[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5369084B2 - Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool - Google Patents

Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool Download PDF

Info

Publication number
JP5369084B2
JP5369084B2 JP2010278224A JP2010278224A JP5369084B2 JP 5369084 B2 JP5369084 B2 JP 5369084B2 JP 2010278224 A JP2010278224 A JP 2010278224A JP 2010278224 A JP2010278224 A JP 2010278224A JP 5369084 B2 JP5369084 B2 JP 5369084B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block
tool
floor
spindle
floor block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010278224A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012125862A (en
Inventor
孝一 加藤
晴仁 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP2010278224A priority Critical patent/JP5369084B2/en
Publication of JP2012125862A publication Critical patent/JP2012125862A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5369084B2 publication Critical patent/JP5369084B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

本発明は、ワークをテーブルの上面から離間して支持するための敷ブロックの配置方法、敷ブロック移動用工具、および、その工具を備えた工作機械に関する。   The present invention relates to a layout block arranging method for supporting a work apart from an upper surface of a table, a spread block moving tool, and a machine tool including the tool.

従来から工作機械においては、被加工物、即ちワークの底面付近を加工する場合、ワークをテーブルの上面から少し離して設置する必要があった。
これは、ワークをテーブルの上面に直接置くと、ワークの底面付近をスピンドルに装着された工具により加工する場合、工具がテーブルの上面に干渉し、工具が破損されるためである。そこで、テーブルの上面とワークとの間に敷ブロックを敷くことにより、ワークをテーブルの上面から少し離して浮かす状態にし、この状態で、ワークの底面付近を工具によって加工するようにしている。
Conventionally, in a machine tool, when a workpiece, that is, the vicinity of the bottom surface of a workpiece is machined, it is necessary to place the workpiece slightly away from the top surface of the table.
This is because when the workpiece is placed directly on the top surface of the table, when the vicinity of the bottom surface of the workpiece is machined by a tool mounted on the spindle, the tool interferes with the top surface of the table and the tool is damaged. Therefore, by placing a laying block between the upper surface of the table and the workpiece, the workpiece is floated slightly away from the upper surface of the table, and in this state, the vicinity of the bottom surface of the workpiece is processed with a tool.

また、敷ブロックを用いないで、ワークをテーブルの上面から浮上、支持するための装置として、空気圧を使用した装置(特許文献1参照)が知られているが、このものは、装置が大掛かりになるため、通常は、硬いブロックをワークの下へ敷くことが行われている。
ちなみに、ワークの下に設置される目的で使用されるこのようなブロックを、ここでは、「敷ブロック」と呼び、多くは金属、それも鉄製のものが利用されている。これは、様々な形状を得るために好都合であるからである。敷ブロックの形状としては、無垢の中実、中空、枠形、箱形、棒状、板状、レール形状、T溝形状を持つタイプ等、様々な形態がとられる。
In addition, a device using air pressure (see Patent Document 1) is known as a device for floating and supporting a workpiece from the upper surface of the table without using a floor block. Therefore, usually, a hard block is laid under the work.
By the way, such a block used for the purpose of being placed under the work is referred to herein as a “laying block”, and many are made of metal or iron. This is because it is convenient to obtain various shapes. As the shape of the floor block, various forms such as solid solid, hollow, frame-shaped, box-shaped, rod-shaped, plate-shaped, rail-shaped, and T-groove-shaped types are adopted.

特開2000−219308号公報JP 2000-219308 A

しかしながら、上述したような敷ブロックをテーブルの上面へ配置する際、敷ブロックの重量が重いことから、作業者にかかる労力負担が大きく、取り扱いが極めて困難であった。
また、配置の際に、敷ブロックをクレーンなどで吊り上げて配置する必要があるため、敷ブロックの落下による作業者への危険、また、機械テーブル上面の破損、さらに、敷ブロック自体の破損など、このような作業者への危険回避、機械破損の防止、敷ブロック自体の破損防止などが課題となっていた。また、設置位置の精度を向上させ、ひいては、敷ブロックのより高度な自動設定化による生産性向上の要請もあった。
However, when arranging the above-mentioned floor block on the upper surface of the table, the weight of the floor block is heavy, so that the labor burden on the operator is large and handling is extremely difficult.
In addition, when placing, it is necessary to lift the floor block with a crane or the like, so there is a danger to the operator due to falling floor blocks, damage to the upper surface of the machine table, and damage to the floor block itself. Problems such as avoiding danger to workers, preventing machine damage, and preventing damage to the floor block itself have been problems. In addition, there has been a demand for improvement in productivity by improving the accuracy of the installation position and, consequently, more advanced automatic setting of the floor block.

また、敷ブロックは、縦横寸法が異なる寸法に形成されていることが多いことから、ワークの形状や加工部位などによっては、敷ブロックを縦置き配置にしてテーブル上面からワークまでの浮上高さを高くしたり、あるいは、横置き配置にしてテーブル上面からワークまでの浮上高さを低く設定したいという要請もある。   In addition, since the floor block is often formed in dimensions that differ from each other in vertical and horizontal dimensions, depending on the shape of the workpiece and the processing site, the floor block is placed vertically to increase the flying height from the table top surface to the workpiece. There is also a demand to increase the height or to set the flying height from the table top surface to the work in a horizontal arrangement.

本発明の目的は、上述した課題に着目し、作業者の安全性確保、機械および敷ブロックの破損防止および設置精度の向上に加え、敷ブロックの縦置きや横置きなどの姿勢変更が可能な敷ブロックの配置方法、敷ブロック移動用工具、および、その工具を備えた工作機械を提供することにある。   The purpose of the present invention is to pay attention to the above-described problems, and in addition to ensuring worker safety, preventing damage to the machine and the floor block, and improving the installation accuracy, it is possible to change the posture of the floor block such as vertically or horizontally. An object of the present invention is to provide a layout block arranging method, a layout block moving tool, and a machine tool including the tool.

本発明の敷ブロックの配置方法は、ワークを載置するテーブルと主軸とが三次元方向へ相対移動可能に構成された工作機械において、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な敷ブロックを前記テーブルの上面に配置する敷ブロックの配置方法であって、前記敷ブロックを前記主軸が保持可能な範囲内のブロック格納エリアに設置しておくブロック準備工程と、前記主軸に装着される主軸装着部、前記敷ブロックを保持するブロック保持部およびこのブロック保持部を水平な旋回軸を中心に旋回させる旋回機構を有する敷ブロック移動用工具を前記主軸に装着する工具装着工程と、前記相対移動により、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって前記敷ブロックを保持したのち、前記敷ブロックを前記テーブルの上面の予め設定されたワーク載置位置に配置するブロック配置工程とを備え、前記ブロック配置工程は、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって前記敷ブロックを保持した状態で、前記旋回機構の旋回動作によって前記敷ブロックの姿勢を変更する動作を含む、ことを特徴とする。   In the layout block arranging method of the present invention, in a machine tool configured such that a table on which a workpiece is placed and a main shaft are relatively movable in a three-dimensional direction, the workpiece is supported while being separated from the upper surface of the table. A floor block arranging method in which a floor block whose posture can be changed to a vertical position and a horizontal position is disposed on the upper surface of the table, and the floor block is installed in a block storage area within a range that the spindle can hold. A block preparing step, a spindle mounting part mounted on the spindle, a block holding part for holding the floor block, and a floor block moving tool having a turning mechanism for turning the block holding part around a horizontal turning axis, The spread block is held by the block holding portion of the spread block moving tool by the tool mounting process for mounting on the spindle and the relative movement. And a block placement step of placing the floor block at a preset work placement position on the upper surface of the table, wherein the block placement step is performed by the block holding portion of the floor block moving tool. In the state which hold | maintained, the operation | movement which changes the attitude | position of the said floor block by the turning operation | movement of the said turning mechanism is characterized by the above-mentioned.

このような構成によれば、敷ブロックを、主軸が保持可能な範囲内のブロック格納エリアに設置しておくとともに、主軸装着部、ブロック保持部および旋回機構を有する敷ブロック移動用工具を主軸に装着したのち、テーブルと主軸との相対移動により、敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって敷ブロックを保持したのち、その敷ブロックをテーブル上面の予め設定されたワーク載置位置に配置するようにしたので、作業者が直接人力によって敷ブロックを取り扱う作業を避けることができる。
したがって、作業者の安全性を向上させることができる。また、作業者による人力での作業を避けることができる結果、敷ブロックの落下などによる機械テーブル、その他の部分の破損、敷ブロック自体の破損を防止できる。さらに、敷ブロックの配置をテーブルと主軸との相対移動により敷ブロックを配置するため、配置位置精度の向上が期待できる。
According to such a configuration, the floor block is installed in a block storage area within a range in which the main shaft can be held, and the floor block moving tool having the main shaft mounting portion, the block holding portion, and the turning mechanism is used as the main shaft. After mounting, the base block is held by the block holding part of the base block moving tool by relative movement between the table and the spindle, and then the base block is arranged at a preset work placement position on the top surface of the table. As a result, it is possible to avoid an operation in which the worker directly handles the floor block by human power.
Therefore, the safety of the worker can be improved. In addition, as a result of avoiding human work by the operator, it is possible to prevent damage to the machine table and other parts due to dropping of the floor block, and damage to the floor block itself. Furthermore, since the floor block is arranged by relative movement between the table and the spindle, the layout position accuracy can be improved.

また、ブロック配置工程において、敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって敷ブロックを保持した状態で、旋回機構の旋回動作によって敷ブロックの姿勢を変更、つまり、縦置き姿勢から横置き姿勢、または、横置き姿勢から縦置き姿勢に姿勢変更できるようにしたので、ワークの形状や加工部位などに応じて、敷ブロックを縦置き姿勢や、横置き姿勢に姿勢変更できる。   Also, in the block placement step, in the state where the laying block is held by the block holding part of the laying block moving tool, the orientation of the laying block is changed by the turning operation of the turning mechanism, that is, from the vertical placement posture to the horizontal placement posture, or Since the posture can be changed from the horizontal posture to the vertical posture, the floor block can be changed to the vertical posture or the horizontal posture in accordance with the shape of the workpiece, the processing part, or the like.

本発明の敷ブロックの配置方法において、前記ブロック配置工程では、前記敷ブロック移動用工具を所定の位置に位置決めし、さらに、前記所定の位置に位置決めされた前記敷ブロック移動用工具によって前記敷ブロックを吊上げ、この吊上げられた前記敷ブロックを前記ワーク載置位置に位置決めして配置する、ことが好ましい。
このような構成によれば、ブロック配置工程において、敷ブロック移動用工具を所定の位置に位置決めし、さらに、所定の位置に位置決めされた敷ブロック移動用工具によって敷ブロックを吊上げ、この吊上げられた敷ブロックをワーク載置位置に位置決めして配置するようにしたので、つまり、敷ブロックを吊り上げて移動、配置するようにしたので、敷ブロックおよびテーブル上面を傷つけることなく、敷ブロックを配置できる。
In the floor block arranging method of the present invention, in the block arranging step, the floor block moving tool is positioned at a predetermined position, and the floor block is moved by the floor block moving tool positioned at the predetermined position. It is preferable that the lifted floor block is positioned and arranged at the work placement position.
According to such a configuration, in the block arranging step, the floor block moving tool is positioned at a predetermined position, and the floor block is lifted by the floor block moving tool positioned at the predetermined position. Since the floor block is positioned and disposed at the workpiece placement position, that is, the floor block is lifted and moved and disposed, the floor block can be disposed without damaging the floor block and the table upper surface.

本発明の敷ブロックの配置方法において、前記ワークの加工終了後に、前記ワークを加工する加工用工具に代えて、前記敷ブロック移動用工具を前記主軸に装着する工具交換工程と、前記相対移動により、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって、前記ワーク載置位置に配置された前記敷ブロックを保持したのち、前記敷ブロックを元の前記ブロック格納エリアに回収するブロック回収工程と、を有することが好ましい。
このように構成によれば、ワークの加工終了後に、ワークを加工する加工用工具に代えて、敷ブロック移動用工具を主軸に装着したのち、相対移動により、敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって、ワーク載置位置に配置された敷ブロックを保持したのち、敷ブロックを元のブロック格納位置に回収するようにしたので、敷ブロックの回収作業も安全に行うことができるとともに、機械テーブル、その他の部分の破損、敷ブロック自体の破損も防止できる。
In the layout block arranging method according to the present invention, after the work of the workpiece is finished, instead of a machining tool for machining the workpiece, a tool exchanging step of mounting the spread block moving tool on the spindle and the relative movement. And a block recovery step of recovering the laying block to the original block storage area after holding the laying block arranged at the workpiece placement position by the block holding part of the laying block moving tool. It is preferable.
According to this configuration, after machining the workpiece, instead of the machining tool for machining the workpiece, the foundation block moving tool is mounted on the spindle, and then the block holding portion of the foundation block moving tool is moved by relative movement. After holding the floor block placed at the workpiece placement position, the floor block is recovered to the original block storage position, so that the recovery work of the floor block can be performed safely, and the machine table, It is also possible to prevent damage to other parts and the floor block itself.

本発明の敷ブロック移動用工具は、ワークを載置するテーブルと主軸とが三次元方向へ相対移動可能に構成された工作機械において、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な敷ブロックを前記テーブルの上面に配置する敷ブロック移動用工具であって、前記主軸に装着される主軸装着部と、 前記敷ブロックを保持するブロック保持部と、前記ブロック保持部を水平な旋回軸を中心として旋回動作させる旋回機構と、を備えることを特徴とする。
このような構成によれば、工作機械の主軸に、敷ブロック移動用工具を装着すれば、工作機械の機能を利用して、敷ブロックをブロック格納エリアからワーク載置位置に配置できるとともに、ワーク載置位置からブロック格納エリアに回収できる。また、敷ブロックの姿勢も変更できる。
The floor block moving tool of the present invention supports a work table in which the work table is separated from the upper surface of the table in a machine tool configured such that the table on which the work is placed and the spindle are relatively movable in a three-dimensional direction. And a base block moving tool for disposing a base block whose posture can be changed to a vertical position and a horizontal position on the upper surface of the table, a spindle mounting part mounted on the spindle, and a block holding part for holding the base block; And a turning mechanism for turning the block holding portion around a horizontal turning axis.
According to such a configuration, if a tool for moving the floor block is attached to the spindle of the machine tool, the floor block can be placed from the block storage area to the workpiece mounting position using the function of the machine tool. It can be recovered from the mounting position to the block storage area. Also, the posture of the floor block can be changed.

本発明の敷ブロック移動用工具において、前記敷ブロックは、前記テーブルに載置される底壁部と、この底壁部に対して平行にかつ離間して設けられた上壁部と、前記底壁部および前記上壁部の両端間を連結する側壁部とを有し、内部に空間を有する断面矩形枠状に形成され、前記ブロック保持部は、前記旋回軸の先端に該旋回軸に対して直交して設けられた連結片部と、この連結片部の両端から連結片部に対して略直角に設けられ一方が前記敷ブロックの空間内に差込可能な一対の差込片部とを備えている、ことが好ましい。   In the spread block moving tool of the present invention, the spread block includes a bottom wall portion placed on the table, a top wall portion provided parallel to and spaced from the bottom wall portion, and the bottom A wall portion and a side wall portion that connects both ends of the upper wall portion, and is formed in a rectangular frame shape having a space inside, and the block holding portion is located at the tip of the pivot shaft with respect to the pivot shaft And a pair of insertion pieces that are provided substantially perpendicular to the connection piece from both ends of the connection piece and can be inserted into the space of the floor block. It is preferable to comprise.

このような構成によれば、敷ブロックは内部に空間を有する断面矩形枠状に形成され、ブロック保持部は、敷ブロックの空間内に差込可能な差込片部を備えているから、この差込片部を敷ブロックの空間内に差し込んで敷ブロックを吊り上げることがで、しかも、吊り上げた状態において敷ブロックの姿勢を変更できる。従って、敷ブロックの吊り上げ作業や姿勢変更作業を簡単に行うことができるとともに、目的位置において、敷ブロックの空間から差込片部を簡単に引き抜くことができるから、簡単な操作で、敷ブロックの移動、姿勢変更を行うことができる。   According to such a configuration, the floor block is formed in a rectangular frame shape having a space inside, and the block holding portion includes the insertion piece portion that can be inserted into the space of the floor block. By inserting the plug piece into the space of the laying block and lifting the laying block, the posture of the laying block can be changed in the lifted state. Therefore, it is possible to easily perform the lifting work and the posture changing work of the floor block, and at the target position, the insertion piece portion can be easily pulled out from the space of the floor block. Move and change posture.

本発明の工作機械は、ワークを載置するテーブルと、主軸と、前記テーブルと前記主軸とを三次元方向へ相対移動させる相対移動機構とを備えた工作機械において、前記主軸に着脱可能に装着される敷ブロック移動用工具および加工用工具と、この敷ブロック移動用工具および加工用工具を収納した工具マガジンと、この工具マガジンに収納された敷ブロック移動用工具および加工用工具の中から指定されたいずれかの工具を前記主軸に装着する工具交換装置とを備え、前記テーブルの上面には、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な矩形枠状の敷ブロックを設置するためのブロック格納エリアが設けられ、前記敷ブロック移動用工具は、前記主軸に装着される主軸装着部と、前記敷ブロックを保持するブロック保持部と、このブロック保持部を水平な旋回軸を中心として旋回動作させる旋回機構と、を有することを特徴とする。
このような構成によれば、上述した敷ブロックの配置方法と同様な効果が期待できる。
A machine tool according to the present invention is a machine tool including a table on which a workpiece is placed, a main shaft, and a relative movement mechanism that relatively moves the table and the main shaft in a three-dimensional direction, and is detachably mounted on the main shaft. Specified from among the tool for moving and processing the floor block to be used, the tool magazine storing the tool for moving the floor block and the machining tool, and the tool for moving the floor block and the processing tool stored in the tool magazine A tool changer that mounts any of the tools on the spindle, and supports the work in a state where the work is separated from the upper surface of the table, and the posture can be changed to be placed vertically or horizontally. A block storage area for installing a rectangular frame-shaped floor block is provided, and the floor block moving tool includes a spindle mounting portion mounted on the spindle. And a block holder for holding the laid blocks, and having a turning mechanism, the swiveling operation of the block retaining portion about a horizontal pivot axis.
According to such a configuration, an effect similar to that of the above-described layout block arranging method can be expected.

本発明の敷ブロック移動用工具の一実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows one Embodiment of the tool for floor block movement of this invention. 本発明の実施形態で用いる敷ブロックの一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the floor block used by embodiment of this invention. 本発明の工作機械の一実施形態を示す概念図。The conceptual diagram which shows one Embodiment of the machine tool of this invention. 同上実施形態におけるテーブル上の敷ブロックの配置状態を示した図。The figure which showed the arrangement | positioning state of the floor block on the table in embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械において敷ブロックの姿勢変更前の状態の斜視図。The perspective view of the state before the attitude | position change of a floor block in the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械に敷ブロックを縦置配置した状態でワークを支持した状態の概念図。The conceptual diagram of the state which supported the workpiece | work in the state which arranged the floor block vertically on the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械に敷ブロックを横置配置した状態でワークを支持した状態の概念図。The conceptual diagram of the state which supported the workpiece | work in the state which arranged the floor block horizontally on the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械において敷ブロックの姿勢変更前の状態の斜視図。The perspective view of the state before the attitude | position change of a floor block in the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械において敷ブロックを持ち上げた状態の斜視図。The perspective view of the state which lifted the floor block in the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械において敷ブロックの姿勢変更後の斜視図。The perspective view after the attitude | position change of a floor block in the machine tool of embodiment same as the above. 同上実施形態の工作機械において敷ブロックの設置状態の斜視図。The perspective view of the installation state of a floor block in the machine tool of embodiment same as the above. 本発明の敷ブロック移動用工具の変形例を示す姿勢変更時の断面図。Sectional drawing at the time of the attitude | position change which shows the modification of the spread block moving tool of this invention. 同上変形例において、向き変更時の断面図。Sectional drawing at the time of direction change in a modification same as the above. 本発明の工作機械の変形例を示す斜視図。The perspective view which shows the modification of the machine tool of this invention.

<敷ブロック移動用工具の説明(図1参照)>
図1は、本実施形態で使用される敷ブロック移動用工具10を示す図であって、工作機械で使用される自動工具交換用に使用される工具と同じ形状が採用され、工作機械の工具と同様な取り扱いが可能となっている。
<Description of the tool for moving the floor block (see FIG. 1)>
FIG. 1 is a diagram showing a floor block moving tool 10 used in the present embodiment, which adopts the same shape as a tool used for automatic tool change used in a machine tool, and is a tool of a machine tool. The same handling is possible.

敷ブロック移動用工具10は、主に矩形枠状の敷ブロックに対応するよう考慮されており、主軸装着部11と、この主軸装着部11に連結された円柱状の第1連結部12およびブロック状の第2連結部13と、この第2連結部13の片側に設けられたブロック保持部14と、第2連結部13内に設けられブロック保持部14を主軸装着部11の軸線に対して直交する軸(旋回軸15A)を中心に旋回させる旋回機構15とを備えて構成される。   The floor block moving tool 10 is mainly considered to correspond to a rectangular frame-shaped floor block, and includes a main shaft mounting portion 11, a columnar first connecting portion 12 and a block connected to the main shaft mounting portion 11. Second connecting portion 13, a block holding portion 14 provided on one side of the second connecting portion 13, and a block holding portion 14 provided in the second connecting portion 13 with respect to the axis of the spindle mounting portion 11. And a turning mechanism 15 that turns around an orthogonal axis (turning shaft 15A).

主軸装着部11は、一般のドリルやカッターなどの切削用の刃を有する加工用工具と同様に、工作機械の主軸に装着可能になっており、したがって、主軸に挿入されるテーパシャンク11A、このテーパシャンク11Aの小径部側に設けられたプルスタッド11B、および、テーパシャンク11Aの大径部側に設けられ自動工具交換装置(ATC)で把持するための工具把持リング部11Cを備えている。工具把持リング部11Cには、ATCのホルダを係合させるためのV溝11Dおよび主軸に装着された際に主軸と係合される廻り止め用のキー溝11Eが形成されている。   The spindle mounting portion 11 can be mounted on the spindle of a machine tool, similarly to a machining tool having a cutting blade such as a general drill or cutter. Therefore, the taper shank 11A inserted into the spindle, this A pull stud 11B provided on the small diameter portion side of the taper shank 11A and a tool grip ring portion 11C provided on the large diameter portion side of the taper shank 11A for gripping with an automatic tool changer (ATC) are provided. The tool grip ring portion 11C is formed with a V groove 11D for engaging an ATC holder and a key groove 11E for locking that is engaged with the main shaft when mounted on the main shaft.

ブロック保持部14は、コ字形状に形成されている。具体的には、旋回軸15Aの先端に該旋回軸15Aに対して直交して設けられた連結片部14Aと、この連結片部14Aの両端から連結片部14Aに対して略直角かつ互いに平行に設けられた一方が敷ブロックの空間内に差込可能な一対の差込片部14B,14Cとを有するコ字形状に形成されている。一対の差込片部14B,14Cの間隔は、敷ブロックの枠部(後述する側壁部1C,1D)の厚みよりも大きい寸法に形成されている。したがって、一対の差込片部14B,14Cによって敷ブロックの側壁片を挟むように、一対の差込片部14B,14Cを敷ブロック内に差し込んだのち、ブロック保持部14を持ち上げれば、敷ブロックを吊り上げることができ、この状態で移動すれば、敷ブロックを所定位置に移動させることができる。   The block holding part 14 is formed in a U shape. Specifically, the connecting piece portion 14A provided at the tip of the turning shaft 15A orthogonal to the turning shaft 15A, and the both ends of the connecting piece portion 14A are substantially perpendicular to the connecting piece portion 14A and parallel to each other. One is provided in a U-shape having a pair of insertion pieces 14B, 14C that can be inserted into the space of the floor block. The distance between the pair of insertion piece portions 14B and 14C is formed to be larger than the thickness of the frame portion (side wall portions 1C and 1D described later) of the floor block. Therefore, after inserting the pair of insertion pieces 14B and 14C into the installation block so that the side wall piece of the installation block is sandwiched between the pair of insertion pieces 14B and 14C, if the block holding portion 14 is lifted, the installation is performed. If the block can be lifted and moved in this state, the floor block can be moved to a predetermined position.

旋回機構15は、第2連結部13内に主軸装着部11の軸線に対して直交して回転可能に支持された旋回軸15Aと、第2連結部13内に配置され旋回軸15Aを旋回させる回転駆動源15Bとを備えて構成されている。回転駆動源15Bとしては、モータなどの駆動源であってもよいが、これに限られない。   The swivel mechanism 15 is disposed in the second connecting portion 13 so as to be rotatable perpendicularly to the axis of the main shaft mounting portion 11, and the swiveling shaft 15A is disposed in the second connecting portion 13 to swivel the swiveling shaft 15A. And a rotational drive source 15B. The rotational drive source 15B may be a drive source such as a motor, but is not limited thereto.

<敷ブロックの説明(図2参照)>
図2は、敷ブロック1を示している。敷ブロック1は、工作機械のテーブルに載置される底壁部1Aと、この底壁部1Aに対して平行にかつ離間して設けられた上壁部1Bと、底壁部1Aおよび上壁部1Bの両端間を連結する側壁部1C,1Dとを有し、内部に空間1Eを有する断面矩形枠状に形成されている。底壁部1Aおよび上壁部1Bの寸法L2に対して、側壁部1C,1Dの寸法L1が大きい寸法に形成されている。従って、底壁部1Aをテーブル28の上面に載置した状態(縦置き配置)の方が、側壁部1C,1Dをテーブル28の上面に載置した状態(横置き配置)に対して、テーブル28からワークまでの浮上高さを大きくできるようになっている。
<Description of the floor block (see FIG. 2)>
FIG. 2 shows the floor block 1. The floor block 1 includes a bottom wall portion 1A placed on a table of a machine tool, an upper wall portion 1B provided parallel to and spaced from the bottom wall portion 1A, a bottom wall portion 1A and an upper wall. It has side wall portions 1C and 1D that connect both ends of the portion 1B, and is formed in a rectangular frame shape having a space 1E inside. The dimension L1 of the side wall parts 1C and 1D is larger than the dimension L2 of the bottom wall part 1A and the upper wall part 1B. Therefore, the state in which the bottom wall portion 1A is placed on the upper surface of the table 28 (vertical placement) is different from the state in which the side wall portions 1C and 1D are placed on the upper surface of the table 28 (horizontal placement). The flying height from 28 to the workpiece can be increased.

<工作機械の説明(図3参照)>
図3は、敷ブロック移動用工具10を用いて、敷ブロック1を配置するための工作機械20を示している。
この工作機械20は、門型工作機械であって、左コラム22、右コラム23、および、横桁24を含んで構成され、これらが機械的な剛性を高めるよう鋳物にて一体に構成されている。
横桁24には、主軸頭25がサーボモータ等によりY軸として図で左右方向へ移動可能に組み付けられている。主軸頭25には、ラム26により、主軸としてのスピンドル30がZ軸として図で上下方向へ移動可能に組み込まれている。スピンドル30は、連続回転、および、C軸(Z軸と平行な回転軸)として回転位置決めもできるよう、回転位置検出されるサーボモータを有して構成される。
左コラム22および右コラム23の間のベッド29の上面には、ワークを載置するテーブル28がX軸として図で前後方向へ移動可能に設けられている。従って、ワークを載置するテーブル28と主軸を構成するスピンドル30とは、図示省略の相対移動機構により、X、Y、Z軸方向の三次元方向へ移動可能に構成されている。
<Description of machine tool (see Fig. 3)>
FIG. 3 shows a machine tool 20 for placing the floor block 1 using the floor block moving tool 10.
The machine tool 20 is a portal machine tool, and includes a left column 22, a right column 23, and a cross beam 24, which are integrally formed of a casting so as to increase mechanical rigidity. Yes.
A spindle head 25 is assembled to the cross beam 24 so as to be movable in the left-right direction in the figure as a Y-axis by a servo motor or the like. A spindle 30 as a spindle is incorporated in the spindle head 25 by a ram 26 so as to be movable in the vertical direction as a Z axis. The spindle 30 includes a servo motor whose rotational position is detected so that continuous rotation and rotational positioning can be performed as a C-axis (a rotation axis parallel to the Z-axis).
On the upper surface of the bed 29 between the left column 22 and the right column 23, a table 28 on which a workpiece is placed is provided as an X axis so as to be movable in the front-rear direction in the figure. Accordingly, the table 28 on which the workpiece is placed and the spindle 30 constituting the main shaft are configured to be movable in the three-dimensional directions of the X, Y, and Z axes by a relative movement mechanism (not shown).

左コラム22側には、工具マガジン40やATC50が付設されている。
工具マガジン40には、主軸であるスピンドル30に装着される敷ブロック移動用工具10や多数の加工用工具が収納されている。
ATC50は、工具マガジン40に収納された敷ブロック移動用工具10および加工用工具の中から指定されたいずれかの工具を主軸であるスピンドル30に装着するとともに、スピンドル30に装着されている工具を工具マガジン40に回収するよう動作される。つまり、工具マガジン40と主軸であるスピンドル30との間で工具交換を行う。
On the left column 22 side, a tool magazine 40 and an ATC 50 are attached.
The tool magazine 40 stores a floor block moving tool 10 and a number of machining tools mounted on a spindle 30 as a main shaft.
The ATC 50 attaches any tool specified from the floor block moving tool 10 and the machining tool stored in the tool magazine 40 to the spindle 30 as the main spindle, and the tool attached to the spindle 30 It is operated to collect in the tool magazine 40. That is, the tool is exchanged between the tool magazine 40 and the spindle 30 that is the spindle.

<ブロック格納エリアの説明(図4参照)>
図4は、工作機械20におけるテーブル28の上面奥側(X軸座標でテーブルマイナス方向移動側)に設けられたブロック格納エリア28Aを示している。
ブロック格納エリア28Aには、複数の敷ブロック1が縦置き姿勢で横一列に一定間隔おきに整列配置されている。これらの敷ブロック1の設置場所は、上面の中心位置の座標で規定されている。
<Description of block storage area (see FIG. 4)>
FIG. 4 shows a block storage area 28 </ b> A provided on the back side of the upper surface of the table 28 in the machine tool 20 (the table minus direction moving side in the X-axis coordinates).
In the block storage area 28 </ b> A, a plurality of floor blocks 1 are arranged in a vertical orientation at regular intervals in a horizontal row. The installation locations of these floor blocks 1 are defined by the coordinates of the center position of the upper surface.

<手動による敷ブロックの配置方法の説明>
最初に工作機械20を、手動またはMDI(マニュアル・データ・インプット)にて運転する方法、つまり、手動または半自動による敷ブロック1の配置方法について説明する。
(1)まず、敷ブロック1を主軸であるスピンドル30が保持可能な範囲内のブロック格納エリア28Aに設置しておく(ブロック準備工程)。ここでは、テーブル28の上面奥側(X軸座標でテーブルマイナス方向移動側)に、複数の敷ブロック1を設置しておく。
(2)次に、敷ブロック移動用工具10を主軸であるスピンドル30に装着する(工具装着工程)。これには、工具交換と同様にして、敷ブロック移動用工具10を選択したのち、工具交換指令を行い、選択した敷ブロック移動用工具10をスピンドル30へ装着する。あるいは、工具交換指令ではなく、まったく手動で敷ブロック移動用工具10をスピンドル30に装着してもよい。
<Explanation of manual placement method for floor blocks>
First, a method for operating the machine tool 20 manually or by MDI (manual data input), that is, a method for arranging the floor block 1 manually or semi-automatically will be described.
(1) First, the floor block 1 is installed in the block storage area 28A within a range that can be held by the spindle 30 as the main shaft (block preparation step). Here, a plurality of floor blocks 1 are installed on the back side of the upper surface of the table 28 (the table minus direction movement side in the X-axis coordinates).
(2) Next, the floor block moving tool 10 is mounted on the spindle 30 which is the main shaft (tool mounting step). For this purpose, in the same way as the tool change, after selecting the floor block moving tool 10, a tool replacement command is issued, and the selected floor block moving tool 10 is mounted on the spindle 30. Alternatively, the floor block moving tool 10 may be mounted on the spindle 30 completely manually instead of using a tool change command.

(3)次に、図5に示すように、相対移動機構の相対移動により、敷ブロック移動用工具10のブロック保持部14によって最初の敷ブロック1を保持したのち、その敷ブロック1をテーブル28の上面の予め設定されたワーク載置位置に配置する(ブロック配置工程)。
具体的には、次のような動作を行う。
(3−1)工作機械20を手動運転して、敷ブロック1の設置されているブロック格納エリア28A付近へ敷ブロック移動用工具10を移動させる。これも、手動あるいはMDIによって敷ブロック移動用工具10を最初に移動させる敷ブロック1の近傍に移動させて位置決めする。
(3−2)ここで、敷ブロック移動用工具10のブロック保持部14の向きが敷ブロック1の枠部を吊り上げるような向きに回転されているか調べる。ブロック保持部14の向きが敷ブロック1の枠部を吊り上げるような向きにないときは、スピンドル30のC軸を回転させて吊上げる向きに方向転換する(敷ブロック移動用工具の方向確認)。
(3−3)さらに、敷ブロック1の吊上げが可能な高さになるように、即ち、Z軸方向の位置を調整したのち、X軸を移動させて、敷ブロック移動用工具10のいずれかの差込片部14B,14Cを敷ブロック1の空間1E内に差し込む。こののち、敷ブロック移動用工具10のブロック保持部14により敷ブロック1の枠体を吊上げるようにZ軸を移動させ、敷ブロック1を吊上げる(敷ブロック移動用工具の接近および吊上げ)。
(3−4)敷ブロック移動用工具10をワーク載置位置へ移動し、その位置においてC軸の回転により敷ブロック1の配置の向きを調整したのち、Z軸を下降させて敷ブロック1を配置する(敷ブロックの配置)。
(3−5)敷ブロック移動用工具10を移動した敷ブロック1から引き抜くよう、スピンドル30を移動させる。
(3) Next, as shown in FIG. 5, after the first spread block 1 is held by the block holding portion 14 of the spread block moving tool 10 by the relative movement of the relative movement mechanism, the spread block 1 is placed on the table 28. Is placed at a preset workpiece placement position on the upper surface of the substrate (block placement step).
Specifically, the following operation is performed.
(3-1) The machine tool 20 is manually operated to move the spread block moving tool 10 to the vicinity of the block storage area 28A where the spread block 1 is installed. Also, the positioning block moving tool 10 is moved to the vicinity of the floor block 1 to be moved first by manual operation or MDI and positioned.
(3-2) Here, it is checked whether the direction of the block holding portion 14 of the spread block moving tool 10 is rotated in such a direction as to lift the frame portion of the spread block 1. When the orientation of the block holding portion 14 is not in such a direction as to lift the frame portion of the floor block 1, the direction is changed to the direction of lifting by rotating the C axis of the spindle 30 (confirming the direction of the floor block moving tool).
(3-3) Furthermore, after adjusting the position in the Z-axis direction so that the height of the floor block 1 can be lifted, that is, by moving the X axis, Are inserted into the space 1 E of the floor block 1. After that, the Z-axis is moved so as to lift the frame body of the floor block 1 by the block holding portion 14 of the floor block moving tool 10, and the floor block 1 is lifted (approach and lifting of the floor block moving tool).
(3-4) After moving the floor block moving tool 10 to the workpiece placement position and adjusting the orientation of the layout block 1 by rotating the C axis at that position, the Z axis is lowered to lower the floor block 1 Arrange (layout of floor block).
(3-5) The spindle 30 is moved so that the floor block moving tool 10 is pulled out from the moved floor block 1.

(4)次に、第2番目の敷ブロック1を、最初に移動した第1番目の敷ブロック1と同様にして、ワーク載置位置に移動させたのち、ワーク載置位置の所定位置および向きに配置する。
これを、希望する最後の敷ブロック1まで繰り返すと、複数の敷ブロック1がワーク載置位置に所定の向きで配置される。
このようにして、敷ブロック1をワーク載置位置に配置したのち、敷ブロック1の上にワークWを載置して加工を行う(図6参照)。なお、加工にあたっては、敷ブロック移動用工具10に代えて、ワークWを加工する加工用工具61をスピンドル30に装着したのち、その加工用工具61によってワークWを加工する。
(4) Next, after the second floor block 1 is moved to the workpiece placement position in the same manner as the first floor block 1 moved first, the predetermined position and orientation of the workpiece placement position To place.
When this is repeated up to the desired last floor block 1, a plurality of floor blocks 1 are arranged in a predetermined orientation at the workpiece placement position.
In this way, after placing the floor block 1 at the workpiece placement position, the workpiece W is placed on the floor block 1 for processing (see FIG. 6). In the machining, the machining tool 61 for machining the workpiece W is mounted on the spindle 30 instead of the floor block moving tool 10, and then the workpiece W is machined by the machining tool 61.

(5)ワークWの加工終了後に、ワークWを加工する加工用工具61に代えて、敷ブロック移動用工具10をスピンドル30に装着する(工具交換工程)。
これには、工具交換と同様に、敷ブロック移動用工具10を選択したのち、工具交換指令を行い、敷ブロック移動用工具10をスピンドル30へ装着する。あるいは、工具交換指令ではなく、まったく手動で敷ブロック移動用工具10をスピンドル30へ装着してもよい。
(6)相対移動により、敷ブロック移動用工具10のブロック保持部14によって、ワーク載置位置に配置された敷ブロック1を保持したのち、敷ブロック1を元のブロック格納エリア28Aに回収する(ブロック回収工程)。これにより、敷ブロック1の配置、ワークの加工、敷ブロック1の回収の一連の作業が完了する。
(5) After the processing of the workpiece W is completed, the floor block moving tool 10 is mounted on the spindle 30 instead of the processing tool 61 for processing the workpiece W (tool changing step).
For this purpose, in the same way as the tool change, after selecting the spread block moving tool 10, a tool change command is issued and the spread block moving tool 10 is mounted on the spindle 30. Alternatively, the spread block moving tool 10 may be mounted on the spindle 30 completely manually instead of using a tool change command.
(6) After holding the floor block 1 arranged at the workpiece placement position by the block holding unit 14 of the floor block moving tool 10 by relative movement, the floor block 1 is recovered in the original block storage area 28A ( Block recovery process). Thereby, a series of work of arrangement | positioning of the floor block 1, a process of a workpiece | work, and collection | recovery of the floor block 1 is completed.

以上の説明では、手動又は半自動で敷ブロック1を配置する方法を説明したが、要するに、敷ブロック移動用工具10を工作機械20のスピンドル30に装着し、相対移動機構のXYZ軸移動機能を使用して、敷ブロック1の設置されているブロック格納エリア28Aの近傍までスピンドル30を接近させ、スピンドル30のC軸回転位置決めを使用して敷ブロック移動用工具10の向きを敷ブロック1の向きに対応させたのち、敷ブロック1を引き上げできる位置まで差込んで、Z軸を持ち上げて、ワーク載置位置へ移動させる。ワーク載置位置において、敷ブロック1の向きを調整したのち、Z軸を下げて敷ブロック1を配置したのち、敷ブロック移動用工具10を敷ブロック1から引き抜き、元の位置へ戻る。これを次々に行う。   In the above description, the method of arranging the floor block 1 manually or semi-automatically has been described. In short, the floor block moving tool 10 is mounted on the spindle 30 of the machine tool 20 and the XYZ axis moving function of the relative movement mechanism is used. Then, the spindle 30 is brought close to the vicinity of the block storage area 28A where the floor block 1 is installed, and the orientation of the floor block moving tool 10 is changed to the direction of the floor block 1 using the C-axis rotational positioning of the spindle 30. After the correspondence, the floor block 1 is inserted to a position where it can be pulled up, and the Z axis is lifted and moved to the workpiece placement position. After the orientation of the floor block 1 is adjusted at the work placement position, the floor block 1 is placed with the Z-axis lowered, and then the floor block moving tool 10 is pulled out of the floor block 1 and returned to the original position. Do this one after another.

<自動プログラムによる敷ブロックの配置方法の説明>
次に、敷ブロック1の移動、配置のため、数値制御装置にて使用されるNC加工プログラムを使用した自動プログラムによる敷ブロック1の配置方法について説明する。なお、この実施形態例においては、手動の方式と同様に敷ブロック移動用工具10は、一般の工具として工具マガジン40に収納されている。
自動プログラムの内容を説明する。この例は、ブロック格納エリア28Aの位置からワーク載置位置まで、敷ブロック1を順番に移動して配置する例である。
<Explanation of layout block placement method by automatic program>
Next, a method for arranging the laying block 1 by an automatic program using an NC machining program used in the numerical controller for moving and laying the laying block 1 will be described. In this embodiment, the spread block moving tool 10 is stored in the tool magazine 40 as a general tool, as in the manual method.
Explain the contents of the automatic program. In this example, the floor block 1 is sequentially moved and arranged from the position of the block storage area 28A to the workpiece placement position.

(11)まず、工具交換指令Tnnnとして工具交換を行い、敷ブロック移動用工具10をスピンドル30に装着し、スピンドル30を待機位置Pw(Pwは、ワークにとって都合の良い位置でよい)へ移動する(工具装着工程)。
(12)次に、敷ブロック1の接近位置までスピンドル30を移動するXYZ軸移動指令を行う。これにより、スピンドル30が敷ブロック1の接近位置まで移動される。
(13)C軸オリエンテーションを行い、敷ブロック1のリフトを可能とする向きに敷ブロック移動用工具10の向きを調整する。
(14)敷ブロック1の吊上位置までスピンドル30を移動するX軸移動指令を行う。これにより、スピンドル30が吊上位置まで移動される。
(15)敷ブロック1を吊上げるように、Z軸指令を行う。
(16)ワーク載置位置へスピンドル30を移動するXY軸移動指令を行う。これにより、スピンドル30がワーク載置位置へ移動される。
(17)移動したワーク載置位置において、敷ブロック1の向きを希望の方向となるようC軸回転指令を行う。これにより、敷ブロック1の向きが希望の向きに設定される。
(18)Z軸の下方への移動指令を行う。これにより、敷ブロック1が下降され設置される。
(19)X軸の移動指令でブロック保持部14を敷ブロック1から引き抜いたのち、Z軸の移動指令でブロック保持部14を引き上げる。
(20)スピンドル30を待機位置へ移動させる。
(21)スピンドル30を次の敷ブロック1の接近位置へ移動させ、最初の敷ブロック1と同様に移動指令を行う。
(22)最後の敷ブロック1の移動が終わるまでプログラム指令を行う。
(11) First, the tool is changed as a tool change command Tnnn, the floor block moving tool 10 is mounted on the spindle 30, and the spindle 30 is moved to the standby position Pw (Pw may be a position convenient for the workpiece). (Tool mounting process).
(12) Next, an XYZ axis movement command for moving the spindle 30 to the approach position of the floor block 1 is issued. Thereby, the spindle 30 is moved to the approach position of the floor block 1.
(13) C-axis orientation is performed, and the orientation of the spread block moving tool 10 is adjusted in a direction that enables the spread block 1 to be lifted.
(14) An X-axis movement command for moving the spindle 30 to the suspended position of the floor block 1 is issued. Thereby, the spindle 30 is moved to the lifting position.
(15) A Z-axis command is issued so that the floor block 1 is lifted.
(16) An XY axis movement command for moving the spindle 30 to the workpiece placement position is issued. As a result, the spindle 30 is moved to the workpiece placement position.
(17) At the moved work placement position, a C-axis rotation command is issued so that the orientation of the floor block 1 becomes a desired direction. Thereby, the direction of the floor block 1 is set to a desired direction.
(18) Command to move downward along the Z-axis. Thereby, the floor block 1 is lowered and installed.
(19) After pulling out the block holding unit 14 from the floor block 1 with an X-axis movement command, the block holding unit 14 is pulled up with a Z-axis movement command.
(20) The spindle 30 is moved to the standby position.
(21) The spindle 30 is moved to the approach position of the next floor block 1 and a movement command is issued in the same manner as the first floor block 1.
(22) A program command is issued until the movement of the last floor block 1 is completed.

この例では、複数の敷ブロック1を、順番に移動し、配置するようにして説明したが、これに限られるわけではなく、ランダムに移動設定プログラムを組み込んでも良い。
また、スピンドル30を敷ブロック1の移動のための最初の待機位置へ返すとして説明したが、これに限らず、直接次の敷ブロックの位置へ進めるように指令プログラムを組み込んでもかまわない。
In this example, the plurality of floor blocks 1 are moved and arranged in order, but the present invention is not limited to this, and a movement setting program may be incorporated at random.
Further, the spindle 30 is described as being returned to the first standby position for the movement of the floor block 1. However, the present invention is not limited to this, and a command program may be incorporated so as to advance directly to the position of the next floor block.

また、上述した例では、縦置きの敷ブロック1を縦置きの姿勢のまま、ワーク載置位置に配置するようにしたが、敷ブロック1の姿勢を変更してワーク載置位置に配置するようにすることもできる。
例えば、図7に示すように、ワークWの上面や側面などを加工用工具62によって加工しようとする場合、縦置きの敷ブロック1をテーブル28上のワーク載置位置に横置きの姿勢で配置した方が有利な場合もある。
このような場合には、図8に示すように、敷ブロック移動用工具10のいずれかの差込片部14B,14Cを敷ブロック1の空間1E内に差し込む。こののち、図9に示すように、敷ブロック移動用工具10のブロック保持部14により敷ブロック1の枠体を吊上げるようにZ軸を移動させ、敷ブロック1を吊上げる。次に、図10に示すように、敷ブロック移動用工具10の旋回軸15Aを90度旋回させて、敷ブロック1を90度旋回させる。すると、敷ブロック1の姿勢が縦置きの姿勢から横置きの姿勢に変更される。最後に、図11に示すように、この姿勢(横置きの姿勢)のまま、Z軸を下降して敷ブロック1をワーク載置位置に配置する。
In the above-described example, the vertically placed floor block 1 is arranged at the workpiece placement position while maintaining the vertically placed posture. However, the posture of the floor block 1 is changed and placed at the workpiece placement position. It can also be.
For example, as shown in FIG. 7, when the upper surface or the side surface of the workpiece W is to be machined by the machining tool 62, the vertically placed floor block 1 is arranged in the landscape orientation at the workpiece placement position on the table 28. It may be advantageous to do so.
In such a case, as shown in FIG. 8, any one of the insertion pieces 14 </ b> B and 14 </ b> C of the floor block moving tool 10 is inserted into the space 1 </ b> E of the floor block 1. After that, as shown in FIG. 9, the Z axis is moved so as to lift the frame body of the floor block 1 by the block holding portion 14 of the floor block moving tool 10, and the floor block 1 is lifted. Next, as shown in FIG. 10, the turning shaft 15A of the floor block moving tool 10 is turned 90 degrees, and the floor block 1 is turned 90 degrees. Then, the posture of the floor block 1 is changed from the vertical posture to the horizontal posture. Finally, as shown in FIG. 11, with this posture (horizontal posture), the Z-axis is lowered to place the floor block 1 at the workpiece placement position.

したがって、ワークの形状や加工部位などによって、敷ブロック1を縦置き配置にしてテーブル28の上面からワークWまでの浮上高さを高くしたり、あるいは、敷ブロック1を横置き配置にしてテーブル28の上面からワークWまでの浮上高さを低く設定できる。
また、これとは逆に、敷ブロック1の姿勢を横置きから縦置きに変更するには、上述の動作と逆の動作を行えばよい。
なお、敷ブロック移動用工具10の旋回軸15Aを90度旋回させて、敷ブロック1の姿勢を変更する動作は、敷ブロック1がテーブル28の上面から吊り上げられた状態であれば、どこの場所で行ってもよい。
Therefore, depending on the shape of the workpiece, the processing site, etc., the floor block 1 is placed vertically to increase the flying height from the upper surface of the table 28 to the workpiece W, or the floor block 1 is placed horizontally to place the table 28. The flying height from the upper surface to the workpiece W can be set low.
On the contrary, in order to change the posture of the floor block 1 from the horizontal position to the vertical position, an operation opposite to the above-described operation may be performed.
The operation of changing the posture of the floor block 1 by turning the swing axis 15A of the floor block moving tool 10 by 90 degrees is as long as the floor block 1 is lifted from the upper surface of the table 28. You may go on.

<実施形態の効果>
上述の実施形態によれば、敷ブロック1を予め設定された座標に設定し、敷ブロック移動用工具10を、一般の工具と同様に工具マガジン40に収納し、工具と同じように工具交換と同様にスピンドル30へ設定し、敷ブロック1をそれによって引き上げるように、マニュアル操作による手動、MDI指令による半自動、あるいは、数値制御装置の加工プログラムを使用した自動プログラムにより、工作機械20を制御し、敷ブロック1を吊上げて移動配置したので、作業者が直接人力によって取り扱う作業を避けることができる。
<Effect of embodiment>
According to the above-described embodiment, the floor block 1 is set to preset coordinates, the floor block moving tool 10 is stored in the tool magazine 40 in the same manner as a general tool, and tool replacement is performed in the same manner as a tool. Similarly, the machine tool 20 is controlled by a manual operation, a semi-automatic operation by an MDI command, or an automatic program using a processing program of a numerical controller so that the floor block 1 is pulled up by setting to the spindle 30. Since the floor block 1 is lifted and moved and arranged, it is possible to avoid the work that the operator handles directly by human power.

したがって、作業者にとって安全性を向上させることができる。また、作業者による人力での作業を避けることができる結果、敷ブロック1の落下などによる機械テーブル、その他の部分の破損、敷ブロック1自体の破損を防止できる。さらに、敷ブロック1の配置を数値制御(NC)装置による位置決めで行うため、配置位置精度、方向精度の向上が期待できる。   Therefore, safety for the operator can be improved. In addition, as a result of avoiding human work by the operator, it is possible to prevent damage to the machine table and other parts due to dropping of the floor block 1, and damage to the floor block 1 itself. Furthermore, since the layout of the floor block 1 is performed by positioning with a numerical control (NC) device, it is possible to expect improvement in the placement position accuracy and the direction accuracy.

また、敷ブロック1の姿勢を縦置き姿勢から横置き姿勢に、逆に、横置き姿勢から縦置き姿勢に変更できるようにしたので、ワークWの形状や加工部位などによって、敷ブロック1の姿勢を変更できるから、ワークWを最適な加工姿勢に設定できる。したがって、安全を確保しつつ、高精度な加工が期待できる。   In addition, since the posture of the floor block 1 can be changed from the vertical posture to the horizontal posture, and conversely, the posture can be changed from the horizontal posture to the vertical posture. Therefore, the workpiece W can be set to an optimum machining posture. Therefore, high-precision processing can be expected while ensuring safety.

<変形例の説明>
上述の実施形態では、敷ブロック1を予めブロック格納エリア28Aの定められた座標位置に設置し、それを敷ブロック移動用工具10を使用して吊上げ、XYZC軸の移動位置決め機構を使用してワーク載置位置に移動配置したが、この発明は、この例に限定されず、種々の変形の態様を採用できる。
<Description of modification>
In the above-described embodiment, the floor block 1 is installed in advance at a predetermined coordinate position in the block storage area 28A, is lifted using the floor block moving tool 10, and the workpiece is moved using the XYZC axis movement positioning mechanism. Although moved to the placement position, the present invention is not limited to this example, and various modifications can be employed.

敷ブロック移動用工具10の構造に関しては、前記実施形態の構成に限られない。例えば、スピンドル30に連結される主軸装着部11に対して、第1連結部12および第2連結部13を別体として構成し、第1連結部12および第2連結部13をスピンドル30の回転に対して回転不能に静止部材(例えば、スピンドルを支持する支持部材)に固定するとともに、第2連結部13の内部に、主軸装着部11の回転を旋回軸15Aの回転に伝達する回転伝達機構(例えば、互いに噛合する2つの傘歯車機構)を内蔵した構造であってもよい。このようにすれば、スピンドル30の回転によって、旋回軸15Aを旋回動作させることができる。つまり、スピンドル30の回転によって、敷ブロック1の姿勢を変更できる。   The structure of the floor block moving tool 10 is not limited to the configuration of the above embodiment. For example, the first connecting portion 12 and the second connecting portion 13 are configured separately from the spindle mounting portion 11 connected to the spindle 30, and the first connecting portion 12 and the second connecting portion 13 are rotated by the spindle 30. The rotation transmission mechanism is fixed to a stationary member (for example, a support member that supports the spindle) so as not to rotate, and transmits the rotation of the spindle mounting portion 11 to the rotation of the turning shaft 15 </ b> A inside the second connection portion 13. (For example, two bevel gear mechanisms meshing with each other) may be included. In this way, the turning shaft 15 </ b> A can be turned by the rotation of the spindle 30. That is, the posture of the floor block 1 can be changed by the rotation of the spindle 30.

具体的には、図12および図13に示す構造の敷ブロック移動用工具10Bを用いることができる。これは、スピンドル30を支持する支持部材(例えば、ラム26等)に固定される固定部材70と、可動部材80と、ブロック保持部14と、固定部材70および可動部材80の中心に回転可能に支持されるとともに主軸装着部11を介して主軸であるスピンドル30に連結される回転軸90と、この回転軸90からの回転によりブロック保持部14を水平な軸(旋回軸)を中心に旋回させる旋回機構100と、回転軸90の回転を旋回機構100および可動部材80のいずれかに伝達するかを切り替える切替機構110とを備える。   Specifically, the floor block moving tool 10B having the structure shown in FIGS. 12 and 13 can be used. This is rotatable about a fixed member 70 fixed to a support member (for example, the ram 26) that supports the spindle 30, the movable member 80, the block holding portion 14, the fixed member 70, and the movable member 80. A rotating shaft 90 that is supported and connected to the spindle 30 that is the main shaft via the main shaft mounting portion 11, and the block holding portion 14 is swiveled around a horizontal axis (swivel axis) by rotation from the rotating shaft 90. The turning mechanism 100 and a switching mechanism 110 that switches whether the rotation of the rotating shaft 90 is transmitted to either the turning mechanism 100 or the movable member 80 are provided.

固定部材70の可動部材側対向面71の中心には回転軸90が回転可能に収納される中央孔72が開口され、この中央孔72の周囲には円筒状の周回キャビティ73が形成され、この周回キャビティ73の周囲には複数の位置決めスリット74が形成されている。位置決めスリット74は、それぞれ周回キャビティ73の内周面から可動部材側対向面71に沿って彫り込まれ、中央孔72を中心に放射状に延びて形成されたスリットで、周回キャビティ73の外側に沿って90度間隔で配列されている。   A central hole 72 in which the rotary shaft 90 is rotatably accommodated is opened at the center of the movable member side facing surface 71 of the fixed member 70, and a cylindrical circumferential cavity 73 is formed around the central hole 72. A plurality of positioning slits 74 are formed around the circumferential cavity 73. The positioning slits 74 are each formed by engraving along the movable member side facing surface 71 from the inner peripheral surface of the circular cavity 73 and extending radially around the central hole 72, and along the outside of the circular cavity 73. They are arranged at intervals of 90 degrees.

可動部材80の固定部材側対向面81の中心には回転軸90が回転可能に収納される中央孔82が開口され、この中央孔82の周囲には円筒状の退避キャビティ83が形成され、この退避キャビティ83の周囲には複数の退避スリット84が形成されている。退避スリット84は、それぞれ退避キャビティ83の内周面から可動部材側対向面71に沿って彫り込まれ、中央孔72を中心に放射状に延びて形成されたスリットで、退避キャビティ83の外側に沿って90度間隔で配列されている。   A central hole 82 in which the rotary shaft 90 is rotatably accommodated is opened at the center of the fixed member side facing surface 81 of the movable member 80, and a cylindrical retraction cavity 83 is formed around the central hole 82. A plurality of retraction slits 84 are formed around the retraction cavity 83. The retraction slits 84 are each formed by engraving along the movable member side facing surface 71 from the inner peripheral surface of the retraction cavity 83 and extending radially from the center hole 72 along the outer side of the retraction cavity 83. They are arranged at intervals of 90 degrees.

回転軸90には、内部に流体流路91が軸方向に沿って形成されているとともに、外周壁の途中に2つの挿通スリット92が180度間隔位置に形成されている。流体流路91は、主軸装着部11の中心の空洞を通じてスピンドル30の中心の流体流路に連通され、工作機械の制御コマンドにより工作機械から圧縮空気が供給されるようになっている。   A fluid flow path 91 is formed in the rotary shaft 90 along the axial direction, and two insertion slits 92 are formed at intervals of 180 degrees in the middle of the outer peripheral wall. The fluid flow path 91 communicates with the fluid flow path at the center of the spindle 30 through the central cavity of the spindle mounting portion 11, and compressed air is supplied from the machine tool by a control command of the machine tool.

旋回機構100は、可動部材80内に回転軸90に対して直交して配置された旋回軸101と、この旋回軸101に固定された第1傘歯車102と、この第1傘歯車102に噛合されるとともに回転軸90に固定された第2傘歯車103とから構成されている。   The swivel mechanism 100 includes a swivel shaft 101 disposed in the movable member 80 at right angles to the rotation shaft 90, a first bevel gear 102 fixed to the swivel shaft 101, and a mesh with the first bevel gear 102. And a second bevel gear 103 fixed to the rotary shaft 90.

切替機構110は、回転軸90の流体流路91内に移動可能に収納されたピストン111と、このピストン111の下端と流体流路91の内底面との間に挿入されたコイルばね112と、ピストン111の外周に180度の角度間隔で突設され挿通スリット92を挿通して固定部材70の周回キャビティ73および可動部材80の退避スリット84に挿入される係合ピン113と、退避スリット84内に収納されたベアリング114および環状プレート115と、ベアリング114が係合ピン113に常時接するように環状プレート115を付勢するコイルばね116と、環状プレート115の外周から外周方向へ突出され退避スリット84内において上方へ起立して固定部材70の位置決めスリット74内に挿入される固定ピン117とを含んで構成されている。   The switching mechanism 110 includes a piston 111 movably housed in the fluid passage 91 of the rotating shaft 90, a coil spring 112 inserted between the lower end of the piston 111 and the inner bottom surface of the fluid passage 91, An engagement pin 113 that protrudes from the outer periphery of the piston 111 at an angular interval of 180 degrees and passes through the insertion slit 92 and is inserted into the revolving cavity 73 of the fixed member 70 and the retraction slit 84 of the movable member 80, and the retraction slit 84 Bearing 114 and annular plate 115, coil spring 116 that urges annular plate 115 so that bearing 114 is always in contact with engagement pin 113, and projection slit 84 that projects from the outer periphery of annular plate 115 toward the outer periphery. A fixing pin 117 which stands up and is inserted into the positioning slit 74 of the fixing member 70. Nde is configured.

従って、ピストン111が回転軸90の上方にある場合(図12の状態)、係合ピン113は挿通スリット92を通って固定部材70の周回キャビティ73内に挿入される。この状態では、係合ピン113は固定部材70と干渉することがなく、回転軸90は固定部材70に対して自由に回転できる。そのため、回転軸90が回転すると、第2傘歯車103および第1傘歯車102を介して旋回軸101が回転するので、ブロック保持部14が旋回動作される。つまり、敷ブロック1の姿勢を縦置きから横置きに、また、これとは逆に変更することができる。   Therefore, when the piston 111 is above the rotation shaft 90 (the state shown in FIG. 12), the engagement pin 113 is inserted into the circular cavity 73 of the fixing member 70 through the insertion slit 92. In this state, the engaging pin 113 does not interfere with the fixing member 70, and the rotating shaft 90 can freely rotate with respect to the fixing member 70. Therefore, when the rotating shaft 90 rotates, the turning shaft 101 rotates via the second bevel gear 103 and the first bevel gear 102, so that the block holding portion 14 is turned. That is, the posture of the floor block 1 can be changed from the vertical position to the horizontal position, or vice versa.

また、ピストン111が回転軸90の下方へ移動した場合(図13の状態)、係合ピン113は周回キャビティ73を出て可動部材80の退避スリット84内に進入する。この状態では、係合ピン113が退避スリット84と係合した状態となるので、回転軸90の回転は、係合ピン113から退避スリット84を介して可動部材80に伝達される。すると、可動部材80が回転するので、旋回軸101の向きを変えることができる。つまり、敷ブロック1を保持したまま、敷ブロック1の向きを変更することができる。   Further, when the piston 111 moves below the rotating shaft 90 (the state shown in FIG. 13), the engaging pin 113 exits the circular cavity 73 and enters the retraction slit 84 of the movable member 80. In this state, since the engagement pin 113 is engaged with the retracting slit 84, the rotation of the rotating shaft 90 is transmitted from the engaging pin 113 to the movable member 80 via the retracting slit 84. Then, since the movable member 80 rotates, the direction of the turning shaft 101 can be changed. That is, the orientation of the floor block 1 can be changed while holding the floor block 1.

別な方法としては、縦形(下向き)スピンドルに対して、アングルアタッチメント(スピンドルに対して旋回軸が直交して設けられ、この旋回軸がスピンドルの回転によって回転するタイプのアタッチメント)を取り付け、このアングルアタッチメントの旋回軸に、主軸装着部11およびブロック保持部14が直線的に配列されたストレートタイプの敷ブロック移動用工具を用いても、同様な効果が期待できる。   As another method, an angle attachment (attachment of a type in which a pivot axis is provided perpendicular to the spindle and the pivot axis rotates by rotation of the spindle) is attached to the vertical (downward) spindle, and this angle The same effect can be expected even if a straight type spread block moving tool in which the spindle mounting portion 11 and the block holding portion 14 are linearly arranged is used as the pivot axis of the attachment.

なお、以上説明した敷ブロック移動用工具において、敷ブロック移動用工具のいずれかの差込片部14B,15Cを敷ブロック1の空間1E内に差し込んだのち、敷ブロック1の枠部(側壁部1C,1D,底壁部1A,上壁部1Bのいずれか)を差し込んだ差込片部14B,15Cに押圧するロック機構を設ければ、より安定して敷ブロック1を移動させることができる。   In the floor block moving tool described above, after inserting any of the insertion pieces 14B and 15C of the floor block moving tool into the space 1E of the floor block 1, the frame portion (side wall portion) of the floor block 1 is inserted. 1C, 1D, any one of the bottom wall portion 1A and the upper wall portion 1B) can be provided to move the floor block 1 more stably by providing a locking mechanism that presses the insertion piece portions 14B, 15C. .

また、前記実施形態では、敷ブロック移動用工具10を工具マガジン40に収納し、工具交換によりスピンドル30に装着して使用するようにしたが、工具マガジン40以外の場所に保管してもかまわない。また、工具マガジン40に収納せずに、手動でスピンドル30に装着しても無論かまわない。
また、工作機械として門型工作機械を用いて、C軸の回転位置決め制御を用いて、敷ブロック移動用工具10の向きを、敷ブロック1の向きに対応するように制御したが、回転制御をテーブル側で行ってもよい。
In the above embodiment, the floor block moving tool 10 is stored in the tool magazine 40 and mounted on the spindle 30 by exchanging the tools. However, it may be stored in a place other than the tool magazine 40. . Of course, the spindle 30 may be manually mounted without being stored in the tool magazine 40.
Further, a portal machine tool is used as the machine tool, and the orientation of the floor block moving tool 10 is controlled to correspond to the orientation of the floor block 1 using the C-axis rotational positioning control. It may be done on the table side.

また、工作機械としては、門型工作機械に限らず、他のタイプの工作機械でもよい。例えば、図14に示すように、主軸であるスピンドル30が水平な横型マシニングセンタのような工作機械にも適用できる。この場合、水平に支持されたスピンドル30が上下方向(Z軸方向)および前後方向(Y軸方向)へ移動可能に設けられ、テーブル28が左右方向(X軸方向)へ移動可能に構成された工作機械において、敷ブロック移動用工具10Cの主軸装着部11がスピンドル30に水平に取り付けられ、ブロック保持部14がスピンドル30によって旋回される構造、つまり、水平な軸を中心にブロック保持部14が旋回される構造である。このような構造であっても、上記実施形態の効果が期待できる。   Further, the machine tool is not limited to a portal machine tool, but may be another type of machine tool. For example, as shown in FIG. 14, the present invention can be applied to a machine tool such as a horizontal machining center in which a spindle 30 as a main shaft is horizontal. In this case, the horizontally supported spindle 30 is provided to be movable in the vertical direction (Z-axis direction) and the front-rear direction (Y-axis direction), and the table 28 is configured to be movable in the left-right direction (X-axis direction). In the machine tool, the spindle mounting portion 11 of the floor block moving tool 10C is horizontally attached to the spindle 30, and the block holding portion 14 is turned by the spindle 30, that is, the block holding portion 14 is centered on the horizontal axis. It is a swivel structure. Even with such a structure, the effect of the above embodiment can be expected.

また、敷ブロック1をブロック格納エリア28Aに設置する際、上述した例のように、テーブル28の上面に間隔を空けて配置する例に限らず、例えば、上に積み重ねて設置するようにしてもよい。
また、ブロック格納エリア28Aをテーブル28の上面の部分としたが、これに限らず、敷ブロック移動用工具10が保持可能な領域であれば、テーブル28以外の場所でも差し支えなく、本願発明を実施できる。
In addition, when the floor block 1 is installed in the block storage area 28A, it is not limited to the example in which the floor block 1 is disposed on the upper surface of the table 28 with an interval as in the above-described example. Good.
The block storage area 28A is the upper surface portion of the table 28. However, the present invention is not limited to this, and any area other than the table 28 can be used as long as the floor block moving tool 10 can be held. it can.

本発明は、テーブルと主軸とが三次元方向へ相対移動可能な工作機械に利用できる。   The present invention can be used for a machine tool in which a table and a spindle can be relatively moved in a three-dimensional direction.

1…敷ブロック、
1A…底壁部、
1B…上壁部、
1C,1D…側壁部、
1E…空間、
10,10B,10C…敷ブロック移動用工具、
11…主軸装着部、
14…ブロック保持部、
15…旋回機構、
28…テーブル、
28A…ブロック格納エリア、
30…スピンドル(主軸)、
40…工具マガジン、
50…自動工具交換装置(ATC)、
61,62…加工用工具。
1 ... floor block,
1A ... bottom wall,
1B ... Upper wall,
1C, 1D ... side wall,
1E ... space,
10, 10B, 10C ... floor block moving tool,
11 ... Spindle mounting part,
14 ... Block holding part,
15 ... turning mechanism,
28 ... Table,
28A: Block storage area,
30 ... Spindle (spindle),
40 ... Tool magazine,
50 ... Automatic tool changer (ATC),
61, 62 ... Machining tools.

Claims (6)

ワークを載置するテーブルと主軸とが三次元方向へ相対移動可能に構成された工作機械において、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な敷ブロックを前記テーブルの上面に配置する敷ブロックの配置方法であって、
前記敷ブロックを前記主軸が保持可能な範囲内のブロック格納エリアに設置しておくブロック準備工程と、
前記主軸に装着される主軸装着部、前記敷ブロックを保持するブロック保持部およびこのブロック保持部を水平な旋回軸を中心に旋回させる旋回機構を有する敷ブロック移動用工具を前記主軸に装着する工具装着工程と、
前記相対移動により、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって前記敷ブロックを保持したのち、前記敷ブロックを前記テーブルの上面の予め設定されたワーク載置位置に配置するブロック配置工程とを備え、
前記ブロック配置工程は、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって前記敷ブロックを保持した状態で、前記旋回機構の旋回動作によって前記敷ブロックの姿勢を変更する動作を含む、ことを特徴とする敷ブロックの配置方法。
In a machine tool configured such that the table on which the workpiece is placed and the spindle can be moved relative to each other in a three-dimensional direction, the workpiece can be supported while being separated from the upper surface of the table, and the posture can be changed to vertical or horizontal orientation. A layout block arranging method for arranging a floor block on the upper surface of the table,
A block preparation step of installing the floor block in a block storage area within a range that the spindle can hold;
A tool for mounting a spindle block moving tool having a spindle mounting part mounted on the spindle, a block holding part for holding the floor block, and a turning mechanism for turning the block holding part around a horizontal turning axis to the spindle. Installation process;
A block placement step of placing the spread block at a preset workpiece placement position on the upper surface of the table after holding the spread block by the block holding portion of the spread block moving tool by the relative movement. ,
The block arranging step includes an operation of changing a posture of the laying block by a turning operation of the turning mechanism in a state where the laying block is held by a block holding unit of the laying block moving tool. Placement method of floor block.
請求項1に記載の敷ブロックの配置方法において、
前記ブロック配置工程では、前記敷ブロック移動用工具を所定の位置に位置決めし、さらに、前記所定の位置に位置決めされた前記敷ブロック移動用工具によって前記敷ブロックを吊上げ、この吊上げられた前記敷ブロックを前記ワーク載置位置に位置決めして配置する、ことを特徴とする敷ブロックの配置方法。
In the layout method of the floor block according to claim 1,
In the block arranging step, the spread block moving tool is positioned at a predetermined position, and the spread block is lifted by the spread block moving tool positioned at the predetermined position, and the lifted spread block The layout block is arranged by positioning the workpiece at the workpiece placement position.
請求項1または請求項2に記載の敷ブロックの配置方法において、
前記ワークの加工終了後に、前記ワークを加工する加工用工具に代えて、前記敷ブロック移動用工具を前記主軸に装着する工具交換工程と、
前記相対移動により、前記敷ブロック移動用工具のブロック保持部によって、前記ワーク載置位置に配置された前記敷ブロックを保持したのち、前記敷ブロックを元の前記ブロック格納エリアに回収するブロック回収工程と、を有することを特徴とする敷ブロックの配置方法。
In the layout method of the floor block of Claim 1 or Claim 2,
After the processing of the workpiece, instead of a processing tool for processing the workpiece, a tool changing step of mounting the spread block moving tool on the spindle,
A block recovery step of recovering the laying block to the original block storage area after holding the laying block arranged at the workpiece placement position by the block holding part of the laying block moving tool by the relative movement. A layout block arranging method characterized by comprising:
ワークを載置するテーブルと主軸とが三次元方向へ相対移動可能に構成された工作機械において、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な敷ブロックを前記テーブルの上面に配置する敷ブロック移動用工具であって、
前記主軸に装着される主軸装着部と、
前記敷ブロックを保持するブロック保持部と、
前記ブロック保持部を水平な旋回軸を中心として旋回動作させる旋回機構と、を備えることを特徴とする敷ブロック移動用工具。
In a machine tool configured such that the table on which the workpiece is placed and the spindle can be moved relative to each other in a three-dimensional direction, the workpiece can be supported while being separated from the upper surface of the table, and the posture can be changed to vertical or horizontal orientation. A floor block moving tool for placing a floor block on the upper surface of the table,
A main shaft mounting portion mounted on the main shaft;
A block holding unit for holding the floor block;
A floor block moving tool comprising: a turning mechanism for turning the block holding portion around a horizontal turning axis.
請求項4に記載の敷ブロック移動用工具において、
前記敷ブロックは、前記テーブルに載置される底壁部と、この底壁部に対して平行にかつ離間して設けられた上壁部と、前記底壁部および前記上壁部の両端間を連結する側壁部とを有し、内部に空間を有する断面矩形枠状に形成され、
前記ブロック保持部は、前記旋回軸の先端に該旋回軸に対して直交して設けられた連結片部と、この連結片部の両端から連結片部に対して略直角に設けられ一方が前記敷ブロックの空間内に差込可能な一対の差込片部とを備えている、ことを特徴とする敷ブロック移動用工具。
In the spread block moving tool according to claim 4,
The floor block includes a bottom wall portion placed on the table, an upper wall portion provided parallel to and spaced from the bottom wall portion, and between the both ends of the bottom wall portion and the upper wall portion. And is formed in a rectangular frame shape having a space inside,
The block holding part is provided at a tip of the swivel shaft at a right angle to the swivel axis, and one end of the block holding part is provided at a right angle from both ends of the connection piece part. A floor block moving tool comprising a pair of insertion pieces that can be inserted into the space of the floor block.
ワークを載置するテーブルと、主軸と、前記テーブルと前記主軸とを三次元方向へ相対移動させる相対移動機構とを備えた工作機械において、
前記主軸に着脱可能に装着される敷ブロック移動用工具および加工用工具と、
この敷ブロック移動用工具および加工用工具を収納した工具マガジンと、
この工具マガジンに収納された敷ブロック移動用工具および加工用工具の中から指定されたいずれかの工具を前記主軸に装着する工具交換装置とを備え、
前記テーブルの上面には、前記テーブルの上面から前記ワークを離間させた状態で支持するとともに縦置き横置きに姿勢変更可能な矩形枠状の敷ブロックを設置するためのブロック格納エリアが設けられ、
前記敷ブロック移動用工具は、前記主軸に装着される主軸装着部と、前記敷ブロックを保持するブロック保持部と、このブロック保持部を水平な旋回軸を中心として旋回動作させる旋回機構と、を有することを特徴とする工作機械。
In a machine tool comprising a table on which a workpiece is placed, a spindle, and a relative movement mechanism that relatively moves the table and the spindle in a three-dimensional direction,
A tool for moving a floor block and a tool for machining, which are detachably attached to the spindle,
A tool magazine storing the spread block moving tool and machining tool;
A tool exchanging device for mounting any one of the tools specified from the floor block moving tool and the processing tool stored in the tool magazine to the spindle;
On the upper surface of the table, a block storage area is provided for installing a rectangular frame-shaped floor block that supports the workpiece in a state of being separated from the upper surface of the table and can change the posture in a vertical or horizontal orientation,
The floor block moving tool includes a main shaft mounting portion mounted on the main shaft, a block holding portion that holds the floor block, and a turning mechanism that turns the block holding portion around a horizontal turning axis. A machine tool characterized by having a machine tool.
JP2010278224A 2010-12-14 2010-12-14 Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool Active JP5369084B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010278224A JP5369084B2 (en) 2010-12-14 2010-12-14 Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010278224A JP5369084B2 (en) 2010-12-14 2010-12-14 Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012125862A JP2012125862A (en) 2012-07-05
JP5369084B2 true JP5369084B2 (en) 2013-12-18

Family

ID=46643508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010278224A Active JP5369084B2 (en) 2010-12-14 2010-12-14 Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5369084B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019119011A (en) * 2018-01-05 2019-07-22 三菱重工業株式会社 Workpiece support system and method
JP6836572B2 (en) * 2018-11-15 2021-03-03 ファナック株式会社 Setup change method and processing system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2559523B2 (en) * 1990-04-27 1996-12-04 日産自動車株式会社 Finger transfer device for work transfer device
JPH0724678A (en) * 1993-07-13 1995-01-27 Teijin Seiki Co Ltd Working system
JPH08150536A (en) * 1994-11-25 1996-06-11 Nippon Koshuha Kogyo Kk Work automatic replacing device and replacing method thereof
JPH09174473A (en) * 1995-12-25 1997-07-08 Hirotec:Kk Positioning jig device for work and work processing method using the jig device
JP2983985B1 (en) * 1999-01-28 1999-11-29 エスアールエンジニアリング株式会社 Article movable support device
JP4081743B2 (en) * 2001-12-18 2008-04-30 豊和工業株式会社 Work tool gripping tool for machine tools
JP4576357B2 (en) * 2006-06-02 2010-11-04 有限会社信立 Work lifting tool
JP5279411B2 (en) * 2008-08-25 2013-09-04 株式会社安永 Work positioning device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012125862A (en) 2012-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5270299B2 (en) Combined lathe
JP4970848B2 (en) Space securing method for machine tools
JP4997240B2 (en) Automatic lathe with multiple turrets
EP0589565A2 (en) Octahedral machine with a hexapodal triangular servostrut section
US7367930B2 (en) Automatic tool changer of laser beam machine
EP2286957A1 (en) Work attaching table and machine tool
JP5437095B2 (en) Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool
JP5369084B2 (en) Laying block placement method, spreading block moving tool, and machine tool equipped with the tool
JP5843452B2 (en) Robot and workpiece machining system
JP2532582B2 (en) Electrode tool fixing device
JP4330413B2 (en) Automatic tool changer
US9039587B2 (en) Multitasking machine tool
JP5171111B2 (en) Pallet changer
JP4805025B2 (en) Rotary processing machine
JP2017007061A (en) Machining center
JPWO2014097434A1 (en) Internal turning attachment for machine tools
JP7342632B2 (en) Insert automatic assembly system
JP2012161904A (en) Composite tool, machining method, and machine tool
JP2007229896A (en) Machine tool control method and machine tool
JP7396565B2 (en) Pallet changing device and its operating method
JPH05285756A (en) Multipurpose finishing machine
CN113272099A (en) Machining device for machining workpieces
WO2023162116A1 (en) Tool magazine and machine tool
JP2015182138A (en) Tool exchange method of machine tool
JP4371762B2 (en) Exchange device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120608

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130807

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130820

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130913

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5369084

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350