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JP5719896B2 - Disposable diapers - Google Patents

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JP5719896B2
JP5719896B2 JP2013201218A JP2013201218A JP5719896B2 JP 5719896 B2 JP5719896 B2 JP 5719896B2 JP 2013201218 A JP2013201218 A JP 2013201218A JP 2013201218 A JP2013201218 A JP 2013201218A JP 5719896 B2 JP5719896 B2 JP 5719896B2
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翼 森脇
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Description

本発明は、立体ギャザーを備えた使い捨ておむつに関するものである。   The present invention relates to a disposable diaper having a three-dimensional gather.

使い捨ておむつにおいては、脚周りに対するフィット性を高めるために、おむつ内面における幅方向両側部に、身体側に突出する立体ギャザーがそれぞれ前後方向に沿って延在しているものが一般的となっている(例えば特許文献1、2参照)。このような立体ギャザーを備えることによって、両立体ギャザー間に排泄物が留まり、特に着用者の脚周り部からの排泄物の漏れが防止される。   In disposable diapers, in order to improve the fit to the leg circumference, it is common that solid gathers projecting on the body side extend along the front-rear direction on both sides in the width direction on the inner surface of the diaper. (For example, refer to Patent Documents 1 and 2). By providing such a three-dimensional gather, excrement remains between the compatible body gathers, and in particular, leakage of excrement from the wearer's leg periphery is prevented.

図11〜図13に、立体ギャザーを備えた使い捨ておむつの従来例を示す。この使い捨ておむつの立体ギャザー60は、おむつ内面に固定された付根部分65と、この付根部分65から突出する突出部分66とを有しており、この突出部分66のうち前後方向両端部67,67がトップシート30表面に接着固定されるとともに、中間部が非固定の自由部分68とされ、この自由部分68の少なくとも先端部に、前後方向に沿って細長状弾性伸縮部材63が伸張状態で固定されることによって、弾性伸縮部材63の収縮作用により自由部分68がトップシート30表面から起立するようになっている。なお、図8及び図9中の網掛け部分(点模様部分)は接着固定部分を示しており、また符号50は吸収要素、符号56は吸収体、符号11は液不透過性シート、符号12は外装シート、符号40は中間シート、符号130はファスニングテープ、符号74はターゲットテープをそれぞれ示している。   The conventional example of the disposable diaper provided with the solid gathers in FIGS. 11-13 is shown. The three-dimensional gather 60 of the disposable diaper has a root portion 65 fixed to the inner surface of the diaper and a protruding portion 66 protruding from the root portion 65, and both end portions 67 and 67 in the front-rear direction of the protruding portion 66. Is bonded and fixed to the surface of the top sheet 30, and the intermediate portion is a non-fixed free portion 68, and an elongated elastic elastic member 63 is fixed in an extended state along at least the front end of the free portion 68 along the front-rear direction. As a result, the free portion 68 rises from the surface of the top sheet 30 by the contraction action of the elastic elastic member 63. 8 and 9, the hatched portion (dotted pattern portion) indicates an adhesive fixing portion. Reference numeral 50 indicates an absorbent element, reference numeral 56 indicates an absorber, reference numeral 11 indicates a liquid-impermeable sheet, and reference numeral 12 indicates. Is an exterior sheet, 40 is an intermediate sheet, 130 is a fastening tape, and 74 is a target tape.

また、脚周りにおける更なる漏れ防止を図るため、吸収体56の幅方向両側に延在するサイドフラップ部SFのうち、立体ギャザー60の付根部分65と突出部分66との境界よりも側方に延在する脚周り部分80に、前後方向に延在する細長状弾性伸縮部材81を伸張状態で固定することにより、サイドフラップ部SFの脚周り部分80を、装着者の脚周りに対して弾性的にフィットする平面ギャザー80(立体ギャザーに対する意味で「平面」と呼ぶが、装着時には平面とはならず脚周りに沿う曲面となるものであることはいうまでもない)とすることも一般的となっている。   Further, in order to further prevent leakage around the legs, of the side flap portions SF extending on both sides in the width direction of the absorbent body 56, the side of the side of the base portion 65 and the protruding portion 66 of the three-dimensional gather 60 is located. The elongated elastic elastic member 81 extending in the front-rear direction is fixed to the extending leg surrounding portion 80 in an extended state, whereby the leg surrounding portion 80 of the side flap portion SF is elastic with respect to the wearer's leg circumference. It is also common to use a flat gather 80 (which is called “plane” in the sense of a three-dimensional gather, but it is not a flat surface but a curved surface around the legs when worn). It has become.

しかしながら、従来の使い捨ておむつの立体ギャザーには次のような問題点があった。すなわち、使い捨ておむつは、製造時に折り畳まれて多数枚が集積され、集積方向に圧縮された状態でポリバッグに収納されて出荷される。突出部分の前後両端部がトップシート表面に接着固定されている立体ギャザーは、倒れた状態でポリバッグ内に圧縮収納されているため、接着剤の染み出しや圧縮による密着により、立体ギャザーの自由部分もトップシート表面に軽く付着される。これが原因となって、おむつ装着の際、立体ギャザーの自由部分が適切に立ち上がらず、横漏れを引き起こすおそれがあった。   However, the conventional three-dimensional gathers of disposable diapers have the following problems. That is, disposable diapers are folded at the time of manufacture, a large number of sheets are stacked, and are stored in a polybag in a compressed state in the stacking direction before shipment. The three-dimensional gather, whose front and rear ends of the protruding part are bonded and fixed to the top sheet surface, is compressed and stored in a plastic bag in a collapsed state. The part is also lightly attached to the topsheet surface. Due to this, when the diaper is mounted, the free part of the three-dimensional gathering does not stand up properly, and there is a risk of causing side leakage.

この問題を解決するものとして、立体ギャザーを2枚並設するとともに、これら立体ギャザーを前後方向中央部付近で接着し、肌に面として接するY字型(T字型)の立体ギャザーを形成することで足まわりのフィット性を向上させるとともに、装着時に立体ギャザーが自然と立ち上がるおむつ(特許文献3参照)も提案されているが、この先行技術の立体ギャザーは、既存の製造技術では製造が困難であり、また立体ギャザーの増加により資材使用量が増加するため、資材コストのみならず、柔軟性や通気性の低下をもたらすおそれがある。   In order to solve this problem, two solid gathers are arranged side by side, and these solid gathers are bonded in the vicinity of the center in the front-rear direction to form a Y-shaped (T-shaped) solid gather that touches the skin as a surface. In addition to improving the fit around the legs, a diaper (see Patent Document 3) in which a three-dimensional gather naturally stands up when worn has also been proposed, but this prior art three-dimensional gather is difficult to manufacture with existing manufacturing techniques In addition, since the amount of material used increases due to an increase in three-dimensional gathering, there is a risk that not only the material cost but also the flexibility and air permeability will be reduced.

また、根本的に異なる解決方法として、立体ギャザーを設けずに、足まわりにフィットするサイド吸収体を設け、そのサイド吸収体に伸縮性を持たせて足まわりにフィットさせ、モレを防止するおむつ(特許文献4参照)も提案されているが、現実的な解決策とは言い難いものである。   Also, as a fundamentally different solution, a diaper that does not have a three-dimensional gather is provided with a side absorbent body that fits around the foot, and the side absorbent body is stretched to fit around the foot to prevent leakage. (See Patent Document 4) has also been proposed, but it is difficult to say that it is a realistic solution.

特開2005−218674号公報JP 2005-218664 A 特開2002−291795号公報JP 2002-291895 A 特開2003−319959号公報JP 2003-319959 A 特許第4315602号公報Japanese Patent No. 4315602

そこで、本発明の主たる課題は、装着に際して立体ギャザーを適切に立ち上げることができ、漏れ防止性能に優れるものでありながら、簡素で製造も容易な構造である、使い捨ておむつを提供することにある。   Accordingly, a main problem of the present invention is to provide a disposable diaper that is capable of properly starting up a three-dimensional gather at the time of mounting and having a simple and easy structure while being excellent in leakage prevention performance. .

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
<請求項1記載の発明>
前後方向中央より前側及び後側にそれぞれ延在する腹側部分及び背側部分を有し、
腹側部分から背側部分にかけて延在する吸収体を有し、
おむつ内面における幅方向両側部に、身体側に突出する立体ギャザーがそれぞれ前後方向に沿って延在しており、
この立体ギャザーは、おむつ内面に固定された付根部分と、この付根部分から突出する突出部分と、この突出部分のうち前後方向両端部が先端部までおむつ内面に対して固定されて形成された固定部分と、前記突出部分のうち前後の固定部分間に位置する非固定の自由部分と、この自由部分の少なくとも先端部に、前後方向に伸張した状態で固定された弾性伸縮部材とを有するものであり、
吸収体の幅方向両側に延在するサイドフラップ部を有しており、
各サイドフラップ部は、おむつの前後方向中央を含む前後方向中間範囲に、立体ギャザーにおける付根部分と突出部分との境界よりも側方に延在する脚周り部分を有しており、
各脚周り部分における前記境界から側方に離間した位置に、弾性伸縮部材が前後方向に伸張した状態で固定されることにより、各脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている、
使い捨ておむつにおいて;
前記立体ギャザーの自由部分の前後方向中央を含むおむつの前後方向範囲において、前記立体ギャザーの自由部分における基端側部分と、前記平面ギャザーにおける基端側部分とが接合されることにより、ギャザー接合部が形成されており、
前記平面ギャザーの弾性伸縮部材は、前記ギャザー接合部から側方に離間しており、
前記平面ギャザーの収縮力が前記立体ギャザーを起立させるように作用するとともに、前記立体ギャザーの収縮力が前記平面ギャザーを脚周り表面に押し付けるように作用する構造とされている、
ことを特徴とする使い捨ておむつ。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
Having a ventral part and a dorsal part extending from the front-rear direction center to the front side and the rear side, respectively;
Having an absorbent body extending from the ventral part to the dorsal part,
Three-dimensional gathers projecting to the body side extend along the front-rear direction on both sides in the width direction on the inner surface of the diaper,
The three-dimensional gather has a root portion fixed to the inner surface of the diaper, a protruding portion protruding from the root portion, and a fixed portion formed by fixing both front and rear ends of the protruding portion to the inner surface of the diaper up to the tip portion. Part, an unfixed free part located between the front and rear fixed parts of the projecting part, and an elastic elastic member fixed at least at the tip of the free part in a stretched state in the front-rear direction. Yes,
It has side flaps that extend on both sides in the width direction of the absorber,
Each side flap portion has a leg periphery portion extending laterally from the boundary between the root portion and the projecting portion in the three-dimensional gather in the front-rear direction intermediate range including the front-rear direction center of the diaper,
Each leg-surrounding part is configured as a flat gather by fixing the elastic elastic member in a state of being stretched in the front-rear direction at a position spaced laterally from the boundary in each leg-surrounding part.
In disposable diapers;
In the front-rear direction range of the diaper including the center in the front-rear direction of the free part of the three-dimensional gather, the base end side part in the free part of the three-dimensional gather and the base end side part in the planar gather are joined to gather together Part is formed,
The elastic elastic member of the planar gather is spaced laterally from the gather joint,
The contraction force of the planar gather acts to erect the solid gather, and the contraction force of the solid gather acts to press the flat gather against the surface around the leg.
A disposable diaper characterized by that.

(作用効果)
本発明の特徴は、立体ギャザーと、サイドフラップ部に形成される平面ギャザーとを基端側部分において接合したところにある。これにより、平面ギャザーの収縮力が立体ギャザーを起立させるように作用し、反対に立体ギャザーの収縮力が平面ギャザーを脚周り表面に押し付けるように作用するため、装着に際して立体ギャザーが自動的に且つ適切に立ち上がるとともに、立体ギャザー及び平面ギャザーが互いに支え合うため、両者のフィット性が相乗的に向上し、漏れ防止性能に優れるものとなる。また、汎用構造の立体ギャザーと平面ギャザーとを基端側部分において接合するだけで製造できる簡素な構造であるため、立体ギャザーの数を増加させる従来例のように製造が困難となることもなく、資材の追加も最小限度で済む。
(Function and effect)
The characteristic of this invention exists in the place which joined the solid gather and the plane gather formed in the side flap part in the base end side part. As a result, the contraction force of the planar gather acts to raise the three-dimensional gather, and conversely, the contraction force of the three-dimensional gather acts to press the planar gather against the surface around the legs. Since the three-dimensional gather and the flat gather support each other while standing up properly, the fitting properties of the two are synergistically improved and the leakage prevention performance is excellent. In addition, since it is a simple structure that can be manufactured simply by joining a three-dimensional gather and a flat gather with a general-purpose structure at the base end side part, it does not become difficult to manufacture as in the conventional example that increases the number of three-dimensional gathers. The addition of materials is minimal.

<請求項2記載の発明>
前記平面ギャザーの幅は、前記立体ギャザーの突出部分の幅の80〜120%であり、前記ギャザー接合部は、幅が前記立体ギャザーの突出部分の幅の50〜90%であり、前後方向長さがおむつ全長の10〜50%である、請求項1記載の使い捨ておむつ。
<Invention of Claim 2>
The width of the planar gather is 80 to 120% of the width of the projecting portion of the three-dimensional gather, and the width of the gather joint is 50 to 90% of the width of the projecting portion of the three-dimensional gather. The disposable diaper of Claim 1 which is 10 to 50% of the full length of a diaper.

(作用効果)
ギャザー接合部の寸法は適宜定めることができるが、通常の場合、この程度の寸法とするのが好ましい。
(Function and effect)
The size of the gather joint can be determined as appropriate, but in the usual case, it is preferable to set this size.

<請求項3記載の発明>
前記平面ギャザーの弾性伸縮部材は、幅方向に間隔を空けて複数本並設されるとともに、幅方向外側のものほど伸長率が高い状態で固定されている、請求項2記載の使い捨ておむつ。
<Invention of Claim 3>
The disposable diaper according to claim 2, wherein a plurality of the elastic elastic members of the planar gathers are arranged in parallel in the width direction, and are fixed in a state where the elongation rate is higher toward the outer side in the width direction.

(作用効果)
このような構造とすることによって、平面ギャザーが外側に向かって反り易くなり、脚周りへのフィット性がより一層良好となる。
(Function and effect)
By adopting such a structure, the planar gather is likely to warp outward, and the fit around the legs is further improved.

<請求項4記載の発明>
前記ギャザー接合部における前記立体ギャザーの基端側部分と前記平面ギャザーの基端側部分との間に、基端部弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸長した状態で挟持されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の使い捨ておむつ。
<Invention of Claim 4>
The base end elastic elastic member is sandwiched between the base end side portion of the three-dimensional gather and the base end side portion of the planar gather in the gather joint portion in a state of extending in the front-rear direction. The disposable diaper of any one of 1-3.

(作用効果)
ギャザー接合部は、立体ギャザー及び平面ギャザーの双方に共通する支持基盤となる部分である。よって、このようなギャザー接合部に基端部弾性伸縮部材を設け、コシ(剛性)を強くし、しかも単に強くするだけでなく弾力性を伴いつつ強くすることにより、立体ギャザー及び平面ギャザーが強く且つ弾力的に起立するようになる。
(Function and effect)
A gather junction part is a part used as a support base common to both a three-dimensional gather and a plane gather. Therefore, by providing a base end elastic expansion / contraction member at such a gather joint, strengthening the stiffness (rigidity), and not only strengthening it but also strengthening it with elasticity, the solid gathers and the flat gathers are strong. And it comes to stand up elastically.

<請求項5記載の発明>
前記ギャザー接合部における前記立体ギャザーの基端側部分と前記平面ギャザーの基端側部分との間に、補助吸収体が挟持されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の使い捨ておむつ。
<Invention of Claim 5>
The disposable according to any one of claims 1 to 4, wherein an auxiliary absorber is sandwiched between a base end side portion of the three-dimensional gather and a base end side portion of the planar gather in the gather joint portion. Diapers.

(作用効果)
このような補助吸収体を設けることにより、排泄物が立体ギャザーを乗り越えたとしても、平面ギャザーで堰き止められるとともに、補助吸収体で吸収保持されるため好ましい。
(Function and effect)
By providing such an auxiliary absorber, even if excrement gets over the three-dimensional gather, it is blocked by the flat gather and is absorbed and held by the auxiliary absorber.

以上のとおり、本発明によれば、装着に際して立体ギャザーを適切に立ち上げることができるようになる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, there are advantages such as the ability to properly start up a three-dimensional gather when mounting.

テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inner surface of a tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図1の6−6線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図1の7−7線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 1. 図1の8−8線断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG. 1. 図1の9−9線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 1. テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、斜視図である。It is a perspective view which shows the inner surface of a tape type disposable diaper. 他の形態を示す図1の8−8線断面相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to the 8-8 line cross section of FIG. 1 which shows another form. 装着状態を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows a mounting state. 製造手順を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows a manufacture procedure. テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inner surface of a tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a tape type disposable diaper. 図11の6−6線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG.

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。
以下の説明において、「前後方向(縦方向)」とは腹側(前側)と背側(後側)を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向(左右方向)を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの腹側部分両側部と背側部分量側部を重ね合わせるようにおむつを股間部で2つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In the following description, “front-rear direction (vertical direction)” means a direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), and “width direction” is a direction orthogonal to the front-rear direction (left-right direction). The "vertical direction" means the wearing state of the diaper, that is, the waistline direction when the diaper is folded in two at the crotch so that the both sides of the diaper portion and the back portion of the diaper overlap each other. It means a direction orthogonal to each other, that is, a direction connecting the waist side and the crotch side.

図1〜図7は本発明に係るテープタイプ使い捨ておむつの一例を示している。図3及び図4は、図1における6−6線断面及び7−7線断面をそれぞれ示した図であり、図5及び図6は、図1における8−8線断面及び9−9線断面をそれぞれ示した図である。なお、図1、図4及び図7中の網掛け部分(点模様部分)はホットメルト接着剤等の接着剤や溶着による固定部分を示している。   1 to 7 show an example of a tape-type disposable diaper according to the present invention. 3 and 4 are views showing a cross section taken along line 6-6 and 7-7 in FIG. 1, respectively, and FIGS. 5 and 6 are cross sections taken along line 8-8 and 9-9 in FIG. FIG. 1, 4, and 7, hatched portions (dotted pattern portions) indicate an adhesive such as a hot melt adhesive or a fixed portion by welding.

このテープタイプ使い捨ておむつは、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収体56が介在する部分である吸収性本体部10と、この吸収性本体部10の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素50を有しない部分である腹側エンドフラップ部FE及び背側エンドフラップ部BEと、吸収性本体部10の幅方向両側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収体56を有しない部分であるサイドフラップ部SF,SFを有するものである。   This tape-type disposable diaper is a portion that extends from the lower abdomen along the center in the width direction through the crotch to cover the buttocks, and a liquid-permeable top sheet that forms the body side surface, and the outer surface side An absorbent main body 10 that is a portion where the absorbent body 56 is interposed between the liquid-impermeable sheet positioned in the liquid-impervious sheet, a portion that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body portion 10 respectively, and The part which does not have the absorbent element 50 and which extends to the both sides in the width direction of the absorbent main body 10 and the absorbent body 56 does not have the absorbent body 56. It has side flap parts SF and SF which are parts.

また、背側部分Bのウエスト側部分におけるサイドフラップ部SF,SFには、係止部材としてのファスニングテープ130がそれぞれ設けられている。
より詳細には、吸収性本体部10ならびに背側および腹側の各サイドフラップ部SF,SFの外面全体が外装シート12により形成されている。特に、吸収性本体部10においては、外装シート12の内面側に液不透過性シート11がホットメルト接着剤等の接着剤により固定され、さらにこの液不透過性シート11の内面側に吸収要素50、中間シート40、およびトップシート30がこの順に積層されている。トップシート30および液不透過性シート11は図示例では長方形であり、吸収要素50よりも前後方向および幅方向において若干大きい寸法を有しており、トップシート30における吸収要素50の側縁より食み出る周縁部と、液不透過性シート11における吸収要素50の側縁より食み出る周縁部とがホットメルト接着剤などにより固着されている。また液不透過性シート11は透湿性のポリエチレンフィルム等からなり、トップシート30よりも若干幅広に形成されている。
Moreover, the fastening tape 130 as a locking member is provided in the side flap parts SF and SF in the waist part of the back part B, respectively.
More specifically, the entire outer surface of the absorbent main body 10 and the side flap portions SF, SF on the back side and the abdomen side are formed by the exterior sheet 12. In particular, in the absorbent main body 10, a liquid-impermeable sheet 11 is fixed to the inner surface side of the exterior sheet 12 with an adhesive such as a hot-melt adhesive, and an absorbent element is further disposed on the inner surface side of the liquid-impermeable sheet 11. 50, the intermediate sheet 40, and the top sheet 30 are laminated in this order. The top sheet 30 and the liquid-impermeable sheet 11 are rectangular in the illustrated example, have slightly larger dimensions in the front-rear direction and the width direction than the absorbent element 50, and are eaten from the side edges of the absorbent element 50 in the top sheet 30. The peripheral edge that protrudes and the peripheral edge that protrudes from the side edge of the absorbent element 50 in the liquid-impermeable sheet 11 are fixed by a hot melt adhesive or the like. The liquid-impermeable sheet 11 is made of a moisture-permeable polyethylene film or the like and is formed to be slightly wider than the top sheet 30.

さらに、この吸収性本体部10の両側には、装着者の肌側に突出(起立)する立体ギャザー60,60が設けられており、この立体ギャザー60,60を形成するギャザーシート62,62が、背側および腹側の各サイドフラップ部SF,SFの内面を含め、吸収性本体部10の幅方向外側の全体にわたり延在されている。   Further, on both sides of the absorbent main body 10, three-dimensional gathers 60, 60 projecting (standing) to the wearer's skin side are provided, and gather sheets 62, 62 forming the three-dimensional gathers 60, 60 are provided. Moreover, it extends over the whole width direction outer side of the absorptive main-body part 10 including the inner surface of each side flap part SF and SF of a back side and an abdominal side.

さらにまた、各サイドフラップ部SF,SFは、おむつの前後方向中央Cを含む前後方向中間範囲に、立体ギャザー60の側方に延在する脚周り部分80を有しており、この脚周り部分80が平面ギャザーとして構成されている。脚周り部分80の前後方向範囲は、適宜定めることができるが、図示例のように脚周りに沿うくびれ部分を有する場合は、このくびれ部分と対応する前後方向範囲とすることができる。   Furthermore, each side flap part SF, SF has a leg periphery part 80 extending to the side of the three-dimensional gather 60 in the front-rear direction intermediate range including the front-rear direction center C of the diaper. 80 is configured as a planar gather. The range in the front-rear direction of the leg-surrounding portion 80 can be determined as appropriate. However, when the neck portion has a constricted portion that extends around the leg as in the illustrated example, the range in the front-rear direction corresponding to the constricted portion can be used.

以下、各部の素材および特徴部分について順に説明する
(外装シート)
外装シート12は吸収要素50を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート12は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。
Hereinafter, the material and characteristic parts of each part will be described in order (exterior sheet).
The exterior sheet 12 is a part that supports the absorbent element 50 and is attached to the wearer. The exterior sheet 12 has an hourglass shape in which the center part in the front-rear direction on both sides is constricted, and this is a part into which the wearer's leg is placed.

外装シート12としては不織布が好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やSMS不織布、SMMS不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布12相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは10〜50g/m2、特に15〜30g/m2のものが望ましい。 The exterior sheet 12 is preferably a non-woven fabric, but is not limited thereto. The type of the nonwoven fabric is not particularly limited, and as the material fiber, for example, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester or polyamide, recycled fibers such as rayon or cupra, and natural fibers such as cotton are used. As a processing method, a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, an air-through method, a needle punch method, or the like can be used. However, a long-fiber nonwoven fabric such as a spunbond nonwoven fabric, an SMS nonwoven fabric, or an SMMS nonwoven fabric is preferable in that both the touch and strength can be achieved. In addition to using a single nonwoven fabric, a plurality of nonwoven fabrics can be used. In the latter case, the nonwoven fabrics 12 are preferably bonded to each other with a hot melt adhesive or the like. When using a nonwoven fabric, the fabric weight is preferably 10 to 50 g / m 2 , particularly 15 to 30 g / m 2 .

(液不透過性シート)
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に液不透過性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで液不透過性シートが構成される。)などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている液不透過性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この液不透過性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。
(Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, the liquid-impermeable sheet 11 is substantially made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric obtained by laminating a nonwoven fabric on a polyethylene sheet, or a waterproof film. Non-woven fabrics that ensure liquid impermeability (in this case, liquid impervious sheets are composed of waterproof films and non-woven fabrics). Of course, in addition to this, a liquid-impermeable and moisture-permeable material that has been used and used in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness can also be exemplified. As the sheet of the material having liquid impermeability and moisture permeability, for example, an inorganic filler is kneaded in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, and the sheet is formed, and then stretched in a uniaxial or biaxial direction. Examples of the microporous sheet obtained in this way can be given. In addition, non-woven fabric using micro-denier fiber, strengthening leak-proofing by reducing the voids of the fiber by applying heat or pressure, and applying water-absorbing resin or hydrophobic resin or water repellent. A sheet that is liquid-impermeable without using a film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

(トップシート)
トップシート30は液透過性を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
(Top sheet)
The top sheet 30 is sufficient if it has liquid permeability, and for example, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet can be used. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, the spun lace method is a preferable processing method for obtaining flexibility and drapeability, and the thermal bond method is for obtaining bulkiness and softness.

また、トップシート30は、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート30は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。   The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

(中間シート)
トップシート30を透過した排泄物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート30と吸収要素50との間に中間シート(セカンドシートもいわれる)40を設けることができる。この中間シート40は、排泄物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した排泄物の吸収体からの逆戻りを防止し、トップシート30表面を肌触りを良くするものである。中間シート40は省略することもできる。
(Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a second sheet) 40 can be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to move excrement that has passed through the top sheet 30 to the absorbent body and prevent reversal. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance by the absorber by quickly transferring the excrement to the absorber, but also prevents the excretion of the absorbed excrement from returning from the absorber, making the top sheet 30 surface feel better To do. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート40としては、トップシート30と同様の素材を用いることができる。中間シート40はトップシート30に接合するのが好ましく、その接合にヒートエンボスや超音波溶着を用いる場合は、中間シート40の素材はトップシート30と同程度の融点をもつものが好ましい。また、便中の固形分を透過させることを考慮するならば中間シート40に用いる繊維の繊度は5.0〜7.0dtexであるのが好ましいが、トップシート30における液残りが多くなる。これに対して、中間シート40に用いる繊維の繊度が1.0〜2.0dtexであると、トップシート30の液残りは発生し難いが、便の固形分が透過し難くなる。よって、中間シート40に用いる不織布の繊維は繊度が2.0〜5.0dtex程度とするのが好ましい。   As the intermediate sheet 40, the same material as the top sheet 30 can be used. The intermediate sheet 40 is preferably bonded to the top sheet 30. When heat embossing or ultrasonic welding is used for the bonding, the material of the intermediate sheet 40 preferably has the same melting point as the top sheet 30. Further, considering the permeation of the solid content in the stool, the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is preferably 5.0 to 7.0 dtex, but the liquid residue in the top sheet 30 increases. On the other hand, when the fineness of the fiber used for the intermediate sheet 40 is 1.0 to 2.0 dtex, the liquid residue of the top sheet 30 hardly occurs, but the solid content of the stool is difficult to permeate. Therefore, it is preferable that the fiber of the nonwoven fabric used for the intermediate sheet 40 has a fineness of about 2.0 to 5.0 dtex.

図示の形態の中間シート40は、吸収要素50の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート40の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素50の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated form is arranged in the center shorter than the width of the absorbent element 50, but may be provided over the entire width. The length in the longitudinal direction of the intermediate sheet 40 may be the same as the entire length of the diaper, may be the same as the length of the absorbent element 50, or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

(吸収要素)
吸収要素50は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の少なくとも裏面及び側面を包む包装シート58とを有している。包装シート58は省略することもできる。吸収要素50は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート11の内面に接着することができる。
(Absorption element)
The absorption element 50 is a part that absorbs and holds liquid such as urine and loose stool. The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps at least the back and side surfaces of the absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted. The absorbent element 50 can be adhered to the inner surface of the liquid-impermeable sheet 11 via an adhesive such as a hot melt adhesive on the back surface.

(吸収体)
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。
(Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used.

(高吸収性ポリマー粒子)
吸収体56は、高吸収性ポリマー粒子を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子(SAP粒子)が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。
(Superabsorbent polymer particles)
The absorbent body 56 preferably includes superabsorbent polymer particles. In particular, at least in the liquid receiving region, the superabsorbent polymer particles (SAP particles) are dispersed substantially throughout the thickness direction with respect to the aggregate of fibers. Is desirable.

吸収体56の上部、下部、及び中間部にSAP粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のSAP粒子が繊維の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のSAP粒子が繊維の集合体を通り抜けて包装シート58上にある形態も排除されるものではない。   If there is no SAP particle in the upper part, the lower part, and the middle part of the absorber 56, or if there is very little, it cannot be said that the "absorbed throughout the thickness direction". Therefore, “distributed in the entire thickness direction” means “distributed unevenly in the upper part, the lower part, and / or the middle part of the aggregate of fibers in addition to the form“ uniformly ”distributed in the entire thickness direction. However, it is still included in the form of being dispersed in the upper, lower and middle portions. Further, a form in which some SAP particles do not enter the fiber assembly and remain on the surface thereof, and a form in which some SAP particles pass through the fiber assembly and are on the packaging sheet 58 are also excluded. It is not something.

高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、1000μm以下、特に150〜400μmのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。   Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 1000 μm or less, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が40秒を超えると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m2未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/m2を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , not only the effect is saturated, but also the sensation of incongruity due to the excess of the superabsorbent polymer particles is given.

(包装シート)
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMMS(スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド)不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、5〜40g/m2、特に10〜30g/m2のものが望ましい。
(Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMMS (spunbond / meltblown / meltblown / spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene / polypropylene, etc. can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .

この包装シート58は、図3に示すように、吸収体56の全体を包む形態のほか、その層の裏面及び側面のみを包装するものでもよい。また図示しないが、吸収体56の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態、吸収体56の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態などでもよい(これらの各素材が包装シートの構成要素となる)。必要ならば、吸収体56を、上下2層のシートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。   As shown in FIG. 3, the packaging sheet 58 may wrap only the back surface and the side surface of the layer in addition to the form for wrapping the entire absorbent body 56. Although not shown, only the upper and side surfaces of the absorbent body 56 are covered with crepe paper or a nonwoven fabric, and the lower surface is covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene, and the upper surface of the absorbent body 56 is covered with crepe paper or a nonwoven fabric. For example, the lower surface may be covered with a liquid-impermeable sheet such as polyethylene (each of these materials is a component of the packaging sheet). If necessary, the absorbent body 56 may be sandwiched between two upper and lower sheets or disposed only on the lower surface, but this is not desirable because it is difficult to prevent the movement of the superabsorbent polymer particles.

(ファスニングテープ)
図1及び図2に示されるように、ファスニングテープ130は、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材からなるファスニング基材130Cの基部がおむつに取り付けられており、おむつから突出する先端側部分に腹側に対する係止部として、メカニカルファスナーのフック材130Aが設けられている。フック材130Aはファスニング基材130Cに接着剤により剥離不能に接合されている。
(Fastening tape)
As shown in FIGS. 1 and 2, the fastening tape 130 has a base portion of a fastening base material 130 </ b> C made of a nonwoven fabric, a plastic film, a polylaminated nonwoven fabric, paper, or a composite material thereof attached to the diaper, and protrudes from the diaper. A hook material 130 </ b> A of a mechanical fastener is provided as a locking portion for the ventral side at the distal end side portion. The hook material 130A is bonded to the fastening base material 130C by an adhesive so as not to be peeled off.

乳幼児用おむつにおいては、ファスニングテープ130の取り付け部分の寸法のうち、おむつの幅方向の長さX1は10〜50mm、特に20〜40mmであるのが好ましく、前後方向長さY1は、20〜100mm、特に40〜80mmであるのが好ましい。また、ファスニングテープ130の先端側部分の寸法のうち、おむつの幅方向の長さは30〜80mm、特に40〜60mmであるのが好ましく、前後方向の長さ(高さ)は20〜70mm、特に25〜50mmであるのが好ましい。なお、ファスニングテープ130の一部または全部が例えば略テーパ形状をなし、前後方向長さや幅方向長さが一定でない場合は、上記数値範囲は平均値にて定める。ファスニングテープ130の形状は、矩形形状などの左右対称形状でもよいが、幅広の取り付け部分と細長状の先端側部分からなる凸型形状であると、先端側部分の摘み部が摘みやすく、かつ左右の基部間の張力が広範囲に作用するため、好ましい。フック材130Aは、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、(A)レ字状、(B)J字状、(C)マッシュルーム状、(D)T字状、(E)ダブルJ字状(J字状のものを背合わせに結合した形状のもの)等が存在するが、いずれの形状であっても良い。フック材130Aに代えて、ファスニングテープ130の係止部として粘着材層を設けることもできる。   In the diaper for infants, among the dimensions of the attachment portion of the fastening tape 130, the length X1 in the width direction of the diaper is preferably 10 to 50 mm, particularly 20 to 40 mm, and the length Y1 in the front-rear direction is 20 to 100 mm. In particular, the thickness is preferably 40 to 80 mm. Of the dimensions of the front end portion of the fastening tape 130, the length in the width direction of the diaper is preferably 30 to 80 mm, particularly preferably 40 to 60 mm, and the length (height) in the front-rear direction is 20 to 70 mm. In particular, the thickness is preferably 25 to 50 mm. In addition, when a part or all of the fastening tape 130 has a substantially tapered shape, for example, and the length in the front-rear direction and the length in the width direction are not constant, the numerical range is determined by an average value. The shape of the fastening tape 130 may be a symmetric shape such as a rectangular shape, but if it is a convex shape consisting of a wide attachment portion and an elongated tip side portion, the knob on the tip side portion is easy to pick and This is preferable because the tension between the bases of this region acts over a wide range. The hook member 130A has a large number of engaging protrusions on the outer surface side. The shape of the engaging protrusion is (A) Le-shaped, (B) J-shaped, (C) Mushroom-shaped, (D) T-shaped, (E) Double J-shaped (J-shaped And the like may be any shape. Instead of the hook material 130 </ b> A, an adhesive material layer can be provided as a locking portion of the fastening tape 130.

おむつの装着に際しては、背側部分Bのウエスト側におけるサイドフラップ部SFを腹側部分Fのウエスト側におけるサイドフラップ部SFの外側に重ねた状態で、ファスニングテープを腹側F外面の適所に係止する。ファスニングテープ130の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。乳幼児用おむつにおいては、係止箇所は、前後方向20〜80mm、幅方向150〜300mmの矩形範囲とし、その上端縁と腹側上縁との高さ方向離間距離を0〜60mm、特に20〜50mmとし、かつ製品の幅方向中央とするのが好ましい。   When wearing the diaper, the fastening tape is applied to a suitable position on the outer surface of the abdominal side F with the side flap portion SF on the waist side of the back portion B overlapped on the outside of the side flap portion SF on the waist side of the abdominal portion F. Stop. The position and size of the fastening portion of the fastening tape 130 can be arbitrarily determined. In diapers for infants, the locking location is a rectangular range of 20 to 80 mm in the front-rear direction and 150 to 300 mm in the width direction, and the distance in the height direction between the upper edge and the ventral upper edge is 0 to 60 mm, particularly 20 to 50 mm. And the center in the width direction of the product.

ファスニングテープ130は、背側エンドフラップ部BEと吸収要素50の境界線上にファスニングテープ130の取り付け部分が重なるように取り付けられていると、おむつ装着時に左右のファスニングテープ130の取り付け部分間に働く張力により、吸収要素50の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。また、ファスニングテープ130の取り付け部分が、おむつの背側端部(後端部)と離れすぎていると、おむつ装着時に左右のファスニングテープ130の取り付け部分間に働く張力がおむつの背側端部にまで及ばないため、おむつの背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすい。従って、背側エンドフラップBEの前後方向長さは、ファスニングテープ130の基部の前後方向長さと同じか又は短いことが好ましい。   When the fastening tape 130 is attached so that the attachment portion of the fastening tape 130 overlaps the boundary line between the back end flap portion BE and the absorbent element 50, the tension acting between the attachment portions of the right and left fastening tapes 130 when the diaper is attached. This is preferable because the back side end of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body. Moreover, if the attachment part of the fastening tape 130 is too far from the back side end part (rear end part) of the diaper, the tension acting between the attachment parts of the left and right fastening tapes 130 when the diaper is mounted is the back side end part of the diaper. Therefore, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface. Therefore, the length in the front-rear direction of the back end flap BE is preferably the same as or shorter than the length in the front-rear direction of the base portion of the fastening tape 130.

(ターゲット印刷シート)
腹側Fにおけるファスニングテープ130の係止箇所には、係止を容易にするためのターゲット印刷を有するターゲット印刷シート74を設けるのが好ましい。ターゲット印刷シート74は、係止部がフック材130Aの場合、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。ここで、ターゲット印刷は、シート基材に対して施すのが好ましい。
(Target print sheet)
It is preferable to provide a target printing sheet 74 having target printing for facilitating the locking at the locking portion of the fastening tape 130 on the ventral side F. As the target print sheet 74, when the hook portion is the hook material 130A, a target print sheet 74 in which a large number of loop yarns that entangle the engagement projection of the hook material is provided on the surface of the sheet base material made of a plastic film or nonwoven fabric is used. In the case of an adhesive material layer, a sheet base material made of a plastic film having a smooth surface that is rich in adhesiveness can be used. Here, the target printing is preferably performed on the sheet base material.

また、腹側Fにおけるファスニングテープ130の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態の外装シート12が不織布からなる場合であって、ファスニングテープ130の係止部がフック材130Aの場合には、ターゲットテープ74を省略し、フック材130Aを外装シート12の不織布に絡ませて係止することもできる。この場合、ターゲット印刷シート74を外装シート12と液不透過性シート11との間に設けてもよい。   Further, when the fastening portion of the fastening tape 130 on the ventral side F is made of a nonwoven fabric, for example, when the exterior sheet 12 of the illustrated form is made of a nonwoven fabric, and the fastening portion of the fastening tape 130 is a hook material 130A, The target tape 74 can be omitted, and the hook material 130A can be entangled with the nonwoven fabric of the exterior sheet 12 and locked. In this case, the target print sheet 74 may be provided between the exterior sheet 12 and the liquid-impermeable sheet 11.

(エンドフラップ部)
エンドフラップ部は、吸収性本体部10の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素50を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部FEであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部BEである。
(End flap)
The end flap part is a part that extends to the front side and the rear side of the absorbent main body 10 and does not have the absorbent element 50, and the front extension part is the ventral end flap part FE. The extended portion on the rear side is the back end flap portion BE.

背側エンドフラップBEの前後方向長さは、前述の理由によりファスニングテープ130の取り付け部分の前後方向長さと同じか短い寸法とすることが好ましく、また、おむつ背側端部と吸収要素50とが近接しすぎると、吸収要素50の厚みとコシによりおむつ背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすいため、10mm以上とすることが好ましい。   The length in the front-rear direction of the back end flap BE is preferably the same or shorter than the length in the front-rear direction of the attachment portion of the fastening tape 130 for the above-mentioned reason. If it is too close, a gap is likely to occur between the back end of the diaper and the body surface due to the thickness and stiffness of the absorbent element 50, so that it is preferably 10 mm or more.

腹側エンドフラップ部FE及び背側エンドフラップ部BEの前後方向長さは、おむつ全体の前後方向長さLの5〜20%程度とするのが好ましく、乳幼児用おむつにおいては、10〜60mm、特に20〜50mmとするのが適当である。   The length in the front-rear direction of the ventral end flap part FE and the back end flap part BE is preferably about 5 to 20% of the length L in the front-rear direction of the whole diaper. In particular, a thickness of 20 to 50 mm is appropriate.

(背側伸縮シート)
図示形態では、両ファスニングテープ130間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート70が設けられ、おむつ背側部におけるフィット性を向上させている。背側伸縮シート70の両端部は両ファスニングテープ130の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ましいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート70の前後方向寸法は、ファスニングテープ130の取り付け部分の前後方向寸法と概ね同じにするのが適当であるが、±20%程度の範囲内とするのがよい。また、図示のように背側伸縮シート70が背側エンドフラップ部BEと吸収要素50の境界線と重なるように配置されていると、吸収要素50の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。背側伸縮シート70は、ゴムシート等のシート状弾性伸縮部材を用いても良いが、通気性の観点から不織布や紙を用いるのが好ましい。この場合、伸縮不織布のような通気性を有するシート状弾性伸縮部材を用いることもできるが、図5に示すように、二枚の不織布等のシート基材71をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両シート基材71間に有孔のシート状、網状、細長状(糸状又は紐状等)等の弾性伸縮部材72を幅方向に沿って伸張した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合におけるシート基材71としては、外装シート12と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材72の伸張率は150〜250%程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材72として細長状(糸状又は紐状等)のものを用いる場合、太さ420〜1120dtexのものを3〜10mmの間隔72dで5〜15本程度設けるのが好ましい。
(Back elastic sheet)
In the illustrated embodiment, a belt-like back-side stretchable sheet 70 that elastically expands and contracts in the width direction is provided between both fastening tapes 130 to improve the fit on the back side of the diaper. Both end portions of the back-side elastic sheet 70 are preferably extended to a portion that overlaps with the attachment portions of both fastening tapes 130, but may be spaced apart in the center in the width direction. The back-and-forth stretchable sheet 70 has a front-rear dimension that is approximately the same as the front-rear dimension of the fastening tape 130 mounting portion, but is preferably within a range of about ± 20%. Further, when the back elastic sheet 70 is arranged so as to overlap the boundary line between the back end flap BE and the absorbent element 50 as shown, the back end of the absorbent element 50 is firmly pressed against the body. Therefore, it is preferable. The back side elastic sheet 70 may use a sheet-like elastic elastic member such as a rubber sheet, but it is preferable to use a nonwoven fabric or paper from the viewpoint of air permeability. In this case, a sheet-like elastic stretchable member having air permeability such as a stretchable nonwoven fabric can be used. However, as shown in FIG. 5, the sheet base 71 such as two nonwoven fabrics is bonded to an adhesive such as a hot melt adhesive. It is preferable that the elastic elastic member 72 such as a perforated sheet, net, or elongated (thread-like or string-like) is fixed between the two sheet base materials 71 while being stretched along the width direction. Used for. As the sheet base 71 in this case, the same one as the exterior sheet 12 can be used. It is preferable that the elastic expansion / contraction member 72 has an extension ratio of about 150 to 250%. In addition, when an elongated (stretch or string-like) member is used as the elastic elastic member 72, it is preferable to provide about 5 to 15 members having a thickness of 420 to 1120 dtex at intervals 72d of 3 to 10 mm.

また、図示のように弾性伸縮部材72の一部が吸収要素50を横断するように配置すると、吸収要素50のフィット性が向上するため好ましいが、この場合は、弾性伸縮部材72が吸収要素50と重なる部分の一部又は全部を、切断等の手段により収縮力が働かないようにすると、吸収要素50の背側端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。   In addition, it is preferable that a part of the elastic expansion / contraction member 72 is arranged so as to cross the absorbent element 50 as shown in the figure because the fitting property of the absorption element 50 is improved, but in this case, the elastic expansion / contraction member 72 is used. If the contraction force is prevented from acting on a part or all of the overlapping portion by means such as cutting, the back end of the absorbent element 50 does not contract in the width direction, so that the fit is further improved.

なお、弾性伸縮部材72は、シートの長手方向(おむつの幅方向)にシート基材71の全長にわたって固定されていてもよいが、おむつ本体への取り付け時の縮みやめくれ防止のため、シートの前後方向(おむつの幅方向)端部の5〜20mm程度の範囲においては、収縮力が働かないように、または弾性伸縮部材72が存在しないようにするとよい。   The elastic elastic member 72 may be fixed over the entire length of the sheet base material 71 in the longitudinal direction of the sheet (width direction of the diaper), but in order to prevent the sheet from shrinking or curling when attached to the diaper body, In the range of about 5 to 20 mm at the end in the front-rear direction (diaper width direction), it is preferable that the contraction force does not work or the elastic elastic member 72 does not exist.

背側伸縮シート70は、図示形態では、液不透過性シート11の幅方向両側ではギャザーシート62と外装シート12との間に挟まれ、且つ液不透過性シート11と重なる部位では、液不透過性シート11と吸収要素50との間に挟まれるように設けられているが、液不透過性シート11と外装シート12との間に設けても良いし、外装シート12の外面に設けても良く、またトップシート30と吸収要素50との間に設けてもよい。また、背側伸縮シート70はトップシート30の上に設けても良く、この場合、液不透過性シート11の幅方向両側ではギャザーシート62の上に設けても良い。また、外装シート12を複数枚のシート基材を重ねて形成する場合には、背側伸縮シート70全体を、外装シート12のシート基材間に設けても良い。   In the illustrated embodiment, the back-side stretchable sheet 70 is sandwiched between the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11 and overlaps with the liquid-impermeable sheet 11. Although provided so as to be sandwiched between the permeable sheet 11 and the absorbent element 50, it may be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12, or provided on the outer surface of the exterior sheet 12. Alternatively, it may be provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50. Further, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the top sheet 30. In this case, the back-side elastic sheet 70 may be provided on the gather sheet 62 on both sides in the width direction of the liquid-impermeable sheet 11. Further, when the exterior sheet 12 is formed by stacking a plurality of sheet base materials, the entire back-side stretchable sheet 70 may be provided between the sheet base materials of the exterior sheet 12.

(立体ギャザー)
トップシート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出(起立)する立体ギャザー60,60が設けられている。
(Three-dimensional gather)
In order to prevent urine and soft stool that move laterally on the top sheet 30 and prevent side leakage, three-dimensional gathers 60 and 60 that protrude (stand up) on the use surface side are provided on both sides of the product. Yes.

立体ギャザー60は、展開状態において、吸収体56の側部領域からその幅方向外側の領域の実質的に全体にわたりおむつ内面を覆うギャザーシート62と、このギャザーシート62の幅方向中央側の端部に、前後方向に沿って伸張状態で固定された弾性伸縮部材63とにより構成されている。ギャザーシート62としては撥水性不織布を用いることができ、また弾性伸縮部材63としては糸ゴム状、帯状等の細長状のもの、特に太さが470〜940dtex程度のものを150〜250%程度の伸張率で前後方向に沿って設けるのが好適であり、その場合、図1及び図3に示すように各立体ギャザー60に複数本設ける他、各立体ギャザー60に1本設けることができる。   In the unfolded state, the three-dimensional gather 60 includes a gather sheet 62 that covers the entire inner surface of the diaper from the side region of the absorbent body 56 to the outer region in the width direction, and an end portion of the gather sheet 62 on the center side in the width direction. And an elastic elastic member 63 fixed in an extended state along the front-rear direction. A water-repellent nonwoven fabric can be used as the gather sheet 62, and the elastic elastic member 63 is an elongated shape such as a rubber thread or a belt, particularly about 470 to 940 dtex and about 150 to 250% in thickness. It is preferable to provide the stretch rate along the front-rear direction. In this case, a plurality of the three-dimensional gathers 60 can be provided as well as one for each three-dimensional gather 60 as shown in FIGS.

ギャザーシート62の内面は、トップシート30の側部上に幅方向の固定始端を有し、この固定始端から幅方向外側の部分は、液不透過性シート11の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート12の側部に接着剤や素材の溶着などにより固定された付根部分65とされている。   The inner surface of the gather sheet 62 has a fixing start end in the width direction on the side portion of the top sheet 30, and a portion on the outer side in the width direction from the fixing start end is on the side portion of the liquid-impermeable sheet 11 and on the outer side in the width direction. A root portion 65 fixed to the side portion of the positioned exterior sheet 12 by welding of an adhesive or a material is used.

脚周りにおいては、立体ギャザー60の固定始端から突出する突出部分66は、前後方向両端部にそれぞれ設けられたおむつ内面に対する固定部分67と、前後の固定部分67間に位置する非固定の自由部分68とを有しており、この自由部分68の先端部に弾性伸縮部材63が設けられている。固定部分67は接着剤や素材の溶着により構成することができ、その前後方向長さは30〜100mm程度、又は製品長さLに対して1/15〜1/8程度であるのが好ましい。   Around the legs, the protruding portions 66 protruding from the fixed start end of the three-dimensional gather 60 are fixed portions 67 for the inner surface of the diaper provided at both ends in the front-rear direction and unfixed free portions located between the front and rear fixed portions 67. 68, and an elastic expansion / contraction member 63 is provided at the tip of the free portion 68. The fixing portion 67 can be formed by welding an adhesive or a material, and the length in the front-rear direction is preferably about 30 to 100 mm, or about 1/15 to 1/8 with respect to the product length L.

(平面ギャザー)
立体ギャザー60における付根部分65と突出部分66との境界から幅方向外側に延在する部分のうち、おむつの前後方向中央Cを含む前後方向中間の範囲は、脚周りに当接される脚周り部分80となる。この脚周り部分80では、ギャザーシート62と外装シート12とが対向する部分のシート間に、前後方向に沿って糸ゴム等からなる弾性伸縮部材81がそれぞれ設けられており、この弾性伸縮部材81の収縮により脚周り部分80が平面ギャザーとなる。
(Plane gathering)
Among the portions extending outward in the width direction from the boundary between the root portion 65 and the protruding portion 66 in the three-dimensional gather 60, the middle range in the front-rear direction including the center C in the front-rear direction of the diaper is around the leg abutted around the leg Part 80 is formed. In the leg periphery portion 80, an elastic elastic member 81 made of thread rubber or the like is provided along the front-rear direction between the sheets of the portion where the gather sheet 62 and the exterior sheet 12 face each other. Due to the contraction of the leg, the leg periphery 80 becomes a flat gather.

平面ギャザー80の幅80wは適宜定めることができるが、立体ギャザー60の突出部分66の幅66wの80〜120%程度とするのが好ましい。   The width 80w of the planar gather 80 can be determined as appropriate, but is preferably about 80 to 120% of the width 66w of the protruding portion 66 of the three-dimensional gather 60.

平面ギャザー80の弾性伸縮部材81としては、糸ゴム状、帯状等の細長状のもの、特に太さが470〜940dtex程度のものを150〜250%程度の伸張率で前後方向に沿って設けるのが好適であり、特に平面ギャザー80の弾性伸縮部材81の太さ及び伸長率の少なくとも一方は、立体ギャザーよりも太く又は高くするのが好ましいが、より細く又は低くすることもできる。   As the elastic elastic member 81 of the planar gather 80, an elongated member such as a rubber thread or a belt, particularly a member having a thickness of about 470 to 940 dtex, is provided along the front-rear direction with an extension ratio of about 150 to 250%. In particular, at least one of the thickness and the elongation rate of the elastic elastic member 81 of the planar gather 80 is preferably thicker or higher than that of the three-dimensional gather, but may be thinner or lower.

平面ギャザー80の弾性伸縮部材81としては、一本でも良いが、幅方向に間隔を空けて複数本並設するのが好ましく、その間隔81dは適宜定めることができるが3〜8mm程度とするのが好ましい。   The elastic member 81 of the planar gathers 80 may be one, but it is preferable that a plurality of elastic members 81 are arranged in parallel in the width direction, and the interval 81d can be appropriately determined, but is about 3 to 8 mm. Is preferred.

(ギャザー接合部)
特徴的には、立体ギャザー60の自由部分68の前後方向中央を含むおむつの前後方向範囲において、立体ギャザー60の自由部分68における基端側部分と、平面ギャザー80における基端側部分とが接合されることにより、ギャザー接合部90が形成されている。ギャザー接合部90の寸法は適宜定めることができるが、幅90xは立体ギャザー60の突出部分66の幅66wの50〜90%程度とするのが好ましく、前後方向長さ90yはおむつ全長Lの10〜50%程度とするのが好ましい。ギャザー接合部90は接着剤や素材の溶着により形成することができる。
(Gather joint)
Characteristically, in the front-rear direction range of the diaper including the center in the front-rear direction of the free portion 68 of the three-dimensional gather 60, the base end side portion of the free portion 68 of the three-dimensional gather 60 and the base end side portion of the planar gather 80 are joined. As a result, a gather joint 90 is formed. The size of the gather joint 90 can be determined as appropriate, but the width 90x is preferably about 50 to 90% of the width 66w of the protruding portion 66 of the three-dimensional gather 60, and the longitudinal length 90y is 10 of the total length L of the diaper L. It is preferable to be about ˜50%. The gather joint portion 90 can be formed by welding an adhesive or a material.

また、平面ギャザー80の弾性伸縮部材81は、ギャザー接合部90から側方に離間している。この離間距離81fは、適宜定めることができるが、立体ギャザー60の突出部分66の幅66wの70〜130%程度とするのが好ましい   Further, the elastic elastic member 81 of the planar gather 80 is spaced laterally from the gather joint 90. The separation distance 81f can be determined as appropriate, but is preferably about 70 to 130% of the width 66w of the protruding portion 66 of the three-dimensional gather 60.

このように、立体ギャザー60と平面ギャザー80とが基端側部分において接合されていると、図7及び図9に各種の状態を示すように、平面ギャザー80の収縮力が立体ギャザー60を起立させるように作用し、反対に立体ギャザー60の収縮力が平面ギャザー80を脚周り表面に押し付けるように作用するため、装着に際して立体ギャザー60が自動的に且つ適切に立ち上がるとともに、立体ギャザー60及び平面ギャザー80が互いに支え合うため、両ギャザー60,80の脚周り(図9中の二点鎖線)に対するフィット性が相乗的に向上し、漏れ防止性能に優れるものとなる。   In this way, when the three-dimensional gather 60 and the planar gather 80 are joined at the proximal end portion, the contraction force of the planar gather 80 erects the three-dimensional gather 60 as shown in various states in FIGS. 7 and 9. On the other hand, the contraction force of the three-dimensional gather 60 acts to press the flat gather 80 against the surface around the legs, so that the three-dimensional gather 60 rises automatically and appropriately at the time of wearing. Since the gathers 80 support each other, the fitting properties of the two gathers 60 and 80 around the legs (the two-dot chain line in FIG. 9) are synergistically improved, and the leakage prevention performance is excellent.

製造に際しては、図10に順を追って示すように、汎用構造の立体ギャザー60と平面ギャザー80とを備えた使い捨ておむつを製造した後に、その両側部のギャザー接合位置に接着剤90Bを塗布した後に、この接着剤90B塗布部(又はその近傍でも良い)を折目として平面ギャザー80を立体ギャザー60上に折り返し、両ギャザー基端側部分を接合するだけである。この折り返し部分を広げてから販売しても良いが、折り畳んだ状態のまま(あるいはさらにコンパクトに折り畳んで)パッケージングして販売しても良い。このように、上述のギャザー接合部90を有する使い捨ておむつにおいては、立体ギャザー60の数を増加させる従来例のように製造が困難となることもなく、資材の追加も最小限度で済むことが判る。   In manufacturing, as shown in order in FIG. 10, after manufacturing a disposable diaper having a general-purpose three-dimensional gather 60 and a planar gather 80, an adhesive 90 </ b> B is applied to the gather joint positions on both sides thereof. The flat gather 80 is folded back onto the three-dimensional gather 60 by using the adhesive 90B application portion (or the vicinity thereof) as a crease, and both gather base end portions are merely joined. The folded portion may be sold after being spread, but may be packaged and sold in a folded state (or even more compactly folded). Thus, in the disposable diaper having the above-described gathered joint portion 90, it can be seen that manufacturing is not difficult as in the conventional example in which the number of the three-dimensional gathers 60 is increased, and the addition of materials can be minimized. .

<その他>
(イ) 図示例のように、平面ギャザー80の弾性伸縮部材81を、幅方向に間隔を空けて複数本並設する場合、幅方向外側のものほど伸長率が高い状態で固定すると、図9(b)に示すように、平面ギャザー80が外側に向かって反り易くなり、脚周りへのフィット性がより一層良好となる。
(ロ) ギャザー接合部90における立体ギャザー60の基端側部分と平面ギャザー80の基端側部分との間には、接着剤等の接合手段以外に何も介在させなくても良いが、図3に示すように、基端部弾性伸縮部材91を前後方向に沿って伸長した状態で挟持させるのも一つの好ましい形態である。ギャザー接合部90は、立体ギャザー60及び平面ギャザー80の双方に共通する支持基盤となる部分であり、この部分に基端部弾性伸縮部材91を設け、コシ(剛性)を強くし、しかも単に強くするだけでなく弾力性を伴いつつ強くすることにより、立体ギャザー60及び平面ギャザー80が強く且つ弾力的に起立するようになる。
基端部弾性伸縮部材91としては、糸ゴム状、帯状等の細長状のもの、特に太さが470〜940dtex程度のものを150〜200%程度の伸張率で前後方向に沿って設けるのが好適であり、特に太さ及び伸長率の少なくとも一方は、平面ギャザー80の弾性伸縮部材81及び立体ギャザー60の弾性伸縮部材63よりも太く又は高くするのが好ましいが、より細く又は低くすることもできる。
(ハ) また、図8に示すように、ギャザー接合部90における立体ギャザー60の基端側部分と平面ギャザー80の基端側部分との間に補助吸収体95を挟持させ、この補助吸収体95によって、立体ギャザー60を乗り越えた排泄物を吸収保持できるように構成するのは好ましい。この補助吸収体95の構造は特に限定されないが、パルプ等の繊維集合体、高吸収性ポリマー粒子等を、紙や不織布等からなる透液性袋材内に充填したもの等を好適に用いることができる。
<Others>
(A) When a plurality of elastic elastic members 81 of the planar gather 80 are arranged side by side in the width direction as shown in the example in the figure, when the ones on the outer side in the width direction are fixed in a state where the elongation rate is higher, FIG. As shown in (b), the planar gather 80 is likely to warp outward, and the fit around the legs becomes even better.
(B) Between the base end side portion of the three-dimensional gather 60 and the base end side portion of the planar gather 80 in the gather joint portion 90, nothing other than joining means such as an adhesive may be interposed. As shown in FIG. 3, it is also one preferable form that the proximal end elastic elastic member 91 is sandwiched in an extended state along the front-rear direction. The gather joint portion 90 is a portion serving as a support base common to both the three-dimensional gather 60 and the planar gather 80, and a base end elastic elastic member 91 is provided in this portion to strengthen the stiffness (rigidity) and to simply strengthen it. In addition to strengthening with elasticity, the three-dimensional gather 60 and the planar gather 80 stand up strongly and elastically.
As the base end elastic elastic member 91, an elongated shape such as a rubber thread or a belt, particularly a thickness of about 470 to 940 dtex, is provided along the front-rear direction with an elongation of about 150 to 200%. Particularly, at least one of the thickness and the elongation ratio is preferably thicker or higher than the elastic elastic member 81 of the planar gather 80 and the elastic elastic member 63 of the three-dimensional gather 60, but may be thinner or lower. it can.
(C) As shown in FIG. 8, an auxiliary absorber 95 is sandwiched between the base end side portion of the three-dimensional gather 60 and the base end side portion of the flat gather 80 in the gather joint portion 90, and this auxiliary absorber. 95, it is preferable that the excrement over the three-dimensional gather 60 can be absorbed and held. The structure of the auxiliary absorbent body 95 is not particularly limited, but a fiber aggregate such as pulp, highly absorbent polymer particles or the like filled in a liquid-permeable bag made of paper, nonwoven fabric, or the like is preferably used. Can do.

本発明は、立体ギャザーを有するものであれば、上述のようなテープタイプの他、パンツタイプやパッドタイプ等に適用できるものである。   The present invention can be applied to a pants type, a pad type, etc. in addition to the tape type as described above, as long as it has a three-dimensional gather.

11…液不透過性シート、12…外装シート、20…通気性補強シート、25…印刷シート、200…内装体、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…側部立体ギャザー、62…ギャザーシート、67…固定部分、70…背側伸縮シート、80…平面ギャザー、90…ギャザー接合部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior sheet, 20 ... Breathable reinforcing sheet, 25 ... Print sheet, 200 ... Interior body, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbing element, 56 ... Absorber, 58 ... packaging sheet, 60 ... side three-dimensional gather, 62 ... gather sheet, 67 ... fixed part, 70 ... dorsal elastic sheet, 80 ... flat gather, 90 ... gather joint.

Claims (5)

前後方向中央より前側及び後側にそれぞれ延在する腹側部分及び背側部分を有し、
腹側部分から背側部分にかけて延在する吸収体を有し、
おむつ内面における幅方向両側部に、身体側に突出する立体ギャザーがそれぞれ前後方向に沿って延在しており、
この立体ギャザーは、おむつ内面に固定された付根部分と、この付根部分から突出する突出部分と、この突出部分のうち前後方向両端部が先端部までおむつ内面に対して固定されて形成された固定部分と、前記突出部分のうち前後の固定部分間に位置する非固定の自由部分と、この自由部分の少なくとも先端部に、前後方向に伸張した状態で固定された弾性伸縮部材とを有するものであり、
吸収体の幅方向両側に延在するサイドフラップ部を有しており、
各サイドフラップ部は、おむつの前後方向中央を含む前後方向中間範囲に、立体ギャザーにおける付根部分と突出部分との境界よりも側方に延在する脚周り部分を有しており、
各脚周り部分における前記境界から側方に離間した位置に、弾性伸縮部材が前後方向に伸張した状態で固定されることにより、各脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている、
使い捨ておむつにおいて;
前記立体ギャザーの自由部分の前後方向中央を含むおむつの前後方向範囲において、前記立体ギャザーの自由部分における基端側部分と、前記平面ギャザーにおける基端側部分とが接合されることにより、ギャザー接合部が形成されており、
前記平面ギャザーの弾性伸縮部材は、前記ギャザー接合部から側方に離間しており、
前記平面ギャザーの収縮力が前記立体ギャザーを起立させるように作用するとともに、前記立体ギャザーの収縮力が前記平面ギャザーを脚周り表面に押し付けるように作用する構造とされている、
ことを特徴とする使い捨ておむつ。
Having a ventral part and a dorsal part extending from the front-rear direction center to the front side and the rear side, respectively;
Having an absorbent body extending from the ventral part to the dorsal part,
Three-dimensional gathers projecting to the body side extend along the front-rear direction on both sides in the width direction on the inner surface of the diaper,
The three-dimensional gather has a root portion fixed to the inner surface of the diaper, a protruding portion protruding from the root portion, and a fixed portion formed by fixing both front and rear ends of the protruding portion to the inner surface of the diaper up to the tip portion. Part, an unfixed free part located between the front and rear fixed parts of the projecting part, and an elastic elastic member fixed at least at the tip of the free part in a stretched state in the front-rear direction. Yes,
It has side flaps that extend on both sides in the width direction of the absorber,
Each side flap portion has a leg periphery portion extending laterally from the boundary between the root portion and the projecting portion in the three-dimensional gather in the front-rear direction intermediate range including the front-rear direction center of the diaper,
Each leg-surrounding part is configured as a flat gather by fixing the elastic elastic member in a state of being stretched in the front-rear direction at a position spaced laterally from the boundary in each leg-surrounding part.
In disposable diapers;
In the front-rear direction range of the diaper including the center in the front-rear direction of the free part of the three-dimensional gather, the base end side part in the free part of the three-dimensional gather and the base end side part in the planar gather are joined to gather together Part is formed,
The elastic elastic member of the planar gather is spaced laterally from the gather joint,
The contraction force of the planar gather acts to erect the solid gather, and the contraction force of the solid gather acts to press the flat gather against the surface around the leg.
A disposable diaper characterized by that.
前記平面ギャザーの幅は、前記立体ギャザーの突出部分の幅の80〜120%であり、前記ギャザー接合部は、幅が前記立体ギャザーの突出部分の幅の50〜90%であり、前後方向長さがおむつ全長の10〜50%である、請求項1記載の使い捨ておむつ。   The width of the planar gather is 80 to 120% of the width of the projecting portion of the three-dimensional gather, and the width of the gather joint is 50 to 90% of the width of the projecting portion of the three-dimensional gather. The disposable diaper of Claim 1 which is 10 to 50% of the full length of a diaper. 前記平面ギャザーの弾性伸縮部材は、幅方向に間隔を空けて複数本並設されるとともに、幅方向外側のものほど伸長率が高い状態で固定されている、請求項2記載の使い捨ておむつ。   The disposable diaper according to claim 2, wherein a plurality of the elastic elastic members of the planar gathers are arranged in parallel in the width direction, and are fixed in a state where the elongation rate is higher toward the outer side in the width direction. 前記ギャザー接合部における前記立体ギャザーの基端側部分と前記平面ギャザーの基端側部分との間に、基端部弾性伸縮部材が前後方向に沿って伸長した状態で挟持されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の使い捨ておむつ。   The base end elastic elastic member is sandwiched between the base end side portion of the three-dimensional gather and the base end side portion of the planar gather in the gather joint portion in a state of extending in the front-rear direction. The disposable diaper of any one of 1-3. 前記ギャザー接合部における前記立体ギャザーの基端側部分と前記平面ギャザーの基端側部分との間に、補助吸収体が挟持されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の使い捨ておむつ。   The disposable according to any one of claims 1 to 4, wherein an auxiliary absorber is sandwiched between a base end side portion of the three-dimensional gather and a base end side portion of the planar gather in the gather joint portion. Diapers.
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