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JP5751764B2 - クレーン制御装置、及びクレーン装置 - Google Patents

クレーン制御装置、及びクレーン装置 Download PDF

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JP5751764B2 JP2010149222A JP2010149222A JP5751764B2 JP 5751764 B2 JP5751764 B2 JP 5751764B2 JP 2010149222 A JP2010149222 A JP 2010149222A JP 2010149222 A JP2010149222 A JP 2010149222A JP 5751764 B2 JP5751764 B2 JP 5751764B2
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Description

本発明は、コンテナ等の荷物の積み降ろし、積み込み等の運搬時に用いられるクレーン装置のクレーン制御装置、及びクレーン装置に関するものである。
港湾等においては、クレーン装置によって船舶或いはトレーラへのコンテナの積み込み及び船舶或いはトレーラからのコンテナの積み降ろし等の運搬作業が行われている。この種のクレーン装置としては、車輪によって路面上を自走するクレーンが知られている。このクレーンは、上部に昇降装置を有する門型に構成された架台の両下端部に車輪が設けられ、この車輪によって走行可能とされたものであり、車輪を駆動させるための走行モータ、コンテナを吊り上げるための巻き取りモータ、吊り上げたコンテナを水平方向へ移動させる横行モータを有している。そして、このクレーンには、エンジン発電機が搭載されており、このエンジン発電機によって発電した電力を各モータへ供給している。
ところで、エンジン発電機によって発電した電力により各モータを駆動する場合、クレーン作業の中で、実際に吊り作業を行っていない荷役待機中の場合であっても、エンジンの運転を継続しなければならない。すなわち、荷役待機中であっても、照明装置、空調設備等の補機を駆動し、巻上クラッチ、巻上ブレーキ等の補機の油圧ポンプ等を駆動するためにエンジン発電機の運転を継続することが必要とされる。このように、荷役待機中においても、エンジン発電機は、エンジンを所謂アイドリング状態にして発電し続けなければならない。
この荷役待機中においては、効率(燃料消費率)の悪い低負荷領域でエンジンを運転することになり、エネルギーロスが大きく燃費が悪いというだけでなく、排気ガス、騒音等が生じていた。そこで、省エネルギー化、環境保全対策を図るために蓄電池装置を備えるクレーンの開発が進められている。
なお、蓄電池装置を備えるクレーン装置及びクレーン制御方法がある(特許文献1を参照)。この特許文献1のクレーン装置は、蓄電装置の蓄電電力を補機設備で利用することを目的としている。
特開2008−247591号公報
特許文献1のクレーン装置は、エンジン発電装置又はインバータから共通母線に出力された余剰電力を蓄電装置に蓄電して、直流電力の不足時に当該蓄電電力を共通母線へ出力し、インバータにより、共通母線上の直流電力を交流電力に変換して当該クレーン装置の補機設備へ電力を供給している。しかしながら、この特許文献1のクレーン装置は、低負荷時に発電機の回転数を抑えることで燃費を改善する発明であり、より燃費の改善に効果があるアイドリング時間の長期化を実現する発明ではない。また、そのような構成とはなっていない。
また、蓄電装置を備えるクレーン装置では、低負荷(例えば、補機のみの運転)の状態においては、蓄電装置のみにより負荷に電力を供給し、エンジンをアイドル状態、または停止状態にすることができる。しかしながら、負荷が低負荷から高負荷(例えば、走行モータ運転)に移行すると、アイドル状態から定格回転数までエンジン回転数を上昇させる必要があり、負荷上昇に電力供給が追いつかないという場合も生じる。
本発明は、斯かる実情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、クレーン装置における燃費の改善を図ることができ、さらには、負荷が上昇してンジン発電機から電力供給を開始する際に、負荷上昇に電力供給が追いつかないという問題を回避できる、クレーン制御装置及びクレーン装置を提供することにある。
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明のクレーン制御装置は、原動機により駆動される発電機と、荷役作業を行う装置となる複数の負荷と、前記発電機に接続され前記負荷に電力を供給するバッテリを有する蓄電装置と、前記発電機と前記蓄電装置と前記複数の負荷とを制御する制御部と、から構成され、前記制御部は、前記発電機からの電力を遮断して前記蓄電装置から前記負荷に電力を供給するバッテリ給電モードである運転モードA、前記負荷から回生される回生電力により前記バッテリを充電する負荷回生モードである運転モードB、前記発電機及び前記蓄電装置から前記負荷に電力を供給する並列給電モードである運転モードC、前記発電機から前記バッテリを充電する運転モードDのいずれかの制御モードに切り替える機能を有し、前記運転モードCでは、前記負荷に対して所定の電流値以上の負荷電流が必要とされる場合に、前記蓄電装置からの放電電流と、前記発電機の発電電流を前記負荷に供給すると共に、前記運転モードAから運転モードCに移行する際には、前記負荷の増大に先立って、前記負荷の大きさと、前記蓄電装置及び発電機から供給される電力とに応じた給電収支を予め設定しておき、前記運転モードAから運転モードCに移行した場合に、前記バッテリのバッテリ充電率SOCと前記負荷の大きさとに応じた値の放電電流を前記蓄電装置から前記負荷に供給し、前記制御部は、前記バッテリ充電率SOCに応じてバッテリの許容最大放電電流と最小放電電流とを予め設定し、前記負荷の大きさが第1の負荷閾値を超えて運転モードAから運転モードCに移行した場合において、前記負荷の大きさが前記第1の負荷閾値を超えて第2の負荷閾値(第1の負荷閾値<第2の負荷閾値)に到達するまでの間は前記バッテリの放電電流を前記許容最大放電電流から前記最小放電電流まで漸減させ、残りの負荷電流を前記発電機の発電電流により供給し、前記負荷が前記第2の負荷閾値を超えてさらに増大する場合は、前記発電機の発電電流を継続して供給するとともに、前記発電機の発電電流では不足する負荷電流を前記バッテリから前記許容最大放電電流の範囲内で供給することを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記制御部は、前記運転モードAから運転モードCに移行した場合に、前記原動機の回転数を所定の回転数まで上昇させて、前記発電機から前記負荷に発電電流を供給することを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記制御部は、前記運転モードAにおいて、前記負荷の増大に対応する運転モードが発生すると判定される場合に、前記原動機の回転数を予め所定の回転数まで上昇させることを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記運転モードDにおいて前記バッテリを充電する際に、前記負荷の大きさと前記バッテリのバッテリ充電率SOCとに応じて、前記バッテリへの充電速度を変化させることを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記負荷の大きさが所定の値以下の場合には、前記バッテリ充電率SOCの値に応じて前記充電速度を第1の充電速度または第2の充電速度(第1の充電速度<第2の充電速度)に設定し、前記負荷の大きさが所定の値以上の場合には、前記バッテリ充電率SOCの値に無関係に前記充電速度を第1の充電速度に設定することを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記バッテリへの充電は、前記バッテリの充電電圧が低い充電初期の際には定電流充電であるCC充電を行い、前記バッテリの充電電圧が所定の電圧に到達した後には定電圧充電であるCV充電を行うCC−CV充電により行われ、前記バッテリの充電速度を変化させる際は、前記定電流充電の電流値、及び前記定電圧充電の電圧値の少なくとも一方を変化させることを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記所定の回転数は原動機の定格回転数であることを特徴とする。
また、本発明のクレーン制御装置は、前記負荷の大きさは、前記荷役作業を行う装置となる複数の負荷の内で稼動される負荷の種類に応じて判定されることを特徴とする。
また、本発明のクレーン装置は、上記のいずれかに示したクレーン制御装置と、前記負荷として駆動され、前記制御部から出力される運転指令に応じて駆動されるモータと、前記制御部により駆動制御される補機と、を備えることを特徴とする。
本発明のクレーン制御装置によれば、運転モードを、蓄電装置(バッテリ)から負荷に電力を供給する運転モードA、負荷から回生される回生電力により蓄電装置を充電する運転モードB、発電機及び蓄電装置から負荷に電力を供給す運転モードC、発電機から蓄電装置を充電する運転モードDのそれぞれの運転モードに切り替える。そして、運転モードCでは、蓄電装置から負荷に所定の電流値の放電電流を供給し、残りの必要な負荷電流を発電機から負荷に供給する。すなわち、負荷からの回生電力により蓄電装置を充電するとともに、負荷に電力を供給する場合は、蓄電装置から負荷に放電電流を流すようにする。また、負荷の上昇に先立って、負荷の大きさと、蓄電装置及び発電機から供給される電力と応じた給電収支(例えば、蓄電装置と発電機との負荷分担比率)を予め設定しておく。
これにより、原動機(エンジン)により駆動されるエンジン発電機に接続された蓄電装置(バッテリ)を有効に活用して、原動機のアイドリング時間を長くすることができるので、クレーン装置における燃費の改善を図ることができる。また、負荷の上昇によりエンジン発電機から負荷に電力を供給する際に、負荷上昇に電力供給が追いつかないという問題を回避できる。
本発明の実施形態に係わるクレーン制御装置の構成を示す図である。 運転モードの種類について説明するための図である。 運転モードCにおける電流の流れを示す図である。 要求動力に対するエンジンとバッテリと負荷分担について説明するための図である。 エンジンの燃費特性について説明するための図である。 バッテリ充電率SOCに応じて動力配分を行う具体例を示す図である。 第2の実施形態におけるエンジン回転数の立ち上がり遅れを回避する例を示す図である。 第2の実施形態における動作モードを整理して示した図である。 第3の実施形態におけるバッテリ充電モードの選択条件を示す図である。 本発明に係わるクレーン装置の一例を示す概略構成図である。
最初に、本発明のクレーン制御装置が用いられるクレーン装置の例について説明しておく。
図10は、本発明に係わるクレーン装置の一例を示す概略構成図であり、トランスファクレーン(エンジン発電機付きクレーン)1の全体構成を示す斜視図である。このトランスファクレーン1は、タイヤ式クレーン装置(RTG;Rubber tired gantry crane )と呼ばれ、軌道のないコンテナヤード等を走行して荷役作業を行うため、動力用電源及び制御用電源等を供給する1台のエンジン発電機21を備えている。
このトランスファクレーン1は、図10に示すように、クレーン走行機体2のガーダ3に沿って水平方向に移動するトロリー4を有し、コンテナCを把持するスプレッダと呼ばれる吊具5がトロリー4から垂れ下がる複数本の吊ロープ6によって吊り下げられている。吊具5は、トロリー4上に搭載された巻上装置7による吊ロープ6の巻き上げ、繰り出し動作によって昇降可能とされている。また、吊具5は、トロリー4の横行移動に追従してクレーン走行機体2のガーダ3に沿って平行移動可能とされている。
[第1の実施形態]
(クレーン制御装置の構成の説明)
図1は、本発明の実施形態に係わるクレーン制御装置の構成図であり、トランスファクレーン1の駆動を制御するクレーン制御装置100のシステム構成を示している。なお、このクレーン制御装置100の構成は、後述する第2の実施形態、及び第3の実施形態においても基本的に同じである。
図1に示すクレーン制御装置100は、エンジン発電機21と、コントローラ11と、蓄電装置50(DC/DCコンバータ51とバッテリ52等)と、エンジン発電機21及びバッテリ52の両方から電力の供給を受ける負荷30及び40とを有して構成される。ここで、負荷30は、インバータ31、32、33、34、35及びモータM1、M2、M3、M4を含んで形成される、回生を行う負荷である。また、負荷40は、補機用インバータ41及び補機42を含んで形成される、回生を行わない負荷である。
エンジン発電機21は、エンジン(E)22と、このエンジン22により回転駆動される発電機(G)23とで構成される。このエンジン発電機21で発電された電力は、トランスファクレーン1の各種の駆動源となる負荷装置、補機などに給電して使用される。
発電機23は交流発電機(例えば、3相交流発電機)であり、発電機23の出力側にはコンバータ24が接続されている。このコンバータ24は、発電機23から出力される交流電力を直流電力に変換し、変換された直流電力を直流母線DCLに供給する。このコンバータ24は、複数のインバータ31、32、33、34、35、41等の負荷装置全体に対して直流電力を供給する共通コンバータとなる。また、直流母線DCLの電圧は電圧検出部26により検出され、この直流母線DCLの電圧検出値の信号が信号Vdcとしてコントローラ11、及びコンバータ24に出力される。コンバータ24では、発電機23から入力される交流電圧から直流電圧を出力する際に、コンバータ24から出力される直流電圧が所定の一定電圧になるように定電圧制御を行う。
直流母線DCLには、インバータ31、32、33、34、35、及び、41が接続される。インバータ31は、横行用のモータM1を駆動するインバータである。このインバータ31は、直流母線DCLに供給される直流電力を、コントローラ11内の負荷装置制御部13から出力される速度指令信号に応じた周波数と、電圧による、モータ回転方向に応じた相順の交流電力(3相交流電圧)に変換して横行用のモータM1を駆動する。このインバータ32、33は、直流母線DCLに供給される直流電力を、コントローラ11内の負荷装置制御部13から出力される速度指令信号に応じた周波数と、電圧による、モータ回転方向に応じた相順の交流電力(3相交流電圧)に変換して走行用のモータM2、M3を駆動する。
インバータ34、35は、巻き用のモータM4を駆動する並列構成のインバータであり、直流母線DCLの直流電力を、コントローラ11内の負荷装置制御部13から出力される速度指令信号(巻速度指令)に応じた周波数と、電圧による、モータ回転方向に応じた相順の交流電力(3相交流電圧)に変換して巻き用のモータM4を駆動する。なお、インバータ31、32、33、34、35及びモータM1、M2、M3、M4を含んで形成される負荷40は、運転状態に応じて、力行モード又は回生モードで動作する負荷である。
なお、横行用モータM1、及び走行用モータM2,M3における回生動作は、横行または走行速度の減速時(モータ回転数の減速時)において一時的に行われるものであり、その回生エネルギーは、走行の場合にはクレーン装置全体の慣性エネルギーGDにより決まり、横行の場合には、トロリー4と吊具5とコンテナCの慣性エネルギーGDにより決まる。しかしながら、横行用モータM1、及び、走行用のモータM2,M3における回生エネルギーは、走行抵抗(より正確には減速機の機械的な損失も含む)があるため、後述する巻き用モータM4に比べて少ない。
一方、巻き用のモータM4では、コンテナCの巻き下げ時において、コンテナの重量と移動距離(巻き下げ距離)とにより決まる位置エネルギーの減少分に応じた回生エネルギーが、巻き用のモータM4から連続して回生される。この巻き用のモータM4による回生エネルギーは、横行用モータM1や走行用モータM2,M3のように走行抵抗がなく、コンテナの重量と移動距離(巻き下げ距離)とに応じた大きな回生パワーが連続して得られる。このための、クレーン制御装置100において負荷からの回生パワーが還されるのは、主に巻き下げの場合である。
補機用インバータ41は、補機(照明装置や、油圧ポンプ等)42用の電源を生成するインバータであり、直流母線DCLの直流電力を、商用周波数の交流電力(3相交流電圧)に変換する。なお、インバータ41及び補機42を含んで形成される負荷40は、力行モードでのみ動作する負荷である。
また、回生抵抗R25は、IGBTのトランジスタTrを介して直流母線DCLに接続される電力消費用の抵抗器である。この回生抵抗R25は、直流母線DCLの電圧が過電圧になることを防ぐために設けられている。この直流母線DCLの電圧が、インバータ側から返される回生エネルギーの増加により所定の電圧値以上に上昇した場合に、トランジスタTrが導通し、回生抵抗R25に電流を流して電力を消費させ、直流母線DCLの電圧を低下させる。
また、直流母線DCLには、蓄電装置50が接続される。この蓄電装置50は、DC/DCコンバータ51とバッテリ52とを有し、バッテリ52はDC/DCコンバータ51を介して直流母線DCLに接続されている。このDC/DCコンバータ51は、コントローラ11内のDC/DCコンバータ制御部16により制御される両方向性のコンバータであり、バッテリ52に対して直流母線DCL側から充電電流を流すとともに、バッテリ52から直流母線DCL側に放電電流を流す両方向性のコンバータである。
クレーン装置においてコンテナの巻き上げ動作を行っていない場合や、補機のみを運転するなどの軽負荷時においては、エンジン発電機21内のエンジン22をアイドリング状態にし、バッテリ52のみから負荷30及び40に電力を供給する。また、巻き上げ作業を行う重負荷時においては、エンジン発電機21を運転して負荷30及び40に電流を供給するとともに、バッテリ52から電流を供給する。これにより、エンジン22のアイドリング時間を長くできるようにし、燃費の削減を図るとともに、エンジン排気ガス等による環境への影響を少なくするようにしている。
また、バッテリ52のバッテリ充電率SOC(state of charge;充電率)を検出するためのSOC検出部53が設けられている。このSOC検出部53では、例えば、バッテリ52の電池電圧(開路電圧)を基にバッテリ充電率SOCを検出する。バッテリ52の開路電圧は、バッテリ52に充放電電流が流れない状態、例えば、バッテリ52への充電と放電が切り替わる際などに検出することができる。また、例えば、バッテリ52への充電電流と充電時間と、バッテリ52からの放電電流と放電時間とを監視しておき、この監視データを基に、バッテリ充電率SOCを検出することもできる。
このSOC検出部53により検出されたバッテリ充電率SOCは、信号SOCとしてコントローラ11内の運転モード制御部14に出力される。また、SOC検出部53は、コントローラ11内のDC/DCコンバータ制御部16に信号SOCを出力する。
また、コントローラ11は、クレーン装置内のエンジン発電機21や、蓄電装置50や、インバータ31、32、33、34、35及びモータM1、M2、M3、M4で形成される負荷30(回生を行う負荷)や、補機用インバータ41及び補機42で形成される負荷40(回生を行わない負荷)の駆動を制御するコントローラである。なお、図1に示す例では、コントローラ11の構成として、図面の見易さのために、本発明に直接関係する部分のみを示している。
コントローラ11内には、クレーン操作部12と、負荷装置制御部13と、運転モード制御部14と、この運転モード制御部14により制御されるエンジン制御部15と、同じく運転モード制御部14により制御されるDC/DCコンバータ制御部16とが含まれる。コントローラ11内のクレーン操作部12は、クレーン運転者が、荷役作業の態様(巻き上げ、横行、走行、巻き下げ等)に応じてクレーン装置を運転操作するための操作部である。このクレーン操作部12は、クレーン運転者が行うレバー操作や、スイッチ操作に応じた操作信号を生成して負荷装置制御部13に出力する。
負荷装置制御部13は、クレーン操作部12から操作信号を入力し、この操作信号に基づいて、インバータ31、32、33、34、35及びモータM1、M2、M3、M4の駆動を制御する。例えば、モータM1、M2、M3、M4の起動/停止、及び回転(回転速度と回転方向)を制御する。また、負荷装置制御部13は、補機用インバータ41及び補機42の駆動を制御する。
運転モード制御部14は、負荷装置制御部13から出力される負荷30及び40の駆動信号(負荷の運転状態)により、後述する運転モードを判定し、エンジン制御部15を通してエンジン22を制御し、DC/DCコンバータ制御部16を通してDC/DCコンバータ51を制御する。
この運転モード制御部14では、エンジン22をアイドリングストップ(エンジン停止)状態、アイドリング状態、及び所要回転数の運転状態の各運転状態になるように制御する。なお、アイドリングとは、補機にのみ電力を供給する軽負荷の場合や、無負荷に近い状態等において、エンジンの回転を維持するために低回転(または所定の回転数)で回転させている状態のことを意味している。また、運転モード制御部14は、DC/DCコンバータ制御部16を通して、DC/DCコンバータ51を制御し、バッテリ52の充電動作及び放電動作を制御する。
また、運転モード制御部14内には、エンジン発電機21と蓄電装置50から負荷に供給する電力の分担比率(動力配分)を制御する動力配分制御部14Aが含まれる。この動力配分制御部14Aの動作については後述する。
エンジン制御部15は、運転モード制御部14から出力される指令信号に従い、エンジン22を、アイドリングストップ(エンジン停止)状態、アイドリング状態、及び所要回転数での運転状態の各状態になるように制御する。
また、DC/DCコンバータ制御部16は、運転モード制御部14から入力した指令信号に従い、DC/DCコンバータ51の動作を制御する。DC/DCコンバータ51は、DC/DCコンバータ制御部16から入力される電流指令信号Irefに応じて、直流母線DCLからバッテリ52に流す充電電流を定電流制御する。また、DC/DCコンバータ51は、電流指令信号Irefに応じて、バッテリ52から直流母線DCLに流す放電電流を定電流制御する。そして、DC/DCコンバータ51を介してバッテリ52から直流母線DCL側に放電電流を流す場合、DC/DCコンバータ制御部16は、直流母線DCLの電圧Vdcが一定となるように電流指令信号Irefを生成してDC/DCコンバータ51を制御する。すなわち、DC/DCコンバータ51は、DC/DCコンバータ制御部16からの電流指令信号Irefにより制御されることにより、直流母線DCLの電圧Vdcが一定となるように定電圧制御する。
また、DC/DCコンバータ制御部16は、DC/DCコンバータ51が指令信号Irefに応じて制御されているかどうかを監視する。例えば、DC/DCコンバータ51から、バッテリ52の充放電電流の信号Idを入力し、DC/DCコンバータ51の動作が正常に行われているか否かを検出する。また、DC/DCコンバータ制御部16内には、CC−CV充電制御部16Aが含まれている。このCC−CV充電制御部16Aは、直流母線DCL側からバッテリ52に充電電流を流し充電行う場合に、後述する定電流定電圧充電(CC−CV充電)が行われるように、DC/DCコンバータ51を制御する。
(運転モードの説明)
図2は、クレーン制御装置における運転状態のモードについて説明するための図である。図に示すように、クレーン制御装置100において行われる運転モードには、負荷30(横行用モータM1、走行用モータM2,M3、巻き用のモータM4)と、負荷40(補機)の運転状態に応じて、4つの運転モードがある。
図2に示すように、運転モードAは、負荷30及び40が小さい場合の給電モードであり、エンジン発電機21からの電力の供給を遮断して、バッテリ52のみを使用して、負荷30(インバータ31、32、33、34、35及びモータM1、M2、M3、M4)及び負荷40(補機用インバータ41及び補機42)に電力を供給するバッテリ給電モードである。
運転モードBは、負荷30から回生される回生電力によりバッテリ52を充電するとともに、負荷40に電力を供給する負荷回生モードである。
運転モードCは、負荷30及び40が大きい場合の給電モードであり、エンジン発電機21とバッテリ52の両方から負荷30及び負荷40に電力を供給する並列給電モードである。この運転モードCでは、図3に示すように、エンジン発電機21及びコンバータ24からの出力電流Igと、バッテリ52から流れる放電電流Idと加算した電流ILが、負荷30を形成するインバータINV、及び、負荷40を形成する補起用インバータに流れる。また、直流母線DCLの電圧Vdc一定値となるように制御される。この運転モードCにおいては、常にバッテリ52からは許容最大放電電流Idを出力するようにする。そして、不足分をエンジン発電機21からの電流Igで補う。
運転モードDは、エンジン発電機21のみから電力を供給する運転モードである。この運転モードDにおいては、エンジン発電機21から負荷40に電力を供給するとともに、バッテリ52に充電電流を供給する。なお、DC/DCコンバータ51を用いたバッテリ52への充電は前述のように定電流定電圧充電(CC−CV充電)が行われる。定電流モード(CCモード)では、充電電圧が設定電圧に達していない場合は、DC/DCコンバータ51は、最大電流(設定電流値)を出力する(定電流制御)。また、定電圧モード(CVモード)では、設定電圧に達していれば、電圧を設定電圧に保持し出力電流を次第に減少させるように制御する(定電圧制御)。
上記構成のクレーン制御装置100においては、バッテリ52により負荷30及び40に電力を供給することが可能な場合には、できるだけバッテリ52から負荷30及び40に放電電流を流すように運転モードを切り替える。例えば、バッテリ給電モードである運転モードAにおいては、バッテリ52から負荷30及び40に電力を供給する。また、並列給電モードである運転モードCにおいては、バッテリ52から負荷30及び40に放電電流を流すとともに、残りの必要な負荷電流を発電機23から負荷30及び40に供給する。
これにより、エンジン発電機21に接続された蓄電装置50(バッテリ52)を有効に活用して、エンジン22のアイドリング時間を長くすることができ、クレーン装置における燃費の改善を図ることができる。
(バッテリ充電率SOCに応じたバッテリとエンジンとの動力配分変更制御の説明)
上述したように、本発明のクレーン制御装置100においては、バッテリ52により負荷30及び40に電力を供給することが可能な場合には、できるだけバッテリ52から負荷30及び40に放電電流を流すように運転モードを切り替え、エンジン22のアイドリング時間を長くするようにしている。
この場合に、さらにエンジンの燃費の向上と、バッテリの過充電、過放電の回避と、バッテリの充電率の管理の強化(バッテリ寿命の延長)が望まれる。これらの要求は、運転モード制御部14と、エンジン制御部15と、DC/DCコンバータ制御部16により実現することができる。以下、これらの要求の実現方法について説明する。
図4は、要求動力に対するエンジン発電機とバッテリの負荷分担について説明するための図である。図4では、負荷の要求動力に対するエンジン(より正確にはエンジン発電機21)とバッテリとの動力配分を模式的に示しており、横軸に負荷の要求動力をとり、縦軸方向にエンジン発電機21とバッテリ52から給電されるそれぞれの動力量(負荷分担)を示している。
図4に示すように、負荷の要求動力が+側(力行側)の場合において、負荷の要求動力が低負荷から高負荷に増大するにつれて、まずバッテリ側(DC/DCコンバータ51)から先に電力が出力される。そして、要求動力が点P1以上なると、バッテリ(DC/DCコンバータ51)側から出力される電力は一定値(バッテリの許容最大放電電流に依存する最大出力設定値)に制限され、負荷に必要な要求動力を満たすために、エンジン発電機21側から電力が出力される。
このように、要求動力が小さい場合(点P1以下の場合)は、バッテリから負荷に電力が供給される運転モードAの状態となり、要求動力が大きい場合(a点以上の場合)は、エンジン発電機とバッテリの両方から負荷に電力が供給される運転モードCの状態となる。また、負荷の要求動力が−側(回生側)の場合においては、負荷からバッテリへの充電が行われる運転モードBの状態となる。
この運転モードCにおいては、バッテリの充電率(SOC)を考慮したエンジン発電機21とバッテリ52との動力配分制御が行われる。この動力配分制御は、運転モード制御部14内の動力配分制御部14Aにより行われる。
この動力配分制御は、エンジン発電機21とバッテリ52とを合せて負荷へ電力供給する場合に、その出力配分をバッテリ充電率SOC[%]に応じて変化させるものである。すなわち、バッテリ充電率SOCが高いほどバッテリ52の出力を増加させ、エンジン発電機21の出力を低下させる。逆にバッテリ充電率SOCが低いほど、バッテリ52の出力を低下させ、エンジン発電機21の出力を増加させる。
この動力配分の変更制御は、運転モード制御部14内の動力配分制御部14Aにより、DC/DCコンバータ51側の動力配分を変更することで行われる。このDC/DCコンバータ51の出力決定は、例えば、後述する要求動力に対する動力配分テーブルを用いて実施することができる。この場合、要求動力の量は、負荷装置制御部13により駆動されている負荷の状態に応じて得ることができる。例えば、コントローラ11内には、PLC(シーケンサ)を備えており、負荷30および負荷40に対する制御はPLCを用いて行われる。このため、PLCにおける負荷の制御情報(負荷の駆動状態の信号)を基に、要求動力の大きさを判定することができる。なお、より精密に要求動力の情報を取得するために、直流母線DCLから負荷側に流れる直流電流を計測し、この直流電流と直流母線電圧を基に要求動力を計測するようにしてもよい。
このエンジン発電機と蓄電装置における動力配分制御は、DC/DCコンバータ制御部16からDC/DCコンバータ51の出力電力を制御することにより、間接的にエンジン発電機21の出力電力を制御する。DC/DCコンバータ51は直流母線DCLの電圧が所定の一定値になるように、バッテリ52から直流母線DCLに流れる電流(許容最大放電電流値の範囲内の電流)を制御する。同様に、エンジン発電機21側の出力電圧についても、コンバータ24により直流母線DCLの電圧を一定にするように定電圧制御が行われる。このため、要求動力に応じてDC/DCコンバータ51側から出力電力(より正確には出力電流)を供給すると、直流母線DCLの電圧は一定に維持され、エンジン発電機21側の定電圧制御機能は作動せず、エンジン発電機21側からの電力の出力は行われないことになる。
一方、要求動力に対して、DC/DCコンバータ51からの出力電力が不足(例えば、DC/DCコンバータ51の出力電流を制限)すると、直流母線DCLの電圧が低下する。このため、エンジン発電機21側のコンバータ24の定電圧制御機能が作動し、直流母線DCLを一定電圧に制御するように、エンジン発電機21からの出力電力を増大させる。このように、動力配分制御は、DC/DCコンバータ51の出力電力を制御することにより、エンジン発電機21側の出力を間接的に制御することができる。従って、エンジン発電機21側の出力は、以下の式に従い自動的に決定されることになる。
「エンジン発電機側の出力=要求動力−DC/DCコンバータ側の出力」
ところで、一般的にエンジンは、定格回転数で運転され、またエンジン出力が大きいほど燃費が良い特性を持っている。図5は、エンジンの燃費特性について説明するための図であり、横軸にエンジン回転数、縦軸にエンジン出力をとり、縦軸方向にエンジンの燃費特性を示している。図に示すように、エンジンの定格回転数Nnにおいて燃費特性が最大となり、また、負荷が大きい運転ポイントほど燃費が向上する。従って、本実施形態では、エンジン発電機21から電力を出力する際には、エンジン制御部15によりエンジン22の回転数が定格回転数(一定回転)になるように制御する。
このように、バッテリ52のバッテリ充電率SOCに応じて動力配分制御を行う際には、エンジンの燃費特性も考慮し、できるだけエンジン燃費が向上する状態(エンジンが定格回転数で回転し、かつエンジン出力が大きい状態)の動力配分となるように、DC/DCコンバータから出力電力を決定する。
このDC/DCコンバータ51から出力される電力を決定する際には、例えば、要求動力の大きさと、バッテリのバッテリ充電率SOCに応じた、DC/DCコンバータ51とエンジン発電機21の出力電力の動力配分を規定する動力配分テーブルを用いることができる。この動力配分テーブルはエンジン燃費特性を考慮して決定されるが、エンジン発電機の出力時は、エンジン回転数が一定となるため、変数の少ない(エンジン回転数をパラメータとしない)テーブルにより、動力配分を規定できる。
また、図6は、バッテリ充電率SOCに応じて動力配分を行う具体例を示す図である。図6(A)はバッテリ充電率SOCが高い場合、図6(B)はバッテリ充電率SOCが中の場合、図6(C)はバッテリ充電率SOCが低い場合の例を示している。図6に示すように、バッテリ充電率SOCに応じて、バッテリ52により供給可能な許容最大放電電流Imax1、Imax2と、Imax3(通常は、Imax1>Imax2>Imax3)と、運転モードCにおいてバッテリ52から供給する最小放電電流Iminとを予め設定する。
そして、図6(A)に示すバッテリ充電率SOCが高い場合は、要求動力の増加に応じて、バッテリ52により供給可能な範囲で、すなわち、バッテリ52の許容最大放電電流Imax1の範囲内で最大限に負荷30及び40へ電力供給を行う。
また、図6(B)に示すバッテリ充電率SOCが中の場合は、要求動力が点P1以下の運転モードAでは、許容最大放電電流Imax2の範囲内でバッテリ52から電力供給を行い、要求動力が点P1以上では、エンジン発電機21による負荷分担を多くする。そして、要求動力が低い点P1から点P2の範囲では、エンジン22がアイドル状態から定格回転数に移行するまでのエンジン発電機21の出力遅れを回避するために、バッテリ52からの電力供給をある程度継続させる。この例では、要求動力が点P1から点P2に増大するにつれて、バッテリ52の放電電流をImax2からIminまで漸減させている。
このバッテリ充電率SOCが中の場合は、バッテリ52からの放電にある程度余裕があるため、点P2から点P3の間においても要求動力の増加に応じて、バッテリ52から負荷30及び40に電力を供給する。また、要求動力が点P3以上においては、バッテリ52により供給可能な範囲で、すなわち、バッテリ52の許容最大放電電流Imax2の範囲内で最大限に負荷30及び40へ電力供給を行う。
また、図6(C)に示すバッテリ充電率SOCが低い場合は、要求動力が低い点P1から点P2の範囲では、エンジン22がアイドル状態から定格回転数に移行するまでのエンジン発電機の出力遅れを回避するために、バッテリ52からの電力供給をある程度継続させる。この例では、要求動力が点P1から点P2に増大するにつれて、バッテリ52の放電電流をImax3からImin(=0)まで漸減させている。そして、要求動力が点P2から点P3の間では、エンジンの出力増加ができるだけ大きい負荷分担を行う。また、要求動力が点P3以上においては、エンジン発電機の出力が不足する分を補うために、バッテリ52により電力供給を行う。すなわち、バッテリ52の許容最大放電電流Imax3の範囲内で最大限に負荷30及び40へ電力供給を行う。
このように、第1の実施形態においては、負荷30及び40の大きさと、バッテリのバッテリ充電率SOCに応じて動力配分制御を行う。この動力配分は、負荷30及び40の大きさと、バッテリ充電率SOCとに応じて予め動力配分テーブル等に設定することにより行われる。すなわち、負荷30及び40の増加に先立って、負荷30及び40と、エンジン発電機21とバッテリ52との給電収支(バッテリ充電率SOCに応じた負荷分担比率)を予め設定しておく。このように、本実施例のクレーン制御装置においては、アイドリング時間を長くする効果に加えて、エンジンを省燃費ポイントで運転し、さらには、バッテリ充電率SOCに応じて、放電電流を制御することにより、バッテリの過充電、過放電を回避できる。
[第2の実施形態]
次に、本発明の第2の実施形態として、エンジン発電機の出力応答遅れを回避するように、エンジン回転数の制御を行う例について説明する。クレーン装置において要求動力(負荷)が増大し、「運転モードA→運転モードC」、または、「運転モードB→運転モードC」に状態遷移した場合、エンジンがアイドル状態から定格回転数まで上昇するまでに時間がかかり(エンジンの出力遅れが発生し)、必要な動力が得られないという問題がある。この第2の実施形態では、要求動力が低い低負荷への電力供給時(運転モードA)において、低負荷(運転モードA)から高負荷(運転モードC)に変化した場合、エンジンをアイドリング状態から定格回転数まで上昇させる際の回転数の立ち上がり遅れを回避する例について説明する。このために、第2の実施形態のクレーン制御装置では、運転モードA時に負荷要求の状態に応じてエンジン回転数を定格回転数まで上げる。例えば、要求動力が上昇傾向にある場合に、バッテリ出力中(運転モードA中)にエンジン回転数を定格回転数まで上昇させる。
図7は、第2の実施形態におけるエンジン回転数の立ち上がり遅れを回避する例を示す図である。図7(A)は、横軸に要求動力をとり、縦軸方向にエンジン(エンジン発電機21)とバッテリ52との負荷分担を示したものである。また、図7(B)は、横軸に要求動力をとり、縦軸方向にエンジン回転数を示したものである。なお、図7において、要求動力が点P3以下の場合は、バッテリのみから負荷に電力が供給される運転モードAの状態であり、要求動力が点P3以上の場合は、エンジン発電機とバッテリの両方から負荷に電力が供給される運転モードCの状態である。
図7(B)に示すように、要求動力が点P1以下の低負荷時には、エンジン回転数はアイドル回転数Niとなり、エンジン発電機から直流母線DCLへの電力出力を遮断した状態にする。そして、要求動力が点P1から点P2へと次第に上昇するのに応じて、エンジン回転数をアイドル回転数Niから定格回転数Nnに向けて次第に上昇させ、要求動力が点P2の点において、エンジン回転数を定格回転数Nnとする(実線で示す特性)。なお、運転モードAでは、エンジン回転数が定格回転数Nnに上昇した場合においても、エンジン発電機21から直流母線DCLへの電力供給は行われない。これは、バッテリ52側から直流母線DCL側の要求動力に応じた電流を供給し、直流母線DCLの電圧を一定に維持することにより、コンバータ24の定電圧制御機能(直流母線DCLの電圧が低下した場合の電流を供給する機能)を作動させないことにより実現できる。
そして、要求動力が点P3以上になると、運転モードCに移行し、エンジン発電機とバッテリの両方から直流母線DCLに電力が供給されるが、この運転モードCに移行する時点では、エンジン回転数が既に定格回転数Nnに達しており、エンジン発電機21からの出力電力の供給遅れを回避することができる。なお、図7(A)に示すように、運転モードCにおいては、要求動力の増加に応じてエンジン出力を増大させるとともに、バッテリ52により供給可能な範囲で、最大限の電力供給を行う。
また、運転モードAにおいて一定条件(運転レバー操作がある時間無い,バッテリ充電率SOCが高く充電の必要性がない等)を満たす場合、エンジンを停止するようにしてもよい。この場合は、運転レバー操作が入るとエンジン起動し、上述した方法によりにエンジン回転数を制御する。
また、負荷電力回生時(運転モードBの場合)において、エンジン回転数を定格回転数とするようにしてもよい(第1の実施形態ではエンジン回転数はアイドル状態)。これは、負荷回生の時間(巻モータの下げ動作)は短時間で完了するものであり、次の動作である高負荷(巻モータの上げ動作)への動力供給時にエンジン出力遅れを回避するためである。
図8は、上述した第2の実施形態における動作モードを整理して示した図である。図8に示す動作モードは、第1の実施形態における動作モード(図2を参照)と比較して、運転モードA´を追加した点が異なる。また、運転モードBにおけるエンジン発電機の状態を“出力(定格回転数の状態)”とした点が異なる(第1の実施形態では“アイドリング”)。なお、図8において、エンジン発電機が“出力”とはエンジン回転数が定格回転数の状態を意味し、“アイドリング”とはエンジン回転数がアイドル回転数であることを意味している。
図8に示すように、運転モードAにおいては、要求動力が小さい低負荷の場合であり、エンジンは“アイドリング(アイドル回転数)”の状態にする。運転モードA´においては、要求動力が小さい低負荷の場合であるが、要求動力が上昇した場合(または要求動力の上昇が予測される場合)に、エンジン回転数を予め上昇させ、エンジンを“出力(定格回転数)”の状態にする。なお、前述したように、運転モードA及び運転モードBおいては、エンジン発電機21側から直流母線DCLへの電力出力は行われない。
以上説明したように、第2の実施形態では、要求動力の増大に対するエンジン発電機からの電力出力遅れを回避することができる。また、運転モードAにおいて一定条件を満たす場合、エンジンを停止するので、エンジンの燃費を向上させることができる。
[第3の実施形態]
次に本発明の第3の実施形態について説明する。バッテリの充電の際に、例えば、運転モードDにおいてバッテリ充電率SOCが変化する場合に、充電条件を一定のままとすると、充電量が不足しバッテリが過放電(結果としてバッテリから必要な動力が得られない)、または、充電量が多くバッテリが過充電となる恐れがある。本発明の第3の実施形態では、エンジンの燃費の向上と、バッテリの過充電及び過放電の回避と、バッテリ充電率の管理の強化(バッテリ寿命の延長)を実現する充電モードの例について説明する。なお、以下に説明する充電モードの制御は、図1に示すDC/DCコンバータ制御部16内のCC−CV充電制御部16Aにより行われる。
この第3の実施形態では、エンジン発電機21からバッテリ52へ充電を行う運転モードDにおいて、バッテリ充電率SOCを考慮し、このバッテリ充電率SOCに応じた充電モードを選択する。例えば、充電速度が異なる2つのモード(充電電流または充電電圧が異なる2つの充電モードD1及びD2)を用意し、どちらか一方を選択する。そして、充電モードD2における充電速度をD2とし、充電モードD1における充電速度をD1とし、充電速度を「D1<D2」とした場合、充電モードD1は通常充電設定となり、充電モードD2は急速充電設定になる。この急速充電設定においては、CC−CV充電方式(定電流/定電圧方式)によるバッテリ充電の場合、「CC電流を上げる」または「CC電流およびCV電圧」を上げることで充電速度を上昇させる。
図9は、第3の実施形態におけるバッテリ充電モードの選択条件を示す図である。図9(A)では、要求動力(負荷が必要とする電力)と、バッテリ充電率SOCの高低とに応じて、2つの充電モード(充電モードD1と充電モードD2)を選択する。図9(A)に示すように、負荷が必要とする電力が一定以下(例えば、補機のみの動作で走行モータ等の動作なし)の場合、バッテリ充電率SOCが低の時は、充電モードD2(急速充電)で充電を行い、バッテリ充電率SOCが高の時は、充電モードD1(通常充電)で充電を行う。一方、負荷が必要とする電力が一定以上(例えば、充電しつつ補機と走行モータへ電力を供給する等)の場合は、バッテリ充電率SOCの高低に係わらず、充電モードD1(通常充電)で充電を行う。
このように、バッテリのバッテリ充電率SOCが低い場合は急速充電を行うことで、バッテリ低下時にすばやく充電率を上げることができる。また、バッテリの充電速度が速い状態においては、エンジン負荷が高いポイントで動作させることで、エンジンの燃費向上を図れる。
なお、充電モード数は2ではなく、充電モードD2をさらに複数に分類して実施することも可能である。図9(B)は、充電速度のモード数を3とし、要求動力(負荷が必要とする電力)と、バッテリ充電率SOCの高中低とに応じて、3つの充電モード(充電モードD1、充電モードD2´、充電モードD2)を選択する例である。充電モードD2における充電速度をD2とし、充電モードD2´における充電速度をD2´とし、充電モードD1における充電速度をD1とした場合、充電速度は「D1<D2´<D2」となる。
なお、図9(A)及び図9(B)において、負荷が必要とする電力が一定以下、または一定以上の判定については、「走行モータ」、「横行モータ」、「巻きモータ」、「補機」のクレーン負荷の稼動状況(負荷の駆動情報)に合せて場合分けして判定することができる。例えば、負荷のうち「走行モータ」は他の負荷と比較し必要電力が大きいため、クレーン操作部12におけるオペレータ操作を検知することにより、「走行モータのみ」、または、「走行モータ+補機」が運転される場合に、必要負荷が高い(一定以上)として充電モードを判定することができる。このような判定方法を用いることにより、各負荷の消費電力の合計から電力判定(負荷判定)を行うことなく、クレーンのオペレータ操作で容易に負荷の高低が判定できる。勿論、各負荷の消費電力の合計から電力判定(負荷判定)を行うようにしてもよい。
このように、第3の実施形態においては、バッテリのバッテリ充電率SOCに応じてバッテリ充電速度を変化させることができる。このように、バッテリの充電率の管理を強化することにより、バッテリの過充電及び過放電を回避することができる。また、急速充電を行う場合には、エンジンを定格回転数で運転することにより、エンジンの燃費性能を向上させることができる。
以上、本発明の第1、第2、及び第3の実施の形態について説明したように、本発明のクレーン制御装置では、エンジンとバッテリのエネルギーを効率良く使用できる効果がある。
以上、本発明の実施形態について説明したが、ここで、本発明と実施形態との対応関係を補足して説明しておく。
本発明におけるクレーン装置は、図10に示すトランスファクレーン1に対応する。また、本発明におけるクレーン制御装置は、図1に示すクレーン制御装置100に対応する。また、本発明における原動機は、エンジン発電機21内のエンジン22に対応し、本発明における発電機は、発電機23(コンバータ24も含む)に対応する。また、本発明における蓄電装置は、DC/DCコンバータ51とバッテリ52とを含む蓄電装置50に対応する。また、本発明におけるバッテリはバッテリ52に対応する。
また、本発明における複数の負荷は、横行用のインバータ31及びモータM1と、走行用のインバータ32、33及びモータM2、M3と、巻き用のインバータ34、35及びモータM4と、補機用のインバータ41及び補機42等の荷役作業を行うための負荷装置が対応する。なお、ここで、横行用のインバータ31及びモータM1と、走行用のインバータ32、33及びモータM2、M3と、巻き用のインバータ34、35及びモータM4は、回生を行う負荷30に対応し、補機用のインバータ41及び補機42は、回生を行わない負荷40に対応する。また、本発明における制御部は、コントローラ11(主には運転モード制御部14とエンジン制御部15と、DC/DCコンバータ制御部16)が対応する。
(1)そして、上記実施形態において、クレーン制御装置100は、エンジン22により駆動される発電機23と、荷役作業を行う装置となる複数の負荷30及び40と、発電機23に接続され負荷30及び40に電力を供給するバッテリ52を有する蓄電装置50と、エンジン発電機21と蓄電装置50と複数の負荷30及び40とを制御するコントローラ11と、から構成される。
また、コントローラ11は、発電機23からの電力を遮断して蓄電装置50から負荷30及び40に電力を供給するバッテリ給電モードである運転モードA、負荷30から回生される回生電力によりバッテリ52を充電する負荷回生モードである運転モードB、発電機23及び蓄電装置50から負荷30及び40に電力を供給する並列給電モードである運転モードC、発電機23からバッテリ52を充電する運転モードDのいずれかの制御モードに切り替える機能を有し、運転モードCでは、負荷30及び40に対して所定値以上の負荷電流が必要な場合に、蓄電装置50から負荷30及び40に所定の電流値の放電電流を供給するとともに、残りの必要な負荷電流をエンジン発電機21の発電電流により負荷30及び40に供給する。また、運転モードAから運転モードCに移行する際には、負荷30及び40の増大に先立って、負荷30及び40の大きさと、蓄電装置50及び発電機23から供給される電力とに応じた給電収支(負荷に応じたバッテリ52と発電機23との負荷分担)を予め設定しておく。
これにより、蓄電装置50を有効に活用して、エンジン22のアイドリング時間を長くすることにより、クレーン装置における燃費の改善を図ることができる効果に加えて、負荷30及び40の上昇によりエンジン発電機21から電力の供給を開始する際に、負荷上昇に電力供給が追いつかないという問題を回避できる。
(2)また、上記実施形態において、コントローラ11は、運転モードAから運転モードCに移行した場合に、バッテリ52のバッテリ充電率SOCと負荷30及び40の大きさにと応じた値のバッテリ放電電流を供給するとともに、エンジン22の回転数を所定の回転数まで上昇させて、発電機23から負荷30及び40に発電電流を供給する。
このようなクレーン制御装置100では、運転モードCにおいて、バッテリ充電率SOCと負荷30及び40の大きと、に応じた値のバッテリ放電電流を、負荷30及び40に供給する。また、エンジン22の回転数を所定の回転数(例えば、定格回転数)まで上昇させて、発電機23から負荷30及び40に発電電流を供給する。
これにより、クレーン装置においてエンジン22のアイドリング時間を長くする効果に加えて、エンジンを燃費特性の高い回転数で運転できる。また、バッテリ充電率SOCに応じて、バッテリ52とエンジン発電機21との動力配分制御(負荷分担)を行うことができる。このため、バッテリ充電率SOCに応じてバッテリ52の放電電流を管理することができ、バッテリ52の過放電を回避できる。
(3)また、上記実施形態において、コントローラ11は、運転モードAにおいて、負荷30及び40の増大に対応する運転モードが発生すると判定される場合は、エンジン22の回転数を予め所定の回転数まで上昇させる。
これにより、例えば、巻き下げが行われた後には、短時間内に巻き上げが行われることを判定し、巻き上げ動作が開始される前に(負荷30及び40の上昇に先立って)、エンジン発電機21のエンジン回転数を予め上昇させておく。このため、負荷上昇の際にエンジン発電機21からの電力供給が追いつかないという問題を回避できる。
(4)また、上記実施形態において、運転モードDにおいてバッテリ52を充電する際に、負荷30及び40の大きさとバッテリ52のバッテリ充電率SOCとに応じて、バッテリ52への充電速度を変化させる。
これにより、負荷30及び40が小さく、バッテリ充電率SOCが低い場合において、バッテリ52を急速充電することができる。また、バッテリ充電率SOCと充電速度を管理することにより、バッテリ52の過充電を回避することができる。
(5)また、上記実施形態において、負荷30及び40の大きさが所定の値以下の場合には、バッテリ充電率SOCの値に応じて充電速度を第1の充電速度D1(通常充電)または第2の充電速度(急速充電)に設定し(第1の充電速度<第2の充電速度)、負荷30及び40の大きさが所定の値以上の場合には、バッテリ充電率SOCの値に無関係に充電速度を第1の充電速度(通常充電)に設定する。
これにより、負荷30及び40が小さい場合において、バッテリ充電率SOCが低いときは、バッテリ52を急速充電し、バッテリ充電率SOCが高いときは、バッテリ52を通常充電することができる。また、負荷30及び40が大きい場合は、バッテリ充電率SOCの値に関係なく、バッテリ52を通常充電することができる。
(6)また、上記実施形態において、バッテリ52への充電は、充電電圧が低い充電初期の際には定電流充電(CC充電)を行い、充電電圧が所定の電圧に到達した後には定電圧充電(CV充電)を行うCC−CV充電により行われ、バッテリ52への充電速度を変化させる際は、定電流充電の電流値、及び定電圧充電の電圧値の少なくとも一方を変化させる。
これにより、CC充電における充電電流、またはCV充電における充電電圧を変化させることにより、バッテリ52への充電速度を容易に変化させることができる。
(7)また、上記実施形態において、コントローラ11は、図6に示すように、バッテリ充電率SOCに応じてバッテリ52の許容最大放電電流Imax2(またはImax3)と最小放電電流Iminとを予め設定し、負荷30及び40大きさが第1の負荷閾値P1を超えて運転モードAから運転モードCに移行した場合において、負荷30及び40の大きさが第1の負荷閾値P1を超えて第2の負荷閾値P2に到達するまでの間はバッテリ52の放電電流を許容最大放電電流Imax2(またはImax3)から最小放電電流Iminまで漸減させ、残りの負荷電流を発電機23の発電電流により供給し、負荷30及び40が第2の負荷閾値P2を超えてさらに増大する場合は、発電機23の発電電流を継続して供給するとともに、発電機23の発電電流では不足する負荷電流をバッテリ52から許容最大放電電流Imax2(またはImax3)の範囲内で供給する。
これにより、負荷30及び40の大きさとバッテリ充電率SOCとに応じて、バッテリ52とエンジン発電機21との負荷分担比率を制御することができる。また、バッテリ充電率SOCに応じて放電電流を制御することにより、バッテリの過放電を回避できる。
(8)また、上記実施形態において、所定の回転数は原動機の定格回転数である。これにより、エンジン22を最も燃費特性の良い定格回転数で運転することができ、エンジン22の燃費特性の向上を図ることができる。
(9)また、上記実施形態において、負荷30及び40の大きさは、荷役作業を行う装置となる複数の負荷30及び40内で稼動される負荷の種類に応じて判定される。これにより、負荷30及び40の大きさを、クレーン操作部(ノッチ等)の操作信号により容易に判定することができる。
(10)また、本発明のトランスファクレーン1は、クレーン制御装置100を備え、負荷30として駆動され、コントローラ11から出力される運転指令に応じて駆動制御されるモータM1、M2、M3、M4と、コントローラ11により駆動制御される補機42と、を備える。
このように、トランスファクレーン1においては、本発明のクレーン制御装置100を使用するようにしたので、これにより、エンジン発電機21に接続された蓄電装置50(バッテリ52)を有効に活用して、エンジン22のアイドリング時間を長くすることができ、トランスファクレーン1における燃費の改善を図ることができる。また、負荷30及び40の上昇により、エンジン発電機21から負荷30及び40に電力を供給する際に、負荷上昇に電力供給が追いつかないという問題を回避できる。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明のクレーン制御装置及びクレーン装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
1 クレーン装置
100 クレーン制御装置
11 コントローラ
12 クレーン操作部
13 負荷装置制御部
14 運転モード制御部
14A 動力配分制御部
15 エンジン制御部
16 DC/DCコンバータ制御部
16A CC−CV充電制御部
21 エンジン発電機
22 エンジン
23 発電機
24 コンバータ
26 電圧検出部
30 回生を行う負荷
31、32、33、34、35 インバータ
40 回生を行わない負荷
41 補機用インバータ
42 補機
50 蓄電装置
51 DC/DCコンバータ
52 バッテリ(蓄電池)

Claims (9)

  1. 原動機により駆動される発電機と、
    荷役作業を行う装置となる複数の負荷と、
    前記発電機に接続され前記負荷に電力を供給するバッテリを有する蓄電装置と、
    前記発電機と前記蓄電装置と前記複数の負荷とを制御する制御部と、
    から構成され、
    前記制御部は、
    前記発電機からの電力を遮断して前記蓄電装置から前記負荷に電力を供給するバッテリ給電モードである運転モードA、
    前記負荷から回生される回生電力により前記バッテリを充電する負荷回生モードである運転モードB、
    前記発電機及び前記蓄電装置から前記負荷に電力を供給する並列給電モードである運転モードC、
    前記発電機から前記バッテリを充電する運転モードDのいずれかの制御モードに切り替える機能を有し、
    前記運転モードCでは、前記負荷に対して所定の電流値以上の負荷電流が必要とされる場合に、前記蓄電装置からの放電電流と、前記発電機の発電電流を前記負荷に供給すると共に、
    前記運転モードAから運転モードCに移行する際には、前記負荷の増大に先立って、前記負荷の大きさと、前記蓄電装置及び発電機から供給される電力とに応じた給電収支を予め設定しておき、
    前記運転モードAから運転モードCに移行した場合に、
    前記バッテリのバッテリ充電率SOCと前記負荷の大きさとに応じた値の放電電流を前記蓄電装置から前記負荷に供給し、
    前記制御部は、
    前記バッテリ充電率SOCに応じてバッテリの許容最大放電電流と最小放電電流とを予め設定し、
    前記負荷の大きさが第1の負荷閾値を超えて運転モードAから運転モードCに移行した場合において、
    前記負荷の大きさが前記第1の負荷閾値を超えて第2の負荷閾値(第1の負荷閾値<第2の負荷閾値)に到達するまでの間は前記バッテリの放電電流を前記許容最大放電電流から前記最小放電電流まで漸減させ、残りの負荷電流を前記発電機の発電電流により供給し、
    前記負荷が前記第2の負荷閾値を超えてさらに増大する場合は、前記発電機の発電電流を継続して供給するとともに、前記発電機の発電電流では不足する負荷電流を前記バッテリから前記許容最大放電電流の範囲内で供給する
    ことを特徴とするクレーン制御装置。
  2. 前記制御部は、
    前記運転モードAから運転モードCに移行した場合に、
    前記原動機の回転数を所定の回転数まで上昇させて、前記発電機から前記負荷に発電電流を供給する
    ことを特徴とする請求項1に記載のクレーン制御装置。
  3. 前記制御部は、
    前記運転モードAにおいて、前記負荷の増大に対応する運転モードが発生すると判定される場合に、前記原動機の回転数を予め所定の回転数まで上昇させる
    ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のクレーン制御装置。
  4. 前記運転モードDにおいて前記バッテリを充電する際に、前記負荷の大きさと前記バッテリのバッテリ充電率SOCとに応じて、前記バッテリへの充電速度を変化させる
    ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のクレーン制御装置。
  5. 前記負荷の大きさが所定の値以下の場合には、前記バッテリ充電率SOCの値に応じて前記充電速度を第1の充電速度または第2の充電速度(第1の充電速度<第2の充電速度)に設定し、
    前記負荷の大きさが所定の値以上の場合には、前記バッテリ充電率SOCの値に無関係に前記充電速度を第1の充電速度に設定する
    ことを特徴とする請求項4に記載のクレーン制御装置。
  6. 前記バッテリへの充電は、前記バッテリの充電電圧が低い充電初期の際には定電流充電であるCC充電を行い、前記バッテリの充電電圧が所定の電圧に到達した後には定電圧充電であるCV充電を行うCC−CV充電により行われ、
    前記バッテリの充電速度を変化させる際は、前記定電流充電の電流値、及び前記定電圧充電の電圧値の少なくとも一方を変化させる
    ことを特徴とする請求項4または請求項5に記載のクレーン制御装置。
  7. 前記所定の回転数は原動機の定格回転数である
    ことを特徴とする請求項3に記載のクレーン制御装置。
  8. 前記負荷の大きさは、前記荷役作業を行う装置となる複数の負荷の内で稼動される負荷の種類に応じて判定される
    ことを特徴とする請求項1からのいずれか1項に記載のクレーン制御装置。
  9. 前記請求項1から請求項のいずれか1項に記載のクレーン制御装置と、
    前記負荷として駆動され、前記制御部から出力される運転指令に応じて駆動されるモータと、
    前記制御部により駆動制御される補機と、
    を備えることを特徴とするクレーン装置。
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