JP6094981B1 - Ｃｉｐアダプタ及びｃｉｐシステム - Google Patents

Abstract

【課題】ロータリアトマイザの原液パイプを簡単かつ安全に洗浄することが可能となり、工場内の衛生レベルの向上と、作業員の肉体的及び精神的な労力の軽減とを図ることができるＣＩＰアダプタを提供する。【解決手段】ディスクが取り外された状態のロータリアトマイザに取り付けられ、ロータリアトマイザ内の原液パイプ１４を定置洗浄するためのＣＩＰアダプタ３０であって、中央に挿通孔３１ａを有する環状の底壁部３１と、挿通孔３１ａを包囲するように底壁部３１に設けられた内壁部３２と、内壁部３２を包囲するように底壁部３１に設けられた外壁部３３と、底壁部３１、内壁部３２及び外壁部３３によって画定される環状空間３４と、環状空間３４に連通する排液パイプ３５と、を含む構成としてある。【選択図】図２

Description

本発明は、ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのＣＩＰアダプタ、及びＣＩＰアダプタを用いたＣＩＰシステムに関する。

従来から粉末状の食品、医薬品、その他の産業製品の製造には、スプレードライヤ又はスプレークーラが用いられている。スプレードライヤは、原液を乾燥室内に噴霧し、連続的に熱風に接触させることで、瞬時に粒子を生成する乾燥設備である。噴霧の方式には、一般に、ノズル方式又はロータリーアトマイザ方式が採用される。一方、スプレークーラは、スプレードライヤの技術を応用した装置であり、加熱溶融した原料を冷却室内に噴霧し、連続的に冷風（常温を含む）に接触させることで、瞬時に粒子を生成する冷却設備である。

従来のロータリアトマイザ方式を採用したスプレードライヤとして、例えば、特開２００６−３２６３９８号公報（特許文献１）の図１に開示された噴霧乾燥機１０がある。特許文献１の図１において、噴霧乾燥機１０は、原液を液滴状にして噴霧するとともに、液滴状にした原液を乾燥固化することによって、原液から微細な粒子を得るためのものである。この噴霧乾燥機１０は、噴霧乾燥室１２と、噴霧乾燥室１２の頂部に設けられた噴霧装置１４と、噴霧装置１４の周辺から噴霧乾燥室１２内に熱風（高温ガス）を供給するガス供給手段１６とを備えている。

噴霧乾燥室１２内において、噴霧装置１４から噴霧された液滴は、ガス供給手段１６から吹き込まれた熱風により乾燥固化される。これにより、粉末状の製品である粒子が得られる。粒子は、噴霧乾燥室１２の底部に設けられた回収ポケット１８に回収される。一方、ガス供給手段１６から供給された熱風は、排気口２０から排気される。排気口２０は、排気管２２を介して、サイクロン２４に接続されている。サイクロン２４において、排気された熱風に含まれる粒子の分離及び回収が行われる。

ここで、特許文献１の図２には、ロータリアトマイザである噴霧装置１４の構成が示されている。噴霧装置１４は、モータ３０と、モータ３０によって回転される回転軸３２と、回転軸３２の下端部に設けられた噴霧盤（ディスク）３４と、噴霧盤３４に原液を供給する複数本の原液供給管（原液パイプ）３６とを備えている。

このような構成からなる噴霧装置１４では、モータ３０によって回転される噴霧盤３４に対して、原液供給管３６から原液が供給されると、遠心力により噴霧盤３４から原液の液滴が水平方向に噴霧される。

特開２００６−３２６３９８号公報

一般に、スプレードライヤ又はスプレークーラでは、前製品から次製品に製造を切り替える際に、設備全体を洗浄して、前製品の残留物や臭いが次製品に移行することを防いでいる。この場合、ロータリアトマイザは、乾燥室から分離された状態で定置洗浄（Cleaning In Place）される。

従来のロータリアトマイザの定置洗浄は、次のようにして行われていた。まず、チェーンブロックを用いて、ロータリアトマイザを乾燥室から吊り上げ、工場内の所定の場所に搬送する。この場所で、ロータリアトマイザを専用のスタンドに載置する。ロータリアトマイザの下方にバケツなどの容器を置き、原液パイプの入口から洗浄液を供給する。この洗浄液によって、原液パイプ内が洗浄される。原液パイプ内を通過した洗浄液は、原液パイプの出口から排出され、ロータリアトマイザの下方に置かれた容器内に回収される。容器内が洗浄液で満杯になった場合には、洗浄液の供給を一旦停止させ、容器内の洗浄液を排出しに行くか、空の容器に交換する。その後、洗浄液の供給を再開させる。洗浄液が水ではなく、アルカリ性又は酸性の薬液の場合は、そのまま廃棄することができず、廃棄前に中和処理を行う必要がある。

上述した従来のロータリアトマイザの定置洗浄は、原液パイプの洗浄に用いられた汚れた洗浄液が工場内に飛散し、製品の製造環境が汚染されるおそれがある。例えば、製品が粉末状の食品である場合は、洗浄液の飛沫に含まれる粒子の成分（タンパク質、油脂、糖など）が微生物の餌となり、微生物を増殖させる要因となる。微生物の増殖は、異臭、腐敗臭、食中毒等の原因となり兼ねない。

また、上述した従来のロータリアトマイザの定置洗浄は、作業員が、汚れた洗浄液の溜まった容器を交換したり、洗浄液の供給を停止及び再開させたりしなければならず、洗浄に伴う作業員の労力が過大であった。特に、作業員は、汚れた洗浄液の監視や取り扱いに多大な注意力を要していた。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ロータリアトマイザの原液パイプを簡単かつ安全に洗浄することが可能となり、工場内の衛生レベルの向上と、作業員の肉体的及び精神的な労力の軽減とを図ることができるＣＩＰアダプタ及びＣＩＰシステムを提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明のＣＩＰアダプタは、ディスクが取り外された状態のロータリアトマイザに取り付けられ、前記ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのＣＩＰアダプタであって、中央に挿通孔を有する環状の底壁部と、前記挿通孔を包囲するように前記底壁部に設けられた内壁部と、前記内壁部を包囲するように前記底壁部に設けられた外壁部と、前記底壁部、前記内壁部及び前記外壁部によって画定される環状空間と、前記環状空間に連通する排液パイプと、を含み、前記挿通孔は、前記ロータリアトマイザのスピンドルの下端側を挿通することが可能な直径を有し、前記内壁部又は前記外壁部の少なくとも一方には、前記ロータリアトマイザの構成部品と結合可能な連結手段が設けられ、前記内壁部及び前記外壁部には、前記連結手段が前記ロータリアトマイザの構成部品に結合されたときに、前記環状空間を液密に封止するためのシール手段が設けられ、前記環状空間は、前記連結手段が前記ロータリアトマイザの構成部品に結合されたときに、前記原液パイプの出口に直接又は間接的に連通する構成としてある。

（２）好ましくは、上記（１）のＣＩＰアダプタにおいて、前記連結手段が、前記内壁部の外周面に設けられた雄ねじであり、前記雄ねじは、前記ロータリアトマイザのスピンドルの下端側を包囲する雌ねじに螺合される構成にするとよい。

（３）好ましくは、上記（１）又は（２）のＣＩＰアダプタにおいて、前記内壁部のシール手段が、前記内壁部の外面に取り付けられたＯリングである構成にするとよい。

（４）上記（１）〜（３）のいずれかのＣＩＰアダプタにおいて、前記外壁部のシール手段が、前記外壁部の端面に取り付けられたＯリングである構成にするとよい。

（５）好ましくは、上記（１）〜（４）のいずれかのＣＩＰアダプタにおいて、前記排液パイプの出口にフランジ状接続部が設けられた構成にするとよい。

（６）上記目的を達成するために、本発明のＣＩＰシステムは、ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのＣＩＰシステムであって、前記原液パイプの洗浄液と、前記洗浄液を貯蔵するためのタンクと、前記洗浄液を前記原液パイプに供給するためのポンプと、上記（１）〜（５）のいずれかのＣＩＰアダプタと、前記タンク、前記ポンプ、前記原液パイプ及び前記ＣＩＰアダプタに前記洗浄液を循環させるための循環路と、を含む構成としてある。

（７）好ましくは、上記（６）のＣＩＰシステムにおいて、前記ＣＩＰアダプタよりも下流の前記循環路に、前記洗浄液を前記循環路から排出するための排出路を接続した構成にするとよい。

（８）好ましくは、上記（６）又は（７）のＣＩＰシステムにおいて、前記洗浄液が、水、アルカリ性薬液又は酸性薬液のいずれかである構成にするとよい。

本発明のＣＩＰアダプタ及びＣＩＰシステムによれば、ロータリアトマイザの原液パイプを簡単かつ安全に洗浄することが可能となり、工場内の衛生レベルの向上と、作業員の肉体的及び精神的な労力の軽減とを図ることができる。

スタンドに載置されたロータリアトマイザを示す部分断面図である。 ディスクが取り外された状態のロータリアトマイザに取り付けられた本実施形態のＣＩＰアダプタを示す部分拡大断面図である。 上記ＣＩＰアダプタを示すものであり、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は断面図である。 上記ＣＩＰアダプタを用いた本実施形態のＣＩＰシステムを示す模式図である。

以下、本発明の一実施形態に係るＣＩＰアダプタ及びＣＩＰシステムの実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

＜ロータリアトマイザ＞
本実施形態のＣＩＰアダプタは、ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのものである。まず、本実施形態のＣＩＰアダプタが適用されるロータリアトマイザの構成について、図１を参照しつつ説明する。図１は、スプレードライヤ又はスプレークーラの乾燥室から分離されたロータリアトマイザ１０を示す。単体となったロータリアトマイザ１０は、専用のスタンド２０に載置された状態で定置洗浄される。

図１において、ロータリアトマイザ１０は、ベースプレート１１の上方に取り付けられたモータ１２を備える。モータ１２の回転軸は、スピンドル１３に連結される。スピンドル１３は、ベースプレート１１の中央を垂直に貫通する。スピンドル１３の下端側は、下部フランジ１５の軸受に回転可能に保持される。一方、ベースプレート１１の図中右側には、原液パイプ１４が斜めに貫通する。原液パイプ１４の上端は、原液の入口１４ａとなっている。原液パイプ１４の下端は、原液の出口１４ｂとなっている。原液パイプ１４の出口１４ｂは、下部フランジ１５に設けられた貫通孔１５ａに連通する。

下部フランジ１５の下面には、リキッドディストリビュータ１６が取り付けられる。下部フランジ１５の内周面には、スピンドル１３の下端側を包囲する雌ねじ１５ｂが設けられる。リキッドディストリビュータ１６は、この雌ねじ１５ｂに螺合される。スピンドル１３の下端側は、リキッドディストリビュータ１６の中央を貫通し、さらに下方へ突出する。リキッドディストリビュータ１６を貫通したスピンドル１３の下端部には、ディスク１７が取り付けられる。一方、リキッドディストリビュータ１６内には、下部フランジ１５の貫通孔１５ａを通じて、原液パイプ１４の出口１４ｂから原液が供給される。リキッドディストリビュータ１６は、供給された原液を、ディスク１７内に均一に分散させる。ディスク１７は、モータ１０によって回転され、遠心力により原液の液滴を水平方向に噴霧させる。

なお、ロータリアトマイザ１０におけるベースプレート１１の下側からリキッドディストリビュータ１６までの構成要素は、逆円錐台形のジャケットスカート１８に覆われる。ジャケットスカート１８の内部空間には、保温材が充填される。

＜ＣＩＰアダプタ＞
次に、本実施形態に係るＣＩＰアダプタについて、図２及び図３（ａ）、（ｂ）を参照しつつ説明する。図２は、ロータリアトマイザ１０に取り付けられた状態のＣＩＰアダプタ３０を示す。図２に示すように、本実施形態のＣＩＰアダプタ３０は、リキッドディストリビュータ１６及びディスク１７が取り外された状態のロータリアトマイザ１０に取り付けられる。一方、図３（ａ）、（ｂ）は、単体のＣＩＰアダプタ３０の構成を示す。

これら図面において、ＣＩＰアダプタ３０は、金属材料、例えば、耐食性に優れたＡＩＳＩ３１６（ＳＵＳ３１６）などのステンレス鋼からなる。ＣＩＰアダプタ３０は、主として、円形の本体に排液パイプ３５を溶接した構成となっている。

ＣＩＰアダプタ３０の本体は、例えば、金属材料を切削加工することにより形成された底壁部３１、内壁部３２及び外壁部３３を備える。底壁部３１は、中央に挿通孔３１ａを有する環状となっている。内壁部３２は、挿通孔３１ａを包囲するように、底壁部３１の内周縁に沿って設けられる。外壁部３３は、内壁部３２を包囲するように、底壁部３１の外周縁に沿って設けられる。これらの底壁部３１、内壁部３２及び外壁部３３によって、ＣＩＰアダプタ３０の本体内には、環状空間３４が形成される。排液パイプ３５は、環状空間３４に連通する。

ＣＩＰアダプタ３０の挿通孔３１ａは、ロータリアトマイザ１０のスピンドル１３の下端側を挿通することが可能な直径を有する。また、ＣＩＰアダプタ３０の内壁部３２の外周面は、段差状となっており、外周面の上側には、ロータリアトマイザ１０との連結手段である雄ねじ３２ａが設けられる。上述したように、ロータリアトマイザ１０の構成部品である下部フランジ１５には、リキッドディストリビュータ１６を取り付けるための雌ねじ１５ｂが設けられる。図２に示すように、ＣＩＰアダプタ３０をロータリアトマイザ１０に取り付ける場合には、内壁部３２の雄ねじ３２ａが、下部フランジ１５の雌ねじ１５ｂに螺合される。このとき、ＣＩＰアダプタ３０の環状空間３４は、下部フランジ１５の貫通孔１５ａを通じて、原液パイプ１４の出口１４ｂに間接的に連通する。

ここで、ＣＩＰアダプタ３０の内壁部３２には、シール手段であるＯリング３２ｂが装着される。内壁部３２のＯリング３２ｂは、内壁部３２の段差と雄ねじ３２ａとの間に設けられた円形の溝に装着される。一方、ＣＩＰアダプタ３０の外壁部３３にも、シール手段であるＯリング３３ａが装着される。外壁部３３のＯリング３３ａは、外壁部３３の上端面に沿って形成された円形の溝に装着される。内壁部３２の雄ねじ３２ａが、下部フランジ１５の雌ねじ１５ｂに螺合されたときに、２つのＯリング３２ｂ、３３ａは、下部フランジ１５に密接し、環状空間３４を液密に封止する（図２を参照）。

後に詳述するが、ロータリアトマイザ１０を定置洗浄する場合には、原液パイプ１４に洗浄液が供給される。原液パイプ１４を通過した洗浄液は、ＣＩＰアダプタ３０の環状空間３４に流入し、排液パイプ３５から排出される。排液パイプ３５の出口には、フランジ状接続部３５ａが設けられる。このフランジ状接続部３５ａを介して、種々の直径の配管を排液パイプ３５の出口に接続することが可能である。

＜ＣＩＰシステム＞
次に、本実施形態に係るＣＩＰシステムについて、図４を参照しつつ説明する。図４は、上述したＣＩＰアダプタ３０を用いた本実施形態のＣＩＰシステム４０を示す。図４に示すように、ＣＩＰシステム４０は、主として、洗浄液供給源４１と、タンク４２と、ポンプ４３と、圧力指示計４４と、流量指示計４５と、ＣＩＰアダプタ３０と、循環路４６と、排出路４７とを備える。ＣＩＰシステム４０によって定置洗浄されるロータリアトマイザ１０は、下部フランジ１５にＣＩＰアダプタ３０が取り付けられた状態で、スタンド２０に載置される。

図４において、循環路４６は、洗浄液４１ａを流すための配管であり、タンク４２から原液パイプ１４の入口１４ａまでを繋ぐ往路と、ＣＩＰアダプタ３０の排液パイプ３５の出口からタンク４２の回収口４２ａまでを繋ぐ復路とを形成する。ポンプ４３、圧力指示計４４及び流量指示計４５は、往路を形成する循環路４６にそれぞれ接続されている。

洗浄液供給源４１は、洗浄液４１ａをタンク４２に供給する。原液パイプ１４を洗浄するための洗浄液４１ａとして、例えば、水、アルカリ性薬液又は酸性薬液を用いることができる。タンク４２は、洗浄液供給源４１から供給された洗浄液４１ａを貯蔵する。ポンプ４３は、循環路４６を介して、タンク４２内の洗浄液４１ａを原液パイプ１４の入口１４ａに供給する。圧力指示計４４は、循環路４６を流れる洗浄液４１ａの圧力を示す。一方、流量指示計４５は、循環路４６を流れる洗浄液４１ａの流量を示す。ロータリアトマイザ１０の定置洗浄を行う作業員は、圧力指示計４４及び流量指示計４５を監視することにより、最適な圧力、流量の洗浄液４１ａを原液パイプ１４に流入させることができる。

原液パイプ１４に流入した洗浄液４１ａは、原液パイプ１４内に付着する前製品の原液を洗い流す。原液パイプ１４を通過した洗浄液４１ａは、ＣＩＰアダプタ３０の環状空間３４に流入し、その後、排液パイプ３５を通って、復路を形成する循環路４６に排出される。洗浄に用いられた洗浄液４１ａは、循環路４６を通って、タンク４２の回収口４２ａに戻される。このようにして、タンク４２内に貯蔵された所定量の洗浄液４１ａが、循環路４６を循環し、原液パイプ１４の洗浄に繰り返し用いられる。最終的に、原液パイプ１４の洗浄に用いられた洗浄液４１ａは、復路を形成する循環路４６に接続された排出路４７から外部に排出される。

以下、本実施形態のＣＩＰシステム４０を用いた洗浄方法の具体例について説明する。

＜具体例１＞
例えば、洗浄液４１ａに水を用いる場合は、タンク４２内に貯蔵した所定量の水を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４内を洗浄する。その後、洗浄によって汚れた所定量の水を排出路４７から外部へ排出する。次いで、タンク４２内に貯蔵した所定量の新しい水を循環路４６に循環させて、再度、原液パイプ１４内を洗浄する。このような汚れた水の排出と、新しい水の供給とを繰り返し、最終的に、循環路４６を循環する水が汚れなくなった時点で、ＣＩＰシステム４０を用いた洗浄を終了させる。

＜具体例２＞
例えば、洗浄液４１ａに水を用いる場合は、洗浄液供給源４１から一定量の水をタンク４２内に供給し続けて、循環路４６を循環させてもよい。作業員は、タンク４２内の水の貯蔵量を監視し、余分な水は、タンク４２に設けられた排水口から外部に排出する。最終的に、循環路４６を循環する水が汚れなくなった時点で、ＣＩＰシステム４０を用いた洗浄を終了させる。

＜具体例３＞
例えば、洗浄液４１ａにアルカリ性薬液を用いる場合は、タンク４２内に貯蔵した所定量のアルカリ性薬液を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４内を洗浄する。その後、洗浄によって汚れた所定量のアルカリ性薬液を排出路４７から外部へ排出する。次いで、タンク４２内に貯蔵した所定量の酸性薬液を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４及びＣＩＰシステム４０に残留するアルカリ性薬液を中和する。その後、タンク４２内に貯蔵した所定量の水を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４及びＣＩＰシステム４０を最終的に洗浄する。

＜具体例４＞
例えば、洗浄液４１ａに酸性薬液を用いる場合は、タンク４２内に貯蔵した所定量の酸性薬液を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４内を洗浄する。その後、洗浄によって汚れた所定量の酸性薬液を排出路４７から外部へ排出する。次いで、タンク４２内に貯蔵した所定量のアルカリ性薬液を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４及びＣＩＰシステム４０に残留する酸性薬液を中和する。その後、タンク４２内に貯蔵した所定量の水を循環路４６に循環させて、原液パイプ１４及びＣＩＰシステム４０を最終的に洗浄する。

＜作用効果＞
本実施形態のＣＩＰアダプタ３０及びＣＩＰシステム４０によれば、原液パイプ１４の洗浄に用いられる洗浄液４１ａの供給、循環及び排出をコントロールすることが可能となる。これにより、汚れた洗浄液４１ａが工場内に飛散することがなく、製品の製造環境が汚染される心配がない。また、ＣＩＰアダプタ３０及びＣＩＰシステム４０によれば、１人又は少人数の作業員によって、ロータリアトマイザ１０の原液パイプ１４を簡単かつ安全に洗浄することができる。したがって、工場内の衛生レベルの向上と、作業員の肉体的及び精神的な労力の軽減とを図ることができる。

さらに、本実施形態のＣＩＰアダプタ３０は、原液パイプ１４を通過した洗浄液４１ａを、環状空間３４に流入させる構成となっている。このため、下部フランジ１５に対する原液パイプ１４の出口１４ｂの位置が異なる場合でも、原液パイプ１４の出口１４ｂと環状空間３４とを連通させることが可能である。これに加え、例えば、特許文献１に開示されているような複数本の原液パイプが設けられている場合でも、複数本の原液パイプの各出口と環状空間３４とを連通させることができる。つまり、環状空間３４を有するＣＩＰアダプタ３０は、原液パイプの出口の位置や原液パイプの本数が異なる、種々の構成のロータリアトマイザに適用することが可能である。

１０ ロータリアトマイザ
１１ ベースプレート
１２ モータ
１３ スピンドル
１４ 原液パイプ
１４ａ 入口
１４ｂ 出口
１５ 下部フランジ
１５ａ 貫通孔
１５ｂ 雌ねじ（連結手段）
１６ リキッドディストリビュータ
１７ ディスク
１８ ジャケットスカート
２０ スタンド
３０ ＣＩＰアダプタ
３１ 底壁部
３１ａ 挿通孔
３２ 内壁部
３２ａ 雄ねじ（連結手段）
３２ｂ Ｏリング（シール手段）
３３ 外壁部
３３ａ Ｏリング（シール手段）
３４ 環状空間
３５ 排液パイプ
３５ａ フランジ状接続部
４０ ＣＩＰシステム
４１ 洗浄液供給源
４１ａ 洗浄液
４２ タンク
４２ａ 回収口
４３ ポンプ
４４ 圧力指示計
４５ 流量指示計
４６ 循環路
４７ 排出路

Claims (8)

1. ディスクが取り外された状態のロータリアトマイザに取り付けられ、前記ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのＣＩＰアダプタであって、
   中央に挿通孔を有する環状の底壁部と、
   前記挿通孔を包囲するように前記底壁部に設けられた内壁部と、
   前記内壁部を包囲するように前記底壁部に設けられた外壁部と、
   前記底壁部、前記内壁部及び前記外壁部によって画定される環状空間と、
   前記環状空間に連通する排液パイプと、を含み、
   前記挿通孔は、前記ロータリアトマイザのスピンドルの下端側を挿通することが可能な直径を有し、
   前記内壁部又は前記外壁部の少なくとも一方には、前記ロータリアトマイザの構成部品と結合可能な連結手段が設けられ、
   前記内壁部及び前記外壁部には、前記連結手段が前記ロータリアトマイザの構成部品に結合されたときに、前記環状空間を液密に封止するためのシール手段が設けられ、
   前記環状空間は、前記連結手段が前記ロータリアトマイザの構成部品に結合されたときに、前記原液パイプの出口に直接又は間接的に連通する、
   ことを特徴とするＣＩＰアダプタ。
2. 前記連結手段が、前記内壁部の外周面に設けられた雄ねじであり、前記雄ねじは、前記ロータリアトマイザのスピンドルの下端側を包囲する雌ねじに螺合される、請求項１に記載のＣＩＰアダプタ。
3. 前記内壁部のシール手段が、前記内壁部の外面に取り付けられたＯリングである、請求項１又は２に記載のＣＩＰアダプタ。
4. 前記外壁部のシール手段が、前記外壁部の端面に取り付けられたＯリングである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のＣＩＰアダプタ。
5. 前記排液パイプの出口にフランジ状接続部が設けられた、請求項１〜４のいずれか１項に記載のＣＩＰアダプタ。
6. ロータリアトマイザ内の原液パイプを定置洗浄するためのＣＩＰシステムであって、
   前記原液パイプの洗浄液と、
   前記洗浄液を貯蔵するためのタンクと、
   前記洗浄液を前記原液パイプに供給するためのポンプと、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載のＣＩＰアダプタと、
   前記タンク、前記ポンプ、前記原液パイプ及び前記ＣＩＰアダプタに前記洗浄液を循環させるための循環路と、を含むＣＩＰシステム。
7. 前記ＣＩＰアダプタよりも下流の前記循環路に、前記洗浄液を前記循環路から排出するための排出路を接続した、請求項６に記載のＣＩＰシステム。
8. 前記洗浄液が、水、アルカリ性薬液又は酸性薬液のいずれかである、請求項６又は７に記載のＣＩＰシステム。