JP5995859B2

JP5995859B2 - 引き出し容器の容器レール

Info

Publication number: JP5995859B2
Application number: JP2013540173A
Authority: JP
Inventors: ギャッサー，インゴ; ホフファー，ハラルド
Original assignee: Julius Blum GmbH
Current assignee: Julius Blum GmbH
Priority date: 2010-11-23
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2031-10-10
Also published as: EP2642896B1; CN103220945A; AT510773A1; US20130249369A1; JP2013543775A; MY168840A; EP2642896A1; AT510773B1; WO2012068598A1; CN103220945B

Description

本発明は、引き出し容器に予め取り付けられた容器レールと、可動引き出しレールを有する引き出し延長ガイドとを備える引き出し配置とに関し、引き出し容器は家具カーカスに関して延長可能に支持するために容器レールによって引き出し延長ガイドの可動引き出しレールに固定的に接続可能であり、容器レールは断面が実質的にＵ字形であり、かつ取り付けられた状態で引き出しレールを収容する部分を有する。

このような容器レールは、引き出し容器の底の裏側にある凹所に適合（収容）されることが多く、引き出し容器を引き出し延長ガイドの可動レールに接続する役割を果たす。その場合、引き出し延長ガイドには、家具カーカスに固定されるカーカスレールと、これに対して移動可能である引き出しレールとを有する２部品からなるレールシステムの形態か、あるいは３部品からなるレールシステムの形態が選択的に採用可能であり、そうして家具カーカスに対して引き出し容器を完全に延ばせるように、カーカスレールと引き出しレールとの間でさらに中心レールが移動可能に支持される。家具カーカスに予め取り付けられた、典型的な２つの引き出し延長ガイドに引き出し容器を接続するための従来の解決策では、引き出し容器は、引き出し延長ガイドの引き出しレールに対する引き出しの底に固定された容器レールに適合され、引き出し延長ガイドに取り付けられた対応する固定手段と接続される。そのために、作業員は引き出し容器を引き出しレールに沿って移動することが一般に求められ、その場合、引き出し容器は引き出しレールに固定されるまで専ら作業員によってのみ案内され、それによって、引き出し容器の横移動は押し込み動作（pushing-in movement）中に行われうる。引き出し容器が傾くことで、引き出し側壁を損傷することは稀でない。

本発明の目的は、前述の不利益を回避しながら本明細書の最初の部分に記載された一般的な種類の引き出し配置を提供することであり、本発明は引き出しに関連する引き出し延長ガイドへの取り付け中に引き出し容器の特に案内および事前位置決めを提供することを目指す。

本発明によると、それは請求項１の特徴によって実現される。本発明のさらに有利な構成が付随的な請求項において列挙される。

したがって、本発明によると、Ｕ字形部分で提供されるのは、引き出しレールに対する少なくとも１つの当接部であることが条件とされ、当接部はレールの長手方向に延びる。

それは、引き出し延長ガイドの引き出しレールへの引き出し容器の安定な取り付けを提供することができ、特にこれは引き出し容器を引き出し延長ガイドに取り付ける際の傾きを回避しうる。そうした意味では、歪んだ位置に挿入されている引き出し容器のおかげで、たとえば引き出し延長ガイドのカーカスレールおよび／または家具カーカスの側壁に対する組立手順において引き出し容器の引き出し側壁に傷が付くことをさらに回避しうる。それは、引き出し側壁が傷つきやすい外表面、たとえば、傷つきやすい装飾部を有するときに特に重要である。その点に関して、提案される少なくとも１つの当接部は、引き出し容器を引き出し延長ガイドに取り付けるとき特に有益である。取り付けが実施された後、引き出しレールは、たとえば、容器レールへの適切な固定によって、引き出しレールが容器レールへの当接部によってもはや支えられないような方向に合わせられうる。

好ましくは、少なくとも１つの当接部は、レールの長手方向に延びることが好ましい当接部を全体に形成する一連の個々の当接部によって形成されうる。構造的に、それはたとえば容器レールから型押しされるかあるいは打ち抜かれる少なくとも１つのノブによって、好ましくは、概念的な直線に沿って容器レールから型押しされるかあるいは打ち抜かれる一連のノブによって形成されている当接部によって実現されうる。その場合、それらのノブは、容器レールの水平リムおよび／またはＵ字形部のレグに配置可能であり、かくして引き出しレールの１つまたは複数の当接部を全体に形成する。

容器レールのＵ字形部の内側幅は、結果的に引き出しレールに後で固定する容器レールの事前位置決めが実現されるように少なくとも１つの当接部によって縮小されうる。そのために、Ｕ字形部はレグを有していてもよく、Ｕ字形部の水平リムに配置されうる当接部はレグから水平に間隔を開けて配置され、Ｕ字形部の残りの内側幅は引き出しレールの幅よりも大きいかまたはそれに等しい。その場合、Ｕ字形部のレグと当接部はレールの長手方向における引き出しレールに対する案内手段を形成しうる。別の視点から、容器レールは、最小の遊びを有するレールの長手方向において少なくとも１つの当接部によって引き出しレールで移動可能に支持されうる。

代替的または追加的に、Ｕ字形部のレグも当接部を有しうる。その場合、Ｕ字形部は水平リムを有し、水平リムは第１の当接部を有し、Ｕ字形部はレグを有し、レグは第２の当接部を有し、第１の当接部と第２の当接部の間の残りの内側幅は引き出しレールの幅よりも大きいかまたはそれに等しいことが好ましくは条件とされうる。

唯一の当接部、または、たとえば、２つの当接部があるかどうかに応じて、レグと水平リムの当接部の間に残る内側幅、あるいは、レグの第１の当接部と水平リムの第２の当接部の間に別の残る内側幅がある場合があり、それぞれの内側幅は引き出しレールの幅よりもほんのわずかに大きいことが好ましい。

好ましくは、その場合、それぞれの残る内側幅は引き出しレールの幅よりも最大５％だけ、好ましくは最大１％だけ大きいことが条件とされうる。たとえば、それぞれの残りの内側幅は、０．２ｍｍ〜１．６ｍｍの範囲において、好ましくは最大０．８ｍｍだけ引き出しレールの幅よりも大きいことが条件とされうる。

本発明のさらなる変型では、容器レールは引き出しレールを解放可能に固定する固定手段を有するように設計されうる。特に、Ｕ字形部における容器レールの前端領域に配置されるのは、容器レールを引き出しレールに接続するための解放可能なカップリングであることが条件とされうる。

好ましい実施形態では、容器レールは金属材料から作られること条件とされうる。

特に好ましい実施形態では、引き出し容器に対する一般的な指定種の１対の容器レールが提供され、２つの容器レールの一方のみがレールの長手方向に延びる少なくとも１つの当接部を有するが、他方の容器レールはＵ字形部の当接部を有しない。

本発明のさらなる詳細および優位性を以下で具体的な記述によって説明する。図面では、
提案される容器レールの引き出し容器に取り付けられる実施形態を有する引き出し容器の正面図を示す。図１の領域の詳細図を示す。提案される容器レールの変型の下からの斜視図を示す。提案される１対の容器レールとこれに固定される引き出し側壁の実施形態の下からの斜視図を示す。図３の領域の詳細図を示す。容器レールに適合される引き出しレールとともに図３の図の下からのさらなる斜視図を示す。容器レールに適合される引き出しレールとともに図３ａの図の下からのさらなる斜視図を示す。図４に示される容器レールの下からの図を示す。図４に示される容器レールの詳細図を示す。図４に示される容器レールの詳細図を示す。図５に示される容器レールの正面図を示す。図５に示される容器レールの詳細図を示す。図５に示される容器レールの詳細図を示す。提案される容器レールの引き出し容器に固定される実施形態の引き出し容器の下からの斜視図を示す。図７に示されるような複数の引き出し容器を有する家具の上からの斜視図を示す。

図１は引き出し容器２と引き出し容器２に取り付けられた容器レール１、１’の正面図を示し、図１ａは拡大されたスケールの図１において円で記された領域を示す。容器レール１、１’は引き出し容器２を、たとえば、家具カーカス３（ここでは図示せず）に予め取り付けられる引き出し延長ガイド５に固定する役割を果たし、ならびに引き出し容器２が、家具カーカス３から延ばされるように、あるいは家具カーカス３の中に移動されるようにレールの長手方向Ｌに移動可能に取り付けられる。引き出し延長ガイド５は、各々が典型的にカーカスに対して固定された少なくとも１つのカーカスレール１６と、レールの長手方向Ｌ（図４参照）においてカーカスに対して移動可能である引き出しレール４とを含む。さらに、中心レール１７がカーカスレール１６と引き出しレール４との間に配置可能であり、その中心レールにより、家具カーカス３から引き出し容器２を完全に延ばすことが可能である。

外縁の領域におけるその裏面において、引き出し容器２の引き出しの底１１は、容器レール１、１’が引き出しの底１１における凹所１２に適合されるように引き出しの底１１の外側縁に向かって開く凹所１２を有する。この例では、凹所１２は、引き出しの底１１の実質的に全長にわたって延びる。容器レール１、１’は、それぞれの水平接触リム１０によって隣接されるＵ字形部６を有する。この場合、Ｕ字形部６は各々がそれぞれの水平接触リム１０から実質的に直角に突き出るレグ（脚部）９を含む。容器レール１、１’は、水平接触リム１０および／または容器レール１、１’のレグ９において、たとえば、適切な固定手段によって、たとえば、ねじ接続によって引き出しの底１１の裏面に固定されうる。

図示された例では、容器レール１のＵ字形部６は、水平リム８を有し、水平リム８は引き出し延長ガイド５の引き出しレール４のレール（図２参照）の長手方向Ｌに延びる当接部７を有する。この場合、当接部７は、レグ９から水平に間隔を開けて配置され、それによって、Ｕ字形部６の残りの内側幅Ｂは相応に縮小される。

さらに、この例では、レグ９は第２の当接部７ａ（図２参照）を有し、水平リム８の第１の当接部７とレグ９の第２の当接部７ａとの間の残りの内側幅Ｂ’は、引き出しレール４の幅ｂよりも大きいかまたはそれに等しい。この場合、残りの内側幅Ｂ’は、容器レール１がごくわずかな遊びのみを持たせて引き出しレール４に適合され、かくして非常に良好に案内されるように引き出しレール４の幅ｂよりもわずかに大きいだけである。好ましくは、その点に関して、引き出しレール４の垂直レグとそれぞれの当接部７、７ａの間の遊びがわずかに０．２ｍｍ〜０．８ｍｍで、好ましくはわずかに０．１ｍｍ〜０．４ｍｍであることが条件とされうる。

その構造は、引き出し容器２が引き出し延長ガイド５の引き出しレール４で引き出し容器２に固定された容器レール１、１’と係合して吊り下げられるとき、特に容器レール１、１’を引き出しレール４に接続するために引き出し容器２の中で、たとえば、Ｕ字形部６に配置されたカップリング１４によって押すとき、引き出し容器２の傾きが回避されるように、ほんのわずかな遊びを有する良好な案内を提供する（図３参照）。

容器レール１の当接部７、７ａは、かくして、一方で、引き出し延長ガイド５への引き出し容器２の容易な嵌合をもたらす。他方、容器レール１の当接部７、７ａは、容器レール１、１’としてカップリング１４への引き出しレール４の接続をさらに簡素化することができ、かくして、これらを引き出しレール４の対応する装置と容易に接続できるように、カップリング１４は当接部７、７ａによって引き出しレール４に対して適正に予め位置決めされうる。第３に、引き出し側壁１５への損傷も、引き出し容器２の引き出しレール４への嵌合中に引き出し容器２の傾きを回避することによって阻止されうる。

図１の例に示されるように、引き出し延長ガイド５に関する、特に引き出し延長ガイド５のカーカスレール１６に関する引き出し容器２の当接によって左右される事前の位置決めは、引き出し側壁１５とカーカスレール１６または家具カーカス３の側壁（図示せず）の垂直レグ（垂直脚部）１８との間に適切な空間を提供し、家具カーカス３の側壁にカーカスレール１６が固定されうる。引き出し容器２が引き出し延長ガイド５に沿って押し込まれるとき、少なくとも１つの当接部７によって適切に提供されるレールの長手方向Lにおける案内は、引き出し側壁１５とカーカスレール１６の垂直レグ１８または家具カーカス３の側壁との間に接触がないことを意味し、それによって、損傷、特に、引き出し側壁１５の傷つきやすい外表面の引っかき傷を回避することが可能である。

図２は、提案される容器レールの変型の下方からの斜視図を示す。この実施形態では、容器レール１は、引き出し４を案内する２つの当接部７、７ａを有する。この場合、第１の当接部７はＵ字形部６の水平リム８に配置され、容器レール１から打ち抜かれたノブによる一連の個々の当接部７’から形成される。第２の当接部７ａは、Ｕ字形部６のレグ９にあり、さらに容器レール１の適切な型押しによる一連の個々の当接部７ａ’から形成される。

図３は、引き出しレール１、１’に固定された引き出し側壁１５とともに引き出しレール１、１の下方からの斜視図を示し、図３ａは、Ａによって識別され拡大されたスケールの図３において円で記された領域を示す。容器レール１は少なくとも１つの当接部７を有し、この実施形態では、当接部７は一連の個々の当接部７’によって形成されている。具体的には、この場合、当接部７は、レールの長手方向Ｌに延びる概念的な直線に沿って容器レール１から型押しされるかあるいは打ち抜かれる一連のノブによって形成される。容器レール１のＵ字形部の水平リム８に配置され、Ｕ字形部６のレグ９から間隔を適切に開けられるそれらのノブは、引き出し延長ガイド５の引き出しレール４に対して、レールの長手方向Ｌに延びる当接部７を全体に構成する。容器レール１’はそのＵ字形部６にいかなる当接部７も有していない。

それぞれのＵ字形部６において容器レール１、１’の前端領域に配置されるのは、容器レール１、１’を引き出しレール４に接続するための解放可能なカップリング１４である。この実施形態では、引き出し後壁を固定する後壁ホルダー１３が容器レール１、１’の後端に取り付けられる。

図４および図４ａは、それぞれ下からのさらなる斜視図として図３および図３ａの配置を示し、容器レール１、１’のＵ字形部６は引き出し延長ガイドに適合される。この実施形態では、引き出し延長ガイド５は、カーカスに対して固定されたカーカスレール１６と、レールの長手方向Ｌにおいてカーカスレール１６に対して移動可能である引き出しレール４とをそれぞれ含む。さらに、カーカスレール１６と引き出しレール１６の間に提供されるのは、引き出し延長ガイド５に接続された引き出し容器２の家具カーカス３から完全に延ばすことが可能なそれぞれの中心レール１７である。図から明らかに分かるように、レールの長手方向Ｌにおいて延びる概念的な線に沿って容器レール１に設けられた個々の当接部７’は、対応する引き出し延長ガイド５の引き出しレール４に対する当接部７および案内手段を提供する。その結果、容器レール１、１’に配置された対応するカップリング１４は、引き出し容器２または引き出し容器２に固定された容器レール１、１’を引き出しレール４に接続するために引き出しレール４に対して予め位置決め可能であり、したがって、引き出しレール４は単純明快な方法で特に傾くこともなくカップリング１４に接続されうる。

図５は図４に示される容器レール１、１’の対の下からの図を示し、図５ａはＣによって識別され拡大されたスケールの図５において円で印された領域を示す一方、図５ｂはＤによって識別され拡大されたスケールの図５において円で印された領域を示す。引き出し延長ガイド５の引き出しレール４は、複数の個々の当接部７’から形成された容器レール１の当接部７に支えられ、レールの長手方向Ｌにおいて当接部７によって案内されることが図５および図５ａから明らかに分かる。

家具カーカス３に予め取り付けられた引き出し延長ガイド５に引き出し容器２をさらなる手順で接続するために、容器レール１、１’は引き出し容器２の引き出しの底１１の裏面に固定されうる（図７参照）。引き出し容器２の傾きおよび／または引き出し側壁１５とカーカスレール１６および家具カーカス３の側壁との接触、それゆえ引き出し側壁１５の引っかき傷は、容器レール１への当接部７によって、また引き出し延長ガイド５への引き出し容器２の取り付け中に引き出しレール４に対して当接部７によって形成された案内効果によって回避されうる。

図６は図５に示される容器レール１、１’の対の正面図を示し、図６ａは拡大されたスケールの図６においてＡによって識別される領域を示し、図６ｂは拡大されたスケールの図６においてＡ’によって識別される領域を示す。この例では、容器レール１は２つの当接部７、７’（図では斜視図が使用されるために見えない）（図２参照）を有し、それによって、引き出しレール４はほとんど遊びなしで案内されうる。２つの当接部７、７’の間の残りの内側幅Ｂ’は、引き出しレール４の幅よりもほんのわずかに大きい（図１参照）。

引き出し容器２および／または家具カーカス３は、製造許容差を有しうる。製造許容差、特に幅に関する家具カーカス３および／または引き出し容器２の寸法誤差を一般的に補償しうるように、とはいえ、引き出しレール４への容器レール１、１’の嵌合中に引き出しレール４を適切に案内しうるように、当接部７、７ａは好ましくは容器レール１のみに配置される。容器レール１’は当接部７、７ａも有しておらず、それによって、容器レール１’に関連する引き出しレール４は容器レール１’のＵ字形部６においていくらかの横の遊びＳを持たせて収容されうる。製造許容差は、その横の遊びＳに基づいて適切に補償されうる。

図７は、引き出し容器２の引き出しの底１１の裏面に取り付けられた容器レール１、１’を有する引き出し容器２を示す。後部領域では、容器レール１は、容器レール１のＵ字形部６の水平リム８においてレールの長手方向Ｌの概念的な線に沿って配置される個々の当接部７’を有し、引き出し容器２に接続される引き出し延長ガイド５（ここでは図示せず）の引き出しレール４に対する当接部７を全体に形成する。容器レール１の前端領域においてＵ字形部６に配置されるのは、引き出し容器２を引き出しレール４に固定するための解放可能な固定手段としての役割を果たすカップリング１４である。

図８は、家具カーカス３と、引き出し延長ガイド５によって家具カーカス３に対して可動に取り付けられる引き出し容器２とを有する家具を示す。２つの引き出し延長ガイド５は、各引き出し容器２に対して家具カーカス３の側壁にそれぞれ取り付けられる。提案される容器レール１、１’は、引き出し容器２（これはここでは見えない）の引き出しの底１１の裏面で取り付け可能であり、その容器レールによって、たとえば、容器レール１、１’に配置されたカップリング１４によって引き出し容器２は引き出し延長ガイド５に後で接続されるように引き出し延長ガイド５の引き出しレール４に適合されうる。引き出し延長ガイド５に引き出し容器２を傾かないように嵌合させるために、容器レール１は少なくとも１つの当接部７を有することが可能であり、それによって、引き出し容器２は組立手順中に引き出し延長ガイド５の引き出しレール４に対して予め位置決めされうる。

Claims

引き出し容器（２）と、可動引き出しレール（４）を有する引き出し延長ガイド（５）との間に予め取り付けられた容器レール（１）を備える引き出し配置であって、
前記引き出し容器（２）は、家具カーカス（３）に対して延長可能に支持するための前記容器レール（１）によって、前記引き出し延長ガイド（５）の前記可動引き出しレール（４）に固定的に接続でき、
前記容器レール（１）は、前記引き出し容器（２）の全長にわたり延びる共に、断面がＵ字形の部分（６）を有し、前記取り付けられた状態において前記引き出しレール（４）を収容し、
前記Ｕ字形の部分（６）において提供されるのは前記引き出しレール（４）の少なくとも１つの当接部（７、７ａ）であり、
前記当接部は前記レールの長手方向（Ｌ）に延びると共に、少なくとも前記容器レール（１）の後端部に取り付けられることを特徴とする引き出し。
前記少なくとも１つの当接部（７、７ａ）は一連の個々の当接部（７’、７ａ’）によって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の引き出し。
前記少なくとも１つの当接部（７、７ａ）は、前記容器レール（１）から型押しされた、あるいは打ち抜かれた少なくとも１つのノブによって、形成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の引き出し。
前記少なくとも１つの当接部（７、７ａ）は、概念的な直線に沿って前記容器レール（１）から型押しされた、あるいは打ち抜かれた一連のノブによって形成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の引き出し。
前記Ｕ字形の部分（６）は水平リム（８）を有し、前記水平リム（８）は前記当接部（７）を有することを特徴とする、請求項１から請求項４の一項に記載の引き出し。
前記Ｕ字形の部分（６）はレグ（９）を有し、前記当接部（７）は前記レグ（９）から水平に間隔を開けて配置され、前記Ｕ字形の部分（６）の残りの内側幅（Ｂ）は前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいかまたはそれに等しいことを特徴とする、請求項５に記載の引き出し。
前記Ｕ字形の部分（６）はレグ（９）を有し、前記レグ（９）は前記当接部（７ａ）を有することを特徴とする、請求項１から請求項６の一項に記載の引き出し。
前記Ｕ字形の部分（６）は水平リム（８）を有し、前記水平リム（８）は当接部（７）を有し、
前記Ｕ字形の部分（６）はレグ（９）を有し、前記レグ（９）は当接部（７ａ）を有し、
前記当接部（７）と前記当接部（７ａ）との間の残りの内部幅（Ｂ’）は前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいかまたはそれに等しいことを特徴とする、請求項１から請求項７の一項に記載の引き出し。
前記残りの内側幅（Ｂ，Ｂ’）は最大５％だけ、前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいことを特徴とする、請求項６または請求項８に記載の引き出し。
前記残りの内側幅（Ｂ，Ｂ’）は最大１％だけ前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいことを特徴とする、請求項６または請求項８に記載の引き出し。
前記残りの内側幅（Ｂ，Ｂ’）は０．２ｍｍ〜１．６ｍｍの範囲において前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいことを特徴とする、請求項６または請求項８に記載の引き出し。
前記残りの内側幅（Ｂ，Ｂ’）は最大０．８ｍｍだけ前記引き出しレール（４）の幅（ｂ）よりも大きいことを特徴とする、請求項６または請求項８に記載の引き出し。
水平な接触リム（１０）が前記Ｕ字形の部分（６）に隣接することを特徴とする、請求項１から請求項１２の一項に記載の引き出し。
前記容器レール（１）は前記引き出しの底（１１）の裏面に固定されうることを特徴とする、請求項１から請求項１３の一項に記載の引き出し。
前記容器レール（１）は前記引き出しの底（１１）における凹所（１２）の中に適合されうることを特徴とする、請求項１４に記載の引き出し。
前記凹所（１２）は前記引き出しの底（１１）の横側縁に向かって開いていることを特徴とする、請求項１５に記載の引き出し。
前記容器レール（１）は金属材料から作られることを特徴とする、請求項１から請求項１６の一項に記載の引き出し。
前記容器レール（１）は前記引き出しレール（４）を解除可能に固定する固定手段を有することを特徴とする、請求項１から請求項１７の一項に記載の引き出し。
前記Ｕ字形の部分（６）における前記容器レール（１）の前端領域に配置されるのは前記容器レール（１）を前記引き出しレール（４）に接続するための解除可能なカップリング（１４）であることを特徴とする、請求項１８に記載の引き出し。
前記引き出し容器（２）に対して１対の容器レール（１、１’）が提供され、前記２つの容器レールの一方（１）のみは前記レールの長手方向（Ｌ）に延びる少なくとも１つの当接部（７、７ａ）を有するが、前記他方の容器レール（１’）は前記Ｕ字形の部分（６）に当接部（７、７ａ）を有しないことを特徴とする、請求項１から請求項１９の一項に記載の引き出し。