JP5820589B2 - Rotary filling device and filling and cleaning method thereof - Google Patents
Rotary filling device and filling and cleaning method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP5820589B2 JP5820589B2 JP2011018930A JP2011018930A JP5820589B2 JP 5820589 B2 JP5820589 B2 JP 5820589B2 JP 2011018930 A JP2011018930 A JP 2011018930A JP 2011018930 A JP2011018930 A JP 2011018930A JP 5820589 B2 JP5820589 B2 JP 5820589B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- filling
- pipe
- nozzle
- liquid supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 429
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 111
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 3
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
本発明は、充填液供給源から供給される液体を回転する環状の容器搬送路の上方の各ノズルに送り、各ノズルから容器搬送路上の容器に液体を充填する回転式充填装置とその充填及び洗浄方法に関する。 The present invention relates to a rotary filling device that feeds liquid supplied from a filling liquid supply source to each nozzle above a rotating annular container conveyance path, and fills the container on the container conveyance path with the liquid, and its filling and The present invention relates to a cleaning method.
一般に、液体充填装置として回転式充填装置が知られている。ここでは、回転式の液体充填装置の本体の周囲に環状の容器搬送路が設けられている。容器搬送路上には、製品液が充填される充填対象となる複数の容器を載置する容器台が適宜の間隔を存して並設されている。さらに、容器搬送路の上方には、容器搬送路上の容器台毎にそれぞれ対応して液体を充填するノズルが並設されている。これらのノズルは、回転式充填装置の本体に支持され、容器搬送路上の容器台の搬送速度とそれぞれ同期して同時に移動する構成になっている。 In general, a rotary filling device is known as a liquid filling device. Here, an annular container conveyance path is provided around the main body of the rotary liquid filling apparatus. On the container conveyance path, a container table on which a plurality of containers to be filled with product liquid are placed is arranged in parallel at an appropriate interval. Further, nozzles for filling the liquid are arranged in parallel above the container conveyance path so as to correspond to each container table on the container conveyance path. These nozzles are supported by the main body of the rotary filling device, and are configured to move simultaneously in synchronization with the transport speed of the container table on the container transport path.
一方、充填したい液体は充填液供給源としての充填液タンクに貯留されている。この充填液タンクに一端が連結された流体管路の他端は回転式充填装置の本体に並設されたノズルと同数の管路に分岐されている。この分岐管路は回転式充填装置の本体の各ノズルに連結されている。そして、タンクに貯留された液体をこの充填液タンクに接続された流体管路を介して、回転式充填装置の本体の各ノズルから容器搬送路上の容器台の上の各容器に充填するものである。 On the other hand, the liquid to be filled is stored in a filling liquid tank as a filling liquid supply source. The other end of the fluid line connected at one end to the filling liquid tank is branched into the same number of lines as the nozzles arranged in parallel with the main body of the rotary filling device. This branch line is connected to each nozzle of the main body of the rotary filling device. Then, the liquid stored in the tank is filled into each container on the container table on the container transport path from each nozzle of the main body of the rotary filling device via a fluid pipe connected to the filling liquid tank. is there.
また、例えば特許文献1には、液体充填経路に2つの充填液供給源(第1の充填液供給源と第2の充填液供給源)を設け、容器搬送路上の容器台毎にそれぞれ2つのノズル(第1のノズルと第2のノズル)をそれぞれ独立して設けている構成が示されている。ここでは、第1の充填液供給源から供給される第1の液体がこの充填液供給源に一端が接続された第1の流体管路を介してこの流体管路の他端に配設された複数の第1のノズルに供給されて充填可能な第1の経路が設けられている。さらに、第1の充填液と異なる第2の充填液が第2の充填液供給源に一端が接続された第2の流体管路を介してこの流体管路の他端に配設された複数の第2のノズルから充填可能な第2の経路が設けられている。これらの第1の経路と第2の経路とは、それぞれ独立して設けられている。
Further, for example, in
特許文献1の装置では、1つの液体充填装置に複数の液体充填経路を設けたことで、例えば、第1の経路に設けられた第1のノズルが詰まった場合に、バックアップとして第2の経路に設けられた第2のノズルを用いてこの液体を充填することを続けることができる。
In the apparatus of
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的は、一方の液体充填経路で生産しながら他方の液体充填経路の洗浄ができるため、液替えのための洗浄時間を必要とせず、効率の良い生産ができる回転式充填装置とその充填及び洗浄方法を提供することにある。 The present invention has been made by paying attention to the above circumstances, and the purpose thereof is that it is possible to clean the other liquid filling path while producing in one liquid filling path, so that no cleaning time is required for liquid change, It is an object of the present invention to provide a rotary filling device capable of efficient production and a filling and cleaning method thereof.
本発明の一局面の態様は、複数の容器を搬送する環状の容器搬送軌道を備えた容器搬送路と、この容器搬送路上の容器毎に対応して各容器の上方にそれぞれ配設され、前記容器搬送路上の容器の移動に同期して移動可能な複数のノズルと、前記容器搬送路上の容器に製品液を供給する複数の充填液供給源と、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた独立の給液配管によって前記充填液供給源と前記各ノズルとの間を連結し、前記各充填液供給源から供給される製品液を前記製品液の種類毎に対応した別々の前記各給液配管を経て前記容器に充填する給液管路と、前記充填液供給源毎の前記各給液配管に対応した別々の廃液配管を備え、前記ノズルからの洗浄液を前記充填液供給源毎に別々の経路に対応した前記廃液配管から混合されることなく廃液させる廃液管路と、いずれかの前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填していずれかの前記給液管路にて生産している作業中に、前記製品液を充填していない他の前記ノズルからの洗浄液を前記廃液管路から廃液させ、前記廃液配管は、同軸上に配置された多重配管部を有する洗浄手段と、を具備することを特徴とする回転式充填装置である。 In one aspect of the present invention, a container transport path having an annular container transport track for transporting a plurality of containers, and each container on the container transport path are respectively disposed above each container, A plurality of nozzles that can move in synchronization with the movement of the container on the container conveyance path, a plurality of filling liquid supply sources that supply the product liquid to the containers on the container conveyance path, and a corresponding one for each of the filling liquid supply sources Each said liquid supply corresponding to every kind of said product liquid which connects between said filling liquid supply source and each said nozzle by an independent liquid supply piping, and supplies the product liquid supplied from each said filling liquid supply source a liquid supply pipe for filling the container via a pipe, comprising a separate waste liquid pipe corresponding to each of the liquid supply pipe of the filling liquid supply source each, the washing liquid from the nozzles in each of the filling solution supply source Mixing from the waste pipe corresponding to different paths The product liquid is not filled during the operation of filling the product liquid into the container from any one of the nozzles and producing the product in any one of the liquid supply pipes. The rotary filling device is characterized in that the cleaning liquid from the other nozzle is drained from the waste liquid pipe line, and the waste liquid piping includes cleaning means having multiple piping portions arranged coaxially. .
好ましくは、前記廃液管路は、前記各ノズルと前記廃液管路との間を接離可能に接続する接続部を有し、前記洗浄手段は、前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填する生産時には前記ノズルと前記廃液管路との間を切り離した待機位置で前記接続部を保持し、前記ノズルからの洗浄液を前記廃液管路から廃液させて洗浄する洗浄時には、前記ノズルと前記廃液管路との間を接続する装着位置に前記接続部を移動する切り替え手段を有する。 Preferably, the waste liquid pipe line has a connection part that connects the nozzles and the waste liquid pipe line so as to be able to contact and separate, and the cleaning unit fills the container with the product liquid from the nozzle. At the time of cleaning, the nozzle and the waste liquid pipe are held at the standby position where the nozzle and the waste liquid pipe are separated, and the cleaning liquid from the nozzle is discharged from the waste liquid pipe for cleaning. There is a switching means for moving the connecting portion to a mounting position for connecting to the road.
好ましくは、前記給液管路は、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた分配装置が前記充填液供給源と前記各ノズルとの間に配設され、前記各充填液供給源から供給される製品液が前記分配装置を経て前記ノズル毎に分配して供給されるとともに、前記廃液管路は、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた廃液収集装置が前記各ノズルと廃液出口との間に配設され、前記各ノズルからの洗浄液が前記廃液収集装置を経て前記廃液出口に廃液される。 Preferably, in the liquid supply pipe, a distribution device corresponding to each of the filling liquid supply sources is disposed between the filling liquid supply source and each of the nozzles, and is supplied from each of the filling liquid supply sources. The product liquid is distributed and supplied to each nozzle through the distribution device, and the waste liquid conduit is connected to each of the filling liquid supply sources by a waste liquid collection device that connects each nozzle and the waste liquid outlet. The cleaning liquid from each nozzle is disposed at the waste liquid outlet through the waste liquid collection device.
好ましくは、前記分配装置は、前記廃液管路よりも上側に同軸上に配置され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた複数の独立流路を有する第1の多重配管部と、前記第1の多重配管部の上端側に連結され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた独立の給液配管と、前記各独立流路との間を連結させる配管連結部と、前記第1の多重配管部の下端側に連結され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた前記各ノズルに前記各独立流路から前記製品液を供給する分配管路とを具備し、前記廃液管路は、前記分配装置よりも下側に同軸上に配置され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた複数の独立流路を有する第2の多重配管部と、前記第2の多重配管部の上端側に連結され、前記各ノズルからの廃液配管と前記製品液の種類毎に対応した別々の前記各独立流路との間を連結させる連結配管と、前記第2の多重配管部の下端側に連結され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた前記廃液出口に廃液する廃液配管とを具備する。 Preferably, the distribution device is arranged coaxially above the waste liquid pipe and has a plurality of independent flow paths respectively corresponding to the filling liquid supply sources, An independent liquid supply pipe connected to the upper end side of each of the multiple pipe parts and corresponding to each of the filling liquid supply sources; a pipe connection part for connecting the independent flow paths; and the first A multi-pipe section connected to the lower end side of the multiple pipe section, each of the filling liquid supply source corresponding to each of the nozzles, each of the nozzles comprises a distribution pipe for supplying the product liquid from the independent flow path, the waste liquid pipe A second multiple piping section that is coaxially disposed below the distributor and has a plurality of independent flow paths corresponding to each of the filling liquid supply sources, and an upper end of the second multiple piping section. Connected to the side, for each type of waste liquid piping and product liquid from each nozzle Connected to the corresponding separate independent flow paths, and connected to the lower end side of the second multiple pipe section, the waste liquid is discharged to the waste liquid outlet corresponding to each filling liquid supply source. And waste liquid piping.
本発明の他の局面の態様は、前記に記載の回転式充填装置を用いて前記容器搬送路上の各容器毎に対応していずれかの前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填している作業中に、前記製品液を充填していない他の前記ノズル及び同ノズルに連結した前記給液管路からの洗浄液を前記廃液管路から廃液させて、前記容器への前記製品液の充填作業と、前記製品液を充填していない他の前記ノズル及び同ノズルに連結した給液管路の洗浄を、同時に行うことを特徴とした回転式充填装置の充填及び洗浄方法である。 According to another aspect of the present invention, the product liquid is filled into the container from any one of the nozzles corresponding to each container on the container conveyance path using the rotary filling device described above. During the operation, the other liquid nozzle not filled with the product liquid and the cleaning liquid from the liquid supply pipe connected to the nozzle are discharged from the waste liquid pipe to fill the container with the product liquid. And the other nozzles not filled with the product liquid and the liquid supply line connected to the nozzles are simultaneously cleaned.
本発明によれば、複数の液体充填経路下で、一方の液体充填経路を用いて生産しながら、他方の液体充填経路の洗浄ができるため、液替えのための洗浄時間を生産とは別に必要とせず、効率の良い生産ができる回転式充填装置とその充填及び洗浄方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to clean the other liquid filling path while producing using one liquid filling path under a plurality of liquid filling paths. However, it is possible to provide a rotary filling apparatus capable of efficient production and a filling and cleaning method thereof.
(構成)
図1乃至図7は、本発明の第1の実施の形態を示す。図1は、回転式充填装置1の全体の概略構成を示す側面図である。本実施の形態の回転式充填装置1の本体2には、充填液が充填される充填対象となる複数の容器3を搬送する環状の容器搬送軌道4aを備えた容器搬送路4が設けられている。この容器搬送路4には、図示しない外部の容器搬送装置から搬送される容器3を1個毎に移載される容器台5が環状の容器搬送軌道4aに沿って複数並設されている(図2参照)。容器台5は、容器搬送軌道4aの中心線を中心に環状の容器搬送軌道4aに沿って回転駆動されるようになっている。
(Constitution)
1 to 7 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view showing an overall schematic configuration of the
また、回転式充填装置1の本体2は、固定台2Aと、この固定台2Aに対して容器搬送路4の容器3の搬送速度に同期し、任意の速度で回転可能な回転テーブル2Bとが配設されている。回転テーブル2Bの軸心部には、円筒状の支軸部2Cが配設されている。支軸部2Cは、回転テーブル2Bと一体に回転駆動されるようになっている。
The
容器搬送路4の容器台5の上方には、容器搬送路4上の容器3毎に対応してそれぞれ複数(本実施の形態では2つ)のノズル(第1ノズル7と第2ノズル8)が配設されている。これらの第1ノズル7と第2ノズル8は、支軸部2Cに固定されたノズル支持部材2Dに支持されている。これにより、容器搬送路4上の容器3毎に並設されている第1ノズル7と第2ノズル8は、ノズル支持部材2Dに支持された状態で容器搬送路4上の容器3の搬送速度に同期して同時に同方向に移動するようになっている。
A plurality of (two in this embodiment) nozzles (
第1ノズル7の上部には第1充填バルブ9が連結されている。同様に、第2ノズル8の上部には第2充填バルブ10が連結されている。第1ノズル7と第2ノズル8は、図示しないノズル切替え装置のアクチュエータによっていずれか一方が選択的に使用される状態に切替え可能となっている。
A
回転式充填装置1の本体2の上部には容器搬送路4上の容器3に製品液を供給する液体供給装置11が設けられている。この液体供給装置11には、図示しない複数(本実施の形態では2つ)の充填液供給源(第1充填液供給源と第2充填液供給源)毎にそれぞれ対応させた2つの独立の給液管路(第1給液管路12と第2給液管路13)が設けられている。ここで、第1充填液供給源からは第1充填液が供給され、第2充填液供給源からは第2充填液が供給される。なお、第2充填液は、第1充填液と同一または異なる種類の液体を使用することができる。
A
第1給液管路12と第2給液管路13には、充填液供給源毎にそれぞれ対応させた2経路の分配装置(第1分配装置14aと第2分配装置14b)が充填液供給源と第1ノズル7および第2ノズル8との間に配設されている。図4に示すように第1分配装置14aと第2分配装置14bには、第1の二重配管(多重配管部)15が設けられている。この第1の二重配管15は、回転式充填装置1の本体2の上部側に同軸上に配置された2つの管路(第1上管路16と第2上管路17)を有する。第1上管路16は、回転式充填装置1の本体2の中心線上に縦に配置された直管状の縦管路(独立流路)16aとこの縦管路16aの下部に連結された液受け用の部屋である円形の液受け部16bとを有する。
The first
第2上管路17は、縦管路16aの周囲を囲む状態で配設された環状の縦管路(独立流路)17aとこの縦管路17aの下部に連結された液受け用の部屋である円形の液受け部17bとを有する。第2上管路17の液受け部17bは、第1上管路16の液受け部16bの上側に配置されている。
The second
第1の二重配管15には、支軸部2Cに固定され、支軸部2Cと一体的に回転する回転部15aと、回転部15aに対して非回転状態で保持される2つの固定部(第1固定部15bと第2固定部15c)が設けられている。第1固定部15bは、第1の二重配管15の第2上管路17の上端側に配置されている。第2固定部15cは、第1上管路16の上端側に配置されている。
The first
第1の二重配管15の第1固定部15bには、ほぼ水平方向の直管状の管路18が連結されている。この直管状管路18には、第1充填液供給源と連結された図示しない液体供給管路を連結する第1充填液供給口(配管連結部)19が設けられている。さらに、第1の二重配管15の第2固定部15cには、ほぼL字状に屈曲された屈曲管路20が連結されている。この屈曲管路20には、第2充填液供給源と連結された図示しない液体供給管路を連結する第2充填液供給口(配管連結部)21が設けられている。
A substantially horizontal
また、第2上管路17の液受け部17bの外周部には、容器搬送路4上の容器台5と同数の第1バルブ配管(分配管路)22の内端部を連結する第1充填液供給口(配管連結部)23が設けられている。同様に、第1上管路16の液受け部16bの外周部には、容器搬送路4上の容器台5と同数の第2バルブ配管(分配管路)24の内端部を連結する第2充填液供給口(配管連結部)25が設けられている。
Further, the outer end portion of the
また、第1バルブ配管22の外端部は、回転式充填装置1の本体2の第1充填バルブ9に連結されている。同様に、第2バルブ配管24の外端部は、回転式充填装置1の本体2の第2充填バルブ10に連結されている。
The outer end portion of the
これにより、第1充填液供給源から供給される製品液は、第1充填液供給口19から直管状管路18および第1の二重配管15の第2上管路17を経由して第1バルブ配管22に供給され、回転式充填装置1の本体2の第1充填バルブ9から第1ノズル7を通して容器3に供給されるようになっている。同様に、第2充填液供給源から供給される製品液は、第2充填液供給口21から屈曲管路20および第1の二重配管15の第1上管路16を経由して第2バルブ配管24に供給され、回転式充填装置1の本体2の第2充填バルブ10から第2ノズル8を通して容器3に供給されるようになっている。
As a result, the product liquid supplied from the first filling liquid supply source passes through the straight
また、回転式充填装置1の本体2の下部には、液体供給装置11の各液体管路を洗浄する洗浄装置(洗浄手段)26が設けられている。この洗浄装置26は、充填液供給源毎の各給液配管に対応した別々の廃液管路(第1廃液管路28と第2廃液管路27)を備えている。
A cleaning device (cleaning means) 26 for cleaning each liquid pipe of the
第1廃液管路28と第2廃液管路27には、充填液供給源毎にそれぞれ対応させた2経路の廃液収集装置(第1廃液収集装置29aと第2廃液収集装置29b)が設けられている。図5に示すように第1廃液収集装置29aと第2廃液収集装置29bには、第2の二重配管(多重配管部)30が設けられている。この第2の二重配管30は、回転式充填装置1の本体2の下部側に同軸上に配置された2つの管路(第1下管路31と第2下管路32)を有する。第1下管路31は、回転式充填装置1の本体2の中心線上に縦に配置された直管状の縦管路(独立流路)31aとこの縦管路31aの上部に連結された液受け用の部屋である円形の液受け部31bとを有する。
The first
第2下管路32は、縦管路31aの周囲を囲む状態で配設された環状の縦管路(独立流路)32aとこの縦管路32aの上部に連結された液受け用の部屋である円形の液受け部32bとを有する。第2下管路32の液受け部32bは、第1下管路31の液受け部31bの下側に配置されている。
The second
第2の二重配管30には、支軸部2Cに固定され、支軸部2Cと一体的に回転する回転部30aと、回転部30aに対して非回転状態で保持される2つの固定部(第1固定部30bと第2固定部30c)が設けられている。第1固定部30bは、第2の二重配管30の第2下管路32の下端側に配置されている。第2固定部30cは、第2下管路32の下端側に配置されている。
The second
第1下管路31の液受け部31bの外周部には、容器搬送路4上の容器台5と同数の第1廃液回収配管(廃液管路)33の内端部を連結する第1廃液回収口(配管連結部)34が設けられている。同様に、第2下管路32の液受け部32bの外周部には、容器搬送路4上の容器台5と同数の第2廃液回収配管(廃液管路)35の内端部を連結する第2廃液回収口(配管連結部)36が設けられている。
A first waste liquid is connected to the outer peripheral portion of the
また、第1廃液回収配管33の外端部は、回転式充填装置1の本体2の第1ノズル7と第1廃液回収配管33との間を接離可能に接続する第1ノズル洗浄用カップ(接続部)37に連結されている。同様に、第2廃液回収配管35の外端部は、第2ノズル8と第2廃液回収配管35との間を接離可能に接続する第2ノズル洗浄用カップ(接続部)38に連結されている。さらに、回転式充填装置1の本体2には、第1ノズル洗浄用カップ37および第2ノズル洗浄用カップ38を移動する切り替え手段である2つのカップ移動装置(第1カップ移動装置39と第2カップ移動装置40)が容器搬送路4上の容器台5と対応させてそれぞれ設けられている。これらの第1カップ移動装置39と第2カップ移動装置40は、回転テーブル2B上に固定されている。
Moreover, the outer end part of the 1st waste liquid collection | recovery piping 33 connects the
第1カップ移動装置39は、第1ノズル洗浄用カップ37を第1ノズル7に着脱可能に装着される洗浄位置(図7参照)と、第1ノズル7から離れた待機位置(図6参照)との間で移動可能に支持する。同様に、第2カップ移動装置40は、第2ノズル洗浄用カップ38を第2ノズル8に着脱可能に装着される洗浄位置(図7参照)と、第2ノズル8から離れた待機位置(図6参照)との間で移動可能に支持する。そして、第1ノズル7からの洗浄液を第1廃液回収配管33から廃液させて洗浄する洗浄時には、第1カップ移動装置39の動作により、ノズル7と廃液回収配管33との間を接続する装着位置に第1ノズル洗浄用カップ37を移動するようになっている。洗浄液は、充填液と同じものか充填液を溶解もしくは分解させるものを用いることができ、例えば、充填液が水溶性のものであれば、水、アルコール等を用いることができ、充填液が油であれば、次の充填に用いる充填液もしくは有機溶剤、アルカリ性溶液などを用いることができる。また、充填液が固形脂であれば、液状油を用いてもよい。同様に、第2ノズル8からの洗浄液を第2廃液回収配管35から廃液させて洗浄する洗浄時には、第2カップ移動装置40の動作により、ノズル8と廃液回収配管35との間を接続する装着位置に第2ノズル洗浄用カップ38を移動するようになっている。
The first
また、第2の二重配管30の第1固定部30bの下部には、第1廃液配管41の一端が連結されている。この第1廃液配管41の他端は、廃液出口42に連結されている。同様に、第2の二重配管30の第2固定部30cの下部には、第2廃液配管43の一端が連結されている。この第2廃液配管43の他端は、廃液出口44に連結されている。
In addition, one end of the first
上記洗浄装置26は、第1ノズル7及び第1給液管路12の洗浄時には、第1カップ移動装置39によって第1ノズル洗浄用カップ37が洗浄位置に移動され、第1ノズル洗浄用カップ37が第1ノズル7に着脱可能に装着される。これにより、上流側から第1ノズル7に供給される液体は第1ノズル洗浄用カップ37から第1廃液回収配管33を経て液受け部31bに流入したのち、第2の二重配管30の縦管路31a内を通り、第1廃液配管41に流出され、廃液出口42から図示しない外部の廃液収容部に収容される。この時、第1廃液管路28も同時に洗浄される。
In the
また、第2ノズル8及び第2給液管路13の洗浄時には、第2カップ移動装置40によって第2ノズル洗浄用カップ38が洗浄位置に移動され、第2ノズル洗浄用カップ38が第2ノズル8に着脱可能に装着される。これにより、上流側から第2ノズル8に供給される液体は第2ノズル洗浄用カップ38から第2廃液回収配管35を経て液受け部32bに流入したのち、第2の二重配管30の縦管路32a内を通り、第2廃液配管43に流出され、廃液出口44から図示しない外部の廃液収容部に収容される。この時、第2廃液管路27も同時に洗浄される。
Further, when cleaning the
(作用)
次に、上記構成の作用について説明する。本実施の形態の回転式充填装置1の動作時には、回転式充填装置1の本体2の固定台2Aに対して回転テーブル2Bを回転させることによって、この回転テーブル2Bに設けられた支軸部2C、ノズル支持部材2D、各ノズル7及び8、液体供給装置11の回転部15aとともに、洗浄装置26の回転部30aなどが回転テーブル2Bの回転と一緒に回転される。また、これらに装着された部材も同様に回転テーブル2Bの回転と一緒に回転される。
(Function)
Next, the operation of the above configuration will be described. During the operation of the
一方、容器台5は容器搬送路4に沿って回転される。そして、回転式充填装置1の動作中、容器搬送路4に沿って回転される容器台5の上の容器3への液体の充填作業は、次の通り行われる。まず、第1充填液供給源から第1充填液を供給する場合には、第1給液管路12が使用される。このとき、回転式充填装置1の本体2の第1ノズル7が容器台5の上の容器3に液体を充填する位置にセットされる。
On the other hand, the container table 5 is rotated along the
この状態で、第1充填液供給源と連結された図示しない液体供給管路から第1充填液供給口19に第1充填液が供給される。続いて、第1の二重配管15の第1固定部15bの直管状管路18から第1の二重配管15の第2上管路17を通り、第2上管路17の液受け部17bに第1充填液が流入される。その後、第1充填液は、複数の第1バルブ配管22を経て回転式充填装置1の本体2の第1充填バルブ9に供給される。そして、容器搬送路4に沿って搬送される容器台5の上の容器3の流れに同期させた状態で、容器搬送路4を流れる容器台5が所定の充填液供給位置に達した時点で第1充填バルブ9から第1ノズル7を通して容器3に第1充填液が供給される。
In this state, the first filling liquid is supplied to the first filling
また、第1充填液で生産中の回転式充填装置1を第2充填液に切替える液替えを行なう場合には次の切替え動作が行なわれる。まず、第1充填液供給源が、第2充填液供給源に切り替えられる。同時に、回転式充填装置1の本体2の第2給液管路13が使用される状態に切り替えられるとともに、第1ノズル7と第2ノズル8とが切り替えられる。
Moreover, when performing the liquid change which switches the
この状態で、第2充填液供給源と連結された図示しない液体供給管路から第2充填液供給口21に第2充填液が供給される。続いて、第1の二重配管15の第2固定部15cの屈曲管路20から第1の二重配管15の第1上管路16を通り、第1上管路16の液受け部16bに第2充填液が流入される。その後、第2充填液は、複数の第2バルブ配管24を経て回転式充填装置1の本体2の第2充填バルブ10に供給される。これにより、第2充填バルブ10から第2ノズル8を通して容器3に第2充填液が供給される。
In this state, the second filling liquid is supplied to the second filling
さらに、容器3に充填される液体を第1充填液から第2充填液に切り替える液替え時には、同時に、洗浄装置26によって第1給液管路12の洗浄作業が次の通り行なわれる。この第1給液管路12の洗浄作業時には、第1カップ移動装置39によって第1ノズル洗浄用カップ37が第1ノズル7に装着される洗浄位置に移動される。この状態で、第1充填液供給口19に洗浄消毒液または次の液替え用の充填液のいずれかの液が供給される。
Furthermore, at the time of changing the liquid filling the
続いて、第1給液管路12に上述した第1充填液を供給する場合と同一の経路に沿って洗浄液が第1充填液供給口19から第1充填バルブ9に供給された後、第1充填バルブ9から第1ノズル7を経て第1ノズル洗浄用カップ37に供給される。第1ノズル洗浄用カップ37に供給された洗浄液は、続いて第1廃液回収配管33を通して第1下管路31の液受け部31bに流入されたのち、第2の二重配管30の縦管路31aから第1固定部30bの第1廃液配管41を通して廃液出口42に排出される。これにより、第2給液管路13が使用されて容器3に第2充填液が供給されている状態で生産しながら第1給液管路12の洗浄作業を同時に行なうことができる。
Subsequently, after the cleaning liquid is supplied from the first filling
なお、洗浄装置26によって第2給液管路13の洗浄作業を行なう場合には、第2カップ移動装置40によって第2ノズル洗浄用カップ38が第2ノズル8に装着される洗浄位置に移動される。この状態で、第2充填液供給口21に洗浄液(次の液替え用の充填液など)を供給することが可能となる。
Note that, when the cleaning operation of the second liquid
続いて、第2給液管路13に上述した第2充填液を供給する場合と同一の経路に沿って洗浄液が第2充填液供給口21から回転式充填装置1の本体2の第2充填バルブ10に供給された後、第2充填バルブ10から第2ノズル8を経て第2ノズル洗浄用カップ38に供給される。第2ノズル洗浄用カップ38に供給された洗浄液は、続いて第2廃液回収配管35を通して第2下管路32の液受け部32bに流入されたのち、第2の二重配管30の縦管路32aから第2固定部30cの第2廃液配管43を通して廃液出口44に廃液される。これにより、第2給液管路13の洗浄作業を行なうことができる。
Subsequently, the cleaning liquid is supplied from the second filling
(効果)
そこで、上記構成のものにあっては次の効果を奏する。すなわち、本実施の形態の回転式充填装置1では、2つの独立の給液管路(第1給液管路12と第2給液管路13)を設けたので、回転式充填装置1での生産に使用するノズルを第1ノズル7と第2ノズル8とで選択的に切り替え使用することができる。そのため、第1ノズル7と第2ノズル8との切り替えにより、別々に供給された液を選択して生産に使用することができるので、液替えを行う時間なしで充填できる。その結果、1つのノズルで生産しながら他のノズルの洗浄ができるため、液替えのために充填を止めて洗浄を行う必要がなく、効率の良い生産ができる。
(effect)
Therefore, the above configuration has the following effects. That is, in the
さらに、特に液性が大きく異なる液同士は別系統の配管構成にすることができるので、充填液の匂い、色移りの防止や、別の充填液からの異物混入を防止することができる。そのため、容器搬送路4上の容器3に充填される製品液の品質を安定化することができる。
Furthermore, since liquids having particularly different liquidity can be provided with different systems of piping, it is possible to prevent the smell and color transfer of the filling liquid, and to prevent foreign matters from being mixed in from another filling liquid. Therefore, the quality of the product liquid filled in the
また、回転式充填装置1の本体2の下部に液体供給装置11の各液体管路を洗浄する洗浄装置26を設け、2つのカップ移動装置(第1カップ移動装置39と第2カップ移動装置40)によって第1ノズル洗浄用カップ37と第2ノズル洗浄用カップ38をそれぞれ洗浄位置(図7参照)と、待機位置(図6参照)とに移動可能に支持させている。これにより、第1ノズル7からの廃液を第1廃液回収配管33から廃液させて洗浄する洗浄時には、第1カップ移動装置39の動作により、ノズル7と廃液回収配管33との間を接続する装着位置に第1ノズル洗浄用カップ37を移動する。同様に、第2ノズル8からの廃液を第2廃液回収配管35から廃液させて洗浄する洗浄時には、第2カップ移動装置40の動作により、ノズル8と廃液回収配管35との間を接続する装着位置に第2ノズル洗浄用カップ38を移動する。そのため、回転式充填装置1の本体2の2つのノズル(第1ノズル7と第2ノズル8)のうちの一方のノズルを生産に使用する生産中に、同時に他方のノズルを洗浄することができる。その結果、一方のノズルと同ノズルに連結した液体供給経路を用いて生産しながら、同時に他方のノズルと同ノズルに連結した液体供給経路を洗浄できるため、生産とは別に液替えのための洗浄時間を必要とせず、効率の良い生産ができる。
In addition, a
さらに、洗浄工程のパターンを状況に合わせて変更できるので、例えば液替え時に次の液替え用の充填液を洗浄液として共洗い洗浄に使用する場合には、液替えのための洗浄時間を必要とせず、生産量を高めることができる。これにより、例えば洗浄が困難な風味の強い油脂(焙煎ゴマ油、オリーブ油など)や常温で固化し易い融点の高い油脂(パーム油、パーム核油、やし油などの充填液を専用配管化したり、回転式充填装置1の本体2のいずれかのノズルから容器3に製品液を充填していずれかの給液管路にて生産している作業中に回転式充填装置1の本体2の製品液を充填していない他のノズルからの廃液を廃液管路から廃液させて洗浄したりすることができる。このとき、第1ノズル7と第2ノズル8からの廃液を充填液供給源毎に別々の経路に対応した廃液配管(第2廃液管路27と第1廃液管路28)から混合されることなく廃液させることができる。さらに、2系統の充填配管を同時に洗浄することもできる。
Furthermore, since the pattern of the cleaning process can be changed according to the situation, for example, when the next liquid replacement filling liquid is used as a cleaning liquid for the co-cleaning cleaning, a cleaning time for liquid replacement is required. Therefore, the production amount can be increased. This makes it possible to use dedicated piping for filling liquids such as strong-fat oils (roasted sesame oil, olive oil, etc.) that are difficult to clean and oils with high melting points (palm oil, palm kernel oil, coconut oil, etc.) that easily solidify at room temperature. The product of the
また、一般的に、露出した配管内で充填液が固化した場合、配管を外側から加熱して溶解させる。もしくは配管を分解して洗浄する方法が用いられるが、装置内部の配管は外側から加熱することは難しく、分解も大掛かりな作業となる。 In general, when the filling liquid is solidified in the exposed pipe, the pipe is heated from the outside to be dissolved. Alternatively, a method of disassembling and cleaning the piping is used, but it is difficult to heat the piping inside the apparatus from the outside, and disassembling is a large-scale operation.
本実施の形態では、回転式充填装置1の本体2の上部の液体供給装置11に第1の二重配管15を設けている。そして、同軸上に配置された第1の二重配管15の2つの管路(第1上管路16と第2上管路17)のうちのいずれか一方の管路(例えば第1上管路16)に例えばパーム油(融点27〜50℃)、パーム核油(融点25〜30℃)、やし油(融点20〜28℃)などの融点が高い食用油を溶解した状態で充填し、配管内で固化した場合、他方の管路(例えば第2上管路17)に高温状態の加温液(充填液)を流すことにより、第2上管路17内の高温状態の加温液の熱が第1の二重配管15の管壁を介して第1上管路16内の融点が高い食用油を加熱溶解することができる。そのため、第1上管路16内の融点が高い食用油の充填液の固化防止・溶解が容易にできる効果がある。
In the present embodiment, the first
なお、2つの独立の給液管路(第1給液管路12と第2給液管路13)の一方の給液管路に保温・加温液を流すことで、他方の給液管路の充填液又は洗浄液の固化を防止することもできる。この場合は、既設の加温装置(温水装置・スチーム装置等)で2つの独立の給液管路(第1給液管路12と第2給液管路13)の一方の給液管路を加熱し、温度管理することは簡単に実施出来る。
In addition, the other liquid supply pipe can be obtained by allowing the warming / warming liquid to flow through one of the two independent liquid supply lines (the first
また、本実施の形態では、回転式充填装置1の本体2の下部の洗浄装置26に外部に露出していない第2の二重配管30を設けている。第2の二重配管30の2つの管路(第1下管路31の縦管路31aおよび液受け部31bと、第2下管路32の縦管路32aおよび液受け部32b)のうちのいずれか一方の管路(例えば第1下管路31の縦管路31aおよび液受け部31b)に例えばパーム油(融点27〜50℃)、パーム核油(融点25〜30℃)、やし油(融点20〜28℃)などの融点が高い食用油を溶解した後に、管路内の残存した食用油が固化した場合、他方の管路(例えば第2下管路32の縦管路32aおよび液受け部32b)に高温状態の加温液(充填液)を流すことにより、第2下管路32の縦管路32aおよび液受け部32b内の高温状態の加温液の熱が第2の二重配管30の管壁を介して第1下管路31の縦管路31aおよび液受け部31b内の融点が高い食用油を加熱溶解することができる。そのため、第1下管路31の縦管路31aおよび液受け部31b内の融点が高い食用油の充填液の固化防止・溶解が容易にできる効果がある。なお、2つの独立の廃液配管(第1廃液管路28と第2廃液管路27)の一方の廃液管路に保温・加温液を流すことで、他方の廃液管路の充填液又は洗浄液の固化を防止することもできる。この場合は、回転式充填装置1の本体2の下部で外部に露出していない第2の二重配管30の周辺部を分解することなく管路の洗浄が可能となり、洗浄工程の簡略化・容易化を実現できる。
Moreover, in this Embodiment, the 2nd
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、回転式充填装置1の本体2に2つのノズル(第1ノズル7と第2ノズル8)が配設され、2つの充填液供給源(第1充填液供給源と第2充填液供給源)毎にそれぞれ対応させた2つの独立の給液管路(第1給液管路12と第2給液管路13)を経由して第1ノズル7と第2ノズル8にそれぞれ充填液を供給する構成を示したが、回転式充填装置1の本体2に3以上の複数のノズルを配設し、それぞれ異なる独立の給液管路から各ノズルにそれぞれ充填液を供給する構成にしてもよい。さらに、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, two nozzles (
本発明は、充填液供給源から供給される液体を回転する環状の容器搬送路の上方に複数のノズルが配設され、いずれかのノズルから容器搬送路上の容器に液体を充填する回転式充填装置とその充填及び洗浄方法を使用する技術分野や、これを製造する技術分野に有効である。 In the present invention, a plurality of nozzles are disposed above an annular container conveyance path for rotating a liquid supplied from a filling liquid supply source, and the rotary filling is performed by filling a container on the container conveyance path from any one of the nozzles. It is effective in the technical field using the apparatus and its filling and cleaning method, and in the technical field for manufacturing the same.
2…回転式充填装置の本体、3…容器、4a…環状の容器搬送軌道、4…容器搬送路、7…第1ノズル、8…第2ノズル、12…第1給液管路、13…第2給液管路、26…洗浄装置(洗浄手段)、27…第2廃液管路、28…第1廃液管路。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
この容器搬送路上の各容器毎に対応して各容器の上方にそれぞれ配設され、前記容器搬送路上の容器の移動に同期して移動可能な複数のノズルと、
前記容器搬送路上の容器に製品液を供給する複数の充填液供給源と、
前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた独立の給液配管によって前記充填液供給源と前記各ノズルとの間を連結し、前記各充填液供給源から供給される製品液を前記製品液の種類毎に対応した別々の前記各給液配管を経て前記容器に充填する給液管路と、
前記充填液供給源毎の前記各給液配管に対応した別々の廃液配管を備え、前記ノズルからの洗浄液を前記充填液供給源毎に別々の経路に対応した前記廃液配管から混合されることなく廃液させ、前記廃液配管は、同軸上に配置された多重配管部を有する廃液管路と、
いずれかの前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填していずれかの前記給液管路にて生産している作業中に、前記製品液を充填していない他の前記ノズルからの洗浄液を前記廃液管路から廃液させることで洗浄可能な洗浄手段と、
を具備することを特徴とする回転式充填装置。 A container transport path having an annular container transport track for transporting a plurality of containers;
A plurality of nozzles respectively disposed above each container corresponding to each container on the container transport path, and movable in synchronization with the movement of the container on the container transport path;
A plurality of filling liquid supply sources for supplying the product liquid to the containers on the container conveying path;
The filling liquid supply source and each nozzle are connected by independent liquid supply pipes corresponding to each of the filling liquid supply sources, and the product liquid supplied from each of the filling liquid supply sources is supplied to the product liquid. A liquid supply line for filling the container via the separate liquid supply pipes corresponding to each type;
A separate waste liquid pipe corresponding to each liquid supply pipe for each of the filling liquid supply sources is provided, and the cleaning liquid from the nozzle is not mixed from the waste liquid pipe corresponding to a separate path for each of the filling liquid supply sources. Waste liquid , the waste liquid pipe is a waste liquid pipe line having a multiple pipe part arranged coaxially;
During the operation of filling the container with the product liquid from any one of the nozzles and producing the liquid with any one of the liquid supply pipes, the cleaning liquid from the other nozzles not filled with the product liquid is supplied. Cleaning means that can be cleaned by draining from the waste liquid line,
A rotary filling apparatus comprising:
前記洗浄手段は、前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填する生産時には前記ノズルと前記廃液管路との間を切り離した待機位置で前記接続部を保持し、
前記ノズルからの洗浄液を前記廃液管路から廃液させて洗浄する洗浄時には、前記ノズルと前記廃液管路との間を接続する装着位置に前記接続部を移動する切り替え手段を有することを特徴とする請求項1に記載の回転式充填装置。 The waste liquid pipe line has a connection part that connects the nozzles and the waste liquid pipe line so as to be able to come into contact with and separate from each other.
The cleaning means holds the connecting portion at a standby position where the nozzle and the waste liquid pipeline are separated from each other during production of filling the container with the product liquid from the nozzle.
At the time of cleaning in which the cleaning liquid from the nozzle is drained from the waste liquid conduit for cleaning, it has switching means for moving the connecting portion to a mounting position that connects between the nozzle and the waste liquid conduit. The rotary filling device according to claim 1.
前記廃液管路は、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた廃液収集装置が前記各ノズルと廃液出口との間に配設され、前記各ノズルからの洗浄液が前記廃液収集装置を経て前記廃液出口に廃液されることを特徴とする請求項1に記載の回転式充填装置。 In the liquid supply pipe, a distribution device corresponding to each filling liquid supply source is disposed between the filling liquid supply source and each nozzle, and the product liquid supplied from each filling liquid supply source Is distributed and supplied to the nozzles via the distributor,
In the waste liquid conduit, a waste liquid collecting device corresponding to each of the filling liquid supply sources is disposed between each nozzle and a waste liquid outlet, and the cleaning liquid from each nozzle passes through the waste liquid collecting device and the waste liquid. 2. The rotary filling apparatus according to claim 1, wherein the liquid is discharged at an outlet.
前記廃液管路は、前記分配装置よりも下側に同軸上に配置され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた複数の独立流路を有する第2の多重配管部と、前記第2の多重配管部の上端側に連結され、前記各ノズルからの廃液配管と前記製品液の種類毎に対応した別々の前記各独立流路との間を連結させる連結配管と、前記第2の多重配管部の下端側に連結され、前記充填液供給源毎にそれぞれ対応させた前記廃液出口に廃液する廃液配管とを具備することを特徴とする請求項3に記載の回転式充填装置。 The distribution device is coaxially disposed above the waste liquid pipe and has a plurality of independent flow paths respectively corresponding to the filling liquid supply sources, and the first multiplexing pipe An independent liquid supply pipe connected to the upper end side of the pipe part and corresponding to each of the filling liquid supply sources, a pipe connection part for connecting between the independent flow paths, and the first multiple pipe part And a distribution pipe for supplying the product liquid from the independent flow paths to the nozzles respectively connected to the respective lower ends of the liquid supply sources,
The waste liquid pipe is coaxially disposed below the distributor and has a plurality of independent flow paths respectively corresponding to the filling liquid supply sources, and the second multiple pipe section. A connection pipe connected to the upper end side of the multiple pipe section and connecting between the waste liquid pipe from each nozzle and the individual independent flow paths corresponding to the types of the product liquid; and the second multiple pipe 4. The rotary filling device according to claim 3, further comprising: a waste liquid pipe that is connected to a lower end side of the unit and that corresponds to each of the filling liquid supply sources, and wastes liquid at the waste liquid outlet.
前記容器搬送路上の各容器毎に対応していずれかの前記ノズルから前記容器に前記製品液を充填している作業中に、前記製品液を充填していない他の前記ノズル及び同ノズルに連結した前記給液管路からの洗浄液を前記廃液管路から廃液させて、前記容器への前記製品液の充填作業と、前記製品液を充填していない他の前記ノズル及び同ノズルに連結した前記給液管路の洗浄を、同時に行うことを特徴とした回転式充填装置の充填及び洗浄方法。 Using the rotary filling device according to claim 1, during the operation of filling the product liquid into the container from any of the nozzles corresponding to each container on the container conveyance path, The other liquid that has not been filled and the cleaning liquid from the liquid supply pipe connected to the nozzle are drained from the waste liquid pipe to fill the container with the product liquid and the product liquid. A filling and cleaning method for a rotary filling apparatus, wherein the other nozzles and the liquid supply pipe connected to the nozzles are simultaneously cleaned.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018930A JP5820589B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Rotary filling device and filling and cleaning method thereof |
CN201210021429.XA CN102616711B (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Rotary filling device and its filling and method of cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018930A JP5820589B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Rotary filling device and filling and cleaning method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012158358A JP2012158358A (en) | 2012-08-23 |
JP5820589B2 true JP5820589B2 (en) | 2015-11-24 |
Family
ID=46556999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011018930A Active JP5820589B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Rotary filling device and filling and cleaning method thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5820589B2 (en) |
CN (1) | CN102616711B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102786017B (en) * | 2012-08-23 | 2014-05-28 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | Filling machine |
CN105540513B (en) * | 2015-12-31 | 2018-02-23 | 杭州中亚机械股份有限公司 | A kind of straight line filling apparatus |
CN105436183B (en) * | 2015-12-31 | 2017-08-15 | 杭州中亚机械股份有限公司 | A kind of liquid waste collector |
DE102016107355A1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Krones Ag | Device for filling at least one container with a filling product in a beverage filling plant |
JP6517177B2 (en) * | 2016-09-30 | 2019-05-22 | 大日本印刷株式会社 | Sterile carbonated beverage filling system and sterile carbonated beverage filling method |
CN106430059B (en) * | 2016-10-28 | 2019-05-17 | 江苏普华盛包装科技有限公司 | Bottle placer feed distributing apparatus |
DE102019110012A1 (en) * | 2019-04-16 | 2020-10-22 | Khs Gmbh | Device for filling containers |
JP7393618B2 (en) * | 2019-05-10 | 2023-12-07 | 澁谷工業株式会社 | Multi-flow rotary joint |
FR3107513B1 (en) * | 2020-02-26 | 2022-04-08 | Packrealisations | FILLING MACHINE WITH A CLEANING CYCLE |
CN113428823B (en) * | 2020-08-01 | 2023-12-12 | 广东金涂宝新材料股份有限公司 | Automatic canning production line and method for building decorative coating |
IT202200004280A1 (en) * | 2022-03-07 | 2023-09-07 | Sidel Participations Sas | HYDRAULIC MANIFOLD FOR A ROTARY DISPENSER OF A ROTARY FILLING MACHINE |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3688579B2 (en) * | 2000-11-27 | 2005-08-31 | 靜甲株式会社 | Flow path cleaning device for fluid filling machine |
ITBO20010161A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-21 | Azionaria Costruzioni Automati | APPARATUS TO FILL CONTAINERS WITH MATERIALS, PREFERABLY LIQUIDS |
JP2003175997A (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-24 | Seiko Corp | Liquid filling apparatus |
ITBO20050147A1 (en) * | 2005-03-14 | 2005-06-13 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | MACHINE FOR FILLING CONTAINERS WITH LIQUID OR POWDERED PRODUCTS |
-
2011
- 2011-01-31 JP JP2011018930A patent/JP5820589B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-31 CN CN201210021429.XA patent/CN102616711B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102616711B (en) | 2016-01-20 |
CN102616711A (en) | 2012-08-01 |
JP2012158358A (en) | 2012-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5820589B2 (en) | Rotary filling device and filling and cleaning method thereof | |
CN102372242B (en) | Be provided with the Apparatus and method for for container perfusion of cleaning device | |
CN101472812B (en) | Method for handling containers and container handling machine | |
US9592311B2 (en) | Washing machine and corresponding washing method | |
EP1702880B1 (en) | Machine for filling containers with liquid or powder products | |
CN205630763U (en) | Tube stock cutting device | |
CN104701218A (en) | Cleaning apparatus | |
JP5771409B2 (en) | Rotary filling device and filling method | |
CN112105282A (en) | Bowl and dish cleaning machine with heat exchanger | |
JP2003175997A (en) | Liquid filling apparatus | |
CN205773255U (en) | A kind of aqueous vapor allotter of bottle sealing residual washer | |
US20200329679A1 (en) | Filtration system for use with an egg washer operation for extending both efficiency and life cycle of a volume of wash water including clean-in-place cleaning of the washer and water disposal/refill options | |
KR101076836B1 (en) | Clean-in-place device having pressure pump for recycling | |
US3523330A (en) | Apparatus for blow-extrusion and filling hollow bodies | |
US1172300A (en) | Dish-washing machine. | |
CN108291772A (en) | The method of spray drying system and cleaning systems including modified connection component | |
JP5255478B2 (en) | Pipe switching device and plant piping system | |
CN101801548B (en) | Device and method for carrying out a washing process | |
CN205773257U (en) | A kind of central axle sleeve of bottle sealing residual washer | |
JP2008540276A (en) | Rotary filling machine for viscous products | |
US1040477A (en) | Cleaning and sterilizing machine. | |
CN101993120B (en) | Method for collecting and releasing filtering hose of water purifier | |
CN105177724A (en) | Down cleaning and drying system | |
CN106413927A (en) | Cleaning-in-place method and device | |
CN114800974B (en) | Wear-resisting ultra-high molecular weight polyethylene pipe preparation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150327 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150908 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151005 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5820589 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |