JP5205477B2

JP5205477B2 - Fiber optic cable

Info

Publication number: JP5205477B2
Application number: JP2011003942A
Authority: JP
Inventors: 大樹竹田; 直樹岡田; 悟塩原; 和俊高見沢; 修井上; 泰弘前原; 賢生白石
Original assignee: Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 2011-01-12
Filing date: 2011-01-12
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2031-01-12
Also published as: JP2012145761A

Description

本発明は、光ファイバを外被（シース）で被覆した光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable in which an optical fiber is covered with a jacket (sheath).

光通信に使用される光ファイバケーブルとしては、加入者用光ファイバケーブルとして架設される架空集合型ドロップ光ファイバケーブルや、架空集合型ドロップ光ファイバケーブルから分岐して加入者宅に引込み配線するための架空ドロップ光ファイバケーブルとして使用されるものがある。 Optical fiber cables used in optical communications include overhead aggregating drop optical fiber cables installed as subscriber optical fiber cables and branching from aerial aggregated drop optical fiber cables to lead them into subscribers' homes Are used as overhead drop optical fiber cables.

アパートやマンション等の集合住宅へ引込み配線するための架空ドロップ光ファイバケーブルとしては、図３に示すように、支持線部１０１と、ケーブル本体部１０２とが、首部１０３を介して連結された自己支持構造の光ファイバケーブルが使用されている。なお、加入者宅内や、ビル、マンション等の構内において使用される光ファイバケーブルは、支持線部１０１を有しないケーブル本体部１０２のみからなる構造の光ファイバケーブルである。 As an aerial drop optical fiber cable for drawing and wiring to an apartment house such as an apartment or a condominium, as shown in FIG. 3, a self-supporting unit 101 and a cable main unit 102 are connected via a neck 103. Support structure fiber optic cables are used. Note that an optical fiber cable used in a subscriber's house, a building, a condominium, or the like is an optical fiber cable having a structure including only a cable main body portion 102 that does not have the support wire portion 101.

支持線部１０１には、鋼線からなる支持線１０４が内蔵されている。ケーブル本体部１０２には、光ファイバ心線１０５と、抗張力体１０６が内蔵されている。このような光ファイバケーブルの光ファイバ心線１０５は、石英系ガラスファイバの外周を、紫外線硬化型樹脂などからなる被覆材により被覆して構成されている。外被（シース）１０７としては、ノンハロゲン難燃シースが使用されている。 A support wire 104 made of steel wire is built in the support wire portion 101. An optical fiber core wire 105 and a tensile body 106 are built in the cable main body 102. The optical fiber core wire 105 of such an optical fiber cable is configured by coating the outer circumference of a silica glass fiber with a coating material made of an ultraviolet curable resin or the like. A non-halogen flame retardant sheath is used as the jacket (sheath) 107.

特許文献１には、蝉の産卵管により突き刺しによる損傷を防止するとともに、巻き癖がなく難燃特性を備えた光ファイバケーブルが記載されている。この光ファイバケーブルは、光ファイバ心線とテンションメンバとを平行に配置し、外被により一体に被覆した光ファイバケーブルであり、外被は、光ファイバ心線の外周を覆う内側の第1の被覆層と、第１の被覆層の外周を覆う外側の第２の被覆層とを有し、第１の被覆層はデュロメータ（タイプＤ）による硬さが５２以上で、第２の被覆層は第１の被覆層より硬さが小さい樹脂材料で形成されている。第１の被覆層の硬さは５６〜６４で、第２の被覆層の硬さが５２以下となっている。また、第１の被覆層の外被に対する断面積比率は、１／４〜２／３であることが望ましいとなっている。 Patent Document 1 describes an optical fiber cable that prevents damage caused by piercing by a spawning tube of sputum and has no flame and has flame retardancy. This optical fiber cable is an optical fiber cable in which an optical fiber core wire and a tension member are arranged in parallel and is integrally covered with an outer sheath, and the outer sheath is a first inner sheath covering the outer periphery of the optical fiber core wire. A coating layer and an outer second coating layer covering the outer periphery of the first coating layer; the first coating layer has a durometer (type D) hardness of 52 or more; It is formed of a resin material having a hardness lower than that of the first coating layer. The hardness of the first coating layer is 56 to 64, and the hardness of the second coating layer is 52 or less. Moreover, it is desirable that the cross-sectional area ratio of the first covering layer to the outer jacket is 1/4 to 2/3.

特許文献２には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、繊維、コーティング剤、シーラントなどの樹脂、エラストマーに使用される難燃性添加剤において、耐吸湿性、分散性に優れたリン系難燃性添加剤が記載されている。このリン系難燃性添加剤は、リンと窒素を両方とも含有する化合物より成る群の中から選択されたガス発生剤またはリン含有化合物と窒素含有化合物との混合物であるガス発生剤８０〜９９．８質量％と、平均式Ｒ_３ＳｉＯ_０．５（式中Ｒは炭素数１〜３０の非置換または置換の炭化水素基から選択される同種あるいは異種の基である。）で示されるＭ単位と、平均式ＳｉＯ_２で示されるＱ単位とを主成分として含むシリコーン樹脂０．２〜２０質量％とからなるものである。 Patent Document 2 discloses a phosphorus-based flame retardant having excellent moisture absorption and dispersibility in a flame retardant additive used for thermoplastic resins, thermosetting resins, fibers, coating agents, sealants, and elastomers, and elastomers. Sex additives are described. The phosphorus-based flame retardant additive is a gas generating agent selected from the group consisting of compounds containing both phosphorus and nitrogen or a mixture of a phosphorus-containing compound and a nitrogen-containing compound. 0.8 mass% and M represented by the average formula R ₃ SiO _0.5 (wherein R 1 is the same or different group selected from unsubstituted or substituted hydrocarbon groups having 1 to 30 carbon atoms). and the unit, is made of a 0.2 to 20 wt% silicone resin containing as a main component and a Q unit represented by the average formula SiO _2.

特開２００９‐２６５３９４号公報JP 2009-265394 A 特開２００５−２２６０３４号公報JP 2005-226034 A

ところで、前述のような光ファイバケーブルにおいては、加入者宅内や、ビル、または、マンション等の外壁ヘ布設する場合には、外観上の問題から、外被の色を非黒色、例えば、白色、灰色、または、茶色等として、壁面の色に合わせた色味とすることが求められている。 By the way, in the optical fiber cable as described above, when laying on the outer wall of a subscriber's house, a building, an apartment, or the like, the color of the jacket is non-black, for example, white, There is a demand for a color that matches the color of the wall surface, such as gray or brown.

しかし、外被をなす材料を非黒色のものとする場合には、色味の問題から、配合できる難燃剤の種類が限られてしまう。例えば、難燃剤として水酸化マグネシウム及び赤燐等を配合し、これらの併用による相乗効果により難燃性を得る場合には、外被の色味は、濃赤色となってしまうので、目的の色味を得ることは困難である。 However, when the material forming the outer cover is a non-black material, the types of flame retardants that can be blended are limited due to color problems. For example, when blending magnesium hydroxide, red phosphorus, etc. as a flame retardant and obtaining flame retardancy due to a synergistic effect of these combined use, the color of the outer coat becomes dark red, so the target color It is difficult to get a taste.

難燃剤としては、一般的には、水酸化マグネシウムや、これに窒素系化合物を添加した難燃樹脂が用いられている。しかし、この難燃剤を用いる場合には、所望の難燃性を得るためには、多量の難燃剤の添加が必要である。難燃剤を多量に添加すると、引張特性及び耐寒性が大幅に低下してしまい、屋外での使用に耐えられない光ファイバケーブルになってしまうという問題がある。 As the flame retardant, generally used is a magnesium hydroxide or a flame retardant resin obtained by adding a nitrogen-based compound thereto. However, when this flame retardant is used, it is necessary to add a large amount of flame retardant in order to obtain the desired flame retardancy. When a large amount of a flame retardant is added, there is a problem that tensile properties and cold resistance are significantly lowered, resulting in an optical fiber cable that cannot be used outdoors.

近年、前述したように、難燃剤として、ポリリン酸アンモニウム等のリン系化合物、または、メラミンシアヌレート等の窒素系化合物、もしくは、これらの両方を含有する化合物であるイントメッセント系材料が提案されている。このようなイントメッセント系材料を難燃剤として用いることにより、外被を非黒色とすることができ、また、金属水和物による難燃剤を用いる場合に比較して、少ない添加量で高い難燃性を実現することができるので、引張特性や耐寒性等の種々の物性が損なわれることがない。 In recent years, as described above, as a flame retardant, an phosphorus compound such as ammonium polyphosphate, a nitrogen compound such as melamine cyanurate, or an intomescent material that is a compound containing both of them is proposed. ing. By using such an intimescent material as a flame retardant, the jacket can be made non-black, and compared with the case where a flame retardant using a metal hydrate is used, a small amount of addition is difficult. Since the flammability can be realized, various physical properties such as tensile properties and cold resistance are not impaired.

以下の〔表１〕には、ベース材としてＥＥＡ／ＬＬＤＰＥを用い、難燃剤として水酸化マグネシウムを配合した場合と、イントメッセント系難燃剤を配合した場合との樹脂の諸物性を示す。 [Table 1] below shows various physical properties of the resin when EEA / LLDPE is used as the base material and magnesium hydroxide is added as the flame retardant and when an intimescent flame retardant is added.

しかしながら、特許文献２にも記載されているように、イントメッセント系材料は、耐水性が低く、周囲の水分に溶解し易い。そのため、イントメッセント系材料を難燃剤として用いた場合には、難燃材のブリードアウトによる外観不良や、長期的に水分に暴露されることで難燃性の低下が認められる。したがって、水が存在する環境である地下や屋外で使用する光ファイバケーブルの外被には、イントメッセント系材料を難燃剤として用いることができない。 However, as described in Patent Document 2, the intimescent material has low water resistance and is easily dissolved in the surrounding moisture. Therefore, when an intimescent material is used as a flame retardant, a poor appearance due to bleed-out of the flame retardant and a decrease in flame retardance due to exposure to moisture over the long term are recognized. Therefore, an intescent material cannot be used as a flame retardant for the outer sheath of an optical fiber cable used outdoors or in an environment where water exists.

そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、光ファイバを外被で被覆した光ファイバケーブルにおいて、外被の色味を非黒色とし、高い難燃性を実現しつつ、耐水性、引張特性及び耐寒性等の諸物性に優れた光ファイバケーブルを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been proposed in view of the above circumstances, and in an optical fiber cable in which an optical fiber is covered with a jacket, the jacket has a non-black color and realizes high flame retardancy. It is another object of the present invention to provide an optical fiber cable excellent in various physical properties such as water resistance, tensile properties and cold resistance.

前述の課題を解決し、前記目的を達成するため、本発明に係る光ファイバケーブルは、以下の構成のいずれか一を有するものである。 In order to solve the above-described problems and achieve the above object, an optical fiber cable according to the present invention has any one of the following configurations.

〔構成１〕
光ファイバ心線を熱可塑性合成樹脂材料からなる外被によって被覆した光ファイバケーブルであって、外被は、光ファイバ心線を被覆した内層とこの内層を被覆した外層とからなり、内層は、リン系化合物、または、窒素系化合物、あるいは、これらの両方を難燃剤として含有する非黒色のポリオレフィン系材料からなり、外層は、非黒色の高密度ポリエチレン、または、非黒色のポリオレフィン系材料からなることを特徴とするものである。 [Configuration 1]
An optical fiber cable in which an optical fiber core is covered with a jacket made of a thermoplastic synthetic resin material, the jacket comprising an inner layer that covers the optical fiber core and an outer layer that covers the inner layer, It consists of a non-black polyolefin-based material containing a phosphorus-based compound, a nitrogen-based compound, or both as a flame retardant, and the outer layer is composed of a non-black high-density polyethylene or a non-black polyolefin-based material. It is characterized by this.

〔構成２〕
構成１を有する光ファイバケーブルにおいて、外層の厚さは、１１μｍ以上２１３μｍ以下であることを特徴とするものである。 [Configuration 2]
In the optical fiber cable having the configuration 1, the outer layer has a thickness of 11 μm or more and 213 μm or less.

より好ましくは、外層の厚さは、２６μｍ以上、２１３μｍ以下である。 More preferably, the thickness of the outer layer is 26 μm or more and 213 μm or less.

〔構成３〕
構成１、または、構成２を有する光ファイバケーブルにおいて、外層の透湿度は、４．２２ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下であることを特徴とするものである。 [Configuration 3]
In the optical fiber cable having Configuration 1 or Configuration 2, the moisture permeability of the outer layer is 4.22 g / m ² · 24 hr or less.

さらに好ましくは、外層は、透湿度０．１９ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下で、厚さ１１μｍ以上、２１３μｍ以下、さらにより好ましくは、厚さ２６μｍ以上、２１３μｍ以下である。 More preferably, the outer layer has a moisture permeability of 0.19 g / m ² · 24 hr or less and a thickness of 11 μm or more and 213 μm or less, and even more preferably a thickness of 26 μm or more and 213 μm or less.

〔構成４〕
構成１乃至構成３のいずれか一を有する光ファイバケーブルにおいて、内層及び外層は、互いに密着していることを特徴とするものである。 [Configuration 4]
In the optical fiber cable having any one of configurations 1 to 3, the inner layer and the outer layer are in close contact with each other.

本発明に係る光ファイバケーブルは、構成１を有することにより、外被は、光ファイバ心線を被覆した内層とこの内層を被覆した外層とからなり、内層は、リン系化合物、または、窒素系化合物、あるいは、これらの両方を難燃剤として含有する非黒色のポリオレフィン系材料からなり、外層は、非黒色の高密度ポリエチレン、または、非黒色のポリオレフィン系材料からなるので、外層により高い耐水性が実現され、内層により高い難燃性が実現される。したがって、この光ファイバケーブルにおいては、外被の色味を非黒色としても、難燃性、耐水性、引張特性及び耐寒性等の諸物性を優れたものとすることができる。 Since the optical fiber cable according to the present invention has the configuration 1, the outer cover includes an inner layer that covers the optical fiber core wire and an outer layer that covers the inner layer, and the inner layer is a phosphorus compound or a nitrogen-based compound. Compound, or non-black polyolefin material containing both of them as a flame retardant, and the outer layer is made of non-black high density polyethylene or non-black polyolefin material, so the outer layer has higher water resistance. Realized and high flame resistance is realized by the inner layer. Therefore, in this optical fiber cable, various physical properties such as flame retardancy, water resistance, tensile properties, and cold resistance can be excellent even if the color of the jacket is non-black.

すなわち、本発明は、光ファイバを外被で被覆した光ファイバケーブルにおいて、外被の色味を非黒色とし、高い難燃性を実現しつつ、耐水性、引張特性及び耐寒性等の諸物性に優れた光ファイバケーブルを提供することができるものである。 That is, the present invention is an optical fiber cable in which an optical fiber is covered with an outer sheath, and the outer sheath has a non-black color, realizes high flame resistance, and has various physical properties such as water resistance, tensile properties, and cold resistance. It is possible to provide an excellent optical fiber cable.

本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成の他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of a structure of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 従来の光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the conventional optical fiber cable.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成を示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an optical fiber cable according to an embodiment of the present invention.

本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルは、図１に示すように、光ファイバ心線１を合成樹脂材料からなる外被（シース）３によって被覆して構成されている。 As shown in FIG. 1, the optical fiber cable according to the embodiment of the present invention is configured by covering an optical fiber core wire 1 with a sheath (sheath) 3 made of a synthetic resin material.

光ファイバ心線１は、石英系ガラスファイバの外周を、紫外線硬化型樹脂などからなる被覆材により被覆して構成されている。外被３は、熱可塑性合成樹脂材料からなり、光ファイバ心線１を被覆した内層３ａと、この内層３ａを被覆した外層３ｂとからなる。 The optical fiber core 1 is configured by coating the outer periphery of a silica glass fiber with a coating material made of an ultraviolet curable resin or the like. The outer cover 3 is made of a thermoplastic synthetic resin material, and includes an inner layer 3a covering the optical fiber core wire 1 and an outer layer 3b covering the inner layer 3a.

外被３の内層３ａには、光ファイバ心線１とともに、繊維強化プラスチックからなる２本の抗張力体（テンションメンバ）５，５が内包されている。これら抗張力体５，５は、光ファイバ心線１に平行に配置されている。 In the inner layer 3a of the outer jacket 3, together with the optical fiber core wire 1, two strength members (tension members) 5 and 5 made of fiber reinforced plastic are included. These strength members 5 and 5 are arranged in parallel to the optical fiber core wire 1.

外被３には、光ファイバ心線１を挟んで互いに対峙する両側面部に、平行な溝状の一対のノッチ６，６が形成されている。外被３は、これらノッチ６，６において、容易に引き裂くことが可能となっている。端末部分の外被３を引き裂くことにより、光ファイバ心線１の端末部分を外部に引き出す、いわゆる口出し作業を行うことにより、他の光ファイバケーブルの光ファイバ心線との接続を行うことができる。 The outer jacket 3 is formed with a pair of parallel groove-shaped notches 6 and 6 on both side surfaces facing each other across the optical fiber core wire 1. The jacket 3 can be easily torn at the notches 6 and 6. By tearing the outer jacket 3 of the terminal portion and pulling out the terminal portion of the optical fiber core wire 1 to the outside, a so-called lead-out operation can be performed to connect to the optical fiber core wire of another optical fiber cable. .

この光ファイバケーブルにおいて、内層３ａをなす材料には、イントメッセント系材料の難燃剤が含有されている。外層３ｂをなす材料は、透湿度４．２２ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下で、非黒色、かつ、非難燃、もしくは、低難燃性の材料である。外層３ｂの被覆厚は、１１μｍ以上２１３μｍ以下とすることにより、耐ブリード性や難燃特性等を充分に維持しながら、外観の色味を非黒色とすることができ、建物の外壁の色に調色することが可能である。 In this optical fiber cable, the material forming the inner layer 3a contains an intumescent material flame retardant. The material forming the outer layer 3b is a non-black and non-flame retardant or low flame retardant material having a moisture permeability of 4.22 g / m ² · 24 hr or less. By making the coating thickness of the outer layer 3b 11 μm or more and 213 μm or less, the color of the appearance can be made non-black while sufficiently maintaining the bleed resistance and flame retardancy, and the color of the outer wall of the building Toning is possible.

この外被３において、外層３ｂをなす材料の透湿度が４．２２ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下であって、被覆厚が６μｍ以上であることによって、難燃材のブリードアウト現象を防止することができる。 In the outer jacket 3, the moisture permeability of the material forming the outer layer 3b is 4.22 g / m ² · 24 hr or less and the coating thickness is 6 μm or more, thereby preventing the bleed-out phenomenon of the flame retardant. it can.

なお、この光ファイバケーブルにおいて、外層３ｂの外被厚が薄すぎると、内層３ａの周囲に外層３ｂを被覆する際に、外層３ｂのセンター位置ずれにより内層３ａが外層３ｂからはみ出してしまう虞があるので、外層３ｂは、適度の厚さを有していることが望ましい。 In this optical fiber cable, if the outer layer 3b is too thin, when the outer layer 3b is covered around the inner layer 3a, the inner layer 3a may protrude from the outer layer 3b due to the center position shift of the outer layer 3b. Therefore, it is desirable that the outer layer 3b has an appropriate thickness.

また、この外被３において、外層３ｂの被覆厚が１１μｍ以上２１３μｍ以下であることによって、イントメッセント系材料の難燃剤におけるチャーの生成速度が外層３ｂの延焼速度よりも十分に速くなり、自己消炎する。イントメッセント系材料の難燃剤は、燃焼時にチャー（灰分）を膨張させ、外被からの可燃性ガスの発生を防ぎ、また、外気からの酸素の流入を防ぐことにより、自己消炎する消炎機構を有している。 Further, in this outer jacket 3, the coating thickness of the outer layer 3b is not less than 11 μm and not more than 213 μm, so that the rate of char generation in the flame retardant of the intimate material becomes sufficiently higher than the fire spreading rate of the outer layer 3b, Extinguish the flame. Intomesent flame retardant expands char (ash) during combustion, prevents the generation of flammable gas from the outer cover, and prevents the inflow of oxygen from the outside air, thereby self-extinguishing mechanism have.

図２は、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの構成の他の例を示す断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of the configuration of the optical fiber cable according to the embodiment of the present invention.

なお、本発明に係る光ファイバケーブルは、図２に示すように、支持線２を有する自己支持型の光ファイバケーブルとして構成してもよい。この場合には、この光ファイバケーブルは、光ファイバ心線１及び抗張力体５，５を内包した本体部１ａと、支持線２を内包した支持線部２ａとから構成される。支持線２としては、鋼線などを用いる。本体部１ａと支持線部２ａとは、一体的な外被３によって被覆されており、首部４を介して連結されている。 The optical fiber cable according to the present invention may be configured as a self-supporting optical fiber cable having a support wire 2 as shown in FIG. In this case, the optical fiber cable is composed of a main body portion 1 a including the optical fiber core wire 1 and the strength members 5 and 5, and a support wire portion 2 a including the support wire 2. A steel wire or the like is used as the support wire 2. The main body portion 1 a and the support wire portion 2 a are covered with an integral outer jacket 3 and are connected via a neck portion 4.

本発明に係る光ファイバケーブルの実施例として、内層３ａをなす材料として、ベース樹脂をＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びＥＶＡの混合物とし、難燃剤としてポリリン酸メラミンを４０ｗｔ％配合した材料を用いた。 As an example of the optical fiber cable according to the present invention, a material in which the base resin is a mixture of HDPE, LLDPE, and EVA and 40 wt% of melamine polyphosphate is used as a flame retardant is used as the material forming the inner layer 3a.

外層３ｂをなす材料としては、非黒色、非燃性の高密度ポリエチレン（透湿度０．１９ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ）、または、難燃剤として水酸化マグネシウムを４０ｗｔ％配合した非黒色の難燃ポリオレフィン（透湿度４．２２ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ）を用いた。外層３ｂの被覆厚は、これら２種類の材料のそれぞれについて、０μｍ乃至３２０μｍとした。 The material forming the outer layer 3b is non-black, non-flammable high-density polyethylene (moisture permeability of 0.19 g / m ² · 24 hr), or non-black flame-retardant polyolefin containing 40 wt% magnesium hydroxide as a flame retardant. (Moisture permeability of 4.22 g / m ² · 24 hr) was used. The coating thickness of the outer layer 3b was set to 0 μm to 320 μm for each of these two types of materials.

これら内層３ａ及び外層３ｂを用いて、図１に示す構成の光ファイバケーブルを試作した。なお、内層３ａ及び外層３ｂ間は、押出し成形時の熱によって密着させた。このように試作した光ファイバケーブルの諸特性を以下の〔表２〕に示す。

Using these inner layer 3a and outer layer 3b, an optical fiber cable having the configuration shown in FIG. 1 was prototyped. The inner layer 3a and the outer layer 3b were brought into close contact by heat during extrusion molding. Various characteristics of the optical fiber cable thus manufactured are shown in Table 2 below.

透湿度の測定には、ＪＩＳＺ０２０８「透湿度試験（カップ法）」を用いた。環境条件は、２５°Ｃ９０％ＲＨで０．４ｍｍシートでの測定結果を用いた。外層３ｂの被覆厚は、試作した光ファイバケーブルを断面方向に片刃で切断し、顕微鏡を用いて測定した。 JIS Z0208 “Moisture permeability test (cup method)” was used for the measurement of moisture permeability. As the environmental conditions, the measurement results with a 0.4 mm sheet at 25 ° C. and 90% RH were used. The coating thickness of the outer layer 3b was measured using a microscope by cutting a prototype optical fiber cable with a single blade in the cross-sectional direction.

難燃性については、光ファイバケーブルでのＪＩＳＣ３００５水平燃焼試験を行い、自己消炎した場合を合格、延焼した場合を不合格とした。 About flame retardancy, the JIS C3005 horizontal combustion test with an optical fiber cable was conducted, and the case where it self-extinguished was passed, and the case where it was spread was rejected.

難燃剤のブリードアウトの確認は、光ファイバケーブルを８５°Ｃ９５％ＲＨの湿熱槽に投入し、１ヶ月後に光ファイバケーブルの表面を顕微鏡により観察し、難燃材の析出の有無を確認した。 Confirmation of the bleed-out of the flame retardant was carried out by putting the optical fiber cable into a wet heat bath at 85 ° C. and 95% RH, and observing the surface of the optical fiber cable with a microscope one month later to confirm whether or not the flame retardant was deposited.

製造性については、ケーブル製造時のセンター位置微調整の時間が、一般的なインドアケーブルと比較して、２倍以上の時間を要した場合を×（不合格）、１．５倍以上２倍未満の時間を要した場合を△、１．５倍未満の時間で済んだ場合を○（合格）とした。 For manufacturability, the time for fine adjustment of the center position at the time of cable manufacturing required more than twice as long as that of a general indoor cable. The case where the time required was less than Δ was marked as Δ, and the case where the time was less than 1.5 times was marked as ○ (pass).

〔表２〕に示すように、光ファイバケーブルの燃焼特性、難燃剤のブリードアウト、製造性の観点から、外層３ｂをなす材料としては、透温度が４．２２ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下の材料であることが好ましい。そして、外層３ｂの被覆厚は、１１μｍ以上２１３μｍ以下であることが好ましく、２６μｍ以上、２１３μｍ以下であることがより好ましい。さらに、透湿度０．１９ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以下で、厚さ１１μｍ以上、２１３μｍ以下であることがさらに好ましく、２６μｍ以上、２１３μｍ以下であることがさらにより好ましい。 As shown in [Table 2], from the viewpoint of the burning characteristics of the optical fiber cable, the bleed out of the flame retardant, and the manufacturability, the material forming the outer layer 3b is a material having a permeability of 4.22 g / m ² · 24 hr or less. It is preferable that The coating thickness of the outer layer 3b is preferably 11 μm or more and 213 μm or less, and more preferably 26 μm or more and 213 μm or less. Furthermore, the moisture permeability is 0.19 g / m ² · 24 hr or less, the thickness is preferably 11 μm or more and 213 μm or less, and more preferably 26 μm or more and 213 μm or less.

また、光ファイバケーブルの端末部からの水分の侵入を防止するためには、外層３ｂと内層３ａとが密着していることが好ましい。 In order to prevent moisture from entering from the end of the optical fiber cable, it is preferable that the outer layer 3b and the inner layer 3a are in close contact with each other.

本発明は、光ファイバを外被（シース）で被覆した光ファイバケーブルに適用される。 The present invention is applied to an optical fiber cable in which an optical fiber is covered with a jacket (sheath).

１光ファイバ心線
３外被（シース）
３ａ内層
３ｂ外層
５抗張力体（テンションメンバ） 1 Optical fiber core wire 3 Outer sheath (sheath)
3a Inner layer 3b Outer layer 5 Strength member (tension member)

Claims

An optical fiber cable in which an optical fiber core is covered with a jacket made of a thermoplastic synthetic resin material,
The jacket is composed of an inner layer that covers the optical fiber core wire and an outer layer that covers the inner layer,
The inner layer is made of a non-black polyolefin-based material containing a phosphorus compound, a nitrogen compound, or both as a flame retardant,
The outer layer is made of non-black high-density polyethylene or non-black polyolefin-based material.

The optical fiber cable according to claim 1, wherein the outer layer has a thickness of 11 μm or more and 213 μm or less.

The optical fiber cable according to claim 1, wherein the moisture permeability of the outer layer is 4.22 g / m ² · 24 hr or less.

The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner layer and the outer layer are in close contact with each other.