JP5551032B2 - カウルルーバー用遮熱板 - Google Patents
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Description
なお、エンジンフードとカウルルーバーとの関連を示すものとしては、例えば特許文献1に開示された技術が公知である。
第1の発明は、自動車におけるエンジンフードの内側とカウルルーバーとの間に配置され、エンジンルームからの熱が車室内に入り込むのを阻止するためのカウルルーバー用遮熱板であって、硬質の樹脂材で成形されたベース部材に対し、ベース部材とエンジンフードとの間の気密を保つために柔軟に弾性変形する樹脂材からなるシール部材が直接成形によって互いに一体化されている。そして、ベース部材に設けられたクリップ部をカウルルーバーの取付け孔に結合することで、ベース部材がカウルルーバーに結合されている。
第3の発明は、第1又は第2の発明において、シール部材の直接成形時に熱影響を受けるベース部材の側面に補強リブが連続して設けられている。同じく直接成形によってベース部材の両側に成形される部分のシール部材が、ベース部材の両側面にわたって貫通した貫通孔を通じて互いに結合されている。
図1〜図4に示されているカウルルーバー14は、樹脂材による一体成形品であって、自動車のフロントガラス下部とエンジンルーム(いずれも図示省略)との境において、車体側およびフロントガラス下部に結合された状態で組付けられる。したがって、カウルルーバー14の全体形状は、所定の幅を有し、かつ、フロントガラス下部の形状に倣って車幅方向へ延びている。
遮熱板20は、カウルルーバー14に結合されるベース部材22、このベース部材22とエンジンフード10のインナーパネル12との間の気密を保つシール部材24、およびカウルルーバー14とベース部材22との間での振動を遮断する不織布等の防振部材26によって構成されている(図1、図2および図4)。ベース部材22はポリプロピレン(PP)などの硬質の樹脂材で成形され、シール部材24はエラストマー(TPE)などの柔軟に弾性変形する樹脂材で成形される。
また、ベース部材22には、その一側面において前後方向へ連続して設けられた補強リブ22eと、両側面にわたって貫通した貫通孔22dとが設けられている(図5)。これらの役割については、後で説明する。
なお、周知のように遮熱板20を構成するベース部材22およびシール部材24の形状は、車種によって多岐にわたっており、図1〜図5ではその中の一例が示されている。
このように、ベース部材22に対してシール部材24および防振部材26を直接成形することにより、従来のように多工程を要するものと異なり、遮熱板20の製造工程が簡素化され、作業性の向上ならびに省人化が可能となる。
そこで、例えば図4の(A)(B)で示す二車種の遮熱板20において、それぞれのベース部材22は所定の形状で共通化し、シール部材24を個々のインナーパネル12およびカウルルーバー14の表面形状に合わせる。すなわち、成形金型等の設備費が高価とされているベース部材22を共通化することにより、遮熱板20の製造コストを削減することができる。
14 カウルルーバー
20 遮熱板
22 ベース部材
24 シール部材
Claims (3)
- 自動車におけるエンジンフードの内側とカウルルーバーとの間に配置され、
エンジンルームからの熱が車室内に入り込むのを阻止するためのカウルルーバー用遮熱板であって、
硬質の樹脂材で成形されたベース部材に対し、ベース部材とエンジンフードとの間の気密を保つために柔軟に弾性変形する樹脂材からなるシール部材が直接成形によって互いに一体化され、ベース部材に設けられたクリップ部をカウルルーバーの取付け孔に結合することで、ベース部材がカウルルーバーに結合されているカウルルーバー用遮熱板。 - 請求項1に記載されたカウルルーバー用遮熱板であって、
車種によって形状が異なるカウルルーバーおよびエンジンフードに対し、ベース部材が所定の形状で共通化され、シール部材が車種毎のカウルルーバーおよびエンジンフードの形状に合わせて成形されているカウルルーバー用遮熱板。 - 請求項1又は2に記載されたカウルルーバー用遮熱板であって、
ベース部材において、シール部材の直接成形時に熱影響を受ける部分の側面に補強リブが連続して設けられ、同じく直接成形によってベース部材の両側に成形される部分のシール部材が、ベース部材の両側面にわたって貫通した貫通孔を通じて互いに結合されているカウルルーバー用遮熱板。
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