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JP5989061B2 - Absorber manufacturing apparatus and manufacturing method - Google Patents

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JP5989061B2 JP2014226029A JP2014226029A JP5989061B2 JP 5989061 B2 JP5989061 B2 JP 5989061B2 JP 2014226029 A JP2014226029 A JP 2014226029A JP 2014226029 A JP2014226029 A JP 2014226029A JP 5989061 B2 JP5989061 B2 JP 5989061B2
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祐貴 塚本
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Description

本発明は、吸収体の製造装置及び製造方法に関する。   The present invention relates to an absorber manufacturing apparatus and manufacturing method.

使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品に用いられる吸収体として、装着感の向上や漏れ防止性の観点から、中央部に厚みの増した中高部分を有する吸収体が用いられる場合がある。このような中高部分を有する吸収体の製造方法として、例えば特許文献1〜3には、外周面に集積用凹部の内に更に深い中高部用凹部を有する回転ドラムを備えた積繊装置を用いる方法が記載されている。   In the case of using an absorber having a middle-high portion with an increased thickness in the center as an absorbent used for absorbent articles such as disposable diapers, sanitary napkins, incontinence pads, etc. There is. As a manufacturing method of an absorber having such a medium-high portion, for example, Patent Documents 1 to 3 use a fiber stacking device including a rotating drum having a deeper concave portion for middle and high portions in an outer peripheral surface. A method is described.

特許文献1には、繊維材料を飛散状態にて回転ドラムの外周面にダクトを用いて供給し、回転ドラムの集積用凹部からあふれた過剰部分を下流側に配置されたスカッフィングロールで掻き取り、掻き取った繊維材料をダクトとは別の搬送路を介してダクトの上流側に再度供給し直す積繊装置が記載されている。特許文献1に記載の積繊装置によれば、あふれた繊維材料の過剰部分を再利用できるので、効率よく積繊することができる。   In Patent Document 1, a fiber material is supplied in a scattered state to the outer peripheral surface of the rotating drum using a duct, and an excess portion overflowing from the concave portion for collecting the rotating drum is scraped off with a scuffing roll disposed on the downstream side. A fiber stacking apparatus is described in which the scraped fiber material is supplied again to the upstream side of the duct via a conveyance path different from the duct. According to the fiber stacking apparatus described in Patent Document 1, an excess portion of the overflowing fiber material can be reused, so that the fiber can be efficiently stacked.

また、特許文献2には、積繊ドラムの上流側の位置に一対の集積板を備え、一対の集積板の角度を調整することにより、積繊ドラムの外周面に配された集積用凹部の内の中高部用凹部に供給する繊維材料の目付量を調整することができる積繊装置が記載されている。   Further, Patent Document 2 includes a pair of stacking plates at a position upstream of the stacking drum, and by adjusting the angle of the pair of stacking plates, the stacking recesses disposed on the outer peripheral surface of the stacking drum There is described a fiber stacking device capable of adjusting the basis weight of the fiber material supplied to the inner middle-high portion recess.

また、特許文献3には、積繊ドラムの上流側の位置において、第1のダクトで繊維材料を供給しスカッフィングロールによって集積用凹部内の中高部用凹部に積繊された繊維材料以外の繊維材料を掻き取り、積繊ドラムの下流側の位置において、第2のダクトで中高部用凹部に積繊された繊維材料上に繊維材料を供給して集積用凹部に積繊させる2段階の積繊装置が記載されている。   Further, Patent Document 3 discloses a fiber other than the fiber material supplied at the upstream side of the stacking drum with the fiber material supplied by the first duct and stacked in the recesses for the middle and high parts in the stacking recesses by a scuffing roll. A two-stage product that scrapes the material and feeds the fiber material onto the fiber material stacked in the middle-high portion concave portion by the second duct at the position downstream of the pile drum, and causes the fiber to accumulate in the accumulation concave portion. A fiber device is described.

特開2010-35701号公報JP 2010-35701 A 特開2007-260297号公報JP 2007-260297 A 特表2006-500155号公報Special table 2006-500155 gazette

しかし、特許文献1に記載の積繊装置の回転ドラムにおいては、パルプ堆積厚の増加に伴って回転ドラムの吸引力が低下するため、集積用凹部の内の中高部用凹部に対応する積繊部分の外表面が、中高部用凹部以外の集積用凹部に対応する積繊部分の外表面に比べて窪んだ状態となり、所望の坪量の中高部を備える吸収体を製造することが難しい場合があった。   However, in the rotary drum of the fiber stacking apparatus described in Patent Document 1, the suction force of the rotary drum decreases as the pulp accumulation thickness increases. When the outer surface of the part is in a depressed state compared to the outer surface of the stacking part corresponding to the concave part for accumulation other than the concave part for the middle and high part, and it is difficult to manufacture the absorbent body having the desired middle weight part of the basis weight was there.

また、特許文献2に記載の積繊装置においては、一対の集積板によって、回転ドラムにおける集積用凹部の内の中高部用凹部に対応する積繊部分の外表面と、中高部用凹部以外の集積用凹部に対応する積繊部分の外表面とが同じ高さになっているか否かを都度調整する必要があり、操作が繁雑であった。また、特許文献2に記載の積繊装置においては、集積板でパルプを回転ドラムの外表面における一対の集積板の間に対応するセンターに寄せているため、中高部だけでなく、前後の周囲部のセンターにもパルプが多く積繊してしまい、高い坪量比の吸収体を加工する事が困難であった。   Further, in the fiber stacking device described in Patent Document 2, the pair of stacking plates allows the outer surface of the fiber stack portion corresponding to the mid-high portion recess in the stacking recess in the rotary drum and the other than the mid-high portion recess. It was necessary to adjust each time whether or not the outer surface of the pile portion corresponding to the concave portion for accumulation had the same height, and the operation was complicated. Moreover, in the fiber stacking apparatus described in Patent Document 2, since the pulp is brought to the center corresponding to the space between the pair of stacking plates on the outer surface of the rotating drum by the stacking plate, not only the middle and high portions but also the front and rear peripheral portions. A lot of pulp was piled up at the center, and it was difficult to process an absorber with a high basis weight ratio.

また、特許文献3に記載の積繊装置においては、先に中高部用凹部に繊維材料を積繊した後、中高部用凹部以外の集積用凹部内に繊維材料を積繊するため、パルプ堆積厚の増加に伴って回転ドラムの吸引力が低下してしまう。従って、特許文献1に記載の積繊装置と同様に、集積用凹部の内の中高部用凹部に対応する積繊部分の外表面が窪んだ状態となり、所望の坪量の中高部を備える吸収体を製造することが難しかった。   Further, in the fiber stacking apparatus described in Patent Literature 3, after the fiber material is first stacked in the mid-high portion recess, the fiber material is stacked in the stacking recess other than the mid-high portion recess. As the thickness increases, the suction force of the rotating drum decreases. Therefore, similarly to the fiber stacking device described in Patent Document 1, the outer surface of the fiber stack portion corresponding to the concave portions for the middle and high portions in the concave portion for accumulation is in a depressed state, and the absorption provided with the middle and high portions having a desired basis weight. It was difficult to manufacture the body.

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収体の製造装置を提供することにある。   Therefore, this invention is providing the manufacturing apparatus of the absorber which can eliminate the fault which the prior art mentioned above has.

本発明は、外周面に集積用凹部を有する回転ドラムと、該回転ドラムの外周面に向けて成形体材料を飛散状態にて供給するダクトとを有し、前記回転ドラムの内部からの吸引によって生じた空気流により前記集積用凹部に前記成形体材料を積繊して、吸収体を成型する吸収体の製造装置であって、前記集積用凹部は、第1領域と、該第1領域よりも深さの深い第2領域とを有し、前記ダクトの内部において、前記回転ドラムの周方向に沿う両側部に配置された一対の仕切り板と、前記成形体材料に接触するように配置されて、積繊させた過剰量の前記成形体材料を掻き取るスカッフィングロールとを備え、前記一対の仕切り板は、飛散状態の前記成形体材料を前記集積用凹部における該一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に前記集積用凹部からあふれるように過剰に積繊させるように、該一対の仕切り板どうしの間隔を空けて配置され、前記スカッフィングロールは、前記一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に積繊させた過剰量の該成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を前記集積用凹部における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊するように、前記一対の仕切り板から前記回転ドラムの回転方向下流側に離間した位置に配置されている吸収体の製造装置を提供するものである。   The present invention has a rotating drum having a concave portion for accumulation on the outer peripheral surface, and a duct for supplying a compact material in a scattered state toward the outer peripheral surface of the rotating drum, and by suction from the inside of the rotating drum. An absorbent body manufacturing apparatus for forming an absorbent body by stacking the molded body material in the stacking recess by the generated air flow, wherein the stacking recess includes a first region and a first region. And a pair of partition plates disposed on both sides along the circumferential direction of the rotating drum, and disposed so as to contact the molded body material. And a scuffing roll that scrapes off the excessive amount of the molded body material that has been piled up, and the pair of partition plates is a space between the pair of partition plates in the stacking recess. For the integration in the region corresponding to The pair of partition plates are arranged so as to be excessively stacked so as to overflow from the section, and the scuffing roll is excessively stacked in a corresponding region between the pair of partition plates. Scraping the amount of the molded body material and re-stacking the scraped molded body material on both sides of the excessively stacked portion of the stacking recess from the pair of partition plates to the rotating drum The manufacturing apparatus of the absorber arrange | positioned in the position spaced apart to the downstream of the rotation direction is provided.

また、本発明は、外周面に集積用凹部を有する回転ドラムに、前記回転ドラムの外周面に向けて成形体材料を飛散状態にて供給し、該成形体材料を前記集積用凹部に積繊する積繊工程を具備する吸収体の製造方法であって、前記積繊工程においては、一対の仕切り板を用いて飛散状態の前記成形体材料を前記集積用凹部における該一対の仕切り板どうしの間に対応する領域にあふれるように過剰に積繊し、前記積繊工程の後、過剰に積繊した該成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を前記集積用凹部における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊する再積繊工程を具備する吸収体の製造方法を提供するものである。   The present invention also provides a compact drum material supplied in a scattered state toward the outer peripheral surface of the rotating drum to a rotary drum having a concave portion for accumulation on the outer peripheral surface, and the compact material is stacked in the concave portion for accumulation. A manufacturing method of an absorbent body comprising a fiber stacking step, wherein, in the fiber stacking step, a pair of partition plates are used to disperse the molded material in a scattered state between the pair of partition plates in the accumulation recess. In order to overflow the corresponding area in between, the fiber is excessively piled up, and after the fiber filling step, the excessively piled molded body material is scraped off, and the scraped molded body material is excessively removed in the accumulation recess. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an absorbent body comprising a restacking step of restacking fibers on both sides of a stacked portion.

本発明によれば、所望の高さの中高部を備える吸収体を安定的に製造することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, an absorber provided with the middle-high part of desired height can be manufactured stably.

図1は、本発明の吸収体の製造装置の一実施形態(本実施形態)を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment (this embodiment) of an absorbent body manufacturing apparatus according to the present invention. 図2は、図1に示す製造装置における回転ドラムの外周部(集積用凹部)を平面状に展開して示した図である。FIG. 2 is a diagram in which the outer peripheral portion (recess for accumulation) of the rotating drum in the manufacturing apparatus shown in FIG. 図3は、図1に示す回転ドラムの外周部の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the outer peripheral portion of the rotary drum shown in FIG. 図4は、図1のIV−IV線断面を模式的に示す断面図である。4 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line IV-IV in FIG. 図5は、図4の一部を模式的に示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a part of FIG. 図6は、図1のVI−VI線断面を模式的に示す断面図である。6 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line VI-VI in FIG. 図7は、図6の一部を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a part of FIG. 図8は、図1に示す製造装置における回転ドラムの集積用凹部から離型した積繊物を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the piled product released from the accumulation recess of the rotating drum in the manufacturing apparatus shown in FIG. 1. 図9は、本発明の他の実施形態の吸収体の製造装置における回転ドラムの外周部の分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of the outer peripheral portion of the rotating drum in the absorbent body manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

以下に、本発明について、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図1には、本発明の吸収体の製造装置の好ましい本実施形態である積繊装置の概略が示されている。本実施形態の積繊装置1は、外周面21に集積用凹部22を有する回転ドラム2と、回転ドラム2の外周面21に向けて成形体材料を飛散状態にて供給するダクト4とを有し、回転ドラム2の内部からの吸引によって生じた空気流により集積用凹部22に成形体材料を積繊して、吸収体3を成型する吸収体3の製造装置である。そして、集積用凹部22は、第1領域と、該第1領域よりも深さの深い第2領域とを有している。集積用凹部22の第2領域は、本実施形態の積繊装置1においては、図2に示すように、集積用凹部22中央領域に配された該集積用凹部22よりも深い中高用凹部23で形成されている。そして、集積用凹部22の第1領域は、中央領域の中高用凹部23を除く集積用凹部22で形成されている。即ち、本実施形態の積繊装置1は、外周面21に集積用凹部22を有し、該集積用凹部22中央領域に該集積用凹部22よりも深い中高用凹部23を有する回転ドラム2と、回転ドラム2の外周面21に向けて成形体材料を飛散状態にて供給するダクト4とを有する。詳述すると、積繊装置1は、矢印R2方向に回転駆動される回転ドラム2と、回転ドラム2の外周面21に成形体材料を供給するダクト4と、回転ドラム2の斜め下方に配置され、矢印R5方向に回転駆動されるトランスファーロール5と、トランスファーロール5の下方に配されたバキュームコンベア6と、切断装置7とを備えている。積繊装置1においては、更に、バキュームボックス11が、回転ドラム2の周方向におけるダクト4とトランスファーロール5との間に設けられおり、メッシュベルト13が、バキュームボックス11と回転ドラム2との間及びトランスファーロール5と回転ドラム2との間を通るように配されており、風除けプレート15が、トランスファーロール5の外周面に近接させて設けられている。尚、集積用凹部22内の積繊物を型崩れさせずに安定的に転写させる観点から、本実施形態の積繊装置1においては、バキュームボックス11及び風除けプレート15を設けているが、設けなくてもよい。図1に示すように、回転ドラム2の回転方向は、後述するコアラップシート37の搬送方向に対して、逆方向となる矢印R2方向の回転方向であり、トランスファーロール5の回転方向は、コアラップシート37の搬送方向に対して、順方向となる矢印R5方向の回転方向である。
Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of a fiber stacking apparatus which is a preferred embodiment of the absorbent body manufacturing apparatus of the present invention. The fiber stacking apparatus 1 according to the present embodiment includes a rotating drum 2 having a stacking recess 22 on an outer peripheral surface 21 and a duct 4 that supplies a compact material to the outer peripheral surface 21 of the rotating drum 2 in a scattered state. Then, the absorbent body 3 is manufactured by forming the absorbent body 3 by stacking the molded body material into the accumulation recess 22 by the air flow generated by the suction from the inside of the rotary drum 2. The accumulation recess 22 has a first region and a second region deeper than the first region. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the second region of the stacking recess 22 is a middle-high recess 23 that is deeper than the stacking recess 22 disposed in the central region of the stacking recess 22 as shown in FIG. It is formed with. The first region of the accumulation recess 22 is formed by the accumulation recess 22 excluding the middle-high recess 23 in the central region. That is, the fiber stacking apparatus 1 according to the present embodiment includes the rotating drum 2 having the accumulation recess 22 on the outer peripheral surface 21 and the middle / high recess 23 deeper than the accumulation recess 22 in the central region of the accumulation recess 22. , And a duct 4 that supplies the molded body material in a scattered state toward the outer peripheral surface 21 of the rotary drum 2. More specifically, the fiber stacking device 1 is disposed below the rotary drum 2 that is rotationally driven in the direction of the arrow R <b> 2, the duct 4 that supplies a molding material to the outer peripheral surface 21 of the rotary drum 2, and the diagonally lower side of the rotary drum 2. , A transfer roll 5 that is rotationally driven in the direction of the arrow R5, a vacuum conveyor 6 disposed below the transfer roll 5, and a cutting device 7. In the fiber stacking apparatus 1, a vacuum box 11 is further provided between the duct 4 and the transfer roll 5 in the circumferential direction of the rotary drum 2, and a mesh belt 13 is provided between the vacuum box 11 and the rotary drum 2. The windbreak plate 15 is provided close to the outer peripheral surface of the transfer roll 5 so as to pass between the transfer roll 5 and the rotary drum 2. In addition, from the viewpoint of stably transferring the piled material in the accumulation recess 22 without losing its shape, the pile device 1 of the present embodiment is provided with the vacuum box 11 and the wind shield plate 15. It does not have to be. As shown in FIG. 1, the rotation direction of the rotary drum 2 is a rotation direction in an arrow R2 direction that is opposite to the conveyance direction of a core wrap sheet 37 described later, and the rotation direction of the transfer roll 5 is the core direction. The rotation direction is the arrow R5 direction which is the forward direction with respect to the conveyance direction of the wrap sheet 37.

回転ドラム2は、図1に示すように、円筒状をなし、モータ等の原動機からの動力を受けて水平軸回りを回転する。回転ドラム2は、図2に示すように、その外周面21に、成形体材料が積繊される集積用凹部22を有し、更に、集積用凹部22における回転ドラム2の幅方向(2Y方向)の中央領域に配され、該集積用凹部22よりも深い中高用凹部23を有している。中高用凹部23を含む集積用凹部22は、回転ドラム2の周方向(2X方向)に所定の間隔で複数形成されている。図2中、2X方向が回転ドラム2の周方向、2Y方向が回転ドラム2の幅方向(回転ドラム2の回転軸と平行な方向)である。   As shown in FIG. 1, the rotating drum 2 has a cylindrical shape and rotates around a horizontal axis by receiving power from a prime mover such as a motor. As shown in FIG. 2, the rotary drum 2 has an accumulation recess 22 in which a molded body material is stacked on the outer peripheral surface 21, and further, the width direction (2Y direction) of the rotation drum 2 in the accumulation recess 22. ), And has a middle-high recess 23 deeper than the stacking recess 22. A plurality of stacking recesses 22 including the middle-high recesses 23 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2. In FIG. 2, the 2X direction is the circumferential direction of the rotating drum 2, and the 2Y direction is the width direction of the rotating drum 2 (a direction parallel to the rotation axis of the rotating drum 2).

回転ドラム2は、図3に示すように、金属製の剛体からなる円筒状のドラム本体(図示せず)と、該ドラム本体の外周部に重ねて固定された吸引調整プレート24と、該吸引調整プレート24の外面24a側に重ねて固定された中高用多孔性プレート25(多孔性部材)と、該中高用多孔性プレート25の外面25a側に重ねて固定された空間プレート26と、該空間プレート26の外面26a側に重ねて固定された多孔性プレート27(多孔性部材)と、該多孔性プレート27の外面27a側に重ねて固定された凹部区画プレート28と、該凹部区画プレート28の外面28a側に重ねて固定されたリングプレート29とを有する。回転ドラム2は、前記ドラム本体及びこれら各プレート24〜29が、ボルトあるいは接着剤等の公知の固定手段によって互いに固定されて形成されている。ここで、図2,図3に示すように、成形体材料の被積繊面である中高用凹部23の底面23aは、吸引孔を多数有する中高用多孔性プレート25(多孔性部材)から構成されている。また、成形体材料の被積繊面である集積用凹部22の底面22aは、詳述すると、中高用凹部23部分を除く集積用凹部22の底面22aは、多孔性プレート27から構成されている。   As shown in FIG. 3, the rotary drum 2 includes a cylindrical drum body (not shown) made of a metal rigid body, a suction adjustment plate 24 fixed to the outer periphery of the drum body, and the suction drum. The medium / high porous plate 25 (porous member) fixed to be overlapped on the outer surface 24a side of the adjusting plate 24, the space plate 26 fixed to be overlapped on the outer surface 25a side of the medium / high porous plate 25, and the space A porous plate 27 (porous member) fixed to be overlapped on the outer surface 26 a side of the plate 26, a recess partition plate 28 fixed to be overlapped on the outer surface 27 a side of the porous plate 27, and the recess partition plate 28 And a ring plate 29 fixed on the outer surface 28a side. The rotating drum 2 is formed by fixing the drum body and the plates 24 to 29 to each other by a known fixing means such as a bolt or an adhesive. Here, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the bottom surface 23 a of the middle-high recess 23, which is the fiber surface on which the molded body material is deposited, is composed of a medium-high porous plate 25 (porous member) having a number of suction holes. Has been. More specifically, the bottom surface 22a of the concave portion 22 for accumulation, which is a fiber surface to be stacked with the molded body material, is composed of a porous plate 27 except for the concave portion 23 for middle and high portions. .

尚、本明細書において、回転ドラム2の各構成部材(吸引調整プレート24、中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、リングプレート29等)の外面は、当該構成部材における、成形体材料の積繊されるときに該成形体材料の供給側に向けられる面である。また、当該各構成部材の内面は、当該構成部材における、成形体材料が積繊されるときに該成形体材料の供給側とは反対側(回転ドラムの内方側)に向けられる面である。積繊装置1で製造される成形体が、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる吸収体である場合、成形体材料は吸収体原料である。   In the present specification, the outer surface of each component of the rotary drum 2 (the suction adjustment plate 24, the medium / high porous plate 25, the space plate 26, the porous plate 27, the recessed section plate 28, the ring plate 29, etc.) The surface of the component member is directed to the supply side of the molded body material when the molded body material is stacked. In addition, the inner surface of each constituent member is a surface directed to the side opposite to the supply side of the molding material (the inner side of the rotating drum) when the molding material is stacked in the constituent member. . When the molded object manufactured with the fiber accumulation apparatus 1 is an absorber used for absorbent articles, such as a disposable diaper and a sanitary napkin, a molded object material is an absorber raw material.

成形体材料は、繊維材料を含むものである。吸収体原料としての成形体材料は、従来、生理用ナプキンやパンティライナー、使い捨ておむつ等の吸収性物品の吸収体に用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば、解繊パルプ等のパルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等のセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン等の合成繊維の短繊維等が用いられる。これらの繊維材料は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、吸収体原料として、繊維材料と共に、吸水性ポリマーを用いても良い。また、繊維状の原料として、繊維状の吸水性ポリマーを単独で又は繊維材料と共に用いることもできる。更に、繊維材料等と共に、消臭剤や抗菌剤等を必要に応じて用いることもできる。   The molded body material includes a fiber material. As the molded body material as the absorbent material, various materials conventionally used for absorbent articles of absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, and disposable diapers can be used without particular limitation. For example, pulp fibers such as defibrated pulp, short fibers of cellulosic fibers such as rayon fibers and cotton fibers, and short fibers of synthetic fibers such as polyethylene are used. These fiber materials can be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use a water absorbing polymer with a fiber material as an absorber raw material. Further, as the fibrous raw material, a fibrous water-absorbing polymer can be used alone or together with the fibrous material. Furthermore, a deodorant, an antibacterial agent, etc. can also be used with a fiber material etc. as needed.

リングプレート29は、その外面29aが回転ドラム2の最も外側に位置し、外周面21の一部を形成する部材であり、集積用凹部22の外周面を形成する部材でもある。ここで「集積用凹部22の外周面」とは、集積用凹部22を回転ドラム2の外周面の法線方向(回転ドラム2の回転軸方向と直行する方向)の外方から見た際の集積用凹部22の輪郭に沿った外面を意味する。以降、本明細書において、集積用凹部22等の対象物を回転ドラム2の外周面の法線方向の外方から見ることを、集積用凹部22等の対象物を平面視するという。本実施形態の積繊装置1においては、集積用凹部22を平面視して、集積用凹部22が搬送方向に長い矩形状の輪郭を有しているので、1対のリングプレート29,29が、回転ドラム2の両側部に配され、各リングプレート29が回転ドラム2の全周に亘って同幅で延びて形成されている。また各リングプレート29の厚みは一定に形成されている。   The ring plate 29 is a member whose outer surface 29 a is located on the outermost side of the rotary drum 2 and forms a part of the outer peripheral surface 21, and is also a member that forms the outer peripheral surface of the accumulation recess 22. Here, the “outer peripheral surface of the accumulation concave portion 22” means that the accumulation concave portion 22 is viewed from the outside in the normal direction of the outer peripheral surface of the rotary drum 2 (direction perpendicular to the rotation axis direction of the rotary drum 2). It means the outer surface along the outline of the concave portion 22 for accumulation. Hereinafter, in the present specification, viewing the object such as the accumulation recess 22 from the outside in the normal direction of the outer peripheral surface of the rotary drum 2 is referred to as a plan view of the object such as the accumulation recess 22. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the stacking recess 22 has a rectangular outline that is long in the transport direction when the stacking recess 22 is viewed in plan view. The ring plates 29 are arranged on both sides of the rotary drum 2 and are formed to extend with the same width over the entire circumference of the rotary drum 2. Each ring plate 29 is formed to have a constant thickness.

以上のように形成されたリングプレート29においては、1対のリングプレート29,29どうしの間が、集積用凹部22の幅を決定し、リングプレート29の厚みが集積用凹部22の深さを決定する要素の1つとなる。1対のリングプレート29,29は、それらの間の部分を除き、空気を通さない非通気性となっている。ここで、「非通気性」とは、「空気を全く通さない非通気性」及び「微量の空気は通すが実質的に空気を通さない難通気性」の両方の意味を含んでおり、実質的に非通気性という意味である。リングプレート29としては、例えば、ステンレスあるいはアルミ等の金属又は樹脂製の板に機械加工を施し開口部(凹部22内の立体形状に対応する形状の空間部)を形成したプレート、あるいは金型を用いて該開口部を一体成形したプレート、あるいはパンチング、エッチングしたプレート、それらのプレートを重ね合わせたもの等を用いることができる。   In the ring plate 29 formed as described above, the width between the pair of ring plates 29 and 29 determines the width of the accumulation recess 22, and the thickness of the ring plate 29 determines the depth of the accumulation recess 22. One of the factors to be determined. The pair of ring plates 29 and 29 are non-breathable so as not to allow air to pass except for a portion between them. Here, “non-breathable” includes both the meanings of “non-breathable that does not allow air to pass through” and “non-breathable that allows a very small amount of air to pass but does not substantially pass air”. It means non-breathable. As the ring plate 29, for example, a plate or mold in which an opening (a space corresponding to the three-dimensional shape in the recess 22) is formed by machining a metal or resin plate such as stainless steel or aluminum or the like. It is possible to use a plate in which the opening is integrally formed, a punched or etched plate, or a laminate of these plates.

凹部区画プレート28は、平面視して、厚み方向に貫通する複数の十字状の開口部281と、各十字状の開口部281を区画形成する十字状の開口部画成部材282と、厚み方向に貫通する複数の開口部283と、各開口部283を区画形成する開口部画成部284とを有している。十字状の開口部281は、周方向(2X方向)に間欠的に複数配されている。詳述すると、開口部画成部材282は、平面視して、搬送方向に帯状に一定の間隔で延びる部分と、該搬送方向に延びる部分の搬送方向略中央部分において両側縁から幅方向(2Y方向)外方に凸に形成された部分とを有する十字状に形状されている。更に詳述すると、十字状の開口部画成部材282を構成する搬送方向に延びる部分における搬送方向前後端が外方に凸に湾曲した円弧状に形成されている。また、十字状の開口部画成部材282を構成する一対の幅方向(2Y方向)外方に凸に形成された部分は、幅方向(2Y方向)外方に向かって間隔が漸次短い台形状に形成されている。開口部281は、この十字状の開口部画成部材282内に位置して、開口部画成部材282と同じ輪郭を有する十字状に形成されている。開口部画成部284は、平面視して複数の十字状の開口部281(十字状の開口部画成部材282)を除く領域において、搬送方向に平行に延びる複数本のMD画成部材285と幅方向(2Y方向)に平行に延びる(搬送方向に垂直な方向に延びる)複数本のCD画成部材286とを有している。開口部画成部284は、複数本のMD画成部材285と複数本のCD画成部材286とが交差して、格子状に形成されており、各開口部283は、この格子状の開口部画成部284における格子の目の部分に位置して、各開口部画成部284と同じ輪郭を有する形状に形成されている。   The concave partition plate 28 includes a plurality of cross-shaped openings 281 penetrating in the thickness direction in plan view, a cross-shaped opening defining member 282 that partitions each cross-shaped opening 281, and the thickness direction. And a plurality of openings 283 penetrating through the openings 283 and an opening defining part 284 that partitions each opening 283. A plurality of cross-shaped openings 281 are intermittently arranged in the circumferential direction (2X direction). More specifically, the opening defining member 282 has a width direction (2Y) from both side edges in a portion extending in a strip shape in the transport direction at regular intervals in a plan view and a substantially central portion in the transport direction of the portion extending in the transport direction. Direction) shaped like a cross having an outwardly convex part. More specifically, the front and rear ends in the conveyance direction in the portion extending in the conveyance direction constituting the cross-shaped opening defining member 282 are formed in an arc shape that is curved outwardly. In addition, the pair of width-direction (2Y direction) convex portions that form the cross-shaped opening defining member 282 are trapezoidal in which the interval gradually decreases outward in the width direction (2Y direction). Is formed. The opening 281 is located in the cross-shaped opening defining member 282 and is formed in a cross shape having the same contour as the opening defining member 282. The opening defining portion 284 includes a plurality of MD defining members 285 extending in parallel to the transport direction in a region excluding the plurality of cross-shaped openings 281 (cross-shaped opening defining members 282) in plan view. And a plurality of CD defining members 286 extending parallel to the width direction (2Y direction) (extending in the direction perpendicular to the transport direction). The opening defining portion 284 is formed in a lattice shape by intersecting a plurality of MD defining members 285 and a plurality of CD defining members 286, and each opening portion 283 has an opening in the lattice shape. It is located in the part of the grid | lattice in the partial definition part 284, and is formed in the shape which has the same outline as each opening part definition part 284. FIG.

十字状の開口部画成部材282と、MD画成部材285及びCD画成部材286を有する開口部画成部284とは、空気を通さない非通気性を有している。ここでいう「非通気性」は、前述した通りである。非通気性の開口部画成部材282,284の形成材料としては、ステンレス、アルミニウム、鉄等の金属、あるいは樹脂、あるいはこれらを組合せた材料等を用いることができる。凹部区画プレート28の有する複数の十字状の開口部281及び複数の開口部283は、該凹部区画プレート28の外面28aに重ねて固定される1対のリングプレート29,29で挟まれる領域に配されている。凹部区画プレート28を構成する十字状の開口部画成部材282及び格子状の開口部画成部284は、その厚みが一定に形成されている。凹部区画プレート28の厚みも、リングプレート29の厚みと同様に、集積用凹部22の深さを決定する要素の1つとなる。   The cross-shaped opening defining member 282 and the opening defining portion 284 having the MD defining member 285 and the CD defining member 286 have a non-breathable property that prevents air from passing therethrough. The “non-breathable” here is as described above. As a material for forming the non-breathable opening defining members 282 and 284, metals such as stainless steel, aluminum, and iron, resins, or a combination thereof can be used. The plurality of cross-shaped openings 281 and the plurality of openings 283 included in the recess partition plate 28 are arranged in a region sandwiched between a pair of ring plates 29 and 29 that are fixed over the outer surface 28a of the recess partition plate 28. Has been. The cross-shaped opening defining member 282 and the lattice-shaped opening defining member 284 constituting the concave partition plate 28 are formed to have a constant thickness. Similar to the thickness of the ring plate 29, the thickness of the concave section plate 28 is also one of the factors that determine the depth of the concave section 22 for accumulation.

多孔性プレート27は、平面視して、複数の十字状の開口部271を有している。多孔性プレート27の十字状の開口部271は、多孔性プレート27の外面27aに重ねて固定される凹部区画プレート28の各十字状の開口部281と同じ位置に配される。多孔性プレート27の複数の十字状の開口部271と、凹部区画プレート28の複数の十字状の開口部281とは、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、多孔性プレート27の十字状の開口部271は、対応する凹部区画プレート28の十字状の開口部281に対する相似比が1であり、開口部271と開口部281とは、平面視形状が互いに合同の関係にある。   The porous plate 27 has a plurality of cross-shaped openings 271 in plan view. The cross-shaped opening 271 of the porous plate 27 is disposed at the same position as each cross-shaped opening 281 of the recessed section partition plate 28 fixed to be overlapped with the outer surface 27 a of the porous plate 27. The plurality of cross-shaped openings 271 of the porous plate 27 and the plurality of cross-shaped openings 281 of the recessed partition plate 28 correspond one-to-one, and the shapes in plan view are similar to each other. . In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the cross-shaped opening 271 of the porous plate 27 has a similarity ratio of 1 to the cross-shaped opening 281 of the corresponding concave partition plate 28, and the opening 271 and the opening 271 are open. The portion 281 has a congruent relationship in shape in plan view.

多孔性プレート27は、中高用凹部23部分を除く集積用凹部22の底面22aを形成する部材である。多孔性プレート27は、積繊装置1の内部側(回転ドラム2の内方)からの吸引によって生じた空気流(バキュームエアー)を、回転ドラム2を覆うダクト4内に伝え、該空気流に乗って運ばれてくる成形体材料を透過させずに保持し、空気のみを透過させる通気性のプレートである。多孔性プレート27には、複数の十字状の開口部271を除く領域に、該プレート27を厚み方向に貫通する吸引孔(細孔)が、均一な分布で複数(多数)形成されており、集積用凹部22が回転ドラム2内における負圧に維持された空間上を通過している間、該吸引孔が空気流の透過孔として機能する。多孔性プレート27としては、例えば、金属又は樹脂製のメッシュプレート、あるいは金属又は樹脂製の板にエッチング、パンチングで複数(多数)の細孔を形成したもの等を用いることができる。   The porous plate 27 is a member that forms the bottom surface 22a of the accumulation concave portion 22 excluding the middle / high concave portion 23. The porous plate 27 transmits an air flow (vacuum air) generated by suction from the inner side of the fiber stacking apparatus 1 (inward of the rotating drum 2) to the duct 4 covering the rotating drum 2, and the air flow is transmitted to the air flow. It is a breathable plate that holds the molded body material carried on board without allowing it to permeate and allows only air to permeate. In the porous plate 27, a plurality of (multiple) suction holes (pores) penetrating the plate 27 in the thickness direction are formed in a region excluding the plurality of cross-shaped openings 271; While the accumulation recess 22 passes through the space maintained at a negative pressure in the rotary drum 2, the suction hole functions as an air flow permeation hole. As the porous plate 27, for example, a metal or resin mesh plate, or a metal or resin plate formed with a plurality of (many) pores by etching or punching can be used.

空間プレート26は、平面視して、空間プレート26の外面26aに重ねて固定される多孔性プレート27の各十字状の開口部271の輪郭に沿って形成される環状画成部材261と、搬送方向に平行に延びる複数本のMD画成部材262と、幅方向(2Y方向)に平行に延びる(搬送方向に垂直な方向に延びる)複数本のCD画成部材263とを有している。MD画成部材262及びCD画成部材263は、互いに交差するのみならず、環状画成部材261とも交差して、格子形状を形成している。空間プレート26は、環状画成部材261で囲まれた領域においては、MD画成部材262及びCD画成部材263が交差した格子の目の部分に位置して、厚み方向に貫通する複数の環状内開口部264を有している。また、空間プレート26は、環状画成部材261を除く領域においては、MD画成部材262及びCD画成部材263が交差した格子の目の部分に位置して、厚み方向に貫通する複数の開口部265を有している。   The space plate 26 includes, in plan view, an annular defining member 261 formed along the outline of each cross-shaped opening 271 of the porous plate 27 fixed to be overlapped with the outer surface 26a of the space plate 26, and a conveyance A plurality of MD defining members 262 extending in parallel with the direction and a plurality of CD defining members 263 extending in parallel with the width direction (2Y direction) (extending in the direction perpendicular to the transport direction) are provided. The MD defining member 262 and the CD defining member 263 not only intersect with each other but also intersect with the annular defining member 261 to form a lattice shape. In the region surrounded by the annular defining member 261, the space plate 26 is positioned at the grid portion where the MD defining member 262 and the CD defining member 263 intersect, and is formed in a plurality of annular shapes penetrating in the thickness direction. An inner opening 264 is provided. In addition, in the region excluding the annular defining member 261, the space plate 26 is located at the grid portion where the MD defining member 262 and the CD defining member 263 intersect, and has a plurality of openings penetrating in the thickness direction. Part 265.

上述したように、空間プレート26の環状画成部材261は、空間プレート26の外面26aに重ねて固定される多孔性プレート27の各十字状の開口部271の輪郭に沿って形成されており、空間プレート26の複数の環状画成部材261と多孔性プレート27の複数の十字状の開口部271の輪郭とは、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、空間プレート26の複数の環状画成部材261は、対応する多孔性プレート27の十字状の開口部271の輪郭に対する相似比が1である。その為、環状画成部材261は、多孔性プレート27の開口部271の輪郭のみならず、多孔性プレート27の開口部271と合同の関係にある凹部区画プレート28の十字状の開口部281を画成する開口部画成部材282の輪郭とも、平面視形状が互いに合同の関係にある。   As described above, the annular defining member 261 of the space plate 26 is formed along the outline of each cross-shaped opening 271 of the porous plate 27 fixed to be overlapped with the outer surface 26a of the space plate 26. The plurality of annular defining members 261 of the space plate 26 and the outlines of the plurality of cross-shaped openings 271 of the porous plate 27 have a one-to-one correspondence, and the shapes in plan view are similar to each other. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the plurality of annular defining members 261 of the space plate 26 has a similarity ratio of 1 to the contour of the cross-shaped opening 271 of the corresponding porous plate 27. Therefore, the annular defining member 261 includes not only the outline of the opening 271 of the porous plate 27 but also the cross-shaped opening 281 of the recessed partition plate 28 that has a congruent relationship with the opening 271 of the porous plate 27. The shape of the opening defining member 282 to be defined also has a congruent relationship in shape in plan view.

また、空間プレート26の複数の開口部265は、空間プレート26の外面2a上に多孔性プレート27を介して固定される凹部区画プレート28の複数の開口部283と、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、空間プレート26の開口部265は、対応する凹部区画プレート28の開口部283に対する相似比が1であり、開口部265と開口部283とは、平面視形状が互いに合同の関係にある。空間プレート26を構成する環状画成部材261、MD画成部材262及びCD画成部材263は、その厚みが一定に形成されている。空間プレート26の厚みは、集積用凹部22の中央領域の中高用凹部23の深さを決定する要素の1つとなる。   The plurality of openings 265 of the space plate 26 correspond one-to-one with the plurality of openings 283 of the concave partition plate 28 fixed on the outer surface 2a of the space plate 26 via the porous plate 27. The planar view shapes are similar to each other. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the opening portion 265 of the space plate 26 has a similarity ratio of 1 to the opening portion 283 of the corresponding recessed section partition plate 28, and the opening portion 265 and the opening portion 283 are viewed in plan view. The shapes are congruent with each other. The annular defining member 261, the MD defining member 262, and the CD defining member 263 constituting the space plate 26 are formed with a constant thickness. The thickness of the space plate 26 is one of the factors that determine the depth of the middle-high recess 23 in the central region of the accumulation recess 22.

空間プレート26の環状画成部材261、MD画成部材262及びCD画成部材263は、空気を通さない非通気性を有している。ここでいう「非通気性」は、前述した通りである。非通気性の環状画成部材261、MD画成部材262及びCD画成部材263の形成材料としては、ステンレス、アルミニウム、鉄等の金属、あるいは樹脂、あるいはこれらを組合せた材料等を用いることができる。   The annular defining member 261, the MD defining member 262, and the CD defining member 263 of the space plate 26 have a non-breathability that prevents air from passing therethrough. The “non-breathable” here is as described above. As a forming material of the non-breathable annular defining member 261, the MD defining member 262, and the CD defining member 263, it is possible to use a metal such as stainless steel, aluminum, iron, or a resin, or a combination thereof. it can.

中高用多孔性プレート25は、平面視して、複数配されており、各十字状の形状に形成されている。各十字状の中高用多孔性プレート25は、中高用多孔性プレート25の外面25aに重ねて固定される空間プレート26の各環状画成部材261と同じ位置に配される。複数の十字状の中高用多孔性プレート25の輪郭と、空間プレート26の複数の環状画成部材261とは、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、十字状の中高用多孔性プレート25は、対応する空間プレート26の環状画成部材261に対する相似比が1である。その為、十字状の中高用多孔性プレート25は、その輪郭が環状画成部材261と合同の関係にあるのみならず、その全体形状が多孔性プレート27の開口部271、及び凹部区画プレート28の十字状の開口部281とも、平面視形状が互いに合同の関係にある。   A plurality of the medium-high porous plates 25 are arranged in a plan view and are formed in a cross shape. Each cross-shaped medium / high porous plate 25 is disposed at the same position as each annular defining member 261 of the space plate 26 fixed to be overlapped on the outer surface 25 a of the medium / high porous plate 25. The outlines of the plurality of cross-shaped medium-high porous plates 25 and the plurality of annular defining members 261 of the space plate 26 have a one-to-one correspondence, and the shapes in plan view are similar to each other. In the fiber stacking apparatus 1 according to the present embodiment, the cross-shaped medium-to-high porous plate 25 has a similarity ratio of 1 to the annular defining member 261 of the corresponding space plate 26. For this reason, the cross-shaped medium-to-high porous plate 25 has not only the same outline as the annular defining member 261 but also the entire shape of the opening 271 of the porous plate 27 and the concave partition plate 28. These cross-shaped openings 281 also have a congruent relationship in plan view.

中高用多孔性プレート25は、中高用凹部23の底面23aを形成する部材である。中高用多孔性プレート25は、多孔性プレート27と同様に、積繊装置1の内部側(回転ドラム2の内方)からの吸引によって生じた空気流(バキュームエアー)を、回転ドラム2を覆うダクト4内に伝え、該空気流に乗って運ばれてくる成形体材料を透過させずに保持し、空気のみを透過させる通気性のプレートである。中高用多孔性プレート25には、該プレート25を厚み方向に貫通する吸引孔(細孔)が、均一な分布で複数(多数)形成されており、集積用凹部22内の中高用凹部23が回転ドラム2内における負圧に維持された空間上を通過している間、該吸引孔が空気流の透過孔として機能する。中高用多孔性プレート25としては、例えば、金属又は樹脂製のメッシュプレート、あるいは金属又は樹脂製の板にエッチング、パンチングで複数(多数)の細孔を形成したもの等を用いることができる。   The medium / high porous plate 25 is a member that forms the bottom surface 23 a of the medium / high recess 23. Like the porous plate 27, the medium / high porous plate 25 covers the rotary drum 2 with an air flow (vacuum air) generated by suction from the inside of the fiber stacking device 1 (inward of the rotary drum 2). It is a breathable plate that transmits the air inside the duct 4 and carries the molded body material carried on the air flow without transmitting it, and allows only air to pass through. A plurality of (multiple) suction holes (pores) that penetrate through the plate 25 in the thickness direction are formed in the middle / high porous plate 25 in a uniform distribution. While passing through the space maintained at a negative pressure in the rotary drum 2, the suction hole functions as an air flow permeation hole. As the medium / high porous plate 25, for example, a metal or resin mesh plate, or a metal or resin plate formed with a plurality of (many) pores by etching or punching can be used.

吸引調整プレート24は、平面視して、吸引調整プレート24の外面24aに重ねて固定される十字状の中高用多孔性プレート25の輪郭に沿って形成される環状画成部材241と、搬送方向に平行に延びる複数本のMD画成部材242と、幅方向(2Y方向)に平行に延びる(搬送方向に垂直な方向に延びる)複数本のCD画成部材243とを有している。MD画成部材242及びCD画成部材243は、互いに交差するのみならず、環状画成部材241とも交差して、格子形状を形成している。吸引調整プレート24は、環状画成部材241で囲まれた領域においては、MD画成部材242及びCD画成部材243が交差した格子の目の部分に位置して、厚み方向に貫通する複数の環状内開口部244を有している。吸引調整プレート24の複数の環状内開口部244は、吸引調整プレート24の外面24a上に中高用多孔性プレート25を介して固定される空間プレート26の複数の環状内開口部264とは、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、吸引調整プレート24の環状内開口部244は、対応する空間プレート26の環状内開口部264に対する相似比が1であり、環状内開口部244と環状内開口部264とは、平面視形状が互いに合同の関係にある。   The suction adjustment plate 24 includes, in plan view, an annular defining member 241 formed along the contour of the cross-shaped medium-to-high porous plate 25 that is overlapped and fixed to the outer surface 24a of the suction adjustment plate 24, and the conveyance direction. And a plurality of CD defining members 243 extending in parallel to the width direction (2Y direction) (extending in a direction perpendicular to the conveying direction). The MD defining member 242 and the CD defining member 243 not only intersect with each other but also intersect with the annular defining member 241 to form a lattice shape. In the region surrounded by the annular defining member 241, the suction adjusting plate 24 is positioned at the grid portion where the MD defining member 242 and the CD defining member 243 intersect, and a plurality of suction adjusting plates 24 penetrates in the thickness direction. An annular inner opening 244 is provided. The plurality of annular inner openings 244 of the suction adjustment plate 24 is different from the plurality of annular inner openings 264 of the space plate 26 fixed on the outer surface 24a of the suction adjustment plate 24 via the medium / high porous plate 25. They correspond to each other, and the shapes in plan view are similar to each other. In the fiber stacking device 1 of the present embodiment, the annular inner opening 244 of the suction adjustment plate 24 has a similarity ratio of 1 to the corresponding annular inner opening 264 of the space plate 26, and the annular inner opening 244 and the annular inner opening 244 are similar to each other. The opening 264 has a congruent relationship in shape in plan view.

吸引調整プレート24は、環状画成部材241を除く領域においては、MD画成部材242及びCD画成部材243が交差した格子の目の部分に位置して、厚み方向に貫通する複数の開口部245を有している。吸引調整プレート24の複数の開口部245は、吸引調整プレート24の外面24a上に中高用多孔性プレート25を介して固定される空間プレート26の複数の開口部265とは、1対1で対応しており、平面視形状が互いに相似の関係にある。本実施形態の積繊装置1においては、吸引調整プレート24の開口部245は、対応する空間プレート26の開口部265に対する相似比が1より小さく、該相対比が0.5以上0.05以下であることが好ましい。即ち、吸引調整プレート24の開口部245は、その開口面積が、空間プレート26の開口部265の開口面積よりも狭くなっている。吸引調整プレート24の開口部245は、空間プレート26の開口部265の開口面積(S1)に対する開口面積(S2)の割合(S2/S1)が、好ましくは50%以上5%以下、更に好ましくは15%以上7%以下である。   In the region excluding the annular defining member 241, the suction adjusting plate 24 is located at the grid portion where the MD defining member 242 and the CD defining member 243 intersect and has a plurality of openings that penetrate in the thickness direction. H.245. The plurality of openings 245 of the suction adjustment plate 24 have a one-to-one correspondence with the plurality of openings 265 of the space plate 26 fixed on the outer surface 24a of the suction adjustment plate 24 via the medium / high porous plate 25. The planar view shapes are similar to each other. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the opening portion 245 of the suction adjustment plate 24 has a similarity ratio with respect to the opening portion 265 of the corresponding space plate 26 smaller than 1, and the relative ratio is 0.5 or more and 0.05 or less. It is preferable that That is, the opening area of the opening 245 of the suction adjustment plate 24 is narrower than the opening area of the opening 265 of the space plate 26. The ratio (S2 / S1) of the opening area (S2) to the opening area (S1) of the opening 265 of the space plate 26 in the opening 245 of the suction adjustment plate 24 is preferably 50% or more and 5% or less, more preferably It is 15% or more and 7% or less.

吸引調整プレート24を構成する環状画成部材241、MD画成部材242及びCD画成部材243は、その厚みが一定に形成されている。吸引調整プレート24の環状画成部材241、MD画成部材242及びCD画成部材243は、空気を通さない非通気性を有している。ここでいう「非通気性」は、前述した通りである。非通気性の環状画成部材241、MD画成部材242及びCD画成部材243の形成材料としては、ステンレス、アルミニウム、鉄等の金属、あるいは樹脂、あるいはこれらを組合せた材料等を用いることができる。   The annular defining member 241, the MD defining member 242, and the CD defining member 243 constituting the suction adjusting plate 24 are formed to have a constant thickness. The annular defining member 241, the MD defining member 242, and the CD defining member 243 of the suction adjustment plate 24 have a non-breathability that prevents air from passing therethrough. The “non-breathable” here is as described above. As a forming material of the non-breathable annular defining member 241, the MD defining member 242, and the CD defining member 243, a metal such as stainless steel, aluminum, iron or the like, a resin, or a combination thereof may be used. it can.

回転ドラム2は、以上のように構成された吸引調整プレート24、複数の中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、一対のリングプレート29を公知の固定手段によって互いに固定されて形成されている。このように構成された本実施形態の積繊装置1の備える回転ドラム2には、図2に示すように、集積用凹部22の多孔性部材の内面側に、吸引力を調整する調整体20が、該多孔性部材の内面に重ねて配置されている。調整体20は、該調整体20を厚み方向に貫通する複数の開口部を有し、該開口部の一部は、集積用凹部22の多孔性部材から相対的に遠い方の開口部が相対的に近い方の開口部に比して開口面積が小さくなっている。中高用凹部23の多孔性部材の内面側には、吸引力を調整する調整体20が配置されておらず、多孔性部材の吸引孔(細孔)は、外面側の開口面積と内面側の開口面積が同じである。詳述すると、中高用凹部23の多孔性部材の外面側に配される開口部の開口面積と該多孔性部材の内面側に配される開口部の開口面積とが同じとなっている。以下、具体的に説明する。   The rotary drum 2 includes a suction adjusting plate 24 configured as described above, a plurality of medium / high porous plates 25, a space plate 26, a porous plate 27, a recessed section plate 28, and a pair of ring plates 29. Are fixed to each other. As shown in FIG. 2, the rotary drum 2 provided in the fiber stack device 1 of the present embodiment configured as described above has an adjustment body 20 that adjusts the suction force on the inner surface side of the porous member of the accumulation recess 22. Is disposed on the inner surface of the porous member. The adjusting body 20 has a plurality of openings penetrating the adjusting body 20 in the thickness direction, and a part of the opening is relatively relative to the opening portion relatively far from the porous member of the accumulation recess 22. The opening area is smaller than the closest opening. The adjusting member 20 for adjusting the suction force is not disposed on the inner surface side of the porous member of the middle-high recess 23, and the suction holes (pores) of the porous member have an opening area on the outer surface side and an inner surface side. The opening area is the same. Specifically, the opening area of the opening disposed on the outer surface side of the porous member of the middle-high recess 23 and the opening area of the opening disposed on the inner surface side of the porous member are the same. This will be specifically described below.

回転ドラム2の外表面21に形成される集積用凹部22の中高用凹部23は、図2に示すように平面視して、その輪郭が、吸引調整プレート24の環状画成部材241、中高用多孔性プレート25の輪郭、空間プレート26の環状画成部材261、多孔性プレート27の開口部271の輪郭、及び凹部区画プレート28の開口部画成部材282の位置が一致して、十字状に形成されている。また、集積用凹部22の中高用凹部23は、その底面23aが中高用多孔性プレート25(多孔性部材)で構成され、中高用凹部23内の領域においては、図2に示すように平面視して、中高用多孔性プレート25を挟む吸引調整プレート24の複数の環状内開口部244と空間プレート26の複数の環状内開口部264の位置及び形状が一致している。このように、中高用凹部23の底面23aを構成する中高用多孔性プレート25(多孔性部材)よりも回転ドラム2の内方には、吸引調整プレート24しか配されておらず、中高用多孔性プレート25の外面側に配される空間プレート26の環状内開口部264の開口面積と中高用多孔性プレート25の内面側に配される吸引調整プレート24の環状内開口部244の開口面積とが同じとなっている。その為、集積用凹部22における中高用凹部23の中高用多孔性プレート25の内面側には、吸引力を調整する調整体20が配されていない。また、集積用凹部22の中高用凹部23は、その深さが、図4に示すように、中高用多孔性プレート25上に配された空間プレート26の厚み、凹部区画プレート28の厚み、及びリングプレート29の厚みで形成されるようになる。   As shown in FIG. 2, the middle-high concave portion 23 formed on the outer surface 21 of the rotary drum 2 has a contour in the form of an annular defining member 241 of the suction adjustment plate 24, and the middle-high concave portion 23. The contour of the porous plate 25, the annular defining member 261 of the space plate 26, the contour of the opening 271 of the porous plate 27, and the position of the opening defining member 282 of the recessed partition plate 28 coincide to form a cross shape. Is formed. Further, the middle / high recess 23 for the accumulation 22 has a bottom surface 23a formed of a medium / high porous plate 25 (porous member), and a region in the middle / high recess 23 is seen in a plan view as shown in FIG. Thus, the positions and shapes of the plurality of annular inner openings 244 of the suction adjustment plate 24 sandwiching the medium-to-high porous plate 25 and the plurality of annular inner openings 264 of the space plate 26 are the same. As described above, only the suction adjusting plate 24 is disposed on the inner side of the rotary drum 2 than the medium-high porous plate 25 (porous member) constituting the bottom surface 23a of the medium-high recess 23, and the medium-high porous The opening area of the annular inner opening 264 of the space plate 26 disposed on the outer surface side of the porous plate 25 and the opening area of the annular inner opening 244 of the suction adjustment plate 24 disposed on the inner surface side of the medium / high porosity plate 25 Are the same. Therefore, the adjusting body 20 for adjusting the suction force is not disposed on the inner surface side of the middle / high porous plate 25 in the middle / high recess 23 in the accumulation recess 22. Further, as shown in FIG. 4, the depth of the middle / high recess 23 for the stacking recess 22 is such that the thickness of the space plate 26 disposed on the medium / high porous plate 25, the thickness of the recess partition plate 28, and The ring plate 29 is formed with a thickness.

回転ドラム2の外表面21に形成される集積用凹部22は、図2に示すように平面視して、その輪郭が、一対の矩形状のリングプレート29,29で挟まれて帯状に形成されている。また、集積用凹部22は、中高用凹部23を除く領域の底面22aが多孔性プレート27(多孔性部材)で構成され、中高用凹部23を除く領域においては、図2に示すように平面視して、凹部区画プレート28の複数の開口部283と空間プレート26の複数の開口部265の位置及び形状が一致し、それらの開口部283,265の中心寄りの位置に、それらの開口面積よりも狭い吸引調整プレート24の開口部245が配されている。即ち、吸引調整プレート24の開口部245の開口面積が、凹部区画プレート28の開口部283及び空間プレート26の開口部265それぞれの開口面積よりも狭い。このように、集積用凹部22の中高用凹部23を除く領域の底面22aを構成する多孔性プレート27(多孔性部材)よりも回転ドラム2の内方には、空間プレート26及び吸引調整プレート24が配されており、多孔性プレート27(多孔性部材)から相対的に遠い方の吸引調整プレート24の開口部245が相対的に近い方の空間プレート26の開口部265に比して開口面積が小さくなっているので、集積用凹部22の中高用凹部23を除く領域の多孔性プレート27(多孔性部材)の内面側には、吸引力を調整する調整体20が配されている。また、集積用凹部22(中高用凹部23を除く)は、その深さが、図4に示すように、多孔性プレート27上に配された凹部区画プレート28の厚み及びリングプレート29の厚みで形成されるようになる。   The stacking recess 22 formed on the outer surface 21 of the rotary drum 2 is formed in a band shape with its outline sandwiched between a pair of rectangular ring plates 29 and 29 as seen in plan view as shown in FIG. ing. In addition, the bottom 22a of the region excluding the middle / high recess 23 is formed of a porous plate 27 (porous member), and in the region excluding the middle / high recess 23, as shown in FIG. Thus, the positions and shapes of the plurality of openings 283 of the concave section partition plate 28 and the plurality of openings 265 of the space plate 26 match, and the positions of the openings 283 and 265 are closer to the center than their opening areas. An opening 245 of the narrow suction adjustment plate 24 is also arranged. That is, the opening area of the opening 245 of the suction adjustment plate 24 is narrower than the opening area of each of the opening 283 of the recessed partition plate 28 and the opening 265 of the space plate 26. Thus, the space plate 26 and the suction adjustment plate 24 are located inward of the rotary drum 2 rather than the porous plate 27 (porous member) that constitutes the bottom surface 22a of the region excluding the middle-high concave portion 23. The opening area 245 of the suction adjustment plate 24 that is relatively far from the porous plate 27 (porous member) is compared with the opening 265 of the space plate 26 that is relatively close to the opening area 265. Therefore, the adjusting body 20 for adjusting the suction force is disposed on the inner surface side of the porous plate 27 (porous member) in the region excluding the middle-high recess 23 for the accumulation recess 22. Further, as shown in FIG. 4, the stacking recesses 22 (excluding the mid-high recesses 23) have the depths of the thickness of the recess partition plate 28 disposed on the porous plate 27 and the thickness of the ring plate 29. Will be formed.

集積用凹部22の中高用凹部23を除く領域の多孔性プレート27(多孔性部材)の内面側に上述した調整体20が配されていると、中高用凹部23の中高用凹部23の中高用多孔性プレート25(多孔性部材)の内面側のように調整体20が配されていない場合に比して、装置内部側からの吸引によって多孔性部材を介して成形体材料を吸引する空気流(バキュームエアー)が抑制される。即ち、図5に示すように、回転ドラム2の外方から多孔性プレート27を通って内方に向かって流れる空気流(図5中矢印で示す)は、凹部22の底部における調整体20が配されている領域においては、多孔性プレート27、空間プレート26の開口部265、及び吸引調整プレート24の開口部245の順で、回転ドラム2の各構成部材を通過する。その際、空気流は、該空気流の風下に位置し実質的に成形体材料の吸引部として機能する吸引調整プレート24の開口部245が、該開口部245よりも該空気流の風上に位置する空間プレート26の開口部265に比して、開口面積が小さくなされていることにより、多孔性プレート27を介しての通気性が阻害され、空気流の風量が抑制されてしまう。   When the adjusting body 20 described above is disposed on the inner surface side of the porous plate 27 (porous member) in the region excluding the middle / high recess 23 for the accumulation recess 22, the middle / high recess 23 for middle / high Compared to the case where the adjusting body 20 is not disposed as on the inner surface side of the porous plate 25 (porous member), the air flow for sucking the molded body material through the porous member by suction from the inside of the apparatus (Vacuum air) is suppressed. That is, as shown in FIG. 5, the air flow (indicated by an arrow in FIG. 5) flowing from the outside of the rotating drum 2 to the inside through the porous plate 27 is caused by the adjusting body 20 at the bottom of the recess 22. In the disposed region, the components pass through the rotary drum 2 in the order of the porous plate 27, the opening 265 of the space plate 26, and the opening 245 of the suction adjustment plate 24. At that time, the air flow is located leeward of the air flow, and the opening 245 of the suction adjusting plate 24 that substantially functions as a suction portion for the molded body material is more upwind of the air flow than the opening 245. Since the opening area is made smaller than the opening 265 of the space plate 26 positioned, the air permeability through the porous plate 27 is hindered, and the air volume of the air flow is suppressed.

尚、空気流に乗せて供給した成形体材料を、集積用凹部22に吸引して積繊させる積繊工程において、成形体材料の坪量は、多孔性部材を流れる風量に依存する。従って、調整体20を、多孔性部材の内面側における、積繊する成形体材料の坪量を他の部位に比して小さくしたい部位に対応する領域に配することにより、所望の部位の坪量が低減した成形体を簡易な設備で製造することができる。即ち、集積用凹部22の中高用凹部23を除く領域は、内面側に調整体20が配されているので、低坪量積繊領域となり、集積用凹部22における中高用凹部23には、内面側に調整体20が配されていないので、高坪量積繊領域となる。   Note that, in the fiber stacking process in which the molded body material supplied on the air flow is sucked into the accumulation recesses 22 and stacked, the basis weight of the molded body material depends on the airflow flowing through the porous member. Therefore, by arranging the adjusting body 20 in a region corresponding to a portion on the inner surface side of the porous member corresponding to a portion where the basis weight of the formed material to be stacked is smaller than that of the other portion, the basis weight of the desired portion can be obtained. A compact with a reduced amount can be produced with simple equipment. That is, since the adjustment body 20 is arranged on the inner surface side in the region excluding the middle and high recesses 23 for the stacking recesses 22, it becomes a low basis weight pile fiber region. Since the adjustment body 20 is not arranged on the side, it becomes a high basis weight pile fiber region.

本実施形態の積繊装置1について更に説明すると、図1に示すように、回転ドラム2の内側(回転軸側)には、回転ドラム2の周方向(2X方向)に相互間が仕切られた空間B、C及びDが形成されている。空間Bには、吸気ファン等の公知の排気装置(図示せず)が接続されており、該排気装置を作動させることにより、該空間Bを負圧に維持可能である。空間Cには、後述するバキュームボックス11側からの吸引によって外部の空気が流入し、空間Dには、トランスファーロール5側からの吸引によって外部の空気が流入する。空間Cは、空間C上における転写(集積用凹部22内の積繊物のトランスファーロール5等への転写)を良好に行なうために、転写後の領域となる空間Dとは区切られている。回転ドラム2は、集積用凹部22内の積繊物のトランスファーロール5への転写位置に対応する空間(空間C)内に、該回転ドラム2の内部から多孔性プレート27に向かうブロー(空気流)の発生手段を有していても良い。その場合、該発生手段を用いて空間Cからバキュームボックス11に向かって積極的にブローを行うことにより、集積用凹部22からの積繊物の離型を促進することができる。尚、回転ドラム2は、その回転軸の軸長方向の一端が回転ドラム2と一体的に回転する板で封鎖されており、他端が、回転しない板で気密に封鎖されている。また、前記の空間B〜Dどうし間は、回転ドラム2の回転軸側から回転ドラム2の内面に向かって設けられたプレートにより仕切られている。   Further explaining the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the inner side (rotary shaft side) of the rotating drum 2 is partitioned from each other in the circumferential direction (2X direction) of the rotating drum 2. Spaces B, C, and D are formed. A known exhaust device (not shown) such as an intake fan is connected to the space B, and the space B can be maintained at a negative pressure by operating the exhaust device. External air flows into the space C by suction from the vacuum box 11 side, which will be described later, and external air flows into the space D by suction from the transfer roll 5 side. The space C is separated from the space D, which is a region after the transfer, in order to satisfactorily perform transfer on the space C (transfer of the piled material in the accumulation recess 22 to the transfer roll 5 and the like). The rotary drum 2 is blown (air flow) from the inside of the rotary drum 2 toward the porous plate 27 in a space (space C) corresponding to the transfer position of the piled material in the accumulation recess 22 to the transfer roll 5. ) Generating means may be included. In that case, by actively blowing from the space C toward the vacuum box 11 using the generating means, it is possible to promote the release of the piled articles from the accumulation concave portion 22. The rotating drum 2 has one end in the axial direction of the rotating shaft sealed with a plate that rotates integrally with the rotating drum 2, and the other end sealed airtight with a plate that does not rotate. The spaces B to D are partitioned by a plate provided from the rotating shaft side of the rotating drum 2 toward the inner surface of the rotating drum 2.

尚、空間Cは、通常、空間Bよりも弱い負圧又は圧力ゼロ(大気圧)に設定される。集積用凹部22内の積繊物をトランスファーロール5上に転写するまでは、該積繊物の搬送性の観点から、空間Cを弱い負圧にして、該積繊物を集積用凹部22内に吸引保持させておくことが好ましいが、搬送性に特に問題がなければ、転写性を考慮すると、空間Cは圧力ゼロが好ましい。また、空間Dは、集積用凹部22内の積繊物がトランスファーロール5上に転写された後の該集積用凹部22が通過する領域なので、圧力ゼロ又は陽圧が好ましい。   The space C is normally set to a negative pressure or zero pressure (atmospheric pressure) that is weaker than the space B. From the viewpoint of transportability of the piled product, the space C is set to a weak negative pressure until the piled product in the stacking recess 22 is transferred to the transfer recess 5 until the piled product is transferred to the transfer roll 5. However, if there is no particular problem in transportability, the space C is preferably zero pressure in consideration of transferability. Moreover, since the space D is a region through which the accumulation concave portion 22 passes after the piled material in the accumulation concave portion 22 is transferred onto the transfer roll 5, zero pressure or positive pressure is preferable.

ダクト4は、図1に示すように、その一端側が、回転ドラム2の空間B上に位置して該空間Bの領域全域に亘る回転ドラム2の外周面を覆っており、図示しない他端側には、成形体材料導入装置(不図示)を有している。成形体材料導入装置は、例えば、シート状の木材パルプを粉砕して解繊パルプとし、その解繊パルプ(繊維材料)をダクト4内に送り込む粉砕機を備えている。ダクト4の途中に吸水性ポリマーの粒子を導入する吸水性ポリマー導入部を設けることもできる。
回転ドラム2の個々の集積用凹部22は、負圧に維持された空間B上を通過している間、前述した底面22a,23aを構成する多孔性プレート27及び中高用多孔性プレート25を介して吸引部からの吸引が行われる。各集積用凹部22の多孔性材料の細孔からの吸引によって、ダクト4内に、吸収体の原料を回転ドラム2の外周面に搬送する空気流が生じ、該空気流に乗せて搬送された原料が各集積用凹部22内に堆積する。
As shown in FIG. 1, one end side of the duct 4 is located on the space B of the rotating drum 2 and covers the outer peripheral surface of the rotating drum 2 over the entire region of the space B, and the other end side (not shown). Has a molded body material introducing device (not shown). The molded body material introducing device includes, for example, a pulverizer that pulverizes sheet-like wood pulp into defibrated pulp and feeds the defibrated pulp (fiber material) into the duct 4. A water-absorbing polymer introduction part for introducing water-absorbing polymer particles in the middle of the duct 4 can also be provided.
The individual recesses 22 for accumulation of the rotary drum 2 pass through the porous plate 27 and the medium / high porous plate 25 constituting the bottom surfaces 22a and 23a described above while passing over the space B maintained at a negative pressure. Then suction from the suction part is performed. By suction from the pores of the porous material in each accumulation recess 22, an air flow is generated in the duct 4 to convey the raw material of the absorber to the outer peripheral surface of the rotary drum 2, and the air is carried on the air flow. The raw material is deposited in each accumulation recess 22.

ダクト4の内部においては、図1に示すように、回転ドラム2の周方向(2X方向)に沿う両側部に沿って配置された仕切り板41,41と、該仕切り板41から回転ドラム2の回転方向(R2方向)下流側に離間し、かつ表面が成形体材料に接触するように配置され、積繊させた過剰量の成形体材料を掻き取るスカッフィングロール42とが備えられている。以下、具体的に説明する。   In the inside of the duct 4, as shown in FIG. 1, partition plates 41, 41 arranged along both sides along the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2, and the partition plate 41 from the rotary drum 2. There is provided a scuffing roll 42 which is spaced downstream in the rotational direction (R2 direction) and whose surface is in contact with the molded body material, and scrapes off an excessive amount of the molded body material stacked. This will be specifically described below.

一対の仕切り板41,41は、回転ドラム2の周方向(2X方向)に沿う両側部に沿って延在している。また、一対の仕切り板41,41は、飛散状態の成形体材料を集積用凹部22における該一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域に集積用凹部22からあふれるように過剰に積繊させるように、互いの間隔を空けて配置されている。詳述すると、一対の仕切り板41,41は、ダクト4の内部において、回転ドラム2とダクト4の他端側の成形体材料導入装置(不図示)との間で、且つ、回転ドラム2の外周面21を形成する一対のリングプレート29,29上に配されており、リングプレート29に沿って周方向(2X方向)に延在している。また、各仕切り板41は、ドラム幅方向(2Y方向)においては、図4に示すように断面視して、ダクト4を構成する各側壁40からリングプレート29を越えて、回転ドラム2に配された集積用凹部22における周方向(2X方向)に沿う側部を覆う位置まで延在している。更に詳述すると、各仕切り板41は、ダクト4を構成する各側壁40からリングプレート29を越えて、回転ドラム2に配された集積用凹部22中央領域の中高用凹部23における周方向(2X方向)に沿う側縁近傍に至るまで延在している。一対の仕切り板41,41は、このような位置まで延在しているものであれば、ドラム幅方向(2Y方向)に平行に延びる板状のもの等であってもよいが、ダクト4の他端側の成形体材料導入装置(不図示)側から回転ドラム2に向かって、互いの間隔が漸次狭くなるように傾斜した面を有するものであることが好ましい。一対の仕切り板41,41が、このような傾斜した面を有する形態であれば、仕切り板41上に成形体材料が積もり難くなる。   The pair of partition plates 41, 41 extend along both side portions along the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2. Further, the pair of partition plates 41 and 41 excessively load the molded material in a scattered state so as to overflow from the accumulation recess 22 into a region corresponding to the space between the pair of partition plates 41 and 41 in the accumulation recess 22. They are spaced apart from each other so that they are fine. More specifically, the pair of partition plates 41, 41 are arranged inside the duct 4 between the rotary drum 2 and a molding material introducing device (not shown) on the other end side of the duct 4, and It is arranged on a pair of ring plates 29, 29 that form the outer peripheral surface 21, and extends in the circumferential direction (2X direction) along the ring plate 29. Further, in the drum width direction (2Y direction), each partition plate 41 is arranged on the rotary drum 2 across the ring plate 29 from each side wall 40 constituting the duct 4 in a cross-sectional view as shown in FIG. The stacking concave portion 22 extends to a position covering the side portion along the circumferential direction (2X direction). More specifically, each partition plate 41 extends from each side wall 40 constituting the duct 4 over the ring plate 29 to the circumferential direction (2X in the middle-high recess 23 in the central region of the stacking recess 22 disposed in the rotary drum 2. Extending to the vicinity of the side edge along the direction). The pair of partition plates 41, 41 may be plate-like ones extending in parallel to the drum width direction (2Y direction) as long as they extend to such a position. It is preferable that it has a surface inclined so that a space | interval may become narrow gradually toward the rotating drum 2 from the molded object material introduction apparatus (not shown) side of the other end side. If the pair of partition plates 41, 41 has such an inclined surface, it becomes difficult for the molded body material to accumulate on the partition plate 41.

前述した傾斜した面を有するものとして、本実施形態の積繊装置1においては、各仕切り板41は、図1,図4に示すように、略直角三角形の断面、或いは上底が下底に比べて極めて狭い台形の断面を有する四角錐台形状となっている。このような四角錐台形状の一対の仕切り板41,41は、ドラム幅方向(2Y方向)に互いに離間しており、互いの対向面が、ダクト4の他端側の成形体材料導入装置(不図示)側から回転ドラム2に向かって、互いの間隔が漸次狭くなるように傾斜しており、一対の仕切り板41,41の回転ドラム2側の端部41a,41aどうしの間隔が、集積用凹部22中央領域の中高用凹部23の幅と一致している。また、一対の仕切り板41,41の回転ドラム2に最も近い下端41d,41dは、図4に示すように、回転ドラム2の回転軸方向に断面視して、ダクト4を構成する側壁から集積用凹部22における周方向(2X方向)に沿う側部を覆う位置まで延在している。即ち、各仕切り板41は、ダクト4を構成する側壁に接して形成されている。このような仕切り板41の形成材料としては、金属又は合成樹脂、あるいはこれらを組合せた材料等を用いることができる。   As shown in FIG. 1 and FIG. 4, each partition plate 41 has a substantially right-angled triangular cross section or an upper base at the lower base, as shown in FIGS. 1 and 4. Compared to the trapezoidal trapezoidal shape, the trapezoidal cross section is extremely narrow. The pair of partition plates 41 and 41 having such a quadrangular pyramid shape are spaced apart from each other in the drum width direction (2Y direction), and the opposing surfaces of the molded body material introducing device (the other end side of the duct 4) ( (Not shown) inclined from the side toward the rotary drum 2 so that the interval between the pair of partition plates 41, 41 gradually decreases, and the interval between the end portions 41a, 41a on the rotary drum 2 side of the pair of partition plates 41, 41 is accumulated. This corresponds to the width of the middle-high recess 23 in the central region of the recess 22 for use. Further, the lower ends 41d and 41d of the pair of partition plates 41 and 41 closest to the rotating drum 2 are accumulated from the side walls constituting the duct 4 in a cross-sectional view in the rotating shaft direction of the rotating drum 2 as shown in FIG. It extends to a position covering the side portion along the circumferential direction (2X direction) in the concave portion 22 for use. That is, each partition plate 41 is formed in contact with the side wall constituting the duct 4. As a forming material of such a partition plate 41, a metal, a synthetic resin, or a material combining them can be used.

スカッフィングロール42は、ダクト4の内部において、図1,図6に示すように、回転ドラム2の外周面21上に、成形体材料に接触するように配されている。そして、スカッフィングロール42は、ダクト4の内部において、一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域に積繊させた過剰量の成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊するように、一対の仕切り板41,41から回転ドラム2の回転方向(R2方向)下流側に離間した位置に配置されている。具体的には、スカッフィングロール42は、円柱状のロール本体421と、ロール本体421の外周面に立設された掻き取り用の多数の突起422とを有している。スカッフィングロール42は、ドラム幅方向(2Y方向)においては、ロール本体421が、一対のリングプレート29,29上の回転ドラム2の全幅に亘って配されており、多数の突起422が、少なくとも集積用凹部22中央領域の中高用凹部23上の領域に配されていることが好ましく、一対のリングプレート29,29どうしの間の領域に配されていることが更に好ましく、回転ドラム2の全幅に亘って配されていることが特に好ましい。本実施形態の積繊装置1においては、ロール本体421及び多数の突起422が、回転ドラム2の全幅に亘って配されている。スカッフィングロール42は、集積用凹部22内においてあふれるように積繊した過剰量の成形体材料を突起422により掻き取る。突起422の形成材料としては、ステンレス、アルミニウム、鉄等の金属、あるいは合成樹脂等が用いられ、本実施形態の積繊装置1においては、ステンレス製のブラシが用いられている。突起422の高さは、掻き取る成形体材料の量に合わせて適宜設定することができるが、本実施形態の積繊装置1においては、回転ドラム2の最外面を形成するリングプレート29の外面29aに至るまでの高さに設定されている。具体的には、突起422の高さがスカッフィングロール42のロール本体421の周面から1mm〜10mm程度の高さであることが好ましく、4mm〜6mm程度の高さであることが特に好ましい。   As shown in FIGS. 1 and 6, the scuffing roll 42 is disposed inside the duct 4 on the outer peripheral surface 21 of the rotary drum 2 so as to contact the molded body material. Then, the scuffing roll 42 scrapes off the excessive amount of the molded body material accumulated in the corresponding region between the pair of partition plates 41, 41 inside the duct 4 and removes the scraped molded body material. It arrange | positions in the position spaced apart from the pair of partition plates 41 and 41 to the downstream of the rotation direction (R2 direction) of the rotating drum 2 so as to restack on both sides of the excessively stacked portion in the accumulation recess 22. ing. Specifically, the scuffing roll 42 has a cylindrical roll main body 421 and a large number of scraping protrusions 422 erected on the outer peripheral surface of the roll main body 421. In the drum width direction (2Y direction) of the scuffing roll 42, the roll body 421 is arranged over the entire width of the rotary drum 2 on the pair of ring plates 29, 29, and a large number of protrusions 422 are accumulated at least. Preferably, the concave portion 22 is disposed in a central region on the middle-high concave portion 23, more preferably in a region between the pair of ring plates 29, 29, and the entire width of the rotary drum 2 is increased. It is particularly preferable that they are arranged over the entire area. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the roll main body 421 and the numerous protrusions 422 are arranged over the entire width of the rotary drum 2. The scuffing roll 42 scrapes off an excessive amount of the molded body material that is piled up so as to overflow in the accumulation recess 22 by the protrusions 422. As a material for forming the protrusions 422, a metal such as stainless steel, aluminum, iron, or a synthetic resin is used. In the fiber stacking apparatus 1 of this embodiment, a stainless steel brush is used. The height of the protrusion 422 can be appropriately set according to the amount of the molded material to be scraped, but in the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the outer surface of the ring plate 29 that forms the outermost surface of the rotating drum 2. The height is set up to 29a. Specifically, the height of the protrusion 422 is preferably about 1 mm to 10 mm from the peripheral surface of the roll body 421 of the scuffing roll 42, and particularly preferably about 4 mm to 6 mm.

スカッフィングロール42は、モータ等の原動機からの動力を受けて水平軸回りを回転する。スカッフィングロール42は、本実施形態の積繊装置1においては、矢印R3方向に回転駆動されており、回転ドラム2と対向する面が、回転ドラム2の回転方向と逆方向に移動するように回転している。すなわち、本実施形態の積繊装置1においては、スカッフィングロール42と回転ドラム2との回転方向は同じである。スカッフィングロール42の周速度は、成形体材料を掻き取る量と、掻き取った成形体材料を近場で再積繊させることとのバランスの観点から、回転ドラム2の周速度に比べて、2倍以上10倍以下であることが好ましく、3倍以上5倍以下であることが更に好ましい。即ち、このようにスカッフィングロール42の周速度が回転ドラム2の周速度に比べて速いと、スカッフィングロール42の突起422が集積用凹部22内にてあふれるように積繊した過剰量の成形体材料に接触する回数が増え、中高用凹部23部分を除く集積用凹部22における過剰量の成形体材料をまんべんなく掻き取ることができる。尚、スカッフィングロール42の周速度は、ロール本体421表面での周速を意味し、回転ドラム2の周速度は、回転ドラム2の外周面21を形成するリングプレート29表面での周速を意味する。   The scuffing roll 42 rotates around the horizontal axis in response to power from a motor such as a motor. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the scuffing roll 42 is rotationally driven in the direction of the arrow R3, and rotates so that the surface facing the rotating drum 2 moves in the direction opposite to the rotating direction of the rotating drum 2. doing. That is, in the fiber stacking apparatus 1 of this embodiment, the rotation directions of the scuffing roll 42 and the rotary drum 2 are the same. The peripheral speed of the scuffing roll 42 is 2 in comparison with the peripheral speed of the rotary drum 2 from the viewpoint of the balance between the amount of scraping of the molded body material and restacking of the scraped molded body material in the near field. It is preferably from 10 times to 10 times, more preferably from 3 times to 5 times. That is, when the peripheral speed of the scuffing roll 42 is higher than the peripheral speed of the rotary drum 2 in this way, an excessive amount of the molding material is stacked so that the protrusions 422 of the scuffing roll 42 overflow in the accumulation recess 22. The excessive number of molding materials in the accumulation recesses 22 excluding the middle and high recesses 23 can be scraped evenly. The peripheral speed of the scuffing roll 42 means the peripheral speed on the surface of the roll body 421, and the peripheral speed of the rotating drum 2 means the peripheral speed on the surface of the ring plate 29 that forms the outer peripheral surface 21 of the rotating drum 2. To do.

また、本実施形態の積繊装置1のダクト4の内部においては、図1,図6に示すように、一対の仕切り板41,41とスカッフィングロール42との間に、該ダクト4の天面から垂れ下がる垂下板43を有している。そして、垂下板43によってダクト4の内部が回転方向(R2方向)上流側の積繊領域PTと回転方向(R2方向)下流側の再積繊領域RPTとに分断されている。ここで、ダクト4の内部の積繊領域PTとは、飛散状態の成形体材料を集積用凹部22からあふれるように過剰に積繊させる領域である。また、ダクト4の内部の再積繊領域RPTとは、積繊させた過剰量の成形体材料をスカッフィングロール42にて掻き取り、掻き取った成形体材料を集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊する領域である。詳述すると、垂下板43は、ダクト4の全幅に亘ってダクト4の天面から回転ドラム2の周方向(2X方向)の上流側に向かって凸の円弧状に形成されている。垂下板43の先端は、あふれるように積繊した過剰量の成形体材料の頂部に触れない位置まで垂れ下がっている。このような垂下板43が配されることによって、ダクト4の内部において、スカッフィングロール42が仕切られている。このような垂下板43が配されていると、積繊領域(解繊された成形体材料が回転ドラム2の表面上に積繊される領域)と再積繊領域(スカッフィング42によってかきとられた成形体材料が再積繊される領域)が分断され、積繊領域にある、集積用凹部22における一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域の成形体材料の積繊を阻害し難い。   Moreover, in the inside of the duct 4 of the fiber stacking apparatus 1 of this embodiment, as shown in FIG.1, FIG.6, between the pair of partition plates 41 and 41 and the scuffing roll 42, the top | upper surface of this duct 4 is provided. It has a hanging plate 43 that hangs down. The interior of the duct 4 is divided by the hanging plate 43 into a fiber stacking region PT on the upstream side in the rotation direction (R2 direction) and a restacking fiber region RPT on the downstream side in the rotation direction (R2 direction). Here, the fiber accumulation region PT inside the duct 4 is a region where the scattered compact material is excessively accumulated so as to overflow the accumulation recess 22. Also, the restacking region RPT inside the duct 4 is an excess amount of the formed body material scraped off by the scuffing roll 42 and the scraped forming body material is excessively stacked in the accumulation recess 22. This is a region where the fibers are restacked on both sides of the portion that has been allowed to fall. Specifically, the drooping plate 43 is formed in a convex arc shape from the top surface of the duct 4 toward the upstream side in the circumferential direction (2X direction) of the rotating drum 2 over the entire width of the duct 4. The tip of the hanging plate 43 hangs down to a position where it does not touch the top of an excessive amount of molded material that has been piled up so as to overflow. By arranging such a hanging plate 43, the scuffing roll 42 is partitioned inside the duct 4. When such a hanging plate 43 is arranged, the piled area (the area where the defibrated molded material is piled on the surface of the rotating drum 2) and the restacked area (the scuffing 42 are scraped off). The area where the molded body material is re-stacked) is divided, and the stacking of the molded body material in the area corresponding to the space between the pair of partition plates 41 and 41 in the accumulation recess 22 in the stacking area is inhibited. It is hard to do.

以上のように構成された回転ドラム2とダクト4とを有する本実施形態の積繊装置1は、飛散状態の成形体材料を一対の仕切り板41,41にて集積用凹部22における一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域にあふれるように過剰に積繊させ、積繊させた過剰量の該成形体材料をスカッフィングロール42にて掻き取り、掻き取った該成形体材料を集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊する装置である。積繊装置1が回転ドラム2及びダクト4に加えて有するトランスファーロール5、バキュームコンベア6、切断装置7等について以下説明する。   In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment having the rotating drum 2 and the duct 4 configured as described above, a pair of partitions in the accumulation recess 22 is formed by the pair of partition plates 41 and 41 with the molded material in a scattered state. The sheets 41 and 41 are excessively stacked so as to overflow the corresponding region, and the excess amount of the formed body material is scraped off by the scuffing roll 42, and the scraped-off molded body material is accumulated. It is an apparatus which re-fibers on the both sides of the part in which the fiber 22 was excessively piled up. The transfer roll 5, the vacuum conveyor 6, the cutting device 7 and the like that the fiber stacking device 1 has in addition to the rotating drum 2 and the duct 4 will be described below.

トランスファーロール5は、通気性を有する円筒状の外周部を有しており、モータ等の原動機からの動力を受けて、その外周部が水平軸回りを回転する。トランスファーロール5の内側(回転軸側)の非回転部分には、内部を減圧可能な空間Eが形成されている。空間Eには、吸気ファン等の公知の排気装置(図示せず)が接続されており、該排気装置を作動させることにより、該空間E内を負圧に維持可能である。   The transfer roll 5 has a cylindrical outer peripheral portion having air permeability, and the outer peripheral portion rotates around a horizontal axis upon receiving power from a prime mover such as a motor. In the non-rotating portion on the inner side (rotating shaft side) of the transfer roll 5, a space E in which the inside can be decompressed is formed. A known exhaust device (not shown) such as an intake fan is connected to the space E, and the interior of the space E can be maintained at a negative pressure by operating the exhaust device.

トランスファーロール5の外周面には、内外を連通する吸引孔が複数(多数)形成されている。それらの吸引孔は、負圧に維持された空間E上を通過している間、外部から内部に空気を吸入し、その吸引力により、集積用凹部22内の積繊物が、回転ドラム2上からトランスファーロール5上へとスムーズに移行する。   On the outer peripheral surface of the transfer roll 5, a plurality (several numbers) of suction holes communicating between the inside and the outside are formed. While these suction holes pass over the space E maintained at a negative pressure, air is sucked into the interior from the outside, and the piled material in the accumulation recess 22 is caused to rotate by the suction force of the rotary drum 2. Smooth transition from above to the transfer roll 5.

バキュームコンベア6は、駆動ロール61及び従動ロール62,62に架け渡された無端状の通気性ベルト63と、通気性ベルト63を挟んでトランスファーロール5と対向する位置に配されたコンベア6用バキュームボックス64とを備えている。   The vacuum conveyor 6 includes an endless breathable belt 63 laid across the drive roll 61 and the driven rolls 62 and 62, and a vacuum for the conveyor 6 disposed at a position facing the transfer roll 5 with the breathable belt 63 interposed therebetween. And a box 64.

メッシュベルト13側のバキュームボックス11は、上下面、左右の両側面及び背面を有する箱状の形状を有し、回転ドラム2方向に向かって開口する開口部を有している。バキュームボックス11は、図示しない排気管等を介して、吸気ファン等の公知の排気装置(図示せず)が接続されており、該排気装置の作動により、バキュームボックス11内を負圧に維持可能である。   The vacuum box 11 on the mesh belt 13 side has a box-like shape having upper and lower surfaces, left and right side surfaces, and a rear surface, and has an opening that opens toward the rotating drum 2. The vacuum box 11 is connected to a known exhaust device (not shown) such as an intake fan via an exhaust pipe (not shown), and the inside of the vacuum box 11 can be maintained at a negative pressure by the operation of the exhaust device. It is.

メッシュベルト13は、網目を有する帯状の通気性ベルトが無端状に連結されたものであり、複数のフリーロール14及びトランスファーロール5に案内されて所定の経路を連続的に移動する。メッシュベルト13は、トランスファーロール5の回転によって駆動される。メッシュベルト13は、図1に示すように、ダクト4のスカッフィングロール42が配された側の端部の近傍において、回転ドラム2の外周面上に導入された後、バキュームボックス11と回転ドラム2との間及びトランスファーロール5と回転ドラム2との間を順次通過するように配されている。メッシュベルト13は、バキュームボックス11の開口部の前を通過している間は、回転ドラム2の外周面に接触しており、トランスファーロール5と回転ドラム2との最接近部付近で、回転ドラム2の外周面から離れてトランスファーロール5上へと移行する。メッシュベルト13は、トランスファーロール5の前記吸引孔に比して小さい細孔を有し、トランスファーロール5の吸引孔からの吸引に伴い、該吸引孔と重なるメッシュベルト13の細孔からの吸引も行われる。   The mesh belt 13 is a belt-like breathable belt having a mesh connected endlessly, and is continuously guided along a plurality of free rolls 14 and transfer rolls 5 to move along a predetermined path. The mesh belt 13 is driven by the rotation of the transfer roll 5. As shown in FIG. 1, the mesh belt 13 is introduced onto the outer peripheral surface of the rotating drum 2 in the vicinity of the end of the duct 4 on the side where the scuffing rolls 42 are disposed, and then the vacuum box 11 and the rotating drum 2. And between the transfer roll 5 and the rotary drum 2 are sequentially passed. While the mesh belt 13 passes in front of the opening of the vacuum box 11, the mesh belt 13 is in contact with the outer peripheral surface of the rotating drum 2, and the rotating drum is in the vicinity of the closest portion between the transfer roll 5 and the rotating drum 2. 2 moves away from the outer peripheral surface of 2 and onto the transfer roll 5. The mesh belt 13 has small pores as compared to the suction holes of the transfer roll 5, and suction from the pores of the mesh belt 13 that overlaps with the suction holes with suction from the suction holes of the transfer roll 5. Done.

風除けプレート15は、トランスファーロール5の外周面の幅方向における前記吸引孔が形成されている領域を挟んでその両側に一対設けられており、側方からの風の流入を防止ないし軽減して、集積用凹部22から離型された積繊物の形くずれ等を防止する。風除けプレート15の材質は、特に制限されないが、風に抵抗できる剛性を持たせる観点から、金属又は合成樹脂製であり、0.5〜10mm程度の厚みを有することが好ましい。   A pair of windbreak plates 15 are provided on both sides of the area where the suction holes are formed in the width direction of the outer peripheral surface of the transfer roll 5 to prevent or reduce the inflow of wind from the side, This prevents the piled article released from the accumulation recess 22 from being deformed. The material of the windbreak plate 15 is not particularly limited, but is preferably made of metal or synthetic resin and has a thickness of about 0.5 to 10 mm from the viewpoint of giving rigidity that can resist wind.

切断装置7としては、例えば、生理用ナプキン、おむつ等の吸収性物品の製造において、吸収体連続体の切断に従来使用されているもの等を特に制限なく使用することができる。図1に示した切断装置7は、周面に切断刃71を備えたカッターロール72と、切断刃を受ける周面平滑なアンビルロール73とを備えている。   As the cutting device 7, for example, in the manufacture of absorbent articles such as sanitary napkins and diapers, those conventionally used for cutting the absorbent continuous body can be used without particular limitation. The cutting device 7 shown in FIG. 1 includes a cutter roll 72 having a cutting blade 71 on the peripheral surface and an anvil roll 73 having a smooth peripheral surface for receiving the cutting blade.

次に、前述した積繊装置1を用いて吸収体を連続的に製造する方法、即ち、本発明の吸収体の製造方法の一実施態様について説明する。
本実施態様の製造方法は、外周面21に集積用凹部22を有し、該集積用凹部22中央領域に第1領域である該集積用凹部22よりも深い第2領域である中高用凹部23を有する回転ドラム2に、成形体材料を飛散状態にて供給し、該成形体材料を集積用凹部22に積繊する積繊工程を具備する。
Next, an embodiment of a method for continuously producing an absorbent body using the fiber stacking apparatus 1 described above, that is, an embodiment of a method for producing the absorbent body of the present invention will be described.
In the manufacturing method of this embodiment, the concave portion for accumulation 22 is provided on the outer peripheral surface 21, and the concave portion for medium and high is a second region deeper than the concave portion for accumulation 22 as the first region in the central region of the concave portion for accumulation 22. The rotary drum 2 having the above is provided with a fiber stacking process in which the green body material is supplied in a scattered state, and the green body material is stacked in the accumulation recess 22.

前記積繊工程の実施に先立ち、先ず、回転ドラム2内の空間B、トランスファーロール5内の空間E、及びバキュームボックス11内を、それぞれに接続された排気装置を作動させて負圧にする。空間B内を負圧にすることで、ダクト4内に、吸収体原料を回転ドラム2の外周面21に搬送する空気流(バキュームエアー)が生じる。また、回転ドラム2及びトランスファーロール5を回転させ、バキュームコンベア6を作動させる。   Prior to performing the fiber stacking step, first, the exhaust device connected to each of the space B in the rotating drum 2, the space E in the transfer roll 5, and the vacuum box 11 is operated to make negative pressure. By making negative pressure in the space B, an air flow (vacuum air) is generated in the duct 4 to convey the absorbent material to the outer peripheral surface 21 of the rotary drum 2. Further, the rotary drum 2 and the transfer roll 5 are rotated, and the vacuum conveyor 6 is operated.

そして、前記成形体材料導入装置(不図示)を作動させて、ダクト4内に吸収体原料である成形体材料を供給すると、該成形体材料は、ダクト4内を流れる空気流に乗り、飛散状態となって回転ドラム2の外周面21に向けて供給され、集積用凹部22に積繊される(積繊工程)。   Then, when the molded body material introducing device (not shown) is operated to supply the molded body material as the absorbent material into the duct 4, the molded body material rides on the air flow flowing in the duct 4 and is scattered. In a state, it is supplied toward the outer peripheral surface 21 of the rotary drum 2 and stacked in the accumulation recess 22 (stacking step).

積繊工程においては、積繊領域PTにて、一対の仕切り板41,41を用いて飛散状態の成形体材料を集積用凹部22における一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域にあふれるように過剰に積繊する。具体的には、図1,図4,図6に示すように、ダクト4の内部には、回転ドラム2の周方向(2X方向)に沿う両側部に一対の仕切り板41,41が設けられているので、集積用凹部22における一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域に集中して飛散状態の成形体材料を集積する。本実施形態の積繊装置1においては、集積用凹部22の中央領域に配された中高用凹部23の中高用多孔性プレート25の内面に、調整体20が配されていない。そして、中高用多孔性プレート25を除く集積用凹部22の領域に配された多孔性プレート27の内面に、調整体20が配されている。そのため、中高用多孔性プレート25を介して成形体材料を吸引する空気流は抑制されず、多孔性プレート27を介して成形体材料を吸引する空気流が抑制される。従って、本実施態様においては、一対の仕切り板41,41どうしの間の中高用凹部23が位置する領域上に更に集中して飛散状態の成形体材料を集積することができる。   In the fiber stacking process, in the fiber stacking region PT, the molded material in the scattered state using the pair of partition plates 41 and 41 is placed in a region corresponding to the space between the pair of partition plates 41 and 41 in the accumulation recess 22. It piles up excessively so as to overflow. Specifically, as shown in FIGS. 1, 4, and 6, a pair of partition plates 41 and 41 are provided inside the duct 4 on both sides along the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2. Therefore, the molded material in a scattered state is accumulated in a corresponding region between the pair of partition plates 41 in the accumulation recess 22. In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the adjusting body 20 is not disposed on the inner surface of the medium-high porous plate 25 disposed in the center region of the accumulation recess 22. And the adjustment body 20 is distribute | arranged to the inner surface of the porous plate 27 distribute | arranged to the area | region of the recessed part 22 for accumulation except the porous plate 25 for middle / high. Therefore, the air flow that sucks the molded body material through the medium / high porous plate 25 is not suppressed, and the air flow that sucks the molded body material through the porous plate 27 is suppressed. Therefore, in the present embodiment, it is possible to concentrate the scattered molded body material on the region where the middle-high recess 23 between the pair of partition plates 41 and 41 is located.

さらに、本実施形態の積繊装置1においては、一対の仕切り板41,41は、互いの対向面が、ダクト4の他端側の成形体材料導入装置(不図示)側から回転ドラム2に向かって、互いの間隔が漸次狭くなるように傾斜しており、一対の仕切り板41,41の回転ドラム2側の端部41a,41aどうしの間隔が、集積用凹部22中央領域の中高用凹部23の幅と一致している。その為、本実施態様の積繊工程においては、一対の仕切り板41,41どうしの間の中高用凹部23が位置する領域上に更に集中して飛散状態の成形体材料を集積することができる。ここで、一対の仕切り板41,41の端部41a、41aの間隔を、中高用凹部23の幅(形成したい吸収体3の中高部の幅)に合わせて設定すると、坪量比の高い吸収体を加工する事が出来る。例えば、後述する図8に示す吸収体を加工する場合には、肉厚部(中高部)33の幅方向に細い部分の幅と、仕切り板の端部41a、41aを合わせる事で、より坪量比の高い吸収体3を加工する事が出来るようになる。   Furthermore, in the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the pair of partition plates 41, 41 are arranged such that the opposing surfaces of the pair of partition plates 41, 41 are directed to the rotating drum 2 from the molding material introduction device (not shown) side on the other end side of the duct 4. The interval between the end portions 41a, 41a on the rotating drum 2 side of the pair of partition plates 41, 41 is such that the interval between the pair of partition plates 41, 41 is a middle-high recess in the central region of the accumulation recess 22. This corresponds to the width of 23. Therefore, in the fiber stacking process of the present embodiment, it is possible to accumulate the compacted material in a concentrated state on the region where the middle / high recess 23 between the pair of partition plates 41 and 41 is located. . Here, if the distance between the end portions 41a, 41a of the pair of partition plates 41, 41 is set in accordance with the width of the middle / high recess 23 (the width of the middle / high portion of the absorbent body 3 to be formed), the absorption having a high basis weight ratio. The body can be processed. For example, when processing the absorber shown in FIG. 8 to be described later, the width of the thin portion in the width direction of the thick portion (medium / high portion) 33 and the end portions 41a and 41a of the partition plate are matched to each other. It becomes possible to process the absorber 3 having a high quantitative ratio.

尚、中高用凹部23が位置する領域には、回転ドラム2の周方向(2X方向)に中高用凹部23が間欠的に配されているので、中高用凹部23が配された部分は、中高用凹部23を除く集積用凹部22よりも深くなっている。その為、図6に示すように、一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域上においては、回転ドラム2の周方向(2X方向)に、中高用凹部23が配された部分に対応する領域に積繊された成形体材料の高さが、中高用凹部23を除く部分に対応する領域に積繊された成形体材料の高さよりも低くなる。   In the region where the middle / high recess 23 is located, the middle / high recess 23 is intermittently arranged in the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2. It is deeper than the concave portion 22 for accumulation except the concave portion 23 for use. Therefore, as shown in FIG. 6, in the region corresponding to the space between the pair of partition plates 41, 41, in the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2, the middle / high recess 23 is disposed. The height of the molded body material stacked in the corresponding region is lower than the height of the molded body material stacked in the region corresponding to the portion excluding the middle-high recess 23.

次いで、前記積繊工程の後、過剰に積繊した成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊する(再積繊工程)。詳述すると、ダクト4の内部においては、図1,図6に示すように、仕切り板41から下流側に離間して、積繊させた過剰量の成形体材料を掻き取るスカッフィングロール42が備えられている。その為、再積繊工程においては、図7に示すように、スカッフィングロール42を用いて、過剰に積繊した成形体材料を掻き取る。上述したように、本実施態様においては、一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域にて、回転ドラム2の周方向(2X方向)に、中高用凹部23が配された部分に対応する領域に積繊された成形体材料の高さが、中高用凹部23を除く部分に対応する領域に積繊された成形体材料の高さよりも低くなっているので、一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域における、積繊された成形体材料の高さが相対的に高い、中高用凹部23を除く部分に対応する領域の過剰に積繊された成形体材料を、スカッフィングロール42を用いて掻き取るようになる。即ち、一対の仕切り板41,41どうしの間に対応する領域における、積繊された成形体材料の高さが相対的に低い、中高用凹部23が配された部分に対応する領域に積繊された成形体材料は、スカッフィングロール42によって掻き取られ難くなっている。   Next, after the fiber stacking step, the excessively stacked molding material is scraped off, and the scraped molding material is restacked on both sides of the excessively stacked portion of the accumulation recess 22 ( Restacking process). More specifically, as shown in FIGS. 1 and 6, a scuffing roll 42 is provided in the duct 4, which is spaced downstream from the partition plate 41 and scrapes off an excessive amount of the formed body material. It has been. Therefore, in the restacking process, as shown in FIG. 7, an excessively stacked forming material is scraped off using a scuffing roll 42. As described above, in the present embodiment, in a region corresponding to the space between the pair of partition plates 41, 41, the middle-high recess 23 is arranged in the circumferential direction (2X direction) of the rotary drum 2. Since the height of the molded body material stacked in the corresponding region is lower than the height of the molded body material stacked in the region corresponding to the portion excluding the middle-high recess 23, the pair of partition plates 41 , 41 in the region corresponding to between the two, the height of the stacked molded material is relatively high, the excessively stacked molded material in the region corresponding to the portion excluding the middle-high recess 23, The scuffing roll 42 is used for scraping. In other words, in the region corresponding to the space between the pair of partition plates 41, 41, the stacked material material is relatively low in height, and the region corresponding to the portion corresponding to the portion in which the middle-high recess 23 is disposed. The molded body material thus made is difficult to be scraped off by the scuffing roll 42.

掻き取られた成形体材料は、ダクト4内の再積繊領域RPTにおいて、近場の上流側に飛散状態で返され、集積用凹部22に再積繊する。近場の上流側の集積用凹部22においては、未だ過剰量の成形体材料がスカッフィングロール42で掻き取られていない状態である。その為、過剰に積繊させた部分よりも、過剰に積繊させた部分の回転ドラム2の周方向(2X方向)に沿う両側部の方が、積繊された成形体材料の量が少なく積繊された成形体材料により吸引力が阻害され難い。従って、集積用凹部22における過剰に積繊させた部分よりも、集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に、掻き取られた成形体材料が再積繊され易い。このように、本実施形態の積繊装置1においては、スカッフィングロール42により掻き取られた成形体材料を、すぐ近くの集積用凹部22における前記両側部に再積繊できるので、ダクト4内の成形体材料を運ぶ風の流れが変化し難く、所望の坪量の吸収体を製造し易い。   The molded body material thus scraped is returned in a scattered state to the upstream side in the near field in the restacking fiber region RPT in the duct 4 and restacked in the accumulation recess 22. In the collecting recess 22 on the upstream side in the near field, an excessive amount of the molding material has not yet been scraped off by the scuffing roll 42. For this reason, the amount of the formed material is less on the both sides along the circumferential direction (2X direction) of the rotating drum 2 of the excessively stacked portion than the excessively stacked portion. The suction force is hardly hindered by the formed molded material. Therefore, the scraped molded material is more likely to be restacked on both sides of the excessively stacked portion in the accumulation recess 22 than in the excessively stacked portion in the accumulation recess 22. Thus, in the fiber stacking apparatus 1 according to the present embodiment, the molded body material scraped off by the scuffing roll 42 can be restacked on the both side portions of the adjacent concave portion 22 for accumulation, so The flow of the wind carrying the molded body material is difficult to change, and it is easy to manufacture an absorbent body having a desired basis weight.

本実施形態の積繊装置1においては、一対の仕切り板41,41とスカッフィングロール42との間に垂下板43を有しており、垂下板43によって、ダクト4の内部においてはスカッフィングロール42が仕切られている。その為、本実施態様においては、掻き取られて飛散状態で上流側に返された成形体材料は、垂下板43によって、上流側の隣接した近場に返され、集積用凹部22における過剰に積繊させた部分よりも、集積用凹部22における過剰に積繊させた部分の両側部に、掻き取られた成形体材料が再積繊され易くなっている。特に、本実施形態においては、図7に示すように、垂下板43が、ダクト4の天面から回転ドラム2の回転方向(R2方向)に向かって円弧状のR形状に形成されているので、掻き取られた成形体材料が垂下板43に誘導されて再積繊し易くなっている。   In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the hanging plate 43 is provided between the pair of partition plates 41 and 41 and the scuffing roll 42, and the scuffing roll 42 is formed inside the duct 4 by the hanging plate 43. It is partitioned. Therefore, in this embodiment, the molded body material scraped off and returned to the upstream side in the scattered state is returned to the adjacent field on the upstream side by the drooping plate 43, and excessively in the accumulation recess 22 The molded material scraped off is more easily restacked on both sides of the excessively stacked portion of the accumulation recess 22 than on the stacked portion. In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, the hanging plate 43 is formed in an arcuate R shape from the top surface of the duct 4 toward the rotation direction (R2 direction) of the rotary drum 2. The molded body material thus scraped off is guided to the drooping plate 43 and is easy to restack.

次いで、前記再積繊工程の後、集積用凹部22に積繊させた成形体材料の高さを再度スカッフィングロール42により一定の高さに調整する(高さ調整工程)。本実施形態の積繊装置1においては、スカッフィングロール42のロール本体421及び多数の突起422が、回転ドラム2の全幅に亘って配されており、突起422の高さが、成形体材料に接触するように、回転ドラム2の最外面を形成するリングプレート29の外面29aに至るまでの高さに設定されている。その為、本実施態様においては、スカッフィングロール42により、集積用凹部22に積繊させた成形体材料が掻き取られ、掻き取られた成形体材料は、スカッフィングロール42の突起422までの高さ、即ち、本実施形態においては、リングプレート29の外面29aの高さに調整される。   Next, after the re-stacking step, the height of the molded body material stacked in the accumulation recess 22 is adjusted again to a constant height by the scuffing roll 42 (height adjustment step). In the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment, the roll body 421 and the numerous protrusions 422 of the scuffing roll 42 are arranged over the entire width of the rotary drum 2, and the height of the protrusions 422 is in contact with the molded body material. Thus, the height is set to reach the outer surface 29a of the ring plate 29 that forms the outermost surface of the rotary drum 2. For this reason, in the present embodiment, the molding material stacked in the accumulation recess 22 is scraped off by the scuffing roll 42, and the scraped molding material has a height up to the protrusion 422 of the scuffing roll 42. That is, in the present embodiment, the height of the outer surface 29a of the ring plate 29 is adjusted.

以上のようにして、図1に示すように、集積用凹部22内に成形体材料を積繊させて積繊物32を得た後、更に回転ドラム2を回転させる。そして、集積用凹部22内の積繊物32は、バキュームボックス11の対向位置にくると、バキュームボックス11からの吸引によって、メッシュベルト13に吸い付けられた状態となり、その状態で、トランスファーロール5と回転ドラム2との最接近部又はその近傍まで搬送される。そして、メッシュベルト13に吸い付けられた状態の積繊物32は、トランスファーロール5側からの吸引により、集積用凹部22から離型し、メッシュベルト13と共にトランスファーロール5上へと転写される。   As described above, as shown in FIG. 1, after the formed material is stacked in the accumulation recess 22 to obtain the stacked product 32, the rotating drum 2 is further rotated. When the pile 32 in the accumulation recess 22 comes to a position opposite to the vacuum box 11, it is sucked to the mesh belt 13 by suction from the vacuum box 11, and in this state, the transfer roll 5 And the rotating drum 2 are conveyed to the closest part or the vicinity thereof. Then, the pile 32 in the state of being sucked onto the mesh belt 13 is released from the accumulation recess 22 by suction from the transfer roll 5 side, and transferred onto the transfer roll 5 together with the mesh belt 13.

図8には、本実施形態の集積用凹部22から離型した直後の積繊物32が示されている。積繊物32は、図8に示すように、集積用凹部22の中央領域の深さの深い中高用凹部23に対応する部分が、高さの高い肉厚部33、中高用凹部23を除く集積用凹部22に対応する部分が高さの低い肉薄部34となる。具体的には、肉厚部33は、その高さが、中高用多孔性プレート25上に配された空間プレート26の厚み、凹部区画プレート28の厚み、及びリングプレート29の厚みで形成されている。また、肉薄部34は、多孔性プレート27上に配された凹部区画プレート28の厚み及びリングプレート29の厚みで形成されている。   FIG. 8 shows the pile 32 immediately after releasing from the accumulation recess 22 of the present embodiment. As shown in FIG. 8, in the pile 32, a portion corresponding to the middle / high recess 23 having a deep depth in the central region of the accumulation recess 22 excludes the thick portion 33 and the middle / high recess 23 having a high height. A portion corresponding to the concave portion 22 for accumulation is a thin portion 34 having a low height. Specifically, the thick portion 33 is formed with the height of the space plate 26 disposed on the medium-to-high porous plate 25, the thickness of the concave partition plate 28, and the thickness of the ring plate 29. Yes. Further, the thin portion 34 is formed by the thickness of the concave section plate 28 and the thickness of the ring plate 29 arranged on the porous plate 27.

更に詳述すると、肉厚部33は、中高用多孔性プレート25上に配された空間プレート26の環状画成部材261で囲まれた領域において格子状に交差するMD画成部材262及びCD画成部材263によって分割され、分割肉厚部331を有している。また、肉薄部34は、多孔性プレート27上に配された凹部区画プレート28の十字状の開口部281を除く開口部画成部284において格子状に交差するMD画成部材285及びCD画成部材286によって分割され、分割肉薄部341を有している。   More specifically, the thick portion 33 includes the MD defining member 262 and the CD image which intersect with each other in a lattice shape in a region surrounded by the annular defining member 261 of the space plate 26 disposed on the medium / high porous plate 25. It is divided by the component member 263 and has a divided thick portion 331. In addition, the thin portion 34 includes an MD defining member 285 and a CD defining member that intersect in a lattice pattern at the opening defining portion 284 excluding the cross-shaped opening 281 of the recessed partition plate 28 disposed on the porous plate 27. It is divided by a member 286 and has a divided thin portion 341.

尚、本実施形態の積繊装置1においては、集積用凹部22の中央領域に配された中高用凹部23の中高用多孔性プレート25の内面には調整体20が配されておらず、そして、中高用多孔性プレート25を除く集積用凹部22の領域に配された多孔性プレート27の内面には調整体20が配されている。その為、本実施態様で得られた積繊物32の肉厚部33は、相対的に吸収体原料の積繊量が多い高坪量部となっており、肉薄部34は、相対的に吸収体原料の積繊量が少ない低坪量部となっている。また、積繊物32の底面は、スカッフィングロール42により全域が略平坦となっている。   In the fiber stacking apparatus 1 according to the present embodiment, the adjusting body 20 is not disposed on the inner surface of the medium / high porous plate 25 disposed in the central region of the accumulation recess 22, and The adjusting body 20 is disposed on the inner surface of the porous plate 27 disposed in the region of the accumulation recesses 22 excluding the medium / high porous plate 25. Therefore, the thick portion 33 of the piled product 32 obtained in the present embodiment is a high basis weight portion with a relatively large pile amount of the absorbent material, and the thin portion 34 is relatively It has a low basis weight with a small amount of absorbent material. Further, the entire bottom surface of the piled article 32 is substantially flat by the scuffing roll 42.

トランスファーロール5上に転写された積繊物32は、トランスファーロール5側からの吸引を受けながら搬送され、トランスファーロール5の下方に配されたバキュームコンベア6上に導入された、ティッシュペーパー又は透液性の不織布等からなるコアラップシート37上へと受け渡される。その後、図1に示すように、コアラップシート37の搬送方向に沿う両側部が折り返され、積繊物32の上下両面がコアラップシート37に被覆される。そして、コアラップシート37に被覆された状態の積繊物32は、コアラップシート37と共に、切断装置7のカッターロール72によって、隣り合う肉厚部33,33どうしの間の中間位置にて切断される。こうして、コアラップシート37に被覆された吸収体3が得られる。   The piled product 32 transferred onto the transfer roll 5 is conveyed while receiving suction from the transfer roll 5 side, and is introduced onto a vacuum conveyor 6 disposed below the transfer roll 5. It is delivered onto a core wrap sheet 37 made of a conductive nonwoven fabric or the like. Thereafter, as shown in FIG. 1, both side portions along the conveying direction of the core wrap sheet 37 are folded back, and the upper and lower surfaces of the piled article 32 are covered with the core wrap sheet 37. And the fiber pile 32 of the state coat | covered with the core wrap sheet | seat 37 is cut | disconnected by the cutter roll 72 of the cutting device 7 in the intermediate position between adjacent thick parts 33 and 33 with the core wrap sheet | seat 37. FIG. Is done. Thus, the absorbent body 3 covered with the core wrap sheet 37 is obtained.

本実施態様で得られる吸収体3は、肉厚部33と肉薄部34とを含み、吸収体原料である成形体材料の高さ部分的に異なる吸収体である。前述したダクト4内に配された一対の仕切り板41,41とスカッフィングロール42とのの作用により、吸収体3には積繊ムラは見られず、吸収体3は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品に用いられる吸収体として好適な高品質なものとなっている。このように、本実施形態の積繊装置1及びそれを用いた製造方法によれば、所望の高さの中高部を備える吸収体を安定的に製造することができる。また、前述した調整体20の作用により、肉厚部33は相対的に高坪量となっており、肉薄部34は相対的に低坪量となっている。このように、本実施形態の積繊装置1及びそれを用いた製造方法によれば、所望の坪量の中高部を備える吸収体を安定的に製造することができる。   The absorbent body 3 obtained in the present embodiment is an absorbent body that includes a thick portion 33 and a thin portion 34, and is partially different in height of the molded body material that is the raw material of the absorbent body. Due to the action of the pair of partition plates 41 and 41 arranged in the duct 4 and the scuffing roll 42, the absorbent body 3 does not show uneven accumulation, and the absorbent body 3 is a disposable diaper or sanitary napkin. It is of high quality suitable as an absorber used for absorbent articles such as incontinence pads. Thus, according to the fiber stacking apparatus 1 and the manufacturing method using the same according to the present embodiment, it is possible to stably manufacture the absorbent body including the middle and high portions having a desired height. Further, due to the action of the adjusting body 20 described above, the thick portion 33 has a relatively high basis weight, and the thin portion 34 has a relatively low basis weight. Thus, according to the fiber stacking apparatus 1 and the manufacturing method using the same according to the present embodiment, an absorbent body having a desired high and medium basis weight can be stably manufactured.

本発明は、前記実施形態及び前記実施態様に制限されず適宜変更可能である。尚、後述する他の実施形態及び実施態様については、前述した実施形態及び実施態様と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、前述した実施形態及び実施態様についての説明が適宜適用される。   The present invention is not limited to the above embodiment and the above embodiment, and can be modified as appropriate. In addition, about other embodiment and embodiment mentioned later, the different structure part from embodiment and embodiment mentioned above is mainly demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and description is abbreviate | omitted. For the components that are not particularly described, the description of the above-described embodiments and embodiments is appropriately applied.

例えば、前述した本実施形態の積繊装置1においては、集積用凹部22の中高用凹部23の中高用多孔性プレート25(多孔性部材)の内面側にのみ、吸引力を調整する調整体20が配置されていなかったが、集積用凹部22の中高用凹部23の中高用多孔性プレート25(多孔性部材)の内面側に加えて集積用凹部22における回転ドラムの周方向(2Y方向)に沿う両側部の最外側縁部にも、吸引力を調整する調整体20が配置されていない形態であってもよい。具体的には、図9に示すように、積繊装置の回転ドラム2Aは、前述した本実施形態の積繊装置1の回転ドラム2を構成ものと同じ中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、一対のリングプレート29を有しているが、積繊装置1の回転ドラム2を構成する吸引調整プレート24とは異なる吸引調整プレート24Aを有している。具体的には、吸引調整プレート24Aは、回転ドラムの周方向(2Y方向)に沿う両側部の最外側縁部に配された開口部245sは、対応する空間プレート26の開口部265及び凹部区画プレート28の開口部283に対する相対比が1であり、最外側縁部に配された開口部245sの開口面積が、空間プレート26の開口部265及び凹部区画プレート28の開口部283の開口面積と同じになっている。その為、積繊装置の回転ドラム2Aは、中高用凹部23を除く集積用凹部22の多孔性プレート27における周方向(2Y方向)に沿う両側部の最外側縁部の内面側には、吸引力を調整する調整体20が配されていない。尚、積繊装置の回転ドラム2Aは、積繊装置1の回転ドラム2と同様に、集積用凹部22における中高用凹部23の中高用多孔性プレート25の内面側にも、吸引力を調整する調整体20が配されていない。即ち、積繊装置の回転ドラム2Aは、集積用凹部22の多孔性プレート27における、周方向(2Y方向)に沿う両側部の最外側縁部と中高用凹部23の中高用多孔性プレート25とで挟まれた領域の回転ドラム2Aの内面側に、吸引力を調整する調整体20が配されている。   For example, in the fiber stacking apparatus 1 of the present embodiment described above, the adjusting body 20 that adjusts the suction force only on the inner surface side of the medium / high porous plate 25 (porous member) of the medium / high recess 23 of the accumulation recess 22. Is not disposed, but in the circumferential direction (2Y direction) of the rotating drum in the accumulation recess 22 in addition to the inner surface side of the medium / high porosity plate 25 (porous member) in the accumulation recess 22 in the middle / high recess 23. The form which the adjustment body 20 which adjusts suction | attraction force is not arrange | positioned may be sufficient also in the outermost edge part of the both sides along. Specifically, as shown in FIG. 9, the rotating drum 2 </ b> A of the fiber stacking device is the same as the above-described rotating drum 2 of the fiber stacking device 1 of the present embodiment, and the same medium-high porous plate 25 and space plate 26. , A porous plate 27, a recessed section plate 28, and a pair of ring plates 29, but a suction adjustment plate 24 A different from the suction adjustment plate 24 constituting the rotary drum 2 of the fiber stacking apparatus 1. . Specifically, the suction adjustment plate 24A has openings 245s arranged at the outermost edge portions on both sides along the circumferential direction (2Y direction) of the rotating drum. The relative ratio of the plate 28 to the opening 283 is 1, and the opening area of the opening 245s disposed on the outermost edge is equal to the opening area of the opening 265 of the space plate 26 and the opening 283 of the recessed partition plate 28. It is the same. Therefore, the rotary drum 2A of the fiber stacking device is sucked on the inner surface side of the outermost edge portions on both sides along the circumferential direction (2Y direction) of the porous plate 27 of the concave portion 22 for accumulation excluding the concave portion 23 for middle and high. The adjusting body 20 for adjusting the force is not arranged. The rotary drum 2 </ b> A of the fiber stacking device adjusts the suction force also on the inner surface side of the medium / high porous plate 25 in the middle / high recess 23 in the stacking recess 22 in the same manner as the rotary drum 2 of the fiber stacker 1. The adjusting body 20 is not arranged. That is, the rotary drum 2A of the fiber stacking apparatus includes an outermost edge on both sides along the circumferential direction (2Y direction) and a medium / high porous plate 25 for the medium / high recess 23 in the porous plate 27 of the accumulation recess 22. An adjusting body 20 for adjusting the suction force is disposed on the inner surface side of the rotating drum 2A in the region sandwiched between the two.

以上のような積繊装置の回転ドラム2Aを用いた製造方法によれば、前記積繊工程の後の再積繊工程において、積繊装置の回転ドラム2Aは、周方向(2Y方向)に沿う両側部の最外側縁部の回転ドラム2Aの内面側に調整体20が配されていないので、該両最外側縁部の吸引力が高くなっており、該両最外側縁部に向かって、掻き取られた成形体材料が再積繊され易くなっており、回転ドラム2の幅方向(2Y方向)全域に再度飛散状態で返された成形体材料が広がり易く、集積用凹部22に均一に掻き取られた成形体材料が再積繊され易い。このように、積繊装置の回転ドラム2Aを用いた製造方法によれば、所望の坪量の中高部を備える吸収体を更に安定的に製造することができる。   According to the manufacturing method using the rotary drum 2A of the fiber stacking apparatus as described above, in the restacking process after the fiber stacking process, the rotary drum 2A of the fiber stacking apparatus is along the circumferential direction (2Y direction). Since the adjusting body 20 is not arranged on the inner surface side of the rotating drum 2A at the outermost edge of both sides, the suction force of both the outermost edges is high, and toward the both outermost edges, The molded body material that has been scraped off is easily restacked, and the molded body material returned in a scattered state is easily spread over the entire width direction (2Y direction) of the rotary drum 2, and is uniformly distributed in the accumulation recess 22. The molded body material that has been scraped off is easily re-fabricated. Thus, according to the manufacturing method using the rotating drum 2A of the fiber stacking apparatus, it is possible to more stably manufacture the absorbent body having the desired medium weight of the basis weight.

また、前述した本実施形態の積繊装置1においては、集積用凹部22における中高用凹部23を除く多孔性プレート27(多孔性部材)の回転ドラム2の内面側に、吸引力を調整する調整体20が配置されているが、吸引力を調整する調整体20を何れの領域にも配置しなくてもよい。このような回転ドラム2を用いて製造される積繊物32は、高さの高い肉厚部33と低い肉薄部34とを有する偏在積繊物となる。該偏在積繊物における肉厚部は相対的に坪量の高い高坪量部となり、肉薄部は相対的に坪量の低い低坪量部となる。   Moreover, in the fiber stacking apparatus 1 of this embodiment mentioned above, adjustment which adjusts suction | attraction force to the inner surface side of the rotating drum 2 of the porous plate 27 (porous member) except the recessed part 23 for middle / high in the recessed part 22 for accumulation | stacking. Although the body 20 is disposed, the adjusting body 20 that adjusts the suction force may not be disposed in any region. The piled product 32 manufactured using such a rotating drum 2 is an unevenly piled product having a thick portion 33 having a high height and a thin portion 34 having a low height. The thick portion in the unevenly distributed fiber is a high basis weight portion having a relatively high basis weight, and the thin portion is a low basis weight portion having a relatively low basis weight.

また、製造される積繊物32の形状は上述した形状に限られず、吸引調整プレート24、中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、一対のリングプレート29の交換等により、集積用凹部22の配置や形状、中高用凹部23の配置や形状を柔軟に変更してもよい。また、中高用凹部23における第1領域よりも深さの深い第2領域を形成する中高用凹部23は、集積用凹部22の中央領域以外の領域に配されていてもよい。   Further, the shape of the fiber pile 32 to be manufactured is not limited to the above-described shape, and the suction adjustment plate 24, the medium / high porous plate 25, the space plate 26, the porous plate 27, the concave partition plate 28, and a pair of ring plates 29. The arrangement and shape of the accumulation recesses 22 and the arrangement and shape of the middle / high recesses 23 may be flexibly changed by exchanging them. Further, the middle / high recess 23 forming the second region having a depth deeper than the first region in the middle / high recess 23 may be arranged in a region other than the central region of the accumulation recess 22.

また、回転ドラム2は、図3,図9に示すように、吸引調整プレート24、中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、一対のリングプレート29からなるプレートを用いているが、該プレートの替わりに、例えば、高坪量部を形成したい部分が深く凹んだ一体物のプレートを用いてもよい。尚、吸引調整プレート24、中高用多孔性プレート25、空間プレート26、多孔性プレート27、凹部区画プレート28、一対のリングプレート29からなるプレートを備えていることにより、坪量比の高い吸収体を精度良く製造する事が出来る。   3 and 9, the rotary drum 2 includes a suction adjustment plate 24, a medium / high porous plate 25, a space plate 26, a porous plate 27, a recessed section plate 28, and a pair of ring plates 29. Although a plate is used, instead of the plate, for example, an integral plate in which a portion where the high basis weight portion is to be formed is deeply recessed may be used. In addition, by providing a plate composed of the suction adjustment plate 24, the medium / high porous plate 25, the space plate 26, the porous plate 27, the recess partitioning plate 28, and the pair of ring plates 29, an absorber having a high basis weight ratio. Can be manufactured with high accuracy.

本発明で製造する吸収体は、吸収性物品の吸収体として好ましく用いられる。吸収性物品は、主として尿、経血等の身体から排泄される体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品には、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド、パンティライナー等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含する。   The absorbent body produced in the present invention is preferably used as an absorbent body for absorbent articles. The absorbent article is mainly used to absorb and retain body fluids excreted from the body such as urine and menstrual blood. Absorbent articles include, for example, disposable diapers, sanitary napkins, incontinence pads, panty liners, etc., but are not limited to these, and widely include articles used to absorb liquid discharged from the human body. To do.

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収体の製造装置を開示する。   The following absorber manufacturing apparatus is disclosed regarding the embodiment mentioned above.

<1>
外周面に集積用凹部を有する回転ドラムと、該回転ドラムの外周面に向けて成形体材料を飛散状態にて供給するダクトとを有し、前記回転ドラムの内部からの吸引によって生じた空気流により前記集積用凹部に前記成形体材料を積繊して、吸収体を成型する吸収体の製造装置であって、
前記集積用凹部は、第1領域と、該第1領域よりも深さの深い第2領域とを有し、
前記ダクトの内部において、前記回転ドラムの周方向に沿う両側部に配置された一対の仕切り板と、前記成形体材料に接触するように配置されて、積繊させた過剰量の前記成形体材料を掻き取るスカッフィングロールとを備え、
前記一対の仕切り板は、飛散状態の前記成形体材料を前記集積用凹部における該一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に前記集積用凹部からあふれるように過剰に積繊させるように、該一対の仕切り板どうしの間隔を空けて配置され、
前記スカッフィングロールは、前記一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に積繊させた過剰量の該成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を前記集積用凹部における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊するように、前記一対の仕切り板から前記回転ドラムの回転方向下流側に離間した位置に配置されている吸収体の製造装置。
<1>
An air flow generated by suction from the inside of the rotating drum, the rotating drum having a concave portion for accumulation on the outer peripheral surface, and a duct for supplying the molded material in a scattered state toward the outer peripheral surface of the rotating drum. The absorbent body manufacturing apparatus for forming the absorbent body by stacking the molded body material in the accumulation recess,
The accumulation recess has a first region and a second region deeper than the first region,
Inside the duct, a pair of partition plates disposed on both sides along the circumferential direction of the rotating drum, and an excessive amount of the molded body material disposed so as to contact the molded body material and stacked. A scuffing roll to scrape off,
The pair of partition plates are arranged so that the molded material in a scattered state is excessively stacked so as to overflow from the accumulation recesses into a corresponding region between the pair of partition plates in the accumulation recesses. Arranged with a gap between the pair of partition plates,
The scuffing roll scrapes off an excessive amount of the molded body material stacked in a corresponding region between the pair of partition plates, and the scraped molded body material is excessively stacked in the accumulation recess. An apparatus for manufacturing an absorbent body arranged at a position spaced apart from the pair of partition plates on the downstream side in the rotational direction of the rotating drum so as to be restacked on both sides of the part.

<2>
前記ダクトの内部において、前記一対の仕切り板と前記スカッフィングロールとの間に、該ダクトの天面から垂れ下がる垂下板を有し、前記垂下板によって前記ダクトの内部が回転方向上流側の積繊領域と回転方向下流側の再積繊領域とに分断されている前記<1>に記載の吸収体の製造装置。
<3>
前記第2領域の底面、及び前記第1領域の底面は、それぞれ、吸引孔を多数有する多孔性部材で構成されており、
前記第1領域の前記多孔性部材の内面側に、吸引力を調整する調整体が、該多孔性部材の内面に重ねて配置されており、
前記調整体は、該調整体を厚み方向に貫通する複数の開口部を有し、該開口部の一部は、前記集積用凹部の前記多孔性部材から相対的に遠い方の開口部が相対的に近い方の開口部に比して開口面積が小さい前記<1>又は<2>に記載の吸収体の製造装置。
<4>
前記第2領域の前記多孔性部材の内面側に、又は前記第2領域の前記多孔性部材の内面側に加え前記集積用凹部における前記回転ドラムの周方向に沿う両側部の最外側縁部の内面側に、吸引力を調整する調整体が配置されておらず、前記多孔性部材の前記吸引孔は、外面側の開口面積と内面側の開口面積が同じである前記<3>に記載の吸収体の製造装置。
<5>
前記一対の仕切り板は、前記回転ドラムに向かって、互いの間隔が漸次狭くなるように傾斜しており、
前記一対の仕切り板の前記回転ドラム側の端部どうしの間隔が、前記第2領域の幅と一致している前記<1>〜<4>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<6>
前記第2領域は、前記集積用凹部の中央領域に配された中高用凹部で形成されている前記<1>〜<5>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<7>
前記仕切り板は、略直角三角形の断面、或いは上底が下底に比べて極めて狭い台形の断面を有する四角錐台形状となっている、前記<1>〜<6>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<8>
前記スカッフィングロールは、前記ダクトの内部において、前記回転ドラムの空間Bの領域の下流側に配され、
前記回転ドラムの空間Bには吸気ファン等の公知の排気装置が接続されており、該排気装置を作動させることにより、該空間Bを負圧に維持可能である、前記<1>〜<7>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<9>
前記スカッフィングロールは、円柱状のロール本体と、該ロール本体の外周面に立設された掻き取り用の多数の突起とを有している、前記<1>〜<8>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<10>
前記スカッフィングロールは、ドラム幅方向においては、ロール本体が、前記回転ドラムの全幅に亘って配されており、多数の突起が、少なくとも前記集積用凹部中央領域の前記第2領域上の領域に配されている、前記<1>〜<9>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<11>
前記スカッフィングロールは、前記回転ドラムと対向する面が、該回転ドラムの回転方向と逆方向に移動するように回転している、前記<1>〜<10>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<12>
前記スカッフィングロールの周速度は、前記回転ドラムの周速度に比べて、2倍以上10倍以下であることが好ましく、3倍以上5倍以下であることが更に好ましい、前記<1>〜<11>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<2>
In the inside of the duct, there is a hanging plate that hangs down from the top surface of the duct between the pair of partition plates and the scuffing roll, and the inside of the duct is upstream in the rotational direction by the hanging plate. And the manufacturing apparatus of the absorbent body according to the above <1>, which is divided into a restacked fiber region on the downstream side in the rotation direction.
<3>
Each of the bottom surface of the second region and the bottom surface of the first region is composed of a porous member having many suction holes,
On the inner surface side of the porous member in the first region, an adjustment body for adjusting the suction force is disposed so as to overlap the inner surface of the porous member,
The adjustment body has a plurality of openings penetrating the adjustment body in the thickness direction, and a part of the opening is relative to an opening portion of the concave portion for accumulation relatively far from the porous member. The manufacturing apparatus of the absorber as described in said <1> or <2> whose opening area is small compared with the opening part of the nearer one.
<4>
In addition to the inner surface side of the porous member in the second region or the inner surface side of the porous member in the second region, the outermost edge portions of both side portions along the circumferential direction of the rotating drum in the accumulation recess The adjusting body for adjusting the suction force is not disposed on the inner surface side, and the suction hole of the porous member has the same opening area on the outer surface side and the opening area on the inner surface side as described in <3>. Absorber manufacturing equipment.
<5>
The pair of partition plates are inclined toward the rotating drum so that the interval between the pair is gradually narrowed,
The apparatus for manufacturing an absorbent body according to any one of <1> to <4>, wherein an interval between the ends of the pair of partition plates on the rotating drum side coincides with a width of the second region.
<6>
The said 2nd area | region is a manufacturing apparatus of the absorber in any one of said <1>-<5> currently formed by the recessed part for middle / high height distribute | arranged to the center area | region of the said recessed part for accumulation.
<7>
<1> to <6>, wherein the partition plate has a substantially right triangular cross section or a quadrangular pyramid shape having a trapezoidal cross section whose upper base is extremely narrower than a lower base. Absorber manufacturing equipment.
<8>
The scuffing roll is disposed on the downstream side of the region of the space B of the rotating drum inside the duct,
A known exhaust device such as an intake fan is connected to the space B of the rotating drum, and the space B can be maintained at a negative pressure by operating the exhaust device. <1> to <7 The manufacturing apparatus of the absorber of any one of>.
<9>
The scuffing roll has any one of the above items <1> to <8>, which includes a cylindrical roll body and a large number of scraping protrusions provided on the outer peripheral surface of the roll body. The manufacturing apparatus of the absorber of description.
<10>
In the drum width direction of the scuffing roll, the roll body is arranged over the entire width of the rotary drum, and a large number of protrusions are arranged at least in the region on the second region in the central region of the accumulation recess. The manufacturing apparatus of the absorber as described in any one of <1> to <9>.
<11>
The absorber according to any one of <1> to <10>, wherein the scuffing roll is rotated such that a surface facing the rotating drum moves in a direction opposite to a rotating direction of the rotating drum. Manufacturing equipment.
<12>
The peripheral speed of the scuffing roll is preferably 2 to 10 times, more preferably 3 to 5 times the peripheral speed of the rotating drum, <1> to <11 The manufacturing apparatus of the absorber of any one of>.

<13>
前記吸収体の製造装置は、前記ダクトの内部において、前記一対の仕切り板と前記スカッフィングロールとの間に、該ダクトの天面から垂れ下がる垂下板を有し、
前記垂下板は、前記ダクトの全幅に亘って該ダクトの天面から前記回転ドラムの周方向の上流側に向かって凸の円弧状に形成されている、前記<1>〜<12>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<14>
前記吸収体の製造装置は、前記ダクトの内部において、前記一対の仕切り板と前記スカッフィングロールとの間に、該ダクトの天面から垂れ下がる垂下板を有し、
前記垂下板は、該垂下板の先端が、あふれるように積繊した過剰量の成形体材料の頂部に触れない位置まで垂れ下がっている、前記<1>〜<13>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<15>
前記回転ドラムの外周面に成形体材料を供給するダクトと、該回転ドラムの斜め下方に配置され、前記吸収体を構成するコアラップシートの搬送方向に対して順方向となる矢印R5方向に回転駆動されるトランスファーロールと、該トランスファーロールの下方に配されたバキュームコンベアと、切断装置とを備えている、前記<1>〜<14>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<16>
更に、バキュームボックスが、前記回転ドラムの周方向における前記ダクトとトランスファーロールとの間に設けられおり、メッシュベルトが、該バキュームボックスと該回転ドラムとの間及び該トランスファーロールと該回転ドラムとの間を通るように配されている、前記<1>〜<15>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<17>
前記吸収体の製造装置は、前記ダクトの内部において、前記一対の仕切り板と前記スカッフィングロールとの間に、該ダクトの天面から垂れ下がる垂下板を有し、
前記風除けプレートが、トランスファーロールの外周面に近接させて設けられている、前記<1>〜<16>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<18>
前記成形体材料は、繊維材料を含むものである、前記<1>〜<17>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<19>
前記成形体材料は、解繊パルプ等のパルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等のセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン等の合成繊維の短繊維等が用いられる、前記<1>〜<18>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<20>
前記成形体材料として、繊維材料と共に、吸水性ポリマーを用いる前記<1>〜<19>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<21>
前記吸収体が、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる吸収体である場合、前記成形体材料は吸収体原料である前記<1>〜<20>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<22>
前記一対の仕切り板の前記回転ドラムに最も近い下端は、前記回転ドラムの回転軸方向に断面視して、前記ダクトを構成する側壁から前記集積用凹部における周方向に沿う側部を覆う位置まで延在している前記<1>〜<21>の何れか1に記載の吸収体の製造装置。
<23>
外周面に集積用凹部を有する回転ドラムに、成形体材料を飛散状態にて供給し、該成形体材料を前記集積用凹部に積繊する積繊工程を具備する吸収体の製造方法であって、
前記積繊工程においては、一対の仕切り板を用いて飛散状態の前記成形体材料を前記集積用凹部における該一対の仕切り板どうしの間に対応する領域にあふれるように過剰に積繊し、
前記積繊工程の後、過剰に積繊した該成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を前記集積用凹部における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊する再積繊工程を具備する吸収体の製造方法。
<24>
前記再積繊工程においては、スカッフィングロールを用いて、過剰に積繊した前記成形体材料を掻き取る前記<23>に記載の吸収体の製造方法。
<25>
前記集積用凹部内に成形体材料積繊させて得られた積繊物の底面は、スカッフィングロールにより全域が略平坦となっており、
コアラップシートに被覆された状態の前記積繊物は、該コアラップシートと共に、切断装置のカッターロールによって、隣り合う肉厚部どうしの間の中間位置にて切断されて、該コアラップシートに被覆された吸収体が得られる前記<23>又は<24>に記載の吸収体の製造方法。
<26>
前記スカッフィングロールは、前記一対の仕切り板よりも前記回転ドラムの回転方向下流側に離間して配置され、再積繊工程は、前記一対の仕切り板よりも前記回転方向下流側にて行われる前記<23>〜<25>の何れか1に記載の吸収体の製造方法。
<13>
The absorber manufacturing apparatus has a hanging plate hanging from the top surface of the duct between the pair of partition plates and the scuffing roll inside the duct,
Any one of the items <1> to <12>, wherein the hanging plate is formed in a convex arc shape from the top surface of the duct to the upstream side in the circumferential direction of the rotating drum over the entire width of the duct. The absorbent body manufacturing apparatus according to claim 1.
<14>
The absorber manufacturing apparatus has a hanging plate hanging from the top surface of the duct between the pair of partition plates and the scuffing roll inside the duct,
The drooping plate hangs down to a position where the tip of the drooping plate does not touch the top of an excessive amount of the molded body material that is piled up so as to overflow, according to any one of the above items <1> to <13>. Absorber manufacturing equipment.
<15>
A duct that supplies a molding material to the outer peripheral surface of the rotating drum, and is arranged obliquely below the rotating drum and rotates in the direction of arrow R5 that is the forward direction with respect to the conveying direction of the core wrap sheet that constitutes the absorber. The absorbent body manufacturing apparatus according to any one of <1> to <14>, comprising a driven transfer roll, a vacuum conveyor disposed below the transfer roll, and a cutting device.
<16>
Further, a vacuum box is provided between the duct and the transfer roll in the circumferential direction of the rotary drum, and a mesh belt is provided between the vacuum box and the rotary drum and between the transfer roll and the rotary drum. The absorbent body manufacturing apparatus according to any one of <1> to <15>, which is arranged so as to pass between them.
<17>
The absorber manufacturing apparatus has a hanging plate hanging from the top surface of the duct between the pair of partition plates and the scuffing roll inside the duct,
The absorber manufacturing apparatus according to any one of <1> to <16>, wherein the windshield plate is provided close to an outer peripheral surface of the transfer roll.
<18>
The said molded object material is a manufacturing apparatus of the absorber of any one of said <1>-<17> which contains a fiber material.
<19>
<1> to <18>, wherein the molded body material includes pulp fibers such as defibrated pulp, short fibers of cellulosic fibers such as rayon fibers and cotton fibers, and short fibers of synthetic fibers such as polyethylene. The manufacturing apparatus of the absorber of any one of.
<20>
The apparatus for producing an absorbent body according to any one of <1> to <19>, wherein a water-absorbing polymer is used together with a fiber material as the molded body material.
<21>
When the said absorber is an absorber used for absorbent articles, such as a disposable diaper and a sanitary napkin, the said molded object material is any one of said <1>-<20> which is an absorber raw material. Absorber manufacturing equipment.
<22>
The lower end of the pair of partition plates closest to the rotating drum is a cross-sectional view in the direction of the rotation axis of the rotating drum, and extends from a side wall that forms the duct to a position that covers a side portion along the circumferential direction of the accumulation recess. The manufacturing apparatus for an absorbent body according to any one of <1> to <21>, which is extended.
<23>
A manufacturing method of an absorbent body comprising a stacking step of supplying a molded body material in a scattered state to a rotating drum having a stacking recess on an outer peripheral surface, and stacking the molded body material in the stacking recess. ,
In the stacking step, the pair of partition plates is used to excessively stack the molded material in a scattered state so as to overflow into a corresponding region between the pair of partition plates in the accumulation recess,
After the fiber stacking step, the molded material that has been excessively stacked is scraped off, and the scraped-up molded material is restacked on both sides of the excessively stacked portion of the accumulation recess. The manufacturing method of the absorber which comprises a fiber process.
<24>
In the restacking fiber process, the absorbent body manufacturing method according to <23>, wherein a scuffing roll is used to scrape off the excessively stacked molding material.
<25>
The bottom surface of the piled product obtained by spreading the formed body material in the concave portion for accumulation is substantially flat throughout the scuffing roll,
The piled material covered with the core wrap sheet is cut together with the core wrap sheet by a cutter roll of a cutting device at an intermediate position between adjacent thick portions, and the core wrap sheet is cut into the core wrap sheet. The method for producing an absorbent body according to <23> or <24>, wherein a coated absorbent body is obtained.
<26>
The scuffing roll is spaced apart from the pair of partition plates on the downstream side in the rotational direction of the rotating drum, and the restacking step is performed downstream of the pair of partition plates in the rotational direction. The manufacturing method of the absorber as described in any one of <23>-<25>.

1 積繊装置
2,2A 回転ドラム
20 調整体
21 外周面
22 集積用凹部
23 中高用凹部
24 吸引調整プレート
241 環状画成部材
242 MD画成部材
243 CD画成部材
244 環状内開口部
245 開口部
25 中高用多孔性プレート(多孔性部材)
26 空間プレート
261 環状画成部材
262 MD画成部材
263 CD画成部材
264 環状内開口部
265 開口部
27 多孔性プレート27(多孔性部材)
271 開口部
28 凹部区画プレート
281 十字状の開口部
282 開口部画成部材
283 開口部
284 開口部画成部
285 MD画成部材
286 CD画成部材
3 吸収体
32 積繊物
33 肉厚部
331 分割肉厚部
34 肉薄部
341 分割肉薄部
37 コアラップシート
4 ダクト
40 側壁
41 仕切り板
42 スカッフィングロール
421 ロール本体
422 突起
43 垂下板
5 トランスファーロール
6 バキュームコンベア
7 切断装置
11 バキュームボックス
13 メッシュベルト
15 風除けプレート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fiber-spreading apparatus 2 and 2A Rotating drum 20 Adjustment body 21 Outer peripheral surface 22 Concave part 23 Accumulation recessed part 24 Medium-high part recessed part 24 Suction adjustment plate 241 Annular component 242 MD defined member 243 CD defined member 244 Annular inner opening 245 25 Porous plate for medium and high (porous member)
26 spatial plate 261 annular defining member 262 MD defining member 263 CD defining member 264 annular inner opening 265 opening 27 porous plate 27 (porous member)
271 Opening 28 Recessed partition plate 281 Cross-shaped opening 282 Opening part defining member 283 Opening part 284 Opening part defining part 285 MD defining member 286 CD defining member 3 Absorber 32 Stack fiber 33 Thick part 331 Divided thick portion 34 Thin portion 341 Divided thin portion 37 Core wrap sheet 4 Duct 40 Side wall 41 Partition plate 42 Scuffing roll 421 Roll body 422 Protrusion 43 Drooping plate 5 Transfer roll 6 Vacuum conveyor 7 Cutting device 11 Vacuum box 13 Mesh belt 15 Wind shield plate

Claims (6)

外周面に集積用凹部を有する回転ドラムと、該回転ドラムの外周面に向けて成形体材料を飛散状態にて供給するダクトとを有し、前記回転ドラムの内部からの吸引によって生じた空気流により前記集積用凹部に前記成形体材料を積繊して、吸収体を成型する吸収体の製造装置であって、
前記集積用凹部は、第1領域と、該第1領域よりも深さの深い第2領域とを有し、
前記ダクトの内部において、前記回転ドラムの周方向に沿う両側部に配置された一対の仕切り板と、前記成形体材料に接触するように配置されて、積繊させた過剰量の前記成形体材料を掻き取るスカッフィングロールとを備え、
前記一対の仕切り板は、飛散状態の前記成形体材料を前記集積用凹部における該一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に前記集積用凹部からあふれるように過剰に積繊させるように、該一対の仕切り板どうしの間隔を空けて配置され、
前記スカッフィングロールは、前記一対の仕切り板どうしの間に対応する領域に積繊させた過剰量の該成形体材料を掻き取り、掻き取った該成形体材料を前記集積用凹部における過剰に積繊させた部分の両側部に再積繊するように、前記一対の仕切り板から前記回転ドラムの回転方向下流側に離間した位置に配置されている吸収体の製造装置。
An air flow generated by suction from the inside of the rotating drum, the rotating drum having a concave portion for accumulation on the outer peripheral surface, and a duct for supplying the molded material in a scattered state toward the outer peripheral surface of the rotating drum. The absorbent body manufacturing apparatus for forming the absorbent body by stacking the molded body material in the accumulation recess,
The accumulation recess has a first region and a second region deeper than the first region,
Inside the duct, a pair of partition plates disposed on both sides along the circumferential direction of the rotating drum, and an excessive amount of the molded body material disposed so as to contact the molded body material and stacked. A scuffing roll to scrape off,
The pair of partition plates are arranged so that the molded material in a scattered state is excessively stacked so as to overflow from the accumulation recesses into a corresponding region between the pair of partition plates in the accumulation recesses. Arranged with a gap between the pair of partition plates,
The scuffing roll scrapes off an excessive amount of the molded body material stacked in a corresponding region between the pair of partition plates, and the scraped molded body material is excessively stacked in the accumulation recess. An apparatus for manufacturing an absorbent body arranged at a position spaced apart from the pair of partition plates on the downstream side in the rotational direction of the rotating drum so as to be restacked on both sides of the part.
前記ダクトの内部において、前記一対の仕切り板と前記スカッフィングロールとの間に、該ダクトの天面から垂れ下がる垂下板を有し、
前記垂下板によって前記ダクトの内部が回転方向上流側の積繊領域と回転方向下流側の再積繊領域とに分断されている請求項1に記載の吸収体の製造装置。
In the inside of the duct, between the pair of partition plates and the scuffing roll, a hanging plate hanging from the top surface of the duct,
The absorbent body manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the inside of the duct is divided into a stacking fiber region upstream in the rotation direction and a restacking fiber region downstream in the rotation direction by the hanging plate.
前記第2領域の底面、及び前記第1領域の底面は、それぞれ、吸引孔を多数有する多孔性部材で構成されており、
前記第1領域の前記多孔性部材の内面側に、吸引力を調整する調整体が、該多孔性部材の内面に重ねて配置されており、
前記調整体は、該調整体を厚み方向に貫通する複数の開口部を有し、該開口部の一部は、前記集積用凹部の前記多孔性部材から相対的に遠い方の開口部が相対的に近い方の開口部に比して開口面積が小さい請求項1又は2に記載の吸収体の製造装置。
Each of the bottom surface of the second region and the bottom surface of the first region is composed of a porous member having many suction holes,
On the inner surface side of the porous member in the first region, an adjustment body for adjusting the suction force is disposed so as to overlap the inner surface of the porous member,
The adjustment body has a plurality of openings penetrating the adjustment body in the thickness direction, and a part of the opening is relative to an opening portion of the concave portion for accumulation relatively far from the porous member. The manufacturing apparatus of the absorber of Claim 1 or 2 with a small opening area compared with the opening part of the nearer one.
前記第2領域の前記多孔性部材の内面側に、又は前記第2領域の前記多孔性部材の内面側に加え前記集積用凹部における前記回転ドラムの周方向に沿う両側部の最外側縁部の内面側に、吸引力を調整する調整体が配置されておらず、前記多孔性部材の前記吸引孔は、外面側の開口面積と内面側の開口面積が同じである請求項3に記載の吸収体の製造装置。   In addition to the inner surface side of the porous member in the second region or the inner surface side of the porous member in the second region, the outermost edge portions of both side portions along the circumferential direction of the rotating drum in the accumulation recess 4. The absorption according to claim 3, wherein an adjustment body for adjusting suction force is not disposed on the inner surface side, and the suction hole of the porous member has the same opening area on the outer surface side and opening area on the inner surface side. Body manufacturing equipment. 前記一対の仕切り板の前記回転ドラムに最も近い下端は、前記回転ドラムの回転軸方向に断面視して、前記ダクトを構成する側壁から前記集積用凹部における周方向に沿う側部を覆う位置まで延在している請求項1〜4の何れか1項に記載の吸収体の製造装置。   The lower end of the pair of partition plates closest to the rotating drum is a cross-sectional view in the direction of the rotation axis of the rotating drum, and extends from a side wall that forms the duct to a position that covers a side portion along the circumferential direction of the accumulation recess. The manufacturing apparatus of the absorber of any one of Claims 1-4 extended. 前記一対の仕切り板は、前記回転ドラムに向かって、互いの間隔が漸次狭くなるように傾斜しており、
前記一対の仕切り板の前記回転ドラム側の端部どうしの間隔が、前記第2領域の幅と一致している請求項1〜5の何れか1項に記載の吸収体の製造装置。
The pair of partition plates are inclined toward the rotating drum so that the interval between the pair is gradually narrowed,
The apparatus for manufacturing an absorbent body according to any one of claims 1 to 5, wherein an interval between end portions of the pair of partition plates on the rotating drum side matches a width of the second region.
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