JP5862324B2 - 液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体噴射装置に関する。

液体噴射装置の一つとして、インクジェット式プリンターが知られている（下記特許文献１参照）。下記特許文献１には、画像が形成される画像形成領域に記録媒体を載置するためのプラテンを備え、記録媒体のうち当該画像形成領域に位置する部分をプラテンに引き付けるために、該プラテンに形成された複数の空気吸引孔から空気を吸引しながら、該記録媒体に画像を形成するインクジェット式プリンターが開示されている。

特開２０００−２４６９８３号公報

上記従来技術によれば、記録媒体として例えば巻き癖があるロール紙を用いても、空気吸引孔の作用によりプラテンに密着させて浮き上がりを防止することができる。このため、画像形成領域において、ロール紙とインクジェットヘッドとの距離を一定に保つことができ、画像品質を高めることができる。
しかしながら、プラテンの画像形成領域に吸引孔を配置すると、記録媒体には、プラテンと接する接触部分とプラテンと接しない非接触部分（吸引孔、すなわち空間）との間で温度差が生じる。そうすると、画像形成領域において記録媒体に着弾したインク溶媒の蒸発速度にバラツキが生じ、画像にムラが発生する場合がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、記録媒体の浮きを防止し、画像ムラの発生を抑制することができる液体噴射装置を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、本発明は、記録媒体を搬送する搬送部と、上記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、上記液体噴射ヘッドを搭載し、上記記録媒体の搬送方向と直交する幅方向に走査するキャリッジと、上記記録媒体を上方に凸となるように湾曲させて支持する支持面及び該支持面に設けられた複数の吸引孔を備える記録媒体支持部と、を有し、前記搬送部は、前記記録媒体支持部よりも搬送方向下流側に設けられ、前記記録媒体に張力を付与するテンションローラーを有し、上記複数の吸引孔は、上記支持面において、上記液体が噴射される液体噴射領域以外の領域に設けられ、上記複数の吸引孔は、上記液体噴射領域よりも上記記録媒体の搬送方向上流側において、上記幅方向に所定間隔で配列された吸引孔からなる第１吸引孔列と、上記液体噴射領域よりも上記記録媒体の搬送方向下流側において、上記幅方向に上記所定間隔で配列された吸引孔からなる第２吸引孔列と、上記第２吸引孔列よりも上記搬送方向下流側において、上記第１吸引孔列の吸引孔及び上記第２吸引孔列の吸引孔と上記幅方向における位置が異なるように上記所定間隔で配列された吸引孔からなる第３吸引孔列と、を含み、上記第１吸引孔列及び上記第２吸引孔列は、上記キャリッジが走査した際に上記キャリッジと対向するように、上記キャリッジの上記搬送方向の幅の中に設けられている、液体噴射装置を採用する。
また、本発明においては、記録媒体を搬送する搬送部と、上記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、上記記録媒体を支持する支持面及び該支持面に設けられた複数の吸引孔を備える記録媒体支持部と、を有し、上記複数の吸引孔は、上記支持面において、上記液体が噴射される液体噴射領域以外の領域に設けられている、液体噴射装置を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、支持面における液体噴射領域以外の領域に設けられた吸引孔によって記録媒体を支持面に密着させ、液体噴射領域に吸引孔を備えないようにすることによって、液体噴射領域の全域において記録媒体と支持面とを接触させることができる。このため、液体噴射領域において記録媒体に温度分布が生じないようにすることができる。

また、本発明においては、上記液体噴射領域において上記記録媒体が所定温度となるように加熱する加熱部を有する、という構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、加熱部によって記録媒体を液体噴射領域において所定温度となるように加熱し、着弾した液体の乾燥を促進させることができる。また、液体噴射領域には吸引孔を備えないため、液体噴射領域における記録媒体の温度管理が容易に行える。

また、本発明においては、上記複数の吸引孔は、上記液体噴射領域よりも上記記録媒体の搬送方向上流側において、該搬送方向と直交する幅方向に所定間隔で配列された吸引孔からなる第１吸引孔列と、上記液体噴射領域よりも上記記録媒体の搬送方向下流側において、上記第１吸引孔列の吸引孔と上記幅方向における位置が合うように配列された吸引孔からなる第２吸引孔列と、を含む、という構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、液体噴射領域を挟んで搬送方向上流側と下流側で対となって配列された第１吸引孔列及び第２吸引孔列の吸引により、記録媒体に対し張りが付与されるため、吸引孔列間の液体噴射領域における記録媒体の浮き上がりを防止することができる。

また、本発明においては、上記複数の吸引孔は、上記第２吸引孔列よりも上記搬送方向下流側において、上記第１吸引孔列の吸引孔と上記幅方向における位置が異なるように上記所定間隔で配列された吸引孔からなる第３吸引孔列を含む、という構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、第２吸引孔列よりも搬送方向下流側に設けられた第３吸引孔列の吸引孔が、第１吸引孔列（第２吸引孔列）の吸引孔と幅方向において一致していないため、第１吸引孔列及び第２吸引孔列によって吸引されていない記録媒体の領域を吸引することができる。このため、液体噴射領域における記録媒体の浮き上がりを確実に防止することができる。

また、本発明においては、上記第３吸引孔列の吸引孔は、上記第１吸引孔列において隣り合う吸引孔の中間に対応する位置に設けられている、という構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、第３吸引孔列の吸引孔が第１吸引孔列（第２吸引孔列）の吸引孔と半ピッチずれて設けられるため、第１吸引孔列及び第２吸引孔列によって吸引されていない記録媒体の領域の中心部分、すなわち、浮きシワの頂点部分の浮き上がりを吸引によって効果的に抑えることができる。

また、本発明においては、上記液体噴射ヘッドを搭載し上記幅方向に走査するキャリッジと、上記キャリッジに設けられ、上記幅方向における上記液体噴射ヘッドの側面に沿って突出する突出部と、を有し、上記第３吸引孔列は、上記突出部よりも上記搬送方向下流側に設けられている、という構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、第３吸引孔列を突出部よりも搬送方向下流側に設けることによって、巻き癖がある記録媒体の場合等、その先端部の浮きを効果的に抑えることができる。

本発明の実施形態におけるプリンターを示す構成図である。 本発明の実施形態における記録媒体支持部を示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるインクジェットヘッドを搭載したキャリッジを示す底面側斜視図である。 本発明の実施形態における支持面に設けられた複数の吸引孔の配置を示す平面図である。

以下、本発明に係る液体噴射装置の各実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。本実施形態では、本発明に係る液体噴射装置として、インクジェット式プリンター（以下、単にプリンターと称する）を例示する。

図１は、本発明の実施形態におけるプリンター１を示す構成図である。
プリンター１は、比較的大型のメディア（記録媒体）Ｍを扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。本実施形態のメディアＭは、例えば塩化ビニル系フィルムから形成されている。

図１に示すように、プリンター１は、ロール・ツー・ロール方式でメディアＭを搬送する搬送部２と、メディアＭに対してインク（液体）を噴射して画像や文字等を記録する記録部３と、メディアＭを支持すると共に加熱する記録媒体支持部４とを有する。これら各構成部は、本体フレーム５に支持されている。

搬送部２は、ロール状のメディアＭを送り出すロール２１と、送り出されたメディアＭを巻き取るロール２２とを有する。搬送部２は、ロール２１，２２間の搬送経路においてメディアＭを搬送する搬送ローラー２３を有する。また、搬送部２は、メディアＭに張力を付与するテンションローラー２５を有する。テンションローラー２５は、揺動フレーム２６に支持されている。

記録部３は、搬送されるメディアＭに対してインクを噴射するインクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）３１と、インクジェットヘッド３１を搭載して幅方向（図１において紙面垂直方向）に往復移動自在なキャリッジ３２とを有する。インクジェットヘッド３１は、複数のノズルを備え、メディアＭとの関係で選択されて浸透乾燥や蒸発乾燥を必要とするインクを噴射可能な構成となっている。

記録媒体支持部４は、メディアＭを支持すると共に支持したメディアＭを加熱することによりインクをメディアＭに速やかに乾燥定着させ、滲みやぼやけを防止して、画質を高める構成となっている。記録媒体支持部４は、メディアＭの搬送経路の一部を構成する支持面を有して、メディアＭを上方に凸となるように湾曲させて支持すると共に、支持面上のメディアＭを加熱する構成となっている。記録媒体支持部４は支持筐体４Ａを有し、該支持筐体４Ａにより外形形状が構成されている。

記録媒体支持部４は、記録部３が設けられた位置よりも搬送方向上流側でメディアＭを予熱するプレヒーター部４１と、記録部３と対向する位置でメディアＭを加熱するプラテンヒーター部４２と、記録部３が設けられた位置よりも搬送方向下流側でメディアＭを加熱するアフターヒーター部４３とを有する。

本実施形態では、プレヒーター部４１におけるヒーター４１ａの加熱温度が、４０℃に設定されている。また、本実施形態では、プラテンヒーター部４２におけるヒーター４２ａの加熱温度が、ヒーター４１ａと同じく４０℃（目標温度）に設定されている。また、本実施形態では、アフターヒーター部４３におけるヒーター４３ａの加熱温度が、ヒーター４１ａ，４２ａよりも高い５０℃に設定されている。

プレヒーター部４１は、メディアＭを常温から目標温度（プラテンヒーター部４２における温度）に向けて徐々に昇温させることによって、インクの着弾時からの乾燥を速やかに促す構成となっている。
また、プラテンヒーター部４２は、目標温度を維持した状態でインクの着弾をメディアＭに受けさせて、インクの着弾時からの乾燥を速やかに促す構成となっている。

また、アフターヒーター部４３は、メディアＭを目標温度よりも高い温度まで昇温させ、メディアＭに着弾したインクのうち未だ乾燥していないものを速やかに乾燥させ、少なくともロール２２で巻き取る前に、着弾したインクをメディアＭに完全に乾燥定着させる構成となっている。

続いて、本実施形態の記録媒体支持部４における特徴的な構成について説明する。
図２は、本発明の実施形態における記録媒体支持部４を示す斜視図である。図２においては、記録媒体支持部４のうち、プラテンヒーター部４２にかかる部分を示している。

図２に示すように、プラテンヒーター部４２は、メディアＭを支持する支持面５０を備える支持部材５１を有する。支持部材５１は、金属製の平板であり、メディアＭの搬送方向と直交する幅方向に延在して設けられている。支持部材５１は、メディアＭを幅方向に亘って支持するために、メディアＭの幅よりも大きな幅を有する。

支持部材５１の支持面５０と逆側の面には、図１に示すように、ヒーター４２ａが配線されている。ヒーター４２ａは、チューブヒーターであり、不図示のアルミテープを介して逆側の面に貼付されている。したがって、ヒーター４２ａは、逆側の面から熱伝導により支持部材５１を伝熱加熱すると共に、支持面５０上に支持されたメディアＭを背面側から間接的に加熱する構成となっている。なお、ヒーター４１ａ、ヒーター４３ａも同じ構成となっており、メディアＭを背面側から間接的に加熱する構成となっている。

支持部材５１の支持面５０と対向する位置には、赤外線ヒーター５３が設けられている。赤外線ヒーター５３は、支持面５０に対し所定距離をあけ、且つ、支持部材５１の幅方向に亘って延在して設けられている。したがって、赤外線ヒーター５３は、支持面５０に直接的に赤外線エネルギーを照射することにより、支持部材５１を輻射加熱すると共に、支持面５０上にメディアＭが支持されている場合には、メディアＭの記録面側を直接的に輻射加熱する構成となっている。

赤外線ヒーター５３は、輻射スペクトルのピークの主要部が２μｍ〜４μｍの領域を含む波長を有する電磁波を照射する構成となっている。これにより、赤外線ヒーター５３は、周囲の水分子を含まない構成部材などをあまり昇温させずに、インクに含まれる水分子を振動させて、その摩擦熱により乾燥を速やかに促すことができる。したがって、赤外線エネルギーの大部分をインクに吸収させ、記録面上に着弾したインクを集中的に加熱することができる。

プラテンヒーター部４２よりも搬送方向上流側には、搬送ローラー２３が設けられている。搬送ローラー２３は、駆動ローラー２３ａと、従動ローラー２３ｂとで構成されている。駆動ローラー２３ａは、不図示のモーター等の駆動源と接続され、不図示の制御部の制御の下に回転駆動し、メディアＭをプラテンヒーター部４２の支持面５０上に送り出す構成となっている。一方、従動ローラー２３ｂは、駆動ローラー２３ａの回転駆動により従動回転する構成となっている。

図２に示すように、本実施形態の従動ローラー２３ｂは、複数設けられており、複数の従動ローラー２３ｂのそれぞれは、ホルダー７０に支持されている。ホルダー７０は、搬送方向と直交する幅方向に並んで設けられている。ホルダー７０は、幅方向に延びる軸周りに揺動自在に設けられており、不図示のバネ部材によって、従動ローラー２３ｂを駆動ローラー２３ａに向けて付勢する構成となっている。

図３は、本発明の実施形態におけるインクジェットヘッド３１を搭載したキャリッジ３２を示す底面側斜視図である。
キャリッジ３２は、搭載したインクジェットヘッド３１を支持面５０上において幅方向に走査する構成となっている。キャリッジ３２は、図２に示すガイド軸３３，３４によって幅方向にガイドされる。本実施形態のキャリッジ３２は、二つのインクジェットヘッド３１を搭載し、搬送方向において所定幅でインクを噴射可能に構成されている。

本実施形態のキャリッジ３２には、幅方向（走査方向）におけるインクジェットヘッド３１の側面に沿って突出する紙浮ガイド（突出部）３５が設けられている。紙浮ガイド３５は、インクジェットヘッド３１の走査方向に壁を作り、該インクジェットヘッド３１のノズル面とメディアＭとの接触を防止するものである。また、紙浮ガイド３５は、当該壁を作ることで、走査の際に発生する気流による影響をインクジェットヘッド３１から噴射したインク滴に与えないようにするものでもある。

紙浮ガイド３５の突出長さは、インクジェットヘッド３１の突出長さの７０％〜１００％となっている。これは、インクジェットヘッド３１と支持面５０とのギャップは微小で精密に管理されているため、紙浮ガイド３５の突出量がインクジェットヘッド３１の突出量よりも多いと、メディアＭと接触して逆に紙ジャム等が発生する場合があるためである。一方、紙浮ガイド３５の搬送方向における幅は、インクジェットヘッド３１の全域をカバーできるように、インクジェットヘッド３１の搬送方向における幅よりも大きく形成することが好ましい。

図２に戻り、支持面５０には複数の吸引孔６０が設けられている。吸引孔６０は、支持部材５１を貫通して形成されている。図１に示すように、記録媒体支持部４の支持筐体４Ａの内部には、吸引ファン５４が設けられている。吸引ファン５４は、支持筐体４Ａ内部を負圧にすることで、複数の吸引孔６０（図１において不図示）から外気を吸引し、メディアＭを支持面５０に密着させて浮き上がりを防止する構成となっている。

図４は、本発明の実施形態における支持面５０に設けられた複数の吸引孔６０の配置を示す平面図である。なお、図４では、紙面上下方向が搬送方向に対応し、紙面左右方向が幅方向に対応している。
図４に示すように、支持面５０には、インクジェットヘッド３１からインクが噴射される印字領域（液体噴射領域）Ｘが設定されている。複数の吸引孔６０は、支持面５０において、インクが噴射される印字領域Ｘ以外の領域に設けられている。

本実施形態の複数の吸引孔６０は、第１吸引孔列６１Ａと、第２吸引孔列６１Ｂと、第３吸引孔列６１Ｃと、を含んで構成されている。
第１吸引孔列６１Ａは、印字領域ＸよりもメディアＭの搬送方向上流側（図４の紙面上方側）において、該搬送方向と直交する幅方向に所定間隔で配列された吸引孔６０Ａからなる。なお、幅方向において吸引孔６０Ａが設けられる間隔（所定間隔）は、プリンター１が対象とするメディアＭの大きさ、種類等に基づいて設計されている。

第２吸引孔列６１Ｂは、印字領域ＸよりもメディアＭの搬送方向下流側（図４の紙面下方側）において、第１吸引孔列６１Ａの吸引孔６０Ａと幅方向における位置（座標）が合うように配列された吸引孔６０Ｂからなる。吸引孔６０Ｂが設けられる間隔は、吸引孔６０Ａが設けられる間隔と同一である。第２吸引孔列６１Ｂの吸引孔６０Ｂのそれぞれは、第１吸引孔列６１Ａの吸引孔６０Ａのそれぞれと、搬送方向において印字領域Ｘを挟んで一対一で対向して設けられている。

第３吸引孔列６１Ｃは、第２吸引孔列６１Ｂよりも搬送方向下流側において、第１吸引孔列６１Ａの吸引孔６０Ａと幅方向における位置（座標）が異なるように所定間隔で配列された吸引孔６０Ｃからなる。すなわち、吸引孔６０Ｃが設けられる間隔は、吸引孔６０Ａ（吸引孔６０Ｂ）が設けられる間隔と同一であるが、吸引孔６０Ｃと吸引孔６０Ａ（吸引孔６０Ｂ）とは、幅方向において相対的にズレて設けられている。

第３吸引孔列６１Ｃの吸引孔６０Ｃは、第１吸引孔列６１Ａにおいて隣り合う吸引孔６０の中間に対応する位置に設けられている。本実施形態では、第３吸引孔列６１Ｃの吸引孔６０Ｃが、第１吸引孔列６１Ａ（第２吸引孔列６１Ｂ）の吸引孔６０Ａ（吸引孔６０Ｂ）と半ピッチずれて設けられている。また、この第３吸引孔列６１Ｃは、キャリッジ３２に設けられた紙浮ガイド３５よりも搬送方向下流側に設けられている。

続いて、上記構成の本実施形態に係るプリンター１の動作及び上記構成の複数の吸引孔６０による作用について説明する。

メディアＭが、支持面５０上の印字領域Ｘまで搬送されてくると、インクジェットヘッド３１により印字が開始される。記録媒体支持部４は、印字領域ＸにおいてメディアＭが所定温度（本実施形態では４０℃）となるように、支持面５０上において加熱するヒーター４１ａと、その搬送方向上流側で予熱するヒーター４２ａとを有する。このように、本実施形態では、印字領域Ｘまたはその搬送方向上流側にあるメディアＭを加熱可能なヒーター４１ａ，４２ａを備えるため、印字領域ＸにおいてメディアＭに着弾したインクの乾燥を促進させることができる。

図４に示すように、支持面５０には複数の吸引孔６０が設けられており、空気吸引の作用により負圧を付与されたメディアＭは支持面５０に密着し、浮き上がりが防止される。このため、印字領域Ｘにおいて、メディアＭとインクジェットヘッドとの距離を一定に保つことができ、画像品質を高めることができる。ここで、複数の吸引孔６０は、支持面５０において、インクが噴射される印字領域Ｘ以外の領域に設けられている。このように、印字領域Ｘに吸引孔６０を備えないようにすることによって、印字領域ＸにおいてメディアＭと支持面５０とが接しない非接触部分（吸引孔６０、すなわち空間）をなくすことができる。

この構成によれば、印字領域Ｘの全域においてメディアＭと支持面５０とを接触させることができ、印字領域Ｘにおいて所定温度に加温されたメディアＭに温度分布のばらつきが生じないようにすることができる。したがって、印字領域ＸにおいてメディアＭに着弾したインク溶媒の蒸発速度にバラツキが生じることなく、略均一にインク溶媒の蒸発が促進され、結果、画像ムラの発生を防止した良好な画像が得られる。また、印字領域Ｘに吸引孔６０を備えないようにすることで、外気吸引による温度低下の影響を排除できるため、印字領域ＸにおけるメディアＭの温度管理（温度制御）が容易に行える。

また、本実施形態の複数の吸引孔６０は、印字領域ＸよりもメディアＭの搬送方向上流側において、該搬送方向と直交する幅方向に所定間隔で配列された吸引孔６０Ａからなる第１吸引孔列６１Ａと、印字領域ＸよりもメディアＭの搬送方向下流側において、第１吸引孔列６１Ａの吸引孔６０Ａと幅方向における位置が一致して配列された吸引孔６０Ｂからなる第２吸引孔列６１Ｂと、を含む。この構成によれば、印字領域Ｘを挟んで搬送方向上流側と下流側で対となって配列された第１吸引孔列６１Ａ及び第２吸引孔列６１Ｂの吸引により、メディアＭに対し張りが付与されるため、それら吸引孔列間の印字領域ＸにおけるメディアＭの浮き上がりを防止することができる。

また、本実施形態の複数の吸引孔６０は、第２吸引孔列６１Ｂよりも搬送方向下流側において、第１吸引孔列６１Ａの吸引孔６０Ａと幅方向における位置が不一致となって所定間隔で配列された吸引孔６０Ｃからなる第３吸引孔列６１Ｃを含む。この構成によれば、第１吸引孔列６１Ａ及び第２吸引孔列６１Ｂによって吸引されていないメディアＭの領域（幅方向における吸引孔６０Ａ（吸引孔６０Ｂ）の間の領域）を吸引することができる。このため、印字領域ＸにおけるメディアＭの浮き上がりを確実に防止することができる。

さらに、第３吸引孔列６１Ｃの吸引孔６０は、第１吸引孔列６１Ａにおいて隣り合う吸引孔６０の中間に対応する位置に設けられている。この構成によれば、第３吸引孔列６１Ｃの吸引孔６０Ｃが第１吸引孔列６１Ａ（第２吸引孔列６１Ｂ）の吸引孔６０Ａ（吸引孔６０Ｂ）と半ピッチずれて設けられるため、第１吸引孔列６１Ａ及び第２吸引孔列６１Ｂによって吸引されていないメディアＭの領域の中心部分、すなわち、浮きシワの頂点となり易い部分の浮き上がりを吸引によって効果的に抑えることができる。

加えて、第３吸引孔列６１Ｃは、キャリッジ３２に設けられた紙浮ガイド３５よりも搬送方向下流側に設けられている。一方、第１吸引孔列６１Ａ、第２吸引孔列６１Ｂは、キャリッジ３２に設けられた紙浮ガイド３５の搬送方向の幅の中に設けられている。本実施形態のようにロール体から繰り出されるメディアＭの場合等、巻き癖による浮きの影響が先端部に大きく出る。第２吸引孔列６１Ｂと第３吸引孔列６１Ｃとの間隔が近いと、当該浮きを効果的に抑えることが難しいため、当該間隔は遠いほど好ましい。そこで、本実施形態では、紙浮ガイド３５の位置を基準として、その位置よりも搬送方向下流側に第３吸引孔列６１Ｃを設けている。この構成によれば、巻き癖があるメディアＭの場合、その先端部の浮きを効果的に抑えることができる。

したがって、上述した本実施形態によれば、メディアＭを搬送する搬送部２と、メディアＭにインクを噴射するインクジェットヘッド３１と、メディアＭを支持する支持面５０及び該支持面５０に設けられた複数の吸引孔６０を備える記録媒体支持部４と、を有し、複数の吸引孔６０は、支持面５０において、インクが噴射される印字領域Ｘ以外の領域に設けられている、という構成を採用することによって、メディアＭの浮きを防止し、画像ムラの発生を抑制することができるプリンター１が得られる。

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

また、上記実施形態においては、液体噴射装置がプリンター１である場合を例にして説明したが、プリンターに限られず、複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。

また、液体噴射装置としては、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。本発明は、例えば微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクが挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。また、記録媒体としては、塩化ビニル系フィルム等のプラスチックフィルム以外に、用紙、機能紙、基板や金属板などを包含するものとする。

１…プリンター（液体噴射装置）、２…搬送部、４…記録媒体支持部、３１…インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）、３５…紙浮ガイド（突出部）、４１ａ，４２ａ…ヒーター（加熱部）、５０…支持面、６０（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）…吸引孔、６１Ａ…第１吸引孔列、６１Ｂ…第２吸引孔列、６１Ｃ…第３吸引孔列、Ｍ…メディア（記録媒体）、Ｘ…印字領域（液体噴射領域）

Claims (3)

1. 記録媒体を搬送する搬送部と、
   前記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドを搭載し、前記記録媒体の搬送方向と直交する幅方向に走査するキャリッジと、
   前記記録媒体を上方に凸となるように湾曲させて支持する支持面及び該支持面に設けられた複数の吸引孔を備える記録媒体支持部と、を有し、
   前記搬送部は、前記記録媒体支持部よりも搬送方向下流側に設けられ、前記記録媒体に張力を付与するテンションローラーを有し、
   前記複数の吸引孔は、前記支持面において、前記液体が噴射される液体噴射領域以外の領域に設けられ、
   前記複数の吸引孔は、
   前記液体噴射領域よりも前記記録媒体の搬送方向上流側において、前記幅方向に所定間隔で配列された吸引孔からなる第１吸引孔列と、
   前記液体噴射領域よりも前記記録媒体の搬送方向下流側において、前記幅方向に前記所定間隔で配列された吸引孔からなる第２吸引孔列と、
   前記第２吸引孔列よりも前記搬送方向下流側において、前記第１吸引孔列の吸引孔及び前記第２吸引孔列の吸引孔と前記幅方向における位置が異なるように前記所定間隔で配列された吸引孔からなる第３吸引孔列と、を含み、
   前記第１吸引孔列及び前記第２吸引孔列は、前記キャリッジが走査した際に前記キャリッジと対向するように、前記キャリッジの前記搬送方向の幅の中に設けられている、ことを特徴とする液体噴射装置。
2. 前記液体噴射領域において前記記録媒体が所定温度となるように加熱する加熱部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
3. 前記第３吸引孔列の吸引孔は、前記第１吸引孔列において隣り合う吸引孔の中間に対応する位置に設けられている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の液体噴射装置。

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