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JP5532161B2 - Liquid supply device and liquid cartridge - Google Patents

Liquid supply device and liquid cartridge Download PDF

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JP5532161B2
JP5532161B2 JP2013034276A JP2013034276A JP5532161B2 JP 5532161 B2 JP5532161 B2 JP 5532161B2 JP 2013034276 A JP2013034276 A JP 2013034276A JP 2013034276 A JP2013034276 A JP 2013034276A JP 5532161 B2 JP5532161 B2 JP 5532161B2
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圭司 蔵
裕介 鈴木
尚志 玉田
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Brother Industries Ltd
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Description

本発明は、液体を供給する液体供給装置及び液体カートリッジに関する。   The present invention relates to a liquid supply apparatus and a liquid cartridge for supplying a liquid.

従来から、様々な技術分野において、複数種類の液体カートリッジをそれぞれ装着可能な複数のカートリッジ装着部を有し、カートリッジ装着部に装着された液体カートリッジから種々の対象に対して液体を供給する液体供給装置が広く知られている。例えば、特許文献1に記載の液体供給装置において、複数のカートリッジ装着部には、接続口がそれぞれ1つずつ設けられており、複数種類の液体カートリッジの装着位置が決まっている。そして、複数種類の液体カートリッジは、供給口の位置が同じである。これでは、誤装着が生じるおそれがあるため、誤装着を防止する工夫が必要であり、この液体供給装置において、複数種類の液体カートリッジには、装着時にカートリッジ装着部と対向する面に、種類によって異なる形状の係合案内部がそれぞれ形成されている。また、複数のカートリッジ装着部には、複数種類の液体カートリッジの係合案内部に対応した形状の係合受け部がそれぞれ形成されている。各カートリッジ装着部は、そのカートリッジ装着部に形成された係合受け部が対応する特定の係合案内部が形成された液体カートリッジのみを装着可能となっており、誤装着を防止している。   Conventionally, in various technical fields, a liquid supply has a plurality of cartridge mounting portions each capable of mounting a plurality of types of liquid cartridges, and supplies liquid to various objects from the liquid cartridges mounted on the cartridge mounting portions. The device is widely known. For example, in the liquid supply apparatus described in Patent Document 1, one connection port is provided in each of the plurality of cartridge mounting portions, and the mounting positions of a plurality of types of liquid cartridges are determined. The plurality of types of liquid cartridges have the same supply port position. Since this may cause erroneous mounting, it is necessary to devise measures to prevent erroneous mounting. In this liquid supply apparatus, a plurality of types of liquid cartridges may have different types on the surface facing the cartridge mounting portion during mounting. Different engagement guide portions having different shapes are formed. In addition, each of the plurality of cartridge mounting portions is formed with an engagement receiving portion having a shape corresponding to an engagement guide portion for a plurality of types of liquid cartridges. Each cartridge mounting portion can mount only a liquid cartridge in which a specific engagement guide portion corresponding to the engagement receiving portion formed in the cartridge mounting portion can be mounted, thereby preventing erroneous mounting.

特開2003−54007号公報(図8)JP 2003-54007 A (FIG. 8)

しかしながら、特許文献1に記載の液体供給装置においては、複数のカートリッジ装着部に対して装着したい液体カートリッジの装着位置を確認する必要があり、ユーザの装着動作が面倒であった。また、誤装着を防止するためのカートリッジ装着部及び液体カートリッジの構成が複雑であった。   However, in the liquid supply device described in Patent Document 1, it is necessary to confirm the mounting position of the liquid cartridge to be mounted on a plurality of cartridge mounting portions, and the mounting operation of the user is troublesome. Further, the configuration of the cartridge mounting portion and the liquid cartridge for preventing erroneous mounting has been complicated.

そこで、本発明の目的は、液体カートリッジ及びカートリッジ装着部の構成を簡略化しつつ、ユーザの装着動作を簡便にした液体供給装置及び液体カートリッジを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid supply device and a liquid cartridge that simplify the mounting operation of the user while simplifying the configuration of the liquid cartridge and the cartridge mounting portion.

本発明の液体供給装置は、それぞれ異なる位置に供給口が設けられた複数種類の液体カートリッジと、前記複数種類の液体カートリッジを装着可能な複数のカートリッジ装着部を備えており、各カートリッジ装着部は、前記複数種類の液体カートリッジの供給口とそれぞれ対応する複数の接続口を有しており、前記複数の接続口は、複数の供給流路とそれぞれ接続されており、各液体カートリッジは、液体を貯留する液体貯留室が形成され、複数の連通孔が形成されたカートリッジ本体と、前記カートリッジ本体とは別部材で構成されており、前記供給口が形成され、前記複数の連通孔のうちいずれか1つの連通孔に貼り付けられた供給口部材と、前記カートリッジ装着部に装着された際に前記複数の接続口のうちこの液体カートリッジの供給口に対応する接続口以外の接続口と対向する位置に配置され、前記供給口部材が貼り付けられた前記連通孔以外の残りの前記連通孔に貼り付けられたゴムとを有しており、前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジの前記ゴムは、対向する前記接続口を封止する。
また、本発明の液体カートリッジは、供給口の位置がそれぞれ異なる複数種類の液体カートリッジを装着可能な複数のカートリッジ装着部を備えており、各カートリッジ装着部は、前記複数種類の液体カートリッジの供給口とそれぞれ対応する複数の接続口を有しており、前記複数の接続口は、複数の供給流路とそれぞれ接続されている液体供給装置に装着される液体カートリッジであって、液体を貯留する液体貯留室が形成され、複数の連通孔が形成されたカートリッジ本体と、前記カートリッジ本体とは別部材で構成されており、前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記複数の接続口のうちのいずれか1つに対向する位置に設けられた供給口が形成され、前記複数の連通孔のうちいずれか1つの連通孔に貼り付けられた供給口部材と、前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記複数の接続口のうち前記供給口に対向する接続口以外の接続口と対向する位置に配置された、前記供給口部材が貼り付けられた前記連通孔以外の残りの前記連通孔に貼り付けられたゴムとを有しており、前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記ゴムが対向する前記接続口を封止する。
The liquid supply apparatus of the present invention includes a plurality of types of liquid cartridges provided with supply ports at different positions, and a plurality of cartridge mounting portions to which the plurality of types of liquid cartridges can be mounted. A plurality of connection ports respectively corresponding to the supply ports of the plurality of types of liquid cartridges, and the plurality of connection ports are connected to a plurality of supply flow paths, respectively, The cartridge main body in which a liquid storage chamber for storage is formed and a plurality of communication holes are formed, and the cartridge main body are configured as separate members, the supply port is formed, and any one of the plurality of communication holes and pasted supplying section to one communication hole, provided in the liquid cartridge of the plurality of connection ports when attached to the cartridge mounting portion Is disposed at a position opposite to the connection port other than the connection port corresponding to the mouth, has a rubber stuck to the rest of the communication hole other than the supply port said communicating hole member is attached, The rubber of the liquid cartridge mounted on the cartridge mounting portion seals the facing connection port.
In addition, the liquid cartridge of the present invention includes a plurality of cartridge mounting portions to which a plurality of types of liquid cartridges having different supply port positions can be mounted, and each cartridge mounting portion has a supply port for the plurality of types of liquid cartridges. And a plurality of connection ports, each of which is a liquid cartridge mounted on a liquid supply device connected to each of a plurality of supply flow paths, and stores a liquid A cartridge body in which a storage chamber is formed and a plurality of communication holes are formed, and the cartridge body is formed of a separate member, and when the cartridge body is mounted on the cartridge mounting portion, any supply port provided in a position facing one is formed, the supply port portion affixed to one of the communication holes of the plurality of communication holes If, when the is mounted to the cartridge mounting portion, the arranged plurality of the position facing the connection port other than the connection port which faces the feed opening of the connection port, the supply port member is adhered It has rubber pasted on the remaining communication holes other than the communication hole, and seals the connection port facing the rubber when mounted on the cartridge mounting portion.

本発明の液体供給装置によると、各カートリッジ装着部に複数種類の液体カートリッジの供給口にそれぞれ対応する複数の接続口が形成されている。そのため、複数種類の液体カートリッジを複数のカートリッジ装着部のどの位置に装着しても、液体カートリッジの供給口は、液体カートリッジの種類に対応した接続口と連通し、供給流路に液体を供給することができる。このように、複数種類の液体カートリッジの装着位置が不問となり、ユーザの装着動作が簡便となる。また、誤装着を防止するための構成を液体カートリッジやカートリッジ装着部に設けることが不要となり、液体カートリッジ及びカートリッジ装着部の構成を簡略化することができる。   According to the liquid supply apparatus of the present invention, a plurality of connection ports corresponding to the supply ports of a plurality of types of liquid cartridges are formed in each cartridge mounting portion. For this reason, regardless of the position of the plurality of cartridge mounting portions where a plurality of types of liquid cartridges are mounted, the supply port of the liquid cartridge communicates with a connection port corresponding to the type of the liquid cartridge and supplies liquid to the supply channel be able to. As described above, the mounting positions of the plurality of types of liquid cartridges are not required, and the mounting operation of the user is simplified. Further, it is not necessary to provide a configuration for preventing erroneous mounting in the liquid cartridge or the cartridge mounting portion, and the configuration of the liquid cartridge and the cartridge mounting portion can be simplified.

各カートリッジ装着部に複数種類の液体カートリッジの供給口にそれぞれ対応する複数の接続口が形成されているため、複数種類の液体カートリッジの装着位置が不問となり、ユーザの装着動作が簡便となる。また、装着位置が不問であることで、誤装着を防止するための構成を液体カートリッジやカートリッジ装着部に設けることが不要となり、液体カートリッジ及びカートリッジ装着部の構成を簡略化することができる。   Since a plurality of connection ports respectively corresponding to the supply ports for a plurality of types of liquid cartridges are formed in each cartridge mounting portion, the mounting positions of the plurality of types of liquid cartridges are not required, and the user's mounting operation is simplified. Further, since the mounting position is not required, it is not necessary to provide a configuration for preventing erroneous mounting in the liquid cartridge or the cartridge mounting portion, and the configuration of the liquid cartridge and the cartridge mounting portion can be simplified.

本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。1 is a schematic plan view of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. インク供給装置の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of an ink supply apparatus. インク供給装置を上から見たときの平面図である。It is a top view when an ink supply apparatus is seen from the top. 図2のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図2のB−B線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2. インクカートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of an ink cartridge. 変形例1におけるインクジェットカートリッジの縦断面図である。6 is a longitudinal sectional view of an ink jet cartridge according to Modification 1. FIG. 変形例2における図5相当の図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 in Modification 2. 変形例3における図5相当の図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 in Modification 3. 変形例4における図2相当の図である。It is a figure equivalent to FIG. 2 in the modification 4.

次に、本発明の実施形態について説明する。本実施形態は、インクジェットヘッドから記録用紙に対してインクを噴射することにより、記録用紙に所望の文字や画像などを記録(印刷)するプリンタに、本発明を適用したものである。   Next, an embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the present invention is applied to a printer that records (prints) desired characters, images, and the like on a recording sheet by ejecting ink onto the recording sheet from an inkjet head.

まず、プリンタ1の概略構成について、図1を参照して説明する。図1は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。図1に示すように、プリンタ1は、一方向に沿って往復移動可能に構成されたキャリッジ2と、このキャリッジ2に搭載されたインクジェットヘッド3及びサブタンク4と、インクを貯留するインクカートリッジ6(液体カートリッジ)を着脱自在に装着可能なインク供給装置5(液体供給装置)などを備えている。   First, a schematic configuration of the printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic plan view of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a carriage 2 configured to be reciprocally movable along one direction, an ink jet head 3 and a sub tank 4 mounted on the carriage 2, and an ink cartridge 6 ( An ink supply device 5 (liquid supply device) or the like to which a liquid cartridge) can be detachably attached is provided.

プリンタ1には、水平な一方向(図1の左右方向:走査方向)に平行に延びるとともに、走査方向と直交する紙送り方向に間隔を空けて配置された2本のガイドフレーム17a、17bが設けられており、これら2本のガイドフレーム17a、17bにキャリッジ2が取り付けられている。そして、キャリッジ2は、2本のガイドフレーム17a、17bによって案内されつつ、キャリッジ駆動機構12によって走査方向に往復駆動される。キャリッジ駆動機構12は、キャリッジ2に連結された無端ベルト18と、無端ベルト18を走行させるキャリッジ駆動モータ19を含んでいる。そして、キャリッジ駆動モータ19によって無端ベルト18が走行駆動されたときに、キャリッジ2が、無端ベルト18の走行に伴って走査方向に往復移動するようになっている。   The printer 1 includes two guide frames 17a and 17b that extend in parallel in one horizontal direction (left and right direction in FIG. 1: scanning direction) and are spaced apart from each other in the paper feeding direction orthogonal to the scanning direction. The carriage 2 is attached to the two guide frames 17a and 17b. The carriage 2 is reciprocated in the scanning direction by the carriage drive mechanism 12 while being guided by the two guide frames 17a and 17b. The carriage drive mechanism 12 includes an endless belt 18 connected to the carriage 2 and a carriage drive motor 19 that runs the endless belt 18. When the endless belt 18 travels and is driven by the carriage drive motor 19, the carriage 2 reciprocates in the scanning direction as the endless belt 18 travels.

キャリッジ2には、インクジェットヘッド3と4つのサブタンク4が搭載されている。4つのサブタンク4は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの4色のインクにそれぞれ対応しており、走査方向に並べて配置され、これら4つのサブタンク4の下方にはインクジェットヘッド3が設けられている。各サブタンク4は、インクカートリッジ6から供給されたインクを一時貯留する。また、4つのサブタンク4の一方端部にはチューブジョイント21が一体的に設けられており、4つのサブタンク4は、チューブジョイント21に連結された4本の可撓性のチューブ11をそれぞれ介して、インク供給装置5に接続されている。一方、4つのサブタンク4の他方端部は、インクジェットヘッド3の上面に設けられたインク供給口(図示省略)に接続されている。これにより、インク供給装置5に装着されたインクカートリッジ6からチューブ11を介して供給されたインクが、サブタンク4で一時貯留され、さらに、サブタンク4内のインクはインクジェットヘッド3へ供給される。   An ink jet head 3 and four sub tanks 4 are mounted on the carriage 2. The four sub tanks 4 correspond to the four colors of ink of black, yellow, cyan, and magenta, respectively, are arranged in the scanning direction, and the inkjet head 3 is provided below these four sub tanks 4. Each sub tank 4 temporarily stores the ink supplied from the ink cartridge 6. A tube joint 21 is integrally provided at one end of each of the four sub tanks 4, and the four sub tanks 4 are respectively connected via four flexible tubes 11 connected to the tube joint 21. The ink supply device 5 is connected. On the other hand, the other end of the four sub tanks 4 is connected to an ink supply port (not shown) provided on the upper surface of the inkjet head 3. As a result, the ink supplied from the ink cartridge 6 attached to the ink supply device 5 via the tube 11 is temporarily stored in the sub tank 4, and the ink in the sub tank 4 is further supplied to the inkjet head 3.

インクジェットヘッド3の下面には、図示しない複数のノズルが形成されている。インクジェットヘッド3は、キャリッジ2とともに走査方向に往復移動しつつ、図示しない搬送機構により紙送り方向(図1の下方)に搬送される記録用紙Pに向けて、サブタンク4から供給されたインクを複数のノズルからそれぞれ噴射する。これにより、記録用紙Pに所望の文字や画像などが記録される。   A plurality of nozzles (not shown) are formed on the lower surface of the inkjet head 3. The ink-jet head 3 reciprocates in the scanning direction together with the carriage 2 and supplies a plurality of inks supplied from the sub tank 4 toward the recording paper P conveyed in the paper feeding direction (downward in FIG. 1) by a conveyance mechanism (not shown). Inject from each nozzle. As a result, desired characters and images are recorded on the recording paper P.

インク供給装置5は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの4色のインクをそれぞれ貯留する4つのインクカートリッジ6を着脱自在に装着可能な4つのカートリッジ装着部22を有するホルダ10からなる。   The ink supply device 5 includes a holder 10 having four cartridge mounting portions 22 to which four ink cartridges 6 that respectively store four color inks of black, yellow, cyan, and magenta can be detachably mounted.

このインク供給装置5について図2〜5を参照して詳細に説明する。図2は、インク供給装置の概略斜視図である。図3は、インク供給装置を上から見たときの平面図である。図4は、図2のA−A線断面図である。図5は、図2のB−B線断面図である。   The ink supply device 5 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic perspective view of the ink supply device. FIG. 3 is a plan view of the ink supply device as viewed from above. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図2〜図5に示すように、インク供給装置5のホルダ10は、装着されたインクカートリッジ6内のインクをチューブ11を介してサブタンク4に供給する直方体形状の底壁10aと、底壁10aのX方向(紙送り方向)両端部から鉛直方向上向きに立設した2つの側壁10bとを有している。これら底壁10aと2つの側壁10bは、インクカートリッジ6をY方向(走査方向)に4つ並べて装着可能な4つのカートリッジ装着部22を構成している。   As shown in FIGS. 2 to 5, the holder 10 of the ink supply device 5 includes a rectangular parallelepiped bottom wall 10 a that supplies the ink in the mounted ink cartridge 6 to the sub tank 4 via the tube 11, and a bottom wall 10 a. And two side walls 10b erected vertically upward from both ends in the X direction (paper feeding direction). The bottom wall 10a and the two side walls 10b constitute four cartridge mounting portions 22 on which four ink cartridges 6 can be mounted side by side in the Y direction (scanning direction).

底壁10aは、上面から鉛直方向上向きに突出した複数の円筒部材23と、内部に形成された4つの供給流路26a〜26dとを有している。   The bottom wall 10a has a plurality of cylindrical members 23 that protrude upward in the vertical direction from the upper surface, and four supply channels 26a to 26d formed inside.

円筒部材23は、中空の内部が流路となっており、その先端は、鉛直方向上向きに開口し、インクカートリッジ6の後述する供給口38aと接続可能な接続口25となっている。複数の円筒部材23は、X方向に4つ並んでおり、その列がY方向に4列並べて配置されている。なお、本実施形態においては、複数の円筒部材23の接続口25は、X方向に関する位置に応じて、色の異なる異種のインクが供給されることから、図3の上方から順に接続口25a〜25dとする。つまり、底壁10aには、X方向に4つ並んだ接続口25a〜25dの列が、Y方向に4列並べて形成されている。このX方向に4つ並んだ接続口25a〜25dは、1つのカートリッジ装着部22に対応している。そして、このX方向に4つ並んだ接続口25a〜25dの列はY方向に4列並んで、Y方向に並ぶ4つのカートリッジ装着部22に対応している。このように、各カートリッジ装着部22には、4つの接続口25a〜25dが配置されている。また、4つのカートリッジ装着部22は、マトリックス状に複数の接続口25が配置されたコンパクトな構成となっている。   The cylindrical member 23 has a hollow inside as a flow path, and a tip of the cylindrical member 23 opens upward in the vertical direction, and serves as a connection port 25 that can be connected to a supply port 38 a (described later) of the ink cartridge 6. The plurality of cylindrical members 23 are arranged in four rows in the X direction, and four rows are arranged in the Y direction. In the present embodiment, the connection ports 25 of the plurality of cylindrical members 23 are supplied with different kinds of inks having different colors depending on the positions in the X direction, and therefore the connection ports 25a to 25a are sequentially arranged from the top of FIG. 25d. That is, on the bottom wall 10a, four rows of connection ports 25a to 25d arranged in the X direction are arranged in four rows in the Y direction. The four connection ports 25 a to 25 d arranged in the X direction correspond to one cartridge mounting portion 22. The four rows of connection ports 25a to 25d arranged in the X direction correspond to the four cartridge mounting portions 22 arranged in the Y direction and arranged in the Y direction. As described above, each of the cartridge mounting portions 22 is provided with four connection ports 25a to 25d. Further, the four cartridge mounting portions 22 have a compact configuration in which a plurality of connection ports 25 are arranged in a matrix.

供給流路26は、底壁10aの内部において、同種のインクが供給されるY方向に並んだ4つの流路が連通して、Y方向に延在した1つの流路を構成しており、チューブ11に接続されている。供給流路26を構成する4つの流路は、X方向に関する位置が同じであり、Y方向に並んだ4つの円筒部材23内の流路とそれぞれ接続されている。そして、このような供給流路26が、X方向に4つ並べて配置されている。なお、本実施形態においては、4つの供給流路26は、図3の上方から順に供給流路26a〜26dとする。したがって、4つの供給流路26a〜26dは、4つの接続口25a〜25dにそれぞれ対応する円筒部材23とX方向に関する位置がそれぞれ同じになっており、4つのチューブ11にそれぞれ接続されている。   The supply flow path 26 constitutes one flow path extending in the Y direction by connecting four flow paths arranged in the Y direction to which the same kind of ink is supplied inside the bottom wall 10a. It is connected to the tube 11. The four channels constituting the supply channel 26 have the same position in the X direction, and are connected to the channels in the four cylindrical members 23 arranged in the Y direction, respectively. And four such supply flow paths 26 are arranged side by side in the X direction. In the present embodiment, the four supply channels 26 are referred to as supply channels 26a to 26d in order from the top of FIG. Accordingly, the four supply flow paths 26a to 26d have the same positions in the X direction as the cylindrical members 23 corresponding to the four connection ports 25a to 25d, respectively, and are connected to the four tubes 11, respectively.

このように、1つのカートリッジ装着部22のX方向に4つ並んだ異種の接続口25a〜25dは、それぞれが形成された円筒部材23を介して独立の4つの供給流路26a〜26dにそれぞれ接続されている。また、異なるカートリッジ装着部22間で、X方向に関して同じ位置にある、Y方向に4つ並んだ同種の接続口25は、それぞれが形成された円筒部材23を介して1つの供給流路26に接続されている。具体的には、一例として、図5に示すように、図2の左方から3番目のY方向に4つ並んだ接続口25cは、1つの供給流路26cに接続され、対応するチューブ11に接続されている。その他のY方向に4つ並んだ接続口25も、1つの供給流路26に接続され、対応するチューブ11に接続されている。このように、各カートリッジ装着部22に配置された4つの接続口25a〜25dは、4色のインクに対応した4つのチューブ11にそれぞれ連通している。   In this manner, four different types of connection ports 25a to 25d arranged in the X direction of one cartridge mounting portion 22 are respectively connected to four independent supply channels 26a to 26d via the cylindrical member 23 formed with each. It is connected. In addition, four different types of connection ports 25 arranged in the Y direction at the same position in the X direction between different cartridge mounting portions 22 are connected to one supply flow channel 26 via the cylindrical member 23 formed therein. It is connected. Specifically, as an example, as shown in FIG. 5, four connection ports 25 c arranged in the third Y direction from the left in FIG. 2 are connected to one supply flow path 26 c and the corresponding tube 11. It is connected to the. The other four connection ports 25 arranged in the Y direction are also connected to one supply channel 26 and connected to the corresponding tube 11. As described above, the four connection ports 25a to 25d arranged in each cartridge mounting portion 22 communicate with the four tubes 11 corresponding to the four colors of ink, respectively.

これにより、1つのカートリッジ装着部22に対応するX方向に並んだ4つの接続口25a〜25dにそれぞれ供給されるインクは、独立した4つの供給流路26a〜26dをそれぞれ介して、4つのチューブ11にそれぞれ流れる。   As a result, the inks respectively supplied to the four connection ports 25a to 25d arranged in the X direction corresponding to one cartridge mounting portion 22 are supplied to the four tubes through the four independent supply channels 26a to 26d. 11 respectively.

次に、インクカートリッジ6について図6を参照して説明する。図6は、インクカートリッジの縦断面図である。なお、4色のインクがそれぞれ貯留された4つのインクカートリッジ6は、後述する供給口38aの位置が異なるだけで、その他の構成については同様であるため、ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ6の構成について説明し、残りの3色のインクがそれぞれ貯留されたインクカートリッジ6の構成については供給口38aの違いについてのみ説明する。   Next, the ink cartridge 6 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge. The four ink cartridges 6 each storing four color inks are the same except for the position of a supply port 38a, which will be described later, and the other configurations are the same. Therefore, the ink cartridge 6 storing black ink. In the configuration of the ink cartridge 6 in which the remaining three colors of ink are stored, only the difference in the supply port 38a will be described.

図6に示すように、ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ6は、中空の直方体状であり、インクを貯留するインク貯留室33が形成されたカートリッジ本体30を有している。カートリッジ本体30の上壁30aには、大気連通孔34が形成されており、底壁30bには、一方向に並び、カートリッジ装着部22の4つの接続口25a〜25dにそれぞれ対応した4つの連通孔35a〜35dが形成されている。3つの連通孔35a〜35cには、インク貯留室33側からシール部材であるゴム37が貼り付けられている。残りの1つの連通孔35dには、インク貯留室33側から孔である供給口38aが形成されたゴム38が貼り付けられている。3つの連通孔35a〜35cは、ゴム37によりインク貯留室33内のインクが流れ出さないように封止されている。残り1つの連通孔35dは、インクカートリッジ6がカートリッジ装着部22に装着されると、ゴム38の供給口38aからインク貯留室33内のインクが流れ出し、装着されていないときにはインク貯留室33内のインクが流れ出さないように図示しないバルブ機構などの封止手段によって封止可能となっている。   As shown in FIG. 6, the ink cartridge 6 in which black ink is stored has a hollow rectangular parallelepiped shape, and has a cartridge body 30 in which an ink storage chamber 33 for storing ink is formed. An air communication hole 34 is formed in the upper wall 30a of the cartridge main body 30, and four communication holes arranged in one direction and corresponding to the four connection ports 25a to 25d of the cartridge mounting portion 22 are formed in the bottom wall 30b. Holes 35a to 35d are formed. A rubber 37 as a seal member is attached to the three communication holes 35a to 35c from the ink storage chamber 33 side. A rubber 38 in which a supply port 38a that is a hole is formed from the ink storage chamber 33 side is attached to the remaining one communication hole 35d. The three communication holes 35 a to 35 c are sealed by rubber 37 so that the ink in the ink storage chamber 33 does not flow out. When the ink cartridge 6 is mounted in the cartridge mounting portion 22, the remaining one communication hole 35 d causes the ink in the ink storage chamber 33 to flow out from the supply port 38 a of the rubber 38, and when the ink cartridge 6 is not mounted, It can be sealed by a sealing means such as a valve mechanism (not shown) so that the ink does not flow out.

ブラック以外の残りの3色のインクがそれぞれ貯留されたインクカートリッジ6は、インク貯留室33に貯留されたインクの色ごとに4つの連通孔35a〜35dのうちゴム38が貼り付けられている連通孔35が異なっている。また、ゴム38が貼り付けられた連通孔35以外の残りの3つの連通孔35には、ゴム37が貼り付けられている。このように、4色のインクがそれぞれ貯留されたインクカートリッジ6は、インク貯留室33内に貯留されたインクの色ごとにカートリッジ装着部22に装着されたときに、インクが流れ出す位置が一方向にずれて異なっている。   The ink cartridge 6 in which the remaining three colors of ink other than black are respectively stored is connected to the rubber 38 of the four communication holes 35a to 35d for each color of the ink stored in the ink storage chamber 33. The holes 35 are different. A rubber 37 is attached to the remaining three communication holes 35 other than the communication hole 35 to which the rubber 38 is attached. As described above, when the ink cartridge 6 in which the four colors of ink are respectively stored is mounted on the cartridge mounting portion 22 for each color of the ink stored in the ink storage chamber 33, the position where the ink flows out is one-way. Is different.

ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ6を、供給口38aを鉛直方向下向きにした状態でカートリッジ装着部22に装着すると、インクカートリッジ6の一方向に並んだ4つの連通孔35の内周面及びゴム37、38からなる凹部が、X方向に並んだ4つの円筒部材23の底壁10aから突出した部分と嵌合する。   When the ink cartridge 6 storing the black ink is mounted on the cartridge mounting portion 22 with the supply port 38a facing downward in the vertical direction, the inner peripheral surface of the four communication holes 35 aligned in one direction of the ink cartridge 6 and The concave portions made of the rubbers 37 and 38 are fitted with portions protruding from the bottom walls 10a of the four cylindrical members 23 arranged in the X direction.

そして、カートリッジ装着部22の3つの接続口25a〜25cが、インクカートリッジ6の連通孔35a〜35cに貼り付けられたゴム37と当接し、3つの接続口25a〜25cは封止される。また、カートリッジ装着部22の残りの接続口25dは、インクカートリッジ6の連通孔35dに貼り付けられたゴム38と当接するが、このとき、図示しない封止手段によるゴム38の供給口38aの封止が解除され、連通孔35dと連通し、インク貯留室33内のインクは接続口25dを介して供給流路26dに流れ出す。そして、供給流路26dに流れ出したブラックのインクは、対応するチューブ11を介してサブタンク4に供給される。   Then, the three connection ports 25a to 25c of the cartridge mounting portion 22 come into contact with the rubber 37 attached to the communication holes 35a to 35c of the ink cartridge 6, and the three connection ports 25a to 25c are sealed. Further, the remaining connection port 25d of the cartridge mounting portion 22 contacts the rubber 38 attached to the communication hole 35d of the ink cartridge 6. At this time, the rubber 38 supply port 38a is sealed by a sealing means (not shown). The stop is released and communicates with the communication hole 35d, and the ink in the ink storage chamber 33 flows out to the supply flow path 26d through the connection port 25d. Then, the black ink that has flowed out to the supply flow path 26 d is supplied to the sub tank 4 via the corresponding tube 11.

これは、ブラック以外の残り3色のインクがそれぞれ貯留されたインクカートリッジ6をカートリッジ装着部22に装着したときにも同様であり、インク貯留室33に貯留されたインクの色に対応してゴム38が貼り付けられた連通孔35のみが、対応する接続口25と連通し、インク貯留室33内のインクはその対応する接続口25を介して供給流路26に流れ出し、対応するチューブ11を介してサブタンク4に供給される。このように、X方向に並ぶ複数の接続口25a〜25cの、インクカートリッジ6に対する並び順は、カートリッジ装着部22同士で同じになっている。   This is the same when the ink cartridge 6 storing the remaining three colors of ink other than black is mounted on the cartridge mounting portion 22, and the rubber corresponding to the color of the ink stored in the ink storage chamber 33. Only the communication hole 35 to which 38 is attached communicates with the corresponding connection port 25, and the ink in the ink storage chamber 33 flows out to the supply flow path 26 through the corresponding connection port 25, and the corresponding tube 11 passes through the corresponding connection port 25. To the sub tank 4. Thus, the arrangement order of the plurality of connection ports 25a to 25c arranged in the X direction with respect to the ink cartridge 6 is the same in the cartridge mounting portions 22.

このように、本実施形態におけるインク供給装置5の各カートリッジ装着部22には、4色のインクをそれぞれ貯留する4つのインクカートリッジ6の4つの連通孔35a〜35dに対応する4つの接続口25a〜25dが配置されている。そして、この4つの接続口25a〜25dからそれぞれ供給されたインクは、それぞれ異なる供給流路26及びチューブ11を介して対応する4つのサブタンク4にそれぞれ供給される。X方向に関して同じ位置で、Y方向に並んでそれぞれのカートリッジ装着部22に配置された4つの接続口25には、インクカートリッジ6から同じ色のインクが供給される。そして、Y方向に並んだ4つの接続口25から供給されたインクは、1つの供給流路26及びチューブ11を介して対応するサブタンク4に供給される。   As described above, in each cartridge mounting portion 22 of the ink supply device 5 in the present embodiment, the four connection ports 25a corresponding to the four communication holes 35a to 35d of the four ink cartridges 6 respectively storing the four colors of ink. ˜25d are arranged. Then, the inks respectively supplied from the four connection ports 25a to 25d are supplied to the corresponding four sub tanks 4 through different supply flow paths 26 and tubes 11, respectively. Ink of the same color is supplied from the ink cartridge 6 to the four connection ports 25 arranged in the respective cartridge mounting portions 22 side by side in the Y direction at the same position in the X direction. Then, the ink supplied from the four connection ports 25 arranged in the Y direction is supplied to the corresponding sub tank 4 through one supply flow path 26 and the tube 11.

したがって、4色のインクをそれぞれ貯留する4つのインクカートリッジ6は、4つのカートリッジ装着部22に対する装着位置が決められることがなく、任意の位置に装着することができ、どの位置に装着したとしても、インクカートリッジ6の供給口38aはインクカートリッジ6の種類に対応した接続口25と連通し、この接続口25と接続された供給流路26を介して対応するサブタンク4(インクジェットヘッド3)に対してインクを供給することができる。このように、インクカートリッジ6の装着位置が不問となり、ユーザの装着動作が簡便となる。   Therefore, the four ink cartridges 6 for storing the four color inks can be mounted at arbitrary positions without being determined on the mounting positions for the four cartridge mounting portions 22, no matter where they are mounted. The supply port 38a of the ink cartridge 6 communicates with the connection port 25 corresponding to the type of the ink cartridge 6 and is connected to the corresponding sub tank 4 (inkjet head 3) via the supply channel 26 connected to the connection port 25. Ink can be supplied. Thus, the mounting position of the ink cartridge 6 becomes unquestioned, and the user's mounting operation is simplified.

また、仮に、インクカートリッジ6ごとに装着可能なカートリッジ装着部22の位置が決められている場合には、カートリッジ装着部22へのインクカートリッジ6の誤装着を防止するために、インクカートリッジ6及びカートリッジ装着部22に誤装着を防止するための複雑な構成が必要となるが、本実施形態では、インクカートリッジ6のカートリッジ装着部22に対する装着位置は不問であるため、誤装着を防止するための構成をインクカートリッジ6及びカートリッジ装着部22に設けることが不要となり、インクカートリッジ6及びカートリッジ装着部22の構成を簡略化することができる。   In addition, if the position of the cartridge mounting portion 22 that can be mounted for each ink cartridge 6 is determined, the ink cartridge 6 and the cartridge are prevented in order to prevent erroneous mounting of the ink cartridge 6 to the cartridge mounting portion 22. Although a complicated configuration for preventing erroneous mounting on the mounting portion 22 is required, in the present embodiment, the mounting position of the ink cartridge 6 with respect to the cartridge mounting portion 22 is not questioned, and thus a configuration for preventing erroneous mounting. Is not required in the ink cartridge 6 and the cartridge mounting portion 22, and the configuration of the ink cartridge 6 and the cartridge mounting portion 22 can be simplified.

さらに、同じ色のインクが供給されるY方向に並んだ4つの接続口25は、1つの供給流路26に接続されているため、色ごとの4つの供給流路26を、インクを供給する下流側の接続対象であるサブタンク4(インクジェットヘッド3)にそれぞれ接続するチューブ11は、色ごとの4本で済む。このように、同じ色のインクが供給される4つの接続口25と接続される供給流路26を1つの流路とすることで、サブタンク4(インクジェットヘッド3)への液体供給部の構成を簡素化することができる。   Furthermore, since the four connection ports 25 arranged in the Y direction to which the same color ink is supplied are connected to one supply channel 26, the ink is supplied to the four supply channels 26 for each color. The number of tubes 11 to be connected to the sub tanks 4 (inkjet heads 3) to be connected on the downstream side may be four for each color. In this way, the supply channel 26 connected to the four connection ports 25 to which ink of the same color is supplied is used as one channel, so that the configuration of the liquid supply unit to the sub tank 4 (inkjet head 3) can be obtained. It can be simplified.

また、接続口25が鉛直方向上向きに開口していることで、インクカートリッジ6は底面に供給口38aが形成されることとなり、鉛直方向下向きにインクを供給することができる。そのため、インクカートリッジ6内のインクを残さず最後まで供給することができる。また、ここで、4つのカートリッジ装着部22にそれぞれ装着された4つのインクカートリッジ6のうち、いずれかのインクカートリッジ6を交換する場合には、まず、交換するインクカートリッジ6をカートリッジ装着部22から取り外し、新たなインクカートリッジ6をカートリッジ装着部22に装着する。このインクカートリッジ6を着脱する際に、カートリッジ装着部22の4つの接続口25a〜25dからはエアが混入しやすい。接続口25からエアが混入してしまうと、このエアが連通した供給流路26に流れ、流路詰まりを起こしてしまうおそれがある。   Further, since the connection port 25 is opened upward in the vertical direction, the supply port 38a is formed on the bottom surface of the ink cartridge 6, and ink can be supplied downward in the vertical direction. Therefore, the ink in the ink cartridge 6 can be supplied to the end without remaining. Here, when replacing any one of the four ink cartridges 6 mounted on the four cartridge mounting portions 22, first, the ink cartridge 6 to be replaced is removed from the cartridge mounting portion 22. The ink cartridge 6 is removed and a new ink cartridge 6 is mounted on the cartridge mounting portion 22. When the ink cartridge 6 is attached or detached, air is likely to be mixed from the four connection ports 25 a to 25 d of the cartridge mounting portion 22. If air is mixed in from the connection port 25, this air may flow into the supply flow path 26 with which the air is communicated, which may cause clogging of the flow path.

このとき、交換するインクカートリッジ6の供給口38aと接続される接続口25と連通する流路については、インクジェットヘッド3からインクを強制噴射させてエアを除去するパージ動作を行うこともできるが、残りの3つの接続口25と連通する流路についてまでパージ動作を行うと、いずれかのインクカートリッジ6を交換するたびに全てのインクに対応する流路についてパージ動作を行うことになり、インク消費量が増大してしまう。そこで、接続口25が鉛直方向上向きに開口していることで、インクカートリッジ6の交換時などに接続口25からエアが混入しにくい。また、たとえエアが混入したとしても、エアは浮力により上方に移動するため、供給流路26に流れにくくなり、流路詰まりを防止することができる。   At this time, for the flow path communicating with the connection port 25 connected to the supply port 38a of the ink cartridge 6 to be replaced, a purge operation can be performed in which ink is forcibly ejected from the inkjet head 3 to remove air. When the purge operation is performed up to the flow paths communicating with the remaining three connection ports 25, the purge operation is performed for the flow paths corresponding to all inks every time one of the ink cartridges 6 is replaced. The amount will increase. Therefore, since the connection port 25 is opened upward in the vertical direction, it is difficult for air to be mixed from the connection port 25 when the ink cartridge 6 is replaced. Further, even if air is mixed in, the air moves upward due to buoyancy, so that it is difficult for the air to flow into the supply flow path 26, thereby preventing the flow path from being clogged.

次に、上述した実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。ただし、上述した実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。   Next, modified embodiments in which various modifications are made to the above-described embodiment will be described. However, the same configurations as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted as appropriate.

本実施形態においては、カートリッジ装着部22の接続口25は、鉛直方向上向きに開口していたが、開口する向きは任意であってもよい(変形例1)。ただし、この場合には、接続口25の開口する向きに応じてインクカートリッジ6の構成を以下のようにするのが好ましい。例えば、カートリッジ装着部22の接続口25が、上述した実施形態と同様の構成で、水平方向に開口しているときを例に挙げてインクカートリッジの構成について図7を参照して説明する。図7は、変形例1におけるインクジェットカートリッジの縦断面図であり、(a)〜(d)はそれぞれ異なる色のインクが貯留されたインクカートリッジである。   In the present embodiment, the connection port 25 of the cartridge mounting portion 22 is opened upward in the vertical direction, but the opening direction may be arbitrary (Modification 1). However, in this case, it is preferable to configure the ink cartridge 6 as follows according to the opening direction of the connection port 25. For example, the configuration of the ink cartridge will be described with reference to FIG. 7, taking as an example the case where the connection port 25 of the cartridge mounting portion 22 has the same configuration as that of the above-described embodiment and opens in the horizontal direction. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the ink jet cartridge according to the first modification. FIGS. 7A to 7D are ink cartridges in which different colors of ink are stored.

このとき、図7(a)〜(d)に示すように、それぞれ異なる色のインクが貯留された4つのインクカートリッジ106a〜106dには、装着される状態におけるカートリッジ本体130の上壁130aに大気連通孔134が形成されており、側壁130bに連通孔35a〜35dが形成されている。そして、上述した実施形態と同様に、インクの色ごとに4つの連通孔35a〜35dのうちゴム38が貼り付けられている連通孔35が異なっており、ゴム38が貼り付けられた連通孔35以外の残りの3つの連通孔35には、ゴム37が貼り付けられている。また、4つのインクカートリッジ106a〜106dの内部は、仕切り板131によって2つの空間に分かれており、連通孔35a〜35dが形成されている側壁130bから離れている側の空間にインクが貯留されている。仕切り板131の下端には、貫通孔132が形成されており、貫通孔132とゴム38の供給口38aはチューブ139により接続されている。このように、インクカートリッジ106内のインクが、仕切り板131の下端の貫通孔132からチューブ139を介してゴム38の供給口38aに接続されていることで、インクカートリッジ106の鉛直方向に関するいずれの位置に供給口38aがあったとしても、インクカートリッジ106内のインクを最後まで供給することが可能となる。   At this time, as shown in FIGS. 7A to 7D, the four ink cartridges 106a to 106d in which the inks of different colors are stored are attached to the upper wall 130a of the cartridge main body 130 in the mounted state. A communication hole 134 is formed, and communication holes 35a to 35d are formed in the side wall 130b. Similarly to the above-described embodiment, the communication hole 35 to which the rubber 38 is attached is different among the four communication holes 35a to 35d for each ink color, and the communication hole 35 to which the rubber 38 is attached. A rubber 37 is affixed to the remaining three communication holes 35 other than. The interiors of the four ink cartridges 106a to 106d are divided into two spaces by the partition plate 131, and ink is stored in a space on the side away from the side wall 130b where the communication holes 35a to 35d are formed. Yes. A through hole 132 is formed at the lower end of the partition plate 131, and the through hole 132 and the rubber 38 supply port 38 a are connected by a tube 139. As described above, the ink in the ink cartridge 106 is connected to the supply port 38 a of the rubber 38 through the tube 139 from the through hole 132 at the lower end of the partition plate 131, so Even if the supply port 38a exists at the position, the ink in the ink cartridge 106 can be supplied to the end.

ここで、4つのカートリッジ装着部22にそれぞれ装着された4つのインクカートリッジ106のうち、いずれかのインクカートリッジ106を交換する場合に、交換するインクカートリッジ106をカートリッジ装着部22から取り外したときに、インクカートリッジ106が取り外されたカートリッジ装着部22の4つの接続口25a〜25dからはエアが混入しやすく、混入したエアによって流路詰まりを起こしてしまうおそれがある。そこで、混入したエアを下流の流路に流さない、もしくは、除去するために、インク供給装置の構成を以下のようにするのが好ましい(変形例2及び変形例3)。   Here, when replacing any one of the four ink cartridges 106 mounted on the four cartridge mounting portions 22, when the ink cartridge 106 to be replaced is removed from the cartridge mounting portion 22, Air is likely to be mixed from the four connection ports 25a to 25d of the cartridge mounting portion 22 from which the ink cartridge 106 has been removed, and the mixed air may cause clogging of the flow path. Therefore, in order to prevent the mixed air from flowing into the downstream flow path or to remove it, the configuration of the ink supply device is preferably as follows (Modification 2 and Modification 3).

まずは、混入したエアを下流の流路に流さないためのインク供給装置の構成について図8を参照して説明する(変形例2)。図8は、変形例2における図5相当の図であり、(a)は接続口と供給流路が捕捉空間のみで接続されている場合であり、(b)は接続口と供給流路の間の流路の一部に捕捉空間が設けてある場合である。図8(a)に示すように、本変形例においては、上述した実施形態における円筒部材23が、供給流路26に向かうにつれて縮径する筒部材123となっており、その他の構成については上述した実施形態と同様である。筒部材123は、その先端がインクカートリッジの供給口38aと接続され、または、ゴム37によって封止される接続口125となっている。また、接続口125と供給流路26との間の筒部材123内の空間は、エアを捕捉する捕捉空間127となっており、捕捉空間127の出口部分である供給流路26と接続される部分の断面積は、捕捉空間127のインクの流れる方向と直交する方向の断面積よりも小さくなっている。これにより、インクカートリッジを交換する場合に、交換するインクカートリッジをカートリッジ装着部から取り外したときに、接続口125から混入したエアは、筒部材123の捕捉空間127に捕捉される。そして、捕捉空間127の出口部分の流路抵抗は、捕捉空間127内の流路抵抗よりも大きくなっている。そのため、ある接続口125がインクカートリッジの供給口38aと連通し、供給流路26内のインクに流れが生じたときに、それぞれの捕捉空間127内のエアが滞留していたとしても、捕捉空間127の出口部分の流路抵抗が大きいため、エアが供給流路26に流入しにくくなる。このように、供給流路26で合流する前に捕捉空間127でエアを捕捉することで、エアによる流路詰まりを防止することができる。また、図8(b)に示すように、接続口125は、本実施形態と同様であり、それぞれの接続口125から供給流路26までの間に捕捉空間127が設けてあってもよい。   First, a configuration of an ink supply device for preventing mixed air from flowing into a downstream flow path will be described with reference to FIG. 8 (Modification 2). FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 5 in the second modification, in which (a) shows a case where the connection port and the supply channel are connected only by the capture space, and (b) shows the connection port and the supply channel. This is a case where a capture space is provided in a part of the flow path between them. As shown in FIG. 8A, in this modification, the cylindrical member 23 in the above-described embodiment is a cylindrical member 123 that decreases in diameter toward the supply flow path 26, and the other configurations are described above. This is the same as the embodiment described above. The cylindrical member 123 is connected to the supply port 38a of the ink cartridge at the tip thereof or serves as a connection port 125 that is sealed by the rubber 37. A space in the cylindrical member 123 between the connection port 125 and the supply flow path 26 is a capture space 127 that captures air, and is connected to the supply flow path 26 that is an outlet portion of the capture space 127. The cross-sectional area of the portion is smaller than the cross-sectional area in the direction perpendicular to the direction of ink flow in the capture space 127. Thus, when replacing the ink cartridge, when the ink cartridge to be replaced is removed from the cartridge mounting portion, the air mixed from the connection port 125 is captured in the capturing space 127 of the cylindrical member 123. The flow path resistance at the exit of the capture space 127 is larger than the flow path resistance in the capture space 127. Therefore, when a certain connection port 125 communicates with the supply port 38a of the ink cartridge and a flow occurs in the ink in the supply flow path 26, even if the air in each capture space 127 stays, the capture space Since the flow path resistance of the outlet portion 127 is large, it becomes difficult for air to flow into the supply flow path 26. In this way, by capturing air in the capture space 127 before joining in the supply flow path 26, it is possible to prevent clogging of the flow path due to air. Further, as shown in FIG. 8B, the connection port 125 is the same as in the present embodiment, and a capture space 127 may be provided between each connection port 125 and the supply flow path 26.

次に、混入したエアを除去するためのインク供給装置の構成について図9を参照して説明する(変形例3)。図9は、変形例3における図5相当の図である。本変形例においては、供給流路26とチューブ11との接続部にエアバッファ160が設けられているだけで、その他の構成については上述した実施形態と同様である。エアバッファ160は、供給流路26とチューブ11の接続部から上方に分岐しており、その上部においてカートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジと連通する構成となっている。これにより、供給流路26で合流した後においてエアが混入している場合に、そのエアはチューブ11に流れる前に浮力によりエアバッファ160に捕捉される。そして、エアバッファ160に捕捉されたエアは図示しないポンプなどのエア除去手段により吸引されてカートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジに排出される。このように、供給流路26で合流した後にエアバッファ160でエアを捕捉して除去することで、サブタンク4(インクジェットヘッド3)にエアが混入して生じる流路詰まりを防止することができる。なお、エアバッファ160に捕捉されたエアは、インクカートリッジに排出せずに、エア除去手段により大気に排出してもよい。これらの上述した変形例2、3は、変形例1に限らず、上述した実施形態など接続口の開口する向きがいかなる場合においても適用することができる。特に、変形例2において、接続口125が上方に開口する場合には、捕捉空間127が供給流路26よりも上方であるため、浮力によって上方に移動する流路内のエアをより効率的に捕捉することができる。   Next, the configuration of the ink supply device for removing the mixed air will be described with reference to FIG. 9 (Modification 3). FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. In the present modification, only the air buffer 160 is provided at the connection portion between the supply flow path 26 and the tube 11, and other configurations are the same as those in the above-described embodiment. The air buffer 160 branches upward from the connection portion between the supply flow path 26 and the tube 11, and communicates with the ink cartridge attached to the cartridge attachment portion at the upper portion thereof. Thus, when air is mixed after merging in the supply flow path 26, the air is captured by the air buffer 160 by buoyancy before flowing into the tube 11. Then, the air captured by the air buffer 160 is sucked by an air removing means such as a pump (not shown) and discharged to an ink cartridge mounted on the cartridge mounting portion. As described above, the air buffer 160 captures and removes the air after joining in the supply flow path 26, thereby preventing the flow path from being clogged due to air mixed into the sub tank 4 (inkjet head 3). The air trapped in the air buffer 160 may be discharged to the atmosphere by an air removing unit without being discharged to the ink cartridge. The above-described modified examples 2 and 3 are not limited to the modified example 1 and can be applied to any case in which the opening direction of the connection port such as the above-described embodiment is open. In particular, in Modification 2, when the connection port 125 opens upward, since the capture space 127 is above the supply flow path 26, the air in the flow path that moves upward by buoyancy is more efficiently generated. Can be captured.

また、本実施形態においては、供給流路26は、カートリッジ装着部22を構成するホルダ10の底壁10a内に形成されていたが、ホルダ10に形成されずに、チューブなどで構成されていてもよい。   In the present embodiment, the supply flow path 26 is formed in the bottom wall 10a of the holder 10 constituting the cartridge mounting portion 22, but is not formed in the holder 10 but is formed of a tube or the like. Also good.

さらに、本実施形態においては、4つのカートリッジ装着部22に、それぞれ異なる色のインクが貯留された4つのインクカートリッジ6をそれぞれ装着していたが、複数のカートリッジ装着部22に同じ色のインクを貯留するインクカートリッジ6をそれぞれ装着してもよい。例えば、モノクロ印刷であれば、ブラックのインクしか使用しないため、全てのカートリッジ装着部22にブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ6を装着してもよい。このとき、装着時に複数のインクカートリッジ6内のインク容量(液面高さ)が異なっていても、供給流路26を介して連通することで、全て同じインク容量となり、1つのインクカートリッジ6内のインクだけが過剰に消費されるようなことはなく、均等にインク消費される。   Further, in the present embodiment, four ink cartridges 6 each storing ink of different colors are respectively mounted on the four cartridge mounting portions 22, but the same color ink is applied to the plurality of cartridge mounting portions 22. Each of the ink cartridges 6 to be stored may be mounted. For example, in black-and-white printing, only black ink is used. Therefore, the ink cartridge 6 in which black ink is stored may be mounted in all cartridge mounting portions 22. At this time, even when the ink capacities (liquid level heights) in the plurality of ink cartridges 6 are different at the time of mounting, all the ink capacities are the same by communicating through the supply flow path 26. The ink is not consumed excessively, and the ink is consumed evenly.

また、全てのカートリッジ装着部22にブラックインクが貯留されたインクカートリッジ6を装着することに限られず、全てのカートリッジ装着部22にイエロー、シアン、マゼンタのうちいずれか1種類のカートリッジ6のみを装着してもよい。さらに、カートリッジ装着部22に、4色のインクのうち、いずれか2種類のインクカートリッジ6を装着してもよく、また、いずれか3種類のインクカートリッジ6を装着してもよい。これにより、カートリッジ装着部22に、消費量の少ないインクを貯留するインクカートリッジ6に比べて、消費量の多いインクを貯留するインクカートリッジ6をより多く装着できるため、インクカートリッジ6を交換する頻度を減らすことができる。   In addition, not only mounting of the ink cartridge 6 in which the black ink is stored in all the cartridge mounting portions 22 but mounting only one type of cartridge 6 of yellow, cyan, and magenta in all the cartridge mounting portions 22 May be. Furthermore, any two types of ink cartridges 6 of the four colors of ink may be mounted on the cartridge mounting unit 22, or any three types of ink cartridges 6 may be mounted. As a result, a larger number of ink cartridges 6 that store ink that is consumed more than the ink cartridge 6 that stores ink that consumes less amount of ink can be mounted in the cartridge mounting unit 22. Can be reduced.

加えて、本実施形態におけるインク供給装置5には、複数色のインクカートリッジ6ではなく、図10に示すように、大容量のインクカートリッジ170を装着することも可能である(変形例4)。このとき、インクカートリッジ170の供給口は、カートリッジ装着部22の個数に対応した数であってもよいし、1つであってもよい。   In addition, the ink supply device 5 in the present embodiment can be mounted with a large-capacity ink cartridge 170 as shown in FIG. 10 instead of the multi-color ink cartridges 6 (Modification 4). At this time, the number of supply ports of the ink cartridge 170 may be the number corresponding to the number of the cartridge mounting portions 22 or may be one.

また、本実施形態においては、4色のインクをそれぞれ貯留する4つのインクカートリッジ6に対応してカートリッジ装着部22は4つの接続口25a〜25dを有していたが、接続口の数は、種類の異なるインクカートリッジの数に対応する数であればよく、任意の数であればよい。   In the present embodiment, the cartridge mounting portion 22 has four connection ports 25a to 25d corresponding to the four ink cartridges 6 that respectively store four color inks. However, the number of connection ports is as follows. The number may correspond to the number of different types of ink cartridges, and may be any number.

さらに、本実施形態においては、カートリッジ装着部22の同じ色のインクが供給される接続口25は、供給流路26において1つに合流して、1本のチューブ11を介してサブタンク4と接続されており、サブタンク4との接続部の数(チューブ11の数)は、カートリッジ装着部22に装着される種類の異なるインクカートリッジの数に対応していたが、複数の接続口25とそれぞれ接続される供給流路が連通することなく、それぞれ独立して複数のチューブ11(例えば、本実施形態では、16本のチューブ11)を介してサブタンク4と接続されていてもよい。   Further, in the present embodiment, the connection port 25 to which ink of the same color of the cartridge mounting portion 22 is supplied merges into one in the supply flow path 26 and is connected to the sub tank 4 via the single tube 11. The number of connection portions (the number of tubes 11) with the sub tank 4 corresponds to the number of different types of ink cartridges that are mounted on the cartridge mounting portion 22, but each of the connection ports 25 is connected to each other. Without being connected, the supply flow path may be independently connected to the sub tank 4 via a plurality of tubes 11 (for example, 16 tubes 11 in the present embodiment).

また、本実施形態においては、インクカートリッジ6の供給口38aがゴム38に形成されていたが、これに限られず、ゴム38に供給口38aが形成されていなくてもよい。この場合には、カートリッジ装着部22の円筒部材23が中空針であって、インクカートリッジ6のゴム37がゴム38の厚さよりも厚く、円筒部材23(中空針)は、ゴム38を貫通するが、ゴム37は貫通しないように構成すればよい。具体的には、貯留されているインクに対応する連通孔35がゴム38で封止されており、それ以外の連通孔35がゴム38よりも厚さが厚いゴム37で封止されている。そして、インクカートリッジ6をカートリッジ装着部22に装着したときに、ゴム38に対応する円筒部材23(中空針)がゴム38を貫通し、インク貯留室33と供給流路26が連通する。一方、ゴム37はゴム38よりも厚いため、円筒部材23(中空針)は、ゴム37を貫通することなく、ゴム37は、依然として連通孔35を封止したままである。これによれば、インクカートリッジ6に供給口38aが形成されていないため、供給口38aを封止する必要がない。また、接続口25は、径の細い中空針の先端に形成されているため、インクカートリッジ6をカートリッジ装着部22から取り外した際に、接続口25からインクが流れ出すことがない。   In this embodiment, the supply port 38a of the ink cartridge 6 is formed in the rubber 38. However, the present invention is not limited to this, and the supply port 38a may not be formed in the rubber 38. In this case, the cylindrical member 23 of the cartridge mounting portion 22 is a hollow needle, the rubber 37 of the ink cartridge 6 is thicker than the rubber 38, and the cylindrical member 23 (hollow needle) penetrates the rubber 38. The rubber 37 may be configured not to penetrate. Specifically, the communication holes 35 corresponding to the stored ink are sealed with rubber 38, and the other communication holes 35 are sealed with rubber 37 that is thicker than the rubber 38. When the ink cartridge 6 is mounted on the cartridge mounting portion 22, the cylindrical member 23 (hollow needle) corresponding to the rubber 38 penetrates the rubber 38, and the ink storage chamber 33 and the supply flow path 26 communicate with each other. On the other hand, since the rubber 37 is thicker than the rubber 38, the cylindrical member 23 (hollow needle) does not penetrate the rubber 37, and the rubber 37 still seals the communication hole 35. According to this, since the supply port 38a is not formed in the ink cartridge 6, it is not necessary to seal the supply port 38a. Further, since the connection port 25 is formed at the tip of a hollow needle having a small diameter, when the ink cartridge 6 is removed from the cartridge mounting portion 22, ink does not flow out from the connection port 25.

以上説明した実施形態及びその変更形態は、プリンタのインクジェットヘッドにインクを供給するインク供給装置5に本発明を適用したが、本発明の適用対象はこのようなプリンタに限られず、様々な技術分野で用いられる下流側の装置に対して液体を供給する液体供給装置に適用することが可能である。   In the above-described embodiment and its modifications, the present invention is applied to the ink supply device 5 that supplies ink to the inkjet head of the printer. However, the application target of the present invention is not limited to such a printer, and various technical fields. It is possible to apply to the liquid supply apparatus which supplies a liquid with respect to the apparatus of the downstream used by.

1 プリンタ
3 インクジェットヘッド
5 インク供給装置
6 インクカートリッジ
22 カートリッジ装着部
25a〜25d 接続口
26a〜26d 供給流路
38a 供給口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 3 Inkjet head 5 Ink supply apparatus 6 Ink cartridge 22 Cartridge mounting part 25a-25d Connection port 26a-26d Supply flow path 38a Supply port

Claims (2)

供給口が設けられた液体カートリッジと、
前記供給口の位置がそれぞれ異なる複数種類の液体カートリッジを装着可能な複数のカートリッジ装着部とを備えており、
各カートリッジ装着部は、前記複数種類の液体カートリッジの供給口とそれぞれ対応する複数の接続口を有しており、
前記複数の接続口は、複数の供給流路とそれぞれ接続されており、
各液体カートリッジは、
液体を貯留する液体貯留室が形成され、複数の連通孔が形成されたカートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体とは別部材で構成されており、前記供給口が形成され、前記複数の連通孔のうちいずれか1つの連通孔に貼り付けられた供給口部材と、
前記カートリッジ装着部に装着された際に前記複数の接続口のうちこの液体カートリッジの供給口に対応する接続口以外の接続口と対向する位置に配置され、前記供給口部材が貼り付けられた前記連通孔以外の残りの前記連通孔に貼り付けられたゴムとを有しており、
前記カートリッジ装着部に装着された前記液体カートリッジの前記ゴムは、対向する前記接続口を封止することを特徴とする液体供給装置。
A liquid cartridge provided with a supply port;
A plurality of cartridge mounting portions capable of mounting a plurality of types of liquid cartridges each having a different position of the supply port,
Each cartridge mounting portion has a plurality of connection ports respectively corresponding to the supply ports of the plurality of types of liquid cartridges,
The plurality of connection ports are respectively connected to a plurality of supply channels,
Each liquid cartridge
A cartridge body in which a liquid storage chamber for storing liquid is formed and a plurality of communication holes are formed ;
A supply port member formed of a separate member from the cartridge body, wherein the supply port is formed, and is attached to any one of the plurality of communication holes ;
When the cartridge is mounted on the cartridge mounting portion, the plurality of connection ports are arranged at positions facing connection ports other than the connection port corresponding to the supply port of the liquid cartridge, and the supply port member is attached And the rubber pasted on the remaining communication holes other than the communication holes ,
The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the rubber of the liquid cartridge mounted on the cartridge mounting portion seals the connecting port facing each other.
供給口の位置がそれぞれ異なる複数種類の液体カートリッジを装着可能な複数のカートリッジ装着部を備えており、各カートリッジ装着部は、前記複数種類の液体カートリッジの供給口とそれぞれ対応する複数の接続口を有しており、前記複数の接続口は、複数の供給流路とそれぞれ接続されている液体供給装置に装着される液体カートリッジであって、
液体を貯留する液体貯留室が形成され、複数の連通孔が形成されたカートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体とは別部材で構成されており、前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記複数の接続口のうちのいずれか1つに対向する位置に設けられた供給口が形成され、前記複数の連通孔のうちいずれか1つの連通孔に貼り付けられた供給口部材と、
前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記複数の接続口のうち前記供給口に対向する接続口以外の接続口と対向する位置に配置され、前記供給口部材が貼り付けられた前記連通孔以外の残りの前記連通孔に貼り付けられたゴムとを有しており、
前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記ゴムが対向する前記接続口を封止することを特徴とする液体カートリッジ。
A plurality of cartridge mounting portions capable of mounting a plurality of types of liquid cartridges having different positions of the supply ports are provided, and each cartridge mounting portion has a plurality of connection ports respectively corresponding to the supply ports of the plurality of types of liquid cartridges. And the plurality of connection ports are liquid cartridges attached to a liquid supply device respectively connected to a plurality of supply flow paths,
A cartridge body in which a liquid storage chamber for storing liquid is formed and a plurality of communication holes are formed ;
The cartridge main body is configured by a separate member, and when the cartridge is mounted on the cartridge mounting portion, a supply port provided at a position facing any one of the plurality of connection ports is formed , A supply port member attached to any one of the plurality of communication holes ;
The communication hole disposed at a position facing a connection port other than the connection port facing the supply port among the plurality of connection ports when the cartridge mounting unit is mounted, and the supply port member is attached And the rubber pasted on the remaining communication holes other than
A liquid cartridge that seals the connection port facing the rubber when mounted on the cartridge mounting portion.
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