JP5831818B2 - connector - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタに関する。 The present invention relates to a connector.
特許文献１に開示されたコネクタは、ロック受け部を有する相手ハウジングと、相手ハウジングに嵌合可能なハウジング本体と、ハウジング本体の前端部から後方へ片持ち状に延出する形態であってロック受け部を弾性係止することでハウジング本体と相手ハウジングとを嵌合状態に保持するロックアームと、ハウジング本体に対して初期位置から待機位置を経て検知位置へと移動可能に組み付けられ、待機位置から検知位置への移動の可否によってハウジング本体に相手ハウジングが正規嵌合されたかどうかを検知する検知部材とを備えている。 The connector disclosed in Patent Document 1 has a mating housing having a lock receiving portion, a housing main body that can be fitted into the mating housing, and a form that extends in a cantilevered manner from the front end of the housing main body to the rear. A lock arm that holds the housing body and the mating housing in a fitted state by elastically locking the receiving portion, and a housing body that is assembled so as to be movable from the initial position to the detection position through the standby position. And a detection member for detecting whether or not the mating housing is properly fitted to the housing body depending on whether or not the movement to the detection position is possible.
検知部材の先端部には係止部が突出して形成されている。ロックアームの後端部には被係止部が形成されている。また、ロックアームには、ハウジング本体に連なる前端部から被係止部にかけて延出し、かつ高さ方向に貫通する貫通孔が形成されている。検知部材が検知位置に至ると、係止部が貫通孔に弾性的に嵌り込んで被係止部に前方から係止可能に配置されるようになっている。 A locking portion protrudes from the tip of the detection member. A locked portion is formed at the rear end of the lock arm. The lock arm is formed with a through-hole extending from the front end portion connected to the housing body to the locked portion and penetrating in the height direction. When the detection member reaches the detection position, the locking portion is elastically fitted into the through hole, and is arranged to be locked to the locked portion from the front.
ところで、上記貫通孔は、被係止部の成形時に金型が前方へ引き抜かれるのに伴い、ロックアームの前端部に余儀なく開口するものである。しかし、ロックアームの前端部は撓み動作の支点部を構成するため、そこに貫通孔が開口していると、ロックアームの弾発力が減退するという事情がある。したがって、上記のような構成では、ロックアームの強度面での信頼性に欠けるきらいがある。 By the way, the said through-hole is forced to open to the front-end part of a lock arm, as a metal mold | die is extracted ahead at the time of shaping | molding of a to-be-latched part. However, since the front end portion of the lock arm constitutes a fulcrum portion for the bending operation, if the through hole is opened there, there is a situation that the elastic force of the lock arm is reduced. Therefore, in the above configuration, there is a tendency that reliability in terms of strength of the lock arm is lacking.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ロックの信頼性を高めることを目的とする。 The present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to improve the reliability of the lock.
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ロック受け部を有する相手ハウジングと、前記相手ハウジングに嵌合可能なハウジング本体と、前記ハウジング本体の前端部から後方へ片持ち状に延出し、前記ハウジング本体と前記相手ハウジングとの嵌合方向と交差する高さ方向に撓み変形可能とされていて、前記ハウジング本体との間に撓み空間を有し、前記ロック受け部に弾性的に係止されて前記ハウジング本体と前記相手ハウジングとを嵌合状態に保持するものであり、前記撓み空間側及び後方に開口する収容凹部を有するロックアームと、前記ハウジング本体に対して初期位置から待機位置を経て検知位置へと移動可能に組み付けられ、前記ハウジング本体が前記相手ハウジングに嵌合される前は、前記ロックアームに後方から当接することで前記初期位置において前方への移動を規制され、前記ハウジング本体が前記相手ハウジングに正規嵌合されたときには、前記初期位置における移動規制状態が解除されて、前記収容凹部に後方から臨む前記待機位置に留め置かれ、前記待機位置から前方への押し込み操作によって前記検知位置に至ることにより、前記収容凹部内に一部が挿入される検知部材とを備えたコネクタであって、
前記ロックアームには、正規嵌合時に前記ロック受け部に嵌るロック突起が形成され、前記ロック突起は、前記ロックアームにおいて前記撓み空間側とは反対側となる高さ方向に突出する形態とされ、前記収容凹部は、前記ロック突起の後面に開口する形態とされる一方、前記検知部材の前端部には、前記検知位置で前記収容凹部内に挿入される突部が高さ方向に突出して形成され、前記待機位置では、前記突部と前記ロック突起とが高さ方向に関して重なる位置に配置され、さらに、前記突部には、幅狭の補助突部が高さ方向に突出して形成され、前記収容凹部の内面の一部には、前記検知位置で前記補助突部が嵌る補助凹部が凹み形成され、前記突部の前面のうち幅方向において前記補助突部と対応する領域は、前後方向に対して傾斜し、前記補助突部の前面に対して面一状に連なった急傾斜面となっており、前記突部の前面のうち幅方向において前記補助突部と非対応の領域は、前後方向に対する傾斜角度が前記急傾斜面よりも小さくて前記急傾斜面よりも後退した緩傾斜面となっており、前記検知部材が前記待機位置から前記検知位置に至る過程では、前記緩傾斜面が、前記収容凹部の開口縁に摺接することにより、前記突部の前記収容凹部内への挿入動作が案内されるところに特徴を有する。
As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is directed to a mating housing having a lock receiving portion, a housing body that can be fitted to the mating housing, and a cantilever from the front end of the housing body to the rear. And is deformable in a height direction intersecting with the fitting direction of the housing body and the mating housing, and has a bending space between the housing body and the lock receiving portion. A lock arm that is elastically locked to hold the housing body and the mating housing in a fitted state, and has a lock arm having a housing recess that opens to the side of the flexure space and to the rear, and an initial position relative to the housing body The lock arm is assembled so that it can move from a position to a detection position through a standby position, and before the housing body is fitted into the mating housing. When the housing main body is properly fitted to the mating housing, the movement restriction state at the initial position is released and the rear of the housing recess is rearward. A connector provided with a detection member that is held in the standby position facing from the front and that reaches the detection position by a forward pushing operation from the standby position, and a part of which is inserted into the housing recess ,
The lock arm is formed with a lock protrusion that fits into the lock receiving portion during normal fitting, and the lock protrusion protrudes in a height direction opposite to the bending space side of the lock arm. The receiving recess is configured to open to the rear surface of the lock protrusion, while a protrusion inserted into the receiving recess at the detection position projects in the height direction at the front end of the detection member. In the standby position, the protrusion and the lock protrusion are arranged in a position overlapping each other in the height direction, and a narrow auxiliary protrusion is formed in the protrusion so as to protrude in the height direction. A part of the inner surface of the receiving recess is formed with an auxiliary recess into which the auxiliary projection fits at the detection position, and a region corresponding to the auxiliary projection in the width direction on the front surface of the projection Inclined with respect to direction It is a steeply inclined surface that is continuous with the front surface of the auxiliary protrusion, and a region of the front surface of the protrusion that does not correspond to the auxiliary protrusion in the width direction has an inclination angle with respect to the front-rear direction. It is a gently inclined surface that is smaller than the steeply inclined surface and retreats from the steeply inclined surface. It is characterized in that the insertion operation of the protrusion into the housing recess is guided by sliding contact with the opening edge .
検知部材が検知位置に至ると、検知部材の一部がロックアームの収容凹部内に収容されるため、高さ方向に関してロックアームと検知部材とが重なる位置に配置されることになり、コネクタの低背化を図ることができる。この場合に、収容凹部が、ロックアームの撓み空間側及び後方に開口する形態とされ、ハウジング本体に連なる前端部には開口しないため、ロックアームの強度が減退するのが回避される。その結果、ロックアームによるロックの信頼性が高められる。
また、ロックアームにはロック突起が高さ方向に突出して形成され、収容凹部はロック突起の後面に開口する形態とされているから、ロック突起の高さ範囲で収容凹部の開口領域を高さ方向に大きく確保することができる。
さらに、待機位置では突部とロック突起とが高さ方向に関して重なる位置に配置されるため、コネクタのよりいっそうの低背化を図ることができる。
さらにまた、検知部材が待機位置にある状態では、突部と補助突部が、ロック突起に対して高さ方向に関して重なる位置に配置されるので、コネクタを十分に低背化することができる。また、検知部材が待機位置から検知位置に至る過程では、緩傾斜面が収容凹部の開口縁に摺接することにより、突部と補助突部が、案内されて収容凹部内に挿入する。
緩傾斜面の形成形態としては、突部の前面と補助突部の前面の全領域を寝かせるように傾斜角度を小さくすることが考えられる。しかし、この形態にすることは、補助突部の上端の高さを低くすることを意味するため、補助突部とロック突起との高さ方向の重なり代が減少して、コネクタを十分に低背化できない。しかし、本発明では、緩傾斜面の形成領域を、突部の前面のうち幅方向において補助突部と非対応の領域のみとしたので、緩傾斜面を形成しても、補助突部の上端の高さは変わらず、補助突部とロック突起との高さ方向の重なり代を減少させずに済む。したがって、コネクタの低背化を図る上で支障を来すことはない。
When the detection member reaches the detection position, a part of the detection member is accommodated in the accommodation recess of the lock arm, so that the lock arm and the detection member are arranged in a position overlapping with each other in the height direction. Low profile can be achieved. In this case, the accommodation recess is configured to open to the side of the flex space of the lock arm and to the rear, and does not open to the front end connected to the housing body, so that the strength of the lock arm is prevented from decreasing. As a result, the reliability of locking by the lock arm is enhanced.
Further, the lock projection is formed in the lock arm so as to protrude in the height direction, and the receiving recess is configured to open to the rear surface of the lock projection, so that the opening area of the receiving recess is raised within the height range of the locking projection. Largely secure in the direction.
Furthermore, since the protrusion and the lock protrusion are arranged in a position overlapping in the height direction at the standby position, the connector can be further lowered in height.
Furthermore, when the detection member is in the standby position, the protrusion and the auxiliary protrusion are disposed at a position overlapping the lock protrusion in the height direction, so that the connector can be sufficiently lowered in height. Further, in the process of the detection member from the standby position to the detection position, the gently inclined surface is brought into sliding contact with the opening edge of the housing recess, whereby the projection and the auxiliary projection are guided and inserted into the housing recess.
As a form of formation of the gently inclined surface, it is conceivable to reduce the inclination angle so that the entire area of the front surface of the protrusion and the front surface of the auxiliary protrusion is laid down. However, since this means that the height of the upper end of the auxiliary protrusion is reduced, the overlap in the height direction between the auxiliary protrusion and the lock protrusion is reduced, and the connector is sufficiently low. I can't turn my back. However, in the present invention, the region where the gently inclined surface is formed is only the region of the front surface of the protrusion that does not correspond to the auxiliary protrusion in the width direction. Thus, the height of the auxiliary protrusion and the lock protrusion in the height direction does not need to be reduced. Therefore, there is no problem in reducing the height of the connector.
＜参考例１＞
本発明の参考例１を図１ないし図２０によって説明する。本参考例に係るコネクタＡは、互いに嵌合可能なハウジング１０及び相手ハウジング５０と、ハウジング１０に組み付けられる検知部材７０とを備えている。なお、以下の説明において前後方向については、両ハウジング１０、５０の互いの嵌合面側を前方とする。
< Reference Example 1>
Reference Example 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. The connector A according to this reference example includes a
相手ハウジング５０は合成樹脂製であって、図１１に示すように、前方に開口する筒状のフード部５１を有している。フード部５１の上壁の前端部には、ロック受け部５２が形成されている。ロック受け部５２は、上壁を高さ方向（両ハウジング１０、５０の嵌合方向と交差する方向）に貫通する形態とされている。ロック受け部５２の内前面は、前方へ向けてやや上向き勾配となる逆テーパ状の係止受け面５３とされている。また、フード部５１の上壁の前端部には、ロック受け部５２の直前位置に、干渉部５４が形成されている。干渉部５４の前面下端部には、前方へ向けて上向き勾配となるテーパ状の斜面５５が形成されている。また、干渉部５４の下面は、斜面５５からロック受け部５２にかけて略水平に配置され、検知部材７０の突部８７（後述する）及びロックアーム１２のロック突起２４を上方から押さえ付けることが可能な押さえ面５６とされている。
The
ハウジング１０は合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の上面に一体に連結される撓み変形可能な片持ち状のロックアーム１２とからなる。ハウジング本体１１の内部には、図示しない端子金具が挿入可能とされている。
The
ハウジング本体１１の後端部の上面には、図５及び図６に示すように、ロックアーム１２の後端部（後述する解除操作部２８）の周りを取り囲むアーチ状の保護壁１３が形成されている。保護壁１３は、ハウジング本体１１の上面の幅方向両端部から立ち上がる一対の外側壁１４と、両外側壁１４の内側に位置してハウジング本体１１の上面から立ち上がる一対の内側壁１５と、両内側壁１５及び両外側壁１４の各上端に連なってハウジング本体１１の全幅に亘って架設される覆い壁１６とで構成されている。そして、図１９に示すように、保護壁１３の内側空間は、後方から検知部材７０が挿入される組み付け空間１７になっている。
As shown in FIGS. 5 and 6, an arch-shaped
図３に示すように、覆い壁１６には、その後端に開口する切欠部１８が形成されている。ロックアーム１２の解除操作部２８は切欠部１８を通して部分的に視認可能とされている。また、内側壁１５の後端は、切欠部１８で区画されることにより、外側壁１４の後端より前方に位置している。
As shown in FIG. 3, the
両外側壁１４の下端部の内面には、図５及び図１９に示すように、一対のガイド溝１９が形成されている。両ガイド溝１９は、断面角凹状をなし、前後方向に延出して両外側壁１４の前後両端に開口する形態とされている。両ガイド溝１９の後端下部の内面には、一対の第１抜け止め部２１が内側に突出して形成されている。図１６に示すように、第１抜け止め部２１の後面は前方へ向けて内向き勾配となるテーパ状の形態とされ、第１抜け止め部２１の前面は幅方向にほぼ沿った形態とされている。
As shown in FIGS. 5 and 19, a pair of
両内側壁１５の後端部の外面には、一対の第２抜け止め部２２が外側に突出して形成されている。両第２抜け止め部２２は、図５及び図６に示すように、ハウジング本体１１の上面から上方へ向けて高さ方向に細長く延出するリブ状の形態とされている。そして、図１６に示すように、第２抜け止め部２２の後面は前方へ向けて外向き勾配となるテーパ状の形態とされ、両第２抜け止め部２２の前面は前方へ向けてやや内向き勾配となる逆テーパ状の形態とされている。
A pair of
また、両内側壁１５の前端部の外面には、図１７に示すように、一対の規制部２３が外側に突出して形成されている。両規制部２３は、図５及び図６に示すように、覆い壁１６の下面から下方へ向けて高さ方向に細長く延出するリブ状の形態とされている。そして、規制部２３は、第２抜け止め部２２より小さい突出寸法を有するとともに、第２抜け止め部２２より短い延出長さを有し、第２抜け止め部２２よりも上方に配置されている。図１７に示すように、規制部２３の後面は、前方へ向けて外向き勾配となるテーパ状の形態とされ、規制部２３の前面は、前方へ向けて内向き勾配となるテーパ状の形態とされている。
Further, as shown in FIG. 17, a pair of restricting
ロックアーム１２は、図４に示すように、ハウジング本体１１の前端部の上面から後方へ延出する形態とされている。ロックアーム１２の前後方向略中央部には、ロック突起２４が高さ方向に突出して形成されている。そして、ロックアーム１２の下面とハウジング本体１１の上面との間には、撓み空間２５が形成されている。
As shown in FIG. 4, the
また、図３に示すように、ロックアーム１２は、ロック突起２４よりも前方に、矩形板状の基端部２６を有している。図４に示すように、基端部２６の前端側は、ハウジング本体１１の上面に連結され、ロックアーム１２の撓み動作の支点を構成している。さらに、図３及び図４に示すように、ロックアーム１２は、ロック突起２４の両脇から後方へ延出する一対の連結部２７と、両連結部２７の後端に連なって幅方向に延出し、かつ一段高く配置される解除操作部２８とを有している。ロック突起２４の後面は、後方に開放された係止面２９とされ、図１１に示すように、ロック受け部５２の係止受け面５３と対向する上部側がやや逆テーパ状の形態とされ、検知部材７０の移動規制面９４（後述する）と対向する下部側がややテーパ状の形態とされている。
As shown in FIG. 3, the
図１３に示すように、両ハウジング１０、５０が正規嵌合されると、ロック突起２４がロック受け部５２に下方から弾性的に嵌り込み、係止面２９が係止受け面５３に当接可能に配置されて、両ハウジング１０、５０が嵌合状態に保持されるようになっている。一方、両ハウジング１０、５０が正規嵌合された状態で、解除操作部２８を上方から押圧することにより、ロックアーム１２が撓み空間２５に撓み変形させられる。これにより、ロック受け部５２からロック突起２４が抜け出て、両ハウジング１０、５０を引き離すことが可能となる。
As shown in FIG. 13, when the two
また、図１１に示すように、ロックアーム１２の下面には、収容凹部３１が後方に開口して形成されている。収容凹部３１は、検知部材７０の突部８７が適合可能な大きさ及び形状をなし、ロックアーム１２の下面（撓み空間２５側）及びロック突起２４の後面に開口する形態とされている。収容凹部３１の内上面は、ロックアーム１２の基端部２６の上面よりも上方に位置している。また、収容凹部３１の内上面には、補助凹部３２が部分的に凹み形成されている。図６に示すように、補助凹部３２は、収容凹部３１の内上面における幅方向中央部に配置され、収容凹部３１の全幅の概ね１／３の幅寸法を有している。そして、補助凹部３２の深さは、収容凹部３１の深さよりも充分に小さくされている。
Further, as shown in FIG. 11, an
続いて、検知部材７０について説明すると、検知部材７０は同じく合成樹脂製であって、図７及び図８に示すように、本体部７１と、本体部７１の前端に一体に連結された弾性アーム部７２とを有している。そして、検知部材７０は、ハウジング本体１１に対して初期位置から待機位置を経て検知位置へと移動可能に組み付けられる。
Subsequently, the
本体部７１は、図２及び図９に示すように、幅方向及び高さ方向に延出する背部７３を有している。背部７３には、解除操作窓７４が開口して形成されている。解除操作窓７４は、背部７３の上端縁の幅方向略中央部に略角Ｕ字形に大きく凹む形態とされている。検知部材７０がハウジング本体１１に組み付けられた状態で背面視すると、解除操作窓７４を通してロックアーム１２の解除操作部２８を視認することが可能となっている。
As shown in FIGS. 2 and 9, the
また、背部７３は、幅方向両端部で高さ方向に延出する一対の縦部７５と、両縦部７５の下端部に連なって幅方向に延出する横部７６とを有している。解除操作窓７４は、両縦部７５及び横部７６によって区画されている。両縦部７５及び横部７６の各後面は、高さ方向にほぼ沿って配置され、検知位置への移動時に後方から押圧可能となっている。そして、両縦部７５の上端には、一対の引っ掛け部７７が突出して形成されている。両引っ掛け部７７には指又は治具が引っ掛けられ、その状態で両引っ掛け部７７に後方への引き抜き力が作用することにより、検知部材７０が検知位置から初期位置へと引き戻されるようになっている。
Further, the
図８に示すように、両縦部７５は、側面視略矩形状をなし、その両外面の下端部に、一対のガイド部７８を有している。ガイド部７８は、横部７６の前後方向の全長に亘って延出するリブ状の形態とされている。両ガイド部７８の略下半部には、図１０に示すように、一対の第１止め部７９が形成されている。第１止め部７９の後面は幅方向に沿った形態とされている。そして、両ガイド部７８は、両第１止め部７９を挟んだ前後両側に、前後方向に延出して前後両端に開口する溝部８１を有している。
As shown in FIG. 8, both
両ガイド部７８の後部の上面には、図８及び図９に示すように、両第１止め部７９と前後方向で重なる位置に、一対の第１ガタ詰め部８２が突出して形成されている。両第１ガタ詰め部８２は、前後方向に延出する断面三角形のリブ状をなし、本体部７１の幅方向両端部における下側後方に配置されている。
As shown in FIGS. 8 and 9, a pair of
また、両縦部７５の前部の上端面には、一対の第２ガタ詰め部８３が突出して形成されている。第２ガタ詰め部８３は、前後方向に延出する断面三角形のリブ状をなし、第１ガタ詰め部８２より一回り小さいサイズで構成されている。そして、両第２ガタ詰め部８３は、本体部７１の幅方向両端部における上側前方に配置されている。検知部材７０の移動過程では、両第１ガタ詰め部８２が両ガイド溝１９の内上面に圧潰状態で摺接するとともに、両第２ガタ詰め部８３が覆い壁１６の下面に圧潰状態で摺接することにより、検知部材７０の移動姿勢が正規姿勢に矯正されるようになっている。
In addition, a pair of second loosely packed
また、図７に示すように、両縦部７５の前端には、一対の弾性片８４が前方に突出して形成されている。両弾性片８４は、図８に示すように、側面視略矩形の板状をなし、縦部７５の前端を支点として幅方向に撓み変形可能とされている。そして、両弾性片８４の前端部には、図９に示すように、一対の仮係止部８５と一対の第２止め部８６とが高さ方向に並んで形成されている。
Further, as shown in FIG. 7, a pair of
仮係止部８５は、弾性片８４の前端部の略上半部から内側に突出するとともに高さ方向に延出する形態とされている。図７に示すように、仮係止部８５の後面は、前方へ向けて内向き勾配となるテーパ状の形態とされ、仮係止部８５の前面は、前方へ向けて外向き勾配となるテーパ状の形態とされている。図１７に示すように、検知部材７０が初期位置にあるときには、両仮係止部８５の前面が両規制部２３に後方からセミロック状態で当接することにより、検知部材７０の検知位置への移動が副次的に規制されるようになっている。また、図１８に示すように、検知部材７０が検知位置にあるときには、両仮係止部８５の後面が両規制部２３に前方からセミロック状態で当接することにより、検知部材７０の初期位置への戻り移動が副次的に規制されるようになっている。
The
第２止め部８６は、図９に示すように、弾性片８４の前端部の略下半部から内側に突出するとともに高さ方向に延出する形態とされている。図１０に示すように、第２止め部８６は、仮係止部８５よりも一回り小さくされている。そして、第２止め部８６の後面は、後方へ向けてやや内向き勾配となる逆テーパ状の形態とされている。図１６に示すように、検知部材７０が初期位置にあるときには、第１止め部７９の後面が第１抜け止め部２１に前方から当接するとともに、第２止め部８６の後面が第２抜け止め部２２に前方から当接することにより、検知部材７０がハウジング本体１１から抜け出るのが規制されるようになっている。
As shown in FIG. 9, the
弾性アーム部７２は、図８に示すように、本体部７１の前端の幅方向略中央部から前方へ片持ち状に延出する形態とされている。そして、弾性アーム部７２は、略角棒状をなし、本体部７１の前端に連なる後端部を支点として高さ方向に撓み変形可能とされている。自然状態では、弾性アーム部７２は後端から前端にかけてほぼ一定の傾斜角で上向きに傾斜する形態とされている。一方、図１１から図１３にかけて示すように、検知部材７０が初期位置から待機位置へと変位するに従い、弾性アーム部７２はその傾斜角を段々小さくするように撓み変形させられる。そして、図１５に示すように、検知部材７０が検知位置に至ると、弾性アーム部７２が実質的に傾斜せずに略水平な姿勢をとるようになっている。このため、弾性アーム部７２は、待機位置及び検知位置において弾発力を蓄勢した状態になる。
As shown in FIG. 8, the
弾性アーム部７２の前端部には、図８に示すように、略角ブロック状の突部８７が上方に突出して形成されている。突部８７の前面上端部には、後方へ向けて上向き勾配となるテーパ状のガイド面８８が形成されている。図１３に示すように、検知部材７０が待機位置にあるときには、突部８７のガイド面８８がロック突起２４の後面における収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに後方から対向して配置されるようになっている。また、図１４に示すように、検知部材７０が待機位置から検知位置に向かう過程では、突部８７のガイド面８８が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに摺接し、それに伴って弾性アーム部７２が弾性的に傾倒するようになっている。さらに、図１５に示すように、検知部材７０が検知位置に至ると、突部８７が収容凹部３１内に位置決め状態で挿入されるようになっている。収容凹部３１の内面には、検知位置にて突部８７のガイド面８８と対向するテーパ状のガイド受け面３４が形成されている。
As shown in FIG. 8, a substantially rectangular block-shaped
また、図８及び図９に示すように、突部８７の上端面には、補助突部９１が部分的に突出して形成されている。補助突部９１は、突部８７の上端面の幅方向略中央部において、前後方向に延出するリブ状の形態とされている。補助突部９１の突出寸法は、突部８７の突出寸法よりも充分に小さくされている。そして、突部８７が収容凹部３１に挿入されたときに、補助突部９１が補助凹部３２内に嵌合して挿入されるようになっている。
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, an
補助突部９１の前面は、後方へ向けて上向き勾配となるテーパ状の補助ガイド面９２とされている。補助ガイド面９２は、ガイド面８８とほぼ面一で連なり、ガイド面８８とほぼ同じ傾斜角を有している。検知部材７０が待機位置から検知位置に向かう過程では、ガイド面８８に続いて補助ガイド面９２が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに摺接するようになっている。このため、弾性アーム部７２は、補助突部９１の分、撓み量が増加させられる。なお、補助突部９１の上面のうち、補助ガイド面９２の後方領域は、後方へ向けて下向き勾配となるテーパ状をなしている。
The front surface of the
また、突部８７の前端下端部には、当接部９３が前方に突出して形成されている。当接部９３は、図７に示すように、平面視矩形状をなしている。検知部材７０が初期位置にあるときには、当接部９３の上面がほぼ水平に配置されて収容凹部３１の内上面に下方から当接するようになっている。これにより、弾性アーム部７２がロックアーム１２にプリロードを付与した状態で少し撓み変形させられた状態になる。
Further, a
また、図８に示すように、突部８７の前面におけるガイド面８８と当接部９３との間には、移動規制面９４が形成されている。移動規制面９４は、弾性アーム部７２が自然状態にあるときには、高さ方向にほぼ沿って配置される。また、図１１に示すように、検知部材７０が初期位置にあるときには、突部８７の移動規制面９４がロック突起２４の係止面２９に対して後方から対向して配置されるようになっている。
As shown in FIG. 8, a
次に、本参考例１に係るコネクタＡの作用を説明する。 Next, the operation of the connector A according to the first reference example will be described.
組み付けに際し、まずハウジング本体１１の組み付け空間１７に後方から検知部材７０が挿入される。組み付け過程では、第１ガタ詰め部８２がガイド溝１９の内上面に圧潰状態で摺接するとともに、第２ガタ詰め部８３が覆い壁１６の下面に圧潰状態で摺接することにより、検知部材７０の組み付け姿勢の安定性が担保される。
In assembly, first, the
また、組み付け過程では、両弾性片８４が撓み変形し、図１６に示すように、検知部材７０が初期位置に至ることにより、両弾性片８４が弾性復帰して第２止め部８６が第２抜け止め部２２に前方から係止可能に配置される。同時に、第１止め部７９が第１抜け止め部２１に前方から係止可能に配置される。これにより、検知部材７０がハウジング本体１１から後方へ抜け出るのが規制される。また、検知部材７０が初期位置に至ると、図１１に示すように、突部８７の移動規制面９４がロック突起２４の係止面２９に後方から係止可能に配置される。このため、初期位置で検知部材７０を前方へ押し込もうとすると、移動規制面９４が係止面２９に当接して、検知部材７０のそれ以上の前進が規制される。このとき、図１７に示すように、仮係止部８５が規制部２３に後方から当接することによっても、初期位置における検知部材７０の前進が二次的に規制される。かくして、図１に示すように、検知部材７０は、ハウジング本体１１に対して初期位置において前後方向への移動を規制された状態に保持される。
In the assembling process, both
また、初期位置では、図１１に示すように、弾性アーム部７２の当接部９３が収容凹部３１の内上面に下方から当接して、弾性アーム部７２がロックアーム１２に対して弾発力を蓄勢しつつ保持される。そして、当接部９３が収容凹部３１の内上面に当接することにより、突部８７の移動規制面９４とロック突起２４の係止面２９とのラップ代も所定値に自動的に定まる。
Further, at the initial position, as shown in FIG. 11, the
続いて、相手ハウジング５０のフード部５１内にハウジング本体１１が嵌合される。嵌合過程では、ロック突起２４が、干渉部５４の斜面５５に摺接した後、図１２に示すように、干渉部５４の押さえ面５６に押圧され、ロックアーム１２が撓み空間２５に撓み変形させられる。そして、ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合されると、ロック突起２４に対する干渉部５４からの押圧状態が解除され、図１３に示すように、ロックアーム１２が弾性的に復帰するとともに、ロック突起２４がロック受け部５２内に下方から嵌り込む。これにより、ロック突起２４の係止面２９の上部がロック受け部５２の係止受け面５３に係止可能に配置され、両ハウジング１０、５０が嵌合状態に保持される。
Subsequently, the
また、ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合されると、図１３に示すように、突部８７の上端面における補助突部９１が干渉部５４の押さえ面５６によって下向きに押圧される。このとき、突部８７はロックアーム１２の復動変位に追従せずに干渉部５４との当接状態を維持し、当接部９３は収容凹部３１から抜け出る。これにより、検知部材７０は、弾性アーム部７２がロックアーム１２から解離して相手ハウジング５０と当接する待機位置に留め置かれる。待機位置では、弾性アーム部７２が干渉部５４により撓み変形させられて水平に近い傾倒姿勢をとるようになる。
Further, when the housing
また、待機位置では、図１３に示すように、ロック突起２４の後面における収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに対して突部８７のガイド面８８が若干の隙間をあけつつ後方から対向して配置される。つまり、突部８７のガイド面８８の高さ範囲に収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅが収まるように配置される。
Further, at the standby position, as shown in FIG. 13, the
続いて、背部７３の後面が前方へ押圧され、検知部材７０が検知位置に至らされる。待機位置における検知部材７０に前方への押し込み力が加わることにより、仮係止部８５と規制部２３とのセミロック状態が解除され、弾性片８４が撓み変形して規制部２３に乗り上げられる。また、検知位置への移動過程では、図１４に示すように、突部８７のガイド面８８及び補助突部９１の補助ガイド面９２が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに順次摺接することにより、弾性アーム部７２がより大きく撓み変形させられるとともに撓み空間２５に深く挿入され、さらに、突部８７が収容凹部３１に後方から挿入される。
Subsequently, the rear surface of the
検知部材７０が検知位置に至ると、図１５に示すように、突部８７の略全体が収容凹部３１に嵌合して収容され、同じく補助突部９１も補助凹部３２に嵌合して収容される。突部８７が収容凹部３１の内前面に当接することにより、検知部材７０のそれ以上の前進が規制される。また、検知位置では、図１８に示すように、弾性片８４が弾性復帰して、仮係止部８５が規制部２３に前方から当接することにより、検知部材７０の後退が規制される。こうして検知部材７０は検知位置に留め置かれる。
When the
また、検知位置では、図１５に示すように、弾性アーム部７２がロックアーム１２とハウジング本体１１との間に弾発力を蓄勢させた状態でほぼ水平姿勢に保持される。そして、弾性アーム部７２が撓み空間２５に正規深さで挿入され、これによってロックアーム１２の撓み動作が規制される結果、両ハウジング１０、５０の嵌合状態が強固に保持される。なお、検知部材７０が初期位置から待機位置を経て検知位置に向かう過程では、第１ガタ詰め部８２がガイド溝１９の内上面に圧潰状態で摺接するとともに、第２ガタ詰め部８３が覆い壁１６の下面に圧潰状態で摺接することにより、本体部７１が傾倒するのが回避され、検知部材７０の移動姿勢の安定性が担保される。また、初期位置、待機位置及び検知位置の各位置では、図２及び図２０に示すように、第１ガタ詰め部８２及び第２ガタ詰め部８３のガタ詰め作用によって本体部７１のガタ付きが抑えられ、検知部材７０がハウジング本体１１に位置決め状態に保持される。
Further, at the detection position, as shown in FIG. 15, the
一方、ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合されずに半嵌合位置で留まっていると、図１２に示すように、ロックアーム１２が干渉部５４の押さえ面５６に押圧されて撓み空間２５に撓み変形したままの状態となる。したがって、この状態で検知部材７０を前方へ押し込もうとしても、突部８７がロック突起２４と干渉して、弾性アーム部７２が撓み空間２５に進入することができず、検知部材７０の検知位置への移動が阻止される。したがって、検知部材７０が検知位置に移動可能か否かによって、ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合されたかどうかを知ることが可能となっている。
On the other hand, when the
また、両ハウジング１０、５０を離脱させる際には、まず引っ掛け部７７に指又は治具をあてがい、その状態で検知部材７０を後方へ引っ張るようにする。検知部材７０に後方への引っ張り力が作用すると、弾性片８４の撓み動作を伴いながら仮係止部８５と規制部２３との係止状態が解除され、検知部材７０が初期位置に引き戻される。続いて、解除操作窓７４に後方から指又は治具を挿入し、解除操作部２８に指又は治具をあてがって解除操作部２８を押し下げる。これにより、ロック突起２４がロック受け部５２から解離し、ロックアーム１２とロック受け部５２との係止状態が解除される。そして、解除操作部２８を押し下げた状態で、ハウジング本体１１を相手ハウジング５０から引き離すことにより、両ハウジング１０、５０を互いに離脱させることが可能となる。この場合、解除操作部２８の上方には覆い壁１６が存在し、切欠部１８は指又は治具の進入を許容するだけの開口面積を有していないため、上方からの指又は治具の進入は規制されることになる。
When the two
以上のように、本参考例１によれば、次の効果を奏することができる。 As described above, according to the first reference example , the following effects can be obtained.
検知部材７０が初期位置にあるときに、弾性アーム部７２がロックアーム１２に高さ方向から当接してプリロードを付与した状態になり、それに伴って弾性アーム部７２がロックアーム１２に後方から当接可能な位置に配置されてロックアーム１２に対するラップ代も適正に定まるため、検知部材７０の寸法を厳密に管理しなくても、検知信頼性の向上を図ることができる。
When the
ここで、検知部材７０が待機位置にあるときに、弾性アーム部７２の突部８７がロックアーム１２と高さ方向で重なる位置に配置され、突部８７のガイド面８８が待機位置から検知位置への移動過程でロックアーム１２に摺接するため、待機位置における突部８７の位置精度の正確性が要求される。その点、本実施例によれば、弾性アーム部７２が初期位置でロックアーム１２に高さ方向から当接するため、突部８７の位置精度を満足させることができる。
Here, when the
また、検知部材７０が検知位置への移動時に押圧される本体部７１を有し、ハウジング本体１１には検知部材７０の移動過程で本体部７１が摺接するようになっており、本体部７１とハウジング本体１１の両摺接面のうち、本体部７１の摺動面にはハウジング本体１１の摺動面に対して高さ方向に圧潰され得る第１ガタ詰め部８２及び第２ガタ詰め部８３が設けられているため、検知部材７０が高さ方向にがた付くのが防止される。その結果、検知部材７０の検知信頼性がより高められる。
The
また、第１ガタ詰め部８２及び第２ガタ詰め部８３が、本体部７１において前後方向に２つ並んで配置されているとともに、高さ方向に２つ並んで配置されているため、検知部材７０が前後方向に傾動するのが防止され、検知部材７０の姿勢の安定性が担保される。
In addition, since the first
また、検知部材７０が検知位置に至ると、突部８７がロックアーム１２の収容凹部３１内に収容されるため、高さ方向に関してロックアーム１２と検知部材７０とが重なる位置に配置されることになり、コネクタＡの低背化を図ることができる。この場合に、収容凹部３１が、ロックアーム１２の撓み空間２５側及び後方に開口する形態とされ、ハウジング本体１１に連なる前端部には開口しないため、ロックアーム１２の強度が減退するのが回避される。その結果、ロックアーム１２によるロックの信頼性が高められる。
Further, when the
また、ロックアーム１２にはロック突起２４が高さ方向に突出して形成され、収容凹部３１がロック突起２４の後面に開口する形態とされているから、ロック突起２４の高さ範囲で収容凹部３１の開口領域を高さ方向に大きく確保することができる。
Further, the
また、検知部材７０が待機位置にあるときに、突部８７とロック突起２４とが高さ方向に関して重なる位置に配置されるため、コネクタＡのよりいっそうの低背化を図ることができる。
Further, when the
また、検知部材７０が待機位置から検知位置に至る過程で、突部８７のガイド面８８が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに摺接することにより、突部８７の収容凹部３１への挿入動作が案内されるため、検知部材７０の移動操作の安定性が担保される。
Further, in the process of the
また、突部８７の上端の一部には補助突部９１が高さ方向に突出して形成され、補助突部９１の前面にはガイド面８８と連続する補助ガイド面９２が形成されているため、高さ方向に関するガイド領域を大きく確保することでき、待機位置で収容凹部３１の開口縁３１Ｅに突部８７を対向位置させる際の寸法管理が容易になる。また、収容凹部３１には突部８７に加えて補助突部９１が挿入され、補助突部９１の高さ分、収容凹部３１の深さも増加してロックアーム１２の強度が低下する懸念があるものの、本実施例によれば、収容凹部３１の内上面の一部に、検知位置で補助突部９１が嵌る補助凹部３２が凹み形成されるに過ぎないため、収容凹部３１全体の深さが増加することはなく、ロックアーム１２の強度が低下するのを抑えることができる。
Further, an
また、解除操作部２８における撓み空間２５に臨む面とは反対側の面が保護壁１３によって覆われ、保護壁１３によって解除操作部２８への不用意な解除操作が規制される一方、ロックアーム１２の係止状態を解除する際には検知部材７０の背部７３に開口する解除操作窓７４を通して指や治具を解除操作部２８にあてがって解除操作を行うことが可能となる。このため、ロックアーム１２の係止状態を解除する操作を容易に行うことができる。
Further, the surface opposite to the surface facing the bending
また、ハウジング本体１１から相手ハウジング５０を引き離す際には、背部７３の引っ掛け部７７に指や治具を引っ掛けて検知部材７０を初期位置側へ引き戻し、その後、解除操作部２８への解除操作を行うことが可能となる。この場合に、引っ掛け部７７が背部７３における解除操作窓７４を挟んだ両側に対をなして配置されているため、背部７３のスペース効率が良好となり、コネクタＡの小型化に対応することができる。
Further, when the
＜実施例１＞
次に、本発明を具体化した実施例１を図２１〜図２７を参照して説明する。本実施例１のコネクタＢは、検知部材１００の一部の構成を上記参考例１の検知部材７０とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記参考例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
< Example 1 >
Next, an embodiment 1 embodying the present invention with reference to FIGS. 21 to 27. In the connector B of the first embodiment, a part of the configuration of the
合成樹脂製の検知部材１００を構成する弾性アーム部１０１の前端部には、図２４〜図２７に示すように、参考例１の突部８７とは一部形状を変更させた略角ブロック状の突部１０２が上方に突出して形成されている。突部１０２の上端面には、参考例１と同一形態の補助突部１０３が、部分的に上方へ突出した形態で形成されている。補助突部１０３は、突部１０２の上端面の幅方向略中央部において、前後方向に延出するリブ状の形態とされている。したがって、補助突部１０３は、突部１０２よりも幅狭である。
As shown in FIGS. 24 to 27, the front end portion of the
補助突部１０３の突部１０２からの高さ方向への突出寸法は、突部１０２の弾性アーム部１０１からの高さ方向への突出寸法よりも充分に小さくされている。また、補助突部１０３の上面は、後方へ向けて下向き勾配となるテーパ状をなしている。そして、突部１０２が収容凹部３１に挿入されたときには、補助突部１０３が補助凹部３２内に嵌合して挿入されるようになっている。
The projecting dimension of the auxiliary projecting
突部１０２の前面のうち幅方向において補助突部１０３と対応する中央領域は、前後方向（検知部材１００が待機位置と検知位置との間で移動する方向）に対して傾斜し、補助突部１０３の前面に対して面一状に連なった急傾斜面１０４となっている。また、突部１０２の前面のうち幅方向において補助突部と非対応の領域（急傾斜面１０４以外の領域）は、前後方向に対する傾斜角度が急傾斜面１０４よりも小さく設定された左右一対の緩傾斜面１０５となっている。つまり、突部１０２の前面は、図２３に示すように、急傾斜面１０４と、急傾斜面１０４を左右両側から挟むように位置する一対の緩傾斜面１０５とによって構成されている。そして、一対の緩傾斜面１０５は、急傾斜面１０４に対して段差状に後退した形態（つまり、急傾斜面１０４よりも後方へ寝かせた形態）となっている。
A central region corresponding to the
図２２，図２３に示すように、検知部材１００が待機位置にあるときには、突部１０２の緩傾斜面１０５がロック突起２４の後面における収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに後方から対向して配置されるようになっている。また、検知部材１００が待機位置から検知位置に向かう過程では、図２３に示すように、緩傾斜面１０５が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに摺接し、それに伴って弾性アーム部１０１が弾性的に下方へ傾倒するようになっている。さらに、検知部材１００が検知位置に至ると、突部１０２が収容凹部３１内に位置決め状態で挿入されるようになっている。収容凹部３１の内面には、検知位置にて突部１０２の急傾斜面１０４と対向するテーパ状のガイド受け面３４が形成されている。
As shown in FIGS. 22 and 23, when the
次に、本実施例１に係るコネクタＢの作用を説明する。ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合されると、突部１０２の上端面から突出する補助突部１０３が干渉部５４の押さえ面５６によって下向きに押圧される。突部１０２はロックアーム１２の復動変位に追従せずに干渉部５４との当接状態を維持し、当接部９３は収容凹部３１から抜け出る。これにより、検知部材１００は、弾性アーム部１０１がロックアーム１２から解離して相手ハウジング５０と当接する待機位置に留め置かれる。
Next, the operation of the connector B according to the first embodiment will be described. When the housing
検知部材１００が待機位置にある状態では、図２２，２３に示すように、弾性アーム部１０１が干渉部５４により撓み変形させられて水平に近い傾倒姿勢をとるようになる。また、待機位置では、ロック突起２４の後面における収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに対して突部１０２の緩傾斜面１０５が若干の隙間をあけつつ後方から対向して配置される。つまり、突部１０２の緩傾斜面１０５の高さ範囲に収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅが収まるように配置される。
In a state where the
ハウジング本体１１が相手ハウジング５０に正規嵌合された後は、検知部材１００の背部７３の後面を前方へ押して、検知部材１００を検知位置に向かって前進させる。前進過程では、図２２及び図２３に示すように、突部１０２の緩傾斜面１０５が収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅに摺接する。この摺接過程では、緩傾斜面１０５の前後方向に対する傾斜角度が、急傾斜面１０４に比べて小さいので、摺接に起因する抵抗が小さく抑えられる。
After the housing
そして、緩傾斜面１０５と収容凹部３１の上端開口縁３１Ｅとの摺接により、弾性アーム部１０１がより大きく下方へ撓み変形させられるとともに撓み空間２５に深く挿入され、さらに、突部１０２が後方から収容凹部３１内に収容される。検知部材１００が検知位置に至ると、突部１０２の略全体が収容凹部３１に嵌合して収容され、同じく補助突部１０３も補助凹部３２に嵌合して収容される。突部１０２が収容凹部３１の内前面に当接することにより、検知部材１００のそれ以上の前進が規制される。
Then, due to the sliding contact between the gently
本実施例１のコネクタＢは、突部１０２に、幅狭の補助突部１０３が高さ方向に突出して形成し、収容凹部３１の内面の一部に、検知位置で補助突部１０３が嵌る補助凹部３２を凹み形成し、突部１０２の前面のうち幅方向において補助突部１０３と対応する領域を、前後方向に対して傾斜し、補助突部１０３の前面に対して面一状に連なった急傾斜面１０４としている。また、突部１０２の前面のうち幅方向において補助突部１０３と非対応の領域を、前後方向に対する傾斜角度が急傾斜面１０４よりも小さくて急傾斜面１０４よりも後退した緩傾斜面１０５としており、検知部材１００が待機位置から検知位置に至る過程では、緩傾斜面１０５が、収容凹部３１の開口縁３１Ｅに摺接することにより、突部１０２の収容凹部３１内への挿入動作が案内されるようになっている。
In the connector B of the first embodiment , a narrow
この構成によれば、検知部材１００が待機位置にある状態では、突部１０２と補助突部１０３が、ロック突起２４に対して高さ方向に関して重なる位置に配置されるので、コネクタＢを十分に低背化することができる。また、検知部材１００が待機位置から検知位置に至る過程では、緩傾斜面１０５が収容凹部３１の開口縁３１Ｅに摺接することにより、突部１０２と補助突部１０３が、案内されて収容凹部３１内に挿入する。
According to this configuration, in a state where the
ところで、緩傾斜面１０５の形成形態としては、図２７に想像線Ｌで示すように、突部１０２の前面の全領域と補助突部１０３の前面の全領域を寝かせるように傾斜角度を小さくすることが考えられる。しかし、このような形態にした場合、補助突部１０３の上面が後方に向かって下り勾配となるように傾斜しているため、補助突部１０３の上端の高さＨｂが、本実施例１の補助突部１０３の上端の高さＨａよりも低くなってしまう。そのため、補助突部１０３とロック突起２４との高さ方向の重なり代が減少して、コネクタＢを十分に低背化することができなくなる。
By the way, as a form of formation of the gently
しかし、本実施例１のコネクタＢでは、緩傾斜面１０５の形成領域を、突部１０２の前面のうち幅方向において補助突部１０３と非対応の領域のみとしたので、緩傾斜面１０５を形成しても、補助突部１０３の上端の高さＨａは変わらず、補助突部１０３とロック突起２４との高さ方向の重なり代を減少させずに済む。したがって、コネクタＢの低背化を図る上で支障を来すことはない。
However, in the connector B according to the first embodiment , the region where the gently
＜実施例２＞
次に、本発明を具体化した実施例２を図２８を参照して説明する。本実施例２のコネクタＣは、上記実施例１のコネクタＢにおいて、ロックアーム１２の収容凹部３１の内上面に形成されている補助凹部３５の一部の構成を、実施例１の補助凹部３２とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記参考例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
< Example 2 >
Next, an
本実施例２の補助凹部３５の後端部には、下面側及び後方に開放するように斜めに切欠された逃がし部３６が形成されている。逃がし部３６を形成したことにより、開口縁３１Ｅが緩傾斜面１０５に摺接する過程で、補助突部１０３がロック突起２４の下面後端部と干渉することが回避される。したがって、補助突部１０３の補助凹部３５内への挿入動作（突部１０２の収容凹部３１内への挿入動作）が完了するまで、開口縁３１Ｅと緩傾斜面１０５の摺接によるガイド機能が継続して発揮される。
In the rear end portion of the auxiliary
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）検知部材が検知位置に至ったときに、検知部材がロックアームの撓み動作を規制することができない構成であってもよい。
（２）収容凹部は、突部が適合可能な大きさ及び形状に形成されていなくてもよく、突部が遊嵌される大きさに形成されるものであってもよい。
（３）収容凹部は、ロックアームにおけるロック突起以外の部分で後方に開口する形態であってもよい。
（４）ガタ詰め部は、ハウジング本体に形成され、本体部には形成されないものであってもよい。また、ガタ詰め部は、本体部とハウジング本体の双方に形成されるものであってもよい。
（５）ガタ詰め部は、前後方向及び高さ方向の同軸上に複数並んで配置されるものであってもよい。
（６）ガタ詰め部は、前後方向及び高さ方向に３つ以上並んで配置されるものであってもよい。
（７）補助突部は、突部の上端に複数形成されていてもよく、例えば、突部の上端の幅方向両側に対をなして形成されていてもよい。この場合、収容凹部には、補助突部と対応する位置に、複数の補助凹部が形成されていればよい。
（８）ガイド面及びガイド斜面は、曲面状の斜面として形成されるものであってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) When the detection member reaches the detection position, the detection member may not be able to regulate the bending operation of the lock arm.
(2) The housing recess may not be formed in a size and shape that can fit the protrusion, and may be formed in a size that allows the protrusion to be loosely fitted.
(3) The receiving recess may be configured to open rearward at a portion other than the lock protrusion in the lock arm.
(4) The backlash filling portion may be formed in the housing body and not formed in the body portion. Further, the backlash portion may be formed on both the main body portion and the housing main body.
(5) A plurality of backlash filling portions may be arranged side by side on the same axis in the front-rear direction and the height direction.
(6) Three or more backlash filling portions may be arranged side by side in the front-rear direction and the height direction.
(7) A plurality of auxiliary protrusions may be formed at the upper end of the protrusion, for example, may be formed in pairs on both sides in the width direction of the upper end of the protrusion. In this case, a plurality of auxiliary recesses may be formed in the housing recess at a position corresponding to the auxiliary protrusion.
(8) The guide surface and the guide slope may be formed as curved slopes.
Ａ…コネクタ
１０…ハウジング
１１…ハウジング本体
１２…ロックアーム
１３…保護壁
２４…ロック突起
２５…撓み空間
２８…解除操作部
３１…収容凹部
３１Ｅ…収容凹部の開口縁
３２…補助凹部
５０…相手ハウジング
５２…ロック受け部
７０…検知部材
７１…本体部
７２…弾性アーム部
７３…背部
７４…解除操作窓
７７…引っ掛け部
８２…第１ガタ詰め部（ガタ詰め部）
８３…第２ガタ詰め部（ガタ詰め部）
８７…突部
８８…ガイド面
９１…補助突部
９２…補助ガイド面
Ｂ…コネクタ
１００…検知部材
１０２…突部
１０３…補助突部
１０４…急傾斜面
１０５…緩傾斜面
Ｃ…コネクタ
３５…補助凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS A ...
83. Second backlash filling portion (backlash filling portion)
87 ...
Claims (1)
前記相手ハウジングに嵌合可能なハウジング本体と、
前記ハウジング本体の前端部から後方へ片持ち状に延出し、前記ハウジング本体と前記相手ハウジングとの嵌合方向と交差する高さ方向に撓み変形可能とされていて、前記ハウジング本体との間に撓み空間を有し、前記ロック受け部に弾性的に係止されて前記ハウジング本体と前記相手ハウジングとを嵌合状態に保持するものであり、前記撓み空間側及び後方に開口する収容凹部を有するロックアームと、
前記ハウジング本体に対して初期位置から待機位置を経て検知位置へと移動可能に組み付けられ、前記ハウジング本体が前記相手ハウジングに嵌合される前は、前記ロックアームに後方から当接することで前記初期位置において前方への移動を規制され、前記ハウジング本体が前記相手ハウジングに正規嵌合されたときには、前記初期位置における移動規制状態が解除されて、前記収容凹部に後方から臨む前記待機位置に留め置かれ、前記待機位置から前方への押し込み操作によって前記検知位置に至ることにより、前記収容凹部内に一部が挿入される検知部材とを備えたコネクタであって、
前記ロックアームには、正規嵌合時に前記ロック受け部に嵌るロック突起が形成され、
前記ロック突起は、前記ロックアームにおいて前記撓み空間側とは反対側となる高さ方向に突出する形態とされ、
前記収容凹部は、前記ロック突起の後面に開口する形態とされる一方、
前記検知部材の前端部には、前記検知位置で前記収容凹部内に挿入される突部が高さ方向に突出して形成され、
前記待機位置では、前記突部と前記ロック突起とが高さ方向に関して重なる位置に配置され、
さらに、
前記突部には、幅狭の補助突部が高さ方向に突出して形成され、
前記収容凹部の内面の一部には、前記検知位置で前記補助突部が嵌る補助凹部が凹み形成され、
前記突部の前面のうち幅方向において前記補助突部と対応する領域は、前後方向に対して傾斜し、前記補助突部の前面に対して面一状に連なった急傾斜面となっており、
前記突部の前面のうち幅方向において前記補助突部と非対応の領域は、前後方向に対する傾斜角度が前記急傾斜面よりも小さくて前記急傾斜面よりも後退した緩傾斜面となっており、
前記検知部材が前記待機位置から前記検知位置に至る過程では、前記緩傾斜面が、前記収容凹部の開口縁に摺接することにより、前記突部の前記収容凹部内への挿入動作が案内されることを特徴とするコネクタ。 A mating housing having a lock receiving portion;
A housing body that can be fitted to the mating housing;
The housing body extends from the front end of the housing in a cantilevered manner to the rear, and can be bent and deformed in a height direction intersecting with the fitting direction of the housing body and the mating housing. It has a bending space, is elastically locked to the lock receiving portion to hold the housing body and the mating housing in a fitted state, and has a housing recess that opens to the side of the bending space and to the rear. A lock arm,
It is assembled to the housing body so that it can move from an initial position to a detection position through a standby position, and before the housing body is fitted into the mating housing, it comes into contact with the lock arm from the rear to make the initial When the forward movement is restricted at the position, and the housing main body is properly fitted to the mating housing, the movement restriction state at the initial position is released, and the housing main body is held at the standby position facing the housing recess from behind. A connector provided with a detection member that is partially inserted into the housing recess by reaching the detection position by pushing forward from the standby position ;
The lock arm is formed with a lock projection that fits into the lock receiving portion during normal fitting,
The lock protrusion is configured to protrude in a height direction opposite to the bending space side in the lock arm,
While the accommodation recess is configured to open to the rear surface of the lock protrusion,
At the front end of the detection member, a protrusion that is inserted into the receiving recess at the detection position is formed to protrude in the height direction,
In the standby position, the protrusion and the lock protrusion are arranged at a position overlapping in the height direction,
further,
The protrusion is formed with a narrow auxiliary protrusion protruding in the height direction,
An auxiliary concave portion into which the auxiliary protrusion fits at the detection position is recessed in a part of the inner surface of the housing concave portion,
The area corresponding to the auxiliary protrusion in the width direction of the front surface of the protrusion is inclined with respect to the front-rear direction and is a steeply inclined surface that is continuous with the front surface of the auxiliary protrusion. ,
Of the front surface of the protrusion, the region not corresponding to the auxiliary protrusion in the width direction is a gently inclined surface whose inclination angle with respect to the front-rear direction is smaller than the steeply inclined surface and recedes from the steeply inclined surface. ,
In the process of the detection member from the standby position to the detection position, the gently inclined surface slides into contact with the opening edge of the storage recess, thereby guiding the insertion operation of the protrusion into the storage recess. A connector characterized by that.
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