JP5820387B2 - 電気変圧器組立体 - Google Patents
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Description
−2つのループ状部品であって、各ループ状部品は複数のリムを有し、各リムは、周辺窪み部分を有し、周辺窪み部分内に、1次電気コイルが搭載可能であり、また、少なくとも1つの2次コイルが、前記1次電気コイル上にピギーバックで搭載可能であり、各ループ状部品の1つのリムは直線セクションを有する、2つのループ状部品と、
−ループ状部品の一方のループ状部品を、他のループ状部品に対して取付け、直線セクションだけが隣接し、中央レグを形成するように、両者間の距離を調整するための調整可能取付け手段とを備え、中央レグは、取付け手段と異なる磁気コアを受取るためのものである。
好ましくは、支持枠は、ループ状部品を変圧器タンクに固定するための固定手段をさらに備える。
−ベース枠と、
−ループ状部品の底部分をベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−ベース枠を変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える。
−ベース枠と、
−ループ状部品の上部分をベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−ベース枠を変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える。
好ましくは、支持枠は、場所ごとに支持枠を操作し変位させるための、ループ状部品の上部分上に配置される操作手段をさらに備える。
−ベース枠と、
−ループ状部品の操作手段をベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−ベース枠を変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える。
好ましくは、支持枠は、チャネルの入力を閉囲するための第1の煙突であって、閉鎖上部および開口底部を有する、第1の煙突、および、チャネルの出力を閉囲するための第2の煙突であって、閉鎖底部および開口上部を有する、第2の煙突をさらに備えて、第1の煙突および第2の煙突によって、流体内に煙突効果を生成する。
好ましくは、本発明の別の実施形態では、チャネルは、ループ状部品上に搭載されると、コイルの隣接列間に位置決めされる絶縁スペーサによって境界を定められる。
好ましくは、マンドレルは、連結可能な第1および第2の半分部分を備える。
好ましくは、支持枠は、搭載されると、ループ状部品内の所定位置にコイルを固定するための、中央レグを形成するリム以外の前記リムの少なくとも1つのリムの外側表面上に搭載可能な少なくとも1つのすじかい材をさらに備える。
−複数のリムであって、複数のリム上に、1次電気コイルおよび少なくとも1つの2次電気コイルが搭載可能であり、各リムは、周辺窪み部分を有し、周辺窪み部分内に、1次電気コイルが搭載可能であり、また、前記少なくとも1つの2次電気コイルが前記1次電気コイル上にピギーバックで搭載可能であり、ループ状部品の1つのリムは直線セクションを有する、複数のリムを備え、周辺窪み部分は、
−前記1次電気コイルを支持するためのベース部分と、
−前記ベース部分の両側から延在する傾斜側壁部分であって、1次電気コイルの導体と絶縁層の列の積重ねを可能にする複数の段差を備える。
好ましくは、前記複数のリムの1つのリムは、コイルに隣接しかつ横切って流体を伝導するためのチャネルをさらに提供し、チャネルはそれぞれ、ループ状部品の一方の側に1つの入口を、ループ状部品の他の側に1つの出口を有し、リムに沿う段差の高さは、前記入口および出口を収容するためにある長さだけ増加する。
好ましくは、架橋は、垂直リムの角において実施される。
好ましくは、複数のリムの1つのリムは、コイルに隣接しかつ横切って流体を伝導するためのチャネルをさらに提供し、チャネルはそれぞれ、ループ状部品の一方の側に1つの入口を、ループ状部品の他の側に1つの出口を有し、チャネルは、ベース部分および傾斜側壁部分の少なくとも1つの傾斜側壁部分を横断する横断溝によって形成される。
好ましくは、直線セクションを有するリムのループ状部品の内側表面は、実質的に半円筒形であり、直線セクションを有する前記リムに垂直なリムのループ状部品の内側表面は平坦である。
本発明によれば、第1の端部および第2の端部を有する電気導体ストリップでできた電気コイルおよびコイルがその上に巻回される枠を備える電気コイル組立体も提供され、端部の少なくとも一方の端部は、15°と75°との間の角度に従って、第1の折り曲げ線に沿って折り返され、それにより、前記一方の端部は、接続リード線を提供するためにコイルが存在する平面に対して横断して延在する。
好ましくは、折り返された一方の端部は、ストリップの縦軸に平行な第2の折り曲げ線に沿ってさらに折り曲げられる。
−前記ループ状部品に巻回された1次電気コイルであって、1次コイルの対向する端部に第1および第2の1次端子を備え、前記第1および第2の1次端子は、ループ状部品の第1の側壁から延在する、1次電気コイルと、
−1次電気コイルに巻回された2次電気コイルであって、導体ストリップから作られ、前記2次コイルの対向する第1および第2の端部に第1および第2の2次端子を備える、2次電気コイルとを備え、第1の2次コイル端子は、第1および第2の1次サブコイル端子が延出する第1の側壁に対向する第2の側壁に対して垂直にかつ第2の側壁からストリップの第1の長さが延在するように、第1の側壁に対して第1の45°折り曲げ線に沿って、ストリップの第1の端部を折り返すことによって形成され、
第2の2次端子は、第1の中間折り曲げ部を形成するために、第2の45°折り曲げ線に沿って、ストリップの第2の端部を折り返し、ストリップの第2の長さが、前記第1および第2の側壁に平行にかつ外側に延在するように、第2の45°折り曲げ線に垂直な第3の45°折り曲げ線に沿って、第1の中間折り曲げ部の上にストリップの第2の端部を折り曲げることによって形成される。
a)1次電気コイルを受取るための周辺窪み部分を、第1のループ状部品の外側表面に沿って有し、少なくとも1つの直線セクションを有する、第1のループ状部品に、1次電気コイルを巻回するステップと、
b)第1のループ状部品に、1次電気コイル上にピギーバックで、2次電気コイルを巻回するステップと、
c)1次電気コイルを受取るための周辺窪み部分を、第2のループ状部品の外側表面に沿って有し、少なくとも1つの直線セクションを有する、第2のループ状部品に、1次電気コイルを巻回するステップと、
d)第2のループ状部品に、1次電気コイル上にピギーバックで、2次電気コイルを巻回するステップと、
e)直線セクションだけが、隣接し、中央レグを形成するように、第2のループ状部品に対して第1のループ状部品を取付けるステップと、
f)第1のループ状部品と第2のループ状部品との距離を第1の離間距離に調整するステップと、
g)前記中央レグの周りにマンドレルを設置するステップであって、前記マンドレルは、第1のループ状部品および第2のループ状部品が、前記第1の離間距離だけ離間すると、中央レグの周りに自由に回転するサイズに作られる、設置するステップと、
h)磁気コアを形成するために、中央レグに金属リボンを巻回するステップとを含み、
巻回するステップh)は、取付けるステップe)と異なる。
i)マンドレルが中央レグの周りに回転するのを阻止されるように、第1のループ状部品と第2のループ状部品との距離を第1の離間距離より大きい第2の離間距離に調整するステップと、
j)中央レグを形成する隣接する直線セクション間にスペーサ要素を挿入するステップとをさらに含む。
aa)異なる所定のターン数で1次電気コイルによって複数の導体ループを形成するステップと、
bb)接続リード線を形成するために、導体ループのそれぞれを個々に撚り合せるステップと、
cc)撚り合わされた隣接する導体ループ間に絶縁スリーブを挿入するステップと、
dd)1次電気コイルの巻線に対して横断して前記リード線を曲げるステップとをさらに含む。
−第1のループ状部品および第2のループ状部品に1次電気コイルをそれぞれ巻回するための第1の巻線システムであって、各ループ状部品は、1次電気コイルを受取るための周辺窪み部分を、ループ状部品の外側表面に沿って有し、第1のループ状部品および第2のループ状部品はそれぞれ、少なくとも1つの直線セクションを有する、第1の巻線システムと、
−第1のループ状部品および第2のループ状部品に、1次電気コイル上にピギーバックで、第2の電気コイルをそれぞれ巻回するための第2の巻線システムと、
−直線セクションだけが、隣接し、中央レグを形成するように、調整可能取付け手段によって第2のループ状部品に対して第1のループ状部品を取付けるための取付けシステムと、
−前記中央レグの周りにマンドレルを設置するためのマンドレル設置システムであって、前記マンドレルは、第1のループ状部品および第2のループ状部品が、第1の離間距離だけ離間すると、中央レグの周りに自由に回転するサイズに作られる、マンドレル設置システムと、
−磁気コアを形成するために、中央レグに金属リボンを巻回するための第3の巻線システムであって、コアは調整可能取付け手段と異なる、第3の巻線システムとを備える。
好ましくは、本発明はまた、上述した方法によって組立てられる複数の電気変圧器カーネル組立体を収容するための格納コンテナを提供する。
上述した配電変圧器カーネルを製造するためのコアおよびコイル組立て方法の全ての中で、予め巻回されたコイルの周りにインラインで湾曲されアニールされたアモルファス鋼リボンの連続単一ストリップをロールアップすることによって作られる円形コアを有する配電変圧器が、大量生産のためによりよく自動化されることができかつ最小コストである、最小の不連続的製造工程を伴う方法であると考えられる。米国特許出願番号第61/262,603号は、アモルファス鋼リボンを低コストでインラインアニールして湾曲形状にするために使用される、アモルファス金属リボンを処理するための新しいシステムおよび方法を開示しており、こうしたアニールされたリボンは、ロールアップして円形コアを形成することを効率的に可能にする良好な延性を示す。さらに、インラインで湾曲されアニールされたアモルファス鋼リボンは、ロールアップされて、低鉄損および高い磁気誘導レベルにおける低励磁電力を示す円形コアを形成し、その円形コアから、配電変圧器カーネルが製造されうる。こうした配電変圧器カーネルは、同じレベルの効率で従来の珪素鋼配電変圧器カーネルと比較して小さい。こうしたインラインで湾曲されアニールされたリボンを使用することは、炉内でアニールされたコアのリボンをロール解除し再びロールアップすることに伴う破断問題をなくし、円形アンカットコア配電変圧器の製造を、可能でかつ費用効果的にする。
したがって、本発明は、効率的に、異なる幅の導体の列をコイル化し積重ね、湾曲境界を有する窪み内の隣接する列間に絶縁ストリップを巻回する方法を提供する。
したがって、本発明はまた、円形アモルファス鋼コア変圧器カーネルのコイルおよびコアを効率的に支持する手段をさらに提供する。
したがって、本発明はまた、サブコイルとタンクブッシングとの間の容易な接続を行うために、2次コイルリード線端子を予備成形し、被覆する手段および方法をさらに提供する。
したがって、本発明はまた、円形アモルファス鋼コア変圧器カーネルのコイル内で発生する熱を効率的に除去する手段および方法をさらに提供する。
したがって、本発明はまた、コイル枠上に導体を効率的に巻回し、リード線端子を作り配置する手段および方法をさらに提供する。
したがって、本発明はまた、長円格納容器またはタンク内に効率的に閉囲されることができる変圧器カーネルをさらに提供する。
本発明における変圧器カーネルの製造は、完全に自動化され、小さな床空間を占めるコンパクトな組立て機器を使用する変圧器カーネルの大量生産に適合しうる。所与の標準的な効率での変圧器カーネルの大量生産は、カーネルを変圧器組立て業者に提供することになるサブ構成要素製造業者を通して可能になる。変圧器カーネル製造のこうした集中化は、かなりのコアおよびコイル組立て機器、かなりの労力、および、変圧器のコストを増加させる一因になる、各変圧器組立て業者プラントにおいて必要とされるかなりの床空間をなくすことによって、規模の経済をもたらす。図41を参照して、本発明のシステムによって生産されるコア−コイル配置構成は、ラック252上で列にグループ化されることができ、多数のコイル配置構成251を含む複数のラック252は、変圧器組立て業者への出荷のためにシール式コンテナ253内に置かれ、変圧器組立て業者は、タンク、オイル、および他の必要とされる付属品と共に各コア−コイル構成要素を組立てることになる。ラックは、コア−コイル配置構成のグループを支持するための所定の占有領域を有するベース手段254およびコア−コイル配置構成のグループを、ベースを用いて固定するための上部手段255を備える。コア−コイル配置構成の各ラックは、コンテナの高さを埋めるために積重ねられうる。同様に、コア−コイル配置構成の各ラックは、埃から保護されるために、プラスチックフィルムで包装されうる。したがって、変圧器カーネル製造業者から変圧器組立て業者に変圧器カーネルを大量に出荷するために、効率的な出荷格納容器が設けられる。
Claims (35)
- 電気変圧器組立体用の支持枠であって、
−2つのループ状部品(9)であって、各ループ状部品は複数のリム(83,85,87,89)を有し、各リムは、周辺窪み部分(13)を有し、前記周辺窪み部分内に、1次電気コイル(5、15)が搭載可能であり、また、少なくとも1つの2次コイル(7、27)が、前記1次電気コイル上にピギーバックで搭載可能であり、各ループ状部品の1つのリム(87)は直線セクションを有する、2つのループ状部品と、
−前記ループ状部品の一方のループ状部品を、他のループ状部品に対して取付け、前記直線セクションだけが隣接し、中央脚部を形成するように、両者間の距離を調整するための調整可能取付け手段(115,119)とを備え、前記中央脚部は、前記調整可能取付け手段とは独立した磁気コア(1)を受取るためのものである支持枠。 - 請求項1に記載の支持枠において、前記ループ状部品は、ファイバーガラス、エポキシ、紙、厚紙、木材、および木材複合材を含む群から選択される材料で作られる支持枠。
- 請求項1または2に記載の支持枠において、前記ループ状部品を変圧器タンクに固定するための固定手段をさらに備える支持枠。
- 請求項3に記載の支持枠において、前記固定手段は、
−ベース枠と、
−前記ループ状部品の底部分を前記ベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−前記ベース枠を前記変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える支持枠。 - 請求項3に記載の支持枠において、前記固定手段は、
−ベース枠と、
−前記ループ状部品の上部分を前記ベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−前記ベース枠を前記変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える支持枠。 - 請求項4に記載の支持枠において、前記固定手段は、前記ベース枠(125)に対して前記ループ状部品を整列させるための整列手段(94)を備える支持枠。
- 請求項3に記載の支持枠において、前記支持枠を操作し一の位置から他の位置に変位させるための、前記ループ状部品の上部分上に配置される操作手段(90)をさらに備える支持枠。
- 請求項7に記載の支持枠において、前記固定手段は、
−ベース枠と、
−前記ループ状部品の前記操作手段を前記ベース枠に固着するための第1の固着手段と、
−前記ベース枠を前記変圧器タンクに固着するための第2の固着手段とを備える支持枠。 - 請求項1から8のいずれか1項に記載の支持枠において、前記中央脚部を形成するリム以外の前記複数のリムの選択された1つのリムは、前記コイルに隣接しかつ横切って流体を伝導するためのチャネルをさらに提供し、前記チャネルはそれぞれ、前記1つのリムの一方の側に1つの入口(103)を、前記1つのリムの他の側に1つの出口(104)を有する支持枠。
- 請求項9に記載の支持枠において、前記チャネルは、前記流体内で煙突効果を生成するために水平に対してある角度を形成する支持枠。
- 請求項9に記載の支持枠において、前記チャネルの入口(103)を閉囲するための第1の煙突(111)であって、閉鎖上部および開口底部を有する、第1の煙突(111)、および、前記チャネルの出口(104)を閉囲するための第2の煙突(109)であって、閉鎖底部および開口上部を有する、第2の煙突(109)をさらに備えて、前記第1の煙突および前記第2の煙突によって、前記流体内に煙突効果を生成する支持枠。
- 請求項9から11のいずれか1項に記載の支持枠において、前記チャネルは、前記ループ状部品の前記周辺窪み部分内の横断溝によって形成される支持枠。
- 請求項9から11のいずれか1項に記載の支持枠において、前記チャネルは、前記ループ状部品上に搭載されると、コイルの隣接列間に位置決めされる絶縁スペーサ(37、105)によって境界を定められる支持枠。
- 請求項1から13のいずれか1項に記載の支持枠において、前記ループ状部品の1つのループ状部品は、前記調整可能取付け手段(115,119)によって、他のループ状部品に対して位置決め可能であり、それにより、前記ループ状部品は、第1の離間距離および第2の離間距離によって選択的に分離され、前記第2の離間距離は前記第1の離間距離より大きく、支持枠は、前記中央脚部を囲むマンドレル(230,231)をさらに備え、前記マンドレルは、前記ループ状部品が前記第1の離間距離によって分離された状態で前記中央脚部の周りに自由に回転するサイズに作られ、前記マンドレルは、前記ループ状部品が前記第2の離間距離によって分離された状態で前記中央脚部の周りに回転することを阻止される支持枠。
- 請求項14に記載の支持枠において、前記マンドレルは、ファイバーガラス、エポキシ、紙、厚紙、木材、および木材複合材を含む群から選択される絶縁材料で作られる支持枠。
- 請求項14または15に記載の支持枠において、前記マンドレルは、連結可能な第1および第2の半分部分(230,231)を備える支持枠。
- 請求項14から16のいずれか1項に記載の支持枠において、前記マンドレルは、前記マンドレルの末端に対向するフランジをさらに備える支持枠。
- 請求項1から8のいずれか1項に記載の支持枠において、搭載されると、前記ループ状部品内の所定位置に前記コイルを固定するための、前記中央脚部を形成するリム以外の前記リムの少なくとも1つのリムの外側表面上に搭載可能な少なくとも1つのすじかい材(243、244)をさらに備える支持枠。
- 請求項18に記載の支持枠において、前記少なくとも1つのすじかい材は、前記コイルに隣接して流体を伝導させるためのチャネル(245)を提供し、前記チャネルはそれぞれ、煙突効果による循環を可能にするための入口および出口を有する前記少なくとも1つのすじかい材によって提供される支持枠。
- 電気変圧器組立体の支持枠(9)のループ状部品であって、
−複数のリム(83,85,87,89)であって、複数のリム上に、1次電気コイル(5)および少なくとも1つの2次電気コイル(7)が搭載可能であり、各リムは、周辺窪み部分(13)を有し、前記周辺窪み部分内に、前記1次電気コイルのみが搭載可能であり、また、前記少なくとも1つの2次電気コイルが前記1次電気コイル上にピギーバックで搭載可能であり、前記ループ状部品の1つのリム(87)は直線セクションを有する、複数のリムを備え、前記周辺窪み部分は、
−前記1次電気コイルを支持するためのベース部分と、
−前記ベース部分の両側から延在する傾斜側壁部分であって、前記1次電気コイルの導体(15)と絶縁層(17)の列の積重ねを可能にする複数の段差(8)を備えるループ状部品。 - 請求項20に記載のループ状部品において、前記リムの2つが隣接し及び集まる角の段差の高さは、前記角の中間点に向かって徐々に減少するループ状部品。
- 請求項20に記載のループ状部品において、前記複数のリムの1つのリム(89)は、前記コイルに隣接しかつ横切って流体を伝導するためのチャネルをさらに提供し、前記チャネルはそれぞれ、前記ループ状部品の一方の側に1つの入口(103)を、前記ループ状部品の他の側に1つの出口(104)を有し、前記1つのリム(89)の1つの段差の高さは、前記入口および出口を収容するためにある長さだけ増加するループ状部品。
- 請求項20に記載のループ状部品において、前記複数のリムの1つのリム(85)は、前記ループ状部品の一方の側にタップ入力開口(108)をさらに提供し、搭載されると、前記コイルへのタップの接続を可能にし、前記1つのリム(85)に沿う1つの段差の高さは、前記タップ入力開口を収容するためにある長さだけ増加するループ状部品。
- 請求項20に記載のループ状部品において、所定の段差が、ある列の最後のコイルループの導体(15)と、隣接する列上の第1のコイルループの導体(15)とを垂直方向に架橋するために形成されるループ状部品。
- 請求項24に記載のループ状部品において、前記形成された所定の段差の各々は、前記リムの2つが隣接し及び集まる角にて前記垂直方向の架橋を実施するための自由通路(97)を有する、ループ状部品。
- 請求項20から25のいずれか1項に記載のループ状部品において、前記ループ状部品は、連結可能な第1および第2の半分部分(134、136)を備えるループ状部品。
- 請求項20に記載のループ状部品において、前記複数のリムの1つのリムは、前記コイルに隣接しかつ横切って流体を伝導するためのチャネルをさらに提供し、前記チャネルはそれぞれ、前記ループ状部品の一方の側に1つの入口(103)を、前記ループ状部品の他の側に1つの出口(104)を有し、前記チャネルは、前記ベース部分および前記傾斜側壁部分の少なくとも1つの傾斜側壁部分を横断する横断溝によって形成されるループ状部品。
- 請求項27に記載のループ状部品において、ポート(102)が、前記入口を、前記ベース部分を横断する前記横断溝に流体接続する、ループ状部品。
- 請求項20から28のいずれか1項に記載のループ状部品において、前記直線セクションを有する前記リムの前記ループ状部品の内側表面は実質的に半円筒形であり、前記直線セクションを有する前記リムに垂直なリムの前記ループ状部品の内側表面は平坦であるループ状部品。
- 請求項29に記載のループ状部品において、実質的に半円筒形である前記内側表面の曲率半径は、前記ループ状部品の周りに搭載可能な円筒形コアの内径より小さいループ状部品。
- 電気変圧器カーネル組立体を組立てる方法であって、
a)第1のループ状部品であって、1次電気コイルのみを受取るための周辺窪み部分を、第1のループ状部品の外側表面に沿って有し、少なくとも1つの直線セクションを有する、第1のループ状部品に、前記1次電気コイルを巻回するステップと、
b)前記第1のループ状部品に、前記1次電気コイル上にピギーバックで、2次電気コイルを巻回するステップと、
c)第2のループ状部品であって、1次電気コイルのみを受取るための周辺窪み部分を、第2のループ状部品の外側表面に沿って有し、少なくとも1つの直線セクションを有する、第2のループ状部品に、前記1次電気コイルを巻回するステップと、
d)前記第2のループ状部品に、前記1次電気コイル上にピギーバックで、2次電気コイルを巻回するステップと、
e)前記直線セクションだけが、隣接し、中央脚部を形成するように、前記第2のループ状部品に対して前記第1のループ状部品を取付けるステップと、
f)前記第1のループ状部品と前記第2のループ状部品との距離を第1の離間距離に調整するステップと、
g)前記中央脚部の周りにマンドレルを設置するステップであって、前記マンドレルは、前記第1のループ状部品および前記第2のループ状部品が、前記第1の離間距離だけ離間すると、前記中央脚部の周りに自由に回転するサイズに作られる、設置するステップと、
h)磁気コアを形成するために、前記中央脚部に金属リボンを巻回するステップとを含み、
前記巻回するステップh)は、前記取付けるステップe)と異なる方法。 - 請求項31に記載の方法において、
i)前記マンドレルが前記中央脚部の周りに回転するのを阻止されるように、前記第1のループ状部品と前記第2のループ状部品との距離を前記第1の離間距離より大きい第2の離間距離に調整するステップと、
j)前記中央脚部を形成する前記隣接する直線セクション間にスペーサ要素を挿入するステップとをさらに含む方法。 - 請求項31または32に記載の方法において、ステップa)およびステップc)中に、
aa)異なる所定のターン数で前記1次電気コイルによって複数の導体ループを形成するステップと、
bb)接続リード線を形成するために、前記導体ループのそれぞれを個々に撚り合せるステップと、
cc)撚り合わされた隣接する導体ループ間に絶縁スリーブを挿入するステップと、
dd)前記1次電気コイルの巻線に対して横断して前記リード線を曲げるステップとをさらに含む方法。 - 電気変圧器カーネル組立体を組立てるためのシステムであって、
−第1のループ状部品および第2のループ状部品に1次電気コイルをそれぞれ巻回するための第1の巻線システムであって、各ループ状部品は、前記1次電気コイルのみを受取るための周辺窪み部分を、前記ループ状部品の外側表面に沿って有し、前記第1のループ状部品および前記第2のループ状部品はそれぞれ、少なくとも1つの直線セクションを有する、第1の巻線システムと、
−前記第1のループ状部品および前記第2のループ状部品に、前記1次電気コイル上にピギーバックで、2次電気コイルをそれぞれ巻回するための第2の巻線システムと、
−前記第1及び第2のループ状部品のうちの一方のループ状部品を他のループ状部品に対して取付け、前記直線セクションだけが、隣接し、中央脚部(87,87)を形成するように、両者間の距離を調整するための調整可能取付け手段(115,119)によって、前記第2のループ状部品に対して前記第1のループ状部品を取付けるための取付けシステムと、
−前記中央脚部の周りにマンドレルを設置するためのマンドレル設置システムであって、前記マンドレルは、前記第1のループ状部品および前記第2のループ状部品が、前記第1の離間距離だけ離間すると、前記中央脚部の周りに自由に回転するサイズに作られる、マンドレル設置システムと、
−前記マンドレルを前記中央脚の周りに自由に回転させ、前記マンドレル及び前記中央脚部に金属リボンを巻回して磁気コアを形成するための第3の巻線システムであって、前記磁気コアは前記調整可能取付け手段と独立している、第3の巻線システムとを備えるシステム。 - 電気変圧器カーネル組立体を出荷するための方法であって、
(a)請求項31乃至33の何れかに記載の方法によって組立てられた前記電気変圧器カーネル組立体を提供し、
(b)前記電気変圧器カーネル組立体を複数のラックの複数の列にグループ化し、及び
(c)前記複数のラックを出荷のためにシール式コンテナ内に配置する、方法。
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