JP5573915B2 - Cardboard manufacturing method and apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、各種の物品の運搬や保管に用いられる箱体や、箱体内に使用される仕切り、あるいはその他の構造物などに使用される紙製などの段ボール、及びその製造方法及びその装置に関する。 The present invention relates to a box used for transporting and storing various articles, a cardboard made of paper used for a partition used in the box, or other structures, and a manufacturing method and apparatus thereof. .
一般的に段ボールは、一定方向に波進行方向を有する波板状に屈曲した紙を主体とする材料からなる１枚の中芯（コルゲートシート）に、当該中芯を挟むように互いに対向する平板状の２枚のライナーシートを重ね貼り合わせたものである。 In general, a corrugated cardboard is a flat plate facing each other so that the core is sandwiched between one core (corrugated sheet) made of a material mainly made of corrugated paper having a wave traveling direction in a certain direction. The two liner sheets are stacked and bonded together.
このような構成の段ボールは、対向する２枚のライナーシートの間に、ライナーシートと一定方向に波進行方向を有する波状（山部と谷部）に屈曲した中芯によって形成される多数の筒状部と筒状空間（筒状中空部）が、平行線状にストライプ状に形成されて、かかる構成の段ボールは、搬送用の箱など物品を衝撃から保護するために多用されている。また、箱の中において、物品の配置を規定する仕切りにも使用されている。 The corrugated cardboard having such a structure is formed by a plurality of cylinders formed between two liner sheets facing each other, with a liner sheet and a core bent in a wave shape (crest and trough) having a wave traveling direction in a certain direction. The corrugated board and the cylindrical space (cylindrical hollow part) are formed in stripes in parallel lines, and the corrugated cardboard having such a configuration is frequently used to protect articles such as a transport box from an impact. Moreover, it is used also for the partition which prescribes | regulates arrangement | positioning of articles | goods in a box.
このような段ボールは、ライナーシートと中芯によって形成される筒状部の長さ方向と直交する方向を屈曲線とする曲げ強度は強いものの、筒状部の長さ方向と平行する方向を屈曲線とする曲げ強度は比較的弱い傾向がある。 Such a corrugated cardboard is bent in a direction parallel to the length direction of the cylindrical portion, although its bending strength is strong with a direction perpendicular to the length direction of the cylindrical portion formed by the liner sheet and the core as a bending line. The bending strength of the line tends to be relatively weak.
そこで、段ボールを構成するライナーシートと中芯（コルゲートシート）とを交互に重ね合わせ、中芯を筒状部のストライプ方向（筒長さ方向）が直交する２つの方向になるように配置することにより曲げ強度が強化された段ボール材が、特許文献１に提案されている。この段ボール材は、中芯の片面だけにライナーシートを配置した段ボール（片面段ボール）の複数枚を、ライナーシートと中芯が接するようにして交互に重ね合わせ、中芯の筒状部のストライプ方向を互いに直交させて貼り合わせた構造を備えている。 Therefore, the liner sheet and the core (corrugated sheet) constituting the corrugated cardboard are alternately overlapped, and the core is disposed so that the stripe direction (cylinder length direction) of the cylindrical portion is perpendicular to each other. Patent Document 1 proposes a corrugated cardboard material whose bending strength is enhanced by the above. This corrugated cardboard material is composed of a plurality of cardboards (single-sided corrugated cardboard) in which a liner sheet is arranged only on one side of the core, and the liner sheet and the core are alternately stacked, and the strip direction of the cylindrical part of the core Are attached to each other at right angles.
また、中芯の両面にライナーシートを配置した段ボール（両面段ボール）の複数枚を、そのライナーシートが互いに重ね合わせられるように、且つその中芯の筒状部のストライプ方向を交互に直交させて貼り合わせて形成した段ボールも提案されている。 In addition, a plurality of cardboards (double-sided cardboard) in which liner sheets are arranged on both sides of the core are arranged so that the liner sheets are overlapped with each other, and the stripe directions of the cylindrical parts of the core are alternately orthogonal to each other. Corrugated cardboard formed by bonding has also been proposed.
しかしながら、複数枚の片面段ボールをライナーシートと中芯が互いに接するように、中芯の筒状部の長さ方向を直交させて重ねて形成した段ボールでは、一方の最外面（主面）にはライナーシートが配置されておらず、ライナーシートが貼り合わされておらず、中芯の筒状部の長さ方向が直交して形成されていたとしても、中芯の山部（又は谷部）の筒状部の長さ方向と平行する方向を屈曲線とする段ボールの曲げ強度は弱くなり、段ボールを用いて形成した箱に十分な強度を与えることができない。 However, in the corrugated cardboard formed by stacking a plurality of single-sided cardboards so that the liner sheet and the core are in contact with each other so that the length direction of the cylindrical portion of the core is orthogonal, one outermost surface (main surface) is Even if the liner sheet is not arranged, the liner sheet is not bonded, and the longitudinal direction of the cylindrical part of the core is formed orthogonally, the peak (or valley) of the core The bending strength of the corrugated cardboard whose bending line is in the direction parallel to the length direction of the cylindrical portion is weak, and sufficient strength cannot be given to the box formed using the corrugated cardboard.
また、複数枚の両面段ボールを、その中芯の筒状部の長さ方向を直交させて重ねて形成した段ボールの場合は、貼り合わせ部分のライナーシート同士が重なるため、段ボールの厚さ及び重さが増加してしまう傾向がある。
以下に、本発明に関連する先行技術文献を記載する。
Also, in the case of corrugated cardboard in which a plurality of double-sided corrugated cardboards are stacked with the length of the cylindrical portion of the core perpendicular to each other, the liner sheets at the bonded portions overlap each other. Tend to increase.
The prior art documents related to the present invention are described below.
本発明は、段ボールを構成するライナーシートと中芯（コルゲートシート）とにより形成されるストライプ状の筒状中空部の筒長さ方向を直交させることにより強度を向上させるとともに、複数枚の片面段ボール又は両面段ボールを重ね合わせて筒状中空部の筒長さ方向を直交させて段ボールの強度を向上させた従来の段ボールの上記問題点を解消することにある。 The present invention improves strength by orthogonalizing the tube length direction of a striped cylindrical hollow portion formed by a liner sheet and a core (corrugated sheet) constituting a corrugated cardboard, and a plurality of single-sided cardboards. Alternatively, the above-described problems of the conventional cardboard in which the strength of the cardboard is improved by superimposing double-sided cardboards to make the cylinder length direction of the cylindrical hollow portion orthogonal.
本発明の請求項１に係る発明は、ａ）平板状の第１ライナーシートと第２ライナーシートを、その互いのシート面が対向するように且つ同一方向に供給する第１、第２ライナーシート供給工程と、ｂ）前記第１、第２ライナーシートのシート供給方向に対して、波進行方向が直交する波板状の第１コルゲートシートと、波進行方向が平行する波板状の第２コルゲートシートとを成形する第１、第２コルゲートシート成形工程と、ｃ）前記第１、第２コルゲートシート成形工程の後に、前記第１ライナーシート、前記第２ライナーシート、前記第１コルゲートシート、前記第２コルゲートシートにそれぞれ接着剤塗布手段にて接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、ｄ）前記接着剤塗布工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを、また前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを予めそれぞれ重ね合わせロールにて重ね合わせる重ね合わせ工程と、ｅ）前記重ね合わせ工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート１と、前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート２との間に、平板状の１枚の中間ライナーシートを供給し、かつ、前記重ね合わせシート１と前記重ね合わせシート２と前記中間ライナーシートとを張り合わせロールにて一度にラミネートする積層工程と、を含むことを特徴とする段ボール製造方法である。 The invention according to claim 1 of the present invention is as follows: a) First and second liner sheets that supply a flat plate-like first liner sheet and a second liner sheet in the same direction so that their sheet surfaces face each other. A feeding step; b) a corrugated first corrugated sheet whose wave traveling direction is orthogonal to the sheet feeding direction of the first and second liner sheets; and a corrugated second corrugating sheet whose wave traveling direction is parallel. A first and second corrugated sheet forming step for forming a corrugated sheet; and c) after the first and second corrugated sheet forming steps, the first liner sheet, the second liner sheet, the first corrugated sheet, An adhesive applying step of applying an adhesive to the second corrugated sheet by an adhesive applying means, respectively, and d) after the adhesive applying step, the first liner sheet and the first corrugated A superimposing step in which the sheet and the second liner sheet and the second corrugated sheet are preliminarily superimposed on each other by an overlapping roll; and e) after the superimposing step, the first liner sheet and the first A flat sheet of intermediate liner sheet is supplied between an overlapping sheet 1 in which a corrugated sheet is overlapped and an overlapping sheet 2 in which the second liner sheet and the second corrugated sheet are overlapped. And a laminating step of laminating the superposed sheet 1, the superposed sheet 2 and the intermediate liner sheet at once with a laminating roll.
本発明の請求項２に係る発明は、平板状の第１ライナーシートと第２ライナーシートを、その互いのシート面が対向するように且つ同一方向に供給する第１、第２ライナーシート供給手段と、前記第１、第２ライナーシートのシート供給方向に対して、波進行方向が直交する波板状の第１コルゲートシートと、波進行方向が平行する波板状の第２コルゲートシートとを成形する第１、第２コルゲートシート成形手段と、前記第１、第２コルゲートシート成形工程の後に、前記第１ライナーシート、前記第２ライナーシート、前記第１コルゲートシート、前記第２コルゲートシートにそれぞれ接着剤塗布手段にて接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、前記接着剤塗布工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを、また前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを予めそれぞれ重ね合わせロールにて重ね合わせる重ね合わせ手段と、前記重ね合わせ工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート１と、前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート２との間に、平板状の１枚の中間ライナーシートを供給し、かつ、前記重ね合わせシート１と前記重ね合わせシート２と前記中間ライナーシートとを張り合わせロールにて一度にラミネートする積層手段と、を備えることを特徴とする段ボール製造装置である。 The invention according to claim 2 of the present invention is the first and second liner sheet supply means for supplying the flat first liner sheet and the second liner sheet in the same direction so that their sheet surfaces face each other. And a corrugated first corrugated sheet whose wave traveling direction is orthogonal to the sheet supply direction of the first and second liner sheets, and a corrugated second corrugated sheet whose wave traveling direction is parallel. After the first and second corrugated sheet forming means and the first and second corrugated sheet forming steps, the first liner sheet, the second liner sheet, the first corrugated sheet, and the second corrugated sheet are formed. An adhesive application means for applying an adhesive by an adhesive application means, and after the adhesive application step, the first liner sheet and the first corrugated sheet, The overlapping means for previously overlapping the second liner sheet and the second corrugated sheet with an overlapping roll respectively, and after the overlapping step, the first liner sheet and the first corrugated sheet were overlapped. A single flat intermediate liner sheet is supplied between the overlapping sheet 1 and the overlapping sheet 2 in which the second liner sheet and the second corrugated sheet are overlapped, and the overlapping sheet 1. A corrugated board manufacturing apparatus comprising: a laminating means for laminating 1 and the superposed sheet 2 and the intermediate liner sheet at a time with a laminating roll.
本発明の段ボール製造方法によれば、ライナーシート、波板状の中芯（コルゲートシート）、平板状の中間ライナーシート、波板状の中芯（コルゲートシート）、ライナーシートの順番に貼着して積層した１枚の段ボールであって、かつ、その中芯がその段ボールの表裏側において、それぞれ筒状中空部の筒長さ方向が直交している構造を有する段ボールを能率的に製造することが可能であり、インラインで、曲げ強度が高い段ボールを効率的に製造することが可能となるものである。According to the corrugated board manufacturing method of the present invention, a liner sheet, a corrugated core (corrugated sheet), a flat intermediate liner sheet, a corrugated core (corrugated sheet), and a liner sheet are adhered in this order. Efficiently producing a corrugated cardboard having a structure in which the cylindrical lengths of the cylindrical hollow portions are orthogonal to each other on the front and back sides of the corrugated cardboard. It is possible to efficiently manufacture a corrugated cardboard having a high bending strength in-line.
本発明の段ボール製造装置によれば、ライナーシート、波板状の中芯（コルゲートシート）、平板状の中間ライナーシート、波板状の中芯（コルゲートシート）、ライナーシートの順番に貼着して積層した１枚の段ボールであって、かつ、その中芯がその段ボールの表裏側において、それぞれ筒状中空部の筒長さ方向が直交している構造を有する段ボールを能率的に製造することが可能であり、インラインで、曲げ強度が高い段ボールを効率的に製造することが可能となるものである。 According to the corrugated board manufacturing apparatus of the present invention, a liner sheet, a corrugated core (corrugated sheet), a flat intermediate liner sheet, a corrugated core (corrugated sheet), and a liner sheet are adhered in this order. Efficiently producing a corrugated cardboard having a structure in which the cylindrical lengths of the cylindrical hollow portions are orthogonal to each other on the front and back sides of the corrugated cardboard. It is possible to efficiently manufacture a corrugated cardboard having a high bending strength in-line.
このように、本発明の段ボールの製造方法及び製造装置によって作製された段ボールは、表裏側の各々筒状中空部が互いに直交しており、直交する２つの筒長さ方向において、共に同等の曲げ強度を達成することができる。また、従来の段ボールよりも厚さを薄く、且つ軽量化させることができる。As described above, the corrugated board manufactured by the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention has the cylindrical hollow portions on the front and back sides orthogonal to each other, and in the two orthogonal cylinder length directions, the same bending is achieved. Strength can be achieved. Further, the thickness can be made thinner and lighter than the conventional cardboard.
［図１］本発明の段ボールの製造方法及び製造装置により作製された段ボールの基本的な
構成について説明するための参考図。
［図２］本発明の段ボール製造方法及び製造装置の基本的な構成について説明するための
参考図。
［図３］本発明の段ボール製造方法及び製造装置を説明する概要全体側面図。
［図４］本発明の段ボールの製造方法及び製造装置により作製された段ボールの側面図。
[FIG. 1] Basics of corrugated board manufactured by the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention.
Reference diagram for explaining the configuration.
[FIG. 2] For explaining the basic structure of the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention.
Reference diagram.
FIG. 3 is a schematic overall side view illustrating a corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a side view of a corrugated board produced by the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention.
本発明の段ボールの製造方法及び製造装置により作製された段ボールの基本的な構成について図面に基づいて説明する。図１は本発明の段ボールの製造方法及び製造装置により作製された段ボールの基本的な構成を説明するために用いた参考図であり、段ボールの外観斜視図を示しており、段ボールの最外面を構成する平板状の第１ライナーシートと第２ライナーシートを備え、該第１ライナーシート及び第２ライナーシートの間に２枚の波板状に屈曲した山部と谷部とを有するコルゲートシートが挟持されている。この２枚のコルゲートシートは、第１ライナーシートと重ね合わされる方のコルゲートシートを第１コルゲートシートとし、第２ライナーシートと重ね合わされる方のコルゲートシートを第２コルゲートシートとした構成が段ボールの基本的な構成である。 A basic configuration of a corrugated board produced by the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a reference diagram used for explaining the basic configuration of a corrugated board manufactured by the corrugated board manufacturing method and manufacturing apparatus of the present invention, and shows an external perspective view of the corrugated board. A corrugated sheet comprising a flat first liner sheet and a second liner sheet, and having two crests and a trough bent in a corrugated shape between the first liner sheet and the second liner sheet. It is pinched. The two corrugated sheets have a configuration in which the corrugated sheet that is superimposed on the first liner sheet is the first corrugated sheet, and the corrugated sheet that is superimposed on the second liner sheet is the second corrugated sheet . This is a basic configuration.
前記平板状の第１ライナーシートと重ね合わせられた波板状の第１コルゲートシートとの間には、波板状の第１コルゲートシートの波進行方向に対して直交する方向にストライプ状の筒状中空部３ａが形成される。また、前記平板状の第２ライナーシートと重ね合わせられた裏面側の波板状の第２コルゲートシートとの間には、波板状の第２コルゲートシートの波進行方向に対して直交する方向にストライプ状の筒状中空部４ａが形成される。 Between the flat plate-like first liner sheet and the corrugated plate-like first corrugated sheet , a striped tube is formed in a direction perpendicular to the wave traveling direction of the corrugated first corrugated sheet. A hollow portion 3a is formed. A direction perpendicular to the wave traveling direction of the corrugated second corrugated sheet is provided between the flat second liner sheet and the corrugated second corrugated sheet on the back surface side. Is formed with a striped cylindrical hollow portion 4a.
そして、２枚の第１、２ライナーシートの間に挟まれた波板状の各々前記第１、２コルゲートシートは、それぞれの筒状中空部３ａ、４ａの筒長さ方向を互いに交差させて第１、２ライナーシートの間に挟まれている。And each said 1st and 2nd corrugated sheet | seat of the corrugated sheet pinched | interposed between 2 sheets of 1st and 2nd liner sheets mutually cross | intersect the cylinder length direction of each cylindrical hollow part 3a, 4a mutually It is sandwiched between the first and second liner sheets.
なお、各々前記第１、２コルゲートシートのそれぞれ波板状の波長及び振幅は同一又は近似したものが好ましいが、特に限定されるものではない。また、第１、２ライナーシート、第１、２コルゲートシートのシート材質は、紙又は紙を主体とする樹脂フィルム（又は樹脂コーティンク膜）との複合シートであってもよい。また、第１、２ライナーシート、第１、２コルゲートシートのシート厚さや剛度（腰の強さ）も、特に限定されない。Although the corrugated wavelength and amplitude of each of the first and second corrugated sheets are preferably the same or similar, they are not particularly limited. The sheet material of the first and second liner sheets and the first and second corrugated sheets may be paper or a composite sheet with a resin film (or resin coating film) mainly composed of paper. Further, the sheet thickness and stiffness (waist strength) of the first and second liner sheets and the first and second corrugated sheets are not particularly limited.
図２は、本発明の段ボール製造方法及びその装置の基本的な構成について説明するために参考のために示した斜視図であり、本発明の段ボール製造方法及びその装置についての基本的な構成について説明する。FIG. 2 is a perspective view shown for reference in order to explain the basic configuration of the corrugated board manufacturing method and apparatus of the present invention, and the basic configuration of the corrugated board manufacturing method and apparatus of the present invention. explain.
まず、長尺状（ウエブ状）の平板状の第１ライナーシートと、第２ライナーシートを、その互いのシート面が対向するように、且つ同一方向に供給する。First, a long (web-shaped) flat plate-like first liner sheet and a second liner sheet are supplied in the same direction so that their sheet surfaces face each other.
そして、前記２枚の第１、２ライナーシートの対向間に、波板状の２枚の第１、２コルゲートシートを、その波進行方向を互いに直交させて供給する。これが本発明の段ボール製造方法及びその装置についての基本的な構成である。Then, between the two first and second liner sheets, two corrugated sheet-like first and second corrugated sheets are supplied with their wave traveling directions orthogonal to each other. This is the basic configuration of the corrugated board manufacturing method and apparatus of the present invention.
本発明の段ボールの製造方法及びその段ボールを製造するための製造装置の一実施の形態を、図３に示す概要側面図に基づいて説明すれば、長尺状（ウエブ状）であって平板状の第１ライナーシートと第２ライナーシートを、その互いのシート面が対向するようにして、同一方向に巻き出し供給する上下方向一対のライナーシート供給手段１１、１１（巻き出し部）と、第１、２ライナーシートの対向間に長尺状（ウエブ状）であって波板状の第１コルゲートシートと第２コルゲートシートを、その波進行方向を互いに直交させて巻き出し供給する上下一対のコルゲートシート供給手段２１（巻き出し部）を備えている。 An embodiment of a corrugated board manufacturing method and a manufacturing apparatus for manufacturing the corrugated board according to the present invention will be described based on a schematic side view shown in FIG. A pair of upper and lower liner sheet supply means 11, 11 (unwinding section) for supplying and unwinding the first liner sheet and the second liner sheet in the same direction so that their sheet surfaces face each other; A pair of upper and lower parts that are long (web-shaped) corrugated plate-like first corrugated sheet and second corrugated sheet are unwound and fed out with their wave traveling directions orthogonal to each other. Corrugated sheet supply means 21 (unwinding part) is provided.
第１、２ライナーシート供給手段１１、１１による第１ライナーシートと第２ライナーシートの巻き出し供給方向には（必要に応じて設けた上下方向一対の各々ガイドロール３１、３１と、僅かな距離に離間して対向する一対の重ね合わせロール３２、３２を介して）、貼り合わせロール３３（ラミネートロール）を備えている。 In the unwinding supply direction of the first liner sheet and the second liner sheet by the first and second liner sheet supply means 11, 11 (a pair of guide rolls 31, 31 provided in the vertical direction, if necessary, a slight distance) And a laminating roll 33 (lamination roll).
また、ライナーシート供給手段１１と貼り合わせロール３３とのシート送行間には、接着剤塗布手段３５が備えられており、第１ライナーシートと第２ライナーシートの互いの対向内面に接着剤を塗布する。Further, an
また、第１、２コルゲートシート供給手段２１、２１による第１コルゲートシートと第２コルゲートシートの巻き出し供給方向には（必要に応じて設けた僅かな距離に離間して対向する一対の重ね合わせロール３２、３２を介して）、前記貼り合わせロール３３（ラミネートロール）を備える。また、コルゲートシート供給手段２１と貼り合わせロール３３とのシート送行間には、接着剤塗布手段３５を備え、第１コルゲートシートと第２コルゲートの互いの対向内面に接着剤を塗布する。
また、上下一対の前記コルゲートシート供給手段２１の間に、１基の中間ライナーシート供給手段１５を備えることにより、コルゲートシート供給手段２１、２１により供給される２枚の第１、２コルゲートシートの間に平板状の１枚の中間ライナーシート５を供給することにより、第１ライナーシートと第２ライナーシートとの間に中間ライナーシート５が挟まれ貼着されて、図４に示すような、第１ライナーシートと、波進行方向が互いに直交する第１コルゲートシートと第２コルゲートシートと、その第１、２コルゲートシートの間に挟まれた中間ライナーシート５と、第２ライナーシートとからなる段ボールが製造される。
Further, in the unwinding and feeding direction of the first corrugated sheet and the second corrugated sheet by the first and second corrugated sheet feeding means 21, 21 (a pair of overlapping facing each other at a slight distance provided as necessary) The laminating roll 33 (lamination roll) is provided. Further, an
Further, by providing one intermediate liner sheet supply means 15 between the pair of upper and lower corrugated sheet supply means 21, two first and second corrugated sheets supplied by the corrugated sheet supply means 21 and 21 are provided. By supplying one sheet of intermediate liner sheet 5 in the middle, the intermediate liner sheet 5 is sandwiched and stuck between the first liner sheet and the second liner sheet, as shown in FIG. The first liner sheet, the first corrugated sheet and the second corrugated sheet whose wave traveling directions are orthogonal to each other, the intermediate liner sheet 5 sandwiched between the first and second corrugated sheets, and the second liner sheet. Corrugated cardboard is produced.
なお、一対の前記コルゲートシート供給手段２１、２１により巻き出される第１、２ライナーシートのシート供給方向の後段には、そのシート供給方向に対して、波進行方向が直交する波板状の第１コルゲートシートを成形する一対の対向する第１コルゲートシート成形部２７、２７と、波進行方向が平行する波板状の第２コルゲートシートを成形する一対の対向する裏面側コルゲートシート成形部２５，２５を備える。
A corrugated sheet-shaped first and second liner sheets that are unwound by the pair of corrugated
そして、第１、２コルゲートシート成形部２５、２７の後段に、第１、２ライナーシート間に供給された波進行方向が直交する第１、２コルゲートシートを貼り合わせる貼り合わせロール３３（ラミネート手段）を備える。
Then, a laminating roll 33 (laminating means) for laminating the first and second corrugated sheets with the wave traveling directions orthogonal to each other supplied between the first and second liner sheets is provided downstream of the first and second corrugated
本発明装置においては、一対の前記コルゲートシート供給手段２１、２１のそれぞれ第１、２コルゲートシート成形部２５、２７（コルゲータ、コルゲートシート成形ロール）は、第１、２コルゲートシートの供給方向に沿って１基又は複数基が配置されている。
In the apparatus of the present invention, the first and second corrugated
また、前記コルゲータ２５、２７は、平板状に供給される前記第１、２コルゲートシートを、そのシート幅中心部から幅方向の両外側に向かって、順に波板状に成形するように配置されている。
Further, the
１…第１ライナーシート
２…第２ライナーシート
３…第１コルゲートシート
４…第２コルゲートシート
５…中間ライナーシート
１１…第１、第２ライナーシート供給手段
２１…第１、第２コルゲートシート供給手段
２５…コルゲータ
２７…コルゲータ
３３…貼り合わせロール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st liner sheet 2 ... 2nd liner sheet 3 ... 1st
Claims (2)
ｂ）前記第１、第２ライナーシートのシート供給方向に対して、波進行方向が直交する波板状の第１コルゲートシートと、波進行方向が平行する波板状の第２コルゲートシートとを成形する第１、第２コルゲートシート成形工程と、
ｃ）前記第１、第２コルゲートシート成形工程の後に、前記第１ライナーシート、前記第２ライナーシート、前記第１コルゲートシート、前記第２コルゲートシートにそれぞれ接着剤塗布手段にて接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
ｄ）前記接着剤塗布工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを、また前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを予めそれぞれ重ね合わせロールにて重ね合わせる重ね合わせ工程と、
ｅ）前記重ね合わせ工程の後に、前記第１ライナーシートと前記第１コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート１と、前記第２ライナーシートと前記第２コルゲートシートとを重ね合わせた重ね合わせシート２との間に、平板状の１枚の中間ライナーシートを供給し、かつ、前記重ね合わせシート１と前記重ね合わせシート２と前記中間ライナーシートとを張り合わせロールにて一度にラミネートする積層工程と、を含むことを特徴とする段ボール製造方法。 a) first and second liner sheet supply steps of supplying a flat plate-like first liner sheet and a second liner sheet in the same direction so that their sheet surfaces face each other;
b) A corrugated first corrugated sheet whose wave traveling direction is orthogonal to the sheet supply direction of the first and second liner sheets, and a corrugated second corrugated sheet whose wave traveling direction is parallel. First and second corrugated sheet molding steps to be molded;
c) After the first and second corrugated sheet forming steps, an adhesive is applied to the first liner sheet, the second liner sheet, the first corrugated sheet, and the second corrugated sheet by an adhesive applying means, respectively. An adhesive application process,
d) After the adhesive application step, the first liner sheet and the first corrugated sheet, and the second liner sheet and the second corrugated sheet are previously superposed on each other by a superposition roll. When,
e) After the overlapping step, the overlapping sheet 1 in which the first liner sheet and the first corrugated sheet are overlapped, and the overlapping sheet in which the second liner sheet and the second corrugated sheet are overlapped. A laminating step of supplying a single sheet of intermediate liner sheet between the two and laminating the overlapping sheet 1, the overlapping sheet 2, and the intermediate liner sheet at once with a laminating roll; A method for producing corrugated cardboard, comprising:
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