JP5810689B2 - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１の定着ロールは、黒鉛系のカーボン繊維と、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を融点近くの温度に加熱し不活性ガス雰囲気中で電離性放射線を照射して架橋させた架橋ＰＴＦＥと、を含むフッ素樹脂を、定着ロールの保護膜として形成している。

特許文献２の定着装置は、定着ロールに対して、記録紙の搬送方向上流側に架橋ＰＴＦＥからなるシート状加圧部材を片持ち支持状に設けている。そして、定着ロールを取付けた際に、シート状加圧部材を外周面に圧接させた状態になるように構成し、シート状加圧部材の加圧力によってニップ圧を設定している。

特許登録第４４０７７０８号公報 特開２００３−１６７４６８号公報

本発明は、定着部材の外周面の荒れを抑制することができる定着装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。

本発明の請求項１に係る定着装置は、回転しながら記録媒体上の現像剤像を加熱して定着させる離型層を備えた定着部材と、前記定着部材とで記録媒体を挟んで加圧する加圧部材と、フッ素系の樹脂材料を含む塗布材を保持する保持手段と、熱源が設けられ、前記定着部材を加熱し、前記保持手段から受け取った前記塗布材を前記定着部材の外周面に対して周速度差を持たせて塗布する塗布手段を兼ねた加熱部材と、を有する。

本発明の請求項２に係る定着装置の前記塗布材は、前記フッ素系の樹脂材料として架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んでいる。

本発明の請求項３に係る定着装置は、前記定着部材の回転方向で前記塗布材が塗布される塗布位置よりも上流側には、前記定着部材の外周面を清掃する清掃手段が設けられている。

本発明の請求項４に係る定着装置は、前記清掃手段は、弾性を有する弾性部材が外周面側に設けられた回転部材である。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、前記現像剤像形成手段で形成された現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、幅の異なる複数種類の前記記録媒体に対応し、前記転写手段で転写された現像剤像を前記記録媒体上に定着する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置と、を有する。

請求項１の発明は、フッ素系の樹脂材料を含む塗布材を定着部材の外周面に塗布しない構成に比べて、定着部材の外周面の荒れを抑制することができる。

請求項２の発明は、架橋しないポリテトラフルオロエチレンを用いる構成に比べて、塗布材が定着部材の外周面に密着し易くなる。

請求項３の発明は、定着部材の外周面を清掃する清掃手段を有していない構成に比べて、塗布位置に異物が進入して定着部材の外周面を荒すのを抑制することができる。

請求項４の発明は、弾性部材を有していない構成に比べて、硬い異物が定着部材の外周面に付着していても除去することができる。

請求項５の発明は、フッ素系の樹脂材料を含む塗布材を定着部材の外周面に塗布しない構成に比べて、定着部材の外周面の荒れによる画質低下を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成ユニットの構成図である。 本発明の第１実施形態に係る定着装置の構成図である。 本発明の第１実施形態に係る外部加熱ロールのリトラクト機構を示す説明図である。 （Ａ）本発明の第１実施形態に係る定着ロールの断面図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る塗布ロールの断面図である。（Ｃ）本発明の第１実施形態に係るクリーニングロールの断面図である。 （Ａ）本発明の第１実施形態に係る塗布ロールの退避状態を示す説明図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る塗布ロールが定着ロールの外周面と接触した状態を示す説明図である。 本発明の第１実施形態に係る定着ロールにおける記録用紙の通過範囲、及び定着ロールと塗布ロールの配置関係を示す模式図である。 （Ａ）本発明の第１実施形態に係るクリーニングロールによる清掃状態及び塗布ロールによる塗布材の塗布状態を示す模式図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る定着ロールによる記録用紙へのトナーの定着状態を示す模式図である。 本発明の第２実施形態に係る定着装置の構成図である。 （Ａ）、（Ｂ）本発明の第２実施形態に係るクリーニングロールによる清掃状態及び塗布ロールによる塗布材の塗布状態を示す模式図である。 （Ａ）、（Ｂ）本発明の第１変形例として、塗布ロールの退避時にプレート状の塗布材を塗布ロール外周面から退避させる機構を示す模式図である。 （Ａ）本発明の第２変形例として、外部加熱ロールを塗布材の塗布部材とした構成を示す模式図である。（Ｂ）本発明の第３変形例として、外部加熱ロールをクリーニングロールとした構成を示す模式図である。

本発明の第１実施形態に係る塗布装置、定着装置、及び画像形成装置の一例について説明する。

図１には、第１実施形態の一例としての画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｖ方向）の下側から上側へ向けて、記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上に設けられ用紙収容部１２から供給される記録媒体の一例としての記録用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。なお、以後の説明では、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上下方向を矢印Ｖ方向、水平方向を矢印Ｈ方向と記載する。

用紙収容部１２は、サイズの異なる記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が設けられている。第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられており、搬送路２８における送り出しロール３２よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送するそれぞれ一対の搬送ロール３４及び搬送ロール３６が設けられている。また、搬送路２８における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させるとともに、決められたタイミングで後述する二次転写位置ＱＢ（図２参照）へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。

搬送路２８の上流側部分（搬送ロール３６が設けられている部位）は、画像形成装置１０の正面視において、矢印Ｖ方向に向けて用紙収容部１２の左側から画像形成部１４の左側下部まで直線状に設けられている。また、搬送路２８の下流側部分は、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。さらに、搬送路２８には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。

両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９との切り替えを行う第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から用紙収容部１２の右側まで矢印Ｖ方向（図示の下向きが−Ｖ、上向きが＋Ｖ）に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送された記録用紙Ｐの後端が進入するとともに矢印Ｈ方向における図示の左側に搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７との切り替えを行う第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には、一対の搬送ロール４２が間隔をあけて複数箇所に設けられており、搬送部３７には、一対の搬送ロール４４が間隔をあけて複数箇所に設けられている。

第１切替部材３１は、三角柱状の部材であり、駆動手段（図示省略）によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は、正面視で三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、記録用紙Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。なお、搬送部３７の下流側端部は、搬送路２８の上流側部分にある搬送ロール３６の手前側に案内部材（図示省略）により接続されている。また、画像形成部１４の左側面には折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から送り込まれる記録用紙Ｐの搬送経路が、搬送路２８における位置合せロール３８よりも手前側（上流側）に接続されている。

原稿読取部１６は、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。

原稿搬送装置５２は、一対の搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部は記録用紙Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又は矢印Ｈ方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。

一方、画像形成部１４は、記録用紙Ｐ上にトナー画像（現像剤像）を形成する現像剤像形成手段の一例としての画像形成ユニット５０を有している。画像形成ユニット５０は、後述する感光体６２、帯電部材６４、露光装置６６、現像装置７０、中間転写ベルト６８、及びクリーニング装置７３を含んで構成されている。

画像形成部１４における装置本体１０Ａの中央には、潜像保持体である円筒状の感光体６２が設けられている。感光体６２は、駆動手段（図示省略）によって矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転すると共に光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、感光体６２の上側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、感光体６２の表面を帯電するコロトロン方式の帯電部材６４が設けられている。

感光体６２の回転方向における帯電部材６４よりも下流側で且つ感光体６２の外周面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、図示しない半導体レーザ、ｆ−θレンズ、ポリゴンミラー、結像レンズ、及び複数のミラーを有しており、画像信号に基づき半導体レーザから出射されたレーザ光をポリゴンミラーで偏向走査し、帯電部材６４により帯電された感光体６２の外周面に照射（露光）して、静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６は、レーザ光をポリゴンミラーで偏向走査する方式に限らず、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）方式であってもよい。

感光体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側の部位と対向する位置には、感光体６２の外周面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式の現像装置７０が設けられている。

図２に示すように、現像装置７０は、一例として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋが、周方向に（図示の反時計回り方向にこの順番で）並んで配置されている。そして、現像装置７０は、モータ（図示省略）によって中心角で９０°ずつ回転することで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋが切り替えられ、感光体６２の外周面と対向するようになっている。

なお、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋは同様の構成となっているため、ここでは現像器７２Ｙについて説明し、他の現像器７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋについては説明を省略する。

現像器７２Ｙは、本体となるケース部材７６を有しており、ケース部材７６内には、トナーカートリッジ７８Ｙ（図１参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤（図示省略）が充填されている。また、ケース部材７６には、感光体６２の外周面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、外周面が感光体６２の外周面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤の層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。

現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されており、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの外周面に現像剤層を形成するようになっている。そして、現像スリーブ７４Ａの外周面の現像剤層は、現像スリーブ７４Ａの回転により感光体６２と対向する位置に搬送され、感光体６２の外周面に形成された潜像（静電潜像）に応じたトナーを付着させて現像を行う。

また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送ロール７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送ロール７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤が、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋに１本ずつ設けられた合計４本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角９０°となるように周方向に配置されており、現像器７２の切り替えにより、次の現像ロール７４が感光体６２の外周面と対向するようになっている。

図２に示すように、感光体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり且つ感光体６２の下側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト６８が設けられている。中間転写ベルト６８は、無端状であり、制御部２０（図１参照）により回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６５、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６３、及び後述する二次転写位置ＱＢにおいて中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動するようになっている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで感光体６２の反対側には、感光体６２の外周面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、感光体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置（これを一次転写位置ＱＡとする）から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、電源（図示省略）から通電されることにより、接地されている感光体６２との電位差で感光体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。

さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写させる転写手段の一例としての二次転写ロール７１が設けられており、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間が記録用紙Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置ＱＢとされている。二次転写ロール７１は、接地されると共に中間転写ベルト６８の表面に接触しており、電源（図示省略）から通電された補助ロール６９と二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写するようになっている。なお、二次転写位置ＱＢは、前述の搬送路２８（図１参照）の途中に設定されている。

また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを回収するクリーニングブレード５９が設けられている。クリーニングブレード５９は、開口部が形成された筐体（図示省略）に取り付けられており、クリーニングブレード５９の先端部で掻き取られたトナーが、筐体内に回収されるようになっている。

中間転写ベルト６８の周囲で搬送ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。位置検出センサ８３は、中間転写ベルト６８に向けて光を照射すると共にマークの表面で反射された光を受光することで、中間転写ベルト６８の移動位置を検出するようになっている。

一方、感光体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに感光体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニング装置７３が設けられている。クリーニング装置７３は、感光体６２表面に接触するクリーニングブレード７３Ａ及びブラシロール７３Ｂにより残留トナー等を回収する構成となっている。

また、感光体６２の回転方向でクリーニング装置７３の上流側（一次転写ロール６７よりも下流側）には、感光体６２の外周面に一次転写後に残留したトナーの除電を行うコロトロン８１が設けられている。さらに、感光体６２の回転方向でクリーニング装置７３の下流側（帯電部材６４よりも上流側）には、クリーニング後の感光体６２の外周面に光を照射して除電を行う除電装置７５が設けられている。

図１に示すように、記録用紙Ｐの搬送方向における二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によってトナー画像が転写された記録用紙Ｐにトナー画像を定着させる定着装置１００が設けられている。なお、定着装置１００の詳細は後述する。また、記録用紙Ｐの搬送方向で定着装置１００よりも下流側には、排紙部１５又は反転部３３へ向けて記録用紙Ｐを搬送する搬送ロール３９が設けられている。

一方、原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋが矢印Ｈ方向に並んで交換可能に設けられている。

次に、定着装置１００について説明する。

図３に示すように、定着装置１００は、記録用紙Ｐが進入する開口部１０６Ａと、記録用紙Ｐが排出される開口部１０６Ｂとが形成された筐体１０６を有している。筐体１０６内には、主要部として、トナー画像（現像剤像）を加熱して記録用紙Ｐに定着させる定着部材の一例としての定着ロール１０２と、定着ロール１０２とで記録用紙Ｐを挟んで加圧する加圧部材の一例としての加圧ロール１０４と、が設けられている。

さらに、筐体１０６内には、主要部として、定着ロール１０２の外周面に接触して加熱する外部加熱ロール１０８と、外部加熱ロール１０８を定着ロール１０２の外周面に移動するリトラクト機構部１４０（図４参照）と、後述する塗布材１１２Ｂ（図５（Ｂ）参照）を定着ロール１０２の外周面に塗布する塗布装置の一例としての塗布ユニット１１０と、定着ロール１０２の外周面を清掃する清掃手段及び回転部材の一例としてのクリーニングロール１２０と、が設けられている。

定着ロール１０２は、記録用紙Ｐの搬送経路上でトナー画像面側（上側）に配置されている。一例として、図５（Ａ）に示すように、定着ロール１０２は、円筒状のアルミニウムからなる芯金１０２Ａの外周にシリコンゴム１０２Ｂが被覆され、さらにシリコンゴム１０２Ｂの外周にフッ素系の樹脂であるＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）を用いた離型層１０２Ｃが被覆された構成となっている。また、図７に示すように、定着ロール１０２の軸方向の幅は、Ａ４サイズの記録用紙Ｐの幅Ｗ１及びＡ３サイズの記録用紙Ｐの幅Ｗ２よりも広くなっており、幅の異なる複数種類の記録用紙Ｐに対応して（定着が可能となって）いる。

図３に示すように、芯金１０２Ａの内側には、芯金１０２Ａの内周面とは非接触状態で、熱源となるハロゲンヒータ１１４が設けられている。ハロゲンヒータ１１４は、電源（図示省略）からの通電により発熱し、芯金１０２Ａを加熱することで、定着ロール１０２全体を加熱するようになっている。

定着ロール１０２の外周面と対向する位置には、定着ロール１０２の回転方向上流側から下流側へ向けて順番に、外部加熱ロール１０８と、クリーニングロール１２０と、塗布材１１２Ｂ（図５（Ｂ）参照）を定着ロール１０２の外周面に塗布する塗布手段の一例としての塗布ロール１１２と、定着ロール１０２の温度を検知する第１温度センサ１３２とが設けられている。塗布ロール１１２は、塗布ユニット１１０に含まれている。なお、図３では、説明のため、定着ロール１０２の外周面に外部加熱ロール１０８、クリーニングロール１２０、及び塗布ロール１１２を全て接触させた状態で示しているが、実際の定着装置１００の動作中には、後述するように、これらが全て接触する配置状態はない。

外部加熱ロール１０８は、一例として、円筒状のアルミニウムで構成されており、長手方向の両端部には、円筒状の軸部１０８Ａが設けられている。また、外部加熱ロール１０８の内側には、内周面とは非接触状態で熱源となるハロゲンヒータ１１８が設けられている。ハロゲンヒータ１１８は、電源（図示省略）からの通電により発熱し、一例として、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２の温度に対して５０℃から７０℃高い温度となるように加熱を行う。

また、外部加熱ロール１０８は、定着ロール１０２の外周面と対向して設けられており、後述するリトラクト機構部１４０（図４参照）の作動によって移動し、定着ロール１０２の外周面への接触又は外周面からの退避が可能となっている。さらに、外部加熱ロール１０８の外周面には、外部加熱ロール１０８の温度を検知する接触式の第２温度センサ１２６と、外部加熱ロール１０８の外周面に油を供給するウェブ（図示省略）とが接触して設けられている。

図４に示すように、リトラクト機構部１４０は、偏心カム１４２と、偏心カム１４２を挟むように対向配置された上ブラケット１４４及び下ブラケット１４６と、下ブラケット１４６と対向配置されるフランジ１４８を有すると共に外部加熱ロール１０８の軸方向両端部を支持する支持ブラケット１５０と、下ブラケット１４６に一端が取り付けられ他端がフランジ１４８に取り付けられた複数のバネ１５２とを含んで構成されている。なお、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２に近づく方向を＋Ｘ方向、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２から離れる方向を−Ｘ方向と記載する。＋Ｘ方向、−Ｘ方向は、図示の右斜め方向となっている。

偏心カム１４２は、外部加熱ロール１０８の軸方向と同じ軸方向とされた回転軸１４２Ａを有しており、制御部２０（図１参照）によって駆動されるモータ（図示省略）により、矢印＋Ｒ方向又は矢印−Ｒ方向に回転駆動されるようになっている。なお、偏心カム１４２の回転は、一方向に連続して回転させる連続駆動と、一方向に回転させた後で他方向に逆回転させる切り替え駆動のいずれであってもよい。

上ブラケット１４４は、外部加熱ロール１０８の軸方向に見て中央が凹部１４４Ａとされており、凹部１４４Ａの周縁部から外側（矢印Ｘ方向と交差する方向の外側）へ向けて平坦部１４４Ｂが形成されている。また、上ブラケット１４４は、偏心カム１４２よりも−Ｘ方向側に配置されており、凹部１４４Ａの開口側が偏心カム１４２と対向配置されている。さらに、上ブラケット１４４には、凹部１４４Ａに回転可能に設けられ偏心カム１４２の外周面と接触することで回転する上フォロワ１４３が設けられている。

下ブラケット１４６は、外部加熱ロール１０８の軸方向に見て中央が凹部１４６Ａとされており、凹部１４６Ａの周縁部から外側（矢印Ｘ方向と交差する方向の外側）へ向けて平坦部１４６Ｂが形成されている。また、下ブラケット１４６は、偏心カム１４２よりも＋Ｘ方向側に配置されており、凹部１４６Ａの開口側が偏心カム１４２と対向配置されている。さらに、下ブラケット１４６には、凹部１４６Ａに回転可能に設けられ偏心カム１４２の外周面と接触することで回転する下フォロワ１４５が設けられている。

ここで、上ブラケット１４４及び下ブラケット１４６は、凹部１４４Ａと凹部１４６Ａとで偏心カム１４２を挟むようにして、平坦部１４４Ｂと平坦部１４６Ｂが接触した状態でボルト及びナット（図示省略）で締結されている。そして、偏心カム１４２の回転中心、上フォロワ１４３の回転中心、及び下フォロワ１４５の回転中心が矢印Ｘ方向で同一線上となるように配置されている。なお、上ブラケット１４４及び下ブラケット１４６は、ガイド部材（図示省略）によって移動方向が＋Ｘ方向、−Ｘ方向のみに規制されている。

一方、支持ブラケット１５０は、ベアリング（図示省略）が取り付けられており、このベアリングによって外部加熱ロール１０８が回転可能に支持されている。なお、支持ブラケット１５０は、外部加熱ロール１０８の両端で一対設けられているが、ここでは一方のみを図示して説明する。また、支持ブラケット１５０は、ガイド部材（図示省略）によって移動方向が＋Ｘ方向、−Ｘ方向のみに規制されている。

さらに、支持ブラケット１５０のフランジ１４８は、支持ブラケット１５０から外部加熱ロール１０８の軸方向に突出形成されている。また、フランジ１４８は、開口側が下ブラケット１４６に向くように配置されている。なお、バネ１５２は、矢印Ｘ方向を伸縮方向として、下ブラケット１４６の平坦部１４６Ｂに一端が固定され、他端がフランジ１４８の平坦部１４８Ａに固定されている。

ここで、リトラクト機構部１４０では、偏心カム１４２と下フォロワ１４５とが接触して、上ブラケット１４４及び下ブラケット１４６が＋Ｘ方向に移動するとき、バネ１５２がフランジ１４８を＋Ｘ方向に付勢する。これにより、支持ブラケット１５０が＋Ｘ方向に移動して、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２の外周面と接触する（以後、リトラクト機構部１４０の接触動作という）。

一方、偏心カム１４２と上フォロワ１４３とが接触して、上ブラケット１４４及び下ブラケット１４６が−Ｘ方向に移動するとき、バネ１５２が縮む方向に力が作用し、フランジ１４８が−Ｘ方向に引っ張られる。これにより、支持ブラケット１５０が−Ｘ方向に移動して、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２の外周面から離れる（以後、リトラクト機構部１４０の退避動作という）。このようにして、リトラクト機構部１４０が、定着ロール１０２への外部加熱ロール１０８の接触又は非接触状態を切り換えるようになっている。

図３に示すように、クリーニングロール１２０は、定着ロール１０２の回転方向で、塗布ロール１１２によって塗布材１１２Ｂ（図５（Ｂ）参照）が塗布される塗布位置ＰＡよりも上流側に回転可能に設けられている。また、図５（Ｃ）に示すように、クリーニングロール１２０は、円柱状のステンレス鋼（ＳＵＳ）からなる芯金１２０Ａの外周面側に弾性を有するシリコンゴムからなる弾性部材１２０Ｂが設けられた（被覆された）構成となっている。さらに、クリーニングロール１２０は、図６（Ａ）に示すように、塗布ロール１１２が回転可能に設けられた支持レバー１６２によって回転可能に支持されており、定着ロール１０２の外周面と接触することで、定着ロール１０２の回転に合わせて従動回転するようになっている。

図３に示すように、第１温度センサ１３２は、非接触式の温度センサであり、定着ロール１０２からの熱放射を赤外フィルムで受け、このフィルムの温度上昇をサーミスタで検知することによって、定着ロール１０２の温度を検知するようになっている。

一方、加圧ロール１０４は、記録用紙Ｐの搬送経路上で定着ロール１０２の下側に配置されている。一例として、加圧ロール１０４は、円筒状のアルミニウムからなる芯金１０４Ｂの外周にシリコンゴム１０４Ａが被覆された構成となっており、シリコンゴム１０４Ａの外周面には、フッ素系樹脂からなる離型層（図示省略）が形成されている。そして、芯金１０４Ｂの内側には、芯金１０４Ｂの内周面とは非接触状態で、熱源となるハロゲンヒータ１１６が設けられている。ハロゲンヒータ１１６は、電源（図示省略）からの通電により発熱し、芯金１０４Ｂを加熱することで、加圧ロール１０４全体を加熱するようになっている。

また、加圧ロール１０４の外周面と対向する位置で開口部１０６Ａに近い側には、加圧ロール１０４の温度を検知する第３温度センサ１２８が加圧ロール１０４と非接触状態で設けられている。第３温度センサ１２８は、第１温度センサ１３２と同様の構成となっている。ここで、第１温度センサ１３２、第２温度センサ１２６、及び第３温度センサ１２８は、前述の制御部２０（図１参照）に接続されており、制御部２０では、第１温度センサ１３２、第２温度センサ１２６、及び第３温度センサ１２８からの入力信号に基づいて、ハロゲンヒータ１１４、１１８、１１６へ出力を行うようになっている。

さらに、加圧ロール１０４の両端部にはベアリング（図示省略）が設けられており、このベアリングは、Ｖ字状のブラケット１２４の中央部分に取り付けられている。そして、ブラケット１２４は、筐体１０６に取り付けられた軸部１２２を中心として、偏心カム（図示省略）の動作により矢印＋Ｒ方向又は矢印−Ｒ方向に揺動可能に設けられている。これにより、加圧ロール１０４は、ブラケット１２４が矢印＋Ｒ方向に移動することで定着ロール１０２と接触して接触部Ｎ（ニップ部）を形成し、または、ブラケット１２４が矢印−Ｒ方向に移動することで定着ロール１０２から離れるようになっている。

次に、塗布ユニット１１０について説明する。

図３に示すように、塗布ユニット１１０は、一例として、定着ロール１０２の外周面と接触して塗布材１１２Ｂ（図５（Ｂ）参照）を塗布する塗布ロール１１２と、塗布ロール１１２を回転駆動するモータ及びギヤ（図示省略）を有する駆動部１１３と、塗布ロール１１２を定着ロール１０２の外周面に移動するリトラクト機構部１６０と、を含んで構成されている。

なお、塗布ユニット１１０は、塗布ロール１１２を定着ロール１０２から退避させる必要が無い構成では、リトラクト機構部１６０が設けられていなくてもよい。また、塗布ロール１１２を定着ロール１０２に対して従動回転させる構成の場合には、駆動部１１３が設けられていなくてもよい。塗布ロール１１２を従動回転させる構成の一例としては、塗布ロール１１２を回転可能に支持すると共に定着ロール１１２と接触させ、塗布ロール１１２の回転軸の端部に負荷を与える。これにより、定着ロール１０２と塗布ロール１１２との周速度差が生じる。

図５（Ｂ）に示すように、塗布ロール１１２は、円柱状のステンレス鋼（ＳＵＳ）からなる芯金１１２Ａの外周面に、フッ素系の樹脂材料の一例としての架橋ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を主成分として含む塗布材１１２Ｂが保持された構成となっている。塗布材１１２Ｂの一例として、架橋ポリテトラフルオロエチレンを９０ｗｔ％以上含み、厚さが１００μｍのものが挙げられる。

ここで、塗布ロール１１２の製造方法の一例として、接着層（プライマー層）を塗布した芯金１１２Ａの外周面に、ポリテトラフルオロエチレンを含む樹脂粉末を静電塗装（電圧を印加しながら塗装）する。続いて、該樹脂粉末が静電塗装された芯金１１２Ａを該樹脂粉末の結晶融点よりも高い温度で加熱し、未架橋状態のポリテトラフルオロエチレンに対して、酸素不在の環境下で、照射線量１ＫＧｙ以上１０ＭＧｙ以下の電離性放射線（例えば、γ線、電子線、Ｘ線、中性子線、あるいは高エネルギーイオン等）を照射する。これにより、架橋が行われ、芯金１１２Ａの外周面を覆う架橋ポリテトラフルオロエチレンが得られる。

図３に示すように、駆動部１１３は、塗布ロール１１２の外周面が定着ロール１０２の外周面と接触した状態において、塗布ロール１１２（芯金１１２Ａ）を定着ロール１０２に対して独立して回転駆動させる構成となっている。ここで、駆動部１１３による塗布ロール１１２の駆動の一例として、図８（Ａ）に示すように、定着ロール１０２の周速度をＶ１、塗布ロール１１２の周速度をＶ２としたとき、駆動部１１３は、周速度Ｖ２が周速度Ｖ１よりも数％速くなるように塗布ロール１１２を回転駆動する設定となっている。即ち、駆動部１１３は、塗布材１１２Ｂを、回転する定着ロール１０２の外周面に対して周速度差を持たせて塗布するようになっている。

図６（Ａ）に示すように、リトラクト機構部１６０は、塗布ロール１１２及びクリーニングロール１２０を支持する一対の支持レバー１６２と、支持レバー１６２を矢印＋Ｄ方向（塗布ロール１１２及びクリーニングロール１２０が定着ロール１０２の外周面と接触する方向）又は矢印−Ｄ方向（塗布ロール１１２及びクリーニングロール１２０が定着ロール１０２の外周面から退避する方向）に往復動させるカム１６４と、を含んで構成されている。なお、一対の支持レバー１６２は、手前と奥側で同様の構成となっているため、奥側の図示及び説明は省略する。

支持レバー１６２は、板金製であり、図示の右斜め上方に延びる第１レバー部１６２Ａと、第１レバー部１６２Ａの上端で屈曲されて矢印Ｖ方向に延びる第２レバー部１６２Ｂと、第２レバー部１６２Ｂの上梁で屈曲されて矢印Ｈ方向に延びる第３レバー部１６２Ｃとが一体とされた形状となっている。

第１レバー部１６２Ａは、図示の下端側にベアリング１６３が取り付けられており、ベアリング１６３には、ブラケット（図示省略）を介して筐体１０６（図３参照）に固定された回転軸１６５が挿通されている。そして、回転軸１６５は、定着ロール１０２の軸方向と同じ軸方向となるように配置されている。これにより、支持レバー１６２は、図示の矢印＋Ｄ方向又は矢印−Ｄ方向に往復動可能となっている。

また、第１レバー部１６２Ａの中央には、ブラケット（図示省略）が定着ロール１０２に向けてスライド移動可能に設けられており、このブラケットにはベアリング１６７が取付けられている。そして、ベアリング１６７が塗布ロール１１２の両端部を回転可能に支持している。ここで、バネ（図示省略）がブラケットを定着ロール１０２に向けて付勢しており、塗布ロール１１２は、塗布材１１２Ｂが消費されて直径が初期状態から小さくなっても、定着ロール１０２の外周面と接触するようになっている。なお、駆動部１１３は、塗布ロール１１２が移動しても、駆動部１１３から塗布ロール１１２への駆動力の伝達が行われるように構成されている。

第１レバー部１６２Ａから第２レバー部１６２Ｂへの屈曲部分には、ベアリング１６８が取り付けられており、ベアリング１６８がクリーニングロール１２０の両端部を回転可能に支持している。また、第２レバー部１６２Ｂから第３レバー部１６２Ｃへの屈曲部分には、支持レバー１６２の一部を成すフォロワ１６９が回転可能に取り付けられている。

第３レバー部１６２Ｃの上端部には、一部が切り欠かれると共に折り曲げられて引掛部１７１が形成されている。さらに、支持レバー１６２が矢印−Ｄ方向に移動するときの引掛部１７１の移動方向で且つ筐体１０６（図３参照）内には、バネ１７２の一端を固定するための固定部１７３が設けられている。ここで、支持レバー１６２は、バネ１７２の一端が固定部１７３に固定され他端が引掛部１７１に引っ掛けられることにより、矢印＋Ｄ方向に付勢されている。

なお、バネ１７２が支持レバー１６２を付勢して塗布ロール１１２が定着ロール１０２を加圧する加圧力は、一例として、図４に示すリトラクト機構部１４０のバネ１５２がフランジ１４８を付勢して、外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２を加圧する加圧力の１／３程度に設定されている。

図６（Ａ）に示すように、カム１６４は、回転軸１６４Ａを中心に回転可能に設けられた楕円形状の偏心カムであり、外周で偏心が一番大きい部位には、フォロワ１６９の曲率に合わせた曲率の凹部１６４Ｂが形成されている。また、カム１６４は、モータ（図示省略）の駆動力により矢印＋Ｒ方向に回転するようになっている。そして、支持レバー１６２の一端がバネ１７２で付勢されていることにより、カム１６４は、フォロワ１６９と接触しながら回転するようになっている。

ここで、カム１６４が矢印＋Ｒ方向に回転することで、支持レバー１６２は回転軸１６５を中心とした矢印＋Ｄ方向又は矢印−Ｄ方向に往復動をする。そして、図６（Ａ）に示すように、凹部１６４Ｂとフォロワ１６９の外周とが接触する位置にカム１６４が位置しているとき、塗布ロール１１２及びクリーニングロール１２０は、定着ロール１０２の外周面に対して退避した退避位置に配置される（以後、リトラクト機構部１６０の退避動作という）。

一方、図６（Ｂ）に示すように、カム１６４の凹部１６４Ｂとは反対側の部位がフォロワ１６９と接触するとき、塗布ロール１１２及びクリーニングロール１２０は、定着ロール１０２の外周面と接触する接触位置に配置される（以後、リトラクト機構部１６０の接触動作という）。なお、クリーニングロール１２０の外周面には、板状部材（図示省略）が接触しており、クリーニングロール１２０の外周面に付着した異物を除去すると共に回収するようになっている。

図７に示すように、塗布ロール１１２は、一例として、軸方向において、記録用紙Ｐ（図示省略）のＡ４サイズが縦搬送されたときの幅Ｗ１の範囲だけでなく、記録用紙Ｐ（図示省略）のＡ３サイズが縦搬送（Ａ４サイズが横搬送）されたときの幅Ｗ２の範囲よりも外側まで設けられている。これにより、塗布材１１２Ｂが、定着ロール１０２の外周面の幅Ｗ２の範囲を含んで塗布されるようになっている。

次に、第１実施形態の作用について説明する。

図３に示す定着装置１００において、トナーＴを記録用紙Ｐに定着する定着動作が行われるとき、外部加熱ロール１０８は、リトラクト機構部１４０（図４参照）の接触動作により定着ロール１０２の外周面と接触する。また、クリーニングロール１２０及び塗布ロール１１２は、リトラクト機構部１６０（図６（Ａ）参照）の退避動作により定着ロール１０２の外周面から退避する。ここで、トナーＴの定着により熱エネルギーが減少した定着ロール１０２は、外部加熱ロール１０８から熱エネルギーが供給（補給）されるため、温度低下が抑制される。これにより、継続して定着動作が行われる。

一方、定着装置１００において定着動作が行われていないとき（例えば定着動作終了後の定着装置１００の待機時）は、リトラクト機構部１４０（図４参照）の退避動作により外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２の外周面から退避し、リトラクト機構部１６０（図６（Ａ）参照）の接触動作によりクリーニングロール１２０及び塗布ロール１１２が定着ロール１０２の外周面と接触する。

続いて、図８（Ａ）に示すように、定着装置１００では、定着ロール１０２が周速度Ｖ１で回転を続けると、定着ロール１０２の外周面に付着している硬い異物Ｅ（紙粉、トナーＴの小さい塊、埃を含む）が、定着ロール１０２とクリーニングロール１２０との接触部に進入する。このとき、クリーニングロール１２０の弾性部材１２０Ｂが、異物Ｅの外形に合わせて弾性変形するため、異物Ｅによって定着ロール１０２の外周面が荒れることが抑制される。

また、クリーニングロール１２０は、外周面にある弾性部材１２０Ｂが元の形状に戻ろうとする弾性力によって、定着ロール１０２の外周面から異物Ｅを掻き取る。これにより、硬い異物Ｅが定着ロール１０２の外周面に付着していても除去される。なお、クリーニングロール１２０が定着ロール１０２の回転に対して従動回転するため、定着ロール１０２の回転に余計な負荷が作用することが抑制されている。

さらに、クリーニングロール１２０は、弾性部材１２０Ｂがシリコンゴムで構成されており、外周面にフッ素樹脂系の離型層を有していない。このため、外周面に離型層１０２Ｃ（図５（Ａ）参照）がある定着ロール１０２と異物Ｅとの付着力（吸着力）よりも、離型層の無いクリーニングロール１２０と異物Ｅとの付着力（吸着力）の方が大きくなる。これにより、定着ロール１０２とクリーニングロール１２０との接触部に進入した異物Ｅは、クリーニングロール１２０の外周面（弾性部材１２０Ｂ）に付着し、回収される。そして、クリーニングロール１２０によって異物Ｅが回収されるため、塗布材１１２Ｂの塗布位置ＰＡに異物Ｅが進入することが抑制され、定着ロール１０２の外周面が荒れることが抑制される。

ここで、図１の画像形成装置１０において、一例として、Ａ４サイズの多数の記録用紙Ｐに画像形成及び定着し、待機時間が経過した後、Ａ３サイズの記録用紙Ｐに画像形成して定着するとき、図８（Ｂ）に示すように、定着ロール１０２の外周面で幅Ｗ１（Ａ４サイズの記録用紙Ｐの縦搬送時の幅）内に相当する範囲は、離型層１０２Ｃが摩耗により削れる等して、元の離型層１０２Ｃの表面よりも表面粗さが粗い粗面１０２Ｄとなっている。そして、このままＡ３サイズの記録用紙Ｐに対して定着を行うと、幅Ｗ１の範囲の端部位置ＰＢにおいて左右の表面粗さが異なるため、定着後のトナー画像に端部位置ＰＢに相当する筋（画像むら）が生じる懸念がある。

しかし、本実施形態の定着装置１００では、図８（Ａ）に示すように、定着ロール１０２の外周面と接触している塗布ロール１１２が、駆動部１１３（図３参照）によって駆動され周速度Ｖ２で回転している。そして、塗布位置ＰＡでは、塗布ロール１１２の周速度Ｖ２と定着ロール１０２の周速度Ｖ１との周速度差（Ｖ２−Ｖ１）が生じるため、塗布ロール１１２の外周の塗布材１１２Ｂが、摩擦力によって定着ロール１０２の外周面に転移し、塗布位置ＰＡ通過後の定着ロール１０２の外周面には、塗布材１１２Ｂが保持（塗布材１１２Ｂの層が形成）される。

これにより、図８（Ｂ）に示すように、塗布材１１２Ｂで覆われた定着ロール１０２の外周面は、粗面１０２Ｄに比べて粗さの小さい滑面１０２Ｅとなるため、塗布材１１２Ｂを定着ロール１０２の外周面に塗布しない構成に比べて、定着ロール１０２の外周面の荒れが抑制される。また、塗布材１１２Ｂは、フッ素系の樹脂である架橋ポリテトラフルオロエチレンで構成されているため、シリコンゴムに比べてトナーＴの離型性が高い。このため、定着ロール１０２の外周面に塗布された塗布材１１２Ｂは、新たな離型層として機能することになり、定着ロール１０２の離型層１０２Ｃが補強される。

さらに、定着装置１００では、記録用紙Ｐ（Ａ３サイズ）上の幅Ｗ２に相当する範囲にあるトナーＴが、滑面１０２Ｅで加熱及び加圧され溶融するので、トナーＴの硬化時の表面が、粗面１０２Ｄを用いたときと比べて滑らかになる。これにより、定着ロール１０２の外周面の荒れによる画質低下が抑制される。

加えて、定着装置１００では、塗布材１１２Ｂが架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んでおり分子量が多い。このため、定着ロール１０２の離型層１０２Ｃを構成しているＰＦＡに対する付着力は、架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んだ本実施形態の塗布材１１２Ｂの方が、架橋していないポリテトラフルオロエチレンを含んだ構成に比べて大きくなっている。これにより、塗布ロール１１２を用いて塗布材１１２Ｂを定着ロール１０２の外周面に塗布したとき、塗布材１１２Ｂが定着ロール１０２の外周面に密着して剥がれにくくなる。

ここで、定着後のトナー画像に端部位置ＰＢに相当する筋が生じた比較例の定着ロール１０２（塗布材１１２Ｂを塗布していないもの）について、超深度形状測定顕微鏡（キーエンス社製 ＶＫ８５１０）を用いて、筋が生じた部分の表面粗さＲａを測定したところ、０．１７μｍ〜０．３３μｍであり、平均値が０．２３μｍ程度であった。

一方、本実施形態の塗布材１１２Ｂを塗布した定着ロール１０２について、同じ超深度形状測定顕微鏡（キーエンス社製 ＶＫ８５１０）を用いて、端部位置ＰＢの表面粗さＲａを測定したところ、０．１０μｍ〜０．１９μｍであり、平均値が０．１６μｍ程度であった。これにより、本実施形態の塗布材１１２Ｂを塗布した定着ロール１０２の方が、比較例の定着ロール１０２に比べて、外周面の荒れが抑制されていることが分かった。

次に、本発明の第２実施形態に係る塗布装置、定着装置、及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同じ部品には、前記第１実施形態と同じ符号を付与してその説明を省略する。

図９には、第２実施形態の定着装置１８０が示されている。定着装置１８０は、第１実施形態の定着装置１００（図３参照）において、塗布ユニット１１０に換えて塗布装置の一例としての塗布ユニット１９０を設けた構成となっており、他の構成は第１実施形態と同様である。なお、図９では、定着ロール１０２、加圧ロール１０４、外部加熱ロール１０８、クリーニングロール１２０、及び塗布ユニット１９０を除いて、他の部材の図示を省略している。

塗布ユニット１９０は、フッ素系の樹脂材料の一例としての架橋ポリテトラフルオロエチレンを主成分として９０ｗｔ％以上含み板状に成形された塗布材１９２と、塗布材１９２を保持する保持手段の一例としての保持部材１９５と、保持部材１９５から受け取った塗布材１９２を定着ロール１０２に塗布する塗布手段の一例としての塗布ロール１９４と、塗布ロール１９４を回転駆動する駆動部１１３と、塗布ロール１９４を定着ロール１０２の外周面に移動するリトラクト機構部１６０（図６（Ａ）参照）と、を含んで構成されている。

塗布ロール１９４は、円柱状のステンレス鋼（ＳＵＳ）で構成されており、軸方向長さは第１実施形態の塗布ロール１１２（図７参照）と同じになっている。そして、塗布材１９２は、長手方向の幅が塗布ロール１９４の軸方向長さと同じになっている。また、駆動部１１３は、塗布ロール１９４の外周面が定着ロール１０２の外周面と接触した状態において、塗布ロール１９４を定着ロール１０２に対して独立して、周速度Ｖ２で回転駆動させる。

なお、塗布ユニット１９０は、塗布ロール１９４を定着ロール１０２から退避させる必要が無い構成では、リトラクト機構部１６０が設けられていなくてもよい。また、塗布ロール１９４を定着ロール１０２に対して従動回転させる構成の場合には、駆動部１１３が設けられていなくてもよい。

保持部材１９５は、長手方向の両端部に塗布材１９２の両端部を保持する保持部（図示省略）が設けられている。また、保持部材１９５は、リトラクト機構部１６０の支持レバー１６２（図６（Ａ）参照）に交換可能に取付けられている。この交換可能な構成の一例としては、支持レバー１６２に形成された孔部に保持部材１９５の端部を嵌め込む構成がある。

ここで、塗布ユニット１９０は、筐体１０６（図３参照）内の支持レバー１６２に保持部材１９５を取付けると、バネ（図示省略）の付勢力によって塗布材１９２が塗布ロール１９４の外周面に押し付けられる構成となっている。つまり、塗布ロール１９４と塗布材１９２（及びクリーニングロール１２０）は、支持レバー１６２の移動に合わせて一体となって移動する。なお、保持部材１９５では、バネを退避させることで塗布材１９２が交換可能となっている。

次に、第２実施形態の作用について説明する。

図９に示す定着装置１８０において、定着動作が行われるとき、外部加熱ロール１０８は、リトラクト機構部１４０（図４参照）の接触動作により定着ロール１０２の外周面と接触する。また、クリーニングロール１２０、塗布材１９２、及び塗布ロール１９４は、リトラクト機構部１６０（図６（Ａ）参照）の退避動作により定着ロール１０２の外周面から退避する。

一方、定着装置１８０において定着動作が行われていないとき（例えば定着動作終了後の定着装置１８０の待機時）は、リトラクト機構部１４０（図４参照）の退避動作により外部加熱ロール１０８が定着ロール１０２の外周面から退避し、リトラクト機構部１６０（図６（Ａ）参照）の接触動作によりクリーニングロール１２０及び塗布ロール１９４が定着ロール１０２の外周面と接触する。

続いて、図１０（Ａ）に示すように、定着装置１８０では、待機時に定着ロール１０２が周速度Ｖ１で回転し、クリーニングロール１２０が定着ロール１０２の回転に合わせて従動回転する。また、駆動部１１３（図９参照）によって塗布ロール１９４が周速度Ｖ２で回転する。そして、保持部材１９５で保持された塗布材１９２に接触している塗布ロール１９４が、回転すると共に摺動することにより、塗布ロール１９４の外周面に塗布材１９２が転移して保持される。

続いて、図１０（Ｂ）に示すように、定着ロール１０２が周速度Ｖ１で回転を続けると、定着ロール１０２の外周面に付着している硬い異物Ｅが、クリーニングロール１２０によって回収（除去）される。そして、クリーニングロール１２０によって異物Ｅが回収されるため、塗布材１９２の塗布位置ＰＡに異物Ｅが進入することが抑制され、定着ロール１０２の外周面の荒れが抑制される。

続いて、塗布位置ＰＡでは、塗布ロール１９４と定着ロール１０２との周速度差（Ｖ２−Ｖ１）が生じるため、塗布ロール１９４の外周の塗布材１９２が、摩擦力によって定着ロール１０２の外周面に転移する。そして、塗布位置ＰＡ通過後の定着ロール１０２の外周面に塗布材１９２が保持される。これにより、塗布材１９２で覆われた定着ロール１０２の外周面は、滑面１０２Ｅ（図８（Ｂ）参照）となるため、塗布材１９２を定着ロール１０２の外周面に塗布しない構成に比べて、定着ロール１０２の外周面の荒れが抑制される。

また、定着装置１８０では、記録用紙Ｐ上のトナーＴが、滑面１０２Ｅで加熱及び加圧され溶融するので、トナーＴの硬化時の表面が滑らかになる。これにより、定着ロール１０２の外周面の荒れによる画質低下が抑制される。

さらに、定着装置１８０では、塗布材１９２が架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んでおり分子量が多い。このため、定着ロール１０２の離型層１０２Ｃ（図５（Ａ）参照）を構成しているＰＦＡに対する付着力は、架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んだ本実施形態の塗布材１９２の方が、架橋していないポリテトラフルオロエチレンを含んだ構成に比べて大きくなっている。これにより、塗布ロール１９４を用いて塗布材１９２を定着ロール１０２の外周面に塗布したとき、塗布材１９２が定着ロール１０２の外周面に密着して剥がれにくくなる。

加えて、定着装置１８０では、塗布材１９２が塗布ロール１９４と独立して設けられており、塗布材１９２を交換することで塗布ロール１９４の交換が不要となるので、定着ロール１０２に直接、塗布材１９２を接触させる構成に比べて、塗布材１９２の交換が容易となる。また、ロールに架橋前の樹脂粉末を静電塗布してから架橋する必要が無いので、塗布ユニット１９０の製造が容易となる。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。

図１１（Ａ）に示すように、第１変形例として、第２実施形態の塗布材１９２の一端にシャフト１９６を設けて、シャフト１９６の両端部を筐体１０６（図３参照）で支持する。そして、塗布材１９２の塗布ロール１９４側の両端の面に凹部１９２Ａを形成する。また、塗布ロール１９４の一端側において、支持レバー１６２（図６（Ａ）参照）に凸部材１９８を固定する。凸部材１９８は、凹部１９２Ａに進入可能な大きさの凸部１９８Ａを有している。このようにして塗布ユニット２００を構成してもよい。

図１１（Ｂ）に示すように、塗布ユニット２００では、支持レバー１６２（図６（Ａ）参照）が移動して塗布ロール１９４が定着ロール１０２の外周面から離れたとき、凸部材１９８の凸部１９８Ａが塗布材１９２の凹部１９２Ａの周縁部を上方へ押し上げる。これにより、塗布ロール１９４の退避状態では、塗布材１９２と塗布ロール１９４とが接触しなくなり、塗布ロール１９４及び塗布材１９２に継続的に負荷が作用することが抑制される。なお、図１１（Ａ）に示すように、塗布ロール１９４と定着ロール１０２との接触状態では、凹部１９２Ａ内に凸部１９８Ａが進入して、塗布材１９２と塗布ロール１９４とが接触する。

また、第２変形例として、図１２（Ａ）に示すように、クリーニングロール１２０を定着ロール１０２の回転方向における外部加熱ロール１０８よりも上流側に配置し、外部加熱ロール１０８の外周面に塗布材１９２を接触させて、外部加熱ロール１０８を塗布材１９２の塗布手段と兼用させた定着装置２１０を用いてもよい。これにより、定着装置の部品点数が削減される。

さらに、第３変形例として、図１２（Ｂ）に示すように、第２実施形態の定着装置１８０の外部加熱ロール１０８（図９参照）に換えて、清掃手段の回転部材と兼用させた外部加熱ロール２２２を有する定着装置２２０を用いてもよい。外部加熱ロール２２２は、外部加熱ロール１０８の外周面にシリコンゴムの層（図示省略）が形成された構成となっており、定着ロール１０２の外周面の異物を回収する機能も有している。なお、シリコンゴム層の厚さは、外部加熱ロール２２２が定着ロール１０２の外周面を加熱可能となる範囲で設定される。また、外部加熱ロール２２２にさらにクリーニングブレード（図示省略）を接触させて、外部加熱ロール２２２の外周面に異物が残留するのを抑制してもよい。

加えて、定着ロール１０２は、ロールに限らず、電磁誘導方式により加熱される定着ベルトであってもよい。また、記録用紙Ｐの種類は、Ａ４、Ａ３サイズに限らず他のサイズであってもよい。さらに、塗布材１９２は、板状に限らず、シート状、ブロック状、チップ状のいずれであってもよい。そして、塗布材の塗布は、ロール状の部材で塗布するものに限らず、無端状のベルト部材で定着ロール１０２の外周面に塗布してもよく、あるいは、板状のものを直接、定着ロール１０２に押し付けてもよい。

また、フッ素系の樹脂材料の他の例としては、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレンを用いることが可能である。

さらに、前述したように、塗布ロール１１２及び塗布ロール１９４は、駆動部１１３で独立して駆動するものに限らず、定着ロール１０２に対して従動回転するように構成しても、塗布材１１２Ｂ（又は塗布材１９２）の層を形成することは可能である。また、外部加熱ロール１０８でクリーニングを行う場合には、クリーニングロール１２０を用いていなくてもよい。加えて、加圧ロール１０４の外周面に塗布材１９２を接触させ、加圧ロール１０４を塗布材１９２の塗布手段と兼用させて用いてもよい。

１０ 画像形成装置
５０ 画像形成ユニット（現像剤像形成手段の一例）
７１ 二次転写ロール（転写手段の一例）
１００ 定着装置
１０２ 定着ロール（定着部材の一例）
１０４ 加圧ロール（加圧部材の一例）
１１０ 塗布ユニット（塗布装置の一例）
１１２ 塗布ロール（塗布手段の一例）
１１２Ｂ 塗布材
１１３ 駆動部（塗布手段の一例）
１２０ クリーニングロール（清掃手段及び回転部材の一例）
１２０Ｂ 弾性部材
１８０ 定着装置
１９０ 塗布ユニット（塗布装置の一例）
１９２ 塗布材
１９４ 塗布ロール（塗布手段の一例）
１９５ 保持部材（保持手段の一例）
２００ 塗布ユニット（塗布装置の一例）
２１０ 定着装置
２２０ 定着装置
２２２ 外部加熱ロール（塗布手段の一例）

Claims (5)

1. 回転しながら記録媒体上の現像剤像を加熱して定着させる離型層を備えた定着部材と、
   前記定着部材とで記録媒体を挟んで加圧する加圧部材と、
   フッ素系の樹脂材料を含む塗布材を保持する保持手段と、
   熱源が設けられ、前記定着部材を加熱し、前記保持手段から受け取った前記塗布材を前記定着部材の外周面に対して周速度差を持たせて塗布する塗布手段を兼ねた加熱部材と、
   を有する定着装置。
2. 前記塗布材は、前記フッ素系の樹脂材料として架橋ポリテトラフルオロエチレンを含んでいる請求項１に記載の定着装置。
3. 前記定着部材の回転方向で前記塗布材が塗布される塗布位置よりも上流側には、前記定着部材の外周面を清掃する清掃手段が設けられている請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
4. 前記清掃手段は、弾性を有する弾性部材が外周面側に設けられた回転部材である請求項３に記載の定着装置。
5. 現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、
   前記現像剤像形成手段で形成された現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、
   幅の異なる複数種類の前記記録媒体に対応し、前記転写手段で転写された現像剤像を前記記録媒体上に定着する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置と、
   を有する画像形成装置。

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