JP5230831B2 - 両面印字装置、両面印字方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、両面印字装置、両面印字方法及びプログラムに関し、特に、デジタル複写機に用いられる両面印字装置に関する。

近年、複写機において、設置時の占有スペースを最小限にするために、画像出力装置の筐体内に印字した記録紙の排紙口を持つ複写機が開発されている。

また、デジタル複写機は、コンピュータの出力装置としてのプリンタ機能を併せ持つようになり、コンピュータの出力装置としてのプリンタ機能では出力面を下とした裏面排紙を行っている。一方、複写機は、従来、出力面を上とした表面排紙を行っている。画像形成装置の筐体内に排紙口を持つ複写機では、裏面排紙及び表面排紙を実現するために裏面排紙又は表面排紙の切り替えのための反転排紙ユニットの接続が望ましいが、その占有スペースの関係でそれが困難である。

ところで、上記のように裏面排紙だけを行う画像形成装置に両面印字装置を組み込んで記録紙の両面印字を行う場合は、裏面、表面の順番で印字した上で裏面排紙することにより印刷物の印字順を正しくすることができる。

しかしながら、プレプリント紙等のように表面／裏面の区別のある記録紙を反転させた後、印字手段に供給して裏面用画像及び表面用画像の順番で印字する両面印字装置（後述する図１参照）で両面印字するとき、表面を下側に向けて記録紙積載手段に記録紙をセットすると、裏面用画像が記録紙の表面に印字されてしまうという問題がある。

本発明の目的は、表面／裏面のある記録紙をセットするときに記録紙の向きに対するユーザの気遣いをなくすことができる両面印字装置、両面印字方法及びプログラムを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載の両面印字装置は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように積載する記録紙積載手段と、前記記録紙に裏面画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面画像を印字する印字手段と、前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に前記印字手段に導入することを示す情報を設定する設定手段と、前記設定手段により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて印字を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、請求項６記載の両面印字装置は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように積載する記録紙積載手段と、前記記録紙に裏面画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面画像を印字する印字手段と、前記記録紙積載手段から前記印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定手段と、前記指定手段によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙である場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、請求項１１記載の両面印字方法は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に印字手段に導入することを示す情報を設定する設定工程と、前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、前記設定工程により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて前記印字工程を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、請求項１２記載の両面印字方法は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、前記記録紙積載手段から印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定工程と、前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、前記指定工程によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙であり、該表裏の区別のある記録紙に対して前記印字工程を行う場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、請求項１３記載のプログラムは、記録紙の表裏両面に画像を印字する両面印字方法をコンピュータに実行させるプログラムであって、前記両面印字方法は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に印字手段に導入することを示す情報を設定する設定工程と、前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、前記設定工程により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて前記印字工程を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、請求項１４記載のプログラムは、記録紙の表裏両面に画像を印字する両面印字方法をコンピュータに実行させるプログラムであって、前記両面印字方法は、表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、前記記録紙積載手段から印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定工程と、前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、前記指定工程によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙であり、該表裏の区別のある記録紙に対して前記印字工程を行う場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送し、前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする。

本発明によれば、表面／裏面の区別のある記録紙をセットするときに記録紙の向きに対するユーザの気遣いをなくすことができる両面印字装置を提供することができるようになる。

本発明の実施の形態に係る両面印字装置が組み込まれた画像形成装置の概略構成を示す図である。 図１におけるリーダ部１のブロック図である。 図２における操作部１２３の説明図である。 図２おける画像メモリ１２０の画像記憶領域の説明図である。 画像の記憶方法及び読みだし方法の説明図である。 図５の記憶領域の使用例の説明図である。 図５の記憶領域に書き込まれた画像データの読み出し方法の説明図であり、（ａ）は、画像データを右９０°回転させる場合、（ｂ）は、画像データを回転させない場合、（ｃ）は、２つの画像データを合成する場合を示す。 用紙の種類の設定方法の説明図であり、（ａ）〜（ｆ）は、各段階の操作画面を示す。 本発明の実施の形態に係る両面印字装置によって実行される両面印字処理のフローチャートである。 図９の両面印字処理の変形例のフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態に係る両面印字装置が組み込まれた画像形成装置を図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る両面印字装置が組み込まれた画像形成装置の概略構成を示す図である。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置はデジタル複写機であり、この複写機は、リーダ部１及びプリンタ部２を有する。

リーダ部１では、原稿給送装置１０１上に積載された原稿は、１枚づつ順次原稿台ガラス面１０２上に搬送される。原稿がガラス面１０２の所定位置へ搬送されると、スキャナ部のランプ１０３が点灯し、且つスキャナユニット１０４が移動して原稿を照射する。原稿の反射光は、ミラー１０５，１０６、レンズ１０７を介してＣＣＤイメージセンサ部（以下単に「ＣＣＤ」という）１０８に入力される。

プリンタ部２に入力された画像信号は、露光制御部２０１にて変調された光信号に変換されて感光体２０２を照射する。照射光によって感光体２０２上に作られた潜像は現像器２０３によって現像される。上記現像像の先端とタイミングを併せて記録紙積載部２０４又は２０５より記録紙が搬送され、転写部２０６において、上記現像された像が転写される。転写された像は定着部２０７にて記録紙に定着された後、プリンタ２の筐体内の排紙部２１０，２１１，２１２のいずれかに排紙を行う。排紙部２１０に排紙する場合、排紙部制御部材２４０を排紙部２１０とは逆の方向に傾けることにより排紙部２１０に排紙を行う。又、排紙部２１１に排紙を行う場合排紙部制御部材２４１を排紙部２１１とは逆の方向に傾けることにより排紙部２１１での通紙を可能とする。このとき印字面は下を向くように排出されるため、裏面排紙となる。又排紙部２１２に排紙を行う場合は、排紙部制御部材２４０を排紙部２１０の方向に傾けて排紙部２１１方向に記録紙を送る。記録紙は、排紙部２１１に到着時に裏面排紙になっており、排紙部制御部材２４１を水平に制御した上で、転写紙の進行方向を逆転させる。そのまま排紙を行うと排紙部２１２に裏面排紙で排紙できる。排紙部２１２から出力された記録紙は、フィニッシャ３に引き渡され、パンチユニット３０１を通り、パンチ機能が働いている場合は、パンチされ、ステイプラ３０２に渡され、必要に応じてステイプルされる。ステイプラを通過した記録紙は、フィニッシャ３の排紙トレー３０５に排出される。

図１のプリンタ部２は両面印字装置を有しており、この両面印字装置は、以下に説明するように、記録紙積載部２０４，２０５に表面を下に向けて記録紙をセットしたときに、裏面用画像、表面用画像の順で記録紙に印字して、表面用画像の出力面を下として裏面用画像の出力面を上とした裏面排紙を行う。

即ち、両面印字を始めるため原稿が２枚以上であることが確定するのを待ち、原稿枚数が２枚以上存在すると確定した時点で両面印字を開始する。

まず、プリンタ部２の両面印字装置を一度印字せずに通して記録紙の表面／裏面を逆にして、裏面にあたる原稿２枚目（２面目）を印字する。定着部２０７で定着された記録紙を、一度、排紙部２１０まで搬送後、用紙の搬送方向を反転して搬送方向切り替え部材２４２を介して再給紙用被記録紙積載部２１３に搬送する。次の原稿が準備されると、上記プロセスと同様にして原稿画像が読みとられるが記録紙については再給紙用被記録紙積載部２１３より給紙され、表面に１面目の画像を印字する。結局、同一の記録紙の裏面、表面に２枚の原稿画像が原稿２面目、１面目の順に出力し、排紙部２１０，２１１，２１２に排出されるときに裏面排紙されることにより印字順の揃った両面印字を行うことができる。

図２は、図１におけるリーダ部１のブロック図である。

ＣＣＤ１０８に照射された原稿の反射光は、ここで光電変換され、レッド、グリーン、ブルーの各色の電気信号に変換される。ＣＣＤ１０８からのカラー情報は、次の増幅器１１０Ｒ，１１０Ｇ，１１０ＢでＡ／Ｄ変換器１１１の入力信号レベルに合わせて増幅される。Ａ／Ｄ変換器１１１からの出力信号は、シェーディング回路１１２に入力され、ここでランプ１０３の配光ムラや、ＣＣＤ１０８の感度ムラが補正される。シェーディング回路１１２からの信号は、Ｙ信号生成・色検出回路１１３に入力される。Ｙ信号生成・色検出回路１１３は、シェーディング回路１１２からの信号を下記の式で演算を行いＹ信号を生成し、さらに、Ｒ，Ｇ，Ｂの信号から７つの色に分離し各色に対する信号を出力する。

Ｙ＝０．３Ｒ＋０．６Ｇ＋０．１Ｂ
Ｙ信号生成・色検出回路１１３からの出力信号は、変倍・リピート回路１１４に入力される。スキャナユニット１０４の走査スピードにより副走査方向の変倍を、変倍・リピート回路１１４により主走査方向の変倍を行う。また変倍・リピート回路１１４により複数の同一画像を出力することが可能である。輪郭・エッジ強調回路１１５は、変倍・リピート回路１１４からの信号の高周波成分を強調することによりエッジ強調及び輪郭情報を得る。輪郭・エッジ強調回路１１５からの信号は、マーカエリア判定・輪郭生成回路１１６とパターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７に入力される。

マーカエリア判定・輪郭生成回路１１６は、原稿上の指定された色のマーカペンで書かれた部分を読みとりマーカの輪郭情報を生成し、次のパターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７で輪郭情報により太らせやマスキングやトリミングを行い、さらに、Ｙ信号生成・色検出回路１１３からの色検出信号によりパターン化を行う。

パターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７からの出力信号は、画像データセレクタ回路１１８により選択され、画像データ減少回路１２５を介してレーザドライバ回路１１９に入力され、各種処理された信号をレーザを駆動するための信号に変換する。レーザドライバ１１９の出力信号は、プリンタ２に出力され、可視像として画像形成が行われる。

画像メモリ１２０は、画像データセレクタ回路１１８により送られた画像データをＣＰＵ１２２の指示により画像メモリ１２０の指定位置に後述する方法で、記憶及び読み出しを行い、画像回転処理、画像合成処理を行っている。

ＣＰＵ回路１２２はリーダ部１を制御するもので、制御プログラム、エラー処理プログラムなどを記憶するＲＯＭ１２４と、各種プログラムのワークエリアなどのために利用されるＲＡＭ１２５と、各種タイマー制御部等から構成される。

操作部１２３はリーダ部１の画像処理に対する画像編集内容、コピー枚数等の画像動作を指示する各種キー群と、操作時の内容を表示する表示部等を有している。

図３は、図２における操作部１２３の説明図である。

図３において、操作部１２３には、各種キーと、液晶表示装置からなるドットマトリックスで構成される液晶表示部２３８とが配置されている。

液晶表示部２３８は、装置の状態、コピー枚数、倍率、選択用紙及び各種操作画面を表示し、コントロールキー等により操作される。

また、スタートキー２０３は、コピーをスタートするためのキーであり、リセットキー２０２は、設定モードを標準状態に復帰するためのキーである。また、キー群２０５は、コピー枚数、ズーム倍率等を入力させる０〜９までのテンキーと、その入力をクリアするためのクリアキーである。濃度キー２０７は、濃度をアップダウンするためのキーであり、これにより調整される濃度は、表示部２４１に表示される。キー２３７は、自動濃度調整機能をＯＮ／ＯＦＦするためのキーとその表示部であり、キー２０６は給紙段及びオート用紙選択を選択するキーであり、このキー２０５の選択状態は、液晶表示部２３８に表示される。キー２１０は、等倍、定形縮小／拡大を設定するキー、キー２１８はオート変倍（ズーム）モードを設定するためのキーであり、これらのキー２１０，２１８の選択状態は液晶表示部２３８にも表示される。キー２４２は両面印刷を指示するためのキーである。

キー２４０は、ユーザーの個別に設定を可能にするユーザーモードキーであり、このキー２４０を押下することにより、後述する図８の用紙種類の設定処理が行われる。

図１におけるリーダ部１によって実行される画像データの記憶・読み出し方法を図面を参照して説明する。

図４は、図２における画像メモリ１２０の画像記憶領域の説明図である。

図４において、画像記憶メモリ１２０は、画像記録領域にレイアウトメモリを有しており、レイアウトメモリは、蓄積メモリ１〜１００を含んでいる。蓄積メモリ１〜１００の各記憶領域は、図５に示すように、縦４６６１ｘ横６５９６ビットで構成され、Ａ３サイズの画像データを記憶することができる。

図６は、図５の記憶領域の使用例の説明図である。

図６において、Ａ４サイズの原稿の画像データは、図に示す矢印方向に順次読み込まれ、先ず、１ライン目が読み込まれると、（０，０）アドレスをスタート位置にＸ方向のカウントアップ、Ｙ方向のカウントアップに指定して、先ず１ライン目が読み込まれるとＹ方向のカウンタが（０，４６６１）方向に順に書き込まれる。次に２ライン目が読み込まれると、Ｘ方向のカウンタがアップされ（１，０）アドレスから（１，４６６１）アドレス方向に順に書き込まれる。次に、３ライン目が読み込まれると、Ｘ方向のカウンタがアップされ（２，０）、アドレスから（２，４６６１）アドレスまで書き込まれる。この様に読み込み及び書き込みを繰り返して（３２９７，４６６１）まで書き込まれる。

図７は、図５の記憶領域に書き込まれた画像データの読み出し方法の説明図である。

図７（ａ）において、記憶領域に書き込まれた画像データは、先ず、１ライン目は、（３２９７，０）アドレスをスタート位置に、Ｘカウンタを順にカウントダウン、Ｙ方向のカウンタをアップに指定して（０，０）方向にＸカウンタを順にダウンしながら読み出す。次に、Ｙカウンタをアップさせ、２ライン目の読み出しを行い、（３２９７，１）アドレスから（０，１）の方向に読み出し、順次このように読み出すことにより、右９０°回転した状態で画像データを読み出すことができる。

図７（ｂ）では、記憶領域に書き込まれた画像データは、先ず、１ライン目は（０，０）のアドレスをスタート位置にし、Ｘ方向のカウンタをアップ、Ｙ方向のカウンタをダウンに指定して（０，４６６１）の方向にＹカウンタを順次アップしながら読み出す。次にＸカウンタをアップさせ、２ライン目の読み出しが行われ、（１，０）アドレスから（１，４６６１）方向に読み出し、順次この様に読み出すことにより、回転なしの状態で画像データを読み出すことができる。

図７（ｃ）では、２つの記憶領域に書き込まれた画像データを、夫々図７（ｂ）の場合と同じに読み出し、画像レイアウトメモリの所望の位置に画像データを書き込むことにより、別々の原稿画像をメモリ上で合成することができる。

図８は、用紙の種類の設定方法の説明図である。

図８の説明において、給紙口１にＢ４サイズ、給紙口２にＡ４サイズ、給紙口３にＡ４サイズ、給紙口４にＡ４サイズの記録紙が格納されているとする。

ユーザーモードキー２４０を押下すると液晶表示部２３８に図８（ａ）に示される操作画面が表示される。

図８（ａ）において、キー７０１は、機械の動作に対し共通に設定を行うキーで共通機能設定キーであり、キー７０２は、コピー機能に対し設定するコピーモード設定キーであり、オート回転のＯＮ／ＯＦＦなどを設定する。キー７０３は、調整クリーニングに対するキーであり、ズームの調整などを設定する。キー７０４は、タイマー設定キーであり、このキーを押下することで、日付時刻などを設定することができる。

キー７０１を押下すると、図８（ｂ）に示される操作画面が表示される。このキー７０６が用紙の種類を設定するキーであり、これを押下すると、図８（ｃ）に示される操作画面が表示される。この画面上のボタンスイッチ７０７ａ〜７０７ｄを押下することで、図８（ｄ）の操作画面を用いて各給紙口１０〜４０に対する用紙の種類を設定することができる。今給紙口１０を普通紙に設定する。同様にして給紙口２０を色紙、給紙口３０を再生紙、給紙口４０を普通紙に設定する。また、ボタンスイッチ７０７ｅは用紙種類の優先順位を設定するボタンである。このボタンを押下すると図８（ｅ）に示す画面を表示する。この画面において各記録紙の種類の自動給紙選択における優先順位を設定することができる。今優先順位をテンキーを用いて普通紙が１、再生紙が２、色紙が３、厚紙を４と設定する。またボタンスイッチ７０７ｆは記録紙がなくなる等の場合に後述する給紙口変更を行うためのスイッチである。上記設定が終了すると、図８（ｆ）の画面が示される。

図９は、本発明の実施の形態に係る両面印字装置によって実行される両面印字処理のフローチャートである。

図１のプリンタ部２の両面印字装置は、記録紙積載部２０４，２０５に表面を下に向けて記録紙をセットしたときに、両面印字に際して裏面用画像、表面用画像の順で記録紙に印字して、表面用画像の出力面を下として裏面用画像の出力面を上とした裏面排紙を行う。

図９において、先ず、印字を行う画像データが２枚（２面分）以上あるか否かを判別する（ステップＳ１０）。印字を行う画像データは画像メモリ１２０に蓄積されており、上記判別のために画像メモリ１２０を参照する。ステップＳ１０の判別の結果、画像データが１面分のみのとき（片面印字）は、両面印字が指定されていたとしても、記録紙がいかなる紙種類でも、後述する印字禁止を行うことなく記録紙の表面に印字して（ステップＳ１１）、本処理を終了する。

一方、ステップＳ１０の判別の結果、画像が２面分以上ある場合は、両面印字が可能となり、このときに、給紙指定されている記録紙の種類を判断するために給紙指定されている記録紙の種類がプレプリント紙であるか否かを判別する（ステップＳ１２）。プレプリント紙とは、予め記録紙の表面にプレプリントが施されている記録紙であり、この紙種類の記録紙に印字するには、記録紙の表面に表面用画像、記録紙の裏面に裏面用画像を印字しなければならない。

ステップＳ１２の判別の結果、記録紙の種類がプレプリント紙であるときは、まず、記録紙を印字せずに（印字禁止）プリンタ部２の両面印字装置に一度通すことにより、記録紙の表面／裏面を逆にするが、このような印字禁止工程のときは、そのときの記録紙の搬送速度や定着部ヒータＯＮ状態等の印字条件を記憶すると共に、この印字条件を印字禁止時のものに変更する（ステップＳ１５）。

印字禁止時の印字条件を変更する理由は、以下の通りである。

即ち、印字禁止時は、少しでも全体の印字時間を短縮するために、記録紙の搬送速度を上げる。但し、記録紙の中で、第二原図紙などは、薄紙であるため、搬送速度を上げると、ジャミングや、角折れなどが発生し易い。このため、第二原図紙では、搬送速度を上げることはしない。

また、プリンタ部２に示す定着部で熱を利用して定着する機構である場合がある。この定着部で記録紙に熱を加えると、記録紙が約０.０３%程度縮むことは公知であり、印字しない工程において定着部で、記録紙が０.０３%縮み、表面で０.０３%、裏面で、０.０３%縮むと、印字しないときは、余分に０．０３%記録紙が縮んでしまうことになる。そのため、印字しないときは、定着部の図示せぬヒータをＯＦＦすることにより記録紙縮みをおさえることができる。

以上の理由により、プレプリント紙が搬送速度を変更可能なものか否かを判別する。プレプリント紙は、第二原図とは異なり、予め定められている搬送速度を変更可能であるので（ステップＳ１６でＹＥＳ）、搬送速度を増大すべく変更すると共に、定着部のヒータをＯＦＦにした上で（ステップＳ１７）、記録紙を搬送し（ステップＳ１８）、両面印字装置の待機位置までくると、次の印刷を行うために、搬送速度等の速度条件・定着部ヒータＯＮ／ＯＦＦ状態等の印字条件を元のものに戻し（ステップＳ１９）、次に、印字終了であれば（ステップＳ２３でＹＥＳ）、本処理を終了し、印字終了でなければ（ステップＳ２３でＮＯ）、ステップＳ１３以降の処理を繰り返す。

ステップＳ１３の判別の結果、記録紙をプリンタ部２の両面印字装置を２度目以降に通すときは（ステップＳ１３でＮＯ）、まず、２面目の印字として（ステップＳ２０でＮＯ）裏面用画像を印字し（ステップＳ２１）、次いで、１面目の印字として（ステップＳ２１でＹＥＳ）、表面用画像を印字する（ステップＳ２２）。その後、印字終了であれば（ステップＳ２３でＹＥＳ）、本処理を終了する。

ステップＳ１２の判別の結果、記録紙の種類がプレプリント紙でない普通紙のときは、印字禁止工程（ステップＳ１３でＹＥＳ）を行うことなく、まず、２面目の印字として（ステップＳ２０でＮＯ）裏面用画像を印字し（ステップＳ２１）、次いで、１面目の印字として（ステップＳ２１でＹＥＳ）、表面用画像を印字する（ステップＳ２２）。

図１０は、図９の両面印字処理の変形例のフローチャートである。

本例においては、プリンタ２は、４つの給紙口１０，２０，３０，４０を有しており、使用すべき給紙口が給紙口選択手段により選択される。給紙口１０にはＡ４サイズのプレプリント紙、給紙口２０にはＢ４サイズの普通紙、給紙口３０にはＡ３サイズの再生紙、給紙口４０にＡは４サイズの普通紙が入っている状態とする。

図１０において、まず、ステップＳ３１において、給紙口を自動的に選択するか否かを判別し、自動的に選択しないときは、手動で給紙口を選択した上で、図９の処理を実行する。

ステップＳ３１の判別の結果、給紙口を自動的に選択するときは、出力する画像サイズを算出し（ステップＳ３２）、この画像サイズに最適な給紙口を選択した上で（ステップＳ３３）、図９の処理を実行する。

ステップＳ３３において、出力する画像サイズが、例えば、主走査７０１５画素、副走査４９６０画素であるときは、この画像は、Ａ４サイズの記録紙（７０１５画素×４９６０画素）に記録することができるので、給紙口１０又は給紙口４０が選択される。このとき、給紙口１０はプレプリント紙、給紙口４０は普通紙であるため、両面印字を行う場合は、プレプリント紙では印字禁止工程を含むため印刷にかかる時間が遅くなるので、給紙口４０の普通紙を選択する。

上記実施の形態によれば、表面／裏面の区別のある記録紙を表面を下に向けて記録紙積載部２０４，２０５にセットすることにより、片面印字、両面印字に拘わらず記録紙の表面に表面用画像を確実に印字することができ、表面／裏面の区別のある記録紙をセットするときに記録紙の向きに対するユーザの気遣いをなくすことができる。

上記実施の形態では、印字禁止工程（ステップＳ１３でＹＥＳ）を実行しているが、印字禁止処理を行わずに、プレプリント紙に対して両面印刷が選択されたときに、例えば「記録紙をセット面を確認した上でスタートキーを押してください。」のような警告を出してもよい。

本実施の形態では、両面印字装置が内蔵されている例をあげたが、これに限定するものではなく、両面印字装置がいかなる形式であっても接続できる画像形成装置であればよい。

１ リーダ部
２ プリンタ部
３ フィニッシャ
１０２ 原稿給送装置
１０３ 原稿台ガラス
１０４ 原稿照明ランプ
１０５，１０６ ミラー
１０７，１０９ レンズ
１０８ ＣＣＤ
２０２ 露光ユニット
２０３ 感光体
２０４，２０５ 記録紙積載部
２０６ 転写部
２０７ 定着部
２１０，２１１，２１２ 排紙部
３０１ パンチユニット
３０２ ステイプル
３０５ 排紙トレー

Claims (14)

1. 表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように積載する記録紙積載手段と、
   前記記録紙に裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字手段と、
   前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に前記印字手段に導入することを示す情報を設定する設定手段と、
   前記設定手段により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて印字を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御手段とを有し、
   前記制御手段は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする両面印字装置。
2. 前記制御手段は、前記記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送するときに、前記記録紙の搬送速度を増大させることを特徴とする請求項１に記載の両面印字装置。
3. 前記制御手段は、前記記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送するときに、前記印字手段に設けられた定着手段のヒータをＯＦＦにすることを特徴とする請求項１又は２に記載の両面印字装置。
4. 前記記録紙は、普通紙、再生紙、厚紙、第二原図紙、色紙、プレプリント紙を含み、前記設定手段により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙は、プレプリント紙を含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の両面印字装置。
5. デジタル複写機に組み込まれることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の両面印字装置。
6. 表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように積載する記録紙積載手段と、
   前記記録紙に裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字手段と、
   前記記録紙積載手段から前記印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定手段と、
   前記指定手段によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙である場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御手段とを有し、
   前記制御手段は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする両面印字装置。
7. 前記制御手段は、前記記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送するときに、前記記録紙の搬送速度を増大させることを特徴とする請求項６に記載の両面印字装置。
8. 前記制御手段は、前記記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送するときに、前記印字手段に設けられた定着手段のヒータをＯＦＦにすることを特徴とする請求項６又は７に記載の両面印字装置。
9. 前記記録紙は、普通紙、再生紙、厚紙、第二原図紙、色紙、プレプリント紙を含み、前記表裏の区別のある記録紙は、プレプリント紙を含むことを特徴とする請求項６乃至８の何れか１項に記載の両面印字装置。
10. デジタル複写機に組み込まれることを特徴とする請求項６乃至９の何れか１項に記載の両面印字装置。
11. 表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、
    前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に印字手段に導入することを示す情報を設定する設定工程と、
    前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、
    前記設定工程により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて前記印字工程を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、
    前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする両面印字方法。
12. 表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、
    前記記録紙積載手段から印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定工程と、
    前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、
    前記指定工程によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙であり、該表裏の区別のある記録紙に対して前記印字工程を行う場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、
    前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とする両面印字方法。
13. 記録紙の表裏両面に画像を印字する両面印字方法をコンピュータに実行させるプログラムであって、
    前記両面印字方法は、
    表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、
    前記記録紙積載手段に対して、当該記録紙積載手段から記録紙を給紙する際に当該記録紙を予め反転させた後に印字手段に導入することを示す情報を設定する設定工程と、
    前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、
    前記設定工程により前記情報が設定された前記記録紙積載手段に積載された記録紙を用いて前記印字工程を行う場合に、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、
    前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とするプログラム。
14. 記録紙の表裏両面に画像を印字する両面印字方法をコンピュータに実行させるプログラムであって、
    前記両面印字方法は、
    表面及び裏面を有する記録紙を、前記表面が下側となるように記録紙積載手段に積載する積載工程と、
    前記記録紙積載手段から印字手段に給紙される記録紙の種類を指定する指定工程と、
    前記記録紙に前記印字手段によって裏面用画像を印字した後に、当該記録紙を反転させ、当該記録紙に表面用画像を印字する印字工程と、
    前記指定工程によって指定された記録紙が表裏の区別のある記録紙であり、該表裏の区別のある記録紙に対して前記印字工程を行う場合は、前記記録紙積載手段から給紙される記録紙を前記印字手段による前記記録紙への前記裏面用画像の印字を禁止した状態で搬送して前記記録紙を予め反転させた後、前記記録紙の裏面に前記裏面用画像を印字し、前記記録紙を再び反転させ、前記記録紙の表面に前記表面用画像を印字するよう制御する制御工程とを有し、
    前記制御工程は、印字する記録紙のうち、１枚目の記録紙のみならず、２枚目以降の記録紙についても、予め反転を行うよう制御することを特徴とするプログラム。

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