JP5430840B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器のヒンジキャップ、特に液飛び防止壁を設けたヒンジキャップに関するものである。

醤油などの食用液を収納する容器の口筒部に装着するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して一体成形される上蓋とからなる合成樹脂製のキャップにおいて、容器の上蓋を閉じたときに、キャップ本体上壁に、注出筒から垂れた内容液が飛び散ることを防止するようにしたヒンジキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平８−１９８２９７号公報

上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ本体１の天井壁４に設けた環状凸部１０に上蓋２の周状凹部２４を係合させ、上蓋２を閉じたときに、上蓋２のスカート壁２１下端面が、キャップ本体１の天井壁４と非接触となるようにし、飛び散りを防止している。

しかしながら、注出筒（周状凸部６）から垂れた液が多くなるときには、キャップ本体１の天井壁周縁４ａに液が溜まって、上蓋２を閉じたときに、スカート壁２１が液面に達して、溜まっている液を飛び散らすこともある。
また、再度、内容液を注出するために容器を傾けた際に、キャップ本体１の天井壁周縁４ａに溜まった液が、容器外に流れ出し、汚してしまうという問題があった。

本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、キャップ本体の上壁周辺部に、注出筒から垂れた液が溜まり、外に流れ出てしまうことを防止するとともに、上蓋を閉じたときに、垂れた液が飛び散ることを防止したヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設されるとともに、外縁の所定の位置に、ヒンジが連設される上壁と、上壁外縁に垂設される外筒とを具え、上壁には、ヒンジ側上面に、ほぼ半円形の範囲にわたって立設された蓋係合部と、ヒンジの反対側の上面外縁に円弧状に立設された液飛び防止壁が設けられ、液飛び防止壁は、その上端部が、内方に傾斜するように成形され、液飛び防止壁の内周に液溜め凹部を凹設しており、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設された外筒壁とを具え、外筒壁のヒンジ側の内周下部には、内側が蓋係合部外側と係合する係合部が設けられ、外筒壁のヒンジの反対側の外周下部には、外側が液飛び防止壁の上端部内側に当接する係合部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の実施例として、上蓋外筒壁のヒンジと反対側の係合部は下向きの下面をも具え、該下面には、液飛び防止壁の上端部外側に当接し、上端部を内方に押付ける突部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

本願発明は、キャップ本体のヒンジ反対側の上壁周辺に液飛び防止壁を設け、その内側に液溜め凹部を設けたから、容器の使用時に、容器を傾けたときに注出筒の先端から垂れて上壁上面に落ちた内容液が、液溜め凹部に溜められるとともに、液飛び防止壁が壁となり、溜まった液が外に流れ出ることを防止することができ、また、上蓋の閉蓋時に、キャップ本体の上壁の液が液飛び防止壁によって飛び散ることを防止することができるようになった。

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器本体に嵌着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された上蓋である。

キャップ本体Ａは、図１、２に示すように、底壁１と、底壁１の周縁に立設され、上端部２ａをラッパ状に拡径している注出筒２と、注出筒２外周に連設されるとともに、外縁の所定の位置に、ヒンジＣが連設される上壁３と、上壁３下面に垂設され、容器本体の口筒部内周を密封する内筒４と、上壁３外縁に垂設される外筒５とを具えている。

底壁１には、注出口を開口する薄肉の弱化部６により除去部７が設けられており、除去部７の上面には、開口時に除去部７を引上げるプルリング８が設けられている。

上壁３には、ヒンジＣ側上面に、ほぼ半円形の範囲にわたって蓋係合部９が立設され、蓋係合部９の両側端部から間隔をおいて、ヒンジＣの反対側の上面外縁に円弧状に液飛び防止壁１０が立設され、液飛び防止壁１０の内周側の上面に、液溜め凹部１１が凹設されており、液飛び防止壁１０の上端部１０ａは、内方に傾斜して成形されている。
蓋係合部９の外周には、係合突部１２が設けられている、

外筒５の内周下端には、容器本体の口筒部外周に係合する係合突条１３が設けられている。

上蓋Ｂは、頂壁１５と、頂壁１５の周縁に垂設された外筒壁１６とからなっている。
頂壁１５の下面には、外縁部に、内周がキャップ本体Ａの注出筒２の上端部２ａの外周に係合する段部１７と、所定の位置に注出筒２の内周に挿入される密封リング１８が設けられている。

外筒壁１６のヒンジＣ側の内周下部には、内側がキャップ本体Ａの蓋係合部９外側と係合する形状に凹設され、下面１９ａと内面１９ｂとを形成した係合部１９が設けられており、係合部１９の内面１９ｂには、蓋係合部９の係合突部１２と係合する係合突部２０が設けられている。
係合部１９の内面１９ｂは、係合突部２０と係合するように凹部状となっているが、下端に膨出部を形成した垂直面であってもよい。

外筒壁１６のヒンジＣの反対側の外周下部には、外側がキャップ本体Ａの液飛び防止壁１０の上端部１０ａ内側と当接して係合する形状、または、離間した状態となるような下面２１ａと外面２１ｂとを形成した係合部２１が設けられている。
また、外筒壁１６のヒンジＣの反対側の外周には、係合部２１より突出するつまみ部２２が配設されている。

外筒壁１６の下端面１６ａは、係合部１９、係合部２１以外の個所では、閉蓋時には上壁３上面に密接し、空気中の塵埃がはいることを防いでいる。

次に、本発明ヒンジキャップの作用効果について説明する。
ヒンジキャップを閉蓋した際には、図１に示すように、上蓋Ｂの外筒壁１６の下端面１６ａと、キャップ本体Ａの上壁３上面とが密接するとともに、上蓋Ｂの段部１７内面と密封リング１８外面とが、キャップ本体Ａの注出筒２の内外面と係合することによってヒンジキャップ内を密閉する。

また、上蓋Ｂの係合部１９とキャップ本体Ａの蓋係合部９とが係合するとともに、キャップ本体Ａの液飛び防止壁１０の上端部１０ａの内周が、上蓋Ｂの係合部２１の外面２１ｂに当接することによって上蓋Ｂが開蓋することを防止することができる。

ヒンジキャップを開蓋する際には、上蓋Ｂのつまみ部２２に指を掛け、持ち上げることにより、キャップ本体Ａの液飛び防止壁１０の上端部１０ａと、上蓋Ｂの係合部２１との当接を解除するとともに、上蓋Ｂの係合部１９とキャップ本体Ａの蓋係合部９との係合を外すことによって上蓋Ｂを開蓋することができる。

本発明のヒンジキャップは、開蓋する際に、キャップ本体Ａの上壁３上面のヒンジＣ側にほぼ半円形に立設された蓋係合部９と、蓋係合部９の形状に係合する上蓋Ｂの係合部１９との係合を外すことによって開蓋することができるので、従来のキャップ本体の上面に全周にわたって設けた蓋係合部と、上蓋の外筒壁内周に設けた係合部との係合を外す力に比べ、半円形であるため、少ない力で開蓋することができる。

内容液を使用する際には、まず、上蓋Ｂを開蓋した後、キャップ本体Ａの底壁１のプルリング８を引き上げ、弱化部６を切断し、除去部７を除去し、底壁１に開口を開設する。
次に、容器をヒンジＣの反対側に傾け、内容液を注出筒２から注出する。

注出時に、注出筒２を傾けたときに、液が注出筒２の先端から飛び出し、そのまま上壁３上面に落ちることがあり、また内容液を注出した後に、注出筒２の注出方向側の先端から注出筒２の外側に液が垂れることがあるが、垂れた液がキャップ本体Ａの上壁３の液溜め凹部１１に一旦溜まる。
さらに、内容液を注出するために、容器を傾けても、上壁３の液飛び防止壁１０の上端部１０ａが内方に折れ曲がっているので、図３に示すように、液飛び防止壁１０が壁となり、液がキャップ本体Ａの外側に垂れることを防いでいる。

本発明のヒンジキャップは、キャップ本体Ａの上壁３の注出方向側に液飛び防止壁１０を設けているので、内容液を注出し終って上蓋Ｂを閉蓋する際、キャップ本体Ａにクリック感とともに係合させたとき、液飛び防止壁１０が壁となるので、上壁３の上面に残った液が弾けて飛び散ることを防ぐことができる。

上記実施例では、キャップ本体Ａの液飛び防止壁１０の上端部１０ａの内周が、上蓋Ｂの係合部２１の外面２１ｂに当接することによって上蓋Ｂが開蓋することを防止しているが、上壁Ｂの係合部の別実施例として、図４に示すように、上蓋Ｂの係合部２１の下面２１ａの外縁に突部２５を設けることにより、上蓋Ｂを閉蓋した際に、キャップ本体Ａの液飛び防止壁１０の上端部１０ａ外側に、突部２５が当接し、上端部１０ａを内方に押付け、上蓋Ｂの係合部２１の外面２１ｂとの当接をさらに強くすることができ、上蓋Ｂが開蓋することを防止できる。

前記実施例では、液飛び防止壁１０を蓋係合部９と重ならないようにしているが、液飛び防止壁１０を半円周近くまで延ばして重なるようにしてもよい。

キャップ本体の上壁に、半円形に形成した蓋係合部および液飛び防止壁を設けたので、弱い力で上蓋を開蓋できるとともに、キャップ本体の注出筒の先端以外から内容液を垂らすことがない。
また、上蓋の閉蓋の際に、クリック感とともに液が飛び散ることを防ぐことができるので、各種のヒンジキャップの注出筒として広く利用できる。

本発明の実施例のヒンジキャップの断面立面図である。 ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。 ヒンジキャップの内容液注出時の要部拡大図である。 ヒンジキャップの別実施例の要部拡大図である。

符号の説明

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
１ 底壁
２ 注出筒
２ａ、１０ａ 上端部
３ 上壁
４ 内筒
５ 外筒
６ 弱化部
７ 除去部
８ プルリング
９ 蓋係合部
１０ 液飛び防止壁
１１ 液溜め凹部
１２、２０ 係合突部
１３ 係合突条
１５ 頂壁
１６ 外筒壁
１６ａ 下端面
１７ 段部
１８ 密封リング
１９、２１ 係合部
１９ａ、２１ａ 下面
１９ｂ 内面
２１ｂ 外面
２２ つまみ部
２５ 突部

Claims (2)

1. 容器本体に嵌着されるキャップ本体と、上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、
   キャップ本体は、注出筒と、注出筒外周に連設されるとともに、外縁の所定の位置に、ヒンジが連設される上壁と、上壁外縁に垂設される外筒とを具え、
   上壁には、ヒンジ側上面に、ほぼ半円形の範囲にわたって立設された蓋係合部と、ヒンジの反対側の上面外縁に円弧状に立設された液飛び防止壁が設けられ、
   液飛び防止壁は、その上端部が、内方に傾斜するように成形され、液飛び防止壁の内周に液溜め凹部を凹設しており、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁に垂設された外筒壁とを具え、
   外筒壁のヒンジ側の内周下部には、内側が蓋係合部外側と係合する係合部が設けられ、外筒壁のヒンジの反対側の外周下部には、外側が液飛び防止壁の上端部内側に当接する係合部が設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 上蓋外筒壁のヒンジと反対側の係合部は下向きの下面をも具え、該下面には、液飛び防止壁の上端部外側に当接し、上端部を内方に押付ける突部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。

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