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JP5241258B2 - Display board and devices equipped with the same - Google Patents

Display board and devices equipped with the same Download PDF

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JP5241258B2
JP5241258B2 JP2008027651A JP2008027651A JP5241258B2 JP 5241258 B2 JP5241258 B2 JP 5241258B2 JP 2008027651 A JP2008027651 A JP 2008027651A JP 2008027651 A JP2008027651 A JP 2008027651A JP 5241258 B2 JP5241258 B2 JP 5241258B2
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照幸 小俣
弘一 高野
正明 渡辺
信夫 伊東
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Citizen Watch Co Ltd
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Description

本発明は、時計用文字板、時計用見切板、計器用文字板等を含む表示板に関し、特に下面側にソーラーセルを備える表示板に関する。   The present invention relates to a display board including a timepiece dial, a clock parting board, an instrument dial, and the like, and more particularly to a display board having a solar cell on the lower surface side.

ソーラーセル(太陽電池)を備えた表示板は、受光した光を透過させて、その下面側に配設したソーラーセルに発電機能を起こさせるために光透過性が要求される。このためプラスチック、セラミック、ガラス等の透光性材料が使われる。特に、プラスチックは安価であること、成形や加工などが容易であること等から非常に多く使われている。   A display panel provided with a solar cell (solar cell) is required to transmit light in order to transmit received light and cause a solar cell disposed on the lower surface side to generate a power generation function. For this reason, translucent materials such as plastic, ceramic and glass are used. In particular, plastics are very often used because they are inexpensive and easy to mold and process.

図21は、一般的なソーラーセルを示す平面図である。
図21に示したように、一般的なソーラーセルは4等分に分割された4面(A1、A2、A3、A4)に設けられていて、表示板の下面に配設される。そして、表示板を透過した透過光が4面(A1、A2、A3、A4)のそれぞれに均一量入射するのが最も発電効率を高める。このため、このソーラーセルの上面側に配設される表示板は、ソーラーセルの4面(A1、A2、A3、A4)に対応する部分、すなわち、12−6時ラインと9−3時ラインで4等分割した4面がそれぞれ均一量の光を透過するよう設計することが必要とされている。
FIG. 21 is a plan view showing a general solar cell.
As shown in FIG. 21, a general solar cell is provided on four surfaces (A1, A2, A3, A4) divided into four equal parts, and is disposed on the lower surface of the display panel. And, the transmitted light that has passed through the display panel is uniformly incident on each of the four surfaces (A 1, A 2, A 3, A 4), so that the power generation efficiency is most enhanced. For this reason, the display board arrange | positioned at the upper surface side of this solar cell is a part corresponding to four surfaces (A1, A2, A3, A4) of a solar cell, ie, 12-6 o'clock line and 9-3 o'clock line. Therefore, it is necessary to design the four surfaces divided into four equal parts so as to transmit a uniform amount of light.

しかしながら、表示板の下面側に配設されるソーラーセルは、独特の濃紫色を示し、さらに、4等分割したところの十字線が材質の違いなどから非常に目立って見える。このために美観的にも良い感じを与えないので、この濃紫色を和らげたり、または、見えないようにするために、従来から表示板に様々の工夫が行われてきた。   However, the solar cell disposed on the lower surface side of the display panel shows a unique dark purple color, and the cross lines obtained by dividing into four equal parts are very conspicuous due to the difference in materials. For this reason, since it does not give an aesthetically pleasing feeling, various attempts have been made to display panels in order to soften or hide this dark purple color.

以下、ソーラーセルを備えた表示板の従来例について図を参照して説明する。
図22は、従来技術における表示板としてのソーラーセルを備えた時計用文字板の構造を示す部分拡大断面図、図23は従来技術における表示板の構成部品で、複数の層が積層されてなる反射型偏光体を示す概略構成図である。
Hereinafter, a conventional example of a display panel provided with a solar cell will be described with reference to the drawings.
FIG. 22 is a partially enlarged sectional view showing the structure of a timepiece dial plate having a solar cell as a display plate in the prior art, and FIG. 23 is a component part of the display plate in the prior art, in which a plurality of layers are laminated. It is a schematic block diagram which shows a reflection type polarizing body.

図22に示したように、従来技術におけるソーラー時計用文字板100は、基材101と、基材101の太陽電池109と対向する面側に設けられた反射型偏光体103と、基材101と反射型偏光体103との間に配された拡散層102とから構成されていて、基材101上に時字、装飾文字、マーク等を設けた構造になっている。   As shown in FIG. 22, a dial plate 100 for a solar timepiece according to the prior art includes a base material 101, a reflective polarizer 103 provided on the surface side of the base material 101 facing the solar cell 109, and the base material 101. And a diffusion layer 102 disposed between the reflective polarizer 103 and a structure in which time letters, decorative characters, marks, and the like are provided on the substrate 101.

基材101は、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等のプラスチック、ガラス等の光透過性材料からなっており、平板状の形状で厚さが300〜600μm程度のものが用いられている。また、太陽電池109の自色が透けて見えるのを防止するために、基材101上には塗装法、印刷法、湿式めっき法、乾式めっき法等による着色層が設けられる場合もある。この着色層は白色のものが好ましいことが開示されている。   The base material 101 is made of a light-transmitting material such as plastic such as acrylic resin or polycarbonate resin, or glass, and has a flat plate shape with a thickness of about 300 to 600 μm. In order to prevent the self-color of the solar cell 109 from being seen through, a colored layer may be provided on the base material 101 by a coating method, a printing method, a wet plating method, a dry plating method, or the like. It is disclosed that the colored layer is preferably white.

拡散層102は、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成されている。拡散層102を構成する拡散剤としては、例えば、粒状・(粉末状)、鱗片状、針状等の形状のもので、シリカ、ガラス、樹脂等が用いられ、粘着性、接着性を有する材料で構成されているものが開示されている。   The diffusion layer 102 is made of a material containing a diffusing agent having a function of diffusing incident light. Examples of the diffusing agent that constitutes the diffusion layer 102 are granular / (powder), scale-like, needle-like, etc., and silica, glass, resin, etc. are used, and have adhesiveness and adhesiveness. What is comprised is disclosed.

反射型偏光体103は、入射した光を偏光させる機能を有し、所定方向に振動する第1の光を透過し、かつ、振動方向が第1の光の振動方向に対して垂直な第2の光を反射する
機能を有するものである。
The reflective polarizer 103 has a function of polarizing the incident light, transmits the first light that vibrates in a predetermined direction, and the second is perpendicular to the vibration direction of the first light. It has a function of reflecting the light.

図23に示したように、反射型偏光体103は複数の層が積層された積層体で、異なる2種の層、すなわち、偏光性フイルム層(A層)131と、偏光性フイルム層(B層)132とが交互に複数層積層された構造をなしている。   As shown in FIG. 23, the reflective polarizer 103 is a laminate in which a plurality of layers are laminated, and two different types of layers, that is, a polarizing film layer (A layer) 131 and a polarizing film layer (B Layer) 132 and a plurality of layers are alternately stacked.

反射型偏光体103のA層131は、例えば、ポリエチレンナフタレートで横成されたフイルムを延伸したものが用いられ、B層132は、ナフタレンジカルボン酸とテレフタル酸とのコポリエステルで構成されたものが開示されている。   The A layer 131 of the reflective polarizer 103 is, for example, a stretched film of polyethylene naphthalate, and the B layer 132 is composed of a copolyester of naphthalenedicarboxylic acid and terephthalic acid. Is disclosed.

このように従来技術における表示板としてのソーラー時計用文字板100は、光透過性の基材101、拡散層102と反射型偏光体103とを有することにより、光透過性を十分に高いものとしつつ、太陽電池109の自色が透けて見えるのを防止することができるとともに、装飾性を有することが開示されている(例えば、特許文献1参照)。   Thus, the dial for solar timepiece 100 as a display plate in the prior art has a light-transmitting base material 101, a diffusion layer 102, and a reflective polarizer 103, so that the light transmittance is sufficiently high. However, it is disclosed that the self-color of the solar cell 109 can be prevented from being seen through and has a decorative property (see, for example, Patent Document 1).

国際公開第WO2006/006390号公報(第5―11頁、図13)International Publication No. WO2006 / 006390 (Pages 5-11, FIG. 13)

しかしながら、従来技術における表示板は、金属表示板と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩は得られず、高級感のある外観品質を有する表示板を得ることが困難であった。特に、従来技術における表示板は、金属独特の金属感が得られず、デザインバリエーションに乏しいという問題があった。
さらに、従来技術における表示板は、紫外線や、可視光線によって、変色し、さらに、湿度などが加わり、耐候性に劣るという問題もあった。
However, the display panel in the prior art cannot obtain the same metallic feeling as that of the metal display panel, and clear colors with whiteness and brightness, and it is difficult to obtain a display panel having a high-quality appearance. there were. In particular, the display panel in the prior art has a problem that the metal feeling peculiar to metal cannot be obtained and design variations are scarce.
Furthermore, the display panel in the prior art has a problem that it is discolored by ultraviolet rays or visible rays, and further, humidity is added, resulting in poor weather resistance.

本発明は、このような現状に鑑み、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、装飾性に優れた表示板を提供することを目的とする。   In view of the current situation, the present invention supplies a sufficient amount of light for power generation of a solar cell so that the crosshairs and dark purple of the solar cell are not visible, and provides a display panel with excellent decorativeness. The purpose is to do.

また、本発明は、金属表示板と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩が得られ、高級感のある外観品質を有する表示板を提供するとともに、表示板のデサインバリエーションの向上と薄型化を実現することを目的とする。   In addition, the present invention provides a display panel that has a metallic appearance similar to that of a metal display panel, white and brightness, and has a high-quality appearance quality. It aims at realizing improvement and thinning.

さらに、本発明は、上記表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板として用いた機器類を提供することを目的とする。   Furthermore, the present invention provides devices using the display plate as a display plate for devices such as a clock display plate, a desk calculator, an automobile, an instrument panel of an airplane, a mobile device such as a mobile phone. For the purpose.

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の表示板は、
視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、
前記表示板基体の少なくとも一方の表面が、前記表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成した模様表面を有することを特徴とする。
The present invention has been invented in order to achieve the problems and objects in the prior art as described above.
A display board provided with a display board base provided on the viewing side,
At least one surface of the display panel substrate has a pattern surface on which a concavo-convex pattern is formed after applying a coating layer to the surface.

また、本発明の表示板の製造方法は、
視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板の製造方法であって、
前記表示板基体の少なくとも一方の表面に被覆層を形成する被覆層形成工程と、
前記被覆層が形成された表面に、被覆層から表示板基体の表面にわたって、凹凸状の模
様を施して、模様表面を形成する模様形成工程と、
を含むことを特徴とする。
In addition, the manufacturing method of the display board of the present invention,
A method of manufacturing a display board provided with a display board base provided on the viewing side,
A coating layer forming step of forming a coating layer on at least one surface of the display panel substrate;
A pattern forming step for forming a pattern surface by applying a concavo-convex pattern from the coating layer to the surface of the display plate substrate on the surface on which the coating layer is formed;
It is characterized by including.

このように表示板基体の少なくとも一方の表面が、前記表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成した模様表面を有することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、しかも、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。   In this way, when at least one surface of the display panel substrate has a pattern surface on which an uneven pattern is formed after applying a coating layer on the surface, for example, when used for a solar-powered wristwatch, It is possible to supply a sufficient amount of light for the power generation of the solar cell so that the crosshairs and dark purple color of the solar cell are not visible, and the design variation can be improved and the thickness can be reduced.

また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。
さらに、表示板基体の少なくとも一方の表面が、被覆層で被覆されているので、紫外線や、可視光線によっても、変色することがなく、さらに湿度などが加わっても耐候性に優れている。特に、被覆層を表面側(視認側)に設けると、紫外線の影響を防止することができる。
In addition, it is possible to achieve a high-quality display panel that has the same metallic feeling and whiteness as the metal display panel and is excellent in decorativeness.
Furthermore, since at least one surface of the display panel substrate is covered with a coating layer, it is not discolored by ultraviolet rays or visible light, and is excellent in weather resistance even when humidity is applied. In particular, when the coating layer is provided on the surface side (viewing side), the influence of ultraviolet rays can be prevented.

しかも、予め模様を形成した表示板基体の表面に被覆層を施す場合には、この被覆層によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、模様表面が、表示板基体の少なくとも一方の表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られる。   In addition, when a coating layer is applied to the surface of the display panel substrate on which a pattern has been formed in advance, the coating layer makes the surface flat or the pattern shape blurs. As in the case of the invention, if the pattern surface is formed by forming a concavo-convex pattern after applying a coating layer on at least one surface of the display panel substrate, the pattern shape is not blurred and a clear pattern is obtained. It is done.

また、本発明の表示板は、前記模様表面が、表示板基体の全面に、または、表示板基体の一部に形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、表示板基体の全面にわたって、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。
Further, the display panel of the present invention is characterized in that the pattern surface is formed on the entire surface of the display plate substrate or a part of the display plate substrate.
By comprising in this way, the same metal feeling and whiteness as a metal display board are obtained over the whole surface of a display board base | substrate, and it is excellent in decorating property and can implement | achieve a high-class display board.

また、このように構成することによって、表示板基体の一部に、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。   Further, by configuring in this way, it is possible to achieve a high-quality display panel that provides a metallic feeling and whiteness similar to those of a metal display panel on a part of the display panel substrate, and is excellent in decorativeness. it can.

また、本発明の表示板は、前記模様表面が、表示板基体の少なくとも一方の表面に被覆層を施した後、被覆層から表示板基体の表面にわたって、凹凸状の模様を形成した模様表面であることを特徴とする。   In the display panel of the present invention, the pattern surface has a pattern surface in which an uneven pattern is formed from the coating layer to the surface of the display plate substrate after the coating layer is applied to at least one surface of the display plate substrate. It is characterized by being.

このように構成することによって、被覆層から表示板基体の表面にわたって、凹凸状の模様を施しているので、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   By configuring in this manner, since the uneven pattern is applied from the coating layer to the surface of the display board substrate, the pattern shape is not blurred, a clear pattern is obtained, and a three-dimensional pattern with depth is obtained. An uneven pattern can be expressed, and the design variation can be improved.

また、本発明の表示板は、前記模様表面が、少なくとも一方の表面に予め模様を形成した表示板基体の表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成した模様表面であることを特徴とする。   Further, in the display board of the present invention, the pattern surface is a pattern surface on which a concavo-convex pattern is formed after a coating layer is applied to the surface of a display board base on which a pattern is previously formed on at least one surface. Features.

このように構成することによって、表示板基体の表面に予め形成された模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とによって、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるとともに、模様の種類が多くなり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   With this configuration, a three-dimensional uneven pattern having a depth is expressed by a pattern formed in advance on the surface of the display panel base and a pattern formed after applying a coating layer on the surface of the display panel base. In addition, the number of types of patterns increases, and the design variation can be improved.

また、本発明の表示板は、前記模様表面が、表示板基体の表面に予め形成した模様と同じ模様、または、表示板基体の表面に予め形成した模様と異なる模様から形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、同じ模様である、表示板基体の表面に予め形成した模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とが重なり合って、模様形状がぼやけることがなく、さらに鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。
In the display board of the present invention, the surface of the pattern is formed from the same pattern as the pattern previously formed on the surface of the display board substrate or a pattern different from the pattern previously formed on the surface of the display board substrate. Features.
By configuring in this way, the same pattern, the pattern formed in advance on the surface of the display board substrate, and the pattern formed after applying the coating layer on the surface of the display board substrate overlap, and the pattern shape becomes blurred. In addition, a clearer pattern can be obtained, and a three-dimensional concavo-convex pattern with a depth can be expressed, thereby improving the design variation.

また、このように構成することによって、表示板基体の表面に予め形成した模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とが重なり合って、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、しかも、異なる模様が重なりあった部分では、斬新な模様を形成することになって、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   Further, by configuring in this way, a pattern formed in advance on the surface of the display panel base and a pattern formed after applying a coating layer on the surface of the display panel base overlap, resulting in a three-dimensional unevenness with a depth. It is possible to express a pattern. In addition, a novel pattern is formed in a portion where different patterns overlap, and an improvement in design variation can be realized.

また、本発明の表示板は、前記模様表面が、表示板基体の表面に予め形成した模様と同じ模様の部分と異なる模様の部分とから形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、同じ模様である、表示板基体の表面に予め形成した模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とが重なり合って、模様形状がぼやけることがなく、さらに鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となる。
The display board of the present invention is characterized in that the pattern surface is formed of a part having the same pattern as the pattern previously formed on the surface of the display board substrate and a part having a different pattern.
By configuring in this way, the same pattern, the pattern formed in advance on the surface of the display board substrate, and the pattern formed after applying the coating layer on the surface of the display board substrate overlap, and the pattern shape becomes blurred. In addition, a clearer pattern can be obtained and a three-dimensional uneven pattern with depth can be expressed.

また、異なる模様が重なりあった部分では、表示板基体の表面に予め形成した模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とが重なり合って、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、しかも、異なる模様が重なりあった部分では、斬新な模様を形成することになって、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   In addition, in a portion where different patterns are overlapped, a pattern formed in advance on the surface of the display plate base and a pattern formed after applying a coating layer on the surface of the display plate base overlap, resulting in a three-dimensional pattern with depth. An uneven pattern can be expressed, and a novel pattern can be formed at a portion where different patterns are overlapped, thereby improving the design variation.

また、本発明の表示板は、前記被覆層が、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層から選択した1種以上の被覆層から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属被覆層が、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した1種以上の金属、または、これらの金属から選択した2種以上の金属の合金から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属酸化物被覆層が、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、ニオブ酸化物酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも1種の金属酸化物から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属窒化物被覆層が、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも1種の金属窒化物から形成されていることを特徴とする。
In the display panel of the present invention, the coating layer is formed of one or more coating layers selected from a metal coating layer, a metal oxide coating layer, a metal nitride coating layer, and a resin coating layer. And
In the display panel of the present invention, the metal coating layer is one or more metals selected from gold, silver, copper, aluminum, magnesium, zinc, and titanium, or two or more metals selected from these metals. It is formed from the alloy of these.
The display plate of the present invention is characterized in that the metal oxide coating layer is at least one metal oxide selected from silicon oxide, zirconium oxide, niobium oxide titanium oxide, iron oxide, tin oxide, silicon oxide, and aluminum oxide. It is formed from.
The display panel of the present invention is characterized in that the metal nitride coating layer is formed of at least one metal nitride selected from silicon nitride, titanium nitride, and zirconium nitride.

また、本発明の表示板は、前記樹脂被覆層が、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ABS樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも1種の樹脂から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記樹脂被覆層が、印刷、スピンコート、塗装、または、ラミネート樹脂フィルムにより形成されていることを特徴とする。
Further, in the display board of the present invention, the resin coating layer is made of polycarbonate resin, acrylic resin, polyacetal resin, ABS resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, alkyd resin, vinyl chloride resin, polyurethane resin, It is characterized by being formed from at least one resin selected from polyester resins and fluorine resins.
The display panel of the present invention is characterized in that the resin coating layer is formed by printing, spin coating, painting, or a laminated resin film.

また、本発明の表示板は、前記表示板基体の少なくとも一方の表面側に透過性基板を備
えることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記透過性基板少なくとも一方の表面側に、凹凸部を有することを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記凹凸部が、プリズム形状であることを特徴とする。
The display panel of the present invention is characterized in that a transparent substrate is provided on at least one surface side of the display panel substrate.
In addition, the display panel of the present invention is characterized by having an uneven portion on at least one surface side of the transmissive substrate.
Moreover, the display panel of the present invention is characterized in that the uneven portion has a prism shape.

また、本発明の表示板は、
前記表示板基体が、少なくとも1個の反射型偏光板を有し、
前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。
このように反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を形成することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。しかも、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。
The display board of the present invention is
The display panel substrate has at least one reflective polarizing plate;
It has an uneven pattern on at least one surface of the reflective polarizing plate.
In this way, by forming an uneven pattern on at least one surface of the reflective polarizing plate, for example, when used in a solar-powered wristwatch, etc., a sufficient amount of light is supplied to generate solar cells. Cell crosshairs and dark purple can be made invisible. In addition, the design variation can be improved and the thickness can be reduced.

また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。
また、本発明の表示板は、
前記表示板基体が、複数の反射型偏光板を有し、
前記複数の反射型偏光板のうち、最も視認側に配置されている反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。
In addition, it is possible to achieve a high-quality display panel that has the same metallic feeling and whiteness as the metal display panel and is excellent in decorativeness.
The display board of the present invention is
The display panel substrate has a plurality of reflective polarizing plates;
Among the plurality of reflective polarizing plates, at least one surface of the reflective polarizing plate disposed on the most visible side has an uneven pattern.

このように複数の反射型偏光板を備えることによって、ソーラーセルに供給する光量を容易に調整することができる。この結果、文字板に形成する金属色および白調色がより強く現れるように調整することが可能となる。
また、本発明の表示板は、前記複数の反射型偏光板が、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異なる方向となるように配置されていることを特徴とする。
By providing a plurality of reflective polarizing plates in this way, the amount of light supplied to the solar cell can be easily adjusted. As a result, it is possible to make adjustments so that the metal color and white color to be formed on the dial plate appear more strongly.
Further, the display panel of the present invention is characterized in that the plurality of reflective polarizing plates are arranged such that directions of easy light transmission axes are different from each other.

このように複数の反射型偏光板を備え、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異なる方向となるように配置することによって、ソーラーセルに供給する光量を容易に調整することができる。この結果、文字板に形成する金属色および白調色がより強く現れるまでの調整が可能となる。   Thus, the light quantity supplied to a solar cell can be easily adjusted by providing a some reflective polarizing plate and arrange | positioning so that the direction of each light transmission easy axis may become a mutually different direction. As a result, it is possible to make adjustments until the metal color and white tone to be formed on the dial plate appear stronger.

また、本発明の表示板は、前記反射型偏光板が、少なくとも一方の表面に、被覆層として、光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を有することを特徴とする。
このように、反射型偏光板が、少なくとも一方の表面に、被覆層として、光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を有するように構成することによって、反射型偏光板に光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を設けることにより変色を防止し、白さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。
The display panel of the present invention is characterized in that the reflective polarizing plate has a light-transmitting colored layer, a diffusion layer, a UV reflection layer, or a UV absorption layer as a coating layer on at least one surface. To do.
As described above, the reflective polarizing plate is configured to have a light-transmitting colored layer, a diffusing layer, a UV reflecting layer, or a UV absorbing layer as a coating layer on at least one surface. By providing a light-transmitting colored layer, a diffusion layer, a UV reflection layer, or a UV absorption layer on the plate, discoloration can be prevented, whiteness can be increased, and a display panel with a higher quality can be obtained.

また、本発明の表示板は、前記透過性基板が、視認側と反対側に配置されていることを特徴とする。
このように構成することによって、透過性基板の透明層と、反射型偏光板の凹凸状の模様によって奥行きのある立体的な表現ができる。
Moreover, the display board of the present invention is characterized in that the transparent substrate is disposed on the side opposite to the viewing side.
By comprising in this way, a three-dimensional expression with a depth can be performed with the transparent layer of a transparent substrate, and the uneven | corrugated pattern of a reflective polarizing plate.

この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルからの反射光が少なくなることにより、ソーラーセルの濃紫色や十字線は完全に消し去られて、視認されることがない。   As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. Further, since the reflected light from the solar cell is reduced, the dark purple color and the cross hair of the solar cell are completely erased and are not visually recognized.

また、本発明の表示板は、前記透過性基板が、視認側に配置されていることを特徴とす
る。
このように構成することによって、透過性基板の透明層を通して視認されることにより、反射型偏光板の凹凸状の模様が、奥行きのある立体的な表現として現れる。
この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルからの反射光が少なくなることにより、ソーラーセルの濃紫色や十字線は完全に消し去られて、視認されることがない。
Moreover, the display board of the present invention is characterized in that the transparent substrate is disposed on the viewing side.
With such a configuration, the uneven pattern of the reflective polarizing plate appears as a three-dimensional expression having a depth by being visually recognized through the transparent layer of the transmissive substrate.
As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. Further, since the reflected light from the solar cell is reduced, the dark purple color and the cross hair of the solar cell are completely erased and are not visually recognized.

また、本発明の表示板は、前記透過性基板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を有することを特徴とする。
このように、透過性基板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を有するように構成することによって、透過性基板に光透過性着色層、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を設けることにより変色を防止し、白さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。また、透過性基板に光透過性着色層を設けることにより、明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を得ることができる。
In the display panel of the present invention, the transparent substrate has a light-transmitting colored layer, a diffusion layer, a UV reflection layer, or a UV absorption layer on at least one surface.
As described above, the transparent substrate has a light-transmitting colored layer, a diffusion layer, a UV reflecting layer, or a UV absorbing layer on at least one surface, whereby the light-transmitting colored layer is formed on the transparent substrate. By providing a diffusion layer, a UV reflection layer, or a UV absorption layer, discoloration can be prevented, whiteness can be increased, and a display panel with a higher quality can be obtained. Further, by providing a light-transmitting colored layer on a transparent substrate, a bright and clear display panel can be obtained.

また、本発明の表示板は、前記透過性基板が、着色剤、拡散剤、UV反射剤、または、UV吸収剤の内少なくとも一つを含有することを特徴とする。
このように透過性基板が、着色剤、拡散剤、UV反射剤、または、UV吸収剤の内少なくとも一つを含有することによって、透過性基板に含有された着色剤、拡散剤、UV反射剤、または、UV吸収剤の作用によって、透過性基板のカラー化、白さの向上、変色の防止、輝度の向上などのデザインのバリエーションを図れ、上記の模様との組み合わせによって、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、デサインバリエーションの向上を実現することができる。
In the display panel of the present invention, the transparent substrate contains at least one of a colorant, a diffusing agent, a UV reflector, or a UV absorber.
Thus, the transmissive substrate contains at least one of a colorant, a diffusing agent, a UV reflector, or a UV absorber, so that the colorant, diffusing agent, and UV reflector contained in the transmissive substrate. Or, by the action of UV absorbers, design variations such as coloring of transparent substrates, improvement of whiteness, prevention of discoloration, improvement of brightness, etc. can be achieved, and by combining with the above pattern, crosshairs of solar cells And dark purple can be made invisible, and improvement in design variation can be realized.

また、本発明の表示板は、前記透過性基板が、透明樹脂材料板、半透明カラー材料板、位相差板、複数の透過孔を有する金属板から選択した少なくとも1つの透過性基板から構成されていることを特徴とする。   In the display panel of the present invention, the transparent substrate is composed of at least one transparent substrate selected from a transparent resin material plate, a translucent color material plate, a retardation plate, and a metal plate having a plurality of transmission holes. It is characterized by.

このような部材から、透過性基板が構成されていることによって、上記の模様との組み合わせによって、凹凸模様を有する反射型偏光板との組み合わせより金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を得ることができ、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   Due to the construction of the transparent substrate made of such a member, a display having a clear color with a metallic color or brightness, in combination with the reflective polarizing plate having a concavo-convex pattern, in combination with the above pattern. A board can be obtained, and the crosshairs and dark purple color of the solar cell can be made invisible, and improvement in design variation can be realized.

また、本発明の表示板は、上記のいずれかに記載の表示板の下面側にソーラー発電装置を備えることを特徴とする。
また、本発明の機器類は、前記表示板の下面側にアンテナを備えることを特徴とする。
また、本発明の機器類は、前記機器類が、時計であることを特徴とする。
Moreover, the display board of this invention is equipped with a solar power generation device in the lower surface side of the display board in any one of said.
The devices of the present invention are characterized in that an antenna is provided on the lower surface side of the display board.
Moreover, the devices of the present invention are characterized in that the devices are watches.

このように構成することによって、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板として用いた場合に、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。
また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を備えた機器類を提供することができる。
With this configuration, for example, when used as a display board for devices such as a clock display board, a desk calculator, an automobile, an instrument panel of an airplane, a mobile device such as a mobile phone, etc. When used in a wristwatch or the like, it is possible to supply a sufficient amount of light for power generation of the solar cell so that the crosshairs and dark purple of the solar cell are not visible. In addition, it is possible to improve the design variation and reduce the thickness, such as enabling the expression of a three-dimensional uneven pattern with depth.
In addition, it is possible to provide a device having a high-quality display panel that has a metallic feeling and whiteness similar to those of a metal display panel and is excellent in decorativeness.

本発明によれば、表示板基体の少なくとも一方の表面が、前記表面に被覆層を施した後
、凹凸状の模様を形成した模様表面を有することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、しかも、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。
According to the present invention, at least one surface of the display panel base body has a pattern surface on which a concavo-convex pattern is formed after applying a coating layer on the surface, and thus, for example, used for a solar-driven wristwatch or the like. In this case, it is possible to supply a sufficient amount of light for power generation of the solar cell so that the crosshairs and dark purple color of the solar cell are not visible, and the design variation can be improved and the thickness can be reduced. .

また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。
さらに、表示板基体の少なくとも一方の表面が、被覆層で被覆されているので、紫外線や、可視光線によっても、変色することがなく、耐光性に優れている。
In addition, it is possible to achieve a high-quality display panel that has the same metallic feeling and whiteness as the metal display panel and is excellent in decorativeness.
Furthermore, since at least one surface of the display panel substrate is covered with a coating layer, it is not discolored by ultraviolet rays or visible rays, and has excellent light resistance.

しかも、予め模様を形成した表示板基体の表面に被覆層を施す場合には、この被覆層によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、模様表面が、表示板基体の少なくとも一方の表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られる。   In addition, when a coating layer is applied to the surface of the display panel substrate on which a pattern has been formed in advance, the coating layer makes the surface flat or the pattern shape blurs. As in the case of the invention, if the pattern surface is formed by forming a concavo-convex pattern after applying a coating layer on at least one surface of the display panel substrate, the pattern shape is not blurred and a clear pattern is obtained. It is done.

また、本発明によれば、被覆層から表示板基体の表面にわたって、凹凸状の模様を施しているので、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   In addition, according to the present invention, since the concavo-convex pattern is applied from the coating layer to the surface of the display panel substrate, the pattern shape is not blurred, a clear pattern is obtained, and a three-dimensional pattern with depth is obtained. An uneven pattern can be expressed, and the design variation can be improved.

さらに、本発明によれば、表示板基体の表面に予め形成された模様と、表示板基体の表面に被覆層を施した後に形成された模様とによって、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるとともに、模様の種類が多くなり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   Furthermore, according to the present invention, a three-dimensional concavo-convex pattern having a depth is expressed by a pattern formed in advance on the surface of the display panel base and a pattern formed after applying a coating layer on the surface of the display panel base. In addition, the number of types of patterns increases, and the design variation can be improved.

また、本発明によれば、反射型偏光板の表面に凹凸状の模様を形成することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともにデサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。   In addition, according to the present invention, by forming a concavo-convex pattern on the surface of the reflective polarizing plate, for example, when used for a solar-powered wristwatch, etc., a sufficient amount of light is supplied for power generation of the solar cell, It is possible to make the crosshairs and dark purple of the solar cell invisible and improve the design variation and make it thinner.

また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ高級感のある表示板を実現することができる。
さらに、反射型偏光板に拡散層を設けることにより白さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。
In addition, it is possible to realize a high-quality display panel that has a metallic feeling and whiteness similar to those of the metal display panel and is excellent in decorativeness.
Furthermore, by providing a diffusion layer on the reflective polarizing plate, whiteness can be increased, and a display panel with a higher quality can be obtained.

また、反射型偏光板に光透過性着色層を設けることにより明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を得ることができる。
また、複数の反射型偏光板を備え、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異なる方向となるように配置することによってソーラーセルに供給する光量を容易に調整することができる。この結果、文字板に形成する金属色および白色色調がより強く現れるように調整することが可能となる。
In addition, by providing a light-transmitting colored layer on the reflective polarizing plate, a bright and clear display panel can be obtained.
Moreover, the light quantity supplied to a solar cell can be easily adjusted by providing a some reflective polarizing plate and arrange | positioning so that the direction of each light transmission easy axis may become a mutually different direction. As a result, it is possible to adjust so that the metal color and white color tone formed on the dial plate appear more strongly.

また、本発明によれば、本発明の表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板として用いた場合に、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。   Further, according to the present invention, when the display board of the present invention is used as a display board for equipment such as a clock display board, a desk calculator, an automobile, an instrument panel of an airplane, a mobile phone, etc. In particular, when used in a solar-powered wristwatch or the like, it is possible to supply a sufficient amount of light for power generation of the solar cell so that the solar cell crosshairs and dark purple are not visible.

しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デサインバリエーシ
ョンの向上と薄型化を実現することができる。
また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を備えた機器類を提供することができる。
In addition, it is possible to improve the design variation and reduce the thickness, such as enabling the expression of a three-dimensional uneven pattern with depth.
In addition, it is possible to provide a device having a high-quality display panel that has a metallic feeling and whiteness similar to those of a metal display panel and is excellent in decorativeness.

以下、本発明の実施の形態(実施例)を図面に基づいてより詳細に説明する。
下記の実施例1〜実施例12の表示板は、ソーラーセルと、このソーラーセルの視認側に設ける反射型偏光板とを備えており、この反射型偏光板の表面に凹凸状の模様を形成することによって、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、装飾性に優れた薄型の表示板を実現したものである。さらに、金属表示板と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩を有し高級感のある表示板を実現したものである。
なお、以下の各実施例において、同様な構成部材については、同一参照番号を付し、その詳細説明は省略する。
Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
The display boards of Examples 1 to 12 below include a solar cell and a reflective polarizing plate provided on the viewing side of the solar cell, and an uneven pattern is formed on the surface of the reflective polarizing plate. As a result, a sufficient amount of light for power generation of the solar cell is supplied so that the crosshairs and dark purple of the solar cell are not visible, and a thin display panel with excellent decoration is realized. In addition, a high-quality display panel having a metallic feeling similar to that of a metal display panel, a clear color with whiteness and brightness is realized.
In addition, in each following Example, the same reference number is attached | subjected about the same structural member, The detailed description is abbreviate | omitted.

(実施例1)
図1は実施例1の表示板を示しており、図1(a)は、平面図、図1(b)は、図1(a)のA−A断面図である。図2は、反射型偏光板を示す斜視図、図3は表示板の光路図、図4は、表示板の製造工程を示す概略断面図である。
Example 1
1A and 1B show a display panel of Example 1. FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 2 is a perspective view showing a reflective polarizing plate, FIG. 3 is an optical path diagram of the display plate, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a manufacturing process of the display plate.

図1に示したように、実施例1の表示板は、反射型偏光板の視認側の表面に凹凸状の模様を形成し、その表面に光透過性着色層を設けたものである。
すなわち、符号10は、全体で本発明の表示板10を示している。この実施例1の表示板10は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設けられた表示板基体を構成する反射型偏光板14とを備えている。
As shown in FIG. 1, the display panel of Example 1 is formed by forming a concavo-convex pattern on the surface of the reflective polarizing plate on the viewing side and providing a light-transmitting colored layer on the surface.
That is, the code | symbol 10 has shown the display board 10 of this invention as a whole. The display panel 10 of the first embodiment includes a solar cell 12 and a reflective polarizing plate 14 that constitutes a display panel substrate provided on the viewing side of the solar cell 12.

そして、反射型偏光板14の視認側の表面には、サークル状の凹凸状の模様16が形成されており、この凹凸状の模様16の表面に、この模様16と同じサークル状の凹凸状の模様18を有する被覆層を形成する光透過性着色層20が設けられている。これによって、光透過性着色層20から反射型偏光板14の表面にわたって、サークル状の凹凸状の模様22が形成された模様表面が構成される。   A circle-shaped uneven pattern 16 is formed on the surface of the reflective polarizing plate 14 on the viewing side. The surface of the uneven pattern 16 has the same circular uneven pattern as the pattern 16. A light-transmitting colored layer 20 that forms a coating layer having a pattern 18 is provided. As a result, a pattern surface in which a circle-shaped uneven pattern 22 is formed from the light-transmitting colored layer 20 to the surface of the reflective polarizing plate 14 is formed.

さらに、この光透過性着色層20の視認側に表面に、さらに時字24やマーク等が取り付けられている。
また、反射型偏光板14とソーラーセル12とは、互いの表面の外周部が粘着材または光拡散性を有する粘着剤(例えば、光拡散剤を含む基材入りの両面テープなど)や、接着剤等の固定部材26で固定されている。
なお、反射型偏光板14とソーラーセル12とは、固定部材26を使用せずに、単に積層配置し時計用の中枠等で保持することもできる(以下の実施例においても同様である)。
Further, a time character 24, a mark, and the like are further attached to the surface of the light-transmitting colored layer 20 on the viewing side.
In addition, the reflective polarizing plate 14 and the solar cell 12 are such that the outer peripheral portion of each surface is an adhesive or an adhesive having a light diffusing property (for example, a double-sided tape containing a substrate containing a light diffusing agent) It is fixed by a fixing member 26 such as an agent.
Note that the reflective polarizing plate 14 and the solar cell 12 can be simply stacked and held by a watch inner frame or the like without using the fixing member 26 (the same applies to the following embodiments). .

また、反射型偏光板14とソーラーセル12との間、さらにこれらの部材と、後述する透過性基板の各部材間の全面を上記固定部材で固定してもよいことはもちろんである(これについても、以下の実施例においても同様である)。   Of course, the whole surface between the reflective polarizing plate 14 and the solar cell 12 and between these members and each member of the transparent substrate described later may be fixed by the fixing member (about this). This also applies to the following examples).

なお、図1に示した実施例では、図示しないが、分針と時針を駆動する針軸を挿通する軸孔が、反射型偏光板14にのみ形成されている図を示しているが、ソーラーセル12にもその下方に配置されるムーブメントの針軸を挿通する軸孔が形成されているものであるが図においては便宜上、ソーラーセル12の軸孔を省略して示している(以下の実施例においても、反射型偏光板、透過性基板、ソーラーセルの軸孔については同様である)。   In the embodiment shown in FIG. 1, although not shown in the drawing, the shaft hole through which the needle shaft for driving the minute hand and the hour hand is inserted is shown only in the reflective polarizing plate 14, but the solar cell is shown. 12 is formed with a shaft hole through which the needle shaft of the movement arranged below is inserted, but in the drawing, the shaft hole of the solar cell 12 is omitted for convenience (the following examples) The same applies to the reflective polarizing plate, the transmissive substrate, and the axial hole of the solar cell).

反射型偏光板14の材料としての反射型偏光板基材は、偏光性が異なる2種類のフィルムを交互に複数層積層した積層体が好ましく、この実施例においては、住友3M社製の商品名「DBEF」を用いた。
図2に示したように、「DBEF」からなる反射型偏光板基材11は、光反射軸Nと光透過容易軸Mを有していて、光反射軸Nと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、反射し、光透過容易軸Mと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、透過する特性を持っている。また、約50%の光を透過し、約50%の光を反射する特性を持っている。
The reflective polarizing plate base material as the material of the reflective polarizing plate 14 is preferably a laminate in which two types of films having different polarizabilities are alternately laminated. In this example, a product name manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd. “DBEF” was used.
As shown in FIG. 2, the reflective polarizing plate base 11 made of “DBEF” has a light reflection axis N and a light transmission easy axis M, and has a straight line having a vibration surface parallel to the light reflection axis N. The light of the polarization component is reflected, and the light of the linear polarization component having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis M has a characteristic of transmitting. Further, it has a characteristic of transmitting about 50% of light and reflecting about 50% of light.

この反射型偏光板基材11の厚さtの値は、130〜400μm程度のものが各種市販されており、必要に応じて選択可能である。
なお、反射型偏光板基材11の表面に、例えば、エンボスのような凹凸形状を有するものを用いれば、ソーラーセル12と反射型偏光板基材11を配置した際に、干渉縞を防ぐことも可能である。
As for the value of the thickness t of the reflective polarizing plate substrate 11, various types having a thickness of about 130 to 400 μm are commercially available and can be selected as necessary.
In addition, if the surface of the reflective polarizing plate substrate 11 has an uneven shape such as embossing, interference fringes are prevented when the solar cell 12 and the reflective polarizing plate substrate 11 are disposed. Is also possible.

この実施例においては、厚さtの値が、160μmの反射型偏光板基材11を用いた。
この実施例の表示板10の製造方法は、図4に示したように製造すれば良い。
すなわち、先ず、図4(a)に示したように、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意し、図4(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。
In this example, a reflective polarizing plate substrate 11 having a thickness t of 160 μm was used.
The manufacturing method of the display panel 10 of this embodiment may be manufactured as shown in FIG.
That is, first, as shown in FIG. 4A, a reflective polarizing plate 14 punched into a display plate shape is prepared, and as shown in FIG. 4B, the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is prepared. A light-transmitting colored layer 20 is formed on the surface 14a by, for example, printing.

次に、図4(c)に示したように、表面にサークル状の凹凸状の転写模様28を有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図4(c)の矢印で示したように、反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図4(d)参照)。   Next, as shown in FIG. 4 (c), a thermal transfer pressing die (die) 30 having a circle-shaped uneven transfer pattern 28 on the surface is prepared and indicated by the arrow in FIG. 4 (c). As described above, the light-transmitting colored layer 20 formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is pressed under heating (see FIG. 4D).

そして、図4(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。
これにより、図1、図4(e)に示したように、反射型偏光板14の視認側の表面のサークル状の凹凸状の模様16と、この凹凸状の模様16の表面の光透過性着色層20において、この模様16と同じサークル状の凹凸状の模様18とが一体的に形成される。
Then, as indicated by the arrow in FIG. 4E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the viewing-side surface 14a of the reflective polarizing plate 14. Move to.
Thereby, as shown in FIG. 1 and FIG. 4E, the circular uneven pattern 16 on the surface on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 and the light transmittance of the surface of the uneven pattern 16. In the colored layer 20, the same uneven pattern 18 having a circle shape as the pattern 16 is integrally formed.

これによって、光透過性着色層20から反射型偏光板14の表面にわたって、サークル状の凹凸状の模様22が形成された模様表面が構成される。
なお、上記実施例では、予め表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用いたが、例えば、多数個の表示板10を一度で製造する場合には、多数個分の大きさの反射型偏光板14を用いて、上記の製造工程を実施した後に、最後に、多数個の表示板形状に打ち抜いて製造するようにしても良い(以下の実施例においても同様である)。
As a result, a pattern surface in which a circle-shaped uneven pattern 22 is formed from the light-transmitting colored layer 20 to the surface of the reflective polarizing plate 14 is formed.
In the above-described embodiment, the reflective polarizing plate 14 punched in advance in the shape of the display plate is used. However, for example, when a large number of display plates 10 are manufactured at a time, the reflective type having a size corresponding to the large number is used. After performing the above-described manufacturing process using the polarizing plate 14, finally, it may be manufactured by punching into a number of display plate shapes (the same applies to the following examples).

この場合、表示板10の表面に形成されているサークル状の凹凸状の模様22は、凹部の深さや幅、凸部の幅などは目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上面側からははっきりと模様が視認できる。
この熱転写による凹凸状の模様22の幅bの値は、特に限定されるものではないが、40〜60μmの範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さdの値についても適宜設定できるが、10〜20μmの範囲に設定することが好ましい。
In this case, the circular concavo-convex pattern 22 formed on the surface of the display panel 10 is formed so that the depth and width of the concave portion, the width of the convex portion, and the like are visually observable. The pattern is clearly visible from the side.
The value of the width b of the concavo-convex pattern 22 by this thermal transfer is not particularly limited, but is preferably set in the range of 40 to 60 μm. The value of the pattern depth d can also be set as appropriate, but it is preferably set in the range of 10 to 20 μm.

さらに、このサークル状の凹凸状の模様22は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もある。この結果、反射型偏光板14の反射光によりサークル状の模様22と金属感が明るく鮮明に視認されてくる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫色は全く消し去ら
れて視認されなくなる。
Further, the circle-shaped uneven pattern 22 also has an action of refracting and scattering reflected light from below. As a result, the circle-shaped pattern 22 and the metallic feeling are brightly and clearly visually recognized by the reflected light of the reflective polarizing plate 14. In addition, the crosshairs and dark purple of the solar cell are completely erased and are no longer visible.

また、光透過性着色層20は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板14の反射光と光透過性着色層20との色とで全体的に金属表示板と同様の金属感が現れるように仕上げている。
なお、この場合、この光透過性着色層20は、上記のように、金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成する代わりに、様々な光透過性着色層20を用いることができ、何ら限定されるものではない。
Further, the light-transmitting colored layer 20 is formed by a printing method by mixing copper metal powder with a transparent urethane resin to form an ink. And it finishes so that the same metallic feeling as a metal display board may appear by the color of the reflected light of the reflective polarizing plate 14 and the color of the light transmissive colored layer 20 as a whole.
In this case, as described above, the light transmissive colored layer 20 is mixed with a transparent urethane resin to form an ink, and instead of forming by a printing method, various light transmissive colored layers 20 are formed. It can be used and is not limited at all.

例えば、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成することもできる。白色顔料を用いている理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが透過率が悪くなる。
従って、約7〜10μm程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約10%程度低下する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。
For example, a white pigment can be mixed with a resin and formed by a printing method. The reason why the white pigment is used is to give a white feeling to the display board. When the film thickness is increased, whiteness is obtained but the transmittance is deteriorated.
Therefore, the film thickness is reduced to about 7 to 10 μm, and the transmittance is reduced by about 10%. If you want to produce other colors, use other pigments.

また、例えば、熱CVD、プラズマCVD、レーザーCVDなどの化学蒸着法(CVD)、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法で、非常に薄い金属膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。   In addition, for example, chemical vapor deposition (CVD) such as thermal CVD, plasma CVD, and laser CVD, dry plating treatment such as vacuum deposition, sputtering, or ion plating, thermal spraying, and further, spin coating, dipping, brush coating, A very thin metal film may be formed by wet plating methods such as spray coating, electrostatic coating, electrodeposition coating, etc., electrolytic plating, immersion plating, electroless plating, etc. Is preferred.

この場合、被覆層を形成する光透過性着色層20は、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層から選択した1種以上の被覆層から形成することができる。
金属被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した1種以上の金属、または、これらの金属から選択した2種以上の金属の合金から形成することができる。
さらに、金属酸化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、ニオブ酸化物酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも1種の金属酸化物から形成することができる。
また、金属窒化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも1種の金属窒化物から形成することができる。
In this case, the light-transmitting colored layer 20 forming the coating layer can be formed from one or more coating layers selected from a metal coating layer, a metal oxide coating layer, a metal nitride coating layer, and a resin coating layer. .
Although it does not specifically limit as a metal coating layer, For example, 1 or more types of metals selected from gold | metal | money, silver, copper, aluminum, magnesium, zinc, titanium, or 2 or more types selected from these metals It can be formed from a metal alloy.
Furthermore, the metal oxide coating layer is not particularly limited, but for example, at least one selected from silicon oxide, zirconium oxide, niobium oxide titanium oxide, iron oxide, tin oxide, silicon oxide, and aluminum oxide. It can form from the metal oxide of this.
The metal nitride coating layer is not particularly limited, and can be formed from at least one metal nitride selected from, for example, silicon nitride, titanium nitride, and zirconium nitride.

また、樹脂被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ABS樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも1種の樹脂から形成することができる。
この場合、樹脂被覆層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
また、樹脂被覆層としては、上記の樹脂被覆層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
The resin coating layer is not particularly limited. For example, polycarbonate resin, acrylic resin, polyacetal resin, ABS resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, alkyd resin, vinyl chloride resin. , A polyurethane resin, a polyester resin, and a fluorine resin.
In this case, the method for forming the resin coating layer is not particularly limited, and for example, the resin coating layer can be formed by printing, spin coating, or painting.
Moreover, as a resin coating layer, it can also form with the laminated resin film which consists of resin used for said resin coating layer.

なお、光透過性着色層20の代わりに、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
また、光透過性着色層20の代わりに、UV反射層、UV吸収層を設けても同様の白色感と変色を防止する効果を得ることができる。
A similar white feeling can be obtained by providing a diffusion layer instead of the light-transmitting colored layer 20. The diffusing layer is a mixture of a diffusing agent having a function of diffusing light incident on an adhesive or an adhesive, and the diffusing agent is made of silica, glass, resin, such as granular, powdery, scale-like, or needle-like Etc. can be used.
Further, even if a UV reflecting layer and a UV absorbing layer are provided instead of the light-transmitting colored layer 20, the same effect of preventing whiteness and discoloration can be obtained.

この場合、UV反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化ケイ素のそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のUV反射層を用いることができる。
また、UV吸収層としては、特に限定されるものではないが、UV吸収層として、ラミネート材を用いる場合には、例えば、リンテック株式会社製の「ラグ プロテクト(製品名)」を用いることができる。さらに、UV吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「SG429B オーバーコートクリヤー(製品名)」を用いることができる。
In this case, the UV reflective layer is not particularly limited, but for example, a single layer of silicon oxide, titanium oxide, or silicon nitride, or a multilayer UV reflective layer made of a combination thereof can be used.
Further, the UV absorbing layer is not particularly limited. However, when a laminate material is used as the UV absorbing layer, for example, “Rug Protect (product name)” manufactured by Lintec Corporation can be used. . Furthermore, when ink is used as the UV absorbing layer, “SG429B overcoat clear (product name)” manufactured by Seiko Advance Co., Ltd. can be used.

なお、本発明において、光透過性着色層20などの被覆層は、単層でもよいが複数の層を積層したものでもよく、複数の層を積層する場合には、同じ種類の被覆層を積層しても、異なる種類の被覆層を選択して積層することも可能である(以下の実施例においても同様である)。   In the present invention, the coating layer such as the light-transmitting colored layer 20 may be a single layer or a plurality of layers, and when a plurality of layers are stacked, the same type of coating layer is stacked. However, it is also possible to select and laminate different types of coating layers (the same applies to the following examples).

さらに、この実施例の凹凸状の模様22は、サークル状に形成しているが、凹凸のある他のパターン模様を形成しても良い。例えば、ストライプ、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等、色々な模様が選択でき、こられの模様を適宜組み合わせることも可能であり、それぞれ求めるデザインに応じて選択することができる(以下の実施例においても同様である)。   Furthermore, although the uneven pattern 22 of this embodiment is formed in a circle shape, other pattern patterns with unevenness may be formed. For example, various patterns such as stripes, swirls, satin patterns, lattice patterns, substantially pyramid patterns, geometric patterns, knitted patterns, stone-tone patterns, grain patterns, ripple patterns, and Asahi eyes may be selected. These patterns can be appropriately combined, and can be selected according to the desired design (the same applies to the following embodiments).

また、サークル状の模様22は、熱転写加工で形成したが、この他、選択する模様によって熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を用いることができる。また、凹凸状の模様の断面形状はV字状、U字状、角形形状など適宜選択することができる。
さらに、この凹凸状の模様22は、表示板10の表面全体だけでなく、部分的に設けるようにすることも可能である。
The circle-shaped pattern 22 is formed by thermal transfer processing. In addition to this, various processing methods such as thermal transfer processing, press processing, and sand blast processing can be used depending on the pattern to be selected. Moreover, the cross-sectional shape of the uneven pattern can be selected as appropriate, such as a V shape, a U shape, or a square shape.
Further, the uneven pattern 22 can be provided not only on the entire surface of the display panel 10 but also partially.

また、この実施例では、凹凸状の模様22を、表示板10の視認側の表面にだけ形成したが、ソーラーセル12側の表面に形成することも可能であり、また、表示板10の視認側の表面とソーラーセル12側の表面の両方に形成することも可能である。   Further, in this embodiment, the uneven pattern 22 is formed only on the surface on the viewing side of the display board 10, but it can also be formed on the surface on the solar cell 12 side, and the display board 10 can be viewed. It is also possible to form both the surface on the side and the surface on the solar cell 12 side.

次に、この実施例1の表示板10の作用について、図3に基づいて説明する。
表示板10に入射した光P1は、サークル状の凹凸状の模様22、すなわち、光透過性着色層20のサークル状の凹凸状の模様18、反射型偏光板14の表面のサークル状の凹凸状の模様16を介して、反射型偏光板14に入射する。
Next, the operation of the display panel 10 of Example 1 will be described with reference to FIG.
The light P <b> 1 incident on the display panel 10 is a circle-shaped uneven pattern 22, that is, a circle-shaped uneven pattern 18 of the light-transmitting colored layer 20, and a circle-shaped uneven pattern on the surface of the reflective polarizing plate 14. The light enters the reflective polarizing plate 14 through the pattern 16.

反射型偏光板14に入射した光の内、反射型偏光板14の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光n1は、反射型偏光板14から反射されて、反射光P2となって外に放射される。
反射型偏光板14の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光m1は、反射型偏光板14を透過して、ソーラーセル12に入射する。
Of the light incident on the reflective polarizing plate 14, linearly polarized light n1 having a vibration plane parallel to the light reflection axis of the reflective polarizing plate 14 is reflected from the reflective polarizing plate 14 and reflected by the reflected light P2. Become radiated outside.
The linearly polarized light component m1 having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis of the reflective polarizing plate 14 passes through the reflective polarizing plate 14 and enters the solar cell 12.

ソーラーセル12に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに分けられる。ソーラーセル12から反射される光は、その内の反射型偏光板14の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光m2は、反射型偏光板14、光透過性着色層20を透過して反射光P3となって外に放射される。
一方、反射型偏光板14の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光n2は、反射型偏光板14から反射されて、反射光P4となってソーラーセル12側に戻ってくる。
このことによって、反射型偏光板14に入射した光で、ソーラーセル12から反射されて反射型偏光板14に戻ってくる光の量は非常に少なくなる。
The light incident on the solar cell 12 is divided into light that is absorbed therein and light that is reflected therefrom. The light reflected from the solar cell 12 is a linearly polarized light component m2 having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis of the reflective polarizing plate 14, the reflective polarizing plate 14, and the light transmitting colored layer 20. Is transmitted to the outside as reflected light P3.
On the other hand, the linearly polarized light component n2 having a vibration plane parallel to the light reflection axis of the reflective polarizing plate 14 is reflected from the reflective polarizing plate 14 and returns to the solar cell 12 side as reflected light P4. .
As a result, the amount of light incident on the reflective polarizing plate 14 and reflected from the solar cell 12 and returning to the reflective polarizing plate 14 becomes very small.

さらに、反射型偏光板14、光透過性着色層20の表面には、それぞれ模様16、18からなる凹凸状の模様22が形成されているので、反射型偏光板14の表面での反射光P2や、ソーラーセル12で反射し反射型偏光板14、光透過性着色層20を透過した反射光P3は、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって外に放射される。   Furthermore, since the concave and convex patterns 22 made of the patterns 16 and 18 are formed on the surfaces of the reflective polarizing plate 14 and the light transmissive colored layer 20, the reflected light P2 on the surface of the reflective polarizing plate 14 is formed. In addition, the reflected light P3 reflected by the solar cell 12 and transmitted through the reflective polarizing plate 14 and the light-transmitting colored layer 20 is not reflected in a uniform direction, but is reflected and scattered in all directions. Become radiated outside.

このように、ソーラーセル12からの反射光が少なくなること、さらに凹凸状の模様16の作用で散乱が生じることによって、ソーラーセル12の十字線や濃紫色は完全に消し去られて全く視認されなくなる。
以上のように、この実施例の表示板によれば、ソーラーセル12の十字線や濃紫色を完全に消し去るとともに、金属表示板と同様の金属感が得られ鮮明な模様が視認されるので、装飾性に優れた表示板を得ることができる。さらに、この実施例においては反射型偏光板14の厚さの値を160μmとすることにより、薄型で高級感のある表示板を得ることができた。
As described above, the reflected light from the solar cell 12 is reduced, and further, scattering is generated by the action of the uneven pattern 16, so that the crosshairs and dark purple of the solar cell 12 are completely erased and are completely recognized. Disappear.
As described above, according to the display board of this embodiment, the cross lines and dark purple of the solar cell 12 are completely erased, and the same metallic feeling as that of the metal display board is obtained and a clear pattern is visually recognized. In addition, a display panel having excellent decorativeness can be obtained. Furthermore, in this example, a thin and high-quality display panel could be obtained by setting the thickness of the reflective polarizing plate 14 to 160 μm.

すなわち、この実施例1の表示板は、サークル状の凹凸状の模様22が視認側からはっきりと視認できる。また、このサークル状の凹凸状の模様22は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もあり、反射型偏光板14の強い反射光によりサークル状の凹凸状の模様22と金属表示板と同様の金属感が明るく鮮明に視認される。この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル12の色は全く消し去られて視認されることがない。   That is, on the display panel of Example 1, the circular uneven pattern 22 can be clearly seen from the viewing side. Further, the circle-shaped uneven pattern 22 also has an action of refracting and scattering reflected light from below, and the circle-shaped uneven pattern 22 and the metal display plate by the strong reflected light of the reflective polarizing plate 14. A metallic feeling similar to is visible brightly and clearly. As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. Further, the color of the solar cell 12 is completely erased and is not visually recognized.

このように表示板基体である反射型偏光板14の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後、凹凸状の模様22を形成した模様表面を有することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、しかも、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。   Thus, by providing the light-transmitting colored layer 20 as the coating layer on the surface of the reflective polarizing plate 14 as the display substrate, and having the pattern surface on which the uneven pattern 22 is formed, for example, solar driving When used in a wristwatch, it is possible to supply a sufficient amount of light for solar cell power generation so that the crosshairs and dark purple color of the solar cell are not visible, and the design variation is improved and thinner. Can be realized.

また、金属表示板と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある表示板を実現することができる。
さらに、表示板基体の少なくとも一方の表面が、被覆層である光透過性着色層20で被覆されているので、紫外線や、可視光線によって、変色することがなく、さらに、湿度などが加わっても、耐候性に優れている。
In addition, it is possible to achieve a high-quality display panel that has the same metallic feeling and whiteness as the metal display panel and is excellent in decorativeness.
Furthermore, since at least one surface of the display substrate is coated with the light-transmitting colored layer 20 that is a coating layer, it is not discolored by ultraviolet rays or visible rays, and even when humidity is applied. Excellent in weather resistance.

しかも、予め模様を形成した表示板基体である反射型偏光板14の表面に、被覆層である光透過性着色層20を施す場合には、この被覆層である光透過性着色層20によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、模様表面が、表示板基体である反射型偏光板14の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後、凹凸状の模様22を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られる。   In addition, when the light-transmitting colored layer 20 that is the coating layer is applied to the surface of the reflective polarizing plate 14 that is a display plate substrate on which a pattern has been formed in advance, the surface is formed by the light-transmitting colored layer 20 that is the coating layer. As a result, the surface of the pattern is a coating layer on the surface of the reflective polarizing plate 14 that is a display plate substrate, as in the present invention. If the uneven pattern 22 is formed after applying the light-transmitting colored layer 20, the pattern shape is not blurred and a clear pattern is obtained.

(実施例2)
図5は、本発明の実施例2の表示板の断面図である。
この実施例の表示板10は、基本的には、実施例1の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
(Example 2)
FIG. 5 is a cross-sectional view of a display panel according to Embodiment 2 of the present invention.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the first embodiment, and the same constituent members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be given. Omitted.

この実施例の表示板10は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設
ける反射型偏光板14とを備える点では実施例1の表示板10と同様であるが、反射型偏光板14の視認側に、さらに透過性基板46を備えている。
また、この透過性基板46のソーラーセル12と対向する側の表面には、プリズム反射面である凹凸状の模様48が形成されている。透過性基板46は射出成形で成形するが、その時、プリズム反射面である凹凸状の模様48も、金型から転写して同時に成形する。
このプリズム反射面である凹凸状の模様48は、三角形のプリズム形状をなしており、サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。
The display board 10 of this embodiment is the same as the display board 10 of the first embodiment in that it includes a solar cell 12 and a reflective polarizing plate 14 provided on the viewing side of the solar cell 12. 14 is further provided with a transparent substrate 46 on the viewing side.
Further, an uneven pattern 48 which is a prism reflecting surface is formed on the surface of the transmissive substrate 46 facing the solar cell 12. The transparent substrate 46 is formed by injection molding. At this time, the uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface is also transferred from the mold and simultaneously formed.
The uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface has a triangular prism shape, and is formed in a circle pattern or a spiral pattern.

三角形の角度は、凹部、凸部ともに、75〜100度の範囲内に形成している。また、高さhの値は、15〜100μm、ピッチpの値は、略150μm位に形成している。
この高さやピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成するのが好ましい。
この透過性基板46のプリズム反射面である、凹凸状の模様48で反射される光や、ソーラーセル12からの反射光で、プリズム反射面である凹凸状の模様48を透過する光は、プリズム反射面が、サークル状や渦巻き状に形成されているので、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって、反射型偏光板14を透過して外に放射される。
The triangular angle is formed in the range of 75 to 100 degrees for both the concave and convex portions. Further, the height h is set to 15 to 100 μm, and the pitch p is set to about 150 μm.
It is preferable that the height and the pitch be formed so that the mold can be easily processed and is visible.
The light reflected by the concave / convex pattern 48, which is the prism reflection surface of the transparent substrate 46, or the light reflected from the solar cell 12 and transmitted through the concave / convex pattern 48, which is the prism reflection surface, is prismatic. Since the reflecting surface is formed in a circle shape or a spiral shape, it does not reflect in a uniform direction, but becomes reflected light scattered and scattered in all directions and transmitted through the reflective polarizing plate 14. Radiated outside.

透過性基板46のプリズム反射面である凹凸状の模様48と、反射型偏光板14との反射光により、格子状の凹凸状の模様16と金属表示板と同様の金属感が、明るく鮮明に視認される。   By the reflected light from the concavo-convex pattern 48 which is the prism reflecting surface of the transmissive substrate 46 and the reflective polarizing plate 14, the metallic feeling similar to that of the lattice-shaped concavo-convex pattern 16 and the metal display plate becomes bright and clear. Visible.

この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル12からの反射光が少なくなること、プリズム反射面である凹凸状の模様48の作用で散乱が生じることなどによって、ソーラーセル12の濃紫色や十字線は、完全に消し去られて視認されることはない。
なお、この実施例では、透過性基板46のソーラーセル12と対向する側の表面には、プリズム反射面である凹凸状の模様48を形成したが、透過性基板46の視認側の表面、ソーラーセル12と対向する側の表面の少なくとも一方側に設ければ良く、特に限定されるものではない(以下の実施例においても同様である)。
また、透過性基板46としては、特に限定されるものではないが、例えば、光、電波などの所望の波長を透過する透過性を有する基板であればいずれも使用することができる(以下の実施例においても同様である)。
As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. In addition, the dark purple color and the crosshairs of the solar cell 12 are completely erased due to the fact that the reflected light from the solar cell 12 is reduced and scattering is caused by the action of the uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface. Will not be visible.
In this embodiment, an uneven pattern 48 which is a prism reflecting surface is formed on the surface of the transmissive substrate 46 facing the solar cell 12. It may be provided on at least one side of the surface facing the cell 12, and is not particularly limited (the same applies to the following examples).
Further, the transmissive substrate 46 is not particularly limited, but any substrate can be used as long as it has a transmissive property that transmits a desired wavelength such as light and radio waves (see the following implementation). The same applies to the examples).

(実施例3)
図6は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
上記の実施例1では、表示板基体である反射型偏光板14の表面に、被覆層である光透過性着色層20を施した後、凹凸状の模様22を一体的に形成したが、図6に示したような工程により表示板10を形成することも可能である。
(Example 3)
FIG. 6 is a process schematic diagram showing a manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention.
In Example 1 described above, the light-transmitting colored layer 20 as the coating layer was applied to the surface of the reflective polarizing plate 14 as the display substrate, and then the uneven pattern 22 was integrally formed. It is also possible to form the display panel 10 by a process as shown in FIG.

すなわち、先ず、図6(a)に示したように、予め、反射型偏光板14の表面に(この実施例では、表示板10の外周部分に)、部分的に模様32を形成し、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意する。   That is, first, as shown in FIG. 6A, a pattern 32 is partially formed in advance on the surface of the reflective polarizing plate 14 (in this embodiment, on the outer peripheral portion of the display panel 10). A reflective polarizing plate 14 punched into a plate shape is prepared.

そして、図6(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。   Then, as shown in FIG. 6B, a light transmissive colored layer 20 is formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 by, for example, printing.

次に、図6(c)に示したように、表面に上記の模様32と異なる箇所に(この実施例では、表示板10の中央部分に)、上記の模様32と異なる凹凸状の転写模様28を有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図6(c)の矢印で示したように、反射型偏
光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図6(d)参照)。
Next, as shown in FIG. 6 (c), an uneven transfer pattern different from the above pattern 32 at a location different from the above pattern 32 on the surface (in the central portion of the display board 10 in this embodiment). A light-transmitting colored layer formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 as shown by the arrow in FIG. 20 is pressed under heating (see FIG. 6D).

そして、図6(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。   Then, as indicated by the arrow in FIG. 6E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14. Move to.

これにより、図6(e)に示したように、反射型偏光板14の視認側の凹凸状の模様16と、この凹凸状の模様16の表面の光透過性着色層20において、この模様16と同じ形状の凹凸状の模様18とが、この実施例では、表示板10の中央部分に、一体的に形成される。   As a result, as shown in FIG. 6E, in the uneven pattern 16 on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 and the light-transmitting colored layer 20 on the surface of the uneven pattern 16, the pattern 16 In this embodiment, the concave / convex pattern 18 having the same shape as is integrally formed on the center portion of the display panel 10.

これによって、光透過性着色層20から反射型偏光板14の表面にわたって、表示板10の中央部分に、凹凸状の模様22が形成された模様表面が構成される。
しかも、この実施例では表示板10の外周部分には、光透過性着色層20の表面には模様が形成されておらず、凹凸状の模様22とは相違する模様32が、表示板10の外周部分に形成される。
As a result, a pattern surface in which a concavo-convex pattern 22 is formed in the central portion of the display panel 10 is formed from the light-transmitting colored layer 20 to the surface of the reflective polarizing plate 14.
Moreover, in this embodiment, no pattern is formed on the surface of the light-transmitting colored layer 20 on the outer peripheral portion of the display board 10, and a pattern 32 different from the uneven pattern 22 is formed on the display board 10. Formed on the outer periphery.

このように構成することによって、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成された模様32と、反射型偏光板14の表面に、被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22とによって、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるとともに、模様の種類が多くなり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   With this configuration, the pattern 32 formed in advance on the surface of the reflective polarizing plate 14 that is the display plate substrate and the light-transmitting colored layer 20 that is the coating layer are applied to the surface of the reflective polarizing plate 14. In addition, the pattern 22 formed after this enables expression of a three-dimensional concavo-convex pattern having a depth, and increases the types of patterns, thereby realizing improvement in design variation.

なお、この場合、この実施例では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22を形成したが、これらの模様22、32の形状、配置位置、模様の種類などは、デザインに応じて適宜選択することが可能である。   In this case, in this embodiment, a pattern 32 is partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and a pattern 22 different from this pattern 32 is formed in the central portion of the display panel 10. However, the shape, arrangement position, pattern type, and the like of these patterns 22 and 32 can be appropriately selected according to the design.

(実施例4) Example 4

図7は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
上記の実施例3では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22を形成したが、この実施例では、予め、反射型偏光板14の表面全面に模様32を形成し、表示板10の全面にこの模様32と同じ模様22を形成した。
FIG. 7 is a process schematic diagram showing a manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention.
In Example 3 described above, the pattern 32 was partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and the pattern 22 different from the pattern 32 was formed on the central portion of the display panel 10. In this example, the pattern 32 was formed in advance on the entire surface of the reflective polarizing plate 14, and the same pattern 22 as this pattern 32 was formed on the entire surface of the display panel 10.

すなわち、先ず、図7(a)に示したように、予め、反射型偏光板14の表面全面に模様32を形成し、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意する。
そして、図7(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。
That is, first, as shown in FIG. 7A, a reflection type polarizing plate 14 is prepared by previously forming a pattern 32 on the entire surface of the reflection type polarizing plate 14 and punching it into a display plate shape.
Then, as shown in FIG. 7B, a light transmissive colored layer 20 is formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 by, for example, printing.

次に、図7(c)に示したように、表面全面に上記の模様32と同じ凹凸状の転写模様28を有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図7(c)の矢印で示したように、反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図7(d)参照)。   Next, as shown in FIG. 7 (c), a thermal transfer pressing die (mold) 30 having the same uneven transfer pattern 28 as the pattern 32 on the entire surface is prepared, and FIG. 7 (c) is prepared. As indicated by the arrow, the light-transmitting colored layer 20 formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is pressed under heating (see FIG. 7D).

そして、図7(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。
これにより、図7(e)に示したように、反射型偏光板14の表面全面に模様32と、この凹凸状の模様32の表面の光透過性着色層20において、この模様32と同じ形状の凹凸状の模様18とが、一体的に形成される。
Then, as indicated by the arrow in FIG. 7E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the viewing-side surface 14a of the reflective polarizing plate 14. Move to.
Thereby, as shown in FIG. 7E, the pattern 32 on the entire surface of the reflective polarizing plate 14 and the same shape as the pattern 32 in the light-transmitting colored layer 20 on the surface of the uneven pattern 32 are formed. The uneven pattern 18 is integrally formed.

これによって、光透過性着色層20から反射型偏光板14の表面にわたって、表示板10の全面に、凹凸状の模様22が形成された模様表面が構成される。
このように構成することによって、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成された模様32と、反射型偏光板14の表面に、被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様18とによって、重なった模様22が形成される。
As a result, a pattern surface is formed in which the concavo-convex pattern 22 is formed on the entire surface of the display panel 10 from the light-transmitting colored layer 20 to the surface of the reflective polarizing plate 14.
With this configuration, the pattern 32 formed in advance on the surface of the reflective polarizing plate 14 that is the display plate substrate and the light-transmitting colored layer 20 that is the coating layer are applied to the surface of the reflective polarizing plate 14. Then, the overlapping pattern 22 is formed by the pattern 18 formed after that.

このように構成することによって、同じ模様である、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成した模様32と、反射型偏光板14の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22(18)とが重なり合って、模様形状がぼやけることがなく、さらに鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   By comprising in this way, the pattern 32 previously formed in the surface of the reflective polarizing plate 14 which is a display board base | substrate which is the same pattern, and the light transmissive colored layer which is a coating layer on the surface of the reflective polarizing plate 14 The pattern 22 (18) formed after applying 20 is overlapped, the pattern shape is not blurred, a clearer pattern can be obtained, and a three-dimensional concavo-convex pattern with depth can be expressed. Variations can be improved.

(実施例5)
図8は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
上記の実施例3では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22を形成したが、この実施例では、予め、反射型偏光板14の表面全面に模様32を形成し、表示板10の全面に、この模様32と異なる模様22を形成した。
(Example 5)
FIG. 8 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention.
In Example 3 described above, the pattern 32 was partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and the pattern 22 different from the pattern 32 was formed on the central portion of the display panel 10. In this example, a pattern 32 was previously formed on the entire surface of the reflective polarizing plate 14, and a pattern 22 different from the pattern 32 was formed on the entire surface of the display panel 10.

すなわち、先ず、図8(a)に示したように、予め、反射型偏光板14の表面全面に模様32を形成し、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意する。
そして、図8(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。
That is, first, as shown in FIG. 8A, a reflection type polarizing plate 14 is prepared by previously forming a pattern 32 on the entire surface of the reflection type polarizing plate 14 and punching it into a display plate shape.
And as shown in FIG.8 (b), the light transmissive colored layer 20 is formed in the surface 14a at the side of visual recognition of this reflective polarizing plate 14 by printing etc., for example.

次に、図8(c)に示したように、表面全面に上記の模様32と異なる凹凸状の転写模様28を有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図8(c)の矢印で示したように、反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図8(d)参照)。   Next, as shown in FIG. 8C, a thermal transfer pressing die (die) 30 having an uneven transfer pattern 28 different from the pattern 32 on the entire surface is prepared, and FIG. As indicated by the arrow, the light-transmitting colored layer 20 formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is pressed under heating (see FIG. 8D).

そして、図8(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。
これにより、図8(e)に示したように、反射型偏光板14の表面全面に模様32と、この凹凸状の模様32の表面の光透過性着色層20において、この模様32と異なる形状の凹凸状の模様22とが、一体的に形成される。
Then, as indicated by the arrow in FIG. 8E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the viewing-side surface 14a of the reflective polarizing plate 14. Move to.
Thus, as shown in FIG. 8E, the pattern 32 on the entire surface of the reflective polarizing plate 14 and the light-transmitting colored layer 20 on the surface of the uneven pattern 32 have a shape different from the pattern 32. The uneven pattern 22 is integrally formed.

これによって、光透過性着色層20においては、模様32と異なる形状の凹凸状の模様22が形成される。一方、その下方の反射型偏光板14の表面では、予め形成された模様32とこれとは異なる熱転写用押し型(金型)30の転写模様28による模様34とが重なり合って、新規な模様36が形成される。   Thereby, in the light-transmitting colored layer 20, an uneven pattern 22 having a shape different from the pattern 32 is formed. On the other hand, on the surface of the reflective polarizing plate 14 therebelow, a previously formed pattern 32 and a pattern 34 formed by a transfer pattern 28 of a thermal transfer pressing die (mold) 30 different from this overlap each other, and a new pattern 36 is obtained. Is formed.

このように構成することによって、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成した模様32と、反射型偏光板14の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22とが重なり合った模様が形成され、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、しかも、異なる模様32、34が重なりあった部分では、斬新な模様36を形成することになって、デサインバリエーションの向上を実現することができ
る。
By comprising in this way, after giving the pattern 32 previously formed in the surface of the reflective polarizing plate 14 which is a display board base | substrate, and the transparent colored layer 20 which is a coating layer on the surface of the reflective polarizing plate 14 A pattern that overlaps with the formed pattern 22 is formed, and a three-dimensional concavo-convex pattern with a depth can be expressed, and a novel pattern 36 is formed in a portion where different patterns 32 and 34 overlap. Thus, improvement of the design variation can be realized.

(実施例6)
図9は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
上記の実施例3では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22を形成したが、この実施例では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の全面に、この模様32と異なる模様22を形成した。
(Example 6)
FIG. 9 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention.
In Example 3 described above, the pattern 32 was partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and the pattern 22 different from the pattern 32 was formed on the central portion of the display panel 10. In this example, a pattern 32 was partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and a pattern 22 different from this pattern 32 was formed on the entire surface of the display panel 10.

すなわち、先ず、図9(a)に示したように、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意する。
そして、図9(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。
That is, first, as shown in FIG. 9 (a), the reflection type polarizing plate 14 in which a pattern 32 is partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflection type polarizing plate 14 and punched into the shape of the display plate in advance. prepare.
And as shown in FIG.9 (b), the light transmissive colored layer 20 is formed in the surface 14a at the side of visual recognition of this reflective polarizing plate 14 by printing etc., for example.

次に、図9(c)に示したように、表面全面に上記の模様32と異なる凹凸状の転写模様28を有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図9(c)の矢印で示したように、反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図9(d)参照)。
そして、図9(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。
Next, as shown in FIG. 9 (c), a thermal transfer pressing die (die) 30 having an uneven transfer pattern 28 different from the pattern 32 on the entire surface is prepared. As indicated by the arrow, the light-transmitting colored layer 20 formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is pressed under heating (see FIG. 9D).
Then, as indicated by the arrow in FIG. 9E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the viewing-side surface 14a of the reflective polarizing plate 14. Move to.

これにより、図9(e)に示したように、反射型偏光板14の表面の外周部分に部分的に形成された模様32と、光透過性着色層20において、この模様32と異なる形状の凹凸状の模様22とが、一体的に形成される。
これによって、光透過性着色層20においては、模様32と異なる形状の凹凸状の模様22が形成される。
Accordingly, as shown in FIG. 9E, the pattern 32 partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 and the light transmitting colored layer 20 have a shape different from the pattern 32. The uneven pattern 22 is integrally formed.
Thereby, in the light-transmitting colored layer 20, an uneven pattern 22 having a shape different from the pattern 32 is formed.

一方、その下方の反射型偏光板14の外周部分の表面では、反射型偏光板14の表面の外周部分に部分的に形成された模様32と、これとは異なる熱転写用押し型(金型)30の転写模様28による模様34とが重なり合って、新規な模様36が形成される。
このように構成することによって、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成された模様32と、反射型偏光板14の表面に、被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22、36とによって、重なった模様が形成される。
On the other hand, on the surface of the outer peripheral portion of the reflective polarizing plate 14 therebelow, a pattern 32 partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 and a different thermal transfer pressing die (mold). A new pattern 36 is formed by overlapping the pattern 34 by the 30 transfer patterns 28.
With this configuration, the pattern 32 formed in advance on the surface of the reflective polarizing plate 14 that is the display plate substrate and the light-transmitting colored layer 20 that is the coating layer are applied to the surface of the reflective polarizing plate 14. Overlapping patterns are formed by the patterns 22 and 36 formed after the process.

このように構成することによって、表示板基体である反射型偏光板14の表面に予め形成した模様32と、反射型偏光板14の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22とが重なり合って、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、しかも、異なる模様32、34が重なりあった外周部分では、斬新な模様36を形成することになって、デサインバリエーションの向上を実現することができる。   By comprising in this way, after giving the pattern 32 previously formed in the surface of the reflective polarizing plate 14 which is a display board base | substrate, and the transparent colored layer 20 which is a coating layer on the surface of the reflective polarizing plate 14 The formed pattern 22 can be overlapped to express a three-dimensional concavo-convex pattern having a depth, and a novel pattern 36 is formed in the outer peripheral portion where the different patterns 32 and 34 overlap. Improvement of design variation can be realized.

(実施例7)
図10は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
上記の実施例3では、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22を形成したが、この実施例では、予め、反射型偏光板14の外周部分に模様32を形成し、表示板10の外周部分に、この模様32と同じ模様22aを形成するとともに、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22bを形成した。
(Example 7)
FIG. 10 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention.
In Example 3 described above, the pattern 32 was partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 in advance, and the pattern 22 different from the pattern 32 was formed on the central portion of the display panel 10. In this embodiment, the pattern 32 is previously formed on the outer peripheral portion of the reflective polarizing plate 14, and the same pattern 22 a as the pattern 32 is formed on the outer peripheral portion of the display plate 10. A pattern 22b different from the pattern 32 was formed.

すなわち、先ず、図10(a)に示したように、予め、反射型偏光板14の表面の外周部分に、部分的に模様32を形成し、表示板形状に打ち抜いた反射型偏光板14を用意する。
そして、図10(b)に示したように、この反射型偏光板14の視認側の表面14aに、光透過性着色層20を、例えば、印刷などによって形成する。
That is, first, as shown in FIG. 10 (a), the reflection type polarizing plate 14 is formed in advance by forming a pattern 32 partially on the outer peripheral portion of the surface of the reflection type polarizing plate 14 and punching it into a display plate shape. prepare.
And as shown in FIG.10 (b), the light transmissive colored layer 20 is formed in the surface 14a at the side of visual recognition of this reflective polarizing plate 14 by printing etc., for example.

次に、図10(c)に示したように、表面の外周部分に、この模様32と同じ凹凸状の転写模様28aを形成するとともに、中央部分に、この模様32と異なる凹凸状の転写模様28bを有する熱転写用押し型(金型)30を準備して、図10(c)の矢印で示したように、反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20に加熱下で押圧する(図10(d)参照)。   Next, as shown in FIG. 10 (c), the same uneven transfer pattern 28a as the pattern 32 is formed on the outer peripheral portion of the surface, and the uneven transfer pattern different from the pattern 32 is formed in the central portion. As shown by the arrow in FIG. 10C, a light-transmitting colored layer formed on the surface 14a on the viewing side of the reflective polarizing plate 14 is prepared. 20 is pressed under heating (see FIG. 10D).

そして、図10(e)の矢印で示したように、熱転写用押し型(金型)30を反射型偏光板14の視認側の表面14aに形成された光透過性着色層20から離間する方向に移動させる。
これにより、図10(e)に示したように、反射型偏光板14の表面の外周部分に部分的に形成された模様32と、光透過性着色層20において、その外周部分に、この模様32と同じ凹凸状の模様22aを形成するとともに、中央部分に、この模様32と異なる凹凸状の模様22bとが、一体的に形成される。
Then, as indicated by an arrow in FIG. 10E, the thermal transfer pressing die (die) 30 is separated from the light-transmitting colored layer 20 formed on the viewing-side surface 14a of the reflective polarizing plate 14. Move to.
As a result, as shown in FIG. 10E, the pattern 32 partially formed on the outer peripheral portion of the surface of the reflective polarizing plate 14 and the pattern on the outer peripheral portion of the light-transmitting colored layer 20 The same uneven pattern 22a as 32 is formed, and an uneven pattern 22b different from the pattern 32 is integrally formed in the central portion.

これによって、光透過性着色層20においては、その外周部分に、この模様32と同じ凹凸状の模様22aを形成するとともに、中央部分に、この模様32と異なる凹凸状の模様22bとが形成される。   As a result, in the light-transmitting colored layer 20, the same uneven pattern 22 a as the pattern 32 is formed on the outer peripheral portion, and the uneven pattern 22 b different from the pattern 32 is formed in the central portion. The

一方、その下方の反射型偏光板14の外周部分の表面では、反射型偏光板14に形成された模様32と、これと同じ模様である熱転写用押し型(金型)30の転写模様28aによって形成された光透過性着色層20の模様34aとが重なり合って、鮮明な模様36が形成される。
また、反射型偏光板14の中央部分の表面では、熱転写用押し型(金型)30の転写模様28bによって、反射型偏光板14の外周部に形成された模様32とは異なる、反射型偏光板14の模様34bと、光透過性着色層20の模様22bが重なり合って、鮮明な模様38が形成される。
On the other hand, on the surface of the outer peripheral portion of the reflective polarizing plate 14 therebelow, the pattern 32 formed on the reflective polarizing plate 14 and the transfer pattern 28a of the thermal transfer pressing die (mold) 30 which is the same pattern as this. A clear pattern 36 is formed by overlapping the pattern 34 a of the formed light-transmitting colored layer 20.
Further, on the surface of the central portion of the reflective polarizing plate 14, the reflective polarized light is different from the pattern 32 formed on the outer peripheral portion of the reflective polarizing plate 14 due to the transfer pattern 28 b of the thermal transfer pressing die (mold) 30. The pattern 34b of the board 14 and the pattern 22b of the light-transmitting colored layer 20 are overlapped to form a clear pattern 38.

このように構成することによって、同じ模様である、表示板基体である反射型偏光板14の外周部分の表面に予め形成した模様32と、反射型偏光板14の外周部分の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された模様22aとが重なり合って、模様形状がぼやけることがなく、さらに鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となる。   By comprising in this way, the pattern 32 previously formed in the surface of the outer peripheral part of the reflective polarizing plate 14 which is a display board base | substrate which is the same pattern, and a coating layer on the surface of the outer peripheral part of the reflective polarizing plate 14 is carried out. The pattern 22a formed after applying a certain light-transmitting colored layer 20 overlaps, and the pattern shape is not blurred, and a clearer pattern can be obtained and a three-dimensional uneven pattern with depth can be expressed. It becomes.

また、同じ模様が重なりあった中央部分では、反射型偏光板14の中央部分の表面に被覆層である光透過性着色層20を施した後に形成された反射型偏光板14の模様34bと、光透過性着色層20の模様22bが重なり合って、鮮明な模様38が形成され、模様形状がぼやけることがなく、さらに鮮明な模様が得られるとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となる。 Further, in the central portion where the same pattern is overlapped, the pattern 34b of the reflective polarizing plate 14 formed after applying the light-transmitting colored layer 20 as a coating layer on the surface of the central portion of the reflective polarizing plate 14, The pattern 22b of the light-transmitting colored layer 20 is overlapped to form a clear pattern 38, the pattern shape is not blurred, and a clearer pattern can be obtained and a three-dimensional uneven pattern with depth can be expressed. It becomes.

なお、この実施例では、予め、反射型偏光板14の外周部分に模様32を形成し、表示板10の外周部分に、この模様32と同じ模様22aを形成するとともに、表示板10の中央部分に、この模様32と異なる模様22bを形成したが、この組み合わせ、配置位置などは適宜変更可能であって、同じ模様と異なる模様を有するようにすればよい。   In this embodiment, the pattern 32 is previously formed on the outer peripheral portion of the reflective polarizing plate 14, and the same pattern 22 a as the pattern 32 is formed on the outer peripheral portion of the display plate 10. In addition, although the pattern 22b different from the pattern 32 is formed, the combination, the arrangement position, and the like can be appropriately changed, and the pattern may be different from the same pattern.

例えば、図示しないが、表示板10の中央部分に、反射型偏光板14の模様32と同じ模様22aを形成するとともに、表示板10の外周部分に、この模様32と異なる模様22bを形成しても良い。また、例えば、反射型偏光板14側に形成する模様を外周部分と中央部分とで異なるようにし、表示板10の全面に一様な模様を形成するようにしても良い。   For example, although not shown, a pattern 22 a that is the same as the pattern 32 of the reflective polarizing plate 14 is formed in the central portion of the display plate 10, and a pattern 22 b that is different from the pattern 32 is formed on the outer peripheral portion of the display plate 10. Also good. Further, for example, the pattern formed on the reflective polarizing plate 14 side may be different between the outer peripheral portion and the central portion, and a uniform pattern may be formed on the entire surface of the display panel 10.

(実施例8)
図11は、本発明の実施例8の表示板の断面図、図12は、本発明の実施例8の第1、第2の反射型偏光板を示す斜視図である。
この実施例の表示板10は、基本的には、実施例1の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
(Example 8)
FIG. 11 is a cross-sectional view of the display panel of Example 8 of the present invention, and FIG. 12 is a perspective view showing the first and second reflective polarizing plates of Example 8 of the present invention.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the first embodiment, and the same constituent members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be given. Omitted.

この実施例の表示板10は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設ける第1の反射型偏光板40と、ソーラーセル12に対向する側に設ける第2の反射型偏光板42とを備えている。   The display panel 10 of this embodiment includes a solar cell 12, a first reflective polarizing plate 40 provided on the viewing side of the solar cell 12, and a second reflective polarizing plate 42 provided on the side facing the solar cell 12. And.

そして、第1の反射型偏光板40の視認側の表面には、サークル状の凹凸状の模様16が形成されており、この模様16の視認側の表面に、光透過性着色層20を設け、第2の反射型偏光板42のソーラーセル12と対向する表面に、拡散層44を設けている。
また、第1、第2の反射型偏光板40、42とソーラーセル12とを、固定部材を使用せずに、単に積層配置し、時計用の中枠等で保持したものである。また、この実施例においては、交差角sの値を約15度に設定した。
A circle-shaped uneven pattern 16 is formed on the surface of the first reflective polarizing plate 40 on the viewing side, and a light-transmitting colored layer 20 is provided on the surface of the viewing side of the pattern 16. A diffusion layer 44 is provided on the surface of the second reflective polarizing plate 42 facing the solar cell 12.
Further, the first and second reflective polarizing plates 40 and 42 and the solar cell 12 are simply stacked and held without using a fixing member, and are held by an inner frame for a watch or the like. In this embodiment, the value of the crossing angle s is set to about 15 degrees.

第1の反射型偏光板40および凹凸状の模様16については、実施例1の反射型偏光板14、凹凸状の模様16と同様であるため説明を省略する。
また、第2の反射型偏光板42は、表面に凹凸状の模様が形成されていない点が異なるだけで、光の透過と反射の作用等、その他の点については、実施例1で説明した反射型偏光板14と同様であるため説明を省略する。
About the 1st reflective polarizing plate 40 and the uneven | corrugated pattern 16, since it is the same as that of the reflective polarizing plate 14 and the uneven | corrugated pattern 16 of Example 1, description is abbreviate | omitted.
Further, the second reflective polarizing plate 42 is different only in that the uneven pattern is not formed on the surface, and other points such as light transmission and reflection are described in the first embodiment. Since it is the same as that of the reflective polarizing plate 14, the description thereof is omitted.

また、実施例1で記載したように、第1、第2の反射型偏光板40、42は、それぞれ光反射軸と光透過容易軸とを備えているが、この実施例においては、図12に示したように、第1、第2の反射型偏光板40、42のそれぞれの光透過容易軸40a、42aの方向が互いに異なる方向となるように積層配置されている。   As described in the first embodiment, the first and second reflective polarizing plates 40 and 42 each have a light reflection axis and an easy light transmission axis. In this embodiment, FIG. As shown in FIG. 5, the first and second reflective polarizing plates 40 and 42 are laminated so that the directions of the light transmission easy axes 40a and 42a are different from each other.

この光透過容易軸40a、42aの交差角sの値を変化させることにより、第1、第2の反射型偏光板40、42の2枚の反射型偏光板を透過する光量を調整することができる。
この交差角sの値は、2枚の反射型偏光板を透過する光量を確保する必要から、5度から45度の範囲に設定することが好ましい。
By changing the value of the intersection angle s of the light transmission easy axes 40a and 42a, the amount of light transmitted through the two reflective polarizing plates of the first and second reflective polarizing plates 40 and 42 can be adjusted. it can.
The value of the intersection angle s is preferably set in the range of 5 to 45 degrees because it is necessary to secure the amount of light transmitted through the two reflective polarizing plates.

なお、第1、第2の反射型偏光板40、42の形状は、円形形状であるが、図12においては、説明を分かり易くするため模擬的に四辺形形状で描いたものである。
この光透過性着色層20は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成している。白色顔料を用いている理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが透過率が悪くなる。
The first and second reflective polarizing plates 40 and 42 have a circular shape, but in FIG. 12, the shape is drawn in a simulated quadrilateral shape for easy understanding.
The light transmissive colored layer 20 is formed by mixing a white pigment with a resin and printing. The reason why the white pigment is used is to give a white feeling to the display board. When the film thickness is increased, whiteness is obtained but the transmittance is deteriorated.

従って、約7〜10μm程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約10%程度低下する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非常に薄い金属膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
なお、光透過性着色層20の代わりに、拡散層を設けても同様の白色感を得ることがで
きる。
Therefore, the film thickness is reduced to about 7 to 10 μm, and the transmittance is reduced by about 10%. If you want to produce other colors, use other pigments. In addition, a very thin metal film may be formed by a vapor deposition method, and it is preferable to select appropriately according to the desired color.
A similar white feeling can be obtained by providing a diffusion layer instead of the light-transmitting colored layer 20.

また、拡散層44は、粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散層44の拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。この実施例の場合、拡散剤の材料としては、粒状のガラスを粘着剤に混入したものを用いた。   Further, the diffusion layer 44 is a mixture of a diffusion agent having a function of diffusing light incident on an adhesive, an adhesive, or the like. As a material of the diffusion agent of the diffusion layer 44, granular, powdery, scale-like, needle Silica, glass, resin, etc. can be used. In the case of this example, as the material of the diffusing agent, a material in which granular glass is mixed in an adhesive was used.

これによって、第1、第2の反射型偏光板40、42の反射光と、光透過性着色層20の白色と、拡散層44との拡散作用によって、白さが一層増し白色感が強調されたサークル模様を鮮明に視認することができる。
この結果、高級感のある表示板を得ることができ、ソーラーセル12の色を完全に消し去ることができる。また、実施例6と同様の効果を得ることができる。
なお、この実施例8において、同じ種類の反射型偏光板を2枚用いた実施例で説明したが、これに限定されるものではなく、3枚以上の複数の反射型偏光板を用いることもできる。また、複数の異なる種類の反射型偏光板を組み合わせて用いることも可能である。
As a result, the whiteness is further enhanced and the whiteness is enhanced by the diffusion action of the reflected light of the first and second reflective polarizing plates 40 and 42, the white color of the light-transmitting colored layer 20, and the diffusion layer 44. The circle pattern can be clearly seen.
As a result, a high-quality display board can be obtained, and the color of the solar cell 12 can be completely erased. Moreover, the same effect as Example 6 can be acquired.
In addition, in this Example 8, although the example which used two reflection type polarizing plates of the same kind was demonstrated, it is not limited to this, It is also possible to use a plurality of three or more reflection type polarizing plates. it can. It is also possible to use a plurality of different types of reflective polarizing plates in combination.

(実施例9)
図13は、本発明の実施例9の表示板の断面図であり、反射型偏光板に、凹凸状の模様を形成するともに光透過性着色層を設けた実施例である。
この実施例の表示板10は、基本的には、実施例1の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
図13に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設ける反射型偏光板14と、ソーラーセル12と反射型偏光板14との間に配置される透過性基板46とを備えている。
Example 9
FIG. 13 is a cross-sectional view of a display panel of Example 9 of the present invention, which is an example in which an uneven pattern is formed and a light-transmitting colored layer is provided on a reflective polarizing plate.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the first embodiment, and the same constituent members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be given. Omitted.
As shown in FIG. 13, the display panel of this embodiment includes a solar cell 12, a reflective polarizing plate 14 provided on the viewing side of the solar cell 12, and between the solar cell 12 and the reflective polarizing plate 14. And a transparent substrate 46 to be disposed.

そして、反射型偏光板14の視認側の表面に、格子状の凹凸状の模様16を形成し、この凹凸状の模様16の表面に、光透過性着色層20を設けたものである。
反射型偏光板14と格子状の凹凸状の模様16については、実施例1と同様であるので、詳細な説明は省略する。また、反射型偏光板14と透過性基板46とは、互いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材26aで固定されている。
Then, a lattice-like uneven pattern 16 is formed on the surface of the reflective polarizing plate 14 on the viewing side, and a light-transmitting colored layer 20 is provided on the surface of the uneven pattern 16.
Since the reflective polarizing plate 14 and the lattice-shaped uneven pattern 16 are the same as those in the first embodiment, detailed description thereof is omitted. Further, the reflection type polarizing plate 14 and the transmissive substrate 46 are fixed to each other by a fixing member 26a such as an adhesive or an adhesive.

さらに、透過性基板46とソーラーセル12とは、互いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材26bで固定されている。
また、光透過性着色層20は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で反射型偏光板14の格子状の凹凸状の模様16の表面に形成している。
Further, the transmissive substrate 46 and the solar cell 12 are fixed to each other by a fixing member 26b such as an adhesive or an adhesive.
Further, the light-transmitting colored layer 20 is formed by mixing copper metal powder with a transparent urethane resin to form an ink, and is formed on the surface of the lattice-shaped uneven pattern 16 of the reflective polarizing plate 14 by a printing method.

透過性基板46のソーラーセル12と対向する側の表面には、プリズム反射面である凹凸状の模様48が形成されている。透過性基板46は射出成形で成形するが、その時、プリズム反射面である凹凸状の模様48も、金型から転写して同時に成形する。
このプリズム反射面である凹凸状の模様48は、三角形のプリズム形状をなしており、サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。
On the surface of the transparent substrate 46 facing the solar cell 12, an uneven pattern 48 that is a prism reflecting surface is formed. The transparent substrate 46 is formed by injection molding. At this time, the uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface is also transferred from the mold and simultaneously formed.
The uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface has a triangular prism shape, and is formed in a circle pattern or a spiral pattern.

三角形の角度は、凹部、凸部ともに、75〜100度の範囲内に形成している。また、高さhの値は、15〜100μm、ピッチpの値は、略150μm位に形成している。
この高さやピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成するのが好ましい。
この透過性基板46のプリズム反射面である、凹凸状の模様48で反射される光や、ソーラーセル12からの反射光で、プリズム反射面である凹凸状の模様48を透過する光は、プリズム反射面が、サークル状や渦巻き状に形成されているので、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって、反射型偏光板14を透過して外
に放射される。
The triangular angle is formed in the range of 75 to 100 degrees for both the concave and convex portions. Further, the height h is set to 15 to 100 μm, and the pitch p is set to about 150 μm.
It is preferable that the height and the pitch be formed so that the mold can be easily processed and is visible.
The light reflected by the concave / convex pattern 48, which is the prism reflection surface of the transparent substrate 46, or the light reflected from the solar cell 12 and transmitted through the concave / convex pattern 48, which is the prism reflection surface, is prismatic. Since the reflecting surface is formed in a circle shape or a spiral shape, it does not reflect in a uniform direction, but becomes reflected light scattered and scattered in all directions and transmitted through the reflective polarizing plate 14. Radiated outside.

このようにこの実施例の表示板は、反射型偏光板14の反射光および透過性基板46のプリズム反射面である凹凸状の模様48の反射光と、光透過性着色層20との色とで、全体的に金属表示板と同様の金属感が現れるように仕上げられている。
また、視認側から反射型偏光板14の格子状の凹凸状の模様16が、はっきりと視認できる。さらに、この格子状の凹凸状の模様16は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もある。
As described above, the display panel of this embodiment has the reflected light of the reflective polarizing plate 14, the reflected light of the concavo-convex pattern 48, which is the prism reflecting surface of the transmissive substrate 46, and the color of the light transmissive colored layer 20. Thus, it is finished so that the same metallic feeling as that of the metal display board appears.
Further, the lattice-shaped uneven pattern 16 of the reflective polarizing plate 14 can be clearly seen from the viewing side. Further, the lattice-shaped uneven pattern 16 also has an action of refracting and scattering reflected light from below.

透過性基板46のプリズム反射面である凹凸状の模様48と、反射型偏光板14との反射光により、格子状の凹凸状の模様16と金属表示板と同様の金属感が、明るく鮮明に視認される。   By the reflected light from the concavo-convex pattern 48 which is the prism reflecting surface of the transmissive substrate 46 and the reflective polarizing plate 14, the metallic feeling similar to that of the lattice-shaped concavo-convex pattern 16 and the metal display plate becomes bright and clear. Visible.

この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル12からの反射光が少なくなること、プリズム反射面である凹凸状の模様48の作用で散乱が生じることなどによって、ソーラーセル12の濃紫色や十字線は、完全に消し去られて視認されることはない。   As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. In addition, the dark purple color and the crosshairs of the solar cell 12 are completely erased due to the fact that the reflected light from the solar cell 12 is reduced and scattering is caused by the action of the uneven pattern 48 which is the prism reflecting surface. Will not be visible.

なお、図示しないが、反射型偏光板14は、透過性基板46の下層または上層に配置することが可能であり、反射型偏光板14を、透過性基板46の下層に配置する場合は、透過性基板46を通した反射型偏光板の凹凸模様が視認でき、奥行きのある立体的な表現ができる。   Although not shown, the reflective polarizing plate 14 can be disposed on the lower layer or the upper layer of the transmissive substrate 46. When the reflective polarizing plate 14 is disposed on the lower layer of the transmissive substrate 46, the reflective polarizing plate 14 is transmissive. The uneven pattern of the reflective polarizing plate through the conductive substrate 46 can be visually recognized, and a three-dimensional expression with a depth can be achieved.

この場合、透過性基板46は、ポリカーボネイト、アクリル等の透明な樹脂材料、ガラス、サファイヤ、セラミックス等の無機材料、半透明カラー材料等、例えば、樹脂などから構成されるフィルムなどを用いることができ、鮮明な色彩を有する表示板を実現することができる。特に、ポリカーボネイト、アクリルを使用すると、耐光性をより向上させることが可能となる。さらに、拡散層、UV反射層、または、UV吸収層を形成したり、拡散剤、UV反射剤、または、UV吸収剤を含有させるとなお良い。   In this case, the transparent substrate 46 may be a transparent resin material such as polycarbonate or acrylic, an inorganic material such as glass, sapphire, or ceramic, a translucent color material, or the like, for example, a film made of a resin or the like. Thus, a display board having a clear color can be realized. In particular, when polycarbonate or acrylic is used, the light resistance can be further improved. Further, it is more preferable to form a diffusion layer, a UV reflection layer, or a UV absorption layer, or to contain a diffusion agent, a UV reflection agent, or a UV absorber.

また、反射型偏光板14を透過性基板46の上層に配置する場合は、前述の材料の他に、位相差板、光を透過する複数の小孔を有する金属板等を用い、凹凸模様を有する反射型偏光板との組み合わせより、金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を実現することができる。
さらに、透過性基板46、反射型偏光板14の表面に光透過性着色層、拡散層を設けることにより、鮮明な色彩や高級感のある白さを有する表示板を得ることができる。また、透過性基板や反射型偏光板に着色剤や拡散剤を含有させることでも同様の効果が得られる。
In addition, when the reflective polarizing plate 14 is arranged on the upper layer of the transmissive substrate 46, in addition to the above-described materials, a phase difference plate, a metal plate having a plurality of small holes that transmit light, or the like is used, and an uneven pattern is formed. By combining with a reflective polarizing plate, it is possible to realize a display panel having a clear color with a metallic color or brightness.
Furthermore, by providing a light-transmitting colored layer and a diffusion layer on the surfaces of the transmissive substrate 46 and the reflective polarizing plate 14, a display panel having clear colors and high-quality whiteness can be obtained. The same effect can be obtained by adding a colorant or a diffusing agent to the transmissive substrate or the reflective polarizing plate.

(実施例10)
図14は、本発明の実施例10の表示板を示す概略断面図、図15は、図14の表示板の光路図、図16は、第1、第2の反射型偏光板を示す斜視図である。
この実施例の表示板10は、基本的には、実施例1の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
(Example 10)
14 is a schematic cross-sectional view showing a display panel of Example 10 of the present invention, FIG. 15 is an optical path diagram of the display board of FIG. 14, and FIG. 16 is a perspective view showing first and second reflective polarizing plates. It is.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the first embodiment, and the same constituent members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be given. Omitted.

図14に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設ける第1、第2の反射型偏光板50、52と、第1の反射型偏光板50と第2の反射型偏光板52との間に配置される透過性基板46とを備えている。
また、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16が形成されている、視認側の表面に、光透過性着色層20が設けられ、第2の反射型偏光板52のソーラーセ
ル12の対向する側の表面には、拡散層54が設けられている。
As shown in FIG. 14, the display panel of this embodiment includes a solar cell 12, first and second reflective polarizing plates 50 and 52 provided on the viewing side of the solar cell 12, and a first reflective type. A transmissive substrate 46 disposed between the polarizing plate 50 and the second reflective polarizing plate 52 is provided.
In addition, the light-transmitting colored layer 20 is provided on the surface on the viewing side where the stripe-shaped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 is formed, and the second reflective polarizing plate 52 A diffusion layer 54 is provided on the surface of the solar cell 12 on the opposite side.

また、透過性基板46は、表裏両面が平滑な平面となっており、第1、第2の反射型偏光板50、52、透過性基板46は、全面で互いに熱圧着されている。
この実施例の表示板の製造方法は、2枚の反射型偏光板基材の間に、透過性基板ブランク材を積層配置し、透過性基板ブランク材と2枚の反射型偏光板基材とを、熱圧着法によって圧着固定し一体化する。
The transparent substrate 46 has a smooth flat surface on both sides, and the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 and the transparent substrate 46 are thermocompression bonded together over the entire surface.
In the manufacturing method of the display panel of this example, a transmissive substrate blank material is laminated between two reflective polarizing plate base materials, and the transmissive substrate blank material and two reflective polarizing plate base materials Are fixed together by thermocompression bonding and integrated.

透過性基板ブランク材および反射型偏光板基材は、いずれも両面は、平滑な平面に仕上げられているものを用いた。
次に、一体化されている第1の反射型偏光板基材の表面に、ストライプ状の凹凸状の模様16を形成し、その後、表示板形状に打ち抜き、一体化された第1、第2の反射型偏光板50、52と、透過性基板46とを形成した。
Both the transparent substrate blank material and the reflective polarizing plate base material were used with both surfaces finished to a smooth plane.
Next, a striped uneven pattern 16 is formed on the surface of the integrated first reflective polarizing plate substrate, and then punched into a display plate shape and integrated first and second. Reflective polarizing plates 50 and 52 and a transmissive substrate 46 were formed.

図14においては、第1の反射型偏光板50と、透過性基板46および第2の反射型偏光板52と、透過性基板46の熱圧着された熱圧着領域13を、分かり易くするために、交差する斜線を施して示してある。   In FIG. 14, the first reflective polarizing plate 50, the transmissive substrate 46, the second reflective polarizing plate 52, and the thermocompression bonded region 13 of the transmissive substrate 46 are made easy to understand. The crossed diagonal lines are shown.

このように平滑な平面同士の場合は、接着剤や粘着剤を用いずに、熱圧着法によって圧着固定することができる。さらに、一体化された第2の反射型偏光板52を、ソーラーセル12と、互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材26で固定し、図14に示したように、この実施例の表示板を形成した。   In the case of such smooth flat surfaces, they can be crimped and fixed by a thermocompression bonding method without using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. Furthermore, the integrated second reflective polarizing plate 52 is fixed to the solar cell 12 at the outer periphery of the solar cell 12 with a fixing member 26 such as an adhesive or adhesive, and as shown in FIG. The display board of the Example was formed.

第1の反射型偏光板50の凹凸状の模様16の表面に設ける、光透過性着色層20は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成している。白色顔料を用いている理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが、透過率が悪くなる。   The light-transmitting colored layer 20 provided on the surface of the uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 is formed by mixing a white pigment with a resin and printing. The reason why the white pigment is used is to give a white feeling to the display board. When the film thickness is increased, whiteness is obtained, but the transmittance is deteriorated.

従って、約7〜10μm程度の薄い膜厚にして、これによる透過率が、約10%程度低下する位にしてある。
他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非常に薄い金属膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
また、第2の反射型偏光板52の表面に設けた拡散層54は、粘着剤、接着剤、樹脂(透明インキ、透明塗料)等に、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては、粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
Therefore, the film thickness is reduced to about 7 to 10 μm, and the resulting transmittance is reduced to about 10%.
If you want to produce other colors, use other pigments. In addition, a very thin metal film may be formed by a vapor deposition method, and it is preferable to select appropriately according to the desired color.
The diffusion layer 54 provided on the surface of the second reflective polarizing plate 52 is mixed with a diffusing agent having a function of diffusing incident light into an adhesive, an adhesive, a resin (transparent ink, transparent paint), or the like. Thus, as the material for the diffusing agent, silica, glass, resin or the like in the form of particles, powder, scales, needles or the like can be used.

第1、第2の反射型偏光板50、52の材料としての反射型偏光板基材は、偏光性が異なる2種類のフィルムを交互に複数層積層した積層体が好ましく、この実施例においては、住友3M社製の商品名「DBEF」を用いており、実施例1と同様であるので、その詳細な説明は省略する。   The reflective polarizing plate base material as the material of the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 is preferably a laminate in which a plurality of two types of films having different polarizabilities are alternately laminated. In this example, Since the product name “DBEF” manufactured by Sumitomo 3M Co. is used and is the same as that of the first embodiment, detailed description thereof is omitted.

この実施例においては、この反射型偏光板基材11の表面にストライプ状の凹凸状の模様16を形成し、その後表示板形状に打ち抜き、図14に示した第1の反射型偏光板50としたものである。なお、第2の反射型偏光板52については、模様が形成されていない点が異なるだけで他は同様である。   In this embodiment, a striped uneven pattern 16 is formed on the surface of the reflective polarizing plate substrate 11, and then punched into a display plate shape. The first reflective polarizing plate 50 shown in FIG. It is a thing. The second reflective polarizing plate 52 is the same except that the pattern is not formed.

また、第1、第2の反射型偏光板50、52は、それぞれ光反射軸と光透過容易軸とを備えているが、この実施例においては、図16に示したように、第1、第2の反射型偏光板50、52のそれぞれの光透過容易軸50a、52aおよび光反射軸50b、52bの方向が、互いに異なる方向となるように配置されている。   The first and second reflective polarizing plates 50 and 52 each have a light reflection axis and an easy light transmission axis. In this embodiment, as shown in FIG. The light reflection easy axes 50a and 52a and the light reflection axes 50b and 52b of the second reflective polarizing plates 50 and 52 are arranged in different directions.

この光透過容易軸50a、52aの交差角sの値を変化させることにより、第1、第2の反射型偏光板50、52の2枚の反射型偏光板を透過する光量を調整することができる。
また、この実施例においては、第1、第2の反射型偏光板50、52の光透過容易軸の交差角sの値を、約15度に設定した。
次に、第1、第2の反射型偏光板50、52の作用について、図15に基づいて説明する。
By changing the value of the crossing angle s of the light transmission easy axes 50a and 52a, the amount of light transmitted through the two reflective polarizing plates of the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 can be adjusted. it can.
In this embodiment, the value of the crossing angle s of the light transmission easy axes of the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 is set to about 15 degrees.
Next, the operation of the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 will be described with reference to FIG.

第1の反射型偏光板50に入射した光P1のうち、第1の反射型偏光板50の光反射軸50bと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、第1の反射型偏光板50から反射されて、反射光P2となって外に放射される。
第1の反射型偏光板50の光透過容易軸50aと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光k1は、第1の反射型偏光板50を透過して、透過性基板46に入射する。
Of the light P1 incident on the first reflective polarizing plate 50, linearly polarized light having a vibration plane parallel to the light reflection axis 50b of the first reflective polarizing plate 50 is the first reflective polarizing plate. The light is reflected from 50 and is emitted to the outside as reflected light P2.
The linearly polarized light k1 having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis 50a of the first reflective polarizing plate 50 passes through the first reflective polarizing plate 50 and enters the transmissive substrate 46.

透過性基板46に入射した光k1は、透過性基板46内で屈折して、透過性基板46を透過し、第2の反射型偏光板52に入射する。
第2の反射型偏光板52に入射した光k1のうち、第2の反射型偏光板52の光反射軸52bと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光n1は、第2の反射型偏光板52から反射されて、透過性基板46、第1の反射型偏光板50を透過して、反射光P3となって外に放射される。
The light k 1 incident on the transmissive substrate 46 is refracted in the transmissive substrate 46, passes through the transmissive substrate 46, and enters the second reflective polarizing plate 52.
Of the light k1 incident on the second reflective polarizing plate 52, the linearly polarized light n1 having a vibration plane parallel to the light reflecting axis 52b of the second reflective polarizing plate 52 is the second reflective polarized light. The light is reflected from the plate 52, passes through the transparent substrate 46 and the first reflective polarizing plate 50, and is radiated to the outside as reflected light P3.

第2の反射型偏光板52の光透過容易軸52aと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光m1は、第2の反射型偏光板52を透過して、ソーラーセル12に入射する。
この第2の反射型偏光板52の光透過容易軸52aは、前述のように、第1の反射型偏光板50の光透過容易軸と互いに異なるように配置され、ソーラーセル12に入射する光量が、所望の大きさとなるように調節されている。
The linearly polarized light component m1 having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis 52a of the second reflective polarizing plate 52 is transmitted through the second reflective polarizing plate 52 and is incident on the solar cell 12.
As described above, the light transmission easy axis 52a of the second reflective polarizing plate 52 is arranged to be different from the light transmission easy axis of the first reflective polarizing plate 50, and the amount of light incident on the solar cell 12. Is adjusted to a desired size.

ソーラーセル12に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに分けられる。ソーラーセル12から反射される光は、その中の第2の反射型偏光板52の光透過容易軸52aと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光m2が、第2の反射型偏光板52、透過性基板46、第1の反射型偏光板50を透過、屈折して、反射光P4となって外に放射される。   The light incident on the solar cell 12 is divided into light that is absorbed therein and light that is reflected therefrom. The light reflected from the solar cell 12 is a linearly polarized light component m2 having a vibration plane parallel to the light transmission easy axis 52a of the second reflective polarizing plate 52, and the second reflective polarizing plate. 52, the transparent substrate 46, and the first reflective polarizing plate 50 are transmitted and refracted to be radiated as reflected light P4.

一方、第2の反射型偏光板52の光反射軸52bと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光n2は、第2の反射型偏光板52から反射されて、反射光P5となって、ソーラーセル12側に戻ってくる。
これによって、第1の反射型偏光板50に入射した光で、ソーラーセル12から反射されて第1の反射型偏光板50に戻ってくる光の量は、非常に少なくなる。
On the other hand, the linearly polarized light component n2 having a vibration plane parallel to the light reflection axis 52b of the second reflective polarizing plate 52 is reflected from the second reflective polarizing plate 52 and becomes reflected light P5. Return to the solar cell 12 side.
As a result, the amount of light incident on the first reflective polarizing plate 50 and reflected from the solar cell 12 and returning to the first reflective polarizing plate 50 becomes very small.

さらに、第1の反射型偏光板50の表面には、凹凸状の模様16が形成されているので、第1の反射型偏光板50の表面での反射光は、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって、外に放射される。
また、ソーラーセル12で反射し、第2の反射型偏光板52、透過性基板46を透過した反射光は、第2の反射型偏光板52のソーラーセル側の表面に拡散層54が形成されているので、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって、第1の反射型偏光板50に入射し、屈折されて外に放射される。
Furthermore, since the uneven pattern 16 is formed on the surface of the first reflective polarizing plate 50, the reflected light on the surface of the first reflective polarizing plate 50 is reflected in a uniform direction. Instead, the light is scattered and scattered in all directions and emitted outside.
The reflected light reflected by the solar cell 12 and transmitted through the second reflective polarizing plate 52 and the transmissive substrate 46 has a diffusion layer 54 formed on the surface of the second reflective polarizing plate 52 on the solar cell side. Therefore, the light is not reflected in a uniform direction, but is reflected and scattered in four directions, enters the first reflective polarizing plate 50, is refracted, and is emitted outside.

このように、ソーラーセル12からの反射光が少なくなること、さらに、第1の反射型偏光板50の凹凸状の模様16、第2の反射型偏光板52の拡散層54の作用で散乱が生
じることによって、ソーラーセル12の十字線や濃紫色は、完全に消し去られて全く視認されなくなる。
このように、この実施例の表示板は、光透過性着色層20、拡散層54を設けることにより、ソーラーセル12の色を完全に消し去るとともに、白さが一層増し、白色感が強調され、ストライプ状の凹凸状の模様16を、鮮明に視認することができる。
As described above, the reflected light from the solar cell 12 is reduced, and further, the unevenness pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 and the diffusion layer 54 of the second reflective polarizing plate 52 cause scattering. As a result, the crosshairs and dark purple color of the solar cell 12 are completely erased and cannot be seen at all.
As described above, the display panel of this embodiment has the light-transmitting colored layer 20 and the diffusion layer 54 to completely erase the color of the solar cell 12, and the whiteness is further increased and the whiteness is enhanced. The striped uneven pattern 16 can be clearly seen.

この結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。
なお、この実施例においても、ソーラーセル12に供給する光量を簡単、かつ容易に調整することができ、製造コストを低減することができるとともに、表示板に形成する金属色および白色が、より強く現れるまでの調整が可能となる。
As a result, a high-quality display board can be obtained. In addition, the crosshairs and dark purple of the solar cell are completely erased and cannot be seen.
Also in this embodiment, the amount of light supplied to the solar cell 12 can be easily and easily adjusted, the manufacturing cost can be reduced, and the metal color and white color formed on the display board are stronger. Adjustment until it appears is possible.

(実施例11)
図17は、本発明の実施例11の表示板を示す概略断面図である。
この実施例の表示板10は、基本的には、実施例1の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例は、第1の反射型偏光板に、凹凸状の模様を形成するとともに、光透過性着色層を設けた実施例である。
(Example 11)
FIG. 17 is a schematic sectional view showing a display panel of Example 11 of the present invention.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the first embodiment, and the same constituent members are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be given. Omitted.
In this example, an uneven pattern is formed on the first reflective polarizing plate, and a light-transmitting colored layer is provided.

図17に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル12と、このソーラーセル12の視認側に設ける透過性基板46と、ソーラーセル12と透過性基板46との間に配置される第1、第2の反射型偏光板50、52とを備えている。
第1の反射型偏光板50の透過性基板46と対向する側の表面に、ストライプ状の凹凸状の模様16を形成し、この凹凸状の模様16の表面に、光透過性着色層20を設けたものである。
As shown in FIG. 17, the display board of this embodiment is disposed between the solar cell 12, the transmissive substrate 46 provided on the viewing side of the solar cell 12, and the solar cell 12 and the transmissive substrate 46. First and second reflective polarizing plates 50 and 52.
A stripe-shaped uneven pattern 16 is formed on the surface of the first reflective polarizing plate 50 facing the transparent substrate 46, and the light-transmitting colored layer 20 is formed on the surface of the uneven pattern 16. It is provided.

光透過性着色層20は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16の表面に形成している。
また、透過性基板46、第1、第2の反射型偏光板50、52、ソーラーセル12は、固定部材を使用せずに積層配置し、時計用の中枠等で保持されている。また、第1、第2の反射型偏光板50、52の光透過容易軸の交差角sの値は、約15度に設定した。
The light transmissive colored layer 20 is formed by mixing copper metal powder with a transparent urethane resin to form an ink, and is formed on the surface of the stripe-shaped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 by a printing method. Yes.
In addition, the transmissive substrate 46, the first and second reflective polarizing plates 50 and 52, and the solar cell 12 are stacked without using a fixing member and are held by an inner frame for a watch or the like. Further, the value of the crossing angle s of the light transmission easy axes of the first and second reflective polarizing plates 50 and 52 was set to about 15 degrees.

このように、この実施例の表示板は、第1の反射型偏光板50の反射光および第2の反射型偏光板52の反射光と、光透過性着色層20との色とで、全体的に金属表示板と同様の金属感が現れるように仕上げられている。
また、反射光により、ストライプ状の凹凸状の模様16と、金属表示板と同様の金属感が明るく鮮明に視認される。さらに、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16が、透過性基板46の透明層を通して視認されることにより、塗装風で、奥行きのある立体的な表現ができる。
As described above, the display panel of this example is entirely composed of the reflected light of the first reflective polarizing plate 50, the reflected light of the second reflective polarizing plate 52, and the color of the light-transmitting colored layer 20. In particular, it is finished so that a metallic feeling similar to that of a metal display board appears.
In addition, the stripe-shaped uneven pattern 16 and the metallic feeling similar to that of the metal display board are brightly and clearly visually recognized by the reflected light. Furthermore, the striped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 is visually recognized through the transparent layer of the transmissive substrate 46, so that a three-dimensional expression with a depth can be achieved in a painting style.

この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル12からの反射光が少なくなることにより、ソーラーセル12の濃紫色や十字線は完全に消し去られて、視認されることはない。   As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. Further, since the reflected light from the solar cell 12 is reduced, the dark purple and the cross hair of the solar cell 12 are completely erased and are not visually recognized.

(実施例12)
図18は、本発明の実施例12の表示板を示す概略断面図である。
この実施例の表示板10は、基本的には、図17に示した実施例11の表示板10とその構成は同様であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例は、図17に示した実施例11の表示板10の透過性基板46の上面、すなわち、視認側の表面に、凹凸状の模様58を形成した実施例である。
(Example 12)
FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing a display panel of Example 12 of the present invention.
The display board 10 of this embodiment is basically the same in configuration as the display board 10 of the embodiment 11 shown in FIG. 17, and the same reference numerals are given to the same components, Detailed description thereof is omitted.
In this embodiment, an uneven pattern 58 is formed on the upper surface of the transparent substrate 46 of the display panel 10 of the embodiment 11 shown in FIG.

このように、この実施例の表示板は、第1の反射型偏光板50の反射光および第2の反射型偏光板52の反射光と、光透過性着色層20との色とで、全体的に金属表示板と同様の金属感が現れるように仕上げられている。
また、反射光により、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16と、透過性基板46の上面の凹凸状の模様58とが重なり、斬新な模様となるとともに、金属表示板と同様の金属感が明るく鮮明に視認される。
さらに、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16、透過性基板46の上面の凹凸状の模様58が、透過性基板46の透明層を通して視認されることにより、塗装風で、奥行きのある立体的な表現ができる。
As described above, the display panel of this example is entirely composed of the reflected light of the first reflective polarizing plate 50, the reflected light of the second reflective polarizing plate 52, and the color of the light-transmitting colored layer 20. In particular, it is finished so that a metallic feeling similar to that of a metal display board appears.
Further, the reflected light causes the striped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 and the uneven pattern 58 on the upper surface of the transparent substrate 46 to overlap with each other to form a novel pattern and display a metal display. A metallic feeling similar to that of a plate is visible brightly and clearly.
Furthermore, the striped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 and the uneven pattern 58 on the upper surface of the transmissive substrate 46 are visually recognized through the transparent layer of the transmissive substrate 46, so With this, you can make a three-dimensional expression with depth.

この結果、金属表示板と同様の金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル12からの反射光が少なくなることにより、ソーラーセル12の濃紫色や十字線は完全に消し去られて、視認されることはない。
なお、この場合、第1の反射型偏光板50のストライプ状の凹凸状の模様16と、透過性基板46の上面の凹凸状の模様58とは、同じ模様とすることも異なる模様とすることも、部分的に異なる模様と同じ模様とするなど適宜模様の形状、配置位置を変更することもできる。
なお、この実施例では、透過性基板46の視認側の表面に、凹凸状の模様58を形成したが、透過性基板46の視認側の表面、透過性基板46のソーラセル12側の表面のうち少なくとも一方の表面に凹凸状の模様58を形成すればよい。
As a result, a metallic feeling similar to that of a metal display board can be felt, and a high-quality display board can be obtained. Further, since the reflected light from the solar cell 12 is reduced, the dark purple and the cross hair of the solar cell 12 are completely erased and are not visually recognized.
In this case, the striped uneven pattern 16 of the first reflective polarizing plate 50 and the uneven pattern 58 on the upper surface of the transparent substrate 46 may be the same pattern or different patterns. In addition, the shape and arrangement position of the pattern can be changed as appropriate, such as making the pattern the same as a partially different pattern.
In this embodiment, an uneven pattern 58 is formed on the surface of the transmissive substrate 46 on the viewing side. Of the surface on the viewing side of the transmissive substrate 46, the surface of the transmissive substrate 46 on the solar cell 12 side. An uneven pattern 58 may be formed on at least one surface.

なお、上記の各実施例において、透過性基板の一方の表面に凹凸状の模様を設けた実施例で説明したが、表裏いずれの表面に凹凸状の模様を設けても良く、また両表面に設けても良い。   In each of the above-described embodiments, the description has been given in the embodiment in which the concavo-convex pattern is provided on one surface of the transparent substrate. However, the concavo-convex pattern may be provided on either surface, and both surfaces may be provided. It may be provided.

また、各実施例において、光透過性着色層または拡散層を、反射型偏光板または透過性基板の一方の表面に設けた実施例で説明したが、表裏いずれの表面に凹凸状の模様を設けても良く、また両表面に設けても良い。   Moreover, in each Example, although the Example which provided the light-transmitting colored layer or the diffused layer in one surface of a reflective polarizing plate or a transmissive substrate was described, uneven | corrugated pattern was provided in either surface It may be provided on both surfaces.

また、透過性基板に、着色剤、拡散剤の内少なくとも一つを含有させても良く、光透過性着色層や拡散層を設けたものと同様の効果があることは言うまでもない。
また、各実施例においては、透過性基板を一つ用いた実施例で説明したが、これに限定されるものではなく、複数の透過性基板を用いることもできる。
Needless to say, the transparent substrate may contain at least one of a colorant and a diffusing agent, and has the same effect as that obtained by providing a light transmissive colored layer or a diffusion layer.
In each example, the example using one transmissive substrate has been described. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of transmissive substrates can also be used.

また、各実施例において同じ種類の反射型偏光板を、2枚用いた実施例で説明したが、これに限定されるものではなく、3枚以上の複数の反射型偏光板を用いることもできる。また、複数の異なる種類の反射型偏光板を組み合わせて用いることも可能である。
さらに、上記実施例では、被覆層から表示板基体の表面にわたって、凹凸状の模様を形成した模様表面としたが、被覆層の厚さおよび加工条件(温度、圧力)によっては、被覆層のみに模様表面を形成するようにしてもよい。
Moreover, although the example which used the same kind of reflective polarizing plates in each Example was demonstrated in the Example using 2 sheets, it is not limited to this, A 3 or more reflection type polarizing plate can also be used. . It is also possible to use a plurality of different types of reflective polarizing plates in combination.
Furthermore, in the said Example, although it was set as the pattern surface which formed the uneven | corrugated pattern from the coating layer to the surface of a display board base | substrate, depending on the thickness and processing conditions (temperature, pressure) of a coating layer, it is only in a coating layer. A pattern surface may be formed.

以上の実施例で説明した表示板は、例えば、図19、図20で示したような無線機能付き時計に適用することが可能である。
図20に示したように、時計ケース153は、複数の部品に分割されており、この実施例では、時計ケース胴体151と、導電性の見返しリング165とに分割されている。
なお、図20において、符号174は、裏蓋154と時計ケース胴体151との間を、密封状態で封止するための防水パッキンである。
The display board described in the above embodiments can be applied to a wireless function watch as shown in FIGS. 19 and 20, for example.
As shown in FIG. 20, the watch case 153 is divided into a plurality of parts. In this embodiment, the watch case 153 is divided into a watch case body 151 and a conductive turn ring 165.
In FIG. 20, reference numeral 174 is a waterproof packing for sealing the space between the back cover 154 and the watch case body 151 in a sealed state.

本発明の表示板は、このようなソーラーセル駆動の無線機能付き時計において、表示板(文字板)として用いた場合に、特に、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
すなわち、本発明の表示板は、上記のようにソーラーセル駆動の無線機能付き時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。
When the display panel of the present invention is used as a display panel (character board) in such a solar cell-driven timepiece with a wireless function, the design variation can be expanded particularly.
That is, the display panel of the present invention supplies a sufficient amount of light for power generation of the solar cell when used in a solar cell-driven timepiece with a solar function as described above, and the crosshairs and dark purple of the solar cell are visible. Can be invisible.

しかも、本発明の表示板を構成する反射型偏光板、透過性基板などが、例えば、透明なポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などの非導電性材料から構成されるので、電波受信を阻害することがなく、アンテナ159の受信性能を高く維持することができ、無線機能付き時計としての機能を確保することができる。
なお、上記の無線機能付き時計では、見返しリング165を有するタイプの無線機能付き時計について説明したが、見返しリング165を有しないタイプの無線機能付き時計にも適用できる。
Moreover, since the reflective polarizing plate, the transmissive substrate, and the like constituting the display panel of the present invention are made of a non-conductive material such as transparent polycarbonate resin or acrylic resin, radio wave reception is not hindered. The reception performance of the antenna 159 can be kept high, and the function as a wireless function watch can be secured.
In the above wireless function watch, the wireless function watch having the dial ring 165 has been described. However, the wireless function watch can also be applied to a wireless function watch having no dial ring 165.

また、ソーラーセル157を有しない通常の腕時計にも、また、無線機能を有しない、ソーラーセルを有するソーラー駆動タイプの腕時計にも適用することができる。
上述した実施例では、時刻情報を含む長波標準電波(搬送波)を受信し、その時刻情報に基づいて時刻を修正する無線機能を備えた電波時計について説明したが、本発明の表示板を適用する無線機能付き時計の構造は、パソコン通信機能、携帯電話機能や非接触式ICカード機能などの無線機能を備える時計にも適用され得る。
Further, the present invention can be applied to a normal wristwatch that does not have a solar cell 157 and a solar-powered wristwatch that has a solar cell and does not have a wireless function.
In the above-described embodiment, a radio wave clock having a wireless function for receiving a long wave standard radio wave (carrier wave) including time information and correcting the time based on the time information has been described, but the display board of the present invention is applied. The structure of the wireless function watch can also be applied to a watch having wireless functions such as a personal computer communication function, a mobile phone function, and a non-contact IC card function.

さらに、本発明は、上記表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板として用いた機器類に適用することも可能である。   Furthermore, the present invention is applied to devices that use the display panel as a display plate for devices such as a display device for a clock, a desk calculator, an automobile, an instrument panel of an airplane, a mobile phone, and the like. It is also possible.

本発明は、本発明の表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板として用いることが可能である。   In the present invention, the display board of the present invention can be used, for example, as a display board for devices such as a clock display board, a desk calculator, an automobile, an instrument panel of an airplane, a mobile device such as a mobile phone.

図1は実施例1の表示板を示しており、図1(a)は、平面図、図1(b)は、図1(a)のA−A断面図である。1A and 1B show a display panel of Example 1. FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 図2は、反射型偏光板を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a reflective polarizing plate. 図3は表示板の光路図である。FIG. 3 is an optical path diagram of the display board. 図4は、表示板の製造工程を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the manufacturing process of the display panel. 図5は、本発明の実施例2の表示板の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a display panel according to Embodiment 2 of the present invention. 図6は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。FIG. 6 is a process schematic diagram showing a manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention. 図7は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。FIG. 7 is a process schematic diagram showing a manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention. 図8は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。FIG. 8 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention. 図9は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。FIG. 9 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention. 図10は、本発明の表示板の別の実施例の製造工程を示す工程概略図である。FIG. 10 is a process schematic diagram showing the manufacturing process of another embodiment of the display panel of the present invention. 図11は、本発明の実施例8の表示板の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the display panel of Example 8 of the present invention. 図12は、本発明の実施例8の第1、第2の反射型偏光板を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing the first and second reflective polarizing plates of Example 8 of the present invention. 図13は、本発明の実施例9の表示板の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a display panel according to Embodiment 9 of the present invention. 図14は、本発明の実施例10の表示板を示す概略断面図である。FIG. 14 is a schematic sectional view showing a display panel of Example 10 of the present invention. 図15は、図14の表示板の光路図である。FIG. 15 is an optical path diagram of the display panel of FIG. 図16は、第1、第2の反射型偏光板を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing the first and second reflective polarizing plates. 図17は、本発明の実施例11の表示板を示す概略断面図である。FIG. 17 is a schematic sectional view showing a display panel of Example 11 of the present invention. 図18は、本発明の実施例12の表示板を示す概略断面図である。FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing a display panel of Example 12 of the present invention. 図19は、本発明の表示板を無線機能付き時計に適用した分解斜視図である。FIG. 19 is an exploded perspective view in which the display board of the present invention is applied to a wireless function watch. 図20は、図19の無線機能付き時計を組み立てた状態のA−A線の部分断面図である。20 is a partial cross-sectional view taken along line AA in a state in which the wireless function watch of FIG. 19 is assembled. 図21は、一般的なソーラーセルを示す図である。FIG. 21 is a diagram showing a general solar cell. 図22は、従来技術の表示板を示す概略断面図である。FIG. 22 is a schematic cross-sectional view showing a conventional display panel. 図23は、従来技術の反射型偏光体を示す概略構成図である。FIG. 23 is a schematic configuration diagram showing a reflective polarizer according to the prior art.

符号の説明Explanation of symbols

10 表示板
11 反射型偏光板基材
12 ソーラーセル
13 熱圧着領域
14 反射型偏光板
14a 表面
16 模様
18 模様
20 光透過性着色層
22 模様
22a 模様
22b 模様
24 時字
26 固定部材
26a 固定部材
26b 固定部材
28 転写模様
28a 転写模様
28b 転写模様
32 模様
34 模様
34a 模様
34b 模様
36 模様
38 模様
40 反射型偏光板
40a 光透過容易軸
42 反射型偏光板
44 拡散層
46 透過性基板
48 模様
50 反射型偏光板
50a 光透過容易軸
50b 光反射軸
52 反射型偏光板
52a 光透過容易軸
52b 光反射軸
54 拡散層
56 光透過性着色層
58 模様
100 ソーラー時計用文字板
101 基材
102 拡散層
103 偏光体
103 反射型偏光体
109 太陽電池
131 偏光性フイルム層(A層)
132 偏光性フイルム層(B層)
151 時計ケース胴体
153 時計ケース
154 裏蓋
157 ソーラーセル
159 アンテナ
165 リング
174 防水パッキン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Display board 11 Reflective polarizing plate base material 12 Solar cell 13 Thermocompression-bonding area 14 Reflective polarizing plate 14a Surface 16 Pattern 18 Pattern 20 Light-transmitting colored layer 22 Pattern 22a Pattern 22b Pattern 24 Time letter 26 Fixing member 26a Fixing member 26b Fixing member 28 Transfer pattern 28a Transfer pattern 28b Transfer pattern 32 Pattern 34 Pattern 34a Pattern 34b Pattern 36 Pattern 38 Pattern 40 Reflective polarizing plate 40a Light transmission easy axis 42 Reflective polarizing plate 44 Diffusion layer 46 Transparent substrate 48 Pattern 50 Reflective type Polarizing plate 50a Easy light transmission axis 50b Light reflection axis 52 Reflective polarizing plate 52a Light transmission axis 52b Light reflection axis 54 Diffusion layer 56 Light transmission colored layer 58 Pattern 100 Solar watch dial 101 Base material 102 Diffusion layer 103 Polarization Body 103 Reflective Polarizer 109 Solar Cell 131 Polarizing Film Layer (A Layer)
132 Polarizing film layer (B layer)
151 Watch case body 153 Watch case 154 Back cover 157 Solar cell 159 Antenna 165 Ring 174 Waterproof packing

Claims (4)

視認側に設けられる光透過性の表示板基体と、該表示板基体の背面側に配置されるソーラーセルとを備えた表示板であって、
前記表示板基体は反射型偏光板を含み、
前記表示板基体の前記視認側の表面が、前記表面にUV反射層を含む被覆層またはUV吸収層を含む被覆層を施した後、熱転写加工またはプレス加工により、凹凸状の模様を形成した模様表面を有することを特徴とする表示板。
A display board comprising a light-transmissive display board base provided on the viewing side , and a solar cell disposed on the back side of the display board base ,
The display substrate includes a reflective polarizing plate,
The surface on the visual recognition side of the display board substrate is formed with a concavo-convex pattern by thermal transfer processing or pressing after applying a coating layer containing a UV reflecting layer or a UV absorbing layer on the surface. A display board having a surface.
前記模様表面が、少なくとも一方の表面に予め模様を形成した表示板基体の表面に被覆層を施した後、前記予め形成した模様の上から、前記熱転写加工または前記プレス加工により、凹凸状の模様を形成した模様表面であることを特徴とする請求項1に記載の表示板。 After the surface of the pattern is coated on the surface of the display base plate on which at least one surface has a pattern formed in advance, the uneven pattern is formed on the previously formed pattern by the thermal transfer process or the press process. The display board according to claim 1, wherein the display board has a pattern surface on which the pattern is formed. 前記予め形成した模様と、前記熱転写加工または前記プレス加工により形成する模様とが同じ模様であることを特徴とする請求項2に記載の表示板。The display board according to claim 2, wherein the pattern formed in advance and the pattern formed by the thermal transfer process or the press process are the same pattern. 前記予め形成した模様と、前記熱転写加工または前記プレス加工により形成する模様とが異なる模様であることを特徴とする請求項2に記載の表示板。The display board according to claim 2, wherein the pattern formed in advance is different from the pattern formed by the thermal transfer process or the press process.
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