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JP5732828B2 - Ink jet recording apparatus and ink nozzle surface wiping method of ink jet recording apparatus - Google Patents

Ink jet recording apparatus and ink nozzle surface wiping method of ink jet recording apparatus Download PDF

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JP5732828B2
JP5732828B2 JP2010263248A JP2010263248A JP5732828B2 JP 5732828 B2 JP5732828 B2 JP 5732828B2 JP 2010263248 A JP2010263248 A JP 2010263248A JP 2010263248 A JP2010263248 A JP 2010263248A JP 5732828 B2 JP5732828 B2 JP 5732828B2
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Description

本発明は、内側にインク吸収材を搭載しており、インクジェットヘッドが待機位置にあるときに、インクジェットヘッドのインクノズル面を覆うキャップを有するインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus having an ink absorbing material on the inside and having a cap that covers an ink nozzle surface of the ink jet head when the ink jet head is in a standby position.

インクジェット記録装置では、インクノズル内のインクの増粘によってインクノズルに目詰まりが発生することを防止するために、インクジェットヘッドが待機位置にある間、インクノズルが形成されているインクノズル面をキャップで覆い、インクノズルからの水分の蒸発を抑制している。また、このような目詰まりの発生を抑制するために、定期的に、インクノズル面にキャップを対向させて、インクノズルからキャップに向ってインクを吐出させるフラッシング動作を行っている。さらに、インクノズルに目詰まりが発生した場合には、インクノズル面をキャップで覆った状態として、吸引ポンプによってノズル面とキャップとによって形成された密閉空間に負圧を発生させて、インクノズルからキャップにインクを強制的に吐出させる吸引動作を行い、この目詰まりを解消している。フラッシング動作および吸引動作では、インクノズルから吐出されたインクはキャップの内側に収納されているフェルトなどのインク吸収材に吸収される。   In the ink jet recording apparatus, in order to prevent clogging of the ink nozzles due to the thickening of the ink in the ink nozzles, the ink nozzle surface on which the ink nozzles are formed is capped while the ink jet head is in the standby position. And the evaporation of moisture from the ink nozzles is suppressed. Further, in order to suppress the occurrence of such clogging, a flushing operation is periodically performed in which the cap is opposed to the ink nozzle surface and ink is ejected from the ink nozzle toward the cap. Furthermore, when clogging occurs in the ink nozzle, the ink nozzle surface is covered with a cap, and a negative pressure is generated in the sealed space formed by the nozzle surface and the cap by a suction pump. A suction operation for forcibly ejecting ink to the cap is performed to eliminate the clogging. In the flushing operation and the suction operation, the ink ejected from the ink nozzle is absorbed by an ink absorbing material such as felt housed inside the cap.

インクノズルから吐出されるインクにはグリセリンなどの保湿成分が含まれており、フラッシング動作や吸引動作が行われると、インク吸収材には、この保湿成分が蓄積されていく。ここで、インクジェットヘッドによる印刷が行われている間は、キャップはインクノズル面を覆っておらず開放状態となっているので、インク吸収材から水分が蒸発し、キャップ内の水分に対する保湿成分量のバランスが崩れることがある。水分に対する保湿成分量のバランスが崩れると、キャップによってインクノズル面を覆ったときに保湿成分がキャップとインクノズル面とによって形成された密閉空間内の水分を奪い、インクノズルからの水分の蒸発を促進してインクの増粘を助長するので、インクノズルに目詰まりが発生し易くなってしまう。特許文献1には、保湿液を吐出する液体ノズルが形成された液体ノズル面を備えるキャップ密閉部材を備え、キャップ密閉部材の液体ノズル面によってキャップを覆った状態として液体ノズルからキャップ内に保湿液を吐出することにより、キャップ内に水分を供給するインクジェットプリンターが記載されている。   The ink ejected from the ink nozzle contains a moisture retention component such as glycerin, and when the flushing operation or the suction operation is performed, the moisture retention component is accumulated in the ink absorbing material. Here, since the cap does not cover the ink nozzle surface and remains open while printing by the ink jet head is performed, moisture evaporates from the ink absorbing material, and the amount of moisturizing component with respect to the moisture in the cap May be out of balance. When the balance of the moisture retention component amount with respect to moisture is lost, when the ink nozzle surface is covered by the cap, the moisture retention component takes away moisture in the sealed space formed by the cap and the ink nozzle surface, and evaporation of moisture from the ink nozzle is prevented. This promotes the increase in the viscosity of the ink, so that the ink nozzle is likely to be clogged. Patent Document 1 includes a cap sealing member having a liquid nozzle surface on which a liquid nozzle for discharging a moisturizing liquid is formed, and the cap is covered by the liquid nozzle surface of the cap sealing member so that the moisturizing liquid is transferred from the liquid nozzle into the cap. An ink jet printer that supplies moisture into a cap by discharging the ink is described.

特開2009−226719号公報JP 2009-226719 A

ここで、キャップ密閉部材からキャップ内に保湿液が吐出された直後にインクジェットヘッドによる印刷動作が終了すると、インクジェットヘッドが待機位置へ移動するのに伴って、キャップはキャップ密閉部材によって覆われている位置から、インクジェットヘッドのインクノズル面を覆う位置へと移動する。このため、キャップ密閉部材の液体ノズル面が濡れたままの状態で露出し、露出状態となった液体ノズル面から保湿液が垂れてしまうことがある。液体ノズル面から滴り落ちた保湿液は、装置内部や印刷媒体を濡らしてしまう。   Here, when the printing operation by the inkjet head is completed immediately after the moisturizing liquid is discharged from the cap sealing member into the cap, the cap is covered with the cap sealing member as the inkjet head moves to the standby position. It moves from the position to a position that covers the ink nozzle surface of the inkjet head. For this reason, the liquid nozzle surface of the cap sealing member is exposed in a wet state, and the moisturizing liquid may drip from the exposed liquid nozzle surface. The moisturizing liquid dripping from the liquid nozzle surface wets the inside of the apparatus and the print medium.

本発明の課題は、このような点に鑑みて、液体ノズルから保湿液を吐出してキャップ内に水分を供給した直後にキャップが移動した場合でも、液体ノズルが形成されている液体ノズル面から保湿液が滴り落ちて装置内を濡らすことを防止することができるインクジェット記録装置を提供することにある。   In view of these points, the problem of the present invention is that even when the cap moves immediately after the moisturizing liquid is discharged from the liquid nozzle and moisture is supplied into the cap, the liquid nozzle surface is formed with the liquid nozzle. An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of preventing the moisturizing liquid from dripping and getting wet in the apparatus.

また、本発明の課題は、キャップ密閉部材の液体ノズル面が濡れたままの状態で露出する場合があることに着目して、インクノズル面を払拭する際にインクノズルに目詰まりを発生させることを防止したインクジェット記録装置のインクノズル面ワイピング方法を提案することにある。   Another object of the present invention is to cause clogging of the ink nozzle when wiping the ink nozzle surface, focusing on the fact that the liquid nozzle surface of the cap sealing member may be exposed in a wet state. An object of the present invention is to propose a method for wiping the ink nozzle surface of an ink jet recording apparatus that prevents the above.

上記の課題を解決するために、本発明のインクジェット記録装置は、
印刷媒体に対する印刷が可能な印刷可能位置と当該印刷可能位置から離れた待機位置との間を移動可能なインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドが前記待機位置にあるときに、インクノズルが形成されている前記インクジェットヘッドのインクノズル面を覆うキャップと、
前記キャップの内側に収納されており、前記インクノズルから前記キャップに吐出されるインクを吸収するインク吸収材と、
保湿液を吐出するための液体ノズルが形成されている液体ノズル面を備え、前記インクジェットヘッドが前記印刷可能位置にあるときに、前記液体ノズル面によって前記キャップを密閉するキャップ密閉部材と、
前記キャップ密閉部材が前記キャップを密閉している状態で前記液体ノズルから前記液体を吐出させて前記インク吸収材を保湿する液体供給機構と、
ワイパーブレードによって、前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面と前記液体ノズル面を払拭するワイパー機構と
前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面を払拭することが可能な第1位置と、前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面を払拭することが可能な第2位置との間で前記ワイパー機構を移動させるワイパー機構移動機構と、
前記キャップを、前記インクジェットヘッドのインクノズル面を覆うキャッピング位置と、前記キャップ密閉部材によって密閉される被密閉位置との間で移動させるキャップ移動機構と、
前記キャップ移動機構、前記液体供給機構、前記ワイパー機構および前記ワイパー機構移動機構を駆動制御する制御部と、を有し
前記制御部は、前記キャップの前記被密閉位置への移動、前記液体ノズルからの前記保湿液の吐出、前記ワイパー機構の前記第1位置への移動、前記ワイパーブレードによる前記液体ノズル面の払拭、前記ワイパー機構の前記第2位置への移動、および、前記ワイパーブレードによる前記インクノズル面の払拭を、この順番で連続して行わせることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the inkjet recording apparatus of the present invention includes:
An inkjet head capable of moving between a printable position where printing on a print medium is possible and a standby position away from the printable position;
A cap that covers an ink nozzle surface of the inkjet head in which an ink nozzle is formed when the inkjet head is in the standby position;
An ink absorbing material that is housed inside the cap and absorbs ink discharged from the ink nozzle to the cap;
A cap sealing member that includes a liquid nozzle surface on which a liquid nozzle for discharging moisturizing liquid is formed, and that seals the cap with the liquid nozzle surface when the inkjet head is in the printable position;
A liquid supply mechanism that moisturizes the ink absorbing material by discharging the liquid from the liquid nozzle in a state where the cap sealing member seals the cap;
A wiper mechanism for wiping the ink nozzle surface and the liquid nozzle surface of the inkjet head by a wiper blade ;
A wiper that moves the wiper mechanism between a first position where the liquid nozzle surface of the cap sealing member can be wiped and a second position where the ink nozzle surface of the inkjet head can be wiped. A mechanism moving mechanism;
A cap moving mechanism that moves the cap between a capping position that covers the ink nozzle surface of the inkjet head and a sealed position that is sealed by the cap sealing member;
A control unit that drives and controls the cap moving mechanism, the liquid supply mechanism, the wiper mechanism, and the wiper mechanism moving mechanism ,
The control unit moves the cap to the sealed position, discharges the moisturizing liquid from the liquid nozzle, moves the wiper mechanism to the first position, wipes the liquid nozzle surface by the wiper blade, The movement of the wiper mechanism to the second position and the wiping of the ink nozzle surface by the wiper blade are continuously performed in this order .

本発明によれば、キャップ密閉部材の液体ノズルから保湿液をキャップ内に吐出した直後にインクジェットヘッドによる印刷動作が終了して、キャップがキャップ密閉部材によって覆われている位置からインクジェットヘッドのインクノズル面を覆う位置に移動してしまう場合には、ワイパー機構によってキャップ密閉部材の液体ノズル面を払拭して保湿液を拭い去ることができる。従って、保湿液が液体ノズル面から滴り落ちて、装置内を濡らしてしまうことを防止できる。   According to the present invention, immediately after the moisturizing liquid is discharged into the cap from the liquid nozzle of the cap sealing member, the printing operation by the ink jet head is completed, and the ink nozzle of the ink jet head from the position where the cap is covered by the cap sealing member. When moving to a position covering the surface, the moisturizing liquid can be wiped off by wiping the liquid nozzle surface of the cap sealing member by the wiper mechanism. Therefore, it is possible to prevent the moisturizing liquid from dripping from the surface of the liquid nozzle and getting wet in the apparatus.

のようにすれば、インクジェットヘッドのインクノズル面を払拭するためのワイパー機構と、キャップ密閉部材の液体ノズル面を払拭するためのワイパー機構とを共用することができるので、装置の小型化を図るとともに、装置の製造コストを抑えることができる。
If so this, the wiper mechanism for wiping the ink nozzle surface of the inkjet head, since the wiper mechanism for wiping the liquid nozzle surface of the cap sealing member can be shared, the size of the apparatus In addition, the manufacturing cost of the device can be reduced.

のようにすれば、インクジェットヘッドのインクノズル面を払拭するワイピング動作において、まず、液体ノズルから保湿液を吐出させて液体ノズル面を濡らし、濡れた状態の液体ノズル面をワイパーブレードで払拭することとなる。この結果、以前に行われたインクノズル面のワイピング動作によってワイパーブレードに増粘した増粘インクが付着していても、液体ノズル面の払拭によってワイパーブレードが保湿液により洗浄され、増粘インクはワイパーブレードから取り除かれる。従って、インクノズル面を払拭する際に、ワイパーブレードに付着していた増粘インクをインノズル内に押し込んでしまうことがなく、インクノズルに目詰まりを発生させてしまうことがない。 If so this, in the wiping operation for wiping the ink nozzle surface of the inkjet head, first, from the liquid nozzle by ejecting moisturizer wetting liquid nozzle face, wiping the fluid nozzle faces of the wet state by the wiper blade It will be. As a result, even if the thickened ink adhered to the wiper blade by the wiping operation of the ink nozzle surface performed previously is adhered, the wiper blade is washed with the moisturizing liquid by wiping the liquid nozzle surface, and the thickened ink is Removed from wiper blade. Therefore, when the ink nozzle surface is wiped, the thickened ink adhering to the wiper blade is not pushed into the in-nozzle, and the ink nozzle is not clogged.

次に、本発明は、上記のインクジェット記録装置のインクノズル面ワイピング方法において、
前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面によって前記キャップを密閉し、
前記液体ノズルから前記液体を吐出させ、
前記ワイパーブレードによって前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面を払拭し、
前記ワイパーブレードによって前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面を払拭することを特徴とする。
Next, the present invention provides an ink nozzle surface wiping method for the ink jet recording apparatus described above.
Sealing the cap by the liquid nozzle surface of the cap sealing member;
Discharging the liquid from the liquid nozzle;
Wiping the liquid nozzle surface of the cap sealing member with the wiper blade,
The ink nozzle surface of the inkjet head is wiped by the wiper blade.

本発明によれば、インクジェットヘッドのインクノズル面を払拭するワイピング動作において、まず、液体ノズルから保湿液を吐出させて液体ノズル面を濡らし、濡れた状態の液体ノズル面をワイパーブレードで払拭する。この結果、以前に行われたインクノズル面のワイピング動作によってワイパーブレードに増粘した増粘インクが付着していても、液体ノズル面の払拭によってワイパーブレードが保湿液により洗浄され、増粘インクはワイパーブレードから取り除かれる。従って、インクノズル面を払拭する際に、ワイパーブレードに付着していた増粘インクをインクノズル内に押し込んでしまうことがなく、インクノズルに目詰まりを発生させてしまうことがない。   According to the present invention, in the wiping operation for wiping the ink nozzle surface of the inkjet head, first, the moisturizing liquid is discharged from the liquid nozzle to wet the liquid nozzle surface, and the wet liquid nozzle surface is wiped by the wiper blade. As a result, even if the thickened ink adhered to the wiper blade by the wiping operation of the ink nozzle surface performed previously is adhered, the wiper blade is washed with the moisturizing liquid by wiping the liquid nozzle surface, and the thickened ink is Removed from wiper blade. Accordingly, when the ink nozzle surface is wiped, the thickened ink adhering to the wiper blade is not pushed into the ink nozzle, and the ink nozzle is not clogged.

本発明のインクジェット記録装置によれば、キャップ密閉部材の液体ノズルから保湿液をキャップ内に吐出した直後にインクジェットヘッドによる印刷動作が終了して、キャップがキャップ密閉部材によって覆われている位置からインクジェットヘッドのインクノズル面を覆う位置に移動してしまう場合には、ワイパー機構によってキャップ密閉部材の液体ノズル面を払拭して保湿液を拭い去ることができる。従って、保湿液が液体ノズル面から滴り落ちて、装置内を濡らしてしまうことを防止できる。   According to the ink jet recording apparatus of the present invention, immediately after the moisturizing liquid is discharged into the cap from the liquid nozzle of the cap sealing member, the printing operation by the ink jet head is finished, and the ink jet is performed from the position where the cap is covered by the cap sealing member. When moving to a position covering the ink nozzle surface of the head, the moisturizing liquid can be wiped off by wiping the liquid nozzle surface of the cap sealing member by the wiper mechanism. Therefore, it is possible to prevent the moisturizing liquid from dripping from the surface of the liquid nozzle and getting wet in the apparatus.

本発明のインクジェット記録装置のインクノズル面ワイピング方法によれば、インクジェットヘッドのインクノズル面を払拭するワイピング動作において、まず、液体ノズルから保湿液を吐出させて液体ノズル面を濡らし、濡れた状態の液体ノズル面をワイパーブレードで払拭する。この結果、以前に行われたインクノズル面のワイピング動作によってワイパーブレードに増粘した増粘インクが付着していても、液体ノズル面の払拭によってワイパーブレードが保湿液により洗浄され、増粘インクはワイパーブレードから取り除かれる。従って、インクノズル面を払拭する際に、ワイパーブレードに付着していた増粘インクをインクノズル内に押し込んでしまうことがなく、インクノズルに目詰まりを発生させてしまうことがない。   According to the ink nozzle surface wiping method of the ink jet recording apparatus of the present invention, in the wiping operation for wiping the ink nozzle surface of the ink jet head, first, the moisturizing liquid is discharged from the liquid nozzle to wet the liquid nozzle surface. Wipe the liquid nozzle surface with a wiper blade. As a result, even if the thickened ink adhered to the wiper blade by the wiping operation of the ink nozzle surface performed previously is adhered, the wiper blade is washed with the moisturizing liquid by wiping the liquid nozzle surface, and the thickened ink is Removed from wiper blade. Accordingly, when the ink nozzle surface is wiped, the thickened ink adhering to the wiper blade is not pushed into the ink nozzle, and the ink nozzle is not clogged.

プリンターケースを取り除いたインクジェットプリンターの斜視図である。It is a perspective view of the ink jet printer which removed the printer case. ヘッドユニットとメンテナンスユニットの要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of a head unit and a maintenance unit. 水吐出ヘッドの斜視図および断面図である。It is the perspective view and sectional drawing of a water discharge head. 印刷状態および待機状態におけるヘッドユニットとメンテナンスユニットの位置の説明図である。It is explanatory drawing of the position of the head unit and a maintenance unit in a printing state and a standby state. 水供給動作中のヘッドユニットとメンテナンスユニットの移動の説明図である。It is explanatory drawing of a movement of the head unit and maintenance unit during water supply operation | movement. ワイピング動作およびフラッシング動作におけるヘッドユニットとメンテナンスユニットの移動の説明図である。It is explanatory drawing of a movement of the head unit and a maintenance unit in wiping operation | movement and flushing operation | movement.

以下に、図面を参照して、本発明を適用したインクジェットプリンター(インクジェット記録装置)を説明する。   Hereinafter, an inkjet printer (inkjet recording apparatus) to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.

(全体構成)
図1は本実施形態のインクジェットプリンターの斜視図であり、プリンターケースを取り除いた状態を示している。図2(a)はヘッドユニットおよびメンテナンスユニットの要部を取り出して示した斜視図であり、図2(b)はキャップの断面図である。インクジェットプリンター1は、複数種類のカラーインクを用いてロール紙2から繰り出される長尺状の記録紙3に印刷を行うものである。インクジェットプリンター1は、全体として直方体状をしており、その前面には記録紙排出口4が形成されている。インクジェットプリンター1の後側部分にはロール紙装填部5が設けられており、ロール紙装填部5に装填されたロール紙2から引き出された記録紙3は、インクジェットヘッド6による印刷位置Pを経由する記録紙搬送経路7に沿って、プリンター前方に向って搬送される。印刷位置Pはプラテン8によって規定されている。
(overall structure)
FIG. 1 is a perspective view of the ink jet printer of the present embodiment, showing a state in which the printer case is removed. FIG. 2A is a perspective view showing the main parts of the head unit and the maintenance unit, and FIG. 2B is a sectional view of the cap. The ink jet printer 1 performs printing on a long recording paper 3 fed out from a roll paper 2 using a plurality of types of color inks. The ink jet printer 1 has a rectangular parallelepiped shape as a whole, and a recording paper discharge port 4 is formed on the front surface thereof. A roll paper loading unit 5 is provided at the rear portion of the ink jet printer 1, and the recording paper 3 drawn from the roll paper 2 loaded in the roll paper loading unit 5 passes through a printing position P by the ink jet head 6. The recording paper is transported along the recording paper transport path 7 toward the front of the printer. The printing position P is defined by the platen 8.

プラテン8の上方には、ヘッドユニット10が配置されている。ヘッドユニット10は、インクジェットヘッド6と、インクジェットヘッド6にインクを供給するためのポンプ機構11と、水(保湿液)を吐出することが可能な水吐出ヘッド(キャップ密閉部材)12を備えている。また、ヘッドユニット10は、インクジェットヘッド6を搭載している第1キャリッジ13と、第1キャリッジ13のプリンター後方においてポンプ機構11および水吐出ヘッド12を搭載している第2キャリッジ14を備えている。   A head unit 10 is disposed above the platen 8. The head unit 10 includes an inkjet head 6, a pump mechanism 11 for supplying ink to the inkjet head 6, and a water ejection head (cap sealing member) 12 that can eject water (moisturizing liquid). . The head unit 10 also includes a first carriage 13 on which the inkjet head 6 is mounted, and a second carriage 14 on which a pump mechanism 11 and a water discharge head 12 are mounted behind the first carriage 13. .

インクジェットヘッド6は、図2(a)に示すように、第1インクジェットヘッド15と、第1インクジェットヘッド15のプリンター後方に位置する第2インクジェットヘッド16を有している。第1インクジェットヘッド15および第2インクジェットヘッド16は同一の構成を備えており、それぞれ、インクノズル17が形成されているインクノズル面18を下方に向けた状態で搭載されている。   As shown in FIG. 2A, the ink jet head 6 includes a first ink jet head 15 and a second ink jet head 16 located behind the first ink jet head 15 in the printer. The first inkjet head 15 and the second inkjet head 16 have the same configuration, and are mounted with the ink nozzle surface 18 on which the ink nozzles 17 are formed facing downward.

第2キャリッジ14上において、水吐出ヘッド12はポンプ機構11の下方に位置している。水吐出ヘッド12は、水を吐出するための水ノズル(液体ノズル)20(図3参照)が形成されている水ノズル面(液体ノズル面)21を下方に向けた状態で第2キャリッジ14に搭載されている。水ノズル面21は、第1水ノズル面22と、第1水ノズル面22のプリンター後方に位置する第2水ノズル面23を備えている。水吐出ヘッド12には水タンク(液体タンク)24が水供給管25を介して接続されている。水タンク24は水吐出ヘッド12よりも上方に配置されている。   On the second carriage 14, the water discharge head 12 is positioned below the pump mechanism 11. The water discharge head 12 is disposed on the second carriage 14 with a water nozzle surface (liquid nozzle surface) 21 on which a water nozzle (liquid nozzle) 20 (see FIG. 3) for discharging water is formed facing downward. It is installed. The water nozzle surface 21 includes a first water nozzle surface 22 and a second water nozzle surface 23 located behind the first water nozzle surface 22 in the printer. A water tank (liquid tank) 24 is connected to the water discharge head 12 via a water supply pipe 25. The water tank 24 is disposed above the water discharge head 12.

第1キャリッジ13は、第1キャリッジ移動機構26によって上下方向に移動させられる。第2キャリッジ14は第2キャリッジ移動機構27によって上下方向に移動させられる。   The first carriage 13 is moved in the vertical direction by the first carriage moving mechanism 26. The second carriage 14 is moved in the vertical direction by the second carriage moving mechanism 27.

第1キャリッジ移動機構26は、インクジェットヘッド6を印刷可能位置6A、インクジェットヘッド待機位置6B、インクジェットヘッドワイピング位置6Cの間で移動させる。印刷可能位置6Aは、インクジェットヘッド6がプラテン8に沿って印刷位置Pを通過する記録紙3と所定ギャップで対向するとともに、記録紙3に対する印刷が可能な位置である。インクジェットヘッド待機位置6Bは、インクジェットプリンター1がホストコンピューターなどから印刷データの供給を待つ待機状態あるいは休止状態となったときに、インクジェットヘッド6を待機させる位置である。インクジェットヘッドワイピング位置6Cは、インクジェットヘッド6のインクノズル面18のワイピングを行うための位置である(図4参照)。   The first carriage moving mechanism 26 moves the inkjet head 6 among a printable position 6A, an inkjet head standby position 6B, and an inkjet head wiping position 6C. The printable position 6 </ b> A is a position where the inkjet head 6 faces the recording paper 3 passing through the printing position P along the platen 8 with a predetermined gap and printing on the recording paper 3 is possible. The ink jet head standby position 6 </ b> B is a position where the ink jet head 6 waits when the ink jet printer 1 enters a standby state or a pause state for waiting for supply of print data from a host computer or the like. The inkjet head wiping position 6C is a position for wiping the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 (see FIG. 4).

第2キャリッジ移動機構27は、水吐出ヘッド12を水吐出ヘッド待機位置12Aと水吐出ヘッドワイピング位置12Bとの間で上下移動させる。水吐出ヘッド12は、通常は、水吐出ヘッド待機位置12Aに配置されている。水吐出ヘッドワイピング位置12Bは、水吐出ヘッド12の水ノズル面21のワイピングを行うための位置である(図5参照)。   The second carriage moving mechanism 27 moves the water discharge head 12 up and down between the water discharge head standby position 12A and the water discharge head wiping position 12B. The water discharge head 12 is normally disposed at the water discharge head standby position 12A. The water discharge head wiping position 12B is a position for wiping the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12 (see FIG. 5).

第2キャリッジ14の下方において、ヘッドユニット10と記録紙搬送経路7の間に形成されている空間には、メンテナンスユニット30が配置されている。メンテナンスユニット30は、図2(a)に示すように、上端開口を備える箱型のキャップ31と、キャップ31のプリンター前後方向の両側に配置されたワイパー機構32と、図1に示すように、これらキャップ31およびワイパー機構32を搭載するメンテナンスユニットキャリッジ33を備えている。   A maintenance unit 30 is disposed in a space formed between the head unit 10 and the recording paper transport path 7 below the second carriage 14. As shown in FIG. 2A, the maintenance unit 30 includes a box-shaped cap 31 having an upper end opening, wiper mechanisms 32 arranged on both sides of the cap 31 in the front-rear direction of the printer, and as shown in FIG. A maintenance unit carriage 33 on which the cap 31 and the wiper mechanism 32 are mounted is provided.

キャップ31はインクジェットヘッド待機位置6Bにある第1インクジェットヘッド15を覆うための第1キャップ34、および、第2インクジェットヘッド16を覆うための第2キャップ35を有しており、これらは同一の構成を備えている。第1キャップ34および第2キャップ35は、図2(b)に示すように、それぞれ開口縁にブチルゴムなどからなる枠状のリップ36を備えている。キャップ31の内側にはフェルトなどからなるインク吸収材37が収納されている。また、キャップ31には吸引ポンプ38が接続されている。   The cap 31 has a first cap 34 for covering the first ink jet head 15 at the ink jet head standby position 6B, and a second cap 35 for covering the second ink jet head 16, which have the same configuration. It has. As shown in FIG. 2B, each of the first cap 34 and the second cap 35 includes a frame-like lip 36 made of butyl rubber or the like at the opening edge. An ink absorber 37 made of felt or the like is accommodated inside the cap 31. A suction pump 38 is connected to the cap 31.

ワイパー機構32は、第1インクジェットヘッド15のインクノズル面18、および、水吐出ヘッド12の第1水ノズル面22をワイピングするための第1ワイパー機構40と、第2インクジェットヘッド16のインクノズル面18、および、水吐出ヘッド12の第2水ノズル面23をワイピングするための第2ワイパー機構41を有している。これら第1ワイパー機構40および第2ワイパー機構41は、キャップ31を挟んで対称な構成を備えている。   The wiper mechanism 32 includes a first wiper mechanism 40 for wiping the ink nozzle surface 18 of the first inkjet head 15 and the first water nozzle surface 22 of the water discharge head 12, and the ink nozzle surface of the second inkjet head 16. 18 and a second wiper mechanism 41 for wiping the second water nozzle surface 23 of the water discharge head 12. The first wiper mechanism 40 and the second wiper mechanism 41 have a symmetrical configuration with the cap 31 interposed therebetween.

ワイパー機構32は、インクジェットヘッド6のインクノズル面18および水吐出ヘッド12の水ノズル面21を払拭するためのワイパーブレード42と、このワイパーブレード42を搭載するワイパーブレードキャリッジ43と、ワイパーブレードキャリッジ43の移動をガイドするためのガイド軸44およびガイド溝45と、ワイパーブレードキャリッジ43をガイド軸44およびガイド溝45に沿って移動させるためのワイパー移動機構46を備えている。ワイパーブレード42はゴムなどの弾性材料から形成されている。ガイド軸44およびガイド溝45はプリンター幅方向に延びている。ワイパー移動機構46はワイパーブレードキャリッジ43をガイド軸44およびガイド溝45に沿って移動させることにより、通常は、インクノズル面18および水ノズル面21からプリンター幅方向に外れた位置に待機しているワイパーブレード42を、プリンター幅方向に移動させる。   The wiper mechanism 32 includes a wiper blade 42 for wiping the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 and the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12, a wiper blade carriage 43 on which the wiper blade 42 is mounted, and a wiper blade carriage 43. A guide shaft 44 and a guide groove 45 for guiding the movement of the wiper, and a wiper moving mechanism 46 for moving the wiper blade carriage 43 along the guide shaft 44 and the guide groove 45. The wiper blade 42 is made of an elastic material such as rubber. The guide shaft 44 and the guide groove 45 extend in the printer width direction. The wiper moving mechanism 46 normally moves to a position deviated from the ink nozzle surface 18 and the water nozzle surface 21 in the printer width direction by moving the wiper blade carriage 43 along the guide shaft 44 and the guide groove 45. The wiper blade 42 is moved in the printer width direction.

メンテナンスユニットキャリッジ33は、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構(ワイパー機構移動機構、キャップ移動機構)50によってプリンター前後方向に移動させられる。これにより、メンテナンスユニット30は、ヘッドユニット10と記録紙搬送経路7との間に形成される空間内をプリンター前後方向に移動する。より詳細には、メンテナンスユニット30は、プリンター前側から、第2ワイパー機構41が第2インクジェットヘッド16の真下に配置される第1メンテナンス位置(第2位置)30A、キャップ31がインクジェットヘッド6のインクノズル面18の真下のキャッピング位置31Aに配置される第2メンテナンス位置30B、第1ワイパー機構40が第1インクジェットヘッド15のインクノズル面18の真下に配置される第3メンテナンス位置(第2位置)30C、第2ワイパー機構41が水吐出ヘッド12の第2水ノズル面23の真下に配置される第4メンテナンス位置(第1位置)30D、キャップ31が水吐出ヘッド12の水ノズル面21の真下の被密閉位置31Bに配置される第5メンテナンス位置30E、第1ワイパー機構40が水吐出ヘッド12の第1水ノズル面22の真下に配置される第6メンテナンス位置(第1位置)30Fの間を移動する(図4〜図6参照)。ここで、キャッピング位置31Aは、インクジェットヘッド6がインクジェットヘッド待機位置6Bにあるときにキャップ31がインクノズル面18を覆う位置である。被密閉位置31Bは、水吐出ヘッド待機位置12Aに配置された水吐出ヘッド12によってキャップ31が密閉される位置である。   The maintenance unit carriage 33 is moved in the front-rear direction of the printer by a maintenance unit carriage moving mechanism (wiper mechanism moving mechanism, cap moving mechanism) 50. As a result, the maintenance unit 30 moves in the front-rear direction of the printer in the space formed between the head unit 10 and the recording paper transport path 7. More specifically, the maintenance unit 30 includes a first maintenance position (second position) 30A in which the second wiper mechanism 41 is disposed directly below the second inkjet head 16 from the front side of the printer, and the cap 31 is ink of the inkjet head 6. A second maintenance position 30B disposed at the capping position 31A directly below the nozzle surface 18, and a third maintenance position (second position) at which the first wiper mechanism 40 is disposed directly below the ink nozzle surface 18 of the first inkjet head 15. 30C, a fourth maintenance position (first position) 30D in which the second wiper mechanism 41 is disposed directly below the second water nozzle surface 23 of the water discharge head 12, and a cap 31 is directly below the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12. 5th maintenance position 30E arranged at sealed position 31B of the first wiper mechanism 0 is moved between the sixth maintenance position (first position) 30F disposed below the first water nozzle surface 22 of the water discharge head 12 (see FIGS. 4 to 6). Here, the capping position 31A is a position where the cap 31 covers the ink nozzle surface 18 when the inkjet head 6 is at the inkjet head standby position 6B. The sealed position 31B is a position where the cap 31 is sealed by the water discharge head 12 arranged at the water discharge head standby position 12A.

次に、図1に示すように、プラテン8の下方にはインクカートリッジ装着部51が設けられている。インクカートリッジ装着部51には、例えば、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの4色のインクのそれぞれを貯留するインクカートリッジが装着される。インクカートリッジ装着部51にインクカートリッジを装着すると、インク供給管52を介して、ポンプ機構11とインクタンクとが接続された状態となり、インクジェットヘッド6へのインクの供給が可能となる。   Next, as shown in FIG. 1, an ink cartridge mounting portion 51 is provided below the platen 8. For example, an ink cartridge that stores ink of four colors of cyan, magenta, yellow, and black is mounted on the ink cartridge mounting unit 51. When the ink cartridge is mounted in the ink cartridge mounting portion 51, the pump mechanism 11 and the ink tank are connected via the ink supply pipe 52, and ink can be supplied to the inkjet head 6.

ここでインクジェットプリンター1は、図2(a)に示すように、ホストコンピューターなどからの印刷命令に基づいて記録紙3に印刷を行う制御部55を備えている。制御部55は、搬送ローラー56(図1参照)などを備える記録紙搬送機構によってロール紙2から繰り出した記録紙3を記録紙搬送経路7に沿って搬送するとともに、ポンプ機構11およびインクジェットヘッド6を駆動制御して印刷位置Pを通過する記録紙3への印刷を行う。また、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26、第2キャリッジ移動機構27、ワイパー移動機構46、吸引ポンプ38およびメンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を同期させて駆動制御する。   Here, as shown in FIG. 2A, the inkjet printer 1 includes a control unit 55 that performs printing on the recording paper 3 based on a print command from a host computer or the like. The control unit 55 transports the recording paper 3 fed out from the roll paper 2 along the recording paper transporting path 7 by the recording paper transporting mechanism including a transporting roller 56 (see FIG. 1) and the pump mechanism 11 and the inkjet head 6. Is controlled to perform printing on the recording paper 3 passing through the printing position P. The control unit 55 controls driving of the first carriage moving mechanism 26, the second carriage moving mechanism 27, the wiper moving mechanism 46, the suction pump 38, and the maintenance unit carriage moving mechanism 50 in synchronization.

(水吐出ヘッド)
次に図3を参照して水吐出ヘッド12を詳細に説明する。図3(a)は水吐出ヘッド12を斜め上方から見た斜視図であり、図3(b)は水吐出ヘッド12を斜め下方から見た斜視図であり、図3(c)は、図3(a)のX−X線における水吐出ヘッド12の断面図である。水吐出ヘッド12は矩形の板部60を有している。板部60の内部には水ノズル20に水を供給するための水路61が形成されている。水路61は、板部60の下面に近い部位において装置幅方向に延びる幹線62と、板部60の上面に近い部位において、装置前後方向に延びる複数の支線63と、支線63のプリンター前後方向の先端から下方に向って延びる溝64を備えている。
(Water discharge head)
Next, the water discharge head 12 will be described in detail with reference to FIG. FIG. 3A is a perspective view of the water discharge head 12 as viewed obliquely from above, FIG. 3B is a perspective view of the water discharge head 12 as viewed from diagonally below, and FIG. It is sectional drawing of the water discharge head 12 in XX of 3 (a). The water discharge head 12 has a rectangular plate portion 60. A water channel 61 for supplying water to the water nozzle 20 is formed inside the plate portion 60. The water channel 61 includes a trunk line 62 extending in the apparatus width direction at a portion near the lower surface of the plate portion 60, a plurality of branch lines 63 extending in the apparatus front-rear direction at a portion close to the upper surface of the plate portion 60, and A groove 64 extending downward from the tip is provided.

図3(a)に示すように、板部60の上面には水タンク24からの水供給管25が接続される流入管65が形成されており、この流入管65は水路61の幹線62に連通している。また、図3(b)に示すように、板部60の下面には直方体形状の8つの凸部66が形成されており、この凸部66の下端面は、複数の水ノズル20が形成された水ノズル面21となっている。水ノズル20は、溝64を介して支線63に連通している。   As shown in FIG. 3A, an inflow pipe 65 to which the water supply pipe 25 from the water tank 24 is connected is formed on the upper surface of the plate portion 60, and the inflow pipe 65 is connected to the main line 62 of the water channel 61. Communicate. Further, as shown in FIG. 3B, eight rectangular parallelepiped convex portions 66 are formed on the lower surface of the plate portion 60, and a plurality of water nozzles 20 are formed on the lower end surface of the convex portion 66. Water nozzle surface 21 is formed. The water nozzle 20 communicates with the branch line 63 through the groove 64.

ここで、8つの凸部66のうちのプリンター前側に位置している4つの凸部66の水ノズル面21は第1ノズル面67を構成しており、プリンター後側に位置している4つの凸部66の水ノズル面21は第2ノズル面68を構成している。第1ノズル面67の配置は、第1インクジェットヘッド15が備えている4つのインクノズル面18の配置に対応しており、第2ノズル面68の配置は、第2インクジェットヘッド16が備えている4つのインクノズル面18の配置に対応している。   Here, of the eight convex portions 66, the water nozzle surfaces 21 of the four convex portions 66 located on the front side of the printer constitute a first nozzle surface 67, and the four convex portions 66 located on the rear side of the printer are arranged. The water nozzle surface 21 of the convex portion 66 constitutes a second nozzle surface 68. The arrangement of the first nozzle surface 67 corresponds to the arrangement of the four ink nozzle surfaces 18 provided in the first inkjet head 15, and the arrangement of the second nozzle surface 68 is provided in the second inkjet head 16. This corresponds to the arrangement of the four ink nozzle surfaces 18.

水路61の幹線62と支線63の間には、上下方向に延びてこれら幹線62と支線63を連通させる弁室69が形成されている。弁室69には弾性体からなるパラソル型の弁体70が配置されている。弁体70は、水タンク24に貯留されている水の水頭圧に抗して水路61を閉鎖しており、弁体70よりも水ノズル20の側に所定以上の負圧が発生すると駆動されて、水路61を開放状態とし、水ノズル20から水を吐出させる。   A valve chamber 69 is formed between the trunk line 62 and the branch line 63 of the water channel 61 so as to extend in the vertical direction and communicate the trunk line 62 and the branch line 63. A parasol type valve element 70 made of an elastic material is disposed in the valve chamber 69. The valve body 70 closes the water channel 61 against the head pressure of water stored in the water tank 24 and is driven when a predetermined negative pressure is generated on the water nozzle 20 side of the valve body 70. Thus, the water channel 61 is opened and water is discharged from the water nozzle 20.

ここで、水ノズル20から水を吐出させる際には、キャップ31により水吐出ヘッド12の水ノズル面21を覆った状態として、吸引ポンプ38を駆動し、キャップ31と水ノズル面21の間の密閉空間に負圧を発生させる。すなわち、水タンク24、水供給管25および水路61からなる液体供給路、弁体70および吸引ポンプ38は、キャップ31内に水を供給するための液体供給機構を構成している。   Here, when water is discharged from the water nozzle 20, the suction pump 38 is driven with the cap 31 covering the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12, and the space between the cap 31 and the water nozzle surface 21 is driven. Generate negative pressure in the sealed space. That is, the liquid supply path including the water tank 24, the water supply pipe 25 and the water path 61, the valve body 70 and the suction pump 38 constitute a liquid supply mechanism for supplying water into the cap 31.

(印刷状態および待機状態に移行する動作)
次に、インクジェットプリンター1の各動作毎に、制御部55による第1キャリッジ移動機構26、第2キャリッジ移動機構27、ワイパー移動機構46、吸引ポンプ38およびメンテナンスユニットキャリッジ移動機構50の駆動制御を説明する。まず、図4を参照して、インクジェットプリンター1が印刷状態および待機状態に移行する動作について説明する。図4は印刷状態および待機状態におけるヘッドユニット10およびメンテナンスユニット30の位置の説明図である。
(Operations that shift to the print state and standby state)
Next, drive control of the first carriage movement mechanism 26, the second carriage movement mechanism 27, the wiper movement mechanism 46, the suction pump 38, and the maintenance unit carriage movement mechanism 50 by the control unit 55 for each operation of the inkjet printer 1 will be described. To do. First, with reference to FIG. 4, the operation | movement which the inkjet printer 1 transfers to a printing state and a standby state is demonstrated. FIG. 4 is an explanatory diagram of the positions of the head unit 10 and the maintenance unit 30 in the printing state and the standby state.

図4(a)に示すように、記録紙3に印刷を施す印刷動作が行われる場合には、制御部55は、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動してメンテナンスユニット30を第5メンテナンス位置30Eに移動させて、キャップ31を水吐出ヘッド12の水ノズル面21の真下の被密閉位置31Bに配置する。また、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26を駆動してインクジェットヘッド6を印刷可能位置6Aに配置する。さらに、制御部55は、第2キャリッジ移動機構27を駆動して、水吐出ヘッド12を水吐出ヘッド待機位置12Aに配置する。   As shown in FIG. 4A, when a printing operation for printing on the recording paper 3 is performed, the control unit 55 drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to move the maintenance unit 30 to the fifth maintenance position 30E. And the cap 31 is disposed at a sealed position 31B immediately below the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12. Further, the control unit 55 drives the first carriage moving mechanism 26 to place the inkjet head 6 at the printable position 6A. Further, the control unit 55 drives the second carriage moving mechanism 27 to place the water discharge head 12 at the water discharge head standby position 12A.

ここで、被密閉位置31Bは、水吐出ヘッド待機位置12Aにある水吐出ヘッド12によってキャップ31が密閉される位置であり、被密閉位置31Bにおいて、水吐出ヘッド12の水ノズル面21はキャップ31のリップ36に弾性的に当接して、キャップ31の上端開口を密閉する。従って、インクジェットヘッド6が印刷可能位置6Aにある間、すなわち、印刷が行われている間、キャップ31は水吐出ヘッド12により密閉される。   Here, the sealed position 31B is a position where the cap 31 is sealed by the water ejection head 12 at the water ejection head standby position 12A. In the sealed position 31B, the water nozzle surface 21 of the water ejection head 12 is the cap 31. The upper end opening of the cap 31 is sealed. Accordingly, the cap 31 is sealed by the water discharge head 12 while the inkjet head 6 is at the printable position 6A, that is, while printing is being performed.

印刷が終了すると、図4(b)に示すように、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26を駆動してインクジェットヘッド6をインクジェットヘッド待機位置6Bに配置するとともに、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動してメンテナンスユニット30を第2メンテナンス位置30Bに移動させて、キャップ31をインクジェットヘッド6のインクノズル面18の真下のキャッピング位置31Aに配置する。   When the printing is finished, as shown in FIG. 4B, the control unit 55 drives the first carriage moving mechanism 26 to place the ink jet head 6 at the ink jet head standby position 6B, and at the same time, the maintenance unit carriage moving mechanism 50. Is driven to move the maintenance unit 30 to the second maintenance position 30 </ b> B, and the cap 31 is disposed at the capping position 31 </ b> A immediately below the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6.

ここで、キャップ31がキャッピング位置31Aに配置されると、キャップ31のリップ36が、待機位置にあるインクジェットヘッド6のインクノズル面18に弾性的に当接して、キャップ31がインクノズル面18を覆う状態となる。従って、インクジェットプリンター1がホストコンピューターなどから印刷データの供給を待つ待機状態あるいは休止状態の間、待機位置にあるインクジェットヘッドのインクノズル面18は、キャップ31によって覆われる。   Here, when the cap 31 is disposed at the capping position 31A, the lip 36 of the cap 31 elastically contacts the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 at the standby position, and the cap 31 causes the ink nozzle surface 18 to move. It will be in a state of covering. Therefore, the ink nozzle surface 18 of the inkjet head in the standby position is covered with the cap 31 while the inkjet printer 1 is waiting for supply of print data from a host computer or the like or in a pause state.

このように、本例によれば、インクジェットヘッド6による印刷が行われている間、キャップ31密閉部材によってキャップ31を密閉しておくことができる。また、インクジェットが待機位置にあるときには、キャップ31によってインクノズル面18を覆うことにより、キャップ31を密閉状態としておくことができる。この結果、長時間に渡ってキャップ31が開放状態となることを回避できるので、インク吸収材37からの水分の蒸発を抑制できる。   Thus, according to this example, the cap 31 can be sealed by the cap 31 sealing member while printing by the inkjet head 6 is performed. Further, when the ink jet is in the standby position, the cap 31 can be kept sealed by covering the ink nozzle surface 18 with the cap 31. As a result, the cap 31 can be prevented from being opened for a long time, so that evaporation of moisture from the ink absorbing material 37 can be suppressed.

(インク吸引動作)
次に、インクノズル17に目詰まりが発生した際などに、インクノズル17からインクを強制的に吐出させるインク吸引動作について説明する。インク吸引動作を行う場合には、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26を駆動して、インクジェットヘッド6をインクジェットヘッド待機位置6Bに配置するとともに、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動し、メンテナンスユニット30を第2メンテナンス位置30Bに移動させてキャップ31をキャッピング位置31Aに配置し、これにより、キャップ31がインクノズル面18を覆った状態とする。しかる後に、吸引ポンプ38を駆動して、インクノズル面18およびキャップ31によって形成された密閉空間に負圧を発生させて、インクノズル17からキャップ31に向ってインクを強制的に吐出させる。ここで、このインク吸引動作を行う際のヘッドユニット10およびメンテナンスユニット30の位置は、図4(b)に示す待機状態と同じである。
(Ink suction operation)
Next, an ink suction operation for forcibly ejecting ink from the ink nozzle 17 when the ink nozzle 17 is clogged will be described. When performing the ink suction operation, the controller 55 drives the first carriage moving mechanism 26 to place the ink jet head 6 at the ink jet head standby position 6B and drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to perform maintenance. The unit 30 is moved to the second maintenance position 30B, and the cap 31 is disposed at the capping position 31A, so that the cap 31 covers the ink nozzle surface 18. Thereafter, the suction pump 38 is driven to generate a negative pressure in the sealed space formed by the ink nozzle surface 18 and the cap 31, and the ink is forcibly discharged from the ink nozzle 17 toward the cap 31. Here, the positions of the head unit 10 and the maintenance unit 30 when performing this ink suction operation are the same as in the standby state shown in FIG.

(水供給動作)
次に、図5を参照して、キャップ31に収納されているインク吸収材37に水分を含ませるために、キャップ31内に水を供給する水供給動作について説明する。図5は水供給動作におけるヘッドユニット10およびメンテナンスユニット30の位置の説明図である。
(Water supply operation)
Next, with reference to FIG. 5, a water supply operation for supplying water into the cap 31 in order to cause the ink absorbing material 37 accommodated in the cap 31 to contain moisture will be described. FIG. 5 is an explanatory diagram of the positions of the head unit 10 and the maintenance unit 30 in the water supply operation.

水供給動作を行う場合には、図5(a)に示すように、制御部55は、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動してメンテナンスユニット30を第5メンテナンス位置30Eに移動させて、キャップ31を水吐出ヘッド12の水ノズル面21の真下の被密閉位置31Bに配置する。また、制御部55は、第2キャリッジ移動機構27を駆動して、水吐出ヘッド12を水吐出ヘッド待機位置12Aに配置する。これにより、水ノズル面21によってキャップ31が密閉された状態とする。しかる後に、吸引ポンプ38を駆動して、水ノズル面21およびキャップ31によって形成された密閉空間に負圧を発生させて、水ノズル20からキャップ31に向って水を吐出させる。なお、水ノズル面21がキャップ31の上端開口を密閉している状態は、図4(a)に示す印刷中の状態と同様なので、この水供給動作は、主に印刷中に行われる。また、この水供給動作では、吸引ポンプ38による吸引によってキャップ31内からインク吸収材37に堆積した保湿成分が排出される。   When performing the water supply operation, as shown in FIG. 5A, the control unit 55 drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to move the maintenance unit 30 to the fifth maintenance position 30E, and the cap 31. Is disposed at a sealed position 31 </ b> B directly below the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12. Further, the control unit 55 drives the second carriage moving mechanism 27 to place the water discharge head 12 at the water discharge head standby position 12A. Thereby, the cap 31 is sealed by the water nozzle surface 21. Thereafter, the suction pump 38 is driven to generate a negative pressure in the sealed space formed by the water nozzle surface 21 and the cap 31, and water is discharged from the water nozzle 20 toward the cap 31. Since the state in which the water nozzle surface 21 seals the upper end opening of the cap 31 is the same as the state during printing shown in FIG. 4A, this water supply operation is mainly performed during printing. Further, in this water supply operation, the moisturizing component deposited on the ink absorbing material 37 is discharged from the cap 31 by suction by the suction pump 38.

ここで、水供給動作を行った直後に印刷が終了すると、メンテナンスユニット30が第5メンテナンス位置30Eから図4(b)に示す第2メンテナンス位置30Bに移動して、キャップ31が被密閉位置31Bからインクジェットヘッド6の真下のキャッピング位置31Aへと移動してしまうので、水ノズル20の内部に残っている水が水ノズル面21から下方に滴り落ちて、記録紙搬送経路7上の記録紙3を濡らしてしまう恐れがある。従って、水供給動作を行った後、所定時間経過する前に印刷が終了した場合などには、水吐出ヘッド12の水ノズル面21をワイパー機構32により払拭するワイピング動作を行って、水ノズル面21から水を拭い去る。   Here, when the printing is completed immediately after the water supply operation is performed, the maintenance unit 30 moves from the fifth maintenance position 30E to the second maintenance position 30B shown in FIG. 4B, and the cap 31 is sealed. From the water nozzle surface 21, the water remaining inside the water nozzle 20 drops down from the water nozzle surface 21, and the recording paper 3 on the recording paper conveyance path 7 is moved. There is a risk of getting wet. Accordingly, when printing is completed before a predetermined time has elapsed after performing the water supply operation, a wiping operation for wiping the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12 with the wiper mechanism 32 is performed, and the water nozzle surface Wipe water from 21.

より具体的には、図5(b)に示すように、制御部55は、印刷終了後に第1キャリッジ移動機構26を駆動してインクジェットヘッド6をインクジェットヘッド待機位置6Bに配置する。また、制御部55は、第2キャリッジ移動機構27を駆動して水吐出ヘッド12を水吐出ヘッドワイピング位置12Bに配置する。これと並行して、制御部55は、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動してメンテナンスユニット30を第6メンテナンス位置30Fに移動させて、第1ワイパー機構40を水吐出ヘッド12の第1水ノズル面22の真下に配置する。   More specifically, as shown in FIG. 5B, the control unit 55 drives the first carriage moving mechanism 26 after the printing is finished, and arranges the inkjet head 6 at the inkjet head standby position 6B. Further, the control unit 55 drives the second carriage moving mechanism 27 to place the water discharge head 12 at the water discharge head wiping position 12B. In parallel with this, the control unit 55 drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to move the maintenance unit 30 to the sixth maintenance position 30F, so that the first wiper mechanism 40 is moved to the first water nozzle of the water discharge head 12. Arranged just below the surface 22.

ここで、水吐出ヘッド12を水吐出ヘッドワイピング位置12Bに配置すると、水吐出ヘッド12の水ノズル面21の高さ位置は、第6メンテナンス位置30Fに移動した第1ワイパー機構40のワイパーブレード42の先端が水吐出ヘッド12のインクノズル面18に当接可能な高さ位置となる。従って、制御部55は、ワイパー移動機構46を駆動して、ワイパーブレード42によって第1水ノズル面22を払拭する。その後、制御部55は、図5(c)に示すように、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動して、メンテナンスユニット30を第4メンテナンス位置30Dに移動させて、第2ワイパー機構41を水吐出ヘッド12の第2水ノズル面23の真下に配置する。しかる後に、第2ワイパー機構41を駆動して、ワイパーブレード42によって第2水ノズル面23を払拭する。   Here, when the water discharge head 12 is disposed at the water discharge head wiping position 12B, the height position of the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12 is moved to the sixth maintenance position 30F, and the wiper blade 42 of the first wiper mechanism 40 is moved. The front end of the water discharge head 12 is at a height position where it can contact the ink nozzle surface 18 of the water discharge head 12. Therefore, the control unit 55 drives the wiper moving mechanism 46 to wipe the first water nozzle surface 22 with the wiper blade 42. Thereafter, as shown in FIG. 5C, the control unit 55 drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to move the maintenance unit 30 to the fourth maintenance position 30D, and discharges the second wiper mechanism 41 with water. The head 12 is disposed directly below the second water nozzle surface 23. After that, the second wiper mechanism 41 is driven and the second water nozzle surface 23 is wiped by the wiper blade 42.

水吐出ヘッド12の水ノズル面21をワイパー機構32により払拭するワイピング動作が終了すると、制御部55は、図5(d)に示すように、メンテナンスユニット30を第2メンテナンス位置30Bに移動させて、キャップ31をキャッピング位置31Aに配置する。これにより、インクジェットヘッド6のインクノズル面18はキャップ31によって覆われる。   When the wiping operation for wiping the water nozzle surface 21 of the water discharge head 12 by the wiper mechanism 32 is completed, the control unit 55 moves the maintenance unit 30 to the second maintenance position 30B as shown in FIG. The cap 31 is disposed at the capping position 31A. As a result, the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 is covered with the cap 31.

(インクノズル面ワイピング動作およびフラッシング動作)
次に、図6を参照して、ワイパー機構32によるインクノズル面18のワイピング動作およびフラッシング動作を説明する。図6はワイピング動作およびフラッシング動作におけるヘッドユニット10およびメンテナンスユニット30の位置の説明図である。
(Ink nozzle surface wiping operation and flushing operation)
Next, the wiping operation and flushing operation of the ink nozzle surface 18 by the wiper mechanism 32 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram of the positions of the head unit 10 and the maintenance unit 30 in the wiping operation and the flushing operation.

ワイパー機構32によるインクノズル面18のワイピングが必要となる場合には、まず、図5(a)の水供給動作、および図5(b)、(c)の水ノズル20のワイピング動作を連続して行う。しかる後に、図6(a)に示すように、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26を駆動してインクジェットヘッド6をインクジェットヘッドワイピング位置6Cに配置する。また、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動してメンテナンスユニット30を第1メンテナンス位置30Aに移動させて、第2ワイパー機構41を第2インクジェットヘッド16の真下に配置する。ここで、インクジェットヘッド6のインクジェットヘッドワイピング位置6Cの高さ位置は、メンテナンスユニット30を第1メンテナンス位置30Aに移動したときに、第2ワイパー機構41のワイパーブレード42の先端が第2インクジェットヘッド16のインクノズル面18に当接可能な高さ位置となっているので、制御部55は、ワイパー移動機構46を駆動してワイパーブレード42によってインクノズル面18を払拭する。さらに、制御部55は、図6(b)に示すように、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動して、メンテナンスユニット30を第3メンテナンス位置30Cに移動させ、第1ワイパー機構40を第1インクジェットヘッド15のインクノズル面18の真下に配置し、しかる後に、ワイパー移動機構46を駆動して、ワイパーブレード42で第1インクジェットヘッド15のインクノズル面18を払拭する。なお、ワイピング動作では、第1インクジェットヘッド15のインクノズル面18を払拭した後に、第2インクジェットヘッド16のインクノズル面18を払拭してもよい。   When wiping of the ink nozzle surface 18 by the wiper mechanism 32 is required, first, the water supply operation of FIG. 5A and the wiping operation of the water nozzle 20 of FIGS. 5B and 5C are continuously performed. Do it. Thereafter, as shown in FIG. 6A, the control unit 55 drives the first carriage moving mechanism 26 to place the inkjet head 6 at the inkjet head wiping position 6C. Further, the maintenance unit carriage moving mechanism 50 is driven to move the maintenance unit 30 to the first maintenance position 30 </ b> A, and the second wiper mechanism 41 is disposed directly below the second inkjet head 16. Here, the height position of the inkjet head wiping position 6C of the inkjet head 6 is such that the tip of the wiper blade 42 of the second wiper mechanism 41 is located at the second inkjet head 16 when the maintenance unit 30 is moved to the first maintenance position 30A. Therefore, the control unit 55 drives the wiper moving mechanism 46 and wipes the ink nozzle surface 18 with the wiper blade 42. Further, as shown in FIG. 6B, the control unit 55 drives the maintenance unit carriage moving mechanism 50 to move the maintenance unit 30 to the third maintenance position 30C, and moves the first wiper mechanism 40 to the first inkjet. The ink nozzle face 18 of the first inkjet head 15 is wiped by the wiper blade 42 by driving the wiper moving mechanism 46 after the ink nozzle face 18 is disposed directly below the ink nozzle face 18 of the head 15. In the wiping operation, the ink nozzle surface 18 of the second inkjet head 16 may be wiped after the ink nozzle surface 18 of the first inkjet head 15 is wiped.

ここで、インクノズル17の目詰まりの発生を抑制するために、インクノズル17からキャップ31に向ってインクを吐出させるフラッシング動作を行う場合には、図6(c)に示すように、制御部55は、第1キャリッジ移動機構26を駆動してインクジェットヘッド6をインクジェットヘッドワイピング位置6Cに配置すると共に、メンテナンスユニットキャリッジ移動機構50を駆動して、メンテナンスユニット30を第2メンテナンス位置30Bに移動させて、キャップ31をインクジェットヘッド6のインクノズル面18の真下のキャッピング位置31Aに配置する。これにより、インクジェットヘッド6とキャップ31とを対向させた状態が形成されるので、制御部55はインクジェットヘッド6からインクを吐出させる。   Here, in order to suppress occurrence of clogging of the ink nozzles 17, when performing a flushing operation in which ink is ejected from the ink nozzles 17 toward the cap 31, as shown in FIG. 55, the first carriage moving mechanism 26 is driven to place the inkjet head 6 at the inkjet head wiping position 6C, and the maintenance unit carriage moving mechanism 50 is driven to move the maintenance unit 30 to the second maintenance position 30B. Then, the cap 31 is disposed at the capping position 31A immediately below the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6. As a result, a state in which the inkjet head 6 and the cap 31 are opposed to each other is formed, and the control unit 55 ejects ink from the inkjet head 6.

(作用効果)
本例では、水吐出ヘッド12の水ノズル20から水をキャップ31内に吐出した直後に、キャップ31が水吐出ヘッド12によって覆われている位置から移動してしまう場合には、ワイパー機構32によって水吐出ヘッド12の水ノズル面21を払拭して、水ノズル面21の水を拭い去る。従って、水が水ノズル面21から滴り落ちて、装置内を濡らしてしまうことを防止できる。
(Function and effect)
In this example, immediately after discharging water from the water nozzle 20 of the water discharge head 12 into the cap 31, if the cap 31 moves from the position covered by the water discharge head 12, the wiper mechanism 32 The water nozzle surface 21 of the water discharge head 12 is wiped off, and the water on the water nozzle surface 21 is wiped off. Accordingly, it is possible to prevent water from dripping from the water nozzle surface 21 and getting wet in the apparatus.

また、本例では、インクジェットヘッド6のインクノズル面18を払拭するためのワイパー機構32が、水吐出ヘッド12の水ノズル面21を払拭するためのワイパー機構32として共用されているので、インクジェットプリンターの小型化を図ることができるとともに、製造コストを抑えることができる。   Further, in this example, the wiper mechanism 32 for wiping the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 is shared as the wiper mechanism 32 for wiping the water nozzle surface 21 of the water ejection head 12. Can be reduced in size and the manufacturing cost can be reduced.

さらに、本例では、インクジェットヘッド6のインクノズル面18のワイピング動作を行う際には、ワイパー機構32によるインクノズル面18の払拭に先立って、まず、水ノズル20から水を吐出させて水吐出ヘッド12の水ノズル面21を濡らし、濡れた状態の水ノズル面21をワイパーブレード42により払拭している。従って、以前に行われたインクノズル面18のワイピングによってワイパーブレード42に増粘した増粘インクが付着していた場合でも、水ノズル面21のワイピングによって、ワイパーブレード42が水によって洗浄され、ワイパーブレード42から増粘インクが取り除かれる。この結果、インクノズル面18を払拭する際に、ワイパーブレード42に付着していた増粘インクをインクノズル内に押し込んでしまうことがないので、目詰まりを発生させることがない。   Further, in this example, when the wiping operation of the ink nozzle surface 18 of the inkjet head 6 is performed, water is first discharged from the water nozzle 20 prior to wiping the ink nozzle surface 18 by the wiper mechanism 32. The water nozzle surface 21 of the head 12 is wetted, and the wet water nozzle surface 21 is wiped by the wiper blade 42. Therefore, even when the thickened ink that has been thickened on the wiper blade 42 due to the previous wiping of the ink nozzle surface 18 is adhered, the wiper blade 42 is washed with water by the wiping of the water nozzle surface 21, and the wiper The thickened ink is removed from the blade 42. As a result, when the ink nozzle surface 18 is wiped, the thickened ink adhering to the wiper blade 42 is not pushed into the ink nozzle, so that clogging does not occur.

(その他の実施の形態)
上記の例では水吐出ヘッド12からキャップ31に水を供給しているが、水以外の液体を用いてキャップ31内を保湿することもできる。
(Other embodiments)
In the above example, water is supplied from the water discharge head 12 to the cap 31, but the inside of the cap 31 can be moisturized using a liquid other than water.

1・インクジェットプリンター(インクジェット記録装置)、3・記録紙、4・記録紙排出口、5・ロール紙装填部、6・インクジェットヘッド、6A・印刷可能位置、6B・インクジェットヘッド待機位置、6C・インクジェットヘッドワイピング位置、7・記録紙搬送経路、8・プラテン、10・ヘッドユニット、11・ポンプ機構、12・水吐出ヘッド、12A・水吐出ヘッド待機位置、12B・水吐出ヘッドワイピング位置、13・第1キャリッジ、14・第2キャリッジ、15・第1インクジェットヘッド、16・第2インクジェットヘッド、17・インクノズル、18・インクノズル面、20・水ノズル(液体ノズル)、21・水ノズル面(液体ノズル面)、22・第1水ノズル面、23・第2水ノズル面、24・水タンク(液体タンク)、25・水供給管、26・第1キャリッジ移動機構、27・第2キャリッジ移動機構、30・メンテナンスユニット、30A・第1メンテナンス位置(第2位置)、30B・第2メンテナンス位置、30C・第3メンテナンス位置(第2位置)、30D・第4メンテナンス位置(第1位置)、30E・第5メンテナンス位置、30F・第6メンテナンス位置(第1位置)、31・キャップ、31A・キャッピング位置、31B・被密閉位置、32・ワイパー機構、33・メンテナンスユニットキャリッジ、34・第1キャップ、35・第2キャップ、36・リップ、37・インク吸収材、38・吸引ポンプ、40・第1ワイパー機構、41・第2ワイパー機構、42・ワイパーブレード、43・ワイパーブレードキャリッジ、44・ガイド軸、45・ガイド溝、46・ワイパー移動機構、50・メンテナンスユニットキャリッジ移動機構(ワイパー機構移動機構、キャップ移動機構)、51・インクカートリッジ装着部、52・インク供給管、55・制御部、56・搬送ローラー、60・板部、61・水路、62・幹線、63・支線、64・溝、65・流入管、66・凸部、67・第1ノズル面、68・第2ノズル面、69・弁室、70・弁体、P・印刷位置 1. Inkjet printer (inkjet recording device), 3. Recording paper, 4. Recording paper discharge port, 5. Roll paper loading section, 6. Inkjet head, 6A, printable position, 6B, inkjet head standby position, 6C, inkjet Head wiping position, 7 · Recording paper transport path, 8 · Platen, 10 · Head unit, 11 · Pump mechanism, 12 · Water discharge head, 12A · Water discharge head standby position, 12B · Water discharge head wiping position, 13 · No. 1 carriage, 14 second carriage, 15 first inkjet head, 16 second inkjet head, 17 ink nozzle, 18 ink nozzle surface, 20 water nozzle (liquid nozzle), 21 water nozzle surface (liquid Nozzle surface), 22, first water nozzle surface, 23, second water nozzle surface, 24, water tank (liquid Tank), 25 · water supply pipe, 26 · first carriage movement mechanism, 27 · second carriage movement mechanism, 30 · maintenance unit, 30A · first maintenance position (second position), 30B · second maintenance position, 30C・ 3rd maintenance position (2nd position), 30D ・ 4th maintenance position (1st position), 30E ・ 5th maintenance position, 30F ・ 6th maintenance position (1st position), 31 ・ Cap, 31A ・ Capping position 31B, sealed position, 32, wiper mechanism, 33, maintenance unit carriage, 34, first cap, 35, second cap, 36, lip, 37, ink absorber, 38, suction pump, 40, first wiper Mechanism, 41 second wiper mechanism, 42 wiper blade, 43 wiper blade carriage, 44 Guide shaft 45, guide groove 46, wiper moving mechanism 50 maintenance unit carriage moving mechanism (wiper mechanism moving mechanism, cap moving mechanism) 51 ink cartridge mounting section 52 ink supply pipe 55 control section 56, conveying roller, 60, plate, 61, waterway, 62, trunk, 63, branch, 64, groove, 65, inflow pipe, 66, convex, 67, first nozzle surface, 68, second nozzle surface, 69 / valve chamber, 70 / valve, P / printing position

Claims (2)

印刷媒体に対する印刷が可能な印刷可能位置と当該印刷可能位置から離れた待機位置との間を移動可能なインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドが前記待機位置にあるときに、インクノズルが形成されている前記インクジェットヘッドのインクノズル面を覆うキャップと、
前記キャップの内側に収納されており、前記インクノズルから前記キャップに吐出されるインクを吸収するインク吸収材と、
保湿液を吐出するための液体ノズルが形成されている液体ノズル面を備え、前記インクジェットヘッドが前記印刷可能位置にあるときに、前記液体ノズル面によって前記キャップを密閉するキャップ密閉部材と、
前記キャップ密閉部材が前記キャップを密閉している状態で前記液体ノズルから前記液体を吐出させて前記インク吸収材を保湿する液体供給機構と、
ワイパーブレードによって、前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面と前記液体ノズル面を払拭するワイパー機構と
前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面を払拭することが可能な第1位置と、前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面を払拭することが可能な第2位置との間で前記ワイパー機構を移動させるワイパー機構移動機構と、
前記キャップを、前記インクジェットヘッドのインクノズル面を覆うキャッピング位置と、前記キャップ密閉部材によって密閉される被密閉位置との間で移動させるキャップ移動機構と、
前記キャップ移動機構、前記液体供給機構、前記ワイパー機構および前記ワイパー機構移動機構を駆動制御する制御部と、を有し
前記制御部は、前記キャップの前記被密閉位置への移動、前記液体ノズルからの前記保湿液の吐出、前記ワイパー機構の前記第1位置への移動、前記ワイパーブレードによる前記液体ノズル面の払拭、前記ワイパー機構の前記第2位置への移動、および、前記ワイパーブレードによる前記インクノズル面の払拭を、この順番で連続して行わせることを特徴とするインクジェット記録装置。
An inkjet head capable of moving between a printable position where printing on a print medium is possible and a standby position away from the printable position;
A cap that covers an ink nozzle surface of the inkjet head in which an ink nozzle is formed when the inkjet head is in the standby position;
An ink absorbing material that is housed inside the cap and absorbs ink discharged from the ink nozzle to the cap;
A cap sealing member that includes a liquid nozzle surface on which a liquid nozzle for discharging moisturizing liquid is formed, and that seals the cap with the liquid nozzle surface when the inkjet head is in the printable position;
A liquid supply mechanism that moisturizes the ink absorbing material by discharging the liquid from the liquid nozzle in a state where the cap sealing member seals the cap;
A wiper mechanism for wiping the ink nozzle surface and the liquid nozzle surface of the inkjet head by a wiper blade ;
A wiper that moves the wiper mechanism between a first position where the liquid nozzle surface of the cap sealing member can be wiped and a second position where the ink nozzle surface of the inkjet head can be wiped. A mechanism moving mechanism;
A cap moving mechanism that moves the cap between a capping position that covers the ink nozzle surface of the inkjet head and a sealed position that is sealed by the cap sealing member;
A control unit that drives and controls the cap moving mechanism, the liquid supply mechanism, the wiper mechanism, and the wiper mechanism moving mechanism ,
The control unit moves the cap to the sealed position, discharges the moisturizing liquid from the liquid nozzle, moves the wiper mechanism to the first position, wipes the liquid nozzle surface by the wiper blade, An ink jet recording apparatus , wherein the movement of the wiper mechanism to the second position and the wiping of the ink nozzle surface by the wiper blade are continuously performed in this order .
請求項に記載のインクジェット記録装置のインクノズル面ワイピング方法において、
前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面によって前記キャップを密閉し、
前記液体ノズルから前記液体を吐出させ、
前記ワイパーブレードによって前記キャップ密閉部材の前記液体ノズル面を払拭し、
前記ワイパーブレードによって前記インクジェットヘッドの前記インクノズル面を払拭することを特徴とするインクジェット記録装置のインクノズル面ワイピング方法。
The ink nozzle surface wiping method for an ink jet recording apparatus according to claim 1 ,
Sealing the cap by the liquid nozzle surface of the cap sealing member;
Discharging the liquid from the liquid nozzle;
Wiping the liquid nozzle surface of the cap sealing member with the wiper blade,
An ink nozzle surface wiping method for an ink jet recording apparatus, wherein the ink nozzle surface of the ink jet head is wiped by the wiper blade.
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