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JP5284207B2 - Immersion membrane unit - Google Patents

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JP5284207B2
JP5284207B2 JP2009163935A JP2009163935A JP5284207B2 JP 5284207 B2 JP5284207 B2 JP 5284207B2 JP 2009163935 A JP2009163935 A JP 2009163935A JP 2009163935 A JP2009163935 A JP 2009163935A JP 5284207 B2 JP5284207 B2 JP 5284207B2
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

本発明は、処理槽の液中に浸漬される中空糸膜モジュールから構成される浸漬型分離膜を備えた浸漬膜ユニットに関するものである。   The present invention relates to an immersion membrane unit provided with an immersion type separation membrane composed of a hollow fiber membrane module immersed in a liquid in a treatment tank.

従来、浸漬膜ユニットとして、処理槽の液中に浸漬される中空糸膜の上側の端部から吸引して処理槽の液を濾過分離する中空糸膜モジュールを有するものであって、複数の中空糸膜の下端部を固定すると共に当該固定位置を回避する位置に開口部が設けられた結束部と、ユニットのフレームの底板に固定されて、結束部における円筒状部分をはめ込むことによって当該結束部を支持することができるソケット部材と、ソケット部材の内部空間を通過するようにソケット部材の側面部に挿通されると共に、ソケット部材の内部空間において散気孔から中空糸膜モジュールに対して空気を散気する散気管を備えるものが知られている。この浸漬膜ユニットにおいては、散気管から散気された空気が、ソケット部材の内部空間内で上昇してソケット部材に固定された結束部の開口部を通過することによって、散気される。このように、散気管が中空糸膜モジュールに対して空気を散気することによって、浸漬膜ユニットの中空糸膜モジュール表面に付着した汚泥を除去することができる。   Conventionally, the immersion membrane unit has a hollow fiber membrane module that sucks from the upper end of the hollow fiber membrane immersed in the liquid in the treatment tank and filters and separates the liquid in the treatment tank. A bundling portion in which an opening is provided at a position that fixes the lower end of the yarn membrane and avoids the fixing position, and the bundling portion is fixed to the bottom plate of the frame of the unit and fitted into a cylindrical portion in the bundling portion. A socket member that can support the inner surface of the socket member and the side surface of the socket member so as to pass through the inner space of the socket member. What is provided with the diffuser to care is known. In the submerged membrane unit, the air diffused from the diffuser pipe is diffused by rising in the internal space of the socket member and passing through the opening of the binding portion fixed to the socket member. Thus, the air diffuser diffuses air to the hollow fiber membrane module, so that the sludge adhering to the hollow fiber membrane module surface of the submerged membrane unit can be removed.

特開２００８−１９４６８０号公報JP 2008-194680 A

ここで、空気を散気する散気孔が中空糸膜モジュールの中心位置からずれた位置に配置されている場合、中空糸膜モジュールに供給される空気に偏りが生じる。このような場合、空気の散気量が多くなる中空糸膜モジュールの特定箇所における中空糸膜の汚泥除去の効果が高くなる一方で、空気の散気量が減る部分においては、良好に汚泥が除去されなくなることにより中空糸膜の目詰まりが早まってしまう。この結果、一部の中空糸膜の目詰まりが早まってしまうことによって、中空糸膜モジュール全体を交換する時期が早くなってしまう可能性がある。従って、散気孔を中空糸膜モジュールの中心位置に近づけるべく、中空糸膜モジュールと散気管との間の位置精度を向上させることが求められていた。上述の浸漬膜ユニットでは、中空糸膜モジュールの結束部をソケット部材にはめ込み、ソケット部材に対して散気管を位置あわせする必要があるが、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を一層向上させることが求められていた。   Here, when the air diffusion holes for diffusing air are arranged at positions shifted from the center position of the hollow fiber membrane module, the air supplied to the hollow fiber membrane module is biased. In such a case, the sludge removal effect of the hollow fiber membrane at a specific location of the hollow fiber membrane module in which the amount of air diffused is increased, while sludge is satisfactorily produced in the portion where the amount of air diffused is reduced. By not being removed, clogging of the hollow fiber membrane is accelerated. As a result, clogging of some of the hollow fiber membranes may be accelerated, and the time for replacing the entire hollow fiber membrane module may be accelerated. Therefore, in order to bring the air diffuser closer to the center position of the hollow fiber membrane module, it has been required to improve the positional accuracy between the hollow fiber membrane module and the air diffuser tube. In the above-mentioned immersion membrane unit, it is necessary to fit the binding portion of the hollow fiber membrane module into the socket member and align the diffuser tube with respect to the socket member. However, the positional accuracy between the diffuser tube and the hollow fiber membrane module is improved. There was a need for further improvement.

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることのできる浸漬膜ユニットを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and provides an immersion membrane unit capable of improving the positional accuracy between the air diffusing tube and the hollow fiber membrane module with a simple operation. With the goal.

本発明に係る浸漬膜ユニットは、複数の中空糸膜、及び当該複数の中空糸膜の下端部を取り囲んで固定する筒状部材を有する中空糸膜モジュールと、中空糸膜モジュールを下端側で支持するアンダーサポートと、中空糸膜モジュールを上端側で支持する中空の上部構造と、アンダーサポートを支持する中空の下部構造と、上部構造と下部構造とを連結する中空の柱部材とから構成されるフレームと、を備え、アンダーサポートは、中空糸膜モジュールの筒状部材を挿入する挿入孔、挿入孔の内部で筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び挿入孔の内部で筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有する台座と、筒状部材の下方に配置されると共に、台座と一体に形成されており、散気孔から中空糸膜モジュールに対して筒状部材を介して気体を散気する散気管と、を備え、上部構造は気体供給装置に接続され、且つ上部構造の内部空間は柱部材の内部空間に連通し、下部構造の内部空間は柱部材の内部空間に連通し、下部構造には、散気管の中心部分と一致する中心軸線を有する貫通孔が形成されており、貫通孔には、一方の端部が散気管に接続され、他方の端部にキャップが取り付けられる筒状の継手が取り付けられ、継手には、下部構造の内部空間に連通する貫通孔が形成されており、下部構造は、台座に一体に形成された散気管に継手を介して固定されていることを特徴とする。 The immersion membrane unit according to the present invention includes a hollow fiber membrane module having a plurality of hollow fiber membranes and a cylindrical member that surrounds and fixes the lower ends of the plurality of hollow fiber membranes, and supports the hollow fiber membrane module on the lower end side. composed of an under support, a hollow upper structure supporting a hollow fiber membrane module the upper side, the lower structure hollow for supporting the under support, a hollow pillar member for connecting the upper and lower structures to The under support includes an insertion hole for inserting the cylindrical member of the hollow fiber membrane module, a first receiving surface that contacts the outer peripheral surface of the cylindrical member inside the insertion hole, and a cylinder inside the insertion hole. A base member having a second receiving surface that contacts the lower end surface of the cylindrical member, and a cylindrical member that is disposed below the cylindrical member and formed integrally with the base member, and is formed from the air diffuser hole to the hollow fiber membrane module. Through Gas comprising a sparge tube to air diffusion, the the superstructure is connected to the gas supply device, and the internal space of the upper structure communicates with the interior space of the pillar member, the inner space of the inner space pillar member substructures The through structure has a through hole having a central axis that coincides with the central portion of the air diffuser, and one end of the through hole is connected to the air diffuser and the other end is a cap. A through-hole communicating with the internal space of the lower structure is formed in the joint, and the lower structure is fixed to the diffuser tube formed integrally with the base via the joint. It is characterized by being.

このような浸漬膜ユニットによれば、フレームが中空糸膜モジュールを上端側で支持する上部構造、及びアンダーサポートを支持する下部構造を有しているが、一つのフレーム内の各構成要素は、別々の部品同士を位置あわせする場合に比して位置精度を高く保つことができるため、上部構造と下部構造との間では高い位置精度を保つことができ、これによって、上部構造に支持される中空糸膜モジュールの上端側と下部構造に支持されるアンダーサポートとの間では、高い位置精度を保つことができる。また、アンダーサポートの台座は、中空糸膜モジュールの筒状部材を挿入する挿入孔、挿入孔の内部で筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び挿入孔の内部で筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有している。従って、台座側では第一受け面及び第二受け面で筒状部材を水平方向及び鉛直方向について精度良く位置決めすることができ、結果として、中空糸膜モジュールの上端側と下端側（すなわち円筒部材）との間の位置精度を高めることができる。これによって、中空糸膜モジュールは、上端側と下端側との間で正確に位置決めがなさなれ、傾くことなく鉛直方向に真っ直ぐに直立することができる。更に、本発明に係る浸漬膜ユニットでは、フレームの下部構造に支持されるアンダーサポートにおいて、散気孔から中空糸膜モジュールに対して筒状部材を介して気体を散気する散気管が、台座と一体に形成されている。従って、散気管と台座の挿入孔や受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔に支持される中空糸膜モジュールと散気管との間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポートをフレームの下側構造に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュールと散気管との位置合わせを容易に、且つ、正確にすることができる。以上によって、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることができる。   According to such an immersion membrane unit, the frame has an upper structure that supports the hollow fiber membrane module on the upper end side, and a lower structure that supports the under support, but each component in one frame is Higher positional accuracy can be maintained between the upper structure and the lower structure because the positional accuracy can be maintained higher than in the case of aligning separate parts, and this supports the upper structure. High positional accuracy can be maintained between the upper end side of the hollow fiber membrane module and the under support supported by the lower structure. The under support base includes an insertion hole for inserting the cylindrical member of the hollow fiber membrane module, a first receiving surface that contacts the outer peripheral surface of the cylindrical member inside the insertion hole, and a cylindrical member inside the insertion hole. The second receiving surface is in contact with the lower end surface. Therefore, on the pedestal side, the cylindrical member can be accurately positioned in the horizontal direction and the vertical direction on the first receiving surface and the second receiving surface, and as a result, the upper end side and the lower end side (that is, the cylindrical member) of the hollow fiber membrane module. ) Position accuracy can be increased. Accordingly, the hollow fiber membrane module can be accurately positioned between the upper end side and the lower end side, and can stand upright in the vertical direction without being inclined. Furthermore, in the submerged membrane unit according to the present invention, in the under support supported by the lower structure of the frame, the air diffuser that diffuses gas from the air diffuser hole to the hollow fiber membrane module via the tubular member is formed by the base and It is integrally formed. Therefore, the positional accuracy between the diffuser tube and the insertion hole and the receiving surface of the pedestal can be kept high, and as a result, the positional accuracy between the hollow fiber membrane module supported by the insertion hole and the diffuser tube is also kept high. be able to. In addition, during the assembly work, it is possible to easily and accurately align the hollow fiber membrane module and the air diffuser with a simple work of assembling the under support to the lower structure of the frame. . As described above, the positional accuracy between the air diffusing tube and the hollow fiber membrane module can be improved with a simple operation.

また、本発明に係る浸漬膜ユニットにおいて、散気管の散気孔は、当該散気管の内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されていることが好ましい。例えば、散気管内に汚泥が詰まったときに散気管に水を流し込んで散気孔から汚泥と共に水を出すことによって、汚泥除去作業を行う場合、散気孔が上方に向かって形成されている場合は、上方から水が抜けるため散気管の下部に溜まっている汚泥が水に流され難くなってしまう可能性がある。一方、散気孔が下方へ向かって形成されている場合は、下方へ水が抜けるため、散気管の下部に溜まっている汚泥も水と共に散気孔から良好に抜くことができるため、汚泥除去作業の作業効率を向上させることができる。   In the submerged membrane unit according to the present invention, it is preferable that the air diffusion holes of the air diffusion tube are formed by penetrating the tube wall downward from the internal space of the air diffusion tube. For example, when sludge removal work is performed by pouring water into the diffuser pipe and discharging water together with the sludge when the sludge is clogged in the diffuser pipe, the diffuser hole is formed upward Since water drains from above, the sludge accumulated in the lower part of the air diffuser may not be easily washed away by the water. On the other hand, when the diffuser holes are formed downward, the water drains downward, so that the sludge accumulated in the lower part of the diffuser pipe can be well removed from the diffuser holes together with the water. Work efficiency can be improved.

本発明によれば、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることができる。   According to the present invention, the positional accuracy between the air diffusing tube and the hollow fiber membrane module can be improved with a simple operation.

本発明の第一実施形態に係る浸漬膜ユニットの構成を示す一部断面正面図である。It is a partial cross section front view which shows the structure of the immersion film unit which concerns on 1st embodiment of this invention. 図１に示す浸漬膜ユニットの展開斜視図である。It is an expansion | deployment perspective view of the immersion film unit shown in FIG. 中空糸膜モジュール及びアンダーサポートの一部の断面図である。It is sectional drawing of a part of hollow fiber membrane module and under support. アンダーサポートの上方の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure above an under support. アンダーサポートの下方の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the lower part of an under support. 図１に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VI-VI line shown in FIG. 図１に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VII-VII line shown in FIG. 本発明の第二実施形態に係る浸漬膜ユニットの構成を示す一部断面正面図である。It is a partial cross section front view which shows the structure of the immersion film unit which concerns on 2nd embodiment of this invention. 図８に示す浸漬膜ユニットの展開斜視図である。It is an expansion | deployment perspective view of the immersion film unit shown in FIG. アンダーサポートの上方の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure above an under support. 図８に示すＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XI-XI line shown in FIG. 図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the XII-XII line | wire shown in FIG.

［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１の構成を示す一部断面正面図である。また、図２は、図１に示す浸漬膜ユニット１の展開斜視図である。浸漬膜ユニット１は、処理槽内の処理水中に浸漬して処理水の汚泥を除去する機能を有しており、図１及び図２に示すように、処理水の浄化を行う中空糸膜モジュール３と、中空糸膜モジュール３の下方に設けられて中空糸膜モジュール３を支持すると共に中空糸膜モジュール３に散気する散気管を有するアンダーサポート２と、中空糸膜モジュール３の上方に設けられて中空糸膜モジュール３の濾過水を吸い出すヘッダ管４と、浸漬膜ユニット１の各構成要素を組み付けてユニット化するフレーム５とを備えて構成されている。 [First embodiment]
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view showing the configuration of the immersion membrane unit 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a developed perspective view of the immersion membrane unit 1 shown in FIG. The submerged membrane unit 1 has a function of removing sludge from the treated water by immersing it in the treated water in the treatment tank. As shown in FIGS. 1 and 2, the hollow fiber membrane module purifies the treated water. 3, an under support 2 provided below the hollow fiber membrane module 3 to support the hollow fiber membrane module 3 and diffuse air to the hollow fiber membrane module 3, and provided above the hollow fiber membrane module 3 The header pipe 4 that sucks out the filtered water of the hollow fiber membrane module 3 and the frame 5 that assembles the constituent elements of the submerged membrane unit 1 into a unit are configured.

フレーム５は、長方形状をなす中空の上側枠状部材（上部構造）２１と、上側枠状部材２１の下側に配置されて当該上側枠状部材２１と同形状の中空の下側枠状部材（下部構造）２２と、上側枠状部材２１及び下側枠状部材２２同士を連結する四本の中空の柱部材２３，２４，２６，２７から構成されている。長方形枠状の上側枠状部材２１及び下側枠状部材２２は、各辺が断面矩形状に構成されていると共に、各辺の内部空間が互いに連通されている。上側枠状部材２１と下側枠状部材２２とは、上方から見て四辺が互いに重なり合うように対向配置されており、柱部材２３，２４，２６，２７は、上側枠状部材２１の下面２１ｂにおける四隅と下側枠状部材２２の上面２２ａにおける四隅とをそれぞれ連結している。上側枠状部材２１の内部空間と下側枠状部材２２の内部空間とは、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間を介して互いに連通されている。また、上側枠状部材２１の一方の短辺における外周面には、当該上側枠状部材２１の内部空間に連通されたパイプ状の継手部２８が形成されている。この継手部２８には図示されない気体供給装置が接続されており、供給された気体は、上側枠状部材２１の内部空間、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間、及び下側枠状部材２２の内部空間全体へ広がる。継手部２８は、上側枠状部材２１の一方の短辺を貫通すると共に長辺における中央位置まで延び、当該中央位置において垂直に二方へ分岐し、上側枠状部材２１の長辺における内周面にそれぞれ接続されている。なお、フレーム５を構成する各部材には、処理水が海水である場合にも対応するべく、スーパーステンレスを用いることが好ましい。   The frame 5 includes a rectangular upper frame-shaped member (upper structure) 21 and a hollow lower frame-shaped member that is disposed below the upper frame-shaped member 21 and has the same shape as the upper frame-shaped member 21. (Lower structure) 22 and four hollow pillar members 23, 24, 26, and 27 that connect the upper frame member 21 and the lower frame member 22 to each other. Each of the upper frame member 21 and the lower frame member 22 having a rectangular frame shape has a rectangular cross section, and the internal spaces of the respective sides communicate with each other. The upper frame member 21 and the lower frame member 22 are arranged to face each other so that the four sides overlap each other when viewed from above, and the column members 23, 24, 26, and 27 are the lower surface 21 b of the upper frame member 21. Are connected to the four corners of the upper surface 22a of the lower frame-shaped member 22, respectively. The internal space of the upper frame member 21 and the internal space of the lower frame member 22 are communicated with each other via the internal spaces of the column members 23, 24, 26, and 27. Further, a pipe-shaped joint portion 28 communicating with the internal space of the upper frame-shaped member 21 is formed on the outer peripheral surface on one short side of the upper frame-shaped member 21. A gas supply device (not shown) is connected to the joint portion 28, and the supplied gas flows into the inner space of the upper frame member 21, the inner spaces of the column members 23, 24, 26, and 27, and the lower frame shape. It extends to the entire internal space of the member 22. The joint portion 28 penetrates one short side of the upper frame-shaped member 21 and extends to a central position on the long side, branches vertically in two directions at the central position, and has an inner periphery on the long side of the upper frame-shaped member 21. Each surface is connected. In addition, it is preferable to use super stainless steel for each member constituting the frame 5 in order to cope with the case where the treated water is seawater.

フレーム５の上側枠状部材２１の上面２１ａには、一対のヘッダ管４が取り付けられている。このヘッダ管４は、上側枠状部材２１の長辺の長さと略同一の長さを有しており、二本を平行に並べたときの合計の幅が上側枠状部材２１の短辺の長さと略同一とされている。ヘッダ管４は、四個のヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄによって構成されている。ヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄは、一方のヘッダ管４を構成するパイプ３１と、他方のヘッダ管４を構成するパイプ３２を平行に並べて互いを固定することによって構成されており、各ユニットのパイプ３１同士とパイプ３２同士を連結することによって一対のヘッダ管４となる。   A pair of header tubes 4 are attached to the upper surface 21 a of the upper frame member 21 of the frame 5. The header pipe 4 has substantially the same length as the long side of the upper frame member 21, and the total width when the two are arranged in parallel is the short side of the upper frame member 21. It is almost the same as the length. The header pipe 4 is composed of four header pipe units 30A, 30B, 30C, and 30D. The header pipe units 30A, 30B, 30C, 30D are configured by arranging pipes 31 constituting one header pipe 4 and pipes 32 constituting the other header pipe 4 in parallel and fixing each other. A pair of header pipes 4 are formed by connecting the pipes 31 and 32 of the units.

また、パイプ３１及びパイプ３２の下面には、下方へ向かって延びる二本の継手３４がそれぞれ設けられている。この継手３４は、ヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄを上側枠状部材２１の上面２１ａを固定させたときに、いずれも上側枠状部材２１の内周部分を通過して、上側枠状部材２１の下面２１ｂよりも下方に突き出すように配置される。ヘッダ管４の一端部に該当するヘッダ管ユニット３０Ａのパイプ３１，３２の一端部、及びヘッダ管４の他端部に該当するヘッダ管ユニット３０Ｄのパイプ３１，３２の他端部には、それぞれ封止用キャップ３６が取り付けられている。また、ヘッダ管ユニット３０Ａには、パイプ３１とパイプ３２との両方に連通された吸水継手３７が上方へ向かって延びるように設けられている。この吸水継手３７には、図示されない吸水装置が接続されており、当該吸水装置で吸水を行うことによって、ヘッダ管４は継手３４及び中空糸膜モジュール３を介して処理槽内の処理水を吸い上げることができる。   In addition, two joints 34 extending downward are provided on the lower surfaces of the pipe 31 and the pipe 32, respectively. The joint 34 passes through the inner peripheral portion of the upper frame member 21 when the header pipe units 30A, 30B, 30C, 30D are fixed to the upper surface 21a of the upper frame member 21, and the upper frame shape. It arrange | positions so that it may protrude below the lower surface 21b of the member 21. FIG. One end of the pipes 31 and 32 of the header pipe unit 30A corresponding to one end of the header pipe 4 and the other end of the pipes 31 and 32 of the header pipe unit 30D corresponding to the other end of the header pipe 4 are respectively A sealing cap 36 is attached. Further, the header pipe unit 30A is provided with a water absorption joint 37 communicating with both the pipe 31 and the pipe 32 so as to extend upward. A water absorption device (not shown) is connected to the water absorption joint 37, and the header pipe 4 sucks up the treated water in the treatment tank via the joint 34 and the hollow fiber membrane module 3 by absorbing water with the water absorption device. be able to.

フレーム５の下側枠状部材２２の内周部分には、長辺方向に並べられた四つのアンダーサポート２が嵌め込まれる。このアンダーサポート２は、矩形箱状の樹脂部材であり、上面には中空糸膜モジュール３の下端部を挿入させて支持するための四つの挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが設けられている。この挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、四つのアンダーサポート２を下側枠状部材２２の内周部分にはめ込んだときに、ヘッダ管４の継手３４の下方に配置されるように設けられている。アンダーサポート２は、フレーム５に嵌め込むことができ、処理推量に応じて複数の嵌め込むことができる。アンダーサポート２の詳細な構成については、後述する。   Four under supports 2 arranged in the long side direction are fitted into the inner peripheral portion of the lower frame-shaped member 22 of the frame 5. The under support 2 is a rectangular box-shaped resin member, and four insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D for inserting and supporting the lower end portion of the hollow fiber membrane module 3 are provided on the upper surface. . The insertion holes 41 </ b> A, 41 </ b> B, 41 </ b> C, 41 </ b> D are provided so as to be disposed below the joint 34 of the header pipe 4 when the four under supports 2 are fitted into the inner peripheral portion of the lower frame member 22. ing. The under support 2 can be fitted into the frame 5 and can be fitted into a plurality according to the processing guess. The detailed configuration of the under support 2 will be described later.

中空糸膜モジュール３は、上端側がヘッダ管４の継手３４に接続されることによってヘッダ管４を介して上側枠状部材２１に支持され、下端側がアンダーサポート２の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに挿入されることによって支持される。フレーム５に組み込まれる中空糸膜モジュール３同士の設置間隔は、複数の中空糸膜３ａの処理水内での揺れを考慮して当該中空糸膜モジュール３の外径の１．２倍以上且つ２倍以下程度に設定することが好ましい。例えば、中空糸膜モジュール３同士のピッチは１８０ｍｍ以上且つ３００ｍｍ以下程度が好ましい。中空糸膜モジュール３同士が近すぎる場合、隣接する中空糸膜３ａ同士がぶつかり合い、中空糸膜３ａの擦化が進行する可能性がある。また、中空糸膜３ａの揺れの幅が抑制され、汚泥の付着抑制効果が損なわれる可能性もあるため、中空糸膜モジュール３同士の設置間隔は該中空糸膜モジュール３の外径の１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上程度に設定することが好ましい。   The hollow fiber membrane module 3 is supported by the upper frame member 21 via the header pipe 4 by connecting the upper end side to the joint 34 of the header pipe 4, and the lower end side is inserted into the insertion holes 41A, 41B, 41C, It is supported by being inserted into 41D. The installation interval between the hollow fiber membrane modules 3 incorporated in the frame 5 is not less than 1.2 times the outer diameter of the hollow fiber membrane module 3 in consideration of shaking of the plurality of hollow fiber membranes 3a in the treated water, and 2 It is preferable to set to about twice or less. For example, the pitch between the hollow fiber membrane modules 3 is preferably about 180 mm or more and 300 mm or less. When the hollow fiber membrane modules 3 are too close to each other, the adjacent hollow fiber membranes 3a may collide with each other and the hollow fiber membranes 3a may be rubbed. Moreover, since the width of the swing of the hollow fiber membrane 3a is suppressed and the effect of suppressing sludge adhesion may be impaired, the installation interval between the hollow fiber membrane modules 3 is 1. It is preferable to set it to 2 times or more, preferably about 1.5 times or more.

図３は、中空糸膜モジュール３及びアンダーサポート２の一部の断面図である。図３に示すように、中空糸膜モジュール３は、複数の中空糸膜３ａと、複数の中空糸膜３ａを下側で結束する結束部７と、結束部７に取り付けられたスカート部（筒状部材）８と、複数の中空糸膜３ａを上側で結束する結束部９と、結束部９の上端側に取り付けられたキャップ部材１１とを備えて構成されている。   FIG. 3 is a cross-sectional view of a part of the hollow fiber membrane module 3 and the under support 2. As shown in FIG. 3, the hollow fiber membrane module 3 includes a plurality of hollow fiber membranes 3a, a bundling portion 7 for bundling the plurality of hollow fiber membranes 3a on the lower side, and a skirt portion (tubular portion attached to the bundling portion 7). Shaped member) 8, a bundling portion 9 for bundling a plurality of hollow fiber membranes 3a on the upper side, and a cap member 11 attached to the upper end side of the bundling portion 9.

中空糸膜３ａは、内部に処理水の流路が形成されたチューブ形状をなしており、その壁面は処理水を濾過するための濾過膜となっているため、処理水を吸い込むことによって処理水中の汚泥を除去することができる。結束部７は、中空糸膜３ａの下端に固定された円板状部材である。中空糸膜３ａの下端側の開口部分は結束部７の上面によって封止されている。この結束部７には、下方に配置されたアンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂからの曝気空気を上方に通過させるため、中空糸膜３ａが固定されている位置を除く位置に複数の貫通孔７ａが形成されている。スカート部８は、上端側に結束部７が嵌入された円筒状部材である。このスカート部８の下端側はアンダーサポート２の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに嵌入されている。これによって、スカート部８は、アンダーサポート２からの空気を逃がさないように複数の中空糸膜３ａとアンダーサポート２同士を固定することができる。   The hollow fiber membrane 3a has a tube shape in which a flow path of treated water is formed inside, and its wall surface is a filtration membrane for filtering the treated water. Sludge can be removed. The binding part 7 is a disk-like member fixed to the lower end of the hollow fiber membrane 3a. The opening portion on the lower end side of the hollow fiber membrane 3 a is sealed by the upper surface of the binding portion 7. The bundling portion 7 has a plurality of through holes at positions other than the position where the hollow fiber membrane 3a is fixed in order to allow aeration air from the diffuser tubes 42A and 42B of the under support 2 disposed below to pass upward. 7a is formed. The skirt portion 8 is a cylindrical member in which the binding portion 7 is fitted on the upper end side. The lower end side of the skirt portion 8 is fitted into the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D of the under support 2. As a result, the skirt portion 8 can fix the plurality of hollow fiber membranes 3a and the under supports 2 so as not to let air from the under support 2 escape.

中空糸膜モジュール３の上端側の結束部９は、複数の貫通孔９ａを有しており、この貫通孔９ａに中空糸膜３ａの上端部が挿入されることによって、中空糸膜３ａを支持する部材である。また、キャップ部材１１は中空円錐台状部材であり、その下端部に結束部９が嵌入されている。また、キャップ部材１１の頂部からは上方へ向かって接続管が突出しており、この接続管とヘッダ管４の継手３４とは、伸縮可能な伸縮継手１２を介して接続されている（図１参照）。   The binding portion 9 on the upper end side of the hollow fiber membrane module 3 has a plurality of through holes 9a, and the hollow fiber membrane 3a is supported by inserting the upper end portion of the hollow fiber membrane 3a into the through holes 9a. It is a member to do. The cap member 11 is a hollow frustoconical member, and the binding portion 9 is inserted into the lower end portion thereof. Further, a connecting pipe protrudes upward from the top of the cap member 11, and the connecting pipe and the joint 34 of the header pipe 4 are connected via an expandable / contractible expansion joint 12 (see FIG. 1). ).

以上のように構成された浸漬膜ユニット１では、ヘッダ管４で処理水Ｗを吸引することで、処理水Ｗが複数の中空糸膜３ａで濾過されて汚泥が除去された状態で吸い上げられ、ヘッダ管４で集液される。一方、散気管４２Ａの散気孔４５Ａから散気された空気は、上方へ向かって浮上し、結束部７の貫通孔７ａを通過して複数の中空糸膜３ａ周辺を通過する。このとき、中空糸膜３ａは散気された空気の影響で揺らされることによって、膜面に堆積した堆積物が振り払われる。更に、空気の上向流は槽内混合液を攪拌混合し、中空糸膜３ａの膜面に掃流として作用して膜面を洗浄する。   In the immersion membrane unit 1 configured as described above, the treated water W is sucked in the state where the treated water W is filtered through the plurality of hollow fiber membranes 3a and the sludge is removed by sucking the treated water W with the header pipe 4. Liquid is collected in the header tube 4. On the other hand, the air diffused from the diffuser holes 45A of the diffuser tube 42A floats upward, passes through the through holes 7a of the binding portion 7, and passes around the plurality of hollow fiber membranes 3a. At this time, the hollow fiber membrane 3a is shaken by the influence of the diffused air, so that the deposits deposited on the membrane surface are shaken off. Further, the upward flow of air stirs and mixes the liquid mixture in the tank, and acts as a sweep on the membrane surface of the hollow fiber membrane 3a to clean the membrane surface.

次に、本実施形態に係る浸漬膜ユニット１のアンダーサポート２及び当該アンダーサポート２周辺の下部構造について図４〜図７を参照して詳細に説明する。図４は、アンダーサポート２の上方の構造を示す斜視図である。図５は、アンダーサポート２の下方の構造を示す斜視図である。図６は、図１に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。図７は、図１に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。図４〜図７において、図中Ａで示す方向はアンダーサポート２がフレーム５の下側枠状部材２２内に並べられる方向であり、以下「並列方向」と称し、図中Ｂで示す並列方向と直交する垂直方向を以下「幅方向」と称する。   Next, the under support 2 of the submerged membrane unit 1 according to the present embodiment and the lower structure around the under support 2 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view showing a structure above the under support 2. FIG. 5 is a perspective view showing a structure below the under support 2. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI shown in FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII shown in FIG. 4 to 7, the direction indicated by A in the figure is the direction in which the under supports 2 are arranged in the lower frame-like member 22 of the frame 5, and is hereinafter referred to as "parallel direction" and is indicated by B in the figure. Hereinafter, the vertical direction orthogonal to is referred to as “width direction”.

図４及び図５に示すように、アンダーサポート２は、フレーム５の下側枠状部材２２に嵌め込むための骨格構造をなすと共に中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入して支持するための４つの挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが形成されている台座４３と、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに配置された散気管４２Ａ，４２Ｂを備えて構成されている。このアンダーサポート２は、樹脂成形によって成形されているため、台座４３と散気管４２Ａ，４２Ｂとは一体に形成されている。樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳや硬質塩化ビニールや変性ポリフェニレンエーテル樹脂やポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂が用いられる。   As shown in FIGS. 4 and 5, the under support 2 forms a skeletal structure for fitting into the lower frame-shaped member 22 of the frame 5 and supports the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 by inserting it. The base 43 in which the four insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D are formed, and the diffuser tubes 42A, 42B arranged in the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D are configured. Since the under support 2 is formed by resin molding, the pedestal 43 and the diffuser tubes 42A and 42B are integrally formed. As the resin material, for example, a thermoplastic resin such as ABS, hard vinyl chloride, modified polyphenylene ether resin, or polycarbonate resin is used.

台座４３は、水平方向に広がる略正方形平板状の上側箱状部４６と、上側箱状部４６の下側に設けられている略長方形状の下側箱状部４７を備えて構成されている。上側箱状部４６の並列方向Ａの大きさは下側枠状部材２２の枠状の上面２２ａの内周側に描かれる長方形の長さの四分の一の大きさとされており、幅方向Ｂの大きさは上面２２ａの内周側に描かれる長方形の幅よりも大きく、上面２２ａの外周側に描かれる長方形の幅よりも小さくされている。また、上側箱状部４６の上下方向の大きさは下側枠状部材２２の上下方向の大きさよりも薄くされている。下側箱状部４７の並列方向Ａの大きさは上側箱状部４６の並列方向Ａの大きさと同一とされており、幅方向Ｂの大きさは上側箱状部４６よりも小さく下側枠状部材２２の上面２２ａの内周側に描かれる長方形の幅と同一とされており、上下方向の厚みは下側枠状部材２２の上下方向の大きさと同一とされている。幅方向Ｂにおいて上側箱状部４６が下側箱状部４７よりも大きくされているため、上側箱状部４６の幅方向Ｂの両縁部は、下側箱状部４７の上端側においてそれぞれ幅方向Ｂにはみ出した拡張部４８，４９として構成される。また、上側箱状部４６と下側箱状部４７の幅方向Ｂの中心線は互いに一致しているため、幅方向Ｂにおける拡張部４８，４９の大きさは同一とされている。   The pedestal 43 includes a substantially square flat plate-like upper box-shaped portion 46 that extends in the horizontal direction, and a substantially rectangular lower box-shaped portion 47 provided below the upper box-shaped portion 46. . The size of the upper box-like portion 46 in the parallel direction A is a quarter of the length of the rectangle drawn on the inner peripheral side of the frame-like upper surface 22a of the lower frame-like member 22, and the width direction The size of B is larger than the width of the rectangle drawn on the inner peripheral side of the upper surface 22a, and smaller than the width of the rectangle drawn on the outer peripheral side of the upper surface 22a. Further, the size of the upper box-like portion 46 in the vertical direction is made thinner than the size of the lower frame-like member 22 in the vertical direction. The size of the lower box-like portion 47 in the parallel direction A is the same as the size of the upper box-like portion 46 in the parallel direction A, and the size in the width direction B is smaller than the upper box-like portion 46 and the lower frame. The width of the rectangle drawn on the inner peripheral side of the upper surface 22a of the member 22 is the same, and the thickness in the vertical direction is the same as the size of the lower frame member 22 in the vertical direction. Since the upper box-shaped portion 46 is larger than the lower box-shaped portion 47 in the width direction B, both edges in the width direction B of the upper box-shaped portion 46 are respectively on the upper end side of the lower box-shaped portion 47. The extended portions 48 and 49 protrude in the width direction B. Further, since the center lines in the width direction B of the upper box-like portion 46 and the lower box-like portion 47 coincide with each other, the sizes of the extended portions 48 and 49 in the width direction B are the same.

図６に示すように、拡張部４８，４９の下面４８ａ，４９ａは、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に嵌め込んだときに、下側枠状部材２２の上面２２ａとそれぞれ接触する。また、下側箱状部４７の幅方向Ｂの両側の側面５１，５２は、それぞれ平面状に形成されており、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に嵌め込んだときに、下側枠状部材２２の内周側の側面とそれぞれ接触する。図４及び図５に戻り、下側箱状部４７の並列方向Ａの両側の側面５３，５４は、幅方向Ｂにおける中央位置付近の領域が平面状に形成されると共に、当該平面部分が上側箱状部４６の並列方向Ａの両側の側面と同一平面を形成している。この側面５３の平面部分は、並列方向Ａに隣り合うアンダーサポートの側面５４の平面部分と、あるいは下側枠状部材２２の内周面と接触する。また、側面５４の平面部分は、並列方向Ａに隣り合うアンダーサポートの側面５３の平面部分と、あるいは下側枠状部材２２の内周面と接触する。   As shown in FIG. 6, the lower surfaces 48 a and 49 a of the extended portions 48 and 49 come into contact with the upper surface 22 a of the lower frame member 22 when the under support 2 is fitted into the lower frame member 22. Further, the side surfaces 51 and 52 on both sides in the width direction B of the lower box-shaped portion 47 are each formed in a flat shape, and when the under support 2 is fitted into the lower frame-shaped member 22, the lower frame It contacts with the side surface of the inner peripheral side of the shaped member 22, respectively. Returning to FIGS. 4 and 5, the side surfaces 53 and 54 on both sides in the parallel direction A of the lower box-shaped portion 47 are formed in a planar shape in the vicinity of the center position in the width direction B, and the planar portion is on the upper side. The side surfaces on both sides in the parallel direction A of the box-shaped portion 46 are formed on the same plane. The planar portion of the side surface 53 is in contact with the planar portion of the side surface 54 of the under support adjacent in the parallel direction A or the inner peripheral surface of the lower frame-shaped member 22. Further, the planar portion of the side surface 54 is in contact with the planar portion of the side surface 53 of the under support adjacent in the parallel direction A or the inner peripheral surface of the lower frame-shaped member 22.

挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、上側箱状部４６の上面から下方へ向かって、上側箱状部４６の一部及び下側箱状部４７を貫通する円形状の貫通孔を、幅方向Ｂに二つ、並列方向Ａに二つずつ形成することによって構成されている。上側箱状部４６の上面４６ａにおいて、挿入孔４１Ａは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４８側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５３側の領域に形成され、挿入孔４１Ｂは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４８側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５４側の領域に形成され、挿入孔４１Ｃは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４９側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５３側の領域に形成され、挿入孔４１Ｄは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４９側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５４側の領域に形成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂは、幅方向Ｂの中央線に対して挿入孔４１Ｃ，４１Ｄと線対称な位置に形成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｃは、並列方向Ａの中央線に対して挿入孔４１Ｂ，４１Ｄと線対称な位置に形成されている。   The insertion holes 41 </ b> A, 41 </ b> B, 41 </ b> C, 41 </ b> D have a circular through hole penetrating a part of the upper box-shaped portion 46 and the lower box-shaped portion 47 downward from the upper surface of the upper box-shaped portion 46. Two in the direction B and two in the parallel direction A are formed. In the upper surface 46a of the upper box-like portion 46, the insertion hole 41A is formed in a region closer to the expanded portion 48 than the center position in the width direction B and closer to the side surface 53 than the center position in the parallel direction A. Is formed in a region closer to the expanded portion 48 than the central position in the width direction B and closer to the side surface 54 than the central position in the parallel direction A, and the insertion hole 41C has the expanded portion 49 more than the central position in the width direction B. The insertion hole 41D is formed in a region closer to the side surface 53 than the central position in the parallel direction A, and the insertion hole 41D is closer to the expansion portion 49 side than the central position in the width direction B, It is formed in the region on the 54 side. The insertion holes 41A and 41B are formed at positions symmetrical to the insertion holes 41C and 41D with respect to the center line in the width direction B. Further, the insertion holes 41A and 41C are formed at positions symmetrical to the insertion holes 41B and 41D with respect to the center line in the parallel direction A.

挿入孔４１Ａを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４８に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５１の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ａの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５１を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ａの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ａが形成されており、この座面５６Ａの裏面が上側箱状部４６の下面４８ａをなす。また、挿入孔４１Ｂを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４８に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５１の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｂの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５１を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｂの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｂが形成されており、この座面５６Ｂの裏面が上側箱状部４６の下面４８ａをなす。   A part of the circle constituting the insertion hole 41A is extended to the extended part 48 protruding from the lower box-like part 47 when viewed from above, and one side surface 51 of the lower box-like part 47 is located inside the circle. The positional relationship includes parts. Accordingly, the horizontal cross-sectional shape of the insertion hole 41A is a perfect circle shape in the region of the upper box-shaped portion 46, and the region of the lower box-shaped portion 47 is a circular shape with the side surface 51 as a string. ing. A seating surface 56A is formed at the bottom of the region of the upper box-like portion 46 of the insertion hole 41A, and the back surface of this seating surface 56A forms the lower surface 48a of the upper box-like portion 46. Further, a part of the circle constituting the insertion hole 41B reaches the extended portion 48 protruding from the lower box-shaped portion 47 when viewed from above, and the side surface 51 of the lower box-shaped portion 47 is inside the circle. The positional relationship includes a part of. Accordingly, the horizontal cross-sectional shape of the insertion hole 41B has a perfect circular shape in the region of the upper box-shaped portion 46, and has a circular shape with the side surface 51 as a string in the region of the lower box-shaped portion 47. ing. A seating surface 56B is formed at the bottom of the region of the upper box-shaped portion 46 of the insertion hole 41B, and the back surface of the seating surface 56B forms the lower surface 48a of the upper box-shaped portion 46.

挿入孔４１Ｃを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４９に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５２の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｃの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５２を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｃの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｃが形成されており、この座面５６Ｃの裏面が上側箱状部４６の下面４９ａをなす。また、挿入孔４１Ｄを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４９に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５２の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｄの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５２を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｄの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｄが形成されており、この座面５６Ｄの裏面が上側箱状部４６の下面４９ａをなす。   A part of the circle constituting the insertion hole 41 </ b> C reaches an extended portion 49 that protrudes from the lower box-shaped portion 47 when viewed from above, and one side surface 52 of the lower box-shaped portion 47 is located inside the circle. The positional relationship includes parts. Accordingly, the horizontal cross-sectional shape of the insertion hole 41C has a perfect circle shape in the region of the upper box-shaped portion 46, and the region in the lower box-shaped portion 47 has a chip shape with the side surface 52 as a string. ing. A seating surface 56C is formed at the bottom of the region of the upper box-shaped portion 46 of the insertion hole 41C, and the back surface of the seating surface 56C forms the lower surface 49a of the upper box-shaped portion 46. Further, a part of the circle constituting the insertion hole 41D reaches the extended portion 49 protruding from the lower box-shaped portion 47 when viewed from above, and the side surface 52 of the lower box-shaped portion 47 is inside the circle. The positional relationship includes a part of. Therefore, the horizontal cross-sectional shape of the insertion hole 41D has a perfect circle shape in the region of the upper box-shaped portion 46, and the region in the lower box-shaped portion 47 has a chip shape with the side surface 52 as a string. ing. A seating surface 56D is formed at the bottom of the region of the upper box-like portion 46 of the insertion hole 41D, and the back surface of this seating surface 56D forms the lower surface 49a of the upper box-like portion 46.

ここで、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄによる中空糸膜モジュール３のスカート部８の位置あわせ構造及び支持構造について説明する。まず、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの円の中心軸線は、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組み付けたときに、ヘッダ管４の継手３４のパイプの中心軸線と一致する。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内径はスカート部８の外径と一致している。これによって、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの上側箱状部４６における内周面は、スカート部８の外周面と当接することで当該スカート部８を固定すると共に水平方向の位置あわせを行うことによって、中空糸膜モジュール３を上下方向に直立させることのできる水平方向受け面（第一受け面）５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄとして機能することができる。   Here, the alignment structure and support structure of the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 by the insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D will be described. First, the center axis of the circles of the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D coincides with the center axis of the pipe of the joint 34 of the header pipe 4 when the under support 2 is assembled to the lower frame member 22. Further, the inner diameters of the insertion holes 41 </ b> A, 41 </ b> B, 41 </ b> C, 41 </ b> D coincide with the outer diameter of the skirt portion 8. As a result, the inner peripheral surface of the upper box-shaped portion 46 of the insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D is in contact with the outer peripheral surface of the skirt portion 8, thereby fixing the skirt portion 8 and performing horizontal alignment. Thus, the hollow fiber membrane module 3 can function as horizontal receiving surfaces (first receiving surfaces) 57A, 57B, 57C, and 57D that can stand upright in the vertical direction.

また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの座面５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ，５６Ｄには、上方へ突出すると共に上端側が平面状とされているリブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄが形成されている。リブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄは、座面５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ，５６Ｄの縁部において水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄに沿って設けられた円弧状のリブと、並列方向Ａに複数並設された複数のリブによって構成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの断面欠円状の領域における円弧状の部分の内周面には、円弧の中心軸線周りに等間隔に複数のリブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄが形成されている。リブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内周面において上下方向に延在すると共に、その上端面の高さがリブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄと同一とされており、これによって、リブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄの上端面とリブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄの上端面とで同一平面が形成される。これらのリブの上端面は、スカート部８の下端面と当接することで当該スカート部８を支持するとともに鉛直方向の位置あわせを行うことができる鉛直方向受け面（第二受け面）６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄとして機能することができる。   In addition, ribs 58A, 58B, 58C and 58D are formed on the seating surfaces 56A, 56B, 56C and 56D of the insertion holes 41A, 41B, 41C and 41D. . The ribs 58A, 58B, 58C, 58D are arranged in the parallel direction A with arc-shaped ribs provided along the horizontal receiving surfaces 57A, 57B, 57C, 57D at the edges of the seating surfaces 56A, 56B, 56C, 56D. It is constituted by a plurality of ribs arranged in parallel. In addition, a plurality of ribs 59A, 59B, 59C, and 59D are formed at equal intervals around the center axis of the arc on the inner peripheral surface of the arc-shaped portion in the cross-sectionally circular region of the insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D. Is formed. The ribs 59A, 59B, 59C, 59D extend in the vertical direction on the inner peripheral surfaces of the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D, and the height of the upper end surfaces thereof is the same as the ribs 58A, 58B, 58C, 58D. Thus, the same plane is formed by the upper end surfaces of the ribs 58A, 58B, 58C, and 58D and the upper end surfaces of the ribs 59A, 59B, 59C, and 59D. The upper end surfaces of these ribs are in contact with the lower end surface of the skirt portion 8 so as to support the skirt portion 8 and perform vertical alignment (second receiving surfaces) 61A and 61B. , 61C, 61D.

この台座４３の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、上側箱状部４６における領域のみで断面円形状の形状をなすと共に水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ及び鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄが形成されており、下側箱状部４７における領域では断面欠円形状の形状をなすと共にそれに伴って側面５１，５２の間の幅方向Ｂにおける間隔が挿入孔の正円を二つ並べた大きさよりも小さくされている。これによって、上側箱状部４６においては中空糸膜モジュール３のスカート部８をしっかりと固定すると同時に、スカート部８の固定に関与しない下側箱状部４７においては間隔を狭くすることによって、フレーム５の下側枠状部材２２の幅方向Ｂの大きさを小さくすることができる。以上によって、部品間の位置精度を損なうことなく、浸漬膜ユニット１全体のコンパクト化を図ることができる。   The insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D of the pedestal 43 form a circular cross-sectional shape only in the region of the upper box-like portion 46, and the horizontal direction receiving surfaces 57A, 57B, 57C, and 57D and the vertical direction receiving surfaces 61A, 61B, 61C, 61D are formed, and in the region of the lower box-shaped portion 47, a cross-sectionally circular shape is formed, and accordingly, the interval in the width direction B between the side surfaces 51, 52 is a perfect circle of the insertion hole. Is smaller than the size of two. As a result, the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 is firmly fixed in the upper box-shaped portion 46, and at the same time, in the lower box-shaped portion 47 that is not involved in the fixing of the skirt portion 8, the interval is narrowed. 5 in the width direction B of the lower frame-shaped member 22 can be reduced. As described above, the entire immersion membrane unit 1 can be made compact without impairing the positional accuracy between components.

散気管４２Ａ，４２Ｂの構成について説明する。散気管４２Ａは、下側箱状部４７の側面５１と側面５２との間を、挿入孔４１Ａ及び挿入孔４１Ｃの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管４２Ａは、当該散気管４２Ａの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔４１Ａ及び挿入孔４１Ｃの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管４２Ａの両端部は側面５１及び側面５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面６２Ａはネジ切られている。また、散気管４２Ｂは、下側箱状部４７の側面５１と側面５２との間を、挿入孔４１Ｂ及び挿入孔４１Ｄの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管４２Ｂは、当該散気管４２Ｂの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔４１Ｂ及び挿入孔４１Ｄの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管４２Ｂの両端部は側面５１及び側面５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面６２Ｂはネジ切られている。   The configuration of the diffuser tubes 42A and 42B will be described. The diffuser tube 42A is formed by inserting a pipe passing through the inner space of the insertion hole 41A and the insertion hole 41C in the width direction B between the side surface 51 and the side surface 52 of the lower box-shaped portion 47 to communicate with each other. ing. The diffuser tube 42A is arranged such that the central axis of the circular inner space of the diffuser tube 42A intersects the central axes of the insertion hole 41A and the insertion hole 41C. Further, both end portions of the air diffusion tube 42A are open to the outside at each of the side surface 51 and the side surface 52, and the inner peripheral surface 62A at both end portions is threaded. Further, the air diffusion pipe 42B is connected by inserting a pipe passing through the inner space of the insertion hole 41B and the insertion hole 41D in the width direction B between the side surface 51 and the side surface 52 of the lower box-shaped portion 47. Is formed. The diffuser tube 42B is arranged so that the central axis in the circular inner space of the diffuser tube 42B intersects the central axes of the insertion hole 41B and the insertion hole 41D. Further, both end portions of the air diffusion pipe 42B are opened to the outside at each of the side surface 51 and the side surface 52, and inner peripheral surfaces 62B at both end portions are threaded.

また、散気管４２Ａ，４２Ｂには、図６及び図７に示すように、当該散気管４２Ａ，４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄが形成されている。この散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、散気管４２Ａ，４２Ｂを通過してきた気体をアンダーサポート２で支持している中空糸膜モジュール３に向けて散気する機能を有している。散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの中心軸線Ｃは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの中心軸線と一致している。従って、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの中心で散気を行うことができる。散気管４２Ａ，４２Ｂの内径と散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの径との比率は２〜１２の範囲が好ましい。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the diffuser tubes 42A and 42B penetrate through the tube wall downward from the inner space of the diffuser tubes 42A and 42B to diffuse the diffuser holes 45A, 45B, 45C and 45D. Is formed. The diffuser holes 45A, 45B, 45C, 45D have a function to diffuse the gas that has passed through the diffuser tubes 42A, 42B toward the hollow fiber membrane module 3 that is supported by the under support 2. The central axis C of the diffuser holes 45A, 45B, 45C, 45D coincides with the central axis of the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D. Therefore, the air holes 45A, 45B, 45C, and 45D can perform air diffusion at the center of the insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D. The ratio of the inner diameter of the diffuser tubes 42A, 42B and the diameter of the diffuser holes 45A, 45B, 45C, 45D is preferably in the range of 2-12.

中空糸膜モジュール３のスカート部８をアンダーサポート２に組付け、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組み付けたときの組付構造について説明する。図６及び図７に示すように、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組付けたとき、アンダーサポート２の下側箱状部４７の側面５１，５２は、下側枠状部材２２の内周面２２ｂ，２２ｃと当接し、側面５３は下側枠状部材２２の内周面２２ｄあるいは隣接するアンダーサポート２の側面５４と当接することによってアンダーサポート２の水平方向の位置決めがなされる。また、アンダーサポート２の上側箱状部４６の拡張部４８の下面４８ａ及び拡張部４９の下面４９ａは、下側枠状部材２２の上面２２ａと当接することによってアンダーサポート２の鉛直方向の位置決めがなされる。   An assembly structure when the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 is assembled to the under support 2 and the under support 2 is assembled to the lower frame member 22 will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, when the under support 2 is assembled to the lower frame-shaped member 22, the side surfaces 51, 52 of the lower box-shaped portion 47 of the under support 2 are formed on the lower frame-shaped member 22. The under support 2 is positioned in the horizontal direction by contacting the inner peripheral surfaces 22b and 22c and the side surface 53 contacting the inner peripheral surface 22d of the lower frame-shaped member 22 or the side surface 54 of the adjacent under support 2. Further, the lower surface 48a of the extended portion 48 of the upper box-like portion 46 of the under support 2 and the lower surface 49a of the extended portion 49 are in contact with the upper surface 22a of the lower frame-shaped member 22, thereby positioning the under support 2 in the vertical direction. Made.

下側枠状部材２２には、外周壁及び内周壁を幅方向Ｂに貫通する複数の貫通孔２９が形成されている。この複数の貫通孔２９は、アンダーサポート２組付時における散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔２９の中心軸線と散気管４２Ａ，４２Ｂの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。   The lower frame-shaped member 22 is formed with a plurality of through holes 29 that penetrate the outer peripheral wall and the inner peripheral wall in the width direction B. The plurality of through holes 29 are formed at positions corresponding to both ends of the diffuser tubes 42A and 42B when the under support 2 is assembled, and the central axis of the through hole 29 and the central portions of the diffuser tubes 42A and 42B are respectively provided. The arrangement is matched.

アンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部の内周面６２Ａ，６２Ｂには、下側枠状部材２２の貫通孔２９を介して継手６４がねじ込まれている。また、継手６４の先端部にはキャップ６５がねじ込まれている。継手６４は円筒状の部材であり、一端部の外周面及び他端部の内周面がねじ切られている。継手６４の一端部は、アンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部の内周面６２Ａ，６２Ｂにねじ込まれ、これによってアンダーサポート２が下側枠状部材２２に固定される。また、一端部をねじ込んだとき、他端部は、下側枠状部材２２の内部空間において外周壁側の貫通孔２９の手前に配置される。継手６３の他端部には、下側枠状部材２２の外側から外周壁の貫通孔２９を介して傘状のキャップ６５が取り付けられる。このキャップ６５は、貫通孔２９よりも大きな径を有しており、貫通孔２９を外側から封止することができると共にキャップ６５を回転させるための取手として機能する取手部６５ａを備えている。また、取手部６５ａの中央位置からはアンダーサポート２側へ向かって突出して継手６３の他端部にねじ込まれることによって、散気管４２Ａ，４２Ｂ及び継手６４を封止する機能を有するネジ部６５ｂが設けられている。更に、継手６４の長手方向の略中央位置における管壁には、並列方向Ａに向かって貫通する貫通孔６４ａが形成される。この貫通孔６４ａは、下側枠状部材２２の内部空間において気体を通過させると共に、下側枠状部材２２の内部空間中の気体を散気管４２Ａ，４２Ｂ内へ取り込む機能を有している。キャップ６５を取り外すことで、散気管４２Ａ，４２Ｂ内面に汚泥が閉塞した場合に洗浄できる。   A joint 64 is screwed into the inner peripheral surfaces 62A and 62B at both ends of the diffuser tubes 42A and 42B of the under support 2 through the through hole 29 of the lower frame member 22. Further, a cap 65 is screwed into the distal end portion of the joint 64. The joint 64 is a cylindrical member, and an outer peripheral surface at one end and an inner peripheral surface at the other end are threaded. One end of the joint 64 is screwed into the inner peripheral surfaces 62A and 62B at both ends of the diffuser tubes 42A and 42B of the under support 2, whereby the under support 2 is fixed to the lower frame member 22. Further, when one end is screwed, the other end is disposed in front of the through hole 29 on the outer peripheral wall side in the internal space of the lower frame-shaped member 22. An umbrella-shaped cap 65 is attached to the other end of the joint 63 from the outside of the lower frame-shaped member 22 through the through hole 29 in the outer peripheral wall. The cap 65 has a diameter larger than that of the through hole 29, and includes a handle portion 65 a that can seal the through hole 29 from the outside and functions as a handle for rotating the cap 65. Further, a threaded portion 65b having a function of sealing the air diffusion tubes 42A and 42B and the joint 64 by protruding toward the under support 2 side from the center position of the handle portion 65a and screwed into the other end portion of the joint 63 is provided. Is provided. Furthermore, a through-hole 64 a penetrating in the parallel direction A is formed in the tube wall at a substantially central position in the longitudinal direction of the joint 64. The through-hole 64a has a function of allowing gas to pass through the inner space of the lower frame member 22 and taking the gas in the inner space of the lower frame member 22 into the diffuser tubes 42A and 42B. By removing the cap 65, cleaning can be performed when sludge is blocked on the inner surfaces of the diffuser tubes 42A and 42B.

次に、浸漬膜ユニット１における散気のための気体の流れについて説明する。図１に示すように、継手部２８を介して外部の気体供給装置から供給された気体は、上側枠状部材２１の内部空間にひろがり、その後、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間を介して下側枠状部材２２の内部空間全体へ広がる。このとき、柱部材２３，２４，２６，２７からの気体は、継手６４の貫通孔６４ａを通過して下側枠状部材２２全体に広がる。更に、継手６４の貫通孔６４ａを通過する気体の一部は散気管４２Ａ，４２Ｂにも供給される。これによって、散気管４２Ａ，４２Ｂへ供給された気体は、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから処理槽内部の処理水中へ散気される。このように、フレーム５の柱部材２３，２４，２６，２７を利用することによって、別途パイプや当該パイプに取り付けるための伸縮継手を設けることなく、散気のための気体を下側構造に供給することができる。   Next, the flow of gas for aeration in the immersion membrane unit 1 will be described. As shown in FIG. 1, the gas supplied from the external gas supply device via the joint portion 28 spreads in the internal space of the upper frame member 21, and then the internal space of the column members 23, 24, 26, 27. Through the entire inner space of the lower frame-shaped member 22. At this time, the gas from the column members 23, 24, 26, 27 passes through the through hole 64 a of the joint 64 and spreads over the entire lower frame member 22. Further, part of the gas passing through the through hole 64a of the joint 64 is also supplied to the diffuser tubes 42A and 42B. As a result, the gas supplied to the diffuser tubes 42A and 42B is diffused from the diffuser holes 45A, 45B, 45C and 45D into the treated water inside the treatment tank. In this way, by using the column members 23, 24, 26, and 27 of the frame 5, gas for air diffusion is supplied to the lower structure without providing a separate pipe or an expansion joint for attaching to the pipe. can do.

次に、本発明の実施形態に係る浸漬膜ユニット１の作用・効果について説明する。浸漬膜ユニット１においては、フレーム５が中空糸膜モジュール３を上端側でヘッダ管４の継手３４を介して支持することができる上側枠状部材２１、及びアンダーサポート２を支持することのできる下側枠状部材２２を有しているが、一つのフレーム５内の各構成要素は、別々の部品同士を位置あわせする場合に比して位置精度を高く保つことができるため、上側枠状部材２１と下側枠状部材２２との間では高い位置精度を保つことができ、これによって、上側枠状部材２１に支持される中空糸膜モジュール３の上端側と下側枠状部材２２に支持されるアンダーサポート２との間では、高い位置精度を保つことができる。また、アンダーサポート２の台座４３は、中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内部でスカート部８の外周面と当接する水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ、及び挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内部でスカート部８の下端面と当接する鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄを有している。従って、台座４３側では水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ及び鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄでスカート部８を水平方向及び鉛直方向について精度良く位置決めすることができ、結果として、中空糸膜モジュール３の上端側と下端側（すなわちスカート部８）との間の位置精度を高めることができる。これによって、中空糸膜モジュール３は、上端側と下端側との間で正確に位置決めがなさなれ、傾くことなく鉛直方向に真っ直ぐに直立することができる。更に、本発明に係る浸漬膜ユニット１では、フレーム５の下側枠状部材２２に支持されるアンダーサポート２において、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから中空糸膜モジュール３に対してスカート部８を介して気体を散気する散気管４２Ａ，４２Ｂが、台座４３と一体に形成されている。従って、散気管４２Ａ，４２Ｂと台座４３の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄや各受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに支持される中空糸膜モジュール３と散気管４２Ａ，４２Ｂとの間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポート２をフレーム５の下側枠状部材２２に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュール３と散気管４２Ａ，４２Ｂとの位置合わせを容易に、且つ、正確にすることができる。以上によって、簡単な作業で、散気管４２Ａ，４２Ｂと中空糸膜モジュール３との間の位置精度を向上させることができる。   Next, the operation and effect of the immersion membrane unit 1 according to the embodiment of the present invention will be described. In the submerged membrane unit 1, the frame 5 supports the upper frame member 21 that can support the hollow fiber membrane module 3 through the joint 34 of the header pipe 4 on the upper end side, and the lower support 2. Although it has the side frame-shaped member 22, since each component in one frame 5 can keep a positional accuracy high compared with the case where separate components are aligned, upper frame-shaped member High positional accuracy can be maintained between the lower frame-shaped member 22 and the lower frame-shaped member 22, thereby supporting the upper-end side of the hollow fiber membrane module 3 supported by the upper frame-shaped member 21 and the lower frame-shaped member 22. A high positional accuracy can be maintained with the under support 2 that is used. The pedestal 43 of the under support 2 has an outer peripheral surface of the skirt portion 8 inside the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D and the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D into which the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 is inserted. Horizontal receiving surfaces 57A, 57B, 57C, and 57D that come into contact with each other and vertical receiving surfaces 61A, 61B, 61C, and 61D that come into contact with the lower end surface of the skirt portion 8 inside the insertion holes 41A, 41B, 41C, and 41D. doing. Therefore, on the pedestal 43 side, the skirt portion 8 can be accurately positioned in the horizontal and vertical directions by the horizontal receiving surfaces 57A, 57B, 57C, 57D and the vertical receiving surfaces 61A, 61B, 61C, 61D. The positional accuracy between the upper end side and the lower end side (that is, the skirt portion 8) of the hollow fiber membrane module 3 can be increased. As a result, the hollow fiber membrane module 3 can be accurately positioned between the upper end side and the lower end side, and can stand upright in the vertical direction without tilting. Further, in the submerged membrane unit 1 according to the present invention, the skirt portion from the diffuser holes 45A, 45B, 45C, and 45D to the hollow fiber membrane module 3 in the under support 2 supported by the lower frame-like member 22 of the frame 5. Air diffusers 42 </ b> A and 42 </ b> B that diffuse gas through 8 are formed integrally with the base 43. Therefore, the positional accuracy between the diffuser tubes 42A, 42B and the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D of the pedestal 43 and the receiving surfaces can be kept high. As a result, the insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D The positional accuracy between the supported hollow fiber membrane module 3 and the diffuser tubes 42A and 42B can also be kept high. Further, at the time of the assembling work, it is easy to align the hollow fiber membrane module 3 and the diffuser tubes 42A and 42B by simply assembling the under support 2 to the lower frame member 22 of the frame 5. And can be accurate. As described above, the positional accuracy between the diffuser tubes 42A and 42B and the hollow fiber membrane module 3 can be improved with a simple operation.

また、本発明に係る浸漬膜ユニット１において、散気管４２Ａ，４２Ｂの散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、当該散気管４２Ａ，４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されている。例えば、散気管内に汚泥が詰まったときに散気管に水を流し込んで散気孔から汚泥と共に水を出すことによって、汚泥除去作業を行う場合、散気孔が上方に向かって形成されている場合は、上方から水が抜けるため散気管の下部に溜まっている汚泥が水に流され難くなってしまう可能性がある。一方、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄが下方へ向かって形成されている場合は、下方へ水が抜けるため散気管４２Ａ，４２Ｂの下部に溜まっている汚泥も水と共に散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから良好に抜くことができるため、汚泥除去作業の作業効率を向上させることができる。   Further, in the immersion membrane unit 1 according to the present invention, the diffuser holes 45A, 45B, 45C, 45D of the diffuser tubes 42A, 42B penetrate the tube wall downward from the inner space of the diffuser tubes 42A, 42B. Is formed. For example, when sludge removal work is performed by pouring water into the diffuser pipe and discharging water together with the sludge when the sludge is clogged in the diffuser pipe, the diffuser hole is formed upward Since water drains from above, the sludge accumulated in the lower part of the air diffuser may not be easily washed away by the water. On the other hand, when the diffuser holes 45A, 45B, 45C, 45D are formed downward, the water is discharged downward, so that the sludge accumulated in the lower part of the diffuser pipes 42A, 42B is also diffused together with the diffuser holes 45A, 45B, Since it can be satisfactorily extracted from 45C and 45D, the work efficiency of the sludge removal work can be improved.

［第二実施形態］
図８は、本発明の第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００の構成を示す一部断面正面図である。また、図９は、図８に示す浸漬膜ユニット１００の展開斜視図である。図１０は、アンダーサポート２の上方の構造を示す斜視図である。図１１は、図８に示すＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。図１２は、図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。図１０〜図１２において、図中Ａで示す方向はアンダーサポート１０２がフレーム１０５の下側枠状部材１２２内に並べられる方向であり、以下「並列方向」と称し、図中Ｂで示す並列方向と直交する垂直方向を以下「幅方向」と称する。第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００は、アンダーサポートの散気管の構成、及び散気管に供給されるまでの気体の供給構造が第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１と主に相違している。 [Second Embodiment]
FIG. 8 is a partial cross-sectional front view showing the configuration of the submerged membrane unit 100 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a developed perspective view of the immersion membrane unit 100 shown in FIG. FIG. 10 is a perspective view showing a structure above the under support 2. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI shown in FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII shown in FIG. 10 to 12, the direction indicated by A in the drawing is a direction in which the under support 102 is arranged in the lower frame-shaped member 122 of the frame 105. Hereinafter, the vertical direction orthogonal to is referred to as “width direction”. The submerged membrane unit 100 according to the second embodiment is mainly different from the submerged membrane unit 1 according to the first embodiment in the configuration of the under support air diffuser tube and the gas supply structure until the gas is supplied to the air diffuser tube. Yes.

図８及び図９に示すように、浸漬膜ユニット１００は、処理水の浄化を行う中空糸膜モジュール３と、中空糸膜モジュール３の下方に設けられて中空糸膜モジュール１０３を支持すると共に中空糸膜モジュール３に散気する散気管を有する六個のアンダーサポート１０２と、中空糸膜モジュール３の上方に設けられて中空糸膜モジュール３の濾過水を吸い出すヘッダ管１０４と、浸漬膜ユニット１００の各構成要素を組み付けてユニット化するフレーム１０５、フレーム１０５の上側構造から下側構造へ散気のための気体を供給するパイプ１０６と、中空糸膜モジュール３の上端部を支持するアッパーサポート１０７とを備えて構成されている。なお、中空糸膜モジュール３の構成は第一実施形態と同様である。   As shown in FIGS. 8 and 9, the submerged membrane unit 100 includes a hollow fiber membrane module 3 that purifies treated water, and is provided below the hollow fiber membrane module 3 to support the hollow fiber membrane module 103 and is hollow. Six under supports 102 having air diffusing tubes for diffusing the yarn membrane module 3, a header tube 104 provided above the hollow fiber membrane module 3 for sucking filtrate water of the hollow fiber membrane module 3, and an immersion membrane unit 100 A frame 105 for assembling each of the above components into a unit, a pipe 106 for supplying gas for diffusion from the upper structure of the frame 105 to the lower structure, and an upper support 107 for supporting the upper end of the hollow fiber membrane module 3 And is configured. The configuration of the hollow fiber membrane module 3 is the same as that of the first embodiment.

フレーム１０５は、長方形状をなす断面コ字状の上側枠状部材（上部構造）１２１と、上側枠状部材１２１の下側に配置されて当該上側枠状部材１２１と同形状の断面コ字状の下側枠状部材（下部構造）１２２と、上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２同士を連結する三セットの支柱ユニット１２３，１２４，１２６から構成されている。支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２の幅方向Ｂに並列された一対の柱部材を連結梁で連結することによって構成されている。支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、それぞれの連結梁同士が長尺の骨格部材で連結されている。長方形枠状の上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２は、開口部分が外周側を向くように各辺が断面コ状に構成されている。上側枠状部材１２１と下側枠状部材１２２とは、上方から見て四辺が互いに重なり合うように対向配置されており、支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、上側枠状部材２１の下面２１ｂにおける四隅及び中央位置と下側枠状部材２２の上面２２ａにおける四隅及び中央位置とをそれぞれ連結している。なお、フレーム１０５を構成する各部材には、処理水が海水である場合にも対応するべく、スーパーステンレスを用いることが好ましい。   The frame 105 has a rectangular U-shaped upper frame member (upper structure) 121 having a rectangular cross-section, and is disposed below the upper frame member 121 and has the same U-shaped cross-section as the upper frame member 121. The lower frame-shaped member (lower structure) 122, and the upper frame member 121 and the lower frame-shaped member 122 are connected to each other in three sets of column units 123, 124, and 126. The column units 123, 124, and 126 are configured by connecting a pair of column members arranged in parallel in the width direction B of the upper frame member 121 and the lower frame member 122 with connecting beams. In each of the support units 123, 124, and 126, the connecting beams are connected by a long skeleton member. Each of the upper frame member 121 and the lower frame member 122 having a rectangular frame shape has a U-shaped cross section so that the opening portion faces the outer peripheral side. The upper frame member 121 and the lower frame member 122 are opposed to each other so that the four sides overlap each other when viewed from above, and the column units 123, 124, and 126 are arranged at the four corners on the lower surface 21 b of the upper frame member 21. The central position and the four corners and the central position of the upper surface 22a of the lower frame-shaped member 22 are connected to each other. In addition, it is preferable to use super stainless steel for each member constituting the frame 105 so as to cope with the case where the treated water is seawater.

フレーム１０５の上側枠状部材１２１の上面には、一対のヘッダ管１０４が取り付けられている。このヘッダ管１０４は、上側枠状部材１２１の長辺の長さと略同一の長さを有しており、二本を平行に並べたときの合計の幅が上側枠状部材１２１の短辺の長さと略同一とされている。また、各ヘッダ管１０４の下面には、下方へ向かって延びる複数本の継手１３４がそれぞれ設けられている。この継手１３４は、ヘッダ管１０４を上側枠状部材１２１の上面に固定させたときに、いずれも上側枠状部材１２１の内周部分を通過して、上側枠状部材１２１の下面よりも下方に突き出すように配置される。また、一対のヘッダ管１０４には、両方のパイプに連通された吸水継手１３７が上方へ向かって延びるように設けられている。この吸水継手１３７には、図示されない吸水装置が接続されており、当該吸水装置で吸水を行うことによって、ヘッダ管１０４は継手１３４及び中空糸膜モジュール３を介して処理槽内の処理水を吸い上げることができる。なお、第二実施形態に係るヘッダ管１０４も第一実施形態に係るヘッダ管４のように、複数のヘッダ管ユニットを組み合わせることによって構成してもよい。   A pair of header tubes 104 are attached to the upper surface of the upper frame member 121 of the frame 105. The header pipe 104 has substantially the same length as the long side of the upper frame member 121, and the total width when the two are arranged in parallel is the short side of the upper frame member 121. It is almost the same as the length. A plurality of joints 134 extending downward are provided on the lower surface of each header pipe 104. When the header pipe 104 is fixed to the upper surface of the upper frame member 121, the joint 134 passes through the inner peripheral portion of the upper frame member 121 and is below the lower surface of the upper frame member 121. It is arranged so that it sticks out. Further, a pair of header pipes 104 is provided with a water absorption joint 137 communicated with both pipes so as to extend upward. A water absorption device (not shown) is connected to the water absorption joint 137, and the header pipe 104 sucks up the treated water in the treatment tank via the joint 134 and the hollow fiber membrane module 3 by absorbing water with the water absorption device. be able to. In addition, you may comprise the header pipe | tube 104 which concerns on 2nd embodiment by combining a some header pipe | tube unit like the header pipe | tube 4 which concerns on 1st embodiment.

フレーム１０５の上側枠状部材１２１は、更に、散気管に気体を供給するための気体供給パイプ１０８を備えている。気体供給パイプ１０８は、上側枠状部材１２１の長手方向の一端側の上方に配置される継手部１０８ａと、継手部１０８ａの下端から一対のヘッダ管１０４同士の間を通過して上側枠状部材１２１の長手方向の中央位置で下方に屈曲する中継管部１０８ｂと、中継管部１０８ｂの屈曲部分の下端から上側枠状部材１２１の長手方向の両側に向かって延びる分岐管部１０８ｃとを備えている。気体供給パイプ１０８の継手部１０８ａには、図示されない気体供給装置が接続されている。また、気体供給パイプ１０８の分岐管部１０８ｃの端部は、上側枠状部材１２１の長手方向の両端部において下方に屈曲しており、当該屈曲部分には伸縮継手１０９を介してパイプ１０６の上端部が接続されている。   The upper frame member 121 of the frame 105 further includes a gas supply pipe 108 for supplying gas to the diffuser pipe. The gas supply pipe 108 passes between the pair of header pipes 104 from the lower end of the joint portion 108a and the joint portion 108a disposed on one end side in the longitudinal direction of the upper frame shape member 121 and passes through the upper frame shape member 121. A relay pipe portion 108b bent downward at the center position in the longitudinal direction of 121, and a branch pipe portion 108c extending from the lower end of the bent portion of the relay pipe portion 108b toward both sides in the longitudinal direction of the upper frame member 121. Yes. A gas supply device (not shown) is connected to the joint 108 a of the gas supply pipe 108. Further, the end of the branch pipe portion 108 c of the gas supply pipe 108 is bent downward at both longitudinal ends of the upper frame member 121, and the upper end of the pipe 106 is connected to the bent portion via an expansion joint 109. Are connected.

アッパーサポート１０７は、支柱ユニット１２３，１２４，１２６における柱部材同士を連結する各連結梁の長手方向の中央位置を架け渡す骨格部材にプレートを複数固定することによって構成されている。各プレートには中空糸膜モジュール３のキャップ部材１１の接続管の外周面と接触するように切欠部が設けられており、当該切欠部にキャップ部材１１の接続管がはめ込まれることによって、中空糸膜モジュール３の上端側が支持される。   The upper support 107 is configured by fixing a plurality of plates to a skeleton member that bridges the center position in the longitudinal direction of each connecting beam that connects the column members in the column units 123, 124, and 126. Each plate is provided with a notch so as to come into contact with the outer peripheral surface of the connecting pipe of the cap member 11 of the hollow fiber membrane module 3, and the hollow fiber is formed by fitting the connecting pipe of the cap member 11 into the notch. The upper end side of the membrane module 3 is supported.

図１０に示すように、アンダーサポート１０２は、フレーム１０５の下側枠状部材１２２に嵌め込むための骨格構造をなすと共に中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入して支持するための４つの挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄが形成されている台座１４３と、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄに配置された散気管１４２を備えて構成されている。このアンダーサポート１０２は、樹脂成形によって成形されているため、台座１４３と散気管１４２とは一体に形成されている。樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳや硬質塩化ビニールや変性ポリフェニレンエーテル樹脂やポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂が用いられる。   As shown in FIG. 10, the under support 102 forms a skeletal structure for fitting into the lower frame-shaped member 122 of the frame 105 and includes four skirts 8 for inserting and supporting the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3. A base 143 in which insertion holes 141A, 141B, 141C, and 141D are formed, and an air diffuser 142 arranged in the insertion holes 141A, 141B, 141C, and 141D are configured. Since the under support 102 is formed by resin molding, the pedestal 143 and the diffuser tube 142 are integrally formed. As the resin material, for example, a thermoplastic resin such as ABS, hard vinyl chloride, modified polyphenylene ether resin, or polycarbonate resin is used.

なお、第二実施形態に係る台座１４３、上側箱状部１４６、下側箱状部１４７、拡張部１４８，１４９、下面１４８ａ，１４９ａ、側面１５１，１５２、側面１５３，１５４、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄ、座面１５６Ａ、１５６Ｂ，１５６Ｃ，１５６Ｄ、水平方向受け面（第一受け面）１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃ，１５７Ｄの基本構成は、第一実施形態に係る台座４３、上側箱状部４６、下側箱状部４７、拡張部４８，４９、下面４８ａ，４９ａ、側面５１，５２、側面５３，５４、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ、座面５６Ａ，５６Ｂ，座面５６Ｃ，座面５６Ｄ、水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄと同様の構成であるため、説明を省略する。   Note that the base 143, the upper box-shaped portion 146, the lower box-shaped portion 147, the extended portions 148 and 149, the lower surfaces 148a and 149a, the side surfaces 151 and 152, the side surfaces 153 and 154, and the insertion holes 141A and 141B according to the second embodiment. , 141C, 141D, seating surfaces 156A, 156B, 156C, 156D, horizontal receiving surfaces (first receiving surfaces) 157A, 157B, 157C, 157D, the basic configuration is the pedestal 43, the upper box-shaped portion according to the first embodiment. 46, lower box-shaped portion 47, extended portions 48, 49, lower surfaces 48a, 49a, side surfaces 51, 52, side surfaces 53, 54, insertion holes 41A, 41B, 41C, 41D, seat surfaces 56A, 56B, seat surfaces 56C, Since the configuration is the same as the seating surface 56D and the horizontal receiving surfaces 57A, 57B, 57C, and 57D, the description thereof is omitted.

挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの内壁面には、上面が平面状とされている段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄが形成されている。段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄは、座面１５６Ａ，１５６Ｂ，１５６Ｃ，１５６Ｄの高さよりも上面が高い位置に配置されており、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの内壁面に沿って設けられている。段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄの上端面は、スカート部８の下端面と当接することで当該スカート部８を支持するとともに鉛直方向の位置あわせを行うことができる鉛直方向受け面（第二受け面）１６１Ａ，１６１Ｂ，１６１Ｃ，１６１Ｄとして機能することができる。   On the inner wall surfaces of the insertion holes 141A, 141B, 141C, and 141D, step portions 158A, 158B, 158C, and 158D having a flat upper surface are formed. The step portions 158A, 158B, 158C, 158D are arranged at positions where the upper surface is higher than the height of the seating surfaces 156A, 156B, 156C, 156D, and are provided along the inner wall surfaces of the insertion holes 141A, 141B, 141C, 141D. It has been. The upper end surfaces of the stepped portions 158A, 158B, 158C, and 158D are in contact with the lower end surface of the skirt portion 8 so as to support the skirt portion 8 and to perform vertical alignment. Receiving surface) It can function as 161A, 161B, 161C, 161D.

図１０、図１１、図１２を参照して散気管１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃの構成について説明する。散気管１４２Ａは、下側箱状部１４７の側面１５１と側面１５２との間を、挿入孔１４１Ａ及び挿入孔１４１Ｃの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ａは、当該散気管１４２Ａの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔１４１Ａ及び挿入孔１４１Ｃの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管１４２Ａの両端部は側面１５１及び側面１５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ａはネジ切られている。また、散気管１４２Ｂは、下側箱状部１４７の側面１５１と側面１５２との間を、挿入孔１４１Ｂ及び挿入孔１４１Ｄの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ｂは、当該散気管１４２Ｂの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔１４１Ｂ及び挿入孔１４１Ｄの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管１４２Ｂの両端部は側面１５１及び側面１５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ｂはネジ切られている。   The configuration of the diffuser tubes 142A, 142B, 142C will be described with reference to FIGS. The diffuser tube 142A is formed by inserting a pipe passing through the inner space of the insertion hole 141A and the insertion hole 141C in the width direction B between the side surface 151 and the side surface 152 of the lower box-shaped portion 147 to communicate with each other. ing. The diffuser tube 142A is arranged such that the central axis of the circular inner space of the diffuser tube 142A intersects the central axes of the insertion hole 141A and the insertion hole 141C. Further, both end portions of the air diffusion tube 142A are open to the outside at each of the side surface 151 and the side surface 152, and the inner peripheral surface 162A at both end portions is threaded. Further, the diffuser tube 142B is connected by connecting a pipe passing through the inner space of the insertion hole 141B and the insertion hole 141D in the width direction B between the side surface 151 and the side surface 152 of the lower box-shaped portion 147. Is formed. The diffuser tube 142B is arranged such that the central axis of the circular inner space of the diffuser tube 142B intersects with the central axes of the insertion hole 141B and the insertion hole 141D. Further, both end portions of the air diffusion tube 142B are opened to the outside at each of the side surface 151 and the side surface 152, and the inner peripheral surface 162B at both end portions is threaded.

散気管１４２Ｃは、アンダーサポート１０２の下側箱状部１４７の幅方向Ｂの中央位置において、側面１５３と側面１５４との間を並列方向Ａに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ｃは、散気管１４２Ａ，１４２Ｂと幅方向Ｂの中央位置において交わり、互いに連通される構成となっている。また、散気管１４２Ｃの両端部は側面１５３及び側面１５４のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ｃはネジ切られている。   The diffuser pipe 142C is formed by inserting and communicating a pipe that passes between the side surface 153 and the side surface 154 in the parallel direction A at the center position in the width direction B of the lower box-shaped portion 147 of the under support 102. ing. The diffuser tube 142C intersects with the diffuser tubes 142A and 142B at the center position in the width direction B, and communicates with each other. Further, both end portions of the air diffusion tube 142C are open to the outside at each of the side surface 153 and the side surface 154, and the inner peripheral surface 162C at both end portions is threaded.

また、散気管１４２Ａ，１４２Ｂには、図１１及び図１２に示すように、当該散気管１４２Ａ，１４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄが形成されている。この散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄは、散気管１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃを通過してきた気体をアンダーサポート１０２で支持している中空糸膜モジュール３に向けて散気する機能を有している。散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄの中心軸線Ｃは、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの中心軸線と一致している。従って、散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄは、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの中心で散気を行うことができる。散気管１４２Ａ，１４２Ｂの内径と散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄの径との比率は２〜１２の範囲が好ましい。   Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the diffuser tubes 142A and 142B penetrate the tube wall downward from the inner space of the diffuser tubes 142A and 142B to diffuse the diffuser holes 145A, 145B, 145C, and 145D. Is formed. The diffuser holes 145A, 145B, 145C, and 145D have a function of diffusing the gas that has passed through the diffuser tubes 142A, 142B, and 142C toward the hollow fiber membrane module 3 that is supported by the under support 102. . The central axis C of the diffuser holes 145A, 145B, 145C, 145D is coincident with the central axis of the insertion holes 141A, 141B, 141C, 141D. Therefore, the diffuser holes 145A, 145B, 145C, and 145D can perform aeration at the center of the insertion holes 141A, 141B, 141C, and 141D. The ratio of the inner diameters of the diffuser tubes 142A, 142B and the diameters of the diffuser holes 145A, 145B, 145C, 145D is preferably in the range of 2-12.

中空糸膜モジュール３のスカート部８をアンダーサポート１０２に組付け、アンダーサポート１０２を下側枠状部材１２２に組み付けたときの組付構造について説明する。図１１及び図１２に示すように、アンダーサポート１０２を下側枠状部材１２２に組付けたとき、アンダーサポート１０２の下側箱状部１４７の側面１５１，１５２は、下側枠状部材１２２の内周面１２２ｂ，１２２ｃと当接し、側面１５３は下側枠状部材１２２の内周面１２２ｄあるいは隣接するアンダーサポート１０２の側面１５４と当接することによってアンダーサポート１０２の水平方向の位置決めがなされる。また、アンダーサポート１０２の上側箱状部１４６の拡張部１４８の下面１４８ａ及び拡張部１４９の下面１４９ａは、下側枠状部材１２２の上面１２２ａと当接することによってアンダーサポート１０２の鉛直方向の位置決めがなされる。   An assembly structure when the skirt portion 8 of the hollow fiber membrane module 3 is assembled to the under support 102 and the under support 102 is assembled to the lower frame member 122 will be described. As shown in FIGS. 11 and 12, when the under support 102 is assembled to the lower frame-shaped member 122, the side surfaces 151, 152 of the lower box-shaped portion 147 of the under support 102 are The inner support surfaces 122b and 122c are in contact with each other, and the side surface 153 is in contact with the inner periphery surface 122d of the lower frame member 122 or the side surface 154 of the adjacent under support 102, whereby the under support 102 is positioned in the horizontal direction. Further, the lower surface 148a of the extended portion 148 and the lower surface 149a of the extended portion 149 of the upper box-shaped portion 146 of the under support 102 are brought into contact with the upper surface 122a of the lower frame-shaped member 122, thereby positioning the under support 102 in the vertical direction. Made.

下側枠状部材１２２には、側壁を幅方向Ｂに貫通する複数の貫通孔１２９が形成されている。この複数の貫通孔２９は、アンダーサポート１０２組付時における散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔１２９の中心軸線と散気管１４２Ａ，１４２Ｂの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。また、下側枠状部材１２２には、側壁を並列方向Ａに貫通する一対の貫通孔１３０が形成されている。この一対の貫通孔１３０は、アンダーサポート１０２組付時における散気管１４２Ｃの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔１３０の中心軸線と散気管１４２Ｃの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。   The lower frame member 122 is formed with a plurality of through holes 129 that penetrate the side wall in the width direction B. The plurality of through holes 29 are formed at positions corresponding to both ends of the diffuser tubes 142A and 142B when the under support 102 is assembled. The central axis of the through hole 129 and the central portions of the diffuser tubes 142A and 142B are respectively provided. The arrangement is matched. Further, the lower frame-shaped member 122 is formed with a pair of through holes 130 that penetrate the side walls in the parallel direction A. The pair of through holes 130 are formed at positions corresponding to both ends of the diffuser tube 142C when the under support 102 is assembled, and the central axis of the through hole 130 and the central portion of the diffuser tube 142C are arranged to coincide with each other. Has been.

アンダーサポート１０２の散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部の内周面１６２Ａ，１６２Ｂには、下側枠状部材１２２の貫通孔１２９を介してキャップ１６５がねじ込まれている。キャップ１６５は円筒状の部材であり、一端部の外周面がねじ切られると共に、他端部側の開口部分が封止されている。キャップ１６５の一端部は、アンダーサポート１０２の散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部の内周面１６２Ａ，１６２Ｂにねじ込まれ、これによってアンダーサポート１０２が下側枠状部材１２２に固定される。キャップ１６５を取り外すことで、散気管１４２Ａ，１４２Ｂ内面に汚泥が閉塞した場合に洗浄できる。   Caps 165 are screwed into the inner peripheral surfaces 162A and 162B at both ends of the diffuser tubes 142A and 142B of the under support 102 through the through holes 129 of the lower frame member 122. The cap 165 is a cylindrical member, and an outer peripheral surface at one end is threaded and an opening at the other end is sealed. One end of the cap 165 is screwed into the inner peripheral surfaces 162A and 162B at both ends of the diffuser tubes 142A and 142B of the under support 102, whereby the under support 102 is fixed to the lower frame member 122. By removing the cap 165, cleaning can be performed when sludge is blocked on the inner surfaces of the diffuser tubes 142A and 142B.

また、下側枠状部材１２２と接しているアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの一端部の内周面１６２Ｃには、下側枠状部材１２２の貫通孔１３０を介してＬ字型継手１６６がねじ込まれている。Ｌ字型継手１６６は９０度に屈曲した継手である。Ｌ字型継手１６６の一端部は、アンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの両端部の内周面１６２Ｃにねじ込まれると共に、上方に屈曲した他端部はパイプ１０６の下端部に伸縮継手１０９を介して接続される（図８参照）。アンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの他端部の内周面１６２Ｃには、接続継手１６７がねじ込まれている。接続継手１６７は、外周面がネジ切られた円筒状の部材である。この接続継手１６７の他端部側は隣接するアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの一端部の内周面１６２Ｃに接続される。これによって、アンダーサポート１０２同士が連結されると共に、散気管１４２Ｃ同士も連通される。   Further, an L-shaped joint 166 is screwed into the inner peripheral surface 162C of one end portion of the diffuser pipe 142C of the under support 102 that is in contact with the lower frame member 122 through the through hole 130 of the lower frame member 122. It is. The L-shaped joint 166 is a joint bent at 90 degrees. One end of the L-shaped joint 166 is screwed into the inner peripheral surface 162C of both ends of the diffuser pipe 142C of the under support 102, and the other end bent upward is connected to the lower end of the pipe 106 via the expansion joint 109. Connected (see FIG. 8). A connection joint 167 is screwed into the inner peripheral surface 162C of the other end portion of the diffuser pipe 142C of the under support 102. The connection joint 167 is a cylindrical member whose outer peripheral surface is threaded. The other end side of the connection joint 167 is connected to the inner peripheral surface 162C of one end portion of the diffuser pipe 142C of the adjacent under support 102. Accordingly, the under supports 102 are connected to each other, and the diffuser tubes 142C are also connected to each other.

次に、浸漬膜ユニット１００における散気のための気体の流れについて説明する。図８に示すように、気体供給パイプ１０８の継手部１０８ａを介して外部の気体供給装置から供給された気体は、気体供給パイプ１０８、パイプ１０６、Ｌ字型継手１６６を介してアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃに供給される。散気管１４２Ｃに供給された気体は、順次散気管１４２Ａ，１４２Ｂへ分岐する。これによって、散気管１４２Ａ，１４２Ｂへ供給された気体は、散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄから処理槽内部の処理水中へ散気される。   Next, the flow of gas for aeration in the immersion membrane unit 100 will be described. As shown in FIG. 8, the gas supplied from an external gas supply device via the joint portion 108 a of the gas supply pipe 108 is supplied to the under support 102 via the gas supply pipe 108, the pipe 106, and the L-shaped joint 166. It is supplied to the diffuser tube 142C. The gas supplied to the diffuser tube 142C is sequentially branched to the diffuser tubes 142A and 142B. Thereby, the gas supplied to the diffuser tubes 142A and 142B is diffused from the diffuser holes 145A, 145B, 145C and 145D into the treated water inside the treatment tank.

上述のような第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００においても、第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１と同様の作用・効果を得ることができる。   In the immersion membrane unit 100 according to the second embodiment as described above, the same actions and effects as those of the immersion membrane unit 1 according to the first embodiment can be obtained.

本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。   The present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、上述の実施形態では、アンダーサポートを四つあるいは六つ有する浸漬膜ユニットについて説明したが、アンダーサポートの数は限定されず、一つであってもよい。また、アンダーサポートの挿入孔（すなわち支持することができる中空糸膜モジュールの数）は四つであったが、この挿入孔の数も限定されない。   For example, in the above-described embodiment, the submerged membrane unit having four or six under supports has been described, but the number of under supports is not limited and may be one. Further, although there are four under support insertion holes (that is, the number of hollow fiber membrane modules that can be supported), the number of insertion holes is not limited.

１，１００…浸漬膜ユニット、２，１０２…アンダーサポート、３…中空糸膜モジュール、３ａ…中空糸膜、８…スカート部（筒状部材）、２１，１２１…上側枠状部材（上部構造）、２２，１２２…下側枠状部材（下部構造）、４１Ａ，４１Ｂ、４１Ｃ，４１Ｄ，１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄ…挿入孔、４２Ａ，４２Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃ…散気管、４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄ…散気孔、５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ，１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃ，１５７Ｄ…水平方向受け面（第一受け面）、６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ，１６１Ａ，１６１Ｂ，１６１Ｃ，１６１Ｄ…鉛直方向受け面（第二受け面）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 ... Submerged membrane unit, 2,102 ... Under support, 3 ... Hollow fiber membrane module, 3a ... Hollow fiber membrane, 8 ... Skirt part (tubular member), 21, 121 ... Upper frame-like member (upper structure) , 22, 122 ... lower frame-like member (lower structure), 41A, 41B, 41C, 41D, 141A, 141B, 141C, 141D ... insertion hole, 42A, 42B, 142A, 142B, 142C ... air diffuser, 45A, 45B , 45C, 45D, 145A, 145B, 145C, 145D ... Air diffuser, 57A, 57B, 57C, 57D, 157A, 157B, 157C, 157D ... Horizontal direction receiving surface (first receiving surface), 61A, 61B, 61C, 61D , 161A, 161B, 161C, 161D... Vertical receiving surface (second receiving surface).

Claims (2)

複数の中空糸膜、及び当該複数の中空糸膜の下端部を取り囲んで固定する筒状部材を有する中空糸膜モジュールと、
前記中空糸膜モジュールを下端側で支持するアンダーサポートと、
前記中空糸膜モジュールを上端側で支持する中空の上部構造と、
前記アンダーサポートを支持する中空の下部構造と、
前記上部構造と前記下部構造とを連結する中空の柱部材とから構成されるフレームと、を備え、
前記アンダーサポートは、
前記中空糸膜モジュールの前記筒状部材を挿入する挿入孔、前記挿入孔の内部で前記筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び前記挿入孔の内部で前記筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有する台座と、
前記筒状部材の下方に配置されると共に、前記台座と一体に形成されており、散気孔から前記中空糸膜モジュールに対して前記筒状部材を介して気体を散気する散気管と、を備え、
前記上部構造は気体供給装置に接続され、且つ前記上部構造の内部空間は前記柱部材の内部空間に連通し、
前記下部構造の内部空間は前記柱部材の内部空間に連通し、
前記下部構造には、前記散気管の中心部分と一致する中心軸線を有する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔には、一方の端部が前記散気管に接続され、他方の端部にキャップが取り付けられる筒状の継手が取り付けられ、
前記継手には、前記下部構造の内部空間に連通する貫通孔が形成されており、
前記下部構造は、前記台座に一体に形成された前記散気管に前記継手を介して固定されていることを特徴する浸漬膜ユニット。 A hollow fiber membrane module having a plurality of hollow fiber membranes and a cylindrical member that surrounds and fixes the lower ends of the plurality of hollow fiber membranes;
An under support for supporting the hollow fiber membrane module on the lower end side;
A hollow upper structure that supports the hollow fiber membrane module on the upper end side ;
A hollow lower structure supporting the under support ;
A frame composed of a hollow column member connecting the upper structure and the lower structure,
The under support is
An insertion hole for inserting the cylindrical member of the hollow fiber membrane module, a first receiving surface that contacts the outer peripheral surface of the cylindrical member inside the insertion hole, and a lower part of the cylindrical member inside the insertion hole A pedestal having a second receiving surface in contact with the end surface;
A diffuser tube disposed below the cylindrical member and formed integrally with the pedestal, and diffuses gas from the diffuser hole to the hollow fiber membrane module via the cylindrical member; Prepared ,
The upper structure is connected to a gas supply device, and the internal space of the upper structure communicates with the internal space of the pillar member;
The internal space of the lower structure communicates with the internal space of the pillar member,
The lower structure is formed with a through hole having a central axis that coincides with the central portion of the diffuser,
A cylindrical joint is attached to the through hole, one end of which is connected to the air diffuser and the other end is attached with a cap.
The joint is formed with a through hole communicating with the internal space of the lower structure,
The submerged membrane unit is characterized in that the lower structure is fixed to the diffuser tube formed integrally with the base via the joint . 前記散気管の散気孔は、当該散気管の内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の浸漬膜ユニット。 The submerged membrane unit according to claim 1, wherein the air diffuser hole of the air diffuser tube is formed by penetrating the tube wall downward from the internal space of the air diffuser tube.
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