JP5690975B2

JP5690975B2 - 膜加湿器

Info

Publication number: JP5690975B2
Application number: JP2014514826A
Authority: JP
Inventors: キム，キョン−ジュ; オウ，ヨン−ソック; イ，ム−ソック
Original assignee: コーロンインダストリーズインク
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2032-12-28
Also published as: JP2014522556A; KR101697998B1; EP2798691A4; DK2798691T3; WO2013100677A1; EP2798691B1; KR20140117346A; US9190677B2; US20140291874A1; EP3327844B1; EP3327844A1; EP2798691A1

Description

本発明は膜加湿器に関するもので、より詳細には、ハウジング部と、中空糸膜束の端部をハウジング部に固定させるポッティング部との間にシール部材を介在させた膜加湿器に関する。

膜加湿器は、中空糸膜（ｈｏｌｌｏｗｆｉｂｅｒｍｅｍｂｒａｎｅ）を使用することができ、ハウジングとその内部に設置された中空糸膜モジュールを含む。中空糸膜を用いた加湿器の作動時には外部環境の影響を受けることがある。特に、自動車用燃料電池システムに用いられる加湿器は、酷寒地域や酷暑地域であっても安定した動作が保障されなければならない。

従来技術による加湿器は、中空糸膜の端部を結束させ、前記中空糸膜の端部をハウジングに固定するためのポッティング部をさらに含む。しかしながら、前記ポッティング部の熱変形率がハウジングの熱変形率よりも大きいため、低温や高温の環境で前記ポッティング部が前記ハウジングから離脱するか、前記ハウジングが破損することがあった。この場合、ハウジングのガスが漏れる虞があった。

大韓民国公開特許第２００９−１３３０４号、２００９年２月５日大韓民国公開特許第２００９−５７７７３号、２００９年６月８日大韓民国公開特許第２００９−１２８００５号、２００９年１２月１５日大韓民国公開特許第２０１０−１０８０９２号、２０１０年１０月６日大韓民国公開特許第２０１０−１３１６３１号、２０１０年１２月１６日大韓民国公開特許第２０１１−１０２２号、２０１１年１月６日大韓民国公開特許第２０１１−６１２２号、２０１１年１月２０日大韓民国公開特許第２０１１−６１２８号、２０１１年１月２０日大韓民国公開特許第２０１１−２１２１７号、２０１１年３月４日大韓民国公開特許第２０１１−２６６９６号、２０１１年３月１６日大韓民国公開特許第２０１１−６３３６６号、２０１１年６月１０日

本発明は、温度が変化しても、ハウジングと中空糸膜を固定させるポッティング部との結束力を強固に維持できる膜加湿器を提供する。

本発明の様々な実施例による膜加湿器は、複数の中空糸膜が集積されて形成される中空糸膜束が内蔵されるハウジング部と、前記中空糸膜束の端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部を密封するために前記ハウジング部の端部に結合するポッティング部と、前記ハウジング部と前記ポッティング部との間に配置され、前記ハウジング部を密封するシール部材と、を含むことができる。

前記ハウジング部は、前記中空糸膜束をその内部に収容する中空の収容部と、前記収容部の端部を囲むように配置された外壁と、を含み、前記シール部材は前記外壁の内周面と前記ポッティング部との間に配置される。

前記膜加湿器は、前記外壁の端部に結合するカバーをさらに含み、前記シール部材は、前記カバー、前記外壁、及び前記ポッティング部の間に配置される。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は、前記ハウジング部の端部に装着される固体シール材と、前記固体シール材及び前記ハウジング部の端部と前記ポッティング部との間に装着され、前記固体シール材、前記ハウジング部、及び前記ポッティング部を弾力的に結合させる液状シール材と、を含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記固体シール材は、前記ハウジング部の端に装着されるシールボディーと、前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、前記ハウジング部の端部の内周面と前記液状シール材との間に配置される第１突出部と、を含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記固体シール材は、前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することができる。

１つまたは多数の実施例で、前記シールボディーは前記第１突出部が形成された面の反対面に形成された溝を含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記シールボディーは折れたり伸ばしたりする少なくとも１つ以上のしわを含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は、前記ハウジング部の端に装着されるシールボディーと、前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、前記ハウジング部の端部の内周面に密着される第１突出部と、前記第１突出部から前記ポッティング部に向かって延長され、前記ポッティング部の外周面に弾性的に接触する少なくとも１つ以上のリップと、を含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することができる。

１つまたは多数の実施例で、前記少なくとも１つ以上のリップは、前記ハウジングの長手方向に対して傾斜するように直線状に延長される。

１つまたは多数の実施例で、前記少なくとも１つ以上のリップは、前記ハウジングの長手方向に対して傾斜するように曲線状に延長される。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は、前記ハウジングの端に装着されるシールボディーと、前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、所定の厚さをもって、前記ハウジング部の端部の内周面と前記ポッティング部の外周面との間に配置される第１突出部と、を含むことができる。

１つまたは複数の実施例で、前記シール部材は、前記第１突出部の内周面から径方向に内側に突出される少なくとも１つ以上のリブをさらに含むことができる。

１つまたは多数の実施例で、前記リブの長手方向の断面は台状であり得る。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は、前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することができる。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材はフレキシブルな材質のシートからなり、前記シール部材を前記ハウジング部の端部の内周面に位置させた後、液状のポッティング部を注いで硬化させることで、ハウジング部とポッティング部との間にシール部材を介在させることができる。

本発明の実施例によれば、シール部材によって、ポッティング部とハウジング部の熱変形量の差が吸収されるため、極地方または熱帯地方など過酷な温度条件であっても、ハウジング部の気密が維持される。したがって、外部環境を問わず、膜加湿器の安定した動作を確保することができる。

本発明の第１実施例による膜加湿器の一部断面図である。本発明の第１実施例による膜加湿器に適用される一例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第１実施例による膜加湿器に適用される他の例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第１実施例による膜加湿器に適用されるまた他の例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第２実施例による膜加湿器の一部断面図である。本発明の第２実施例による膜加湿器に適用される一例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第２実施例による膜加湿器に適用される他の例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第２実施例による膜加湿器に適用されるまた他の例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第３実施例による膜加湿器の一部断面図である。本発明の第３実施例による膜加湿器に適用される一例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第３実施例による膜加湿器に適用される他の例のシール部材の断面図と斜視図である。本発明の第３実施例による膜加湿器に適用されるまた他の例のシール部材の断面図と斜視図である。

以下、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施例に対して詳細に説明する。しかし、本発明は、様々な形態で実現でき、ここで説明する実施例に限定されることはない。

本発明の実施例による膜加湿器は燃料電池システムに使用することができる。説明の便宜上、燃料電池システムに用いられる膜加湿器を説明する。しかし、本発明の技術的思想は燃料電池システムに用いられる膜加湿器に限定されることはない。

燃料電池用加湿器は、燃料電池から排出される加湿空気を用いて乾いた燃料ガスまたは作動ガスに水分を供給する。周知の通り、燃料ガスまたは作動ガスは中空糸膜の内部に形成された管路を通過し、加湿された空気は中空糸膜の外部を通過し、中空糸膜の透水性により加湿された空気の水分が中空糸膜を通過して燃料ガスまたは作動ガスに供給される。

説明の便宜上、燃料電池から排出され、多量の水分を含有する空気を加湿気体とし、加湿気体により加湿される燃料ガスまたは作動ガスを作動気体とする。

外形をなすハウジング部の内部には中空糸膜束が内蔵され、前記中空糸膜の両端部は合成樹脂が硬化されて形成されるポッティング部によりハウジング部の内部に固定される。すなわち、ハウジング部の内部に中空糸膜束を挿入した状態で液状の合成樹脂をハウジング部の内部に注いで硬化させることによりポッティング部が形成される。液状の合成樹脂は中空糸膜間の孔隙を埋め、ハウジング部の内周面に接着される。

ハウジング部とポッティング部との間にはシール部材が配置される。

ハウジング部は、通常ポリカーボネートのような硬質のプラスチックまたは金属などで製造され、ポッティング部はポリウレタン、エポキシ、シリコン樹脂のような液状の合成樹脂を硬化させて形成される。

ハウジング部とポッティング部が相異なる材質で形成されるため、ハウジング部とポッティング部の熱変形率が異なることがある。これによって低温または高温でポッティング部がハウジング部に比べて大きく収縮または膨張することがある。この場合、ポッティング部がハウジング部から離脱するか、ハウジング部を破損させる虞がある。本発明の実施例によるシール部材は、ポッティング部とハウジング部の熱変形量の差を吸収してポッティング部とハウジング部の結合を強固にする。

シール部材はハウジング部とポッティング部との間に介在されてハウジング部を密封させる。シール部材はポッティング部に挿入されるか、ポッティング部の縁に形成されたシール溝に位置する。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は液状シール材と固体シール材を含むことができる。前記固体シール材は、シリコン、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲなどのような材質からなり、前記液状シール材は、シリコン、ウレタンなどのような材質からなる。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材は固体シール材だけ含むことができ、前記固体シール材は少なくとも１つ以上のリップを含むことができる。すなわち、ポッティング部の縁に形成されたシール溝に前記固体シール材が挿入され、少なくとも１つ以上のリップは前記固体シール材からポッティング部に向かって延長され、前記ポッティング部の外周面に弾性的に接触する。

１つまたは多数の実施例で、前記シール部材はフレキシブルな材質のシートで形成される。前記シートがハウジングに位置した後、液状のポッティング部を注いで硬化させる。この場合、前記シートはポッティング部の変形を吸収することができる。前記シートは前記ポッティング部によく接着しなければならない。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例に様々な膜加湿器について詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施例による膜加湿器の一部断面図であり、図２から図４は、本発明の第１実施例による膜加湿器に適用されるシール部材の断面図と斜視図である。

図１には本発明の第１実施例による膜加湿器の一側部が示されている。前記膜加湿器の他側部は膜加湿器の一側部と同一またはほぼ同様であるため、膜加湿器の一側部についてのみ説明する。

図１に示すように、本発明の第１実施例による膜加湿器１０は、ハウジング部１１０、カバー１２０、中空糸膜束３１０、ポッティング部２１０、そしてシール部材２００を含む。

ハウジング部１１０とカバー１２０は膜加湿器１０の外形をなす部材であり、ポリカーボネートのような硬質のプラスチックや金属で製作される。

ハウジング部１１０は、ほぼ円筒形状であり、収容部１１１と外壁１１２を含む。

収容部１１１の内部には中空の空間が形成されており、収容部１１１の端部には貫通孔１１４が形成される。

外壁１１２は、前記収容部１１１に一体に形成され、前記収容部１１１の端部と貫通孔１１４を囲むように形成される。前記外壁１１２には、加湿気体が流入される供給ポート（図示せず）または加湿気体が吐出される吐出ポート（図示せず）が形成される。したがって、前記供給ポートに供給された加湿気体は、前記貫通孔１１４を通過して収容部１１１の内部を通過し、中空糸膜の内部を通過する作動気体に水分を供給する。その後、前記収容部１１１の内部の加湿気体は貫通孔１１４を介して外壁１１２と収容部１１１との間の空間に流入され、吐出ポートを介して膜加湿器１０の外部に吐出される。

カバー１２０は、ハウジング部１１０の外壁１１２に結合し、前面１２１、円錐部１２２、連結部１２３、及び結合部１２４を含む。

前記前面１２１は、平らなディスク形状であり、前記前面１２１には作動気体が流入される流入口１２５または水分が供給された作動気体が排出される排出口１３５が形成される。したがって、流入口１２５を介して流入された作動気体は中空糸膜の内部に形成された通路を通過して排出口１３５を介して排出される。作動気体が中空糸膜の内部に形成された通路を通過する時、中空糸膜を介して作動気体に水分が供給される。

円錐部１２２は、前記前面１２１からハウジング部１１０を向かって延長されており、円錐部１２２の一端は前記前面１２１に連結される。前記円錐部１２２の直径は前記前面１２１から連結部１２３まで徐々に増加する。

連結部１２３は円錐部１２２の他端に連結され、前記前面１２１とほぼ平行となるように半径方向の外側に延長される。

結合部１２４は前記連結部１２３からハウジング部１１０の長手方向に延長されており、前記外壁１１２に結合される。

中空糸膜束３１０は前記ハウジング部１１０の収容部１１１に内蔵される。前記中空糸膜は水分を選択的に通過させる。中空糸膜の材質と構成は、当業者であれば既に知っているものであるため、本明細書ではこれに関する詳細な説明は省略する。中空糸膜束３１０は複数の中空糸膜が集積されている。

ポッティング部２１０は、中空糸膜の端部を互いに連結させ、中空糸膜間の孔隙を埋める。また、ポッティング部２１０は、前記外壁１１２の端部の内周面に接着され、ポッティング部２１０とカバー１２０との間の空間に流入された作動気体とポッティング部２１０とハウジング部１１０との間の空間に流入された加湿気体が混合されないようにする。

上述したように、ポッティング部２１０は、ポリウレタン、エポキシ、シリコン樹脂のような液状の合成樹脂を硬化させて形成される。すなわち、液状のポッティング部２１０をハウジング部１１０の端部に注入すると、液状のポッティング部２１０は中空糸膜間の孔隙を埋めて外壁１１２の内周面に接するようになる。この際、液状のポッティング部２１０を硬化させることにより、ポッティング部２１０は外壁１１２の内周面に接着されることになる。

また、前記ポッティング部２１０を別途のジグで硬化し、硬化されたポッティング部２１０を極低温で外壁１１２の内周面に圧入してもよい。その後、ポッティング部２１０の温度が上昇するにつれて、ポッティング部２１０が膨張して外壁１１２の内周面にきつく内嵌するようになる。

１対のポッティング部２１０がハウジング部１１０の両端に接着されるため、中空糸膜束３１０の両端部がハウジング部１１０に固定される。

上述したように、ポッティング部２１０の縁にはシール溝２１２が形成される。

シール部材２００は、図１及び図２に示すように、外壁１１２とポッティング部２１０との間に介在されてハウジング部１１０を密封させる。特に、前記シール部材２００は、前記ポッティング部２１０に形成されたシール溝２１２に位置する。本発明の第１実施例では、前記シール部材２００は固体シール材２２０と液状シール材２２１を含む。特に、液状シール材２２１がポッティング部２１０とハウジング部１１０の熱変形量の差を吸収する。

固体シール材２２０は前記外壁１１２の端部に装着され、前記液状シール材２２１は前記固体シール材２２０及び前記外壁１１２の端部と前記ポッティング部２１０との間に装着され、前記固体シール材２２０、前記外壁１１２、及び前記ポッティング部２１０を弾力的に結合させる。前記固体シール材２２０はシリコン、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲなどの材質からなり、前記液状シール材２２１はシリコン、ウレタンなどの材質からなる。

図１及び図２に示すように、前記固体シール材２２０は、外壁１１２の端とカバー１２０の連結部１２３との間に装着されるシールボディー２３１と、前記シールボディー２３１から前記ハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の内周面と前記液状シール材２２１との間に配置される第１突出部２３２と、前記シールボディー２３１から前記ハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の外周面と前記カバー１２０の結合部１２４との間に配置される第２突出部２３３を含む。したがって、前記外壁１１２の端部は前記第１突出部２３２と前記第２突出部２３３との間に位置する。

一方、前記第１突出部２３２が形成された面の反対面に形成された溝２３５をさらに含んでもよい。前記溝２３５は、前記第１突出部２３２を食い込むように形成されてもよい。前記溝２３５は前記ポッティング部２１０の変形を吸収することができる。

また、前記第１突出部２３２と前記ポッティング部２１０との間に前記液状シール材２２１が位置することで、前記液状シール材２２１がハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収することができる。

図３には本発明の第１実施例によるシール部材２００の他の例が示されている。図３に示された固体シール材２２０’には第２突出部２３３が含まれていない。それ以外は、図３に示された固体シール材２２０’の構成と図２に示された固体シール材２２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

図４には本発明の第１実施例によるシール部材２００のまた他の例が示されている。図４に示された固体シール材２２０’’のシールボディー２３１は折れたり伸ばしたりする少なくとも１つ以上のしわ２３４を含むことができる。それ以外は、図４に示された固体シール材２２０’’の構成と図２に示された固体シール材２２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

図５は、本発明の第２実施例による膜加湿器の一部断面図であり、図６から図８は、本発明の第２実施例による膜加湿器に適用されるシール部材の断面図と斜視図である。

図５に示すように、本発明の第２実施例による膜加湿器１０は、シール部材５２０を除いては、本発明の第１実施例による膜加湿器１０と同様である。したがって、シール部材５２０についてのみ詳細に説明する。

図５に示すように、本発明の第２実施例によるシール部材５２０は固体シール材だけ含む。前記シール部材５２０は、ハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収できる構造を持っている。

図５及び図６に示すように、本発明の第２実施例によるシール部材５２０は、シールボディー５２１、第１突出部５２２、及び少なくとも１つ以上のリップ５２３，５２４，５２５を含む。

前記シールボディー５２１は、外壁１１２の端とカバー１２０の連結部１２３との間に装着される。

第１突出部５２２は、前記シールボディー５２１からハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の内周面に密着される。

少なくとも１つ以上のリップ５２３，５２４，５２５は、前記第１突出部５２２の内周面から前記ポッティング部２１０を向かって延長され、第１リップ５２３、第２リップ５２４、及び第３リップ５２５を含む。

前記第１、３リップ５２３，５２５は、前記ポッティング部２１０の外周面に弾性的に接触してハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収する。そのために前記第１、３リブ５２３，５２５は直径方向に対して傾いて延長される。

前記第２リップ５２４は、前記ポッティング部２１０の外周面に接触していない。ポッティング部２１０がハウジング部１１０よりも大きく変形する時、前記第２リップ５２４は前記ポッティング部２１０を支持することで、第１、３リップ５２３，５２５の破損を防止する。

一方、前記第１、３リップ５２３，５２５は直線状に延長される。

図７には本発明の第２実施例によるシール部材５２０’の他の例が示されている。図７に示されたシール部材５２０’は第２突出部５２６をさらに含む。前記第２突出部５２６は前記シールボディー５２１から前記ハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の外周面と前記カバー１２０の結合部１２４との間に配置される。したがって、前記外壁１１２の端部は前記第１突出部５２２と第２突出部５２６との間に位置する。

それ以外は、図７に示されたシール部材５２０’の構成と図６に示されたシール部材５２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

図８には本発明の第２実施例によるシール部材５２０’’のまた他の例が示されている。図８に示されたシール部材５２０’’の第１、３リップ５２３，５２５は曲線状に延長される。それ以外は、図８に示されたシール部材５２０’’の構成と図６に示されたシール部材５２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

図９は、本発明の第３実施例による膜加湿器の一部断面図である。図１０から図１２は本発明の第３実施例による膜加湿器に適用されるシール部材の断面図と斜視図である。

図９に示すように、本発明の第３実施例によるシール部材６２０は、固体シール材だけ含む。前記シール部材６２０は、フレキシブルな材質のシートからなり、所定の厚さをもって、ハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収することができる。

図９及び図１０に示すように、本発明の第３実施例によるシール部材６２０は、シールボディー６２１、第１突出部６２２、少なくとも１つ以上のリブ６２３、及び第２突出部６２４を含む。

シールボディー６２１は、外壁１１２の端とカバー１２０の連結部１２３との間に装着される。

第１突出部６２２は、前記シールボディー６２１からハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の内周面に密着される。前記第１突出部６２２は所定の厚さをもって、ハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収することができる。

少なくとも１つ以上のリブ６２３は前記ポッティング部２１０を向かって突出している。前記リブ６２３の長手方向の断面は台状であるため、ハウジング部１１０とポッティング部２１０の熱変形量の差を吸収することができる。また、前記ポッティング部２１０の外周面は前記リブ６２３に対応する形状を持っている。すなわち、前記ポッティング部２１０は、シール部材６２０を外壁１１２の端部と内周面に位置させた後、液状のポッティング部２１０を注いで硬化させることで形成される。

第２突出部６２４は、前記シールボディー６２１から前記ハウジング部１１０の長手方向に突出され、前記外壁１１２の端部の外周面と前記カバー１２０の結合部１２４との間に配置される。したがって、前記外壁１１２の端部は前記第１突出部６２２と第２突出部６２４との間に位置する。

図１１には本発明の第３実施例によるシール部材６２０’の他の例が示されている。図１１に示されたシール部材６２０’にはリブ６２３が含まれていない。それ以外は、図１１に示されたシール部材６２０’の構成と図１０に示されたシール部材６２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

図１２には本発明の第３実施例によるシール部材６２０’’のまた他の例が示されている。図１２に示されたシール部材６２０’’には第２突出部６２４が含まれていない。それ以外は、図１２に示されたシール部材６２０’’の構成と図１０に示されたシール部材６２０の構成は同様であるため、詳細な説明は省略する。

以上、本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明はこの実施例により限定されることはなく、本発明の実施例から当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に変更可能な範囲のものも本発明の権利範囲に属する。

Claims

複数の中空糸膜が集積されて形成される中空糸膜束が内蔵されるハウジング部と、
前記中空糸膜束の端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部を密封するために前記ハウジング部の端部に結合するポッティング部と、
前記ハウジング部と前記ポッティング部との間に配置され、前記ハウジング部を密封するシール部材と、
を含み、
前記シール部材は、
前記ハウジング部の端部に装着される固体シール材と、
前記固体シール材及び前記ハウジング部の端部と前記ポッティング部との間に装着され、前記固体シール材、前記ハウジング部、及び前記ポッティング部を弾力的に結合させる液状シール材と、
を含み、
前記固体シール材は、
前記ハウジング部の端に装着されるシールボディーと、
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、前記ハウジング部の端部の内周面と前記液状シール材との間に配置される第１突出部と、
を含むことを特徴とする膜加湿器。
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、
前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の膜加湿器。
前記シールボディーは前記第１突出部が形成された面の反対面に形成された溝を含むことを特徴とする請求項１に記載の膜加湿器。
前記シールボディーは、折れたり伸ばしたりする少なくとも１つ以上のしわを含むことを特徴とする請求項１に記載の膜加湿器。
複数の中空糸膜が集積されて形成される中空糸膜束が内蔵されるハウジング部と、
前記中空糸膜束の端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部を密封するために前記ハウジング部の端部に結合するポッティング部と、
前記ハウジング部と前記ポッティング部との間に配置され、前記ハウジング部を密封するシール部材と、
を含み、
前記シール部材は、
前記ハウジング部の端に装着されるシールボディーと、
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、前記ハウジング部の端部の内周面に密着される第１突出部と、
前記第１突出部から前記ポッティング部に向かって延長され、前記ポッティング部の外周面に弾性的に接触する少なくとも１つ以上のリップと、
を含むことを特徴とする膜加湿器。
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、
前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することを特徴とする請求項５に記載の膜加湿器。
前記少なくとも１つ以上のリップは、前記ハウジングの長手方向に対して傾斜するように直線状に延長されることを特徴とする請求項５に記載の膜加湿器。
前記少なくとも１つ以上のリップは、前記ハウジングの長手方向に対して傾斜するように曲線状に延長されることを特徴とする請求項５に記載の膜加湿器。
複数の中空糸膜が集積されて形成される中空糸膜束が内蔵されるハウジング部と、
前記中空糸膜束の端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部を密封するために前記ハウジング部の端部に結合するポッティング部と、
前記ハウジング部と前記ポッティング部との間に配置され、前記ハウジング部を密封するシール部材と、
を含み、
前記シール部材は、
前記ハウジングの端に装着されるシールボディーと、
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出され、所定の厚さをもって、前記ハウジング部の端部の内周面と前記ポッティング部の外周面との間に配置される第１突出部と、
を含むことを特徴とする膜加湿器。
前記第１突出部の内周面から径方向に内側に突出される少なくとも１つ以上のリブをさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の膜加湿器。
前記リブの長手方向の断面は台状であることを特徴とする請求項１０に記載の膜加湿器。
前記シールボディーから前記ハウジング部の長手方向に突出される第２突出部をさらに含み、
前記ハウジング部の端部は前記第１突出部と前記第２突出部との間に位置することを特徴とする請求項９に記載の膜加湿器。
前記シール部材はフレキシブルな材質のシートからなり、
前記シール部材を前記ハウジング部の端部の内周面に位置させた後、液状のポッティング部を注いで硬化させることで、ハウジング部とポッティング部との間にシール部材を介在させることを特徴とする請求項９に記載の膜加湿器。
前記ハウジング部は、
前記中空糸膜束をその内部に収容する中空の収容部と、
前記収容部の端部を囲むように配置された外壁と、
を含み、
前記シール部材は前記外壁の内周面と前記ポッティング部との間に配置されることを特徴とする請求項１、５、９のいずれかに記載の膜加湿器。
前記外壁の端部に結合するカバーをさらに含み、
前記シール部材は、前記カバー、前記外壁、及び前記ポッティング部の間に配置されることを特徴とする請求項１４に記載の膜加湿器。