[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5208195B2 - 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置 - Google Patents

酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5208195B2
JP5208195B2 JP2010501689A JP2010501689A JP5208195B2 JP 5208195 B2 JP5208195 B2 JP 5208195B2 JP 2010501689 A JP2010501689 A JP 2010501689A JP 2010501689 A JP2010501689 A JP 2010501689A JP 5208195 B2 JP5208195 B2 JP 5208195B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxygen
flow rate
exhaust gas
boiler
stage combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010501689A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2009110037A1 (ja
Inventor
修平 照下
敏彦 山田
修三 渡辺
輝俊 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electric Power Development Co Ltd
IHI Corp
Original Assignee
Electric Power Development Co Ltd
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Power Development Co Ltd, IHI Corp filed Critical Electric Power Development Co Ltd
Publication of JPWO2009110037A1 publication Critical patent/JPWO2009110037A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5208195B2 publication Critical patent/JP5208195B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/003Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/002Control by recirculating flue gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/02Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/02Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/022Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00Fluegas recirculation
    • F23C2202/10Premixing fluegas with fuel and combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00Fluegas recirculation
    • F23C2202/50Control of recirculation rate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07001Injecting synthetic air, i.e. a combustion supporting mixture made of pure oxygen and an inert gas, e.g. nitrogen or recycled fumes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07006Control of the oxygen supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2221/00Pretreatment or prehandling
    • F23N2221/12Recycling exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2237/00Controlling
    • F23N2237/24Controlling height of burner
    • F23N2237/28Controlling height of burner oxygen as pure oxydant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32Direct CO2 mitigation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)

Description

本発明は、酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置に関するものである。
近年、地球規模の環境問題として大きく取り上げられている地球温暖化は、大気中の二酸化炭素(CO)の濃度の増加が主要因の一つであることが明らかにされており、火力発電所はこれらの物質の固定排出源として注目されているが、火力発電用燃料としては石油、天然ガス、石炭が使用されており、特に石炭は採掘可能埋蔵量が多く、今後需要が伸びることが予想されている。
石炭は、天然ガス及び石油と比較して炭素含有量が多く、その他、水素、窒素、硫黄等の成分、及び無機質である灰分を含んでおり、石炭を空気燃焼させると、排ガスの組成は殆どが窒素(約70%)となり、その他、二酸化炭素CO、硫黄酸化物SOx、窒素酸化物NOx、酸素(約4%)等のガス、及び未燃分、灰分等の微粒子を含んだものとなる。そこで、排ガスは脱硝、脱硫、脱塵等の排ガス処理を実施し、NOx、SOx、微粒子が環境排出基準値以下になるようにして煙突から大気に排出している。
前記排ガス中のNOxには、空気中の窒素が酸素で酸化されて生成するサーマルNOxと、燃料中の窒素が酸化されて生成するフューエルNOxとがある。従来、サーマルNOxの低減には火炎温度を低減する燃焼法が採られ、又、フューエルNOxの低減には、燃焼器内にNOxを還元する燃料過剰の領域を形成する燃焼法が採られてきた。
又、石炭のような硫黄を含む燃料を使用した場合には、燃焼によって排ガス中にSOxが生じるため、湿式或いは乾式の脱硫装置を備えて除去している。
一方、排ガス中に多量に発生する二酸化炭素は高効率で分離除去することが望まれており、排ガス中の二酸化炭素を回収する方法としては、従来よりアミン等の吸収液中に吸収させる手法や、固体吸着剤に吸着させる吸着法、或いは膜分離法等が検討されているが、いずれも変換効率が低く、石炭焚ボイラからのCO回収の実用化には至っていない。
そこで、排ガス中の二酸化炭素の分離とサーマルNOxの抑制の問題を同時に達成する有効な手法としては、空気に代えて酸素で燃料を燃焼させる手法が提案されている(例えば、特許文献1〜4等参照)。
石炭を酸素で燃焼すると、サーマルNOxの発生は無くなり、排ガスのほとんどは二酸化炭素となり、その他フューエルNOx、SOx、未燃分を含んだガスとなるため、排ガスを冷却することにより、前記二酸化炭素は液化して分離することが比較的容易になる。
ここで、空気燃焼するボイラの構成を説明すると、ボイラには様々な構成のものがあり、このうち1つは、バーナを炉幅方向へ複数列ずつ且つ上下方向へ複数段ずつ配設すると共に、各列のバーナと対応させてそれぞれの上方所要位置に二段燃焼用ポート(いわゆるOAP(Over Air Port))を配設し、二段燃焼用ポートから吹き出される二段燃焼用空気によって二段燃焼を行わせるようになっている。
特開平5−231609号公報 特開2001−235103号公報 特開平5−168853号公報 特開2007−147162号公報
しかしながら、通常のボイラ及び二段燃焼のボイラにおいては、ボイラから排出される排ガス中のNOxや、CO等の未燃分の量を制御することが困難であるという問題があった。また、従来は空気流量比率を変更して、排ガス中のNOxや、CO等の未燃分の量を制御することが検討されているが、好適に制御することができなかった。
本発明は、斯かる実情に鑑み、ボイラから排出される排ガス中のNOxや、排ガスの未燃分の量を制御する酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、複数のバーナを配設すると共に、複数のバーナに対応するように複数のポート部を形成する二段燃焼用ポートを配設したボイラと、
該ボイラから排出されて再循環する排ガスの一部を一次再循環排ガスとしてミルへ導入し、該ミルで粉砕された微粉炭を前記一次再循環排ガスによりボイラのバーナへ供給する一次再循環系路と、
再循環する排ガスの他の一部をボイラのウィンドボックスに供給する二次再循環系路と、
酸素製造装置と、
該酸素製造装置で製造した酸素の一部を前記バーナに直接供給するダイレクト供給系路と、
該酸素製造装置で製造した酸素の他の一部を前記二次再循環系路に供給する二次酸素混合系路と、
二次再循環排ガスの流量を調節するための第二流量調節器とウィンドボックスの間から複数の分岐再循環系路に分岐して、前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ再循環の排ガスの一部を供給する三次再循環系路と、
該三次再循環系路に配置されて流量を調整する第三流量調節器と
前記分岐再循環系路に配置されて流量を調節する流量個別調節器と、
二次酸素混合系路及びダイレクト供給系路への分岐位置までの間から複数の分岐酸素供給系路に分岐して前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ酸素を供給する酸素供給系路と、
酸素供給系路に配置されて流量を調整する酸素流量調節器と、
前記分岐酸素供給系路に配置されて流量を調節する酸素流量個別調節器と、
前記酸素供給系路の酸素濃度及び分岐再循環系路の酸素濃度のデータを集めて第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整する制御部とを有する酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法であって、
前記二段燃焼用ポートの複数のポート部に対し、前記制御部により第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整して酸素を供給し、酸素濃度を調整することからなり、
排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を増やす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を減少させ、ボイラの全体の収熱を上げる場合や全体の排ガスの未燃分を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を減らす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を増加させる酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法、にかかるものである。
また、上記酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法において、ボイラに配設された複数の二段燃焼用ポートに対し、二段燃焼用ポートごとに酸素濃度を調整することが好ましい。
本発明は、複数のバーナを配設すると共に、複数のバーナに対応するように複数のポート部を形成する二段燃焼用ポートを配設したボイラと、
該ボイラから排出されて再循環する排ガスの一部を一次再循環排ガスとしてミルへ導入し、該ミルで粉砕された微粉炭を前記一次再循環排ガスによりボイラのバーナへ供給する一次再循環系路と、
再循環する排ガスの他の一部をボイラのウィンドボックスに供給する二次再循環系路と、
酸素製造装置と、
該酸素製造装置で製造した酸素の一部を前記バーナに直接供給するダイレクト供給系路と、
該酸素製造装置で製造した酸素の他の一部を前記二次再循環系路に供給する二次酸素混合系路と、
を有する酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置であって、
二次再循環排ガスの流量を調節するための第二流量調節器とウィンドボックスの間から複数の分岐再循環系路に分岐して、前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ再循環の排ガスの一部を供給する三次再循環系路と
該三次再循環系路に配置されて流量を調整する第三流量調節器と、
前記分岐再循環系路に配置されて流量を調節する流量個別調節器と、
二次酸素混合系路及びダイレクト供給系路への分岐位置までの間から複数の分岐酸素供給系路に分岐して前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ酸素を供給する酸素供給系路と、
酸素供給系路に配置されて流量を調整する酸素流量調節器と、
前記分岐酸素供給系路に配置されて流量を調節する酸素流量個別調節器と、
前記酸素供給系路の酸素濃度及び分岐再循環系路の酸素濃度のデータを集めて第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整する制御部と
を備え、
排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を増やす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を減少させ、ボイラの全体の収熱を上げる場合や全体の排ガスの未燃分を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を減らす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を増加させるように構成したことを特徴とする酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置、に係るものである。
また、上記酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置において、ボイラに配設された二段燃焼用ポートを複数にし、二段燃焼用ポートごとに酸素濃度を調整するように複数の分岐酸素供給系路を備えることが好ましい。
本発明の酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置によれば、バーナと二段燃焼用ポートとを配設したボイラにおいて、二段燃焼用ポートから酸素を供給して酸素濃度を調整し、排ガスのNOx濃度、排ガスの未燃分を制御することができるという優れた効果を奏し得る。
本発明を実施する形態例を示す全体概要構成図である。 酸素燃焼ボイラの二段燃焼用ポートに接続される三次再循環系路及び酸素供給系路を示す概念図である。 本発明を実施する形態例における制御の流れを示すフローチャートである。 本発明を実施する形態例における運用範囲を示す線図である。
符号の説明
3 ミル
4 ボイラ
5 ウィンドボックス
6 バーナ
7 二段燃焼用ポート
9 空気予熱器
10 排ガス処理装置
12 一次再循環系路
14 二次再循環系路
19 三次再循環系路
20 第三流量調節器(流量調節器)
23 酸素製造装置
24 二次酸素混合系路
25 ダイレクト供給系路
26 酸素供給系路
26a 第一の分岐酸素供給系路
26b 第二の分岐酸素供給系路
26c 第三の分岐酸素供給系路
26d 第四の分岐酸素供給系路
27 酸素流量調節器(流量調節器)
28 酸素濃度計
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図1〜図4は本発明を実施する形態の一例であって、1は石炭を貯留するコールバンカ、2はコールバンカ1に貯留された石炭を切り出す給炭機、3は給炭機2から供給される石炭を微粉砕し且つ乾燥させるミル、4は酸素燃焼ボイラ、5はボイラ4に取り付けられたウィンドボックス、6はウィンドボックス5内に配設され且つミル3から供給される微粉炭を燃焼させるバーナ、7はボイラ4でバーナ6の上方所要位置に配置される二段燃焼用ポート(いわゆるOAP(Over Air Port))、8はボイラ4から排出される排ガスが流れる排ガスライン、9は排ガスライン8を流れる排ガスと一次再循環排ガス並びに二次再循環排ガスとを熱交換させる空気予熱器、10は空気予熱器9を通過した排ガスを処理する脱硫装置や集塵機等の排ガス処理装置、11は排ガス処理装置10で浄化された排ガスを一次再循環排ガス並びに二次再循環排ガスとして圧送する押込通風機(FDF)、12は押込通風機11によって圧送される排ガスの一部を一次再循環排ガスとして空気予熱器9で予熱してミル3へ導く一次再循環系路、13は一次再循環排ガスの流量を調節するための第一流量調節器、14は押込通風機11によって圧送される排ガスの他の一部を二次再循環排ガスとして空気予熱器9で予熱してウィンドボックス5へ導く二次再循環系路、15は二次再循環排ガスの流量を調節するための第二流量調節器、16は排ガス処理装置10で浄化された排ガスを取り入れてCO等を回収する回収装置、17は排ガス処理装置10の下流側に設けられ排ガスを誘引する誘引通風機(IDF)、18は排ガス処理装置10で浄化され誘引通風機17で誘引される排ガスを大気放出する煙突である。
ここで、ボイラ4のバーナ6は、炉幅方向へ複数列(図2では4列)ずつ且つ上下方向へ複数段(図2では2段)ずつで配設されており、ボイラ4の二段燃焼用ポート7は、各列のバーナ6と対応するようにバーナ6の上方所要位置に第一ポート部7a、第二ポート部7b、第三ポート部7c、第四ポート部7dを形成している。
二次再循環系路14には、第二流量調節器15とウィンドボックス5の間から分岐して二段燃焼用ポート7へ排ガスの一部を供給する三次再循環系路19が備えられており、三次再循環系路19は、中途位置から更に第一の分岐再循環系路19a、第二の分岐再循環系路19b、第三の分岐再循環系路19c、第四の分岐再循環系路19dに分岐し、第一ポート部7a、第二ポート部7b、第三ポート部7c、第四ポート部7dに対応するようになっている。ここで、二段燃焼用ポート7は4列に限定されるものでなく、他の複数列でも良く、同時に二段燃焼用ポート7が他の複数列の場合には、分岐再循環系路が複数列に対応し得るように構成されている。なお、図1中、分岐再循環系路19a,19b,19c,19dは符号19aで示している。
また、三次再循環系路19には、二次再循環系路14からの分岐位置と分岐再循環系路19a,19b,19c,19dへの分岐位置との間に第三流量調節器20が配置されており、第一の分岐再循環系路19a、第二の分岐再循環系路19b、第三の分岐再循環系路19c、第四の分岐再循環系路19dには、夫々、流量個別調節器21a,21b,21c,21dが備えられると共に個別の酸素濃度計22a,22b,22c,22dが備えられている。なお、図1中、流量個別調節器21a,21b,21c,21dは符号21aで示し、個別の酸素濃度計22a,22b,22c,22dは符号22aで示している。
全体構成には、空気を取り入れて酸素を製造する酸素製造装置23が備えられると共に、酸素製造装置23で製造した酸素の一部を二次酸素として二次再循環系路14に供給する二次酸素混合系路24が設けられており、二次酸素混合系路24には、酸素の流量調節器(図示せず)が配置されている。ここで、図示例では二次酸素を空気予熱器9の下流側の二次再循環系路14に供給する場合について例示したが、空気予熱器9の上流側に供給するようにしてもよい。
また、全体構成には、酸素製造装置23で製造した酸素の他の一部を、ダイレクト供給酸素としてバーナ6に直接供給するダイレクト供給系路25が設けられており、該ダイレクト供給系路25にはダイレクト供給量調節器(図示せず)が備えられている。
更に、全体構成には、酸素製造装置23で製造した酸素の残りをボイラ4の二段燃焼用ポート7に供給するよう、二次酸素混合系路24及びダイレクト供給系路25への分岐位置までの間から分岐する酸素供給系路26が備えられており、酸素供給系路26は、中途位置から第一の分岐酸素供給系路26a、第二の分岐酸素供給系路26b、第三の分岐酸素供給系路26c、第四の分岐酸素供給系路26dに分岐し、第一の分岐再循環系路19a、第二の分岐再循環系路19b、第三の分岐再循環系路19c、第四の分岐再循環系路19dに接続されている。また、酸素供給系路26には、上流側に全体の酸素流量調節器27が備えられると共に、下流側に全体の酸素濃度計28が配置され、第一の分岐酸素供給系路26a、第二の分岐酸素供給系路26b、第三の分岐酸素供給系路26c、第四の分岐酸素供給系路26dには、夫々、酸素流量個別調節器29a,29b,29c,29dが備えられている。なお、図1中、酸素供給系路26はAでつながることを示し、分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dは符号26aで示し、酸素流量個別調節器29a,29b,29c,29dは符号29aで示している。
ここで、三次再循環系路19の第三流量調節器20、第一の分岐再循環系路19aの流量個別調節器21a、第二の分岐再循環系路19bの流量個別調節器21b、第三の分岐再循環系路19cの流量個別調節器21c、第四の分岐再循環系路19dの流量個別調節器21d、及び、酸素供給系路26の全体の酸素流量調節器27、第一の分岐酸素供給系路26aの酸素流量個別調節器29a、第二の分岐酸素供給系路26bの酸素流量個別調節器29b、第三の分岐酸素供給系路26cの酸素流量個別調節器29c、第四の分岐酸素供給系路26dの酸素流量個別調節器29dは、全て制御部30に接続されると共に、制御部30は、排ガスライン8でボイラ4と空気予熱器9の間に配置されるNOx濃度計31、酸素供給系路26の酸素濃度計28、第一の分岐再循環系路19aの個別の酸素濃度計22a、第二の分岐再循環系路19bの個別の酸素濃度計22b、第三の分岐再循環系路19cの個別の酸素濃度計22c、第四の分岐再循環系路19dの個別の酸素濃度計22d等の信号に基づいて夫々の調節器20,21a〜21d,27,29a〜29dを制御するように処理手段Sa、Sbを備えている。ここで、制御部30に入力される信号は、他のデータでも良く、ボイラ4の状況に対応して夫々の調節器20,21a〜21d,27,29a〜29dを制御するならば特に限定されるものではない。
次に、上記図示例の作用を説明する。
ボイラ4においては、コールバンカ1に貯留された石炭が給炭機2によりミル3へ投入され、該ミル3において石炭が微粉砕され微粉炭にされると共に、押込通風機11(FDF)により排ガス処理装置10の下流から取り出した排ガスの一部である一次再循環排ガスが一次再循環系路12によりミル3内へ導入され、一次再循環排ガスによりミル3へ投入される石炭の乾燥が行われつつ、微粉砕された微粉炭がボイラ4のバーナ6へ搬送される。
一方、ボイラ4のウィンドボックス5には、前記押込通風機11からの排ガスの他の一部が二次再循環排ガスとして二次再循環系路14によって供給されると共に、ボイラ4の二段燃焼用ポート7には、二次再循環系路14で供給される二次再循環ガス(排ガス)の一部が三次再循環系路19及び夫々の分岐再循環系路19a,19b,19c,19dによって供給される。
また、酸素製造装置23で製造した酸素の一部が二次酸素混合系路24によって前記二次再循環系路14に供給されると共に、酸素製造装置23からの酸素の他の一部がダイレクト供給系路25によって前記バーナ6に直接供給され、更に、酸素製造装置23からの酸素の残りが酸素供給系路26及び夫々の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dを介して対応の夫々の分岐再循環系路19a,19b,19c,19dによって供給される。ここで、酸素供給系路26等を介して二段燃焼用ポート7に供給する酸素は、排ガスと共に供給しても良いし、排ガスと混合することなく直接供給しても良い。
従って、ミル3から一次再循環排ガスによってバーナ6に供給された微粉炭は、酸素が混合されてウィンドボックス5に供給される二次再循環ガスと、バーナ6に直接供給されるダイレクト供給酸素と、酸素が混合されて二段燃焼用ポート7に供給される排ガスとにより燃焼される。燃焼によって生じた排ガスは、空気予熱器9により一次再循環排ガス及び二次再循環排ガスを予熱し、更に排ガス処理装置10により処理された後、一部は押込通風機11と回収装置16に導かれ、残りは誘引通風機17(IDF)により誘引されて煙突18から大気放出される。前記回収装置16に取り入れられた排ガスはCO等の回収が行われる。
ここで、ボイラ4の燃焼状態は、種々の条件によって変化するため、ボイラ4の燃焼状態によるNOxの濃度、排ガスのCO等の未燃分、火炉収熱を調整し得るよう、制御部30の制御手段Saにおいて、NOx濃度計31、酸素供給系路26の酸素濃度計28、夫々の分岐再循環系路19a,19b,19c,19dの個別の酸素濃度計22a,22b,22c,22dからデータを集めると共に、操作者の要求等を含めてボイラ4の燃焼状態を判断し、制御部30の制御手段Sbにより、三次再循環系路19の第三流量調節器20、夫々の分岐再循環系路の流量個別調節器21a,21b,21c,21d、酸素供給系路26の全体の酸素流量調節器27、夫々の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dの酸素流量個別調節器29a,29b,29c,29dを調整して二段燃焼用ポート7への酸素の供給量を制御する。
具体的には、排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる要求がある場合(ステップSa1)には、酸素供給系路26の酸素濃度計28を測定しつつ、第三流量調節器20、酸素流量調節器27を操作して二段燃焼用ポート7へ供給する酸素を減らし(ステップSb1)、酸素濃度を減少させて全体のNOx濃度を下げる。また、ボイラ4の全体の収熱を上げる要求がある場合(ステップSa2)や、全体の排ガスに含まれる未燃分の排出量を下げる要求がある場合(ステップSa3)には、酸素供給系路26の酸素濃度計28を測定しつつ、第三流量調節器20、酸素流量調節器27を操作して二段燃焼用ポート7へ供給する酸素を増やし(ステップSb2)、酸素濃度を増加させてボイラ4の全体の収熱を上げ、若しくは全体の排ガスに含まれる未燃分の排出量を下げる。
また、排ガスの未燃分が許容値であってボイラ4の火炉の一部分(特に炉幅方向)でNOx濃度を下げる要求がある場合(ステップSa4)には、夫々の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dの酸素濃度計22a,22b,22c,22dを測定しつつ、対応の流量個別調節器21a,21b,21c,21d、夫々の酸素流量個別調節器29a,29b,29c,29dを操作して二段燃焼用ポート7のポート部へ供給する酸素を減らし(ステップSb3)、酸素濃度を減少させてボイラ4の火炉の一部分(特に炉幅方向)でNOx濃度を下げる。更に、ボイラ4の火炉の一部分で収熱を上げる要求がある場合(ステップSa5)や、火炉の一部分で排ガスに含まれる未燃分の排出量を下げる要求がある場合(ステップSa6)には、夫々の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dの酸素濃度計22a,22b,22c,22dを測定しつつ、対応の流量個別調節器21a,21b,21c,21d、夫々の酸素流量個別調節器29a,29b,29c,29dを操作して二段燃焼用ポート7へ供給する酸素を増やし(ステップSb4)、酸素濃度を増加させてボイラ4の火炉の一部分で収熱を上げ、若しくはボイラ4の火炉の一部分で排ガスに含まれる未燃分の排出量を下げる。
また、本発明者らは、微粉炭を酸素燃焼する試験ボイラにおいて、二段燃焼用ポート7へ供給する酸素濃度を調整した際には、図4に示す試験結果を得ており、図4に示す如く、二段燃焼用ポート7への酸素濃度を下げた場合にはNOx濃度を減らすようにNOx濃度の制御が可能となり、また、二段燃焼用ポート7への酸素濃度を上げた場合には排ガス中の未燃分の排出量を少なくした燃焼が可能となることを明らかにしている。
このように、バーナ6と二段燃焼用ポート7とを配設したボイラ4において、二段燃焼用ポート7から酸素を供給して酸素濃度を調整し、排ガスのNOx濃度、排ガスの未燃分の排出量、火炉の収熱を制御することができる。
また、実施の形態例において、排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる場合には、流量調節器により二段燃焼用ポート7への再循環排ガス量を増やす方向に調整して二段燃焼用ポート7への酸素濃度を減少させ、ボイラ4の全体の収熱を上げる場合や全体の排ガスの未燃分を下げる場合には、流量調節器により二段燃焼用ポート7への再循環排ガス量を減らす方向に調整して二段燃焼用ポート7への酸素濃度を増加させるように構成すると、二段燃焼用ポート7から酸素を供給して酸素濃度を的確に調整するので、排ガスのNOx濃度、排ガスの未燃分の排出量、火炉の収熱を好適に制御することができる。
更に、実施の形態例において、ボイラ4に配設された二段燃焼用ポート7を複数にし、二段燃焼用ポート7ごとに酸素濃度を調整するように複数の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dを備えると、ボイラ4の火炉の一部分でNOx濃度を下げる場合、ボイラ4の火炉の一部分で収熱を上げる場合、火炉の一部分で排ガスに含まれる未燃分の排出量を下げる場合に対応して夫々の分岐酸素供給系路26a,26b,26c,26dから酸素を供給し、夫々の酸素濃度を的確に調整し得るので、排ガスのNOx濃度、排ガスの未燃分の排出量、火炉の収熱を一層好適に制御することができる。
また、二次再循環系路14で供給される排ガスの一部をボイラ4の二段燃焼用ポート7に供給する三次再循環系路19を備えると、二段燃焼用ポート7へ酸素を容易に制御して酸素濃度を調整するので、排ガスのNOx濃度、排ガスの未燃分の排出量、火炉の収熱を簡易且つ的確に制御することができる。
尚、本発明の酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

Claims (4)

  1. 複数のバーナを配設すると共に、複数のバーナに対応するように複数のポート部を形成する二段燃焼用ポートを配設したボイラと、
    該ボイラから排出されて再循環する排ガスの一部を一次再循環排ガスとしてミルへ導入し、該ミルで粉砕された微粉炭を前記一次再循環排ガスによりボイラのバーナへ供給する一次再循環系路と、
    再循環する排ガスの他の一部をボイラのウィンドボックスに供給する二次再循環系路と、
    酸素製造装置と、
    該酸素製造装置で製造した酸素の一部を前記バーナに直接供給するダイレクト供給系路と、
    該酸素製造装置で製造した酸素の他の一部を前記二次再循環系路に供給する二次酸素混合系路と、
    二次再循環排ガスの流量を調節するための第二流量調節器とウィンドボックスの間から複数の分岐再循環系路に分岐して、前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ再循環の排ガスの一部を供給する三次再循環系路と、
    該三次再循環系路に配置されて流量を調整する第三流量調節器と
    前記分岐再循環系路に配置されて流量を調節する流量個別調節器と、
    二次酸素混合系路及びダイレクト供給系路への分岐位置までの間から複数の分岐酸素供給系路に分岐して前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ酸素を供給する酸素供給系路と、
    酸素供給系路に配置されて流量を調整する酸素流量調節器と、
    前記分岐酸素供給系路に配置されて流量を調節する酸素流量個別調節器と、
    前記酸素供給系路の酸素濃度及び分岐再循環系路の酸素濃度のデータを集めて第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整する制御部とを有する酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法であって、
    前記二段燃焼用ポートの複数のポート部に対し、前記制御部により第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整して酸素を供給し、酸素濃度を調整することからなり、
    排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を増やす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を減少させ、ボイラの全体の収熱を上げる場合や全体の排ガスの未燃分を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を減らす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を増加させることを特徴とする酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法。
  2. ボイラに配設された複数の二段燃焼用ポートに対し、二段燃焼用ポートごとに酸素濃度を調整する請求項1に記載の酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法。
  3. 複数のバーナを配設すると共に、複数のバーナに対応するように複数のポート部を形成する二段燃焼用ポートを配設したボイラと、
    該ボイラから排出されて再循環する排ガスの一部を一次再循環排ガスとしてミルへ導入し、該ミルで粉砕された微粉炭を前記一次再循環排ガスによりボイラのバーナへ供給する一次再循環系路と、
    再循環する排ガスの他の一部をボイラのウィンドボックスに供給する二次再循環系路と、
    酸素製造装置と、
    該酸素製造装置で製造した酸素の一部を前記バーナに直接供給するダイレクト供給系路と、
    該酸素製造装置で製造した酸素の他の一部を前記二次再循環系路に供給する二次酸素混合系路と、
    を有する酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置であって、
    二次再循環排ガスの流量を調節するための第二流量調節器とウィンドボックスの間から複数の分岐再循環系路に分岐して、前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ再循環の排ガスの一部を供給する三次再循環系路と
    該三次再循環系路に配置されて流量を調整する第三流量調節器と、
    前記分岐再循環系路に配置されて流量を調節する流量個別調節器と、
    二次酸素混合系路及びダイレクト供給系路への分岐位置までの間から複数の分岐酸素供給系路に分岐して前記二段燃焼用ポートの複数のポート部へ酸素を供給する酸素供給系路と、
    酸素供給系路に配置されて流量を調整する酸素流量調節器と、
    前記分岐酸素供給系路に配置されて流量を調節する酸素流量個別調節器と、
    前記酸素供給系路の酸素濃度及び分岐再循環系路の酸素濃度のデータを集めて第三流量調整器、流量個別調節器、酸素流量調節器、酸素流量個別調節器を調整する制御部と
    を備え、
    排ガスの未燃分が許容値であって全体のNOx濃度を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を増やす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を減少させ、ボイラの全体の収熱を上げる場合や全体の排ガスの未燃分を下げる場合には、第三流量調節器、酸素流量調節器により二段燃焼用ポートへの再循環排ガス量を減らす方向に調整して二段燃焼用ポートへの酸素濃度を増加させるように構成したことを特徴とする酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置。
  4. ボイラに配設された二段燃焼用ポートを複数にし、二段燃焼用ポートごとに酸素濃度を調整するように複数の分岐酸素供給系路を備えた請求項3に記載の酸素燃焼ボイラの排ガス制御装置。
JP2010501689A 2008-03-06 2008-03-06 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置 Active JP5208195B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2008/000475 WO2009110037A1 (ja) 2008-03-06 2008-03-06 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2009110037A1 JPWO2009110037A1 (ja) 2011-07-14
JP5208195B2 true JP5208195B2 (ja) 2013-06-12

Family

ID=41055619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010501689A Active JP5208195B2 (ja) 2008-03-06 2008-03-06 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8601960B2 (ja)
EP (1) EP2251599B1 (ja)
JP (1) JP5208195B2 (ja)
CN (1) CN102016419B (ja)
AU (1) AU2008352213B2 (ja)
ES (1) ES2532503T3 (ja)
PL (1) PL2251599T3 (ja)
WO (1) WO2009110037A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101727257B1 (ko) * 2016-09-09 2017-04-14 주식회사 지스코 보일러 설비 및 이의 운전 방법

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5174618B2 (ja) * 2008-10-31 2013-04-03 株式会社日立製作所 酸素燃焼ボイラシステム及び酸素燃焼ボイラシステムの制御方法
DE102009014223A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-30 Hitachi Power Europe Gmbh Feuerungssystem eines für den Oxyfuel-Betrieb ausgelegten Dampferzeugers
KR101175768B1 (ko) 2010-09-16 2012-08-21 한국생산기술연구원 미분탄 순산소 연소 시스템
JP2012088016A (ja) * 2010-10-22 2012-05-10 Babcock Hitachi Kk 酸素燃焼式ボイラ及びその運転方法
US9752773B2 (en) * 2010-11-16 2017-09-05 General Electric Technology Gmbh Apparatus and method of controlling the thermal performance of an oxygen-fired boiler
DE112011104516B4 (de) 2010-12-23 2017-01-19 Cummins Intellectual Property, Inc. System und Verfahren zur Regulierung einer EGR-Kühlung unter Verwendung eines Rankine-Kreisprozesses
US20120244479A1 (en) * 2011-03-22 2012-09-27 General Electric Company Combustion System Using Recycled Flue Gas to Boost Overfire Air
JP5789146B2 (ja) * 2011-07-13 2015-10-07 株式会社神戸製鋼所 微粉炭焚きボイラ設備の運転方法および微粉炭焚きボイラ設備
WO2013136782A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 株式会社Ihi 酸素燃焼ボイラシステム
CN103148504A (zh) * 2013-04-11 2013-06-12 安徽华丰节能科技有限公司 自适应经济燃烧控制系统
CN105546522A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 广东工业大学 层燃锅炉节能环保燃烧系统
CN105546517A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 董龙标 燃煤链条锅炉低氧低氮燃烧系统
CN105546523B (zh) * 2016-02-02 2018-08-14 王立臣 煤粉锅炉纯氧燃烧超低排放的系统
CN105509036B (zh) * 2016-02-02 2018-08-14 王立臣 煤粉锅炉纯氧燃烧无氮无二氧化碳排放的系统
CN105509033B (zh) * 2016-02-02 2018-06-29 王立臣 煤粉锅炉多氧燃烧烟气再循环系统
JP6225217B1 (ja) * 2016-05-13 2017-11-01 三菱日立パワーシステムズ株式会社 石炭粉砕装置及びその制御装置及び制御方法、並びに石炭焚き火力発電プラント

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942452U (ja) * 1982-09-11 1984-03-19 バブコツク日立株式会社 脱硝燃焼装置
JPS62192044U (ja) * 1986-05-20 1987-12-07
JPH0526409A (ja) * 1991-07-16 1993-02-02 Babcock Hitachi Kk Co2回収型ボイラ
JPH06101809A (ja) * 1992-09-21 1994-04-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラ設備

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942452A (ja) 1982-09-02 1984-03-09 Sekisui Chem Co Ltd 免疫化学的測定試薬用担体の製造方法
JPS62192044A (ja) 1986-02-18 1987-08-22 Hitachi Chem Co Ltd 光デイスク記録媒体用基板
JPH04244504A (ja) 1991-01-30 1992-09-01 Central Res Inst Of Electric Power Ind 二酸化炭素回収型石炭火力発電システム
JP3068888B2 (ja) 1991-05-28 2000-07-24 株式会社日立製作所 燃焼装置及びその運転方法
JP3038073B2 (ja) 1991-12-20 2000-05-08 電源開発株式会社 流動床ボイラのn▲2▼o削減方法
JP3181649B2 (ja) 1991-12-20 2001-07-03 電源開発株式会社 ボイラの二酸化炭素回収装置
JP3338555B2 (ja) 1994-05-24 2002-10-28 電源開発株式会社 二酸化炭素回収型排ガス再循環ボイラ設備の燃焼バーナ
US6029588A (en) * 1998-04-06 2000-02-29 Minergy Corp. Closed cycle waste combustion
JP2001235103A (ja) 2000-02-21 2001-08-31 Babcock Hitachi Kk 酸素燃焼ボイラとその運転方法
JP4161515B2 (ja) 2000-05-30 2008-10-08 株式会社Ihi 酸素燃焼ボイラ設備の排ガス酸素濃度制御方法及び装置
US6935251B2 (en) 2002-02-15 2005-08-30 American Air Liquide, Inc. Steam-generating combustion system and method for emission control using oxygen enhancement
PL212230B1 (pl) 2002-05-15 2012-08-31 Praxair Technology Inc Sposób spalania paliw węglowodorowych
JP4416661B2 (ja) 2002-10-30 2010-02-17 クレブス アンド シスラー エルピー 効率向上および排出低減のための酸素富化燃焼によるボイラーの改善
DE102005009957B4 (de) 2005-03-04 2007-02-01 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Verfahren zum Verbrennen von Brennstoffen, insbesondere Abfall
JP4731293B2 (ja) 2005-11-28 2011-07-20 電源開発株式会社 酸素燃焼ボイラの燃焼制御方法及び装置
JP2007147161A (ja) 2005-11-28 2007-06-14 Electric Power Dev Co Ltd 燃焼装置の排ガス処分方法及び装置
US9651253B2 (en) * 2007-05-15 2017-05-16 Doosan Power Systems Americas, Llc Combustion apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942452U (ja) * 1982-09-11 1984-03-19 バブコツク日立株式会社 脱硝燃焼装置
JPS62192044U (ja) * 1986-05-20 1987-12-07
JPH0526409A (ja) * 1991-07-16 1993-02-02 Babcock Hitachi Kk Co2回収型ボイラ
JPH06101809A (ja) * 1992-09-21 1994-04-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラ設備

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101727257B1 (ko) * 2016-09-09 2017-04-14 주식회사 지스코 보일러 설비 및 이의 운전 방법
WO2018048096A1 (ko) * 2016-09-09 2018-03-15 주식회사 지스코 보일러 설비 및 이의 운전 방법
US10731846B2 (en) 2016-09-09 2020-08-04 Geesco Co., Ltd. Boiler facility and operating method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2009110037A1 (ja) 2011-07-14
ES2532503T3 (es) 2015-03-27
EP2251599A4 (en) 2012-06-13
CN102016419B (zh) 2013-02-06
US20110132243A1 (en) 2011-06-09
PL2251599T3 (pl) 2015-05-29
EP2251599B1 (en) 2014-12-24
WO2009110037A1 (ja) 2009-09-11
AU2008352213B2 (en) 2012-06-21
EP2251599A1 (en) 2010-11-17
US8601960B2 (en) 2013-12-10
CN102016419A (zh) 2011-04-13
AU2008352213A1 (en) 2009-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5208195B2 (ja) 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置
JP5270661B2 (ja) 酸素燃焼ボイラの排ガス制御方法及び装置
JP5138028B2 (ja) 酸素燃焼ボイラの酸素供給制御方法及び装置
JP4731293B2 (ja) 酸素燃焼ボイラの燃焼制御方法及び装置
AU2008352211B2 (en) Method and apparatus of controlling combustion in oxyfuel combustion boiler
JP5107418B2 (ja) 酸素燃焼ボイラの一次再循環排ガス流量制御装置
EP2623861A1 (en) Combustion system and method for operating same
AU2011315008B2 (en) Boiler combustion system and operation method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120717

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120912

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130219

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160301

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5208195

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250