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JP5227932B2 - スクータ型車両 - Google Patents

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Description

本発明は、スクータ型車両の改良、詳しくは、スクータ型車両に備える燃料フィルタの配置の改良に関するものである。
従来のスクータ型車両として、燃料タンクの燃料をエンジンの燃焼室へ供給する燃料供給経路の途中に燃料フィルタを備えたものが知られている(例えば、特許文献1(図1、図2)参照。)。
特許文献1の図1に示されるように、スクータ型車両(10)(括弧付き数字は特許文献1に記載されている符号を示す。以下同じ。)は、リヤフレーム(135b)に揺動自在に取り付けられたユニットスイング式のエンジン(22)と、このエンジン(22)の前方で乗員が足を載せるステップフロア(24)の下に配置された燃料タンク(25)とを備えている。
特許文献1の図2に示されるように、燃料タンク(25)内の燃料は、導管(321)を通り燃料フィルタ(34)へ送られて浄化され、燃料ポンプ(26)を介してエンジンへ供給される。
しかし、特許文献1の図1に示されるように、燃料フィルタ(34)が、車両の前後方向で燃料タンク(25)の後方で、シリンダヘッド(308)とヘッドカバー(311)の下方の空間に配置されていると、ユニットスイング式のエンジン(22)の揺動に伴いシリンダヘッド(308)とヘッドカバー(311)も上下に揺動するので、燃料フィルタ(34)にシリンダヘッド(308)とヘッドカバー(311)が接近する。
接近した時の燃料フィルタ(34)と、シリンダヘッド(308)とヘッドカバー(311)とのクリアランスを確保するには、燃料フィルタ(34)を小型にする方法が考えられる。しかし、燃料フィルタ(34)を小型にすると、燃料フィルタのエレメント交換のサイクルが短くなる場合がある。そこで、ユニットスイング式のエンジンの揺動に制約を受けることなく、燃料フィルタの大きさを自由に設定することができるスクータ型車両が求められる。
特開2002−206466公報
本発明は、ユニットスイング式のエンジンの揺動に制約を受けることなく、燃料フィルタの容量を自由に設定することができるスクータ型車両を提供することを課題とする。
請求項1に係る発明は、車体フレームと、前輪とシートとの間に設けられ運転者が足を載せるステップフロアと、このステップフロアの下方に配置され上面から上方に突出する給油口を有する燃料タンクと、この燃料タンクの後方で前記車体フレームに揺動自在に支持されるエンジンと、前記燃料タンク内の燃料を前記エンジン側へ供給する燃料供給経路と、この燃料供給経路の途中に配置され前記燃料を浄化する燃料フィルタと、を備えるスクータ型車両において、前記燃料フィルタは、前記燃料タンクの上面と前記ステップフロアとの間に配され、前記車体フレームに、前記ステップフロアの下方で車両前後方向に延出しているフロアパイプを含み、車両側面視でこのフロアパイプに沿うように前記ステップフロアが配置され、前記燃料フィルタは、前記フロアパイプよりも車両内方よりに配置されていると共に、その長手方向が前記フロアパイプの延出方向に沿った形態で、前記フロアパイプに着脱自在に取付けられていることを特徴とする
請求項2に係る発明は、車体フレームと、前輪とシートとの間に設けられ運転者が足を載せるステップフロアと、このステップフロアの下方に配置され上面から上方に突出する給油口を有する燃料タンクと、この燃料タンクの後方で前記車体フレームに揺動自在に支持されるエンジンと、前記燃料タンク内の燃料を前記エンジン側へ供給する燃料供給経路と、この燃料供給経路の途中に配置され前記燃料を浄化する燃料フィルタと、を備えるスクータ型車両において、前記燃料フィルタは、前記燃料タンクの上面と前記ステップフロアとの間に配設され、その長手方向が前記燃料タンクの上面に沿った形態で、前記燃料タンクの上面に着脱自在に取付けられていることを特徴とする。
請求項3に係る発明は、燃料タンクの上面に凹部を設け、車両平面視で燃料フィルタの少なくとも一部が凹部内に位置していることを特徴とする。
請求項4に係る発明では、ステップフロアから立ち上がりシートの下方を覆うシート下部カバーがステップフロアの後部に設けられ、このステップフロアからシート下部カバーにかけて燃料タンクへ給油を行うための給油開口が設けらると共に給油口へ燃料を供給する際に開閉するフューエルリッドが給油開口に設けられており、車両平面視で、燃料フィルタの少なくとも一部が給油開口内に位置するように燃料フィルタを配置し、給油開口から燃料フィルタが着脱できることを特徴とする。
請求項5に係る発明は、燃料供給経路に燃料ポンプが配置され、この燃料ポンプは燃料タンク内に設けられると共に燃料タンクに上方から挿入されるように取り付けられ、車両平面視において、燃料ポンプと燃料フィルタは、互いに重ならない位置に配設されることを特徴とする。
請求項6に係る発明は、燃料供給経路に、燃料タンクの燃料を浄化するポンプ前フィルタと、このポンプ前フィルタの下流側に配置される燃料ポンプと、この燃料ポンプの下流側に配置される燃料フィルタと、燃料をエンジンへ噴射するインジェクタとがこの順に配置されており、燃料ポンプとインジェクタとの間の燃料圧力が増加して所定圧力に達したときに、燃料の一部を燃料タンクへ戻すプレッシャレギュレータが、燃料フィルタの下流側に設けられ、車両上面視で、プレッシャレギュレータの少なくとも一部が給油開口内に位置するように、プレッシャレギュレータを燃料タンクの上面に配置し、給油開口からプレッシャレギュレータが着脱できることを特徴とする。
請求項7に係る発明では、燃料フィルタは、ポンプ前フィルタより細かい目に設定されていることを特徴とする。
請求項8に係る発明では、燃料フィルタは、車両の上下方向でインジェクタより低い位置に配置されていることを特徴とする。
請求項1に係る発明では、燃料フィルタは、燃料タンクの上面とステップフロアとの間に配置されているので、燃料フィルタの大きさは、燃料タンクの後方にあるエンジンの揺動に制約を受けることがなく、自由に設定することができる。
加えて、燃料タンクの上面から突出する給油口があるため、燃料タンク上面とステップフロアとの間はデッドスペースになり勝ちであるが、本発明によれば、燃料フィルタを燃料タンクの上面とステップフロアとの間に配置したので、燃料タンクの上面とステップフロアとの間にできるデッドスペースを有効に利用することができる。
加えて、燃料フィルタは、フロアパイプよりも車両内方よりに配置されていると共に、その長手方向がフロアパイプの延び方向に沿った形態で、フロアパイプに着脱自在に取付けられている。仮に燃料フィルタを車両上下方向に延ばして配置すると、ステップフロアとフロアパイプとの間が開いてしまう。この点、本発明によれば、ステップフロアをフロアパイプに極力近づけて配置することができ、ステップフロアを低くすることができる。
加えて、燃料フィルタはフロアパイプよりも車両内方よりに位置するので、燃料フィルタの外側をフロアパイプにより保護することができる。
請求項2に係る発明では、燃料フィルタは、燃料タンクの上面に着脱自在に取付けられている。燃料フィルタを燃料タンクの上面に小組みした状態(予め組付けた状態)で、これらの部品をまとめて車両に組み付けられるので、車両組立ラインでの組み付け作業が容易になる。
加えて、燃料フィルタの長手方向が燃料タンクの上面に沿った形態で取り付けられている。仮に燃料フィルタを車両上下方向に延ばして配置すると、ステップフロアと燃料タンクとの間が開いてしまう。この点、本発明によれば、ステップフロアを燃料タンクに極力近づけて配置することができ、ステップフロアを低くすることができる。
請求項3に係る発明は、燃料タンクの上面に凹部を設け、車両平面視で燃料フィルタの少なくとも一部が凹部内に位置するようにした。凹部を利用することで燃料フィルタの配置に使用できる空間が広くなるので、大型の燃料フィルタを配置することができる。
加えて、燃料フィルタは、燃料タンク上面の凹部に収納したので、地面から燃料フィルタまでの高さを小さくすることができる。結果、燃料フィルタ上方に配置されるステップフロアを低くすることができる。
請求項4に係る発明は、燃料フィルタの少なくとも一部が給油開口内に位置するように給油開口の大きさを設定すると共に燃料フィルタを配置した。フューエルリッドを開けると、燃料フィルタの少なくとも一部が露出するので、給油開口を利用して燃料フィルタの着脱作業を行うことができる。仮にステップフロアに別途、給油開口及び蓋を設けると部品点数が多くなる。この点、本発明によれば、部品点数を少なくすることができ、部品コストの低減を図ることができる。
請求項5に係る発明は、燃料フィルタを燃料タンクの上面とステップフロアとの間に配置したので、燃料タンクの上面とステップフロアとの間にできるデッドスペースを有効に利用することができる。
請求項6に係る発明は、プレッシャレギュレータの少なくとも一部が給油開口内に位置するように、プレッシャレギュレータを燃料タンクの上面に配置した。フューエルリッドを開けると、プレッシャレギュレータの少なくとも一部が露出するので、給油開口を利用して燃料フィルタの着脱作業と併せてプレッシャレギュレータの着脱作業を行うことができる。
請求項7に係る発明では、燃料フィルタは、ポンプ前フィルタより細かい目に設定されている。ポンプ前フィルタで大きなダストを捕集し、燃料フィルタでポンプ前フィルタを通過した細かいダストを捕集することができるため、燃料フィルタで大きなダストが捕集されなくなり、燃料フィルタを詰まりにくくすることができ、交換の頻度を少なくすることができる。加えて、ポンプ前フィルタは目が粗いので詰まりにくくすることができ、燃料ポンプの抵抗になることが抑制されて、廉価な燃料ポンプを採用することができる。
従って、ポンプ前フィルタ及び燃料フィルタ共に交換サイクルを長くすることができ、メンテナンス回数を少なくすることができると共に、ポンプ前フィルタ及び燃料フィルタを通過する燃料流量を長期に亘って良好に維持することができ、必要とすべき燃料流量が急に増えても十分に対応することができる。
また、燃料フィルタの目が細かいため、エタノールのようなダストが細かい燃料を使用する場合でも、燃料フィルタで細かいダストを捕集することができる。一方、エタノールのようなダストの細かい燃料でも使用できるように、燃料フィルタはポンプ前フィルタよりも目が細かく設定されているため、ポンプ前フィルタよりも交換サイクルが短くなるが、フューエルリッドを開けるだけで燃料フィルタの着脱作業ができるので、交換作業を容易にすることができる。
請求項8に係る発明では、燃料フィルタがインジェクタより低い位置に配置されているので、車両を長期間駐車する場合に、燃料フィルタ内に溜まっている燃料の重さによってインジェクタから燃料が漏れるのを抑制することができる。
本発明の実施例1に係るスクータ型車両の側面図である。 車体フレームに配置された燃料供給装置の側面図である。 スクータ型車両の要部の平面図である。 燃料フィルタの取付け及びフィルタ支持クリップを説明する図である。 点検口を示すスクータ型車両の斜視図である。 点検口と燃料フィルタの位置関係を示す平面図である。 点検口の蓋の開閉を説明する図である。 図5の別形態を説明するする図である。 別形態における点検口と燃料フィルタの位置関係を示す平面図である。 燃料フィルタの断面図である。 プレッシャレギュレータの断面図である。 本発明の実施例2に係る燃料供給装置の側面図である。 スクータ型車両の要部の平面図である。 点検口を示すスクータ型車両の斜視図である。 点検口と燃料フィルタの位置関係を示す平面図である。
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとし、図中の矢印(FRONT)は車両前方を表している。
先ず、本発明の実施例1を図面に基づいて説明する。
図1に示されるように、自動二輪車としてのスクータ型車両10は、骨格となる車体フレーム11を備え、車体フレーム11は、前端部を構成するヘッドパイプ12と、このヘッドパイプ12から下方へ延びるダウンフレーム13と、このダウンフレーム13の下部から後方へ延びる左右一対のロアフレーム14L、14R(手前側の符号14Lのみ図示)と、このロアフレーム14L、14Rの後部から後方斜め上方に延びる左右一対のリヤフレーム15L、15R(手前側の符号15Lのみ図示)と、このリヤフレーム15L、15Rの途中に取付けられた左右一対のリンク支持ブラケット16、17(手前側の符号16のみ図示)とからなる。
ヘッドパイプ12は、操舵自在にフロントフォーク18が取り付けられ、このフロントフォーク18の下端に前輪21が取り付けられ、上端にバーハンドル22が取り付けられている。
また、スクータ型車両10は、リンク支持ブラケット16、17にリンク23を介してパワーユニット24が上下揺動自在に取り付けられ、このパワーユニット24の後端部とリヤフレーム15の後端部との間にリヤクッションユニット25が渡して取り付けられている。
ロアフレーム14L、14Rの上方に車両前後方向に延出している左右一対のフロアパイプ26、27(手前側の符号26のみ図示)が設けられ、このフロアパイプ26、27の上方で、フロアパイプ26、27に沿うように運転者が足を載せるステップフロア28が配置されている。ロアフレーム14L、14Rには、フロアパイプ26、27を支持するステー29と、燃料タンク32を支持する燃料タンク支持ブラケット31とが設けられている。
パワーユニット24は、前部を構成するエンジン33と、このエンジン33の後部に一体的に連結した無断変速機34とからなり、この無断変速機34の後部に後輪35が取り付けられている。
なお、符号36はエアクリーナ、符号37はシート45の下方を覆うシート下部カバー、部号38はリヤサイドカバー、符号41はフロントフェンダ、符号42はハンドルカバー、符号43はフロントカバー、符号44はレッグシールド、符号45はシート、符号46はテールランプ、符号47はリヤフェンダ、符号48は排気管、符号51はマフラー、符号52はメインスタンドである。
図2に示されるように、燃料供給装置53は、燃料タンク32と、この燃料タンク32の燃料をエンジン33へ供給する燃料供給経路54とを備え、この燃料供給経路54に、燃料タンク32内の燃料を浄化するポンプ前フィルタ55と、このポンプ前フィルタ55の下流側に配置される燃料ポンプ56と、この燃料ポンプ56の下流側に配置されポンプ前フィルタ55より細かい目に設定されている燃料フィルタ57と、燃料をエンジン33側へ噴射するインジェクタ58とがこの順に配置されている。なお、ポンプ前フィルタ55と燃料ポンプ56とは、燃料タンク32内に設けられ、インジェクタ58は吸気管64に取付けられている。
燃料タンク32は、下方に窪んでいるタンク下半体32aに、上方へ膨らんでいるタンク上半体32bを被せ、フランジ部32cで接合することで一体化してなる容器であり、タンク上半体32bの後部に上方へ延びる給油口67を備え、この給油口67にフューエルキャップ68を備える。そして、タンク上半体32bの前部に上から挿入した燃料ポンプ56が取付けられている。なお、燃料ポンプ56にはポンプ前フィルタ55が取付けられている。
この燃料タンク32は、上から見ると図3に示すように、角タンクである。フロアパイプ26とフロアパイプ27の内幅に相当する幅とすることで、大きな容量とされている。
また、燃料タンク32(タンク上半体32b)の上面は、平坦ではなく、燃料タンク32(タンク上半体32b)の上面61の燃料ポンプ56及び給油口67の左側の部位は、上へ凸となる凸部32dとされ、燃料ポンプ56の右側の部位が上へ凸となる凸部32eとされ、残りが、凹部69とされている。
左右一対のロアフレーム14L、14R(手前側の符号14Rのみ図示)にはクロスパイプ59が渡されており、このクロスパイプ59の中央部はダウンフレーム13の下端に接続されている。
エンジン33は、クランクシャフト(不図示)を収納するクランクケース60と、クランクケース60から車両前方に向けて突出するシリンダ部63とからなる。また、シリンダ部63は、クランクケース60側からシリンダブロック63aとシリンダヘッド63bとヘッドカバー63cとからなる。
吸気装置62は、シリンダヘッド63bの上部に接続された吸気管64と、この吸気管64に接続されたスロットルボディ65と、このスロットルボディ65にコネクティングチューブ66を介して接続されたエアクリーナ(図1、符号36)とからなる。
吸気管64には、インジェクタ58が取付けられ、インジェクタ58によってエンジン33側へ燃料が供給される。
なお、燃料タンク32の上面61から給油口67が突出しており、この給油口67にフューエルキャップ68が取り付けられている。また、燃料タンク32の上面61には、部分的に低くなった凹部69が設けられている。
また、燃料フィルタ57がポンプ前フィルタ55よりも目が細かくなるように設定し、燃料フィルタ57の目の粗さとポンプ前フィルタ55の目の粗さを異ならせたので、エタノールのようなダストの細かい燃料を使用する場合でも、ポンプ前フィルタ55で捕集しきれなかった細かいダストは燃料フィルタ57で捕集されることになり、エタノール等の燃料も使用することができる。
次に平面視での燃料フィルタ57の配置について説明する。
図2に示されるように、燃料フィルタ57は、燃料タンク32の上面61とステップフロア28との間に配置されていると共に、車両の上下方向でインジェクタ58より低い位置に配置されている。
また、図3に示されるように、燃料フィルタ57は、その長手方向がフロアパイプ27の延び方向に沿った形態で、フロアパイプ27の内側に取り付けられている。
燃料供給装置53は、燃料タンク32と、燃料供給経路54と、燃料配管72と燃料配管73との間に接続されたプレッシャレギュレータ74と、このプレッシャレギュレータ74及び燃料タンク32のそれぞれを接続する戻り配管75とからなる。なお、プレッシャレギュレータ74は、燃料供給経路54における燃料ポンプ56とインジェクタ58との間の燃料圧力が増加して所定圧力に達したときに、燃料の一部を戻り配管75を介して燃料タンク32へ戻す。
燃料供給経路54は、燃料ポンプ56と燃料フィルタ57とを接続する燃料配管71と、燃料フィルタ57とインジェクタ58とを接続する燃料配管72、76とからなる。燃料配管71は、その一端が燃料ポンプ56に接続され、他端が燃料フィルタ57に接続されている。また、燃料配管72は、その一端が燃料フィルタ57に接続され、この燃料配管72の途中が燃料タンク32のフランジ部32cに設けられた配管クリップ73に保持されて、他端が燃料タンク32の上面61に配置されたプレッシャレギュレータ74に接続されている。また、燃料配管76は、その一端がプレッシャレギュレータ74の上流の分岐側に接続され、この燃料配管76の途中がシリンダ部63に設けられた配管クリップ79に保持され、他端がインジェクタ58に接続されている。これにより、燃料タンク32内の燃料がインジェクタ58からエンジン33側へ供給される。
燃料フィルタ57は、一部が燃料タンク32の凹部69に位置している。
なお、燃料フィルタ57はフロアパイプ27に設けられたフィルタ支持クリップ77(詳細後述)に保持され、プレッシャレギュレータ74は燃料タンクの凹部69に設けられたレギュレータ支持クリップ78に保持されている。また、符号81は、左右のフロアパイプ26、27に渡されたクロスプレートである。
次に燃料フィルタ57の取付け及びフィルタ支持クリップ77等について説明する。
図4(a)に示されるように、フロアパイプ59に取付けられたフィルタ支持クリップ77は、略C字状の形状であり、弾性変形する材料で形成されている。フィルタ支持クリップ77は、長孔77aが開いている底部77bと、この底部77bの両端から延びるアーム部77c、77dと、これらのアーム部77c、77dの先端に設けられている返し部77e、77fとからなる。
燃料フィルタ57は、直径Dの円柱形状である。燃料フィルタ57を、矢印(1)に沿って移動させ、フィルタ支持クリップ77に押し込む。返し部77e、77fが押し広げられ、燃料フィルタ57が奥まで移動するとアーム部77c、77dが挟まれる。
アーム部77c、77d間の距離Lは、直径Dよりも小さいので、フィルタ支持クリップの弾性作用により燃料フィルタ57は保持される。
また、フィルタ支持クリップ77は、フロアパイプ27に設けられており、車両の内方側へ向けて開口している。この開口している方向には、燃料タンク32の凹部69があるので、燃料フィルタ57を容易に移動させることができる。
なお、レギュレータ支持クリップ(図3、符号78)も、同様に、略C字状の形状であり、弾性変形する材料で形成されている。
レギュレータ支持クリップ(図3、符号78)は、燃料タンク32の凹部69上に設けられ、上に向けて開口しており、プレッシャレギュレータ(図3、符号74)の着脱は、上下方向に移動させて行う。
図4(b)は図4(a)のb矢視図であり、フィルタ支持クリップ77は、底面に長孔77aが設けられており、この部分を溶接することでフロアパイプ27に固定されている。符号83は溶接部を示す。なお、レギュレータ支持クリップ78についても同様に、燃料タンク32の凹部69に溶接されている。
次に燃料フィルタ57の点検口について説明する。
図5に示されるように、ステップフロア28から立ち上がりシート45の下方を覆うシート下部カバー37が、ステップフロア28の後部に設けられている。ステップフロア28からシート下部カバー37にかけて燃料タンク32へ給油を行うための給油開口84が設けられており、この給油開口84に給油口67へ燃料を給油する際に開閉するフューエルリッド85が設けられている。
また、燃料フィルタ57の上方にて、ステップフロア28に点検口86が設けられている。さらに、この点検口86を開閉する蓋87がステップフロア28に設けられている。点検口86には窪み88が設けられており、この窪み88に指を入れ、蓋87の段部91に指を掛けて蓋87を開閉する。
次に給油開口84と燃料フィルタ57の位置関係を説明する。
図6に示されるように、給油開口84は、給油口67及びプレッシャレギュレータ74の上方に開いている。プレッシャレギュレータ74が給油開口84に位置しているので、フューエルリッド85を外し、給油開口84から手を入れてプレッシャレギュレータ74を着脱することができる。給油用の給油開口84を利用して、プレッシャレギュレータ74の着脱を行うので、プレッシャレギュレータ74の着脱用に別途開口とその開口を塞ぐ蓋を設ける必要がなく、部品点数の低減を図ることができる。
点検口86は、燃料フィルタ57の上方に開いている。点検口86は、燃料フィルタ86のみの着脱ができる大きさであればよい。
燃料フィルタ57は工具等を用いてフィルタ支持クリップ77に支持されているわけではないので、ステップフロア28に設けた点検口86は、燃料フィルタ57の真上に開いている必要はない。少なくとも燃料フィルタ57の車両左部から給油開口84の手前まで開いていればよい。
次に点検口86の蓋87の開閉について説明する。
図7に示されるように、点検口86を開閉する蓋87にヒンジ92が設けられている。窪み88に指を入れ、矢印(2)のように、蓋87を開閉する。段部91に爪93が設けられており、この爪93がステップフロア28に引っ掛かることで、蓋87が閉じた状態を維持する。
また、、蓋87を開けた状態で、想像線で示す燃料フィルタ57を、矢印(3)のように取り出す。
次に図5の別形態について説明する。
図8に示されるように、ステップフロア28の燃料フィルタ57上方からシート下部カバー37にかけて給油開口94が設けられており、この給油開口94に給油口67へ燃料を給油する際に開閉するフューエルリッド95が設けられている。
次に別形態の給油開口94と燃料フィルタ57の位置関係を説明する。
図9に示されるように、給油開口94は、給油口67及びプレッシャレギュレータの74上方に開いており、且つ、燃料フィルタ57の一部の上方に位置するように開いている。給油口67への給油、プレッシャレギュレータ74及び燃料フィルタ57の着脱が、フューエルリッド(図8、符号95)を外すことで可能となるので、部品点数を少なくすることができる。
次に燃料フィルタ57について説明する。
図10に示すように、燃料フィルタ57は、フィルタケース101と、このフィルタケース101内に収納されたフィルタ組立体102とからなる。
フィルタケース101は、有底筒状のケース本体103と、このケース本体103の開口部を塞ぐケースカバー104とからなる。
ケース本体103は、燃料タンク(図3、符号32)側の燃料配管(図3、符号71)に接続されて燃料を吸入する燃料吸入口105を備え、ケースカバー104は、インジェクタ(図3、符号58)側の燃料配管(図3、符号72)に接続されて燃料を吐出する燃料吐出口106を備える。
フィルタ組立体102は、濾紙からなる円筒状のフィルタ107と、このフィルタ107の両端を支持する枠体108、111とからなり、ケース本体103とケースカバー104との間にフィルタ組立体102が挟まれて固定されている。
燃料は、燃料吸入口105からフィルタケース101内に吸入され、フィルタ107を、その外周面112から内周面113へ流れるように通過するときに濾過され、燃料吐出口106からフィルタケース101外に吐出される。
次にプレッシャレギュレータ74について説明する
図11に示すように、プレッシャレギュレータ74は、樹脂製の第1ケース114及び樹脂製の第2ケース115が接合されたケース116と、このケース116の一端側の底に開けられた通孔117を開閉する球状で鋼製の弁体118と、この弁体118を通孔117を閉じるように付勢する圧縮コイルばね121と、通孔117が開けられた燃料吸入口122と、この燃料吸入口122の途中に形成された燃料吐出口123と、ケース116の他端側の底に開けられた通孔124が開けられた燃料戻し口125とからなる。
燃料吸入口122は、燃料フィルタ(図3、符号57)に接続され、燃料吐出口123はインジェクタ(図3、符号58)に接続され、燃料戻し口125は燃料タンク(図3、符号32)に接続されている。
本発明の実施例2を説明する。なお、実施例1に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図12に示されるように、燃料フィルタ57は、その長手方向が燃料タンク32の上面61に沿った形態で、燃料タンク32の凹部69上に設けたフィルタ支持クリップ77に着脱自在に取付けられている。燃料フィルタ57を燃料タンク32の凹部69に設けることで、燃料フィルタ57の位置が低くなるので、ステップフロア28も低く抑えることができる。
また、フィルタ支持クリップ77は、燃料タンク32の上面61に溶接されており、上方に開口している。作業者が上から手で燃料フィルタ57を着脱できるので、交換作業が容易になる。
次に平面視での燃料フィルタ57の配置について説明する。
図13に示されるように、燃料フィルタ57は、その長手方向が車両後方斜め外側を向くようにして、燃料タンク32の凹部69に配置されている。車両前方から燃料ポンプ56、燃料フィルタ57、プレッシャレギュレータ74、インジェクション58の順に並んでいる。燃料ポンプ56とインジェクタ58との間に燃料フィルタ57とプレッシャレギュレータ74があるので、燃料ポンプ56から燃料フィルタ57までの燃料供給経路54の距離が無駄に冗長されるのを防ぎ、燃料ポンプ56からインジェクション58までの燃料供給経路54全体の長さを短縮できる。
燃料タンク32の上面61にプレッシャレギュレータ74と燃料フィルタ57を配置した。燃料タンク32とプレッシャレギュレータ74と燃料フィルタ57とを小組みした状態で車両にこれらの部品をまとめて組付けるので、組付け作業が行い易い。
次に給油開口84について説明する。
図14に示されるように、燃料フィルタ57及びプレッシャレギュレータ74は、給油口67の近傍に配置されている。給油開口84は、燃料給油用のフューエルリッド85で開閉する。通常のフューエルリッド85を流用できるので、部品コストの低減を図ることができる。
次に給油開口84と燃料フィルタ15の位置関係について説明する。
図15に示されるように、給油開口84は、給油口67、プレッシャレギュレータ74及び燃料フィルタ57の一部の上方に開いている。燃料フィルタ57の一部が給油開口84内に位置する。一つの給油開口84で、給油と、燃料フィルタ57及びプレッシャレギュレータ74の交換作業を行うことができ、作業性が向上する。
また、給油口67の左右にプレッシャレギュレータ74と燃料フィルタ57を振り分けて配置した。左右に振り分けて配置したので、ステップフロア28に設けられた給油口67のための給油開口84を利用してプレッシャレギュレータ74と燃料フィルタ57の着脱作業が行え、別途開口や蓋を必要としないので、部品点数の増加を防ぐことができる。
上記の図1、図2、図3、図12、図13に示したように、車体フレーム11と、前輪21とシート45との間に設けられ運転者が足を載せるステップフロア28と、このステップフロア28の下方に配置され上面61から上方に突出する給油口67を有する燃料タンク32と、この燃料タンク32の後方で車体フレーム11に揺動自在に支持されるエンジン33と、燃料タンク32内の燃料をエンジン33側へ供給する燃料供給経路54と、この燃料供給経路54の途中に配置され燃料を浄化する燃料フィルタ57と、を備えるスクータ型車両10において、燃料フィルタ57は、燃料タンク32の上面61とステップフロア28との間に配置される。
この構成により、燃料フィルタ57の大きさは、燃料タンク32の後方にあるエンジン33の揺動に制約を受けることがなく、自由に設定することができる。
加えて、燃料タンク32の上面61から突出する給油口67があるため、燃料タンク上面61とステップフロア28との間はデッドスペースになり勝ちであるが、本発明によれば、燃料フィルタ57を燃料タンク32の上面61とステップフロア28との間に配置したので、燃料タンク32の上面61とステップフロア28との間にできるデッドスペースを有効に利用することができる。
上記の図2、図3、図12、図13に示したように、燃料タンク32の上面61に凹部69を設け、車両平面視で燃料フィルタ57の少なくとも一部が凹部69内に位置している。
この構成により、凹部69を利用することで燃料フィルタ57の配置に使用できる空間が広くなるので、大型の燃料フィルタ57を配置することができる。
加えて、燃料フィルタ57は、燃料タンク上面61の凹部69に収納したので、地面から燃料フィルタ57までの高さを小さくすることができる。結果、燃料フィルタ57上方に配置されるステップフロア28を低くすることができる。
上記の図2、図3に示したように、車体フレーム11に、ステップフロア28の下方で車両前後方向に延出しているフロアパイプ26、27を含み、車両側面視でこのフロアパイプ26、27に沿うようにステップフロア28が配置され、燃料フィルタ57は、フロアパイプ26、27よりも車両内方よりに配置されていると共に、その長手方向がフロアパイプ26、27の延出方向に沿った形態で、フロアパイプ27に着脱自在に取付けられている。
この構成により、ステップフロア28をフロアパイプ26、27に極力近づけて配置することができ、ステップフロア28を低くすることができる。
加えて、燃料フィルタ57はフロアパイプ26、27よりも車両内方よりに位置するので、燃料フィルタ57の外側をフロアパイプ26、27により保護することができる。
上記の図12、図13に示したように、燃料フィルタ57は、その長手方向が燃料タンク32の上面61に沿った形態で、燃料タンク32の上面61に着脱自在に取付けられている。
この構成により、燃料フィルタ57を燃料タンク32の上面61に小組みした状態(予め組付けた状態)で、これらの部品をまとめて車両に組み付けられるので、車両組立ラインでの組み付け作業が容易になる。
また、ステップフロア28を燃料タンク32に極力近づけて配置することができ、ステップフロア28を低くすることができる。
上記の図8、図9、図14、図15に示したように、ステップフロア28から立ち上がりシート45の下方を覆うシート下部カバー37がステップフロア28の後部に設けられ、このステップフロア28からシート下部カバー37にかけて燃料タンク32へ給油を行うための給油開口84、94が設けらると共に給油口67へ燃料を供給する際に開閉するフューエルリッド85、95が給油開口84、94に設けられており、車両平面視で、燃料フィルタ57の少なくとも一部が給油開口84、94内に位置するように燃料フィルタ57を配置した。
この構成により、フューエルリッド85、95を開けると、燃料フィルタ57の少なくとも一部が露出するので、給油開口84、94を利用して燃料フィルタ57の着脱作業を行うことができる。本発明によれば、部品点数を少なくすることができ、部品コストの低減を図ることができる。
上記の図2、図5、図6、図8、図9、図12〜図15に示したように、燃料供給経路54に、燃料タンク32の燃料を浄化するポンプ前フィルタ55と、このポンプ前フィルタ55の下流側に配置される燃料ポンプ56と、この燃料ポンプ56の下流側に配置される燃料フィルタ57と、燃料をエンジン33へ噴射するインジェクタ58とがこの順に配置されており、燃料ポンプ56とインジェクタ58との間の燃料圧力が増加して所定圧力に達したときに、燃料の一部を燃料タンク32へ戻すプレッシャレギュレータ74が、燃料フィルタ57の下流側に設けられ、車両上面視で、プレッシャレギュレータ74の少なくとも一部が給油開口84、94内に位置するように、プレッシャレギュレータ74を燃料タンク32の上面61に配置した。
この構成により、プレッシャレギュレータ74の少なくとも一部が給油開口84、94内に位置するように、プレッシャレギュレータ74を燃料タンク32の上面61に配置した。フューエルリッド85、95を開けると、プレッシャレギュレータ74の少なくとも一部が露出するので、給油開口84、94を利用して燃料フィルタ57の着脱作業と併せてプレッシャレギュレータ74の着脱作業を行うことができる。
上記の図2、図5、図8、図12、図14に示したように、燃料フィルタ57は、ポンプ前フィルタ55より細かい目に設定されているので、ポンプ前フィルタ55で大きなダストを捕集し、燃料フィルタ57でポンプ前フィルタ55を通過した細かいダストを捕集することができるため、燃料フィルタ57で大きなダストが捕集されなくなり、燃料フィルタ57を詰まりにくくすることができ、交換の頻度を少なくすることができる。加えて、ポンプ前フィルタ55は目が粗いので詰まりにくくすることができ、燃料ポンプ56の抵抗になることが抑制されて、廉価な燃料ポンプ56を採用することができる。
従って、ポンプ前フィルタ55及び燃料フィルタ57共に交換サイクルを長くすることができ、メンテナンス回数を少なくすることができると共に、ポンプ前フィルタ55及び燃料フィルタ57を通過する燃料流量を長期に亘って良好に維持することができ、必要とすべき燃料流量が急に増えても十分に対応することができる。
また、燃料フィルタ57の目が細かいため、エタノールのようなダストが細かい燃料を使用する場合でも、燃料フィルタ57で細かいダストを捕集することができる。一方、エタノールのようなダストの細かい燃料でも使用できるように、燃料フィルタ57はポンプ前フィルタ55よりも目が細かく設定されているため、ポンプ前フィルタ55よりも交換サイクルが短くなるが、フューエルリッド85、95を開けるだけで燃料フィルタ57の着脱作業ができるので、交換作業を容易にすることができる。
上記の図2、図12に示したように、燃料フィルタ57は、車両の上下方向でインジェクタ58より低い位置に配置されているので、車両を長期間駐車する場合に、燃料フィルタ57内に溜まっている燃料の重さによってインジェクタ58から燃料が漏れるのを抑制することができる。
尚、本実施例は、ガソリンを燃料とするエンジンを搭載したスクータ型車両10に限らず、燃料フィルタ57で燃料を浄化できればエタノール等バイオ燃料を燃料とするエンジン33を搭載したスクータ型車両10に適用しても差し支えない。
本発明は、燃料タンクの外部に燃料フィルタを備えたスクータ型車両に好適である。
10…スクータ型車両(自動二輪車)、11…車体フレーム、21…前輪、26、27…フロアパイプ、28…ステップフロア、32…燃料タンク、33…エンジン、37…シート下部カバー、45…シート、54…燃料供給経路、55…ポンプ前フィルタ、56…燃料ポンプ、57…燃料フィルタ、58…インジェクタ、61…燃料タンクの上面、63…シリンダヘッド、67…給油口、69…凹部、74…プレッシャレギュレータ、77…フィルタ支持クリップ、78…レギュレータ支持クリップ、84、94…給油開口、85…、95フューエルリッド、86…点検口、87…蓋。

Claims (8)

  1. 車体フレーム(11)と、前輪(21)とシート(45)との間に設けられ運転者が足を載せるステップフロア(28)と、このステップフロア(28)の下方に配置され上面(61)から上方に突出する給油口(67)を有する燃料タンク(32)と、この燃料タンク(32)の後方で前記車体フレーム(11)に揺動自在に支持されるエンジン(33)と、前記燃料タンク(32)内の燃料を前記エンジン(33)側へ供給する燃料供給経路(54)と、この燃料供給経路(54)の途中に配置され前記燃料を浄化する燃料フィルタ(57)と、を備えるスクータ型車両(10)において、
    前記燃料フィルタ(57)は、前記燃料タンク(32)の上面(61)と前記ステップフロア(28)との間に配され
    前記車体フレーム(11)に、前記ステップフロア(28)の下方で車両前後方向に延出しているフロアパイプ(26、27)を含み、車両側面視でこのフロアパイプ(26、27)に沿うように前記ステップフロア(28)が配置され、
    前記燃料フィルタ(57)は、前記フロアパイプ(26、27)よりも車両内方よりに配置されていると共に、その長手方向が前記フロアパイプ(26、27)の延出方向に沿った形態で、前記フロアパイプ(26、27)に着脱自在に取付けられていることを特徴とするスクータ型車両。
  2. 車体フレーム(11)と、前輪(21)とシート(45)との間に設けられ運転者が足を載せるステップフロア(28)と、このステップフロア(28)の下方に配置され上面(61)から上方に突出する給油口(67)を有する燃料タンク(32)と、この燃料タンク(32)の後方で前記車体フレーム(11)に揺動自在に支持されるエンジン(33)と、前記燃料タンク(32)内の燃料を前記エンジン(33)側へ供給する燃料供給経路(54)と、この燃料供給経路(54)の途中に配置され前記燃料を浄化する燃料フィルタ(57)と、を備えるスクータ型車両(10)において、
    前記燃料フィルタ(57)は、前記燃料タンク(32)の上面(61)と前記ステップフロア(28)との間に配設され、
    その長手方向が前記燃料タンク(32)の上面(61)に沿った形態で、前記燃料タンク(32)の上面(61)に着脱自在に取付けられていることを特徴とするスクータ型車両。
  3. 前記燃料タンク(32)の上面(61)に凹部(69)を設け、車両平面視で前記燃料フィルタ(57)の少なくとも一部が前記凹部(69)内に位置していることを特徴とする請求項1記載又は請求項2記載のスクータ型車両。
  4. 前記ステップフロア(28)から立ち上がり前記シート(45)の下方を覆うシート下部カバー(37)が前記ステップフロア(28)の後部に設けられ、このステップフロア(28)から前記シート下部カバー(37)にかけて前記燃料タンク(32)へ給油を行うための給油開口(84、94)が設けらると共に前記給油口(67)へ燃料を供給する際に開閉するフューエルリッド(85、95)が前記給油開口(84、94)に設けられており、
    車両平面視で、前記燃料フィルタ(57)の少なくとも一部が前記給油開口(84、94)内に位置するように前記燃料フィルタ(57)を配置し、前記給油開口(84、94)から前記燃料フィルタ(57)が着脱できることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載のスクータ型車両。
  5. 前記燃料供給経路(54)に燃料ポンプ(56)が配置され、この燃料ポンプ(56)は前記燃料タンク(32)内に設けられると共に前記燃料タンク(32)に上方から挿入されるように取り付けられ、
    車両平面視において、前記燃料ポンプ(56)と前記燃料フィルタ(57)は、互いに重ならない位置に配設されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載のスクータ型車両。
  6. 前記燃料供給経路(54)に、前記燃料タンク(32)の燃料を浄化するポンプ前フィルタ(55)と、このポンプ前フィルタ(55)の下流側に配置される前記燃料ポンプ(56)と、この燃料ポンプ(56)の下流側に配置される前記燃料フィルタ(57)と、燃料を前記エンジン(33)へ噴射するインジェクタ(58)とがこの順に配置されており、
    前記燃料ポンプ(56)と前記インジェクタ(58)との間の燃料圧力が増加して所定圧力に達したときに、燃料の一部を前記燃料タンク(32)へ戻すプレッシャレギュレータ(74)が、前記燃料フィルタ(57)の下流側に設けられ、
    車両上面視で、前記プレッシャレギュレータ(74)の少なくとも一部が前記給油開口(84、94)内に位置するように、前記プレッシャレギュレータ(74)を前記燃料タンク(32)の上面(61)に配置し、前記給油開口(84、94)から前記プレッシャレギュレータ(74)が着脱できることを特徴とする請求項5記載のスクータ型車両。
  7. 前記燃料フィルタ(57)は、前記ポンプ前フィルタ(55)より細かい目に設定されていることを特徴とする請求項6記載のスクータ型車両。
  8. 前記燃料フィルタ(57)は、車両の上下方向で前記インジェクタ(58)より低い位置に配置されていることを特徴とする請求項6記載のスクータ型車両。
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