JP5305238B2 - 手乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、手乾燥室に挿入された使用者の手に空気を吹き付けて乾燥させる手乾燥装置に関する。

手乾燥室に挿入された使用者の手に空気を吹き付けて乾燥させる手乾燥装置として、手から吹き飛ばされた水滴を手乾燥室下方の水受けトレイに排出するものが知られている（下記特許文献１参照）。

下記特許文献１において提案されている手乾燥装置（図８参照）では、箱体の正面に開口した手を出し入れ可能な手乾燥室２と、前記手乾燥室２に挿入された手に対し高速気流を噴出する高圧気流発生装置（図示せず）と、高速気流により吹き飛ばされた手の水滴を受ける、前記手乾燥室２の背面を構成する背面板１ｂとの間に導水用の僅かな隙間１４を設けた前記手乾燥室２の底面に配設された水受け板５と、前記水受け板５の下方に前記手乾燥室２の壁面及び前記水受け板５上の水滴を貯水する水受けトレイ４と、前記手乾燥室２の背面板１ｂから前記水受けトレイ４内部方向へ延出する延出部８を形成すると共に、延出部８の先端を下方に折曲する折曲部８dを形成し、前記折曲部８ｄが前記水滴を前記水受けトレイ４内部に導く位置に配設されている。このような構成により、従来の手乾燥装置は、高速気流により吹き飛ばされた手の水滴を前記延出部８を介して前記水受けトレイ４へ導いている。

特開２００５‐１８５６４６号公報

上述した従来の技術では、高速気流が前記水受け板５と背面板１ｂとの隙間１４を通ると発生する風切音を抑えるため、前記僅かな隙間１４から直に下方の前記延出部８方向には高速気流がほとんど入らないようにしていた。そのため前記僅かな隙間１４より前記延出部８へ落ちてきた水滴の前記水受けトレイ４への導水については、水滴の自重のみまたは、前記延出部８に正面側に下降向きの傾斜をつけることで排水を行っていた。しかし、水滴の自重および傾斜だけでは表面張力により水滴が前記延出部８の表面上に滞留してしまうことがあった。それにより、水滴に含まれる有機物等が堆積・腐敗して、いやな匂いを発生する可能性があるという問題があった。また、隙間１４が水平方向に開放されているため、僅かとはいえ背面板１ｂに沿った高速気流が隙間１４へ入り込むことによって発生する音が使用者へ直接伝わって耳障りであった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、排水性を向上して清潔に保つことができ、かつ音の小さな手乾燥装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明に係る手乾燥装置は、箱体の正面に開口した手を出し入れ可能な手乾燥室と、前記手乾燥室に挿入された手に対し高速気流を噴出する高圧気流発生装置と、高速気流により吹き飛ばされた手の水滴を受ける、前記手乾燥室の背面を構成する背面板との間に導水用の隙間を設けた前記手乾燥室の底面に配設された水受け板と、前記水受け板の下方に設けられて前記水受け板上の水滴を貯水する水受けトレイと、前記手乾燥室の背面板から前記水受けトレイ正面方向へ延出する延出部と、から成る手乾燥装置において、前記延出部の背面側上端を前記水受け板の背面側下端より上方に配置し、かつ前記延出部の正面側上端を前記水受け板の背面側下端より下方に位置するよう傾斜配置されていることを特徴とする。

この態様によれば、前記先行技術文献１にあるような手乾燥装置のように、前記延出部に滞留した水滴を自重のみまたは傾斜により時間をかけて水受けトレイへ排水させるのではなく、挿入した手により方向を変えられた高速気流を前記延出部に確実に吹き付けることで、前記延出部上に水滴を滞留させることなく素早く排水を行うことができ、前記延出部上を清潔に保つことができる。

さらに、手乾燥室へ挿入した手により背面板に沿った鉛直方向の高速気流が延出部へ衝突してその流速が弱まり、そのため、延出部の正面側上端と水受け板の背面側下端との隙間から水受けトレイに入り込む空気の流速が遅くなり、また、隙間が後向きに開口しているため、その隙間を空気が通過時に発生する音の使用者への伝播を低減することができる。

本願請求項２に係る手乾燥装置では、前記延出部の傾斜配置を、前記手乾燥室の幅方向の全域に亘って設けたことを特徴とする。

この態様によれば、前記手乾燥室背面側の幅方向の全域に亘って前記延出部表面上の水滴をすばやく前記水受けトレイへ排水することができるため、さらに排水性を向上させ前記延出部上を清潔に保つことができる。

また、本願請求項３に係る手乾燥装置では、前記延出部の背面側上端は前記水受け板の背面側上端より上方に配置されていることを特徴とする

前記手乾燥装置を使用後前記手乾燥室より手を引き抜いた時、前記先行技術文献１にあるような手乾燥装置では、高速気流が前記水受け板上に数秒吹き付けられ前記水受け板に沿って前記背面板に略水平方向に向かっていき背面板との衝突音が発生していたが、本発明に係る手乾燥装置では、前記延出部の背面側上端を水受け板の背面側上端より上方に傾斜配置しているため、前記高速気流が前記水受け板に沿って前記背面板に略水平方向に向かっていくのを延出部によって前記背面板上方にスムーズに変更し、衝突音を低減することができる。

また、本願請求項４に係る手乾燥装置では、前記水受け板の背面側は下方に折曲しており、その折曲部の下端は正面側に折り返されたヘミング加工が施されていることを特徴とする。

そのため、折曲部によって延出部から水受け板の上面に向かう空気の流れを低減することができ、水受け板上面の水滴の排水性が悪くなることを防止でき、しかも、折り返されたヘミング加工によって、延出部の上面を清掃する際に折曲部の下端にスポンジ等が接触しても破損してしまうことを無くすことができる。

本発明によれば、前記延出部上の表面張力により滞留する水滴を、高速気流で前記水受けトレイに向けて吹き飛ばすことができ、前記延出部上を清潔に保つことができる。また、高速気流が隙間を通って水受けトレイへ流れ込む際に発生する通過音を抑えることができる。

本発明の手乾燥装置を示す外観図である。 本発明の手乾燥装置の構造を示す断面図である。 本発明の手乾燥装置の水受け部を示す詳細図である。 本発明の手乾燥装置の空気の流れを示す詳細図である。 本発明の別実施形態における手乾燥装置使用後の空気の流れを示す詳細図である。 本発明の手乾燥装置の延出部および水受け樋を示す詳細図である。 本発明の更に別実施形態における水受け部を示す詳細図である。 従来技術の手乾燥装置の水受け部を示す詳細図である。

図１に示すように、本発明の手乾燥装置Ａは建築物のトイレ洗面空間などの壁面Ｗに設置するもので、手乾燥装置Ａは床面Ｆから離隔して設置する。図１において、手乾燥装置Ａの破線部分は、壁面Ｗに埋没した部分を示す。本体箱体１は手乾燥装置Ａの外郭を構成するもので、ヘアライン加工を施したステンレス製であり手乾燥装置Ａの正面に開放し、残りの５方の壁を有する箱体である。手乾燥装置Ａの上側の略半分は、正面側に表面カバー６を有し、手乾燥装置Ａの下端側には水受けトレイ４を有する。表面カバー６と水受けトレイ４の間には、本体箱体１の一部をなす対向した側面板１ａとその後方において背面を構成する背面板１ｂで三方を囲まれた空間である手乾燥室２を有する。手乾燥室２の底部には水受け板５を有する。水受けトレイ４には、水受けトレイ４の内に溜まった水およびその水面を視認できるように水位確認窓３を有する。

図２に示すように、表面カバー６と本体箱体１の間には、機能部Ｂを備える。機能部Ｂには、吸込口１１、フィルター１２、ファンモーター１６、ヒーター１８、ノズル９を連通して有する。ファンモーター１６が作動すると、吸込口１１から吸い込まれた空気が、フィルター１２を通ってファンモーター吸込口１６ａからファンモーター１６の内部に吸い込まれ、ファンモーター１６の内部で加圧された空気が、ファンモーター排気口１６ｂからヒーター１８を通って暖められてノズル９に至り、高速風がノズル９から手乾燥室２に吹き出す構成である。
なお、吸込口１１には背面板１ｂに飛散した水滴を吸い込まないように、整流板１１ａが背面板１ｂに対し略垂直に設けれらており、水平方向から空気のみを吸い込むようになっている。また、フィルター１２は手乾燥室２上部後方に設けられたフィルター取っ手１２ａを引っ張ることで取り外すことが可能であり、フィルター１２の清掃が容易である。また、ノズル９は手乾燥室２の上部正面側に配設され、高圧空気の噴出角度は略垂直よりやや後傾している。これにより、使用者側への水滴飛散を抑える効果がある。

また、機能部Ｂには、センサー１０、制御部１７を有する。センサー１０が手乾燥室２に差し込まれた使用者の手を検出すると、センサー１０の検出結果を受けた制御部１７がファンモーター１６を駆動し、センサー１０が使用者の手を検知しなくなると、センサー１０の非検出結果を受けた制御部１７がファンモーター１６を停止する。制御部１７は、ファンモーター１６と同期してヒーター１８を駆動・停止する。

図２において水受け部Ｃには、側面板１ａに対してＴＩＧ溶接された水受け板５、背面板１ｂに対して溶接された延出部８、この延出部８及び側面板１ａに溶接された水受け樋２３、着脱可能な水受けトレイ４、ストッパー２０を有する。水受け板５に付着した水滴は、延出部８または、延出部８に溶接された水受け樋２３を介して水受けトレイ４へ貯水される。水受けトレイ４は、ストッパー２０に係止されており、持ち上げて正面側に引き抜くことができ水受けトレイ４内の水を捨てることができる。

図３に示すように、水受け板５はその上面が正面側から背面側に向けて下り勾配となるように傾斜して配置されており、その背面側の端部は背面板１ｂとの間に隙間１４ａを有しており、上端５ｂから下端５ａ向かって鉛直下方に折曲した折曲部５ｄとなっている。延出部８は水受け板５の背面板１ｂ側の端部と背面板１ｂとの間の水平方向の隙間１４ａに亘って位置するものであり、その上面が背面側から正面側へ下り勾配となるように傾斜して配置されており、その正面側の端部は上端８ｃから下端８ａに向かって略鉛直方向に折曲した折曲部８ｄとなっている。、そして、延出部８は背面板１ｂに溶接された上端８ｂは水受け板５の背面側の下端５ａよりも上で、かつ、その延出部８の正面側の上端８ｃは水受け板５の背面側の下端５ａより下にくるよう傾斜配置されることによって、その上端８ｃと水受け板５の背面板１ｂ側端部の下端５ａとの間に鉛直方向の隙間１４ｂを有している。

かかる構成において、手乾燥装置Ａを動作させたときの風と水の流れについて説明する。図３及び図４に示すように水受け板５は、手乾燥室２の正面側から背面側に向かって３°の緩傾斜で下降している。水受け板５と手乾燥室２の背面側の背面板１ｂとの距離は約２０ｍｍである。前記距離が離れすぎると延出部８上の水飛散が起こり使用者に水滴が掛かる可能性があり、かつ、隙間１４ｂの位置が正面側に近づくことによって風切音が大きくなりやすくなるため、前記距離は手乾燥室２の奥行きに対し、１／４程度以下の範囲にすることが望ましい。水受け板５の背面側端部は下方に折曲されて約６ｍｍの長さで垂れ下がった折曲部５ｄとなっており、上端５ｂから折曲部５ｄにかけては約２ｍｍのアールが施されており、折曲部５ｄの下端５ａ正面側に折り返されたヘミング加工を行っている。下端５ａの背面側には、背面板１ｂから延出部８が略水平方向から約３０°程度の傾斜を持ち、延出部８上端８ｂが水受け板５の下端５ａより上方に配置し、かつ延出部８正面側の上端８ｃを水受け板５の下端５ａより下方に位置するよう配設されている。

風の流れについては、動作が開始されるとノズル９から高速気流が噴出され、手乾燥室２に挿入された手により、風の流れＤは手乾燥室２の背面側の背面板１ｂに向かって行き、さらに背面板１ｂに沿って下降していく。
従来の手乾燥装置では、風切音を低減するため水受け板５と背面板１ｂの隙間を僅かにしており、高速気流が入り難くしていたが、本発明の手乾燥装置では、その前記隙間の方向を従来構造の略水平方向から略鉛直方向にし、約５ミリ程度の隙間１４ｂを開けることで、高速気流がまずは延出部８へ衝突してその流速が弱まり、その後に、延出部８の正面側上端８ｃと水受け板５の背面側下端５ａとの隙間１４ｂから水受けトレイ４に入り込む空気の流速が遅くなり、また、隙間１４ｂが後向きに開口しているため、その隙間１４ｂを空気が通過時に発生する音の使用者への伝播を抑えることで、隙間１４ｂから発生する風切音を低減している。さらに、水受け板５の背面側端部の下端５ａにヘミング加工を行っているため、水受け板５の剛性が向上し、風による水受け板５の振動音を抑えることができる。また、延出部８が露出しているためその上面を清掃しやすくなっているが、水受け板５の背面側端部の下端５ａのヘミング加工によって、延出部８の上面を清掃する際に水受け板５の折曲部の下端にスポンジ等が接触しても破損してしまうことを無くすことができる。

次に、図５に基いて、本発明の別実施形態における手乾燥装置使用後の空気の流れについて説明する。図５で示すように、この第二実施形態においては、延出部８の背面側上端８ｂが水受け板５の背面側上端５ｂより上方に配置されている点が上記した第一実施形態とは異なる。そのため、手乾燥装置Ａは使用後手乾燥室２より手を引き抜いた後、高速気流が数秒吹き付けられる構造となっていて、前記先行技術文献１にあるような手乾燥装置では、高速気流が水受け板５に沿って背面側の背面板１ｂに略水平方向に向かっていき背面側の背面板１ｂとの衝突音が発生していた。しかし、本発明に係る手乾燥装置Ａでは、延出部８の背面側根元の上端８ｂを水受け板５の背面側上端５ｂより上方に傾斜配置することにより、前記高速気流の風の流れＤが水受け板５に沿って背面板１ｂに略水平方向に向かっていくのを背面板１ｂ上方にスムーズに変更し、前記壁面１ａへの衝突音を低減することができる。

ここで、上記した２つの実施形態における手から飛散した水の流れについて説明する。手から飛散した水滴Ｅは、側面板１ａ，背面板１ｂ及び水受け板５または延出部８に付着する。延出部８に付着した水滴は、前記風の流れＤにより、延出部８上に水滴を滞留させることなく素早く水受けトレイ４へと排水される（図４参照）。動作停止後、側面板１ａ，背面板１ｂに付着した水滴については、自重により水受け板５もしく延出部８へ流れて行く。また、水受け板５に付着した水滴については、手乾燥装置Ａの使用後に数秒吹き付けられる高速気流により、延出部８へ吹き飛ばされる（図５参照）。また、延出部８は、前記手乾燥室の幅方向の全域に亘って設けているため、さらに排水性を向上することができる。

次に、延出部８と水受け樋２３の詳細について図６に基いて説明する。図６（ａ）は延出部８と水受け樋２３を斜め上方から見た斜視図であり、図６（ｂ）はその側面図であり、図６（ｃ）は底面の斜視図である。この図６に示すように延出部８の左右には、水受け樋２３が溶接されている。水受け樋２３の正面側を略水平方向に対し３°上方に傾斜をつけたいため、延出部８と水受け樋２３を垂直に突き当てた状態で溶接部２３ａを溶接し、その組立品自身を傾けて側面板１ａと背面板１ｂとに溶接することで、略水平方向に対し３°上方に傾斜をつけた。このように溶接部２３ａを垂直に突き当てる溶接方法により前記組立品の寸法管理を容易にするこてとができた。また、水受け樋２３と側面板１ａが接する側２３ｂを上方に持ち上げ水受けトレイ４に向かって傾斜をつけることにより、水滴が延出部８から水受け樋２３へ流れてきた際に、水受け樋２３上の水滴の滞留を低減させることができる。さらに、延出部８裏側左右の角を切り欠いた斜め形状部２３ｃとすることにより、外周が１つの連続した辺となり側面板１ａ，背面板１ｂとの全周溶接を容易にした。

次に、図７に基いて、本発明の更に別実施形態における水受け部について説明する。図７で示すように、この第三実施形態においては、水受け板５の背面側に屈曲部が形成されていない点が上記した第一実施形態とは異なる。即ち、この第三実施形態においては、水受け板５の背面側の上端と下端とは、この水受け板５の板厚だけの違いしかなく、実質同じ高さ位置である。この場合でも、延出部８の背面側上端８ｂは水受け板５の背面側下端５ａよりも僅かに上方に位置しており、かつ、延出部８の正面側上端８ｃは水受け板５の背面側下端５ａよりも下方に位置しているため、水平方向の隙間１４ａと鉛直方向の隙間１４ｂが形成されており、上記した第一，第二実施形態と同様な作用効果を奏するものである。

Ａ…手乾燥装置
Ｂ…機能部
Ｃ…水受け部
Ｄ…風の流れ
Ｅ…水滴
１…本体箱体
１ａ…側面板
１ｂ…背面板
２…手乾燥室
３…水位確認窓
４…水受けトレイ
５…水受け板
５ａ…下端
５ｂ…上端
５ｄ…折曲部
６…表面カバー
８…延出部
８ａ…下端
８ｂ…上端
８ｃ…上端
８ｄ…折曲部
９…ノズル
１０…センサー
１１…吸込口
１１ａ…整流板
１２…フィルター
１２ａ…フィルター取っ手
１４ａ，１４ｂ…隙間
１５…吸気路
１６…ファンモーター
１７…制御部
１８…排気路
２０…ストッパー

Claims (4)

1. 箱体の正面に開口した手を出し入れ可能な手乾燥室と、前記手乾燥室に挿入された手に対し高速気流を噴出する高圧気流発生装置と、高速気流により吹き飛ばされた手の水滴を受ける、前記手乾燥室の背面を構成する背面板との間に導水用の隙間を設けた前記手乾燥室の底面に配設された水受け板と、前記水受け板の下方に設けられて前記水受け板上の水滴を貯水する水受けトレイと、前記手乾燥室の背面板から前記水受けトレイ正面方向へ延出する延出部と、から成る手乾燥装置において、前記延出部の背面側上端を前記水受け板の背面側下端より上方に配置し、かつ前記延出部の正面側上端を前記水受け板の背面側下端より下方に位置するよう傾斜配置されていることを特徴とする手乾燥装置。
2. 前記延出部を、前記手乾燥室の幅方向の全域に亘って設けたことを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
3. 前記延出部の背面側上端は前記水受け板の背面側上端より上方に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の手乾燥装置。
4. 前記水受け板の背面側は下方に折曲しており、その折曲部の下端は正面側に折り返されたヘミング加工が施されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか一項に記載の手乾燥装置。

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