JP6150044B2 - ベルカップ型塗装機の洗浄方法 - Google Patents
ベルカップ型塗装機の洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6150044B2 JP6150044B2 JP2013077682A JP2013077682A JP6150044B2 JP 6150044 B2 JP6150044 B2 JP 6150044B2 JP 2013077682 A JP2013077682 A JP 2013077682A JP 2013077682 A JP2013077682 A JP 2013077682A JP 6150044 B2 JP6150044 B2 JP 6150044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bell cup
- cleaning
- coating machine
- type coating
- cup type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 111
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 4
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
従来のベルカップ型塗装機の洗浄には、塗料の吐出経路に洗浄用のシンナーを供給し、ベルカップ部を洗浄するものがある。あるいは、ベルカップ型塗装機から取り外したベルカップを、有機溶剤を主成分とする洗浄液に浸し、ついで取り出したベルカップを水中で超音波洗浄し、さらに、超音波洗浄を行なった後に、シンナーガンでスプレー洗浄する洗浄方法も開示されている(例えば、特許文献1参照)。
また、従来のベルカップ部の洗浄装置はベルカップ部の塗料吐出部分のみに洗浄用シンナーが当てられているため、その他の部位の洗浄が不十分になる問題点があった。また洗浄装置のノズルが、僅かに位置がずれるだけで、洗浄効果が低下する問題点があった。本発明はこれらの課題を解決するためのものである。
本発明は、上記問題点を解決するものであり、シンナーが当らなかった部位まで当たるようになり、ベルカップ部全体の洗浄が可能となり、また、洗浄装置のノズルが僅かにずれていても、洗浄効果が低下しにくい、ベルカップ型塗装機の洗浄方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、ベルカップ型塗装機において、ベルカップ部、本体の順に地面から垂直な方向に配置されており、ベルカップ部の上蓋中心(円の中心)と下蓋中心(円の中心)を結ぶ線(中心線)を回転軸として回転させ、ベルカップ型塗装機を地面からの垂直軸に対し約0〜90度の方向へ直線移動させる上記洗浄方法に関する。
また、本発明は、ベルカップ部の移動速度が5〜10mm/sである上記洗浄方法に関する。
また、本発明は、ベルカップ部の回転速度が18,000min−1以上である上記洗浄方法に関する。
また、本発明は、洗浄装置から洗浄用シンナーを、2秒以上、15g/s以上吐出する上記洗浄方法に関する。
また、本発明は、ベルカップ部のガン先端の外周から吐出される圧縮エアの量が300〜600NL/minである上記洗浄方法に関する。
本発明の洗浄方法において、ベルカップ型塗装機は、本体と、ベルカップ部を有している。ベルカップ部のガン先端には、塗料吐出口と、その外周には圧縮エア吐出口が設けられており、エアモータでベルカップ部を高速回転させることにより、ベルカップ部内に供給された塗料を噴霧化させるものである。塗装機の本体は、塗料カートリッジから受け取った塗料をベルカップ部に供給する塗料供給通路を有し、この塗料供給通路にはトリガバルブが介装されている。このトリガバルブは、パイロットエアによって開閉動作する開閉弁で構成されている。本体には、エアモータがあり、このエアモータによってベルカップ部が回転駆動される。
また、水平方向に洗浄用シンナーを吐出する、口径が1mm以上のノズルを少なくとも1つ有し、垂直方向上方に洗浄用シンナーを吐出する、口径が1mm以上のノズルを少なくとも1つ有していればよい。さらに、水平方向と垂直方向に、其々、ノズルの個数が1つであれば、余分な洗浄用シンナーの使用量が減らせるため効率的である。
ベルカップ型塗装機の洗浄方法においては、ベルカップ型塗装機のベルカップ部を、回転、移動させながら、洗浄装置から洗浄用シンナーを吐出し、ベルカップ部を洗浄するが、その前に、希釈用シンナーで希釈した希釈塗料をベルカップ部のガン先端の塗料吐出口から吐出することが好ましい。なお、好ましくは、希釈塗料の吐出量は10〜300mL/min、10〜120秒間、また、希釈用シンナーによる希釈濃度は、塗料濃度として10〜80質量%である。
さらに、ベルカップ型塗装機は、ベルカップ部、本体の順に地面から垂直な方向に配置されており、ベルカップ部の上蓋中心(円の中心)と下蓋中心(円の中心)を結ぶ線(中心線)を回転軸として回転させ、ベルカップ型塗装機を地面からの垂直軸に対し0〜90度の方向へ直線移動させることが好ましい。その際、移動量が、水平方向に5mm以上、垂直方向上方に10mm以上であれば、ベルカップ部全体に洗浄用シンナーが当たるため、より好ましい。
ベルカップ部の回転速度が大きい場合でも、圧縮エアの量が300NL/min以上であれば、塗料や洗浄用シンナーの飛散が抑えられ、また、600NL/min以下であれば、圧縮エアの使用量を低減できるため好ましい。
なお、「NL/min」とは、基準状態(圧力0.1013MPa、温度0℃、湿度0%)の空気が毎分流れる量(リットル)という意味である。
図1(a)に示すように、ベルカップ型塗装機1は、ベルカップ部3、本体2の順に地面10から垂直な方向に配置されており、ベルカップ部3の上蓋4中心(円の中心)と下蓋5中心(円の中心)を結ぶ線(中心線14)を回転軸として、ベルカップ部3を回転させることができる。
洗浄装置6からベルカップ型塗装機1のベルカップ部3に向けて、洗浄用シンナー9が吐出される。また、洗浄装置6には、水平方向に洗浄用シンナーを吐出するノズル7と、垂直方向上方に洗浄用シンナーを吐出するノズル8を、其々1つ有している。
図1(b)に示すように、ベルカップ型塗装機1のベルカップ部3に向けて洗浄用シンナー9を吐出しながら、ベルカップ部3を洗浄する際、ベルカップ型塗装機1のベルカップ部3は回転しながら、水平方向及び垂直方向上方に移動する。従って、移動方向13とは、ベルカップ型塗装機1を地面10からの垂直軸に対し0〜90度の方向へ直線移動することになる。
(実施例1)
ベルカップ型塗装機ROBOBEL−mini021(ABB株式会社製、商品名、「ROBOBEL」は登録商標)において、試験塗料RB−111CD N4プライマ(日本ビー・ケミカル株式会社製、商品名)に対して、希釈用シンナーで50質量%希釈した希釈塗料を、吐出量150cc/minで70秒間、ベルカップ型塗装機のベルカップ部のガン先端から吐出させた。
希釈塗料を吐出させた後、ベルカップ部の洗浄装置を用いて、ベルカップ部の洗浄を行った。この希釈塗料の吐出から、洗浄装置よる洗浄を1回として、35回繰り返した後、ベルカップ部の洗浄効果を評価した。
洗浄装置の洗浄用シンナーにはHKKセンジョウシンナー(日本ビー・ケミカル株式会社製、商品名)を用いており、洗浄条件として、ベルカップ部の回転速度を20,000min−1、移動量を水平方向に5mm、垂直方向上方に10mm、ベルカップ部の移動速度を5mm/s、ベルカップ部のガン先端の外周から吐出される圧縮エアの量を400NL/minとした。また、洗浄用シンナーの吐出時間は2秒、洗浄用シンナーの吐出量は15g/sとした。なお、洗浄装置には、口径1mmのノズルが、水平方向に1個、垂直方向に1個配置されており、前記ノズルから洗浄用シンナーを吐出した。
また、ベルカップ型塗装機は、洗浄の際、地面からの垂直軸に対し45度の方向へ直線移動させた。
実施例2〜3において、ベルカップ部の回転速度の値が、表1に示すものである以外は、実施例1と同様にして、洗浄効果を評価した。
比較例1〜3において、ベルカップ部の移動量が、表1に示すものであること以外は、実施例1と同様にして、洗浄効果を評価した。
実施例1〜3及び比較例1〜3のベルカップ型塗装機の洗浄効果について、ベルカップ部の内部及び外部に付着していた塗料の面積の大きさで評価した。付着していた塗料の面積が小さいほど洗浄効果が高いと評価した。評価結果を表2に示す。
Claims (6)
- 本体と、ベルカップ部を有するベルカップ型塗装機の洗浄方法において、前記ベルカップ型塗装機の本体とは別に外部に設置した洗浄装置から前記ベルカップ型塗装機のベルカップ部に向けて洗浄用シンナーを吐出しながら、前記ベルカップ型塗装機のベルカップ部を、回転、移動させて、ベルカップ部を洗浄する方法であり、前記洗浄装置が、水平方向に洗浄用シンナーを吐出する、口径が1mm以上のノズルを少なくとも1つ有し、垂直方向上方に洗浄用シンナーを吐出する、口径が1mm以上のノズルを少なくとも1つ有し、前記洗浄装置に対してベルカップ部の移動量が水平方向に5〜10mm、垂直方向上方に10〜13mmである、ベルカップ型塗装機の洗浄方法。
- ベルカップ型塗装機が、ベルカップ部、本体の順に地面から垂直な方向に配置されており、ベルカップ部の上蓋中心(円の中心)と下蓋中心(円の中心)を結ぶ線(中心線)を回転軸として回転させ、ベルカップ型塗装機を地面からの垂直軸に対し約0〜90度の方向へ直線移動させる請求項1に記載のベルカップ型塗装機の洗浄方法。
- ベルカップ部の移動速度が5〜10mm/sである請求項1又は2に記載のベルカップ型塗装機の洗浄方法。
- ベルカップ部の回転速度が18,000min −1 以上である請求項1〜3のいずれかに記載のベルカップ型塗装機の洗浄方法。
- 洗浄装置から洗浄用シンナーを、2秒以上、15g/s以上吐出する請求項1〜4のいずれかに記載のベルカップ型塗装機の洗浄方法。
- ベルカップ部のガン先端の外周から吐出される圧縮エアの量が300〜600NL/minである請求項1〜5のいずれかに記載のベルカップ型塗装機の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077682A JP6150044B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | ベルカップ型塗装機の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077682A JP6150044B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | ベルカップ型塗装機の洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014200727A JP2014200727A (ja) | 2014-10-27 |
JP6150044B2 true JP6150044B2 (ja) | 2017-06-21 |
Family
ID=52351684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013077682A Expired - Fee Related JP6150044B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | ベルカップ型塗装機の洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6150044B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61107976A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-26 | Toyota Motor Corp | 回転霧化型塗装装置用噴霧ヘツドの洗浄方法及び装置 |
JP2561529B2 (ja) * | 1988-10-25 | 1996-12-11 | 富士写真フイルム株式会社 | 静電塗装ヘッド洗浄方法及び洗浄装置 |
JP3621592B2 (ja) * | 1998-01-13 | 2005-02-16 | Abb株式会社 | 回転霧化頭型塗装装置の塗装方法 |
JP5538938B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2014-07-02 | 本田技研工業株式会社 | 塗装ガンの洗浄方法及びその装置 |
-
2013
- 2013-04-03 JP JP2013077682A patent/JP6150044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014200727A (ja) | 2014-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017514682A (ja) | クリーニング装置及び関連する運転方法 | |
CN107961910A (zh) | 具有改进清洁能力的旋转钟形杯喷雾装置 | |
WO2017132556A3 (en) | System for cleaning fresh and fresh-cut produce | |
CN208642749U (zh) | 一种具有清理结构的大米抛光机 | |
CN106163813B (zh) | 喷墨头清洗装置和方法 | |
JP6150044B2 (ja) | ベルカップ型塗装機の洗浄方法 | |
JPWO2016195044A1 (ja) | 塗装装置 | |
JP2019075413A5 (ja) | ||
WO2012062520A3 (de) | Behälter-innenreiniger | |
CN202460889U (zh) | 雾化喷枪 | |
JP2018015707A (ja) | 管外面の塗装装置 | |
CN107262464B (zh) | 清洗水输送工具、洒水清洗装置以及涂料回收路的清洗方法 | |
WO2007000853A1 (ja) | ベル型塗装装置 | |
CN202539010U (zh) | 喷涂机反冲洗装置 | |
CN210545853U (zh) | 一种喷涂设备 | |
CN106694341A (zh) | 一种发动机衬层损伤面修复方法 | |
JP4171007B2 (ja) | 塗布ガンの洗浄方法 | |
JP5735838B2 (ja) | 塗装方法 | |
CN111511477A (zh) | 喷涂枪的清洗方法 | |
JP5538938B2 (ja) | 塗装ガンの洗浄方法及びその装置 | |
CN105888214B (zh) | 一种墙面彩色涂料喷涂设备 | |
CN105642479B (zh) | 一种手持式的电动涂料喷涂机及其工作方法 | |
CN108745974A (zh) | 一种消防用灭火器清洁装置 | |
CN101301554A (zh) | 一种除尘器的喷淋头 | |
TW202041291A (zh) | 清洗機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160929 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170426 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170509 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6150044 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |