JP5643371B2 - 係止／係止解除兼用制御部材を有する圧力調理器具 - Google Patents

Description

本発明は、圧力調理器具の一般的な技術分野に関し、特に圧力調理タイプの家庭用調理器具、たとえば、容器と、容器上に係止されて、実質的に密閉された調理用密閉容器を形成するように設計された蓋とを含み、容器内に収容された食物を圧力下で調理することを可能にするものに関する。

本発明は、より詳細には、圧力下で食物を調理するための器具に関し、器具は第１には容器及び蓋を、そして第２には容器に関連した蓋の係止／係止解除を制御するための制御部材を含む。

容器と、蓋係止位置と蓋係止解除位置との間を移動するのに好適な係止／係止解除手段を介して容器上に係止されるように設計された蓋とを含む圧力調理器具がすでに知られている。たとえば、そのような係止／係止解除手段は、蓋を覆うように放射状に配列された駆動アームに固定され、蓋上に取り付けられた制御部材によって動かされる複数の係止顎を実装する。これにより、ユーザは、制御部材を作動させて顎部を外側に向けて又は内側に向けて放射状に動かし、顎部をそれぞれ係止解除位置又は係止位置に位置付けることができる。特に、蓋の延長の平均平面に対して垂直である回転軸を中心として、蓋上で回転して動くように取り付けられた中央つまみによって係止／係止解除制御部材が構成されている圧力調理器具が知られている。これにより、ユーザは、中央つまみを時計回り又は反時計回りに手動で回すことにより、顎部を内側に向けて及び外側に向けて放射状に動かすことができる。

蓋の係止／係止解除を制御するこの機能に加えて、中央つまみはまた、それを介してユーザが蓋を掴んで運ぶことができる把持可能手段として機能するようにも成形される。

この従来技術の圧力調理器は、一般的には満足のいくものである。それでも、さらなる改善が可能である。

ユーザが蓋を掴んで扱うことを可能にするために、ユーザに十分な握りを提供する必要がある限り、蓋の表面には、その中央つまみが比較的かさばる突出部を形成する。このコンパクトさが欠如していることが、圧力調理器の蓋を収納したりかたづけたりするために、また食器洗浄機内で洗浄するために問題となる可能性がある。加えて、ユーザは、蓋が容器上に係止されているときでも、定常的に中央つまみを用いることによって蓋を持ち上げようとする可能性がある。したがって、そのことが、ユーザが中央つまみを用いて、容器と、容器上に係止された蓋とからなる器具全体を持ち上げるような不適当な状況につながる可能性がある。そのような扱いは危険であるが、それは容器の重量を考えると、特に容器が水分及び食物で満たされている場合、中央つまみによってもたらされる握りが良質であったとしても、器具がユーザの把持から非常に簡単に滑落する可能性がある。さらに、中央つまみを用いて、蓋のみを持ち上げるのではなく、器具全体（容器を含む）を持ち上げて取り扱うことにより、係止機構にかかる著しい機械的応力を引き起こし、そのような応力を回避することが当然望ましい。

結果的に本発明に課せられた目的は、上記で列記されたさまざまな欠点に対処する、圧力下で食物を調理するための新規の器具を提案することであり、特に簡易かつコンパクトで、安価な構成である一方で、かたづけや食器洗浄器での洗浄が簡単であると同時に、また特に安全に用いられる器具を提案することにある。

本発明のその他の目的は、ユーザが蓋によって器具全体を持ち上げる事態が生じる危険が著しく制限されるか又は実際には取り除かれる、圧力下で食物を調理するための新規な器具を提案することである。

本発明のその他の目的は、特に実用的である、圧力下で食物を調理するための新規な器具を提案することである。

本発明のその他の目的は、特に簡易で信頼性のある、圧力下で食物を調理するための新規な器具を提案することである。

本発明のその他の目的は、特に人間工学的であり、ユーザの握りから蓋が滑り落ちる事態が生じる危険が制限される、圧力下で食物を調理するための新規な器具を提案することである。

本発明の別の目的は、ユーザにとって特に安全であるように作動する、圧力下で食物を調理するための新規な器具を提案することである。

本発明に課せられたこれらの目的は、圧力下で食物を調理するための器具によって達成され、本器具は、第１に容器及び蓋と、第２に容器に対する蓋の係止／係止解除を制御するための制御部材とを含み、制御部材が蓋上で、第１に、係止解除されている蓋に対応し、制御部材が手で掴まれて蓋が扱われることを可能にするように設計された当接位置である実施位置と、第２に、係止されている蓋に対応し、制御部材が実施位置においてよりも手で掴まれることがより困難になるように設計された引き込み位置との間で動くように取り付けられることを特徴とする。

本発明の別の特徴及び利点は、制限することなく説明のための例を目的として与えられた添付の図面を参照して与えられた以下の記載を読むことによって、より詳細に明らか及び明白となる。

本発明の圧力下で食物を調理するための調理器具の全体斜視図であり、制御部材が引き込み位置にあり、調理器具が、器具の作動を制御するための作動部材をさらに備え、作動部材が、器具が圧力にさらされることを実質的に防止する第１の位置にあるところを示す図である。 図１に示された器具の係止／係止解除を制御するための制御部材の実装の詳細の斜視図である。 図２の実装の詳細を上から見た図である。 図１の圧力下で食物を調理するための調理器具の全体斜視図であり、制御部材は引き続き引き込み位置にあるが、作動部材は、器具が圧力にさらされることを可能にする第２の位置にあるところを示す図である。 図４に示された器具の係止／係止解除を制御するための制御部材の実装の詳細の斜視図である。 図２の実装の詳細の斜視図であり、係止／係止解除制御部材１がいったん引き込み位置を離れ、実施位置に向かって動いているところを示す図である。 図６の実装の詳細を上から見た図であり、制御部材は明確にすることを理由として省略されている。 図１〜７の圧力下で食物を調理するための調理器具の全体斜視図であり、係止／係止解除制御部材が実施位置にあるところを示す図である。 図８に示された器具の係止／係止解除を制御するための制御部材の実装の詳細の斜視図である。 図９の実装の詳細を上から見た図であり、制御部材は明確にすることを理由として省略されている。 図９の実装の詳細を示す断面図である。 図９〜１１の実装の詳細を示す斜視図であり、係止／係止解除制御部材がいったん実施位置を離れ、引き込み位置に向かって動いているところを示す図である。 図１２の実装の側面図であり、係止／係止解除部材が引き込み位置に到達しようとしているところを示す図である。 図１３の実装の詳細を上から見た図であり、制御部材は明確にすることを理由として省略されている。

本発明の圧力下で食物を調理するための器具１は、好ましくは家庭内の状況において気圧を上回る圧力レベルでさまざまな食物を調理するように設計され、本発明はまた、プロフェッショナル又はセミプロフェッショナル用器具に関するものであり得ることが理解される。本発明の器具は有利なことには、このように持ち運びできる性質（すなわち手動で動かすことができる）であり、独立した性質の調理器具である。従来のように、本発明の器具１は、熱源の影響下に限り圧力にさらされるように設計され（熱源が組み込まれているかあるいは外部であるかに関わらず）、いかなる外部圧力も寄与することがない。

特に好ましくは、本発明の調理器具１は圧力調理具である。

従来のように、本発明の圧力調理器具１は、調理用の入れ物を形成し、有利なことにはＸ−Ｘ’軸を中心として環状に対称である容器２を含む。

以下では、形容詞「軸の」は、対称軸Ｘ−Ｘ’が延びる方向を指し、この方向は、器具１が普通に用いられている場合に、すなわち水平面上に置かれている場合に垂直の方向である。従来の方法では、容器２は金属材料、たとえばステンレス鋼で作られ、たとえば任意の好適な技法（たとえばホットスタンピング）によって容器に固定された熱伝導底面２Ａを備える。容器２はまた、把持可能部材、たとえば取っ手２Ｂ、２Ｃを備え、これらは好ましくは２つあり、容器の側壁２Ｄに、たとえば正反対に向かい合うように留められる。

また、本発明の器具１は蓋３を含み、これは容器２上に載置されて係止され、蓋と協働して、実質的に密閉される、すなわち器具１が圧力にさらされることを可能にするために十分な気密性がある調理用密閉容器を形成する。蓋３は、有利なことには全体の形状が円盤形状であり、蓋は容器上に載置されて係止されると、有利なことには、容器２の底面２Ａが延びる平均平面と実質的に平行である平均平面に延びる。

このように蓋３は、容器２に対して蓋３を係止／係止解除するための係止／係止解除手段４によって、容器２上に係止又は係止解除されることができる。容器２上に蓋３を係止することにより、調理用密閉容器は、圧力の影響下で蓋が外れるあらゆる危険なしに、圧力にさらされることが可能になる。係止／係止解除手段４は、当業者にとって既知である任意のタイプであってよく、従来の方法では、蓋３が容器２に固定される、容器２に対して蓋３を係止するための係止位置と、蓋３が容器２から自由に分離されることができる、容器２に対して蓋３を係止解除するための係止解除位置との間を移動するのに好適である。

そのような、本発明の状況で用いることができる係止／係止解除手段４の例として、顎部又はセグメントを有する係止／係止解除手段を挙げることができ、本発明が特定のタイプの係止／係止解除手段４に全く限定されないことが理解される。図に示される好ましい変形では、容器２に対して蓋３を係止／係止解除するための係止／係止解除手段４は、器具１の対称全般軸Ｘ−Ｘ’に対して正反対に向かい合うように延びている対応する駆動アーム４Ｃ、４Ｄを介して、蓋３の上を蓋に対して半径方向に平行移動して動くように取り付けられた２つの顎部４Ａ、４Ｂを含む。顎部４Ａ、４Ｂはこのように取り付けられ、駆動アーム４Ｃ、４Ｄを介して、各顎部４Ａ、４Ｂが蓋３及び容器の巻先端縁をクランプする第１の係止位置と、顎部４Ａ、４Ｂをそれらの係止位置から外側に向けて動かし、顎部４Ａ、４Ｂがもはや容器２の巻先端部と係合しない第２の係止解除位置との間を動き、これによってユーザによって蓋３を自由に容器２から外すことが可能になる。好ましくは、係止位置は戻り位置であり、そのような戻り位置は、たとえば、駆動アーム４Ｃ、４Ｄを相互接続して、それらを互いに対して後ろ向きに推し進めるばねを介在させることによって得られる。各駆動アーム４Ｃ、４Ｄは、係止／係止解除制御部材６と協働するように設計された内部端と、対応する顎部４Ａ、４Ｂを保持する外部端との間で、より精密に延びる。各顎部４Ａ、４Ｂは、有利なことには、Ｕ字型の鋼板の形状であり、当業者には周知である。

しかし、各セグメント４Ｃ、４Ｄの外部端がいかなる顎部も支えず、容器内に設けられた対応するスロット内に、ボルト及び保持具システムの方法で貫入するように設計されることは至極可能である。

ボルト及び保持具ステムタイプのそのような係止システム（図示せず）は、「セグメント係止システム」と呼ばれることがあり、これ自体は周知であるので、さらに詳細に説明する必要はない。

本発明の、圧力下で食物を調理するための器具１は、有利なことには、蓋３に設けられた圧力調節手段５を含み、圧力調節手段５は、実質的に一定の所定値又は「作動」圧力で密閉容器内に行き渡っている相対圧力を維持するように配置された対応する穴（図示せず）と漏れを止めるように連通して取り付けられる。そのような調節手段５の一般的な動作原理は、当業者には周知であり、本明細書でさらに詳細に説明する必要はない。有利なことには、調節手段５は設定システムを備え、ユーザが、たとえば器具１内に存在する食物のタイプに応じて、圧力選択部材を介して、複数の作動圧力レベルの選択肢から所定の作動圧力を選択することを可能にする。有利なことには、圧力調節手段５は、作動圧力が実質的に１０キロパスカル（ｋＰａ）〜９０ｋＰａに渡る範囲にあるように設計される。

上述のように、本発明の食物調理器具１は、容器２に対して蓋３の係止／係止解除を制御するための制御部材６をさらに有する。制御部材６は、ユーザによって、ユーザが係止／係止解除手段４を制御すること、好ましくは駆動アーム４Ｃ，４Ｄ及び対応する顎部４Ａ、４Ｂの半径方向の動きを制御することを可能にするような方法で操作されるように設計される。容器２に対する蓋３の係止／係止解除を制御するための制御部材６は、係止解除されている蓋３に対応し、蓋３がユーザによって扱われることが可能なように、制御部材６が手で掴まれるように設計された第１の実施位置（図８、９及び１１に見られる）と、係止されている蓋３に対応し、制御部材６が実施位置にあるときよりも手で掴まれることがより困難になるように設計された第２の引き込み位置（図１、２、４及び５に見られる）との間で蓋３の上を動くように取り付けられる。このように、制御部材６は、ユーザによって実施位置から引き込み位置に、及びその逆にも同様に手で動かされるのに好適であるように設計される。制御部材６は、係止／係止解除手段４と相互作用して、制御部材６が実施位置にあるときには、係止／係止解除手段４が係止解除位置にある、すなわち蓋３が自由に容器２上に載置され、それから取り外されることができるようにするのに対し、制御部材６が引き込み位置にある場合は、係止／係止解除手段４は係止位置を取り、蓋３が容器２から外れるのを防止する。このように、係止／係止解除手段４の係止位置から係止解除位置への移動は、制御部材６が引き込み位置から実施位置に手で動かされることによって得られる。反対に、係止／係止解除手段４の実施位置から引き込み位置への移動は、制御部材６が実施位置から引き込み位置に手で動かされることによって得られる。制御部材６の実施位置は、当接位置である。これにより、蓋３に対して制御部材６が動く可能性を制限することで、蓋３がより安全に扱われることが可能になる。

さらに安全かつ快適な使用を向上させるために、実施位置は好ましくは安定位置であり、それによって制御部材６が不適切なときに引き込み位置に戻り、そのようなタイミングの悪い戻りが生じさせ得るすべての負の結果を防止する。

同様に、引き込み位置は有利なことには当接位置であるため、係止がより安全になる。同じ理由のために、またより好ましい方法において、引き込み位置は安定位置である。

上述のように、制御部材６は、実施位置にあるときには、手で掴まれて、蓋３がユーザによって扱われることを可能にするように設計される。これが意味することは、実施位置において、制御部材６は取っ手形状を取り、ユーザが蓋３を扱う、すなわちしっかりと掴んで持ち上げて、１つの場所から他に動かす、たとえば容器２の上に置くか又は反対に容器２から取り外すことが可能になるということである。言い換えれば、その実施位置において、制御部材６は、制御部材６がユーザによって直接しっかりと確実に掴まれることを可能にする形状及びサイズを有し、このようにして獲得される握りは、ユーザが蓋３の重量をしっかりと支えることを可能にする。この目的のために、制御部材６にはさまざまな形状の構成、たとえば保持取っ手形状（図に示された変形例）又はＴ字形状、Ｌ字形状、球形つまみ形状等が可能である。このように、器具１は把持可能な部材を備え、これを介して蓋３を掴み、この部材は蓋に取り付けられ、手で掴まれて、蓋３が本部材を介して扱われるように設計され、本把持可能部材は、実施位置において本制御部材６によって単独で形成される。言い換えれば、制御部材６は、（実施位置で）手で掴まれて、本部材を介して蓋３を扱うように特に設計された手段のみを構成する。

反対に、制御部材が引き込み位置にある場合、実施位置にあるときよりもユーザが手で掴むことがより困難になり、すなわち、制御部材６の幾何学的形状および、たとえばそれが取り付けられている蓋３に対するその角度位置によって、同じユーザが制御部材６をしっかりと捕らえることがより困難になり、このように困難になることが、有利なことにはユーザが引き込み位置で制御部材６を取り扱うための、すなわち蓋３を持ち上げて動かすための取っ手として用いることを制止する。

このように、容器２に対する蓋３の係止／係止解除を制御するための制御部材６は、以下の３つの機能を行う。

・係止／係止解除を制御し、たとえばユーザが顎部４Ａ、４Ｂを係止位置から係止解除位置に動かすことを可能にするための制御機能。

・制御部材が実施位置にあるときに、ユーザが制御部材６を介して蓋３を掴むことを可能にする取っ手機能。

・制御部材が、容器２上に係止されている蓋３に対応する引き込み位置にあるときに、ユーザが制御部材６を介して蓋３を掴む可能性を制限する安全機能。

このように、制御部材６は、掴まれることに対して多様な適合性を有し、この適合性は、制御部材６の位置に応じて変動し、この位置自体は、容器２に対して蓋３を係止／係止解除するための係止／係止解除手段４が、係止状態にあるか又は係止解除状態にあるかに依存する。したがって、本発明は、蓋が容器２に係止されているときに、ユーザが蓋３を扱うことを考えるか又は実際に扱いが可能になる事態となる危険を制限することを可能にする。

有利なことには、引き込み位置では、制御部材６は、ユーザが手で掴んで蓋３を扱うことが実質的に不可能になるように設計される。言い換えれば、図示された変形例に対応する好ましい状況では、制御部材６は、実質的に引き込み位置に完全にしまいこまれ、ユーザには、制御部材６を介してユーザが蓋３を掴むために十分な握りを提供するのに利用できる面がない。しかし、図に示された変形例にあるように、このことは、制御部材６がユーザによって扱われて、引き込み位置から実施位置に移されるために好適であることを妨げない。すなわち、制御部材６が、引き込み位置から実施位置に制御部材６を手で動かすために十分であるが、蓋３を扱うことを可能にするためには不十分である握りを提供する。

有利なことには、実施位置では、制御部材６は蓋３から、蓋３の延長の平均平面に対して主に垂直である平均方向に、よりさらに好ましくは、Ｘ−Ｘ’軸によって表される縦方向に対して実質的に平行である方向に延びる。図に示される好ましい変形例では、蓋３の延長の平均平面は、図３、７、１０及び１４が描かれたシートの平面に対して実質的に平行である。用語「主に垂直である平均方向」は、水平な構成要素（Ｘ−Ｘ’軸に対して垂直）よりも大きい縦の構成要素（すなわち、Ｘ−Ｘ’軸に対して平行）を有する方向を意味する。好ましくは、上記で説明されたように、制御部材６は、蓋３に対して垂直に延びるが、斜めに延びることは全く除外されず、必須要件は、ユーザによって十分に把持可能であることである。有利なことには、引き込み位置において、制御部材６は、蓋３から、蓋３の延長の平均平面に主に平行である平均方向に、好ましくは実質的に水平である、すなわちＸ−Ｘ’軸に対して垂直であり、蓋３の延長の平均平面に対して平行である平面にある方向に延びる。言い換えれば、制御部材６は、有利なことには、実施位置では蓋３の表面から縦に突出し、引き込み位置では蓋３に対して又はそれに沿って、好ましくはそれに平行に折りたたまれるように設計される。

有利なことには、制御部材６は、蓋３上で、実施位置と引き込み位置との間で、蓋３の延長の平均平面に対して主に平行である平均方向にそれ自体が延びる回転軸Ｙ−Ｙ’を中心として回転するように取り付けられる。このように、この回転軸Ｙ−Ｙ’は、有利なことにはＸ−Ｘ’軸に対して垂直である。有利なことには、蓋３がバランスのとれた方法で扱われることを可能にするために、また器具１の全体的な設計を簡素化するために、制御部材６は蓋３の中央に位置決めされ、そして回転軸Ｙ−Ｙ’が有利なことには、縦方向に対応する軸Ｘ−Ｘ’と交差する。有利なことには、制御部材６は、引き込み位置に対応し、蓋３の延長の平均平面と制御部材６の延長の平均平面との間で形成される角度が実質的にゼロである折りたたみ位置と、実施位置に対応し、蓋３の延長の平均平面と制御部材６の延長の平均平面との間で形成される角度が実質的に９０°である非折りたたみ位置との間で、実質的に９０°に等しい角度ストロークを通して動くように設計される。

そのような設計により、実施の構成と引き込みの構成とを特に明確に区別することが可能になり、それによってユーザが一見して蓋３が係止されていることを推定することが可能になる。加えて、蓋３の延長の平均平面と制御部材６のそれとの間の角度は、引き込み位置では実質的にゼロであり、いずれにせよ、実際にはユーザが制御部材６を、それを介して蓋３を掴む部材として用いることが不可能になり、それによって器具１の使用の安全性に寄与する。

本質的に、及び本明細書に記載されたその他の態様とは別個に、本発明はまた、第１に容器２及び蓋３と、第２に容器２に対する蓋３の係止／係止解除を制御するための制御部材６とを含む、圧力下で食物を調理するための器具１に関し、本制御部材６は、手で掴んで蓋３を扱うことを可能にするように設計された取っ手によって形成され、本取っ手は、好ましくは、蓋３に対して折りたたまれ、容器２上に係止されている蓋３に対応する折りたたみ位置と、係止解除されている蓋３に対応する係止解除位置との間の縦軸Ｘ−Ｘ’に対して実質的に垂直である軸を中心として回転することによって動くように取り付けられる。

有利なことには、制御部材６は、運搬用取っ手６Ａ、すなわちループ形の弧状片を含み、有利なことにはユーザによってしっかりと掴まれて保持されるように設計される。図に示されるように、運搬用取っ手６Ａは、有利なことには、実施位置で蓋３から突出して、引き込み位置で蓋３に対して折りたたまれるように設計される。制御部材６を運搬用取っ手６Ａの形状で用いることが特に好ましいのは、これによってユーザが特にしっかりと、そして特に確実に掴むことが可能になると同時に、また引き込みが容易であるためである。特に、蓋３がその表面にリリーフ片７を有することは有利であり、リリーフ片の形状は、運搬用取っ手６Ａによって画定され、ユーザの指を受けるように設計された空きスペース６Ｂの形状を実質的に補完する。

このように、運搬用取っ手６Ａが蓋３に対して、それに対して平行に完全に折りたたまれたとき、空きスペース６Ｂは少なくとも部分的にリリーフ片７によって充填され、そして運搬用取っ手６Ａは有利なことにはリリーフ片７から続いて延びるため、蓋３を取り扱うためにもかかわらずユーザが運搬用取っ手６Ａを捕らえる可能性を制限する。言い換えれば、蓋３はその表面上に、運搬用取っ手６Ａが引き込み位置で蓋３に対して折りたたまれたときに空きスペース６Ｂを少なくとも部分的に充填するように設計されたリリーフ片７を有するため、ユーザが蓋３を取り扱うための運搬用取っ手６Ａを捕らえる可能性が制限される。

運搬用取っ手６Ａを用いることは、それ自体が発明を構成し、本明細書に記載された態様とは別個である。本発明に関する態様は、より正確には圧力下で食物を調理するための器具１に関し、第１には容器２及び蓋３と、第２には容器２に対する蓋３を係止／係止解除を制御するための制御部材６とを含み、制御部材６は運搬用取っ手６Ａによって形成される。

好ましくは、制御部材６は、図に示されるように実質的に円弧状の外形を有する。この場合、運搬用取っ手６Ａは有利なことには、第１の端６０及び第２の端６１の間の実質的に半円状の外形の周囲に延び、回転軸Ｙ−Ｙ’は実質的にこれらの端を通り、したがって第１及び第２の端６０、６１は、Ｘ−Ｘ’を中心として実質的に正反対に配列される。言い換えれば、運搬用取っ手６Ａは実質的に、有利なことには半円形に対応するアーチ形を有し、その直径は、ユーザが、アーチ形及び蓋３によって画定されたオリフィス６Ｂの中に、少なくとも２本の指（たとえば、人差し指と中指）、好ましくは３本の指（人差し指、中指及び薬指）を滑り込ませることを可能にするように選定され、４本の指（人差し指、中指、薬指及び小指）を挿入することを可能にするのに十分なスペースが好ましい。

円弧形の、特に半円形の外形は、ユーザにとって特に快適であり、また以下に記載する器具１の作動を、以下に記載するようにとりわけ安全にすることを可能にする。図に示されたこのとりわけ安全な実施形態では、制御部材６は、この例では半円形の運搬用取っ手６Ａによって構成され、運搬用取っ手６Ａの外形に続き、その後実質的に円弧形に延び、好ましくは図示されるように半円形に広がる溝８を備える。

器具１はまた、器具の作動を制御するための作動部材９を有し、この作動部材は、蓋３上で、その周囲に溝８が延びる円弧形の中心を通り、制御部材６が引き込み位置にあるときに溝８が延びる平均平面に対して実質的に垂直である回転軸を中心として回転して動くように取り付けられる。図に示された変形例では、作動部材９の回転軸は、Ｘ−Ｘ’軸に対応する。有利なことには、器具１の作動を制御するための作動部材９は、蓋３上で、作動部材９により器具１が圧力にさらされることが可能になる第１の位置（図４及び５に示される）と、作動部材９が実質的に、器具が圧力にさらされることを防止する第２の位置（図１及び２に示される）との間で回転して動くように取り付けられる。たとえば、第１の位置は、調節手段５のアクティブな状態、すなわち器具１の圧力を調整するための圧力調節弁がアクティブであり、器具１の内圧を調節できる状態に対応する。反対に、作動部材９が第２の位置にある場合、調節手段５は非アクティブになる、すなわち対応する調節弁がその設置位置から持ち上げられて、調理用密閉容器の内部が外部と継続的に連通することを可能にすることによって、器具１が圧力にさらされることを防止する（及び適用可能な場合は、特に器具１が減圧されることを可能にする）。この状況では、作動部材９の第１の位置は調理位置に対応するのに対し、第２の位置は減圧位置に対応する。有利なことには、作動部材９は複数の異なる調理位置を選択することを可能にし、それぞれの位置が、調節手段５を形成する弁の異なる設定に対応する。この状況において、作動部材９はこうして、器具の減圧も制御する圧力セレクタを形成する。

図に示された例では、作動部材９は、Ｘ−Ｘ’軸を中心として、蓋３に取り付けられた円板１０を同心円状に取り囲むリング状部によって構成され、その上には運搬用取っ手６Ａが回転するように取り付けられる。この状況では、リリーフ片７は、有利なことには円板１０に取り付けられて、制御機構を隠すためのキャップによって構成される。

作動部材９は、有利なことにはラッチ１１を備え、これは好ましくは、作動部材９を構成するリングに固定して取り付けられる。このように、ラッチ１１は有利なことには、作動部材９上に組み込まれることによって、Ｘ−Ｘ’軸を中心としてともに回転するようにされ、Ｘ−Ｘ’軸はまた有利なことには、溝８がその周囲に延びる円弧形の中心を通る。有利なことには、ラッチ１１は、以下のように溝８と協働するように設計される。

・制御部材６は、この例では運搬用取っ手６Ａによって構成され、作動部材９が第２の位置（図１及び２に示される）にあるときのみ、及び制御部材６が実施位置から引き込み位置に移ったときのみ、ラッチ１１が溝８に貫入することを可能にするように形成される。言い換えれば、制御部材６は、実施位置から引き込み位置に折りたたまれた場合、制御部材６が引き込み位置に到達したときに、ラッチ１１が溝８に貫入することができるように形成される。そして、器具１は図１及び２に示される構成であり、制御部材６は、ラッチ１１が少なくとも溝８の中に部分的に挿入されている間は、引き込み位置にある。ラッチ１１が溝８に挿入されることを可能にするために、溝は有利なことには、実質的に平行かつ継続的であり、溝の端壁に対して垂直である上フランジ８Ａ及び底フランジ８Ｂによって画定され、底フランジ８Ｂは、ラッチが第２の位置にあり、制御部材６が引き込み位置で蓋３に対して折り下げられているとき、ラッチ１１を通すことを可能にする切り込み８Ｃを備える。同様に、制御部材６は、有利なことには、作動部材９自体が第２の位置にあることがわかるときのみ、引き込み位置から実施位置に移ることができるように成形される。

・一度溝８では、ラッチ１１は、上記のように、円形の外形である周囲に延びる溝に沿って滑動することができるため、作動部材９が第２の位置から第１の位置に移ることが可能になるが、それでもラッチ１１が溝８内にあることにより、作動部材９が第１の位置にあるときに、この例では運搬用取っ手６Ａで構成される制御部材６が実施位置から戻ることを防止するが、これはラッチ１１がもはや切り込み８Ｃと一致しておらず、溝８を画定している底フランジ８Ｂに対して、ブロック状態で接触するようになるためである。

このように、円形の制御部材６はラッチ１１の案内経路を形成することを可能にするため、特に信頼性がありかつ簡易である、引き込み位置で制御部材６を係止する機能を得ることができ、このことが実のところは発明の本質を構成する。

図に示された特定の変形例の動作は、以下に順を追って記載される。

第１に、器具１は調理用の構成であり、すなわち、その蓋３は容器２上に、係止／係止解除手段４によって取り付けられて係止される。この構成では、図４及び５に示されるように、この例では、運搬用取っ手６Ａを含む制御部材６自体が引き込み位置にあることがわかり、ラッチ１１によってこの位置で動かないように保持される。この構成ではこのように、運搬用取っ手６Ａ自体が、プレート１０上に取り付けられたキャップによって形成されるリリーフ片７から続くことがわかるため、蓋３は、取っ手に類似しているか又はユーザの目から取っ手として用いることができるように見えるあらゆる部材を有さないような、全体として比較的なめらかな態様を有する。加えて、ユーザがそれでも運搬用取っ手６Ａを回転させて、把持可能部材として用いようとすることを望んだとしても、ユーザは、運搬用取っ手６Ａを引き込み位置で動かないように保持するラッチ１１によって、そのようにすることを妨げられる。調理が一巡した終わりには、ユーザは、作動部材９をＸ−Ｘ’軸を中心として回転させて動かして、作動部材９を第２の位置（図１及び２に図示される）に至らせることにより、調節弁を設置位置に持ち上がらせて、調理用密閉容器の内部を外部と連通させることによって器具１を減圧させる。

この構成では、図１及び２に示されるように、ラッチ１１自体が、底フランジ８Ｂに設けられた切り込み８Ｃと一致していることがわかる。そして、ユーザは、調理用密閉容器の内部に行き渡っている圧力に応じて対処する他の開放安全手段（図示せず）に従って、運搬用取っ手６Ａを、回転軸Ｙ−Ｙ’を中心として角度ストローク９０°で回転させることによって実施位置に戻す。この引き込み位置から実施位置への経路は、図６に示される。運搬用取っ手６Ａが回転して、一対のカム１２、１３を一緒に回転させて動かし、一対のカムは、運搬用取っ手６Ａの第１及び第２の端６０、６１のそれぞれ１つに取り付けられる。このように、各カム１２、１３は、プレート１０上で、回転軸Ｙ−Ｙ’及び全体的に対称な軸Ｘ−Ｘ’の両方に実質的に垂直である軸に沿って平行移動して動く中間制御板１４上に押し出される。そして、中間制御板１４は、引き込み位置から実施位置に回転する制御部材６の影響下にあるカム１２、１３によって押し出される。カム１２、１３と中間制御板１４との間の継続的な接触を保証するために、中間制御板は、中央制御板１４をカム１２、１３に対抗して継続的に押す戻りばね１９（図３、７、１０及び１４の上からの図のみに示される）の作用を受ける。

制御板１４は、従来では、傾斜したスロット１４Ａ、１４Ｂを備え、これらは駆動アーム４Ｃ、４Ｄのそれぞれ１つに接続され、その内部端に対向する突起１５、１６と協働する。このように、中間制御板１４は、スロット１４Ａ、１４Ｂを介して平行移動して動いて、突起１５、１６を放射状に動かすように機能することによって、それぞれ突起が取り付けられた駆動アーム４Ｃ、４Ｄを放射状に動かす。そのような駆動アーム４Ｃ、４Ｄの放射状移動を制御する原理は、本質的には周知であり、たとえば文献ＦＲ−２ ８６３ ８４９ Ａ１に記載されており、その内容は参照により本明細書に組み入れられる。このように、スロット１４Ａ、１４Ｂを介して、中間制御板１４は駆動アーム４Ｃ、４Ｄを外側に向けて放射状に押し出し、これによって顎部４Ａ、４Ｂが容器２の縁巻部から離れる。運搬用取っ手６Ａは、運搬用取っ手６Ａが蓋３の上を垂直に延びる当接位置（図１０及び１１参照）に到達するまで、その経路に沿い続ける。

この位置は、最大限に間隔を置いて手動で離される顎部４Ａ、４Ｂに対応し、係止解除位置に対応している。この制御部材６の実施位置は、有利なことには、運搬用取っ手６Ａに設けられた好適かつ相補的形状に貫入する、滑動可能に取り付けられた縦スタッド１７、１８の作用によって、対応する端６０、６１に対して安定な位置となる。この目的のために、各スタッド１７、１８は、プレート１０上で垂直に平行移動して動くように取り付けられ、運搬用取っ手６Ａに対して各スタッド１７、１８を押す、対応する戻りばね１７Ａ１８Ａの作用を受ける。

そして、ユーザは一方の手で弧状部６Ａをしっかりとかつ確実に掴んで、蓋３を持ち上げて容器２から引き離すことができる。このように、特に人間工学的であり、蓋３から突出した運搬用取っ手６Ａによって構成される取っ手によって蓋３を掴むことは、特に実用的である。当然、蓋を収納したり片付けたり食器洗浄機内で洗浄したりする目的のために、ユーザがその後運搬用取っ手６Ａを折りたたむことは全くもって可能である。そのようにするために、ユーザは運搬用取っ手６Ａを実施位置から引き込み位置に戻す。この経路は、図１２及び１３に示される。蓋３に対して運搬用取っ手６Ａを折りたたむためのほぼすべての経路全体にわたって、カム１２、１３は好ましくは、図１０に示された、係止解除されている蓋３に対応するその位置で遮断し続ける中間制御板１４とはもはや接触しない。この遮断効果は、本質的に周知であるように好適に成形され、本明細書ではさらなる説明を必要としないスロット１４Ａ、１４Ｂによって得られる。図１３に示されるように、引き込み位置に近づくにつれ、運搬用取っ手６Ａは、この例では中間制御板１４と一体型である２つの丸いリブ１４Ｃ、１４Ｄによって構成されたトリガを圧迫する。リブ１４Ｃ、１４Ｄを圧迫することによって、運搬用取っ手６Ａは、中間制御板１４をその安定位置外に押し出し、ばね１９の作用下及び戻りばねが駆動アームを互いに対して後ろに推し進める作用のもとに、中間制御板１４は急激に、係止されている顎部に対応する位置に進む。

Claims (20)

1. 圧力下で食物を調理するための器具（１）であって、
   容器（２）及び蓋（３）と、
   前記容器（２）に対する前記蓋（３）の係止／係止解除を制御するための制御部材（６）と、
   前記蓋（３）の上に取り付けられたプレート（１０）と、
   制御機構を覆うために、前記プレート（１０）の上に取り付けられたキャップと
   を含み、
   前記プレート（１０）の上には、前記制御部材（６）が、実施位置と引き込み位置との間で回転するように取り付けられ、
   前記制御部材（６）が実施位置にあるときに、前記蓋（３）が係止解除され、前記制御部材（６）が手で掴まれることができ、前記蓋（３）の扱いが可能となり、
   前記制御部材（６）が引き込み位置にあるときに、前記実施位置と比較して、前記制御部材（６）が手で掴まれることが困難になる、
   ことを特徴とする器具。
2. 前記実施位置が安定位置であることを特徴とする、請求項１記載の器具。
3. 前記実施位置が当接位置であることを特徴とする、請求項１又は２記載の器具。
4. 前記プレート（１０）が円形であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項記載の器具。
5. 前記制御部材（６）が、垂直方向（Ｘ−Ｘ’）に対して垂直な回転軸（Ｙ−Ｙ’）を中心として回転するように取り付けられたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項記載の器具。
6. 前記引き込み位置が当接位置であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項記載の器具。
7. 前記引き込み位置が安定位置であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項記載の器具。
8. それを介して蓋（３）を掴むことができる把持可能部材を備え、把持可能部材が、蓋（３）に取り付けられ、それを介して蓋（３）を扱うことを可能にするため手で掴めるように設計され、実施位置で前記制御部材（６）のみによって形成されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項記載の器具。
9. 制御部材（６）が、引き込み位置において、ユーザが手で掴んで蓋（３）を扱うことを実質的に不可能にするように設計されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項記載の器具。
10. 前記制御部材（６）が、実施位置においては、蓋（３）から蓋（３）の延長の平均平面に対して主に垂直である平均方向に延び、これに対して引き込み位置においては、蓋（３）から蓋（３）の延長の平均平面に対して主に平行である平均方向に延びることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項記載の器具。
11. 前記制御部材（６）が、実施位置では蓋（３）から突出し、引き込み位置では蓋（３）に対して折りたたまれる運搬用取っ手（６Ａ）を含むことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項記載の器具。
12. 前記運搬用取っ手（６Ａ）が、ユーザの指を受けるように設計された空きスペース（６Ｂ）を画定し、
    蓋（３）がその表面に、運搬用取っ手（６Ａ）が引き込み位置で蓋（３）対して折りたたまれたときに前記空きスペース（６Ｂ）を少なくとも部分的に充填するように設計されたリリーフ片（７）を有し、これによってユーザが運搬用取っ手（６Ａ）を捕らえて蓋（３）を扱う可能性を制限することを特徴とする、請求項１１記載の器具。
13. 前記リリーフ片（７）が、前記制御機構を覆うための前記キャップとして構成されることを特徴とする、請求項１２記載の器具。
14. 前記運搬用取っ手（６Ａ）がループ形の弧状片であることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一項記載の器具。
15. 前記制御部材（６）が、実質的に円弧状の外形を有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項記載の器具。
16. 前記制御部材（６）が蓋（３）上で、実施位置と引き込み位置との間で、蓋（３）の延長の平均平面に対して主に平行である平均方向に沿って延びる回転軸（Ｙ−Ｙ’）を中心として回転して動くように取り付けられ、
    前記運搬用取っ手（６Ａ）が、前記回転軸（Ｙ−Ｙ’）が実質的に通る第１の端（６０）と第２の端（６１）との間で、実質的に半円形の外形の周囲に延びることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項記載の器具。
17. 前記制御部材（６）が、実質的に円弧形に延びる溝（８）を備え、
    前記器具（１）が、前記円弧形の中心を通り、制御部材（６）が引き込み位置にあるときには、前記溝（８）が延びる平均平面に対して実質的に垂直である回転軸を中心として、器具（１）が圧力にさらされることを可能にする第１の位置と、前記器具が圧力にさらされることを実質的に防止する第２の位置との間で、蓋（３）上で回転して動くように取り付けられた前記器具の作動を制御するための作動部材（９）をさらに有し、
    前記作動部材（９）が、溝（８）と協働するように設計されたラッチ（１１）を備え、
    前記制御部材（６）が、作動部材（９）が第２の位置にあるとき、及び制御部材（６）が実施位置から引き込み位置に移ったときのみ、ラッチ（１１）が溝（８）に貫入することを可能にするように成形され、
    溝（８）では、ラッチ（１１）が、前記溝に沿って滑動することができるため、作動部材（９）が第２の位置から第１の位置に移ることが可能になり、作動部材（９）が第１の位置にあるときに、ラッチ（１１）が溝（８）内にあることにより、制御部材（６）が実施位置へ戻ることを防止する
    ことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項記載の器具。
18. 容器（２）に対して蓋（３）を係止／係止解除するための係止／係止解除手段（４）を含み、前記係止／係止解除手段（４）が、顎部またはセグメントを有することを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項記載の器具。
19. 前記係止／係止解除手段（４）が、係止位置と係止解除位置との間で、対応する駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）を介して、蓋（３）に対して半径方向に移動して動くように取り付けられた２つの顎部（４Ａ、４Ｂ）を含み、
    各駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）が、係止／係止解除するための前記制御部材（６）と協働するように設計された内部端と、対応する前記顎部（４Ａ、４Ｂ）を保持する外端部との間で延び、
    前記制御部材（６）が、ユーザが前記駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）及び対応する前記顎部（４Ａ、４Ｂ）の半径方向の動きを制御することを可能にするような方法で操作されるように設計されることを特徴とする請求項１８記載の器具。
20. 前記係止／係止解除手段（４）が、係止位置と解除位置との間で、蓋（３）に対して半径方向に移動して動くように取り付けられた２つの駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）を含み、
    各駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）が、前記制御部材（６）と協働するように設計された内端部と、前記容器（２）内に設けられた対応するスロットに貫入するように設計された外端部との間で延び、
    前記制御部材（６）が、ユーザが前記駆動アーム（４Ｃ、４Ｄ）の半径方向の動きを制御することを可能にするような方法で操作されるように設計されることを特徴とする請求項１８記載の器具。

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