JP5288303B2 - メタルハライドランプ、メタルハライドランプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、自動車の前照灯等に使用されるメタルハライドランプおよびメタルハライドランプ装置に関するものである。

水銀を含まないメタルハライドランプ（以下、水銀フリーランプ）は、例えば、特開平１１−２３８４８８号公報（以下、特許文献１）などにより、既に知られている。このメタルハライドランプは、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化スカンジウム、ヨウ化亜鉛等とキセノンを組み合わせることにより、水銀入りのメタルハライドランプ（以下、水銀入りランプ）と同等、又はそれ以上の特性を得ることができるようになっている。

一方、水銀フリーランプは、水銀入りランプと比較して、アークが細くなりやすい等のため、ちらつきが発生しやすいことが知られている。そこで、特開２００６−６６０７６号公報（以下、特許文献２）に記載のように、ちらつきに対して効果がある酸化トリウムを含むタングステン電極(以下、トリエーテッドタングステン電極)を水銀フリーランプの電極に用いることがある。

特開平１１−２３８４８８号公報 特開２００６−６６０７６号公報 再表０２−０８２５００号公報

しかしながら、トリエーテッドタングステン電極を具備する水銀フリーランプにおいて、寿命中の色度変化およびちらつきが問題となっている。

発明者等が検討した結果、電極中の酸化トリウムとヨウ化スカンジウムとが反応することにより生じた遊離ヨウ素がこの問題の主な発生原因であり、特にヨウ化スカンジウムが０．１ｍｇ以上封入されているような場合に上記問題が発生しやすいことをつきとめた。しかしながら、現在開発されている水銀フリーランプにおいては、その程度のヨウ化スカンジウムは、ランプの明るさを高めるとともに、初期の発光色を白色に調整するために欠かすことはできない。そこで、さらに試験を行ったところ、酸化トリウムの含有量を適量にすることにより、ヨウ化スカンジウムが０．１ｍｇ以上封入されていても色度変化およびちらつきを抑制できることを見出したため、本発明を提案するに至った。

なお、再表０２−０８２５００号公報（以下、特許文献３）には、ヨウ化スカンジウムを含み、タングステン電極中の酸化トリウムの添加量が０．４質量％以下の範囲にある自動車前照灯用メタルハライドランプの発明がある。ただし、実施例からわかるようにこの発明は水銀入りランプを想定した発明である。水銀入りランプと水銀フリーランプとでは、構成が似ていてもその特性等は全く異なり、例えば、特許文献３にも色度変化の記載はあるが、その原因はスカンジウムとナトリウムの封入バランスの変化にあると考えら、遊離ヨウ素によるものではない。水銀入りランプの場合には、ヨウ素は水銀と結合してヨウ化水銀を生成し、遊離ヨウ素は発生しにくいためである。したがって、該特許文献に記載の発明と本発明とは全く異なるものである。

本発明の目的は、色度変化及びちらつきを抑制することができるメタルハライドランプおよびメタルハライドランプ装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のメタルハライドランプは、内部に放電空間が形成された放電部と、該放電部の両端に形成された封止部とを有する気密容器と、前記放電空間に封入された、金属ハロゲン化物と希ガスとを含み、水銀は本質的に含まない放電媒体と、基端側は前記封止部に封着され、先端側は前記放電空間内で対向配置された一対の電極とを具備するメタルハライドランプにおいて、前記金属ハロゲン化物が、前記放電空間に０．０１２ｍｇ／μｌ以上、０．０２０ｍｇ／μｌ以下の量で封入されており、かつ、ヨウ化スカンジウムを含み、前記放電空間におけるヨウ化スカンジウムの封入量が０．１ｍｇ以上であり、前記電極が、０．１重量％以上、０．７重量％以下の含有率で酸化トリウムを含み、かつ、直径０．３３ｍｍ以上、０．４０ｍｍ以下の直棒状の形状を有し、前記放電空間内への突出長が１．７ｍｍ以上、２．３ｍｍ以下にされていることを特徴とする。

本発明によれば、色度変化及びちらつきを抑制することができる。

（第１の実施の形態）
以下に、本発明の実施の形態のメタルハライドランプについて図面を参照して説明する。図１は、本発明のメタルハライドランプの第１の実施の形態について説明するための図である。

メタルハライドランプは、主要部として気密容器１を有する。気密容器１は、耐熱性と透光性を具備した石英ガラスからなる。気密容器１はランプ軸方向に細長い形状であって、その略中央部には略楕円形の放電部１１が形成されている。放電部１１の両端部には、板状の封止部１２ａ、１２ｂが形成されており、さらにその両端には、筒状の非封止部１３ａ、１３ｂが形成されている。

放電部１１の内部には、軸方向において、中央部が略円柱状、その両端部がテーパ状の放電空間１４が形成されている。この放電空間１４の容積は、ショートアーク型の放電ランプでは１００μｌ以下、自動車前照灯用として用途を指定する場合には、放電空間の容積は１０μｌ〜４０μｌであるのが望ましい。

放電空間１４には、金属ハロゲン化物２および希ガスとからなる放電媒体が封入されている。金属ハロゲン化物２は、ヨウ化ナトリウム（ＮａＩ）、ヨウ化スカンジウム（ＳｃＩ_３）、ヨウ化亜鉛（ＺｎＩ_２）、臭化インジウム（ＩｎＢｒ）で構成されている。その中で、ヨウ化スカンジウム（ＳｃＩ_３）に関しては、全光束、発光色を改善する観点から０．１ｍｇ以上封入している。なお、ヨウ化スカンジウム以外の金属ハロゲン化物に結合されているハロゲンについては、上記に限定されるものではなく、臭素、塩素、または複数のハロゲンを組み合わせて使用してもよい。

希ガスとしては、始動直後の発光効率が高く、主に始動用ガスとして作用するキセノンが封入されている。キセノンの圧力は常温（２５℃）において５ａｔｍ以上、さらに好適には１１〜２０ａｔｍであるのが望ましい。なお、希ガスとしては、キセノンの他に、ネオン、アルゴン、クリプトンなどを使用したり、それらを組み合わせて使用したりしてもよい。

ここで、放電空間１４には、本質的に水銀は含まれていない。この「本質的に水銀を含まない」とは、水銀を全く含まないか、または従来の水銀入りの放電ランプと比較してもほとんど封入されていないに等しい程度の量、例えば１ｍｌあたり２ｍｇ未満、好ましくは１ｍｇ以下の水銀量が存在していても許容するものとする。

封止部１２ａ、１２ｂの内部には、マウント３ａ、３ｂが封止されている。
このマウント３ａ、３ｂは、金属箔３ａ１、３ｂ１、電極３ａ２、３ｂ２、コイル３ａ３、３ｂ３、外部リード線３ａ４、３ｂ４を一体的に構成してなる。

金属箔３ａ１、３ｂ１、例えば、モリブデンからなる薄い金属板である。

電極３ａ２、３ｂ２は、タングステンに酸化トリウムをドープしたトリエーテッドタングステン電極である。その基端側は金属箔３ａ１、３ｂ１の放電部１１側の端部にレーザ溶接によって接続されている。一方、先端側は放電空間１４内で所定の電極間距離を保って、互いの先端同士が対向するように配置されている。ここで、所定の電極間距離としては、見た目上、すなわち実際の距離ではなく、ランプの外観上における測定距離がショートアーク形ランプでは５．０ｍｍ以下、自動車の前照灯に使用する場合は４．２ｍｍ程度であるのが望ましい。

ここで、本実施の形態では、電極３ａ２、３ｂ２は、大径の先端部３ａ２１、３ｂ２１と小径の軸部３ａ２２、３ｂ２２とで構成された段付き状の電極である。先端部３ａ２１、３ｂ２１は、放電空間１４内にのみに配置され、直径Ｒ１が０．３５ｍｍ以上、０．４５ｍｍ以下、かつ軸方向長さＬが１．０ｍｍ以上である。軸部３ａ２２、３ｂ２２は、放電空間１４および封止部１２ａ、１２ｂ内に配置され、直径Ｒ２が０．３０ｍｍ以上、０．３５ｍｍ以下である。が、電極形状はこれに限定されず、例えば、直径Ｒが、０．３３ｍｍ以上、０．４０ｍｍ以下である直棒状の電極を使用してもよい。

コイル３ａ３、３ｂ３は、例えば、ドープタングステンからなり、軸部３ａ２２、３ｂ２２の軸周りに螺旋状に巻かれている。ここで、コイル３ａ３、３ｂ３が巻かれている範囲は、金属箔３ａ１、３ｂ１の端部から、放電部１１の方向に３．０ｍｍ以内の範囲である。

外部リード線３ａ４、３ｂ４は、例えば、モリブデンからなり、放電部１１に対して反対側の金属箔３ａ１、３ｂ１の端部に、溶接等により接続されている。そして、外部リード線３ａ４、３ｂ４の他端側は、管軸に沿って封止部１２ａ、１２ｂの外部に延出している。なお、外部に延出した前端側のリード線３ｂ４には、ニッケルからなるＬ字状のサポートワイヤ３ｃの一端が接続され、サポートワイヤ３ｃの他端は、後述するソケット６の方向に延出している。そして、管軸と平行するサポートワイヤ３ｃの部分には、セラミックからなる絶縁スリーブ４が被覆されている。

上記で構成された気密容器１の外側には、石英ガラスにチタン、セリウム、アルミニウム等の酸化物を添加することにより、紫外線を遮断性する作用を有する筒状の外管５が、管軸に沿って気密容器１と同心状に設けられている。それらの接続は、気密容器１両端の筒状の非封止部１３ａ、１３ｂと外管５の両端部を溶融することにより行なわれている。そして、気密容器１と外管５とにより形成された空間には、例えば、窒素やネオン、アルゴン、キセノン等の希ガスを一種または混合して封入したりすることができる。

気密容器１を内部に覆った状態の外管５の非封止部１３ａ側には、ソケット６が接続される。これらの接続は、非封止部１３ａ付近の外管５の外周面に装着された金属バンド７１を、ソケット３の気密容器１保持側の開口端に形成された４本の金属製の舌片７２（図１では、２本を図示）により挟持することによって行なわれている。そして、接続をさらに強化するために、金属バンド７１及び舌片７２の接触点をレーザによって溶接している。なお、ソケット６の底部には底部端子８ａが形成されており、リード線３ａ４と接続されている。また、ソケット６の側部には底部端子８ｂが形成されており、サポートワイヤ３ｃと接続されている。

これらで構成されたメタルハライドランプは、管軸が略水平の状態で配置され、底部端子８ａ、側部端子８ｂに点灯回路を接続することにより、安定時は約３５Ｗ、始動時は安定時電力に対して２倍以上である約７５Ｗで点灯される。

図２は、図１のメタルハライドランプの一仕様について説明するための図である。なお、以下の試験は特に言及しない限り寸法、材料等はこの仕様に基づいて行っている。

放電容器１：石英ガラス製、放電空間１４の容積＝２５μｌ、内径Ａ＝２．５ｍｍ、外径Ｂ＝６．２ｍｍ、長手方向の球体長Ｃ＝７．８ｍｍ、
金属ハロゲン化物：ＳｃＩ３＝０．１４ｍｇ、ＮａＩ＝０．２２ｍｇ、ＺｎＩ２＝０．０４ｍｇ、ＩｎＢｒ＝０．００１ｍｇ、
希ガス：キセノン＝１３ａｔｍ、
水銀：０ｍｇ、
金属箔３ａ１、３ｂ１：モリブデン製、
電極３ａ２、３ｂ２：トリエーテッドタングステン製、酸化トリウムの含有量＝０．５重量％、先端径Ｒ１＝０．４０ｍｍ、基端径Ｒ２＝０．３０ｍｍ、先端長Ｌ＝１．５ｍｍ、
電極間距離Ｄ＝３．７ｍｍ（見た目の電極間距離＝４．２ｍｍ）、
外部リード線３ａ４、３ｂ４：モリブデン製、直径＝０．６ｍｍ、
気密容器１と外管との間の空間：窒素、圧力＝０．１ａｔｍ。

図３は、トリエーテッドタングステン電極中の酸化トリウムの含有量を変化させたときの色度変化について説明するための図である。なお、点灯条件は、自動車前照灯ＨＩＤ光源の規格であるＪＥＬ２１５に定められたＥＵ１２０分モードの点滅サイクルである。

結果から、酸化トリウムの含有量が多いほど、色度変化しやすいことがわかる。また、図３の結果に基づいて、酸化トリウムの含有量による２０００時間までの最大色度変化を示した図４を参照すれば、酸化トリウムの含有量が０．７重量％以下であれば色度変化を抑制可能なことが伺える。なお、色度ｘ、ｙが０．０１５程度変化している１．０重量％以上のランプでは、点灯初期のランプと並べて点灯させると、目視において青みがかった発光色となっていることが明らかな程度であった。

この試験で発生した色度変化のメカニズムは以下のように推測される。

トリエーテッドタングステン電極を使用したメタルハライドランプでは、電極中のトリウムは放電に伴って消失し、酸素を放電空間に放出する。一方、点灯中のヨウ化スカンジウムはヨウ素とスカンジウムとに分かれており、そのスカンジウムの一部は放電空間中に放出された酸化トリウムの酸素と反応し、酸化スカンジウムを生成する。また、スカンジウムは放電容器を構成する石英ガラスと反応して消失する場合もある。これに対し、ヨウ化スカンジウムと結合していたヨウ素は、他の物質とほとんど反応することはなく、放電空間に残留する。これがいわゆる遊離ヨウ素である。遊離ヨウ素には、５２０ｎｍ前後の波長の光、すなわち緑系の光を吸収してしまう性質がある。そのため、ランプの発光から緑系の色を奪い、青や紫がかった色に変化させてしまう。なお、発明者の試験によりヨウ化スカンジウムの封入量が０．１ｍｇよりも多くなった場合に、特に色度変化が大きくなることが確認されている。

このメカニズムによれば、色度変化を抑制するには、遊離ヨウ素の発生を減らすことが効果的であることがわかる。すなわち、ヨウ化スカンジウムや酸化トリウムの量を減らすことが考えられる。そこで、ヨウ化スカンジウムの封入量を減らしたところ、色度変化を抑制できる結果が得られた。が、同時に明るさや初期の発光色が悪化するという弊害が生じた。そのため、実用的なランプを実現するのは困難になり、ヨウ化スカンジウムの封入量を減らす手段は好適でないことが判明した。

これに対し、酸化トリウムの含有量を減らした場合、他の特性にもあまり影響を与えることなく、色度変化を抑制する効果が得られた。また、ヨウ化スカンジウムを０．１ｍｇ以上封入していてもその効果は十分なものであった。したがって、ヨウ化スカンジウムの封入量は０．１ｍｇ以上封入しつつ、酸化トリウムの含有量を減らすのが好適であり、その際の酸化トリウムの含有量は図３、４の結果を考慮して、０．７重量％以下にするのがよい。

ただし、酸化トリウムの含有量を少なくすると、トリエーテッドタングステンを用いる本来の目的であるちらつきの発生を長時間抑制できなくなってしまう。そこで、酸化トリウム含有量によるちらつきの発生の有無を測定した結果、０．１重量％以上含めば１５００時間程度、０．３重量％以上含めば２０００時間程度までちらつきを抑制できることが判明したため、酸化トリウムは、電極中に０．１重量％以上、さらに好適には０．３重量％以上含むようにすればよい。

なお、本発明によれば、図５に示したように、色度変化のみならず、寿命中のランプ電圧の変化も少なくなることがわかった。すなわち、酸化トリウムの含有量が少ないほど寿命中のランプ電圧の変化が少ないことがわかった。このような結果となった原因は定かではないが、遊離ヨウ素にはランプ電圧を上昇させる性質があるためと推測される。結果、本発明においては、寿命中に電極に流れる電流が少なくなったことが原因となるちらつきや立ち消えの発生を抑制することができる。

なお、本発明は以下のような構成と組み合わせると効果的である。

まず、電極温度が低くなるように設計された電極と組み合わせるのが望ましい。すなわち、電極温度が高いとトリウムが消失しやすくなって、放電空間中に酸素が放出されやすくなり、結果として遊離ヨウ素の発生量が増えるためである。本実施の形態で使用しているような段付き状の電極３ａ２、３ｂ２においては、先端部３ａ２１、３ｂ２１の直径Ｒ１（以下、先端径Ｒ１）、軸方向長さＬ（以下、先端長Ｌ）、および軸部３ａ２２、３ｂ２２の直径Ｒ２（以下、軸径Ｒ２）が電極温度に影響を与えるため、これらを好適な範囲にするのがよい。

図６は、先端径Ｒ１及び先端長Ｌを変化させたときの１０００時間点灯後の光束維持率について説明するための図、図７は、軸径Ｒ２を変化させたときの箔リークおよびちらつきの発生の有無について説明するための図である。試験条件は図３の試験と同じである。なお、図６においては電極軸径Ｒ２は０．３０ｍｍ、図７においては先端径Ｒ１は０．３５ｍｍ、先端長Ｌは１．５ｍｍである。

結果から、先端径Ｒ１が大きいほど、また先端長Ｌが長いほど光束維持率が高く、特に先端径Ｒ１が０．３５ｍｍ以上、先端長Ｌが１．０ｍｍ以上である場合には光束維持率が高くなっているのがわかる。一方、先端径Ｒ１が０．３４ｍｍの場合には光束維持率が低くなっているのがわかる。これは、遊離ヨウ素の発生によって光が吸収され、光束が低下したためであると考えられる。また、軸径Ｒ２が０．２５ｍｍ以下では、ちらつきが発生しやすく、軸径Ｒ２が０．３６ｍｍ以上では、箔リークが発生しやすいことがわかる。したがって、先端径Ｒ１は０．３５ｍｍ以上、軸径Ｒ２は、０．３ｍｍ以上、０．３５ｍｍ以下先端長Ｌは１．０ｍｍ以上であるのが望ましい。

また、図８に示すような直棒状の電極の場合においても同様に、電極温度が低くなるようにその直径Ｒ（以下、電極径Ｒ）を組み合わせるのがよい。

図９は、電極径Ｒを変化させたときの１０００時間点灯後の光束維持率について説明するための図である。なお、試験条件は図３の試験と同じである。

結果から、電極径Ｒが０．３３ｍｍ以上では光束維持率が高いが、電極径Ｒが０．３０ｍｍでは光束維持率が低いことがわかる。この原因も遊離ヨウ素による光の吸収であると考えられる。したがって、直棒状の場合は電極径Ｒが０．３３ｍｍ以上であるのが望ましい。なお、直棒状の電極では、放電空間への突出長さＬ’によっても電極温度が変化するため、同時に１．７ｍｍ≦Ｌ’≦２．３ｍｍを満たすのが望ましい。

ここで、電極３ａ２、３ｂ２は電極温度が低い方が色度変化を抑制する上では好ましいが、電極温度が低くなりすぎると、ちらつきが発生したり、光束立ち上がりが遅くなってしまう。そこで、電極３ａ２、３ｂ２は、始動直後（安定電力時の２倍以上の電力が供給されている時間帯）の電流密度が１５Ａ／ｍｍ^２以上になるような範囲内であるのが望ましい。この範囲は、段付き状の電極においては先端径Ｒ１を０．４５ｍｍ以下、直棒状の電極においては先端径Ｒを０．４０ｍｍ以下にすることで満たすことができる。

また、金属ハロゲン化物２の封入量と組み合わせればさらに効果的である。

図１０は、金属ハロゲン化物の封入量Ｍを変化させたときのランプ電圧について説明するための図である。なお、試験条件は図３の試験と同じである。また、金属ハロゲン化物２は、ＳｃＩ_３：ＮａＩ：ＺｎＩ_２：ＩｎＢｒ＝３４．９１：５４．８６：９．９８：０．２５の封入比を維持したまま、封入量Ｍを変化させている。

結果から、金属ハロゲン化物２の封入量Ｍが多いほど初期及び寿命中のランプ電圧が高くなることがわかる。しかし、封入量Ｍが０．０２４ｍｇ／μｌの場合には、ランプ電圧の変化が寿命中に大きくなる傾向がある。これは、ヨウ化スカンジウムの封入量が多くなったことにより、遊離ヨウ素が発生しやすくなったことが原因と考えられる。一方、封入量Ｍが０．００８ｍｇ／μｌでは、初期のランプ電圧が低いため、電極の溶融などにより、初期にちらつきが生じやすくなる。したがって、金属ハロゲン化物２の封入量Ｍは、０．０１２ｍｇ／μｌ≦Ｍ≦０．０２０ｍｇ／μｌであることが望ましい。

したがって、本実施の形態では、ヨウ化スカンジウムを０．１ｍｇ以上含み、水銀を含まないメタルハライドランプにおいて、電極３ａ２、３ｂ２の酸化トリウムの含有量を０．１重量％以上、０．７重量％以下とすることにより、遊離ヨウ素の発生を低減できるため、色度変化およびちらつきの発生を抑制することができる。

また、電極３ａ２、３ｂ２が段付き状である場合は、先端部３ａ２１、３ｂ２１の直径Ｒ１を０．３５ｍｍ≦Ｒ１≦０．４５ｍｍ、軸部３ａ２２、３ｂ２２の直径Ｒ２を０．３０ｍｍ≦Ｒ２≦０．３５ｍｍとし、さらに先端部３ａ２１、３ｂ２１の軸方向長さＬを１．０ｍｍ≦Ｌとすることにより、電極温度を好適に保つことができるため、遊離ヨウ素の発生が抑制され、さらに色度変化およびちらつきの発生を抑制することができる。なお、電極３ａ２、３ｂ２が直棒状である場合は、その直径Ｒを０．３３ｍｍ≦Ｒ≦０．４０ｍｍにすれば、ほぼ同様の効果を得ることができる。

さらに、金属ハロゲン化物の封入量Ｍを０．０１２ｍｇ／μｌ≦Ｍ≦０．０２０ｍｇ／μｌとすることにより、遊離ヨウ素の発生が抑制され、さらに色度変化およびちらつきの発生を抑制することができる。

本発明のメタルハライドランプの第１の実施の形態について説明するための図。 図１のメタルハライドランプの一仕様について説明するための図。 電極中の酸化トリウムの含有量を変化させたときの色度変化について説明するための図。 電極中の酸化トリウムの含有量を変化させたときの２０００時間までの最大色度変化について説明するための図。 電極中の酸化トリウムの含有量を変化させたときのランプ電圧について説明するための図。 先端径Ｒ１及び先端長Ｌを変化させたときの１０００時間点灯後の光束維持率について説明するための図。 軸径Ｒ２を変化させたときの箔リークおよびちらつきの発生の有無について説明するための図。 直棒状の電極仕様の場合について説明するための図。 電極径Ｒを変化させたときの１０００時間点灯後の光束維持率について説明するための図。 金属ハロゲン化物の封入量Ｍを変化させたときのランプ電圧について説明するための図。

符号の説明

１ 気密容器
１１ 放電部
１２ａ、１２ｂ 封止部
１３ａ、１３ｂ 非封止部
１４ 放電空間
２ 金属ハロゲン化物
３ａ、３ｂ マウント
３ａ１、３ｂ１ 金属箔
３ａ２、３ｂ２ 電極
３ａ３、３ｂ３ コイル
３ａ４、３ｂ４ 外部リード線
３ｃ サポートワイヤ
４ 絶縁チューブ
５ 外管
６ ソケット
７１ 金属バンド
７２ 舌片
８ａ 底部端子
８ｂ 側部端子

Claims (2)

1. 内部に放電空間が形成された放電部と、該放電部の両端に形成された封止部とを有する気密容器と、前記放電空間に封入された、金属ハロゲン化物と希ガスとを含み、水銀は本質的に含まない放電媒体と、基端側は前記封止部に封着され、先端側は前記放電空間内で対向配置された一対の電極とを具備するメタルハライドランプにおいて、
   前記金属ハロゲン化物が、前記放電空間に０．０１２ｍｇ／μｌ以上、０．０２０ｍｇ／μｌ以下の量で封入されており、かつ、ヨウ化スカンジウムを含み、前記放電空間におけるヨウ化スカンジウムの封入量が０．１ｍｇ以上であり、
   前記電極が、０．１重量％以上、０．７重量％以下の含有率で酸化トリウムを含み、かつ、直径０．３３ｍｍ以上、０．４０ｍｍ以下の直棒状の形状を有し、前記放電空間内への突出長が１．７ｍｍ以上、２．３ｍｍ以下にされていること
   を特徴とするメタルハライドランプ。
2. 請求項１記載のメタルハライドランプと、
   始動時に安定時の電力に対して、２倍以上の電力を前記メタルハライドランプに供給するとともに、前記始動時に前記電極における電流密度を１５Ａ／ｍｍ ^２ 以上となるように駆動する点灯回路と
   を具備することを特徴とするメタルハライドランプ装置。

Images