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JP6058525B2 - ステアリングロック装置 - Google Patents

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JP6058525B2 JP2013255994A JP2013255994A JP6058525B2 JP 6058525 B2 JP6058525 B2 JP 6058525B2 JP 2013255994 A JP2013255994 A JP 2013255994A JP 2013255994 A JP2013255994 A JP 2013255994A JP 6058525 B2 JP6058525 B2 JP 6058525B2
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Description

本発明は、車両用のステアリングシャフトの回転をロックするステアリングロック装置に関する。
車両用ステアリング装置は、車両停車中の車両盗難を防止するため、ステアリングシャフトの回転をロックするステアリングロック装置を備えている(例えば、特許文献1参照。)。
上記特許文献1記載の従来のステアリングロック装置は、ハウジング内に収容されるプラグへの回転操作によりロックピースをプラグの回転中心に対してほぼ直交する方向に移動させてステアリングコラム内のステアリングシャフトに係脱させる構成となっている。
この従来のステアリングロック装置によれば、ロックストッパがロックピースの移動方向にほぼ直交する面内を移動する構成となっており、ロックストッパはロックピースの装着方向と一致する。そのため、ロックストッパの支軸の装着作業を含めて各部品の装着作業では、各部品を順次積み重ねるようにして行うことができることとなり、作業効率が向上するとしている。
特開2012−111294号公報
しかしながら、上記特許文献1に記載された従来のステアリングロック装置によると、ハウジング内に順次積み重ねるようにして装着作業を行うことができる構成部品はロックストッパ及びロックピースであり、ハウジング内にカムシャフト等の他の構成部品又は構成ユニットをロックストッパ及びロックピースと同一方向に向けて組み付けることはできない。そのため、組立工程を簡素化することができず、生産性を向上させることもできないという問題点があった。
従って、本発明の目的は、組立工程の簡素化と生産性の向上とを実現可能としたステアリングロック装置を提供することにある。
[1]本発明は、ステアリングシャフトを回転可能に支持するコラムポストに装着されるロックボディと、前記ロックボディ内に収容されるキーシリンダユニットの回転操作により前記ステアリングシャフトの回転を規制又は解除するステアリングロックユニットとを備えており、前記ステアリングロックユニットは、前記ステアリングシャフトに対して係脱可能なロックバーと、前記ロックバーを保持するロックストッパと、前記キーシリンダユニットの回転運動を前記ロックストッパの直線運動に変換するカムシャフトと、端面に切欠孔を有する保持壁が起立して形成されており、前記保持壁によって前記ロックストッパ、前記カムシャフト、及び前記ロックバーを組み付け収容する空間が内部に形成されたロックホルダとにより構成されてなり、前記ロックストッパは、左右側壁と前記左右側壁の両端を連結する下部側壁とにより形成された凹部を有し、前記カムシャフトは、前記凹部を跨いで前記切欠孔に回転可能に保持されてなることを特徴とするステアリングロック装置にある。
[2]上記[1]記載の前記カムシャフトの軸部には、前記ロックストッパを進退移動させる第1カム部と、前記カムシャフトの回転を規制する第2カム部とが所定の位相差をもって突出形成されており、前記ロックホルダの前記空間は、第1及び第2の空間に区分けされ、前記第1の空間には、前記ロックストッパ、前記第1カム部、及び前記ロックバーが収容されるとともに、前記第2の空間には、前記第2カム部が収容されてなることを特徴とする。
]上記[1]又は[2]記載の前記ロックストッパの前記下部側壁は、前記ステアリングシャフトに向けて付勢するロックスプリングを介して前記ロックホルダ内に移動可能に収容されてなることを特徴とする。
]上記[1]〜[]のいずれかに記載の前記ロックストッパ前記左右側壁の一方の側壁に形成された係止溝部又は係止突部と、前記ロックバーの一端に形成された係止突部又は係止溝部とが凹凸結合される凹凸構造を有してなることを特徴とする。
]上記[1]〜[]のいずれかに記載の前記キーシリンダユニットの逆回転を防止するインターロックユニットを備え、前記インターロックユニットが、前記ロックボディと前記ロックホルダとにより挟み込み固定されてなることを特徴とする。
[6]上記[5]記載の前記ロックホルダは、前記インターロックユニットに突出して形成された係止突部を係止する第1係止孔を有し、前記ロックボディは、前記インターロックユニットに突出して形成された係止突片を係止する第2係止孔を有しており、前記第1係止孔及び前記第2係止孔により前記インターロックユニットが前記ロックボディと前記ロックホルダとに挟み込み固定されてなることを特徴とする。
本発明によれば、組立工程を簡素化することができるとともに、生産性を向上させることができる。
本発明に好適な実施の形態に係るステアリングロック装置を概略的に示す平面図である。 実施の形態に係るステアリングロック装置を概略的に示す分解斜視図である。 図2のIII−III線矢視の要部断面図である。 図2のIV−IV線矢視の要部断面図である。 図2のIII−III線矢視の要部断面図であって、ステアリングロック装置のステアリングロックユニットがLOCK位置、ACC位置、ON位置、及びSTART位置にあるときの動作を説明するための図(a)〜(d)である。 図2のVI−VI線矢視の要部断面図であって、ステアリングロックユニットがACCK位置にあるときの動作を説明するための図(a)であり、ステアリングロックユニットがLOCK位置にあるときの動作を説明するための図(b)である。 ステアリングロックユニットの組付手順を説明するための要部斜視図(a)〜(f)である。 図2のIII−III線矢視の要部断面図であって、ステアリングロックユニットの組付手順を説明するための図(a)〜(d)である。
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。
(ステアリングロック装置の構成)
図1において、全体を示す符号1は、車両用のステアリングロック装置の構成を概略的に示している。このステアリングロック装置1は、例えば亜鉛ダイカストなどの金属材料により一体に加工成形されたロックボディ2を備えている。このロックボディ2は、図示しないステアリングシャフトの軸方向と交差する方向に長いブロック状の筒体からなる。
このロックボディ2には、図1及び図2に示すように、ステアリングシャフトを回転可能に収容するコラムポストに取り付けるためのロックボディ取付部3が設けられている。このロックボディ取付部3は、ロックボディ2の中心軸線CLに対して所定の傾斜角度をもって形成された円弧状の嵌合凹部3aを有しており、この嵌合凹部3aをコラムポストの外周面に嵌め合わせることで、ブラケットを介してボルトにより締付固定される。
このロックボディ取付部3の一側には、図1及び図2に示すように、図示しないキーシリンダユニットを収容するための筒状の第1の収容部4が設けられている。ロックボディ取付部3の他側には、エンジン駆動用のイグニッションスイッチユニット10を取り付けるための第2の収容部5が設けられている。この第1の収容部4の側面には、キー検知スイッチ20が取り付けられる。
このキーシリンダユニットは、メカニカルキー(以下、「メカキー」という。)と機械的な認証が可能なキーシリンダを備えている。キーシリンダは、キー挿入孔に差し込んだメカキーにより、例えばキー挿入孔を正面からみてLOCK(ロック)位置から時計回りに、ACC(アクセサリ)位置、ON位置及びSTART位置の3つのロック解除位置に回転操作可能に構成されている。
このイグニッションスイッチユニット10は、メカキーによるキーシリンダユニットの回転操作に連動してスイッチ動作する機構であり、キーシリンダユニットのLOCK位置、ACC位置、ON位置、及びSTART位置に対応して「LOCK」、「ACC」、「ON」及び「START」となる接点の接続状態が切り替えられる。イグニッションスイッチユニット10の接続状態に基づき各種の車載機器及びエンジンの状態が切り替えられる。
このキー検知スイッチ20は、キーシリンダのキー挿入孔にメカキーが差し込まれているか否かを検知するスイッチであり、例えばキーシリンダに対するメカキーの挿抜状態を検知することでキー抜き忘れ防止用スイッチとして用いられる。
このロックボディ取付部3の内部には、図1及び図2に示すように、ステアリングシャフトの回転を規制又は解除するステアリングロックユニット40を収容するための角筒状の第3の収容部6が設けられている。この第3の収容部6には、インターロックユニット30とステアリングロックユニット40とが同一方向に向けて取り付けられる。
このインターロックユニット30は、キーシリンダユニットの逆回転を防止する機構からなる。シフトレバーがパーキングレンジを選択していない状態においてキーシリンダユニットのキーシリンダがACC位置からLOCK位置となる回転操作を規制することで、そのキーシリンダがACC位置からLOCK位置へ逆回転する誤操作が防止される。
(ステアリングロックユニットの構成)
このステアリングロックユニット40は、図2に示すように、ステアリングシャフトに対して係脱可能なロックバー41と、ロックバー41を保持するロックストッパ42と、ロックバー41をステアリングシャフトに向けて付勢するロックスプリング43と、メカキー操作によるキーシリンダの回転運動をロックバー41の直線運動に変換するカムシャフト44と、これらの内機部品を保持する有底筒状のロックホルダ45とを備えている。
このステアリングロック装置1は、図2に示すように、ロックホルダ45に対してロックストッパ42、ロックスプリング43、カムシャフト44及びロックバー41を一方向に向けて組付可能なことに主要な特徴部を有しており、ロックボディ2の第3の収容部6に対してステアリングロックユニット40とインターロックユニット30とを一方向に向けて一括して組付可能なことに他の主要な特徴部を有している。
このロックバー41は、図2及び図3に示すように、剛性の高い金属材料により長尺棒状に形成されたステアリング用のロック部材からなり、ロック部材の一端部には、ロックストッパ42に係止する係止溝部41aが形成されている。
このロックストッパ42は、図2及び図3に示すように、左右の側壁42a,42bと、この側壁42a,42bの両端を連結する下部側壁42cとからなる。これらの側壁42a〜42cに形成された凹部42dは、カムシャフト44の軸部を跨いで移動可能に構成されている。この右側壁42bは、左側壁42aよりも長尺に延びており、右側壁42bの左側壁対向面には、ロックバー41の係止溝部41aに係止する係止突部42eが形成されている。
このロックストッパ42の下部側壁42cの内側底面には、図2〜図4に示すように、キーシリンダの回転操作に伴い、カムシャフト44を介してロックバー41を進退移動させるカムフォロア部42fが膨出されている。一方、ロックストッパ42の下部側壁42cの外側底面には、ロックスプリング43の一端を支持するスプリング支持突部42gが突設されている。
このカムシャフト44の軸部には、図2〜図4に示すように、キーシリンダの回転操作に伴い、ロックスプリング43を介してロックストッパ42を進退移動させる第1カム部44aと、インターロックユニット30により回転規制される第2カム部44bとが所定の位相差をもって突出形成されている。
このロックホルダ45の内部は、図2〜図4に示すように、カムシャフト44を保持する保持壁46によって仕切られた構成になっている。この保持壁46によってロックホルダ45の内部空間を第1及び第2の空間45a,45bに区分けしている。この保持壁46端面には、カムシャフト44を回転可能に保持する凹状の切欠孔46aが穿設されており、第2の空間45bを形成する一対の保持壁46の対向面と交差する方向が開放されている。
この第1の空間45aを形成するロックホルダ45の底面内側には、図2〜図4に示すように、ロックスプリング43を支持するスプリング支持凹部45cが形成されており、この第1の空間45aには、ロックスプリング43を介してロックストッパ42が収容される。一方の第2の空間45bには、カムシャフト44の第2カム部44bが収容される。
キーシリンダユニットがLOCK位置にある状態では、カムシャフト44の第1カム部44aは、図5(a)に示すように、ロックスプリング43の弾性力によりロックストッパ42のカムフォロア部42fのカム面に静止しており、カムシャフト44が、保持壁46の切欠孔46aの底面に保持されている。ロックバー41は、ロックボディ2のロックボディ取付部3からコラムポスト方向に向けて突出されることで、ステアリングシャフトの回転がロックされる。
キーシリンダユニットがLOCK位置からACC位置を経てON位置又はSTART位置に回転する過程では、カムシャフト44の第1カム部44aは、図5(b)〜図5(d)に示すように、ロックスプリング43の弾力に抗してロックストッパ42のカムフォロア部42fのカム面に沿って回転する。
このカムシャフト44の第1カム部44aの回転に伴い、ロックストッパ42の下部側壁42cは、図5(b)〜図5(d)に示すように、ロックスプリング43の弾性力に抗してカムシャフト44から離間する方向へ移動する。このロックストッパ42の移動に伴い、ロックバー41は、ロックボディ2のロックボディ取付部3の内部に引き込まれることで、ステアリングシャフトの回転がアンロックされる。
一方、カムシャフト44の回転は、車両のシフトレバーのシフト位置に応じてインターロックユニット30により規制される。このインターロックユニット30は、図6(a)及び図6(b)に示すように、電磁ソレノイド31の消磁状態でトーションスプリング32の弾性力が付与されるロックリンク33を備えており、このロックリンク33の先端に形成された先端規制部33aが、カムシャフト44の第2カム部44bの回転軌跡内に挿脱可能に配置されている。
キーシリンダユニットがACC位置ある状態で、車両のシフトレバーがパーキングレンジ以外のシフト位置にある場合は、図6(a)に示すように、電磁ソレノイド31が消磁されることでトーションスプリング32の弾性力がロックリンク33に作用し、ロックリンク33の先端規制部33aがカムシャフト44の第2カム部44bの回転軌跡内に配置される。カムシャフト44の第2カム部をACC位置からLOCK位置へ戻す方向の回転は、ロックリンク33の先端規制部33aにより規制されることから、ACC位置からLOCK位置へ戻す方向のメカキーの回転操作がロックされる。
車両のシフトレバーがパーキングレンジのシフト位置にある場合は、図6(b)に示すように、電磁ソレノイド31が励磁されることで、トーションスプリング32の弾性力に抗してロックリンク33の先端規制部33aがカムシャフト44の第2カム部44bの回転軌跡内から離脱される。これにより、カムシャフト44の第2カム部44bの回転規制が解除される。
(ステアリングロックユニットの組立)
以上のように構成されたステアリングロック装置1は、ステアリングロックユニット40を構成するカムシャフト44を含む各種のロック部品の全てをロックホルダ45に対して同一方向に向けて組み付けるロック部品組立工程と、このロック部品組立工程で組み付けられたステアリングロックユニット40をロックボディ2に対してロック部品と同一方向に向けて一括して組み付けるロックユニット組立工程とによって効率的に組み立てられる。
図7(a)〜図7(f)及び図8(a)〜図8(d)を参照すると、これらの図には、ステアリングロックユニット40を構成するロック部品の組立工程の手順と、ロックユニットの組立工程の手順との一例がそれぞれ例示されている。
図7(a)〜図7(d)はロック部品組立工程を、図7(e)及び図7(f)はロックユニット組立工程を要部の斜視図でそれぞれ示している。図8(a)〜図8(c)は図7(a)〜図7(d)と対応するロック部品組立工程を、図8(d)は図7(e)と対応するロックユニット組立工程を要部断面図でそれぞれ示している。
(ロック部品組立工程)
このロック部品組立工程においては、先ず、ロックスプリング43の一端を支持したロックストッパ42が、図7(a)及び図8(a)に示すように、ロックスプリング43側からロックホルダ45の第1の空間45a内に組み付けられる。
次に、カムシャフト44が、図7(b)及び図8(b)に示すように、ロックストッパ42の作動軸線に沿う方向と同一の組付方向に向けてロックホルダ45の保持壁46の切欠孔46aに組み付けられる。
次いで、ロックバー41が、図7(c)及び図8(c)に示すように、カムシャフト44の組付方向と同一方向に向けて組み付けられたのち、ロックバー41の係止溝部41aがロックストッパ42の係止突部42eに係止される。
以上の組立作業により、ステアリングロックユニット40を構成するロック部品の組立体が完成する。続いて、ロックユニット組立工程へ移る。
(ロックユニット組立工程)
このロックユニット組立工程においては、インターロックユニット30が、図7(d)に示すように、ステアリングロックユニット40を構成するロック部品の組付方向と同一方向に向けてロックホルダ45に組み付けられる。
ステアリングロックユニット40とインターロックユニット30とからなるロックユニット組立体は、図7(e)及び図7(f)に示すように、ロック部品の組付方向と同一方向に向けてロックボディ2の第3の収容部6に組み付けられる。
このインターロックユニット30のロックボディ対向面には、図6(a)に示すように、係止突片30aが突出して形成されており、インターロックユニット30のロックホルダ対向面には係止突部30bが突出形成されている。その係止突片30aがロックボディ2に形成された係止孔2aに係止されるとともに、一方の係止突部30bがロックホルダ45の底面外側に形成された係止孔45dに係止される。
以上の組立作業により、インターロックユニット30がロックボディ2とロックホルダ45とにより挟み込み固定される。ロックボディ2とロックホルダ45とは、例えば結合ピンあるいは熱かしめタブ等の固定手段により固定される。
(他の構成ユニット及び構成部品の組立)
ロックボディ2には、ステアリングロックユニット40及びインターロックユニット30以外のイグニッションスイッチユニット10及びキー検知スイッチ20が組み付けられる。
上記イグニッションスイッチユニット10の側面には、図1及び図2に示すように、弾性変形可能な一対の係止爪10a,10aが形成されている。相手方のロックボディ2における第2の収容部5の側面には、一対の係止爪10aとスナップフィットにより結合される一対のブラケット5a,5aが形成されており、ロックボディ2とイグニッションスイッチユニット10とがスナップフィット結合により取り付けられる。
上記キー検知スイッチ20には、図1及び図2に示すように、アリ状のスライド凸部21が形成されている。相手方のロックボディ2における第1の収容部4の側面には、アリ溝状のスライド凹部4aが形成されている。スライド凸部21とスライド凹部4aとのスライド結合によってロックボディ2とキー検知スイッチ20とが取り付けられる。なお、ロックボディ2の第1の収容部4には、図示を省略したキーシリンダユニットが圧入固定される。
(実施の形態の効果)
以上のように構成されたステアリングロック装置1は、上記効果に加えて以下の効果が得られる。
(1)ステアリングロックユニット40を構成する各種のロック部品を一方向に向けて順番に組み付けることが可能となり、組立工数や製造コストなどを抑えることができる。
(2)全てのロック部品を同一方向に向けて組み付けることが可能であることから、それぞれのロック部品の向きを変える必要がなくなり、組付構造や設備などを簡素化することができる。
(3)簡単な組付構造であるため、その組立てが容易であり、自動ロボットによる自動化を図ることが可能となる。
以上の説明からも明らかなように、本発明のステアリングロック装置1を上記実施の形態、及び図示例に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態、及び図示例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。
なお、上記実施の形態、及び図示例の中で説明した特徴の組合せの全てが本発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
1…ステアリングロック装置、2…ロックボディ、2a…係止孔、3…ロックボディ取付部、3a…嵌合凹部、4…第1の収容部、4a…スライド凹部、5…第2の収容部、5a…ブラケット、6…第3の収容部、10…イグニッションスイッチユニット、10a…係止爪、20…キー検知スイッチ、21…スライド凸部、30…インターロックユニット、30a…係止突片、30b…係止突部、31…電磁ソレノイド、32…トーションスプリング、33…ロックリンク、33a…先端規制部、40…ステアリングロックユニット、41…ロックバー、41a…係止溝部、42…ロックストッパ、42a,42b…側壁、42c…下部側壁、42d…凹部、42e…係止突部、42f…カムフォロア部、42g…スプリング支持突部、43…ロックスプリング、44…カムシャフト、44a…第1カム部、44b…第2カム部、45…ロックホルダ、45a…第1の空間、45b…第2の空間、45c…スプリング支持凹部、45d…係止孔、46…保持壁、46a…切欠孔、CL…中心軸線

Claims (6)

  1. ステアリングシャフトを回転可能に支持するコラムポストに装着されるロックボディと、前記ロックボディ内に収容されるキーシリンダユニットの回転操作により前記ステアリングシャフトの回転を規制又は解除するステアリングロックユニットとを備えており、
    前記ステアリングロックユニットは、前記ステアリングシャフトに対して係脱可能なロックバーと、前記ロックバーを保持するロックストッパと、前記キーシリンダユニットの回転運動を前記ロックストッパの直線運動に変換するカムシャフトと、端面に切欠孔を有する保持壁が起立して形成されており、前記保持壁によって前記ロックストッパ、前記カムシャフト、及び前記ロックバーを組み付け収容する空間が内部に形成されたロックホルダとにより構成されてなり、
    前記ロックストッパは、左右側壁と前記左右側壁の両端を連結する下部側壁とにより形成された凹部を有し、
    前記カムシャフトは、前記凹部を跨いで前記切欠孔に回転可能に保持されてなることを特徴とするステアリングロック装置。
  2. 前記カムシャフトの軸部には、前記ロックストッパを進退移動させる第1カム部と、前記カムシャフトの回転を規制する第2カム部とが所定の位相差をもって突出形成されており、
    前記ロックホルダの前記空間は、第1及び第2の空間に区分けされ、前記第1の空間には、前記ロックストッパ、前記第1カム部、及び前記ロックバーが収容されるとともに、前記第2の空間には、前記第2カム部が収容されてなることを特徴とする請求項1記載のステアリングロック装置。
  3. 前記ロックストッパの前記下部側壁は、前記ステアリングシャフトに向けて付勢するロックスプリングを介して前記ロックホルダ内に移動可能に収容されてなることを特徴とする請求項1又は2記載のステアリングロック装置。
  4. 前記ロックストッパ前記左右側壁の一方の側壁に形成された係止溝部又は係止突部と、前記ロックバーの一端に形成された係止突部又は係止溝部とが凹凸結合される凹凸構造を有してなることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載のステアリングロック装置。
  5. 記キーシリンダユニットの逆回転を防止するインターロックユニットを備え、
    前記インターロックユニットが、前記ロックボディと前記ロックホルダとにより挟み込み固定されてなることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載のステアリングロック装置。
  6. 前記ロックホルダは、前記インターロックユニットに突出して形成された係止突部を係止する第1係止孔を有し、前記ロックボディは、前記インターロックユニットに突出して形成された係止突片を係止する第2係止孔を有しており、前記第1係止孔及び前記第2係止孔により前記インターロックユニットが前記ロックボディと前記ロックホルダとに挟み込み固定されてなることを特徴とする請求項5記載のステアリングロック装置。
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