JP5525213B2 - 偏光膜、積層体、及び液晶表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は上記問題に鑑みなされたものであって、内部偏光層として有用な偏光膜、並びにそれを有する積層体及び液晶表示装置を提供することを課題とする。
また、本発明は、カラーフィルタ等、液晶セル内部に配置される種々の部材による偏光解消を軽減するのに寄与する偏光膜を提供することを課題とする。
また、本発明は、内部偏光層を有する液晶表示装置を改良することを課題とする。
また、本発明は、カラーフィルタ等、液晶セル内部に配置される種々の部材による偏光解消が、内部偏光層によって軽減された、液晶表示装置を提供することを課題とする。
また、本発明は、黒表示状態の光漏れを抑制しただけでなく、白表示状態も明るい液晶表示装置を提供することを課題とする。
[1]偏光度P’、及び下記式から算出される消偏度DI’が、DI’/P’≦4.3×10-4を満足することを特徴とする偏光膜:
[3]偏光度P’及び消偏度DI’が、DI’/P’≦2.5×10-4を満足することを特徴とする[1]又は[2]の偏光膜。
[4]偏光度P’が、0.4〜1.0であることを特徴とする[1]〜[3]のいずれかの偏光膜。
[5]1種以上の液晶性アゾ色素を含有する組成物から形成されることを特徴とする[1]〜[4]のいずれかの偏光膜。
[6]前記組成物中の液晶性材料の30%以上が着色性化合物であることを特徴とする[5]の偏光膜。
[9] カラーフィルタ層と、その上に[1]〜[8]のいずれかの偏光膜を有する積層体。
[10][1]〜[8]のいずれかの偏光膜を有する液晶表示装置。
[11]前記偏光膜を液晶セル内に有することを特徴とする[10]の液晶表示装置。
[12]前記偏光膜が、カラーフィルタ層と液晶層との間に配置されていることを特徴とする[11]の液晶表示装置。
本発明は、所定の光学特性を満足する偏光膜に関する。本発明の偏光膜は、インセル偏光子として有用である。本発明の偏光膜を有する液晶表示装置の一例は、第1及び第2の外部偏光層、その間に配置される液晶セル、並びに該液晶セルの内部に配置される本発明の偏光膜を有する液晶表示装置である。本態様では、前記偏光膜は、液晶セル内部に配置される種々の部材、主には、カラーフィルタ層による偏光解消を軽減するために用いられる。そのためには、液晶セル内には、カラーフィルタ層、内部偏光層及び駆動用液晶層が、この順で配置されるのが好ましい。
以下では、第1の外部偏光層、カラーフィルタ層、内部偏光層(本発明の偏光膜)及び駆動用液晶層、及び第2の外部偏光層がこの順で配置されている態様について説明する。
内部偏光層のこの作用を利用すれば、第1の外部偏光層を省き、カラーフィルタ層、内部偏光層、駆動用液晶層、第2の外部偏光層の順番を満たすように積層されている液晶表示装置を作成することも可能である。
また、白表示時には、第1の外部偏光層側から光が入射しても、第2の外部偏光層側から光が入射しても、おおよそ内部偏光層の透過軸方向の電場方向を持った偏光が通過するが、透過軸側の光線を100%透過する偏光層の作成は困難であり、内部偏光層を通過した光の光量が低下してしまうのは必須である。このため、良好な白表示を得るためには、内部偏光層の透過軸側の透過率が高い必要がある。
ここで用いたのは、ミューラー行列を用いた、カラーフィルタによる消偏度の測定法とそれを用いた液晶表示装置のコントラスト予測法であり、例えば、Y.Usumi et.al., SID 08 Digest, 129-, (2008)及びY.Usumi et.al., EuroDisplay2005 301, (2005)等に提案されている。
まず、下記の形で与えられるそれぞれの部材のミューラー行列を求める。
外部偏光層の偏光度Pの取得法は以下の通りである。
液晶表示装置のバックライトのような拡散光源を用意し、その前面に外部偏光層を2枚、クロス配置およびパラ配置で設置し、それぞれの輝度を測定する。
液晶表示装置のバックライトのような拡散光源を用意し、その前面に内部偏光層を2枚、クロス配置およびパラ配置で設置し、それぞれの輝度を測定する。
液晶表示装置のバックライトのような拡散光源を用意し、その前面に第1の測定用偏光層、内部偏光層及び第2の測定用偏光層の順番に積層する。
それぞれの偏光層の透過軸方位がa度、b度、c度を取ったときの輝度を[a/b/c]と表すと、消偏度DI’は、以下の式から算出される。このとき、Pは測定用偏光層の偏光度を表す。
液晶表示装置のバックライトのような拡散光源を用意し、その輝度、光源輝度、を測定する。その後、内部偏光層を前面に配置し、その輝度、内部偏光層単層輝度、を測定する。透過率T’は下記式から算出される。
液晶表示装置のバックライトのような拡散光源を用意し、その前面に、第1の測定用偏光層、カラーフィルタ層、及び第2の測定用偏光層の順番に積層する。第1及び第2の測定用偏光層、2をパラ配置およびクロス配置にした際の輝度、パラ輝度及びクロス輝度、を測定する。その比Contを用いて、下記式から算出される。このとき、Pは測定用偏光層の偏光度を表す。
また、本発明の偏光膜の消偏度DI’は、一般的には、3.5×10-4以下が好ましく、2×10-4以下がより好ましく、1×10-4以下がより好ましい。下限については、理論限界が0であり、0に近いほどよいが、10-6以上で問題がなく、10-5以上でもほとんど問題はない。
例えば、第1及び第2の偏光層としては、一般的な直線偏光膜を用いることができ、その偏光度は、0.999以上であるのが好ましく、0.9999以上がより好ましく、0.99995以上がさらに好ましい。上限については、理論限界が1で1に近いほど良いが、0.999999以下でもよく、0.99999以下でも大きな問題はない。
液晶セルについても特に制限はない。駆動液晶層の他、カラーフィルタ層、電極層、配向膜等を有する一般的な液晶セルを利用することができる。一般的には、液晶セルの消偏度は、10-3以下程度であり、5×10-4以下がより好ましく、2×10-4以下がより好ましい。下限については、理論限界が0で0に近いほどよいが、10-5あればよく、2×10-5以上でも大きな問題はない。
カラーフィルタ層についても、一般的なものを用いることができ。一般的なカラーフィルタ層の消偏度は、1.0×10-3以下であり、2×10-4以下が好ましく、1×10-4以下がより好ましい。下限については、理論限界が0で0に近いほどよいが、10-5以上で問題がなく、2×10-5以上でも大きな問題はない。
図1は、本発明の液晶表示装置の一実施形態の断面模式図である。なお、各部材の厚みの相対的関係は、実際の関係を反映しているわけではない。以下の図面についても同様である。なお、下側にバックライトが配置され、上側が表示面側とする。
図1の液晶表示装置は、一対の外部偏光層12a及び12bと、その間に配置される液晶セル10を有する。液晶セル10は、一対の基板14及び16を有し、上側基板の内面には、カラーフィルタ層18、本発明の偏光膜である内部偏光層20、及び透明電極層22がこの順で配置され、一方、下側基板16の内面には、スイッチング素子を含む画素電極層24が配置されている。基板14及び16の間に配置される液晶層26は、透明電極層22及び画素電極層24によって駆動可能に構成されている。
本態様では、内部偏光層20が上記条件を満足することによって、自らに起因する偏光解消が抑制され、液晶セル内に配置されるカラーフィルタ層をはじめとする種々の部材による偏光解消による黒状態の光漏れを軽減することができる。
また、図1は概略図であり、図示した部材以外に、一般的な液晶表示装置が有する種々の部材を有していても勿論よい。例えば、液晶セル10と外部偏光層12a及び12bとの間に、光学補償等を目的とした位相差層が配置されていてもよい。また、カラーフィルタ層18と内部偏光層20との間には、平坦化層や内部偏光層の形成に利用される配向層が配置されていてもよい。さらに透明電極層22と液晶層26との間、及び画素電極層と液晶層26との間には、それぞれ液晶層26の配向を制御する配向層が配置されていてもよい。以下の図面においても同様である。
図3の液晶表示装置では、カラーフィルタ層18’及び内部偏光層20’は、画素電極24’上に配置された、いわゆるカラーフィルタオンアレイ構造(COA構成)の液晶セル10’を利用している。
本態様の液晶表示装置では、図1の液晶表示装置と同様、内部偏光層20’による黒状態の光漏れ低減効果が得られるとともに、COA構造の採用による白状態の明るさの向上効果が期待できる。
図4に示す液晶表示装置は、半透過型液晶セル10”を有する。透過部は、図4(a)に示す通り、図1中に示した液晶セル10と同様の構成である。一方、反射部は、図4(b)に示す通り、画素電極24と基板16との間に、反射層28が配置されていて、外部偏光層12aから入射する外光も利用されている。よって、本態様の液晶表示装置では、図1の液晶表示装置と同様、内部偏光層20による黒状態の光漏れ低減効果が得られるとともに、半透過型構造の採用により、バックライト光のみならず、外光も利用でき、白状態の明るさの向上効果や、駆動消費電力の低減効果が期待できる。
[偏光膜]
本発明の偏光膜については特に制限はない。偏光層の方式として、ヨウ素偏光板のような吸収式、ワイヤーグリッド偏光板のような反射式、グラン・トムソン・プリズムのような偏光分離式があり、いずれの方式であってもよいが、反射式は光が吸収されないため、液晶セル内での迷光が多くなりやすくなり、黒表示に光モレ抑制には不利である。また、偏光分離式は液晶ディスプレイ用に微細なものを作成するのが困難である。
これらの問題がない、吸収式の偏光層が好ましい。
アルキル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜12、特に好ましくは炭素数1〜8のアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ヘキサデシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる)、アルケニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜12、特に好ましくは炭素数2〜8のアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリール基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基などが挙げられる)、アルキニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜12、特に好ましくは炭素数2〜8のアルキニル基であり、例えば、プロパルギル基、3−ペンチニル基などが挙げられる)、アリール基(好ましくは炭素数6〜30、より好ましくは炭素数6〜20、特に好ましくは炭素数6〜12のアリール基であり、例えば、フェニル基、2,6−ジエチルフェニル基、3,5−ジトリフルオロメチルフェニル基、ナフチル基、ビフェニル基などが挙げられる)、置換もしくは無置換のアミノ基(好ましくは炭素数0〜20、より好ましくは炭素数0〜10、特に好ましくは炭素数0〜6のアミノ基であり、例えば、無置換アミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、アニリノ基などが挙げられる)、
これらの置換基はさらにこれらの置換基によって置換されていてもよい。また、置換基が二つ以上有する場合は、同じでも異なってもよい。また、可能な場合には互いに結合して環を形成していてもよい。
該フェニル基又は該ナフチル基が有していてもよい置換基としては、アゾ化合物の溶解性やネマチック液晶性を高めるために導入される基、色素としての色調を調節するために導入される電子供与性や電子吸引性を有する基、又は配向を固定化するために導入される重合性基を有する基が好ましく、具体的には、前記R1〜R4で表される置換基と同義である。好ましくは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアルキニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいオキシカルボニル基、置換基を有していてもよいアシルオキシ基、置換基を有していてもよいアシルアミノ基、置換基を有していてもよいアミノ基、置換基を有していてもよいアルコキシカルボニルアミノ基、置換基を有していてもよいスルホニルアミノ基、置換基を有していてもよいスルファモイル基、置換基を有していてもよいカルバモイル基、置換基を有していてもよいアルキルチオ基、置換基を有していてもよいスルホニル基、置換基を有していてもよいウレイド基、ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基、イミノ基、アゾ基、ハロゲン原子であり、特に好ましくは、置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいアルコキシ基、置換基を有していてもよいオキシカルボニル基、置換基を有していてもよいアシルオキシ基、ニトロ基、イミノ基、アゾ基である。これらの置換基のうち、炭素原子を有するものについては、炭素原子数の好ましい範囲は、R1〜R4で表される置換基についての炭素原子数の好ましい範囲と同様である。
該芳香族複素環基が有していてもよい置換基としては、メチル基、及びエチル基等のアルキル基;メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基;無置換あるいはメチルアミノ基等のアミノ基;アセチルアミノ基、アシルアミノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基、ハロゲン原子等が挙げられる。これらの置換基のうち、炭素原子を有するものについては、炭素原子数の好ましい範囲は、R1〜R4で表される置換基についての炭素原子数の好ましい範囲と同様である。
重合性基は分子末端に位置するのが好ましく、即ち、式(I)中では、R5及び/又はR6の置換基として、並びにAr1の置換基として、存在するのが好ましい。
なお、本発明において、材料が液晶性を示すとは、材料を単独で、室温もしくは加熱、冷却、加熱後に冷却した際に、液晶状態が発現することをいう。また、材料を単独で溶媒に溶解させた際に液晶状態が発現することもいう。
また、本発明において、材料が着色性を示すとは、380nm〜780nmの光波長において、780nmより短波長の最初の吸収ピークの吸光度の1/100より大きな吸光度を示すことをいう。
前記組成物は、少なくとも1種の一般式(Ia)で表されるアゾ色素、及び少なくとも1種の一般式(Ib)又は(Ic)で表されるアゾ色素を含有することが好ましい。
また、前記組成物は、少なくとも1種の一般式(Ia)で表されるアゾ色素、少なくとも1種の一般式(Ib)で表される化合物、及び少なくとも1種の(Ic)で表されるアゾ色素を含有しているのがさらに好ましい。
なお、前記偏光子形成用組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、一般式(I)で表されるアゾ色素以外の色素等である着色材料をさらに含有していてもよい。一般式(I)で表されるアゾ色素以外の色素も、液晶性を示す化合物から選択されるのが好ましい。
ラビング処理により形成される配向膜に用いられるポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。本発明の配向膜ではポリビニルアルコール又はポリイミド、及びその誘導体が好ましく用いられる。配向膜についてはWO01/88574A1号公報の43頁24行〜49頁8行の記載を参照することができる。
配向膜の厚さは、0.01〜10μmであることが好ましく、0.01〜1μmであることがさらに好ましい。
ラビング密度を変える方法としては、「液晶便覧」(丸善社発行)に記載されている方法を用いることができる。ラビング密度(L)は、下記式(A)で定量化されている。
式(A) L=Nl(1+2πrn/60v)
式(A)中、Nはラビング回数、lはラビングローラーの接触長、rはローラーの半径、nはローラーの回転数(rpm)、vはステージ移動速度(秒速)である。
ラビング密度と配向膜のプレチルト角との間には、ラビング密度を高くするとプレチルト角は小さくなり、ラビング密度を低くするとプレチルト角は大きくなる関係がある。
光照射により形成される配向膜に用いられる光配向材料としては、多数の文献等に記載がある。本発明の配向膜では、例えば、特開2006−285197号公報、特開2007−76839号公報、特開2007−138138号公報、特開2007−94071号公報、特開2007−121721号公報、特開2007−140465号公報、特開2007−156439号公報、特開2007−133184号公報、特開2009−109831号公報、特許第3883848号、特許第4151746号に記載のアゾ化合物、特開2002−229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002−265541号公報、特開2002−317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミド及び/又はアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号、特許第4205198号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003−520878号公報、特表2004−529220号公報、特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、ポリアミド、又はエステルが好ましい例として挙げられる。特に好ましくは、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、ポリアミド、又はエステルである。
本明細書において、「直線偏光照射」とは、前記光配向材料に光反応を生じせしめるための操作である。用いる光の波長は、用いる光配向材料により異なり、その光反応に必要な波長であれば特に限定されるものではない。好ましくは、光照射に用いる光のピーク波長が200nm〜700nmであり、より好ましくは光のピーク波長が400nm以下の紫外光である。
非偏光を利用する場合には、斜めから非偏光を照射する。その入射角度は、10〜80°、好ましくは20〜60、特に好ましくは30〜50°である。
照射時間は好ましくは1分〜60分、さらに好ましくは1分〜10分である。
本発明の液晶表示装置に利用する第1及び第2の外部偏光層については、一般的に用いられる偏光子を好適に用いることができる。例えば、ポリビニルアルコールなどの高分子マトリクスをヨウ素溶液や二色性色素溶液に浸漬しその後延伸し、両側にTACやシクロオレフィンポリマーやアクリル樹脂、ポリプロピレンなどを保護膜として貼合した、ヨウ素系偏光板や染料系偏光膜などである。また、自己クローニング法を用いたTa2O5/SiO0のフォトニック結晶膜なども用いることができる。
これらの中では、偏光度の観点で、ヨウ素系偏光膜や、染料系偏光膜、二色性色素からなる偏光膜、ワイヤーグリッド偏光子などを特に好適に用いることができる。
液晶表示素子等に用いられる無アルカリガラス、ソーダガラス、パイレックス(登録商標)ガラス、石英ガラス;固体撮像素子等に用いられる光電変換素子基板;シリコン基板;プラスチック基板;並びに、これらに透明導電膜、カラーフィルタ膜、電極、TFT等の機能層を形成した基板を用いることができる。これらの基板上には、各画素を隔離するブラックマトリクスが形成されていたり、密着促進等のために透明樹脂層を設けたりしていてもよい。プラスチック基板には、その表面にガスバリヤー層及び/又は耐溶剤性層を有していることも好ましい。
また、上記した通り、いわゆるCOA構造の基板を用いることもでき、COA構造基板上に、前記内部偏光層を配置してもよい。
本発明の液晶表示装置の動作モードについては特に制限はなく、VA、IPS、TN、OCB、HAN、ECB、STN、DSTN、PSA、垂直配向型面内電界スイッチング液晶、強誘電性液晶、反強誘電性液晶、ブルー相液晶およびこれらのマルチドメイン型液晶(例えば、MVAやPVA)、ASVなどのいずれのモードであってもよい。これらの動作モード以外の液晶表示装置に用いることもできる。図1及び図3に示す透過型液晶表示装置であっても、反射型液晶表示装置であっても、また図4に示す半透過型液晶表示装置であってもよい。こうした液晶表示装置の例として、「液晶表示装置構成材料の最新技術、飯村靖文 監修、シーエムシー出版、第1章」 に記載されているものが挙げられる。
本発明の液晶表示装置に利用可能な画素電極層については特に制限はない。一般的には、例えば、液晶表示装置の画素ごとに薄膜トランジスタ(TFT)と画素電極を有し、画素ごとに電圧を印加することができる構造となっている。TFTと画素電極はコンタクトホールを通じて電気的に接続されている。
TFTの材料として、a-Si TFT, LTPS-TFT, II−VI化合物半導体TFT、μc-Si TFT、HTPS-TFT, 酸化物半導体TFT, ZnO TFT、In-Ga-Zn-O TFT、有機半導体TFTなどが好適である。「薄膜トランジスタ技術のすべて −構造、特性、製造プロセスから次世代TFTまで、鵜飼育弘 」に記述されているTFTも好適に用いられる。
透明電極層は、ITOをスパッタリングにより形成することにより作成できる。ITOの代わりに、ZnO系透明導電膜、In2O3−ZnO系透明導電膜、Ga添加ZnO(GZO)膜、銀添加ITO膜、p型酸化物透明導電膜,CuAIO2デラフォサイト薄膜、SrCu2O2薄膜、In4Sn3O12透明導電膜、InGaZnO4透明導電体、TiN薄膜、銀ナノワイヤー膜などを用いることもできる。例えば、液晶表示装置構成材料の最新技術、飯村靖文 監修、シーエムシー出版、第3章;透明導電膜、澤田豊 監修、シーエムシー出版;透明導電膜の技術、日本学術振興会透明酸化物光電子材料第166委員会;などに記されているものも好ましい。
カラーフィルタ層やTFTの表面に凹凸がある場合は、平坦化層をその表面に配置してもよい。平坦化層は、物理強度、耐久性、又は、光学特性を付与するために、偏光膜等の表面に設けられるであろう。透明樹脂硬化層の層厚は1〜30μmの範囲にあることが好ましく、1〜10μmであることが特に好ましい。
透明樹脂硬化層は、電離放射線(好ましくは紫外線)硬化性化合物の架橋反応、又は、重合反応により形成されることが好ましい。本発明における透明樹脂硬化層は、電離放射線硬化性の多官能モノマーや多官能オリゴマーを含む塗布組成物を偏光子の表面に塗布し、多官能モノマーや多官能オリゴマーを架橋反応、又は、重合反応させることにより形成することができる。
本発明の液晶表示装置に利用可能なカラーフィルタ層については特に制限はない。カラーフィルタ層は、一般的には、基板上に赤色、緑色、青色のドット状画像をそれぞれマトリクス状に配置し、その境界をブラックマトリクスなどの濃色離画壁で区分した構造を有する。カラーフィルタ層は、顔料を色材に用いたものと染料を色材に用いたものがあるが、双方に好適に利用することができる。好ましい顔料や染料の例としては、特開2009−139616号公報中に記載されているものがある。顔料としては、平均一時一次粒子径の小さいものが好ましい。また、顔料として、酸化鉄、や複合酸化物顔料の無機顔料も好ましい。ブラックマトリクス用材料としては、グラファイト、カーボンブラック、チタンブラック、クロムなどが好ましい。カラーフィルタの作製法としては、染色法、印刷法、着色レジスト法、転写法、インクジェット法、印刷法などが好ましい。
本発明の液晶表示装置は、液晶セルと外部偏光層との間に、又は液晶セルの内部に位相差層を有していてもよい。位相差層は、液晶セルによる位相差や偏光板の角度依存性の補償などを目的として使用される。利用可能な位相差フィルムとして、例えば、各種高分子の延伸フィルムや重合性液晶を塗布・配向固定化されたものなどが挙げられる。位相差の方向としては、A plateやC Plate、2軸フィルム、ハイブリッド配向した円盤状又は棒状分子を含有うるフィルムなどさまざまなものがあるが、いずれも好適に利用できる。位相差フィルムは、外部偏光層の保護膜をかねているもの、また、液晶セル内に形成されるインセル位相差膜も好適に用いることができる。こうした位相差フィルムの例は、液晶表示装置構成材料の最新技術、飯村靖文 監修、シーエムシー出版、第3章等に記載がある。
本発明の液晶表示装置に利用可能なバックライトユニットは、反射シート、光源、導光板、拡散板、集光板などから形成されるが、通常の液晶表示装置に用いられるものが、そのまま好適に用いられる。光源の例として、冷陰極蛍光ランプ、キセノン蛍光ランプ、LED、有機ELなどがあげられる。集光板の例としては、プリズムアレイシートやレンズアレイシート、ドット付設シート、輝度向上フィルムなどがあげられる。屈折率の異方性が互いに異なるフィルムを複数枚積層して反射率に異方性が生じるように設計された反射型偏光分離シート、コレステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム基材上に支持した円偏光分離シートなども好適に用いることができる。
バックライトユニットを構成する部材については、非特許文献 液晶表示装置構成材料の最新技術、飯村靖文 監修、シーエムシー出版、第3章;液晶表示装置用バックライト技術、カランタル カリル 監修、シーエムシー出版;などにも多数の例がでており、いずれも好適に用いられる。
本発明の液晶表示装置は、表示面側に反射防止フィルムを有していてもよい。通常液晶表示装置やプラズマディスプレイに用いられている反射防止フィルムなら、表面反射率が0〜0.5%程度であるAR(アンチリフレクション)タイプでも表面反射率が0.5〜4%程度であるLR(ロウリフレクション)タイプでもどちらでも好適に用いることができる。また、フィルム中に微粒子を分散させたり、表面に凸凹をつけたりして、防眩性を付与したAG(アンチグレア)加工されていても、表面が平坦で、防眩性はないがコントラストが高く視認性が良いクリア加工されていても、どちらでも好適に用いることができる。
本発明の液晶表示装置の用途について説明する。
本発明の液晶表示装置は、大型テレビに好適である。大型テレビは映画の視聴などに好まれ、通常のテレビより、黒表示の締りが求められる。また、大面積なため、光源も大面積で消費電力が大きくなりがちなため、白表示の透過率の確保し光の利用効率を高く保つことも、省エネの観点からも重要である。
また、大型テレビには、通常のポリビニルアルコールフィルムを延伸することにより作製される偏光膜では、延伸機によるサイズの制限があるので、内部偏光層と同様、機械サイズによる制限が小さい、塗布型の偏光層を外部偏光層に用いることもできる。
また、本発明の液晶表示装置には、色再現の向上を狙った4色以上のカラーフィルタや光源を組み合わせて用いることも有効である。
また、本発明の液晶表示装置を、デジタルカメラ用やカーナビ用、携帯電話用、PDA用などに用いることも、有効である。
また、λ/4位相差層と組み合わせることにより、オートフォーカスカメラ用の偏光レンズとしても使える。偏光サングラスに用いることもできる。また、λ/4位相差層と組み合わせて、カラーフィルタのブラックマトリクスの代わりに液晶セルや各種ディスプレイにも使える。
(1)外部偏光層の形成
ガラス板(液晶セル基板)の片面に、粘着フィルムを介してヨウ素偏光板を貼合し、外部偏光層を形成した。なおこの外部偏光層の偏光度を後述する方法で測定したところ、0.99978であり、通常、液晶表示装置に用いられている偏光板の偏光度と同程度であった。
(2)カラーフィルタ層の形成
上記ガラス基板の外部偏光層を形成した反対側の表面に、FFEM社製カラーレジストCG−9500Lを、500rpmで20秒スピンコートして塗布を行った。80℃で5分間乾燥させた後に、230℃で1時間、オーブンに入れ、焼成を行った。この様にして、カラーフィルタ層を形成した。なおこのカラーフィルタ層の消偏度を後述する方法で測定したところ、2.1×10-4であり、通常、液晶表示装置に用いられているカラーフィルタの消偏度と同程度であった。
上記ガラス基板のカラーフィルタ層上に、クラレ社製ポリビニルアルコール「PVA103」の4%水溶液を、12番バーで塗布を行い、80℃で5分間乾燥させた。その後に、下記表に示すラビング条件で処理した。
このラビング処理面に、下記表に示す組成の各塗布液を、下記表に示す塗布条件で塗布し、その後、70℃で30秒間熟成し、種々の特性の内部偏光層をそれぞれ形成した。
液晶テレビを分解し、バックライトモジュールを用意し、光源とした。光源から鉛直方向に70cm離れたところに、(株)トプコン社製輝度計BM−5を設置し、1°視野で輝度を測定できるようにした。
外部偏光層の偏光度の測定は、次の通り行った。光源に密着させて、外部偏光層1と外部偏光層2の順番に密着させて積層した。外部偏光層1と外部偏光層2の透過軸の相対方位を、0度、すなわちパラ配置の場合と90度、すなわちクロス配置の場合について輝度を測定し、以下の式により、偏光度Pを計算した。
内部偏光層の消偏度DI’の測定については、次の通り行った。光源に密着させて、測定用偏光層1と内部偏光層と測定用偏光層2の順番に密着させて積層した。測定用偏光層1に対して、内部偏光層と測定用偏光層2の透過軸の相対方位を、0度、即ちパラ配置の場合と、90度、即ちクロス配置の場合について輝度を測定し、以下の式により、消偏度DI’を計算した。ここで、Pは測定用偏光層の偏光度でP’は内部偏光層の偏光度である。
また、内部偏光層の透過率が30%以上であると、内部偏光層による白透過率の低下作用が抑制できることが理解できる。
(1) 比較例用のVAモード液晶表示装置C1の作製
まず、パッシベーション膜として機能する窒化シリコン層を形成した厚さ0.7mmのガラス基板を用意し、その窒化シリコン層上に通常の薄膜トランジスタ形成プロセスと同様にして成膜とパターニングとを繰返し、走査線および信号線等の配線並びにスイッチング素子の薄膜トランジスタを形成した。その上に紫外線硬化型透明レジストを塗布し、紫外線を照射して硬化させ、スルーホールを残しつつ絶縁層を形成した。
その後、ITOをスパッタリング法により堆積させ、これにエッチング処理してガラス基板の露出幅10μmのスリットパターンを有する透明電極付き基板を形成した。さらに、JALS−688(JSR社製)をスピンコートし、200℃で1時間焼成することにより、厚さ700Åの垂直配向層を形成して対向基板を得た。
まず、パッシベーション膜として機能する窒化シリコン層を形成した厚さ0.7mmのガラス基板を用意し、その窒化シリコン層上に通常の薄膜トランジスタ形成プロセスと同様にして成膜とパターニングとを繰返し、走査線および信号線等の配線並びにスイッチング素子の薄膜トランジスタを形成した。次に、基板の薄膜トランジスタ側に紫外線硬化型着色レジストを塗布し、所望のパターンでフォトマスクを施した後、紫外線を照射して所望のパターン部を硬化させ未硬化部分を現像処理により除去するフォトリソグラフィ工程を繰り返して、ブラックマトリクス層上に青、緑および赤からなる着色カラーフィルタ層を形成した。
この作製した対向基板と、作製したCOAアレイ基板とを用いて、負の誘電率異方性を有する液晶材料(「MLC6608」、メルク社製)を基板に滴下注入して封入し、基板間に液晶層を形成した。さらに、110℃で1時間アフターアニールして流動配向効果をキャンセルしたのち、液晶セルの両面に偏光板を貼り付けることによりVAモード液晶表示装置(液晶表示装置C2)を得た。
比較例用の液晶表示装置C1の作製に利用した対向基板のカラーフィルタ層とITO層との間に、下記手順でスリットコーター塗布により形成した内部偏光層を設けた。それ以外は、以外は、液晶表示装置C1と同様にして、本発明の実施例のVAモード液晶表示装置(液晶表示装置1)を作製した。
下記の組成物を調製し、孔径30μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、中間層/配向層用塗布液AL−1として用いた。
──────────────────────────────────――
中間層/配向層用塗布液組成(%)
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下記のポリビニルアルコール 3.21
ポリビニルピロリドン(Luvitec K30、BASF社製) 1.48
蒸留水 52.1
メタノール 43.21
──────────────────────────────────――
下記の組成物を調製後、孔径0.2μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、偏光膜用塗布液POL−1として用いた。
──────────────────────────────────――
偏光膜用塗布液組成(%)
──────────────────────────────────――
界面活性剤:下記化合物(I−6) 0.02
溶剤:クロロホルム 93.89
アゾ色素:(B−18) 1.00
(D−1) 1.00
非液晶性多官能モノマー:
エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート
(V#360、大阪有機化学社製) 2.00
ジペンタエリスルトールヘキサアクリレート
(KAYARAD DPHA、日本化薬(株)製) 2.00
重合開始剤:イルガキュア907
(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製) 0.06
増感剤:カヤキュアDETX
(日本化薬(株)製) 0.03
──────────────────────────────────――
下記の組成物を調製後、孔径0.2μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、感光性樹脂層用塗布液PP−1として用いた。
──────────────────────────────────――
感光性樹脂層用塗布液組成(%)
──────────────────────────────────――
ベンジルメタクリレート/メタクリル酸=72/28モル比のランダム共重合物
(重量平均分子量3.7万) 5.0
ベンジルメタクリレート/メタクリル酸=78/22モル比のランダム共重合物
(重量平均分子量4.0万) 2.45
KAYARAD DPHA(日本化薬(株)製) 3.2
ラジカル重合開始剤(イルガキュア907、チバ・スペシャルティ・
ケミカルズ(株)製) 0.75
増感剤(カヤキュアDETX、日本化薬(株)製) 0.25
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 27.0
メチルエチルケトン 53.0
シクロヘキサノン 9.2
メガファックF−176PF(大日本インキ化学工業(株)製) 0.05
──────────────────────────────────――
ブラックマトリクス層上に青、緑、赤からなる着色カラーフィルタ層を形成した後、ワイヤーバーを用いて中間層/配向層用塗布液AL−1を塗布した。乾燥後、配向層をラビング処理した。乾燥膜厚は1.6μmであった。次いで、スリットコーターを用いて偏光膜用塗布液POL−1を塗布、50℃で60秒乾燥を行い、乾燥膜厚0.36μmの塗膜を形成した。その後、窒素雰囲気下(酸素濃度100ppm以下)で5Jの紫外線を照射して、塗膜を光重合した後、さらに、180℃で1時間加熱することにより配向状態を固定化した偏光膜を形成した。
その後、比較例用の液晶表示装置C1と同様の手法で、ITO層と垂直配向層を形成して対向基盤を得た。
比較例用の液晶表示装置C2の作製に利用したCOA基板のカラーフィルタ層と画素電極層との間に、上記液晶表示装置1の作成法と同様に、スリットコーター塗布により内部偏光層を設けた。それ以外は、液晶表示装置C2と同様にして、本発明の実施例のVAモード液晶表示装置(液晶表示装置2)を作製した。
比較例用の液晶表示装置C1の作製に利用した対向基板のカラーフィルタ層とITO層との間に、下記手順で内部偏光層を転写して設けた。それ以外は、以外は、液晶表示装置C1と同様にして、本発明の実施例のVAモード液晶表示装置(液晶表示装置3)を作製した。
下記の組成物を調製し、孔径30μmのポリプロピレン製フィルタでろ過して、熱可塑性樹脂層用塗布液CU−1として用いた。
──────────────────────────────────――――――
熱可塑性樹脂層用塗布液組成(%)
──────────────────────────────────――――――
メチルメタクリレート/2−エチルヘキシルアクリレート/ベンジルメタクリレート/メタクリル酸共重合体(共重合組成比(モル比)=55/30/10/5、重量平均分子量=10万、Tg≒70℃)
5.89
スチレン/アクリル酸共重合体(共重合組成比(モル比)=65/35、重量平均分子量=1万、Tg≒100℃) 13.74
BPE−500(新中村化学工業(株)製)
9.20
メガファックF−780−F(大日本インキ化学工業(株)社製)
0.55
メタノール 11.22
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 6.43
メチルエチルケトン 52.97
──────────────────────────────────――――――
厚さ75μmのロール状ポリエチレンテレフタレートフィルム仮支持体の上に、ワイヤーバーを用いて順に、熱可塑性樹脂層用塗布液CU−1、スリットコーターでの内部偏光層の作製に用いた、中間層/配向層用塗布液AL−1を塗布、乾燥、配向層をラビング処理した。乾燥膜厚はそれぞれ14.6μm、1.6μmであった。次いで、ワイヤーバーを用いて、スリットコーターでの内部偏光層の作製に用いた、偏光子用塗布液POL−1を塗布、50℃で60秒乾燥を行い、乾燥膜厚0.36μmの塗膜を形成した。その後、窒素雰囲気下(酸素濃度100ppm以下)で5Jの紫外線を照射して、塗膜を光重合したのち、さらに、180℃で1時間加熱することにより配向状態を固定化した偏光膜を得た。最後に、偏光膜の表面に、スリットコーターでの内部偏光層の作製に用いた、感光性樹脂層用塗布液PP−1を塗布、乾燥して1.0μmの感光性樹脂層を形成し、転写材料R−1を作製した。
この転写材料R−1を用いて、対向基板のカラーフィルタ層とITO層との間に、内部偏光層を形成した。具体的には、上記で作製した転写材料R−1をラミネータ((株)日立インダストリイズ製(LamicII型))を用い、ゴムローラー温度130℃、線圧100N/cm、搬送速度2.2m/分で、100℃で2分間加熱した前記基板にラミネートした。このとき、感光性樹脂層表面を基板表面に接触させてラミネートした。それぞれ仮支持体を剥離後、超高圧水銀灯にて露光量50mJ/cm2で全面露光して、感光性樹脂層及び偏光層を基板上に固定した。
比較例用の液晶表示装置C2の作製に利用したCOA基板のカラーフィルタ層と画素電極層との間に、上記転写材料R−1を用いて、ワイヤーバー塗布により形成した内部偏光層を転写して、内部偏光層を設けた。それ以外は、液晶表示装置C2と同様にして、本発明の実施例のVAモード液晶表示装置(液晶表示装置4)を作製した。
12a、12b 外部偏光層
14、14’16、16’ セル基板
18、18’ カラーフィルタ層
20、20’ 内部偏光層(本発明の偏光膜)
22、22’ 透明電極層
24、24’ 画素電極層
26 駆動液晶層
28 反射層
Claims (6)
- 第1及び第2の外部偏光板と、その間に配置された液晶セルとを有し、該液晶セル内に、偏光膜及びカラーフィルタ層が配置され、前記偏光膜の偏光度P'、及び下記式から算出される消偏度DI'が、DI'/P'≦4.3×10-4を満足し、下記関係式を満足することを特徴とする液晶表示装置であって、前記偏光膜が、1種以上の液晶性アゾ色素を含有する組成物から形成され、前記組成物中の液晶性材料の50%以上が着色性化合物である液晶表示装置:
DI'/P' < DI1CF/P1CF
但し、P'及びDI'はそれぞれ、前記偏光膜の偏光度及び消偏度であり;P1CF及びDI1CFはそれぞれ、前記カラーフィルタ層と該カラーフィルタ層により近い位置に配置されている第1の外部偏光板とを組合せた際の偏光度及び消偏度であり、それぞれ下記式から算出される値である;
- 偏光膜の透過率が、30%以上あることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示装置。
- 偏光度P'及び消偏度DI'が、DI'/P'≦2.5×10-4を満足することを特徴とする請求項1又は2に記載の液晶表示装置。
- 偏光度P'が、0.4〜1.0であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
- 1種以上の液晶性アゾ色素が、下記式(I)で表されるネマチック液晶性を有するアゾ色素であることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の液晶表示装置:
- 前記組成物を塗布することによって形成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の液晶表示装置。
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