JP5338222B2

JP5338222B2 - Liquid ejector

Info

Publication number: JP5338222B2
Application number: JP2008245206A
Authority: JP
Inventors: 富士男赤羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2028-09-25
Also published as: JP2010076165A

Description

本発明は、例えば、インクジェット式記録ヘッド等の液体噴射ヘッドを複数組み付けてモジュール化された液体噴射ヘッドモジュールを搭載した液体噴射装置に関し、特に、液体噴射ヘッドを交換する際の作業性を向上させることが可能な液体噴射装置に関する。 The present invention improves, for example, relates to a liquid ejecting apparatus mounting tower multiple assembling modularized liquid ejecting head module liquid ejecting head such as an ink jet recording head, in particular, the workability in replacing the liquid jet head The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that can be made to operate.

例えば、液体噴射装置は、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドを備え、この液体噴射ヘッドから各種の液体を噴射する装置である。この液体噴射装置の代表的なものとして、例えば、液体噴射ヘッドとしてのインクジェット式記録ヘッド（以下、単に記録ヘッドという）を備え、この記録ヘッドのノズル開口から液体状のインクを記録紙等の記録媒体（噴射対象物）に対して噴射・着弾させてドットを形成することで画像等の記録を行うインクジェット式プリンタ等の画像記録装置を挙げることができる。また、近年においては、この画像記録装置に限らず、液晶ディスプレー等のカラーフィルタの製造装置等、各種の製造装置にも液体噴射装置が応用されている。 For example, a liquid ejecting apparatus is an apparatus that includes a liquid ejecting head capable of ejecting liquid and ejects various liquids from the liquid ejecting head. As a typical example of this liquid ejecting apparatus, for example, an ink jet recording head (hereinafter simply referred to as a recording head) as a liquid ejecting head is provided, and liquid ink is recorded on recording paper or the like from a nozzle opening of the recording head. An image recording apparatus such as an ink jet printer that records an image or the like by ejecting and landing on a medium (a target to be ejected) to form dots can be given. In recent years, liquid ejecting apparatuses have been applied not only to this image recording apparatus but also to various manufacturing apparatuses such as a manufacturing apparatus for color filters such as liquid crystal displays.

ところで、上記のプリンタでは、複数の記録ヘッド（単位ヘッド）を記録媒体の搬送方向に配置してヘッドユニットを構成し、このヘッドユニットを搬送方向と直交する方向に千鳥配置してヘッドモジュールを構成している（例えば、特許文献１参照）。この構成によれば、記録ヘッドの主走査方向の移動が不要となり、例えば、記録媒体の副走査方向への搬送のみで画像等の記録を行うことができるので、シリアルヘッドを用いる構成と比較して記録時間を短縮化することができる。 By the way, in the printer described above, a plurality of recording heads (unit heads) are arranged in the conveyance direction of the recording medium to constitute a head unit, and this head unit is arranged in a staggered manner in a direction perpendicular to the conveyance direction to constitute a head module. (For example, refer to Patent Document 1). According to this configuration, it is not necessary to move the recording head in the main scanning direction. For example, an image or the like can be recorded only by transporting the recording medium in the sub-scanning direction. Recording time can be shortened.

特開２００５−８８５２３号公報JP 2005-88523 A

しかしながら、従来のヘッドモジュールにおいては、ある記録ヘッドが故障した場合に、故障した記録ヘッドのみを交換しようとしても、ヘッドユニット毎に取り外す必要が生じ、交換作業に多大の労力と時間を要し、また、近年のプリンタの小型化に伴って、作業者の作業スペースを確保することがますます困難になっている。 However, in a conventional head module, when a certain recording head fails, it is necessary to remove it for each head unit even if only the failed recording head is replaced, and the replacement work takes a lot of labor and time, In addition, with the recent miniaturization of printers, it has become increasingly difficult to secure a working space for workers.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体噴射ヘッドの交換作業の作業性を向上させることが可能な液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus capable of improving the workability of replacement work of a liquid ejecting head.

本発明の液体噴射装置は、上記目的を達成するために提案されたものであり、複数の液体噴射ヘッドをフレームに対してそれぞれ着脱可能に搭載した液体噴射ヘッドモジュールを複数備えた液体噴射装置であって、
各液体噴射ヘッドに電気信号を供給する電気信号供給部材と、
各液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給部材と、
前記した複数の前記電気信号供給部材と接続する電気信号中継部材と、を有し、
前記電気信号供給部材および前記液体供給部材は、前記ヘッドモジュールを構成する複数の液体噴射ヘッド毎に別個独立した状態でそれぞれ設けられ、
前記電気信号供給部材を伸縮自在に構成し、
前記電気信号中継部材と前記フレームとの相対位置を調整する調整部材を設け、前記電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に配置した電気信号供給部材を前記調整部材により伸縮させることを特徴とする。
また、上記構成において、前記調整部材を、前記電気信号中継部材と前記フレームとの間に伸縮可能な状態で設け、
前記調整部材を伸張させて、前記電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に配置した電気信号供給部材を伸張させると共に、前記電気信号中継部材と前記液体噴射ヘッドとの間に空間を形成し、当該空間から液体噴射ヘッドを個々に交換可能とする構成を採用することが望ましい。
なお、「伸縮自在」とは、一端から他端までの直線距離を変化させることを意味する。 The liquid ejecting apparatus of the present invention has been proposed in order to achieve the above object, a plurality of liquid ejecting head in the liquid ejecting apparatus provided with a plurality of respective detachable liquid ejecting head module mounted against the frame There,
An electric signal supply member for supplying an electric signal to each liquid ejecting head;
A liquid supply member for supplying a liquid to each liquid jet head;
An electrical signal relay member connected to the plurality of electrical signal supply members described above,
The electrical signal supply member and the liquid supply member are respectively provided in a separate and independent state for each of a plurality of liquid ejecting heads constituting the head module,
The electric signal supply member is configured to be extendable and contractible,
An adjustment member for adjusting a relative position between the electric signal relay member and the frame is provided, and an electric signal supply member disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head is expanded and contracted by the adjustment member. To do.
Further, in the above configuration, the adjustment member is provided in an expandable / contractable state between the electric signal relay member and the frame,
The adjustment member is extended to extend an electric signal supply member disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head, and a space is formed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head. It is desirable to adopt a configuration in which the liquid ejecting heads can be individually replaced from the space.
Note that “expandable” means changing the linear distance from one end to the other end.

この構成によれば、各液体噴射ヘッドに電気信号を供給する電気信号供給部材と、各液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給部材と、複数の電気信号供給部材と接続する電気信号中継部材と、を有し、電気信号供給部材および液体供給部材は、ヘッドモジュールを構成する複数の液体噴射ヘッド毎に別個独立した状態でそれぞれ設けられ、電気信号供給部材を伸縮自在に構成し、電気信号中継部材とフレームとの相対位置を調整する調整部材を設け、電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に配置した電気信号供給部材を調整部材により伸縮させるので、電気信号供給部材を電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に配した状態で、調整部材によって電気信号中継部材とフレームとの間隔を拡大することができる。このため、電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に作業スペースを確保することができ、個々の液体噴射ヘッドが故障したとしても、故障した液体噴射ヘッドのみを交換することができる。この結果、液体噴射ヘッドの交換作業の作業性を向上させることが可能となる。 According to this configuration, the electric signal supply member that supplies an electric signal to each liquid ejecting head, the liquid supply member that supplies the liquid to each liquid ejecting head, and the electric signal relay member connected to the plurality of electric signal supply members The electric signal supply member and the liquid supply member are provided separately for each of the plurality of liquid ejecting heads constituting the head module, and the electric signal supply member is configured to be extendable and contractable, thereby repeating the electric signal. An adjustment member for adjusting the relative position between the member and the frame is provided, and the electric signal supply member disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head is expanded and contracted by the adjustment member. The gap between the electric signal relay member and the frame can be increased by the adjusting member in a state where the electric signal relay member is arranged between the liquid jet head and the liquid jet head. For this reason, a work space can be secured between the electric signal relay member and the liquid ejecting head, and even if each liquid ejecting head fails, only the failed liquid ejecting head can be replaced. As a result, it is possible to improve the workability of the replacement operation of the liquid ejecting head.

また、上記構成において、複数の前記液体供給部材に連通して液体貯留部からの液体を各液体供給部材に供給する共通液体供給部材を有し、
前記液体供給部材を伸縮自在に構成し、
前記共通液体供給部材を前記電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に取り付けることが望ましい。 Further, in the above-described configuration, a common liquid supply member that communicates with the plurality of liquid supply members and supplies the liquid from the liquid storage unit to each liquid supply member,
The liquid supply member is configured to be extendable and contractible,
The common liquid supply member is preferably attached between the electric signal relay member and the liquid ejecting head.

この構成によれば、複数の液体供給部材に連通して液体貯留部からの液体を各液体供給部材に供給する共通液体供給部材を有し、液体供給部材を伸縮自在に構成し、共通液体供給部材を電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に取り付けるので、万一、共通液体供給部材内の液体が漏れ出したとしても、共通液体供給部材から垂れる液体が電気信号中継部材に接触することを防止できる。 According to this configuration, the common liquid supply member that communicates with the plurality of liquid supply members and supplies the liquid from the liquid storage unit to each liquid supply member is provided, and the liquid supply member is configured to be extendable and retractable. Since the member is attached between the electric signal relay member and the liquid ejecting head, even if the liquid in the common liquid supply member leaks out, the liquid dripping from the common liquid supply member should contact the electric signal relay member Can be prevented.

また、本発明の液体噴射装置は、複数の液体噴射ヘッドをフレームに対してそれぞれ着脱可能に搭載した液体噴射ヘッドモジュールを複数備えた液体噴射装置であって、
各液体噴射ヘッドに電気信号を供給する電気信号供給部材と、
各液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給部材と、
前記した複数の前記液体供給部材に連通して液体貯留部からの液体を各液体供給部材に供給する共通液体供給部材と、を有し、
前記電気信号供給部材および前記液体供給部材は、前記ヘッドモジュールを構成する複数の液体噴射ヘッド毎に別個独立した状態でそれぞれ設けられ、
前記液体供給部材を伸縮自在に構成し、
前記共通液体供給部材と前記フレームとの相対位置を調整する調整部材を設け、前記共通液体供給部材と液体噴射ヘッドとの間に配置した液体供給部材を前記調整部材により伸縮させることを特徴とする。
上記構成において、前記調整部材を、前記共通液体供給部材と前記フレームとの間に伸縮可能な状態で設け、
前記調整部材を伸張させて、前記共通液体供給部材と液体噴射ヘッドとの間に配置した液体供給部材を伸張させると共に、前記共通液体供給部材と前記液体噴射ヘッドとの間に空間を形成し、当該空間から液体噴射ヘッドを個々に交換可能とする構成を採用することが望ましい。
そして、複数の前記電気信号供給部材と接続する電気信号中継部材を有し、
前記電気信号供給部材を伸縮自在に構成し、
当該電気信号中継部材と液体噴射ヘッドとの間に前記共通液体供給部材を配置することが望ましい。 The liquid ejecting apparatus of the present invention is a liquid ejecting apparatus provided with a plurality of liquid ejecting head module detachably mounted respectively against a plurality of liquid ejecting heads to the frame,
An electric signal supply member for supplying an electric signal to each liquid ejecting head;
A liquid supply member for supplying a liquid to each liquid jet head;
A common liquid supply member that communicates with the plurality of liquid supply members and supplies each liquid supply member with the liquid from the liquid reservoir, and
The electrical signal supply member and the liquid supply member are respectively provided in a separate and independent state for each of a plurality of liquid ejecting heads constituting the head module,
The liquid supply member is configured to be extendable and contractible,
An adjustment member that adjusts a relative position between the common liquid supply member and the frame is provided, and the liquid supply member disposed between the common liquid supply member and the liquid ejecting head is expanded and contracted by the adjustment member. .
In the above configuration, the adjustment member is provided in an expandable / contractable state between the common liquid supply member and the frame,
Extending the adjustment member to extend the liquid supply member disposed between the common liquid supply member and the liquid jet head, and forming a space between the common liquid supply member and the liquid jet head; It is desirable to employ a configuration in which the liquid ejecting heads can be individually replaced from the space.
And it has an electric signal relay member connected to a plurality of said electric signal supply members,
The electric signal supply member is configured to be extendable and contractible,
It is desirable to place the common liquid supply member between the electrical signal relay member and the liquid ejecting head.

また、上記構成において、前記液体供給部材を、螺旋状に形成した管によって構成することが望ましい。
この構成によれば、液体供給部材を、螺旋状に形成した管によって構成したので、伸縮による液体供給部材の体積変化を起こり難くできる。そのため、インク漏れを抑制することができる。 In the above configuration, it is desirable that the liquid supply member is configured by a spirally formed tube.
According to this configuration, since the liquid supply member is configured by a spirally formed tube, the volume change of the liquid supply member due to expansion and contraction can hardly occur. Therefore, ink leakage can be suppressed.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施の形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。なお、本実施形態では、液体噴射装置の一形態である画像記録装置、詳しくは、ノズル開口群を等間隔で噴射対象物（又は記録媒体）となる記録紙の最大記録幅に相当する長さに配置した長尺な液体噴射ヘッド（以下、記録ヘッドという）を搭載したインクジェット式プリンタ（以下、単にプリンタという）を例に挙げて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiments described below, various limitations are made as preferred specific examples of the present invention. However, the scope of the present invention is not limited to the following description unless otherwise specified. However, the present invention is not limited to these embodiments. In the present embodiment, an image recording apparatus that is one form of the liquid ejecting apparatus, and more specifically, a length corresponding to the maximum recording width of a recording sheet that becomes an ejection target (or recording medium) at equal intervals between nozzle openings. An ink jet printer (hereinafter simply referred to as a printer) equipped with a long liquid ejecting head (hereinafter referred to as a recording head) disposed in FIG.

図１は本発明に係るプリンタ１の概略構成を説明する断面図、図２はプリンタ１におけるヘッドモジュール３の斜視図である。本実施形態のプリンタ１は、搬送ユニット７による記録紙４の搬送方向（相対送り方向。以下、第二方向Ｘ）に直交する方向（以下、第一方向Ｙ）に複数の単位ヘッド１１（本発明の液体噴射ヘッドの一種）を配列して構成されるヘッドモジュール３（本発明の液体噴射ヘッドモジュールの一種）と、記録紙４（噴射対象物の一種）を積層状態で収納する給紙トレイ５ａ及び装置下部に設けられた下段給紙カセット５ｂからなる給紙部５と、これらの給紙部５ａ，５ｂから給紙された記録紙４をヘッドモジュール３の下方を通過させて排紙トレイ１０側に搬送する搬送ユニット７と、ヘッドモジュール３によって記録が行われ、搬送ユニット７側から排出された記録紙４を保持する排紙トレイ１０とを備え、ヘッドモジュール３を第一方向Ｙに走査することなく記録紙４の記録領域の全幅にテキストや画像等を記録できるように構成されている。 FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a printer 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a head module 3 in the printer 1. The printer 1 according to the present embodiment includes a plurality of unit heads 11 (books) in a direction (hereinafter referred to as a first direction Y) perpendicular to the transport direction (relative feed direction; hereinafter referred to as a second direction X) of the recording paper 4 by the transport unit 7. A paper feed tray for storing a head module 3 (a kind of a liquid jet head module of the present invention) and a recording paper 4 (a kind of a jetting object) in a stacked state. 5a and a lower sheet feeding cassette 5b provided at the lower part of the apparatus, and a recording sheet 4 fed from these sheet feeding units 5a and 5b is passed under the head module 3 to be ejected from a sheet discharge tray. A transport unit 7 transported to the 10 side, and a paper discharge tray 10 for holding the recording paper 4 on which recording is performed by the head module 3 and discharged from the transport unit 7 side. It is configured to be able to record text or images, etc. to the full width of the recording area of the recording paper 4 without scanning.

また、図示しないが、筐体２の内部にはインクを貯留したインクカートリッジ（液体貯留部の一種）が配置される。そして、エアポンプ等によるインクカートリッジ内の加圧によって、カートリッジ内に貯留されているインクが液体流入路８からヘッドモジュール３の後述するリザーバ２９（本発明の共通液体供給部材の一種）に貯留された後に、リザーバ２８から各インク供給チューブ２８（本発明の液体供給部材の一種）を通じて分岐され、各単位ヘッド１１に供給（圧送）されるように構成されている。なお、記録紙４に対してヘッドモジュール３を第一方向Ｙに走査しながら記録を行う構成を採用することもできる。また、インクカートリッジと単位ヘッド１１とを直接接続する所謂オンキャリッジタイプの構成を採用することもできる。 Although not shown, an ink cartridge (a type of liquid storage unit) that stores ink is disposed inside the housing 2. Then, the ink stored in the cartridge is stored in a reservoir 29 (a kind of common liquid supply member of the present invention) described later of the head module 3 from the liquid inflow path 8 by pressurization in the ink cartridge by an air pump or the like. Later, it is configured to branch from the reservoir 28 through each ink supply tube 28 (a kind of the liquid supply member of the present invention) and to be supplied (pressure fed) to each unit head 11. It is also possible to employ a configuration in which recording is performed while scanning the head module 3 in the first direction Y with respect to the recording paper 4. Also, a so-called on-carriage type configuration in which the ink cartridge and the unit head 11 are directly connected can be employed.

上記給紙トレイ５ａは、上下方向に移動可能に構成されており、記録紙束の上面（最上部の記録紙４の上面）が常にピックアップローラ６と一定圧で当接するように筐体２に対する上下方向の位置が制御されている。そして、ヘッドモジュール３による記録動作の実行タイミングに応じて、記録紙束の最上部から記録紙４がピックアップローラ６により引き出され、分離ローラ１２と分離パッド１３とにより一枚毎に分離されて下流側へ給送されるようになっている。記録紙４は、図示しない紙センサ間を通った後、上下一対のレジストローラ１４ａ，１４ｂのニップ部に突き当たる。なお、下段給紙カセット５ｂからの記録紙４は、複数の中間ローラ１５を経由してからレジストローラ１４ａ，１４ｂのニップ部に到達する。これにより、記録紙４の先端姿勢が揃い、記録紙４のスキューが補正される。その後、レジストローラ１４ａ，１４ｂは、規定のタイミングで記録紙４を互いにニップした状態で１枚ずつ搬送ユニット７側へと給送し、記録紙４が搬送ユニット７の搬送ベルト１７に到達してから所定のタイミングでニップ状態を解放する。 The paper feed tray 5a is configured to be movable in the vertical direction. The upper surface of the recording paper bundle (the upper surface of the uppermost recording paper 4) is always in contact with the pickup roller 6 with a constant pressure. The vertical position is controlled. Then, according to the execution timing of the recording operation by the head module 3, the recording paper 4 is pulled out from the uppermost part of the recording paper bundle by the pickup roller 6, separated one by one by the separation roller 12 and the separation pad 13 and downstream. It is to be fed to the side. After passing between paper sensors (not shown), the recording paper 4 abuts against the nip portion of the pair of upper and lower registration rollers 14a and 14b. The recording paper 4 from the lower paper feed cassette 5b reaches the nip portion of the registration rollers 14a and 14b after passing through a plurality of intermediate rollers 15. Thereby, the leading edge posture of the recording paper 4 is aligned, and the skew of the recording paper 4 is corrected. Thereafter, the registration rollers 14a and 14b feed the recording paper 4 one by one to the conveying unit 7 side by side with a predetermined timing, and the recording paper 4 reaches the conveying belt 17 of the conveying unit 7. The nip state is released at a predetermined timing.

搬送ユニット７は、図示しない駆動モータの駆動力によって回転される駆動ローラ１８と、駆動ローラ１８よりも上流側に配設された従動ローラ１９と、駆動ローラ１８及び従動ローラ１９の間に張設される無端状の搬送ベルト１７と、搬送ベルト１７に張力を付与するテンションローラ２０と、押えローラ２１とにより構成されている。テンションローラ２０は、駆動ローラ１８と、従動ローラ１９との間に配設されて搬送ベルト１７に内側から当接し、ばね等の付勢部材の付勢力により搬送ベルト１７に張力を付与している。また、押えローラ２１は、搬送ベルト１７を挟んで従動ローラ１９の直上に配設され、搬送ベルト上の記録紙４を搬送ベルト１７側に押し付けて、記録紙４の搬送ベルト１７に対する密着性を高める。 The transport unit 7 is stretched between a driving roller 18 rotated by a driving force of a driving motor (not shown), a driven roller 19 disposed upstream of the driving roller 18, and the driving roller 18 and the driven roller 19. The endless conveyor belt 17 is configured by a tension roller 20 that applies tension to the conveyor belt 17 and a presser roller 21. The tension roller 20 is disposed between the driving roller 18 and the driven roller 19, abuts against the conveyor belt 17 from the inside, and applies tension to the conveyor belt 17 by an urging force of an urging member such as a spring. . The pressing roller 21 is disposed directly above the driven roller 19 with the conveyance belt 17 interposed therebetween, and presses the recording paper 4 on the conveyance belt toward the conveyance belt 17 so that the adhesion of the recording paper 4 to the conveyance belt 17 is achieved. Increase.

駆動ローラ１８は、ヘッドモジュール３の記録動作に同期して駆動されることで搬送ベルト１７を回転させ、記録紙４をヘッドモジュール３の下方を通過させて下流側へと搬送するように構成されている。また、搬送ベルト１７の回転量は、エンコーダによって検出されるようになっている。そして、このエンコーダの検出信号は、エンコーダパルスとしてプリンタコントローラ９に出力される。 The driving roller 18 is configured to rotate the conveying belt 17 by being driven in synchronization with the recording operation of the head module 3 and to convey the recording paper 4 to the downstream side through the lower side of the head module 3. ing. Further, the rotation amount of the conveyor belt 17 is detected by an encoder. The encoder detection signal is output to the printer controller 9 as an encoder pulse.

記録紙４に対し一方の面のみに記録を行う場合は、一方の面の記録が終了した後、搬送ユニット７から排紙トレイ１０へと排紙される。一方、記録紙４の両面に記録を行う場合は、一方の面の記録が終了した後、搬送ユニット７の下流に配設されたフラッパ２２により、用紙反転経路Ｒ２へ搬送される。記録紙４が用紙反転経路のＵターン部Ｔまで到達した後、搬送方向を転換させ、記録紙４は再度レジストローラ１４ａ，１４ｂ、搬送ベルト１７へと順次送られて他方の面の記録が終了した後、搬送ユニット７から排紙トレイ１０へと排紙される。 When recording is performed on only one side of the recording paper 4, the recording is performed from the transport unit 7 to the paper discharge tray 10 after the recording on one side is completed. On the other hand, when recording is performed on both sides of the recording paper 4, after recording on one side is completed, the recording paper 4 is transported to the paper reversing path R <b> 2 by the flapper 22 disposed downstream of the transport unit 7. After the recording paper 4 reaches the U-turn portion T of the paper reversing path, the conveyance direction is changed, and the recording paper 4 is sequentially sent again to the registration rollers 14a and 14b and the conveyance belt 17 to complete the recording on the other side. After that, the paper is discharged from the transport unit 7 to the paper discharge tray 10.

ヘッドモジュール３は、図２に示すように、ヘッドホルダ２４（本発明におけるフレームの一種）と、単位ヘッド１１と、移動ベース部材２５と、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）２６（本発明の電気信号供給部材の一種）と、回路板２７（本発明の電気信号中継部材の一種）と、液体供給チューブ２８と、リザーバ２９と、調整部材３０と、を備えている。ヘッドホルダ２４は、第一方向Ｙに長尺な矩形状に形成されており、各ヘッド配置領域に、後述する単位ヘッド１１のフランジ部３６に対応してヘッド挿通開口３２が開設されている（図４を参照）。そして、ヘッドホルダ２４は、複数のヘッド挿通開口３２がＹ方向に千鳥状に開設されており、各ヘッド挿通開口３２に単位ヘッド１１を挿入させて取り付けることにより、複数の単位ヘッド１１を千鳥状に配設させている。そして、本実施形態においては４つのヘッドモジュール３ａ〜３ｄが、ヘッド長手方向を第二方向Ｘに揃えた姿勢で第一方向Ｙに一定の配置間隔でモジュール取付枠３１に取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the head module 3 includes a head holder 24 (a kind of frame in the present invention), a unit head 11, a moving base member 25, and an FFC (flexible flat cable) 26 (electric signal supply according to the present invention). A kind of member), a circuit board 27 (a kind of electric signal relay member of the present invention), a liquid supply tube 28, a reservoir 29, and an adjusting member 30. The head holder 24 is formed in a rectangular shape that is long in the first direction Y, and a head insertion opening 32 is formed in each head arrangement region corresponding to a flange portion 36 of the unit head 11 described later ( (See FIG. 4). The head holder 24 has a plurality of head insertion openings 32 formed in a zigzag shape in the Y direction, and the unit heads 11 are inserted and attached to the head insertion openings 32 to attach the plurality of unit heads 11 in a zigzag form. Are arranged. In the present embodiment, the four head modules 3 a to 3 d are attached to the module attachment frame 31 at regular intervals in the first direction Y with the head longitudinal direction aligned with the second direction X.

図３は、ヘッドモジュール３を単位ヘッド１１のノズル形成面３４側から観た斜視図である。単位ヘッド１１は、ノズル形成面３４に形成されたノズル開口に連通する圧力発生室を含むインク流路を形成する流路ユニット（図示せず）や、圧力発生室内のインクに圧力変動を生じさせる圧電振動子或いは発熱素子などの圧力発生手段（図示せず）をヘッドケース３５に備えており、プリンタコントローラ９側からの駆動信号を圧力発生手段に印加して圧力発生手段を駆動することにより、ノズル開口からインク（本発明における液体の一種）を噴射して記録紙４に着弾させる記録動作を行うように構成されている。 FIG. 3 is a perspective view of the head module 3 as viewed from the nozzle forming surface 34 side of the unit head 11. The unit head 11 causes pressure fluctuations in a flow path unit (not shown) that forms an ink flow path including a pressure generation chamber that communicates with a nozzle opening formed in the nozzle formation surface 34, and ink in the pressure generation chamber. A pressure generating means (not shown) such as a piezoelectric vibrator or a heating element is provided in the head case 35, and a driving signal from the printer controller 9 side is applied to the pressure generating means to drive the pressure generating means. A recording operation is performed in which ink (a kind of liquid in the present invention) is ejected from the nozzle openings and landed on the recording paper 4.

図４は、ヘッドモジュール３の調整部材３０が伸張した状態を示す斜視図である。ヘッドケース３５は、中空箱体状部材であり、その先端側には、ノズル形成面３４を露出させた状態で流路ユニットを固定している。また、ヘッドケース３５の内部に形成された収容空部内には圧電振動子などの圧力発生手段を収容し、先端面とは反対側の基端面側には、プリンタコントローラ９側からの駆動信号を圧力発生手段側に供給するためのＦＦＣ２６や流路ユニットにインクを供給するためのインク供給チューブ２８の一部を収容するカバー部材が配置されている。また、ヘッドケース３５の基端側には、側方に向けて延びるフランジ部３６がヘッドケース３５の外周に亘って形成されている。そのため、各単位ヘッド１１をノズル形成面３４側からヘッド挿通開口３２に挿通させると、フランジ部３６が、ヘッド挿通開口３２の外縁に支持されて、単位ヘッド１１がヘッドホルダ２４に固定される。 FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the adjustment member 30 of the head module 3 is extended. The head case 35 is a hollow box-like member, and a flow path unit is fixed to the tip side of the head case 35 with the nozzle forming surface 34 exposed. Further, a pressure generating means such as a piezoelectric vibrator is accommodated in an accommodation space formed inside the head case 35, and a drive signal from the printer controller 9 side is sent to the base end surface side opposite to the front end surface. A cover member that houses a part of the FFC 26 for supplying the pressure to the pressure generating means and the ink supply tube 28 for supplying ink to the flow path unit is disposed. Further, a flange portion 36 extending toward the side is formed on the base end side of the head case 35 over the outer periphery of the head case 35. Therefore, when each unit head 11 is inserted into the head insertion opening 32 from the nozzle forming surface 34 side, the flange portion 36 is supported by the outer edge of the head insertion opening 32 and the unit head 11 is fixed to the head holder 24.

各単位ヘッド１１のノズル形成面３４には、インクを噴射するノズル開口を第二方向Ｘに沿って複数列設してノズル列（ノズル群の一種）を構成し、このノズル列を第一方向Ｙに複数並設している。１つのノズル列は、例えば３６０ｄｐｉのピッチで開設された３６０個のノズル開口から成る。そして、各単位ヘッド１１には合計２列のノズル列が第一方向Ｙに並べて形成されている。上述のように本実施形態における単位ヘッド１１のノズル形成面２６は、平面視において第二方向Ｘに長尺な形状となっている。そして、ヘッドホルダ２４に取り付けられた状態において、平面視におけるノズル形成面３４の長辺方向が第二方向Ｘに平行となるように構成されている。 A plurality of nozzle openings for ejecting ink are provided along the second direction X on the nozzle forming surface 34 of each unit head 11 to form a nozzle row (a kind of nozzle group), and this nozzle row is arranged in the first direction. A plurality of Y are arranged side by side. One nozzle row includes, for example, 360 nozzle openings opened at a pitch of 360 dpi. Each unit head 11 is formed with a total of two nozzle rows arranged in the first direction Y. As described above, the nozzle forming surface 26 of the unit head 11 in the present embodiment has a long shape in the second direction X in plan view. In the state of being attached to the head holder 24, the long side direction of the nozzle forming surface 34 in plan view is configured to be parallel to the second direction X.

ヘッドモジュール３は、第二方向Ｘで見て全体としてノズル開口が３６０ｄｐｉで並ぶような配置間隔で単位ヘッド１１が互い違いに２段の千鳥状に並ぶような配置レイアウトとなっている。なお、１つのヘッドモジュール３における単位ヘッド１１の個数は、プリンタ１が対応可能な記録紙４の最大サイズに応じて決定される。図１に示すモジュール取付枠３１は、矩形枠体状の部材であり、金属等によって形成されている。このモジュール取付枠３１の枠内は空部となっており、この空部内にヘッドモジュール３の各単位ヘッド１１が配置されるようになっている。 The head module 3 has an arrangement layout in which the unit heads 11 are alternately arranged in a two-stage zigzag manner at an arrangement interval such that the nozzle openings are arranged at 360 dpi as a whole when viewed in the second direction X. Note that the number of unit heads 11 in one head module 3 is determined according to the maximum size of the recording paper 4 that the printer 1 can handle. A module mounting frame 31 shown in FIG. 1 is a rectangular frame member, and is formed of metal or the like. The inside of the module mounting frame 31 is an empty portion, and each unit head 11 of the head module 3 is arranged in this empty portion.

移動ベース部材２５は、ヘッドホルダ２４と平面形状が略等しい矩形状の平板であり、ヘッドホルダ２４に対して平行に配設され、ヘッドホルダ２４との間に単位ヘッド１１を位置付ける。この移動ベース部材２５の四隅には、後述する調整部材３０のロッド４１が止着される突出片３８が、矢印Ｘ方向に沿って外側に向かって形成されている。 The moving base member 25 is a rectangular flat plate whose plane shape is substantially the same as that of the head holder 24, and is arranged in parallel to the head holder 24, and positions the unit head 11 between the head holder 24. At the four corners of the moving base member 25, protruding pieces 38 to which a rod 41 of the adjusting member 30 described later is fixed are formed outward along the arrow X direction.

ＦＦＣ２６は、圧力発生手段に駆動信号を供給するための配線パターンが形成されたフィルム状の配線部材である。このＦＦＣ２６の一端側には、圧力発生手段の接続端子（図示せず）と電気的に接続されるコネクタ端子（図示せず）が一端に形成され、また、他端側には、回路板２７の基板コネクタ端子（図示せず）と電気的に接続されるコネクタ端子（図示せず）が形成されている。このように可撓性を有するＦＦＣ２６は、図２に示すように、常態において蛇腹状に折り畳まれた状態を呈しており、伸縮自在に構成されている。 The FFC 26 is a film-like wiring member on which a wiring pattern for supplying a driving signal to the pressure generating means is formed. A connector terminal (not shown) that is electrically connected to a connection terminal (not shown) of the pressure generating means is formed at one end of the FFC 26, and a circuit board 27 is provided at the other end. Connector terminals (not shown) that are electrically connected to the board connector terminals (not shown) are formed. As shown in FIG. 2, the flexible FFC 26 as described above is in a state of being folded in a bellows shape in a normal state, and is configured to be stretchable.

回路板２７は、各単位ヘッド１１の圧力発生手段に供給する各種駆動信号用の導電パターンや電子部品が実装されると共に、ＦＦＣ２６の他端のコネクタ端子が接続される基板コネクタ端子（図示せず）が形成された基板である。また、回路板２７に実装された他のコネクタ端子には、プリンタコントローラ９からの配線３９が電気的に接続されている。この回路板２７は、移動ベース部材２５及びヘッドホルダ２４と平面形状が略等しい矩形状に形成されており、移動ベース部材２５の上面に取り付けられる。そのため、回路板２７は、ヘッドホルダ２４に単位ヘッド１１を位置付けた状態で、移動ベース部材２５よりも上方に配されている。 The circuit board 27 is mounted with conductive patterns and various electronic components for various driving signals to be supplied to the pressure generating means of each unit head 11, and is connected to the connector terminal at the other end of the FFC 26 (not shown). ). Further, wiring 39 from the printer controller 9 is electrically connected to the other connector terminals mounted on the circuit board 27. The circuit board 27 is formed in a rectangular shape having substantially the same planar shape as the moving base member 25 and the head holder 24, and is attached to the upper surface of the moving base member 25. Therefore, the circuit board 27 is disposed above the moving base member 25 in a state where the unit head 11 is positioned on the head holder 24.

インク供給チューブ２８は、合成樹脂などの可撓性の材料から形成されており、一端を各単位ヘッド１１の流路ユニットと連通させ、他端をリザーバ２９と連通させた筒状の管によって構成されている。インク供給チューブ２８は、図２に示すように、螺旋状に形成されており、常態において螺旋の軸芯方向に密な状態で配されており、伸縮自在に構成されている。 The ink supply tube 28 is formed of a flexible material such as synthetic resin, and is configured by a cylindrical tube having one end communicating with the flow path unit of each unit head 11 and the other end communicating with the reservoir 29. Has been. As shown in FIG. 2, the ink supply tube 28 is formed in a spiral shape, and is normally arranged in a dense state in the axial direction of the spiral, and is configured to be stretchable.

リザーバ２９は、横長箱体状に形成され、一端を液体流入路８に連通させ、他端を各インク供給チューブ２８と連通させており、内部にインクを貯留できるように構成されている。リザーバ２９は、回路板２７，移動ベース部材２５及びヘッドホルダ２４と平面形状が略等しく形成され、移動ベース部材２５の回路板２７とは反対側の下面に取り付けられる。そのため、リザーバ２９は、ヘッドホルダ２４に取り付けた単位ヘッド１１と前記回路板２７との間に配置されている。 The reservoir 29 is formed in a horizontally long box shape, and one end communicates with the liquid inflow passage 8 and the other end communicates with each ink supply tube 28, and is configured to store ink therein. The reservoir 29 is formed in substantially the same planar shape as the circuit board 27, the moving base member 25, and the head holder 24, and is attached to the lower surface of the moving base member 25 opposite to the circuit board 27. Therefore, the reservoir 29 is arranged between the unit head 11 attached to the head holder 24 and the circuit board 27.

そして、リザーバ２９は、カートリッジ内に貯留されているインクを液体流入路８を通して貯留した後に、各インク供給チューブ２８に分岐して、インク供給チューブ２８に接続された各単位ヘッド１１へインクを供給する。このようにリザーバ２９を回路板２７よりも下方に配置させることで、万一、インク漏れが発生した際に、回路板２７にインクが付着することを防止することができる。 The reservoir 29 stores the ink stored in the cartridge through the liquid inflow path 8, branches to each ink supply tube 28, and supplies the ink to each unit head 11 connected to the ink supply tube 28. To do. By arranging the reservoir 29 below the circuit board 27 in this way, it is possible to prevent ink from adhering to the circuit board 27 in the event of ink leakage.

調整部材３０は、図４に示すように、ヘッドホルダ２４に立設された筒状のガイド４２と、ガイド４２内に上下にスライド可能に取り付けられたロッド４１とから構成されており、ロッド４１の上端が、移動ベース部材２５の各突出片３８から下方から止着されている。ヘッドモジュール３の四隅に各々設けられた各調整部材３０は、互いの伸張が揃えられており、移動ベース部材２５とヘッドホルダ２４とを平行に保ったままで上下動する（以下、第三方向Ｚ）。なお、この第三方向Ｚは、第一方向Ｙ及び第二方向Ｘと直交する方向である。 As shown in FIG. 4, the adjustment member 30 includes a cylindrical guide 42 erected on the head holder 24, and a rod 41 that is slidably mounted in the guide 42 up and down. The upper ends of the movable base members 25 are fixed from the projecting pieces 38 of the movable base member 25 from below. The adjustment members 30 provided at the four corners of the head module 3 are aligned with each other, and move up and down while keeping the movable base member 25 and the head holder 24 in parallel (hereinafter, the third direction Z). ). The third direction Z is a direction orthogonal to the first direction Y and the second direction X.

このように構成されたヘッドモジュール３は、図２に示した常態においては、移動ベース部材２５，回路板２７を下降した状態で支持するので、全体が嵩張らず、コンパクトな状態で稼動可能である。一方、トラブルが発生して修理を行う場合には、調整部材３０を伸張させる（以下、伸張状態とする）。すると、移動ベース部材２５とヘッドホルダ２４とが互いに離間して、図４に示したように、回路板２７と各単位ヘッド１１との間に配置されたＦＦＣ２６及びリザーバ２９と各単位ヘッド１１との間に配置されたインク供給チューブ２８が徐々に伸張される。そして、移動ベース部材２５に取り付けられたリザーバ２９とヘッドホルダ２４との間に空間が生じる。このため、作業者などに対する単位ヘッド１１への作業スペースを確保することができ、個々の単位ヘッド１１が故障したとしても、故障した単位ヘッド１１のみを容易に交換することが可能となる。この結果、プリンタ１のメンテナンスの際に、単位ヘッド１１の交換作業の作業性を向上させることが可能になり、信頼性の高いプリンタ１を提供しつづけることができる。 In the normal state shown in FIG. 2, the head module 3 configured as described above supports the moving base member 25 and the circuit board 27 in a lowered state, so that the whole is not bulky and can be operated in a compact state. . On the other hand, when trouble occurs and repair is performed, the adjustment member 30 is extended (hereinafter referred to as an extended state). Then, the movable base member 25 and the head holder 24 are separated from each other, and as shown in FIG. 4, the FFC 26 and the reservoir 29 disposed between the circuit board 27 and each unit head 11, and each unit head 11. The ink supply tube 28 disposed between the two is gradually extended. A space is created between the reservoir 29 attached to the moving base member 25 and the head holder 24. For this reason, it is possible to secure a work space for the operator or the like to the unit head 11, and even if the individual unit head 11 breaks down, it is possible to easily replace only the failed unit head 11. As a result, it is possible to improve the workability of the replacement work of the unit head 11 during the maintenance of the printer 1, and it is possible to continue to provide the printer 1 with high reliability.

また、リザーバ２９が回路板２７と単位ヘッド１１との間に取り付けられるので、リザーバ２９は回路板２７よりも下方に位置する。このため、万一、リザーバ２９内のインクが漏れ出したとしても、回路板２７にインクが付着することを防止できる。 In addition, since the reservoir 29 is attached between the circuit board 27 and the unit head 11, the reservoir 29 is positioned below the circuit board 27. For this reason, even if the ink in the reservoir 29 leaks out, the ink can be prevented from adhering to the circuit board 27.

また、インク供給チューブ２８は、螺旋状に形成されているので、調整部材３０の伸張に伴って、螺旋の軸芯方向に密の状態と疎の伸張状態とに、状態を変化させたとしても、その内部の体積変化を起こり難くできる。そのため、インク漏れの虞を減らすことができる。 Further, since the ink supply tube 28 is formed in a spiral shape, even if the state is changed between a dense state and a sparse extended state in the axial direction of the spiral as the adjustment member 30 extends. , It is difficult to change the volume inside. Therefore, the risk of ink leakage can be reduced.

ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて種々の変形が可能である。上記実施形態では、移動ベース部材２５にＦＦＣ２６，リザーバ２９及び調整部材３０を取り付ける例を説明したが、移動ベース部材２５を設けなくても良い。即ち、ＦＦＣ２６及びリザーバ２９を互いに取り付けても良いし、調整部材３０を移動ベース部材２５に配設させずに、ＦＦＣ２６やリザーバ２９に直接配設しても良い。 By the way, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made based on the description of the scope of claims. In the above embodiment, the example in which the FFC 26, the reservoir 29, and the adjustment member 30 are attached to the moving base member 25 has been described. However, the moving base member 25 may not be provided. That is, the FFC 26 and the reservoir 29 may be attached to each other, or the adjusting member 30 may be directly disposed on the FFC 26 or the reservoir 29 without being disposed on the moving base member 25.

また、本発明は、複数の液体噴射ヘッドから成るヘッドモジュールを備えたものであれば、液晶ディスプレー等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ（生物化学素子）の製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の他の液体噴射ヘッド、及び、これを備える液体噴射装置にも適用することができる。 Moreover, if this invention is provided with the head module which consists of a some liquid ejecting head, the color material ejecting head used for manufacture of color filters, such as a liquid crystal display, an organic EL (Electro Luminescence) display, FED (surface) Applied to other liquid ejecting heads such as an electrode material ejecting head used for forming electrodes such as a light emitting display), a bioorganic material ejecting head used for manufacturing a biochip (biochemical element), and a liquid ejecting apparatus including the same. can do.

プリンタの構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of a printer. ヘッドモジュールの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a head module. ヘッドモジュールをノズル形成面側から観た斜視図である。It is the perspective view which looked at the head module from the nozzle formation surface side. ヘッドモジュールの調整部材を伸張させた状態を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the state which extended the adjustment member of the head module.

Explanation of symbols

１…プリンタ，３…ヘッドモジュール，１１…単位ヘッド，２４…ヘッドホルダ，２６…ＦＦＣ，２７…回路板，２８…インク供給チューブ，２９…リザーバ，３０…調整部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 3 ... Head module, 11 ... Unit head, 24 ... Head holder, 26 ... FFC, 27 ... Circuit board, 28 ... Ink supply tube, 29 ... Reservoir, 30 ... Adjustment member

Claims

A liquid ejecting apparatus provided with a plurality of liquid ejecting head module detachably mounted respectively against the plurality of the liquid ejecting head on the frame,
An electric signal supply member for supplying an electric signal to each liquid ejecting head;
A liquid supply member for supplying a liquid to each liquid jet head;
An electrical signal relay member connected to the plurality of electrical signal supply members described above,
The electrical signal supply member and the liquid supply member are respectively provided in a separate and independent state for each of a plurality of liquid ejecting heads constituting the head module,
The electric signal supply member is configured to be extendable and contractible,
An adjustment member for adjusting a relative position between the electric signal relay member and the frame is provided, and an electric signal supply member disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head is expanded and contracted by the adjustment member. Liquid ejecting device .

The adjustment member is provided in an expandable / contractable state between the electric signal relay member and the frame,
The adjustment member is extended to extend an electric signal supply member disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head, and a space is formed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head. The liquid ejecting apparatus according to claim 1 , wherein the liquid ejecting heads can be individually replaced from the space .

A common liquid supply member that communicates with the plurality of liquid supply members and supplies liquid from the liquid reservoir to each liquid supply member;
The liquid supply member is configured to be extendable and contractible,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the common liquid supply member is attached between the electric signal relay member and a liquid ejecting head .

A liquid ejecting apparatus including a plurality of liquid ejecting head modules each having a plurality of liquid ejecting heads detachably mounted on a frame,
An electric signal supply member for supplying an electric signal to each liquid ejecting head;
A liquid supply member for supplying a liquid to each liquid jet head;
A common liquid supply member that communicates with the plurality of liquid supply members and supplies each liquid supply member with the liquid from the liquid reservoir, and
The electrical signal supply member and the liquid supply member are respectively provided in a separate and independent state for each of a plurality of liquid ejecting heads constituting the head module,
The liquid supply member is configured to be extendable and contractible,
An adjustment member for adjusting a relative position between the common liquid supply member and the frame is provided, and the liquid supply member disposed between the common liquid supply member and the liquid ejecting head is expanded and contracted by the adjustment member . that liquid body injection system.

The adjustment member is provided in an expandable / contractable state between the common liquid supply member and the frame,
Extending the adjustment member to extend the liquid supply member disposed between the common liquid supply member and the liquid jet head, and forming a space between the common liquid supply member and the liquid jet head; The liquid ejecting apparatus according to claim 4, wherein the liquid ejecting heads can be individually replaced from the space .

An electrical signal relay member connected to the plurality of electrical signal supply members;
The electric signal supply member is configured to be extendable and contractible,
The liquid ejecting apparatus according to claim 4 , wherein the common liquid supply member is disposed between the electric signal relay member and the liquid ejecting head .

The liquid ejecting apparatus according to claim 3, wherein the liquid supply member is configured by a spirally formed tube.