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JP6064312B2 - Vehicle structure - Google Patents

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JP6064312B2
JP6064312B2 JP2011213721A JP2011213721A JP6064312B2 JP 6064312 B2 JP6064312 B2 JP 6064312B2 JP 2011213721 A JP2011213721 A JP 2011213721A JP 2011213721 A JP2011213721 A JP 2011213721A JP 6064312 B2 JP6064312 B2 JP 6064312B2
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Description

本発明は、ハイブリッドカーまたは電気自動車の車両構造に関する。   The present invention relates to a vehicle structure of a hybrid car or an electric vehicle.

近年、ハイブリッドカー(プラグインハイブリッドカーを含む)、電気自動車が普及してきている。ハイブリッドカー、電気自動車は、通常、電気モータを動作させるバッテリーユニットを車両後部の車室内または車室外に搭載している。しかし、バッテリーユニットを車両後部の車室内に搭載する場合、荷物の収納スペースが小さくなったり、後方視界の妨げとなったりするおそれがある。一方、バッテリーユニットを車両後部の車室外に搭載する場合、最低地上高を確保しなければならないため、バッテリーユニットの各バッテリーセルを広範囲にわたって平面的に配置しなければならず、サスペンション等の他の部品と干渉するおそれがある。   In recent years, hybrid cars (including plug-in hybrid cars) and electric cars have become widespread. In hybrid cars and electric cars, a battery unit for operating an electric motor is usually mounted in the interior or exterior of the rear part of the vehicle. However, when the battery unit is mounted in the vehicle interior at the rear of the vehicle, there is a risk that the storage space for the luggage will be reduced or the rear view will be hindered. On the other hand, when the battery unit is mounted outside the vehicle compartment at the rear of the vehicle, the ground clearance must be ensured, so each battery cell of the battery unit must be arranged in a plane over a wide area, May interfere with parts.

これに対し、バッテリーユニットの搭載に関する従来技術として、特許文献1〜3が開示されている。特許文献1には、床板の中央部に下向きに解放した断面コ字型の膨出部を設け、この膨出部にバッテリーを収容するバッテリーボックスを取り付ける技術が開示されている。特許文献2には、リヤフロア前半部に、リヤフレーム間で、ミドルフロアクロスメンバおよびリヤフロアクロスメンバ間にわたる開口部を形成し、この開口部内に、バッテリー収納ボックスの下半部を構成するボックス状のバッテリーセッティングベースを落とし込んで、その全周を開口部に溶接接合する技術が開示されている。特許文献3には、上壁と前後、左右の側壁からなる周側壁とを備え平面矩形のボックス状に形成される第2フロアパネルを、第1フロアパネルの開口部に貫通配置し、第1フロアパネルの上、下面側に突出した状態で周側壁をフランジに接合固定し、第2フロアパネルの内側を燃料電池ユニット収容部とする技術が開示されている。   On the other hand, Patent Documents 1 to 3 are disclosed as conventional techniques related to mounting of a battery unit. Patent Document 1 discloses a technique in which a bulging portion having a U-shaped cross section released downward is provided at the center portion of a floor board, and a battery box that houses a battery is attached to the bulging portion. In Patent Document 2, an opening extending between the middle floor cross member and the rear floor cross member is formed in the front half of the rear floor between the rear frames, and a box-like shape constituting the lower half of the battery storage box is formed in the opening. A technique is disclosed in which a battery setting base is dropped and the entire periphery thereof is welded to an opening. In Patent Document 3, a second floor panel that is formed in a box-like shape having a rectangular plane and includes an upper wall and front and rear side walls and a peripheral side wall is formed through the opening of the first floor panel. A technique is disclosed in which a peripheral side wall is joined and fixed to a flange in a state of protruding to the lower surface side above the floor panel, and the inside of the second floor panel is used as a fuel cell unit accommodating portion.

ところで、特許文献4、5に記載されているように、通常、車両後部底面には牽引等に用いられるトーイングフックが備えられている。トーイングフックに荷重がかかると、その応力がトーイングフックの結合箇所を通じて車両各所に伝達、分散される。車両の弱い部位に大きな応力がかかったり、伝達、分散の効率が悪かったりすると、変形や損傷を生じるおそれがあるので、トーイングフックの組付位置はこれらを踏まえて十分耐久性を確保できる位置に設定する必要がある。   By the way, as described in Patent Documents 4 and 5, a towing hook used for traction or the like is usually provided on the bottom surface of the rear portion of the vehicle. When a load is applied to the towing hook, the stress is transmitted and distributed to various parts of the vehicle through the connecting portion of the towing hook. If large stress is applied to the weak parts of the vehicle or transmission and dispersion efficiency is poor, there is a risk of deformation and damage. Must be set.

特開昭48−2627号公報Japanese Patent Laid-Open No. 48-2627 特開平5−201356号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-201356 特開2003−260939号公報JP 2003-260939 A 特開2001−180240号公報JP 2001-180240 A 特開2010−116085号公報JP 2010-116085 A

特許文献1〜3の技術のように、バッテリーユニットを搭載するために、フロアパネルを変形させたり新たな部材を設置したりする場合、トーイングフックの組付位置についても再検討の余地がある。しかしながら、バッテリーユニットを搭載するためにこのような車両構造を採用した場合であっても、これに合わせてトーイングフックの組付位置を設定した例は見られない。なお、特許文献4、5には、ハイブリッドカーまたは電気自動車を意図する記載は見られない。   When the floor panel is deformed or a new member is installed in order to mount the battery unit as in the techniques of Patent Documents 1 to 3, there is room for reexamination on the assembly position of the towing hook. However, even when such a vehicle structure is employed to mount the battery unit, there is no example in which the assembly position of the towing hook is set accordingly. In Patent Documents 4 and 5, there is no description intended for a hybrid car or an electric vehicle.

そこで本発明は、バッテリーユニットを搭載するハイブリッドカーまたは電気自動車において、トーイングフックを好適に組付可能な車両構造を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a vehicle structure in which a towing hook can be suitably assembled in a hybrid car or an electric vehicle on which a battery unit is mounted.

上記課題を解決するために本発明の代表的な構成は、ハイブリッドカーまたは電気自動車の車両構造において、電気モータを動作させるバッテリーユニットを包囲して支持する枠状の部材であって車両床面にバッテリーユニットを固定するユニット固定フレームと、ユニット固定フレームの後端付近から垂下される垂下部材と、垂下部材に結合されるトーイングフックとを備えることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a typical configuration of the present invention is a frame-shaped member that surrounds and supports a battery unit that operates an electric motor in a vehicle structure of a hybrid car or an electric vehicle, and is provided on a vehicle floor surface. A unit fixing frame for fixing the battery unit, a hanging member hanging from the vicinity of the rear end of the unit fixing frame, and a towing hook coupled to the hanging member.

上記構成によれば、ユニット固定フレームにより、バッテリーユニットを好適に搭載することができる。また、トーイングフックは、垂下部材を介してバッテリーユニットを車両床面に固定するユニット固定フレームに結合される。ユニット固定フレームは、バッテリーユニットを車両床面に固定する部材であり、その役割から所定以上の強度を持つように形成されるため、トーイングフックからの応力を伝達、分散する部材として適した働きをする。なお、トーイングフックはユニット固定フレームに直付けされず、垂下部材を介して取り付けられるので、万が一、過剰な荷重がトーイングフックに加わった場合にもユニット固定フレームの破壊を防止することができる。   According to the above configuration, the battery unit can be suitably mounted by the unit fixing frame. The towing hook is coupled to a unit fixing frame that fixes the battery unit to the vehicle floor surface via a hanging member. The unit fixing frame is a member that fixes the battery unit to the vehicle floor, and is formed to have a predetermined strength or higher due to its role. Therefore, the unit fixing frame serves as a member that transmits and disperses stress from the towing hook. To do. Since the towing hook is not directly attached to the unit fixing frame but attached via the hanging member, the unit fixing frame can be prevented from being broken even if an excessive load is applied to the towing hook.

ユニット固定フレームは、少なくともその一部が車両骨格を構成する骨格部材に結合されているとよい。かかる構成によれば、ユニット固定フレームが強度の高い骨格部材に結合されるため、トーイングフックからの応力を好適に伝達、分散することができる。   It is preferable that at least a part of the unit fixing frame is coupled to a skeleton member constituting the vehicle skeleton. According to such a configuration, since the unit fixing frame is coupled to the high-strength skeleton member, the stress from the towing hook can be suitably transmitted and distributed.

垂下部材は、車両幅方向へ延び中央部にトーイングフックが結合される横部材と、横部材の両端部から車両前方かつ上方へと延びユニット固定フレームに連結される端部連結部材とを有するとよい。かかる構成によれば、トーイングフックからの応力を好適に伝達、分散することができる。   The drooping member has a lateral member extending in the vehicle width direction and having a towing hook coupled to the central portion, and an end coupling member extending from both ends of the lateral member to the front and upward of the vehicle and coupled to the unit fixing frame. Good. According to such a configuration, the stress from the towing hook can be suitably transmitted and dispersed.

垂下部材は、横部材の中央部付近から上方へと延びユニット固定フレームに連結される中央連結部材をさらに有するとよい。かかる構成によれば、トーイングフックからの応力を好適に伝達、分散することができる。   The hanging member may further include a central connecting member that extends upward from the vicinity of the central portion of the horizontal member and is connected to the unit fixing frame. According to such a configuration, the stress from the towing hook can be suitably transmitted and dispersed.

横部材は、ユニット固定フレームの後端よりも後方に位置し、その両端部がバッテリーユニットの下端の高さとほぼ等しくなるように相対的に低く形成されているとよい。かかる構成によれば、ユニット固定フレームの後端よりも後側に横部材が位置するので、後突時に、真っ先に物体がバッテリーユニットおよびユニット固定フレームに衝突することを回避できる。また、横部材の両端部は、バッテリーユニットのほぼ下端の高さとなるように形成されるので、後突により物体が横部材に衝突してその両端部が前方へと移動してもバッテリーユニットと干渉(衝突)しづらい。なお、横部材の中央部は、相対的に高く形成されるので、トーイングフックの結合箇所として必要な高さを欠くことはない。   The lateral member may be positioned rearward of the rear end of the unit fixing frame, and may be formed relatively low so that both ends thereof are substantially equal to the height of the lower end of the battery unit. According to such a configuration, since the lateral member is located behind the rear end of the unit fixing frame, it is possible to prevent the object from colliding first with the battery unit and the unit fixing frame at the time of rear collision. In addition, since the both end portions of the horizontal member are formed so as to be almost the height of the lower end of the battery unit, even if the object collides with the horizontal member due to a rear impact and the both end portions move forward, the battery unit Difficult to interfere (collision). In addition, since the center part of a horizontal member is formed relatively high, the height required as a coupling | bond part of a towing hook is not missing.

本発明によれば、バッテリーユニットを搭載するハイブリッドカーまたは電気自動車において、トーイングフックを好適に組付可能な車両構造を提供可能である。より具体的には、ユニット固定フレームによってバッテリーユニットを搭載した車両について、トーイングフックからの応力を好適に伝達、分散することができ、確実に耐久性を確保することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the hybrid car or electric vehicle carrying a battery unit, the vehicle structure which can attach | assemble a towing hook suitably can be provided. More specifically, with respect to a vehicle in which a battery unit is mounted by a unit fixing frame, stress from a towing hook can be transmitted and distributed suitably, and durability can be ensured reliably.

本実施形態にかかる車両構造におけるバッテリーユニットの組付を示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment of the battery unit in the vehicle structure concerning this embodiment. 図1のユニット固定フレーム、垂下部材、トーイングフックを示す図である。It is a figure which shows the unit fixing frame, drooping member, and towing hook of FIG. 図1の組付完了後の斜視図である。It is a perspective view after the assembly completion of FIG. 図1の組付完了後の側面図である。It is a side view after the assembly completion of FIG. 図1の組付完了後の底面図である。FIG. 2 is a bottom view after the assembly of FIG. 1 is completed. 図3の車両構造におけるトーイングフックからの応力の伝達、分散について説明する図である。It is a figure explaining the transmission and dispersion | distribution of the stress from the towing hook in the vehicle structure of FIG.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

図1は、本実施形態にかかる車両構造100におけるバッテリーユニット110の組付を示す図である。図2は、図1のユニット固定フレーム112、垂下部材140、トーイングフック152を示す図である。なお、図中の矢印Fwdは車両前方、矢印Rhは車両右方、矢印Upは上方を表すものとする。   FIG. 1 is a diagram showing the assembly of the battery unit 110 in the vehicle structure 100 according to the present embodiment. FIG. 2 is a view showing the unit fixing frame 112, the hanging member 140, and the towing hook 152 of FIG. In the figure, the arrow Fwd represents the front of the vehicle, the arrow Rh represents the right side of the vehicle, and the arrow Up represents the upper side.

車両構造100は、電気モータを動作させるバッテリーユニット110を搭載するハイブリッドカーまたは電気自動車に適用される。バッテリーユニット110は、その筐体の内部に複数のバッテリーセルや電気部品を収容した複合体である。バッテリーセルは例えばリチウムイオン2次電池等であって、電気部品は例えば電池監視ユニットやファン、ジャンクションブロック等である。   The vehicle structure 100 is applied to a hybrid car or an electric vehicle on which a battery unit 110 that operates an electric motor is mounted. The battery unit 110 is a composite body in which a plurality of battery cells and electrical components are accommodated inside the casing. The battery cell is, for example, a lithium ion secondary battery, and the electrical components are, for example, a battery monitoring unit, a fan, a junction block, or the like.

図1に示すように、車両構造100では、車両床面を構成するフロアパネル102に開口部104が形成される。そして、バッテリーユニット110を包囲して支持する枠状のユニット固定フレーム112によって、バッテリーユニット110がフロアパネル102を上下にまたいで開口部104に設置される。このようにフロアパネル102を上下にまたいで開口部104にバッテリーユニット110を設置することで、これの好適な搭載が実現される。   As shown in FIG. 1, in the vehicle structure 100, the opening part 104 is formed in the floor panel 102 which comprises a vehicle floor surface. The battery unit 110 is installed in the opening 104 across the floor panel 102 by a frame-shaped unit fixing frame 112 that surrounds and supports the battery unit 110. In this manner, the battery unit 110 is installed in the opening 104 across the floor panel 102 in the vertical direction, so that the preferred mounting thereof is realized.

具体的には、車室内および車室外の双方の領域にわたってバッテリーユニット110を設置することで、車室内の荷物の収納スペースや後方視界の確保が図れ、またバッテリーセルを上下に重ねて配置しても最低地上高を確保できる。フロアパネル102の下部に、バッテリーセルを水平方向の広範囲にわたって平面的に配置する必要もないので、サスペンションや燃料タンクとの干渉といった問題も生じない。   Specifically, by installing the battery unit 110 over both the interior and exterior areas of the vehicle interior, it is possible to secure luggage storage space and rear view in the interior of the vehicle interior, and the battery cells are arranged one above the other. Can secure the minimum ground clearance. Since it is not necessary to arrange the battery cells in a horizontal plane over a wide range in the lower part of the floor panel 102, there is no problem of interference with the suspension and the fuel tank.

図2に示すように、ユニット固定フレーム112は、概して、7本の鋼材114、116、118、120、122、124、126からなる。鋼材114、116、118、120、122、124は、六角形状の外枠部128を形成する。鋼材114、116、118、120、124、126は、六角形状の内枠部130を形成する。外枠部128には、6箇所の締結部128a、128b、128c、128d、128e、128fが設定される。   As shown in FIG. 2, the unit fixing frame 112 is generally composed of seven steel materials 114, 116, 118, 120, 122, 124, 126. The steel materials 114, 116, 118, 120, 122 and 124 form a hexagonal outer frame portion 128. The steel materials 114, 116, 118, 120, 124 and 126 form a hexagonal inner frame part 130. In the outer frame portion 128, six fastening portions 128a, 128b, 128c, 128d, 128e, and 128f are set.

バッテリーユニット110は、内枠部130に挿入され、その内枠部130の上部と結合される。例えば、バッテリーユニット110の筐体の外側へと張り出すフランジを内枠部130の上部に支持させ、ボルト等でそのフランジを内枠部130の上部に締結することで、バッテリーユニット110とユニット固定フレーム112とが一体化される。   The battery unit 110 is inserted into the inner frame portion 130 and coupled to the upper portion of the inner frame portion 130. For example, a flange projecting to the outside of the casing of the battery unit 110 is supported on the upper portion of the inner frame portion 130, and the flange is fastened to the upper portion of the inner frame portion 130 with a bolt or the like, thereby fixing the unit to the battery unit 110. The frame 112 is integrated.

図1に示すように、一体化されたバッテリーユニット110とユニット固定フレーム112とは、外枠部128の6箇所の締結部128a、128b、128c、128d、128e、128fを、ボルト等で車両骨格を構成する骨格部材等に下方から締結することで固定される。ここでは、ユニット固定フレーム112は、骨格部材としての左右のリヤサイドフレーム132、134等に締結される。   As shown in FIG. 1, the integrated battery unit 110 and unit fixing frame 112 are composed of six fastening portions 128 a, 128 b, 128 c, 128 d, 128 e, and 128 f of the outer frame portion 128 using a bolt or the like. It is fixed by being fastened to the skeleton member etc. which comprise from below. Here, the unit fixing frame 112 is fastened to the left and right rear side frames 132 and 134 as the skeleton members.

なお、図1に示すように、バッテリーユニット110の下側に、バッテリーユニット110をチッピング等から保護するためのアンダーカバー106を備え付けてもよい。アンダーカバー106は、車両重量の増加を回避する観点から硬質樹脂製とするのが好ましいが、板金で形成してもよい。なお、以下説明する図中では、理解を容易にするため、かかるアンダーカバー106については図示を省略する。   As shown in FIG. 1, an under cover 106 may be provided below the battery unit 110 to protect the battery unit 110 from chipping and the like. The under cover 106 is preferably made of hard resin from the viewpoint of avoiding an increase in vehicle weight, but may be formed of sheet metal. In the drawings described below, the illustration of the under cover 106 is omitted for easy understanding.

図2に示すように、車両構造100ではユニット固定フレーム112の後端付近から、トーイングフック152結合用フレームである垂下部材140が垂下される。垂下部材140は、車両幅方向へ延びる横部材142と、横部材142の両端部付近から車両前方かつ上方へと延びユニット固定フレーム112に連結される端部連結部材144、146と、横部材142の中央部付近から上方へと延びユニット固定フレーム112に連結される中央連結部材148、150とからなる。   As shown in FIG. 2, in the vehicle structure 100, a hanging member 140 that is a frame for coupling the towing hook 152 is suspended from the vicinity of the rear end of the unit fixing frame 112. The hanging member 140 includes a lateral member 142 that extends in the vehicle width direction, end connection members 144 and 146 that extend from the vicinity of both ends of the lateral member 142 to the front and upward of the vehicle and are coupled to the unit fixing frame 112, and the lateral member 142. The center connecting members 148 and 150 are connected to the unit fixing frame 112 and extend upward from the vicinity of the center of the unit.

垂下部材140の横部材142の中央部には、トーイングフック152が結合される。上記中央連結部材148、150は、トーイングフック152の左右両側にそれぞれ配置される。トーイングフック152が結合される横部材142の中央部は、トーイングフック152が垂下されるに当たり必要な高さ(トーイングフック152に要求される高さ)に設定される。   A towing hook 152 is coupled to the central portion of the transverse member 142 of the hanging member 140. The central connecting members 148 and 150 are disposed on the left and right sides of the towing hook 152, respectively. The central portion of the lateral member 142 to which the towing hook 152 is coupled is set to a height (height required for the towing hook 152) required for the towing hook 152 to hang down.

図3は、図1の組付完了後の斜視図である。図4は、図1の組付完了後の側面図である。図5は、図1の組付完了後の底面図である。   FIG. 3 is a perspective view after the assembly of FIG. 1 is completed. FIG. 4 is a side view after assembly of FIG. FIG. 5 is a bottom view after the assembly of FIG. 1 is completed.

図5に示すように、横部材142の車両幅方向の長さは、バッテリーユニット110の車両幅方向の長さとほぼ等しくなるように設定される。また、図3、図4に示すように、横部材142は、ユニット固定フレーム112の後端よりも後方にて垂下される。   As shown in FIG. 5, the length of the lateral member 142 in the vehicle width direction is set to be substantially equal to the length of the battery unit 110 in the vehicle width direction. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the lateral member 142 hangs behind the rear end of the unit fixing frame 112.

これより、後突時に、真っ先に物体がバッテリーユニット110およびユニット固定フレーム112に衝突することを回避でき、バッテリーユニット110を効果的に保護することができる。すなわち車両構造100では、後突時において、バッテリーユニット110に先んじて、本実施形態の特徴の1つであるトーイングフック152を結合するための横部材142等に物体が衝突する。   Thus, it is possible to avoid the object from first colliding with the battery unit 110 and the unit fixing frame 112 at the time of a rear collision, and the battery unit 110 can be effectively protected. That is, in the vehicle structure 100, an object collides with the transverse member 142 or the like for connecting the towing hook 152, which is one of the features of the present embodiment, prior to the battery unit 110 at the time of a rear collision.

さらに、図3、図4に示すように、横部材142の両端部付近はバッテリーユニット110の下端の高さとほぼ等しくなるように相対的に低く形成される。このように横部材142の両端部付近をバッテリーユニット110のほぼ下端の高さとなるように形成することで、後突により物体が横部材142に衝突してその両端部が前方へと移動してもバッテリーユニット110と干渉(衝突)しづらくなる。したがって、バッテリーユニット110を効果的に保護することができる。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the vicinity of both ends of the lateral member 142 is formed relatively low so as to be substantially equal to the height of the lower end of the battery unit 110. In this way, by forming the vicinity of both ends of the horizontal member 142 so as to be substantially the height of the lower end of the battery unit 110, the object collides with the horizontal member 142 due to a rear collision, and both ends thereof move forward. However, it is difficult to interfere (collision) with the battery unit 110. Therefore, the battery unit 110 can be effectively protected.

図5に示すように、車両構造100では、ユニット固定フレーム112の内枠部130にバッテリーユニット110を挿入しているため、車両右側の下部にマフラーパイプを通すためのスペースを確保することができる。車両構造100ではこのスペースを確保するために単にユニット固定フレーム112を小さくするわけではなく、骨格部材であるリヤサイドフレーム132、134に締結される外枠部128形状を維持したまま、鋼材126をかけわたして内枠部130を形成しスペースを確保しているので、強度とスペースの確保の両立を図ることができる。   As shown in FIG. 5, in the vehicle structure 100, since the battery unit 110 is inserted into the inner frame portion 130 of the unit fixing frame 112, a space for passing a muffler pipe can be secured at the lower part on the right side of the vehicle. . In the vehicle structure 100, in order to secure this space, the unit fixing frame 112 is not simply made small, but the steel material 126 is hung while maintaining the shape of the outer frame portion 128 fastened to the rear side frames 132 and 134 which are frame members. Since the inner frame portion 130 is formed to secure the space, both strength and space can be secured.

図6は、本実施形態にかかる車両構造100におけるトーイングフック152からの応力の伝達、分散について説明する図である。なお、図6では、理解を容易にするために、バッテリーユニット110の図示を省略している。   FIG. 6 is a diagram for explaining the transmission and dispersion of stress from the towing hook 152 in the vehicle structure 100 according to the present embodiment. In FIG. 6, the battery unit 110 is not shown for easy understanding.

図6に示すように、トーイングフック152に荷重がかかると、その応力が横部材142に連結される端部連結部材144、146、中央連結部材148、150を介して、ユニット固定フレーム112へと伝達、分散される。図6中、トーイングフック152にかかる荷重を矢印X、応力の伝達、分散の経路を矢印Y(代表して1つに符号を付す)で図示する。ユニット固定フレーム112はバッテリーユニット110を保護(支持)する役割を担い、所定以上の強度が求められるため、応力の伝達、分散を担う部材としてもうってつけとなる。   As shown in FIG. 6, when a load is applied to the towing hook 152, the stress is transferred to the unit fixing frame 112 through the end connecting members 144 and 146 and the central connecting members 148 and 150 connected to the transverse member 142. Transmission and distribution. In FIG. 6, a load applied to the towing hook 152 is indicated by an arrow X, and a stress transmission / distribution path is indicated by an arrow Y (represented by one symbol). The unit fixing frame 112 plays a role of protecting (supporting) the battery unit 110 and is required to have a strength higher than a predetermined level. Therefore, the unit fixing frame 112 is a perfect member for transmitting and dispersing stress.

車両構造100では、ユニット固定フレーム112の後部の鋼材120に中央連結部材148、150が連結し、側部の鋼材118、126にそれぞれ端部連結部材144、146が連結する。強度の高いユニット固定フレーム112の複数箇所(複数の鋼材118、120、126)に、トーイングフック152の牽引等による応力を端部連結部材144、146、中央連結部材148、150が分散して伝達するため、その応力によって損傷や変形を生じる可能性を極めて低減することができる。   In the vehicle structure 100, the central connecting members 148 and 150 are connected to the steel member 120 at the rear of the unit fixing frame 112, and the end connecting members 144 and 146 are connected to the steel members 118 and 126 at the side portions, respectively. The end connecting members 144 and 146 and the central connecting members 148 and 150 transmit the stress due to the pulling of the towing hook 152 to a plurality of locations (a plurality of steel materials 118, 120, and 126) of the high-strength unit fixing frame 112 in a distributed manner. Therefore, the possibility of causing damage or deformation due to the stress can be greatly reduced.

なお、垂下部材140による応力の分散のさせかたは、本実施形態の端部連結部材144、146や中央連結部材148、150による方式に限られない。ユニット固定フレーム112に対して適切に分散して伝達させられるのであれば、いかなる方式で応力を分散させてもよい。   Note that the method of distributing stress by the drooping member 140 is not limited to the method using the end connecting members 144 and 146 and the central connecting members 148 and 150 of the present embodiment. The stress may be distributed by any method as long as it can be appropriately distributed and transmitted to the unit fixing frame 112.

さらに車両構造100では、ユニット固定フレーム112は、骨格部材であるリヤサイドフレーム132、134に結合している。ユニット固定フレーム112に伝達された応力は、強度の高いリヤサイドフレーム132、134を介して、車両全体に伝達、分散されるので、効果的に応力の伝達、分散を行うことができる。   Further, in the vehicle structure 100, the unit fixing frame 112 is coupled to rear side frames 132 and 134 that are frame members. The stress transmitted to the unit fixing frame 112 is transmitted and distributed to the entire vehicle via the high-strength rear side frames 132 and 134, so that the stress can be effectively transmitted and distributed.

以上、上述した車両構造100によれば、ハイブリッドカーまたは電気自動車において、バッテリーユニット110を好適に搭載することができる。また、応力が局所的に集中して損傷や変形を生じることのないように、車両にトーイングフック152を組み付けることができる。   As described above, according to the vehicle structure 100 described above, the battery unit 110 can be suitably mounted in a hybrid car or an electric vehicle. Further, the towing hook 152 can be assembled to the vehicle so that the stress does not concentrate locally and cause damage or deformation.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this example. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Understood.

本発明は、ハイブリッドカーまたは電気自動車の車両構造に利用することができる。   The present invention can be used for a vehicle structure of a hybrid car or an electric car.

100…車両構造、102…フロアパネル、104…開口部、106…アンダーカバー、110…バッテリーユニット、112…ユニット固定フレーム、114、116、118、120、122、124、126…鋼材、128…外枠部、128a、128b、128c、128d、128e、128f…締結部、130…内枠部、132、134…リヤサイドフレーム、140…垂下部材、142…横部材、144、146…端部連結部材、148、150…中央連結部材、152…トーイングフック DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Vehicle structure, 102 ... Floor panel, 104 ... Opening part, 106 ... Under cover, 110 ... Battery unit, 112 ... Unit fixing frame, 114, 116, 118, 120, 122, 124, 126 ... Steel material, 128 ... Outside Frame part, 128a, 128b, 128c, 128d, 128e, 128f ... Fastening part, 130 ... Inner frame part, 132, 134 ... Rear side frame, 140 ... Drooping member, 142 ... Lateral member, 144, 146 ... End connecting member, 148, 150 ... center connecting member, 152 ... towing hook

Claims (4)

ハイブリッドカーまたは電気自動車の車両構造において、
電気モータを動作させるバッテリーユニットを包囲して支持する枠状の部材であって車両床面に形成された開口部に該車両床面をまたいで該バッテリーユニットを固定するユニット固定フレームと、
前記ユニット固定フレームの後端に連結され、該後端から垂下される垂下部材と、
前記垂下部材に結合されるトーイングフックとを備え、
前記ユニット固定フレームは、少なくともその一部が車両骨格を構成する骨格部材に結合されていることを特徴とする車両構造。
In the vehicle structure of a hybrid car or an electric car,
A frame-like member that surrounds and supports the battery unit that operates the electric motor , and a unit fixing frame that fixes the battery unit across the vehicle floor surface in an opening formed in the vehicle floor surface;
A hanging member connected to the rear end of the unit fixing frame and suspended from the rear end;
A towing hook coupled to the hanging member,
The vehicle structure, wherein at least a part of the unit fixing frame is coupled to a skeleton member constituting a vehicle skeleton.
前記垂下部材は、車両幅方向へ延び中央部に前記トーイングフックが結合される横部材と、該横部材の両端部から車両前方かつ上方へと延び前記ユニット固定フレームに連結される端部連結部材とを有することを特徴とする請求項1に記載の車両構造。   The hanging member includes a lateral member extending in the vehicle width direction and coupled with the towing hook at a central portion, and an end connecting member extending from both ends of the lateral member forward and upward of the vehicle and coupled to the unit fixing frame. The vehicle structure according to claim 1, wherein: 前記垂下部材は、前記横部材の中央部付近から上方へと延び前記ユニット固定フレームに連結される中央連結部材をさらに有することを特徴とする請求項2に記載の車両構造。   The vehicle structure according to claim 2, wherein the hanging member further includes a central connecting member that extends upward from the vicinity of the central portion of the lateral member and is connected to the unit fixing frame. 前記横部材は、前記ユニット固定フレームの後端よりも後方に位置し、その両端部が前記バッテリーユニットの下端の高さとほぼ等しくなるように相対的に低く形成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の車両構造。   The lateral member is positioned rearward of the rear end of the unit fixing frame, and both end portions thereof are formed relatively low so as to be substantially equal to the height of the lower end of the battery unit. Item 4. The vehicle structure according to Item 2 or 3.
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