JP5128460B2 - 塗工白板紙 - Google Patents
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- Paper (AREA)
Description
坪量200g/m2の多層抄板紙原紙に、次に記載の各塗工液を塗工し乾燥した後、金属ロール温度130℃の4ニップのグロスカレンダーで光沢仕上げし、塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、使用モノマー中のブタジエン含有量が32質量%のスチレン・ブタジエン共重合体ラテックスを用いた以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、使用モノマー中のブタジエン含有量が48質量%のスチレン・ブタジエン共重合体ラテックスを用いた以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が3.6であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が51%のデラミネーテッドカオリン(商品名:コンツアーエクストリーム、イメリス社製)50質量部、軽質炭酸カルシウム40質量部、プラスチックピグメント10質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が3.6であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が51%のデラミネーテッドカオリン(商品名:コンツアーエクストリーム、イメリス社製)30質量部、軽質炭酸カルシウム70質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が3.6であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が51%のデラミネーテッドカオリン(商品名:コンツアーエクストリーム、イメリス社製)100質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が8.6であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が18%のデラミネーテッドカオリン(商品名:コンツアー1500、イメリス社製)65質量部、軽質炭酸カルシウム35質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が9.2であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が12%のデラミネーテッドカオリン(商品名:アストラプレート、イメリス社製)65質量部、軽質炭酸カルシウム35質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が1.6であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が94%のカオリン(商品名:DBグレーズ、イメリス社製)65質量部、軽質炭酸カルシウム35質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が3.2であり、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が32%のカオリン(商品名:カピムDG、イメリス社製)65質量部、軽質炭酸カルシウム35質量部の割合で含有した以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
最上層用の上塗り塗工液を調整するときに、使用モノマー中のブタジエン含有量が28質量%のスチレン・ブタジエン共重合体ラテックスを用いた以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
グロスカレンダーの金属ロール温度105℃とした以外は実施例1と同様に塗工白板紙を作成した。
実施例及び比較例によって作製された各塗工白板紙について評価を行った。
1)レーザー法粒度分布測定によるメジアン径及び1μm以下の粒子の体積分布:堀場製作所製LA920型で測定した。
2)沈降法粒度分布測定による平均粒子径d50:マイクロメリティックス社製セディグラフ5100で測定した。
3)白紙塗工面のISO光沢度:JIS P 8142に従い、村上色彩研究所製の光沢度計を用い角度75度で測定した。
4)微小光沢ムラ:次の4段階で目視評価した。
◎:ムラの発生がなく、実用上問題がない。
○:ムラの発生が僅かに認められるが、実用上問題がない。
△:ムラの発生が多く認められ、実用上問題がある。
×:ムラの発生が非常に多く認められ、実用上問題がある。
5)糊貼り:塗工板紙表面にライフボンドAV−650(日栄加工社製)を幅1mm、長さ5mm、厚さ0.1mmとなるようにスペーサーを用いて塗布し、この塗布面に同じ種類の紙の裏面が対面するように重ね、1kgの質量を1分間かけて圧着、1kgの質量を除いた後、温度23℃、湿度50%の環境下に24時間放置する。その後、剥ぎ取り、接着状態から次のように判断する。
◎:接着部分のうち原紙層から剥がれている面積の割合が100%であり、実用上問題がない。
○:接着部分のうち原紙層から剥がれている面積の割合が100%未満、75%以上であり、実用上問題がない。
△:接着部分のうち原紙層から剥がれている面積の割合が75%未満、50%以上であり、実用上問題がある。
×:接着部分のうち原紙層から剥がれている面積の割合が50%未満であり、実用上問題がある。
Claims (4)
- 2層以上積層された原紙に顔料とバインダーを主成分として含有する塗工液を2層以上塗工してなる塗工白板紙において、レーザー法粒度分布測定によるメジアン径と沈降法粒度分布測定による平均粒径d50との比(メジアン径/d50)が2.5以上であり、かつ、レーザー法粒度分布測定による1μm以下の粒子の体積分布が38%以上のデラミネーテッドカオリンを全顔料の40〜80質量%、使用モノマー中のブタジエン含有量が30〜50質量%のスチレン・ブタジエン系共重合体ラテックスを含有する塗工液を最上層に塗工し乾燥した後、115℃以上の高温でグロスカレンダー又はソフトカレンダーで処理することによって光沢付けしたことを特徴とする塗工白板紙。
- 前記最上層の塗工液の顔料としてプラスチックピグメントを全顔料の3質量%以上含有することを特徴とする請求項1記載の塗工白板紙。
- JIS P 8142:2005「紙及び板紙−75度鏡面光沢度の測定方法」に規定する白紙塗工面の75度ISO光沢度が50%以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の塗工白板紙。
- 両面に塗工されたことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つに記載の塗工白板紙。
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