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JP6147622B2 - 工具マガジン装置及び工作機械 - Google Patents

工具マガジン装置及び工作機械 Download PDF

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Description

この発明は、複数の工具を収納する工具マガジン装置及びそれを備えた工作機械に関するものである。
従来、この種の工具マガジン装置としては、例えば特許文献1に開示される構成が提案されている。この従来構成においては、マガジン本体の下面に円環状のレールが突設され、このレールには複数の工具ポットがレールの内外両側面及び下面の案内溝に係合する複数のローラを介して周方向に移動可能に吊り下げ支持されている。マガジン本体の下部には、工具ポットを割出し回転させるための割出し円板が回転可能に支持されている。
特開平10−109243号公報
この従来構成のように、マガジン本体の下部外周に、複数の工具を工具ポットに装着した状態で放射方向へ延びるように配列した場合には、工具マガジン装置の高さを高くすることなく、多数の工具をストックすることができる。ところが、この従来構成では、マガジン本体の下面に突設した円環状のレールに、工具を装着する複数の工具マガジンが吊下げ状態で周方向に移動可能に支持されている。このため、レールの内外両側面及び下面に案内溝を形成するとともに、工具マガジンには各案内溝に係合する複数のローラを設けて、吊下げ状態の工具マガジン及び工具の重量をレールにより支持するように構成する必要があって、装置の構成が複雑になるという問題があった。
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、装置の構成を簡素化することができるとともに、多数の工具をストックすることができる工具マガジン装置、及びその工具マガジン装置を備えた工作機械を提供することにある。
上記の目的を達成するために、この工具マガジン装置は、全体として環状に形成され、周方向の一部に分離部を形成したレールと、そのレールと同心状に配置され、駆動モータにより自身の軸心を中心に回転される保持リングと、その保持リングは、軸心方向の一方向に向かって開放された複数の保持部を周方向に列設していることと、前記保持部内に抜き出し可能に保持され、工具を着脱可能に装着する工具ポットと、前記保持部内の工具ポットを交換位置に向かって送り出すととともに、交換位置からの工具ポットを保持部に送り込む搬送装置とを備え、前記工具ポットに支持されたローラが前記保持リングの回転により前記レール上を転動するとともに、前記搬送装置による移動に際して前記分離部を通るようにしたことを特徴としている。
従って、この工具マガジン装置においては、装置の高さ等を小さくしても、複数の工具を保持リングの外周に放射状に延びるように整然と配列することができるとともに、各工具の重量を1つのローラを介してレール上に安定に支持することができる。よって、レールに工具を吊下げ支持した従来構成とは異なり、レールに複数の案内溝を設けたり、工具に複数のローラを設けたりする必要がなく、工具マガジン装置の構成を簡単にすることができる。
前記の工具マガジン装置及び工作機械によれば、装置の構成を簡素化することができるという効果を発揮する。
一実施形態の工具マガジン装置を示す斜視図。 図1の工具マガジン装置を下方側から見た斜視図。 図1の工具マガジン装置の要部分解斜視図。 図1の4−4線における断面図。 図4の動作状態を示す断面図。
以下、工具マガジン装置及びその装置を備えた工作機械の一実施形態を図面に従って説明する。
図1及び図4に示すように、工作機械における装置フレーム11の上端には、工具マガジン装置12が設置されている。この工具マガジン装置12は、装置フレーム11上に固定される支持台13を備えている。図1、図2及び図4に示すように、支持台13上には、図示しないステーを介して全体として円環状をなすレール14がその上面を水平面内に配置した状態で固定されている。レール14の周方向の一部には、所定の開口幅の分離部141が形成されている。
図1及び図4に示すように、前記レール14の中心位置において支持台13上には、支持軸131が立設されている。この支持軸131には支持リング151が回転可能に外嵌されている。支持リング151にはレール14とほぼ同径の保持リング15が複数の支持アーム152を介してレール14と同心状に配置されている。支持軸131上には、保持リング15を回転させるための駆動モータ16が配置されている。
図1及び図4に示すように、前記保持リング15の外周面には、複数の保持板17が周方向に沿って列設されて固定されている。図3に示すように、各保持板17には、保持リング15の軸心方向の下方側に向かって開放された凹状の保持部171が形成されている。各保持部171内には、工具ポット18が下側に抜き出し可能に保持されている。工具ポット18の両側面には、保持部171の両内側縁に係合可能な係合溝181が形成されている。工具ポット18の外面には、工具19を抜き差し可能に装着するための装着孔182が形成されている。工具ポット18の後側面の下端部には、レール14の上面に接触する1つのローラ20が回転可能に支持されている。このローラ20がレール14の上面に接触することにより、工具ポット18がレール14によって保持部171内に保持されて、レール14上を移動可能である。
そして、図1〜図3に示すように、種類や大きさ等の異なった複数の工具19が工具ポット18の装着孔182に装着される。この状態で、それらの工具ポット18が保持リング15上の各保持板17の保持部171に保持されることにより、複数の工具19が保持リング15の外周に放射方向へ延びるように配列されている。この状態で、前記駆動モータ16により保持リング15が割出し回転されたとき、各工具ポット18上のローラ20がレール14の上面を転動される。そして、図4に示すように、所要の工具19を保持する工具ポット18がレール14の分離部141と対応する待機位置P1に配置される。
図2〜図5に示すように、レール14の分離部141と対応する位置において、前記支持台13上には搬送装置21が設けられている。この搬送装置21は、工具19を保持した工具ポット18を保持リング15上の保持部171内における上方の待機位置P1と、そこから下方に離間した交換位置P2との間で搬入出する。
以下に、この搬送装置21の構成について説明する。図3及び図4に示すように、支持台13に固定したブラケット22上においてレール14の分離部141と対応する位置には、ガイド部材23が配設されている。ガイド部材23は、内側壁部231と外側壁部232とを有する側面形ほぼU字状をなすように構成されている。ガイド部材23の外側壁部232には、待機位置P1の工具ポット18を保持する保持板17上の保持部171に連通可能な凹状のガイド部233が形成されている。
図2〜図4に示すように、前記ガイド部材23の内側壁部231には、昇降部材24がレール25を介して昇降可能に支持されている。昇降部材24の上下両端部には、レール14の分離部141内を上下に移動可能な一対の突起241,242が形成されている。下側突起242の先端には、係合溝243が形成され、この係合溝243内にはレール14上を移動される工具ポット18上のローラ20が通過されるとともに、待機位置P1に配置された工具ポット18のローラ20が収容状態に定置される。
図1、図3及び図4に示すように、前記ブラケット22上においてガイド部材23の内側近傍の位置には、昇降用モータ26が配設されている。そして、この昇降用モータ26の回転により、ボールネジ27及びナット部材28を介して昇降部材24が昇降される。この昇降動作により、ローラ20と係合溝243との係合を介して、工具19を保持した工具ポット18が、待機位置P1の保持部171から抜き出されて下方の交換位置P2に送り出され、下方の交換位置P2から待機位置P1の保持部171内に送り込まれる。
次に、前記のように構成された工具マガジン装置の作用を説明する。
この工具マガジン装置12を備えた工作機械において、図示しない主軸に装着された工具の交換を行う場合には、工具マガジン装置12の駆動モータ16により保持リング15が割出し回転される。このため、保持リング15の各保持部171に保持された工具ポット18上のローラ20がレール14上を転動するとともに、昇降部材24の係合溝243内を順次通過する。そして、図4に示すように、所要の工具19を保持する工具ポット18がレール14の分離部141と対応する待機位置P1に配置される。このため、待機位置P1に配置される工具ポット18上のローラ20が、レール14の分離部141において搬送装置21の昇降部材24の係合溝243内に収容状態となる。
この状態で、搬送装置21の昇降用モータ26により、ボールネジ27及びナット部材28を介して昇降部材24が下降される。これにより、ローラ20と係合溝243との係合を介して、工具19を保持した工具ポット18が待機位置P1の保持部171から抜き出され、ガイド部材23のガイド部233に沿って、図5に示す下方の交換位置P2に送り出される。そして、この交換位置P2において、図示しない工具交換装置により、工具19が工具ポット18の装着孔182から抜き取られて主軸に装着されるとともに、主軸から抜き取られた使用済みの工具19が交換位置P2の工具ポット18の装着孔182に装着される。
その後、昇降用モータ26により、ボールネジ27及びナット部材28を介して昇降部材24が上昇される。これにより、使用済みの工具19を保持した工具ポット18がローラ20と係合溝243との係合を介して、下方の交換位置P2からガイド部材23のガイド部233に沿って上方の待機位置P1に移動され、保持リング15の保持部171内に送り込まれる。
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1) この実施形態の工具マガジン装置においては、全体として環状に形成され、周方向の一部に分離部141を形成したレール14と、そのレール14と同心状に配置され、駆動モータ16により自身の軸心を中心に回転される保持リング15とが備えられている。保持リング15には、軸心方向の一方向に向かって開放された複数の保持部171が周方向に列設されている。各保持部171内には工具ポット18が抜き出し可能に保持されている。保持部171内の工具ポット18を交換位置P2に向かって送り出すととともに、交換位置P2からの工具ポット18を保持部171に送り込む搬送装置21が備えられている。各工具ポット18には、保持リング15の回転にともなってレール14上を転動するローラ20が支持されている。
このため、この工具マガジン装置においては、装置全体の高さを高くすることなく、また、横幅が広がることなく複数の工具19を保持リング15の外周に整然と放射状に配列することができるとともに、各工具19の重量を1つのローラ20を介してレール14上に安定に支持することができる。よって、レールに工具を吊下げ支持した従来構成とは異なり、レールに複数の案内溝を設けたり、工具に複数のローラ20を設けたりする必要がなく、工具マガジン装置の構成を簡単にすることができるとともに、保持リング15の外周に多数の工具19を支持することができる。このため、工具マガジン装置を工作機械の上端等に納まりよく配置することができる。
(2) 前記レール14は水平面内に配置されている。このため、保持リング15の保持部171に保持された複数の工具19の重量を、水平面内に配置されたレール14によって均等に支持することができる。従って、工具19の割り出しを円滑に行うことができる。
(3) 工具ポット18の重量をローラ20を介してレール14によって受けることができるため、工具ポット18を受けている保持リング15や保持板17等の剛性を低くすることができる。従って、工具マガジン装置を軽量化することができる。また、工具ポット18が保持板17に保持されて上下方向以外の方向への移動が拘束された状態であるため、前記ローラ20は、主として工具ポット18の重量を受ければよい。よって、ローラ20の個数を少なくできて、構成を簡素化できる。
(4) 保持リング15が回転するのみで割り出しが行なわれるため、割り出しに要する時間を短くできて、工具交換を能率よく行なうことができる。
(変更例)
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 保持板17を設けることなく、保持リング15に工具ポット18を保持するための保持部171を直接形成すること。
・ 各工具ポット18のローラ20を複数にすること。
11…装置フレーム、12…工具マガジン装置、14…レール、141…分離部、15…保持リング、16…駆動モータ、17…保持板、171…保持部、18…工具ポット、19…工具、20…ローラ、21…搬送装置、23…ガイド部材、24…昇降部材、243…係合溝、26…昇降用モータ、27…ボールネジ、28…ナット部材、P1…待機位置、P2…交換位置。

Claims (4)

  1. 全体として環状に形成され、周方向の一部に分離部を形成したレールと、
    そのレールと同心状に配置され、駆動モータにより自身の軸心を中心に回転される保持リングと、
    その保持リングは、軸心方向の一方向に向かって開放された複数の保持部を周方向に列設していることと、
    前記保持部内に抜き出し可能に保持され、工具を着脱可能に装着する工具ポットと、
    前記保持部内の工具ポットを交換位置に向かって送り出すととともに、交換位置からの工具ポットを保持部に送り込む搬送装置とを備え、
    前記工具ポットに支持されたローラが前記保持リングの回転により前記レール上を転動するとともに、前記搬送装置による移動に際して前記分離部を通るようにした工具マガジン装置。
  2. 前記レールは水平面内に配置された請求項1に記載の工具マガジン装置。
  3. 前記保持リングにその周方向に沿って複数の保持板を列設し、各保持板に前記保持部を形成した請求項1または2に記載の工具マガジン装置。
  4. 請求項1〜請求項3のうちのいずれか一項に記載の工具マガジン装置を装置フレームの上端に設置した工作機械。
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