[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5856004B2 - 燃料電池装置 - Google Patents

燃料電池装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5856004B2
JP5856004B2 JP2012098876A JP2012098876A JP5856004B2 JP 5856004 B2 JP5856004 B2 JP 5856004B2 JP 2012098876 A JP2012098876 A JP 2012098876A JP 2012098876 A JP2012098876 A JP 2012098876A JP 5856004 B2 JP5856004 B2 JP 5856004B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel cell
temperature
desulfurizer
fuel
supply means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012098876A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013229129A (ja
Inventor
栄造 松井
栄造 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP2012098876A priority Critical patent/JP5856004B2/ja
Publication of JP2013229129A publication Critical patent/JP2013229129A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5856004B2 publication Critical patent/JP5856004B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Description

本発明は、燃料電池装置に関する。
近年、外装ケース内に、水素含有ガス(燃料ガス)と酸素含有ガス(空気)とを用いて電力を得ることができる燃料電池セルと改質器とを収納容器内に収納してなる燃料電池モジュールを収納するためのモジュール収納室と、該燃料電池モジュールを稼動するための補機を収納するための補機収納室とを、上下に区画してなる燃料電池装置が提案されている。(例えば、特許文献1参照。)。
このような燃料電池装置においては、天然ガスや灯油等の原燃料を、脱硫触媒を備える脱硫器で脱硫処理した後、改質器に供給し、改質器にて水蒸気改質等を行なうことで燃料ガスを生成し、生成された燃料ガスが燃料電池セルに供給される。
そして、この脱硫器での脱硫効率を向上することを目的とした燃料電池装置が提供されており、燃料電池モジュールより排出される排ガスを活用してなる燃料電池装置が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。
特開2009−205826号公報 特開2011−181268号公報
しかしながら、燃料電池モジュールより排出される排ガスは、燃料電池モジュールの発電等の状況により温度が変化し、それに伴い脱硫器での脱硫効率が変化し、運転効率が低下する場合がある。
それゆえ、本発明においては、より効率の良い運転を行なうことが可能な燃料電池装置を提供することを目的とする。
本発明の燃料電池装置は、収納容器内に、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する固体酸化物形の燃料電池セルと、該燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するための改質器とを収納してなる燃料電池モジュールと、前記改質器に向けて原燃料を供給するための原燃料供給手段と、該原燃料供給手段より供給される原燃料に含有される硫黄成分を除去するための脱硫触媒を備え、前記燃料電池モジュールより排出された排ガスと熱交換するように配置された脱硫器と、前記脱硫器の温度を測定するための脱硫器温度センサと、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するための低温媒体供給手段と、前記燃料電池モジュールに酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給手段とを、外装ケース内に収納してなるとともに、前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するように前記低温媒体供給手段の動作を制御するとともに、該低温媒体供給手段を作動した後、前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上を継続する場合に、前記燃料電池モジュールに供給する酸素含有ガス量を増大するように前記酸素含有ガス供給手段の動作を制御する制御装置を備えることを特徴とする。
また、本発明の燃料電池装置は、収納容器内に、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する固体酸化物形の燃料電池セルと、該燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するための改質器とを収納してなる燃料電池モジュールと、前記燃料電池モジュールに酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給手段と、前記燃料電池モジュールの温度を測定するためのモジュール温度センサと、前記改質器に向けて原燃料を供給するための原燃料供給手段
と、該原燃料供給手段より供給される原燃料に含有される硫黄成分を除去するための脱硫触媒を備え、前記燃料電池モジュールより排出された排ガスと熱交換するように配置された脱硫器と、前記脱硫器の温度を測定するための脱硫器温度センサと、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するための低温媒体供給手段とを、外装ケース内に収納してなるとともに、前記モジュール温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、前記燃料電池モジュールに供給する酸素含有ガス量を増大するように前記酸素含有ガス供給手段の動作を制御するとともに、該酸素含有ガス供給手段を作動した後、前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上を継続する場合に、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するように前記低温媒体供給手段の動作を制御する制御装置を備えることを特徴とする。
本発明の燃料電池装置は、脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、脱硫器の周囲に低温媒体を供給するように低温媒体供給手段の動作を制御する制御装置を備えることから、脱硫器の温度を所定の範囲内に制御することができ、それにより運転効率の向上した燃料電池装置とすることができる。
また、本発明の燃料電池装置は、モジュール温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、燃料電池モジュールに供給する酸素含有ガス量を増大するように酸素含有ガス供給手段の動作を制御する制御装置を備えることから、燃料電池モジュールより排出される排ガスの温度を所定の範囲内に制御することで、脱硫器の温度を所定の範囲内に制御することができ、それにより運転効率の向上した燃料電池装置とすることができる。
本発明の燃料電池装置を備える燃料電池システムの構成の一例を示す構成図である。 本発明の燃料電池装置を構成する燃料電池モジュールの一例を示す外観斜視図である。 本発明の燃料電池装置を備える燃料電池システムの構成の他の一例を示す構成図である。
図1は、本実施形態の燃料電池装置を備える燃料電池システムの一例を示した構成図である。なお、以降の図において同一の部材については同一の番号を付するものとする。
図1に示す燃料電池システムは、発電を行なう発電ユニットと、熱交換後の湯水を貯湯する貯湯ユニットと、これらのユニット間に水を循環させるための循環配管とから構成されており、発電ユニットが本発明の燃料電池装置に相当する。
図1に示す燃料電池装置(発電ユニット)は、複数個の固体酸化物形の燃料電池セル(例えば中空平板型の燃料電池セル等)を組み合わせてなる燃料電池セルスタック1(以下、セルスタックと略す場合がある。)、天然ガスや灯油等の原燃料を供給する原燃料供給手段2、セルスタック1を構成する燃料電池セルに酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給手段3、原燃料と水蒸気により水蒸気改質する改質器4を具備している。なお、改質器4は、後述する水ポンプ5により供給される水(純水、以下適宜水と略す場合がある。)を気化し、原燃料供給手段2から供給された原燃料と水蒸気とを混合するための気化部と、内部に改質触媒を備え、混合された原燃料と水蒸気とを反応させて燃料ガス(水素含有ガス)を生成するための改質部とを備えている。
なお、図1において、セルスタック1や改質器4を収納容器内に収納することで、本発明の燃料電池装置を構成する燃料電池モジュール(以下、モジュールという場合がある。
)が構成される。なお図1においては、燃料電池モジュールを構成する各装置類を二点鎖線により囲って示している(図1においてMで示している)。
また、図1に示す燃料電池装置(発電ユニット)においては、セルスタック1を構成する燃料電池セルの発電により生じた排ガス(排熱)と循環配管12を流れる水とで熱交換を行なう熱交換器6、熱交換器6で生成された凝縮水を純水に処理するための凝縮水処理装置15、凝縮水処理装置15にて処理された水(純水)を貯水するための水タンク7とが設けられており、水タンク7と熱交換器6とが凝縮水供給管14により接続されている。なお、熱交換器6での熱交換により生成される凝縮水の水質によっては、凝縮水処理装置15を設けない構成とすることもできる。また、凝縮水処理装置15が水を貯水する機能を有する場合には、水タンク7を設けない構成とすることもできる。
水タンク7に貯水された水は、水タンク7と改質器4とを接続する水供給管16に備えられた水ポンプ5により改質器4(気化部、図示せず。)に供給される。
さらに図1に示す燃料電池装置は、燃料電池セルにて発電された直流電力を交流電力に変換し、変換された電流の外部負荷への供給量を調整するための供給電力調整部(パワーコンディショナ)8、熱交換器6の出口に設けられ熱交換器6の出口を流れる水(循環水流)の水温を測定するための出口水温センサ10のほか、制御装置9が設けられており、循環配管12内で水を循環させる循環ポンプ11とあわせて発電ユニット(燃料電池装置)が構成されている。なお、制御装置9については後に詳述する。そして、これら発電ユニットを構成する各装置を、外装ケース内に収納することで、設置や持ち運び等が容易な発電ユニットとすることができる(図示せず)。なお、貯湯ユニットは、熱交換後の湯水を貯湯するための貯湯タンク13を具備して構成されている。
また、セルスタック1と熱交換器6との間には、原燃料供給手段2より供給される原燃料に含有される硫黄成分を除去するための脱硫触媒を備える脱硫器17が配置されており、脱硫器17により脱硫された原燃料が、改質器4に供給される。
また、モジュールMの排気口には、燃料電池セル(セルスタック1)の運転に伴い生じる排ガスを処理するための排ガス処理装置が設けられている(図示せず)。なお、排ガス処理装置は、収納容器内に収納することができ、排ガス処理装置としては、一般的に公知の燃焼触媒を収納して構成することができる。
ここで、図1に示した燃料電池システムの運転方法について説明する。まず、原燃料供給手段2より脱硫器17に原燃料が供給される。原燃料は、脱硫器17により脱硫処理される。脱硫器17により脱硫された原燃料は引き続き改質器4に供給される。なお、脱硫器17は、熱交換器6と一体的なものとすることもでき、詳細については後述する。
改質器4には、熱交換器6において燃料電池セル(セルスタック1)の運転に伴って生じた排ガスと循環配管12を流れる水との熱交換により生成される凝縮水が供給される。熱交換器6にて生成された凝縮水は、凝縮水処理装置15により処理されて(純水とされて)水タンク7に供給される。水タンク7に貯水された水は、水ポンプ5により改質器4に供給される。
それにより、脱硫器17より供給された脱硫後の原燃料と、水ポンプ5より供給された水とで、改質器4にて水蒸気改質が行われ、水蒸気改質により生成された燃料ガスが燃料電池セルに供給される。燃料電池セルにおいては、燃料ガスと酸素含有ガス供給手段3より供給される酸素含有ガスとを用いて発電が行われる。このように凝縮水を有効に利用することにより、水自立運転を行なうことができる。
図2は、図1に示すモジュールMの一例を示す外観斜視図である。モジュールMは、収納容器20内に、燃料電池セル21の複数個を集電部材(図示せず)を介して電気的に直列に接続して構成されるセルスタック1の下端を、燃料電池セル21に燃料ガスを供給するためのマニホールド22に固定してなるセルスタック装置26を収納している。
なお、燃料電池セル21にて使用する燃料ガスを得るために、脱硫器17により処理された脱硫後の原燃料を改質して燃料ガスを生成するための改質器4をセルスタック1の上方に配置している。なお、図2においては、脱硫器17より改質器4に供給される脱硫後の原燃料の供給管は省略している。また改質器4は、改質器4にて水蒸気改質を行なうために、水ポンプ5より水供給管16を介して供給された水を気化するための気化部23と、気化部23にて気化された水と原燃料とで改質反応を行なうための内部に改質触媒を備える改質部24とを備えている。そして、改質部24で生成された燃料ガスは、ガス流通管25を介してマニホールド22に供給され、マニホールド22を介して燃料電池セル21に供給される。
また、図2においては、収納容器20の一部(前後壁)を取り外し、内部に収納されているセルスタック装置26および改質器4を後方に取り出した状態を示している。ここで、図2に示した燃料電池モジュールMにおいては、セルスタック装置26を、収納容器20内にスライドして収納することが可能である。なお、セルスタック装置26は、改質器4を含むものとしても良い。
なお、特に説明していないが、収納容器20の底面には、燃料電池セル21に酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給管(図2において左側)と、燃料電池セルの発電等により生じる排ガスを脱硫器17に向けて排気するための排気管(図2において右側)とが接続されている。
また収納容器20の内部には、酸素含有ガス供給管より供給された酸素含有ガスを燃料電池セル21に供給するための酸素含有ガス導入部材27が配置されており、図2に示すモジュールMにおいては、酸素含有ガス導入部材27は、マニホールド22に並置されたセルスタック1の間に配置されるとともに、酸素含有ガスが燃料ガスの流れに合わせて、燃料電池セル21の側方を下端部から上端部に向けて流れるように、燃料電池セル21の下端部に酸素含有ガスを供給する。
そして、燃料電池セル21より排出される燃料ガスと酸素含有ガスとを燃料電池セル21の上端部側で燃焼させることにより、燃料電池セル21の温度を上昇させることができ、セルスタック装置26の起動を早めることができる。また、燃料電池セル21の上端部側にて、燃料電池セル21から排出される燃料ガスと酸素含有ガスとを燃焼させることにより、燃料電池セル21(セルスタック1)の上方に配置された改質器4を温めることができる。それにより、改質器4で効率よく改質反応を行うことができるほか、モジュールMの温度を高温に維持することができる。
ところで、脱硫器17にて原燃料に含有される硫黄成分を除去するにあたり、脱硫触媒として、ゼオライト系脱硫剤、マンガン−銅系脱硫剤、酸化亜鉛系脱硫剤等の脱硫触媒を用いることができるが、これらの脱硫触媒の活性を高めるために、脱硫触媒の温度を適度に向上させることが好ましい。
本実施形態の燃料電池装置1においては、モジュールMにおいて余剰の燃料ガスを燃焼させて生じる排ガスを用いて脱硫器17と熱交換することにより、脱硫触媒の温度を上昇させることができる。それにより、脱硫効率が向上し、燃料電池装置の運転効率の向上や
、寿命を長くすることができる。
しかしながら、モジュールMより排出される排ガスは、セルスタック1での発電量等に応じて排ガスの温度が変化する。ここで、燃料電池システムを構成する燃料電池セルが劣化した場合や、その他の原因等により、モジュールMより排出される排ガスの温度が高温となった場合に、脱硫器17の温度が上昇しすぎてしまい、それにより、脱硫器17に備えられた脱硫触媒の劣化が早まるおそれがあるほか、脱硫効率が低下し、ひいては燃料電池装置の運転効率が低下するおそれがある。
それゆえ、図1に示す燃料電池装置を備える燃料電池システムにおいては、脱硫器17の周囲に冷媒を供給するための低温媒体供給手段18と、脱硫器17の温度を測定するための脱硫器温度センサ19とを備えている。なお、図中の矢印は、原燃料、酸素含有ガス、水の流れ方向を示したものであり、また破線は制御装置9に伝送される主な信号経路、または制御装置9より伝送(発信)される主な信号経路を示している。
本実施形態の燃料電池装置では、制御装置9は、脱硫器温度センサ19により測定された温度が所定温度以上となった場合に、脱硫器17の温度を低下させるための低温媒体供給手段18を動作させ、脱硫器17の温度を低下させることができる。なお、低温媒体としては、例えば空気や水を用いることができ、これらは脱硫器17の冷却後に、モジュールMに供給することも可能である。なお、脱硫器温度センサ19により測定された温度が所定温度未満となった場合に、低温媒体供給手段18の動作を停止することで、脱硫器17の温度が低下しすぎることを防止することができる。
それにより、脱硫器17の温度を一定の範囲に制御することができることから、運転効率の向上した燃料電池装置とすることができる。
なお、上記において、所定の温度とは、脱硫器17に備える脱硫触媒の種類によって適宜設定することができるが、例えば脱硫触媒を酸化亜鉛系触媒とした場合には、所定温度を100〜400℃の範囲で適宜設定することができる。
また、図1に示す燃料電池システムのような制御を行った場合において、脱硫器17の温度が所定温度以上を所定時間継続した場合には、制御装置9は、燃料電池セル2の発電を停止するように、改質器4に向けた原燃料の供給を停止するように原燃料供給手段2の動作を制御することが好ましい。
脱硫器17の周囲に低温媒体供給手段18により冷媒を供給しているにもかかわらず、脱硫器17の温度が所定温度以上を所定時間継続した場合には、燃料電池装置が故障していると判断することができる。この場合に、制御装置9が燃料電池セル21の発電を停止するように、改質器4に向けた原燃料の供給を停止するように原燃料供給手段2の動作を制御することで、燃料電池装置が故障することを未然に防止することができる。なお、所定温度とは上述した温度とすることができ、所定時間とは例えば0.5〜2時間とすることができる。
なお、本実施形態の燃料電池装置においては、脱硫器17で熱交換した後の排ガスは、続いて熱交換器6に供給される。それにより、熱交換器6において、脱硫器17で熱交換した後の排ガスと循環配管12を流れる水とで熱交換することで、凝縮水の生成およびお湯の生成を行なうことができる。
図3は、本実施形態の他の例の燃料電池装置を備える燃料電池システムの一例を示した構成図である。図4に示す燃料電池システムにおいては、モジュールMの温度を測定する
ためのモジュール温度センサ28を備えている。
図1に示す燃料電池システムにおいては、脱硫器17の温度を直接測定していたが、図2に示す燃料電池システムでは、モジュールMの温度を測定することで、脱硫器17の温度を間接的に測定している。それにより、脱硫器17の温度を間接的に測定することができることで、脱硫器17に備えられた脱硫触媒の劣化が早まることを抑制する制御が可能となる。
そして、図3に示す燃料電池システムでは、モジュール温度センサ28により測定されたモジュールMの温度が所定温度以上となった場合には、制御装置9は、モジュールMに供給する酸素含有ガスの量を増大するように酸素含有ガス供給手段3の動作を制御する。それにより、モジュールMからの排ガスの温度を低下させることができ、それにより、脱硫器17の温度を低下させることができる。なお、図1に示す燃料電池システムと同様に、モジュール温度センサ28により測定された温度が所定温度未満となった場合に、モジュールMに供給される酸素含有ガス量を低下する(元に戻す)ように、酸素含有ガス供給手段3の動作を制御することで、脱硫器17の温度が低下しすぎることを防止することができる。
なお、上記において、所定の温度とは、脱硫器17に備える脱硫触媒の種類によって適宜設定することができるが、例えば脱硫触媒を酸化亜鉛系触媒とした場合には、所定温度を100〜400℃の範囲で適宜設定することができる。
そして、図3に示す燃料電池システムのような制御を行った場合において、モジュールMの温度が所定温度以上を所定時間継続した場合には、制御装置9は、燃料電池セル2の発電を停止するように、改質器4に向けた原燃料の供給を停止するように原燃料供給手段2の動作を制御することが好ましい。
モジュールMに供給する酸素含有ガスの量を増大しているにも関わらず、モジュールMの温度が所定温度以上を所定時間継続した場合には、燃料電池装置が故障していると判断することができる。この場合に、制御装置9が燃料電池セル21の発電を停止するように、改質器4に向けた原燃料の供給を停止するように原燃料供給手段2の動作を制御することで、燃料電池装置が故障することを未然に防止することができる。なお、所定温度とは上述した温度とすることができ、所定時間とは例えば0.5〜2時間とすることができる。
また、図3に示す燃料電池システムにおいても、脱硫器17で熱交換した後の排ガスは、続いて熱交換器6に供給される。それにより、熱交換器6において、脱硫器17で熱交換した後の排ガスと循環配管12を流れる水とで熱交換することで、凝縮水の生成およびお湯の生成を行なうことができる。
以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、改良等が可能である。
例えば、本実施形態の燃料電池装置において、図1に示す燃料電池システムと図3に示す燃料電池システムを組み合わせて用いることもできる。例えば、脱硫器17の周囲に低温媒体供給手段18より冷媒を供給しても、脱硫器17の温度が所定温度以上を継続する場合に、酸素含有ガス供給手段3よりモジュールMに供給する酸素含有ガスの量を増大させることもできる。それにより、脱硫器17の温度範囲を所定の温度範囲とすることができ、運転効率の向上した燃料電池装置とすることができる。なお、先に酸素含有ガスの供
給量を増大させて、その後冷媒を供給するようにしてもよい。
1:セルスタック
4:改質器
9:制御装置
17:脱硫器
28:冷媒供給手段
29:脱硫器温度センサ
30:排ガス温度センサ
M:燃料電池モジュール


Claims (5)

  1. 収納容器内に、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する固体酸化物形の燃料電池セルと、該燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するための改質器とを収納してなる燃料電池モジュールと、
    前記改質器に向けて原燃料を供給するための原燃料供給手段と、
    該原燃料供給手段より供給される原燃料に含有される硫黄成分を除去するための脱硫触媒を備え、前記燃料電池モジュールより排出された排ガスと熱交換するように配置された脱硫器と、
    前記脱硫器の温度を測定するための脱硫器温度センサと、
    前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するための低温媒体供給手段と
    前記燃料電池モジュールに酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給手段とを、
    外装ケース内に収納してなるとともに、
    前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するように前記低温媒体供給手段の動作を制御するとともに、該低温媒体供給手段を作動した後、前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上を継続する場合に、前記燃料電池モジュールに供給する酸素含有ガス量を増大するように前記酸素含有ガス供給手段の動作を制御する制御装置を備えることを特徴とする燃料電池装置。
  2. 前記脱硫器温度センサにより測定された温度が、所定温度以上を所定時間継続した場合に、前記制御装置が、前記燃料電池セルの発電を停止するように、前記改質器に向けた原燃料の供給を停止するように前記原燃料供給手段の動作を制御することを特徴とする請求項1に記載の燃料電池装置。
  3. 収納容器内に、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する固体酸化物形の燃料電池セルと、該燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するための改質器とを収納してなる燃料電池モジュールと、
    前記燃料電池モジュールに酸素含有ガスを供給するための酸素含有ガス供給手段と、
    前記燃料電池モジュールの温度を測定するためのモジュール温度センサと、
    前記改質器に向けて原燃料を供給するための原燃料供給手段と、
    該原燃料供給手段より供給される原燃料に含有される硫黄成分を除去するための脱硫触媒を備え、前記燃料電池モジュールより排出された排ガスと熱交換するように配置された脱硫器と、
    前記脱硫器の温度を測定するための脱硫器温度センサと、
    前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するための低温媒体供給手段とを、
    外装ケース内に収納してなるとともに、
    前記モジュール温度センサにより測定された温度が所定温度以上となった場合に、前記燃料電池モジュールに供給する酸素含有ガス量を増大するように前記酸素含有ガス供給手段の動作を制御するとともに、該酸素含有ガス供給手段を作動した後、前記脱硫器温度センサにより測定された温度が所定温度以上を継続する場合に、前記脱硫器の周囲に低温媒体を供給するように前記低温媒体供給手段の動作を制御する制御装置を備えることを特徴とする燃料電池装置。
  4. 前記制御装置は、前記燃料電池モジュールの温度が所定温度以上を所定時間継続した場合に、前記燃料電池セルの発電を停止するように、前記改質器に向けた原燃料の供給を停止するように前記原燃料供給手段の動作を制御することを特徴とする請求項3に記載の燃料電池装置。
  5. 前記燃料電池モジュールより排出され、前記脱硫器とで熱交換された後の排ガスと、水とで熱交換するための熱交換器を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちいずれかに記載の燃料電池装置。
JP2012098876A 2012-04-24 2012-04-24 燃料電池装置 Active JP5856004B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012098876A JP5856004B2 (ja) 2012-04-24 2012-04-24 燃料電池装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012098876A JP5856004B2 (ja) 2012-04-24 2012-04-24 燃料電池装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013229129A JP2013229129A (ja) 2013-11-07
JP5856004B2 true JP5856004B2 (ja) 2016-02-09

Family

ID=49676586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012098876A Active JP5856004B2 (ja) 2012-04-24 2012-04-24 燃料電池装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5856004B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015093010A1 (ja) * 2013-12-19 2015-06-25 パナソニック株式会社 燃料電池システム
EP2887437B1 (en) * 2013-12-19 2017-09-06 Panasonic Corporation Fuel cell system
JP6701804B2 (ja) * 2016-02-26 2020-05-27 アイシン精機株式会社 燃料電池システム

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09180744A (ja) * 1995-12-27 1997-07-11 Fuji Electric Co Ltd りん酸型燃料電池発電装置
US6280869B1 (en) * 1999-07-29 2001-08-28 Nexant, Inc. Fuel cell stack system and operating method
JP5117690B2 (ja) * 2006-07-06 2013-01-16 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 燃料電池システム
JP5064014B2 (ja) * 2006-12-22 2012-10-31 大阪瓦斯株式会社 固体酸化物形燃料電池システム
JP5433277B2 (ja) * 2009-03-30 2014-03-05 アイシン精機株式会社 固体酸化物形燃料電池システム
JP5507119B2 (ja) * 2009-05-21 2014-05-28 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 燃料電池システム
JP5539754B2 (ja) * 2010-02-26 2014-07-02 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 燃料電池用脱硫器の加熱方法及び燃料電池システム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013229129A (ja) 2013-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5253134B2 (ja) 燃料電池装置
JP5327693B2 (ja) 燃料電池システム
JP5721825B2 (ja) 燃料電池装置
JP5528451B2 (ja) 燃料電池装置
JP2008243591A (ja) 燃料電池装置
JP6205282B2 (ja) 燃料電池システム
JP5408994B2 (ja) 燃料電池装置
JP5591249B2 (ja) 燃料電池装置
US20080160355A1 (en) Fuel cell system and method of operating the same
JP5856004B2 (ja) 燃料電池装置
JP5409121B2 (ja) 燃料電池装置
JP2010192272A (ja) 燃料電池装置
JP5388463B2 (ja) 燃料電池装置
JP6211970B2 (ja) 燃料電池装置
JP6050036B2 (ja) 燃料電池装置
JP5448916B2 (ja) 燃料電池装置
JP2011029117A (ja) 燃料電池装置
JP6114061B2 (ja) 燃料電池装置
JP5226814B2 (ja) 燃料電池システム
JP5219712B2 (ja) 燃料電池装置
JP2006040553A (ja) 燃料電池システム
JP6230925B2 (ja) 燃料電池システム
JP5562064B2 (ja) 燃料電池装置
JP5530374B2 (ja) 燃料電池システム
JP2010153062A (ja) 燃料電池装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140916

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150513

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150519

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150716

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151210

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5856004

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150