[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5728934B2 - Head recovery device and image forming apparatus - Google Patents

Head recovery device and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP5728934B2
JP5728934B2 JP2010289033A JP2010289033A JP5728934B2 JP 5728934 B2 JP5728934 B2 JP 5728934B2 JP 2010289033 A JP2010289033 A JP 2010289033A JP 2010289033 A JP2010289033 A JP 2010289033A JP 5728934 B2 JP5728934 B2 JP 5728934B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
head
nozzle
wiping
recovery device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010289033A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012135918A (en
Inventor
要 守田
要 守田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2010289033A priority Critical patent/JP5728934B2/en
Publication of JP2012135918A publication Critical patent/JP2012135918A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5728934B2 publication Critical patent/JP5728934B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

本発明は、ヘッド回復装置及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a head recovery device and an image forming apparatus.

プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する液体吐出ヘッド(液滴吐出ヘッド)からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置(インクジェット記録装置)が知られている。この液体吐出記録方式の画像形成装置は、記録ヘッドからインク滴を、搬送される用紙(紙に限定するものではなく、OHPなどを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体あるいは記録媒体、記録紙、記録用紙などとも称される。)に対して吐出して、画像形成(記録、印字、印写、印刷も同義語で使用する。)を行うものであり、記録ヘッドが主走査方向に移動しながら液滴を吐出して画像を形成するシリアル型画像形成装置と、記録ヘッドが移動しない状態で液滴を吐出して画像を形成するライン型ヘッドを用いるライン型画像形成装置がある。   As an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, a copying machine, a plotter, or a complex machine of these, for example, a liquid discharge recording type image forming using a recording head composed of a liquid discharge head (droplet discharge head) that discharges ink droplets. An apparatus (ink jet recording apparatus) is known. This liquid discharge recording type image forming apparatus means that ink droplets are transported from a recording head (not limited to paper, including OHP, and can be attached to ink droplets and other liquids). Yes, it is also ejected to a recording medium or a recording medium, recording paper, recording paper, etc.) to form an image (recording, printing, printing, and printing are also used synonymously). And a serial type image forming apparatus that forms an image by ejecting liquid droplets while the recording head moves in the main scanning direction, and a line type head that forms images by ejecting liquid droplets without moving the recording head There are line type image forming apparatuses using

なお、本願において、液体吐出記録方式の「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。また、「インク」とは、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。   In the present application, the “image forming apparatus” of the liquid discharge recording method is an apparatus that forms an image by discharging liquid onto a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, or the like. In addition, “image formation” means not only giving an image having a meaning such as a character or a figure to a medium but also giving an image having no meaning such as a pattern to the medium (simply It also means that a droplet is landed on a medium). “Ink” is not limited to ink, but is used as a general term for all liquids capable of image formation, such as recording liquid, fixing processing liquid, and liquid. DNA samples, resists, pattern materials, resins and the like are also included. In addition, the “image” is not limited to a planar image, and includes an image given to a three-dimensionally formed image and an image formed by three-dimensionally modeling a solid itself.

液体吐出ヘッドとしては、インク滴を吐出する複数の並列されたノズルに個別に対応して配置された複数の個別流路(加圧液室、圧力室などともいう。)内のインクを加圧する圧力を発生するための圧力発生手段(アクチュエータ手段)として圧電素子などで構成される圧電アクチュエータを用いたもの、発熱抵抗体などで構成されるサーマルアクチュエータを用いたもの、静電力を発生する静電アクチュエータを用いたものなどが知られている。   The liquid ejection head pressurizes ink in a plurality of individual flow paths (also referred to as pressure liquid chambers, pressure chambers, etc.) individually arranged corresponding to a plurality of parallel nozzles that eject ink droplets. As a pressure generating means (actuator means) for generating pressure, a piezoelectric actuator composed of a piezoelectric element or the like, a thermal actuator composed of a heating resistor or the like, an electrostatic generating electrostatic force Those using actuators are known.

ところで、液体吐出方式の画像形成装置において、記録ヘッドは、インクをノズルから用紙に吐出させて記録を行う関係上、ノズルからの溶媒の蒸発に起因するインク粘度の上昇や、インクの固化、塵埃の付着、さらには気泡の混入などにより吐出不良の状態となり、記録不良を起こすという問題を抱えていることから、記録ヘッドの性能を維持回復する維持回復機構を備えている。   By the way, in the liquid ejection type image forming apparatus, the recording head performs recording by ejecting ink from the nozzles onto the paper, so that the ink viscosity increases due to the evaporation of the solvent from the nozzles, the ink is solidified, the dust In addition, since there is a problem in that a recording failure occurs due to an ejection failure due to adhesion of air bubbles or mixing of bubbles, a maintenance recovery mechanism for maintaining and recovering the performance of the recording head is provided.

例えば、記録ヘッドのノズルを密封するキャップ(キャッピング手段、キャップ部材などとも称する。)を備え、装置の非稼動時には記録ヘッドのキャッピングを行うことで、ノズル内のインクの乾燥、増粘を抑えることができるようにしている。また、記録動作の前後やその最中において、記録動作に寄与しないインク滴の吐出を行い、ノズル内で乾燥、増粘したインクを排出して、吐出性能の回復や維持を図るようにしている。   For example, a cap (also referred to as a capping unit or a cap member) that seals the nozzles of the recording head is provided, and capping of the recording head is performed when the apparatus is not in operation, thereby suppressing drying and thickening of ink in the nozzles. To be able to. In addition, before and after the recording operation and during the recording operation, ink droplets that do not contribute to the recording operation are discharged, and the ink dried and thickened in the nozzles is discharged so that the discharge performance can be recovered and maintained. .

そして、ノズルから滴排出を行ったときには、払拭部材(ワイパ、ワイパブレード、ブレードなどとも称される。)によってヘッドのノズル面を払拭して清浄化するようにしている。   When droplets are discharged from the nozzle, the nozzle surface of the head is wiped and cleaned by a wiping member (also referred to as a wiper, wiper blade, or blade).

従来のヘッド回復装置で使用する払拭部材としては、払拭部材のノズル面接触部分に溝を設け、払拭部材をノズル孔に接触せずに払拭できるようにして、ノズルへの異物付着を防止するものが知られている(特許文献1)。また、払拭部材のノズル側部分に撥水膜を設け、払拭部材の装置との設置側部分に撥水性がノズル側の撥水膜よりも弱い撥水膜が形成された払拭部材を用いて払拭することで、ノズル面のインク付着を防止するものが知られている(特許文献2)。   As a wiping member used in the conventional head recovery device, a groove is provided in the nozzle surface contact portion of the wiping member so that the wiping member can be wiped without contacting the nozzle hole to prevent foreign matter from adhering to the nozzle. Is known (Patent Document 1). Further, the wiping member is provided with a water repellent film on the nozzle side portion, and the wiping member is provided with a water repellency film having a water repellency weaker than the nozzle side water repellent film on the installation side portion of the wiping member. Thus, there is known one that prevents ink adhesion on the nozzle surface (Patent Document 2).

特開2009−132009号公報JP 2009-132009 A 特開2006−326859号公報JP 2006-326859 A

しかしながら、特許文献1に開示の払拭部材にあっては、払拭部材の溝部内にインクが付着して保持されるため、払拭部材によって保持されたインクが堆積し、ノズル面で引きずられ、ノズル面で引きずられたインクがノズル孔近傍の払拭方向下流域に付着して、正常なメニスカスが形成されなくなるという課題がある。   However, in the wiping member disclosed in Patent Document 1, since ink adheres and is held in the groove portion of the wiping member, the ink held by the wiping member is accumulated and dragged by the nozzle surface. There is a problem in that the ink dragged in is attached to the downstream area in the wiping direction in the vicinity of the nozzle hole and a normal meniscus is not formed.

また、特許文献2に開示の払拭部材にあっても、払拭部材がノズル孔内に食い込むときに、払拭部材の先端面及び後面(払拭方向後側面)にインクが付着し、ノズル面で引きずられたインクが選択的にノズル孔近傍のインク払拭方向下流域に付着し、正常なメニスカスが形成されず、吐出不良の原因になるという課題がある。   Further, even in the wiping member disclosed in Patent Document 2, when the wiping member bites into the nozzle hole, the ink adheres to the front end surface and the rear surface (rear side surface in the wiping direction) of the wiping member and is dragged by the nozzle surface. Ink is selectively adhered to the downstream area in the ink wiping direction in the vicinity of the nozzle holes, and a normal meniscus is not formed, causing a discharge failure.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ノズル孔内で払拭部材の天面に付着する液体を払拭部材後面側にスムーズに移動させて、ノズル孔近傍のインク払拭方向下流域への付着を低減することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and smoothly moves the liquid adhering to the top surface of the wiping member within the nozzle hole to the rear surface side of the wiping member, to the downstream area in the ink wiping direction near the nozzle hole. The object is to reduce the adhesion of slag.

上記課題を解決するため、本発明に係るヘッド回復装置は、
液滴を吐出するヘッドのノズル面を払拭するブレード状の払拭部材を備えるヘッド回復装置において、
前記払拭部材には、前記ノズル面側の天面から払拭方向後面にかけて延在する溝部が形成され、
前記溝部の壁面の撥液性が、前記溝部以外の表面の撥液性よりも低く、
前記払拭部材の溝部の深さは、前記天面側において、前記払拭部材の前面側から後面側に向けて徐々に深くなっている
構成とした。
In order to solve the above-described problem, a head recovery device according to the present invention includes:
In a head recovery device comprising a blade-like wiping member that wipes the nozzle surface of a head that discharges droplets,
The wiping member is formed with a groove extending from the top surface on the nozzle surface side to the rear surface in the wiping direction,
Liquid repellency of the wall surface of the groove, rather lower than the liquid repellency of the surfaces other than the groove,
The depth of the groove portion of the wiping member is gradually increased from the front surface side to the rear surface side of the wiping member on the top surface side .

本発明に係る画像形成装置は、本発明に係るヘッド回復装置を備えているものである。   The image forming apparatus according to the present invention includes the head recovery device according to the present invention.

本発明に係るヘッド回復装置によれば、ノズル孔内で払拭部材の天面に付着する液体を払拭部材後面側にスムーズに移動させて、ノズル孔近傍の払拭方向下流域への付着を低減することができる。 According to the head recovery device according to the present invention, by moving smoothly to the liquid adhering to the top face wiping member rear surface side of the wiping member in Bruno nozzle holes, reducing the adhesion to the wiping direction downstream region of the nozzle hole near can do.

本発明に係る画像形成装置によれば、本発明に係るヘッド回復装置を備えているので、ヘッドの吐出性能を維持することができ、安定した滴吐出を行うことができて、高画質画像を形成できる。   According to the image forming apparatus according to the present invention, since the head recovery device according to the present invention is provided, the ejection performance of the head can be maintained, stable droplet ejection can be performed, and a high-quality image can be obtained. Can be formed.

本発明に係るヘッド回復装置を備える本発明に係る画像形成装置の一例の全体構成を説明する側面説明図である。1 is an explanatory side view illustrating an overall configuration of an example of an image forming apparatus according to the present invention including a head recovery device according to the present invention. 同装置の要部平面説明図である。It is principal part plane explanatory drawing of the apparatus. 同装置の液体吐出ヘッドの一例を示す液室長手方向に沿う断面説明図である。FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view along the longitudinal direction of the liquid chamber showing an example of the liquid discharge head of the apparatus. 同ヘッドの液室短手方向に沿う断面説明図である。It is sectional explanatory drawing along the liquid chamber transversal direction of the head. 同ヘッドのノズル板の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the nozzle plate of the head. 同じく断面説明図である。It is a cross-sectional explanatory drawing similarly. 同じく1つのノズル部分の拡大断面説明図である。It is an enlarged section explanatory view of one nozzle part similarly. 本発明に係るヘッド回復装置の第1実施形態におけるヘッド回復装置の記録ヘッドとの関係を説明する正面説明図である。FIG. 3 is an explanatory front view illustrating the relationship between the head recovery device and the recording head in the first embodiment of the head recovery device according to the present invention. 同ヘッド回復装置の概略斜視説明である。2 is a schematic perspective view of the head recovery device. 同じく払拭方向前方側から見た正面説明図である。It is front explanatory drawing similarly seen from the wiping direction front side. 図10の左側面説明図である。It is left side explanatory drawing of FIG. 払拭方向後側から見た背面説明図である。It is back explanatory drawing seen from the wiping direction rear side. 同じく平面説明図である。It is a plane explanatory drawing similarly. 同じく拡大断面側面説明図である。It is an enlarged sectional side view similarly. ワイパブレードによる払拭動作の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the wiping operation | movement by a wiper blade. 本発明の第2実施形態に係るヘッド回復装置おける払拭部材の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the wiping member in the head recovery device concerning a 2nd embodiment of the present invention. 同じく払拭方向後側から見た背面説明図である。It is back explanatory drawing similarly seen from the wiping direction rear side. 本発明の第3実施形態に係るヘッド回復装置における払拭部材の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the wiping member in the head recovery device concerning a 3rd embodiment of the present invention. 同じく払拭方向後側から見た背面説明図である。It is back explanatory drawing similarly seen from the wiping direction rear side. 本発明の第4実施形態に係るヘッド回復装置における払拭部材の拡大側断面説明図である。It is expansion side sectional explanatory drawing of the wiping member in the head recovery apparatus which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明に係る画像形成装置の説明に供する概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram for explaining an image forming apparatus according to the present invention.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係るヘッド回復装置を備える本発明に係る画像形成装置の一例について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図、図2は同装置の要部平面説明図である。
この画像形成装置は、シリアル型インクジェット記録装置であり、装置本体1の左右の側板21A、21Bに横架したガイド部材である主従のガイドロッド31、32でキャリッジ33を主走査方向に摺動自在に保持し、後述する主走査モータによってタイミングベルトを介してキャリッジ主走査方向に移動走査する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an example of an image forming apparatus according to the present invention provided with a head recovery device according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory side view for explaining the overall configuration of the image forming apparatus, and FIG. 2 is an explanatory plan view of a main part of the apparatus.
This image forming apparatus is a serial type ink jet recording apparatus, and a carriage 33 is slidable in the main scanning direction by main and slave guide rods 31 and 32 which are guide members horizontally mounted on the left and right side plates 21A and 21B of the apparatus main body 1. And is moved and scanned in the carriage main scanning direction via a timing belt by a main scanning motor described later.

このキャリッジ33には、イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(K)の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド34a、34b(区別しないときは「記録ヘッド34」という。)を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。   The carriage 33 is provided with recording heads 34a and 34b composed of liquid ejection heads for ejecting ink droplets of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K). The “recording head 34” is arranged in a sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction, and the ink droplet ejection direction is directed downward.

記録ヘッド34は、それぞれ2つのノズル列を有し、記録ヘッド34aの一方のノズル列はブラック(K)の液滴を、他方のノズル列はシアン(C)の液滴を、記録ヘッド34bの一方のノズル列はマゼンタ(M)の液滴を、他方のノズル列はイエロー(Y)の液滴を、それぞれ吐出する。   Each of the recording heads 34 has two nozzle rows. One nozzle row of the recording head 34a has black (K) droplets, the other nozzle row has cyan (C) droplets, and the recording head 34b has one nozzle row. One nozzle row ejects magenta (M) droplets, and the other nozzle row ejects yellow (Y) droplets.

また、キャリッジ33には、記録ヘッド34のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのサブタンク35a、35b(区別しないときは「サブタンク35」という。)を搭載している。このサブタンク35には、カートリッジ装填部4に着脱自在に装着される各色のメインタンクであるインクカートリッジ10y、10m、10c、10kから、供給ポンプユニット24によって各色の供給チューブ36を介して、各色の記録液が補充供給される。   The carriage 33 is equipped with sub tanks 35a and 35b (referred to as “sub tanks 35” when not distinguished) for supplying ink of each color corresponding to the nozzle rows of the recording head 34. In the sub tank 35, ink cartridges 10 y, 10 m, 10 c, and 10 k that are main tanks of the respective colors that are detachably attached to the cartridge loading unit 4 are supplied from the ink supply tubes 36 of the respective colors by the supply pump unit 24. The recording liquid is replenished and supplied.

また、キャリッジ33の主走査方向に沿ってエンコーダスケール91が配設され、キャリッジ33にはエンコーダスケール91を読み取るエンコーダセンサ92が設けられて、これらのエンコーダスケール91とエンコーダセンサ92によってリニアエンコーダ90を構成し、このリニアエンコーダ90の検出信号によってキャリッジ33の主走査方向位置(キャリッジ位置)や移動量を検出するようにしている。   An encoder scale 91 is provided along the main scanning direction of the carriage 33, and an encoder sensor 92 that reads the encoder scale 91 is provided on the carriage 33, and the linear encoder 90 is configured by the encoder scale 91 and the encoder sensor 92. The position of the carriage 33 in the main scanning direction (carriage position) and the amount of movement are detected by the detection signal of the linear encoder 90.

一方、給紙トレイ2の用紙積載部(圧板)41上に積載した用紙42を給紙するための給紙部として、用紙積載部41から用紙42を1枚ずつ分離給送する半月コロ(給紙コロ)43及び給紙コロ43に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド44を備え、この分離パッド44は給紙コロ43側に付勢されている。   On the other hand, as a paper feeding unit for feeding the papers 42 stacked on the paper stacking unit (pressure plate) 41 of the paper feeding tray 2, a half-moon roller (feeding) that separates and feeds the papers 42 one by one from the paper stacking unit 41. A separation pad 44 made of a material having a large friction coefficient is provided facing the paper roller 43) and the paper feed roller 43, and the separation pad 44 is urged toward the paper feed roller 43 side.

そして、この給紙部から給紙された用紙42を記録ヘッド34の下方側に送り込むために、用紙42を案内するガイド部材45と、カウンタローラ46と、搬送ガイド部材47と、先端加圧コロ49を有する押さえ部材48とを備えるとともに、給送された用紙42を静電吸着して記録ヘッド34に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト51を備えている。   In order to feed the paper 42 fed from the paper feeding unit to the lower side of the recording head 34, a guide member 45 for guiding the paper 42, a counter roller 46, a transport guide member 47, and a tip pressure roller. And a holding belt 48 which is a conveying means for electrostatically attracting the fed paper 42 and conveying it at a position facing the recording head 34.

この搬送ベルト51は、無端状ベルトであり、搬送ローラ52とテンションローラ53との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。また、この搬送ベルト51の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ56を備えている。この帯電ローラ56は、搬送ベルト51の表層に接触し、搬送ベルト51の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト51は、図示を省略する副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ52が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。   The transport belt 51 is an endless belt, and is configured to wrap around the transport roller 52 and the tension roller 53 and circulate in the belt transport direction (sub-scanning direction). Further, a charging roller 56 that is a charging unit for charging the surface of the transport belt 51 is provided. The charging roller 56 is disposed so as to come into contact with the surface layer of the transport belt 51 and to rotate following the rotation of the transport belt 51. The transport belt 51 rotates in the belt transport direction when the transport roller 52 is rotationally driven through timing by a sub-scanning motor (not shown).

さらに、記録ヘッド34で記録された用紙42を排紙するための排紙部として、搬送ベルト51から用紙42を分離するための分離爪61と、排紙ローラ62及び排紙コロである拍車63とを備え、排紙ローラ62の下方に排紙トレイ3を備えている。   Further, as a paper discharge unit for discharging the paper 42 recorded by the recording head 34, a separation claw 61 for separating the paper 42 from the conveying belt 51, a paper discharge roller 62, and a spur 63 that is a paper discharge roller. And a paper discharge tray 3 below the paper discharge roller 62.

また、装置本体1の背面部には両面ユニット71が着脱自在に装着されている。この両面ユニット71は搬送ベルト51の逆方向回転で戻される用紙42を取り込んで反転させて再度カウンタローラ46と搬送ベルト51との間に給紙する。また、この両面ユニット71の上面は手差しトレイ72としている。   A duplex unit 71 is detachably mounted on the back surface of the apparatus body 1. The duplex unit 71 takes in the paper 42 returned by the reverse rotation of the conveyance belt 51, reverses it, and feeds it again between the counter roller 46 and the conveyance belt 51. The upper surface of the duplex unit 71 is a manual feed tray 72.

さらに、キャリッジ33の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド34のノズルの状態を維持し、回復するための本発明に係るヘッド回復装置を含む維持回復機構81を配置している。この維持回復機構81には、記録ヘッド34の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材(以下「キャップ」という。)82a、82b(区別しないときは「キャップ82」という。)と、ノズル面をワイピング(払拭)するための払拭部材であるワイパ部材(ワイパブレード)を含むヘッド回復装置83と、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け84と、キャリッジ33をロックするキャリッジロック87などとを備えている。また、このヘッドの維持回復機構81の下方側には維持回復動作によって生じる廃液を収容するための廃液タンク100が装置本体に対して交換可能に装着される。   Further, a maintenance / recovery mechanism 81 including a head recovery device according to the present invention for maintaining and recovering the state of the nozzles of the recording head 34 is disposed in the non-printing area on one side of the carriage 33 in the scanning direction. The maintenance / recovery mechanism 81 includes cap members (hereinafter referred to as “caps”) 82a and 82b (hereinafter referred to as “caps 82” when not distinguished from each other) for capping the nozzle surfaces of the recording head 34, and nozzle surfaces. A head recovery device 83 that includes a wiper member (wiper blade) that is a wiping member for wiping (wiping) the ink, and an empty discharge that discharges droplets that do not contribute to recording in order to discharge the thickened ink An empty discharge receiver 84 for receiving droplets, a carriage lock 87 for locking the carriage 33, and the like are provided. A waste liquid tank 100 for storing waste liquid generated by the maintenance recovery operation is mounted on the lower side of the head maintenance recovery mechanism 81 in a replaceable manner with respect to the apparatus main body.

また、キャリッジ33の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け88を配置し、この空吐出受け88には記録ヘッド34のノズル列方向に沿った開口部89などを備えている。   Further, in the non-printing area on the other side of the carriage 33 in the scanning direction, there is an empty space for receiving liquid droplets when performing empty discharge for discharging liquid droplets that do not contribute to recording in order to discharge the recording liquid thickened during recording or the like. A discharge receiver 88 is disposed, and the idle discharge receiver 88 includes an opening 89 along the nozzle row direction of the recording head 34.

このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ2から用紙42が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙42はガイド45で案内され、搬送ベルト51とカウンタローラ46との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド37で案内されて先端加圧コロ49で搬送ベルト51に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。   In this image forming apparatus configured as described above, the sheets 42 are separated and fed one by one from the sheet feed tray 2, and the sheet 42 fed substantially vertically upward is guided by the guide 45, and includes the transport belt 51 and the counter. It is sandwiched between the rollers 46 and conveyed, and the leading end is guided by the conveying guide 37 and pressed against the conveying belt 51 by the leading end pressing roller 49, and the conveying direction is changed by approximately 90 °.

このとき、帯電ローラ56に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト51が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト51上に用紙42が給送されると、用紙42が搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙42が副走査方向に搬送される。   At this time, a positive output and a negative output are alternately repeated with respect to the charging roller 56, that is, an alternating voltage is applied, and a charging voltage pattern in which the conveying belt 51 alternates, that is, in a sub-scanning direction that is a circumferential direction. , Plus and minus are alternately charged in a band shape with a predetermined width. When the paper 42 is fed onto the conveyance belt 51 charged alternately with plus and minus, the paper 42 is attracted to the conveyance belt 51, and the paper 42 is conveyed in the sub-scanning direction by the circular movement of the conveyance belt 51.

そこで、キャリッジ33を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド34を駆動することにより、停止している用紙42にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙42を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙42の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙42を排紙トレイ3に排紙する。   Therefore, by driving the recording head 34 according to the image signal while moving the carriage 33, ink droplets are ejected onto the stopped paper 42 to record one line, and after the paper 42 is conveyed by a predetermined amount, Record the next line. Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the paper 42 has reached the recording area, the recording operation is finished and the paper 42 is discharged onto the paper discharge tray 3.

そして、記録ヘッド34のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ33をホーム位置である維持回復機構81に対向する位置に移動して、キャップ部材82によるキャッピングを行ってノズルからの吸引を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などを行い、ヘッド回復装置83でノズル面を払拭するなどの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。   When performing the maintenance and recovery of the nozzles of the recording head 34, the nozzle 33 performs the suction from the nozzles by moving the carriage 33 to a position facing the maintenance and recovery mechanism 81 which is the home position and performing capping by the cap member 82. Further, by performing a maintenance recovery operation such as emptily discharging droplets that do not contribute to image formation and wiping the nozzle surface with the head recovery device 83, image formation by stable droplet discharge can be performed. .

次に、記録ヘッド34を構成する液体吐出ヘッドの一例について図3及び図4を参照して説明する。なお、図3は同ヘッドのノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)に沿う断面説明図、図4は同ヘッドのノズル配列方向(液室短手方向)に沿う断面説明図である。   Next, an example of the liquid discharge head constituting the recording head 34 will be described with reference to FIGS. 3 is a cross-sectional explanatory view along the direction (liquid chamber longitudinal direction) orthogonal to the nozzle arrangement direction of the head, and FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view along the nozzle arrangement direction (liquid chamber short direction) of the head. .

この液体吐出ヘッドは、流路板(液室基板、流路部材)101と、この流路板101の下面に接合した振動板部材102と、流路板101の上面に接合したノズル形成部材であるノズル板103とを有し、これらによって液滴(液体の滴)を吐出する複数のノズル孔104がそれぞれノズル連通路105を介して連通する個別流路としての複数の液室(加圧液室、圧力室、加圧室、流路などとも称される。)106、液室106にインクを供給する供給路を兼ねた流体抵抗部107、この流体抵抗部107を介して液室106と連通する連通部108を形成し、連通部108に振動板部材102に形成した供給口109を介して後述するフレーム部材117に形成した共通液室110からインクを供給する。   The liquid discharge head includes a flow path plate (liquid chamber substrate, flow path member) 101, a vibration plate member 102 bonded to the lower surface of the flow path plate 101, and a nozzle forming member bonded to the upper surface of the flow path plate 101. A plurality of liquid chambers (pressurized liquids) as individual flow paths each having a nozzle plate 103 and a plurality of nozzle holes 104 that discharge droplets (liquid droplets) communicate with each other through a nozzle communication path 105. Chamber, pressure chamber, pressurization chamber, flow path, etc.) 106, fluid resistance portion 107 that also serves as a supply path for supplying ink to the liquid chamber 106, and the fluid chamber 106 via the fluid resistance portion 107. A communicating portion 108 that communicates is formed, and ink is supplied from a common liquid chamber 110 formed in a frame member 117 described later through a supply port 109 formed in the diaphragm member 102 to the communicating portion 108.

流路板101は、シリコン基板をエッチングして連通路105、加圧液室106、流体抵抗部107などの開口をそれぞれ形成している。なお、流路板101は、例えば、SUS基板を、酸性エッチング液を用いてエッチング、あるいは打ち抜き(プレス)などの機械加工することで形成することもできる。   The channel plate 101 is formed by etching the silicon substrate to form openings such as the communication path 105, the pressurized liquid chamber 106, and the fluid resistance portion 107. The flow path plate 101 can be formed by, for example, etching a SUS substrate using an acidic etchant or machining such as punching (press).

振動板部材102は各液室106に対応してその壁面を形成する各振動領域(ダイアフラム部)102aを有し、振動領域102aの面外側(液室106と反対面側)に島状凸部102bが設けられ、この島状凸部102bに振動領域102aを変形させ、液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子(アクチュエータ手段、圧力発生手段)としての積層型圧電素子112、112の各圧電柱112Aの上端面(接合面)を接合している。また、積層型圧電素子112の下端面はベース部材113に接合している。   The diaphragm member 102 has each vibration region (diaphragm portion) 102a that forms a wall surface corresponding to each liquid chamber 106, and an island-shaped convex portion on the outer side of the vibration region 102a (on the side opposite to the liquid chamber 106). 102b, each of the pressures of the stacked piezoelectric elements 112 and 112 serving as a driving element (actuator means, pressure generating means) that generates energy for deforming the vibration region 102a and ejecting a droplet by deforming the island-shaped convex portion 102b. The upper end surface (joint surface) of the utility pole 112A is joined. The lower end surface of the multilayer piezoelectric element 112 is joined to the base member 113.

ここで、圧電部材112は、PZTなどの圧電材料層121と内部電極122a、122bとを交互に積層したものであり、内部電極122a、122bをそれぞれ端面、即ち圧電部材112の振動板102に略垂直な側面に引き出して、この側面に形成された端面電極(外部電極)123a、123bに接続し、端面電極(外部電極)123a、123bに電圧を印加することで積層方向の変位を生じる。この圧電部材112は、ハーフカットダイシングによる溝加工を施して1つの圧電部材に対して所要数の圧電柱112A、112Bを形成したものである。   Here, the piezoelectric member 112 is formed by alternately laminating piezoelectric material layers 121 such as PZT and internal electrodes 122a and 122b, and the internal electrodes 122a and 122b are respectively provided on the end surfaces, that is, the diaphragm 102 of the piezoelectric member 112. It is pulled out to a vertical side surface, connected to end face electrodes (external electrodes) 123a and 123b formed on the side face, and a voltage is applied to the end face electrodes (external electrodes) 123a and 123b to cause displacement in the stacking direction. This piezoelectric member 112 is obtained by forming grooves by half-cut dicing to form a required number of piezoelectric pillars 112A and 112B for one piezoelectric member.

なお、圧電部材112の圧電柱112A、112Bは、同じものであるが、駆動波形を与えて駆動させる圧電柱を圧電柱112A、駆動波形を与えないで単なる支柱として使用する圧電柱を圧電柱112Bとして区別している。この場合、図3に示すように、駆動用圧電柱112Aと支柱用圧電柱112Bとを交互に使用するバイピッチ構成でも、あるいは、図示しないが、すべての圧電柱を駆動用圧電柱112Aとして使用するノーマルピッチ構成のいずれでも採用できる。   The piezoelectric columns 112A and 112B of the piezoelectric member 112 are the same, but the piezoelectric column 112A is a piezoelectric column that is driven by applying a driving waveform, and the piezoelectric column 112B is a piezoelectric column that is used as a simple column without applying a driving waveform. As distinct. In this case, as shown in FIG. 3, a bi-pitch configuration in which the driving piezoelectric columns 112A and the supporting piezoelectric columns 112B are used alternately, or although not shown, all the piezoelectric columns are used as the driving piezoelectric columns 112A. Any of the normal pitch configurations can be used.

これにより、ベース部材113上に駆動素子としての複数の駆動用圧電柱112Aが並べて配置された駆動素子列(駆動用圧電柱112Aの列)が2列設けられた構成としている。   Thus, two drive element rows (rows of drive piezoelectric columns 112A) in which a plurality of drive piezoelectric columns 112A as drive elements are arranged side by side are provided on the base member 113.

また、積層型圧電部材112の圧電方向としてd33方向の変位を用いて液室106内インクを加圧する構成としているが、積層型圧電素子12の圧電方向としてd31方向の変位を用いて加圧液室106内のインクを加圧する構成とすることもできる。   Further, the ink in the liquid chamber 106 is pressurized using the displacement in the d33 direction as the piezoelectric direction of the multilayer piezoelectric member 112, but the pressurized liquid is used by using the displacement in the d31 direction as the piezoelectric direction of the multilayer piezoelectric element 12. The ink in the chamber 106 may be pressurized.

また、圧電部材として用いる材料についても本実施例に限られるものでなく、一般に圧電材料として用いられるPZT、BaTiO3、PbTiO3、(NaK)NbO3等の強誘電体などの電気機械変換素子を用いることもできる。さらに、圧電素子に積層型のものを用いているが、単板の圧電素子を用いても良い。単板の圧電素子としては切削加工したものや、スクリーン印刷して焼結した厚膜のものや、スパッタや蒸着、或いはゾルゲル法により形成する薄膜のものでも良い。また、1つのベース部材113に設けられる積層型圧電部材112は1列としても、複数列設けられた構造としてもよい。   Further, the material used as the piezoelectric member is not limited to the present embodiment, and an electromechanical transducer such as a ferroelectric material such as PZT, BaTiO3, PbTiO3, or (NaK) NbO3, which is generally used as a piezoelectric material, may be used. it can. Further, although a laminated type piezoelectric element is used, a single-plate piezoelectric element may be used. The single-plate piezoelectric element may be a machined one, a thick film obtained by screen printing and sintering, or a thin film formed by sputtering, vapor deposition, or sol-gel method. Further, the stacked piezoelectric members 112 provided on one base member 113 may have a single row or a structure in which a plurality of rows are provided.

そして、圧電部材112の各駆動用圧電柱112Aの外部電極123aには駆動信号を与えるために半田部材で配線手段としてのFPC115を直接接続し、このFPC115には圧電部材112の各駆動用圧電柱112Aに対して選択的に駆動波形を印加するための駆動回路(ドライバIC)116が実装されている。なお、すべての圧電柱112Aの外部電極123bは電気的に共通に接続されてFPC115の共通配線に同じく半田部材で接続される。また、ここでは、FPC115の圧電部材112と接合される出力端子部には半田メッキが施されており、半田接合を可能にしているが、FPC115ではなく圧電部材112側に半田メッキを施しても良い。また、接合方法についても半田接合の他に異方導電性膜による接合やワイヤボンディングを用いることもできる   The FPC 115 as a wiring means is directly connected to the external electrode 123a of each driving piezoelectric column 112A of the piezoelectric member 112 by a solder member in order to give a driving signal, and each driving piezoelectric column of the piezoelectric member 112 is connected to the FPC 115. A drive circuit (driver IC) 116 for selectively applying a drive waveform to 112A is mounted. The external electrodes 123b of all the piezoelectric pillars 112A are electrically connected in common, and are similarly connected to the common wiring of the FPC 115 by a solder member. Further, here, the output terminal portion joined to the piezoelectric member 112 of the FPC 115 is solder-plated to enable solder joining. However, even if the solder plating is performed on the piezoelectric member 112 side instead of the FPC 115, soldering is possible. good. As for the bonding method, in addition to solder bonding, bonding with an anisotropic conductive film or wire bonding can be used.

ノズル板103は、各液室106に対応して直径10〜35μmのノズル孔104を構成する孔部が形成されたノズル基材131の液滴吐出側面(吐出方向の表面:吐出面、又は液室6側と反対の面、ノズル形成面)に撥液層132を形成して構成している。   The nozzle plate 103 is a liquid droplet discharge side surface (surface in the discharge direction: discharge surface, or liquid) of the nozzle substrate 131 in which the holes constituting the nozzle holes 104 having a diameter of 10 to 35 μm are formed corresponding to the liquid chambers 106. A liquid repellent layer 132 is formed on the surface opposite to the chamber 6 side (nozzle forming surface).

また、FPC115を実装した(接続した)圧電部材112及びベース部材113などで構成される圧電型アクチュエータユニットの外周側には、エポキシ系樹脂或いはポリフェニレンサルファイトで射出成形により形成したフレーム部材117を接合している。そして、このフレーム部材117には前述した共通液室110を形成し、更に共通液室110に外部からインクを供給するための供給口119を形成し、この供給口119は更に図示しないサブタンクやインクカートリッジなどのインク供給源に接続される。   Further, a frame member 117 formed by injection molding with epoxy resin or polyphenylene sulfite is bonded to the outer peripheral side of the piezoelectric actuator unit composed of the piezoelectric member 112 and the base member 113 on which the FPC 115 is mounted (connected). doing. The frame member 117 is formed with the common liquid chamber 110 described above, and further has a supply port 119 for supplying ink to the common liquid chamber 110 from the outside. The supply port 119 further includes a sub-tank and ink (not shown). It is connected to an ink supply source such as a cartridge.

このように構成した液体吐出ヘッドにおいては、例えば駆動用圧電柱112Aに印加する電圧を基準電位から下げることによって圧電柱112Aが収縮し、振動板部材102の振動領域102aが下降して液室106の容積が膨張することで、液室106内にインクが流入し、その後圧電柱112Aに印加する電圧を上げて圧電柱112Aを積層方向に伸長させ、振動板部材102をノズル孔104方向に変形させて液室106の容積、体積を収縮させることにより、液室106内のインクが加圧され、ノズル孔104からインク滴が吐出(噴射)される。   In the liquid discharge head configured as described above, for example, by lowering the voltage applied to the driving piezoelectric column 112A from the reference potential, the piezoelectric column 112A contracts, and the vibration region 102a of the vibration plate member 102 moves down to lower the liquid chamber 106. As the volume of the ink expands, ink flows into the liquid chamber 106, and then the voltage applied to the piezoelectric column 112A is increased to extend the piezoelectric column 112A in the stacking direction, and the diaphragm member 102 is deformed in the direction of the nozzle hole 104. By causing the volume of the liquid chamber 106 to shrink, the ink in the liquid chamber 106 is pressurized, and ink droplets are ejected (jetted) from the nozzle holes 104.

そして、圧電柱112Aに印加する電圧を基準電位に戻すことによって振動板部材102が初期位置に復元し、液室106が膨張して負圧が発生するので、このとき、共通液室110から液室106内にインクが充填される。そこで、ノズル孔104のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の液滴吐出のための動作に移行する。   Then, by returning the voltage applied to the piezoelectric pillar 112A to the reference potential, the diaphragm member 102 is restored to the initial position, and the liquid chamber 106 expands to generate a negative pressure. The chamber 106 is filled with ink. Therefore, after the vibration of the meniscus surface of the nozzle hole 104 is attenuated and stabilized, the operation proceeds to the next droplet discharge.

なお、このヘッドの駆動方法については上記の例(引き−押し打ち)に限るものではなく、駆動波形の与えた方によって引き打ちや押し打ちなどを行うこともできる。   Note that the driving method of the head is not limited to the above example (drawing-pushing), and striking or pushing can be performed depending on the direction of the drive waveform.

次に、この液体吐出ヘッドのノズル板103の詳細について図5ないし図7を参照して説明する。なお、図5は同ノズル板の平面説明図、図6は同じく断面説明図、図7は1つのノズル部分の拡大断面説明図である。
ノズル板103は、例えばNi金属プレートからなるノズル基材131の吐出面131aに、下地層としてのTi層133、SiO2膜134及び分子内にアルコキシシランを有するパーフルオロポリエーテル膜(この膜を「撥液膜」という。)132の順にノズル基材131表面から成膜されている。そして、ノズル孔104の内壁面104aの出口近傍には、ノズル基材131の液室面131bに形成されたSiO2膜135の上に下地層(Ti層)133が吐出面から連続して成膜されており、かつ、下地層(Ti層)133が最表面に露出している。
Next, details of the nozzle plate 103 of the liquid discharge head will be described with reference to FIGS. 5 is an explanatory plan view of the nozzle plate, FIG. 6 is an explanatory sectional view, and FIG. 7 is an enlarged explanatory sectional view of one nozzle portion.
The nozzle plate 103 is formed on a discharge surface 131a of a nozzle substrate 131 made of, for example, a Ni metal plate, a Ti layer 133 as an underlayer, a SiO2 film 134, and a perfluoropolyether film having alkoxysilane in the molecule (this film is referred to as “ The film is formed from the surface of the nozzle substrate 131 in the order of 132. In the vicinity of the outlet of the inner wall surface 104a of the nozzle hole 104, a base layer (Ti layer) 133 is continuously formed from the discharge surface on the SiO2 film 135 formed on the liquid chamber surface 131b of the nozzle base 131. The underlayer (Ti layer) 133 is exposed on the outermost surface.

なお、ノズル基材131としては、Ni金属プレートで説明しているが、これに限るものではない。   The nozzle substrate 131 is described as a Ni metal plate, but is not limited to this.

ここで、ノズル板103の撥液層132は蒸着によって形成し、ノズル孔104の内壁面の出口近傍には撥液層132を形成する蒸着膜は形成されていない。これにより吐出不良や液体充填性を損なうことがなく、安定した滴吐出を行うことができる。   Here, the liquid repellent layer 132 of the nozzle plate 103 is formed by vapor deposition, and no vapor deposition film for forming the liquid repellent layer 132 is formed in the vicinity of the outlet of the inner wall surface of the nozzle hole 104. As a result, it is possible to perform stable droplet ejection without impairing ejection failure or liquid filling properties.

次に、維持回復機構に含まれる本発明に係るヘッド回復装置の第1実施形態について図8ないし図14を参照して説明する。なお、図8は同ヘッド回復装置の記録ヘッドとの関係を説明する正面説明図、図9は同ヘッド回復装置の概略斜視説明、図10は同じく払拭方向前方側から見た正面説明図、図11は図10の左側面説明図、図12は払拭方向後側から見た背面説明図、図13は同じく平面説明図、図14は同じく拡大断面側面説明図である。   Next, a first embodiment of the head recovery device according to the present invention included in the maintenance / recovery mechanism will be described with reference to FIGS. 8 is a front explanatory view for explaining the relationship of the head recovery device with the recording head, FIG. 9 is a schematic perspective view of the head recovery device, and FIG. 10 is a front explanatory view as seen from the front side in the wiping direction. 11 is a left side explanatory view of FIG. 10, FIG. 12 is a rear side explanatory view seen from the rear side in the wiping direction, FIG. 13 is also a plan explanatory view, and FIG.

ヘッド回復装置83は、記録ヘッド34のノズル面103aを払拭するブレード状の払拭部材であるワイパブレード201と、ワイパブレード201の姿勢を維持するワイパホルダ202とを有し、記録ヘッド34に対して進退自在(ここでは矢示方向に昇降可能)に配設されている。   The head recovery device 83 includes a wiper blade 201 that is a blade-like wiping member that wipes the nozzle surface 103 a of the recording head 34, and a wiper holder 202 that maintains the attitude of the wiper blade 201. Arranged freely (in this case, it can be raised and lowered in the direction of the arrow).

ここで、ワイパブレード201は、弾性を有するブレード基材211のノズル面103a側の天面201aから払拭方向後面(後側側面)201bにかけて延在する2本の溝部203が形成されている。この溝部203は、天面201a側では天面201aの払拭方向の途中から始まり、後面201b側ではワイパホルダ202に至るまで形成されている。   Here, the wiper blade 201 is formed with two grooves 203 extending from the top surface 201a on the nozzle surface 103a side of the blade base material 211 having elasticity to the rear surface (rear side surface) 201b in the wiping direction. The groove 203 starts from the middle of the wiping direction of the top surface 201a on the top surface 201a side, and extends to the wiper holder 202 on the rear surface 201b side.

そして、ブレード基材211の溝部203を除く表面には撥液膜204が形成され、溝部203の壁面には、撥液膜204よりも撥液性が低い撥液膜205が形成されている。例えば、撥液膜204はパーフルオロポリエーテルで形成され、撥液膜205はシリコーン系撥水膜で形成されている。   A liquid repellent film 204 is formed on the surface of the blade substrate 211 excluding the groove 203, and a liquid repellent film 205 having a lower liquid repellency than the liquid repellent film 204 is formed on the wall surface of the groove 203. For example, the liquid repellent film 204 is formed of perfluoropolyether, and the liquid repellent film 205 is formed of a silicone water repellent film.

このように構成したワイパブレード201による払拭動作について図15を参照して説明する。なお、図15は払拭動作の説明に供するノズル近傍の拡大説明図である。
払拭動作を行うときには、ワイパブレード201を記録ヘッド34のノズル面103aに当接させた状態でキャリッジ33をワイパブレード201に対して移動させることで、ヘッド34のノズル面103aに対してワイパブレード201を相対的に移動させる(ワイパブレードの移動方向を払拭方向という。)。
The wiping operation by the wiper blade 201 configured as described above will be described with reference to FIG. FIG. 15 is an enlarged explanatory view of the vicinity of the nozzle for explaining the wiping operation.
When performing the wiping operation, the carriage 33 is moved with respect to the wiper blade 201 while the wiper blade 201 is in contact with the nozzle surface 103a of the recording head 34, whereby the wiper blade 201 is moved with respect to the nozzle surface 103a of the head 34. Are moved relatively (the movement direction of the wiper blade is referred to as the wiping direction).

これにより、ワイパブレード201の先端部はノズル孔104の上流側から払拭を開始し、同図(a)に示すようにノズル孔104内に一部が食い込み、ノズル孔104内のインク300と接触し、ノズル孔104を通過したときには同図(b)に示すように、ワイパブレード201の天面201aにインク300aが付着する。ここで、ワイパブレード201の溝部203の壁面(撥液膜205)はワイパブレード201の溝部203以外の表面(撥液膜204)よりも撥水性が低いので、同図(c)に示すように、天面201aに付着したインク300aは、天面201aに留まらず、溝部203内に吸い込まれるように移動し、溝部203を通じて後面201b側に移動する。これにより、ノズル孔104近傍の払拭方向下流域にワイパブレード201の天面201aに付着したインクが転移して付着することが防止される。   As a result, the tip of the wiper blade 201 starts wiping from the upstream side of the nozzle hole 104, and part of the wiper blade 201 bites into the nozzle hole 104 as shown in FIG. When passing through the nozzle hole 104, the ink 300a adheres to the top surface 201a of the wiper blade 201 as shown in FIG. Here, since the wall surface (liquid repellent film 205) of the groove part 203 of the wiper blade 201 has lower water repellency than the surface (liquid repellent film 204) other than the groove part 203 of the wiper blade 201, as shown in FIG. The ink 300a adhering to the top surface 201a does not stay on the top surface 201a but moves so as to be sucked into the groove 203 and moves to the rear surface 201b side through the groove 203. This prevents the ink attached to the top surface 201a of the wiper blade 201 from being transferred and attached to the downstream area in the wiping direction near the nozzle hole 104.

このように、ヘッド回復装置の払拭部材には、ノズル面側の天面から払拭方向後面にかけて延在する溝部が形成され、溝部の壁面の撥液性が、溝部以外の表面の撥液性よりも低い構成とすることで、ノズル孔内で払拭部材の天面に付着する液体を払拭部材後面側にスムーズに移動させて、ノズル孔近傍の払拭方向下流域への付着を低減することができる。   Thus, the wiping member of the head recovery device is formed with a groove portion extending from the top surface on the nozzle surface side to the rear surface in the wiping direction, and the liquid repellency of the wall surface of the groove portion is higher than the liquid repellency of the surface other than the groove portion. In addition, the liquid adhering to the top surface of the wiping member within the nozzle hole can be smoothly moved to the rear surface side of the wiping member, thereby reducing adhesion to the downstream area in the wiping direction near the nozzle hole. .

そして、このヘッド回復装置を備えることで、ヘッドの吐出性能を維持することができ、安定した滴吐出を行うことができて、高画質画像を形成できる。   By providing this head recovery device, the ejection performance of the head can be maintained, stable droplet ejection can be performed, and a high-quality image can be formed.

次に、本発明の第2実施形態に係るヘッド回復装置について図16及び図17を参照して説明する。なお、図16は同ヘッド回復装置の払拭部材(ワイパブレード)の平面説明図、図17は同じく払拭方向後側から見た背面説明図である。
ここでは、ワイパブレード201の溝部203の壁面には、天面201a側から撥液膜205a〜205fを天面201aから離れる方向に後面201bまで順次形成している。これらの撥液膜205a〜205eは、撥液性の高い順に、撥液膜205a>撥液膜205b>撥液膜205c>撥液膜205d>撥液膜205e、としている。つまり、ワイパブレード201の溝部203内の撥液性が天面201aから払拭方向後面201bへ徐々に低くなるように撥液膜を形成している。
Next, a head recovery device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 16 is an explanatory plan view of the wiping member (wiper blade) of the head recovery device, and FIG. 17 is an explanatory back view as seen from the rear side in the wiping direction.
Here, on the wall surface of the groove 203 of the wiper blade 201, the liquid repellent films 205a to 205f are sequentially formed from the top surface 201a side to the rear surface 201b in a direction away from the top surface 201a. These liquid repellent films 205a to 205e are in the order of high liquid repellency: liquid repellent film 205a> liquid repellent film 205b> liquid repellent film 205c> liquid repellent film 205d> liquid repellent film 205e. That is, the liquid repellent film is formed so that the liquid repellency in the groove 203 of the wiper blade 201 gradually decreases from the top surface 201a to the rear surface 201b in the wiping direction.

これにより、天面201aに付着して溝部203内に移動したインク300aは、天面側から撥液性の低い後面201bに向かう方向へよりスムーズに移動し、ノズル面103aに接触する部分の清浄度をより保つことができる。   As a result, the ink 300a that has adhered to the top surface 201a and moved into the groove 203 moves more smoothly in the direction from the top surface toward the rear surface 201b having low liquid repellency, and cleans the portion that contacts the nozzle surface 103a. The degree can be kept more.

次に、本発明の第3実施形態に係るヘッド回復装置について図18及び図19を参照して説明する。なお、図18は同ヘッド回復装置の払拭部材(ワイパブレード)の平面説明図、図19は同じく払拭方向後側から見た背面説明図である。
ここでは、ワイパブレード201の溝部203の長手方向の幅Lを、天面201a側から後面201b側へ向かうにつれて徐々に狭くなるように溝部203を形成している。この例では、天面201aの部分では直線的に狭くなり、後面201bの部分では段階的に狭くなる形状としているが、これに限るものではない。
Next, a head recovery device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 18 is an explanatory plan view of a wiping member (wiper blade) of the head recovery device, and FIG. 19 is an explanatory back view as seen from the rear side in the wiping direction.
Here, the groove part 203 is formed so that the width L in the longitudinal direction of the groove part 203 of the wiper blade 201 becomes gradually narrower from the top surface 201a side toward the rear surface 201b side. In this example, the top surface 201a is linearly narrowed and the rear surface 201b is narrowed stepwise. However, the shape is not limited to this.

これにより、天面201aに付着して溝部203内に移動したインク300aは、溝幅の細くなる方向へ毛細管現象によりスムーズに移動し、ノズル面103aに接触する部分の清浄度をより保つことができる。   As a result, the ink 300a that has adhered to the top surface 201a and moved into the groove 203 moves smoothly by capillary action in the direction of narrowing the groove, and the cleanliness of the portion that contacts the nozzle surface 103a can be further maintained. it can.

次に、本発明の第4実施形態に係るヘッド回復装置について図20を参照して説明する。なお、図20は同ヘッド回復装置の払拭部材(ワイパブレード)の拡大側断面説明図である。
ここでは、ワイパブレード201の溝部203の深さDを、天面201a側から後面201b側へ向かうにつれて徐々に深くなるように溝部203を形成している。
Next, a head recovery device according to a fourth embodiment of the invention will be described with reference to FIG. FIG. 20 is an enlarged side sectional explanatory view of a wiping member (wiper blade) of the head recovery device.
Here, the groove part 203 is formed so that the depth D of the groove part 203 of the wiper blade 201 becomes gradually deeper from the top surface 201a side toward the rear surface 201b side.

これにより、天面201aに付着して溝部203内に移動したインク300aは、溝深さDの深くなる方向へスムーズに移動し、ノズル面103aに接触する部分の清浄度をより保つことができる。   As a result, the ink 300a that has adhered to the top surface 201a and moved into the groove 203 moves smoothly in the direction of increasing the groove depth D, and the cleanliness of the portion that contacts the nozzle surface 103a can be further maintained. .

なお、上記各実施形態おいて、ワイパブレード201の溝部203以外の表面の撥液膜204の撥液性は、ノズル面103aに設けられる撥液層(膜)132の撥液性と同じ、または低く形成している。これにより、ノズル面103aに付着しているインクがワイパブレード201側に移動し易くなり、払拭性が向上する。   In each of the above embodiments, the liquid repellency of the liquid repellent film 204 on the surface other than the groove 203 of the wiper blade 201 is the same as the liquid repellency of the liquid repellent layer (film) 132 provided on the nozzle surface 103a, or It is forming low. Thereby, the ink adhering to the nozzle surface 103a becomes easy to move to the wiper blade 201 side, and the wiping property is improved.

また、撥液膜の形成は、真空下での蒸着であっても良いし、適当な溶媒に溶解させて塗布しても良い。前者については、例えば真空排気ポンプにて真空槽内を所定の真空度まで排気した後、撥液材を気化して真空槽に導入し蒸着させることで撥液膜を形成することができる。また、後者については、例えば、撥液材を有機溶剤に溶解させ、ワイヤーバーやドクターブレードなどの冶具でコーティングすることができるし、スピンコーターによって回転塗布することもできる。また、スプレーによって塗布することや塗工液を満たした容器に浸漬塗工(ディッピング)することもできる。   Further, the liquid repellent film may be formed by vapor deposition under vacuum, or may be applied after being dissolved in an appropriate solvent. As for the former, a liquid repellent film can be formed by, for example, evacuating the inside of a vacuum chamber to a predetermined degree of vacuum with a vacuum exhaust pump, then vaporizing the liquid repellent material, introducing it into the vacuum chamber, and depositing it. As for the latter, for example, a liquid repellent material can be dissolved in an organic solvent and coated with a jig such as a wire bar or a doctor blade, or can be spin-coated with a spin coater. It can also be applied by spraying or can be dip coated (dipped) in a container filled with a coating solution.

また、上記第2実施形態のような複数の撥液性を有する撥液膜の形成は、異なる撥液性を持つ撥液材を用い、払拭部材中のそれぞれの撥液膜形成部分以外にマスキングした上で、前記撥液膜形成方法により形成する。これを複数回行うことで形成することができる。   In addition, the liquid repellent film having a plurality of liquid repellent properties as in the second embodiment is formed by using a liquid repellent material having different liquid repellent properties and masking other than each liquid repellent film forming portion in the wiping member. Then, it is formed by the liquid repellent film forming method. It can form by performing this several times.

次に、本発明に係るヘッド回復装置を備える本発明に係る画像形成装置の他の例について図21を参照して説明する。なお、図21は同装置の機構部全体の概略構成図である。
この画像形成装置は、ライン型画像形成装置であり、装置本体401の内部に画像形成部402等を有し、装置本体401の下方側に多数枚の記録媒体(用紙)403を積載可能な給紙トレイ404を備え、この給紙トレイ404から給紙される用紙403を取り込み、搬送機構405によって用紙403を搬送しながら画像形成部402によって所要の画像を記録した後、装置本体401の側方に装着された排紙トレイ406に用紙403を排紙する。
Next, another example of the image forming apparatus according to the present invention including the head recovery device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 21 is a schematic configuration diagram of the entire mechanism unit of the apparatus.
This image forming apparatus is a line type image forming apparatus, has an image forming unit 402 and the like inside the apparatus main body 401, and can supply a large number of recording media (sheets) 403 on the lower side of the apparatus main body 401. A paper tray 404 is provided, a sheet 403 fed from the sheet feeding tray 404 is taken in, a required image is recorded by the image forming unit 402 while the sheet 403 is conveyed by the conveying mechanism 405, and then the side of the apparatus main body 401. The paper 403 is discharged to a paper discharge tray 406 attached to the printer.

また、装置本体401に対して着脱可能な両面ユニット407を備え、両面印刷を行うときには、一面(表面)印刷終了後、搬送機構405によって用紙403を逆方向に搬送しながら両面ユニット407内に取り込み、反転させて他面(裏面)を印刷可能面として再度搬送機構405に送り込み、他面(裏面)印刷終了後排紙トレイ406に用紙403を排紙する。   Also, a duplex unit 407 that can be attached to and detached from the apparatus main body 401 is provided, and when performing duplex printing, the sheet 403 is conveyed into the duplex unit 407 while being transported in the reverse direction by the transport mechanism 405 after one-side (front) printing is completed. Then, the other side (back side) is sent back to the transport mechanism 405 as the printable side, and the paper 403 is discharged to the paper discharge tray 406 after the other side (back side) printing is completed.

ここで、画像形成部402は、例えばブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色の液滴を吐出する、フルライン型の4個の液体吐出ヘッドで構成した記録ヘッド411k、411c、411m、411y(色を区別しないときには「記録ヘッド411」という。)を備え、各記録ヘッド411は液滴を吐出するノズルを形成したノズル面を下方に向けてヘッドホルダ413に装着している。   Here, the image forming unit 402 includes, for example, four full-line liquid ejection heads that eject droplets of each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). Recording heads 411k, 411c, 411m, and 411y (referred to as “recording head 411” when colors are not distinguished), and each recording head 411 has a nozzle surface on which nozzles for discharging droplets are directed downward to head holders. It is attached to 413.

また、各記録ヘッド411に対応してヘッドの性能を維持回復するための本発明に係るヘッド回復装置を含む維持回復機構412k、412c、412m、412y(色を区別しないときには「維持回復機構412」という。)を備え、パージ処理、ワイピング処理などのヘッドの性能維持動作時には、記録ヘッド411と維持回復機構412とを相対的に移動させて、記録ヘッド411のノズル面に維持回復機構412を構成するキャッピング部材などを対向させる。   Also, a maintenance / recovery mechanism 412k, 412c, 412m, 412y including a head recovery device according to the present invention for maintaining / recovering the head performance corresponding to each recording head 411 ("maintenance / recovery mechanism 412" when colors are not distinguished). The recording head 411 and the maintenance / recovery mechanism 412 are relatively moved during the performance maintenance operation of the head such as the purge process and the wiping process, and the maintenance / recovery mechanism 412 is configured on the nozzle surface of the recording head 411. The capping member to be faced is made to face.

なお、ここでは、記録ヘッド411は、用紙搬送方向上流側から、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順に各色の液滴を吐出する配置としているが、配置及び色数はこれに限るものではない。また、ライン型ヘッドとしては、各色の液滴を吐出する複数のノズル列を所定間隔で設けた1又は複数のヘッドを用いることもできるし、ヘッドとこのヘッドに記録液を供給する記録液カートリッジを一体とすることも別体とすることもできる。   Here, the recording head 411 is arranged to eject droplets of each color in the order of black, cyan, magenta, and yellow from the upstream side in the paper conveyance direction, but the arrangement and the number of colors are not limited to this. Further, as the line-type head, one or a plurality of heads provided with a plurality of nozzle rows for discharging droplets of each color at predetermined intervals can be used, and a recording liquid cartridge for supplying a recording liquid to the head and the head. Can be integrated or separated.

給紙トレイ404の用紙403は、給紙コロ(半月コロ)421と図示しない分離パッドによって1枚ずつ分離され装置本体401内に給紙され、搬送ガイド部材423のガイド面423aに沿ってレジストローラ425と搬送ベルト433との間に送り込まれ、所定のタイミングでガイド部材426を介して搬送機構405の搬送ベルト433に送り込まれる。   The paper 403 in the paper feed tray 404 is separated one by one by a paper feed roller (half-moon roller) 421 and a separation pad (not shown) and fed into the apparatus main body 401, and is registered along the guide surface 423 a of the transport guide member 423. It is sent between 425 and the conveyor belt 433, and is sent to the conveyor belt 433 of the conveyor mechanism 405 via the guide member 426 at a predetermined timing.

また、搬送ガイド部材423には両面ユニット407から送り出される用紙403を案内するガイド面423bも形成されている。更に、両面印刷時に搬送機構405から戻される用紙403を両面ユニット407に案内するガイド部材427も配置している。   In addition, the conveyance guide member 423 is also formed with a guide surface 423 b for guiding the paper 403 sent out from the duplex unit 407. Further, a guide member 427 for guiding the sheet 403 returned from the transport mechanism 405 to the duplex unit 407 during duplex printing is also provided.

搬送機構405は、駆動ローラである搬送ローラ431と従動ローラ432との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト433と、この搬送ベルト433を帯電させるための帯電ローラ434と、画像形成部402に対向する部分で搬送ベルト433の平面性を維持するプラテン部材435と、搬送ベルト433から送り出す用紙403を搬送ローラ431側に押し付ける押さえコロ436と、その他図示しないが、搬送ベルト433に付着した記録液(インク)を除去するためのクリーニング手段である多孔質体などからなるクリーニングローラなどを有している。   The conveyance mechanism 405 includes an endless conveyance belt 433 that is stretched between a conveyance roller 431 that is a driving roller and a driven roller 432, a charging roller 434 that charges the conveyance belt 433, and an image forming unit 402. A platen member 435 that maintains the flatness of the conveyance belt 433 at the opposite portion, a pressing roller 436 that presses the paper 403 fed from the conveyance belt 433 against the conveyance roller 431 side, and other recording liquid that is attached to the conveyance belt 433, although not shown. It has a cleaning roller made of a porous material or the like, which is a cleaning means for removing (ink).

この搬送機構405の下流側には、画像が記録された用紙403を排紙トレイ406に送り出すための排紙ローラ438及び拍車439を備えている。   On the downstream side of the transport mechanism 405, a paper discharge roller 438 and a spur 439 for sending the paper 403 on which an image is recorded to the paper discharge tray 406 are provided.

このように構成した画像形成装置において、搬送ベルト433は矢示方向に周回移動し、高電位の印加電圧が印加される帯電ローラ434と接触することで帯電され、この高電位に帯電した搬送ベルト433上に用紙403が給送されると、用紙403は搬送ベルト433に静電的に吸着される。このようにして、搬送ベルト433に強力に吸着した用紙403は反りや凹凸が校正され、高度に平らな面が形成される。   In the image forming apparatus configured as described above, the conveyance belt 433 moves in the direction indicated by the arrow, and is charged by contact with the charging roller 434 to which a high potential application voltage is applied. The conveyance belt is charged to this high potential. When the sheet 403 is fed onto the sheet 433, the sheet 403 is electrostatically attracted to the conveyance belt 433. In this way, the sheet 403 that is strongly adsorbed to the transport belt 433 is calibrated for warpage and unevenness, and forms a highly flat surface.

そして、搬送ベルト433を周回させて用紙403を移動させ、記録ヘッド411から液滴を吐出することで、用紙403上に所要の画像が形成され、画像が記録された用紙403は排紙ローラ438によって排紙トレイ406に排紙される。   Then, the paper 403 is moved around the conveyor belt 433 and droplets are ejected from the recording head 411, whereby a required image is formed on the paper 403, and the paper 403 on which the image has been recorded is the paper discharge roller 438. As a result, the paper is discharged to the paper discharge tray 406.

このように、この画像形成装置においては本発明に係るヘッド回復装置を備えているので、ヘッドの吐出性能を維持することができ、安定した滴吐出を行うことができて、高画質画像を形成できる。   As described above, the image forming apparatus includes the head recovery device according to the present invention, so that the ejection performance of the head can be maintained, stable droplet ejection can be performed, and a high-quality image is formed. it can.

33 キャリッジ
34 記録ヘッド
81 維持回復機構
83 ヘッド回復装置
103 ノズル板
103a ノズル面
104 ノズル孔
106 液室
201 ワイパブレード(払拭部材)
202 ワイパホルダ
203 溝部
204、205 撥液膜
411 記録ヘッド
33 Carriage 34 Recording head 81 Maintenance recovery mechanism 83 Head recovery device 103 Nozzle plate 103a Nozzle surface 104 Nozzle hole 106 Liquid chamber 201 Wiper blade (wiping member)
202 Wiper holder 203 Groove part 204, 205 Liquid repellent film 411 Recording head

Claims (5)

液滴を吐出するヘッドのノズル面を払拭するブレード状の払拭部材を備えるヘッド回復装置において、
前記払拭部材には、前記ノズル面側の天面から払拭方向後面にかけて延在する溝部が形成され、
前記溝部の壁面の撥液性が、前記溝部以外の表面の撥液性よりも低く、
前記払拭部材の溝部の深さは、前記天面側において、前記払拭部材の前面側から後面側に向けて徐々に深くなっている
ことを特徴とするヘッド回復装置。
In a head recovery device comprising a blade-like wiping member that wipes the nozzle surface of a head that discharges droplets,
The wiping member is formed with a groove extending from the top surface on the nozzle surface side to the rear surface in the wiping direction,
Liquid repellency of the wall surface of the groove, rather lower than the liquid repellency of the surfaces other than the groove,
The head recovery device according to claim 1, wherein the depth of the groove portion of the wiping member gradually increases from the front surface side to the rear surface side of the wiping member on the top surface side .
前記払拭部材の溝部の壁面の撥液性は、前記天面側において、前記払拭部材の前面側から後面側に向けて徐々に低くなっていることを特徴とする請求項1に記載のヘッド回復装置。 2. The head recovery according to claim 1, wherein the liquid repellency of the wall surface of the groove portion of the wiping member is gradually decreased from the front surface side to the rear surface side of the wiping member on the top surface side. apparatus. 前記払拭部材の溝部の払拭方向と直交する方向の幅は、前記天面側において、前記払拭部材の前面側から後面側に向けて徐々に狭くなっていることを特徴とする請求項1又は2に記載のヘッド回復装置。 The width in the direction orthogonal to the wiping direction of the groove portion of the wiping member is gradually narrowed from the front surface side to the rear surface side of the wiping member on the top surface side. The head recovery device described in 1. 前記払拭部材の前記溝部を除く表面には、吐出する液体に対して撥液性を有する撥液膜が形成され、前記撥液膜の撥液性が、前記ノズル面の前記吐出する液体に対する撥液性と同じ又は前記ノズル面の前記吐出する液体に対する撥液性より低いことを特徴とする請求項1ないしのいずれかに記載のヘッド回復装置。 A liquid repellent film having liquid repellency with respect to the liquid to be discharged is formed on the surface of the wiping member except the groove, and the liquid repellency of the liquid repellent film has a liquid repellency with respect to the liquid to be discharged. head recovery device according to any one of claims 1, wherein the lower liquid repellency to the same or a liquid to the ejection of the nozzle surface and humoral 3. 請求項1ないしのいずれかに記載のヘッド回復装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus characterized by comprising a head recovery device according to any one of claims 1 to 4.
JP2010289033A 2010-12-26 2010-12-26 Head recovery device and image forming apparatus Expired - Fee Related JP5728934B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010289033A JP5728934B2 (en) 2010-12-26 2010-12-26 Head recovery device and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010289033A JP5728934B2 (en) 2010-12-26 2010-12-26 Head recovery device and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012135918A JP2012135918A (en) 2012-07-19
JP5728934B2 true JP5728934B2 (en) 2015-06-03

Family

ID=46673785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010289033A Expired - Fee Related JP5728934B2 (en) 2010-12-26 2010-12-26 Head recovery device and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5728934B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6028944B2 (en) * 2012-08-17 2016-11-24 セイコーエプソン株式会社 Liquid ejector
CA3097022C (en) * 2018-05-11 2022-12-06 Honda Motor Co., Ltd. Coating nozzle cleaning method and device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081953A (en) * 1994-06-17 1996-01-09 Fuji Xerox Co Ltd Cleaning device for ink jet recorder
JPH09150523A (en) * 1995-11-30 1997-06-10 Matsushita Graphic Commun Syst Inc Cleaner for ink jet recording head
JP4779439B2 (en) * 2005-05-23 2011-09-28 ブラザー工業株式会社 Inkjet recording apparatus and blade
JP4579264B2 (en) * 2007-04-20 2010-11-10 シャープ株式会社 Cleaning device for liquid material discharge device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012135918A (en) 2012-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5256771B2 (en) Droplet discharge head, ink cartridge, and image forming apparatus
JP7059611B2 (en) Liquid discharge head, liquid discharge unit and device for discharging liquid
JP2010099880A (en) Liquid discharge head and image forming apparatus
JP2016016522A (en) Droplet discharge head and image forming device
JP5381525B2 (en) Liquid ejection head and image forming apparatus
JP5471646B2 (en) Liquid ejection head and image forming apparatus
JP6025052B2 (en) Droplet discharge head and image forming apparatus
JP5929264B2 (en) Droplet discharge head, ink cartridge, and image forming apparatus
JP2011018836A (en) Method of manufacturing piezoelectric actuator, and piezoelectric actuator manufactured by the method
JP2012051236A (en) Droplet ejecting head
JP5327435B2 (en) Liquid discharge head, method for manufacturing the same, and image forming apparatus
JP5728934B2 (en) Head recovery device and image forming apparatus
JP2014162192A (en) Liquid discharge head and image formation apparatus
JP2017213713A (en) Liquid discharge head, manufacturing method of the liquid discharge head, liquid discharge unit, and liquid discharge device
JP7188068B2 (en) Liquid ejection head, head module, liquid cartridge, liquid ejection unit, and liquid ejection device
JP2013163341A (en) Liquid droplet ejection head, ink cartridge and image forming apparatus
JP2012126081A (en) Nozzle plate, droplet ejecting device, image forming apparatus, and method for manufacturing the nozzle plate
JP6124108B2 (en) Droplet discharge head and image forming apparatus
JP5471459B2 (en) Liquid ejection head and image forming apparatus
JP5338585B2 (en) Liquid ejection head and image forming apparatus
JP5338715B2 (en) Liquid ejection head and image forming apparatus
JP5896275B2 (en) Droplet discharge head and image forming apparatus
JP6701784B2 (en) Liquid ejection head, liquid ejection unit, and device for ejecting liquid
JP7540237B2 (en) LIQUID EJECTION HEAD, HEAD MODULE, LIQUID CARTRIDGE, LIQUID EJECTION UNIT, AND LIQUID EJECTION APPARATUS
JP2009066890A (en) Liquid jet head and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131111

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140312

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140401

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140515

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150310

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150323

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5728934

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees