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JP5833319B2 - Machine Tools - Google Patents

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JP5833319B2
JP5833319B2 JP2011026113A JP2011026113A JP5833319B2 JP 5833319 B2 JP5833319 B2 JP 5833319B2 JP 2011026113 A JP2011026113 A JP 2011026113A JP 2011026113 A JP2011026113 A JP 2011026113A JP 5833319 B2 JP5833319 B2 JP 5833319B2
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Japan
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turret member
turret
workpiece
tool
housing
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佐藤 秀則
秀則 佐藤
淳一 鷹野
淳一 鷹野
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株式会社ツガミ
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Description

本発明は、工作機械に関し、詳しくは複数の工具が取付けられるタレット部材を有する工作機械に関する。   The present invention relates to a machine tool, and more particularly to a machine tool having a turret member to which a plurality of tools are attached.

従来、この種の工作機械として、バイトやドリルなどの複数の工具が取付けられた回転板(タレット部材)が基台に回転可能に取付けられ、タレット部材を回転させることにより、複数の工具のうちから被加工物(ワーク)を加工する工具を選択できるものがある(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に開示された工作機械では、タレット部材を回転させるモータは、タレット部材を支持するハウジングの外に設けられ、タレット部材とモータとは、多数の歯車を介して連結されている。また、タレット部材の回転軸の端部に第1の係合歯が形成され、基台に設けられたカップリング機構に第2の係合歯が形成されている。そして、モータの駆動によってタレット部材の回転位置が所望の回転位置付近に至ったときに、タレット部材の回転軸を軸方向に移動させ、タレット部材とカップリング機構との係合歯同士を係合させることでタレット部材の回転を固定している。   Conventionally, as this type of machine tool, a rotating plate (turret member) to which a plurality of tools such as a tool and a drill are attached is rotatably attached to a base, and by rotating the turret member, Can select a tool for processing a workpiece (work) from the above (for example, see Patent Document 1). In the machine tool disclosed in Patent Document 1, the motor that rotates the turret member is provided outside the housing that supports the turret member, and the turret member and the motor are connected via a large number of gears. Moreover, the 1st engagement tooth is formed in the edge part of the rotating shaft of a turret member, and the 2nd engagement tooth is formed in the coupling mechanism provided in the base. When the rotation position of the turret member reaches the vicinity of the desired rotation position by driving the motor, the rotation shaft of the turret member is moved in the axial direction to engage the engagement teeth of the turret member and the coupling mechanism. By doing so, the rotation of the turret member is fixed.

特開2001−179511号公報JP 2001-179511 A

こうした工作機械では、部品点数が少ないほど、工作機械全体を小型化したり、工作機械の製造や組立を容易にしたり、工作機械の製造コストを低減することができるため、少ない部品点数で工作機械が構成されることが望ましい。また、上述の工作機械では、タレット部材の回転軸の係合歯とカップリング機構の係合歯に従った角度でタレット部材が固定されるため、タレット部材の回転角度を微調整することができず、ワークに対して、選択した工具の位置がズレていても、工具の位置を調整することは困難であった。特に、タレット部材に対して工具を着脱できるものでは、工具をタレット部材に正確に取付けないとワークと工具との位置にズレが生じてワークの加工精度が低下してしまう。   In such a machine tool, the smaller the number of parts, the smaller the overall machine tool, the easier it is to manufacture and assemble the machine tool, and the lower the manufacturing cost of the machine tool. Desirably configured. In the above machine tool, since the turret member is fixed at an angle according to the engagement teeth of the rotation shaft of the turret member and the engagement teeth of the coupling mechanism, the rotation angle of the turret member can be finely adjusted. However, even if the position of the selected tool is shifted from the workpiece, it is difficult to adjust the position of the tool. In particular, in the case where a tool can be attached to and detached from the turret member, if the tool is not accurately attached to the turret member, the position of the workpiece and the tool is displaced, and the workpiece machining accuracy is lowered.

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、部品点数の少ない工作機械を提供することを第1の目的とし、タレット部材に取付けられた工具の位置を細かく調整できる工作機械を提供することを第2の目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and has as its first object to provide a machine tool with a small number of parts, and a machine tool capable of finely adjusting the position of a tool attached to a turret member. The second purpose is to provide it.

上記目的を達成するため、本発明に係る工作機械は、
ハウジングと、
前記ハウジングに対して回転可能に取付けられ、複数の工具が取付けられるタレット部材と、
前記ハウジングの内部に固定された固定部と、前記ハウジングの内部に位置し、前記タレット部材に一体に取付けられた回転部と、を有し、前記回転部を回転させることによって前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転させるモータと、
前記タレット部材と一体に回転する所定部位との摩擦力により前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転不能に固定することによって、前記複数の工具のうちの1つの工具と被加工物とを位置合わせするとともに、前記位置合わせした工具による前記被加工物の加工中に前記タレット部材が前記ハウジングに対して回転することを禁止する固定手段と、
前記タレット部材を、前記タレット部材の回転軸と直交する第1の軸方向に、前記被加工物に対して移動させる移動手段と、
前記モータと前記移動手段とを制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記1つの工具を位置合わせする際に、前記モータを制御して前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転させると共に、前記移動手段を制御して前記タレット部材を前記第1の軸方向に移動させることで、前記1つの工具の前記第1の軸方向の位置と、前記回転軸及び前記第1の軸方向に直交する第2の軸方向の位置とを任意に調整することができる、
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a machine tool according to the present invention provides:
A housing;
A turret member rotatably attached to the housing and to which a plurality of tools are attached;
Wherein a fixing portion fixed to the inside of the housing, located inside the housing, anda rotating part mounted integrally with the turret member, said turret member by rotating said rotating portion A motor that rotates relative to the housing;
By aligning the turret member with respect to the housing in a non-rotatable manner by a frictional force with a predetermined portion that rotates integrally with the turret member, the tool and the workpiece are aligned with each other. And fixing means for prohibiting the turret member from rotating relative to the housing during processing of the workpiece by the aligned tool;
Moving means for moving the turret member with respect to the workpiece in a first axial direction orthogonal to the rotation axis of the turret member;
Control means for controlling the motor and the moving means,
The control means includes
When aligning the one tool, the motor is controlled to rotate the turret member relative to the housing, and the moving means is controlled to move the turret member in the first axial direction. Thus, the position in the first axial direction of the one tool and the position in the second axial direction perpendicular to the rotating shaft and the first axial direction can be arbitrarily adjusted.
It is characterized by that.

前記工作機械は、前記タレット部材の回転位置を検出する回転位置検出手段をさらに備え
前記制御手段は、前記検出された回転位置に基づいて前記タレット部材が目標位置で停止するよう前記モータと前記固定手段とを制御してもよい
The machine tool further includes rotational position detection means for detecting a rotational position of the turret member,
Said control means, said turret member based on the detected rotational positions may be controlled and the fixing means and the motor to stop at the target position.

また、前記所定部位は、前記タレット部材と一体に回転するブレーキディスクであり、
前記固定手段は、前記ブレーキディスクを挟むブレーキパッドを含んでもよい。
The predetermined portion is a brake disc that rotates integrally with the turret member,
The fixing means may include a brake pad that sandwiches the brake disc.

また、前記タレット部材は、前記回転軸に沿う方向から見て多角形状に形成され、
前記タレット部材における前記多角形の一辺に相当する箇所に、前記複数の工具のうち二つ以上の工具が装着可能となっており
前記制御手段は、前記複数の工具のうちの1つの工具を選択する際には、前記モータを制御して前記タレット部材を回転させることで、当該1つの工具を前記被加工物に対して所定の位置に移動させる、ようにしてもよい。
Further, the turret member is formed in a polygonal shape as viewed from the direction along the rotation axis,
A portion corresponding to one side of said polygon in said turret member, two or more tools of the plurality of tools has become a mountable,
When the control means selects one tool among the plurality of tools, the control means controls the motor to rotate the turret member, whereby the one tool is predetermined with respect to the workpiece. You may make it move to this position.

本発明に係る工作機械によれば、工作機械の部品点数を少なくすることができタレット部材に取付けられた工具の位置を細かく調整できる。 According to engagement Ru machine tools to the present invention, the number of components of the machine tool can be reduced, it can be finely adjusted position of the tool attached to the turret member.

本発明の一実施形態に係る工作機械の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a machine tool according to an embodiment of the present invention. タレット装置の概略図である。It is the schematic of a turret apparatus. タレット部材を回転軸方向から見た様子の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a mode that the turret member was seen from the rotating shaft direction. 図2中装置の断面を示すハッチングに代えて、ハウジングに対して回転する部位にハッチングを施した図である。3. It replaces with the hatching which shows the cross section of the apparatus in FIG. 2, and is the figure which gave the part rotated with respect to a housing. 変形例のタレット部材を回転軸方向から見た様子の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a mode that the turret member of the modification was seen from the rotating shaft direction. 変形例のタレット部材を回転軸方向から見た様子の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a mode that the turret member of the modification was seen from the rotating shaft direction.

図1は、本発明の一実施形態に係る工作機械20の概略構成図である。実施形態の工作機械20は、被加工物(ワーク)Wを加工する多機能旋盤として構成されている。工作機械20は、図示するように、工作機械20全体の台であるベッドSと、ワークWを保持して回転させるワーク保持部22と、ワークWを加工するための複数の工具を有する加工部30と、工作機械20全体を制御する制御部60と、を備える。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a machine tool 20 according to an embodiment of the present invention. The machine tool 20 of the embodiment is configured as a multi-function lathe for processing a workpiece (workpiece) W. As shown in the figure, the machine tool 20 includes a bed S that is a base of the machine tool 20 as a whole, a work holding part 22 that holds and rotates the work W, and a machining part that has a plurality of tools for machining the work W. 30 and a control unit 60 that controls the entire machine tool 20.

ワーク保持部22は、ベッドS上に載置され、ベッドSに固定されたレール23と、レール23に係合するスライダ(図示せず)を有するワーク保持機構26と、ワーク保持機構26をレール23上で移動させるワーク移動用モータ29と、を備える。ワーク保持機構26には、ワークWを保持するチャック27が設けられ、ワーク保持機構26の内部には、チャック27で保持したワークWを回転させるワーク回転用モータ(図示せず)が設けられている。こうしたワーク保持部22では、ワークWを、チャック27で保持した状態でワーク回転用モータによって回転させながら、ワーク移動用モータ29によってワークWの回転軸方向(以下、「Z軸方向」という)に往復運動させることができる。   The work holding unit 22 is placed on the bed S, and has a rail 23 fixed to the bed S, a work holding mechanism 26 having a slider (not shown) engaged with the rail 23, and the work holding mechanism 26 as a rail. And a workpiece moving motor 29 that is moved on the head 23. The workpiece holding mechanism 26 is provided with a chuck 27 that holds the workpiece W, and a workpiece rotation motor (not shown) that rotates the workpiece W held by the chuck 27 is provided inside the workpiece holding mechanism 26. Yes. In such a workpiece holding unit 22, the workpiece W is rotated by the workpiece rotating motor 29 while being held by the chuck 27, and the workpiece moving motor 29 rotates the workpiece W in the rotation axis direction (hereinafter referred to as “Z-axis direction”). It can be reciprocated.

加工部30は、ベッドSに固定されてワーク保持機構26が移動する方向(Z軸方向)と垂直な方向(以下、「X軸方向」という)に伸びるレール31と、レール31に係合するスライダ(図示せず)を有するタレット装置40と、タレット装置40をレール31上で移動させるタレット移動用モータ32と、を備える。   The processing unit 30 is fixed to the bed S and extends in a direction (hereinafter referred to as “X-axis direction”) perpendicular to the direction (Z-axis direction) in which the work holding mechanism 26 moves, and engages with the rail 31. A turret device 40 having a slider (not shown) and a turret movement motor 32 for moving the turret device 40 on a rail 31 are provided.

図2に、タレット装置40の概略図を示し、図3に、タレット装置40のタレット部材46をZ軸方向から見た様子(図2において、右側からタレット部材46を見た様子)の一例を示す。また、図4に、図2中装置の断面を示すハッチングに代えて、ハウジング42に対して回転する部位にハッチングを施した図を示す。タレット装置40は、図2から図4に示すように、ハウジング42と、ハウジング42に回転可能に支持されたタレット部材46と、タレット部材46を回転させるビルトインモータ48と、タレット部材46を回転不能に固定するブレーキ機構50とを備える。なお、図示は省略するが、ハウジング42は、レール31と係合するスライダ(図示せず)に連結されている。   FIG. 2 shows a schematic view of the turret device 40, and FIG. 3 shows an example of a state in which the turret member 46 of the turret device 40 is viewed from the Z-axis direction (a state in which the turret member 46 is viewed from the right side in FIG. 2). Show. Further, FIG. 4 shows a diagram in which a portion rotated with respect to the housing 42 is hatched instead of the hatching showing the cross section of the device in FIG. As shown in FIGS. 2 to 4, the turret device 40 includes a housing 42, a turret member 46 that is rotatably supported by the housing 42, a built-in motor 48 that rotates the turret member 46, and a turret member 46 that cannot rotate. And a brake mechanism 50 to be fixed to the vehicle. Although not shown, the housing 42 is connected to a slider (not shown) that engages with the rail 31.

タレット部材46は、正多角形(図3の例では、正十角形)に形成されて複数の工具Tが取付けられる工具保持部46aと、この工具保持部46aに連結され、軸受け43によってハウジング42内にZ軸回りに回転可能なように軸支された回転軸部46bとを有する。工具保持部46aは、周面にバイトやドリルなどの工具Tをそれぞれに着脱可能に取付けることができ、実施形態では、ドリルを取付けるドリルホルダ47aが工具保持部の正多角形上の1面に設けられ、バイトを取付けるバイトホルダ47b〜47jがその他の面に設けられている。回転軸部46bには、タレット部材46の後方(図2中、左側)に、ブレーキディスク51が取付けられている。ブレーキディスク51は、回転軸部46bからフランジ状に凸となるディスク形状に形成され、タレット部材46と一体に回転する。   The turret member 46 is formed in a regular polygon (a regular decagon in the example of FIG. 3), and is connected to the tool holding portion 46 a to which a plurality of tools T are attached, and the tool holding portion 46 a. And a rotation shaft portion 46b that is rotatably supported around the Z axis. The tool holding part 46a can detachably attach a tool T such as a cutting tool or a drill to the peripheral surface. In the embodiment, the drill holder 47a for attaching the drill is provided on one surface of the regular polygon of the tool holding part. Tool holders 47b to 47j that are provided and for attaching tools are provided on the other surfaces. A brake disc 51 is attached to the rotary shaft portion 46b behind the turret member 46 (left side in FIG. 2). The brake disc 51 is formed in a disc shape that protrudes in a flange shape from the rotation shaft portion 46 b, and rotates integrally with the turret member 46.

ビルトインモータ48は、同期電動機や誘導電動機などの周知のモータで構成され、全体がハウジング42内に設けられている。ビルトインモータ48は、ハウジング42に固定されたステータ48aと、タレット部材46の回転軸部46bに直接に取付けられたロータ48bとを備える。このビルトインモータ48では、ギヤなどを介することなくタレット部材46に直接にロータ48bが取付けられるダイレクトドライブとしているから、ギヤなどによるエネルギ損失や騒音,振動を防止して、ビルトインモータ48からの出力によって効率よくタレット部材46を回転させることができると共に、装置全体を小型化することができる。また、ビルトインモータ48には、ロータ48bの回転位置、つまり、タレット部材46の回転位置を検出する回転位置検出センサ49も備えられている。この回転位置検出センサ49は、タレット部材46の回転軸部46bに形成された凹凸パターンを光学的に読み込んでタレット部材46の回転位置を検出するロータリーエンコーダや、電磁ピックアップ式、レゾルバなど、種々のセンサを用いることができる。   The built-in motor 48 is configured by a known motor such as a synchronous motor or an induction motor, and is entirely provided in the housing 42. The built-in motor 48 includes a stator 48 a fixed to the housing 42 and a rotor 48 b that is directly attached to the rotating shaft portion 46 b of the turret member 46. This built-in motor 48 is a direct drive in which the rotor 48b is directly attached to the turret member 46 without using a gear or the like. Therefore, energy loss, noise, and vibration due to the gear and the like are prevented, and the output from the built-in motor 48 is used. The turret member 46 can be efficiently rotated and the entire apparatus can be downsized. The built-in motor 48 is also provided with a rotational position detection sensor 49 that detects the rotational position of the rotor 48 b, that is, the rotational position of the turret member 46. The rotational position detection sensor 49 is a variety of encoders, such as a rotary encoder that optically reads a concavo-convex pattern formed on the rotational shaft portion 46b of the turret member 46 to detect the rotational position of the turret member 46, an electromagnetic pickup type, and a resolver. A sensor can be used.

ブレーキ機構50は、ハウジング42内に設けられたブレーキパッド52と、ブレーキパッド52に付勢力を作用させるバネ53と、ブレーキパッド52に油圧を作用させる油圧機構54と、を備える。ブレーキパッド52は、2つの環状の部材によって形成され、ブレーキディスク51のZ軸方向の両側に位置する。また、ブレーキパッド52のブレーキディスク51に面する面と反対側には、ブレーキパッド52とハウジング42の内壁面とによって、油圧室44が構成されている。油圧室44は、油圧機構54に連結され、内部がオイルで満たされている。油圧機構54は、例えば電動ポンプなどによって油圧を発生させ、発生させた油圧を継手55から油圧室44に作用させるように構成されている。こうしたブレーキ機構50では、油圧機構54から油圧室44に油圧を作用させていないときには、バネ53の付勢力によってブレーキパッド52がブレーキディスク51から離れる方向に付勢され、ブレーキパッド52とブレーキディスク51は接しない。これにより、ブレーキディスク51にはブレーキパッド52から力は作用せず、ブレーキディスク51及びタレット部材46はハウジング42に対して自由に回転できる状態となる。一方、油圧機構54から油圧室44に油圧を作用させたときには、バネ53の付勢力に抗してブレーキパッド52がブレーキディスク51に近付く方向に移動し、ブレーキディスク51がブレーキパッド52で挟まれる。これにより、ブレーキディスク51とブレーキパッド52とに摩擦力が作用し、ブレーキディスク51及びタレット部材46はハウジング42に対して回転不能に固定される。   The brake mechanism 50 includes a brake pad 52 provided in the housing 42, a spring 53 that applies a biasing force to the brake pad 52, and a hydraulic mechanism 54 that applies hydraulic pressure to the brake pad 52. The brake pad 52 is formed by two annular members and is located on both sides of the brake disc 51 in the Z-axis direction. A hydraulic chamber 44 is formed by the brake pad 52 and the inner wall surface of the housing 42 on the opposite side of the surface of the brake pad 52 facing the brake disc 51. The hydraulic chamber 44 is connected to a hydraulic mechanism 54, and the inside is filled with oil. The hydraulic mechanism 54 is configured to generate hydraulic pressure by, for example, an electric pump, and to cause the generated hydraulic pressure to act on the hydraulic chamber 44 from the joint 55. In such a brake mechanism 50, when no hydraulic pressure is applied from the hydraulic mechanism 54 to the hydraulic chamber 44, the brake pad 52 is urged away from the brake disk 51 by the urging force of the spring 53, and the brake pad 52 and the brake disk 51 are urged. Does not touch. As a result, no force is applied to the brake disc 51 from the brake pad 52, and the brake disc 51 and the turret member 46 can freely rotate with respect to the housing 42. On the other hand, when hydraulic pressure is applied from the hydraulic mechanism 54 to the hydraulic chamber 44, the brake pad 52 moves in a direction approaching the brake disc 51 against the biasing force of the spring 53, and the brake disc 51 is sandwiched between the brake pads 52. . Thereby, a frictional force acts on the brake disc 51 and the brake pad 52, and the brake disc 51 and the turret member 46 are fixed to the housing 42 so as not to rotate.

制御部60は、プロセッサや記憶部を有する周知のコンピュータで構成される。制御部60は、予め記憶部に記憶された制御シーケンスに従って工作機械20全体を制御する。制御部60には、例えば回転位置検出センサ49からタレット部材46の回転位置が入力されるなど、工作機械20の制御に必要な各種情報が入力され、ワーク移動用モータ29やワーク回転用モータ,タレット移動用モータ32,ビルトインモータ48,油圧機構54などに制御信号を送信する。また、制御部60には、操作者が各種指令を入力できるキーボードなどの入力部(図示せず)も設けられている。   The control unit 60 includes a known computer having a processor and a storage unit. The control unit 60 controls the entire machine tool 20 according to a control sequence stored in advance in the storage unit. Various information necessary for controlling the machine tool 20 is input to the control unit 60, for example, the rotational position of the turret member 46 is input from the rotational position detection sensor 49, and the workpiece moving motor 29, the workpiece rotating motor, Control signals are transmitted to the turret moving motor 32, the built-in motor 48, the hydraulic mechanism 54, and the like. The control unit 60 is also provided with an input unit (not shown) such as a keyboard through which an operator can input various commands.

次に、上述のように構成された工作機械20を用いたワークWの加工について説明する。以下、まず、タレット装置40による工具Tの割り出し(選択、変更)について説明する。ワークWを加工する工具Tを割り出すときには、操作者の入力部への指令に基づいて、制御部60は、まず、油圧機構54からの油圧がブレーキパッド52に作用しないように油圧機構54を駆動する。つまり、ブレーキパッド52とブレーキディスク51とが接していない状態となるようにブレーキ機構50を駆動する。これにより、ブレーキディスク51及びタレット部材46は、ハウジング42に対して自由に回転することができる。続いて、制御部60は、ビルトインモータ48を駆動してタレット部材46を回転させる。このとき、制御部60は、回転位置検出センサ49によって検出されたビルトインモータ48のロータ48bの回転位置(つまり、タレット部材46の回転位置)に基づいて、所望の工具TがワークWを加工するための位置(目的位置)に割り出されて停止するようにタレット部材46を回転させる。そして、タレット部材46が目的とする回転位置に至ったら、制御部60は、油圧機構54を駆動して、油圧室44に油圧を作用させてブレーキディスク51をブレーキパッド52で挟む。これにより、タレット部材46が目的位置に割り出された状態で、ブレーキパッド52とブレーキディスク51との摩擦力によってブレーキディスク51及びタレット部材46が回転不能に固定される。   Next, processing of the workpiece W using the machine tool 20 configured as described above will be described. Hereinafter, first, the indexing (selection, change) of the tool T by the turret device 40 will be described. When determining the tool T for machining the workpiece W, the control unit 60 first drives the hydraulic mechanism 54 so that the hydraulic pressure from the hydraulic mechanism 54 does not act on the brake pad 52 based on an instruction from the operator to the input unit. To do. That is, the brake mechanism 50 is driven so that the brake pad 52 and the brake disc 51 are not in contact with each other. Thereby, the brake disc 51 and the turret member 46 can freely rotate with respect to the housing 42. Subsequently, the control unit 60 drives the built-in motor 48 to rotate the turret member 46. At this time, the control unit 60 causes the desired tool T to machine the workpiece W based on the rotational position of the rotor 48b of the built-in motor 48 detected by the rotational position detection sensor 49 (that is, the rotational position of the turret member 46). The turret member 46 is rotated so as to be indexed and stopped at a position (target position). When the turret member 46 reaches the target rotational position, the control unit 60 drives the hydraulic mechanism 54 to apply hydraulic pressure to the hydraulic chamber 44 and sandwich the brake disc 51 between the brake pads 52. Thereby, in a state where the turret member 46 is indexed to the target position, the brake disk 51 and the turret member 46 are fixed to be non-rotatable by the frictional force between the brake pad 52 and the brake disk 51.

タレット装置40によって工具Tを割り出したときに、割り出された工具Tの位置にズレが生じていたときには、操作者による入力部へ指令に基づいて、制御部60は、タレット部材46の回転位置を微調整する。実施形態の工作機械20では、ワークWを割り出しして固定するときに、タレット部材46とハウジング42の一方に形成された凹部と他方に形成された凸部とを係合させることでタレット部材46を回転不能に固定するのではなく、つまり、例えばタレット部材46とハウジング42に形成された係合歯同士を係合させてカップリングによりタレット部材46を回転不能に固定するのではなく、ブレーキディスク51をブレーキパッド52で挟んで摩擦力によりタレット部材46を回転不能に固定するから、任意の角度でタレット部材46を固定することができ、ワークWを加工するときのワークWと工具Tとの位置を微調整することができる。このときの工具Tの位置の微調整としては、例えば、操作者が制御部60にズレを補正するための角度を入力して制御部60が入力された角度に応じてタレット部材46を回転させたり、制御部60がタレット部材46をゆっくりと回転させて操作者が停止指令を制御部60に入力するなど種々の方法を用いることができる。なお、こうしてタレット装置40の工具Tの位置の微調整が完了したときには、制御部60は、タレット部材46の回転位置を記憶して、割り出した工具Tの位置を記憶することが望ましい。また、複数の工具Tを用いて連続してワークWを加工する際には、予め全ての工具Tに対してこうした調整を行って結果を記憶し、その後、記憶した情報を用いて制御部60がワークWを加工すれば、加工精度を高めることができると共にスムーズに加工を行うことができる。   When the tool T is indexed by the turret device 40 and there is a deviation in the position of the indexed tool T, the control unit 60 determines the rotational position of the turret member 46 based on a command from the operator to the input unit. Tweak the. In the machine tool 20 of the embodiment, when the workpiece W is indexed and fixed, the turret member 46 is engaged with a concave portion formed on one side of the housing 42 and a convex portion formed on the other side. Is not fixed non-rotatably, that is, the turret member 46 and the engagement teeth formed on the housing 42 are engaged with each other and the turret member 46 is not fixed non-rotatably by coupling. Since the turret member 46 is fixed to be non-rotatable by frictional force with the 51 between the brake pads 52, the turret member 46 can be fixed at an arbitrary angle, and the workpiece W and the tool T when the workpiece W is processed The position can be finely adjusted. As a fine adjustment of the position of the tool T at this time, for example, an operator inputs an angle for correcting a shift to the control unit 60, and the control unit 60 rotates the turret member 46 according to the input angle. Alternatively, various methods may be used such as the control unit 60 slowly rotating the turret member 46 and an operator inputting a stop command to the control unit 60. When the fine adjustment of the position of the tool T of the turret device 40 is completed in this way, it is desirable that the control unit 60 stores the rotational position of the turret member 46 and the determined position of the tool T. Moreover, when processing the workpiece | work W continuously using the some tool T, such adjustment is previously performed with respect to all the tools T, a result is memorize | stored, and the control part 60 is then used using the memorize | stored information. However, if the workpiece W is machined, machining accuracy can be improved and machining can be performed smoothly.

また、実施形態の工作機械20では、タレット部材46を回転させることで工具TのX軸方向の位置と鉛直方向(以下、「Y軸方向」という)の位置とが移動するが、このうちのX軸方向の移動を、タレット移動用モータ32を駆動することでキャンセルすることにより、工具TのY軸方向の位置を任意に調整することもできる。例えば、図3でタレット部材46の真下に位置するドリルT(D)について考えると、タレット部材46を時計回りに回転させると、ドリルT(D)は、X軸方向である左に移動すると共にY軸方向である上に移動する。ここで、タレット部材46の回転によるドリルT(D)のX軸方向の移動分は、タレット移動用モータ32を駆動してタレット装置40を右に移動させることで調整してキャンセルすることができる。したがって、ビルトインモータ48とタレット移動用モータ32とを制御することで、タレット装置40をY軸方向に移動させる機構を設けることなく、工具TのX軸方向およびY軸方向の位置を任意に調整することができる。   In the machine tool 20 of the embodiment, the turret member 46 is rotated to move the position of the tool T in the X-axis direction and the position in the vertical direction (hereinafter referred to as “Y-axis direction”). The position in the Y-axis direction of the tool T can be arbitrarily adjusted by canceling the movement in the X-axis direction by driving the turret movement motor 32. For example, considering the drill T (D) positioned directly below the turret member 46 in FIG. 3, when the turret member 46 is rotated clockwise, the drill T (D) moves to the left which is the X axis direction. Move up in the Y-axis direction. Here, the movement of the drill T (D) in the X-axis direction due to the rotation of the turret member 46 can be adjusted and canceled by driving the turret movement motor 32 and moving the turret device 40 to the right. . Therefore, by controlling the built-in motor 48 and the turret moving motor 32, the position of the tool T in the X-axis direction and the Y-axis direction can be arbitrarily adjusted without providing a mechanism for moving the turret device 40 in the Y-axis direction. can do.

続いて、タレット装置40によって割り出された工具TによるワークWの加工全体の流れについて説明する。ワークWを加工するときには、操作者が、ワーク保持機構26のチャック27内にワークWを配置してチャック27によりワークWを保持させる。続いて、操作者の入力部への指令に基づいて、制御部60がワーク回転用モータを駆動してワークWを回転させる。次に、前記指令に基づいて、制御部60は、ワーク移動用モータ29を駆動してワークWをZ軸方向に移動させると共にタレット移動用モータ32を駆動してタレット装置40をX軸方向に移動させ、工具TをワークWに当接させる。これにより、回転するワークWに工具Tが当てられてワークWが加工される。そして、加工が終了したら、制御部60は、ワーク移動用モータ29とタレット移動用モータ32とを駆動してタレット装置40をワークWから遠ざからせる。タレット部材46に設けられた他の工具Tで続けてワークWを加工するときには、制御部60は、タレット装置40を駆動することによって工具Tを変更し、再びワークWの加工を行う。また、他の工具TでワークWを加工しないときには、制御部60はワーク回転用モータを停止し、操作者がワーク保持機構26によるワークWの保持を解除する。   Then, the flow of the whole process of the workpiece | work W by the tool T indexed by the turret apparatus 40 is demonstrated. When processing the workpiece W, the operator places the workpiece W in the chuck 27 of the workpiece holding mechanism 26 and holds the workpiece W by the chuck 27. Subsequently, based on an instruction from the operator to the input unit, the control unit 60 drives the workpiece rotation motor to rotate the workpiece W. Next, based on the command, the control unit 60 drives the workpiece moving motor 29 to move the workpiece W in the Z-axis direction and drives the turret moving motor 32 to move the turret device 40 in the X-axis direction. The tool T is moved to contact the workpiece W. Thereby, the tool T is applied to the rotating workpiece W and the workpiece W is machined. When the machining is completed, the control unit 60 drives the workpiece moving motor 29 and the turret moving motor 32 to move the turret device 40 away from the workpiece W. When processing the workpiece W continuously with another tool T provided on the turret member 46, the control unit 60 changes the tool T by driving the turret device 40, and processes the workpiece W again. When the workpiece W is not machined with another tool T, the control unit 60 stops the workpiece rotation motor, and the operator releases the workpiece W held by the workpiece holding mechanism 26.

以上説明した本発明の実施形態に係る工作機械20では、タレット部材46の回転軸部46bにビルトインモータ48のロータ48bを直接に取付けるダイレクトドライブとしたから、歯車やベルトなどの間接的機構部品を必要とせず、部品点数を少なくすることができ、工作機械全体を小型化したり、工作機械の製造コストを低減することができる。また、タレット部材46の回転軸部46bに直接にロータ48bを取付けることにより、ギヤの歯車同士に設けられた隙間(バックラッシュ)のためにズレが生じることもないから、ビルトインモータ48を駆動してタレット部材46の回転位置を適正に制御することができる。さらに、実施形態の工作機械20では、油圧機構54を駆動してブレーキディスク51をブレーキパッド52で挟むことで摩擦力によってタレット部材46をハウジング42に対して回転不能に固定することにより、タレット部材46に取付けられた工具Tのうちの1つの工具TとワークWとを位置合わせすると共に、位置合わせした工具TによるワークWの加工中にタレット部材46がハウジング42に対して回転することを禁止するから、タレット部材46を任意の角度で固定することができ、ワークWを加工するときにタレット部材46の工具TとワークWとの位置を細かく調整することができる。   Since the machine tool 20 according to the embodiment of the present invention described above is a direct drive in which the rotor 48b of the built-in motor 48 is directly attached to the rotating shaft portion 46b of the turret member 46, indirect mechanism parts such as gears and belts are used. This is not necessary, and the number of parts can be reduced, so that the entire machine tool can be downsized and the manufacturing cost of the machine tool can be reduced. Further, since the rotor 48b is directly attached to the rotating shaft portion 46b of the turret member 46, there is no deviation due to a gap (backlash) provided between the gears of the gear, so the built-in motor 48 is driven. Thus, the rotational position of the turret member 46 can be controlled appropriately. Furthermore, in the machine tool 20 of the embodiment, the turret member 46 is fixed to the housing 42 so as not to rotate by frictional force by driving the hydraulic mechanism 54 and sandwiching the brake disc 51 between the brake pads 52, whereby the turret member One tool T of the tools T attached to 46 and the workpiece W are aligned, and the turret member 46 is prohibited from rotating with respect to the housing 42 during the processing of the workpiece W by the aligned tool T. Therefore, the turret member 46 can be fixed at an arbitrary angle, and the position of the tool T of the turret member 46 and the workpiece W can be finely adjusted when the workpiece W is processed.

上述した工作機械20では、回転するワークWに対してタレット装置40で割り出された工具Tを当接させることによりワークWを加工する多機能旋盤としたが、ワークWの回転に代えて、工具Tを駆動する駆動源を設けて回転工具によりワークWを加工してもよい。この場合、上述したように、実施形態の工作機械20では、ビルトインモータ48でタレット部材46を回転させると共にタレット移動用モータ32で回転工具のX軸方向の位置を調整することで、回転工具を任意にX軸方向およびY軸方向に移動させることができるから、新たにY軸に移動させるアクチュエータを設けることなく、ワークWの任意の場所を加工することができる。したがって、部品点数を少なくすることができ、工作機械全体の小型化や軽量化,製造コストの低下などを図ることができる。   The machine tool 20 described above is a multi-function lathe that processes the workpiece W by bringing the tool T indexed by the turret device 40 into contact with the rotating workpiece W, but instead of rotating the workpiece W, A drive source for driving the tool T may be provided and the workpiece W may be machined with a rotating tool. In this case, as described above, in the machine tool 20 according to the embodiment, the turret member 46 is rotated by the built-in motor 48 and the position of the rotary tool in the X-axis direction is adjusted by the turret moving motor 32. Since it can be arbitrarily moved in the X-axis direction and the Y-axis direction, an arbitrary place of the workpiece W can be machined without providing an actuator to be newly moved to the Y-axis. Therefore, the number of parts can be reduced, and the overall machine tool can be reduced in size and weight, and the manufacturing cost can be reduced.

上述した工作機械20では、タレット部材46には、1つのドリルホルダ47aと9つのバイトホルダ47b〜47jが設けられるものとしたが、こうした数に限定されるものではなく、また、ダイスやタップなど他の工具を取付けるホルダが設けられてもよい。さらに、図5や図6に示すように、タレット部材46の工具保持部46aの一辺に複数のドリルT(D)を装着できるドリルホルダ147a,247aを設けてもよく、種々の構成を採用することができる。この場合においても、ビルトインモータ48でタレット部材46を回転させると共にタレット移動用モータ32でドリルT(D)のX軸の位置を調整することで、複数のドリルT(D)の位置合わせを行うことができる。   In the machine tool 20 described above, the turret member 46 is provided with one drill holder 47a and nine bit holders 47b to 47j. However, the number is not limited to this, and dies, taps, and the like are also provided. A holder for attaching another tool may be provided. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, drill holders 147 a and 247 a to which a plurality of drills T (D) can be attached may be provided on one side of the tool holding portion 46 a of the turret member 46, and various configurations are adopted. be able to. Even in this case, the turret member 46 is rotated by the built-in motor 48 and the position of the plurality of drills T (D) is adjusted by adjusting the position of the X axis of the drill T (D) by the turret moving motor 32. be able to.

上述した工作機械20では、ワーク移動用モータ29とタレット移動用モータ32とにより、ワークWをZ軸方向(ワークWの回転軸に沿った方向)に移動させると共にタレット装置40をX軸方向(Z軸に垂直な水平方向)に移動させるものとしたが、ワークWをX軸方向に移動させると共にタレット装置40をZ軸方向に移動させる構成としたり、ワークWとタレット装置40との少なくとも一方をX軸方向およびZ軸方向に移動できる構成としてもよい。また、ワークWとタレット装置40との少なくとも一方をY軸方向(垂直方向)に移動させるアクチュエータを設けても構わない。また、こうしたモータなどのアクチュエータを設けずに、手動によってワーク保持機構26やタレット装置40を移動させる構成としてもよい。   In the above-described machine tool 20, the workpiece moving motor 29 and the turret moving motor 32 move the workpiece W in the Z-axis direction (the direction along the rotation axis of the workpiece W) and move the turret device 40 in the X-axis direction ( It is assumed that the workpiece W is moved in the X-axis direction and the turret device 40 is moved in the Z-axis direction, or at least one of the workpiece W and the turret device 40 is moved. May be configured to be movable in the X-axis direction and the Z-axis direction. An actuator that moves at least one of the workpiece W and the turret device 40 in the Y-axis direction (vertical direction) may be provided. Moreover, it is good also as a structure which moves the workpiece | work holding | maintenance mechanism 26 and the turret apparatus 40 manually, without providing actuators, such as such a motor.

上述した工作機械20では、制御部60が、回転位置検出センサ49によって検出される検出値に基づいてタレット部材46の回転位置を制御するものとしたが、制御部60を備えずに、操作者がワーク回転用モータやワーク移動用モータ29,タレット部材回転用モータ,タレット移動用モータ,ブレーキ機構50を駆動する構成としても構わない。   In the machine tool 20 described above, the control unit 60 controls the rotational position of the turret member 46 based on the detection value detected by the rotational position detection sensor 49, but the operator does not include the control unit 60. May be configured to drive the workpiece rotating motor, the workpiece moving motor 29, the turret member rotating motor, the turret moving motor, and the brake mechanism 50.

上述した工作機械20では、油圧機構54による油圧を油圧室44に作用させてブレーキディスク51を2つの環状の部材で構成されたブレーキパッド52で挟むブレーキ機構50を備えるものとしたが、摩擦力によってタレット部材46が回転不能に固定される構成であれば如何なる構成としてもよく、例えば、ブレーキパッド52は、ブレーキディスク51の一方だけの面に押し当てられるものとしたり、環状以外の形状に形成されてもよい。また、ブレーキ機構50は、油圧に代えてまたは加えて他の作動流体を用いてもよく、例えば、油圧に代えて空圧を用いるものでもよく、油圧と空圧を併用するものでもよい。さらには、作動流体を用いる機構に代えてまたは加えて、電磁的な機構によってブレーキパッド52をブレーキディスク51に押し当てる構成としてもよい。   The machine tool 20 described above includes the brake mechanism 50 that applies the hydraulic pressure from the hydraulic mechanism 54 to the hydraulic chamber 44 and sandwiches the brake disk 51 between the brake pads 52 formed of two annular members. For example, the brake pad 52 may be pressed against only one surface of the brake disk 51, or may be formed in a shape other than an annular shape. May be. The brake mechanism 50 may use another working fluid instead of or in addition to the hydraulic pressure. For example, the brake mechanism 50 may use pneumatic pressure instead of hydraulic pressure, or may use hydraulic pressure and pneumatic pressure in combination. Further, the brake pad 52 may be pressed against the brake disk 51 by an electromagnetic mechanism instead of or in addition to the mechanism using the working fluid.

上述した工作機械20では、タレット部材46の回転軸部46bにロータ48bが一体に取付けられたビルトインモータ48を備えるものとしたが、タレット部材46の回転軸部46bにギヤなどを介してロータ46bが連結される構成としてもよい。また、ビルトインモータ48に代えて、例えばガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力する内燃機関など、タレット部材46を回転させる他の機構を備えてもよい。さらに、こうしたタレット部材46を回転させる動力を出力する機構を備えない構成としても構わない。   In the machine tool 20 described above, the built-in motor 48 in which the rotor 48b is integrally attached to the rotation shaft portion 46b of the turret member 46 is provided. However, the rotor 46b is connected to the rotation shaft portion 46b of the turret member 46 via a gear or the like. It is good also as a structure by which these are connected. Further, in place of the built-in motor 48, another mechanism for rotating the turret member 46, such as an internal combustion engine that outputs power by a hydrocarbon fuel such as gasoline or light oil, may be provided. Further, such a configuration may not be provided that does not include a mechanism for outputting power for rotating the turret member 46.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、様々な変更(構成要素の削除等を含む)をなし得ることはいうまでもない。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications (including deletion of constituent elements) without departing from the scope of the present invention. ) Needless to say,

20 工作機械
22 ワーク保持部
23 レール
26 ワーク保持機構
27 チャック
29 ワーク移動用モータ
30 加工部
31 レール
32 タレット装置移動用モータ
40 タレット装置
42 ハウジング
43 軸受け
44 油圧室
46,146,246 タレット部材
46a 工具保持部
46b 回転軸部
47a,147a,247a ドリルホルダ
47b〜47j バイトホルダ
48 ビルトインモータ
48a ステータ
48b ロータ
49 回転位置検出センサ
50 ブレーキ機構
51 ブレーキディスク
52 ブレーキパッド
53 バネ
54 油圧機構
55 継手
60 制御部
S ベッド
T 工具
T(D) ドリル
W ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Machine tool 22 Work holding part 23 Rail 26 Work holding mechanism 27 Chuck 29 Work moving motor 30 Processing part 31 Rail 32 Turret device moving motor 40 Turret device 42 Housing 43 Bearing 44 Hydraulic chamber 46,146,246 Turret member 46a Tool Holding part 46b Rotating shaft part 47a, 147a, 247a Drill holder 47b to 47j Tool holder 48 Built-in motor 48a Stator 48b Rotor 49 Rotation position detection sensor 50 Brake mechanism 51 Brake disk 52 Brake pad 53 Spring 54 Hydraulic mechanism 55 Joint 60 Control part S Bed T Tool T (D) Drill W Workpiece

Claims (4)

ハウジングと、
前記ハウジングに対して回転可能に取付けられ、複数の工具が取付けられるタレット部材と、
前記ハウジングの内部に固定された固定部と、前記ハウジングの内部に位置し、前記タレット部材に一体に取付けられた回転部と、を有し、前記回転部を回転させることによって前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転させるモータと、
前記タレット部材と一体に回転する所定部位との摩擦力により前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転不能に固定することによって、前記複数の工具のうちの1つの工具と被加工物とを位置合わせするとともに、前記位置合わせした工具による前記被加工物の加工中に前記タレット部材が前記ハウジングに対して回転することを禁止する固定手段と、
前記タレット部材を、前記タレット部材の回転軸と直交する第1の軸方向に、前記被加工物に対して移動させる移動手段と、
前記モータと前記移動手段とを制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記1つの工具を位置合わせする際に、前記モータを制御して前記タレット部材を前記ハウジングに対して回転させると共に、前記移動手段を制御して前記タレット部材を前記第1の軸方向に移動させることで、前記1つの工具の前記第1の軸方向の位置と、前記回転軸及び前記第1の軸方向に直交する第2の軸方向の位置とを任意に調整することができる、
ことを特徴とする工作機械。
A housing;
A turret member rotatably attached to the housing and to which a plurality of tools are attached;
Wherein a fixing portion fixed to the inside of the housing, located inside the housing, anda rotating part mounted integrally with the turret member, said turret member by rotating said rotating portion A motor that rotates relative to the housing;
By aligning the turret member with respect to the housing in a non-rotatable manner by a frictional force with a predetermined portion that rotates integrally with the turret member, the tool and the workpiece are aligned with each other. And fixing means for prohibiting the turret member from rotating relative to the housing during processing of the workpiece by the aligned tool;
Moving means for moving the turret member with respect to the workpiece in a first axial direction orthogonal to the rotation axis of the turret member;
Control means for controlling the motor and the moving means,
The control means includes
When aligning the one tool, the motor is controlled to rotate the turret member relative to the housing, and the moving means is controlled to move the turret member in the first axial direction. Thus, the position in the first axial direction of the one tool and the position in the second axial direction perpendicular to the rotating shaft and the first axial direction can be arbitrarily adjusted.
A machine tool characterized by that.
前記タレット部材の回転位置を検出する回転位置検出手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記検出された回転位置に基づいて前記タレット部材が目標位置で停止するよう前記モータと前記固定手段とを制御する、
請求項1に記載の工作機械。
A rotation position detecting means for detecting a rotation position of the turret member;
The control means controls the motor and the fixing means so that the turret member stops at a target position based on the detected rotational position.
The machine tool according to claim 1.
前記所定部位は、前記タレット部材と一体に回転するブレーキディスクであり、
前記固定手段は、前記ブレーキディスクを挟むブレーキパッドを含む、
請求項1又は2に記載の工作機械。
The predetermined portion is a brake disc that rotates integrally with the turret member,
The fixing means includes a brake pad that sandwiches the brake disc.
The machine tool according to claim 1 or 2.
前記タレット部材は、前記回転軸に沿う方向から見て多角形状に形成され、
前記タレット部材における前記多角形の一辺に相当する箇所に、前記複数の工具のうち二つ以上の工具が装着可能となっており
前記制御手段は、前記複数の工具のうちの1つの工具を選択する際には、前記モータを制御して前記タレット部材を回転させることで、当該1つの工具を前記被加工物に対して所定の位置に移動させる、
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の工作機械。
The turret member is formed in a polygonal shape as viewed from the direction along the rotation axis,
A portion corresponding to one side of said polygon in said turret member, two or more tools of the plurality of tools has become a mountable,
When the control means selects one tool among the plurality of tools, the control means controls the motor to rotate the turret member, whereby the one tool is predetermined with respect to the workpiece. Move to the position of
The machine tool according to any one of claims 1 to 3.
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