JP5158429B2 - Variable delay device - Google Patents
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Description
本発明は可変遅延装置に関し、詳しくは、マイクロ波領域で用いられる回転型の可変遅延装置の改善に関するものである。 The present invention relates to a variable delay device, and more particularly to improvement of a rotary variable delay device used in a microwave region.
従来から、マイクロ波領域で用いられる可変遅延装置として、図３に示すように、円周方向に伝送線路パターンが形成された低誘電率を有する２枚のプリント基板を互いの伝送線路パターンが接触するように重ね合わせ、一方のプリント基板を回転させて伝送線路長を調整するように構成されたものがある。 Conventionally, as a variable delay device used in the microwave region, as shown in FIG. 3, two transmission boards having a low dielectric constant in which a transmission line pattern is formed in the circumferential direction are in contact with each other. In some cases, the transmission line length is adjusted by overlapping and rotating one printed circuit board.
図３において、第１のプリント基板１０は円形に形成されていて、コネクタ部となる突出部１１と１２が形成されるとともに、一端が突出部１１と１２に位置するようにして円弧状の伝送線路パターン１３と１４が形成されている。 In FIG. 3, the first printed circuit board 10 is formed in a circular shape, and is formed with projecting portions 11 and 12 serving as connector portions, and one end is positioned on the projecting portions 11 and 12, and the arc-shaped transmission is performed. Line patterns 13 and 14 are formed.
第２のプリント基板２０も円形に形成されていて、一方の面には全面にアースパターンが形成されている。他方の面には、その面を第１のプリント基板１０の伝送線路パターン１３，１４が形成された面と重ね合わせたときにそれらの伝送線路パターン１３，１４と重なり合うように、円弧状の伝送線路パターン２２，２３が形成されている。これら伝送線路パターン２２，２３の一端は開放され、他端はパターン２２，２３が連続するように連結パターン２４で接続されている。 The second printed circuit board 20 is also formed in a circular shape, and an earth pattern is formed on the entire surface on one side. On the other surface, when the surface is overlapped with the surface on which the transmission line patterns 13 and 14 of the first printed circuit board 10 are formed, the arc-shaped transmission is overlapped with the transmission line patterns 13 and 14. Line patterns 22 and 23 are formed. One end of these transmission line patterns 22 and 23 is opened, and the other end is connected by a connection pattern 24 so that the patterns 22 and 23 are continuous.
これら第１のプリント基板１０と第２のプリント基板２０を、図３に示すようにそれぞれの伝送線路パターン１３，１４と２２，２３が対向するように重ね合わせて、第２のプリント基板２０を第１のプリント基板１０に対して時計方向または反時計方向に回転させることにより、伝送線路パターン１３，１４と伝送線路パターン２２，２３は電気的に接続されるとともに連結パターン２４の位置が変化し、突出部１１と１２の間の伝送線路長は長くなったり短くなって、所望の遅延時間を設定できる。 The first printed circuit board 10 and the second printed circuit board 20 are overlapped so that the transmission line patterns 13, 14 and 22, 23 are opposed to each other as shown in FIG. By rotating clockwise or counterclockwise with respect to the first printed circuit board 10, the transmission line patterns 13 and 14 and the transmission line patterns 22 and 23 are electrically connected and the position of the connection pattern 24 is changed. The transmission line length between the protrusions 11 and 12 becomes longer or shorter, and a desired delay time can be set.
特許文献１には、図３のような可変遅延装置の構成例が記載されている。 Patent Document 1 describes a configuration example of a variable delay device as shown in FIG.
ところで、このような従来の可変遅延装置では、第１のプリント基板１０と第２のプリント基板２０を重ね合わせて一体化するのにあたり、伝送線路パターン１３，１４と伝送線路パターン２２，２３が安定した状態で電気的に接続されるとともに、第２のプリント基板２０を第１のプリント基板１０に対して時計方向または反時計方向に回転できるようにするために、複数枚のスペーサを挟み込むことが行われていた。 By the way, in such a conventional variable delay device, the transmission line patterns 13 and 14 and the transmission line patterns 22 and 23 are stable when the first printed board 10 and the second printed board 20 are overlapped and integrated. In order to allow the second printed circuit board 20 to be rotated clockwise or counterclockwise with respect to the first printed circuit board 10, a plurality of spacers may be sandwiched. It was done.
しかし、これらスペーサと第１のプリント基板１０と第２のプリント基板２０を重ね合わせて、伝送線路パターン１３，１４と伝送線路パターン２２，２３が安定した状態で電気的に接続されるとともに、第２のプリント基板２０を第１のプリント基板１０に対して時計方向または反時計方向に回転できるように一体化するためには、組み立て後の微妙な調整が必要であった。 However, these spacers, the first printed circuit board 10 and the second printed circuit board 20 are overlapped so that the transmission line patterns 13 and 14 and the transmission line patterns 22 and 23 are electrically connected in a stable state. In order to integrate the second printed circuit board 20 so as to be rotated clockwise or counterclockwise with respect to the first printed circuit board 10, fine adjustment after assembly is necessary.
本発明は、このような課題を解決するものであり、組み立て後の調整が不要な可変遅延装置を提供することを目的とする。 The present invention solves such a problem, and an object thereof is to provide a variable delay device that does not require adjustment after assembly.
このような課題を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、
円弧状の伝送線路パターンが形成された円形の主平面を有する固定プリント基板と円弧状の伝送線路パターンが形成された円形の主平面を有する回転プリント基板が互いの伝送線路パターンが接触するように重ね合わせて下部ケースに収納され、
前記下部ケースには前記回転プリント基板と対向する底面が平滑な平坦面として形成されて上面には円周方向に沿って等しい角度間隔でバネが嵌装される取付穴が設けられたスペーサも収納され、
前記スペーサの前記取付穴に前記重ね合わせた２枚のプリント基板を押圧するようにバネが嵌装された状態で前記下部ケースに上部ケースが重ね合わせて締結固定されたことを特徴とする可変遅延装置である。
In order to achieve such a problem, the invention according to claim 1 of the present invention is:
A fixed printed circuit board having a circular main plane formed with an arc-shaped transmission line pattern and a rotating printed circuit board having a circular main plane formed with an arc-shaped transmission line pattern are in contact with each other. It is stacked and stored in the lower case,
The lower case has a bottom surface facing the rotating printed circuit board formed as a smooth flat surface, and the upper surface also stores a spacer provided with mounting holes in which springs are fitted at equal angular intervals along the circumferential direction. And
A variable delay characterized in that an upper case is overlapped and fastened to the lower case in a state in which a spring is fitted so as to press the two printed circuit boards superimposed on the mounting hole of the spacer. Device.
請求項２記載の発明は、請求項１記載の可変遅延装置において、
前記下部ケースには前記重ね合わせた２枚のプリント基板を収納するほぼ円形の収納部が形成され、この収納部の内周の一部は、前記回転プリント基板の回転範囲を規制するストッパを構成するように段付の大径部として形成され、
前記回転プリント基板の円形の主平面の一部には、前記下部ケースの段付大径部に嵌め合って前記回転プリント基板の回転範囲を規制するストッパを構成するように突出部が形成されていることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the variable delay device according to claim 1,
The lower case is formed with a substantially circular storage portion for storing the two superimposed printed boards, and a part of the inner periphery of the storage portion constitutes a stopper for regulating the rotation range of the rotary printed board. Formed as a stepped large diameter part,
A protrusion is formed on a part of the circular main plane of the rotating printed circuit board so as to form a stopper that fits the stepped large diameter portion of the lower case and restricts the rotation range of the rotating printed circuit board. and said that you are.
本発明によれば、あらかじめバネとして所定の弾性力を有するものを選定しておくことにより、組み立て後の調整は不要になる。 According to the present invention, by selecting a spring having a predetermined elastic force in advance, adjustment after assembly becomes unnecessary.
以下、本発明について、図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す組立説明図である。本発明に係る可変遅延装置は、下部ケース３０と、固定プリント基板４０と、回転プリント基板５０と、スペーサ６０と、バネ７０と、上部ケース８０と、ネジ９０とで構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an assembly explanatory view showing an embodiment of the present invention. The variable delay device according to the present invention includes a lower case 30, a fixed printed circuit board 40, a rotating printed circuit board 50, a spacer 60, a spring 70, an upper case 80, and a screw 90.
下部ケース３０は、金属ブロックが切削加工されたものであって、固定プリント基板４０の主平面４１が嵌め合わされるほぼ円形に切削された収納部３１、固定プリント基板４０の入出力用突出辺４２，４３が嵌め合わされる収納部３１に連通するように切削された切欠部３２，３３、回転プリント基板５０に設けられた回転軸５２の端部を支持する軸穴３４、固定ネジ９１〜９４が螺合されるネジ穴３５〜３８が設けられている。また、収納部３１の内周の一部は、回転プリント基板５０の回転範囲を規制するストッパを構成するように、段付の大径部３９として形成されている。 The lower case 30 is obtained by cutting a metal block, and includes a storage portion 31 cut into a substantially circular shape to which a main plane 41 of the fixed printed circuit board 40 is fitted, and an input / output protruding side 42 of the fixed printed circuit board 40. , 43 are notched 32, 33 cut so as to communicate with the storage portion 31, the shaft hole 34 supporting the end of the rotating shaft 52 provided on the rotating printed circuit board 50, and fixing screws 91-94. Screw holes 35 to 38 to be screwed are provided. A part of the inner periphery of the storage portion 31 is formed as a stepped large-diameter portion 39 so as to constitute a stopper that regulates the rotation range of the rotary printed circuit board 50.
固定プリント基板４０は、フッ素樹脂基板のような低誘電率を有するものであり、下部ケース３０の収納部３１に嵌め合うように形成された円形の主平面４１と、主平面４１から直径方向に突出するとともに互いに直交するように形成された矩形の入出力用突出辺４２，４３とで構成されている。 The fixed printed circuit board 40 has a low dielectric constant like a fluororesin board, and has a circular main plane 41 formed so as to fit in the storage portion 31 of the lower case 30, and a radial direction from the main plane 41. The rectangular input / output protruding sides 42 and 43 are formed so as to protrude and to be orthogonal to each other.
主平面４１の一方の面の外周にはリング状のグラウンドパターン４４が形成されるとともに、このグラウンドパターン４４の一部は入出力用突出辺４２，４３にも延長するように形成されている。これら主平面４１および入出力用突出辺４２，４３に形成されているグラウンドパターン４４は、他方の面の全面に形成されている図示しないグラウンドパターンと図示しない多数のスルーホールを介して電気的に接続されている。 A ring-shaped ground pattern 44 is formed on the outer periphery of one surface of the main plane 41, and a part of the ground pattern 44 is formed so as to extend to the input / output projecting sides 42 and 43. The ground pattern 44 formed on the main plane 41 and the input / output projecting sides 42 and 43 is electrically connected via a ground pattern (not shown) formed on the entire other surface and a number of through holes (not shown). It is connected.
また、主平面４１の一方の面には、一端が入出力用突出辺４２，４３に位置するようにして円弧状の伝送線路パターン４５，４６が形成されている。入出力用突出辺４２，４３には、図示しないケーブルを接続するためのコネクタ４７，４８が設けられている。そして主平面４１の中央部分には下部ケース３０の軸穴３４と一致するように回転プリント基板５０に設けられた回転軸５１の端部を支持する軸穴４９が設けられている。 Further, arc-shaped transmission line patterns 45 and 46 are formed on one surface of the main plane 41 so that one end thereof is positioned on the input / output protruding sides 42 and 43. The input / output projecting sides 42 and 43 are provided with connectors 47 and 48 for connecting cables (not shown). A shaft hole 49 that supports the end of the rotating shaft 51 provided in the rotating printed circuit board 50 is provided in the central portion of the main plane 41 so as to coincide with the shaft hole 34 of the lower case 30.
回転プリント基板５０も、フッ素樹脂基板のような低誘電率を有するものであり、下部ケース３０の収納部３１に回転可能に嵌め合うように形成された円形の主平面５１と、主平面５１の中央部分に挿入固着された回転軸５２とで構成されている。 The rotary printed circuit board 50 also has a low dielectric constant like a fluororesin substrate, and has a circular main plane 51 formed so as to be rotatably fitted in the storage portion 31 of the lower case 30, and the main plane 51. It is comprised with the rotating shaft 52 inserted and fixed to the center part.
主平面５１の固定プリント基板４０と対向する面の外周には固定プリント基板４０のリング状のグラウンドパターン４４と重なり合うようにリング状のグラウンドパターン５３が形成されている。 A ring-shaped ground pattern 53 is formed on the outer surface of the main plane 51 facing the fixed printed circuit board 40 so as to overlap the ring-shaped ground pattern 44 of the fixed printed circuit board 40.
また、主平面５１の固定プリント基板４０と対向する面には、固定プリント基板４０の円弧状の伝送線路パターン４５，４６と重なり合うように、円弧状の伝送線路パターン５４，５５が形成されている。これら伝送線路パターン５４，５５の一端は開放され、他端はパターン５４，５５が連続するように連結パターン５６で接続されている。 In addition, arc-shaped transmission line patterns 54 and 55 are formed on the surface of the main plane 51 facing the fixed printed circuit board 40 so as to overlap the arc-shaped transmission line patterns 45 and 46 of the fixed printed circuit board 40. . One end of these transmission line patterns 54 and 55 is opened, and the other end is connected by a connection pattern 56 so that the patterns 54 and 55 are continuous.
そして、主平面５１の一部には、下部ケース３０の段付大径部３９に嵌め合って回転プリント基板５０の回転範囲を規制するストッパを構成するように、突出部５７が形成されている。 A protruding portion 57 is formed on a part of the main plane 51 so as to form a stopper that fits into the stepped large diameter portion 39 of the lower case 30 and restricts the rotation range of the rotary printed circuit board 50. .
主平面５１の他方の面には全面グラウンドパターンが形成され、このグラウンドパターンと一方の面のリング状のグラウンドパターン５３は、図示しない多数のスルーホールを介して電気的に接続されている。 An entire ground pattern is formed on the other surface of the main plane 51, and this ground pattern and the ring-shaped ground pattern 53 on one surface are electrically connected through a number of through holes (not shown).
スペーサ６０も、下部ケース３０の収納部３１に嵌め合うように金属ブロックが円形に切削加工されたものである。スペーサ６０の回転プリント基板５０と対向する底面は回転プリント基板５０が円滑に回転できるように平滑な平坦面として形成され、上面には円周方向に沿って等しい角度間隔（本実施例では６０度）でコイルバネ７１〜７６が嵌装される取付穴６１〜６６が設けられている。そしてスペーサ６０の中央部分には回転プリント基板５０に設けられた回転軸５１の操作端部が貫通するように挿入される軸穴６７が設けられている。 The spacer 60 is also obtained by cutting a metal block into a circular shape so as to fit in the storage portion 31 of the lower case 30. The bottom surface of the spacer 60 facing the rotating printed circuit board 50 is formed as a smooth flat surface so that the rotating printed circuit board 50 can smoothly rotate, and the upper surface has equal angular intervals along the circumferential direction (60 degrees in this embodiment). ), Mounting holes 61 to 66 into which the coil springs 71 to 76 are fitted are provided. A shaft hole 67 is provided in the central portion of the spacer 60 so that the operation end of the rotating shaft 51 provided in the rotating printed board 50 is inserted therethrough.
バネ７０は、下部ケース３０に固定プリント基板４０と回転プリント基板５０とスペーサ６０とバネ７０を収納して、下部ケース３０に上部ケース８０をネジ９０で固定した状態で、互いのリング状のグラウンドパターン４４と５３および円弧状の伝送線路パターン４５，４６と５４，５５が接触するように重ね合わせて下部ケース３０の収納部３１に収納される固定プリント基板４０と回転プリント基板５０を、回転プリント基板５０が回転可能な半固定状態で押圧するものである。本実施例では、バネ７０としてコイルバネ７１〜７６を用いる例を示している。 The spring 70 accommodates the fixed printed circuit board 40, the rotary printed circuit board 50, the spacer 60, and the spring 70 in the lower case 30, and the upper case 80 is fixed to the lower case 30 with the screws 90, so The fixed printed circuit board 40 and the rotary printed circuit board 50 which are stored in the storage unit 31 of the lower case 30 so that the patterns 44 and 53 and the arcuate transmission line patterns 45, 46, 54 and 55 are in contact with each other are rotated The substrate 50 is pressed in a semi-fixed state in which the substrate 50 can rotate. In this embodiment, an example in which coil springs 71 to 76 are used as the spring 70 is shown.
上部ケース８０も、金属ブロックが切削加工されたものであって、固定プリント基板４０と回転プリント基板５０とスペーサ６０とバネ７０が収納された下部ケース３０に、ネジ９０で固定される。上部ケース８０の４隅には下部ケース３０に上部ケース８０をネジ９０で固定するためのネジ穴８１〜８４が設けられ、中央部分には回転プリント基板５０に設けられた回転軸５１の操作端部が貫通するように挿入される軸穴８５が設けられている。そして、スペーサ６０との対向面には、コイルバネ７１〜７６の他端が嵌装される取付穴や固定プリント基板４０に設けられたコネクタ４７，４８が嵌め合う切欠部（たとえば８６）が形成されている。 The upper case 80 is also obtained by cutting a metal block. The upper case 80 is fixed to the lower case 30 in which the fixed printed circuit board 40, the rotary printed circuit board 50, the spacer 60, and the spring 70 are accommodated with screws 90. Screw holes 81 to 84 for fixing the upper case 80 to the lower case 30 with screws 90 are provided at the four corners of the upper case 80, and an operation end of the rotary shaft 51 provided on the rotary printed circuit board 50 is provided at the central portion. A shaft hole 85 to be inserted so that the portion penetrates is provided. A mounting hole in which the other ends of the coil springs 71 to 76 are fitted and a notch (for example, 86) in which the connectors 47 and 48 provided on the fixed printed board 40 are fitted are formed on the surface facing the spacer 60. ing.
ネジ９０は、固定プリント基板４０と回転プリント基板５０とスペーサ６０とバネ７０が収納された下部ケース３０に上部ケース８０を重ね合わせてネジ止めするものであり、上部ケース８０の４隅に設けられたネジ穴８１〜８４にネジ９１〜９４をそれぞれ螺合して締結固定する。 The screws 90 are used to superimpose the upper case 80 on the lower case 30 in which the fixed printed circuit board 40, the rotary printed circuit board 50, the spacer 60, and the spring 70 are housed, and are screwed. The screws 91 to 94 are respectively screwed into the screw holes 81 to 84 to be fastened and fixed.
このような構成によれば、固定プリント基板４０と回転プリント基板５０とスペーサ６０とコイルバネ７１〜７６が収納された下部ケース３０に上部ケース８０を重ね合わせてネジ９１〜９４をあらかじめ設定した所定のトルクで締結固定したときに所望の押圧力が得られるように、コイルバネ７１〜７６の弾性力をコイルバネ７１〜７６の材質や機械的な寸法などであらかじめ選定しておくことができ、組み立て後の調整を不要にできる。 According to such a configuration, the upper case 80 is superimposed on the lower case 30 in which the fixed printed board 40, the rotary printed board 50, the spacer 60, and the coil springs 71 to 76 are accommodated, and the screws 91 to 94 are set in advance. The elastic force of the coil springs 71 to 76 can be selected in advance according to the material and mechanical dimensions of the coil springs 71 to 76 so that a desired pressing force can be obtained when fastened with torque. Adjustment can be made unnecessary.
図２は、図１のように構成される可変遅延装置に組み込まれている回転プリント基板５０の回転範囲を所定の角度範囲に規制するストッパの構成説明図であり、上部ケースを外して透視した状態を示している。 FIG. 2 is a configuration explanatory view of a stopper that restricts the rotation range of the rotary printed circuit board 50 incorporated in the variable delay device configured as shown in FIG. 1 to a predetermined angle range, and is seen through with the upper case removed. Indicates the state.
図２において、下部ケース３０の収納部３１の大径部３９は、回転プリント基板５０の回転角度範囲を１００度に規制するように、中心に対して１００度の角度範囲で形成されている。この大径部３９には、回転プリント基板５０の主平面５１の一部に形成された突出部５７が嵌め合わされていて、実線は回転プリント基板５０を反時計方向に回しきった状態を示し、破線は回転プリント基板５０を時計方向に回しきった状態を示している。 In FIG. 2, the large-diameter portion 39 of the storage portion 31 of the lower case 30 is formed in an angle range of 100 degrees with respect to the center so as to restrict the rotation angle range of the rotary printed circuit board 50 to 100 degrees. The large-diameter portion 39 is fitted with a protruding portion 57 formed on a part of the main plane 51 of the rotary printed circuit board 50, and the solid line indicates a state in which the rotary printed circuit board 50 is fully rotated counterclockwise. A broken line indicates a state in which the rotary printed board 50 is fully rotated in the clockwise direction.
コネクタ４７，４８間に形成された伝送線路パターン４５，４６および５４〜５６の伝送線路長に着目すると、実線で示す反時計方向に回しきった状態が最短になって破線で示反時計方向に回しきった状態が最長になり、これら最短と最長の間で伝送線路長に応じた所望の遅延時間を設定することができる。 When attention is paid to the transmission line lengths of the transmission line patterns 45, 46 and 54 to 56 formed between the connectors 47 and 48, the state where the transmission line patterns 45, 46 and 54 to 56 are completely turned in the counterclockwise direction indicated by the solid line becomes the shortest and the counterclockwise direction indicated by the broken line is indicated. The state where the rotation is completed is the longest, and a desired delay time corresponding to the transmission line length can be set between the shortest and longest.
なお、上記実施例では、下部ケース４０、スペーサ７０および上部ケース９０を、金属ブロックを切削加工して製作する例について説明したが、これに限るものではなく、鋳造などで成型加工することもできる。 In the above embodiment, the example in which the lower case 40, the spacer 70, and the upper case 90 are manufactured by cutting a metal block has been described. However, the present invention is not limited to this, and the lower case 40, the spacer 70, and the upper case 90 can be molded by casting or the like. .
また、上記実施例では、バネ７０として６個のコイルバネ７１〜７６を用いる例を説明したが、これに限るものではなく、たとえば板バネであってもよい。 Moreover, although the example which uses the six coil springs 71-76 as the spring 70 was demonstrated in the said Example, it is not restricted to this, For example, a leaf | plate spring may be sufficient.
以上説明したように、本発明によれば、組み立て後の調整が不要な可変遅延装置を実現でき、マイクロ波領域の可変遅延装置として好適である。 As described above, according to the present invention, a variable delay device that does not require adjustment after assembly can be realized, and is suitable as a variable delay device in the microwave region.
３０ 下部ケース
３１ 収納部
３９ 大径部
４０ 固定プリント基板
５０ 回転プリント基板
５１ 主平面
５７ 突出部
６０ スペーサ
７０ バネ
７１〜７６ コイルバネ
８０ 上部ケース
９０ ネジ
30 Lower case 31 Storage part 39 Large diameter part 40 Fixed printed circuit board 50 Rotating printed circuit board 51 Main plane 57 Projection part 60 Spacer 70 Spring 71-76 Coil spring 80 Upper case 90 Screw
Claims (2)
前記下部ケースには前記回転プリント基板と対向する底面が平滑な平坦面として形成されて上面には円周方向に沿って等しい角度間隔でバネが嵌装される取付穴が設けられたスペーサも収納され、
前記スペーサの前記取付穴に前記重ね合わせた２枚のプリント基板を押圧するようにバネが嵌装された状態で前記下部ケースに上部ケースが重ね合わせて締結固定されたことを特徴とする可変遅延装置。 A fixed printed circuit board having a circular main plane formed with an arc-shaped transmission line pattern and a rotating printed circuit board having a circular main plane formed with an arc-shaped transmission line pattern are in contact with each other. It is stacked and stored in the lower case,
The lower case has a bottom surface facing the rotating printed circuit board formed as a smooth flat surface, and the upper surface also stores a spacer provided with mounting holes in which springs are fitted at equal angular intervals along the circumferential direction. And
A variable delay characterized in that an upper case is overlapped and fastened to the lower case in a state in which a spring is fitted so as to press the two printed circuit boards superimposed on the mounting hole of the spacer. apparatus.
前記回転プリント基板の円形の主平面の一部には、前記下部ケースの段付大径部に嵌め合って前記回転プリント基板の回転範囲を規制するストッパを構成するように突出部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の可変遅延装置。 The lower case is formed with a substantially circular storage portion for storing the two superimposed printed boards, and a part of the inner periphery of the storage portion constitutes a stopper for regulating the rotation range of the rotary printed board. Formed as a stepped large diameter part,
A protrusion is formed on a part of the circular main plane of the rotating printed circuit board so as to form a stopper that fits the stepped large diameter portion of the lower case and restricts the rotation range of the rotating printed circuit board. the variable delay device according to claim 1, characterized in that there.
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