JP5597407B2 - Moisture-proof liner - Google Patents
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- Paper (AREA)
Description
本願発明は、防湿ライナーに関するものである。 The present invention relates to a moisture-proof liner.
ライナーに防湿性を付与するために、合成樹脂系およびワックス系の防湿剤や撥水剤などをライナーの表面に塗工して防湿層および撥水層を設けることが一般的に実施されている。しかしながら、ライナーの防湿性を向上させるためには、合成樹脂系やワックス系の防湿剤および撥水剤を単位面積当たりの塗工量で、固形分換算で片面あたり１５g/ｍ２以上設ける必要があり、１５ｇ／ｍ２未満では防湿剤や撥水剤が紙中に浸透し防湿性および撥水性が確保できない問題があった。
さらに、前記防湿剤および撥水剤で防湿層や撥水層を設けたライナーを用いて段ボールシートを製造し、この段ボールシートを段ボール箱に製函する際に、段ボール箱のいわゆるのりしろ部分において、段ボールシート表面同士が充分に接着しにくい問題があった。特に防湿層や撥水層の主成分がワックス系であったり、塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であると接着力が低下し、段ボール箱を製函した後にのりしろ部分が剥離する、糊貼り適性低下の問題があった。
In order to impart moisture resistance to the liner, it is generally practiced to provide a moisture-proof layer and a water-repellent layer by applying a synthetic resin-based and wax-based moisture-proofing agent or water-repellent agent to the surface of the liner. . However, in order to improve the moisture resistance of the liner, it is necessary to provide a synthetic resin-based or wax-based moisture-proof agent and water-repellent agent at a coating amount per unit area of 15 g / m 2 or more per side in terms of solid content. In addition, if it is less than 15 g / m 2 , the moisture-proofing agent or water-repellent agent penetrates into the paper, and there is a problem that moisture-proofing and water-repellent properties cannot be secured.
Furthermore, when producing a cardboard sheet using a liner provided with a moisture-proof layer and a water-repellent layer with the moisture-proof agent and the water-repellent agent, and boxing the cardboard sheet into a cardboard box, in a so-called marginal part of the cardboard box, There was a problem that the corrugated cardboard surfaces were not sufficiently bonded to each other. In particular, if the main component of the moisture-proof layer or water-repellent layer is wax-based, or if the coating amount is 15 g / m 2 or more, the adhesive strength is reduced, and the paste part peels off after the box is made. There was a problem of decreased aptitude.
他方、防湿剤や撥水剤として合成樹脂系を用いた場合、糊貼り適性は良好となるものの、ワックス系ほど高い撥水性を有さないため、水滴が防湿ライナーに付着して吸収されやすく、防湿性が低下する問題があった。このため所望の防湿性を得るには塗工量を多くする必要があり、省資源化に逆行する問題があった。 On the other hand, when a synthetic resin system is used as a moisture-proofing agent or a water repellent agent, the paste application property is good, but since it does not have a high water repellency as much as a wax system, water droplets adhere to the moisture-proof liner and are easily absorbed, There was a problem that the moisture-proof property was lowered. For this reason, in order to obtain a desired moisture-proof property, it is necessary to increase the coating amount, and there is a problem that goes against resource saving.
これらワックス系および合成樹脂系の防湿剤や撥水剤を適宜混合して用い、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てを満足させる方法も開示されているが（引用文献１および２を参照）、防湿性、撥水性および糊貼り適性をいずれも犠牲にする中途半端な機能となり、十分に満足する品質を得ることはできなかった。 A method of satisfying all of moisture resistance, water repellency, and paste adherability by using an appropriate mixture of these wax-based and synthetic resin-based moisture-proofing agents and water-repellent agents is also disclosed (see References 1 and 2). ), Moisture-proofing, water repellency, and paste applicability, all of which were half-finished functions, and sufficiently satisfactory quality could not be obtained.
ワックス系および合成樹脂系の防湿層および撥水層を積層することで防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てを満足させようとする技術も開示されているが（引用文献３を参照）、合成樹脂系の上にワックス系を塗工すると、ワックスの皮膜により糊貼り適性が悪くなり、段ボール箱の糊貼り適性が低下する問題がある。加えて、ワックス系と合成樹脂系を積層すると、ワックスが合成樹脂に染み込んで混合され（引用文献４を参照）、防湿性、撥水性および糊貼り適性のいずれもが低下する問題がある。 Although a technique for satisfying all of moisture resistance, water repellency, and paste application suitability by laminating a wax-based and synthetic resin-based moisture-proof layer and water-repellent layer is also disclosed (see cited document 3), When a wax system is coated on a synthetic resin system, the paste application property deteriorates due to the wax film, and there is a problem that the paste application property of the cardboard box is lowered. In addition, when the wax system and the synthetic resin system are laminated, the wax soaks into and mixes with the synthetic resin (see cited document 4), and there is a problem that all of moisture resistance, water repellency, and paste applicability are lowered.
上述のごとく、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てにすぐれた防湿ライナーは未だ得られていない。特に塗工量が、固形分換算で片面あたり１５g/ｍ２未満であり省資源化を達成しながらも、十分な防湿性、撥水性および糊貼り適性を有する防湿ライナーは得られていない。 As described above, a moisture-proof liner excellent in all of moisture resistance, water repellency and paste applicability has not been obtained yet. In particular, a moisture-proof liner having sufficient moisture-proof property, water repellency, and paste applicability has not been obtained while the coating amount is less than 15 g / m 2 per side in terms of solid content and achieves resource saving.
本願発明は上記の点に鑑みてなされたもので、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てに優れる防湿ライナーを得ることを目的とする。特に塗工層の塗工量が、固形分換算で片面あたり１５g/ｍ２未満でありながら十分な防湿性、撥水性および糊貼り適性を有する防湿ライナーを得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of said point, and it aims at obtaining the moisture-proof liner which is excellent in all of moisture-proof property, water repellency, and paste pasting property. In particular, an object of the present invention is to obtain a moisture-proof liner having sufficient moisture resistance, water repellency, and paste applicability while the coating amount of the coating layer is less than 15 g / m 2 per side in terms of solid content.
基紙の少なくとも片面に、少なくとも２層の塗工層を有する防湿ライナーにおいて、前記２層の塗工層は、前記防湿ライナーの最表層に設けられる塗工層（Ａ）および、前記基紙と前記塗工層（Ａ）との間に設けられる塗工層（Ｂ）であり、前記塗工層（Ｂ）はアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有し、前記塗工層（Ａ）はマイクロカプセル状のワックスを含有し、前記塗工層（Ａ）の塗工量が、固形分換算で片面あたり０．５ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下である。 In the moisture-proof liner having at least two coating layers on at least one side of the base paper, the two coating layers are the coating layer (A) provided on the outermost layer of the moisture-proof liner, and the base paper. A coating layer (B) provided between the coating layer (A) and the coating layer (B) containing an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer; The layer (A) contains a microcapsule-like wax, and the coating amount of the coating layer (A) is 0.5 g / m 2 or more and 2.5 g / m 2 or less per side in terms of solid content.
好ましくは、前記基紙と前記塗工層（Ｂ）との間に塗工層（Ｃ）が設けられた、少なくとも３層の塗工層を有する防湿ライナーであり、前記塗工層（Ｃ）がワックスを含有し、前記塗工層（Ｃ）の塗工量が、固形分換算で片面あたり０．１ｇ／ｍ２以上１．０ｇ／ｍ２以下であり、前記塗工層（Ｃ）および前記塗工層（Ａ）の合計塗工量が、固形分換算で片面あたり０．６ｇ／ｍ２以上３．５ｇ／ｍ２以下である。 Preferably, a moisture-proof liner having at least three coating layers in which a coating layer (C) is provided between the base paper and the coating layer (B), and the coating layer (C) Contains a wax, and the coating amount of the coating layer (C) is 0.1 g / m 2 or more and 1.0 g / m 2 or less per side in terms of solid content, and the coating layer (C) and The total coating amount of the coating layer (A) is 0.6 g / m 2 or more and 3.5 g / m 2 or less per side in terms of solid content.
好ましくは、前記アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体がスチレン−アクリル共重合物である。 Preferably, the acrylic copolymer and / or the styrene copolymer is a styrene-acrylic copolymer.
本発明によれば、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てに優れる防湿ライナーを得ることができる。特に塗工量が、固形分換算で片面あたり１５g/ｍ２未満でありながら十分な防湿性、撥水性および糊貼り適性を有する防湿ライナーを得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the moisture-proof liner excellent in all of moisture-proof property, water repellency, and paste sticking property can be obtained. In particular, a moisture-proof liner having sufficient moisture resistance, water repellency and suitability for applying paste can be obtained while the coating amount is less than 15 g / m 2 per side in terms of solid content.
以下、本願発明の好適な実施の形態について説明する。
本願発明の防湿ライナーは、基紙の少なくとも片面に、マイクロカプセル状のワックスを含有し、かつ前記防湿ライナーの最表層に設けられる塗工層（Ａ）および、前記基紙と前記塗工層（Ａ）との間に、アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）を設ける。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
The moisture-proof liner of the present invention comprises a coating layer (A) containing microcapsule-like wax on at least one surface of the base paper, and provided on the outermost layer of the moisture-proof liner, and the base paper and the coating layer ( A coating layer (B) containing an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer is provided between (A) and (A).
（基紙）
基紙は一般的に使用されているライナーであれば特に限定はなく、例えば広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）や針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）のような化学パルプ、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）のような機械パルプ、段ボール古紙、ライナー古紙、雑誌古紙や新聞古紙などをから再生した古紙パルプや脱墨古紙パルプを原料として、これらパルプを１種類または２種類以上組み合わせて抄造されたライナーを使用することができる。
(Base paper)
The base paper is not particularly limited as long as it is a commonly used liner. For example, chemical pulp such as hardwood kraft pulp (LKP) and softwood kraft pulp (NKP), ground pulp (GP), thermomechanical pulp (TMP) ), Recycled chemical pulp such as Chemi-thermomechanical pulp (CTMP), refiner mechanical pulp (RMP), corrugated waste paper, liner waste paper, magazine waste paper, newspaper waste paper, etc. A liner made by combining one type or two or more types of pulp can be used.
（塗工層（Ｃ））
上記基紙に塗工層（Ａ）および塗工層（Ｂ）を設ける前に、塗工層（Ｃ）を設けることが好ましく、塗工層（Ｃ）がワックスを含有すればより好ましい。塗工層（Ｃ）を設けることで、塗工層（Ｂ）に含有するアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を基紙内部に浸透させない目止めとしての効果と、塗工層（Ｂ）を通過した湿気を基紙に吸収させにくい防湿層としての効果が得られる。特にアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体はワックスよりも水を透過させやすいため、このワックスを含有する塗工層（Ｃ）を設けることで、更に防湿性を向上させた防湿ライナーを得ることができる。
(Coating layer (C))
Before providing the coating layer (A) and the coating layer (B) on the base paper, it is preferable to provide the coating layer (C), and it is more preferable that the coating layer (C) contains a wax. By providing the coating layer (C), the effect of preventing the acrylic copolymer and / or styrene copolymer contained in the coating layer (B) from penetrating into the base paper, and the coating layer The effect as a moisture-proof layer that makes it difficult for the base paper to absorb the moisture that has passed (B) is obtained. In particular, since acrylic copolymers and / or styrene copolymers are more permeable to water than waxes, a moisture-proof liner that is further improved in moisture resistance by providing a coating layer (C) containing this wax. Can be obtained.
塗工層（Ｃ）に用いる塗工剤としては特に限定されず、ワックス系や合成樹脂系の防湿剤または撥水剤などを用いることができる。 The coating agent used for the coating layer (C) is not particularly limited, and a wax-based or synthetic resin-based moisture-proofing agent or water-repellent agent can be used.
塗工層（Ｃ）に用いるワックス系撥水剤としては特に限定されず、一般的なワックスを用いることができる。ワックスには大きく分類して天然ワックスと合成ワックスがある。天然ワックスは動・植物ワックス、鉱物ワックス、石油ワックス、例えばパラフィンワックス、モンタンワックスに分類でき、合成ワックスは脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、フィッシャー・トロブシュワックス、ポリオレフィンワックス、例えばポリエチレンワックス、極性変性ポリオレフィンワックス、その他合成ワックスに分類できる。これらワックスを単体または2種以上を混合して使用することができる。 It does not specifically limit as a wax-type water repellent used for a coating layer (C), A general wax can be used. Waxes are broadly classified into natural waxes and synthetic waxes. Natural waxes can be classified into animal / plant waxes, mineral waxes, petroleum waxes such as paraffin waxes and montan waxes, and synthetic waxes include fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, Fischer-Trobsch waxes, polyolefin waxes such as polyethylene waxes, and polar modifications. Can be classified into polyolefin wax and other synthetic waxes. These waxes can be used alone or in admixture of two or more.
塗工層（Ｃ）に用いる合成樹脂系撥水剤としては特に限定されず、後述する塗工層（Ｂ）に用いるスチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体や、後述する塗工層（Ｂ）にて記載した一般的な合成樹脂を用いることができる。 The synthetic resin water repellent used for the coating layer (C) is not particularly limited, and a styrene copolymer and / or an acrylic copolymer used for the coating layer (B) described later, and a coating described later. The general synthetic resin described in the layer (B) can be used.
塗工層（Ｃ）の塗工量は、固形分換算で片面あたり０．１〜１．０ｇ／ｍ２が好ましく、０．２〜０．８ｇ／ｍ２がより好ましい。０．１ｇ／ｍ２を下回ると十分な防湿性が得られにくいため好ましくない。１．０ｇ／ｍ２を超過すると、塗工層（Ｃ）にワックスを用いた場合、塗工層（Ｂ）の合成樹脂と塗工層（Ｃ）のワックスとが混合して塗工層（Ｂ）由来の防湿性が低下しやすくなるため好ましくない。塗工層（Ｃ）のワックスが塗工層（Ｂ）の合成樹脂に溶け込んで混ざると、塗工層（Ｃ）を設けない場合よりも防湿性が低下する可能性があり、かえって防湿性のない防湿ライナーとなる可能性があるため、塗工量が１．０ｇ／ｍ２を超過することは、特に好ましくない。 The coating amount of the coating layer (C) is preferably from 0.1 to 1.0 g / m 2 and more preferably from 0.2 to 0.8 g / m 2 per one surface in terms of solid content. If it is less than 0.1 g / m 2 , it is not preferable because sufficient moisture resistance cannot be obtained. When the amount exceeds 1.0 g / m 2 , when wax is used for the coating layer (C), the synthetic resin of the coating layer (B) and the wax of the coating layer (C) are mixed to form the coating layer ( Since the moisture resistance derived from B) tends to be lowered, it is not preferable. When the wax of the coating layer (C) is dissolved and mixed in the synthetic resin of the coating layer (B), the moisture resistance may be lower than when the coating layer (C) is not provided. It is not particularly preferable that the coating amount exceeds 1.0 g / m 2 because it may be a moisture-proof liner.
（塗工層（Ｂ））
基紙上、または基紙上に塗工層（Ｃ）を設けた上に、スチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）が設けられる。塗工層（Ｂ）としてスチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体を用いることで十分な防湿性を付与することができる。前述した通り塗工層（Ｃ）を設ける場合は塗工量が、固形分換算で片面あたり０．１〜１．０ｇ／ｍ２であることが好ましく、後述する塗工層（Ａ）の塗工量は、固形分換算で片面あたり０．５〜２．５ｇ／ｍ２であり、いずれも塗工量が少ないため、これら塗工層（Ｃ）および後述する塗工層（Ａ）だけでは十分な防湿性が得られない。十分な防湿性を得るには、塗工層（Ｂ）としてスチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体を有する塗工層（Ｂ）を設けることが重要であり、十分な撥水性を得るには、後述する塗工層（Ａ）を設けることが重要である。
(Coating layer (B))
On the base paper or on the base paper, the coating layer (C) is provided, and then the coating layer (B) containing a styrene copolymer and / or an acrylic copolymer is provided. Sufficient moisture resistance can be imparted by using a styrene copolymer and / or an acrylic copolymer as the coating layer (B). When the coating layer (C) is provided as described above, the coating amount is preferably 0.1 to 1.0 g / m 2 per side in terms of solid content, and the coating layer (A) described later is applied. The amount of work is 0.5 to 2.5 g / m 2 per side in terms of solid content, and since both have a small amount of coating, only with these coating layers (C) and the coating layer (A) described later. Sufficient moisture resistance cannot be obtained. In order to obtain sufficient moisture resistance, it is important to provide a coating layer (B) having a styrene copolymer and / or an acrylic copolymer as the coating layer (B). In order to obtain, it is important to provide the coating layer (A) mentioned later.
スチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体を含有する合成樹脂を塗工層（Ｂ）に含有させることで、他の合成樹脂と比較して、塗工層（Ａ）と好ましくは塗工層（Ｃ）で用いるワックスが塗工層（Ｂ）と混合しにくく、高い防湿性を得ることができる。スチレン系共重合体および／またはアクリル系共重合体ではなく他の合成樹脂を用いた場合、塗工層（Ａ）と好ましくは塗工層（Ｃ）に含まれるワックスと合成樹脂とが混合しやすく、得られた防湿ライナーの防湿性および糊貼り適性が低下する問題がある。 By containing a synthetic resin containing a styrene copolymer and / or an acrylic copolymer in the coating layer (B), the coating layer (A) is preferably coated with the coating layer (A) as compared with other synthetic resins. The wax used in the construction layer (C) is difficult to mix with the coating layer (B), and high moisture resistance can be obtained. When other synthetic resin is used instead of the styrene copolymer and / or acrylic copolymer, the wax contained in the coating layer (A) and preferably the coating layer (C) is mixed with the synthetic resin. There is a problem that the moisture-proof liner and the adhesiveness of the resulting moisture-proof liner are lowered.
スチレン系合成樹脂および／またはアクリル系合成樹脂としては、スチレン−ブタジエン共重合物、スチレン−アクリロニトリル共重合物、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合物、スチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合物、スチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合物、（メタ）アクリル酸−ブタジエン共重合物、（メタ）アクリル酸−エチレン共重合物、（メタ）アクリル酸−マレイン酸共重合物、（メタ）アクリル酸−スルホン酸共重合物、（メタ）アクリル酸エチル−エチレン共重合物、（メタ）アクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合物、メタクリル酸メチル−アクリル酸メチル共重合物などが挙げられる。この中でも、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合物を用いると、高い防湿性および糊貼り適性が得られるため好ましい。 Examples of styrene synthetic resins and / or acrylic synthetic resins include styrene-butadiene copolymers, styrene-acrylonitrile copolymers, styrene- (meth) acrylic acid copolymers, and styrene- (meth) methyl acrylate copolymers. , Styrene- (meth) ethyl acrylate copolymer, (meth) acrylic acid-butadiene copolymer, (meth) acrylic acid-ethylene copolymer, (meth) acrylic acid-maleic acid copolymer, (meth) Examples include acrylic acid-sulfonic acid copolymer, ethyl (meth) acrylate-ethylene copolymer, methyl (meth) acrylate-acrylonitrile copolymer, methyl methacrylate-methyl acrylate copolymer, and the like. Among these, it is preferable to use a styrene- (meth) acrylic acid copolymer because high moisture resistance and suitability for pasting can be obtained.
スチレン系合成樹脂および／またはアクリル系合成樹脂以外にも、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の一般的な合成樹脂を併用することができる。このような合成樹脂としては、例えばエポキシ化合物（ブチレンオキサイド、オクチレンオキサイド、ブチルグリシジルエーテル、スチレンオキサイド、フェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテル、フェノールポリエチレングリコールグリシジルエーテル、ラウリルアルコールポリエチレングリコールグリシジルエーテル等）、ポリ尿素化合物（ポリアミドポリ尿素化合物、ポリアミンポリ尿素化合物、ポリアミドアミンポリ尿素化合物およびポリアミドアミン化合物等）、オレフィン系ポリマー（エチレン−酢酸ビニル共重合物、塩化ビニル、ビニルエーテル、ベンジルイソシアネート、アリルメルカプタン等）などが挙げられる。 In addition to the styrene synthetic resin and / or the acrylic synthetic resin, other general synthetic resins can be used in combination as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such synthetic resins include epoxy compounds (butylene oxide, octylene oxide, butyl glycidyl ether, styrene oxide, phenyl glycidyl ether, glycidyl methacrylate, allyl glycidyl ether, phenol polyethylene glycol glycidyl ether, lauryl alcohol polyethylene glycol glycidyl ether, etc. ), Polyurea compounds (polyamide polyurea compounds, polyamine polyurea compounds, polyamidoamine polyurea compounds and polyamidoamine compounds), olefin polymers (ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride, vinyl ether, benzyl isocyanate, allyl mercaptan) Etc.).
塗工層（Ｂ）の塗工量は、固形分換算で片面あたり７．０〜１２．５ｇ／ｍ２が好ましく、８．０〜１１．５ｇ／ｍ２がより好ましい。７．０ｇ／ｍ２を下回ると十分な糊貼り適性が得られないばかりか、防湿性も低下しやすいため好ましくない。１３．０ｇ／ｍ２を超過すると、塗工層（Ａ）や好適となるよう設けた塗工層（Ｃ）のワックスが塗工層（Ｂ）の合成樹脂と混合しやすくなり、得られる防湿ライナーの防湿性および糊貼り適性が低下しやすいため好ましくない。 The coating amount of the coating layer (B) is preferably 7.0 to 12.5 g / m 2 and more preferably 8.0 to 11.5 g / m 2 in terms of solid content. If it is less than 7.0 g / m 2 , it is not preferable because sufficient adhesive pasting property cannot be obtained, and moisture resistance tends to be lowered. If it exceeds 13.0 g / m 2 , the wax of the coating layer (A) or the coating layer (C) provided to be suitable can be easily mixed with the synthetic resin of the coating layer (B), and the resulting moisture-proof This is not preferable because the moisture-proof property and adhesiveness of the liner are liable to deteriorate.
（塗工層（Ａ））
塗工層（Ｂ）の上には、マイクロカプセル状のワックスを含む塗工層（Ａ）が、防湿ライナーの最表層として設けられる。塗工層（Ａ）としてマイクロカプセル状のワックスを含むことで、塗工層（Ｂ）に含まれるアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体と、塗工層（Ａ）に含まれるワックスとの直接接触を防止でき、ワックスがアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体と混合することを防止できるため、合成樹脂およびワックスが有する本来の防湿性および撥水性を得ることができるのである。加えて、糊貼り適性が悪いワックスを含有する塗工層（Ａ）を有しながら、良好な糊貼り適性を有する防湿ライナーを得ることができる。糊貼り適性が良好となる理由は不明だが、おそらく、アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体と、ワックスとの混合を防止できることにより、塗工層（Ａ）中のワックスが均一になるためと考えられる。マイクロカプセル状でないワックスを塗布した場合は、アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体とワックスとが混合して、塗工層中のワックスが不均一になるため、充分な糊貼り適性が得られなかったと考えられる。
(Coating layer (A))
On the coating layer (B), the coating layer (A) containing a microcapsule-like wax is provided as the outermost layer of the moisture-proof liner. By containing a microcapsule-like wax as the coating layer (A), it is contained in the acrylic copolymer and / or styrene copolymer contained in the coating layer (B) and in the coating layer (A). Since direct contact with the wax can be prevented and the wax can be prevented from mixing with the acrylic copolymer and / or the styrene copolymer, the inherent moisture resistance and water repellency of the synthetic resin and the wax can be obtained. It can be done. In addition, it is possible to obtain a moisture-proof liner having good paste sticking property while having a coating layer (A) containing a wax having poor paste sticking property. The reason why the adhesive paste is good is unknown, but the mixture of the acrylic copolymer and / or styrene copolymer and the wax can be prevented, so that the wax in the coating layer (A) is uniform. It is thought to be. When non-microcapsule wax is applied, the acrylic copolymer and / or styrene copolymer and the wax are mixed to make the wax in the coating layer non-uniform. It is thought that was not obtained.
但し、ワックスがマイクロカプセル中に留まったままであると十分な撥水性が得られないため、塗工層（Ａ）を塗工した後に、マイクロカプセルを破壊してワックス成分を露出させる必要がある。マイクロカプセルの破壊は特段の工程を必要とせず、コルゲータを用いて防湿ライナーを段ボールシートに加工すれば、加工時に加わる熱により容易にマイクロカプセルが破壊され、防湿ライナーの塗工層（Ａ）に撥水性が付与でき、防湿ライナーの防湿性を向上させることができる。 However, if the wax remains in the microcapsules, sufficient water repellency cannot be obtained. Therefore, after the coating layer (A) is applied, it is necessary to break the microcapsules to expose the wax component. Destruction of the microcapsules does not require any special process. If the moisture-proof liner is processed into a corrugated cardboard sheet using a corrugator, the microcapsules are easily destroyed by the heat applied during processing, and the coating layer (A) of the moisture-proof liner is used. Water repellency can be imparted and the moisture resistance of the moisture-proof liner can be improved.
コルゲータで段ボールシートを製造する際には、１３０〜１５０℃の熱がかかるため、マイクロカプセルに用いるカプセル（外殻）の融点は１３０〜１５０℃であることが好ましい。１３０〜１５０℃に融点を有するマイクロカプセル状ワックスは、従来一般に知られているマイクロカプセル製造方法を用いて製造することができる。例えば、特開平０７−３２３６６８号公報、特開２００８−２９７５０３号公報に記載の製造方法等を用いれば良い。 When producing a corrugated cardboard sheet with a corrugator, heat of 130 to 150 ° C. is applied. Therefore, the melting point of the capsule (outer shell) used for the microcapsule is preferably 130 to 150 ° C. The microcapsule wax having a melting point at 130 to 150 ° C. can be produced using a conventionally known microcapsule production method. For example, the production methods described in JP-A-07-323668 and JP-A-2008-297503 may be used.
なお、コルゲータで段ボールシートを製造する前に、防湿ライナーを１３０〜１５０℃の環境下にしてマイクロカプセルを破壊してしまうと、マイクロカプセル内のワックスが露出して塗工層（Ｂ）に沈み込む可能性があり、撥水性が低下する可能性がある。このため、塗工層（Ａ）の塗工工程や塗工後の乾燥工程においては、防湿ライナーの紙面温度を１３０℃未満とすることが好ましい。一般的な乾燥設備は水分を蒸発させることを目的にしているため、ライナー表面の温度が水の沸点である１００℃を大きく超過することはなく、１３０℃まで紙面温度が上昇する可能性はないが、乾燥温度には注意が必要である。 In addition, if the microcapsule is destroyed by placing the moisture-proof liner in an environment of 130 to 150 ° C. before producing the corrugated cardboard with the corrugator, the wax in the microcapsule is exposed and sinks into the coating layer (B). Water repellency may be reduced. For this reason, it is preferable that the paper surface temperature of a moisture-proof liner shall be less than 130 degreeC in the coating process of a coating layer (A), and the drying process after coating. Since general drying equipment is intended to evaporate moisture, the temperature of the liner surface does not greatly exceed the boiling point of water, which is 100 ° C, and there is no possibility of increasing the paper surface temperature to 130 ° C. However, care must be taken with respect to the drying temperature.
マイクロカプセルに封入するワックスとしては、塗工層（Ｃ）で記載した一般的なワックスを用いることができる。 As the wax encapsulated in the microcapsule, the general wax described in the coating layer (C) can be used.
塗工層（Ａ）の塗工量は、固形分換算で片面あたり０．５〜２．５ｇ／ｍ２であり、１．０〜２．０ｇ／ｍ２がより好ましい。０．５ｇ／ｍ２を下回ると十分な撥水性および防湿性が得られない。２．５ｇ／ｍ２を超過すると、貼合部分においてワックス量が多くなりすぎて、ワックスの短所である糊貼り適性の低下が発生し、段ボール箱を製函した後に貼合部分が剥離しやすい、糊貼り適性低下の問題がある。 The coating amount of the coating layer (A) is 0.5 to 2.5 g / m 2 per side in terms of solid content, and more preferably 1.0 to 2.0 g / m 2 . If it is less than 0.5 g / m 2 , sufficient water repellency and moisture resistance cannot be obtained. When the amount exceeds 2.5 g / m 2 , the amount of wax is excessively increased in the bonded portion, and the adhesive paste suitability, which is a disadvantage of wax, is reduced, and the bonded portion is easily peeled after boxing the cardboard box. , There is a problem of a decrease in paste applicability.
また、塗工層（Ｃ）、塗工層（Ｂ）、塗工層（Ａ）を塗工する方法は限定されず、従来一般の塗工方法や印刷方法を用いることができる。例えばエアーナイフコーター、バーコーター、ロールコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、フレキソ印刷機等が挙げられるが、本発明のごとく２層以上の塗工を行う場合には、塗工層を同時に塗工でき生産性に優れる、フレキソ印刷機などの印刷機を用いることが好ましい。 Moreover, the method of coating a coating layer (C), a coating layer (B), and a coating layer (A) is not limited, A conventionally general coating method and a printing method can be used. For example, air knife coater, bar coater, roll coater, blade coater, gravure coater, flexographic printing machine etc. can be mentioned, but when applying two or more layers as in the present invention, the coating layer can be applied simultaneously. It is preferable to use a printing machine such as a flexographic printing machine that is excellent in productivity.
上述のとおり、本発明においては、アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）を設け、マイクロカプセル状のワックスを含有する塗工層（Ａ）を、塗工量０．５ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下で設けることを特徴とする。本構成にすることで、塗工層（Ｂ）のアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体と、塗工層（Ａ）のワックスとが混ざることなく塗工層（Ｂ）および塗工層（Ａ）を形成できるため、防湿性および撥水性の低下を防止でき、塗工層の合計塗工量が１５ｇ／ｍ２未満であっても十分な防湿性および撥水性を得ることができる。すなわち、ワックスに由来する高い撥水性を得ながら、かつアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体に由来する良好な防湿性を得ることができ、かつ、糊貼り適性をも向上でき、防湿性、撥水性および糊貼り適性の相反する全ての性能を有する防湿ライナーを得ることができる。特に塗工層の合計塗工量が１５ｇ／ｍ２未満でありながら、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てを満足できるため、省資源化を達成できるものである。 As described above, in the present invention, a coating layer (B) containing an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer is provided, and a coating layer (A) containing a microcapsule-like wax is provided, The coating amount is 0.5 g / m 2 or more and 2.5 g / m 2 or less. By adopting this configuration, the acrylic copolymer and / or styrene copolymer of the coating layer (B) and the wax of the coating layer (A) are not mixed, and the coating layer (B) and the coating layer are not mixed. Since the work layer (A) can be formed, it is possible to prevent a decrease in moisture resistance and water repellency, and to obtain sufficient moisture resistance and water repellency even when the total coating amount of the coating layer is less than 15 g / m 2. it can. That is, while obtaining high water repellency derived from wax, it is possible to obtain good moisture resistance derived from an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer, and also improve paste adherability, It is possible to obtain a moisture-proof liner having all of the performances that are contradictory to moisture resistance, water repellency, and paste applicability. In particular, while the total coating amount of the coating layer is less than 15 g / m 2 , all of moisture resistance, water repellency, and paste applicability can be satisfied, so that resource saving can be achieved.
更には、基紙と塗工層（Ｂ）との間に塗工層（Ｃ）を設けると、防湿性を更に高めることができるだけでなく、アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）が基紙に浸透することを防止できるため、塗工層（Ｂ）の防湿性をさらに向上させることができるため好ましい。この塗工層（Ｃ）としてワックスを含有させ、かつ塗工層（Ａ）としてワックスを含有させ、２層のワックス層を設けることにより、特に防湿性に優れた防湿ライナーを得ることができる。仮に塗工層（Ｃ）を設けず塗工層（Ａ）のみを設けて十分な防湿性を得るためには３．５ｇ／ｍ２を超過するまで塗工量を増加させることが好ましいため、塗工層（Ｂ）であるアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体とワックスが混合しやすくなり、防湿性が低下する場合がある。塗工層（Ｃ）としてワックスの塗工量を０．１〜１．０ｇ／ｍ２と低塗工量にし、かつ塗工層（Ａ）の塗工量を０．５〜２．５ｇ／ｍ２と低塗工量にし、低塗工量のワックス層を２層とすることで、防湿性および撥水性を更に向上しながら、かつ糊貼り適性にも優れた防湿ライナーが得られやすいため好ましい。塗工層（Ｃ）および塗工層（Ａ）の合計塗工量は、０．６〜３．５ｇ／ｍ２が好ましく、１．２〜２．８ｇ／ｍ２がより好ましい。合計塗工量を上記範囲内とすることで、塗工量が１５ｇ／ｍ２未満でありながら防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てに優れた防湿ライナーが得られやすいため好ましい。合計塗工量が上記範囲を外れると、防湿性、撥水性および糊貼り適性が低下しやすいため好ましくない。 Furthermore, when the coating layer (C) is provided between the base paper and the coating layer (B), not only the moisture resistance can be further improved, but also an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer. Since it can prevent that the coating layer (B) containing osmose | permeates base paper, since the moisture-proof property of a coating layer (B) can further be improved, it is preferable. By including a wax as the coating layer (C) and a wax as the coating layer (A) and providing two wax layers, a moisture-proof liner having particularly excellent moisture resistance can be obtained. In order to obtain sufficient moisture resistance by providing only the coating layer (A) without providing the coating layer (C), it is preferable to increase the coating amount until it exceeds 3.5 g / m 2 , The acrylic copolymer and / or styrene copolymer that is the coating layer (B) can be easily mixed with the wax, and the moisture resistance may be lowered. As the coating layer (C), the coating amount of the wax is set to a low coating amount of 0.1 to 1.0 g / m 2, and the coating amount of the coating layer (A) is set to 0.5 to 2.5 g / m 2. Since it is easy to obtain a moisture-proof liner that is further improved in moisture resistance and water repellency and excellent in paste application, by making m 2 and a low coating amount and two low-coating amount wax layers. preferable. The total coating amount of the coating layer (C) and coating layer (A) is preferably from 0.6~3.5g / m 2, 1.2~2.8g / m 2 is more preferable. By making the total coating amount within the above range, it is preferable because a moisture-proof liner excellent in all of moisture resistance, water repellency, and paste applicability can be easily obtained while the coating amount is less than 15 g / m 2 . If the total coating amount is out of the above range, the moisture resistance, water repellency and paste applicability are liable to decrease, such being undesirable.
更には、前記アクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体がスチレン−アクリル共重合物であると、より塗工層（Ｃ）および塗工層（Ａ）のワックスとの混合を防止することができ、特に防湿性、撥水性および糊貼り適性に優れた防湿ライナーを得ることができるため好ましい。 Further, when the acrylic copolymer and / or the styrene copolymer is a styrene-acrylic copolymer, mixing of the coating layer (C) and the coating layer (A) with the wax is further prevented. In particular, it is preferable because a moisture-proof liner excellent in moisture resistance, water repellency, and paste applicability can be obtained.
ついで、本願発明を、実施例および比較例により、さらに詳述する。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples.
以下に説明する実施例および比較例において使用される基紙、撥水剤および防湿剤（ワックスまたは合成樹脂）、塗工方法は以下の通りである。
＜基紙＞
ライナー（大王製紙（株）製 ジャストKライナー１８０ｇ／ｍ２）
＜ワックス＞
ワックス：ハリコートＣ−３００、ハリマ化成社製。
パラフィンワックス：ペルトールＫ−３、東邦化学工業社製。
変性ワックス：撥水剤ＷＲ３９２２、星光ＰＭＣ社製。
ＭＣワックス：マイクロカプセル状ワックス、ブライトーンＦＣ３５０、サカタインクス社製。
＜合成樹脂＞
スチレン−アクリル：スチレン−アクリル共重合体、ブライトーンＦＣ３２００、サカタインクス社製。
アクリル系樹脂：ジョンクリル５３８、ＢＡＳＦ社製。
スチレン系樹脂：ジョンクリル６３１、ＢＡＳＦ社製。
尿素系樹脂：ポリアミドポリ尿素系樹脂、スミレーズレジン６３３、田岡化学社製。
フッ素系：フッ素系エマルジョン、コートサイザーＤＣＦ、大和化学工業社製。
＜塗工方法＞
フレキソ印刷機（型番：ＤＦ９３、Ｆ＆Ｋ社製）を用い、次の範囲の線数を有するアニロックスロール用いて、固形分換算で片面あたり、表に記載の塗工量となるよう塗工した。なお、塗工層（Ｂ）は表に記載の防湿剤または撥水剤を２回塗工し、表に記載の塗工量となるよう調整した。
塗工層（Ｃ）：２５０〜４００線のアニロックスロールを用いた。
塗工層（Ｂ）：１２０〜２００線のアニロックスロールを用いた。
塗工層（Ａ）：１６５〜４００線のアニロックスロールを用いた。
The base paper, water repellent and moisture-proofing agent (wax or synthetic resin), and coating method used in the examples and comparative examples described below are as follows.
<Base paper>
Liner (Dai Kou Paper Co., Ltd. Just K liner 180g / m 2 )
<Wax>
Wax: Haricoat C-300, manufactured by Harima Chemicals.
Paraffin wax: Pertol K-3, manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.
Modified wax: Water repellent WR3922, manufactured by Seiko PMC.
MC wax: Microcapsule wax, Brighton FC350, manufactured by Sakata Inx Corporation.
<Synthetic resin>
Styrene-acrylic: styrene-acrylic copolymer, Brighton FC3200, manufactured by Sakata Inx.
Acrylic resin: Jonkrill 538, manufactured by BASF.
Styrene resin: Joncrill 631, manufactured by BASF Corporation.
Urea resin: Polyamide polyurea resin, Sumire's resin 633, manufactured by Taoka Chemical Co., Ltd.
Fluorine-based: Fluorine-based emulsion, Coat Sizer DCF, manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
<Coating method>
Using a flexographic printing machine (model number: DF93, manufactured by F & K), coating was performed using an anilox roll having the number of lines in the following range so that the coating amount indicated in the table per one side in terms of solid content. In addition, the coating layer (B) applied the moisture-proofing agent or water-repellent agent shown in the table twice, and adjusted it to become the coating amount shown in the table.
Coating layer (C): Anilox roll of 250 to 400 lines was used.
Coating layer (B): Anilox roll of 120 to 200 lines was used.
Coating layer (A): Anilox roll of 165 to 400 lines was used.
実施例および比較例として、上記基紙上に、上記ワックスおよび合成樹脂を、上述の塗工方法で表１に記載の塗工量となるよう塗工し、表１に記載の塗工層（Ｃ）、塗工層（Ｂ）および塗工層（Ａ）を有する防湿ライナーを得た。 As an example and a comparative example, the above-mentioned wax and synthetic resin were applied on the above-mentioned base paper so as to have the coating amount shown in Table 1 by the above-mentioned coating method, and the coating layer (C ), A moisture-proof liner having a coating layer (B) and a coating layer (A) was obtained.
＜評価方法＞
１）透湿度
ＪＩＳ−Ｚ−０２０８「防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）」に規定するカップ法に従って測定した。測定時間は２４時間、温度は４０度、湿度は９０％とした。２４時間後の透湿度が１５０ｇ／ｍ２以下であれば特に防湿性が高いため特に好ましく、２００ｇ／ｍ２以下であれば防湿性があるため好ましく、２００ｇ／ｍ２を超過すると防湿性に劣るため使用できない。
<Evaluation method>
1) Moisture permeability It measured according to the cup method prescribed | regulated to JIS-Z-0208 "moisture-proof packaging material moisture permeability test method (cup method)". The measurement time was 24 hours, the temperature was 40 degrees, and the humidity was 90%. If the moisture permeability after 24 hours is 150 g / m 2 or less, it is particularly preferable because the moisture resistance is particularly high, and if it is 200 g / m 2 or less, it is preferable because it has moisture resistance. If it exceeds 200 g / m 2 , the moisture resistance is inferior. Therefore, it cannot be used.
２）吸水度
ＪＩＳ−Ｐ−８１４０「紙及び板紙−吸水度試験方法−コッブ法」に規定する吸水度試験方法に従って測定した。測定時間は２時間とした。２時間後の吸水度が４０ｇ／ｍ２以下であれば特に防湿性が高いため特に好ましく、６０ｇ／ｍ２以下であれば防湿性があるため好ましく、６０ｇ／ｍ２を超過すると防湿性に劣るため使用できない。
2) Water absorbency It measured according to the water absorptivity test method prescribed | regulated to JIS-P-8140 "Paper and board-Water absorbency test method-Cobb method". The measurement time was 2 hours. If the water absorption after 2 hours is 40 g / m 2 or less, it is particularly preferable because the moisture resistance is particularly high, and if it is 60 g / m 2 or less, it is preferable because it has moisture resistance, and if it exceeds 60 g / m 2 , the moisture resistance is inferior. Therefore, it cannot be used.
３）撥水性
旧ＪＩＳ−Ｐ−８１３７「紙及び板紙のはっ水度試験方法」に規定する撥水度試験方法に従って測定した。撥水度がＲ１０であれば撥水性に優れ、Ｒ８以上であれば撥水性が良好であり、Ｒ８未満であれば撥水性に劣るため使用できない。
3) Water repellency: Measured according to the water repellency test method specified in Old JIS-P-8137 "Testing method for water repellency of paper and paperboard". If the water repellency is R10, the water repellency is excellent. If the water repellency is R8 or more, the water repellency is good. If it is less than R8, the water repellency is poor.
４）糊貼り適性
実施例および比較例で製造した防湿ライナーを表層および裏層として、中芯原紙（１２０ｇ／ｍ２、大王製紙社製）とコルゲータマシン（型番：ベルトンプレス６０Ｇ、三菱社製）を用い、貼合速度１８０ｍ／分で、塗工層を有する面を段ボールシートの表側となるよう（塗工層を中芯原紙と貼合しないよう）貼合し、Ａ段の段ボールシートを製造した。得られた段ボールシートを製函機（フレキソフォルダグルアー サミット１００ 三菱重工社製）および糊（セビアンＡ５６１０４ ダイセル化学工業社製）を用い、加工速度２００枚／分にてＡ式の段ボールケースに製函加工し、１分後に貼合部分（シートのジョイント部分）を手で剥がし、次のとおり糊貼り適性を評価した。
◎：糊貼り個所が剥離しなかった（段ボールシートが破壊された）部分が、糊貼り面積全体うち１／３以上あり、糊貼り適性に優れる。
○：糊貼り個所が剥離しなかった（段ボールシートが破壊された）部分が、糊貼り面積全体うち１／３以下あり、糊貼り適性が良い。
×：糊貼り個所が剥離しなかった（段ボールシートが破壊された）部分がなく、糊貼り適性が悪い。
4) Adhesive paste suitability Using the moisture-proof liner produced in the examples and comparative examples as a front layer and a back layer, a core raw paper (120 g / m 2 , manufactured by Daio Paper Co., Ltd.) and a corrugator machine (model number: Belton Press 60G, manufactured by Mitsubishi) Is used, and the surface having the coating layer is bonded to the front side of the corrugated cardboard sheet at a bonding speed of 180 m / min (not to bond the coating layer to the core raw paper) to produce an A-level corrugated sheet. did. The obtained corrugated cardboard sheet is made into an A-type corrugated cardboard case at a processing speed of 200 sheets / minute using a box making machine (Flexo Folder Gluer Summit 100 manufactured by Mitsubishi Heavy Industries) and glue (Sebian A56104 manufactured by Daicel Chemical Industries). It processed and peeled the bonding part (joint part of a sheet | seat) by hand after 1 minute, and evaluated paste adhesiveness as follows.
(Double-circle): The part where the paste pasting part did not peel (the corrugated cardboard sheet was destroyed) is 1/3 or more of the entire paste pasting area, and is excellent in paste pasting ability.
◯: The portion where the paste application part was not peeled (the corrugated cardboard sheet was destroyed) was 1/3 or less of the entire paste application area, and the paste application property was good.
X: There is no portion where the paste application part was not peeled off (the corrugated cardboard sheet was destroyed), and the paste application property was poor.
上記結果によれば実施例は、マイクロカプセル状のワックスを含み、かつ防湿ライナーの最表層に設けられた塗工層（Ａ）および、基紙と塗工層（Ａ）との間にアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）を有しており、塗工層（Ａ）を塗工量が、固形分換算で片面あたり０．１〜０．５ｇ／ｍ２で設けているため、透湿度および吸水度が低く防湿性に優れ、撥水性が高く、かつ糊貼り適性が良好な防湿ライナーが得られた。 According to the above results, the example includes a microcapsule-like wax and an acrylic layer between the coating layer (A) provided on the outermost layer of the moisture-proof liner and the base paper and the coating layer (A). It has a coating layer (B) containing a copolymer and / or a styrene copolymer, and the coating layer (A) has a coating amount of 0.1 to 0. Since it was provided at 5 g / m 2 , a moisture-proof liner having low moisture permeability and water absorption, excellent moisture resistance, high water repellency, and good paste adhesion was obtained.
これに対して比較例は、マイクロカプセル状のワックスを含む塗工層（Ａ）を有していないか、基紙と塗工層（Ａ）との間にアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有する塗工層（Ｂ）を有していないか、塗工層（Ａ）を塗工量が、固形分換算で片面あたり０．１〜０．５ｇ／ｍ２で設けていないため、透湿度、吸水度、撥水性、糊貼り適性のいずれかまたは複数の項目において実施例よりも明らかに劣り、使用できない防湿ライナーとなった。 On the other hand, the comparative example does not have a coating layer (A) containing a microcapsule-like wax, or an acrylic copolymer and / or styrene between the base paper and the coating layer (A). Does not have a coating layer (B) containing a copolymer, or the coating layer (A) is provided at a coating amount of 0.1 to 0.5 g / m 2 per side in terms of solid content Therefore, in any one or a plurality of items of moisture permeability, water absorption, water repellency, adhesiveness, and the like, it was clearly inferior to the examples and became a moisture-proof liner that could not be used.
本発明によれば、防湿性、撥水性および糊貼り適性の全てに優れる防湿ライナーを得ることができる。また、塗工量が固形分換算で片面あたり１５g/ｍ２未満としながらも、十分な防湿性、撥水性および糊貼り適性を有する防湿ライナーを得ることができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the moisture-proof liner excellent in all of moisture-proof property, water repellency, and paste sticking property can be obtained. Further, it is possible to obtain a moisture-proof liner having sufficient moisture resistance, water repellency and suitability for pasting paste while the coating amount is less than 15 g / m 2 per side in terms of solid content.
Claims (4)
前記２層の塗工層は、前記防湿ライナーの最表層に設けられる塗工層（Ａ）および、前記基紙と前記塗工層（Ａ）との間に設けられる塗工層（Ｂ）であり、
前記塗工層（Ｂ）はアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有し、
前記塗工層（Ａ）はワックスを封入したマイクロカプセルを含有し、
前記塗工層（Ａ）の塗工量が、固形分換算で片面あたり０．５ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする防湿ライナー。 In the moisture-proof liner having at least two coating layers on at least one side of the base paper,
The two coating layers are a coating layer (A) provided on the outermost layer of the moisture-proof liner and a coating layer (B) provided between the base paper and the coating layer (A). Yes,
The coating layer (B) contains an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer,
The coating layer (A) contains microcapsules encapsulating wax ,
The moisture-proof liner, wherein the coating amount of the coating layer (A) is 0.5 g / m 2 or more and 2.5 g / m 2 or less per side in terms of solid content.
前記塗工層（Ｃ）がワックスを含有し、
前記塗工層（Ｃ）の塗工量が、固形分換算で片面あたり０．１ｇ／ｍ２以上１．０ｇ／ｍ２以下であり、
前記塗工層（Ｃ）および前記塗工層（Ａ）の合計塗工量が、固形分換算で片面あたり０．６ｇ／ｍ２以上３．５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、請求項１に記載の防湿ライナー。 A moisture-proof liner having at least three coating layers provided with a coating layer (C) between the base paper and the coating layer (B);
The coating layer (C) contains a wax,
The coating amount of the coating layer (C) is 0.1 g / m 2 or more and 1.0 g / m 2 or less per side in terms of solid content,
The coating layer (C) and the coating layer total coating amount of the (A), characterized in that it is 0.6 g / m 2 or more per side 3.5 g / m 2 or less in terms of solid content, The moisture-proof liner according to claim 1.
前記防湿ライナーは、基紙の少なくとも片面に、少なくとも２層の塗工層を有し、 The moisture-proof liner has at least two coating layers on at least one side of a base paper,
前記２層の塗工層は、前記防湿ライナーの最表層に設けられる塗工層（Ａ）および、前記基紙と前記塗工層（Ａ）との間に設けられる塗工層（Ｂ）であり、 The two coating layers are a coating layer (A) provided on the outermost layer of the moisture-proof liner and a coating layer (B) provided between the base paper and the coating layer (A). Yes,
前記塗工層（Ｂ）はアクリル系共重合体および／またはスチレン系共重合体を含有し、 The coating layer (B) contains an acrylic copolymer and / or a styrene copolymer,
前記塗工層（Ａ）は、内部にワックスの封入されたマイクロカプセルが塗工後に破壊されることで露出するワックスを含有し、The coating layer (A) contains a wax that is exposed when the microcapsules encapsulating wax therein are destroyed after coating,
前記塗工層（Ａ）の塗工量が、固形分換算で片面あたり０．５ｇ／ｍ The coating amount of the coating layer (A) is 0.5 g / m per side in terms of solid content. ２2 以上２．５ｇ／ｍ2.5 g / m or more ２2 以下であることを特徴とする段ボールシート。A cardboard sheet characterized by the following.
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