JP6065541B2

JP6065541B2 - Molded motor

Info

Publication number: JP6065541B2
Application number: JP2012254995A
Authority: JP
Inventors: 雅樹山田; 村上　正憲; 正憲村上; 小野　次良; 次良小野
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2032-11-21
Also published as: JP2014103801A

Description

本発明は、インナーロータ型のモールドモータに関する。 The present invention relates to an inner rotor type molded motor.

従来から、出力側のブラケットと反出力側のブラケットとを導通部材である導電性テープで導通させるようにしたモールドモータがある（例えば、特許文献１参照）。モールドモータに用いた導電性テープは、出力側のブラケットと反出力側のブラケットとの間に位置し、モールド樹脂によりモールド成形された外郭の側面に貼り付けられている。出力側のブラケットと反出力側のブラケットには、ベアリングを収容するベアリングハウスがそれぞれ形成されている。 Conventionally, there is a molded motor in which an output-side bracket and a counter-output-side bracket are electrically connected by a conductive tape as a conductive member (see, for example, Patent Document 1). The conductive tape used for the mold motor is positioned between the output-side bracket and the non-output-side bracket, and is affixed to the side surface of the outer shell molded by the mold resin. The output-side bracket and the non-output-side bracket are each formed with a bearing house that accommodates a bearing.

このようなモールドモータでは、出力側のブラケットと反出力側のブラケットが導電性テープで導通されることにより、各々のベアリングハウスに収容されるベアリングの外輪の電位が同じとなる。このため、ベアリングに電流が流れることがなく、ベアリングの電食の発生を防ぐことが可能である。しかも、導電性テープは外郭の側面に貼り付けられることから、モールド樹脂の内部に導通部材を埋設する必要がないため、モールド成形時に高度な技術が不要である。しかしながら、導電性テープは、外郭の側面への貼り付けが容易な反面、モールドモータの搬送時や、空気調和機、脱臭装置などの電気機器へのモールドモータの搭載時に切れたり剥がれたりするおそれがある。また、導電性テープは、経年変化により剥がれるおそれもある。 In such a molded motor, the output-side bracket and the non-output-side bracket are electrically connected by the conductive tape, so that the potential of the outer ring of the bearing housed in each bearing house becomes the same. For this reason, no current flows through the bearing, and it is possible to prevent the occurrence of electrolytic corrosion of the bearing. In addition, since the conductive tape is affixed to the side surface of the outer shell, it is not necessary to embed a conductive member in the mold resin, so that an advanced technique is not required at the time of molding. However, while conductive tape is easy to apply to the side of the outer shell, it may be cut or peeled off when the mold motor is transported or when the mold motor is mounted on an electrical device such as an air conditioner or deodorizer. is there. In addition, the conductive tape may be peeled off due to aging.

このような導通性テープが切れたり剥がれたりするという課題を解決したモールドモータとして、出力側のブラケットと反出力側のブラケットとを金属製の導通板で導通させるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。この導通板は、一端側に反出力側のベアリングハウスの側面に嵌合可能に形成された円環部と、他端側にステータの外郭に圧入される出力側のブラケットの内側に当接するように形成された当接部と、円環部と当接部とを連結する導通帯とからなっている。 As a molded motor that solves the problem that the conductive tape is cut or peeled off, there is one in which the output-side bracket and the non-output-side bracket are made to conduct with a metal conductive plate (for example, Patent Document 2). This conductive plate is in contact with the inner side of the annular part formed so as to be fitted to the side surface of the bearing house on the opposite side to the output side on one end side and the bracket on the output side that is press-fitted into the outer shell of the stator on the other side. And a conduction band that connects the annular portion and the contact portion.

このモールドモータにおいては、この導通板が出力側のブラケットと反出力側のブラケットとを導通した状態で保持されるため、導電性テープのように切れたり剥がれたりすることがない。しかしながら、導通板の一端側に円環部が形成されるため、プレス加工により導通板を板取りした時に廃棄される端材が多く、材料歩留りが悪くなる。 In this molded motor, the conductive plate is held in a state where the output-side bracket and the non-output-side bracket are conductive, so that the conductive plate is not cut or peeled off like the conductive tape. However, since an annular portion is formed on one end side of the conductive plate, there are many scraps discarded when the conductive plate is cut off by press working, resulting in poor material yield.

特開２００７−２０３４８号公報JP 2007-20348 A 特開２０１２−２１００６４号公報JP 2012-210064 A

本発明は上記問題点に鑑み、導通部材で出力側のブラケットと反出力側のブラケットとを導通させる際に、導通部材が切れたり剥がれたりするのを防止し、かつ、導通部材の材料歩留りを向上しつつ、導通部材とベアリングハウスとの安定した接触を確保することができるモールドモータを提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention prevents the conductive member from being cut or peeled when the output side bracket and the non-output side bracket are connected by the conductive member, and the material yield of the conductive member is reduced. It aims at providing the mold motor which can ensure the stable contact of a conduction member and a bearing house, improving.

上記課題を解決するため、本発明のモールドモータは、モールド樹脂によりモールド成形されて有底筒状の外郭が形成されたステータと、ステータの内径側に回転自在に配置されたロータと、ロータの出力回転軸の出力側と反出力側とを支持するベアリングと、ベアリングを収容するベアリングハウスが形成され外郭の出力側と反出力側の両方に配置された導電性のブラケットと、出力側のブラケットと反出力側のブラケットとを導通させる金属製の導通板とを備える。導通板は、一端側に出力側または反出力側のベアリングハウスの側面に外郭から離れる方向に反った状態で当接するように形成された第１当接部と、他端側に外郭に圧入される出力側または反出力側のブラケットの内側に当接するように形成された第２当接部と、第１当接部と第２当接部とを連結する導通帯とからなる。導通帯は第１当接部に連続して形成された折曲部が設けられ、外郭と一方のベアリングハウスとの間には第１当接部と折曲部を圧入する溝部が設けられる。第１当接部は、ベアリングハウス側面に沿って円弧状に形成された先端部を有する。 In order to solve the above-described problems, a molded motor of the present invention includes a stator that is molded with a mold resin to form a bottomed cylindrical outer shell, a rotor that is rotatably disposed on the inner diameter side of the stator, A bearing that supports the output side and the non-output side of the output rotation shaft, a conductive bracket that is formed on both the output side and the non-output side of the outer wall in which a bearing house for housing the bearing is formed, and an output side bracket And a metal conductive plate that conducts the bracket on the non-output side. The conducting plate is press-fitted into the outer shell on the other end side, with a first abutting portion formed so as to abut on the side of the bearing house on the output side or the non-output side on one end side in a state of warping away from the outer shell. A second abutting portion formed so as to abut on the inner side of the output-side or counter-output-side bracket, and a conduction band connecting the first abutting portion and the second abutting portion. The conduction band is provided with a bent portion formed continuously with the first contact portion, and a groove portion for press-fitting the first contact portion and the bent portion is provided between the outer shell and the one bearing house. The first contact portion has a tip portion formed in an arc shape along the side surface of the bearing house.

本発明のモールドモータによれば、金属製の導通板の第１当接部は出力側または反出力側のベアリングハウス側面に当接するため、導電性テープのように切れたり剥がれたりするのを防止することができる。また、導通板は帯状の導通帯からなるため、プレス加工により導通板を板取りした時に廃棄される端材が少なく、材料歩留りを改善することができる。さらに、第１当接部の先端部はベアリングハウス側面に沿って円弧状に形成されているため、第１当接部の先端部とベアリングハウス側面との安定した接触を確保することができる。 According to the molded motor of the present invention, the first contact portion of the metal conductive plate is in contact with the side of the bearing house on the output side or the non-output side, so that it is prevented from being cut or peeled off like a conductive tape. can do. Further, since the conductive plate is composed of a band-shaped conductive band, there are few scraps discarded when the conductive plate is cut off by press working, and the material yield can be improved. Furthermore, since the tip of the first contact portion is formed in an arc shape along the side surface of the bearing house, stable contact between the tip portion of the first contact portion and the side surface of the bearing house can be ensured.

本発明によるモールドモータを示す説明図で、（ａ）は出力側から見た斜視図、（ｂ）は反出力側から見た斜視図である。It is explanatory drawing which shows the mold motor by this invention, (a) is the perspective view seen from the output side, (b) is the perspective view seen from the non-output side. 本発明によるモールドモータを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the mold motor by this invention. 本発明によるモールドモータの図１（ａ）に示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing shown to Fig.1 (a) of the molded motor by this invention. 第１当接部および保持手段の付近を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the neighborhood of the 1st contact part and a holding means. 図４に対応する拡大平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view corresponding to FIG. 4. 直線状に形成された第１当接部の先端部を示す説明図で、（ａ）は第１当接部の先端部が反出力側のベアリングハウス側面に横ズレなく接触した状態を示す拡大平面図、（ｂ）は第１当接部の先端部が反出力側のベアリングハウス側面に横ズレして接触した状態を示す拡大平面図である。It is explanatory drawing which shows the front-end | tip part of the 1st contact part formed in linear form, (a) is an enlarged view which shows the state which the front-end | tip part of the 1st contact part contacted the bearing house side surface on the non-output side without a horizontal shift. FIG. 4B is an enlarged plan view showing a state in which the tip end portion of the first contact portion is in contact with the side surface of the bearing house on the counter-output side while being shifted laterally. 円弧状に形成された第１当接部の先端部が反出力側のベアリングハウス側面に横ズレなく接触した状態を示す説明図で、（ａ）は先端部の曲率半径が反出力側のベアリングハウス側面の曲率半径よりも小さい場合の拡大平面図、（ｂ）は先端部の曲率半径が反出力側のベアリングハウス側面の曲率半径と等しい場合の拡大平面図、（ｃ）は先端部の曲率半径が反出力側のベアリングハウス側面の曲率半径よりも大きい場合の拡大平面図である。It is explanatory drawing which shows the state which the front-end | tip part of the 1st contact part formed in circular arc shape contacted the bearing house side surface on the non-output side without a horizontal shift, (a) is a bearing with the curvature radius of a front-end | tip part on the non-output side. (B) is an enlarged plan view when the radius of curvature of the tip is equal to the radius of curvature of the bearing house side on the non-output side, and (c) is the curvature of the tip. It is an enlarged plan view in case a radius is larger than the curvature radius of the bearing house side surface of the counter-output side. 円弧状に形成された第１当接部の先端部が反出力側のベアリングハウス側面に横ズレして接触した状態を示す説明図で、（ａ）は図７（ａ）の先端部を示す拡大平面図、（ｂ）は図７（ｂ）の先端部を示す拡大平面図、（ｃ）は図７（ｃ）の先端部を示す拡大平面図である。It is explanatory drawing which shows the state which the front-end | tip part of the 1st contact | abutting part formed in circular arc shape contacted and shifted | deviated laterally to the bearing house side on the opposite output side, (a) shows the front-end | tip part of Fig.7 (a) FIG. 8B is an enlarged plan view, FIG. 7B is an enlarged plan view showing the tip portion of FIG. 7B, and FIG. 8C is an enlarged plan view showing the tip portion of FIG. 円弧状に形成された第１当接部の先端部の他の実施例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the other Example of the front-end | tip part of the 1st contact part formed in circular arc shape.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１乃至図９は、本実施形態におけるモールドモータを説明する図である。図１乃至図３に示すように、このモールドモータ１００は、ステータコア１０と、外郭２０と、ロータ３０と、出力側のベアリング４１および反出力側のベアリング４２と、出力側のブラケット５１および反出力側のブラケット５２と、導通板６０とを備えている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 9 are views for explaining a molded motor according to this embodiment. As shown in FIGS. 1 to 3, the molded motor 100 includes a stator core 10, an outer shell 20, a rotor 30, an output-side bearing 41 and a counter-output-side bearing 42, an output-side bracket 51 and a counter-output. A side bracket 52 and a conductive plate 60 are provided.

ステータコア１０は、鋼板を積層して構成され、円環状のヨーク部と、ヨーク部から内径側に延びる複数のティース部１１とを備えている。このステータコア１０にモールド成形によりインシュレータ１２を一体的に形成し、このインシュレータ１２を介してティース部１１に巻線１３が巻回されている。この巻線１３が巻回されたステータコア１０を、内周面を除いてモールド樹脂でモールド成形して円筒状の外郭２０を形成することでステータを構成している。なお、インシュレータ１２は、ステータコア１０に一体的に形成する替わりに別に成形してステータコア１０に取付けてもよい。外郭２０の反出力側には、亜鉛メッキ鋼板からなる金属製のブラケット５２が一体に埋設されている。この反出力側のブラケット５２は、反出力側のベアリング４２が収容されるベアリングハウス５２０が外郭２０から露出した状態になっている。 The stator core 10 is configured by laminating steel plates, and includes an annular yoke portion and a plurality of teeth portions 11 extending from the yoke portion toward the inner diameter side. An insulator 12 is integrally formed on the stator core 10 by molding, and a winding 13 is wound around the tooth portion 11 via the insulator 12. The stator core 10 around which the windings 13 are wound is molded with a mold resin except for the inner peripheral surface to form a cylindrical outer shell 20, thereby forming a stator. The insulator 12 may be formed separately and attached to the stator core 10 instead of being formed integrally with the stator core 10. A metal bracket 52 made of a galvanized steel plate is integrally embedded on the opposite output side of the outer shell 20. The bracket 52 on the non-output side is in a state where the bearing house 520 in which the bearing 42 on the non-output side is accommodated is exposed from the outer shell 20.

ロータ３０は、出力回転軸３１と複数の磁極をもつ永久磁石３２とを備えている。永久磁石３２の磁極は、等間隔で、かつ、隣り合う磁極はＮ極とＳ極が交互に表われるようにして出力回転軸３１の周囲に配置され、出力回転軸３１と一体化されている。永久磁石３２は、樹脂材にフェライト磁性体を混入させて成形後、着磁することでフェライトボンド磁石として形成することができる。ロータ３０は、ステータコア１０の内周より内側に、所定の空隙（ギャップ）をもって対向して収められている。なお、永久磁石３２はこれに限らず、フェライト磁石の代わりに希土類磁石を用い、ボンド磁石の代わりに焼結磁石を用いてもよい。 The rotor 30 includes an output rotating shaft 31 and a permanent magnet 32 having a plurality of magnetic poles. The magnetic poles of the permanent magnet 32 are arranged at an equal interval, and adjacent magnetic poles are arranged around the output rotation shaft 31 so that N poles and S poles appear alternately, and are integrated with the output rotation shaft 31. . The permanent magnet 32 can be formed as a ferrite-bonded magnet by mixing a ferrite magnetic material into a resin material and magnetizing it. The rotor 30 is accommodated oppositely with a predetermined gap (gap) inside the inner periphery of the stator core 10. The permanent magnet 32 is not limited to this, and a rare earth magnet may be used instead of the ferrite magnet, and a sintered magnet may be used instead of the bonded magnet.

出力回転軸３１は、出力側のベアリング４１および反出力側のベアリング４２に通されて回転可能に軸支されている。出力側のベアリング４１および反出力側のベアリング４２は、ボールベアリングが用いられ、転動体としてのボール４００と内輪４０１と外輪４０２とを備えている。 The output rotating shaft 31 is rotatably supported by passing through an output-side bearing 41 and a non-output-side bearing 42. The output-side bearing 41 and the non-output-side bearing 42 are ball bearings, and include a ball 400 as a rolling element, an inner ring 401, and an outer ring 402.

図１、図２および図３において、出力側のベアリング４１は、亜鉛メッキ鋼板からなる金属製の出力側のブラケット５１に形成された出力側のベアリングハウス５１０に収容されている。出力側のブラケット５１は、外郭２０の出力側の側面に嵌合している。 1, 2, and 3, the output-side bearing 41 is accommodated in an output-side bearing house 510 formed on a metal output-side bracket 51 made of a galvanized steel plate. The output side bracket 51 is fitted to the output side surface of the outer shell 20.

図１において、反出力側のベアリングハウス５２０には、導通板６０の一端側が当接され、他端側が出力側のブラケット５１に当接されている。以下に導通板６０について詳細に説明する。図１、図２および図３において、導通板６０は、導電性、バネ性および剛性を有する帯状の金属板からなり、これらの性質を備えたステンレスからなる材料で形成されている。なお、導通板６０は、導電性、バネ性および剛性の性質を備えていれば、鉄、鋼、真鍮、りん青銅などからなる材料で形成されていてもよい。導通板６０は、一端側に形成された第１当接部６１と、他端側に形成された第２当接部６２と、第１当接部６１と第２当接部６２とを連結する導通帯６３とを備えている。導通帯６３は、途中で折り曲げられ、図３に示すように、全体として略Ｌ字型の形状を有している。具体的には、外郭２０の反出力側の端面と外郭２０の側面に沿うように折り曲げられている。外郭２０の反出力側の端面と外郭２０の側面には、導通板６０が収容される溝部２２が設けられている。 In FIG. 1, one end side of the conduction plate 60 is in contact with the bearing house 520 on the counter-output side, and the other end side is in contact with the bracket 51 on the output side. Hereinafter, the conductive plate 60 will be described in detail. In FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 3, the conduction plate 60 is made of a belt-like metal plate having conductivity, springiness, and rigidity, and is made of a material made of stainless steel having these properties. The conductive plate 60 may be made of a material made of iron, steel, brass, phosphor bronze, or the like as long as it has conductivity, springiness, and rigidity. The conductive plate 60 connects the first contact portion 61 formed on one end side, the second contact portion 62 formed on the other end side, and the first contact portion 61 and the second contact portion 62. And a conduction band 63 is provided. The conduction band 63 is bent halfway and has a substantially L-shape as a whole as shown in FIG. Specifically, the outer wall 20 is bent along the opposite end face of the outer shell 20 and the side surface of the outer shell 20. A groove portion 22 in which the conduction plate 60 is accommodated is provided on the end face of the outer shell 20 on the side opposite to the output side and the side surface of the outer shell 20.

図１および図３において、反出力側のベアリングハウス５２０は、例えば、プレス加工によって有底円筒状に形成されている。反出力側のベアリングハウス５２０の内側にはベアリング４２が収容され、外側には導通板６０の一端側に形成された第１当接部６１が、外郭２０から離れる方向に反った状態で当接されている。一方、導通板６０の他端側に形成された第２当接部６２は、外郭２０の出力側の側面に出力側のブラケット５１が圧入された状態で、出力側のブラケット５１の内側に当接されている。 In FIG. 1 and FIG. 3, the bearing house 520 on the non-output side is formed in a bottomed cylindrical shape by, for example, pressing. The bearing 42 is housed inside the bearing house 520 on the non-output side, and the first contact portion 61 formed on one end side of the conductive plate 60 is in contact with the outside in a state of warping away from the outer shell 20. Has been. On the other hand, the second abutting portion 62 formed on the other end side of the conduction plate 60 contacts the inside of the output side bracket 51 with the output side bracket 51 being press-fitted into the output side surface of the outer shell 20. It is touched.

図４および図５に、第１当接部６１の付近を拡大して示している。図４および図５において、導通板６０は、第１当接部６１が反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面に当接され、導通帯６３が溝部２２に収容されている。導通板６０は、溝部２２に収容されるため、外郭２０に対する周方向の位置決めを行うことができる。反出力側のベアリングハウス５２０の外周には、防振ゴム７０が取付けられている。この防振ゴム７０は、例えば、モールドモータ１００を空気調和機に搭載したとき、モールドモータから空気調和機に伝達される振動を低減する。第１当接部６１は、防振ゴム７０により覆われるため、作業者の指などが第１当接部６１に接触するのを防止できる。なお、防振ゴム７０は、出力側のベアリングハウス５１０の外周にも取付けられている（図示を省略）。 4 and 5 show the vicinity of the first contact portion 61 in an enlarged manner. In FIG. 4 and FIG. 5, the conductive plate 60 has the first contact portion 61 in contact with the outer side surface of the bearing house 520 on the non-output side, and the conductive band 63 is accommodated in the groove portion 22. Since the conductive plate 60 is accommodated in the groove portion 22, it can be positioned in the circumferential direction with respect to the outer shell 20. Anti-vibration rubber 70 is attached to the outer periphery of bearing house 520 on the non-output side. For example, when the mold motor 100 is mounted on an air conditioner, the vibration isolating rubber 70 reduces vibration transmitted from the mold motor to the air conditioner. Since the first contact portion 61 is covered with the anti-vibration rubber 70, it is possible to prevent the operator's finger or the like from coming into contact with the first contact portion 61. The anti-vibration rubber 70 is also attached to the outer periphery of the output-side bearing house 510 (not shown).

導通板６０と外郭２０には、第１当接部６１が反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面に当接した状態を保持する保持手段９０が形成されている。導通板６０に設けられる第１保持部と外郭２０に設けられる第２保持部とを互いに組み合せることで保持手段９０を構成している。図４および図５において、導通板６０には、第１保持部として、第１当接部６１と第１当接部６１よりも外径側であって導通帯６３に形成された折曲部６３１とから形成される凸形状部６３２を設けている。また、反出力側のベアリングハウス５２０と外郭２０とを組み合わせることで、第２保持部として、反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面と段差部２７との間に形成される溝部８０を設けている。 The conductive plate 60 and the outer shell 20 are formed with holding means 90 that holds the first contact portion 61 in contact with the outer side surface of the bearing house 520 on the opposite output side. The holding means 90 is configured by combining the first holding portion provided on the conductive plate 60 and the second holding portion provided on the outer shell 20 with each other. 4 and 5, the conduction plate 60 includes a first contact portion 61 and a bent portion formed on the conduction band 63 on the outer diameter side of the first contact portion 61 as the first holding portion. 631 is formed. In addition, by combining the bearing house 520 on the non-output side and the outer shell 20, a groove 80 formed between the outer side surface of the bearing house 520 on the non-output side and the stepped portion 27 is provided as the second holding portion. Yes.

この溝部８０は、反出力側のベアリングハウス５２０と、外郭２０の反出力側の端面の内径側に形成された段差部２７とによって、反出力側のベアリングハウス５２０の外径側に円環状に形成されている。一方、導通板６０の凸形状部６３２は、折曲部６３１が段差部２７に沿うように折り曲げられ、折曲部６３１よりも内径側で第１当接部６１に連結され、第１当接部６１が折曲部６３１の折り曲げ方向とは反対方向に折り曲げられることで、断面略凸形状に形成されている。これにより、凸形状部６３２が溝部８０に圧入されることで、反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面への第１当接部６１の当接状態が保持されている。 The groove 80 is formed in an annular shape on the outer diameter side of the bearing house 520 on the counter-output side by the bearing house 520 on the counter-output side and the stepped portion 27 formed on the inner diameter side of the end face on the counter-output side of the outer shell 20. Is formed. On the other hand, the convex portion 632 of the conductive plate 60 is bent so that the bent portion 631 is along the stepped portion 27, and is connected to the first contact portion 61 on the inner diameter side of the bent portion 631. The part 61 is bent in a direction opposite to the bending direction of the bent part 631, thereby forming a substantially convex cross section. As a result, the convex portion 632 is press-fitted into the groove portion 80, so that the contact state of the first contact portion 61 with the outer side surface of the bearing house 520 on the counter-output side is maintained.

また、図４において、導通板６０の厚さｔの寸法は、例えば、０．４ｍｍ程度となっており、溝部２２の深さｄの寸法は、導通板６０の厚さｔの寸法よりも大きくなっている。このため、導通板６０は、外郭２０の反出力側の端面や外郭２０の側面から突出しないため、作業者の指などが溝部２２に近づいても、導通板６０に指が引っかからず、溝部２２から導通板６０が外れるのを防止できる。さらに、図５において、導通板６０の幅Ｗの寸法は、反出力側のベアリングハウス５２０の直径Ｄの寸法よりも十分に小さくなっており、第１当接部６１に有する先端部６１０は、反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面に沿った円弧状に形成されている。 In FIG. 4, the dimension of the thickness t of the conduction plate 60 is, for example, about 0.4 mm, and the dimension of the depth d of the groove 22 is larger than the dimension of the thickness t of the conduction plate 60. It has become. For this reason, since the conduction plate 60 does not protrude from the end face on the opposite side of the outer shell 20 or the side surface of the outer shell 20, even if an operator's finger approaches the groove portion 22, the finger is not caught by the conduction plate 60 and the groove portion 22. It is possible to prevent the conduction plate 60 from coming off. Furthermore, in FIG. 5, the dimension of the width W of the conduction plate 60 is sufficiently smaller than the dimension of the diameter D of the bearing house 520 on the non-output side, and the tip 610 included in the first contact part 61 is It is formed in an arc shape along the outer side surface of the bearing house 520 on the counter-output side.

次に、図６乃至図８を用いて、第１当接部６１の円弧状の先端部６１０と反出力側のベアリングハウス５２０の側面との接触状態について説明する。図６（ａ）は、導通板６０の中央線Ｌの延長上に反出力側のベアリングハウス５２０の中心軸Ｃが交わるように、直線状の先端部６１０が反出力側のベアリングハウス５２０の側面に接触した状態を示す。図７は、導通板６０の中央線Ｌの延長上に反出力側のベアリングハウス５２０の中心軸Ｃが交わるように、円弧状の先端部６１０がベアリングハウス５２０の側面に接触した状態を示す。 Next, the contact state between the arcuate tip 610 of the first contact portion 61 and the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side will be described with reference to FIGS. 6 to 8. FIG. 6A shows a side surface of the bearing house 520 with the straight tip 610 so that the central axis C of the bearing house 520 on the opposite output side intersects with the extension of the center line L of the conductive plate 60. The state in contact with is shown. FIG. 7 shows a state in which the arcuate tip 610 is in contact with the side surface of the bearing house 520 so that the center axis C of the bearing house 520 on the non-output side intersects the extension of the center line L of the conduction plate 60.

円弧状の先端部６１０は、図７（ａ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径Ｒ２よりも小さい曲率半径Ｒ１からなるものと、図７（ｂ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径Ｒ２と等しい曲率半径Ｒ１からなるものと、図７（ｃ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径Ｒ２よりも大きい曲率半径Ｒ１からなるものの３つのパターンがある。 The arcuate tip 610 has a curvature radius R1 smaller than the curvature radius R2 of the side surface of the bearing house 520 on the opposite output side as shown in FIG. 7A, and as shown in FIG. The radius of curvature R1 equal to the radius of curvature R2 of the side surface of the bearing house 520 on the non-output side is larger than the radius of curvature R2 of the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side as shown in FIG. There are three patterns of what consists of R1.

直線状の先端部６１０は、図６（ａ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し１点接触となるが、曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも小さい円弧状の先端部６１０は、図７（ａ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し２点接触となるため、直線状の先端部６１０よりも安定した接触が確保される。同様に、曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２と等しい円弧状の先端部６１０は、図７（ｂ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し円弧の全体での接触となるため、安定した接触が確保される。また、曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも大きい円弧状の先端部６１０は、図７（ｃ）のように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し円弧の一部での接触となるが、その先端部６１０は反出力側のベアリングハウス５２０の側面を覆うように配置されるため、直線状の先端部６１０よりも安定した接触が確保される。 As shown in FIG. 6A, the straight tip 610 is in one-point contact with the side surface of the bearing house 520 on the opposite output side, but the arc tip is smaller in the radius of curvature R1 than the radius of curvature R2. As shown in FIG. 7A, 610 is in two-point contact with the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, so that a more stable contact is ensured than the linear tip 610. Similarly, the arcuate tip 610 having a radius of curvature R1 equal to the radius of curvature R2 is in contact with the side of the bearing house 520 on the opposite output side as shown in FIG. Stable contact is ensured. Further, the arcuate tip 610 having a radius of curvature R1 larger than the radius of curvature R2 is in contact with the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side at a part of the arc as shown in FIG. The tip 610 is disposed so as to cover the side surface of the bearing house 520 on the opposite output side, so that a more stable contact is ensured than the straight tip 610.

また、図８は、導通板６０がモールドモータ１００の製造バラツキや組立誤差によって、反出力側のベアリングハウス５２０の側面との間で、このベアリングハウス５２０の外周の接線方向に横ズレした場合、すなわち、導通板６０の中央線Ｌの延長上に反出力側のベアリングハウス５２０の中心軸Ｃが交わらず、円弧状の先端部６１０が反出力側のベアリングハウス５２０の側面に接触した状態を示す。図８において、円弧状の先端部６１０の３つのパターンのうち、反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径Ｒ２よりも曲率半径Ｒ１が大きい円弧状の先端部６１０は、反出力側のベアリングハウス５２０の側面との安定した接触が確保される。 FIG. 8 shows a case where the conductive plate 60 is laterally displaced in the tangential direction of the outer periphery of the bearing house 520 between the opposite side of the bearing house 520 due to manufacturing variations and assembly errors of the molded motor 100. That is, the central axis C of the bearing house 520 on the non-output side does not intersect the extension of the center line L of the conductive plate 60, and the arcuate tip 610 is in contact with the side surface of the bearing house 520 on the non-output side. . In FIG. 8, among the three patterns of the arcuate tip 610, the arcuate tip 610 having a curvature radius R1 larger than the curvature radius R2 of the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side is the bearing on the counter-output side. Stable contact with the side surface of the house 520 is ensured.

具体的には、先端部６１０の曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも小さい場合、図８（ａ）のａ丸印に示すように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し先端部６１０の片側角部での１点接触となる。また、先端部６１０の曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２と等しい場合も、図８（ｂ）のｂ丸印に示すように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し先端部６１０の片側角部での１点接触となる。したがって、それぞれバランスの悪い不安定な接触状態となる。一方、先端部６１０の曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも大きい場合、導通板６０が反出力側のベアリングハウス５２０の外周の接線方向に横ズレしたときには、図８（ｃ）のｃ丸印に示すように、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し先端部６１０の円弧の一部での接触となる。しかしながら、その先端部６１０は反出力側のベアリングハウス５２０の側面を覆うように配置されるため、反出力側のベアリングハウス５２０と先端部６１０の円弧面同士が接することにより安定した接触が確保される。なお、曲率半径Ｒ１が曲率半径Ｒ２よりも大きい円弧状の先端部６１０は、図６（ｂ）のように、直線状の先端部６１０が反出力側のベアリングハウス５２０の側面との間で、このベアリングハウス５２０の外周の接線方向に横ズレした場合と比べても、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に対し安定した接触が確保される。 Specifically, when the radius of curvature R1 of the tip 610 is smaller than the radius of curvature R2, as shown by a circle in FIG. 8A, the tip of the tip 610 with respect to the side surface of the bearing house 520 on the non-output side. One-point contact at one side corner. Even when the radius of curvature R1 of the tip 610 is equal to the radius of curvature R2, as shown by the circle b in FIG. 8B, the one-side corner of the tip 610 with respect to the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side. 1 point contact at. Therefore, the contact state becomes unstable and unbalanced. On the other hand, when the radius of curvature R1 of the tip 610 is larger than the radius of curvature R2, when the conduction plate 60 is laterally displaced in the tangential direction of the outer periphery of the bearing house 520 on the opposite output side, the circle c in FIG. As shown, the contact is made at the part of the arc of the tip 610 with respect to the side surface of the bearing house 520 on the non-output side. However, since the tip portion 610 is disposed so as to cover the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, stable contact is ensured by contact between the arc-shaped surfaces of the bearing house 520 on the counter-output side and the tip portion 610. The Note that, as shown in FIG. 6B, the arcuate tip 610 in which the radius of curvature R1 is larger than the radius of curvature R2 is between the linear tip 610 and the side surface of the bearing house 520 on the non-output side. Compared to the case where the bearing house 520 is laterally displaced in the tangential direction of the outer periphery, stable contact is ensured with respect to the side surface of the bearing house 520 on the non-output side.

以上説明してきた実施形態によるモールドモータ１００によれば、出力側のブラケット５１と反出力側のブラケット５２とが導通板６０により導通され、出力側のベアリングハウス５１０に収容されたベアリング４１の外輪４０２と、反出力側のベアリングハウス５２０に収容されたベアリング４２の外輪４０２同士の電位が同電位になる。このため、出力側のベアリング４１と反出力側のベアリング４２に電流が流れることがなく、出力側のベアリング４１と反出力側のベアリング４２の電食の発生を防止することができる。また、金属製の導通板６０の第１当接部６１は、反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面に当接するため、導電性テープのように切れたり剥がれたりするのを防止することができる。また、導通板６０は、矩形状の導通帯６３で形成されているため、プレス加工により導通板６０を板取りした時に廃棄される端材が少なく、材料歩留りを改善することができる。さらに、第１当接部６１の先端部６１０は、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に沿って円弧状に形成されているため、第１当接部６１の先端部６１０と反出力側のベアリングハウス５２０の側面との安定した接触を確保することができる。 According to the molded motor 100 according to the embodiment described above, the output-side bracket 51 and the non-output-side bracket 52 are electrically connected by the conductive plate 60, and the outer ring 402 of the bearing 41 accommodated in the output-side bearing house 510. The potentials of the outer rings 402 of the bearings 42 housed in the bearing house 520 on the opposite output side are the same. For this reason, current does not flow through the output-side bearing 41 and the counter-output-side bearing 42, and the occurrence of electrolytic corrosion of the output-side bearing 41 and the counter-output-side bearing 42 can be prevented. Further, since the first contact portion 61 of the metal conductive plate 60 contacts the outer side surface of the bearing house 520 on the opposite output side, it can be prevented from being cut or peeled off like a conductive tape. . Further, since the conductive plate 60 is formed of the rectangular conductive band 63, there are few scraps discarded when the conductive plate 60 is cut off by press working, and the material yield can be improved. Furthermore, since the tip 610 of the first contact portion 61 is formed in an arc shape along the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, the tip portion 610 of the first contact portion 61 and the counter-output-side side Stable contact with the side surface of the bearing house 520 can be ensured.

また、第１当接部６１の先端部６１０の曲率半径Ｒ１を反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径Ｒ２よりも大きくした場合には、導通板６０がモールドモータ１００の製造バラツキや組立誤差によって、反出力側のベアリングハウス５２０の側面との間で位置ズレした状態になっても、第１当接部６１の先端部６１０と反出力側のベアリングハウス５２０の側面との安定した接触を確保することができる。 Further, when the curvature radius R1 of the tip 610 of the first contact portion 61 is larger than the curvature radius R2 of the side surface of the bearing house 520 on the opposite output side, the conductive plate 60 is manufactured and assembled in the mold motor 100. Stable contact between the tip portion 610 of the first contact portion 61 and the side surface of the bearing house 520 on the non-output side even if the error causes a misalignment with the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side. Can be secured.

なお、本実施形態によるモールドモータ１００では、導通板６０に形成された第１当接部６１を反出力側のベアリングハウス５２０の外側側面に当接するようにしたが、本発明はこれに限らず、第１当接部６１を出力側のベアリングハウス５１０の外側側面に当接するようにしてもよい。 In the molded motor 100 according to the present embodiment, the first contact portion 61 formed on the conductive plate 60 is in contact with the outer side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, but the present invention is not limited to this. The first contact portion 61 may be in contact with the outer side surface of the output side bearing house 510.

次に、その他の実施形態による第１当接部６１の先端部６１０について図９を用いて説明する。なお、前述の実施形態と同じ構成については同一符号を付し、その説明を省略する。この先端部６１０の前述の実施形態と相違する点は、図９に示すように、導通板６０のプレス加工によって第１当接部６１の先端部６１０に形成されるバリ６１０ａをそのまま利用し、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に当接させることである。 Next, the front-end | tip part 610 of the 1st contact part 61 by other embodiment is demonstrated using FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same structure as the above-mentioned embodiment, and the description is abbreviate | omitted. As shown in FIG. 9, the point of difference between the front end portion 610 and the above-described embodiment is that the burr 610 a formed on the front end portion 610 of the first contact portion 61 by pressing the conductive plate 60 is used as it is. It is made to contact | abut to the side surface of the bearing house 520 on the opposite output side.

第１当接部６１の先端部６１０の角部には、プレス加工によって、破断面６１０ｃ側に形成されるバリ６１０ａとせん断面６１０ｄ側に形成されるダレ６１０ｂとが存在する。反出力側のベアリングハウス５２０の側面には、先端部６１０の破断面６１０ｃ側に形成されるバリ６１０ａを当接させる。このバリ６１０ａは先端がとがっているため、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に当接させたとき、反出力側のベアリングハウス５２０の側面に食い込むことができる。この結果、反出力側のベアリングハウス５２０の側面との接触面積が増え、導通板６０の第１当接部６１が溝部８０から抜けにくくなる。 Burr 610a formed on the fracture surface 610c side and sagging 610b formed on the shear surface 610d side are present at the corner portion of the tip portion 610 of the first contact portion 61 by pressing. A burr 610a formed on the side of the fracture surface 610c of the tip 610 is brought into contact with the side surface of the bearing house 520 on the side opposite to the output. Since this burr 610a has a sharp tip, when it is brought into contact with the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, it can bite into the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side. As a result, the contact area with the side surface of the bearing house 520 on the non-output side is increased, and the first contact portion 61 of the conduction plate 60 is difficult to come off from the groove portion 80.

以上説明してきた本実施形態についても、前述の実施形態と同様な効果を得ることができる。さらに、先端部６１０のバリ６１０ａが反出力側のベアリングハウス５２０の側面に食い込むことで、反出力側のベアリングハウス５２０の側面との接触面積が増えるとともに、導通板６０の第１当接部６１を溝部８０から抜けにくくすることができる。従って、より一層、導通板６０と反出力側のベアリングハウス５２０との安定した接触を確保することができる。 Also in the present embodiment described above, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. Furthermore, the burr 610a of the tip 610 bites into the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side, so that the contact area with the side surface of the bearing house 520 on the counter-output side increases, and the first contact portion 61 of the conduction plate 60 increases. Can be made difficult to remove from the groove 80. Therefore, it is possible to further ensure stable contact between the conduction plate 60 and the bearing house 520 on the counter-output side.

１０ステータコア
１１ティース部
１２インシュレータ
１３巻線
２０外郭
２２溝部
２７段差部
３０ロータ
３１出力回転軸
３２永久磁石
４００ボール
４０１内輪
４０２外輪
４１出力側のベアリング
４２反出力側のベアリング
５１出力側のブラケット
５１０出力側のベアリングハウス
５２反出力側のブラケット
５２０反出力側のベアリングハウス
６０導通板
６１第１当接部
６１０先端部
６１０ａバリ
６１０ｂダレ
６１０ｃ破断面
６１０ｄせん断面
６２第２当接部
６３導通帯
６３１折曲部
６３２凸形状部
７０防振ゴム
８０溝部
９０保持手段
ｄ溝部２２の深さ
ｔ導通板６０の厚さ
Ｄ反出力側のベアリングハウス５２０の直径
Ｗ導通板６０の幅
Ｒ１第１当接部６１の先端部６１０の曲率半径
Ｒ２反出力側のベアリングハウス５２０の側面の曲率半径 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Stator core 11 Teeth part 12 Insulator 13 Winding 20 Outer part 22 Groove part 27 Groove part 27 Step part 30 Rotor 31 Output rotating shaft 32 Permanent magnet 400 Ball 401 Inner ring 402 Outer ring 41 Output side bearing 42 Counter output side bearing 51 Output side bracket 510 Output Side bearing house 52 Anti-output side bracket 520 Non-output side bearing house 60 Conductive plate 61 First contact portion 610 Tip portion 610a Burr 610b Sag 610c Fracture surface 610d Shear surface 62 Second contact portion 63 Conductive band 631 Folding Curved portion 632 Convex-shaped portion 70 Anti-vibration rubber 80 Groove portion 90 Holding means d Depth of groove portion t Thickness of conductive plate 60 D Diameter of bearing house 520 on the non-output side W Width of conductive plate 60 R1 First contact portion 61 radius of curvature of tip 610 R2 Curvature of the side surface of the bearing house 520 of the power side radius

Claims

A stator formed with a mold resin to form a bottomed cylindrical outer shell,
A rotor arranged rotatably on the inner diameter side of the stator;
A bearing that supports the output side and the non-output side of the output rotation shaft of the rotor;
A conductive bracket is formed in which a bearing house for accommodating the bearing is formed and arranged on both the output side and the non-output side of the outer shell,
With a metal conduction plate that conducts the output side bracket and the non-output side bracket,
The conductive plate has a first abutting portion formed so as to abut on the side surface of the bearing house on the output side or the non-output side on one end side in a state of warping away from the outer shell,
A second abutting portion formed to abut on the inner side of the bracket on the output side or the counter-output side press-fitted into the outer shell on the other end side;
A conductive band connecting the first contact portion and the second contact portion;
The conduction band is provided with a bent portion formed continuously with the first contact portion,
A groove for press-fitting the first contact portion and the bent portion is provided between the outer shell and one of the bearing houses,
The mold motor according to claim 1, wherein the first contact portion has a tip portion formed in an arc shape along the side surface of the bearing house.

2. The molded motor according to claim 1, wherein a radius of curvature of the tip portion is larger than a radius of curvature of the side surface of the bearing house.

2. The burr formed on the fractured surface side by press working among the corners formed at the tip of the first contact portion is brought into contact with the side surface of the bearing house. 2. Mold motor according to 2.