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JP5140374B2 - 吸収性着用物品およびその製造方法 - Google Patents

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Description

この発明は、吸収性着用物品に関し、さらに詳しくは使い捨てのおむつ、排便トレーニングパンツ、失禁ブリーフ等の吸収性着用物品およびその製造方法に関する。
従来、バリアカフを備える使い捨ておむつとして、例えば特開2003−38559号公報(特許文献1)が公知である。特許文献1のおむつは、吸液性シャーシと、縦中心線に対して対向離間する二条のバリアカフとを有している。バリアカフは、伸縮性の繊維不織布で形成され、おむつの側部に位置する固定縁部と、おむつの縦中心線側に位置する自由縁部と、自由縁部の縦方向に延びる弾性部材とを備えている。おむつ着用時には、吸液性シャーシの股下域が湾曲し、バリアカフが収縮して自由縁部が吸液性シャーシから着用者側へと離間する。自由縁部が離間することによってバリアカフが起立し、排泄物がおむつの外部へと漏れるのを防止することができる。
特開2003−38559号公報
特許文献1に記載されたおむつにおいて、バリアカフは、その全体が弾性的に伸長可能な繊維不織布あるいは非弾性的で実質的に非伸長性の繊維不織布で形成される。非弾性的な繊維不織布で形成した場合には、自由縁部に取り付けた弾性部材の収縮で、自由縁部に皺が形成される。皺が着用者の肌に対する刺激となり、肌への刺激低減という観点からは問題があった。一方、弾性的な繊維不織布で形成した場合には、皺の形成は抑制されるが、弾性的な繊維不織布が扱いにくいことから、この繊維不織を用いた製品の製造が困難であるという問題があった。すなわち、使い捨てのおむつの製造においては、ロール状に巻かれた繊維不織布を一定のテンションで引き出しながら、それを所望の形状に裁断する。繊維不織布が弾性を有していると、ロール状にした繊維不織布を引き出す際に伸長してしまい、伸長した状態で所望の形状に裁断しても、収縮すれば寸法が変わり正確に裁断するのが困難である。したがって、弾性的な繊維不織布の裁断等には一般的な機器を使用することができず、その製造が困難となっていた。
本発明では、着用者の肌への刺激を低減することができ、しかも製造が容易な吸収性着用物品およびその製造方法を提供することを課題とする。
本発明は、前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域と、少なくとも前記股下域に配置される吸液構造体とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の改良に関わる。
本発明は、前記吸収性着用物品において、前記バリアカフは、前記幅方向を二等分する縦中心線を挟んで対向離間して前記前後方向に延びる一対のカフ側部を有し、前記カフ側部は、前記前後方向に延びる外側縁と、前記外側縁よりも前記縦中心線側に位置する内側縁と、少なくとも前記外側縁近傍において吸液性シャーシに固着されるとともに非弾性的な第1シートから形成される固定縁部と、少なくとも前記内側縁の一部において前記吸液性シャーシから離間可能であるとともに弾性的に伸縮可能な第2シートから形成された自由縁部とを有し、前記第2シートは、前記第1シートに対して前記前後方向に伸長状態で取り付けられるとともに、前記吸収性着用物品の着用状態において前記内側縁の前記前後方向への皺が形成されないことを特徴とする。
伸縮可能な第2シートとは、シート自体が伸縮性を有するものであって、他の伸縮性を有する弾性部材等によって伸縮性が付与されるものを含まない。
好ましい実施態様のひとつとして、前記吸収性着用物品を平面状に伸展させた状態において、前記一対のカフ側部の幅方向の寸法の和が、前記吸収性着用物品の前記股下域における前記幅方向の寸法に対して40%以上かつ95%未満である。
好ましい他の実施形態のひとつとして、前記バリアカフは、前記前後方向に対向離間して前記幅方向に延びる前端縁および後端縁と、前記前端縁から前記後端縁に亘って前記前後方向に伸長状態で取り付けられるカフ弾性部材とを含み、前記前後端縁は、前記第1シートで形成され、前記カフ弾性部材の前後端部が前記前後端縁に固定される。
好ましい他の実施形態のひとつとして、前記バリアカフは、前記外側縁および前記前後端縁が前記第1シートで形成されるとともに、前記内側縁において切欠部を形成し、前記切欠部を埋めるようにして前記第2シートが前記第1シートに接合される。
好ましい他の実施形態のひとつとして、前記第2シートの一部は、重なり合った前記第1シートの間に挟まれて、前記第1シートの内側に固着される。
好ましい他の実施形態のひとつとして、前記第1シートは、前記第2シートよりも剛性が高く設定されている。
本発明は、前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の改良に関わり、前記吸液性シャーシの製造工程と、前記バリアカフの製造工程と、前記バリアカフを前記吸液性シャーシに取り付ける工程とを含み、前記バリアカフの製造工程は、非弾性的な第1シートに、前記幅方向を二等分する縦中心線に対称的に前記前後方向に延びるとともに前記幅方向に離間する二条の開口を形成する工程と、弾性的に伸縮可能な第2シートを、前記開口を覆って伸長状態で前記第1シートに接合する工程と、前記開口の前記幅方向を二等分し前記前後方向に延びる折曲線に沿って弾性部材を伸長状態で取り付け、前記弾性部材の前後端部を前記第1シートに固定する工程と、前記第2シートが接合された前記第1シートを前記縦中心線に沿って切断し、前記折曲線に沿って前記第1および第2シートを折り畳む工程とを含むことを特徴とする。
本発明では、バリアカフの自由縁部の少なくとも一部を弾性的に伸縮可能な第2シートとし、固定縁部を非弾性的であって実質的に伸縮不能な第1シートとしたので、扱いの困難な第2シートの使用を最小限に抑えることができる。バリアカフ全体の形状を第1シートで形成することができるので、バリアカフの製造、ひいては吸収性着用物品全体の製造が容易になる。
バリアカフの自由縁部を第2シートで形成することとしたので、バリアカフが収縮しても皺が形成されることがなく、着用者の肌への刺激を低減することができる。
<第1の実施形態>
図1〜5は、本発明の第1の実施形態を示したものである。
図1はおむつ1の平面図であるが、各弾性部材および伸縮性シートの収縮力を作用させない状態を示したものである。吸収性着用物品の一例であるおむつ1は、身体側内面2および着衣側外面3を有する吸液性シャーシ4と、吸液性シャーシ4の身体側内面2に前後方向Yに伸びるバリアカフ5とを含んでいる。図1においては紙面表側を身体側内面2とし、紙面裏側を着衣側外面3としている。
吸液性シャーシ4は、前ウエスト域6と、後ウエスト域7と、これら前後ウエスト域6,7間に位置する股下域8とを有し、被覆シートと、前記被覆シートの少なくとも前記股下域8に配置される吸液構造体とを含んでいる。被覆シートは身体側内面2に位置する透液性の表面シート10と、着衣側外面3に位置する不透液性の裏面シート11とを含み、これら表裏面シート10,11間にティッシュペーパ等で包まれる吸液性芯材12を吸液構造体として介在させている。
吸液性シャーシ4は、その平面形状がほぼ砂時計型を有している。具体的には、幅方向Xに対向離間して前後方向Yに延びる一対の側縁13が、股下域8において幅方向を二等分する縦中心線P−Pに向かって凸となるように湾曲している。吸液性シャーシ4の前後ウエスト域6,7には、吸液性芯材12から幅方向X外側に延出した表裏面シート10,11が接着または溶着により接合されて、前ウィング14および後ウィング15を形成している。後ウィング15には、その側縁13に図示しない粘着剤を塗布し、側縁13から幅方向X外側へと延びるファスニングテープ16が取り付けられている。このファスニングテープ16を介して前ウエスト域6と後ウエスト域7との側部どうしを連結し、おむつ1を着用する。
吸液性シャーシ4は、前後方向Yに対向離間した前後端縁17,18を含み、この前後端縁17,18に沿ってウエスト弾性部材19が幅方向Xに延びている。ウエスト弾性部材19は、吸液性芯材12から前後方向Y外側に延出した表裏面シート10,11の少なくともいずれか一方に伸長状態で取り付けられている。
両側縁13には、レッグ弾性部材20が取り付けられている。レッグ弾性部材20は、少なくとも股下域8に位置し、股下域8から前後ウエスト域6,7に向かって延びている。レッグ弾性部材20は吸液性芯材12から幅方向X外側に延出した表裏面シート10,11の少なくともいずれか一方に伸長状態で取り付けられている。
吸液性シャーシ4の身体側内面にはバリアカフ5を形成しているが、このバリアカフ5は、幅方向Xに対向離間する一対の第1カフ側部5aと第2カフ側部5bとを含む。第1カフ側部5aおよび第2カフ側部5bは、吸液性シャーシ4の前端縁17から後端縁18に亘って延び、縦中心線P−Pに対して対称的に形成されている。第1および第2カフ側部5a,5bは、レッグ弾性部材20の僅かに幅方向X内側に沿って延びている。第1および第2カフ側部5a,5bは、それぞれ幅方向Xの外側に位置し前後方向Yに延びる外側縁21と、この外側縁21に対向離間するとともに外側縁21よりも縦中心線P−P側に位置する内側縁24と、前後方向Yに対向離間する前後端縁22,23とを含む。
外側縁21と前後端縁22,23とは、表面シート10に接着または溶着により接合され、これら接合した部分を固定縁部としている。内側縁24は表面シート10に接合されず、吸液性シャーシ4から離間可能な自由縁部を形成する。
第1および第2カフ側部5a,5bは、少なくとも固定縁部を非弾性的で実質的に伸縮不能な第1シート25により形成し、自由縁部を弾性的に伸縮可能な第2シート26により形成している。具体的には、第1シート25はバリアカフ5の内側縁24に位置する折曲線28に沿って折り畳まれ、重ねられている。第1シート25は、縦中心線P−Pに向かって凹状となるようにその内側縁24を湾曲してくり抜いた切欠部27を形成している。
そして、第1シート25の切欠部27から覗くように第2シート26を位置させ、この第2シート26で形成された部分を自由縁部としている。第2シート26は内側縁24に位置する折曲線29に沿って折り畳まれ重ねられている。第2シート26は、第1シート25の間に挟まれ伸長状態で接合部33を介して、第1シート25に接合されている。
折曲線28と折曲線29とは、ほぼ一直線上に形成され、これら折曲線28,29によって内側縁24が形成される。
第1および第2カフ側部5a,5bの内側縁24には、折曲線28,29に沿って前後方向Yに延びる糸状のカフ弾性部材30が伸長状態で取り付けられている。カフ弾性部材30の前後端部30a,30bは、それぞれ第1シート25の内側に接着または溶着により固定されている。すなわち、第2シート26にはカフ弾性部材30を固定することなく、第2シート26の前後方向Y全域に亘ってカフ弾性部材30の収縮力を作用させることができる。その結果、第2シート26にはこのカフ弾性部材30の収縮によって皺が形成されることなく、かつ、第2シート26が着用者の鼠頚部に接触し着用者の肌との隙間発生を抑制する。
図2は、図1のII−II線端面図である。図示したように、第2シート26は第1シート25の内側に挟まれるようにして取り付けられ、第1シート25の切欠部27と第2シート26の第2シート外側部分32とが接合部33を介して重なって接合されている。折曲線28に沿って、カフ弾性部材30が配置されるが、このように配置することによって折曲線28に沿って第2シート26のエッジをとることができる。第1および第2カフ側部5a,5bは、第1シート25で形成された外側縁21が表面シート10に接合されることによって、固定縁部を形成している。固定縁部は、第1シート25の少なくとも一部によって構成されているものであり、この第1の実施形態では第1シート25の他の一部が表面シート10から離間し、この離間した部分では自由縁部を形成することもある。
図3は、おむつを着用した状態での図2と同様の図である。おむつ1を着用すると、おむつ1が股下でU字形を画くように、表面シート10を内側にして前後方向Yにおいて湾曲するとともに、股下域8が両足で幅方向Xに押されるから幅方向Xにおいても湾曲する。おむつ1が湾曲すると、弾性的に伸縮可能な第2シート26が収縮し、図3で示したように、第1および第2カフ側部5a,5bの第2シート26が表面シート10から離間する。離間した第2シート26と表面シート10との間にはポケット34が形成される。このときカフ弾性部材30も収縮し第2シート26の折曲線28にエッジを形成する。
離間した第2シート26は、着用者の鼠頚部に接触し、排泄物をポケット34に導くことができる。第2シート26は、弾性的に伸縮可能な繊維不織布で形成されているので、収縮してもその表面に皺が生じることがない。したがって、第2シート26による着用者の肌への刺激を低減することができる。なお、第2シート26は、接合部33においては非弾性の第1シート25と接合されるから、この接合部33では皺が形成されるものの、接合部33は着用者の肌から離れているため刺激を与えにくい。
内側縁24にカフ弾性部材30を取り付けているが、カフ弾性部材30の引張倍率を1.8倍、第2シート26の引張倍率を1.4倍とすることができる。好ましくはカフ弾性部材30と第2シート26の引張倍率の差を約30%以内とする。
図4は、第1および第2カフ側部5a,5bが着用者37に接触し、体圧が作用した状態における図を示したものである。この実施形態では、第1シート25の切欠部27に、第2シート26の外端部分32を重ね合わせて接合し、第1シート25は第2シート26よりも剛性を高くしている。また、これらを接合することによって、その接合部33では、他の部分に比べて剛性が高くなっている。このような第2シート26に体圧が作用すれば、第2シート26は接合部33を境に折れ曲がる。折れ曲がった第2シート26は略平行で着用者37に接触するので、接触面積を広くして接触による着用者37への刺激を低減することができる。
この第1の実施形態では、図1に示したように股下域8における幅方向Xのおむつ1の寸法Aを約130mmとし、第1および第2カフ側部5a,5bのそれぞれの外側縁21から内側縁24までの幅方向Xの寸法B1およびB2を約45mmとしている。なお、寸法Aはレッグ弾性部材20による収縮を考慮して、レッグ弾性部材20の内側から測定し、第1カフ側部5aの外側縁21から第2カフ側部5bの外側縁21までの幅方向Xの寸法を前記寸法Aとしている。
第1カフ側部5aの内側縁24から第2カフ側部5bの内側縁24までの幅方向Xの寸法Cを約40mmとしている。これら寸法はおむつ1全体の大きさによっても異なるものであり、適宜変更することができるが、第1および第2カフ側部5a,5bの寸法B1とB2との和が、寸法Aの40〜95%であり、好ましくは50%以上とする。このように寸法B1およびB2を広くすることによって、第1および第2カフ側部5a,5b間の寸法Cが狭くなり、吸液構造体に着用者の肌が直接触れるのを防止することができる。また、第1および第2カフ側部5a,5bの幅方向の寸法を大きくすることにより、表面シート10からの離間距離が大きくなり、これら第1および第2カフ側部5a,5bと表面シート10によって形成されるポケット34の面積を大きくすることができる。
第1シート25の前端縁22から後端縁23までの寸法Eと、吸液性シャーシ4の前端縁17から後端縁18までの寸法とを等しくして、吸液性シャーシ4の前後方向Yの全域に亘って第1および第2カフ側部5a,5bが形成されるようにしている。切欠部27から覗いている第2シート26の前後方向Yの寸法Dを255mmとし、第1シート25の寸法Eを395mmとしている。寸法Dは寸法Eの50%以上であることが望ましい。寸法Dの割合を多くして、内側縁24における第2シート26の前後方向Yの長さを長くすることによって、皺の形成を抑制し、肌に刺激を与えにくい構成とすることができる。
なお、伸縮性を有する第2シート26は、シート自体が伸縮性を有するものであって、弾性部材等を別に備えることによって伸縮性が付与されるものではない。
第1および第2カフ側部5a,5bの製造方法を図5に基づいて説明する。図5(a)は第1の工程を示したものである。この第1の工程では、第1シート25の縦中心線P−Pに対称的であって前後方向Yに延びる二つの開口35を形成する。第1シート25には開口35に沿ってホットメルト接着剤36が塗布される。
図5(b)は第2および第3の工程を示したものである。第2の工程では第1の工程で形成した開口35を覆うように、第2シート26を前記第1シート25に接合する。第2シート26は、開口35よりもその面積を広くして、開口35を十分に覆うことができるようにしているが、第2シート26の前後方向Yの寸法は、第1シート25のそれよりも短くなるようにしている。第2シート26は、第1シート25に伸長状態で接合するとともに、第1工程で塗布されたホットメルト接着剤36を介して間欠的に接合され、接合部33を形成する。
第3の工程では、開口35の幅方向Xの寸法を二等分し前後方向Yに延びる折曲線28,29に沿ってカフ弾性部材30を伸長状態で配置し、前記カフ弾性部材30の前後端部30a,30bを前記第1シート25に図示しない接着剤で固定する。
図5(c)は第4の工程を示したものである。第2シート26が接合された第1シート25を前記縦中心線P−Pに沿って切断する。切断された第1シート25を第2シート26とともに、折曲線28,29に沿って折り畳む。このとき接合部33において第2シート26が内側になるようにして折り畳むことによって、第1シート25の開口35から第2シート26が覗くようにしている。第1シート25および第2シート26は、カフ弾性部材30に沿って折り曲げることができ、カフ弾性部材30によってエッジをとることができる。
以上のようにして一対の第1および第2カフ側部5a,5bが製造される。
上記のようにして製造された第1および第2カフ側部5a,5bは、折曲線28,29を内側縁24とし、内側縁24に対向離間する第1シート25の側部を外側縁21としている。第1および第2カフ側部5a,5bは、外側縁21を吸液性シャーシ4の両側縁13に対向させて取り付けられるとともに、外側縁21と前後端縁22,23に位置する第1シート25が表面シート10に接合される。
この製造方法によれば、開口35によって第1シート25に一対の切欠部27が形成され、第1シート25を縦中心線P−Pに沿って二分したことによって、第1カフ側部5aと第2カフ側部5bとが一度に製造される。したがって、第1カフ側部5aと第2カフ側部5bとを別々に製造するときに比べて製造工程を少なくすることができる。第1および第2カフ側部5a,5bの基材となる第1シート25として非弾性的で実質的に伸縮不能なものを用いているので、弾性的なシートを用いる場合に比べて扱いが容易であり、その分製造コストも低減することができる。
第2シート26は、開口35を覆うことができる程度の大きさを有していればよく、正確な寸法にする必要がない。すなわち、ロール状の弾性的な繊維不織布を引っ張り出しながら切断することによって、第2シート26に寸法誤差が生じてもバリアカフ5の機能性に影響を与えることがなく、一般的な機器で容易に製造可能である。
<第2の実施形態>
図6は本発明の第2の実施形態を示したものであり、図1と同様な図である。この実施形態では、バリアカフ5の形状が第1の実施形態と異なっている。他の構成は第1の実施形態と同様であるので、その詳細な説明を省略する。図示したように、バリアカフ5は、固定縁部を形成する一枚の第1シート25と、自由縁部を形成する二条の第2シート26とを含む。第1シート25は矩形を有し、前端縁22から後端縁23までの寸法が吸液性シャーシの前端縁17から後端縁18までの寸法とほぼ等しく、一方の外側縁21から他方の外側縁21までの寸法が、一方のレッグ弾性部材20から他方のレッグ弾性部材20までの寸法とほぼ等しい。
第1シート25の中央部分には縦中心線P−Pを跨いで前後方向に延びる開口39が形成され、開口39の幅方向Xの両側部40と、前後方向Yの前後部41,42とが形成される。二つに折り曲げられ前後方向Yに延びる二条の第2シート26が、両側部40から開口30に覗かせて配置される。第2シート26は、折曲線29を介して折り曲げられて、この折曲線29が開口39から覗くようにしている。折曲線29の内側には、この折曲線29に沿ってカフ弾性部材30が伸長状態で取り付けられている。第2シート26は接合部33を介して第1シート25に接合され、カフ弾性部材30の前後端部30a,30bは第1シート25の接着又は溶着により固定される。
第1シート25の一方の側部40とこれに接合する第2シート26とによって第1カフ側部5aが形成され、他方の側部40とこれに接合する第2シート26によって第2カフ側部5bが形成される。第1カフ側部5aと第2カフ側部5bとは前後部41,42によって連続している。
この第2の実施形態のおむつ1が着用されたときには、股下部8がU字状に湾曲し、第1および第2カフ側部5a,5bの第2シート26が収縮するとともにカフ弾性部材30も収縮し、第2シート26が自由縁部として表面シート10から離間してポケットを形成することができる。第1カフ側部5aと第2カフ側部5bとが第1シート25の前後部41,42によって連続しているので、この前後部41,42も第2シート26に追従して離間し、ポケットを形成することができる。したがって、広い範囲でポケットが形成され、排泄物の漏れを防止することができる。
図7に第2の実施形態のバリアカフ5の製造方法を示している。図7(a)に示す第1の工程では、第1シート25の中央部分に縦中心線P−Pを跨いで前後方向Yに延びる開口39を形成する。この開口39の幅方向Xに位置する両側部40であって、開口39の周辺には、ホットメルト接着剤36を塗布している。
図7(b)に示す第2の工程では第1シート25の両側部40に前後方向Yに延びる第2シート26を接合する。第2シート26はその幅方向Xのほぼ中心に前後方向Yに延びる折曲線29を形成し、折曲線29に沿ってカフ弾性部材30を配置している。第2シート26は、折曲線29に沿って折り畳まれ、その内側にカフ弾性部材30が位置するようにしている。折り畳んだ第2シート26は、折曲線29が開口39の側部40から覗くように、第1シート25に接合部33を介してホットメルト接着剤36により接着している。カフ弾性部材30の前後端部30a,30bは第1シート25に接着または溶着により接合する。
このようにして製造されたバリアカフ5は、紙面表面を吸液性シャーシ4の表面シート10に対向させて接着または溶着により接合される。
この製造方法では、第1シート25と第2シート26とを接合した後に切断する必要がないので、その分製造工程数を減少させることができる。第1シート25は一枚のままで使用しているが、これらを二重にしてもよい。
この発明の第1の実施形態のおむつの平面図。 図1のII−II線端面図 おむつの着用状態における図2と同様の図。 おむつの着用状態における図2と同様の図。 第1の実施形態のバリアカフの製造方法を示す模式図。 第2の実施形態のおむつの平面図。 第2の実施形態のバリアカフの製造方法を示す模式図。
符号の説明
2 身体側内面
3 着衣側外面
4 吸液性シャーシ
5 バリアカフ
5a 第1カフ側部
5b 第2カフ側部
6 前ウエスト域
7 後ウエスト域
8 股下域
21 外側縁
22 前端縁
23 後端縁
24 内側縁
25 第1シート
26 第2シート
27 切欠部
28 折曲線
29 折曲線
30 カフ弾性部材
30a 前端部
30b 後端部

Claims (7)

  1. 前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域と、少なくとも前記股下域に配置される吸液構造体とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品において、
    前記バリアカフは、前記幅方向を二等分する縦中心線を挟んで対向離間して前記前後方向に延びる一対のカフ側部を有し
    前記カフ側部は、前記前後方向に延びる外側縁と、前記外側縁よりも前記縦中心線側に位置する内側縁と、少なくとも前記外側縁近傍において吸液性シャーシに固着されるとともに非弾性的な第1シートから形成される固定縁部と、少なくとも前記内側縁の一部において前記吸液性シャーシから離間可能であるとともに弾性的に伸縮可能な第2シートから形成された自由縁部とを有し
    前記第2シートは、前記第1シートに対して前記前後方向に伸長状態で取り付けられるとともに、前記吸収性着用物品の着用状態において前記内側縁の前記前後方向への皺が形成されないことを特徴とする前記吸収性着用物品。
  2. 前記吸収性着用物品を平面状に伸展させた状態において、前記一対のカフ側部の幅方向の寸法の和が、前記吸収性着用物品の前記股下域における前記幅方向の寸法に対して40%以上かつ95%未満である請求項1に記載の吸収性着用物品。
  3. 前記バリアカフは、前記前後方向に対向離間して前記幅方向に延びる前端縁および後端縁と、前記前端縁から前記後端縁に亘って前記前後方向に伸長状態で取り付けられるカフ弾性部材とを含み、
    前記前後端縁は、前記第1シートで形成され、
    前記カフ弾性部材の前後端部が前記前後端縁に固定される請求項1または2に記載の吸収性着用物品。
  4. 前記バリアカフは、前記外側縁および前記前後端縁が前記第1シートで形成されるとともに、前記内側縁において切欠部を形成し、前記切欠部を埋めるようにして前記第2シートが前記第1シートに接合される請求項1〜3のいずれかに記載の吸収性着用物品。
  5. 前記第2シートの一部は、重なり合った前記第1シートの間に挟まれて、前記第1シートの内側に固着される請求項1〜4のいずれかに記載の吸収性着用物品。
  6. 前記第1シートは、前記第2シートよりも剛性が高く設定されている請求項1〜5のいずれかに記載の吸収性着用物品。
  7. 前後方向および幅方向と、身体側内面および着衣側外面と、前ウエスト域、後ウエスト域と、これら前後ウエスト域間に位置する股下域とを有する吸液性シャーシと、前記吸液性シャーシの身体側内面に前記前後方向に延びるバリアカフとを含む吸収性着用物品の製造方法において、
    前記吸液性シャーシの製造工程と、前記バリアカフの製造工程と、前記バリアカフを前記吸液性シャーシに取り付ける工程とを含み、
    前記バリアカフの製造工程は、
    非弾性的な第1シートに、前記幅方向を二等分する縦中心線に対称的に前記前後方向に延びるとともに前記幅方向に離間する二条の開口を形成する工程と、
    弾性的に伸縮可能な第2シートを、前記開口を覆って伸長状態で前記第1シートに接合する工程と、
    前記開口の前記幅方向を二等分し前記前後方向に延びる折曲線に沿って弾性部材を伸長状態で取り付け、前記弾性部材の前後端部を前記第1シートに固定する工程と、
    前記第2シートが接合された前記第1シートを前記縦中心線に沿って切断し、前記折曲線に沿って前記第1および第2シートを折り畳む工程とを含むことを特徴とする前記吸収性着用物品の製造方法。
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