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JP5299975B2 - 裏面電極型太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents

裏面電極型太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール Download PDF

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Description

本発明は、裏面電極型太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに関する。
近年、エネルギ資源の枯渇の問題や大気中のＣＯ2の増加のような地球環境問題などからクリーンなエネルギの開発が望まれており、半導体装置の中でも特に太陽電池セルを用いた太陽光発電が新しいエネルギ源として開発、実用化され、発展の道を歩んでいる。
太陽電池セルは、従来から、たとえば単結晶または多結晶のシリコン基板の受光面にシリコン基板の導電型と反対の導電型となる不純物を拡散することによってｐｎ接合を形成し、シリコン基板の受光面と受光面の反対側の裏面にそれぞれ電極を形成して製造された両面電極型太陽電池セルが主流となっている。また、両面電極型太陽電池セルにおいては、シリコン基板の裏面にシリコン基板と同じ導電型の不純物を高濃度で拡散することによって、裏面電界効果による高出力化を図ることも一般的となっている。
また、シリコン基板の受光面に電極を形成せず、シリコン基板の裏面のみに電極を形成した裏面電極型太陽電池セルを配線シート上に設置した配線シート付きの太陽電池セル（配線シート付き太陽電池セル）および配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止して作製された太陽電池モジュールについても研究開発が進められている（たとえば特許文献１等参照）。
図２３に、従来の裏面電極型太陽電池セルの裏面の模式的な平面図を示す。ここで、従来の裏面電極型太陽電池セル１００においては、略四角形状のシリコン基板１０１の裏面に第１方向５０に伸長する帯状のｎ電極１０６と、第１方向５０に伸長する帯状のｐ電極１０７とが１本ずつ交互に所定の間隔をあけて第２方向５１に沿って形成されている。そして、シリコン基板１０１の裏面のうちｎ電極１０６と接する領域はｎ型ドーパントが拡散して形成されたｎ型ドーパント拡散領域となっており、ｐ電極１０７と接する領域はｐ型ドーパントが拡散して形成されたｐ型ドーパント拡散領域となっている。
図２４に、従来の配線シートの表面の模式的な平面図を示す。ここで、従来の配線シート２００においては、第１方向５０に伸長する帯状の絶縁性基材１１１の表面上に、第１方向５０に伸長する帯状のｎ型用配線１０９と、第１方向５０に伸長する帯状のｐ型用配線１１０とが１本ずつ交互に所定の間隔をあけて第２方向５１に沿って形成されている。そして、複数のｎ型用配線１０９は１本のｎ型用接続配線１０９ａと電気的に接続されており、複数のｐ型用配線１１０は１本のｐ型用接続配線１１０ａと電気的に接続されている。
図２５に、従来の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図を示す。ここで、従来の配線シート付き太陽電池セルにおいては、図２３に示す裏面電極型太陽電池セル１００のｎ電極１０６が図２４に示す配線シート２００のｎ型用配線１０９と第１方向５０に沿って電気的に接続され、図２３に示す裏面電極型太陽電池セル１００のｐ電極１０７が図２４に示す配線シート２００のｐ型用配線１１０と第１方向５０に沿って電気的に接続されている。
図２６に、図２３に示す裏面電極型太陽電池セル１００のｎ電極１０６と、図２４に示す配線シート２００のｎ型用配線１０９との接続部の先端部の模式的な拡大平面図を示す。ここでは、ｎ電極１０６の長手方向と第１方向５０とが平行となるようにｎ電極１０６とｎ型用配線１０９とが電気的に接続されているため、ｎ電極１０６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗｅが、ｎ型用配線１０９の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗｃよりも狭くなっており、ｎ電極１０６の第１方向５０の端部が第２方向５１でｎ型用配線１０９からはみ出さないようにｎ電極１０６がｎ型用配線１０９の表面上に設置されている。
特開２００９−８８１４５号公報
しかしながら、たとえば図２７の模式的平面図および図２８の模式的平面図に示すように、配線シート２００に対して裏面電極型太陽電池セル１００が傾いて（傾き角θ）設置された場合には、図２８に示すように、ｎ電極１０６の第１方向５０の端部がｎ型用配線１０９の第１方向５０の端部からはみ出すようにして設置されることがあった。
この場合には、ｎ型用配線１０９からはみ出したｎ電極１０６の部分が、ｎ型用配線１０９に所定の間隔をあけて隣り合って配置されているｐ型用配線１１０に接触して電気的に短絡することによって、配線シート付き太陽電池セルの信頼性が低下するという問題があった。このように配線シート付き太陽電池セルの信頼性が低下した場合には、配線シート付き太陽電池セルが封止材中に封止された太陽電池モジュールの信頼性も低下するという問題もあった。
特に、裏面電極型太陽電池セル１００においては、高効率の太陽電池モジュールを得るために、ｎ電極１０６とｐ電極１０７との間の間隔を狭くするとともに、ｎ電極１０６およびｐ電極１０７の各々の幅を広くする必要があることから、上記の問題は、裏面電極型太陽電池セル１００、配線シート２００に裏面電極型太陽電池セル１００の複数を接続することにより形成された配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールにとっては重大な問題となる。
なお、上記においては、ｎ電極１０６とｎ型用配線１０９との接続について主に説明したが、ｐ電極１０７とｐ型用配線１１０との接続についても同様のことが言える。
上記の事情に鑑みて、本発明の目的は、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性の低下を抑止することができる裏面電極型太陽電池セルおよび配線シート、ならびにそれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供することにある。
また、本発明の目的は、裏面電極型太陽電池セルの電極の端部を細くすることで、配線シートに対する裏面電極型太陽電池セルの回転方向のずれの許容量を拡大するとともに、裏面電極型太陽電池セルの電極の端部以外の部分を細くしないことによって、裏面電極型太陽電池セルの電極における抵抗の上昇を抑制して高効率の配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを得ることにある。
本発明は、半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備え、第１導電型用電極および第２導電型用電極は第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されており、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも狭くなっている裏面電極型太陽電池セルである。
ここで、本発明の裏面電極型太陽電池セルにおいては、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つを帯状に形成することができる。
また、本発明の裏面電極型太陽電池セルにおいては、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つを複数の点状に形成することができる。
また、本発明の裏面電極型太陽電池セルにおいては、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つの第１方向の端部を略弧状に形成することができる。
また、本発明は、絶縁性基材の一方の面側において第１方向に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備え、第１導電型用配線および第２導電型用配線は第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されており、第１導電型用配線および第２導電型用配線の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも広くなっている配線シートである。
また、本発明は、半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに第１導電型用電極および第２導電型用電極が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、絶縁性基材の一方の面側において第１方向に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに第１導電型用配線および第２導電型用配線が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と配線シートの第１導電型用配線とが電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極と配線シートの第２導電型用配線とが電気的に接続されており、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも狭くなっている配線シート付き太陽電池セルである。
また、本発明は、半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに第１導電型用電極および第２導電型用電極が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、絶縁性基材の一方の面側において第１方向に連続的に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに第１導電型用配線および第２導電型用配線が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と配線シートの第１導電型用配線とが電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極と配線シートの第２導電型用配線とが電気的に接続されており、第１導電型用配線および第２導電型用配線の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも広くなっている配線シート付き太陽電池セルである。
また、本発明は、半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに第１導電型用電極および第２導電型用電極が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、絶縁性基材の一方の面側において第１方向に連続的に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに第１導電型用配線および第２導電型用配線が第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と配線シートの第１導電型用配線とが電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極と配線シートの第２導電型用配線とが電気的に接続されており、第１導電型用電極および第２導電型用電極の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも狭くなっており、第１導電型用配線および第２導電型用配線の少なくとも１つの第１方向の端部における第２方向における幅が第１方向の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向における幅よりも広くなっている配線シート付き太陽電池セルである。
また、本発明の配線シート付き太陽電池セルにおいては、第１導電型用電極の第１方向における長さが第１導電型用配線の第１方向における長さよりも短い、および／または、第２導電型用電極の第１方向における長さが第２導電型用配線の第１方向における長さよりも短いことが好ましい。
また、本発明の配線シート付き太陽電池セルにおいては、第１導電型用電極の第１方向の端部における第２方向における幅が第１導電型用配線の第１方向の端部における第２方向における幅よりも狭い、および／または、第２導電型用電極の第１方向の端部における第２方向における幅が第２導電型用配線の第１方向の端部における第２方向における幅よりも狭いことが好ましい。
また、本発明の配線シート付き太陽電池セルにおいては、第１導電型用配線の第１方向における長さと第１導電型用電極の第１方向における長さとの差が、第１導電型用配線の第１方向の端部における第２方向における幅と第１導電型用電極の第１方向の端部における第２方向における幅との差よりも大きい、および／または、第２導電型用配線の第１方向における長さと第２導電型用電極の第１方向における長さとの差が、第２導電型用配線の第１方向の端部における第２方向における幅と第２導電型用電極の第１方向の端部における第２方向における幅との差よりも大きいことが好ましい。
さらに、本発明は、上記のいずれかの配線シート付き太陽電池セルが封止材中に封止されてなる太陽電池モジュールである。
本発明によれば、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性の低下を抑止することができる裏面電極型太陽電池セルおよび配線シート、ならびにそれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供することができる。
実施の形態１の太陽電池モジュールの模式的な断面図である。 実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの裏面の模式的な平面図である。 実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極（１本）の模式的な平面図である。 実施の形態１の配線シートの表面の模式的な平面図である。 実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図である。 実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の模式的な拡大平面図である。 実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルの表面の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の他の一例の模式的な拡大平面図である。 実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極（１本）の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極（１本）の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態１の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極（１本）の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態２の裏面電極型太陽電池セルの裏面の模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シートの表面の模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シートの第１導電型用配線（１本）の模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の模式的な拡大平面図である。 実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルの表面の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の他の一例の模式的な拡大平面図である。 実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図である。 実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の模式的な拡大平面図である。 実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルの表面の他の一例の模式的な平面図である。 実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルにおける裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極と、配線シートの第１導電型用配線との接続部の先端部の他の一例の模式的な拡大平面図である。 従来の裏面電極型太陽電池セルの裏面の模式的な平面図である。 従来の配線シートの表面の模式的な平面図である。 従来の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図である。 図２３に示す裏面電極型太陽電池セルのｎ電極と、図２４に示す配線シートのｎ型用配線との接続部の先端部の模式的な拡大平面図である。 従来の配線シート付き太陽電池セルの表面の他の一例の模式的な平面図である。 図２３に示す裏面電極型太陽電池セルのｎ電極と、図２４に示す配線シートのｎ型用配線との接続部の先端部の他の一例の模式的な拡大平面図である。
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表わすものとする。
＜実施の形態１＞
図１に、本発明の太陽電池モジュールの一例である実施の形態１の太陽電池モジュールの模式的な断面図を示す。図１に示される実施の形態１の太陽電池モジュールにおいては、配線シート２０上に裏面電極型太陽電池セル１０が設置されて形成された配線シート付き太陽電池セルが透明基板１７と裏面保護シート１９との間の封止材１８中に封止されている。
裏面電極型太陽電池セル１０の半導体基板１の受光面にはテクスチャ構造などの凹凸構造が形成されており、その凹凸構造を覆うようにして反射防止膜２が形成されている。また、裏面電極型太陽電池セル１０の半導体基板１の裏面にはパッシベーション膜３が形成されている。
また、裏面電極型太陽電池セル１０は、半導体基板１と、半導体基板１の裏面に形成された第１導電型不純物拡散領域４および第２導電型不純物拡散領域５と、第１導電型不純物拡散領域４に接するようにして形成された第１導電型用電極６と、第２導電型不純物拡散領域５に接するようにして形成された第２導電型用電極７とを含んでいる。ここで、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面側の第１導電型用電極６および第２導電型用電極７はそれぞれ半導体基板１の裏面から突出した形状となっている。
半導体基板１としては、たとえば、ｎ型またはｐ型の多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板などを用いることができる。なお、半導体基板１としては、裏面側でｐｎ接合を形成するには、単結晶であることが好ましい。
反射防止膜２としては、たとえば、窒化シリコン膜などを用いることができる。また、パッシベーション膜３としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
第１導電型用電極６および第２導電型用電極７としてはそれぞれ、たとえば、銀などの金属からなる電極を用いることができる。
透明基板１７としては、たとえば太陽光を透過させることができるとともに配線シート付き太陽電池セルを保護することができる材質からなる基板を用いることができ、なかでもガラス基板を用いることが好ましい。
封止材１８としては、たとえば太陽光を透過させることができるとともに配線シート付き太陽電池セルを封止することができる材質を用いることができ、なかでもエチレンビニルアセテート樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂およびゴム系樹脂からなる群から選択された少なくとも１種を含む透明樹脂を用いることが好ましい。
裏面保護シート１９としては、たとえば配線シート付き太陽電池セルを保護することができる材質からなるシートを用いることができ、なかでもポリエステルフィルムを含むシートを用いることが好ましい。
なお、この例においては、第１導電型不純物拡散領域４および第２導電型不純物拡散領域５はそれぞれ図１の紙面の表面側および／または裏面側に伸びる帯状に形成されており、第１導電型不純物拡散領域４と第２導電型不純物拡散領域５とは半導体基板１の裏面において交互に所定の間隔をあけて配置されている。なお、「帯状」は、必ずしも完全に帯状となっている必要はなく、実質的に帯状となっていればよい。
また、この例においては、第１導電型用電極６および第２導電型用電極７もそれぞれ図１の紙面の表面側および／または裏面側に伸びる帯状に形成されており、第１導電型用電極６および第２導電型用電極７はそれぞれパッシベーション膜３に設けられた開口部を通して、半導体基板１の裏面の第１導電型不純物拡散領域４および第２導電型不純物拡散領域５に沿って、第１導電型不純物拡散領域４および第２導電型不純物拡散領域５にそれぞれ接するようにして形成されている。
なお、本発明における裏面電極型太陽電池セルの概念には、上述した半導体基板１の一方の表面側（裏面側）のみに第１導電型用電極６および第２導電型用電極７の双方が形成された構成のものだけでなく、ＭＷＴ（Metal Wrap Through）セル（半導体基板に設けられた貫通孔に電極の一部を配置した構成の太陽電池セル）などのいわゆるバックコンタクト型太陽電池セル（太陽電池セルの受光面側と反対側の裏面側から電流を取り出す構造の太陽電池セル）のすべてが含まれる。
一方、配線シート２０は、絶縁性基材１１と、絶縁性基材１１の表面上に形成された第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とを含んでいる。
配線シート２０の絶縁性基材１１上の第１導電型用配線１２は、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極６と互いに１本ずつ向かい合うように形成されている。
配線シート２０の絶縁性基材１１上の第２導電型用配線１３は、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第２導電型用電極７と互いに１本ずつ向かい合うように形成されている。
なお、この例においては、配線シート２０の第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３もそれぞれ図１の紙面の表面側および／または裏面側に伸びる帯状に形成されている。
裏面電極型太陽電池セル１０と配線シート２０とは、裏面電極型太陽電池セル１０と配線シート２０との間に設置された電気絶縁性の樹脂である絶縁性樹脂１６によって接合されている。
そして、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と配線シート２０の第１導電型用配線１２とは互いに接触することによって電気的に接続されているとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極７と配線シート２０の第２導電型用配線１３とも互いに接触することによって電気的に接続されている。なお、第１導電型用電極６と第１導電型用配線１２との間、および／または第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３との間にたとえば従来から公知のはんだなどの導電性接着剤を設置することによって、第１導電型用電極６と第１導電型用配線１２との間の電気的な接続および／または第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３との間の電気的な接続を行なってもよい。
なお、絶縁性樹脂１６としては、たとえば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、およびエポキシ樹脂とアクリル樹脂との混合樹脂などを用いることができるが、これらに限定されないことは言うまでもない。
図２に、図１に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、裏面電極型太陽電池セル１０においては、半導体基板１の裏面に、第１方向５０に連続的に伸長する帯状の第１導電型用電極６と、第１方向５０に連続的に伸長する帯状の第２導電型用電極７とが１本ずつ交互に間隔をあけて第１方向５０とは異なる方向である第２方向５１に沿って配列されている。
なお、本明細書においては、第１方向５０と第２方向５１とが為す角度が９０°である場合について説明するが、本発明においては、第１方向５０と第２方向５１とはそれぞれ異なる方向であればよく、第１方向５０と第２方向５１とが為す角度はたとえば９０°±１４°の範囲内のものとすることができる。また、本明細書において、第１方向５０および第２方向５１はそれぞれ本発明の図面の矢印の向きと同一方向、反対方向および双方向のいずれの意味も含んでおり、状況に応じて適宜使い分けることができる。
図３に、図２に示される裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６（１本）の模式的な平面図を示す。第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０は、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっている。
なお、図３においては、第１導電型用電極６のみを図示しているが、第２導電型用電極７についても第１導電型用電極６と同様に、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅（以下、この幅を「Ｗ３」とする。）が第２導電型用電極７の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅（以下、この幅を「Ｗ４」とする。）よりも狭く（Ｗ３＜Ｗ４）なっている。
また、第１導電型用電極６および第２導電型用電極７は、たとえば、従来から公知の銀ペーストを上述した形状にスクリーン印刷などによって印刷した後に焼成することによって形成することができる。
図４に、図１に示される実施の形態１の配線シート２０の表面の模式的な平面図を示す。ここで、配線シート２０の絶縁性基材１１の表面上においては、第１方向５０に連続的に伸長する帯状の第１導電型用配線１２と、第１方向５０に連続的に伸長する帯状の第２導電型用配線１３とが交互に１本ずつ間隔をあけて第２方向５１に沿って配列されている。
また、複数の第１導電型用配線１２の一端の各々が第２方向５１に連続的に伸長する帯状の第１導電型用接続配線１２ａに電気的に接続されており、複数の第２導電型用配線１３の一端の各々が第２方向５１に連続的に伸長する帯状の第２導電型用接続配線１３ａに電気的に接続されている。
なお、図４においては、配線シート２０の表面のうち裏面電極型太陽電池セル１０の１セル当たりの領域のみが図示されているが、配線シート２０においては、１枚の配線シート２０に複数の裏面電極型太陽電池セル１０を設置してその少なくとも一部を電気的に接続するために、図４に示される領域が、図４の紙面の上下方向および／または左右方向にその少なくとも一部が電気的に接続されながら複数配置されていてもよい。
ここで、絶縁性基材１１の材質としては、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：Polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：Polyethylene naphthalate）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：Polyphenylene sulfide）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ：Polyvinyl fluoride）およびポリイミド（Polyimide）からなる群から選択された少なくとも１種の樹脂を含む材質を用いることができる。
また、絶縁性基材１１の厚さは特に限定されず、たとえば２５μｍ以上１５０μｍ以下とすることができる。
また、絶縁性基材１１は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
また、第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３、第１導電型用接続配線１２ａおよび第２導電型用接続配線１３ａとしては各々、導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む金属などを用いることができる。
また、第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３、第１導電型用接続配線１２ａおよび第２導電型用接続配線１３ａの各々の厚さも特に限定されず、たとえば１０μｍ以上５０μｍ以下とすることができる。
また、第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３、第１導電型用接続配線１２ａおよび第２導電型用接続配線１３ａの各々の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３）と裏面電極型太陽電池セル１０の電極（第１導電型用電極６および第２導電型用電極７）との電気的接続を良好なものとし、配線シート２０の配線の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３）の少なくとも一部の表面には、たとえば防錆処理や黒化処理などの表面処理を施してもよい。
また、配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３）も、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
なお、第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３、第１導電型用接続配線１２ａおよび第２導電型用接続配線１３ａの各々は、たとえば、絶縁性基材１１の表面上に設置されたたとえば銅箔などの金属層の一部をエッチングして、上述した第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３、第１導電型用接続配線１２ａおよび第２導電型用接続配線１３ａの各々の形状に金属層を残すことによって形成することができる。
図５に、実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図を示す。図５に示される実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルは、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０と、図４に示される実施の形態１の配線シート２０とが絶縁性樹脂１６（図１参照）で接合されることにより形成されている。
ここで、実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルにおいては、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６が図４に示される実施の形態１の配線シート２０の第１導電型用配線１２と第１方向５０に沿って電気的に接続されるとともに、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極７が図４に示される実施の形態１の配線シート２０の第２導電型用配線１３と第１方向５０に沿って電気的に接続されている。
図６に、実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルにおける図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と、図４に示される実施の形態１の配線シート２０の第１導電型用配線１２との接続部の先端部の模式的な拡大平面図を示す。
ここでは、第１導電型用電極６の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第１導電型用電極６と第１導電型用配線１２とが電気的に接続されている。そのため、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２の範囲に含まれるように第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２の表面上に設置されている。
また、この場合には、第２導電型用電極７の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３とが電気的に接続されることにもなるため、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が、第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅（以下、この幅を「Ｗ５」とする。）の範囲に含まれるように第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３の表面上に設置されている。
本実施の形態においては、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっているとともに、第２導電型用電極７についても第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が第２導電型用電極７の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ４よりも狭くなっている。
そのため、本実施の形態においては、たとえば図７の模式的平面図および図８の模式的平面図に示すように、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置された場合であっても、傾き角θの許容量を大きくすることができるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる。
なお、傾き角θが、第１導電型用電極６の第１方向５０における長さをＬ６としたときθ≦ｔａｎ-1{（Ｗ２−Ｗ０）／Ｌ６}の関係を満たす場合には、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部が第１導電型用配線１２の第２方向５１の端部からはみ出さないように第１導電型用電極６を第１導電型用配線１２の表面上に設置することができる。これは、第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３との関係についても同様である。
このように裏面電極型太陽電池セル１０の電極（第１導電型用電極６、第２導電型用電極７）が配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３）からはみ出さないように設置することによって、以下の効果が得られる。
（ｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって電極の表面に電界が発生しないようにシールドすることができる。そのため、電極を構成する金属の表面に電界がかかってその電界に沿って金属がイオン化して析出（イオンマイグレーション）することにより、異なる極性の電極と配線との間に短絡が生じるのを抑えることができる。
（ｉｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって、電極と配線との電気抵抗の低減に寄与しない配線からはみ出している電極の部分を減少させることができる。
また、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６および第２導電型用電極７の第１方向５０の端部以外の部分を細くしないことによって、裏面電極型太陽電池セル１０の抵抗の上昇を抑制することができるため、高効率の配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを得ることができる。
ここで、たとえば図５に示すように、第１導電型用電極６の第１方向５０における長さＬ６は、第１導電型用配線１２の第１方向５０における長さＬ１２よりも短いことが好ましい。この場合にも、第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２からはみ出さないように設置されやすくなるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる傾向にある。
また、たとえば図５に示すように、第２導電型用電極７の第１方向５０における長さＬ７は、第２導電型用配線１３の第１方向５０における長さＬ１３よりも短いことが好ましい。この場合にも、第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３からはみ出さないように設置されやすくなるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる傾向にある。
したがって、上記の観点からは、Ｌ６＜Ｌ１２、またはＬ７＜Ｌ１３のいずれか一方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためには好ましく、Ｌ６＜Ｌ１２、およびＬ７＜Ｌ１３の両方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためにはさらに好ましい。
また、たとえば図６に示すように、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２よりも狭いことが好ましい。この場合にも、第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２からはみ出さないように設置されやすくなるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる傾向にある。
また、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５よりも狭いことが好ましい。この場合にも、第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３からはみ出さないように設置されやすくなるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる傾向にある。
したがって、上記の観点からは、Ｗ０＜Ｗ２、またはＷ３＜Ｗ５のいずれか一方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためには好ましく、Ｗ０＜Ｗ２、およびＷ３＜Ｗ５の両方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためにはさらに好ましい。
また、第１導電型用配線１２の第１方向５０における長さＬ１２と第１導電型用電極６の第１方向５０における長さＬ６との差（Ｌ１２−Ｌ６）が、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部の幅Ｗ２と第１導電型用電極６の第１方向５０の端部の幅Ｗ０との差（Ｗ２−Ｗ０）よりも大きいことが好ましい。この場合には、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置されたときでも、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部が、第２方向５１において、第１導電型用配線１２からはみ出さないように第１導電型用電極６を第１導電型用配線１２の表面上に設置した場合には、第１方向５０においても、第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２からはみ出さないように第１導電型用電極６を第１導電型用配線１２の表面上に設置することができる。
また、第２導電型用配線１３の第１方向５０における長さＬ１３と第２導電型用電極７の第１方向５０における長さＬ７との差（Ｌ１３−Ｌ７）が、第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部の幅Ｗ５と第２導電型用電極７の第１方向５０の端部の幅Ｗ３との差（Ｗ５−Ｗ３）よりも大きいことが好ましい。この場合には、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置されたときでも、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部が、第２方向５１において、第２導電型用配線１３からはみ出さないように第２導電型用電極７を第２導電型用配線１３の表面上に設置した場合には、第１方向５０においても、第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３からはみ出さないように第２導電型用電極７を第２導電型用配線１３の表面上に設置することができる。
したがって、上記の観点からは、（Ｌ１２−Ｌ６）＞（Ｗ２−Ｗ０）、または（Ｌ１３−Ｌ７）＞（Ｗ５−Ｗ３）のいずれか一方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためには好ましく、（Ｌ１２−Ｌ６）＞（Ｗ２−Ｗ０）、および（Ｌ１３−Ｌ７）＞（Ｗ５−Ｗ３）の両方の関係を満たすことが、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させるためにはさらに好ましい。
図９に、実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６（１本）の他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図９に示す第１導電型用電極６は、第１方向５０に連続的に伸長しているとともに、第１方向５０の端部が略弧状に形成されていることを特徴としている。なお、「略弧状」は、必ずしも完全に弧状となっている必要はなく、実質的に弧状となっていればよい。
図９に示す第１導電型用電極６においても、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０は、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっているため、上述した理由により、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる。なお、第１導電型用電極６として、図９に示される形状の第１導電型用電極６が採用される場合には、第１導電型用電極６の少なくとも１本が図９に示される形状であればよい。
また、図９においては、説明の便宜上、第１導電型用電極６のみが図示されているが、第２導電型用電極７として、図９に示される形状の第１導電型用電極６の形状と同一の形状のものが採用される場合には、第２導電型用電極７の少なくとも１本が図９に示される形状であればよいことは言うまでもない。
図１０に、実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６（１本）の他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図１０に示す第１導電型用電極６は、複数の円形状の表面が第１方向５０に間欠的に配列されることによって複数の点状に形成されており、第１方向５０の端部が円弧状に形成されている。なお、「複数の点状」は、必ずしも円形状の表面が複数配列されている必要はなく、その少なくとも一部が円形状以外の形状の表面で構成されていてもよい。
図１０に示す第１導電型用電極６においても、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０は、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっているため、上述した理由により、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる。なお、第１導電型用電極６として、図１０に示される形状の第１導電型用電極６が採用される場合には、第１導電型用電極６の少なくとも１本が図１０に示される形状であればよい。
また、図１０においては、説明の便宜上、第１導電型用電極６のみが図示されているが、第２導電型用電極７として、図１０に示される形状の第１導電型用電極６の形状と同一の形状のものが採用される場合には、第２導電型用電極７の少なくとも１本が図１０に示される形状であればよいことは言うまでもない。
図１１に、実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６（１本）の他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図１１に示す第１導電型用電極６は、第１方向５０の両端部の各々に円形状の表面が配列されるとともに、第１方向５０の両端部の円形状の表面の間に矩形状の表面が間欠的に配列されることによって複数の点状に形成されている。また、これにより、図１１に示す第１導電型用電極６の第１方向５０の端部は円弧状に形成されることになる。
図１１に示す第１導電型用電極６においても、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０は、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっているため、上述した理由により、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる。なお、第１導電型用電極６として、図１１に示される形状の第１導電型用電極６が採用される場合には、第１導電型用電極６の少なくとも１本が図１１に示される形状であればよい。
また、図１１においては、説明の便宜上、第１導電型用電極６のみが図示されているが、第２導電型用電極７として、図１１に示される形状の第１導電型用電極６の形状と同一の形状のものが採用される場合には、第２導電型用電極７の少なくとも１本が図１１に示される形状であればよいことは言うまでもない。
上記のようにして作製された配線シート付き太陽電池セルを、たとえば真空圧着および加熱処理を行なうことが可能なラミネータ装置により、透明基板１７と裏面保護シート１９との間の封止材１８中に封止することによって、図１に示す太陽電池モジュールを作製することができる。
また、上記のようにして作製された図１に示す太陽電池モジュールには、たとえばアルミニウム合金などからなるフレームが太陽電池モジュールの外周を取り囲むように取り付けられていてもよい。
＜実施の形態２＞
本実施の形態においては、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極６および第２導電型用電極７の形状、ならびに配線シート２０の第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３の形状が実施の形態１と異なっていることを特徴としている。
図１２に、実施の形態２の裏面電極型太陽電池セルの裏面の模式的な平面図を示す。ここで、実施の形態２の裏面電極型太陽電池セル１０においては、第１導電型用電極６および第２導電型用電極７の各々において、第１方向５０の端部における第２方向５１における幅と、第１方向５０の端部から中央部側のすべての領域の第２方向５１における幅とが同一になっている。
図１３に、実施の形態２の配線シートの表面の模式的な平面図を示す。ここで、実施の形態２の配線シート２０においては、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３の各々において、第１方向５０の端部における第２方向５１における幅が、第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅よりも広くなっている。
図１４に、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第１導電型用配線１２（１本）の模式的な平面図を示す。第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２は、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅Ｗ６よりも広く（Ｗ２＞Ｗ６）なっている。
なお、図１４においては、第１導電型用配線１２のみを図示しているが、第２導電型用配線１３についても第１導電型用配線１２と同様に、第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５が第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部から中央部側の少なくとも一部の領域の第２方向５１における幅（以下、この幅を「Ｗ７」とする。）よりも広く（Ｗ５＞Ｗ７）なっている。
図１５に、実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図を示す。図１５に示される実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルは、図１２に示される実施の形態２の裏面電極型太陽電池セル１０と、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０とが絶縁性樹脂１６（図１参照）で接合されることにより形成されている。
ここで、実施の形態１の配線シート付き太陽電池セルにおいては、図１２に示される実施の形態２の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第１導電型用配線１２とが第１方向５０に沿って電気的に接続されるとともに、図１２に示される実施の形態２の裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極７と図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第２導電型用配線１３とが第１方向５０に沿って電気的に接続されている。
図１６に、実施の形態２の配線シート付き太陽電池セルにおける図１２に示される実施の形態２の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第１導電型用配線１２との接続部の先端部の模式的な拡大平面図を示す。
ここでは、第１導電型用電極６の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第１導電型用電極６と第１導電型用配線１２とが電気的に接続されている。そのため、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２の範囲に含まれるように第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２の表面上に設置されている。
また、この場合には、第２導電型用電極７の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３とが電気的に接続されるため、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が、第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５の範囲に含まれるように第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３の表面上に設置されている。
本実施の形態においては、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２が第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ６よりも広くなっているとともに、第２導電型用配線１３についても第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５が第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ７よりも広くなっている。
そのため、本実施の形態においては、たとえば図１７の模式的平面図および図１８の模式的平面図に示すように、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置された場合であっても、配線シート２０に対する裏面電極型太陽電池セル１０の傾き角θの許容量を大きくすることができる。
したがって、本実施の形態においても、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置されたとしても、第１導電型用電極６および第２導電型用電極７をそれぞれ第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３からはみ出さないように設置することができるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を向上させることができる。
このように裏面電極型太陽電池セル１０の電極（第１導電型用電極６、第２導電型用電極７）が配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３）からはみ出さないように設置することによって、以下の効果が得られる。
（ｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって電極の表面に電界が発生しないようにシールドすることができる。そのため、電極を構成する金属の表面に電界がかかってその電界に沿って金属がイオン化して析出（イオンマイグレーション）することにより、異なる極性の電極と配線との間に短絡が生じるのを抑えることができる。
（ｉｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって、電極と配線との電気抵抗の低減に寄与しない配線からはみ出している電極の部分を減少させることができる。
また、第１導電型用配線１２の端部の幅Ｗ２が、第１導電型用配線１２の中央部側の幅Ｗ６よりも広くなっていることによって、第１導電型用配線１２の端部の幅Ｗ２の拡大がもたらす配線シート２０に対する裏面電極型太陽電池セル１０の回転方向のずれの許容量の拡大の効果を奏しつつ、回転方向のずれの許容量の拡大にあまり寄与しない中央部側の幅Ｗ６については拡大しないことで、配線シート１０の配線間の間隔を十分に確保することができる。配線シート１０は上記のように絶縁性基材１１の表面上に銅箔などを設置した後、その一部をエッチングするなどの工程で作製されるが、配線間の間隔が狭い場合にはエッチングが不十分となり、配線間の短絡による不良が起こりやすくなる。そこで、本実施の形態のように、第１導電型用配線１２の中央部側の幅Ｗ６を第１導電型用配線１２の端部の幅Ｗ２をよりも狭くすることによって、この領域の配線間の間隔を広く確保できるため、配線シートの不良発生率を得ることができる。これは、第２導電型用配線１３の端部の幅Ｗ５と中央部側の幅Ｗ７との関係についても同様である。
本実施の形態における上記以外の説明は、実施の形態１と同様であるため、ここではその説明については省略する。
＜実施の形態３＞
本実施の形態においては、実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０と、実施の形態２の配線シート２０とを接合して配線シート付き太陽電池セルを形成していることを特徴としている。
図１９に、実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルの表面の模式的な平面図を示す。図１９に示される実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルは、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０と、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０とが絶縁性樹脂１６（図１参照）で接合されることにより形成されている。
ここで、実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルにおいては、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第１導電型用配線１２とが第１方向５０に沿って電気的に接続されるとともに、図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極７と図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第２導電型用配線１３とが第１方向５０に沿って電気的に接続されている。
図２０に、実施の形態３の配線シート付き太陽電池セルにおける図２に示される実施の形態１の裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極６と、図１３に示される実施の形態２の配線シート２０の第１導電型用配線１２との接続部の先端部の模式的な拡大平面図を示す。
ここでは、第１導電型用電極６の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第１導電型用電極６と第１導電型用配線１２とが電気的に接続されている。そのため、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２の範囲に含まれるように第１導電型用電極６が第１導電型用配線１２の表面上に設置されている。
また、この場合には、第２導電型用電極７の長手方向と第１方向５０とが平行となるように第２導電型用電極７と第２導電型用配線１３とが電気的に接続されるため、第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が、第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５の範囲に含まれるように第２導電型用電極７が第２導電型用配線１３の表面上に設置されている。
本実施の形態においては、第１導電型用電極６の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ０が第１導電型用電極６の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ１よりも狭くなっているとともに、第２導電型用電極７についても第２導電型用電極７の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ３が第２導電型用電極７の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ４よりも狭くなっている。
また、本実施の形態においては、第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ２が第１導電型用配線１２の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ６よりも広くなっているとともに、第２導電型用配線１３についても第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部における第２方向５１における幅Ｗ５が第２導電型用配線１３の第１方向５０の端部から中央部側の領域の第２方向５１における幅Ｗ７よりも広くなっている。
そのため、本実施の形態においては、たとえば図２１の模式的平面図および図２２の模式的平面図に示すように、配線シート２０に対して裏面電極型太陽電池セル１０が傾いて設置された場合であっても、傾き角θの許容量を実施の形態１および実施の形態２と比較してさらに大きくすることができる。
したがって、本実施の形態においては、実施の形態１および実施の形態２と比較して、さらに第１導電型用電極６および第２導電型用電極７をそれぞれ第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３からはみ出さないように設置することができるため、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの信頼性を格段に向上させることができる。
このように裏面電極型太陽電池セル１０の電極（第１導電型用電極６、第２導電型用電極７）が配線シート２０の配線（第１導電型用配線１２、第２導電型用配線１３）からはみ出さないように設置することによって、以下の効果が得られる。
（ｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって電極の表面に電界が発生しないようにシールドすることができる。そのため、電極を構成する金属の表面に電界がかかってその電界に沿って金属がイオン化して析出（イオンマイグレーション）することにより、異なる極性の電極と配線との間に短絡が生じるのを抑えることができる。
（ｉｉ）裏面電極型太陽電池セル１０の電極の表面を配線シート２０の配線で覆うことによって、電極と配線との電気抵抗の低減に寄与しない配線からはみ出している電極の部分を減少させることができる。
本実施の形態における上記以外の説明は、実施の形態１および実施の形態２と同様であるため、ここではその説明については省略する。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明は、裏面電極型太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに好適に利用することができる。
１ 半導体基板、２ 反射防止膜、３ パッシベーション膜、４ 第１導電型不純物拡散領域、５ 第２導電型不純物拡散領域、６ 第１導電型用電極、７ 第２導電型用電極、１０ 裏面電極型太陽電池セル、１１ 絶縁性基材、１２ 第１導電型用配線、１２ａ 第１導電型用接続配線、１３ 第２導電型用配線、１３ａ 第２導電型用接続配線、１６ 絶縁性樹脂、１７ 透明基板、１８ 封止材、１９ 裏面保護シート、５０ 第１方向、５１ 第２方向、１００ 裏面電極型太陽電池セル、１０１ シリコン基板、１０６ ｎ電極、１０７ ｐ電極、１０９ ｎ型用配線、１０９ａ ｎ型用接続配線、１１０ ｐ型用配線、１１０ａ ｐ型用接続配線、１１１ 絶縁性基材、２００ 配線シート。

Claims (12)

  1. 半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備え、
    前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極は前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されており、
    前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも狭くなっている、裏面電極型太陽電池セル。
  2. 前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つが帯状に形成されている、請求項１に記載の裏面電極型太陽電池セル。
  3. 前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つが複数の点状に形成されている、請求項１に記載の裏面電極型太陽電池セル。
  4. 前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つの前記第１方向の前記端部が略弧状に形成されている、請求項１に記載の裏面電極型太陽電池セル。
  5. 絶縁性基材の一方の面側において第１方向に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備え、
    前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線は前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されており、
    前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも広くなっている、配線シート。
  6. 半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、
    絶縁性基材の一方の面側において第１方向に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第１導電型用電極と前記配線シートの前記第１導電型用配線とが電気的に接続され、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第２導電型用電極と前記配線シートの前記第２導電型用配線とが電気的に接続されており、
    前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも狭くなっている、配線シート付き太陽電池セル。
  7. 半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、
    絶縁性基材の一方の面側において第１方向に連続的に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第１導電型用電極と前記配線シートの前記第１導電型用配線とが電気的に接続され、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第２導電型用電極と前記配線シートの前記第２導電型用配線とが電気的に接続されており、
    前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも広くなっている、配線シート付き太陽電池セル。
  8. 半導体基板の一方の面側において第１方向に連続的または間欠的に伸長する第１導電型用電極および第２導電型用電極を備えるとともに前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている裏面電極型太陽電池セルと、
    絶縁性基材の一方の面側において第１方向に連続的に伸長する第１導電型用配線および第２導電型用配線を備えるとともに前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線が前記第１方向とは異なる第２方向に間隔をあけて配置されている配線シートと、を備え、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第１導電型用電極と前記配線シートの前記第１導電型用配線とが電気的に接続され、
    前記裏面電極型太陽電池セルの前記第２導電型用電極と前記配線シートの前記第２導電型用配線とが電気的に接続されており、
    前記第１導電型用電極および前記第２導電型用電極の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも狭くなっており、
    前記第１導電型用配線および前記第２導電型用配線の少なくとも１つの前記第１方向の端部における前記第２方向における幅が、前記第１方向の前記端部から中央部側の少なくとも一部の領域の前記第２方向における幅よりも広くなっている、配線シート付き太陽電池セル。
  9. 前記第１導電型用電極の前記第１方向における長さが前記第１導電型用配線の前記第１方向における長さよりも短い、および／または、前記第２導電型用電極の前記第１方向における長さが前記第２導電型用配線の前記第１方向における長さよりも短い、請求項６から８のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セル。
  10. 前記第１導電型用電極の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅が前記第１導電型用配線の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅よりも狭い、および／または、前記第２導電型用電極の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅が前記第２導電型用配線の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅よりも狭い、請求項６から９のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セル。
  11. 前記第１導電型用配線の前記第１方向における長さと前記第１導電型用電極の前記第１方向における長さとの差が、前記第１導電型用配線の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅と前記第１導電型用電極の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅との差よりも大きい、および／または、前記第２導電型用配線の前記第１方向における長さと前記第２導電型用電極の前記第１方向における長さとの差が、前記第２導電型用配線の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅と前記第２導電型用電極の前記第１方向の前記端部における前記第２方向における幅との差よりも大きい、請求項９または１０に記載の配線シート付き太陽電池セル。
  12. 請求項６から１１のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セルが封止材中に封止されてなる、太陽電池モジュール。
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