JP5912738B2

JP5912738B2 - Pump device

Info

Publication number: JP5912738B2
Application number: JP2012071096A
Authority: JP
Inventors: 隆司原田; 真藤嶋; 徳幸河原
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: CN103362828A; CN103362828B; JP2013207824A

Description

本発明は、環状に配置された複数の駆動コイルを備えるステータと複数の駆動コイルへの給電制御を行うための駆動回路を備える回路基板を備えており、回路基板が複数の駆動コイルの中心軸線方向から見たときに複数の駆動コイルと重なる位置で中心軸線方向と直交する状態に配置されているポンプ装置に関する。 The present invention includes a stator including a plurality of drive coils arranged in a ring and a circuit board including a drive circuit for performing power feeding control to the plurality of drive coils, and the circuit board is a central axis of the plurality of drive coils. The present invention relates to a pump device arranged in a state perpendicular to a central axis direction at a position overlapping with a plurality of drive coils when viewed from the direction.

かかるポンプ装置は特許文献１に記載されている。特許文献１のポンプ装置では、環状に配置された複数の駆動コイルのそれぞれがコイル線の端部分が絡げられている端子ピンを備えている。各端子ピンは中心軸線方向に突出している。また、特許文献１のポンプ装置は、回路基板として、中心軸線方向に一定間隔を開けて平行に配置された第１の回路基板および第２の回路基板を備えている。駆動コイルから遠い位置に配置された第１の回路基板の外周縁部分には外部からの電力を駆動回路に供給するためのコネクタが固定されている。駆動コイルに近い位置に配置された第２の回路基板には、各駆動コイルの各端子ピンを貫通させている複数の貫通孔が設けられている。複数の貫通孔は第２の回路基板の外周縁に沿って円環状に配列されている。 Such a pump device is described in Patent Document 1. In the pump device of Patent Document 1, each of a plurality of drive coils arranged in an annular shape includes a terminal pin around which an end portion of a coil wire is entangled. Each terminal pin protrudes in the central axis direction. In addition, the pump device of Patent Document 1 includes a first circuit board and a second circuit board that are arranged in parallel with a predetermined interval in the central axis direction as circuit boards. A connector for supplying electric power from the outside to the drive circuit is fixed to the outer peripheral edge portion of the first circuit board disposed at a position far from the drive coil. The second circuit board disposed at a position close to the drive coil is provided with a plurality of through holes through which the terminal pins of the drive coils are passed. The plurality of through holes are arranged in an annular shape along the outer peripheral edge of the second circuit board.

特開２００７−２８８９５９号公報JP 2007-288959 A

特許文献１のポンプ装置において、第１の回路基板と第２の回路基板を１枚にまとめることができれば、部品点数を抑制できるので、製造コストを抑制できる。しかし、第１の回路基板と第２の回路基板を１枚に構成しようとすると、第１の回路基板の外周縁部分に固定されているコネクタと、第２の基板の外周縁に沿って形成されている貫通孔、すなわち、駆動コイルの端子ピンが干渉してしまうという問題がある。 In the pump device of Patent Document 1, if the first circuit board and the second circuit board can be combined into one, the number of parts can be suppressed, and thus the manufacturing cost can be suppressed. However, when the first circuit board and the second circuit board are configured as one, the connector fixed to the outer peripheral edge portion of the first circuit board and the outer periphery of the second board are formed. There is a problem that the through-hole, that is, the terminal pin of the drive coil interferes.

かかる問題に鑑みて、本発明の課題は、駆動回路を１枚の回路基板に構成した場合でも、駆動回路に電力を供給するためのコネクタと駆動コイルの端子ピンとを干渉させることがないポンプ装置を提供することにある。 In view of such a problem, an object of the present invention is to provide a pump device that does not cause interference between a connector for supplying power to the drive circuit and a terminal pin of the drive coil even when the drive circuit is configured on a single circuit board. Is to provide.

上記の課題を解決するため、本発明のポンプ装置は、
羽根車が取り付けられているロータと、
環状に配置された複数の駆動コイルを備えるステータと、
前記複数の駆動コイルへの給電制御を行うための駆動回路を備え、前記複数の駆動コイルの中心軸線方向から見たときに当該複数の駆動コイルと重なる位置で当該中心軸線方向と直交する状態に配置された回路基板と、
外部からの電力を前記駆動回路に供給するために前記回路基板の外周縁部分に固定されているコネクタと、
前記羽根車が配置されているポンプ室と前記回路基板および前記ステータとを隔てており、前記回路基板および前記ステータが固定されている隔壁と、を有し、
各駆動コイルは、前記ステータの径方向に軸線を向けている筒部を有するコイルボビン、前記筒部に巻き回されているコイル線、および、前記コイルボビンに固定されて前記中心軸線方向に突出しており、前記コイル線の端部分が絡げられている端子ピンを備え、
前記回路基板は、各駆動コイルの前記端子ピンを貫通させている複数の貫通孔、前記コイル線の端末部分および前記コネクタが電気的に接続されている前記駆動回路の配線パターンを備え、
前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なる位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンは前記径方向で前記コイルボビンの内側部分に固定されており、
前記回路基板において前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なる位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンを貫通させている前記貫通孔は、前記径方向で前記コネクタよりも内側に設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the pump device of the present invention is
A rotor to which an impeller is attached;
A stator comprising a plurality of drive coils arranged in a ring;
A drive circuit for performing power feeding control to the plurality of drive coils, and when viewed from the central axis direction of the plurality of drive coils, is in a state orthogonal to the central axis direction at a position overlapping the plurality of drive coils. A placed circuit board; and
A connector fixed to an outer peripheral portion of the circuit board for supplying electric power from the outside to the drive circuit;
The pump chamber in which the impeller is disposed is separated from the circuit board and the stator, and has a partition wall to which the circuit board and the stator are fixed,
Each drive coil has a coil bobbin having a cylindrical part whose axis is directed in the radial direction of the stator, a coil wire wound around the cylindrical part, and is fixed to the coil bobbin and protrudes in the central axis direction A terminal pin having an end portion of the coil wire entwined,
The circuit board includes a plurality of through holes through which the terminal pins of the respective drive coils penetrate, terminal portions of the coil wires, and wiring patterns of the drive circuits to which the connectors are electrically connected,
The terminal pin of the drive coil disposed at a position overlapping the connector when viewed from the central axis direction is fixed to the inner portion of the coil bobbin in the radial direction;
The through hole through which the terminal pin of the drive coil is disposed at a position overlapping with the connector when viewed from the central axis direction on the circuit board is inside the connector in the radial direction. It is provided.

本発明によれば、環状に配置された複数の駆動コイルの中心軸線方向から見たときに、コネクタと重なる位置に配置されている駆動コイルの端子ピンはコイルボビンの内側部分に固定されており、この端子ピンを貫通させる回路基板の貫通孔は、径方向においてコネクタよりも内側に設けられている。従って、駆動回路を１枚の回路基板に構成した場合でも、駆動回路に電力を供給するためのコネクタと駆動コイルの端子ピンとを干渉させることがない。 According to the present invention, when viewed from the central axis direction of the plurality of drive coils arranged in an annular shape, the terminal pin of the drive coil arranged at a position overlapping the connector is fixed to the inner part of the coil bobbin, The through hole of the circuit board that penetrates the terminal pin is provided inside the connector in the radial direction. Therefore, even when the drive circuit is configured on a single circuit board, the connector for supplying power to the drive circuit and the terminal pin of the drive coil do not interfere with each other.

また、本発明のポンプ装置は、前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なっていない位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンは前記径方向で前記コイルボビンの外側部分に固定されており、前記回路基板において前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なっていない位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンを貫通させている前記貫通孔は、前記回路基板の外周縁部分に設けられている。本発明によれば、端子ピンを貫通させるための貫通孔の多くを回路基板の外周縁部分に配置することができるので、回路基板の内側部分にスペースを広く確保できる。従って、駆動回路の設計の自由度が向上する。 In the pump device of the present invention, the terminal pin of the drive coil arranged at a position not overlapping the connector when viewed from the central axis direction is fixed to the outer portion of the coil bobbin in the radial direction. And the through hole through which the terminal pin of the drive coil is disposed at a position not overlapping the connector when viewed from the central axis direction on the circuit board is outside the circuit board. that provided on the peripheral portion. According to the present invention, since many of the through holes for penetrating the terminal pins can be disposed in the outer peripheral edge portion of the circuit board, a wide space can be secured in the inner portion of the circuit board. Accordingly, the degree of freedom in designing the drive circuit is improved.

本発明において、前記ロータは、前記径方向の内側で前記隔壁を介して前記複数の駆動コイルと対向する駆動マグネットを備えており、前記駆動回路は、前記駆動マグネットの磁力に基づいて前記ロータの回転角度を検出する電子素子を備えており、前記電子素子は、前記回路基板において、前記中心軸線回りで前記コネクタとは異なる角度位置に搭載されており、前記中心軸線回りで前記電子素子と重なる角度位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンは、前記径方向で前記コイルボビンの外側部分に固定されており、前記回路基板において前記中心軸線周りで前記電子素子と重なる角度位置に配置されている前記駆動コイルの前記端子ピンを貫通させている前記貫通孔は、前記回路基板の外周縁部分に設けられていることが望ましい。このようにすれば、駆動回路を１枚の回路基板に構成したときに、ロータの回転角度を検出するための電子素子と駆動コイルの端子ピンが干渉することを回避できる。 In the present invention, the rotor includes a drive magnet facing the plurality of drive coils via the partition wall on the inner side in the radial direction, and the drive circuit is configured based on the magnetic force of the drive magnet. An electronic element for detecting a rotation angle is provided, and the electronic element is mounted on the circuit board at an angular position different from the connector around the central axis, and overlaps the electronic element around the central axis. The terminal pin of the drive coil disposed at an angular position is fixed to the outer portion of the coil bobbin in the radial direction, and is disposed at an angular position overlapping the electronic element around the central axis on the circuit board. Desirably, the through-hole through which the terminal pin of the drive coil penetrates is provided in an outer peripheral portion of the circuit board. Arbitrariness. In this way, when the drive circuit is configured on a single circuit board, it is possible to avoid interference between the electronic element for detecting the rotation angle of the rotor and the terminal pin of the drive coil.

本発明において、回路基板に更にまとまったスペースを確保するためには、前記回路基板は、締結機構によって前記隔壁に固定されており、前記締結機構は、前記中心軸線から径方向の外側に離れた位置に設けられていることが望ましい。 In the present invention, in order to secure a more uniform space on the circuit board, the circuit board is fixed to the partition wall by a fastening mechanism, and the fastening mechanism is separated from the central axis to the outside in the radial direction. It is desirable to be provided at a position.

この場合において、前記駆動回路は、前記駆動コイルへの給電を制御する駆動ＩＣを備えており、前記駆動ＩＣは、前記回路基板において前記中心軸線上に固定されていることが望ましい。このようにすれば、駆動ＩＣのような比較的大きな電子素子を搭載することが容易となる。 In this case, it is preferable that the drive circuit includes a drive IC that controls power supply to the drive coil, and the drive IC is fixed on the central axis in the circuit board. In this way, it becomes easy to mount a relatively large electronic element such as a driving IC.

本発明において、前記締結機構は、前記駆動ＩＣを間に挟んで前記コネクタとは反対側に設けられていることが望ましい。このようにすれば、コネクタに近い部分に配線パターンを形成するためのまとまったスペースを確保することができるので、電力の損失を抑えることができる。 In the present invention, it is desirable that the fastening mechanism is provided on the side opposite to the connector with the drive IC interposed therebetween. In this way, a collective space for forming a wiring pattern in a portion close to the connector can be secured, so that power loss can be suppressed.

本発明において、前記回路基板の外周縁部分に設けられている前記貫通孔は、当該回路基板を外周側から切り欠いて形成されていることが望ましい。このようにすれば、ポンプ装置を組み立てる際に、複数の駆動コイルの端子ピンを回路基板の貫通孔に挿入することが容易となる。 In the present invention, it is preferable that the through hole provided in the outer peripheral edge portion of the circuit board is formed by cutting out the circuit board from the outer peripheral side. This makes it easy to insert the terminal pins of the plurality of drive coils into the through holes of the circuit board when assembling the pump device.

本発明において、前記コネクタは、前記回路基板と平行に延びているコネクタ端子を備え、前記配線パターンは、前記回路基板の外周縁部分にコネクタ接続用ランドを備え、前記コネクタ端子がコネクタ接続用ランドにハンダ付けされていることが望ましい。このようにすれば、コネクタ端子とコネクタ接続用ランドの接続部分を長くすることにより、ハンダ付けによる結合強度を向上させることができる。 In the present invention, the connector includes a connector terminal extending in parallel with the circuit board, the wiring pattern includes a connector connection land at an outer peripheral edge portion of the circuit board, and the connector terminal is the connector connection land. It is desirable to be soldered to. In this way, the joint strength by soldering can be improved by lengthening the connection portion between the connector terminal and the connector connection land.

本発明において、前記隔壁は、前記中心軸線と同軸に設けられた環状壁部を備えており、前記ステータは、前記径方向に延びる複数の突極を有するステータコアを備えており、前記複数の駆動コイルのそれぞれは、前記筒部が前記複数の突極のそれぞれに挿入された状態で前記ステータコアに支持されており、各突極は、前記筒部から前記径方向の内側に突出している突出部分を備えており、前記環状壁部の環状外周面には、前記複数の突極のそれぞれの前記突出部分と嵌合可能な複数の位置決め部が形成されており、各突出部分と前記位置決め部とを嵌合させることにより、前記ステータが前記隔壁に対して位置決めされていることが望ましい。このようにすれば、隔壁に対してステータが位置決めされるので、隔壁に締結される回路基板に形成された貫通孔に、ステータに搭載されている駆動コイルの端子ピンを貫通させることが容易となる。 In the present invention, the partition includes an annular wall provided coaxially with the central axis, and the stator includes a stator core having a plurality of salient poles extending in the radial direction, and the plurality of driving Each of the coils is supported by the stator core in a state where the cylindrical portion is inserted into each of the plurality of salient poles, and each salient pole protrudes inward in the radial direction from the cylindrical portion. A plurality of positioning portions that can be fitted to the protruding portions of the plurality of salient poles are formed on the annular outer peripheral surface of the annular wall portion, and each protruding portion and the positioning portion It is desirable that the stator is positioned with respect to the partition wall by fitting them. In this way, since the stator is positioned with respect to the partition wall, it is easy to penetrate the terminal pin of the drive coil mounted on the stator through the through hole formed in the circuit board fastened to the partition wall. Become.

本発明において、前記隔壁は、前記中心軸線と同軸に設けられた環状壁部を備えており、前記ステータは、前記径方向に延びる複数の突極を有するステータコアを備えており、
前記複数の駆動コイルのそれぞれは、前記筒部が前記複数の突極のそれぞれに挿入された状態で前記ステータコアに支持されており、前記複数の駆動コイルは、それぞれが互いに同一形状をしており、各駆動コイルのコイルボビンは、前記筒部の軸線方向の一方の側に前記端子ピンを固定する端子ピン固定部を備えており、前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なる位置に配置されている前記駆動コイルは、前記端子ピン固定部を前記径方向の内側に位置させた状態で前記筒部が前記ステータコアの前記突極に挿入されており、前記中心軸線方向から見たときに前記コネクタと重なっていない位置に配置されている前記駆動コイルは、前記端子ピン固定部を前記径方向の外側に位置させた状態で前記筒部が前記突極に挿入されていることが望ましい。このようにすれば、部品点数を削減できるので、ポンプ装置の製造コストを抑制することができる。 In the present invention, the partition wall includes an annular wall provided coaxially with the central axis, and the stator includes a stator core having a plurality of salient poles extending in the radial direction,
Each of the plurality of drive coils is supported by the stator core in a state where the cylindrical portion is inserted into each of the plurality of salient poles, and each of the plurality of drive coils has the same shape as each other. The coil bobbin of each drive coil has a terminal pin fixing portion for fixing the terminal pin on one side in the axial direction of the cylindrical portion, and is disposed at a position overlapping the connector when viewed from the central axial direction. When the driving coil is viewed from the central axis direction, the cylindrical portion is inserted into the salient pole of the stator core with the terminal pin fixing portion positioned inside the radial direction. the driving coil is disposed at a position that does not overlap with the connector, the said tubular portion of the terminal pin fixing portion in a state of being positioned outside in the radial direction is inserted into the salient pole Rukoto is desirable. If it does in this way, since a number of parts can be reduced, the manufacturing cost of a pump device can be controlled.

本発明によれば、駆動回路を１枚の回路基板に構成した場合でも、駆動回路に電力を供給するためのコネクタと駆動コイルの端子ピンとを干渉させることがない。また、回路基板の内側部分にスペースを広く確保できるため、駆動回路の設計の自由度が向上する。 According to the present invention, even when the drive circuit is configured on a single circuit board, the connector for supplying power to the drive circuit and the terminal pin of the drive coil do not interfere with each other. In addition, since a large space can be secured in the inner portion of the circuit board, the degree of freedom in designing the drive circuit is improved.

本発明の実施の形態にかかるポンプ装置の断面図である。It is sectional drawing of the pump apparatus concerning embodiment of this invention. 隔壁、ステータ、回路基板、および、コネクタの斜視図である。It is a perspective view of a partition, a stator, a circuit board, and a connector. 隔壁およびステータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a partition and a stator. 隔壁、ステータ、回路基板、およびコネクタを下方から見た平面図である。It is the top view which looked at the partition, the stator, the circuit board, and the connector from the lower part. 隔壁、ステータ、回路基板およびコネクタの断面図である。It is sectional drawing of a partition, a stator, a circuit board, and a connector.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態のポンプ装置を説明する。 Hereinafter, a pump device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（全体構成）
図１は本発明の実施の形態にかかるポンプ装置１の断面図である。以下の説明では、図１の上側（Ｚ１方向側）を「上」側、図１の下側（Ｚ２方向側）を「下」側とする。 (overall structure)
FIG. 1 is a cross-sectional view of a pump device 1 according to an embodiment of the present invention. In the following description, the upper side (Z1 direction side) in FIG. 1 is the “upper” side, and the lower side (Z2 direction side) in FIG. 1 is the “lower” side.

本形態のポンプ装置１は、キャンドポンプと呼ばれるタイプのポンプであり、駆動マグネット２を備えるロータ３と、環状に配置された複数の駆動コイル４を備えるステータ５と、複数の駆動コイル４への給電を制御するための駆動回路６を備える回路基板７を有している。ロータ３には羽根車８が取り付けられており、回路基板７には外部から駆動回路６に電力を供給するためのコネクタ９が取り付けられている。羽根車８、ロータ３、ステータ５および回路基板７はケース体１１の内側に配置されており、コネクタ９において外部との接続部となっているコネクタ接続部９ａはケース体１１から露出している。ケース体１１は、ハウジング１２と、ハウジング１２の上部を覆う上ケース１３を備えており、ハウジング１２と上ケース１３はネジ１４によって互いに固定されている。 The pump device 1 according to the present embodiment is a type of pump called a canned pump, and includes a rotor 3 having a drive magnet 2, a stator 5 having a plurality of drive coils 4 arranged in an annular shape, and a plurality of drive coils 4. A circuit board 7 including a drive circuit 6 for controlling power feeding is provided. An impeller 8 is attached to the rotor 3, and a connector 9 for supplying electric power to the drive circuit 6 from the outside is attached to the circuit board 7. The impeller 8, the rotor 3, the stator 5, and the circuit board 7 are disposed inside the case body 11, and the connector connection portion 9 a that is a connection portion with the outside in the connector 9 is exposed from the case body 11. . The case body 11 includes a housing 12 and an upper case 13 that covers the upper portion of the housing 12. The housing 12 and the upper case 13 are fixed to each other by screws 14.

上ケース１３には、流体の吸入部１３ａと、流体の吐出部１３ｂが形成されている。ハウジング１２と上ケース１３の間には、吸入部１３ａから吸入された流体が吐出部１３ｂに向かって通過するポンプ室１５が形成されている。ハウジング１２と上ケース１３の接合部分には、ポンプ室１５の密閉性を確保するためのシール部材（Ｏリング）１６が配置されている。ハウジング１２は、隔壁１８と、隔壁１８の下面および側面を覆う状態で隔壁１８に固定された樹脂封止部材１９を備えている。隔壁１８は、中心軸線Ｌと同軸に設けられた環状壁部２０と、環状壁部２０の下端を塞ぐ円盤状の板状壁部２１と、環状壁部２０の上端部分から径方向の外側に向かって広がる隔壁鍔部２２を備えており、隔壁鍔部２２の上方がポンプ室１５となっている。隔壁１８は、ポンプ室１５、羽根車８およびロータ３と、ステータ５および回路基板７との間を隔てている。 The upper case 13 is formed with a fluid suction portion 13a and a fluid discharge portion 13b. A pump chamber 15 is formed between the housing 12 and the upper case 13 through which the fluid sucked from the suction portion 13a passes toward the discharge portion 13b. A seal member (O-ring) 16 for ensuring the sealing property of the pump chamber 15 is disposed at a joint portion between the housing 12 and the upper case 13. The housing 12 includes a partition wall 18 and a resin sealing member 19 fixed to the partition wall 18 so as to cover the lower surface and side surfaces of the partition wall 18. The partition wall 18 includes an annular wall portion 20 provided coaxially with the central axis L, a disk-like plate-like wall portion 21 that closes the lower end of the annular wall portion 20, and a radially outer side from the upper end portion of the annular wall portion 20. A partition wall ridge 22 that extends toward the top is provided, and the upper side of the partition wall ridge 22 is a pump chamber 15. The partition wall 18 separates the pump chamber 15, the impeller 8 and the rotor 3 from the stator 5 and the circuit board 7.

駆動回路６を介して複数の駆動コイル４への給電が行われると、中心軸線Ｌ回りにロータ３が回転する。これによりポンプ室１５内で羽根車８が回転すると、流体は吸入部１３ａからポンプ室１５に吸い込まれて、吐出部１３ｂから吐出される。 When power is supplied to the plurality of drive coils 4 via the drive circuit 6, the rotor 3 rotates about the central axis L. Thus, when the impeller 8 rotates in the pump chamber 15, the fluid is sucked into the pump chamber 15 from the suction portion 13a and discharged from the discharge portion 13b.

（ロータ）
図１に示すように、ロータ３は、駆動マグネット２、スリーブ２４、および、駆動マグネット２およびスリーブ２４を保持する保持部材２５を備えている。保持部材２５は、筒部２６と筒部２６の上方で径方向に広がっている鍔部２７を備えており、羽根車８は鍔部２７に固定されている。駆動マグネット２は筒部２６の外周側に固定されている。スリーブ２４は円筒状であり、筒部２６の内周側に固定されている。 (Rotor)
As shown in FIG. 1, the rotor 3 includes a drive magnet 2, a sleeve 24, and a holding member 25 that holds the drive magnet 2 and the sleeve 24. The holding member 25 includes a cylindrical portion 26 and a flange portion 27 that extends in the radial direction above the cylindrical portion 26, and the impeller 8 is fixed to the flange portion 27. The drive magnet 2 is fixed to the outer peripheral side of the cylindrical portion 26. The sleeve 24 has a cylindrical shape and is fixed to the inner peripheral side of the cylindrical portion 26.

ロータ３は固定軸２８に回転可能に支持されている。固定軸２８の上端は上ケース１３に保持され、固定軸２８の下端は隔壁１８の板状壁部２１の上面部分に保持されている。固定軸２８の軸線は上下方向に延びている。ここで、固定軸２８の軸線は、ロータ３の回転中心線であり、円環状に配置された複数の駆動コイル４の中心軸線Ｌである。 The rotor 3 is rotatably supported on the fixed shaft 28. The upper end of the fixed shaft 28 is held by the upper case 13, and the lower end of the fixed shaft 28 is held by the upper surface portion of the plate-like wall portion 21 of the partition wall 18. The axis of the fixed shaft 28 extends in the vertical direction. Here, the axis of the fixed shaft 28 is the rotation center line of the rotor 3, and is the center axis L of the plurality of drive coils 4 arranged in an annular shape.

固定軸２８は、スリーブ２４の内周側に挿通されている。また、固定軸２８には、上下方向でスリーブ２４を挟むように２個のスラスト軸受部材２９が取り付けられている。本形態では、スリーブ２４がロータ３のラジアル軸受として機能し、スリーブ２４およびスラスト軸受部材２９がロータ３のスラスト軸受として機能している。羽根車８はポンプ室１５の内部に配置されている。すなわち、羽根車８は中心軸線Ｌ方向で環状壁部２０の上方に配置されている。ロータ３の駆動マグネット２は隔壁１８の環状壁部２０の内側に配置されている。すなわち、駆動マグネット２は中心軸線Ｌ方向でポンプ室１５から下方に外れた位置に配置されている。 The fixed shaft 28 is inserted into the inner peripheral side of the sleeve 24. In addition, two thrust bearing members 29 are attached to the fixed shaft 28 so as to sandwich the sleeve 24 in the vertical direction. In this embodiment, the sleeve 24 functions as a radial bearing for the rotor 3, and the sleeve 24 and the thrust bearing member 29 function as a thrust bearing for the rotor 3. The impeller 8 is disposed inside the pump chamber 15. That is, the impeller 8 is disposed above the annular wall portion 20 in the central axis L direction. The drive magnet 2 of the rotor 3 is disposed inside the annular wall portion 20 of the partition wall 18. That is, the drive magnet 2 is disposed at a position that is displaced downward from the pump chamber 15 in the direction of the central axis L.

（ステータ）
図２は隔壁１８、ステータ５、回路基板７、および、コネクタ９の斜視図である。図３は隔壁１８およびステータ５の分解斜視図である。図１、図３に示すように、ステータ５は円環状に配置された複数の駆動コイル４と、これら複数の駆動コイル４を支持するステータコア３０を備えている。図２、図３に示すように、本例では、ステータ５は１２個の駆動コイル４（１）〜４（１２）を備えている。ステータ５は隔壁１８の環状壁部２０の外周側に取り付けられており、複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）は環状壁部２０を介して径方向でロータ３の駆動マグネット２と対向している（図１参照）。 (Stator)
FIG. 2 is a perspective view of the partition wall 18, the stator 5, the circuit board 7, and the connector 9. FIG. 3 is an exploded perspective view of the partition wall 18 and the stator 5. As shown in FIGS. 1 and 3, the stator 5 includes a plurality of drive coils 4 arranged in an annular shape, and a stator core 30 that supports the plurality of drive coils 4. As shown in FIGS. 2 and 3, in this example, the stator 5 includes twelve drive coils 4 (1) to 4 (12). The stator 5 is attached to the outer peripheral side of the annular wall portion 20 of the partition wall 18, and the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) are connected to the drive magnet 2 of the rotor 3 in the radial direction via the annular wall portion 20. Opposite (see FIG. 1).

ステータコア３０は、磁性材料からなる薄い磁性板が積層されて形成された積層コアである。ステータコア３０は、図３に示すように、円環部３１と、円環部３１から径方向の内側へ突出する複数の突極３２を備えている。円環部３１の環状外周面がステータコア３０の環状外周面となっている。ステータコア３０の複数の突極３２は等角度間隔で形成されている。複数の突極３２のそれぞれには駆動コイル４（１）〜４（１２）がそれぞれ支持されている。 The stator core 30 is a laminated core formed by laminating thin magnetic plates made of a magnetic material. As shown in FIG. 3, the stator core 30 includes an annular portion 31 and a plurality of salient poles 32 that protrude radially inward from the annular portion 31. An annular outer peripheral surface of the annular portion 31 is an annular outer peripheral surface of the stator core 30. The plurality of salient poles 32 of the stator core 30 are formed at equiangular intervals. Drive coils 4 (1) to 4 (12) are supported on each of the plurality of salient poles 32.

各駆動コイル４は、コイルボビン３３と、コイルボビン３３に巻き回されているコイル線３４と、コイルボビン３３の端末部分が絡げられている一対の端子ピン３５を備えている。コイルボビン３３は、樹脂等の絶縁性材料で形成されており、径方向に軸線を向けている筒部３６と、筒部３６の軸線方向の両側から軸線と直交する方向に広がっている一対の鍔部３７と、筒部３６の軸線方向の一方の鍔部３７の上側部分に設けられた端子ピン固定部３８を備えている。端子ピン固定部３８は一方の鍔部３７から径方向に突出している。 Each drive coil 4 includes a coil bobbin 33, a coil wire 34 wound around the coil bobbin 33, and a pair of terminal pins 35 around which a terminal portion of the coil bobbin 33 is entangled. The coil bobbin 33 is formed of an insulating material such as a resin, and has a cylindrical portion 36 whose axis is directed in the radial direction, and a pair of flanges extending from both sides in the axial direction of the cylindrical portion 36 in a direction perpendicular to the axis. The terminal pin fixing part 38 provided in the upper part of one collar part 37 of the part 37 and the axial direction of the cylinder part 36 is provided. The terminal pin fixing portion 38 protrudes from the one flange portion 37 in the radial direction.

コイル線３４は一対の鍔部３７の間において筒部３６の外周側に巻き回されている。一対の端子ピン３５は、端子ピン固定部３８に設けられた固定孔３８ａに圧入されており、中心軸線Ｌ方向に突出している。端子ピン３５には、コイル線３４の端末部分が絡げられている。コイル線３４の端末部分は、コイルボビン３３と端子ピン３５の間が弛んだ状態となっている。各駆動コイル４は、コイルボビン３３の筒部３６が径方向の内側から突極３２に挿通されて、ステータコア３０に支持されている。この結果、コイル線３４はコイルボビン３３を介して突極３２に巻き回された状態となっている。 The coil wire 34 is wound around the outer peripheral side of the cylindrical portion 36 between the pair of flange portions 37. The pair of terminal pins 35 is press-fitted into a fixing hole 38 a provided in the terminal pin fixing portion 38 and protrudes in the direction of the central axis L. A terminal portion of the coil wire 34 is wound around the terminal pin 35. The terminal portion of the coil wire 34 is in a loose state between the coil bobbin 33 and the terminal pin 35. Each drive coil 4 is supported by the stator core 30 with the cylindrical portion 36 of the coil bobbin 33 inserted into the salient pole 32 from the inside in the radial direction. As a result, the coil wire 34 is wound around the salient pole 32 via the coil bobbin 33.

ここで、複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）は、それぞれが互いに同一形状をしているが、中心軸線Ｌ方向から見たときにコネクタ９と重なる位置に配置される３個の駆動コイル４（１）〜４（３）は、突極３２への挿入方向が他の９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）とは反対となっている。すなわち、３個の駆動コイル４（１）〜４（３）は端子ピン固定部３８を径方向の内側に位置させた状態で突極３２に挿入されており、端子ピン固定部３８が形成されていない側の鍔部３７を円環部３１に当接させている。９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）は端子ピン固定部３８を径方向の外側に位置させた状態で突極３２に挿入されており、端子ピン固定部３８が形成されている側の鍔部３７を円環部３１に当接させている。９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）においてコイルボビン３３の端子ピン固定部３８は、図２に示すように、その上端面３８ｂ（ステータコア３０側の面）をステータコア３０の円環部３１の下端面３１ａに当接させている。 Here, the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) have the same shape as each other, but the three drive coils 4 (1) to 4 (12) are arranged at positions overlapping with the connector 9 when viewed from the central axis L direction. The drive coils 4 (1) to 4 (3) are opposite to the other nine drive coils 4 (4) to 4 (12) in the direction of insertion into the salient poles 32. That is, the three drive coils 4 (1) to 4 (3) are inserted into the salient poles 32 with the terminal pin fixing portion 38 positioned on the inner side in the radial direction, and the terminal pin fixing portion 38 is formed. The non-side flange 37 is brought into contact with the annular portion 31. The nine drive coils 4 (4) to 4 (12) are inserted into the salient poles 32 with the terminal pin fixing portion 38 positioned on the outer side in the radial direction, and the terminal pin fixing portion 38 is formed. The side flange 37 is brought into contact with the annular portion 31. In the nine drive coils 4 (4) to 4 (12), the terminal pin fixing portion 38 of the coil bobbin 33 has an upper end surface 38b (surface on the stator core 30 side) as an annular portion of the stator core 30 as shown in FIG. It is made to contact | abut to the lower end surface 31a of 31. FIG.

（回路基板）
図４は隔壁１８、ステータ５、回路基板７およびコネクタ９を中心軸線Ｌ方向の下方から見た平面図である。回路基板７は剛性のリジット基板であり、全体として略円形の平面形状を備えている。回路基板７は、中心軸線Ｌ方向から見たときに複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）と重なる位置で、中心軸線Ｌ方向と直交する状態に配置されている。回路基板７は駆動回路６の配線パターン４３が両面に形成された両面基板である。 (Circuit board)
FIG. 4 is a plan view of the partition wall 18, the stator 5, the circuit board 7, and the connector 9 as viewed from below in the direction of the central axis L. The circuit board 7 is a rigid rigid board and has a substantially circular planar shape as a whole. The circuit board 7 is disposed in a state perpendicular to the central axis L direction at a position overlapping the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) when viewed from the central axis L direction. The circuit board 7 is a double-sided board on which wiring patterns 43 of the drive circuit 6 are formed on both sides.

図４に示すように、駆動回路６は、複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）への給電を制御するための駆動ＩＣ４０、駆動マグネット２の磁力に基づいて中心軸線Ｌ回りのロータ３の回転角度を検出するホール素子（電子素子）４１、および抵抗４２を備えており、回路基板７にはこれらが搭載されている。 As shown in FIG. 4, the drive circuit 6 includes a drive IC 40 for controlling power feeding to the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) and a rotor around the central axis L based on the magnetic force of the drive magnet 2. 3 is provided with a Hall element (electronic element) 41 for detecting a rotation angle 3 and a resistor 42, and these are mounted on the circuit board 7.

図２、図４に示すように、回路基板７は、回路基板７の外周の一部分に、直線状に切り欠かれた第１の切り欠き部４５を備えている。また、中心軸線Ｌを挟んで第１の切り欠き部４５とは反対側に直線状に切り欠かれた第２の切り欠き部４６を備えている。第１の切り欠き部４５および第２の切り欠き部４６は回路基板７に配線パターン４３などを形成する際の位置決めに用いられる。或いは、第１の切り欠き部４５および第２の切り欠き部４６は駆動回路６の電子部品を回路基板７に搭載する際の位置決めに用いられる。また、回路基板７には、図４に示すように、各駆動コイル４の端子ピン３５を貫通させる複数の端子ピン用貫通孔（貫通孔）４７、ホール素子４１の端子を貫通させる複数のホール素子用貫通孔４８、回路基板７を隔壁１８に固定する締結機構４９を構成している締結孔５０、回路基板７を隔壁１８に対して位置決めするための２つの位置決め孔５１、および、コネクタ９を固定するためのコネクタ固定機構５２を構成する２つのコネクタ固定孔５３が形成されている。各端子ピン３５およびホール素子４１の端子は、端子ピン用貫通孔４７およびホール素子用貫通孔４８を介して回路基板７を貫通した状態とされ、各端子ピン３５に絡げられたコイル線３４の端末部分およびホール素子４１の端子は、各駆動コイル４とは反対側に位置する基板面の配線パターン４３にハンダ付けされる。 As shown in FIGS. 2 and 4, the circuit board 7 includes a first cutout portion 45 that is cut out in a straight line at a part of the outer periphery of the circuit board 7. In addition, a second cutout portion 46 is provided that is linearly cut out on the opposite side of the first cutout portion 45 with the central axis L interposed therebetween. The first cutout portion 45 and the second cutout portion 46 are used for positioning when forming the wiring pattern 43 or the like on the circuit board 7. Alternatively, the first cutout portion 45 and the second cutout portion 46 are used for positioning when mounting the electronic components of the drive circuit 6 on the circuit board 7. In addition, as shown in FIG. 4, the circuit board 7 has a plurality of terminal pin through holes (through holes) 47 through which the terminal pins 35 of the drive coils 4 pass, and a plurality of holes through which the terminals of the Hall element 41 pass. The element through hole 48, the fastening hole 50 constituting the fastening mechanism 49 for fixing the circuit board 7 to the partition wall 18, the two positioning holes 51 for positioning the circuit board 7 with respect to the partition wall 18, and the connector 9 Two connector fixing holes 53 constituting a connector fixing mechanism 52 for fixing the connector are formed. Each terminal pin 35 and the terminal of the hall element 41 are in a state of penetrating the circuit board 7 through the terminal pin through hole 47 and the hall element through hole 48, and the coil wire 34 entangled with each terminal pin 35. These terminal portions and the terminals of the Hall element 41 are soldered to a wiring pattern 43 on the board surface located on the opposite side of each drive coil 4.

配線パターン４３において各駆動コイル４の端末部分との接続部分となるコイル線用ランド４３ａは、図４に示すように、各端子ピン用貫通孔４７の開口縁に形成されている。また、配線パターン４３においてホール素子４１の端子との接続部分となるホール素子用ランド４３ｂは、ホール素子用貫通孔４８の開口縁に形成されている。また、配線パターン４３においてコネクタ９との接続部分となるコネクタ接続用ランド４３ｃは、第１の切り欠き部４５の縁部分から、切り欠きに直交する方向に延びるように形成されている。コネクタ固定孔５３は、図２に示すように、コネクタ接続用ランド４３ｃの周方向の両側に設けられている。ここで、コネクタ９は、回路基板７と平行に延びているコネクタ端子５５と、コネクタ端子５５を周方向で挟む両側に設けられた固定用フック５６を備えており、コネクタ端子５５がコネクタ接続用ランド４３ｃにハンダ付けされ、固定用フック５６がコネクタ固定孔５３に嵌め込まれることにより、回路基板７に取り付けられている。すなわち、固定用フック５６とコネクタ固定孔５３はコネクタ９を回路基板７に固定するコネクタ固定機構５２を構成している。 As shown in FIG. 4, the coil wire land 43 a that is a connection portion with the terminal portion of each drive coil 4 in the wiring pattern 43 is formed at the opening edge of each terminal pin through hole 47. In addition, a hall element land 43 b which is a connection portion with the terminal of the hall element 41 in the wiring pattern 43 is formed at the opening edge of the hall element through hole 48. In addition, the connector connection land 43 c that is a connection portion with the connector 9 in the wiring pattern 43 is formed so as to extend from the edge portion of the first cutout portion 45 in a direction orthogonal to the cutout. As shown in FIG. 2, the connector fixing holes 53 are provided on both sides of the connector connecting land 43c in the circumferential direction. Here, the connector 9 includes a connector terminal 55 extending in parallel with the circuit board 7 and fixing hooks 56 provided on both sides sandwiching the connector terminal 55 in the circumferential direction. The connector terminal 55 is used for connector connection. The fixing hook 56 is fitted into the connector fixing hole 53 by being soldered to the land 43 c and attached to the circuit board 7. That is, the fixing hook 56 and the connector fixing hole 53 constitute a connector fixing mechanism 52 that fixes the connector 9 to the circuit board 7.

図４に示すように、回路基板７に形成されている複数の端子ピン用貫通孔４７のうち、中心軸線Ｌ方向から見たときにコネクタ９と重なる位置に配置される３個の駆動コイル４（１）〜４（３）の端子ピン３５を貫通させるための端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）は、コネクタ接続用ランド４３ｃの内側に形成されている。３個の駆動コイル４（１）〜４（３）の各端子ピン３５は端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）のそれぞれを貫通して下方に延びている。各端子ピン３５に絡げられたコイル線３４の端末部分は各端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）の開口縁に設けられたコイル線用ランド４３ａに接続されている。 As shown in FIG. 4, among the plurality of terminal pin through holes 47 formed in the circuit board 7, the three drive coils 4 arranged at positions overlapping the connector 9 when viewed from the central axis L direction. Terminal pin through holes 47 (1) to 47 (3) for penetrating the terminal pins 35 of (1) to 4 (3) are formed inside the connector connection land 43c. The terminal pins 35 of the three drive coils 4 (1) to 4 (3) extend downward through the terminal pin through holes 47 (1) to 47 (3), respectively. A terminal portion of the coil wire 34 entangled with each terminal pin 35 is connected to a coil wire land 43a provided at an opening edge of each terminal pin through hole 47 (1) to 47 (3).

３個の駆動コイル４（１）〜４（３）を除いた９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）の端子ピン３５を貫通させる端子ピン用貫通孔４７（４）〜４７（１２）は、回路基板７の外周縁部分に形成されており、外周縁に沿って周方向に配列されている。これら回路基板７の外周縁部分に設けられている端子ピン用貫通孔４７（４）〜４７（１２）は、回路基板７を外周側から切り欠いて形成されており、外周側に向って開口している。９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）の各端子ピン３５は、これら端子ピン用貫通孔４７（４）〜４７（１２）のそれぞれを貫通して下方に延びている。各端子ピン３５に絡げられたコイル線３４の端末部分は各端子ピン用貫通孔４７（４）〜４７（１２）の開口縁に設けられたコイル線用ランド４３ａに接続されている。 Terminal pin through-holes 47 (4) to 47 () through which the terminal pins 35 of the nine drive coils 4 (4) to 4 (12) are removed except for the three drive coils 4 (1) to 4 (3). 12) is formed at the outer peripheral edge portion of the circuit board 7, and is arranged in the circumferential direction along the outer peripheral edge. The terminal pin through-holes 47 (4) to 47 (12) provided in the outer peripheral edge portion of the circuit board 7 are formed by cutting out the circuit board 7 from the outer peripheral side and open toward the outer peripheral side. doing. Each terminal pin 35 of the nine drive coils 4 (4) to 4 (12) extends downward through each of the terminal pin through holes 47 (4) to 47 (12). A terminal portion of the coil wire 34 entangled with each terminal pin 35 is connected to a coil wire land 43a provided at an opening edge of each terminal pin through hole 47 (4) to 47 (12).

ここで、駆動コイル４（１）、駆動コイル４（４）、駆動コイル４（７）、および、駆動コイル４（１０）は、配線パターン４３により電気的に接続され、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のうちの、例えば、Ｕ相を構成する。駆動コイル４（２）、駆動コイル４（５）、駆動コイル４（８）、および、駆動コイル４（１１）は、配線パターン４３により電気的に接続されており、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のうちの、例えば、Ｖ相を構成する。駆動コイル４（３）、駆動コイル４（６）、駆動コイル４（９）、および、駆動コイル４（１２）は、配線パターン４３により電気的に接続されており、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のうちの、例えば、Ｗ相を構成する。従って、中心軸線Ｌ方向から見たときにコネクタ９と重なる位置に配置される３個の駆動コイル４（１）〜４（３）は、それぞれが異なる相の駆動コイルとなっている。 Here, the drive coil 4 (1), the drive coil 4 (4), the drive coil 4 (7), and the drive coil 4 (10) are electrically connected by the wiring pattern 43, and the U phase, V phase, Among the W phases, for example, the U phase is configured. The drive coil 4 (2), the drive coil 4 (5), the drive coil 4 (8), and the drive coil 4 (11) are electrically connected by the wiring pattern 43. The U phase, V phase, W Among the phases, for example, V phase is constituted. The drive coil 4 (3), the drive coil 4 (6), the drive coil 4 (9), and the drive coil 4 (12) are electrically connected by the wiring pattern 43, and are U phase, V phase, W Of the phases, for example, it constitutes the W phase. Accordingly, the three drive coils 4 (1) to 4 (3) arranged at positions overlapping the connector 9 when viewed from the central axis L direction are drive coils of different phases.

径方向の内側に形成された端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）の周方向の一方側には、ホール素子用貫通孔４８が形成されている。端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）の周方向の他方側には、抵抗４２が搭載されている。ホール素子４１は環状壁部２０の内側に位置する駆動マグネット２の磁力を検出するために、図２に示すように、隔壁１８の環状壁部２０に近接配置されている。ホール素子４１の端子はホール素子用貫通孔４８を貫通して下方に延びており、端子はホール素子用貫通孔４８の開口縁に設けられたホール素子用ランド４３ｂに接続されている。 A hall element through hole 48 is formed on one side in the circumferential direction of the terminal pin through holes 47 (1) to 47 (3) formed inside in the radial direction. A resistor 42 is mounted on the other side in the circumferential direction of the terminal pin through holes 47 (1) to 47 (3). In order to detect the magnetic force of the drive magnet 2 located inside the annular wall 20, the Hall element 41 is disposed close to the annular wall 20 of the partition wall 18 as shown in FIG. 2. The terminal of the hall element 41 extends downward through the hall element through hole 48, and the terminal is connected to the hall element land 43 b provided at the opening edge of the hall element through hole 48.

回路基板７の中心軸線Ｌ上には平面形状が長方形の駆動ＩＣ４０が配置されている。駆動ＩＣ４０は、回路基板７において端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（１２）の内側のスペースに配置されている。図２に示すように、回路基板７において、第２の切り欠き部４６と駆動ＩＣ４０の間、すなわち、中心軸線Ｌから径方向の外側に離れた位置には、締結孔５０が設けられている。締結孔５０は、環状に配置された複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）の内側で、コネクタ９から最も離れた駆動コイル４（８）側に位置している。また、図２に示すように、第１の切り欠き部４５と中心軸線Ｌの間には２つの位置決め孔５１が形成されている。ここで、締結孔５０の中心、駆動ＩＣ４０、中心軸線Ｌ、およびコネクタ９は直線上に位置しており、駆動ＩＣ４０は、その長手方向が締結孔５０の中心、駆動ＩＣ４０、中心軸線Ｌ、およびコネクタ９を結ぶ仮想直線Ｌ１上と直交するように配置されている。駆動ＩＣ４０の端子４０ａ、４０ｂは、当該駆動ＩＣ４０の短手方向で対向する一対の側面にそれぞれ設けられており、コネクタ９と対向する側面に設けられた端子４０ａは、配線パターン４３によってコネクタ端子５５に電気的に接続される。２つの位置決め孔５１は中心軸線Ｌ方向から見たときに駆動ＩＣ４０と重なっているとともに、仮想直線Ｌ１を挟んだ両側にそれぞれ形成されている。 On the central axis L of the circuit board 7, a drive IC 40 having a rectangular planar shape is arranged. The drive IC 40 is arranged in the space inside the terminal pin through holes 47 (1) to 47 (12) in the circuit board 7. As shown in FIG. 2, a fastening hole 50 is provided in the circuit board 7 between the second notch 46 and the driving IC 40, that is, at a position away from the central axis L in the radial direction. . The fastening hole 50 is located inside the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) arranged in an annular shape and on the drive coil 4 (8) side farthest from the connector 9. As shown in FIG. 2, two positioning holes 51 are formed between the first cutout 45 and the central axis L. Here, the center of the fastening hole 50, the drive IC 40, the central axis L, and the connector 9 are located on a straight line, and the drive IC 40 has a longitudinal direction in the center of the fastening hole 50, the drive IC 40, the central axis L, and Arranged so as to be orthogonal to the virtual straight line L1 connecting the connectors 9. The terminals 40 a and 40 b of the driving IC 40 are respectively provided on a pair of side surfaces facing in the short direction of the driving IC 40, and the terminals 40 a provided on the side surfaces facing the connector 9 are connected to the connector terminals 55 by the wiring pattern 43. Is electrically connected. The two positioning holes 51 overlap the drive IC 40 when viewed from the central axis L direction, and are formed on both sides of the virtual straight line L1.

（ハウジング）
図５は隔壁１８、ステータ５、回路基板７およびコネクタ９の断面図である。図２、図３、図５に示すように、隔壁１８の板状壁部２１の下面には、回路基板７を隔壁１８に固定するための１つの締結用突起６０と、回路基板７を位置決めするための２つの位置決め用突起６１が形成されている。締結用突起６０は板状壁部２１の下面において回路基板７の締結孔５０に対応する位置に形成されており、位置決め用突起６１は板状壁部２１の下面において位置決め孔５１に対応する位置に形成されている。 (housing)
FIG. 5 is a cross-sectional view of the partition wall 18, the stator 5, the circuit board 7, and the connector 9. As shown in FIGS. 2, 3, and 5, one fastening protrusion 60 for fixing the circuit board 7 to the partition wall 18 and the circuit board 7 are positioned on the lower surface of the plate-like wall portion 21 of the partition wall 18. Two positioning projections 61 are formed for this purpose. The fastening protrusion 60 is formed at a position corresponding to the fastening hole 50 of the circuit board 7 on the lower surface of the plate-like wall portion 21, and the positioning protrusion 61 is a position corresponding to the positioning hole 51 on the lower surface of the plate-like wall portion 21. Is formed.

図３、図５に示すように、締結用突起６０の先端部分には円環状段部６０ａが形成されており、締結用突起６０において円環状段部６０ａの先端側は、円環状段部６０ａの基端側よりも径の小さい小径部分６０ｂとなっている。小径部分６０ｂの高さ寸法は回路基板７の厚さ寸法よりも短く、小径部分６０ｂの先端面にはネジ孔６０ｃが形成されている。また、図３に示すように、位置決め用突起６１の先端部分には円環状段部６１ａが形成されており、円環状段部６１ａの先端側は、円環状段部６１ａの基端側よりも径の小さい小径部分６１ｂとなっている。位置決め用突起６１の小径部分６１ｂの高さ寸法は回路基板７の厚さ寸法よりも短い。 As shown in FIGS. 3 and 5, an annular step 60a is formed at the tip of the fastening projection 60, and the tip of the annular step 60a in the fastening projection 60 is an annular step 60a. The small diameter portion 60b is smaller in diameter than the base end side. The height dimension of the small-diameter portion 60b is shorter than the thickness dimension of the circuit board 7, and a screw hole 60c is formed in the tip surface of the small-diameter portion 60b. As shown in FIG. 3, an annular step portion 61a is formed at the distal end portion of the positioning projection 61, and the distal end side of the annular step portion 61a is more than the proximal end side of the annular step portion 61a. The small-diameter portion 61b has a small diameter. The height dimension of the small-diameter portion 61 b of the positioning protrusion 61 is shorter than the thickness dimension of the circuit board 7.

ここで、回路基板７は、図５に示すように、締結孔５０に締結用突起６０の小径部分６１ｂが挿入され、位置決め孔５１に位置決め用突起６１の小径部分６１ｂが挿入された状態とされ、配線パターン４３が形成されている基板面７ａの側からワッシャー６２を介してネジ孔６１ｃにネジ込まれた有頭ネジ６３によって隔壁１８に締結される。すなわち、締結用突起６０、ワッシャー６２および有頭ネジ６３は締結孔５０とともに回路基板７を隔壁１８に固定する締結機構４９を構成している。回路基板７が隔壁１８に固定された状態では、回路基板７は、中心軸線Ｌ方向において板状壁部２１の下面に対して一定間隔をあけた位置において、板状壁部２１と平行な姿勢に位置決めされているとともに、中心軸線Ｌ回りにおいても位置決めされた状態となる。 Here, as shown in FIG. 5, the circuit board 7 is in a state where the small diameter portion 61 b of the fastening protrusion 60 is inserted into the fastening hole 50 and the small diameter portion 61 b of the positioning protrusion 61 is inserted into the positioning hole 51. The plate 18 is fastened to the partition wall 18 by a head screw 63 screwed into the screw hole 61c through the washer 62 from the side of the substrate surface 7a on which the wiring pattern 43 is formed. That is, the fastening projection 60, the washer 62, and the headed screw 63 together with the fastening hole 50 constitute a fastening mechanism 49 that fixes the circuit board 7 to the partition wall 18. In a state where the circuit board 7 is fixed to the partition wall 18, the circuit board 7 is in a posture parallel to the plate-like wall portion 21 at a position spaced apart from the lower surface of the plate-like wall portion 21 in the central axis L direction. And is also positioned around the central axis L.

隔壁１８の環状壁部２０の環状外周面には、図３および図５に示すように、縦溝（位置決め部）６４が形成されている。各縦溝６４は、上下方向に延びる角溝であり、板状壁部２１の側の一部分および隔壁鍔部２２の側の一部分を除いて形成されている。また、複数の縦溝６４は、等角度間隔で環状壁部２０の全周に形成されている。複数の縦溝６４の間は凸部６５となっている。 As shown in FIGS. 3 and 5, longitudinal grooves (positioning portions) 64 are formed on the annular outer peripheral surface of the annular wall portion 20 of the partition wall 18. Each vertical groove 64 is a rectangular groove extending in the vertical direction, and is formed excluding a part on the plate-like wall part 21 side and a part on the partition wall part 22 side. Further, the plurality of vertical grooves 64 are formed on the entire circumference of the annular wall portion 20 at equal angular intervals. A convex portion 65 is formed between the plurality of vertical grooves 64.

ここで、図５に示すように、ステータコア３０が駆動コイル４を支持した状態では、突極３２はコイルボビン３３の筒部３６から径方向の内側に突出する突出部分３２ａを備えており、ステータコア３０は、この突出部分３２ａが縦溝６４に下方から嵌め込まれることによって、隔壁１８に位置決めされた状態で支持されている。すなわち、縦溝６４は突極３２の突出部分３２ａと嵌合可能となっており、突出部分３２ａが嵌合に嵌め込まれることにより、ステータ５が隔壁１８に対して中心軸線Ｌ回りで位置決めされる。また、突出部分３２ａが縦溝６４の上端の内周面部分６４ａに当接することにより、ステータ５が隔壁１８に対して中心軸線Ｌ方向で位置決めされる。ステータ５が隔壁１８に位置決めされた状態では、中心軸線Ｌ方向から見たときにコネクタ９と重なる位置に配置されている３個の駆動コイル４（１）〜４（３）において径方向の内側に位置する鍔部３７に設けられている端子ピン固定部３８は、中心軸線Ｌ方向で内周面部分６４ａと重なっており、その上端面３８ｂの周方向の両端部分が凸部６５の下端面部分６５ａ（図３参照）に当接した状態となる。また、コネクタ９と重ならない位置に配置されている９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）において径方向の内側に位置する鍔部３７は凸部６５の円弧状の外周面部分に当接した状態となる。 Here, as shown in FIG. 5, in a state in which the stator core 30 supports the drive coil 4, the salient pole 32 includes a protruding portion 32 a that protrudes radially inward from the cylindrical portion 36 of the coil bobbin 33. The protruding portion 32a is supported in a state of being positioned on the partition wall 18 by being fitted into the vertical groove 64 from below. That is, the vertical groove 64 can be fitted with the protruding portion 32a of the salient pole 32, and the stator 5 is positioned around the central axis L with respect to the partition wall 18 by fitting the protruding portion 32a into the fitting. . Further, the protruding portion 32 a contacts the inner peripheral surface portion 64 a at the upper end of the vertical groove 64, whereby the stator 5 is positioned with respect to the partition wall 18 in the central axis L direction. In a state where the stator 5 is positioned on the partition wall 18, the three drive coils 4 (1) to 4 (3) arranged at positions overlapping the connector 9 when viewed from the central axis L direction are radially inward. The terminal pin fixing portion 38 provided on the flange portion 37 is overlapped with the inner peripheral surface portion 64a in the central axis L direction, and both end portions in the circumferential direction of the upper end surface 38b are the lower end surface of the convex portion 65. It will be in the state contact | abutted to the part 65a (refer FIG. 3). Further, in the nine drive coils 4 (4) to 4 (12) that are arranged at positions that do not overlap the connector 9, the flange portion 37 that is located on the inner side in the radial direction is formed on the arc-shaped outer peripheral surface portion of the protrusion 65. It comes into contact.

樹脂封止部材１９は駆動コイル４および回路基板７を流体から保護するためのものであり、不飽和ポリエステル樹脂等の樹脂からなる。樹脂封止部材１９は、ステータ５および回路基板７が固定された状態の隔壁１８に対して、樹脂を射出することにより形成されている。また、樹脂封止部材１９は、駆動コイル４および回路基板７を完全に覆うとともに、コネクタ９において回路基板７から外側に突出しているコネクタ接続部９ａを除くコネクタ９の一部分を覆っている。 The resin sealing member 19 is for protecting the drive coil 4 and the circuit board 7 from a fluid, and is made of a resin such as an unsaturated polyester resin. The resin sealing member 19 is formed by injecting resin onto the partition wall 18 in a state where the stator 5 and the circuit board 7 are fixed. The resin sealing member 19 completely covers the drive coil 4 and the circuit board 7, and covers a part of the connector 9 except for the connector connecting portion 9 a protruding outward from the circuit board 7 in the connector 9.

樹脂封止部材１９を射出成型する際には、コネクタ９を回路基板７に固定するとともに、回路基板７およびステータ５を、隔壁１８に固定する。次に、隔壁鍔部２２の外周縁部分２２ａ（図５参照）およびコネクタ９のコネクタ接続部９ａを金型（不図示）によって保持した状態として、ステータ５および回路基板７を金型内に配置する。しかる後に、金型に設けられた１つのゲートから樹脂を金型に注入して硬化させることにより、樹脂封止部材１９を形成する。 When injection molding the resin sealing member 19, the connector 9 is fixed to the circuit board 7, and the circuit board 7 and the stator 5 are fixed to the partition wall 18. Next, the stator 5 and the circuit board 7 are placed in the mold with the outer peripheral edge portion 22a (see FIG. 5) of the partition wall flange 22 and the connector connecting portion 9a of the connector 9 held by a mold (not shown). To do. Thereafter, the resin sealing member 19 is formed by injecting resin into the mold from one gate provided in the mold and curing the resin.

ここで、ゲートは、回路基板７よりも径方向の外側であって、コネクタ９よりも締結孔５０に近い位置に設けられている。また、ゲートは、駆動コイル４の外周側に設けられている。この結果、樹脂封止部材１９において、駆動コイル４の外周側であって、コネクタ９よりも締結孔５０に近い位置には、図１、図５に示すように、ゲート跡７０が形成されている。本例において、ゲート跡７０、締結孔５０の中心、中心軸線Ｌ、駆動ＩＣ４０、および、コネクタ９は直線上に位置している。 Here, the gate is provided on the outer side of the circuit board 7 in the radial direction and closer to the fastening hole 50 than the connector 9. The gate is provided on the outer peripheral side of the drive coil 4. As a result, in the resin sealing member 19, a gate mark 70 is formed on the outer peripheral side of the drive coil 4 and closer to the fastening hole 50 than the connector 9, as shown in FIGS. Yes. In this example, the gate mark 70, the center of the fastening hole 50, the central axis L, the drive IC 40, and the connector 9 are located on a straight line.

（作用効果）
本例によれば、環状に配置された複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）の中心軸線Ｌ方向から見たときに、コネクタ９と重なる位置に配置されている３個の駆動コイル４（１）〜４（３）の端子ピン３５はコイルボビン３３の内側部分に固定されており、この端子ピン３５を貫通させる回路基板７の端子ピン用貫通孔４７（１）〜４７（３）は、径方向においてコネクタ９よりも内側に設けられている。従って、駆動回路６を１枚の回路基板７に構成した場合でも、駆動回路６に電力を供給するためのコネクタ９と駆動コイル４の端子ピン３５とを干渉させることがない。 (Function and effect)
According to this example, the three drive coils arranged at positions overlapping the connector 9 when viewed from the direction of the central axis L of the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) arranged in an annular shape. The terminal pins 35 of 4 (1) to 4 (3) are fixed to the inner part of the coil bobbin 33, and the terminal pin through holes 47 (1) to 47 (3) of the circuit board 7 through which the terminal pins 35 penetrate. Is provided inside the connector 9 in the radial direction. Therefore, even when the drive circuit 6 is configured on a single circuit board 7, the connector 9 for supplying power to the drive circuit 6 and the terminal pin 35 of the drive coil 4 do not interfere with each other.

また、本例によれば、中心軸線Ｌ方向から見たときに回路基板７に固定されたコネクタ９と重なっていない位置に配置されている９個の駆動コイル４（４）〜４（１２）の端子ピン３５は径方向でコイルボビン３３の外側部分に固定されており、この端子ピン３５を貫通させている端子ピン用貫通孔４７（４）〜４７（１２）は、回路基板７の外周縁部分に設けられている。この結果、端子ピン３５を貫通させるための端子ピン用貫通孔４７の多くを回路基板７の外周縁部分に配置することができるので、回路基板７の内側部分にスペースを広く確保できる。従って、回路基板７上に駆動回路６の配線パターン４３を形成する際に、配線パターン４３の設計の自由度が向上する。 Further, according to this example, the nine drive coils 4 (4) to 4 (12) arranged at positions not overlapping the connector 9 fixed to the circuit board 7 when viewed from the central axis L direction. The terminal pin 35 is fixed to the outer portion of the coil bobbin 33 in the radial direction, and the terminal pin through holes 47 (4) to 47 (12) through which the terminal pin 35 passes are outer peripheral edges of the circuit board 7. It is provided in the part. As a result, most of the terminal pin through holes 47 for penetrating the terminal pins 35 can be disposed in the outer peripheral edge portion of the circuit board 7, so that a wide space can be secured in the inner portion of the circuit board 7. Therefore, when the wiring pattern 43 of the drive circuit 6 is formed on the circuit board 7, the degree of freedom in designing the wiring pattern 43 is improved.

さらに、本例では、ホール素子４１は中心軸線Ｌ回りにおいてコネクタ９とは異なる角度位置に配置されており、中心軸線Ｌ回りでホール素子４１と重なる角度位置に配置されている駆動コイル４（５）〜４（８）の端子ピン３５は径方向でコイルボビン３３の外側部分に固定されており、回路基板７において中心軸線Ｌ回りでホール素子４１と重なる角度位置に配置されている駆動コイル４（５）〜４（８）の端子ピン３５を貫通させている端子ピン用貫通孔４７（５）〜４７（８）は、回路基板７の外周縁部分に設けられている。従って、ロータ３の回転角度を検出するためのホール素子４１と、駆動コイル４の端子ピン３５が干渉することを回避できる。 Furthermore, in this example, the hall element 41 is arranged at an angular position different from the connector 9 around the central axis L, and the drive coil 4 (5) arranged at an angular position overlapping the hall element 41 around the central axis L. ) To 4 (8) terminal pins 35 are fixed to the outer portion of the coil bobbin 33 in the radial direction, and are arranged at an angular position overlapping the hall element 41 around the central axis L on the circuit board 7. Terminal pin through holes 47 (5) to 47 (8) through which the terminal pins 35 of 5) to 4 (8) pass are provided in the outer peripheral edge portion of the circuit board 7. Therefore, it is possible to avoid interference between the Hall element 41 for detecting the rotation angle of the rotor 3 and the terminal pin 35 of the drive coil 4.

また、本例では、回路基板７を隔壁１８に固定するための締結機構４９は、中心軸線Ｌから径方向の外側に外れた位置に設けられている。従って、締結機構４９が中心軸線Ｌ上に設けられる場合と比較して、回路基板７上にまとまったスペースを確保することができる。よって、比較的大きな部品となる駆動ＩＣ４０を回路基板７に配置することが容易である。また、回路基板７上に駆動回路６の配線パターン４３を形成する際に、配線パターン４３の設計の自由度が向上する。 In this example, the fastening mechanism 49 for fixing the circuit board 7 to the partition wall 18 is provided at a position deviating from the central axis L to the outside in the radial direction. Therefore, compared with the case where the fastening mechanism 49 is provided on the central axis L, a space on the circuit board 7 can be secured. Therefore, it is easy to arrange the driving IC 40 that is a relatively large component on the circuit board 7. In addition, when the wiring pattern 43 of the drive circuit 6 is formed on the circuit board 7, the degree of freedom in designing the wiring pattern 43 is improved.

さらに、本例によれば、締結機構４９が中心軸線Ｌを挟んでコネクタ９とは反対側に設けられているので、コネクタ９に近い部分にまとまったスペースを確保することができ、電力の損失を抑えることができる。 Furthermore, according to this example, since the fastening mechanism 49 is provided on the opposite side of the connector 9 across the central axis L, a space close to the connector 9 can be secured, and power loss can be ensured. Can be suppressed.

次に、本例によれば、コネクタ９は回路基板７と平行に延びるコネクタ端子５５を備え、このコネクタ端子５５が、コネクタ接続用ランド４３ｃにハンダ付けされている。従って、コネクタ端子５５とコネクタ接続用ランド４３ｃの接続部分が長くなり、ハンダ付けによる結合強度が向上している。また、コネクタ９は、コネクタ９に設けた固定用フック５６と基板に設けたコネクタ固定孔５３の係合によって回路基板７に取り付けられている。従って、コネクタ９と回路基板７との固定が強固となっており、樹脂封止部材１９を成型する際に、金型によってコネクタ９のコネクタ接続部９ａを保持しても、コネクタ９が回路基板７から外れることがない。 Next, according to this example, the connector 9 includes the connector terminal 55 extending in parallel with the circuit board 7, and the connector terminal 55 is soldered to the connector connecting land 43c. Accordingly, the connecting portion between the connector terminal 55 and the connector connecting land 43c is lengthened, and the coupling strength by soldering is improved. The connector 9 is attached to the circuit board 7 by engagement between a fixing hook 56 provided in the connector 9 and a connector fixing hole 53 provided in the board. Therefore, the connector 9 and the circuit board 7 are firmly fixed. Even when the resin sealing member 19 is molded, even if the connector connecting portion 9a of the connector 9 is held by a mold, the connector 9 is not connected to the circuit board. It will not deviate from 7.

また、回路基板７の外周縁部分に設けられている端子ピン用貫通孔４７は、当該回路基板７を外周側から切り欠いて形成されている。従って、ポンプ装置１を組み立てる際に、駆動コイル４（４）〜４（１２）の端子ピン３５を端子ピン用貫通孔４７に挿入することが容易である。 Further, the terminal pin through hole 47 provided in the outer peripheral edge portion of the circuit board 7 is formed by cutting out the circuit board 7 from the outer peripheral side. Therefore, when assembling the pump device 1, it is easy to insert the terminal pins 35 of the drive coils 4 (4) to 4 (12) into the terminal pin through holes 47.

さらに、ステータ５はステータコア３０の突出部分３２ａが隔壁１８の環状壁部２０の縦溝６４に嵌め込まれることにより隔壁１８に対して位置決めされるので、隔壁１８に締結する回路基板７に形成された端子ピン用貫通孔４７に、ステータ５に搭載されている駆動コイル４（１）〜４（１２）の端子ピン３５を貫通させることが容易である。 Further, the stator 5 is positioned on the partition wall 18 by fitting the protruding portion 32a of the stator core 30 into the vertical groove 64 of the annular wall portion 20 of the partition wall 18, so that the stator 5 is formed on the circuit board 7 fastened to the partition wall 18. It is easy to penetrate the terminal pins 35 of the drive coils 4 (1) to 4 (12) mounted on the stator 5 through the terminal pin through holes 47.

また、本例では、複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）は、それぞれが互いに同じ形状をしており、ステータコア３０の突極３２への挿入方向によって、端子ピン３５の位置を内周側と外周側に変化させている。この結果、部品点数を削減できるので、ポンプ装置１の製造コストを抑制することができる。 In this example, each of the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) has the same shape, and the position of the terminal pin 35 is determined depending on the insertion direction of the stator core 30 into the salient pole 32. It is changed to the peripheral side and the outer peripheral side. As a result, since the number of parts can be reduced, the manufacturing cost of the pump device 1 can be suppressed.

（その他の実施の形態）
なお、上記の例では、ロータ３の駆動マグネット２が環状に配置された複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）の内側に配置されているが、ロータ３の駆動マグネット２が環状に配置された複数の駆動コイル４（１）〜４（１２）の外側に配置されている構成（アウターローター）のポンプ装置１にも本発明を適用できる。 (Other embodiments)
In the above example, the drive magnet 2 of the rotor 3 is arranged inside the plurality of drive coils 4 (1) to 4 (12) arranged in an annular shape, but the drive magnet 2 of the rotor 3 is arranged in an annular shape. The present invention can also be applied to the pump device 1 having a configuration (outer rotor) arranged outside the plurality of arranged drive coils 4 (1) to 4 (12).

１・・ポンプ装置
２・・駆動マグネット
３・・ロータ
４・・駆動コイル
５・・ステータ
６・・駆動回路
７・・回路基板
８・・羽根車
９・・コネクタ
１５・・ポンプ室
１８・・隔壁
２０・・環状壁部
３０・・ステータコア
３２・・突極
３２ａ・・突出部分
３３・・コイルボビン
３４・・コイル線
３５・・端子ピン
３６・・筒部
３８・・端子ピン固定部
４０・・駆動ＩＣ
４１・・ホール素子（電子素子）
４３・・配線パターン
４３ｃ・・コネクタ接続用ランド
４７・・端子ピン用貫通孔（貫通孔）
４９・・締結機構
５５・・コネクタ端子
６４・・縦溝（位置決め部）
Ｌ・・中心軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pump apparatus 2 ... Drive magnet 3 ... Rotor 4 ... Drive coil 5 ... Stator 6 ... Drive circuit 7 ... Circuit board 8 ... Impeller 9 ... Connector 15 ... Pump chamber 18 ... Bulkhead 20 ·· Ring wall portion 30 ··· Stator core 32 · · salient pole 32a · · protruding portion 33 · · coil bobbin 34 · · coil wire 35 · · terminal pin 36 · · tube portion 38 · · terminal pin fixing portion 40 · · Driving IC
41..Hall element (electronic element)
43..Wiring pattern 43c..Connector land 47..Terminal pin through hole (through hole)
49 .. Fastening mechanism 55. Connector terminal 64. Vertical groove (positioning part)
L ・・ Center axis

Claims

A rotor to which an impeller is attached;
A stator comprising a plurality of drive coils arranged in a ring;
A drive circuit for performing power feeding control to the plurality of drive coils, and when viewed from the central axis direction of the plurality of drive coils, is in a state orthogonal to the central axis direction at a position overlapping the plurality of drive coils. A placed circuit board; and
A connector fixed to an outer peripheral portion of the circuit board for supplying electric power from the outside to the drive circuit;
The pump chamber in which the impeller is disposed is separated from the circuit board and the stator, and has a partition wall to which the circuit board and the stator are fixed,
Each drive coil has a coil bobbin having a cylindrical part whose axis is directed in the radial direction of the stator, a coil wire wound around the cylindrical part, and is fixed to the coil bobbin and protrudes in the central axis direction A terminal pin having an end portion of the coil wire entwined,
The circuit board includes a plurality of through holes through which the terminal pins of the respective drive coils penetrate, terminal portions of the coil wires, and wiring patterns of the drive circuits to which the connectors are electrically connected,
The terminal pin of the drive coil disposed at a position overlapping the connector when viewed from the central axis direction is fixed to the inner portion of the coil bobbin in the radial direction;
The through hole through which the terminal pin of the drive coil is disposed at a position overlapping with the connector when viewed from the central axis direction on the circuit board is inside the connector in the radial direction. Provided ,
The terminal pin of the drive coil arranged at a position not overlapping the connector when viewed from the central axis direction is fixed to the outer portion of the coil bobbin in the radial direction;
The through hole through which the terminal pin of the drive coil is disposed at a position not overlapping the connector when viewed from the central axis direction in the circuit board is formed in an outer peripheral edge portion of the circuit board. pump apparatus, characterized in that it is provided.

In claim 1,
The rotor includes a drive magnet facing the plurality of drive coils via the partition wall on the inner side in the radial direction,
The drive circuit includes an electronic element that detects the rotation angle of the rotor based on the magnetic force of the drive magnet,
The electronic element is mounted on the circuit board at an angular position different from the connector around the central axis.
The terminal pin of the drive coil arranged at an angular position overlapping the electronic element around the central axis is fixed to an outer portion of the coil bobbin in the radial direction,
The through-hole through which the terminal pin of the drive coil is arranged at an angular position overlapping the electronic element around the central axis in the circuit board is provided in an outer peripheral portion of the circuit board. A pump device characterized by that.

In claim 1 or 2,
The circuit board is fixed to the partition wall by a fastening mechanism,
The said fastening mechanism is provided in the position which left | separated to the outer side of the radial direction from the said center axis line .

In claim 3 ,
The drive circuit includes a drive IC that controls power supply to the drive coil,
The pump device , wherein the driving IC is fixed on the central axis in the circuit board .

In claim 4,
The pump device according to claim 1, wherein the fastening mechanism is provided on a side opposite to the connector with the drive IC interposed therebetween .

In claim 1 or 2 ,
The pump device according to claim 1, wherein the through hole provided in the outer peripheral edge portion of the circuit board is formed by cutting out the circuit board from the outer peripheral side .

In any one of claims 1 to 6 ,
The connector includes a connector terminal extending in parallel with the circuit board,
The wiring pattern includes a connector connecting land on an outer peripheral edge portion of the circuit board,
The pump device, wherein the connector terminal is soldered to a connector connecting land .

In any one of claims 1 to 7,
The partition wall includes an annular wall provided coaxially with the central axis.
The stator includes a stator core having a plurality of salient poles extending in the radial direction,
Each of the plurality of drive coils is supported by the stator core in a state where the cylindrical portion is inserted into each of the plurality of salient poles,
Each salient pole includes a protruding portion that protrudes inward in the radial direction from the cylindrical portion,
A plurality of positioning portions that can be fitted to the projecting portions of the plurality of salient poles are formed on the annular outer peripheral surface of the annular wall portion,
The pump device characterized in that the stator is positioned with respect to the partition wall by fitting each protruding portion and the positioning portion .

In any one of claims 1 to 7 ,
The partition wall includes an annular wall provided coaxially with the central axis.
The stator includes a stator core having a plurality of salient poles extending in the radial direction,
Each of the plurality of drive coils is supported by the stator core in a state where the cylindrical portion is inserted into each of the plurality of salient poles,
Each of the plurality of drive coils has the same shape as each other,
The coil bobbin of each drive coil includes a terminal pin fixing portion that fixes the terminal pin on one side in the axial direction of the cylindrical portion,
The drive coil disposed at a position overlapping the connector when viewed from the central axis direction is such that the cylindrical portion protrudes from the stator core with the terminal pin fixing portion positioned inside the radial direction. The drive coil that is inserted in the pole and disposed at a position that does not overlap with the connector when viewed from the central axis direction has the terminal pin fixing portion positioned outside in the radial direction. The pump device, wherein the cylindrical portion is inserted into the salient pole .