[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5077223B2 - Tape printer - Google Patents

Tape printer Download PDF

Info

Publication number
JP5077223B2
JP5077223B2 JP2008331639A JP2008331639A JP5077223B2 JP 5077223 B2 JP5077223 B2 JP 5077223B2 JP 2008331639 A JP2008331639 A JP 2008331639A JP 2008331639 A JP2008331639 A JP 2008331639A JP 5077223 B2 JP5077223 B2 JP 5077223B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
tape
detection switches
mounting portion
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008331639A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010149438A (en
Inventor
晃志郎 山口
強 長江
雅士 加藤
照雄 今牧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2008331639A priority Critical patent/JP5077223B2/en
Priority to CA2748177A priority patent/CA2748177C/en
Priority to HUE13175763A priority patent/HUE026714T2/en
Priority to PL09799744T priority patent/PL2370264T3/en
Priority to EP09804075.1A priority patent/EP2370265B1/en
Priority to KR1020167020378A priority patent/KR101725746B1/en
Priority to DK13175763.5T priority patent/DK2666642T3/en
Priority to DE202009018839U priority patent/DE202009018839U1/en
Priority to SG2011046281A priority patent/SG172356A1/en
Priority to BRPI0923680A priority patent/BRPI0923680B1/en
Priority to AT09180351T priority patent/ATE545513T1/en
Priority to ES09180354T priority patent/ES2379753T3/en
Priority to US12/644,451 priority patent/US8770877B2/en
Priority to AT09180354T priority patent/ATE545510T1/en
Priority to PL09180354T priority patent/PL2202080T3/en
Priority to KR1020117017238A priority patent/KR101629049B1/en
Priority to PCT/JP2009/007085 priority patent/WO2010073599A1/en
Priority to ES09799744.9T priority patent/ES2521677T3/en
Priority to PCT/JP2009/007086 priority patent/WO2010073600A1/en
Priority to EP15182690.6A priority patent/EP2965916B1/en
Priority to ES13175763.5T priority patent/ES2554777T3/en
Priority to PT09180354T priority patent/PT2202080E/en
Priority to EP09799743.1A priority patent/EP2370267B1/en
Priority to DK09804075.1T priority patent/DK2370265T3/en
Priority to PL13175763T priority patent/PL2666642T3/en
Priority to AU2009332345A priority patent/AU2009332345B2/en
Priority to US12/644,481 priority patent/US8562228B2/en
Priority to SG10201704331PA priority patent/SG10201704331PA/en
Priority to EP21170115.6A priority patent/EP3878657A1/en
Priority to PCT/JP2009/007087 priority patent/WO2010073601A1/en
Priority to EP09180351A priority patent/EP2202082B1/en
Priority to KR1020157006347A priority patent/KR20150038644A/en
Priority to MYPI2011002889A priority patent/MY156926A/en
Priority to EP09180354A priority patent/EP2202080B1/en
Priority to DE102009059956.8A priority patent/DE102009059956B4/en
Priority to US12/644,572 priority patent/US9493016B2/en
Priority to EP14161683.9A priority patent/EP2752299B1/en
Priority to US12/644,555 priority patent/US8382389B2/en
Priority to EP14161711.8A priority patent/EP2752301B1/en
Priority to EP14161706.8A priority patent/EP2752300B1/en
Priority to CN2009901002168U priority patent/CN201989420U/en
Priority to EP13175763.5A priority patent/EP2666642B1/en
Priority to DK09180354.4T priority patent/DK2202080T3/en
Priority to EP14161676.3A priority patent/EP2752298B1/en
Priority to PT98040751T priority patent/PT2370265E/en
Priority to PL09804075T priority patent/PL2370265T3/en
Priority to RU2011130886/12A priority patent/RU2507074C2/en
Priority to PT131757635T priority patent/PT2666642E/en
Priority to DK09799744.9T priority patent/DK2370264T3/en
Priority to PT97997449T priority patent/PT2370264E/en
Priority to ES09804075T priority patent/ES2431933T3/en
Priority to CN2009901002172U priority patent/CN201989421U/en
Priority to EP21152566.2A priority patent/EP3854595B1/en
Priority to EP09799744.9A priority patent/EP2370264B1/en
Priority to US12/644,373 priority patent/US20100166477A1/en
Priority to EP24181992.9A priority patent/EP4424515A2/en
Priority to CN201310660169.5A priority patent/CN103786451B/en
Priority to CN201310717871.0A priority patent/CN103753980B/en
Priority to CN200910262677.1A priority patent/CN101758673B/en
Priority to CN200910262679.0A priority patent/CN101758675B/en
Priority to CN201310659625.4A priority patent/CN103692781B/en
Priority to CN201310718014.2A priority patent/CN103753972B/en
Priority to CN200910262678.6A priority patent/CN101758674B/en
Priority to CN201310717842.4A priority patent/CN103753979B/en
Priority to CN201410046812.XA priority patent/CN103862894B/en
Priority to CN201310659875.8A priority patent/CN103692782B/en
Priority to CN201310660168.0A priority patent/CN103692789B/en
Priority to CN201310662324.7A priority patent/CN103722906B/en
Priority to CN200910262680.3A priority patent/CN101758676B/en
Priority to CN201310717389.7A priority patent/CN103753978B/en
Priority to CN200910262676.7A priority patent/CN101758672B/en
Publication of JP2010149438A publication Critical patent/JP2010149438A/en
Priority to ZA2011/04990A priority patent/ZA201104990B/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5077223B2 publication Critical patent/JP5077223B2/en
Priority to US13/755,174 priority patent/US8651756B2/en
Priority to US13/848,750 priority patent/US9498997B2/en
Priority to US14/226,256 priority patent/US9511609B2/en
Priority to US14/226,373 priority patent/US9855779B2/en
Priority to US14/226,259 priority patent/US9656497B2/en
Priority to US14/226,417 priority patent/US9522556B2/en
Priority to US14/226,428 priority patent/US9511611B2/en
Priority to US14/226,201 priority patent/US9656496B2/en
Priority to US14/226,402 priority patent/US9511610B2/en
Priority to US14/226,367 priority patent/US9539838B2/en
Priority to US14/226,380 priority patent/US9649861B2/en
Priority to US14/226,289 priority patent/US20140205346A1/en
Priority to US14/226,165 priority patent/US9751349B2/en
Priority to US14/226,424 priority patent/US20140320581A1/en
Priority to US14/226,411 priority patent/US9498998B2/en
Priority to US14/226,262 priority patent/US9682584B2/en
Priority to US14/226,325 priority patent/US9566812B2/en
Priority to US14/755,141 priority patent/US9533522B2/en
Priority to US15/276,474 priority patent/US10189284B2/en
Priority to US15/832,531 priority patent/US10661589B2/en
Priority to US15/981,465 priority patent/US10744798B2/en
Priority to US16/782,368 priority patent/US11285749B2/en
Priority to US16/924,874 priority patent/US11479053B2/en
Priority to US17/677,455 priority patent/US20220250400A1/en
Priority to US17/943,869 priority patent/US20230082472A1/en
Priority to US18/398,104 priority patent/US20240123741A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tape printer capable of detecting whether a tape cassette is mounted in a proper position of a cassette mounting part or not. <P>SOLUTION: This tape printer includes a plurality of detection switches projected toward a side face of the tape cassette mounted on the cassette mounting part, and a locking piece inserted into a locking groove provided in the side face of the tape cassette. The tape printer displays a purport that a print starting state is not brought, on a liquid crystal display (S35), when all of the plurality of detection switches are turned off (S33: NO). A type of the tape cassette is specified to be displayed on the liquid crystal display (S41, S43), based on a combination of the ON/OFF states of the plurality of detection switches, when one part of the plurality of detection switches is turned on (S33: YES, S37: NO). <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、テープカセットを着脱自在に構成され、テープカセットに収納されたテープに印字を行うテープ印字装置に関する。   The present invention relates to a tape printer in which a tape cassette is detachable and performs printing on a tape stored in the tape cassette.

従来、テープ印字装置は、カセット装着部に装着されたテープカセットから引き出されるテープに、印字ヘッドを介して文字等のキャラクタを印字する。テープとしては幅や構造の異なる複数種類のテープを用いることができるので、それらの各テープを収納した複数種類のテープカセットが用意されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a tape printer prints characters such as characters on a tape drawn from a tape cassette mounted on a cassette mounting unit via a print head. Since a plurality of types of tapes having different widths and structures can be used as the tapes, a plurality of types of tape cassettes containing these tapes are prepared.

そこで、カセット装着部内に設けられた検出スイッチによって、テープカセットの種類に対応して形成された被検出部に応じて、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を検出する印字装置が知られている（例えば、特許文献１および２参照）。詳細には、テープカセットの底板の一部には、テープカセットの種類に対応するパターンで貫通孔及び未貫通部が形成された被検出部が設けられている。カセット装着部にテープカセットが装着されると、常には上方に付勢される複数の検出スイッチが、被検出部の貫通孔または未貫通部にそれぞれ対向する。印字装置は、複数の検出スイッチのいずれか押下されたか、または押下されなかったかを検出することで、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を特定する。
特開平４−１３３７５６号公報 特許第３５４３６５９号公報 In view of this, there is known a printing apparatus that detects the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion according to the detected portion formed corresponding to the type of the tape cassette by a detection switch provided in the cassette mounting portion. (For example, refer to Patent Documents 1 and 2). Specifically, a part to be detected having a through hole and a non-penetrating part formed in a pattern corresponding to the type of the tape cassette is provided on a part of the bottom plate of the tape cassette. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the plurality of detection switches that are always biased upward face the through holes or the non-penetrating portions of the detected portion. The printing apparatus identifies the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting unit by detecting whether one of the plurality of detection switches is pressed or not pressed.
JP-A-4-133756 Japanese Patent No. 3543659

ところで、テープカセットをカセット装着部に装着させた場合、テープカセットがカセット装着部の内部で僅かに傾斜して適正な位置に装着されていないことがある（いわゆる、テープカセットが浮いた状態）。テープカセットが浮いた状態では、印字ヘッドによってテープへの印字が行われる部位も上方に持ち上げられてしまう。すると、印字ヘッドとテープとの適正な位置関係が損なわれ、テープの印字位置がずれて印字品質が悪化したり、印字実行時にテープの走行不良を生じたりするおそれがあった。   By the way, when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the tape cassette may be slightly inclined inside the cassette mounting portion and not mounted at an appropriate position (so-called tape cassette is in a floating state). In a state where the tape cassette is lifted, the portion where printing on the tape is performed by the print head is also lifted upward. Then, the proper positional relationship between the print head and the tape is lost, and the print position of the tape may be shifted to deteriorate the print quality, or the tape may run poorly during printing.

特許文献１および２に記載の発明では、カセット装着部に装着されたテープカセットの種類を特定できるものの、テープカセットがカセット装着部の適正な位置に装着されているか否かは判別できない。しかも、上方に突出する検出スイッチの反発力によって、カセット装着部の内部でテープカセットが持ち上げられやすい。そのため、テープカセットがカセット装着部の適正な位置に装着されていないことに起因する印字品質の悪化やテープの走行不良を生じるおそれがあった。   In the inventions described in Patent Documents 1 and 2, although the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion can be specified, it cannot be determined whether or not the tape cassette is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion. Moreover, the tape cassette is easily lifted inside the cassette mounting portion by the repulsive force of the detection switch protruding upward. For this reason, there is a possibility that the print quality deteriorates or the tape runs poor due to the tape cassette not being mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion.

また、従来では、複数の検出スイッチがすべてオフ状態であれば、テープカセットが装着されていないと判断可能であった。しかし、検出スイッチとしてピンの押圧を検出する機械式（いわゆるメカ式）のスイッチを使用した場合、以下の問題を生じるおそれがあった。すなわち、メカ式スイッチでは、オン状態であると判断される作動範囲（つまり、ピンが押圧されていると判断される範囲）が、ピンの長さに応じた一定範囲に設定されている。そのために、テープカセットがカセット装着部に対して浮き上がっていても、メカ式スイッチが作動範囲内に含まれる程度の浮き上がり（つまり、ピンが押圧された状態が維持される程度の浮き上がり）であればオフ状態とならず、テープカセットが浮いていることを検出できない。   Conventionally, if all of the plurality of detection switches are in the OFF state, it can be determined that the tape cassette is not mounted. However, when a mechanical (so-called mechanical) switch that detects the pressing of a pin is used as the detection switch, the following problems may occur. That is, in the mechanical switch, the operating range determined to be in the on state (that is, the range determined to be pressing the pin) is set to a certain range according to the length of the pin. Therefore, even if the tape cassette is lifted with respect to the cassette mounting part, if the mechanical switch is lifted to the extent that it is included in the operating range (that is, lifted to the extent that the pin is kept pressed). It is not turned off and it cannot be detected that the tape cassette is floating.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、カセット装着部の適正な位置にテープカセットが装着されているか否かを認識することが可能なテープ印字装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and provides a tape printer capable of recognizing whether or not a tape cassette is mounted at an appropriate position of a cassette mounting portion. Objective.

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における正規の位置に装着されていないと判断する第１判断手段と、前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段と、前記複数の検出スイッチに隣接して設けられ、前記テープカセットが前記正規の位置に装着されている場合に、前記カセットケース側面に設けられたカセット側係合部と係合する装置側係合部とを備え、前記複数の検出スイッチは、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 includes a tape roll around which a tape as a printing medium is wound, and a box-shaped cassette case that supports the tape roll in a rotatable manner. When a tape cassette is attached and detached, a cassette mounting portion in which the cassette case can be placed, and when the tape cassette is mounted in the cassette mounting portion, the tape is pulled out from the cassette case along a predetermined transport path. Printing means for performing printing, a plurality of detection switches projecting toward the side of the cassette case of the tape cassette, and one of the plurality of detection switches being pressed when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion. If not, or if all of the plurality of detection switches are pressed, the tape cassette must be at least First determination means for determining that the cassette is not mounted at a proper position in the cassette mounting portion, and when a part of the plurality of detection switches is pressed, the plurality of detection switches are pressed. Based on a combination of detection switches, a second determination means for determining the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion; and provided adjacent to the plurality of detection switches, wherein the tape cassette is A device-side engagement portion that engages with a cassette-side engagement portion provided on a side surface of the cassette case when mounted at a position, and the plurality of detection switches include the device-side engagement portion and the device-side engagement portion. When the cassette-side engaging portion is engaged, the cassette-side engaging portion faces the side surface of the cassette case so as to be pressable.

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明の構成に加えて、少なくとも前記複数の検出スイッチおよび前記装置側係合部を備えて、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に近接する位置と、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面から離間する位置と、の間で変位可能な可動部材を備え、前記カセット装着部は、前記可動部材が前記離間する位置に変位した場合に、前記テープカセットを着脱可能となり、前記複数の検出スイッチは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とする。 In addition to the configuration of the invention described in claim 1 , the invention according to claim 2 includes at least the plurality of detection switches and the device-side engaging portion, and is disposed inside the cassette mounting portion. A movable member that is displaceable between a position close to the side surface of the cassette case and a position spaced from the side surface of the cassette case disposed inside the cassette mounting portion; and the cassette mounting portion includes the movable member When the movable member is displaced to the separated position, the tape cassette can be attached and detached, and when the movable member is displaced to the adjacent position, the plurality of detection switches are connected to the device side engaging portion and the cassette side. When engaged with the engaging portion, the cassette case faces the side surface of the cassette case so as to be pressable.

また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載の発明の構成に加えて、前記可動部材は、前記テープの搬送経路に沿って回動可能なプラテンローラを、前記テープへの印字を行う印字ヘッドに対応する位置に備えており、前記プラテンローラは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記印字ヘッドに圧接されることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect of the present invention, the movable member is configured to print a platen roller that can rotate along a transport path of the tape on the tape. The platen roller is provided at a position corresponding to the print head to be performed. When the movable member is displaced to the close position, the apparatus-side engaging portion and the cassette-side engaging portion are engaged. The printing head is pressed against the print head.

また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の発明の構成に加えて、前記印字ヘッドが搭載され、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着されると前記カセットケースに設けられた印字ヘッド挿嵌部に挿嵌されるヘッドホルダを備え、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面における前記印字ヘッド挿嵌部に隣接する位置に設けられて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部に対して、前記複数の検出スイッチは押圧可能に対向することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the invention, in addition to the configuration of the third aspect of the invention, the print head is mounted, and the tape cassette is provided in the cassette case when the tape cassette is mounted in the cassette mounting portion. A head holder inserted into the print head insertion portion, and when the device side engagement portion and the cassette side engagement portion are engaged, the print head insertion portion on the side surface of the cassette case The plurality of detection switches oppose each other so that they can be pressed against a cassette detection unit that is provided at an adjacent position and selectively presses a part of the plurality of detection switches.

また、請求項５に係る発明は、請求項２に記載の発明の構成に加えて、前記可動部材は、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースが前記テープカセットの着脱方向に移動することを抑止する係止片を、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースの受部に対応する位置に備えており、前記係止片は、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記受部に係止されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the invention, in addition to the configuration of the second aspect of the invention, the movable member is configured such that the cassette case disposed inside the cassette mounting portion moves in the attaching / detaching direction of the tape cassette. And a locking piece for preventing the locking member from being provided at a position corresponding to a receiving portion of the cassette case disposed inside the cassette mounting portion. If the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged when displaced, the receiving portion is locked.

また、請求項６に係る発明は、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における正規の位置に装着されていないと判断する第１判断手段と、前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段とを備え、前記複数の検出スイッチは、一の前記検出スイッチと他の前記検出スイッチと結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とする。 In the invention according to claim 6 , a tape cassette including a tape roll around which a tape as a printing medium is wound, and a box-shaped cassette case that supports the tape roll in a rotatable manner, is attached and detached. A cassette mounting portion in which the cassette case can be disposed, and a printing means for performing printing by pulling out the tape from the cassette case along a predetermined transport path when the tape cassette is mounted in the cassette mounting portion. And when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, when a plurality of detection switches projecting toward the cassette case side of the tape cassette and none of the plurality of detection switches are pressed, or , When all of the plurality of detection switches are pressed, the tape cassette is at least the cassette mounting portion. A combination of first determination means for determining that the detection switch is not mounted at a proper position and the detection switch being pressed among the plurality of detection switches when a part of the plurality of detection switches is pressed; And a second determination means for determining the type of the tape cassette mounted in the cassette mounting portion, wherein the plurality of detection switches are lines connecting one detection switch and another detection switch. Is provided so as to intersect with the attaching / detaching direction of the tape cassette.

また、請求項７に係る発明は、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットと、前記テープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、前記複数の検出スイッチに隣接して設けられ、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に対向する装置側係合部とを備えたテープ印字装置であって、前記テープカセットは、前記カセットケース側面における少なくとも一部に設けられ、前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合に、前記装置側係合部と係合するカセット側係合部と、前記カセットケースの前記カセット側係合部が位置する側面に設けられ、前記カセット側係合部と前記装置側係合部とが係合している場合に、前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部とを備えており、前記テープ印字装置は、さらに、前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における前記正規の位置には装着されていないと判断する第１判断手段と、前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段とを備えている。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a tape cassette including a tape roll around which a tape as a printing medium is wound, a box-shaped cassette case that supports the tape roll in a rotatable manner, and the tape When a cassette is attached and detached and the cassette case can be placed inside, and when the tape cassette is attached to the cassette attachment part, the tape is pulled out from the cassette case along a predetermined transport path. A printing means for performing printing, a plurality of detection switches protruding toward the side of the cassette case of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, and provided adjacent to the plurality of detection switches And a device-side engaging portion that is disposed inside the cassette mounting portion and faces the side surface of the cassette case. In the printing apparatus, the tape cassette is provided on at least a part of a side surface of the cassette case, and when the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion, When the cassette side engaging portion and the cassette side engaging portion of the cassette case are located on the side surface where the cassette side engaging portion is engaged with the device side engaging portion. A cassette detector that selectively presses a part of the plurality of detection switches, and the tape printer further includes a case where none of the plurality of detection switches is pressed, or the plurality of the plurality of detection switches. When all of the detection switches are pressed, it is determined that the tape cassette is not mounted at least at the regular position in the cassette mounting portion. When the first determination means and a part of the plurality of detection switches are pressed, the cassette is mounted on the cassette mounting portion based on a combination of the detection switches pressed among the plurality of detection switches. Second determining means for determining the type of the tape cassette.

また、請求項８に係る発明は、請求項７に記載の発明の構成に加えて、少なくとも前記複数の検出スイッチおよび前記装置側係合部を備えて、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に近接する位置と、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面から離間する位置と、の間で変位可能な可動部材を備え、前記カセット装着部は、前記可動部材が前記離間する位置に変位した場合に、前記テープカセットを着脱可能となり、前記複数の検出スイッチは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とする。 In addition to the configuration of the invention according to claim 7 , the invention according to claim 8 includes at least the plurality of detection switches and the device-side engagement portion, and is disposed inside the cassette mounting portion. A movable member that is displaceable between a position close to the side surface of the cassette case and a position spaced from the side surface of the cassette case disposed inside the cassette mounting portion; and the cassette mounting portion includes the movable member When the movable member is displaced to the separated position, the tape cassette can be attached and detached, and when the movable member is displaced to the adjacent position, the plurality of detection switches are connected to the device side engaging portion and the cassette side. When engaged with the engaging portion, the cassette case faces the side surface of the cassette case so as to be pressable.

また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記可動部材は、前記テープの搬送経路に沿って回動可能なプラテンローラを、前記テープへの印字を行う印字ヘッドに対応する位置に備えており、前記プラテンローラは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記印字ヘッドに圧接されることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the invention, in addition to the configuration of the eighth aspect of the invention, the movable member prints on the tape a platen roller that can be rotated along the transport path of the tape. The platen roller is provided at a position corresponding to the print head to be performed. When the movable member is displaced to the close position, the apparatus-side engaging portion and the cassette-side engaging portion are engaged. The printing head is pressed against the print head.

また、請求項１０に係る発明は、請求項９に記載の発明の構成に加えて、前記印字ヘッドが搭載され、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に前記カセットケースに設けられた印字ヘッド挿嵌部に挿嵌されるヘッドホルダを備え、前記複数の検出スイッチは、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面における前記印字ヘッド挿嵌部に隣接する位置に設けられた前記カセット検出部に対向することを特徴とする。 The invention according to claim 10 is provided in the cassette case when the print head is mounted and the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion in addition to the configuration of the invention of claim 9. A head holder that is inserted into the print head insertion portion, and the plurality of detection switches are connected to the side surface of the cassette case when the device side engagement portion and the cassette side engagement portion are engaged. It faces the cassette detection section provided at a position adjacent to the print head insertion section.

また、請求項１１に係る発明は、請求項８に記載の発明の構成に加えて、前記可動部材は、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースが前記テープカセットの着脱方向に移動することを抑止する係止片を、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースの受部に対応する位置に備えており、前記係止片は、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記受部に係止されることを特徴とする。 According to an eleventh aspect of the invention, in addition to the configuration of the eighth aspect of the invention, the movable member is configured such that the cassette case disposed inside the cassette mounting portion moves in the attaching / detaching direction of the tape cassette. And a locking piece for preventing the locking member from being provided at a position corresponding to a receiving portion of the cassette case disposed inside the cassette mounting portion. If the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged when displaced, the receiving portion is locked.

また、請求項１２に係る発明は、請求項７乃至１１のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記複数の検出スイッチは、一の前記検出スイッチと他の前記検出スイッチと結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とする。 Further, in the invention according to claim 12 in addition to the configuration of the invention according to any one of claims 7 to 11 , the plurality of detection switches include a line connecting one detection switch and another detection switch. The tape cassette is provided so as to intersect with the attaching / detaching direction of the tape cassette.

また、請求項１３に係る発明は、請求項１乃至１２のいずれかに記載の発明の構成に加えて、前記第１判断手段によって前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における前記正規の位置には装着されていないと判断された場合に、所定の警告を出力する警告出力手段を備えたことを特徴とする。 According to a thirteenth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the invention according to any one of the first to twelfth aspects, the first determination means causes the tape cassette to be at least at the regular position in the cassette mounting portion. A warning output means is provided for outputting a predetermined warning when it is determined that it is not attached.

請求項１に係る発明のテープ印字装置では、カセット装着部にテープカセットが装着された場合に、カセットケースの側面に向けて突出する複数の検出スイッチが押圧される。そして、複数の検出スイッチの一部が押圧されているか否かに基づいて、テープカセットが少なくともカセット装着部における正規の位置に装着されているか否かを認識できる。さらに、テープカセットが正規の位置に装着されると、カセット装着部に装着されているテープカセットの種類を認識することができる。   In the tape printer according to the first aspect of the present invention, when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the plurality of detection switches protruding toward the side surface of the cassette case are pressed. Based on whether or not some of the plurality of detection switches are pressed, it is possible to recognize whether or not the tape cassette is mounted at a proper position in at least the cassette mounting portion. Further, when the tape cassette is mounted at a regular position, the type of the tape cassette mounted in the cassette mounting portion can be recognized.

さらに、テープカセットが正規の位置に装着されている場合にカセット側係合部と係合する装置側係合部が、複数の検出スイッチに隣接して設けられる。そして、複数の検出スイッチは、装置側係合部とカセット側係合部とが係合しているときにカセットケースの側面に対して押圧可能に対向する。そのため、請求項１に記載の発明の効果に加え、テープカセットが正規の位置に装着されているときにのみ複数の検出スイッチが押圧されるようにすることで、複数の検出スイッチの一部が押圧されるとテープカセットが正規の位置に装着されたと認識することができる。 Furthermore, an apparatus-side engagement portion that engages with the cassette-side engagement portion when the tape cassette is mounted at a regular position is provided adjacent to the plurality of detection switches. And a some detection switch opposes so that it can press with respect to the side surface of a cassette case, when the apparatus side engaging part and the cassette side engaging part are engaging. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 1, by making the plurality of detection switches pressed only when the tape cassette is mounted in the regular position, some of the plurality of detection switches When pressed, it can be recognized that the tape cassette is mounted in the proper position.

請求項２に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面から離間する位置に変位しているときに、カセット装着部がテープカセットを着脱可能となる。また、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチがテープカセットに対向する。そのため、請求項１に記載の発明の効果に加え、カセット装着部に対するテープカセットの着脱を、検出スイッチが干渉する不具合の発生を防止することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 2 , when the movable member is displaced to a position away from the side surface of the cassette case, the cassette mounting portion can attach and detach the tape cassette. Further, when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, the plurality of detection switches are opposed to the tape cassette if the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 1 , it is possible to prevent the occurrence of a problem that the detection switch interferes with the attachment / detachment of the tape cassette to / from the cassette mounting portion.

請求項３に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、プラテンローラが印字ヘッドに圧接される。そのため、請求項２に記載の発明の効果に加え、一の可動部材を変位させるだけで、プラテンローラを印字ヘッドに圧接させると同時に、装置側係合部とカセット側係合部とを対向させることができる。そして、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチをカセットケースの側面に対向させることができる。 In the tape printer of the invention according to claim 3 , when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, if the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged, the platen A roller is pressed against the print head. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 2 , by merely displacing one movable member, the platen roller is brought into pressure contact with the print head, and at the same time, the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion are opposed to each other. be able to. And if an apparatus side engaging part and a cassette side engaging part engage, a some detection switch can be made to oppose the side surface of a cassette case.

請求項４に係る発明のテープ印字装置では、テープカセットが正規の位置に配置された状態で可動部材がカセットケースの側面に近接すると、カセットケースの側面において印字ヘッド挿嵌部に隣接して設けられたカセット検出部によって、複数の検出スイッチが選択的に押圧される。そのため、請求項３に記載の発明の効果に加え、印字品質への影響が大きい印字ヘッドの近傍を基準として、特にテープカセットが正規の位置に装着されているか否かを認識することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 4, when the movable member is close to the side surface of the cassette case in a state where the tape cassette is disposed at a regular position, the tape head is provided adjacent to the print head insertion portion on the side surface of the cassette case. The plurality of detection switches are selectively pressed by the cassette detection unit. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 3 , it is possible to recognize whether or not the tape cassette is particularly mounted at a regular position with reference to the vicinity of the print head that has a large influence on the print quality.

請求項５に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、係止片がカセットケースの受部に係止される。そのため、請求項２に記載の発明の効果に加え、一の可動部材を変位させるだけで、係止片をカセットケースの受部に係止させると同時に、装置側係合部とカセット側係合部とを対向させることができる。そして、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチをカセットケースの側面に対向させることができる。 In the tape printer of the invention according to claim 5 , when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, if the device side engaging portion and the cassette side engaging portion engage, The stop piece is locked to the receiving portion of the cassette case. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 2 , by merely displacing one movable member, the locking piece is locked to the receiving portion of the cassette case, and at the same time, the apparatus side engagement portion and the cassette side engagement are engaged. The part can be opposed. And if an apparatus side engaging part and a cassette side engaging part engage, a some detection switch can be made to oppose the side surface of a cassette case.

請求項６に係る発明のテープ印字装置では、カセット装着部にテープカセットが装着された場合に、カセットケースの側面に向けて突出する複数の検出スイッチが押圧される。そして、複数の検出スイッチの一部が押圧されているか否かに基づいて、テープカセットが少なくともカセット装着部における正規の位置に装着されているか否かを認識できる。さらに、テープカセットが正規の位置に装着されると、カセット装着部に装着されているテープカセットの種類を認識することができる。
さらに、複数の検出スイッチは、各検出スイッチを結ぶ線がテープカセットの着脱方向と交差するように設けられる。そのため、請求項１乃至６のいずれかに記載の発明の効果に加え、各検出スイッチが着脱方向に並ばないように配置されるため、カセット装着部においてテープカセットの位置ズレや浮きが生じたとしても、テープカセットに関する情報を正確に認識することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 6 , when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the plurality of detection switches protruding toward the side surface of the cassette case are pressed. Based on whether or not some of the plurality of detection switches are pressed, it is possible to recognize whether or not the tape cassette is mounted at a proper position in at least the cassette mounting portion. Further, when the tape cassette is mounted at a regular position, the type of the tape cassette mounted in the cassette mounting portion can be recognized.
Further, the plurality of detection switches are provided such that a line connecting the detection switches intersects with the attaching / detaching direction of the tape cassette. Therefore, in addition to the effects of the invention according to any one of claims 1 to 6, since the detection switches are arranged so as not to line up in the attaching / detaching direction, the tape cassette is misaligned or floated at the cassette mounting portion. In addition, information regarding the tape cassette can be accurately recognized.

請求項７に係る発明のテープ印字装置では、カセット装着部にテープカセットが装着された場合に、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、カセットケースの側面に向けて突出する複数の検出スイッチがカセット検出部によって押圧される。そして、複数の検出スイッチの一部が押圧されているか否かに基づいて、テープカセットが少なくともカセット装着部における正規の位置に装着されているか否かを認識できる。さらに、テープカセットが正規の位置に装着されると、カセット装着部に装着されているテープカセットの種類を認識することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 7 , when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, if the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged, the tape case is directed toward the side surface of the cassette case. The plurality of protruding detection switches are pressed by the cassette detection unit. Based on whether or not some of the plurality of detection switches are pressed, it is possible to recognize whether or not the tape cassette is mounted at a proper position in at least the cassette mounting portion. Further, when the tape cassette is mounted at a regular position, the type of the tape cassette mounted in the cassette mounting portion can be recognized.

請求項８に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面から離間する位置に変位しているときに、カセット装着部がテープカセットを着脱可能となる。また、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチがテープカセットに対向する。そのため、請求項７に記載の発明の効果に加え、カセット装着部に対するテープカセットの着脱を、検出スイッチが干渉する不具合の発生を防止することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 8 , when the movable member is displaced to a position away from the side surface of the cassette case, the cassette mounting portion can attach and detach the tape cassette. Further, when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, the plurality of detection switches are opposed to the tape cassette if the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 7 , it is possible to prevent the occurrence of a problem that the detection switch interferes with the attachment / detachment of the tape cassette to / from the cassette mounting portion.

請求項９に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、プラテンローラが印字ヘッドに圧接される。そのため、請求項８に記載の発明の効果に加え、一の可動部材を変位させるだけで、プラテンローラを印字ヘッドに圧接させると同時に、装置側係合部とカセット側係合部とを対向させることができる。そして、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチをカセットケースの側面に対向させることができる。 In the tape printer of the invention according to claim 9 , when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, if the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged, the platen A roller is pressed against the print head. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 8 , by simply displacing one movable member, the platen roller is pressed against the print head, and at the same time, the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion are opposed to each other. be able to. And if an apparatus side engaging part and a cassette side engaging part engage, a some detection switch can be made to oppose the side surface of a cassette case.

請求項１０に係る発明のテープ印字装置では、テープカセットが正規の位置に配置された状態で可動部材がカセットケースの側面に近接すると、カセットケースの側面において印字ヘッド挿嵌部に隣接して設けられたカセット検出部によって、複数の検出スイッチが選択的に押圧される。そのため、請求項９に記載の発明の効果に加え、印字品質への影響が大きい印字ヘッドの近傍を基準として、特にテープカセットが正規の位置に装着されているか否かを認識することができる。 In the tape printer of the invention according to claim 10, when the movable member is close to the side surface of the cassette case in a state where the tape cassette is disposed at the regular position, it is provided adjacent to the print head insertion portion on the side surface of the cassette case. The plurality of detection switches are selectively pressed by the cassette detection unit. Therefore, in addition to the effect of the invention described in claim 9 , it is possible to recognize whether or not the tape cassette is particularly mounted at a regular position with reference to the vicinity of the print head that has a large influence on the print quality.

請求項１１に係る発明のテープ印字装置では、可動部材がカセットケースの側面に近接する位置に変位しているときに、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、係止片がカセットケースの受部に係止される。そのため、請求項８に記載の発明の効果に加え、一の可動部材を変位させるだけで、係止片をカセットケースの受部に係止させると同時に、装置側係合部とカセット側係合部とを対向させることができる。そして、装置側係合部とカセット側係合部とが係合すれば、複数の検出スイッチをカセットケースの側面に対向させることができる。 In the tape printer of the invention according to claim 11 , when the movable member is displaced to a position close to the side surface of the cassette case, if the device side engaging portion and the cassette side engaging portion engage, The stop piece is locked to the receiving portion of the cassette case. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 8 , by merely displacing one movable member, the locking piece is locked to the receiving portion of the cassette case, and at the same time, the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging The part can be opposed. And if an apparatus side engaging part and a cassette side engaging part engage, a some detection switch can be made to oppose the side surface of a cassette case.

請求項１２に係る発明のテープ印字装置では、複数の検出スイッチは、各検出スイッチを結ぶ線がテープカセットの着脱方向と交差するように設けられる。そのため、請求項７乃至１１のいずれかに記載の発明の効果に加え、各検出スイッチが着脱方向に並ばないように配置されるため、カセット装着部においてテープカセットの位置ズレや浮きが生じたとしても、テープカセットに関する情報を正確に認識することができる。 In the tape printer according to the twelfth aspect of the present invention, the plurality of detection switches are provided such that a line connecting the detection switches intersects with the attaching / detaching direction of the tape cassette. Therefore, in addition to the effects of the invention according to any one of claims 7 to 11 , since the detection switches are arranged so as not to be aligned in the attaching / detaching direction, the tape cassette is misaligned or floated at the cassette mounting portion. In addition, information regarding the tape cassette can be accurately recognized.

請求項１３に係る発明のテープ印字装置では、テープカセットが少なくとも正規の位置に装着されていない場合には所定の警告が出力される。そのため、請求項１乃至１２のいずれかに記載の発明の効果に加え、テープカセットが少なくとも正規の位置に装着されていないことを、テープ印字装置のユーザに認知させることができる。 In the tape printer according to the thirteenth aspect of the invention, a predetermined warning is output when the tape cassette is not mounted at least in the proper position. Therefore, in addition to the effects of the invention according to any one of claims 1 to 12 , the user of the tape printer can recognize that the tape cassette is not mounted at least in a regular position.

以下、本発明の第１の実施形態であるテープ印字装置１およびテープカセット３０について、図１〜図１６を参照して説明する。図１は、カセットカバー６が閉じた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。図２は、第１の実施形態における、カセットカバー６が開いた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。図３は、第１の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。図４および図５は、第１の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。図６は、テープ印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。図７は、複数の検出スイッチ２０が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。図８は、図７のＩ−Ｉ線における矢視方向断面図である。図９は、アーム部３４の構成を示す分解斜視図である。図１０は、カセット検出部８０が設けられたアーム側面３５の部分拡大図である。図１１は、図１０のＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図である。図１２〜図１４は、第１の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図１５は、図１０のＩＩ−ＩＩ線における他の矢視方向断面図である。図１６は、第１の実施形態における、ＣＰＵ７１によって実行されるメイン処理のフローチャートである。なお、図１の左下側をテープ印字装置１の前側とし、図１の右上側をテープ印字装置１の後側とし、図１の右下側をテープ印字装置１の右側とし、図１の左上側をテープ印字装置１の左側とする。また、図３の右下側をテープカセット３０の前側とし、図３の左上側をテープカセット３０の後側とし、図３の右上側をテープカセット３０の右側とし、図３の左下側をテープカセット３０の左側とする。   Hereinafter, the tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 1st Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the tape printer 1 with the cassette cover 6 closed. FIG. 2 is a perspective view of the tape printer 1 in a state where the cassette cover 6 is opened in the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the first embodiment. 4 and 5 are plan views of the cassette mounting portion 8 to which the tape cassette 30 is mounted according to the first embodiment. FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. 7 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 20. 8 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along the line II in FIG. FIG. 9 is an exploded perspective view showing the configuration of the arm portion 34. FIG. 10 is a partial enlarged view of the arm side surface 35 on which the cassette detection unit 80 is provided. 11 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 12 to 14 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the platen holder 12 are arranged to face each other in the first embodiment. 15 is another cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. FIG. 16 is a flowchart of main processing executed by the CPU 71 in the first embodiment. 1 is the front side of the tape printer 1, the upper right side of FIG. 1 is the rear side of the tape printer 1, the lower right side of FIG. 1 is the right side of the tape printer 1, and the upper left side of FIG. The side is the left side of the tape printer 1. 3 is the front side of the tape cassette 30, the upper left side of FIG. 3 is the rear side of the tape cassette 30, the upper right side of FIG. 3 is the right side of the tape cassette 30, and the lower left side of FIG. The left side of the cassette 30 is assumed.

第１の実施形態では、テープカセット３０の前面にカセット検出部８０が設けられ、テープ印字装置１のプラテンホルダ１２に複数の検出スイッチ２０が設けられる。そして、テープ印字装置１において、複数の検出スイッチ２０の検出結果に応じて、カセット装着部８に装着されるテープカセット３０に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the first embodiment, a cassette detector 80 is provided on the front surface of the tape cassette 30, and a plurality of detection switches 20 are provided on the platen holder 12 of the tape printer 1. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第１の実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。図１および図２に示すように、テープ印字装置１は、平面視長方形状の本体カバー２を備えている。本体カバー２の前側には、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含むキーボード３が配設されている。キーボード３の後側には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディスプレイ５が設けられる。液晶ディスプレイ５の後側には、テープカセット３０の交換時に開閉される蓋状のカセットカバー６が設けられている。カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部には、テープカセット３０を着脱自在な領域を形成するカセット装着部８が設けられている。カセット装着部８には、テープカセット３０からテープを引き出して搬送する搬送機構や、テープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられているが、詳細は後述する。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a rectangular shape in plan view. On the front side of the main body cover 2, a keyboard 3 including character keys such as characters, symbols, and numbers, various function keys, and the like is disposed. On the rear side of the keyboard 3, a liquid crystal display 5 capable of displaying input characters and symbols is provided. On the rear side of the liquid crystal display 5, a lid-like cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 is replaced is provided. Inside the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 6, there is provided a cassette mounting portion 8 that forms an area in which the tape cassette 30 can be attached and detached. The cassette mounting unit 8 is provided with a transport mechanism that pulls out the tape from the tape cassette 30 and transports it, a printing mechanism that prints characters and the like on the surface of the tape, and the like, which will be described in detail later.

本体カバー２の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット９が設けられている。カセットカバー６の左側面には、カセットカバー６を閉じた状態で排出スリット９を外部に露出させる排出窓１１が形成されている。カセットカバー６の前面略中央には、その下面から下方に突出する鉤状の係止ロック４が設けられている。本体カバー２には、係止ロック４に対応する位置にロック孔７が設けられており、カセットカバー６が閉じられると係止ロック４がロック孔７に嵌め込まれて係止されることで、カセットカバー６の自然開放が防止される。   A discharge slit 9 for discharging the printed tape to the outside is provided behind the left side surface of the main body cover 2. A discharge window 11 is formed on the left side surface of the cassette cover 6 to expose the discharge slit 9 to the outside with the cassette cover 6 closed. Near the center of the front surface of the cassette cover 6, a hook-like locking lock 4 that protrudes downward from the lower surface thereof is provided. The main body cover 2 is provided with a lock hole 7 at a position corresponding to the lock 4. When the cassette cover 6 is closed, the lock 4 is fitted into the lock hole 7 and locked. The natural opening of the cassette cover 6 is prevented.

次に、本体カバー２の内部構造について、カセット装着部８を中心に説明する。図３〜図５に示すように、カセット装着部８の前側には、発熱体（図示外）を備えるサーマルヘッド１０を搭載したヘッドホルダ７４が固設されている。カセット装着部８の外側（図３では右上側）には、ステッピングモータであるテープ送りモータ２３が配設されている。テープ送りモータ２３の駆動軸の下端には駆動ギヤ９１が固着されており、駆動ギヤ９１は開口を介してギヤ９３に噛合され、ギヤ９３はギヤ９４に噛合されている。ギヤ９４の上面には、後述するリボン巻取スプール４４の回転駆動を行うリボン巻取軸９５が立設されている。さらに、ギヤ９４にはギヤ９７が噛合され、ギヤ９７にはギヤ９８が噛合され、ギヤ９８にはギヤ１０１が噛合されている。ギヤ１０１の上面には、後述するテープ駆動ローラ４６の回転駆動を行うテープ駆動軸１００が立設されている。   Next, the internal structure of the main body cover 2 will be described focusing on the cassette mounting portion 8. As shown in FIGS. 3 to 5, a head holder 74 on which a thermal head 10 including a heating element (not shown) is mounted is fixed on the front side of the cassette mounting portion 8. A tape feed motor 23 that is a stepping motor is disposed outside the cassette mounting portion 8 (upper right side in FIG. 3). A drive gear 91 is fixed to the lower end of the drive shaft of the tape feed motor 23. The drive gear 91 is engaged with the gear 93 through the opening, and the gear 93 is engaged with the gear 94. On the upper surface of the gear 94, a ribbon take-up shaft 95 is provided upright for rotating the ribbon take-up spool 44 described later. Further, a gear 97 is engaged with the gear 94, a gear 98 is engaged with the gear 97, and a gear 101 is engaged with the gear 98. On the upper surface of the gear 101, a tape drive shaft 100 is erected to rotate the tape drive roller 46 described later.

テープカセット３０がカセット装着部８に装着された状態でテープ送りモータ２３が反時計回り方向に回転駆動されると、駆動ギヤ９１、ギヤ９３、ギヤ９４を介して、リボン巻取軸９５が反時計回り方向に回転駆動される。リボン巻取軸９５は、リボン巻取軸９５が嵌挿されたリボン巻取スプール４４を回転駆動させる。さらに、ギヤ９４の回転は、ギヤ９７、ギヤ９８、ギヤ１０１を介してテープ駆動軸１００に伝達されて、テープ駆動軸１００が時計回り方向に回転駆動される。テープ駆動軸１００は、テープ駆動軸１００が嵌挿されたテープ駆動ローラ４６を回転駆動させる。   When the tape feed motor 23 is driven to rotate counterclockwise with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 is moved counterclockwise via the drive gear 91, gear 93, and gear 94. It is driven to rotate in the clockwise direction. The ribbon take-up shaft 95 rotates the ribbon take-up spool 44 in which the ribbon take-up shaft 95 is inserted. Further, the rotation of the gear 94 is transmitted to the tape drive shaft 100 through the gear 97, the gear 98, and the gear 101, and the tape drive shaft 100 is rotationally driven in the clockwise direction. The tape drive shaft 100 rotates the tape drive roller 46 in which the tape drive shaft 100 is inserted.

カセット装着部８の周辺には、２つの位置決めピン１０２、１０３が設けられている。各位置決めピン１０２、１０３は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の底面に形成された２つのピン孔（図示外）がそれぞれ対応する位置に設けられている。各位置決めピン１０２、１０３は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を、カセット装着部８内の適正な位置に位置決めする。   Two positioning pins 102 and 103 are provided around the cassette mounting portion 8. Each positioning pin 102, 103 is provided at a position corresponding to two pin holes (not shown) formed on the bottom surface of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. The positioning pins 102 and 103 position the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 at an appropriate position in the cassette mounting unit 8.

ヘッドホルダ７４の前側には、アーム状のプラテンホルダ１２が軸支部１２ａを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の先端側には、サーマルヘッド１０に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ１５と、テープ駆動軸１００が嵌挿されるテープ駆動ローラ４６に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ１４と、が共に回転可能に軸支されている。   On the front side of the head holder 74, an arm-shaped platen holder 12 is pivotally supported so as to be swingable about a shaft support portion 12a. At the front end side of the platen holder 12, a platen roller 15 provided so as to be able to contact and separate relative to the thermal head 10 and a tape drive roller 46 into which the tape drive shaft 100 is inserted is provided so as to be able to contact and separate. The movable transfer roller 14 is rotatably supported by both.

プラテンホルダ１２には、カセットカバー６の開閉に連動して左右方向に移動する図示外のリリースレバーが連結されている。カセットカバー６が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ１２が図４に示す待機位置に向けて移動する。図４に示す待機位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８から離間する方向に移動して、テープカセット３０をカセット装着部８に着脱することができる。なお、プラテンホルダ１２は、図示外の巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。   The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves to the right, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 4, the platen holder 12 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8, and the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).

一方、カセットカバー６が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ１２が図５に示す印字位置に向けて移動する。図５に示す印字位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８に近接する方向に移動する。そして、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていれば、プラテンローラ１５がフィルムテープ５９とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧するとともに、可動搬送ローラ１４が両面粘着テープ５８とフィルムテープ５９とを介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。これにより、図５に示す印字位置では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を使用して印字を行うことが可能となる。なお、両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９およびインクリボン６０の詳細は、後述する。   On the other hand, when the cassette cover 6 is closed, the release lever moves to the left, and the platen holder 12 moves toward the printing position shown in FIG. At the printing position shown in FIG. 5, the platen holder 12 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8. If the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the film tape 59 and the ink ribbon 60, and the movable transport roller 14 is connected to the double-sided adhesive tape 58. The tape driving roller 46 is pressed through the film tape 59. Thereby, at the printing position shown in FIG. 5, printing can be performed using the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. Details of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58, the film tape 59, and the ink ribbon 60 will be described later.

また、テープ排出口４９から排出スリット９までの間には、印字済テープ５０が搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、印字済テープ５０を所定位置で切断するカット機構１７が設けられている。カット機構１７は、固定刃１８と、固定刃１８に対向して前後方向（図４および図５に示す上下方向）に移動可能に支持された移動刃１９と、で構成されている。なお、移動刃１９は、カッターモータ２４（図６参照）によって前後方向に移動される。   Further, a transport path for transporting the printed tape 50 is provided between the tape discharge port 49 and the discharge slit 9. A cut mechanism 17 that cuts the printed tape 50 at a predetermined position is provided in the transport path. The cutting mechanism 17 includes a fixed blade 18 and a movable blade 19 that is supported so as to be movable in the front-rear direction (vertical direction shown in FIGS. 4 and 5) facing the fixed blade 18. The movable blade 19 is moved in the front-rear direction by a cutter motor 24 (see FIG. 6).

ところで、カセット装着部８は、テープカセット３０が装着されると、後述するカセットケース３１の平面形状と略対応するように、平面視で丸みを帯びた角部を有する略長方形状の凹陥部８ａを有する。凹陥部８ａの上端縁部のうち、丸みを帯びた角部に隣接する平面が、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の共通部３２（詳細は後述）を下方から支持するカセット支持部８ｂである。   By the way, when the tape cassette 30 is mounted, the cassette mounting portion 8 has a substantially rectangular recessed portion 8a having rounded corners in plan view so as to substantially correspond to the planar shape of a cassette case 31 described later. Have A cassette support portion for supporting a common portion 32 (details will be described later) of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 from below by a plane adjacent to the rounded corner portion of the upper edge of the recessed portion 8a. 8b.

さらに、プラテンホルダ１２の後側面（つまり、サーマルヘッド１０と対向する面）には、その長手方向の略中間位置からカセット装着部８に向けて略水平に突出する５つの検出スイッチ２０が設けられている。言い換えると、各検出スイッチ２０は、カセット装着部８に対するテープカセット３０の着脱方向（図３では上下方向）と略直交する方向に、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム側面３５）と対向するように突出する。また、各検出スイッチ２０は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述する共通部３２と相対する高さ位置に設けられている。   Further, five detection switches 20 are provided on the rear side surface of the platen holder 12 (that is, the surface facing the thermal head 10) that protrudes substantially horizontally from the substantially middle position in the longitudinal direction toward the cassette mounting portion 8. ing. In other words, each detection switch 20 is arranged on the front surface (more details) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8 in a direction substantially perpendicular to the mounting direction of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8 (vertical direction in FIG. 3). Projecting so as to face an arm side surface 35) to be described later. Each detection switch 20 is provided at a height position facing a common portion 32 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8.

ここで、図７および図８を参照して、各検出スイッチ２０の詳細な構造について説明する。図７および図８に示すように、各検出スイッチ２０は、プラテンホルダ１２の内部に設置された略円筒状の本体部２２と、本体部２２の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子２１とを備えている。各検出スイッチ２０の本体部２２は、その他端側がスイッチ支持板１３に取り付けられてプラテンホルダ１２の内部に設置されている。また、各本体部２２の一端側では、プラテンホルダ１２の後側面（カセット対向面１２ｂ）に形成された複数の貫通孔１２ｃを介して、スイッチ端子２１が進退可能となっている。各スイッチ端子２１は、常には本体部２２の内部に設けられたバネ部材（図示外）によって、本体部２２から伸出した状態に保持される。つまり、スイッチ端子２１は、押圧されていないときは本体部２２から伸出した状態（オフ状態）とされ、押圧されているときに本体部２２内に退入した状態（オン状態）となる。   Here, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, the detailed structure of each detection switch 20 is demonstrated. As shown in FIGS. 7 and 8, each detection switch 20 includes a substantially cylindrical main body portion 22 installed in the platen holder 12 and a rod-like switch that can advance and retreat in the axial direction from one end side of the main body portion 22. And a terminal 21. The other end side of the main body 22 of each detection switch 20 is attached to the switch support plate 13 and is installed inside the platen holder 12. In addition, on one end side of each main body 22, the switch terminal 21 can be advanced and retracted through a plurality of through holes 12 c formed in the rear side surface (cassette facing surface 12 b) of the platen holder 12. Each switch terminal 21 is always held in a state of being extended from the main body 22 by a spring member (not shown) provided in the main body 22. That is, when the switch terminal 21 is not pressed, the switch terminal 21 is extended from the main body portion 22 (off state), and when pressed, the switch terminal 21 is retracted into the main body portion 22 (on state).

本実施形態では、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅが設けられるとともに、中心の検出スイッチ２０ａの周囲に略均等間隔で４つの検出スイッチ２０ｂ〜２０ｅが配設されている。言い換えると、背面視（図７参照）で正方形の各頂点をなすように４つの検出スイッチ２０ｂ〜２０ｅが配設されるとともに、互いに対向する頂点をなす検出スイッチ２０ｂ、２０ｄを結ぶ線および検出スイッチ２０ｃ、２０ｅを結ぶ線の交点に検出スイッチ２０ａが配設されている。   In the present embodiment, five detection switches 20a to 20e are provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12, and four detection switches 20b to 20e are arranged at substantially equal intervals around the center detection switch 20a. Yes. In other words, the four detection switches 20b to 20e are arranged so as to form the vertices of a square when viewed from the back (see FIG. 7), and the lines connecting the detection switches 20b and 20d that form the vertices facing each other and the detection switches A detection switch 20a is disposed at the intersection of lines connecting 20c and 20e.

カセット装着部８にテープカセット３０が装着されている場合、プラテンホルダ１２が待機位置に向けて移動すると（図４参照）、各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅはテープカセット３０から離間するため、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅはオフ状態となる。一方、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると（図５参照）、各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅはテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム側面３５）と対向して、後述するように各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅの一部または全部がオン状態となる。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, when the platen holder 12 moves toward the standby position (see FIG. 4), the detection switches 20 a to 20 e are separated from the tape cassette 30. The switches 20a to 20e are turned off. On the other hand, when the platen holder 12 moves toward the printing position (see FIG. 5), the detection switches 20a to 20e face the front surface of the tape cassette 30 (more specifically, an arm side surface 35 described later) and will be described later. As described above, some or all of the detection switches 20a to 20e are turned on.

次に、第１の実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。図３〜図５に示すように、本実施形態のテープカセット３０は、下ケース３１ｂおよび下ケース３１ｂの上部に固定される上ケース３１ａにより構成された略直方体状の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１内の後部左側には、両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した粘着テープスプール４０が、支持孔６５を介して回転可能に配置されている。カセットケース３１内の後部右側には、フィルムテープ５９を巻回して支持するフィルムテープスプール４１が、支持孔６６を介して回転可能に配置されている。カセットケース３１内の前部右側には、インクリボン６０を巻回したリボンスプール４２が回転可能に配置されている。カセットケース３１内における粘着テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取るリボン巻取スプール４４が、支持孔６７を介して回転可能に配置されている。なお、リボン巻取スプール４４の下部には、リボン巻取スプール４４が逆転することで巻き取ったインクリボン６０が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ（図示外）が取り付けられている。   Next, the structure of the tape cassette 30 according to the first embodiment will be described. As shown in FIG. 3 to FIG. 5, the tape cassette 30 of the present embodiment is a cassette case 31 that is a substantially rectangular parallelepiped casing composed of a lower case 31 b and an upper case 31 a fixed to the upper portion of the lower case 31 b. have. On the left side of the rear part in the cassette case 31, an adhesive tape spool 40 in which the release paper of the double-sided adhesive tape 58 is wound outward is disposed rotatably through a support hole 65. A film tape spool 41 that winds and supports the film tape 59 is rotatably disposed on the right side of the rear portion in the cassette case 31 through a support hole 66. A ribbon spool 42 around which the ink ribbon 60 is wound is rotatably arranged on the right side of the front portion in the cassette case 31. Between the adhesive tape spool 40 and the ribbon spool 42 in the cassette case 31, a ribbon take-up spool 44 that pulls out the ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 and winds up the ink ribbon 60 used for printing characters or the like. However, it is rotatably arranged through the support hole 67. A clutch spring (not shown) is attached to the lower part of the ribbon take-up spool 44 to prevent the ink ribbon 60 taken up by the reverse of the ribbon take-up spool 44 from loosening.

テープカセット３０の前面右側には、テープカセット３０の前方にやや延びるとともに中央に向かって直角に折り返されたアーム部３４が設けられている。アーム部３４内には、フィルムテープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。そして、アーム部３４の内面とテープカセット３０の前面とに囲まれる隙間が、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０が嵌るためのヘッド装着部３９となっている。さらに、アーム部３４の先端には、フィルムテープ５９とインクリボン６０とを重合した状態でヘッド装着部３９に供給する開口３４ａが設けられている。   On the front right side of the tape cassette 30, there is provided an arm portion 34 that extends slightly forward of the tape cassette 30 and is folded at a right angle toward the center. In the arm portion 34, the film tape 59 drawn from the film tape spool 41 and the ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 are guided together. A gap surrounded by the inner surface of the arm portion 34 and the front surface of the tape cassette 30 is a head mounting portion 39 for fitting the thermal head 10 of the tape printer 1. Further, an opening 34 a is provided at the tip of the arm portion 34 to supply the head mounting portion 39 with the film tape 59 and the ink ribbon 60 being polymerized.

ここで、図９を参照して、アーム部３４において、フィルムテープ５９およびインクリボン６０を案内する構成について説明する。下ケース３１ｂのアーム部３４は、外壁３４ｂとその外壁３４ｂよりも高くインクリボン６０のリボン幅とほぼ同一の高さを有する内壁３４ｃとから構成されている。また、外壁３４ｂと内壁３４ｃとの間には、内壁３４ｃと同一の高さを有する分離壁３４ｄが立設されている。分離壁３４ｄの両側下端には、一対の案内規制片３４ｅが形成されている。更に、下ケース３１ｂのアーム部３４における分離壁３４ｄの上流側（図９では右側）位置には、下端に案内規制片３４ｆが形成されたガイドピン３４ｇが設けられている。また、上ケース３１ａにてアーム部３４を構成する部分には、分離壁３４ｄの両側下端に設けられた各案内規制片３４ｅに対応して一対の案内規制片３４ｈが形成されている。   Here, with reference to FIG. 9, the structure which guides the film tape 59 and the ink ribbon 60 in the arm part 34 is demonstrated. The arm portion 34 of the lower case 31b includes an outer wall 34b and an inner wall 34c which is higher than the outer wall 34b and has a height substantially equal to the ribbon width of the ink ribbon 60. A separation wall 34d having the same height as the inner wall 34c is provided between the outer wall 34b and the inner wall 34c. A pair of guide regulating pieces 34e are formed at the lower ends of both sides of the separation wall 34d. Furthermore, a guide pin 34g having a guide regulating piece 34f formed at the lower end is provided at a position upstream of the separation wall 34d (right side in FIG. 9) in the arm portion 34 of the lower case 31b. In addition, a pair of guide restriction pieces 34h are formed in a portion constituting the arm portion 34 in the upper case 31a, corresponding to the respective guide restriction pieces 34e provided at the lower ends on both sides of the separation wall 34d.

そして、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとを接合してカセットケース３１を構成した場合、アーム部３４内には、外壁３４ｂ、分離壁３４ｄおよびガイドピン３４ｇによってフィルムテープ５９の走行をガイドするフィルムテープ走行経路と、内壁３４ｃと分離壁３４ｄとによってインクリボン６０の走行をガイドするリボン走行経路とが形成される。このとき、フィルムテープ５９は、その下端が案内規制片３４ｆにて規制されつつガイドピン３４ｇで方向変換されるとともに、分離壁３４ｄの下端における各案内規制片３４ｅと上ケース３１ａの各案内規制片３４ｈとの協働によってテープ幅方向に案内規制される。これにより、フィルムテープ５９は、アーム部３４内で外壁３４ｂと分離壁３４ｄとの間で走行案内される。また、インクリボン６０は、そのリボン幅とほぼ同一の高さを有する内壁３４ｃと分離壁３４ｄとによってガイドされつつ、アーム部３４内で内壁３４ｃと分離壁３４ｄとの間で走行案内される。このとき、インクリボン６０は上ケース３１ａの下面と下ケース３１ｂの上面とによりその幅方向に規制を受ける。   When the cassette case 31 is configured by joining the upper case 31a and the lower case 31b, the film tape that guides the travel of the film tape 59 by the outer wall 34b, the separation wall 34d, and the guide pin 34g in the arm portion 34. A travel path and a ribbon travel path for guiding the travel of the ink ribbon 60 are formed by the inner wall 34c and the separation wall 34d. At this time, the direction of the film tape 59 is changed by the guide pin 34g while the lower end of the film tape 59 is regulated by the guide regulating piece 34f, and each guide regulating piece 34e at the lower end of the separation wall 34d and each guide regulating piece of the upper case 31a. The guide is regulated in the tape width direction in cooperation with 34h. As a result, the film tape 59 is guided to travel between the outer wall 34 b and the separation wall 34 d in the arm portion 34. Further, the ink ribbon 60 is guided by the inner wall 34c and the separation wall 34d in the arm portion 34 while being guided by the inner wall 34c and the separation wall 34d having substantially the same height as the ribbon width. At this time, the ink ribbon 60 is regulated in the width direction by the lower surface of the upper case 31a and the upper surface of the lower case 31b.

上記のような構成により、フィルムテープ走行経路とリボン走行経路は、アーム部３４内で分離壁３４ｄを介して相互に分離した異なる経路として形成される。従って、フィルテープ５９およびインクリボン６０は、それぞれのテープ幅およびリボン幅に応じて各走行経路内で独立して確実に走行案内される。また、インクリボン６０は、下ケース３１ｂのアーム部３４に設けた内壁３４ｃと分離壁３４ｄとによって走行案内されるので、インクリボン６０は下ケース３１ｂのみにセットすればよい。そのため、上ケース３１ａとの間でインクリボン６０に皺が発生したり、また上ケース３１ａと下ケース３１ｂとを組み付ける際にインクリボン６０が各ケース３１ａ、３１ｂ間に噛み込まれたりすることが防止される。さらに、インクリボン６０のリボン幅を考慮して下ケース３１ｂの外壁３４ｂよりも高く形成される内壁３４ｃおよび分離壁３４ｄについては、下ケース３１ｂにおける必要な部分のみを高く形成すればよい。そのため、他の部分については外壁３４ｂの高さや上ケース３１ａの壁高さとのバランスを考慮して形成することが可能である。従って、内壁３４ｃや分離壁３４ｄの高さに合わせて下ケース３１ｂ全体の高さを大きくする必要はない。これにより、下ケース３１ｂを特に成形上の困難が発生することなく容易に成形することができる。   With the configuration described above, the film tape travel path and the ribbon travel path are formed as different paths separated from each other via the separation wall 34d in the arm portion 34. Accordingly, the fill tape 59 and the ink ribbon 60 are reliably guided to travel independently in each travel path according to the tape width and ribbon width. Further, since the ink ribbon 60 is guided to travel by the inner wall 34c and the separation wall 34d provided on the arm portion 34 of the lower case 31b, the ink ribbon 60 may be set only on the lower case 31b. Therefore, wrinkles may occur in the ink ribbon 60 between the upper case 31a, and the ink ribbon 60 may be caught between the cases 31a and 31b when the upper case 31a and the lower case 31b are assembled. Is prevented. Furthermore, regarding the inner wall 34c and the separation wall 34d formed higher than the outer wall 34b of the lower case 31b in consideration of the ribbon width of the ink ribbon 60, only a necessary portion of the lower case 31b may be formed higher. Therefore, the other portions can be formed in consideration of the balance with the height of the outer wall 34b and the wall height of the upper case 31a. Therefore, it is not necessary to increase the overall height of the lower case 31b according to the height of the inner wall 34c and the separation wall 34d. As a result, the lower case 31b can be easily molded without any particular difficulty in molding.

上記のアーム部３４は、前述したようにフィルムテープ５９とインクリボン６０とを開口３４ａからヘッド装着部３９へ排出するための最終案内をする部分である。そのため、ヘッド装着部３９に装着されたサーマルヘッド１０と、フィルムテープ５９およびインクリボン６０との高さ方向の位置関係が、このアーム部３４によって決定される。従って、アーム部３４がカセット装着部８に正しく装着されていないと、サーマルヘッド１０との位置関係に誤差が生じ、フィルムテープ５９の幅方向（高さ方向）に対してずれた位置に印字が行われるおそれがある。そこで、本実施形態では、サーマルヘッド１０が装着されるヘッド装着部３９の近傍に位置するアーム部３４の側面（つまり、アーム側面３５）に、後述するカセット検出部８０を設けている。これにより、サーマルヘッド１０との位置関係の誤差が検出しやすいアーム部３４（詳細には、アーム側面３５）を基準として、後述するようにテープカセット１がカセット装着部８に正しい位置で装着されているか否かを判断することで、フィルムテープ５９に対する印字位置精度の向上を図っている。   The arm portion 34 is a portion for final guidance for discharging the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the opening 34a to the head mounting portion 39 as described above. Therefore, the positional relationship in the height direction between the thermal head 10 mounted on the head mounting portion 39 and the film tape 59 and the ink ribbon 60 is determined by the arm portion 34. Therefore, if the arm portion 34 is not correctly mounted on the cassette mounting portion 8, an error occurs in the positional relationship with the thermal head 10, and printing is performed at a position shifted with respect to the width direction (height direction) of the film tape 59. May be done. Therefore, in the present embodiment, a cassette detection unit 80 described later is provided on the side surface (that is, the arm side surface 35) of the arm unit 34 located in the vicinity of the head mounting unit 39 to which the thermal head 10 is mounted. As a result, the tape cassette 1 is mounted on the cassette mounting portion 8 at the correct position as will be described later, with reference to the arm portion 34 (specifically, the arm side surface 35) where the positional relationship with the thermal head 10 is easily detected. The printing position accuracy with respect to the film tape 59 is improved by determining whether or not the printing is performed.

また、図３〜図５に示すように、アーム部３４の開口３４ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９およびインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド装着部３９の下流側には支持孔が設けられ、この支持孔の内側にテープ駆動ローラ４６が回動可能に軸支されている。テープ駆動ローラ４６は、対向する可動搬送ローラ１４との協働により、フィルムテープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出すとともに、粘着テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面にガイドして接着させる。テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６は、サーマルヘッド１０の下流側にて文字が印字されたフィルムテープ５９を幅方向に規制してテープ排出口４９に向かって案内するとともに、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８との間に位置ズレを生じることなく適正に接着させる。規制部材３６の近傍には、ヘッド装着部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内するための案内壁３８が立設されている。案内壁３８とリボン巻取スプール４４との間には、案内壁３８に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、粘着テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止するための分離壁４８が立設されている。   3 to 5, a support hole is provided on the downstream side of the head mounting portion 39 in the transport direction of the film tape 59 and the ink ribbon 60 from the opening 34a of the arm portion 34 to the tape discharge port 49. The tape drive roller 46 is pivotally supported inside the support hole so as to be rotatable. The tape driving roller 46 pulls out the film tape 59 from the film tape spool 41 and also pulls out the double-sided adhesive tape 58 from the adhesive tape spool 40 in cooperation with the opposed movable conveyance roller 14 and guides it to the printing surface of the film tape 59. And glue. A pair of upper and lower restricting members 36 are provided on the upstream side of the tape drive roller 46. The regulating member 36 regulates the film tape 59 on which characters are printed on the downstream side of the thermal head 10 in the width direction and guides the film tape 59 toward the tape discharge port 49, and between the film tape 59 and the double-sided adhesive tape 58. Adhering properly without causing misalignment. In the vicinity of the regulating member 36, a guide wall 38 is provided for separating the used ink ribbon 60 conveyed via the head mounting portion 39 from the film tape 59 and guiding it toward the ribbon take-up spool 44. It is installed. Between the guide wall 38 and the ribbon take-up spool 44, a used ink ribbon 60 guided along the guide wall 38 and a double-sided adhesive tape 58 wound around and supported by the adhesive tape spool 40 are mutually connected. A separation wall 48 is erected to prevent contact.

ところで、カセットケース３１は、先述したように、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状をなす。一方、カセットケース３１が有する所定の角部（詳細には、テープ排出口４９が設けられていない角部）の所定高さにおいて、平面視で直角をなすように外側方向に共通部３２が突出している。共通部３２は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、カセット装着部８内において先述のカセット支持部８ｂによって下方から支持される。   By the way, as described above, the cassette case 31 has a substantially rectangular parallelepiped shape having rounded corners in plan view as a whole. On the other hand, at a predetermined height of a predetermined corner portion of the cassette case 31 (specifically, a corner portion where the tape discharge port 49 is not provided), the common portion 32 protrudes outward so as to form a right angle in plan view. ing. The common portion 32 is supported from below in the cassette mounting portion 8 by the cassette support portion 8b described above when the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting portion 8.

より詳細には、図１０に示すように、共通部３２は、カセットケース３１の高さ（幅）方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成された高さＴを有する部位である。共通部３２の高さＴは、フィルムテープ５９や両面粘着テープ５８（つまり、印字済テープ５０）のテープ幅に拘らず同一寸法に設定されている。一例として、共通部３２の高さＴは、「１２ｍｍ」であるものとする。具体的には、印字済テープ５０のテープ幅が大きくなると（例えば、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍなど）、それに応じてカセットケース３１の高さ（幅）も大きくなるが、共通部３２の高さＴは一定である。なお、印字済テープ５０のテープ幅が高さＴ以下である場合は（例えば、６ｍｍ、１２ｍｍなど）、カセットケース３１の高さ（幅）が高さＴ＋４ｍｍの１６ｍｍである。   More specifically, as shown in FIG. 10, the common portion 32 is a portion having a height T formed symmetrically in the vertical direction with respect to the center line N in the height (width) direction of the cassette case 31. The height T of the common portion 32 is set to the same dimension regardless of the tape width of the film tape 59 or the double-sided adhesive tape 58 (that is, the printed tape 50). As an example, it is assumed that the height T of the common part 32 is “12 mm”. Specifically, when the tape width of the printed tape 50 is increased (for example, 18 mm, 24 mm, 36 mm, etc.), the height (width) of the cassette case 31 is increased accordingly, but the height T of the common portion 32 is increased. Is constant. When the tape width of the printed tape 50 is equal to or less than the height T (for example, 6 mm, 12 mm, etc.), the height (width) of the cassette case 31 is 16 mm, that is, height T + 4 mm.

また、先述したように、テープカセット３０がカセット装着部８に装着された状態でプラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０がカセットケース３１の前面（より詳細には、アーム部３４の外壁３４ｂに相当するアーム側面３５）に対向する。そして、アーム側面３５には、テープカセット３０の種類（例えば、テープ幅やテープ種類など）に応じたパターンでスイッチ孔が形成されたカセット検出部８０が設けられている。   Further, as described above, when the platen holder 12 moves toward the printing position in a state where the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the plurality of detection switches 20 are moved to the front of the cassette case 31 (more specifically, It faces the arm side surface 35) corresponding to the outer wall 34b of the arm portion 34. The arm side surface 35 is provided with a cassette detection unit 80 in which switch holes are formed in a pattern corresponding to the type of tape cassette 30 (for example, tape width, tape type, etc.).

より詳細には、本実施形態のアーム側面３５は、図３の斜線を付した部分が該当する。すなわち、図３および図９に示すように、アーム部３４の前面（すなわち、外壁３４ｂ）には、平面視で断面半円状をなす溝部である半円溝３４ｉが、アーム部３４の高さ方向（つまり、アーム部３４の上端縁から下端縁）に亘って設けられている。半円溝３４ｉは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、プラテンホルダ１２の回転中心である軸支部１２ａがカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。そして、アーム側面３５は、アーム部３４の前面のうち開口部３４ａから半円溝３４ｉまでの領域である。   More specifically, the arm side surface 35 of the present embodiment corresponds to the hatched portion of FIG. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 9, a semicircular groove 34 i that is a groove portion having a semicircular cross section in a plan view is formed on the front surface (that is, the outer wall 34 b) of the arm portion 34. It is provided across the direction (that is, the upper edge to the lower edge of the arm portion 34). The semicircular groove 34 i is an escape portion provided so that the shaft support portion 12 a that is the rotation center of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8. The arm side surface 35 is a region from the opening 34 a to the semicircular groove 34 i in the front surface of the arm portion 34.

ここで、図１０〜図１５を参照して、カセット検出部８０の詳細な構造を、複数の検出スイッチ２０との関係と併せて説明する。図１０および図１１に示すように、カセット検出部８０は、複数の検出スイッチ２０にそれぞれ対応する検出部として、スイッチ端子２１を挿脱可能なスイッチ孔である非押圧部８１およびスイッチ端子２１を挿脱不可能な面部である正常押圧部８２のいずれかを有する。また、アーム側面３５において、カセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１および正常押圧部８２）が設けられていない他の部位が、後述する異常検出部８３として機能する。   Here, with reference to FIGS. 10 to 15, the detailed structure of the cassette detection unit 80 will be described together with the relationship with the plurality of detection switches 20. As shown in FIGS. 10 and 11, the cassette detection unit 80 includes, as detection units corresponding to the plurality of detection switches 20, non-pressing units 81 and switch terminals 21 that are switch holes into which the switch terminals 21 can be inserted and removed. It has one of the normal pressing parts 82 which is a non-insertable surface part. In addition, on the arm side surface 35, other portions where the detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80 are not provided function as an abnormality detection unit 83 described later.

より詳細には、図１０に示すように、カセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１および正常押圧部８２）は、アーム側面３５における共通部３２（つまり、高さＴ）の範囲内に設けられる。より好適には、アーム側面３５における、カセットケース３１の高さ（幅）方向における中心線Ｎ上、または、中心線Ｎを中心とした上下方向に対称な範囲内、に設けられる。本実施形態でも、カセット検出部８０の各検出部（後述する非押圧部８１ａ〜８１ｃおよび正常押圧部８２ａ、８２ｂ）が、アーム側面３５における中心線Ｎを中心とした所定幅の範囲内に設けられている。   More specifically, as shown in FIG. 10, each detection part (non-pressing part 81 and normal pressing part 82) of the cassette detection part 80 is within the range of the common part 32 (that is, height T) on the arm side surface 35. Provided. More preferably, the arm side surface 35 is provided on the center line N in the height (width) direction of the cassette case 31 or in a range symmetric with respect to the vertical direction about the center line N. Also in this embodiment, each detection part (non-pressing parts 81a to 81c and normal pressing parts 82a and 82b described later) of the cassette detection part 80 is provided within a range of a predetermined width centering on the center line N on the arm side surface 35. It has been.

先述したように、カセット検出部８０は、テープカセット３０の種類に応じたパターンで各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部８０では、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て非押圧部８１となるパターン、または、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て正常押圧部８２となるパターンは採用されない。つまり、本実施形態のカセット検出部８０は、非押圧部８１および正常押圧部８２をそれぞれ少なくとも一つ有するパターンで構成される。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the pattern in which all the corresponding positions of the detection switches 20 are the non-pressing parts 81 or the pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all the normal pressing parts 82 is Not adopted. That is, the cassette detection unit 80 of the present embodiment is configured with a pattern having at least one non-pressing portion 81 and a normal pressing portion 82.

本実施形態のカセット検出部８０は、３つの非押圧部８１ａ〜８１ｃおよび２つの正常押圧部８２ａ、８２ｂを有している。非押圧部８１ａ〜８１ｃおよび正常押圧部８２ａ、８２ｂは、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅの配設位置に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視（図１０参照）で「Ｘ」をなすように設けられている。そして、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅが非押圧部８１ａ、非押圧部８１ｂ、正常押圧部８２ａ、非押圧部８１ｃ、正常押圧部８２ｂにそれぞれ対応するように、カセット検出部８０が構成されている。   The cassette detection unit 80 of this embodiment has three non-pressing parts 81a to 81c and two normal pressing parts 82a and 82b. The non-pressing parts 81a to 81c and the normal pressing parts 82a and 82b correspond to the arrangement positions of the five detection switches 20a to 20e, and the line connecting the detection parts is “X” in front view (see FIG. 10). It is provided to make. The cassette detection unit 80 is configured so that the five detection switches 20a to 20e correspond to the non-pressing part 81a, the non-pressing part 81b, the normal pressing part 82a, the non-pressing part 81c, and the normal pressing part 82b, respectively. .

図１２に示すように、テープカセット３０が適正に装着されている場合（つまり、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、且つ、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されている場合）、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０がアーム側面３５のうちでカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）に対向する。このとき、検出スイッチ２０が非押圧部８１に対向すれば、スイッチ端子２１が非押圧部８１に挿入されてオフ状態に維持される。また、検出スイッチ２０が正常押圧部８２に対向すれば、スイッチ端子２１が正常押圧部８２によって押圧されてオン状態とされる。   As shown in FIG. 12, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8. When the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 20 face each detection portion (the non-pressing portion 81 or the normal pressing portion 82) of the cassette detection portion 80 in the arm side surface 35. . At this time, if the detection switch 20 faces the non-pressing portion 81, the switch terminal 21 is inserted into the non-pressing portion 81 and maintained in the off state. If the detection switch 20 faces the normal pressing portion 82, the switch terminal 21 is pressed by the normal pressing portion 82 and is turned on.

具体的には、図１２に示す例では、検出スイッチ２０ａ、２０ｂが非押圧部８１ａ、８１ｂにそれぞれ挿入されてオフ状態となる。検出スイッチ２０ｃが正常押圧部８２ａに押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ２０ｄは非押圧部８１ｃに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ２０ｅは正常押圧部８２ｂに押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置１では、検出スイッチ２０ｃ、２０ｅがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 12, the detection switches 20a and 20b are inserted into the non-pressing portions 81a and 81b, respectively, and are turned off. The detection switch 20c is pressed by the normal pressing portion 82a and is turned on. Although not shown, the detection switch 20d is inserted into the non-pressing portion 81c and turned off, and the detection switch 20e is pressed by the normal pressing portion 82b and turned on. As a result, in the tape printer 1, information on the tape cassette 30 is acquired as described later based on the detection result that the detection switches 20c and 20e are turned on.

一方、図１３に示すように、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたものの、例えば一方の共通部３２がカセット支持部８ｂによって支持されていない等、カセット装着部８内でテープカセット３０の位置ズレや浮きが生じているときは、テープカセット３０が不正な位置に装着されている（つまり、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されていない）。このような状態で、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０がカセット検出部８０ではなく、アーム側面３５の他の部位（つまり、異常検出部８３）に対向する。このとき、複数の検出スイッチ２０の全てについて、スイッチ端子２１が異常検出部８３によって押圧されてオン状態とされる。   On the other hand, as shown in FIG. 13, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, but one of the common portions 32 is not supported by the cassette support portion 8 b. When the positional deviation or the float is generated, the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is not disposed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8). In this state, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 20 face not the cassette detection unit 80 but another part of the arm side surface 35 (that is, the abnormality detection unit 83). At this time, the switch terminal 21 is pressed by the abnormality detection unit 83 and turned on for all of the plurality of detection switches 20.

具体的には、図１３に示す例では、図１２に示す例とは異なり、検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０との対向位置が上下方向にズレが生じている。そのため、検出スイッチ２０ａ〜２０ｃは、アーム側面３５のカセット検出部８０とは異なる位置（異常検出部８３）に対向して、異常検出部８３に押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ２０ｄ、２０ｅも同様に、異常検出部８３に押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置１では、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０に関する情報が取得される。   Specifically, in the example illustrated in FIG. 13, unlike the example illustrated in FIG. 12, the opposing positions of the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80 are displaced in the vertical direction. Therefore, the detection switches 20a to 20c are opposed to a position (abnormality detection unit 83) different from the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 and are pressed by the abnormality detection unit 83 to be turned on. Although not shown, the detection switches 20d and 20e are also pressed by the abnormality detection unit 83 and turned on. As a result, in the tape printer 1, information on the tape cassette 30 is acquired as will be described later, based on the detection result that all the detection switches 20 a to 20 e are turned on.

あるいは、図１４に示す例では、テープカセット３０が、プラテンホルダ１２の検出スイッチ２０ａ〜２０ｅに到達しない高さに位置している。そのため、検出スイッチ２０ａ〜２０ｅは、アーム側面３５に対向することなく全てオフ状態とされる。この場合も、テープ印字装置１では、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがオフ状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０に関する情報が取得される。ただし、通常ではテープカセット３０がカセット装着部８に装着されると、図１３に示したように、検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがアーム側面３５のカセット検出部８０とは異なる位置（異常検出部８３）に対向して、テープカセット３０が正しく装着されていないことが検出されやすくなっている。   Alternatively, in the example illustrated in FIG. 14, the tape cassette 30 is positioned at a height that does not reach the detection switches 20 a to 20 e of the platen holder 12. Therefore, all the detection switches 20 a to 20 e are turned off without facing the arm side surface 35. Also in this case, in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired as described later based on the detection result that all the detection switches 20a to 20e are turned off. However, normally, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, as shown in FIG. 13, the positions of the detection switches 20a to 20e different from the cassette detection portion 80 on the arm side surface 35 (abnormality detection portion 83). It is easy to detect that the tape cassette 30 is not correctly mounted.

なお、図９および図１１に示すように、テープカセット３０の内部において、フィルムテープ５９の搬送経路とアーム側面３５との間に、カセットケース３１の上面および下面にわたって薄板状の分離壁９０が、フィルムテープ５９の印字面と略並行に形成されている。分離壁９０は、非押圧部８１からアーム部３４の内部に進入する検出スイッチ２０のスイッチ端子２１が、フィルムテープ５９に接触するのを防止する。また、分離壁９０は、アーム部３４内でフィルムテープ５９を搬送経路に沿って円滑に案内する。   As shown in FIGS. 9 and 11, within the tape cassette 30, a thin plate-like separation wall 90 is provided between the transport path of the film tape 59 and the arm side surface 35 over the upper and lower surfaces of the cassette case 31. It is formed substantially in parallel with the printing surface of the film tape 59. The separation wall 90 prevents the switch terminal 21 of the detection switch 20 entering the inside of the arm portion 34 from the non-pressing portion 81 from contacting the film tape 59. Further, the separation wall 90 smoothly guides the film tape 59 along the transport path in the arm portion 34.

ところで、上記の例では、カセット検出部８０に設けられる非押圧部８１（図１２に示す２つの非押圧部８１ａ、８１ｂ及び図１２には不図示の８１ｃ）は、アーム側面３５に形成された貫通孔としたが、これに限定されない。例えば、図１５に示すように、カセット検出部８０に設けられる非押圧部８１を、アーム側面３５に形成された凹部としてもよい。   By the way, in the above example, the non-pressing portion 81 (two non-pressing portions 81a and 81b shown in FIG. 12 and 81c not shown in FIG. 12) provided in the cassette detecting portion 80 is formed on the arm side surface 35. Although it is a through hole, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 15, the non-pressing portion 81 provided in the cassette detection unit 80 may be a recess formed in the arm side surface 35.

上記説明したテープ印字装置１およびテープカセット３０の物理的構成によって、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されると、カセットケース３１に設けられた共通部３２がカセット支持部８ｂによって下方から支持される。そのため、カセット装着部８では、カセットケース３１の下面から所定高さ（つまり、共通部３２の下面）までが凹陥部８ａに入り込んだ状態でテープカセット３０が支持される。これにより、カセット装着部８では、テープカセット３０の厚み（カセットケース３１の下面から上面までの高さ）に関わらず、共通部３２がカセット支持部８ｂによって同一の高さ位置に保持される。   Due to the physical configuration of the tape printer 1 and the tape cassette 30 described above, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the common portion 32 provided on the cassette case 31 is supported from below by the cassette support portion 8b. Is done. Therefore, in the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is supported in a state where the predetermined height (that is, the lower surface of the common portion 32) enters the recessed portion 8 a from the lower surface of the cassette case 31. Thereby, in the cassette mounting part 8, the common part 32 is hold | maintained in the same height position by the cassette support part 8b irrespective of the thickness (height from the lower surface to the upper surface of the cassette case 31) of the tape cassette 30.

テープカセット３０がカセット装着部８に装着されると、テープ駆動軸１００がテープ駆動ローラ４６に嵌挿され、リボン巻取軸９５がリボン巻取スプール４４に嵌挿される。そして、カセットカバー６が閉鎖されるとプラテンホルダ１２が印字位置に移動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に相対するとともに、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する。これにより、テープ印字装置１は、フィルムテープ５９への印字を実行することが可能な状態となる。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 is inserted into the tape drive roller 46, and the ribbon take-up shaft 95 is inserted into the ribbon take-up spool 44. When the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, the platen roller 15 faces the thermal head 10, and the movable conveyance roller 14 presses the tape drive roller 46. Thereby, the tape printer 1 is in a state in which printing on the film tape 59 can be executed.

また、テープカセット３０の厚みに関係なく共通部３２の高さ位置が一定であることから、テープカセット３０が適正に装着されていれば、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０がそれぞれカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）に対向する。一方、テープカセット３０が不正な位置に装着されている場合、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０が全て異常検出部８３に対向する。テープ印字装置１では、各検出スイッチ２０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０に関する情報が取得される。   In addition, since the height position of the common portion 32 is constant regardless of the thickness of the tape cassette 30, if the tape cassette 30 is properly mounted, when the platen holder 12 moves toward the printing position, a plurality of positions are set. The detection switches 20 face the respective detection units (non-pressing unit 81 or normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80, respectively. On the other hand, when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position, when the platen holder 12 moves toward the printing position, all of the plurality of detection switches 20 face the abnormality detection unit 83. In the tape printer 1, information related to the tape cassette 30 is acquired based on the combination of on / off of each detection switch 20.

ここで、カセット検出部８０は、サーマルヘッド１０に相対するヘッド装着部３９に隣接するアーム部３４のアーム側面３５に設けられている。また、複数の検出スイッチ２０は、サーマルヘッド１０に対して接離可能なプラテンホルダ１２に設けられている。そのため、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド１０の近傍を基準として、後述するようにテープカセット３０が適正に装着されたか否かを検出できる。言い換えると、印字に使用されるフィルムテープ５９やインクリボン６０の位置が規制されるアーム部３４にてテープカセット３０の検出が行われる。そのため、サーマルヘッド１０の近傍にてテープカセット３０の種類や状態が正しく検出され、その情報をもとに適正な印字を行うことができる。   Here, the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 of the arm unit 34 adjacent to the head mounting unit 39 facing the thermal head 10. The plurality of detection switches 20 are provided on the platen holder 12 that can contact and separate from the thermal head 10. Therefore, it is possible to detect whether or not the tape cassette 30 is properly mounted as will be described later with reference to the vicinity of the thermal head 10 that has a large influence on the print quality. In other words, the tape cassette 30 is detected by the arm portion 34 where the positions of the film tape 59 and the ink ribbon 60 used for printing are regulated. Therefore, the type and state of the tape cassette 30 are correctly detected in the vicinity of the thermal head 10, and appropriate printing can be performed based on the information.

テープ印字装置１における印字実行時には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって、フィルムテープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出す。また、リボン巻取軸９５を介して回転駆動されるリボン巻取スプール４４が、印字スピードと同期してリボンスプール４２から未使用のインクリボン６０を引き出す。フィルムテープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９は、リボンスプール４２の外側を通過しながらアーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ５９はその表面にインクリボン６０が重合された状態で開口３４ａからヘッド装着部３９に供給され、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。そして、サーマルヘッド１０によって、フィルムテープ５９の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン６０は案内壁３８にて印字済みのフィルムテープ５９から剥がされ、リボン巻取スプール４４に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、粘着テープスプール４０から両面粘着テープ５８が引き出される。この両面粘着テープ５８は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ５９の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ５８が貼着された印字済みのフィルムテープ５９（つまり、印字済テープ５０）は、さらにテープ排出口４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。   When printing is performed in the tape printer 1, the tape drive roller 46 that is rotationally driven via the tape drive shaft 100 pulls out the film tape 59 from the film tape spool 41 in cooperation with the movable conveyance roller 14. Further, the ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven via the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed. The film tape 59 pulled out from the film tape spool 41 is transported along the transport path in the arm portion 34 while passing the outside of the ribbon spool 42. Further, the film tape 59 is supplied from the opening 34 a to the head mounting portion 39 in a state where the ink ribbon 60 is superposed on the surface thereof, and is transported between the thermal head 10 and the platen roller 15 of the tape printer 1. Then, the thermal head 10 prints characters, figures, symbols, etc. on the printing surface of the film tape 59. Thereafter, the used ink ribbon 60 is peeled off from the printed film tape 59 by the guide wall 38 and taken up on the ribbon take-up spool 44. On the other hand, the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the adhesive tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The double-sided adhesive tape 58 is overlapped and stuck on the printing surface of the printed film tape 59 while being guided and wound between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The printed film tape 59 with the double-sided adhesive tape 58 attached (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the tape discharge port 49 and cut by the cutting mechanism 17.

次に、テープ印字装置１の電気的構成について説明する。図６に示すように、テープ印字装置１は、制御基板上に形成される制御回路部７０を備えている。制御回路部７０は、各機器を制御するＣＰＵ７１、ＣＰＵ７１にデータバス６９を介して接続されたＣＧ−ＲＯＭ７２、ＲＯＭ７４、ＲＡＭ７５および入出力インタフェース７７等から構成されている。   Next, the electrical configuration of the tape printer 1 will be described. As shown in FIG. 6, the tape printer 1 includes a control circuit unit 70 formed on a control board. The control circuit unit 70 includes a CPU 71 that controls each device, a CG-ROM 72 connected to the CPU 71 via a data bus 69, a ROM 74, a RAM 75, an input / output interface 77, and the like.

ＣＧ−ＲＯＭ７２には、アルファベット文字や記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタの各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体（ゴシック系書体、明朝体書体等）毎に分類され、各書体毎に６種類（例えば、１６、２４、３２、４８、６４、９６のドットサイズ）の印字文字サイズ分、コードデータに対応させて記憶されている。   In the CG-ROM 72, for each of a large number of characters for printing characters such as alphabet letters and symbols, printing dot pattern data is classified for each typeface (Gothic typeface, Mincho typeface, etc.) For each typeface, six types (for example, dot sizes of 16, 24, 32, 48, 64, and 96) of print character sizes are stored in association with code data.

ＲＯＭ７４には、キーボード３から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）２５を制御する表示駆動制御プログラム、サーマルヘッド１０やテープ送りモータ２３を駆動する印字駆動制御プログラム、各印字ドットの形成エネルギー量に対応する印加パルス数を決定するパルス数決定プログラム、カッターモータ２４を駆動して印字済テープ５０を所定の切断位置で切断する切断駆動制御プログラム、その他のテープ印字装置１の制御上必要な各種のプログラム等が各々記憶されている。つまり、ＣＰＵ７１は、これら各種プログラムに基づいて各種演算を行う。   The ROM 74 has a display drive control program for controlling the liquid crystal drive circuit (LCDC) 25 in correspondence with character code data such as characters and numbers inputted from the keyboard 3, and printing for driving the thermal head 10 and the tape feed motor 23. Drive control program, pulse number determination program for determining the number of applied pulses corresponding to the amount of energy to form each printing dot, cutting drive control program for driving the cutter motor 24 to cut the printed tape 50 at a predetermined cutting position, etc. Various programs necessary for control of the tape printer 1 are stored. That is, the CPU 71 performs various calculations based on these various programs.

ＲＡＭ７５には、テキストメモリ、印字バッファ、カウンタ、総印字ドット数カウンタ、パラメータ記憶エリア等が設けられている。テキストメモリには、キーボード３から入力された文書データが格納されている。印字バッファには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギー量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納されている。つまり、サーマルヘッド１０はこの印字バッファに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。カウンタには、サーマルヘッド１０により印字される１ライン分の印字ドット数のカウント値が記憶されている。総印字ドット数カウンタには、サーマルヘッド１０により印字される起動時からの総印字ドット数が記憶されている。パラメータ記憶エリアには、各種演算データが記憶されている。   The RAM 75 is provided with a text memory, a print buffer, a counter, a total print dot number counter, a parameter storage area, and the like. Document data input from the keyboard 3 is stored in the text memory. In the print buffer, dot patterns for printing such as a plurality of characters and symbols, the number of applied pulses, which is the amount of energy for forming each dot, and the like are stored as dot pattern data. That is, the thermal head 10 performs dot printing according to the dot pattern data stored in the print buffer. The counter stores a count value of the number of print dots for one line printed by the thermal head 10. In the total print dot number counter, the total print dot number from the start time when printing by the thermal head 10 is stored. Various calculation data are stored in the parameter storage area.

入出力インタフェース７７には、検出スイッチ２０、キーボード３、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭ（図示外）を有する液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）２５、テープ送りモータ２３を駆動するための駆動回路２６、サーマルヘッド１０を駆動するための駆動回路２７、カッターモータ２４を駆動するための駆動回路２８等が各々接続されている。   The input / output interface 77 drives a detection switch 20, a keyboard 3, a liquid crystal drive circuit (LCDC) 25 having a video RAM (not shown) for outputting display data to a liquid crystal display (LCD) 5, and a tape feed motor 23. Are connected to a drive circuit 26 for driving the thermal head 10, a drive circuit 27 for driving the thermal head 10, a drive circuit 28 for driving the cutter motor 24, and the like.

以上のような電気的構成を有するテープ印字装置１において、キーボード３を用いて文字等が入力された場合、そのテキスト（文書データ）はテキストメモリに記憶される。そして、各種プログラムに基づいて、キーボード３で入力された文字等に対応するドットパターンが液晶ディスプレイ５上に表示される。さらに、サーマルヘッド１０は駆動回路２７を介して駆動され、印字バッファに記憶されたドットパターンデータの印字を行う。また、テープ送りモータ２３は、サーマルヘッド１０による印字動作に同期してテープの送り制御を行う。このとき、サーマルヘッド１０では、駆動回路２７によって発熱体（図示外）に設けられた各発熱素子が１ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動される。これにより、キーボード３で入力された文字等がフィルムテープ５９の印字面に印字される。そして、印字済テープ５０は、カット機構１７の切断位置まで搬送されて、移動刃１９と固定刃１８とが互いに協動することで切断される。   In the tape printer 1 having the above-described electrical configuration, when characters or the like are input using the keyboard 3, the text (document data) is stored in a text memory. Based on various programs, a dot pattern corresponding to a character or the like input with the keyboard 3 is displayed on the liquid crystal display 5. Further, the thermal head 10 is driven via the drive circuit 27 and prints the dot pattern data stored in the print buffer. The tape feed motor 23 performs tape feed control in synchronization with the printing operation by the thermal head 10. At this time, in the thermal head 10, each heating element provided on the heating element (not shown) by the drive circuit 27 is selectively driven to generate heat corresponding to the printing dots for one line. As a result, characters or the like input with the keyboard 3 are printed on the printing surface of the film tape 59. And the printed tape 50 is conveyed to the cutting position of the cutting mechanism 17, and is cut | disconnected by the movement blade 19 and the fixed blade 18 cooperating with each other.

次に、第１の実施形態に係るテープ印字装置１のメイン処理について、図１６を参照して説明する。なお、図１６に示すメイン処理は、テープ印字装置１が電源オンされると、ＣＰＵ７１がＲＯＭ７４に記憶されているプログラムに基づいて実行する。より詳細には、テープ印字装置１では、キーボード３等から印字実行が指示される毎に、ＣＰＵ７１がメイン処理を実行する。つまり、以下のメイン処理は、テープ印字装置１で実行される複数回の印字のうち、１回の印字に係る処理の流れを示している。   Next, main processing of the tape printer 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. The main process shown in FIG. 16 is executed by the CPU 71 based on a program stored in the ROM 74 when the tape printer 1 is turned on. More specifically, in the tape printer 1, the CPU 71 executes main processing every time printing is instructed from the keyboard 3 or the like. That is, the following main processing shows the flow of processing relating to one printing out of a plurality of printings executed by the tape printer 1.

図１６に示すように、メイン処理では、最初にＣＰＵ７１がテープ印字装置１のシステム初期化を実行する（Ｓ１）。例えば、Ｓ１のシステム初期化では、ＲＡＭ７５のテキストメモリをクリアしたり、カウンタを初期化して既定値に戻したりする。   As shown in FIG. 16, in the main process, first, the CPU 71 executes system initialization of the tape printer 1 (S1). For example, in the system initialization of S1, the text memory of the RAM 75 is cleared, or the counter is initialized and returned to a default value.

次に、ＣＰＵ７１は、複数の検出スイッチ２０から出力される信号に基づいて、いずれかの検出スイッチ２０がオン状態であるか否かを判断する（Ｓ３）。具体的には、ＣＰＵ７１は、複数の検出スイッチ２０のうちで、いずれかのスイッチ端子２１が押圧されたことを検出すると、いずれかの検出スイッチ２０がオン状態であると判断する（Ｓ３：ＹＥＳ）。   Next, the CPU 71 determines whether or not any of the detection switches 20 is on based on signals output from the plurality of detection switches 20 (S3). Specifically, when the CPU 71 detects that any one of the switch terminals 21 is pressed among the plurality of detection switches 20, the CPU 71 determines that any one of the detection switches 20 is on (S3: YES). ).

一方、ＣＰＵ７１は、複数の検出スイッチ２０について、全てのスイッチ端子２１が押圧されていないことを検出すると（Ｓ３：ＮＯ）、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていないと判断する。そして、液晶ディスプレイ５に、テープカセット３０が装着されていない旨の表示を行う（Ｓ５）。例えば、Ｓ５では、液晶ディスプレイ５に「テープカセットが装着されていません。」といったテキスト表示が行われる。なお、Ｓ５が実行されたのちはＳ３に戻り、ＣＰＵ７１はいずれかの検出スイッチ２０がオン状態となるのを待ち受ける。つまり、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されるまで、液晶ディスプレイ５にテープカセット３０が装着されていない旨が表示される。   On the other hand, when the CPU 71 detects that all the switch terminals 21 of the plurality of detection switches 20 are not pressed (S3: NO), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is not mounted in the cassette mounting portion 8. Then, an indication that the tape cassette 30 is not mounted is displayed on the liquid crystal display 5 (S5). For example, in S5, a text display such as “Tape cassette not installed” is displayed on the liquid crystal display 5. After S5 is executed, the process returns to S3, and the CPU 71 waits for any of the detection switches 20 to be turned on. That is, it is displayed on the liquid crystal display 5 that the tape cassette 30 is not loaded until the tape cassette 30 is loaded in the cassette loading unit 8.

なお、前述したように、プラテンホルダ１２はカセットカバー６の開閉に連動して待機位置または印字位置に移動する。カセットカバー６が開放されているときは、プラテンホルダ１２は待機位置に移動するため、全ての検出スイッチ２０がオフ状態となる。そのため、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていても、カセットカバー６が開放されていれば、液晶ディスプレイ５にテープカセット３０が装着されていない旨が表示される（Ｓ５）。また、テープカセット３０がプラテンホルダ１２の検出スイッチ２０の高さ位置に到達していないときも（図１４参照）、上記と同様に全てのスイッチ端子２１が押圧されていないことが検出され（Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ５にてテープカセット３０が装着されていない旨が表示される。一方、カセット装着部８にテープカセット３０が装着され、且つ、カセットカバー６が閉鎖されると、プラテンホルダ１２が印字位置に移動して、以下の各検出スイッチ２０のオン状態に応じた処理が行われる。   As described above, the platen holder 12 moves to the standby position or the printing position in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the platen holder 12 moves to the standby position, so that all the detection switches 20 are turned off. Therefore, even if the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, if the cassette cover 6 is opened, a message indicating that the tape cassette 30 is not mounted is displayed on the liquid crystal display 5 (S5). Also, when the tape cassette 30 has not reached the height position of the detection switch 20 of the platen holder 12 (see FIG. 14), it is detected that all the switch terminals 21 are not pressed as described above (S3). : NO), it is displayed in S5 that the tape cassette 30 is not mounted. On the other hand, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves to the printing position, and the following processing according to the ON state of each detection switch 20 is performed. Done.

いずれかの検出スイッチ２０がオン状態である場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、複数の検出スイッチ２０から出力される信号に基づいて、全ての検出スイッチ２０がオン状態であるか否かを判断する（Ｓ７）。具体的には、ＣＰＵ７１は、複数の検出スイッチ２０について、全てのスイッチ端子２１が押圧されたことを検出すると、全ての検出スイッチ２０がオン状態であると判断する（Ｓ７：ＹＥＳ）。   When any one of the detection switches 20 is in an on state (S3: YES), the CPU 71 determines whether all the detection switches 20 are in an on state based on signals output from the plurality of detection switches 20. (S7). Specifically, when the CPU 71 detects that all the switch terminals 21 of the plurality of detection switches 20 are pressed, the CPU 71 determines that all the detection switches 20 are on (S7: YES).

全ての検出スイッチ２０がオン状態である場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、テープカセット３０が不正な位置に装着されていると判断する。先述したように、カセット装着部８内でテープカセット３０の位置ズレや浮きが生じている場合、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されていない。このとき、複数の検出スイッチ２０は、アーム側面３５の異常検出部８３に対向して全てオン状態とされる（図１３参照）。   When all the detection switches 20 are in the on state (S7: YES), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is mounted at an illegal position. As described above, when the positional deviation or floating of the tape cassette 30 occurs in the cassette mounting portion 8, the cassette case 31 is not disposed at the proper position of the cassette mounting portion 8. At this time, the plurality of detection switches 20 are all turned on to face the abnormality detection unit 83 on the arm side surface 35 (see FIG. 13).

そして、ＣＰＵ７１は、液晶ディスプレイ５に、テープカセット３０の装着位置が適正でない旨の表示を行う（Ｓ９）。例えば、Ｓ９では、液晶ディスプレイ５に「テープカセットが適正な位置に装着されていません。」といったテキスト表示が行われる。Ｓ９が実行されたのちはＳ７に戻り、ＣＰＵ７１は少なくとも一つの検出スイッチ２０がオフ状態になるのを待ち受ける。つまり、テープカセット３０が適正位置に装着されるまで、液晶ディスプレイ５にテープカセット３０の装着位置が適正でない旨が表示される。   Then, the CPU 71 displays on the liquid crystal display 5 that the mounting position of the tape cassette 30 is not appropriate (S9). For example, in S9, a text display such as “The tape cassette is not mounted at an appropriate position” is displayed on the liquid crystal display 5. After S9 is executed, the process returns to S7, and the CPU 71 waits for at least one detection switch 20 to be turned off. That is, until the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position, the liquid crystal display 5 displays that the mounting position of the tape cassette 30 is not appropriate.

一方、全ての検出スイッチ２０がオン状態である場合以外は（Ｓ７：ＮＯ）、複数の検出スイッチ２０のうちの一部が押圧されているため、ＣＰＵ７１は、テープカセット３０が適正に装着されていると判断する。先述したように、テープカセット３０が適正に装着されている場合、複数の検出スイッチ２０はアーム側面３５のカセット検出部８０に対向して、非押圧部８１および正常押圧部８２のパターンに応じてオン状態またはオフ状態とされる。（図１２参照）。   On the other hand, except for the case where all the detection switches 20 are on (S7: NO), since some of the plurality of detection switches 20 are pressed, the CPU 71 ensures that the tape cassette 30 is properly mounted. Judge that As described above, when the tape cassette 30 is properly mounted, the plurality of detection switches 20 face the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 and correspond to the patterns of the non-pressing part 81 and the normal pressing part 82. ON state or OFF state. (See FIG. 12).

そして、ＣＰＵ７１は、各検出スイッチ２０のオン・オフの組合せに基づいて、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の種類を特定する（Ｓ１１）。具体的には、各検出スイッチ２０のオン・オフの組合せがテープカセットの種類に対応付けられているカセット特定テーブルが、あらかじめＲＯＭ７４に記憶されている。ＣＰＵ７１は、カセット特定テーブルを参照して、各検出スイッチ２０のオン・オフの組合せに対応するテープカセットの種類を特定する。そして、Ｓ１１で特定されたテープカセット３０の種類を、液晶ディスプレイ５にテキスト情報として表示する（Ｓ１３）。   Then, the CPU 71 specifies the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 based on the combination of on / off of each detection switch 20 (S11). Specifically, a cassette specifying table in which the on / off combination of each detection switch 20 is associated with the type of tape cassette is stored in the ROM 74 in advance. The CPU 71 refers to the cassette identification table and identifies the type of tape cassette corresponding to the combination of ON / OFF of each detection switch 20. Then, the type of the tape cassette 30 specified in S11 is displayed as text information on the liquid crystal display 5 (S13).

本実施形態では、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅのうち、検出スイッチ２０ａ、２０ｄ、２０ｅがオン状態となるパターンに対応するテープカセットの種類（例えば、「１８ｍｍ」の白テープとする。）が、ＲＯＭ７４のカセット特定テーブルを参照して特定される。そして、液晶ディスプレイ５には、「１８ｍｍの白テープが装着されました。」という表示が行われる。なお、ここでは後述する表１のカセット特定テーブルとは異なる例を示している。   In the present embodiment, of the five detection switches 20a to 20e, the type of tape cassette corresponding to the pattern in which the detection switches 20a, 20d, and 20e are turned on (for example, “18 mm” white tape) is used. It is specified with reference to the cassette specifying table in the ROM 74. Then, the display “18 mm white tape is attached” is displayed on the liquid crystal display 5. Here, an example different from the cassette specifying table of Table 1 described later is shown.

次に、ＣＰＵ７１は、キーボード３からの入力があったか否かを判断する（Ｓ１５）。キーボード３からの入力がある場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、キーボード３から入力された文字等を印字データとして受け付けて、その印字データ（文書データ）をＲＡＭ７５のテキストメモリに記憶させる（Ｓ１７）。なお、キーボード３からの入力がない場合（Ｓ１５：ＮＯ）、Ｓ３に戻る。   Next, the CPU 71 determines whether or not there is an input from the keyboard 3 (S15). When there is an input from the keyboard 3 (S15: YES), the CPU 71 accepts characters and the like input from the keyboard 3 as print data, and stores the print data (document data) in the text memory of the RAM 75 (S17). . If there is no input from the keyboard 3 (S15: NO), the process returns to S3.

ＣＰＵ７１は、例えばキーボード３からの印字開始が指示されると、Ｓ１１で特定されたテープカセット３０の種類に応じて、テキストメモリに記憶された印字データを加工する（Ｓ１９）。例えば、Ｓ１９では、テープカセット３０のテープ幅やテープ種類に好適な印字文字サイズや印字位置などが反映された印字データの加工処理が実行される。そして、ＣＰＵ７１は、Ｓ１９で加工された印字データに基づいて、フィルムテープ５９への印字処理を実行する（Ｓ２１）。Ｓ２１の印字処理では、先述したようにサーマルヘッド１０およびテープ送りモータ２３を駆動して、搬送されるフィルムテープ５９の印字面に印字バッファに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、そのフィルムテープ５９に両面粘着テープ５８を貼着させた印字済テープ５０をカット機構１７によって切断する。Ｓ２１が実行されたのち、メイン処理が終了する。   For example, when the CPU 71 is instructed to start printing from the keyboard 3, the CPU 71 processes the print data stored in the text memory according to the type of the tape cassette 30 specified in S11 (S19). For example, in S <b> 19, print data processing that reflects the print character size and print position suitable for the tape width and tape type of the tape cassette 30 is executed. And CPU71 performs the printing process to the film tape 59 based on the printing data processed by S19 (S21). In the printing process of S21, as described above, the thermal head 10 and the tape feed motor 23 are driven to print the dot pattern data stored in the print buffer on the printing surface of the film tape 59 being conveyed. The printed tape 50 having the double-sided adhesive tape 58 attached to 59 is cut by the cutting mechanism 17. After S21 is executed, the main process ends.

以上説明したメイン処理（図１６）によって、テープ印字装置１では、複数の検出スイッチ２０がそれぞれ押圧されたパターンに応じて、カセット装着部８に装着されるテープカセット３０に関する各種情報が認識される。すなわち、テープ印字装置１では、各検出スイッチ２０のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の種類のみならず、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されているか、および、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されているか、を認識することができる。   By the main processing described above (FIG. 16), the tape printer 1 recognizes various types of information related to the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 according to the pattern in which the plurality of detection switches 20 are pressed. . That is, in the tape printer 1, whether the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 as well as the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, depending on the combination of on / off of each detection switch 20. It is possible to recognize whether the cassette case 31 is arranged at an appropriate position of the cassette mounting portion 8.

本発明の第２の実施形態であるテープ印字装置１およびテープカセット３０について、図１７〜図２６を参照して説明する。図１７は、第２の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。図１８は、第２の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。図１９は、複数の検出スイッチ２０および係止片２９が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。図２０は、図１９のＩＩＩ−ＩＩＩ線における矢視方向断面図である。図２１は、カセット検出部８０および係止溝８４が設けられたアーム側面３５の部分拡大図である。図２２は、図２１のＩＶ−ＩＶ線における矢視方向断面図である。図２３〜図２５は、第２の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図２６は、第２の実施形態における、ＣＰＵ７１によって実行されるメイン処理のフローチャートである。なお、本実施形態では、第１の実施形態のテープ印字装置１およびテープカセット３０と同じ構造部分は同じ符号を付して説明を一部省略し、以下では異なる点を中心に説明する。   The tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 2nd Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 17 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the second embodiment. FIG. 18 is a plan view of the cassette mounting portion 8 on which the tape cassette 30 is mounted according to the second embodiment. FIG. 19 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 20 and locking pieces 29. 20 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 21 is a partially enlarged view of the arm side surface 35 provided with the cassette detection unit 80 and the locking groove 84. 22 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 23 to 25 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the platen holder 12 are arranged to face each other in the second embodiment. FIG. 26 is a flowchart of main processing executed by the CPU 71 in the second embodiment. In the present embodiment, the same structural parts as those of the tape printer 1 and the tape cassette 30 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted. Hereinafter, differences will be mainly described.

第２の実施形態では、テープカセット３０の前面にカセット検出部８０とともに係止溝８４が設けられる。また、テープ印字装置１のプラテンホルダ１２に複数の検出スイッチ２０とともに係止片２９が設けられる。そして、テープ印字装置１において、複数の検出スイッチ２０の検出結果に応じて、カセット装着部８に装着されるテープカセット３０に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the second embodiment, a locking groove 84 is provided along with the cassette detection unit 80 on the front surface of the tape cassette 30. The platen holder 12 of the tape printer 1 is provided with a locking piece 29 together with a plurality of detection switches 20. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第２の実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。図１７〜図１９に示すように、本実施形態のテープ印字装置１は、基本的に第１の実施形態に係るテープ印字装置１と同じ構成を有するが、係止片２９を備えている点で異なる。すなわち、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、複数の検出スイッチ２０の下方において左右方向に延びる板状の突起部である係止片２９が設けられている。係止片２９は、カセット対向面１２ｂに対して垂直に立設されており、複数の検出スイッチ２０と同様にカセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（つまり、アーム側面３５）と対向するように突出する。また、係止片２９は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述する係止溝８４と相対する高さ位置に設けられている。なお、カセット対向面１２ｂのうちで、複数の検出スイッチ２０および係止片２９が設けられる最大範囲（上下方向の幅）は、共通部３２の高さＴと略等しい。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the second embodiment will be described. As shown in FIGS. 17 to 19, the tape printer 1 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape printer 1 according to the first embodiment, but includes a locking piece 29. It is different. That is, the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12 is provided with a locking piece 29 that is a plate-like protrusion extending in the left-right direction below the plurality of detection switches 20. The locking piece 29 is erected vertically with respect to the cassette facing surface 12 b, and, like the plurality of detection switches 20, the front surface (that is, the arm side surface 35) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8. Protrusively to face each other. Further, the locking piece 29 is provided at a height position facing a locking groove 84 described later in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. In the cassette facing surface 12b, the maximum range (width in the vertical direction) where the plurality of detection switches 20 and the locking pieces 29 are provided is substantially equal to the height T of the common portion 32.

詳細には、図２０に示すように、係止片２９は、カセット対向面１２ｂの下側縁から後方側（図２０では左側）に突出するように、プラテンホルダ１２の下面が延設されている。係止片２９のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さは、各検出スイッチ２０（詳細には、スイッチ端子２１）のカセット対向面１２ｂを基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。また、係止片２９には、その先端側（図２０では左側）に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部２９ａが形成されている。   In detail, as shown in FIG. 20, the lower surface of the platen holder 12 is extended so that the locking piece 29 protrudes from the lower edge of the cassette facing surface 12b to the rear side (left side in FIG. 20). Yes. The protruding height of the locking piece 29 with respect to the cassette facing surface 12b is substantially the same as the protruding height of each detection switch 20 (specifically, the switch terminal 21) with respect to the cassette facing surface 12b. Slightly larger. In addition, the locking piece 29 is formed with an inclined portion 29a in which a part of the lower surface is inclined with respect to the horizontal direction so that the thickness gradually decreases toward the distal end side (left side in FIG. 20).

次に、第２の実施形態に係るテープカセット３０の概略構成について説明する。図１７、図２１および図２２に示すように、本実施形態のテープカセット３０は、基本的に第１の実施形態に係るテープカセット３０と同じ構成を有するが、係止溝８４を備えている点で異なる。すなわち、アーム部３４の前面に相当するアーム側面３５には、カセット検出部８０の下方において左右方向に延びるスリット状の貫通孔である係止溝８４が設けられている。なお、係止溝８４も、アーム側面３５における共通部３２（つまり、高さＴ）の範囲内に設けられており、テープカセット３０が適正に装着されると係止片２９を内部に挿脱自在に対向配置される。   Next, a schematic configuration of the tape cassette 30 according to the second embodiment will be described. As shown in FIGS. 17, 21, and 22, the tape cassette 30 of this embodiment basically has the same configuration as the tape cassette 30 according to the first embodiment, but includes a locking groove 84. It is different in point. That is, the arm side surface 35 corresponding to the front surface of the arm portion 34 is provided with a locking groove 84 that is a slit-like through hole extending in the left-right direction below the cassette detection portion 80. The locking groove 84 is also provided in the range of the common portion 32 (that is, the height T) on the arm side surface 35, and when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted and removed. They are freely arranged opposite to each other.

詳細には、図２２に示すように、係止溝８４は、アーム側面３５から側方に凹陥するように、カセットケース３１（詳細には、下ケース３１ｂ）におけるカセット検出部８０の下方に形成されている。また、係止溝８４には、その挿入側（図２２では右側）に向けて開口幅（図２２では上下方向の長さ）が漸増するように、係止溝８４の下壁の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部８４ａが形成されている。   Specifically, as shown in FIG. 22, the locking groove 84 is formed below the cassette detection unit 80 in the cassette case 31 (specifically, the lower case 31b) so as to be recessed from the arm side surface 35 to the side. Has been. Further, the locking groove 84 has a part of the lower wall of the locking groove 84 so that the opening width (length in the vertical direction in FIG. 22) gradually increases toward the insertion side (right side in FIG. 22). An inclined portion 84a inclined with respect to the horizontal direction is formed.

本実施形態のカセット検出部８０は、第１の実施形態と同様に、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅの配設位置（図１９参照）に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視（図２１参照）で「Ｘ」をなすように、３つの非押圧部８１ａ〜８１ｃおよび２つの正常押圧部８２ａ、８２ｂを有する。また、係止溝８４は、係止片２９の形成位置に対応して、アーム側面３５における共通部３２（高さＴの範囲）の下側縁に沿って形成されている。   As in the first embodiment, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, lines connecting the detection units correspond to the arrangement positions of the five detection switches 20a to 20e (see FIG. 19) when viewed from the front ( As shown in FIG. 21), it has three non-pressing portions 81a to 81c and two normal pressing portions 82a and 82b. Further, the locking groove 84 is formed along the lower edge of the common portion 32 (the range of the height T) on the arm side surface 35 corresponding to the position where the locking piece 29 is formed.

先述したように、カセット検出部８０は、テープカセット３０の種類に応じたパターンで各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部８０では、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て非押圧部８１となるパターン、または、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て正常押圧部８２となるパターンは採用されない。つまり、本実施形態のカセット検出部８０は、非押圧部８１および正常押圧部８２をそれぞれ少なくとも一つ有するパターンで構成される。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the pattern in which all the corresponding positions of the detection switches 20 are the non-pressing parts 81 or the pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all the normal pressing parts 82 is Not adopted. That is, the cassette detection unit 80 of the present embodiment is configured with a pattern having at least one non-pressing portion 81 and a normal pressing portion 82.

ここで、さらに図２３〜図２５を参照して、カセット検出部８０および係止溝８４と、複数の検出スイッチ２０および係止片２９との関係を説明する。図２３に示すように、テープカセット３０が適正に装着されている場合（つまり、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、且つ、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されている場合）、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、係止片２９がアーム側面３５のうちで係止溝８４に対向して、係止溝８４の内部に挿入される。また、複数の検出スイッチ２０が、アーム側面３５のうちでカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）に対向して、それぞれオフ状態またはオン状態とされる。   Here, with reference to FIGS. 23 to 25, the relationship between the cassette detection unit 80 and the locking groove 84 and the plurality of detection switches 20 and the locking pieces 29 will be described. As shown in FIG. 23, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8). When the platen holder 12 moves toward the printing position, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84 so as to face the locking groove 84 in the arm side surface 35. In addition, the plurality of detection switches 20 are turned off or on in the arm side face 35 so as to face each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82) of the cassette detection part 80, respectively.

具体的には、図２３に示す例では、係止溝８４の内部に係止片２９が挿入されるとともに、第１の実施形態（図１２参照）と同様に、検出スイッチ２０ａ、２０ｂ、２０ｄが非押圧部８１ａ、８１ｂ、８１ｃにそれぞれ挿入されてオフ状態となる。検出スイッチ２０ｃ、２０ｅが正常押圧部８２ａ、８２ｂにそれぞれ押圧されてオン状態となる。このように、テープカセット３０が適正に装着されている場合は、係止片２９が係止溝８４の内部に挿入されるため、各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０とが正しい位置で対向する。そして、テープ印字装置１では、検出スイッチ２０ｃ、２０ｅがオン状態となった検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 23, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84, and the detection switches 20a, 20b, and 20d are the same as in the first embodiment (see FIG. 12). Are inserted into the non-pressing portions 81a, 81b, 81c, respectively, and are turned off. The detection switches 20c and 20e are pressed by the normal pressing portions 82a and 82b, respectively, and are turned on. Thus, when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84, so that the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 are in the correct positions. opposite. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired so that it may mention later based on the detection result by which the detection switches 20c and 20e were turned on.

一方、図２４に示すように、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていない場合、または、テープカセット３０が不正な位置に装着されている場合（つまり、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されていない場合）には、テープカセット３０が適正に装着されていない。この状態でプラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、係止片２９が係止溝８４ではなくアーム側面３５の他の部位に対向する。このとき、複数の検出スイッチ２０の全てについて、スイッチ端子２１がアーム側面３５に接触しないのでオフ状態に維持される。   On the other hand, as shown in FIG. 24, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is placed in the cassette mounting portion 8). The tape cassette 30 is not properly mounted. When the platen holder 12 moves toward the printing position in this state, the locking piece 29 faces the other part of the arm side surface 35 instead of the locking groove 84. At this time, the switch terminals 21 are not in contact with the arm side surface 35 for all of the plurality of detection switches 20, and thus are maintained in the off state.

具体的には、図２４に示す例では、図２３に示す例とは異なり、係止片２９と係止溝８４との対向位置（つまり、検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０との対向位置）が上下方向にズレが生じている。そのため、係止片２９が、係止溝８４に挿入されることなく、アーム側面３５の他の部位に対向する。すると、プラテンホルダ１２は、係止片２９によって印字位置に向けた揺動が規制されるため、係止片２９とアーム側面３５とが対向した位置よりも印字位置側に移動することができない。さらに、係止片２９は各スイッチ端子２１と比較した突出高さが略同一または大きいため、係止片２９がアーム側面３５に対向した場合には各検出スイッチ２０はアーム側面３５によってオンされない。このように、テープカセット３０が適正に装着されていない場合は、係止片２９が係止溝８４の内部に挿入されずに各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０との接触を妨げる。そして、テープ印字装置１では、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがオフ状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０に関する情報が取得される。   Specifically, in the example shown in FIG. 24, unlike the example shown in FIG. 23, the opposing position of the locking piece 29 and the locking groove 84 (that is, the opposing of the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80). Position) is shifted vertically. Therefore, the locking piece 29 faces the other part of the arm side surface 35 without being inserted into the locking groove 84. Then, since the swing toward the printing position is restricted by the locking piece 29, the platen holder 12 cannot move to the printing position side from the position where the locking piece 29 and the arm side surface 35 face each other. Furthermore, since the locking piece 29 has substantially the same or larger protruding height compared to each switch terminal 21, each detection switch 20 is not turned on by the arm side surface 35 when the locking piece 29 faces the arm side surface 35. Thus, when the tape cassette 30 is not properly mounted, the locking piece 29 is not inserted into the locking groove 84 and prevents the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 from contacting each other. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired so that it may mention later based on the detection result by which all the detection switches 20a-20e were made into the OFF state.

ところで、係止溝８４は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されている状態の適否によって、カセット検出部８０の検出状態（つまり、各検出スイッチ２０のオン・オフ状態）を変化させる。そして、テープカセット３０が適正に装着されていない場合には、全ての検出スイッチ２０をオフ状態とする検出部の役割も果たしている。   By the way, the locking groove 84 changes the detection state of the cassette detection unit 80 (that is, the on / off state of each detection switch 20) depending on the suitability of the state in which the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting unit 8. When the tape cassette 30 is not properly mounted, it also serves as a detection unit that turns off all the detection switches 20.

なお、先述したように、係止片２９は傾斜部２９ａによって先端の厚みが漸減し、係止溝８４は傾斜部８４ａによって挿入側の開口幅が漸増している。そのため、係止片２９が係止溝８４に対して僅かに下方向にズレた位置にある場合では、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、傾斜部２９ａおよび傾斜部８４ａの相互作用によって係止片２９が係止溝８４の内部に案内される。これにより、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置から僅かに浮いた程度であれば、係止片２９を係止溝８４内に適切に挿入させて、各検出スイッチ２０をカセット検出部８０に正確に対向させることができる。   Note that, as described above, the locking piece 29 has its tip portion gradually reduced by the inclined portion 29a, and the locking groove 84 has its insertion side opening width gradually increased by the inclined portion 84a. Therefore, when the locking piece 29 is at a position slightly shifted downward with respect to the locking groove 84, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the interaction between the inclined portion 29a and the inclined portion 84a is caused. The locking piece 29 is guided into the locking groove 84. Thus, if the cassette case 31 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 29 is appropriately inserted into the locking groove 84, and each detection switch 20 is moved to the cassette detection portion 80. Can be accurately opposed to each other.

また、図２５に示すように、テープカセット３０の下面がプラテンホルダ１２の係止片２９に至らない高さ位置（つまり、係止片２９よりも上方）にあるときは、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがアーム側面３５に押圧されてオン状態とされる場合もある。この場合も、テープ印字装置１では、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがオン状態とされた検出結果に基づいて、後述するようにテープカセット３０が正しく装着されていないと判断される。さらに、かかる状態において、稀ながら検出スイッチ２０ａ〜２０ｅのうちで一部がオン状態となり、誤った検出結果が取得されるおそれもある。この場合は、テープカセット３０がカセット装着部８内で正常な装着位置から極端に浮き上がった状態となっている。すると、プラテンホルダ１２とテープカセット３０のケースの一部（図示せず）とが干渉してプラテンローラ１５とサーマルヘッド１０とが接触しないので、テープ印字装置１では印字が行われない。   Further, as shown in FIG. 25, when the lower surface of the tape cassette 30 is at a height position that does not reach the locking piece 29 of the platen holder 12 (that is, above the locking piece 29), all the detection switches 20a. ˜20e may be pressed by the arm side surface 35 to be turned on. Also in this case, in the tape printer 1, it is determined that the tape cassette 30 is not correctly mounted, as will be described later, based on the detection result that all the detection switches 20a to 20e are turned on. Furthermore, in such a state, some of the detection switches 20a to 20e are rarely turned on, and an erroneous detection result may be acquired. In this case, the tape cassette 30 is extremely lifted from the normal mounting position in the cassette mounting portion 8. Then, the platen holder 12 and a part of the case (not shown) of the tape cassette 30 interfere with each other so that the platen roller 15 and the thermal head 10 do not come into contact with each other.

次に、第２の実施形態に係るテープ印字装置１のメイン処理について、図２６を参照して説明する。なお、図２６に示すメイン処理も、テープ印字装置１が電源オンされると、ＣＰＵ７１がＲＯＭ７４に記憶されているプログラムに基づいて実行する。   Next, main processing of the tape printer 1 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The main process shown in FIG. 26 is also executed by the CPU 71 based on a program stored in the ROM 74 when the tape printer 1 is turned on.

図２６に示すように、メイン処理では、ＣＰＵ７１が、Ｓ１と同様にシステム初期化を実行する（Ｓ３１）。そして、Ｓ３と同様に、複数の検出スイッチ２０から出力される信号に基づいて、いずれかの検出スイッチ２０がオン状態であるか否かを判断する（Ｓ３３）。ＣＰＵ７１は、全ての検出スイッチ２０がオフ状態である場合（Ｓ３３：ＮＯ）、テープカセット３０が適正に装着されていないと判断する。先述したように、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されていない場合、または、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されていない場合は、係止片２９が係止溝８４に挿入されない。そして、係止片２９の干渉によって、複数の検出スイッチ２０はアーム側面３５によってオンされることはないために全てオフ状態とされる（図２４参照）。   As shown in FIG. 26, in the main process, the CPU 71 executes system initialization in the same manner as S1 (S31). Then, similarly to S3, based on the signals output from the plurality of detection switches 20, it is determined whether or not any of the detection switches 20 is on (S33). When all the detection switches 20 are in the OFF state (S33: NO), the CPU 71 determines that the tape cassette 30 is not properly mounted. As described above, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the cassette case 31 is not disposed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 29 has the locking groove 84. Is not inserted. Since the plurality of detection switches 20 are not turned on by the arm side surface 35 due to the interference of the locking piece 29, they are all turned off (see FIG. 24).

そして、ＣＰＵ７１は、液晶ディスプレイ５に、印字を開始可能な状態ではない旨の表示を行う（Ｓ３５）。例えば、Ｓ３５では、液晶ディスプレイ５に「テープカセットが装着されていない、または、テープカセットの装着位置が不正です。」といったテキスト表示が行われる。Ｓ３５が実行されたのちはＳ３３に戻り、ＣＰＵ７１はいずれかの検出スイッチ２０がオン状態となるのを待ち受ける。つまり、カセット装着部８にテープカセット３０が装着され、かつ、カセットケース３１が適正位置に配置されるまで、液晶ディスプレイ５に印字を開始可能な状態ではない（つまり、テープカセット３０が適正に装着されていない）旨が表示される。なお、カセット装着部８にテープカセット３０が適正に装着されていても、カセットカバー６が開放されていれば、液晶ディスプレイ５に印字を開始可能な状態ではない旨が表示される（Ｓ３５）。   Then, the CPU 71 displays on the liquid crystal display 5 that it is not ready to start printing (S35). For example, in S35, a text display such as “Tape cassette not installed or tape cassette mounting position is invalid” is displayed on the liquid crystal display 5. After S35 is executed, the process returns to S33, and the CPU 71 waits for any of the detection switches 20 to be turned on. That is, it is not in a state where printing can be started on the liquid crystal display 5 until the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position (that is, the tape cassette 30 is properly mounted). Not displayed) is displayed. Even if the tape cassette 30 is properly mounted in the cassette mounting portion 8, if the cassette cover 6 is opened, a message indicating that printing is not ready is displayed on the liquid crystal display 5 (S35).

一方、いずれかの検出スイッチ２０がオン状態である場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１はさらに全ての検出スイッチ２０がオン状態であるか否かを判断する（Ｓ３７）。全ての検出スイッチ２０がオン状態である場合（Ｓ３７：ＹＥＳ）、テープカセット３０が適正に装着されていないと判断する。先述したように、テープカセット３０の下面がプラテンホルダ１２の係止片２９に至らない高さ位置にある場合は、全ての検出スイッチ２０がアーム側面３５に押圧されてオン状態とされる（図２５参照）。この場合も、ＣＰＵ７１は、先述と同様に印字を開始可能な状態ではない旨の表示を行う（Ｓ３５）。   On the other hand, when any one of the detection switches 20 is in an on state (S33: YES), the CPU 71 further determines whether all the detection switches 20 are in an on state (S37). If all the detection switches 20 are on (S37: YES), it is determined that the tape cassette 30 is not properly mounted. As described above, when the lower surface of the tape cassette 30 is at a height position that does not reach the locking piece 29 of the platen holder 12, all the detection switches 20 are pressed by the arm side surface 35 to be turned on (FIG. 25). Also in this case, the CPU 71 displays that it is not in a state where printing can be started in the same manner as described above (S35).

ＣＰＵ７１は、全ての検出スイッチ２０がオン状態である場合以外は（Ｓ３７：ＮＯ）、複数の検出スイッチ２０のうちの一部がオン状態であるため、テープカセット３０が適正に装着されていると判断する。先述したように、テープカセット３０が適正に装着されている場合、係止片２９が係止溝８４に挿入される。すると、複数の検出スイッチ２０は、係止片２９によって干渉されることなく、アーム側面３５のカセット検出部８０に対向して、非押圧部８１および正常押圧部８２のパターンに応じてオン状態またはオフ状態とされる（図２３参照）。以降の処理（Ｓ４１〜Ｓ５１）は、第１の実施形態（図１６参照）におけるＳ１１〜Ｓ２１と同様である。   The CPU 71 determines that the tape cassette 30 is properly mounted because a part of the plurality of detection switches 20 is in an on state except when all the detection switches 20 are in an on state (S37: NO). to decide. As described above, when the tape cassette 30 is properly mounted, the locking piece 29 is inserted into the locking groove 84. Then, the plurality of detection switches 20 are opposed to the cassette detection unit 80 on the arm side surface 35 without being interfered by the locking piece 29 and are turned on or in accordance with the pattern of the non-pressing part 81 and the normal pressing part 82. The state is turned off (see FIG. 23). The subsequent processes (S41 to S51) are the same as S11 to S21 in the first embodiment (see FIG. 16).

以上説明したメイン処理（図２６）によって、テープ印字装置１では、複数の検出スイッチ２０がそれぞれ押圧されたパターンに応じて、カセット装着部８に装着されるテープカセット３０に関する各種情報が認識される。すなわち、テープ印字装置１では、各検出スイッチ２０のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の種類のみならず、テープカセット３０が適正に装着されているか否か（つまり、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、且つ、カセットケース３１が適正位置に配置されているか）を認識することができる。   Through the main processing described above (FIG. 26), the tape printer 1 recognizes various types of information related to the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 according to the pattern in which the plurality of detection switches 20 are pressed. . That is, in the tape printer 1, depending on the combination of ON / OFF of each detection switch 20, not only the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 but also whether the tape cassette 30 is properly mounted ( That is, it is possible to recognize whether the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position.

本発明の第３の実施形態であるテープ印字装置１およびテープカセット３０について、図２７〜図３５を参照して説明する。図２７は、第３の実施形態における、カセットカバー６が開いた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。図２８は、第３の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。図２９は、複数の検出スイッチ２０が設けられたカセット保持片２００の部分拡大図である。図３０は、図２９のＶ−Ｖ線における矢視方向断面図である。図３１は、カセット検出部８０が設けられた左側面５１の部分拡大図である。図３２は、図３１のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。図３３〜図３５は、テープカセット３０とカセット保持片２００とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。なお、本実施形態では、第２の実施形態のテープ印字装置１およびテープカセット３０と同じ構造部分は同じ符号を付して説明を一部省略し、以下では異なる点を中心に説明する。   The tape printer 1 and the tape cassette 30 which are the 3rd Embodiment of this invention are demonstrated with reference to FIGS. FIG. 27 is a perspective view of the tape printer 1 with the cassette cover 6 opened in the third embodiment. FIG. 28 is a perspective view for explaining the tape cassette 30 and the cassette mounting portion 8 in the third embodiment. FIG. 29 is a partially enlarged view of the cassette holding piece 200 provided with a plurality of detection switches 20. 30 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along the line V-V in FIG. 29. FIG. 31 is a partially enlarged view of the left side surface 51 where the cassette detection unit 80 is provided. 32 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 31. 33 to 35 are side cross-sectional views for explaining a state in which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 are arranged to face each other. In the present embodiment, the same structural parts as those of the tape printer 1 and the tape cassette 30 of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is partially omitted. Hereinafter, differences will be mainly described.

第３の実施形態では、テープカセット３０の左側面５１に、カセット検出部８０とともに突条部８５が設けられる。また、テープ印字装置１のカセット保持片２００に、複数の検出スイッチ２０とともに嵌合溝２０４が設けられる。そして、テープ印字装置１において、複数の検出スイッチ２０の検出結果に応じて、カセット装着部８に装着されるテープカセット３０に関する各種情報が認識される場合を例示する。   In the third embodiment, a protrusion 85 is provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30 together with the cassette detection unit 80. The cassette holding piece 200 of the tape printer 1 is provided with a fitting groove 204 together with the plurality of detection switches 20. And in the tape printer 1, the case where the various information regarding the tape cassette 30 with which the cassette mounting part 8 is mounted | worn is recognized according to the detection result of the some detection switch 20 is illustrated.

はじめに、第３の実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。本実施形態のテープ印字装置１は、基本的に第２の実施形態に係るテープ印字装置１と同じ構成を有するが、カセット装着部８内にカセット保持片２００を備えるとともに、カセット保持片２００に複数の検出スイッチ２０が設けられている点で異なる。   First, a schematic configuration of the tape printer 1 according to the third embodiment will be described. The tape printer 1 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape printer 1 according to the second embodiment, but includes a cassette holding piece 200 in the cassette mounting portion 8, and the cassette holding piece 200 includes The difference is that a plurality of detection switches 20 are provided.

図２７〜図３０に示すように、カセット保持片２００は、カセット装着部８の左側縁に沿って立設された板状部材である。詳細には、カセット保持片２００は、その立設方向（図２９では上下方向）を長手とする略長方形状の本体部２０１を備えている。本体部２０１の上端縁部は、屈曲部２０６において右上方向（図３０では右上方向）に傾斜した係止爪部２０５となっている。係止爪部２０５は、テープカセット３０が適正に装着された場合に、後述するカセットケース３１の左側面５１の上端縁に接触可能な高さ位置に設けられる。   As shown in FIGS. 27 to 30, the cassette holding piece 200 is a plate-like member erected along the left edge of the cassette mounting portion 8. More specifically, the cassette holding piece 200 includes a substantially rectangular main body 201 whose longitudinal direction is the standing direction (vertical direction in FIG. 29). The upper end edge of the main body 201 is a locking claw 205 that is inclined in the upper right direction (the upper right direction in FIG. 30) at the bent portion 206. The locking claw portion 205 is provided at a height position where it can come into contact with the upper edge of the left side surface 51 of the cassette case 31 described later when the tape cassette 30 is properly mounted.

本体部２０１における上下方向の略中央部は、その幅方向（図２９では左右方向）にわたって左方向（図３０では左方向）に突出するような断面山型に屈曲形成されている。本体部２０１の断面山形の屈曲は、カセット対向面２０２側から見た場合、溝状に陥入した嵌合溝２０４を形成している。嵌合溝２０４は、テープカセット３０が適正に装着された場合に、後述するカセットケース３１の突条部８５が嵌合可能な高さ位置に設けられる。   A substantially central portion of the main body 201 in the vertical direction is bent and formed in a cross-sectional mountain shape so as to protrude leftward (leftward in FIG. 30) over its width direction (horizontal in FIG. 29). The bending of the cross-sectional mountain shape of the main body 201 forms a fitting groove 204 that is recessed in a groove shape when viewed from the cassette facing surface 202 side. The fitting groove 204 is provided at a height position where a protrusion 85 of the cassette case 31 described later can be fitted when the tape cassette 30 is properly mounted.

カセット保持片２００には、屈曲部２０６と嵌合溝２０４との間からカセット装着部８に向けて突出する５つの検出スイッチ２０が設けられている。言い換えると、各検出スイッチ２０は、カセット対向面２０２から垂直に立設されて、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述する左側面５１）と対向するように突出する。具体的には、各検出スイッチ２０の本体部２２は、カセット対向面２０２とは反対側の面に設置されている。そして、各本体部２２の一端側では、本体部２０１を厚み方向（図３０では左右方向）に貫通する複数の貫通孔２０３を介して、スイッチ端子２１がカセット対向面２０２側で進退可能に連通して設置されている。   The cassette holding piece 200 is provided with five detection switches 20 protruding toward the cassette mounting portion 8 from between the bent portion 206 and the fitting groove 204. In other words, each detection switch 20 is erected vertically from the cassette facing surface 202 so as to face the front surface (more specifically, the left side surface 51 described later) of the tape cassette 30 existing in the cassette mounting portion 8. Protrusively. Specifically, the main body 22 of each detection switch 20 is installed on the surface opposite to the cassette facing surface 202. Then, on one end side of each main body portion 22, the switch terminal 21 communicates with the cassette facing surface 202 side through a plurality of through holes 203 that penetrate the main body portion 201 in the thickness direction (left-right direction in FIG. 30). Installed.

本実施形態では、カセット保持片２００のカセット対向面２０２に、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅが、略均等間隔で交互に異なる２つの高さ位置に配設されており、各検出スイッチ２０が上下方向に２段（２列）で構成される（図２９参照）。なお、カセット対向面２０２のうちで、複数の検出スイッチ２０ａ〜２０ｅおよび嵌合溝２０４が設けられる最大範囲（上下方向の幅）は、共通部３２の高さＴと略等しい。   In the present embodiment, five detection switches 20a to 20e are disposed at two different height positions alternately at substantially equal intervals on the cassette facing surface 202 of the cassette holding piece 200. It consists of two stages (two rows) in the direction (see FIG. 29). In the cassette facing surface 202, the maximum range (vertical width) in which the plurality of detection switches 20 a to 20 e and the fitting groove 204 are provided is substantially equal to the height T of the common portion 32.

カセット保持片２００の下端側は、カセット装着部８の底面を貫通する孔部を介して、本体カバー２の内部に挿入されている。本体カバー２の内部では、本体部２０１を前後方向（図２９では左右方向）に貫通固定された細軸状の軸部２０８によって、カセット保持片２００が回動可能に軸支される。カセット保持片２００の下端縁部には、伸縮自在な弾性バネ２１０の一端側が接続されている。弾性バネ２１０の他端側は、本体カバー２の内部に固定された基部２０９に接続されている。   The lower end side of the cassette holding piece 200 is inserted into the main body cover 2 through a hole that penetrates the bottom surface of the cassette mounting portion 8. Inside the main body cover 2, the cassette holding piece 200 is pivotally supported by a thin-shaft-shaped shaft portion 208 that penetrates and fixes the main body portion 201 in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 29). One end of an elastic spring 210 that can be expanded and contracted is connected to the lower end edge of the cassette holding piece 200. The other end of the elastic spring 210 is connected to a base 209 fixed inside the main body cover 2.

そのため、カセット保持片２００は、常には弾性バネ２１０の付勢力によって軸部２０８を中心として反時計回り方向に回動して、図３３に示す解除位置に保持される。図３３に示す解除位置では、カセット保持片２００がカセット装着部８から離間する方向に移動して、カセット装着部８の底面から左上方向に傾斜した状態に保持される。これにより、カセット保持片２００による干渉を受けることなく、テープカセット３０をカセット装着部８に着脱することができる。   Therefore, the cassette holding piece 200 is always rotated counterclockwise about the shaft portion 208 by the urging force of the elastic spring 210 and held at the release position shown in FIG. In the release position shown in FIG. 33, the cassette holding piece 200 moves in a direction away from the cassette mounting portion 8 and is held in an inclined state in the upper left direction from the bottom surface of the cassette mounting portion 8. Thereby, the tape cassette 30 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8 without being interfered by the cassette holding piece 200.

一方、カセット保持片２００は、外部からの応力によって弾性バネ２１０が伸張すると、軸部２０８を中心として時計回り方向に回動して、図３０に示す係止位置に移動する。図３０に示す係止位置では、カセット保持片２００がカセット装着部８に近接する方向に移動して、カセット装着部８の底面から略垂直に立設した状態となる。このとき、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていれば、後述するようにテープカセット３０はカセット保持片２００によって係止される。これにより、カセット装着部８の内部でのテープカセット３０のズレや浮きの発生（特に、カセットケース３１の上下方向への移動）が抑制される。   On the other hand, when the elastic spring 210 expands due to external stress, the cassette holding piece 200 rotates clockwise around the shaft portion 208 and moves to the locking position shown in FIG. In the locking position shown in FIG. 30, the cassette holding piece 200 moves in the direction approaching the cassette mounting portion 8, and is in a state of standing substantially vertically from the bottom surface of the cassette mounting portion 8. At this time, if the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is locked by the cassette holding piece 200 as will be described later. As a result, the occurrence of deviation or floating of the tape cassette 30 inside the cassette mounting portion 8 (particularly, movement of the cassette case 31 in the vertical direction) is suppressed.

ところで、カセットカバー６の下面には、下方に突出する略直方体状の保持爪押圧部２５０が設けられている（図３４等参照）。詳細には、保持爪押圧部２５０は、カセットカバー６を閉鎖するときに、カセット保持片２００の係止爪部２０５の上面に保持爪押圧部２５０の下端部が接触する位置に設けられている。なお、保持爪押圧部２５０の下端側は、下方に向けてその厚みが漸減するような傾斜面２５０ａが形成されている。   Meanwhile, a substantially rectangular parallelepiped holding claw pressing portion 250 that protrudes downward is provided on the lower surface of the cassette cover 6 (see FIG. 34 and the like). Specifically, the holding claw pressing portion 250 is provided at a position where the lower end portion of the holding claw pressing portion 250 contacts the upper surface of the locking claw portion 205 of the cassette holding piece 200 when the cassette cover 6 is closed. . In addition, an inclined surface 250a is formed on the lower end side of the holding claw pressing portion 250 so that its thickness gradually decreases downward.

次に、第３の実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。本実施形態のテープカセット３０は、基本的に第２の実施形態に係るテープカセット３０と同じ構成を有するが、カセットケース３１の左側面５１にカセット検出部８０および突条部８５が設けられている点で異なる。   Next, the structure of the tape cassette 30 according to the third embodiment will be described. The tape cassette 30 of the present embodiment basically has the same configuration as the tape cassette 30 according to the second embodiment, but the cassette detector 80 and the ridges 85 are provided on the left side surface 51 of the cassette case 31. Is different.

図２８、図２９、図３１および図３２に示すように、カセットケース３１の左側面５１には、共通部３２（つまり、高さＴ）の範囲内に、カセット検出部８０が設けられている。そのため、テープカセット３０が適正に装着された状態でカセット保持片２００が係止位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ２０がカセット検出部８０に対向する。カセット検出部８０は、第２の実施形態と同様に、複数の検出スイッチ２０にそれぞれ対応して各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）を有する。   As shown in FIG. 28, FIG. 29, FIG. 31 and FIG. 32, a cassette detector 80 is provided on the left side surface 51 of the cassette case 31 within the range of the common portion 32 (ie, height T). . Therefore, when the cassette holding piece 200 moves toward the locking position with the tape cassette 30 properly mounted, the plurality of detection switches 20 face the cassette detection unit 80. As in the second embodiment, the cassette detection unit 80 includes each detection unit (non-pressing unit 81 or normal pressing unit 82) corresponding to each of the plurality of detection switches 20.

また、カセットケース３１の左側面５１には、カセット検出部８０の下方において左右方向に延びる鍔状の突条部８５が設けられている。突条部８５も、左側面５１における共通部３２（つまり、高さＴ）の範囲内に設けられており、テープカセット３０が適正に装着されると嵌合溝２０４の内部に嵌脱自在に対向配置される。詳細には、図３２に示すように、突条部８５は、左側面５１から側方に突出するように、カセットケース３１（詳細には、下ケース３１ｂ）のカセット検出部８０の下方において水平に形成されている。なお、突条部８５の左側面５１を基準とした突出高さは、各検出スイッチ２０（詳細には、スイッチ端子２１）のカセット対向面２０２を基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。   In addition, the left side surface 51 of the cassette case 31 is provided with a hook-shaped protrusion 85 extending in the left-right direction below the cassette detection unit 80. The protruding portion 85 is also provided within the range of the common portion 32 (that is, the height T) on the left side surface 51, and can be freely fitted into and removed from the fitting groove 204 when the tape cassette 30 is properly mounted. Opposed. Specifically, as shown in FIG. 32, the protrusion 85 is horizontally below the cassette detector 80 of the cassette case 31 (specifically, the lower case 31b) so as to protrude laterally from the left side 51. Is formed. Whether the protrusion height with respect to the left side surface 51 of the protrusion 85 is substantially the same as the protrusion height with reference to the cassette facing surface 202 of each detection switch 20 (specifically, the switch terminal 21). A little bigger.

なお、上記の例では、テープカセット３０の左側面５１に突条部８５を設け、カセット保持片２００に嵌合溝２０４を設けたが、その逆でも良い。即ち、カセット保持片２００に突条部を設け、この突条部を嵌脱自在に対応する嵌合溝を、テープカセット３０の左側面５１に設けてもよい。   In the above example, the protrusion 85 is provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30 and the fitting groove 204 is provided on the cassette holding piece 200. That is, a protruding portion may be provided on the cassette holding piece 200, and a fitting groove corresponding to the protruding portion can be provided on the left side surface 51 of the tape cassette 30.

本実施形態のカセット検出部８０は、左側面５１における中心線Ｎを中心とした所定幅（ここでは、共通部３２の高さＴ）の範囲内に、５つの検出スイッチ２０ａ〜２０ｅの配設位置に対応して、各検出部を結ぶ線が正面視（図３１参照）で「Ｗ」をなすように（つまり、上下方向に２段で）、３つの非押圧部８１ａ〜８１ｃおよび２つの正常押圧部８２ａ、８２ｂを有している。また、突条部８５が嵌合溝２０４の形成位置に対応して、左側面５１における共通部３２（高さＴの範囲）内における下側縁に沿って形成されている。   In the cassette detection unit 80 of the present embodiment, the five detection switches 20a to 20e are arranged within a predetermined width (here, the height T of the common unit 32) around the center line N on the left side surface 51. Corresponding to the position, the three non-pressing parts 81a to 81c and the two non-pressing parts 81a to 81c are formed so that the line connecting the detection parts forms “W” in front view (see FIG. 31) (that is, two steps in the vertical direction). It has normal pressing parts 82a and 82b. Further, the protrusion 85 is formed along the lower edge in the common portion 32 (the range of the height T) on the left side 51 corresponding to the formation position of the fitting groove 204.

先述したように、カセット検出部８０は、テープカセット３０の種類に応じたパターンで各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）が設けられる。ただし、本実施形態のカセット検出部８０では、第２の実施形態と同様に、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て非押圧部８１となるパターン、または、各検出スイッチ２０の対応する位置が全て正常押圧部８２となるパターンは採用されない。   As described above, the cassette detector 80 is provided with each detector (non-pressing portion 81 or normal pressing portion 82) in a pattern according to the type of the tape cassette 30. However, in the cassette detection unit 80 of the present embodiment, as in the second embodiment, a pattern in which the corresponding positions of the detection switches 20 are all non-pressing portions 81 or the corresponding positions of the detection switches 20 A pattern that becomes all the normal pressing portions 82 is not adopted.

ここで、さらに図３４および図３５を参照して、カセット検出部８０および突条部８５と、複数の検出スイッチ２０および嵌合溝２０４との関係を説明する。まず、テープカセット３０が装着された状態でカセットカバー６を閉鎖させると、開放位置に保持されるカセット保持片２００の係止爪部２０５の上面に、保持爪押圧部２５０の下端部（詳細には、傾斜面２５０ａ）が押圧される。このとき、傾斜面２５０ａに沿って係止爪部２０５が摺動する作用によって、カセット保持片２００を時計回り方向に回動させる応力が生じる。   Here, with reference to FIG. 34 and FIG. 35 further, the relationship between the cassette detection part 80 and the protrusion part 85, the some detection switch 20, and the fitting groove | channel 204 is demonstrated. First, when the cassette cover 6 is closed with the tape cassette 30 mounted, the lower end portion (in detail, the holding claw pressing portion 250 is formed on the upper surface of the locking claw portion 205 of the cassette holding piece 200 held in the open position. The inclined surface 250a) is pressed. At this time, a stress that rotates the cassette holding piece 200 in the clockwise direction is generated by the action of the locking claw portion 205 sliding along the inclined surface 250a.

図３４に示すように、テープカセット３０が適正に装着されている場合（つまり、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、且つ、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されている場合）、保持爪押圧部２５０の押圧によってカセット保持片２００が時計回り方向に回動して係止位置に向けて移動する。カセット保持片２００が係止位置に移動すると、嵌合溝２０４が左側面５１のうちで突条部８５に対向して、嵌合溝２０４に突条部８５が嵌合されるとともに、係止爪部２０５が左側面５１の上端縁に接触する。これにより、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に固定され、カセットケース３１にズレや浮き（特に上下方向への移動）が生じることが防止される。   As shown in FIG. 34, when the tape cassette 30 is properly mounted (that is, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position on the cassette mounting portion 8). When the holding claw pressing portion 250 is pressed, the cassette holding piece 200 is rotated in the clockwise direction and moved toward the locking position. When the cassette holding piece 200 moves to the locking position, the fitting groove 204 faces the protruding portion 85 in the left side surface 51, and the protruding portion 85 is fitted into the fitting groove 204, and the locking is performed. The claw portion 205 contacts the upper edge of the left side surface 51. As a result, the cassette case 31 is fixed at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, and it is possible to prevent the cassette case 31 from being displaced or floated (particularly moved in the vertical direction).

さらに、カセット保持片２００が係止位置に移動すると、複数の検出スイッチ２０が左側面５１のうちでカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）に対向して、オフ状態またはオン状態とされる。具体的には、図３４に示す例では、検出スイッチ２０ａが非押圧部８１ａに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ２０ｂが正常押圧部８２ａに押圧されてオン状態となる。図示しないが、検出スイッチ２０ｃは非押圧部８１ｂに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ２０ｄは非押圧部８１ｃに挿入されてオフ状態となり、検出スイッチ２０ｅは正常押圧部８２ｂに押圧されてオン状態となる。その結果、テープ印字装置１では、検出スイッチ２０ｂ、２０ｅがオン状態となった検出結果に基づいて、テープカセット３０に関する情報が取得される。   Further, when the cassette holding piece 200 moves to the locking position, the plurality of detection switches 20 face each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82) of the cassette detection part 80 in the left side surface 51, It is turned off or on. Specifically, in the example shown in FIG. 34, the detection switch 20a is inserted into the non-pressing part 81a and turned off, and the detection switch 20b is pushed by the normal pressing part 82a and turned on. Although not shown, the detection switch 20c is inserted into the non-pressing portion 81b and turned off, the detection switch 20d is inserted into the non-pressing portion 81c and turned off, and the detection switch 20e is pushed by the normal pressing portion 82b and turned on. It becomes. As a result, in the tape printer 1, information about the tape cassette 30 is acquired based on the detection result that the detection switches 20b and 20e are turned on.

なお、カセット保持片２００が係止位置まで移動すると、先述したように、カセットカバー６の係止ロック４がロック孔７に嵌め込まれて係止されて、カセットカバー６の自然開放が防止される。また、プラテンホルダ１２が印字位置に移動して、テープ印字装置１は印字可能な状態となる。   When the cassette holding piece 200 moves to the locking position, as described above, the locking lock 4 of the cassette cover 6 is fitted and locked in the lock hole 7 to prevent the cassette cover 6 from being naturally opened. . Further, the platen holder 12 moves to the printing position, and the tape printer 1 is ready for printing.

一方、図３５に示すように、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていない場合、または、テープカセット３０が不正な位置に装着されている場合（つまり、カセットケース３１がカセット装着部８の適正位置に配置されていない場合）には、テープカセット３０が適正に装着されていない。この状態で保持爪押圧部２５０の押圧によってカセット保持片２００が時計回り方向に回動すると、嵌合溝２０４が突条部８５ではなく左側面５１の他の部位に対向する。このとき、複数の検出スイッチ２０の全てについて、スイッチ端子２１が左側面５１に接触しないのでオフ状態に維持される。   On the other hand, as shown in FIG. 35, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is mounted at an incorrect position (that is, the cassette case 31 is in the cassette mounting portion 8). The tape cassette 30 is not properly mounted. In this state, when the cassette holding piece 200 is rotated in the clockwise direction by the pressing of the holding claw pressing portion 250, the fitting groove 204 faces the other portion of the left side surface 51 instead of the protruding portion 85. At this time, the switch terminals 21 are not in contact with the left side surface 51 for all of the plurality of detection switches 20, and thus are maintained in the off state.

具体的には、図３５に示す例では、図３４に示す例とは異なり、嵌合溝２０４と突条部８５との対向位置（つまり、検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０との対向位置）が上下方向にズレが生じている。そのため、突条部８５は、嵌合溝２０４に嵌合されることなく、カセット対向面２０２の他の部位に接触する。すると、カセット保持片２００は、突条部８５によって係止位置に向けた回動が規制されるため、突条部８５とアーム側面３５とが接触した位置よりも係止位置側に移動することができない。さらに、突条部８５が各スイッチ端子２１と比較した突出高さが略同一または大きいため、突条部８５がカセット対向面２０２に接触した場合には各検出スイッチ２０は左側面５１によってオンされない。このように、テープカセット３０が適正に装着されていない場合は、突条部８５が嵌合溝２０４に嵌合されずに各検出スイッチ２０ａ〜２０ｅとカセット検出部８０との接触を妨げる。そして、テープ印字装置１では、全ての検出スイッチ２０ａ〜２０ｅがオフ状態とされた検出結果に基づいて、テープカセット３０に関する情報が取得される。   Specifically, in the example illustrated in FIG. 35, unlike the example illustrated in FIG. 34, the facing position between the fitting groove 204 and the protrusion 85 (that is, the facing between the detection switches 20 a to 20 e and the cassette detection unit 80). Position) is shifted vertically. Therefore, the ridge 85 contacts the other part of the cassette facing surface 202 without being fitted into the fitting groove 204. Then, since the rotation toward the locking position is restricted by the protrusion 85, the cassette holding piece 200 moves to the locking position from the position where the protrusion 85 and the arm side surface 35 are in contact. I can't. Furthermore, since the protrusions 85 have substantially the same or larger protrusion height compared to the switch terminals 21, the detection switches 20 are not turned on by the left side 51 when the protrusions 85 come into contact with the cassette facing surface 202. . As described above, when the tape cassette 30 is not properly mounted, the protrusion 85 is not fitted in the fitting groove 204 and prevents the detection switches 20a to 20e and the cassette detection unit 80 from contacting each other. And in the tape printer 1, the information regarding the tape cassette 30 is acquired based on the detection result by which all the detection switches 20a-20e were made into the OFF state.

なお、突条部８５がカセット対向面２０２に接触すると、保持爪押圧部２５０をさらに下方に移動させることができない。つまり、カセットカバー６を係止ロック４がロック孔７に嵌め込まれる位置まで閉鎖することができない。カセットカバー６を閉鎖できないとプラテンホルダ１２を印字位置に移動させることができないため、テープ印字装置１は印字可能な状態とはならない。つまり、テープ印字装置１では、テープカセット３０が適正に装着されない限り、物理的に印字を開始することができないようになっている。   In addition, if the protrusion 85 contacts the cassette facing surface 202, the holding claw pressing portion 250 cannot be moved further downward. That is, the cassette cover 6 cannot be closed to a position where the locking lock 4 is fitted in the lock hole 7. If the cassette cover 6 cannot be closed, the platen holder 12 cannot be moved to the printing position, so the tape printer 1 is not ready for printing. In other words, the tape printer 1 cannot physically start printing unless the tape cassette 30 is properly mounted.

ところで、カセット検出部８０は、カセットケース３１において、サーマルヘッド１０に相対するヘッド装着部３９が設けられた長辺側の側面（つまり、前面）とは異なる短辺側の両側面のうち、ヘッド装着部３９に近いほうの左側面５１に設けられている。また、複数の検出スイッチ２０は、左側面５１に対して接離可能なカセット保持片２００に設けられている。そのため、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド１０に比較的近い部位を基準として、設置スペースに余裕がある左側面５１を有効利用しつつ、テープカセット３０が適正に装着されたか否かを検出できる。   By the way, the cassette detection unit 80 is configured such that, in the cassette case 31, the head of the both sides of the short side that is different from the side of the long side (that is, the front side) provided with the head mounting unit 39 facing the thermal head 10. It is provided on the left side 51 closer to the mounting portion 39. The plurality of detection switches 20 are provided on the cassette holding piece 200 that can be brought into and out of contact with the left side surface 51. Therefore, it is possible to detect whether or not the tape cassette 30 is properly mounted while effectively using the left side surface 51 having a sufficient installation space with reference to a portion relatively close to the thermal head 10 having a large influence on the print quality. .

第３の実施形態に係るテープ印字装置１のメイン処理は、第２の実施形態（図２６参照）と同様である。このメイン処理（図２６）によって、テープ印字装置１では、各検出スイッチ２０のオン・オフの組み合わせによって、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の種類のみならず、テープカセット３０が適正に装着されているか否か（つまり、テープカセット３０がカセット装着部８に装着され、且つ、カセットケース３１が適正位置に配置されているか）を認識することができる。   The main process of the tape printer 1 according to the third embodiment is the same as that of the second embodiment (see FIG. 26). By this main processing (FIG. 26), in the tape printer 1, not only the type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 but also the tape cassette 30 is properly controlled by the combination of ON / OFF of each detection switch 20. It can be recognized whether or not it is mounted (that is, whether or not the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette case 31 is disposed at an appropriate position).

また、本実施形態に示すテープカセット３０（図３２等参照）において、左側面５１に突条部８５を設けず、且つ、カセット保持片２００に嵌合溝２０４を設けないようにしてもよい。すると、テープ印字装置１では、テープカセット３０が適正に装着されていない場合でも、突条部８５による干渉を受けずにカセットカバー６を任意に閉鎖可能となる。この場合は、第１の実施形態と同様のメイン処理（図１６参照）によって、各検出スイッチ２０の検出結果に応じてテープカセット３０に関する情報を取得できる。   Further, in the tape cassette 30 (see FIG. 32 and the like) shown in the present embodiment, the protrusion 85 may not be provided on the left side surface 51, and the fitting groove 204 may not be provided on the cassette holding piece 200. Then, in the tape printer 1, even when the tape cassette 30 is not properly mounted, the cassette cover 6 can be arbitrarily closed without being interfered by the protrusion 85. In this case, information regarding the tape cassette 30 can be acquired according to the detection result of each detection switch 20 by the main processing (see FIG. 16) similar to that of the first embodiment.

ところで、上記実施形態において、サーマルヘッド１０およびテープ送りモータ２３が、本発明の「印字手段」に相当する。図２６に示すメイン処理のＳ３３およびＳ３７を実行する制御回路部７０（詳細には、ＣＰＵ７１）が、本発明の「第１判断手段」に相当する。図２６に示すメイン処理のＳ４１を実行する制御回路部７０（詳細には、ＣＰＵ７１）が、本発明の「第２判断手段」に相当する。図２６に示すメイン処理のＳ３５を実行する制御回路部７０（詳細には、ＣＰＵ７１）が、本発明の「警告出力手段」に相当する。係止片２９および嵌合溝２０４が、本発明の「装置側係合部」に相当する。プラテンホルダ１２またはカセット保持片２００が、本発明の「可動部材」に相当する。カセット保持片２００の係止爪部２０５が本発明の「係止片」に相当し、カセットケース３１の上端縁が本発明の「受部」に相当する。なお、カセット検出部８０が本発明の「カセット検出部」に相当し、係止溝８４および突条部８５が本発明の「カセット側係合部」に相当する。   Incidentally, in the above embodiment, the thermal head 10 and the tape feed motor 23 correspond to the “printing means” of the present invention. The control circuit unit 70 (specifically, the CPU 71) that executes S33 and S37 of the main process shown in FIG. 26 corresponds to the “first determination means” of the present invention. The control circuit unit 70 (specifically, the CPU 71) that executes S41 of the main process shown in FIG. 26 corresponds to the “second determination unit” of the present invention. The control circuit unit 70 (specifically, the CPU 71) that executes S35 of the main process shown in FIG. 26 corresponds to the “warning output unit” of the present invention. The locking piece 29 and the fitting groove 204 correspond to the “device side engaging portion” of the present invention. The platen holder 12 or the cassette holding piece 200 corresponds to the “movable member” of the present invention. The locking claw portion 205 of the cassette holding piece 200 corresponds to the “locking piece” of the present invention, and the upper edge of the cassette case 31 corresponds to the “receiving portion” of the present invention. The cassette detector 80 corresponds to the “cassette detector” of the present invention, and the locking groove 84 and the protrusion 85 correspond to the “cassette side engaging portion” of the present invention.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲での変更が可能である。例えば、上述の第１〜第３の実施形態では、複数の検出部（非押圧部８１および正常押圧部８２）が中心線Ｎを挟んで均等な高さ幅で配置されるように、テープカセット３０のアーム側面３５または左側面５１にカセット検出部８０を設けている（プラテンホルダ１２またはカセット保持片２００に設けられる複数の検出スイッチ２０についても同様）。そして、テープ幅やカセット幅などに関係なくテープカセット３０に関する情報が取得される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、テープ幅やカセット幅などに応じて、カセット検出部８０の検出部および検出スイッチ２０の数量や配設態様などを適宜変更することができる。図３６は、カセット検出部８０の各検出部をアーム側面３５に１段で設けた幅狭のテープカセット３０を示す図である。図３７は、カセット検出部８０の各検出部をアーム側面３５に３段で設けた幅広のテープカセット３０を示す図である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, The change in the range which does not change the summary of invention is possible. For example, in the first to third embodiments described above, the tape cassette is configured such that the plurality of detection units (the non-pressing unit 81 and the normal pressing unit 82) are arranged with a uniform height across the center line N. A cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 or the left side surface 51 of 30 (the same applies to the plurality of detection switches 20 provided on the platen holder 12 or the cassette holding piece 200). And although the case where the information regarding the tape cassette 30 was acquired irrespective of a tape width, a cassette width, etc. was illustrated, it is not limited to this. For example, according to the tape width, the cassette width, and the like, the number and arrangement of the detection units and detection switches 20 of the cassette detection unit 80 can be changed as appropriate. FIG. 36 is a view showing a narrow tape cassette 30 in which each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 in one stage. FIG. 37 is a view showing a wide tape cassette 30 in which each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided on the arm side surface 35 in three stages.

テープ幅が所定値（例えば、１２ｍｍ）以下である幅狭のテープカセット３０のみが使用されるテープ印字装置１では、装着されるテープカセット３０の種類が少ないため、５つよりも少ない検出スイッチ２０を設けたり、複数の検出スイッチ２０を上下方向に１段（１列）で設けたりしてもよい。逆に、テープ幅が所定値（例えば、１２ｍｍ）よりも大きい幅広のテープカセット３０も使用可能なテープ印字装置１では、装着されるテープカセット３０の種類が多いため、５つ以上の検出スイッチ２０を設けたり、複数の検出スイッチ２０を上下方向に複数段（複数列）で設けたりしてもよい。同様に、カセット検出部８０についても、テープカセット３０のテープ幅に応じて、各検出部の数量や段数（列数）を変更することができる。なお、カセット検出部８０の検出部によって構成される１段（１列）は、２以上の検出部で構成されてもよいし、１つの検出部で構成されてもよい（検出スイッチ２０についても同様）。   In the tape printer 1 in which only the narrow tape cassette 30 whose tape width is equal to or less than a predetermined value (for example, 12 mm) is used, the number of the tape cassettes 30 to be mounted is small. Or a plurality of detection switches 20 may be provided in one stage (one row) in the vertical direction. On the other hand, in the tape printer 1 that can also use a tape cassette 30 having a wider tape width than a predetermined value (for example, 12 mm), since there are many types of tape cassettes 30 to be mounted, five or more detection switches 20 are used. Alternatively, a plurality of detection switches 20 may be provided in a plurality of stages (a plurality of rows) in the vertical direction. Similarly, regarding the cassette detection unit 80, the number and the number of stages (number of columns) of each detection unit can be changed according to the tape width of the tape cassette 30. Note that one stage (one row) configured by the detection units of the cassette detection unit 80 may be configured by two or more detection units, or may be configured by one detection unit (also for the detection switch 20). The same).

具体的には、図３６に示す幅狭のテープカセット３０のように、テープ幅が所定値以下である場合（例えば、１２ｍｍ）、アーム側面３５における共通部３２（高さＴの範囲）内の所定高さに、カセット検出部８０が有する３つの検出部（非押圧部８１ａ、８１ｂおよび正常押圧部８２ａ）を１段で設ける。これに対応して、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに、３つの検出スイッチ２０を上下方向に１段で設ける。これによれば、テープ幅等が小さいテープカセット３０のように側面高さ（上下方向の幅）が小さくてもテープ種類を適切に検出できるとともに、検出スイッチ２０の数量を抑制してテープ印字装置１の製造コストを抑制することができる。   Specifically, like the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 36, when the tape width is equal to or smaller than a predetermined value (for example, 12 mm), it is within the common portion 32 (the range of the height T) on the arm side surface 35. Three detection parts (non-pressing parts 81a and 81b and normal pressing part 82a) of the cassette detection part 80 are provided at a predetermined height. Correspondingly, the three detection switches 20 are provided in a vertical direction on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. According to this, even if the side height (vertical width) is small like the tape cassette 30 having a small tape width or the like, the tape type can be detected appropriately, and the number of the detection switches 20 can be suppressed and the tape printer can be detected. 1 manufacturing cost can be suppressed.

また、図３７に示す幅広のテープカセット３０のように、テープ幅が所定値よりも大きい場合（例えば、３６ｍｍ）、アーム側面３５における共通部３２（高さＴの範囲）内に３つの検出部（非押圧部８１ａ、８１ｂおよび正常押圧部８２ａ）を設けるとともに、共通部３２の範囲外上方に２つの検出部（非押圧部８１ｄおよび正常押圧部８２ｂ）を設け、共通部３２の範囲外下方に２つの検出部（非押圧部８１ｃおよび正常押圧部８２ｃ）を設ける。つまり、カセット検出部８０の各検出部を、共通部３２を含めた所定高さの範囲内で上下方向に３段で設ける。これに対応して、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに、７つの検出スイッチ２０を上下方向に３段で設ける。これによれば、テープ幅等が大きいテープカセット３０では側面高さ（上下方向の幅）が大きいことを利用して、多数の検出スイッチ２０によって多数のテープ種類を検出することができる。   Further, when the tape width is larger than a predetermined value (for example, 36 mm) as in the wide tape cassette 30 shown in FIG. (Non-pressing parts 81a and 81b and normal pressing part 82a) are provided, and two detection parts (non-pressing part 81d and normal pressing part 82b) are provided above and outside the range of the common part 32. Two detection parts (non-pressing part 81c and normal pressing part 82c) are provided. That is, each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided in three stages in the vertical direction within a predetermined height range including the common unit 32. Correspondingly, seven detection switches 20 are provided in three stages in the vertical direction on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12. According to this, a large number of tape types can be detected by a large number of detection switches 20 by utilizing the fact that the tape cassette 30 having a large tape width or the like has a large side surface height (width in the vertical direction).

なお、図３６および図３７に示すカセット検出部８０では、各検出部（非押圧部８１ａ、８１ｂおよび正常押圧部８２ａ）を中心線Ｎ上に均等間隔で配置しているが、共通部３２（高さＴの範囲）内に配置されていればよい。また、図３７に示すカセット検出部８０では、共通部３２の範囲外の上下方向に２つの検出部を設けているが、共通部３２の範囲外の上下方向のいずれかに任意の数量および位置で検出部を設けてもよい。   In the cassette detector 80 shown in FIGS. 36 and 37, the detectors (non-pressing portions 81a, 81b and normal pressing portion 82a) are arranged on the center line N at equal intervals, but the common portion 32 ( It suffices if they are arranged within the range of the height T). In addition, in the cassette detection unit 80 shown in FIG. 37, two detection units are provided in the vertical direction outside the range of the common unit 32. A detector may be provided.

また、係止溝８４（および、係止溝８４に対応する係止片２９）は、各側面内であれば、その位置、大きさ、数量、形状等は任意である。同様に、突条部８５（および、突条部８５に対応する嵌合溝２０４）は、各側面内であれば、その位置、大きさ、数量、形状等は任意である。例えば、図３６に示す例では、テープカセット３０のアーム側面３５に、上下方向を長手とする２つの係止溝８４が設けられている。この場合は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂにも、２つの係止溝８４にそれぞれ対応する係止片２９が設けられる。   Further, the position, size, quantity, shape, etc. of the locking groove 84 (and the locking piece 29 corresponding to the locking groove 84) are arbitrary as long as they are within each side surface. Similarly, as long as the protrusion 85 (and the fitting groove 204 corresponding to the protrusion 85) is within each side surface, its position, size, quantity, shape, and the like are arbitrary. For example, in the example shown in FIG. 36, two locking grooves 84 whose longitudinal direction is the longitudinal direction are provided on the arm side surface 35 of the tape cassette 30. In this case, locking pieces 29 corresponding to the two locking grooves 84 are also provided on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12.

ところで、上記のように各検出部の段数（列数）が異なる複数種のテープカセット３０を一のテープ印字装置１で使用する場合、各テープカセット３０が共通の検出スイッチで検出されることが好ましい。そして、テープ幅等に応じて実際に使用される検出スイッチの数量を可変とするための構造を、テープカセット３０に設けることが好適であり、以下説明する。図３８は、アーム側面３５の第１領域Ｗ１および第２領域Ｗ２にカセット検出部８０を設けた幅広のテープカセット３０を示す図である。図３９は、変形例における、複数の検出スイッチ３００が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。図４０は、幅広のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図３９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視方向断面図である。図４１は、図３８に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。図４２は、アーム側面３５の第１領域Ｗ１のみにカセット検出部８０を設けた幅狭のテープカセット３０を示す図である。図４３は、幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図４２のＩＸ−ＩＸ線における矢視方向断面図である。図４４は、図４２に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。図４５は、図４２に示すテープカセット３０において、逃がし溝８６に代えて逃がし段差８７を設けた変形例を示す図である。図４６は、変形例の幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図４５のＸ−Ｘ線における矢視方向断面図である。図４７は、図４５に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。図４８は、図４４に示すテープカセット３０において、逃がし溝８６に代えて逃がし孔８８を設けた他の変形例を示す図である。図４９は、適正に装着されていない幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図５０は、適正に装着されていない幅広のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。図５１は、適正に装着されていない幅狭のテープカセット３０と他の変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。   By the way, when a plurality of types of tape cassettes 30 having different numbers of detection units (number of columns) are used in one tape printer 1 as described above, each tape cassette 30 may be detected by a common detection switch. preferable. Then, it is preferable to provide the tape cassette 30 with a structure for making the number of detection switches actually used according to the tape width or the like variable, which will be described below. FIG. 38 is a view showing the wide tape cassette 30 in which the cassette detection unit 80 is provided in the first area W1 and the second area W2 of the arm side surface 35. As shown in FIG. FIG. 39 is a partially enlarged view of the platen holder 12 provided with a plurality of detection switches 300 in a modified example. 40 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the VIII-VIII line in FIG. 39 for explaining a state in which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. It is. FIG. 41 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 38 when the locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 42 is a diagram showing a narrow tape cassette 30 in which the cassette detection unit 80 is provided only in the first region W1 of the arm side surface 35. As shown in FIG. FIG. 43 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the IX-IX line in FIG. 42 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. FIG. 44 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 42 when the locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 45 is a view showing a modification in which a relief step 87 is provided in place of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. 46 is an arrow in the VII-VII line in FIG. 38 and the arrow in the XX line in FIG. 45 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 in the modified example and the platen holder 12 in the modified example are arranged to face each other. FIG. FIG. 47 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 45 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. FIG. 48 is a view showing another modified example in which a relief hole 88 is provided in place of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. FIG. 49 is a side cross-sectional view for explaining a state where the narrow tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. 50 is a side cross-sectional view for explaining a state where the wide tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. FIG. 51 is a side cross-sectional view for explaining a state where the narrow tape cassette 30 that is not properly mounted and the platen holder 12 of another modified example are arranged to face each other.

図３８に示す幅広（例えば、テープ幅３６ｍｍ）のテープカセット３０では、アーム側面３５における共通部３２の高さＴ１の範囲内（以下、第１領域Ｗ１）に、４つの検出部（非押圧部８１ａ、８１ｂ、８１ｃおよび正常押圧部８２ａ）が上下方向に２段で設けられている。また、アーム側面３５における高さＴ２から共通部３２の高さＴ１を除いた範囲（以下、第２領域Ｗ２）に、２つの検出部（非押圧部８１ｄおよび正常押圧部８２ｂ）が上下方向に１段で設けられている。詳細には、第１領域Ｗ１の上下方向にそれぞれ第２領域Ｗ２が形成されるが、非押圧部８１ｄおよび正常押圧部８２ｂは下側の第２領域Ｗ２に設けられている。つまり、カセット検出部８０の各検出部が、共通部３２を含めた所定高さの範囲内（第１領域Ｗ１および第２領域Ｗ２）で上下方向に３段で設けられている。   In the tape cassette 30 having a wide width (for example, a tape width of 36 mm) shown in FIG. 38, four detection sections (non-pressing sections) are within the range of the height T1 of the common section 32 on the arm side surface 35 (hereinafter referred to as the first area W1). 81a, 81b, 81c and normal pressing portion 82a) are provided in two stages in the vertical direction. In addition, two detection parts (non-pressing part 81d and normal pressing part 82b) are vertically moved in a range (hereinafter referred to as second area W2) excluding the height T1 of the common part 32 from the height T2 on the arm side surface 35. It is provided in one stage. Specifically, the second region W2 is formed in the vertical direction of the first region W1, but the non-pressing portion 81d and the normal pressing portion 82b are provided in the lower second region W2. That is, each detection unit of the cassette detection unit 80 is provided in three stages in the vertical direction within a predetermined height range including the common unit 32 (the first region W1 and the second region W2).

一方、図３９に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂには、カセット検出部８０の各検出部に対応して、６つの検出スイッチ３００が上下方向に３段（３列）で設けられている。詳細には、各検出スイッチ３００ａ〜３００ｆは、図３８に示す非押圧部８１ａ、正常押圧部８２ａ、非押圧部８１ｃ、正常押圧部８２ｂ、非押圧部８１ｂ、非押圧部８１ｄにそれぞれ対応している。なお、カセット対向面１２ｂのうちで、複数の検出スイッチ３００ａ〜３００ｆが設けられる最大範囲（上下方向の幅）は、アーム側面３５における高さＴ２と略等しい。   On the other hand, as shown in FIG. 39, on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12, six detection switches 300 are provided in three stages (three rows) in the vertical direction corresponding to each detection unit of the cassette detection unit 80. It has been. Specifically, each of the detection switches 300a to 300f corresponds to the non-pressing portion 81a, the normal pressing portion 82a, the non-pressing portion 81c, the normal pressing portion 82b, the non-pressing portion 81b, and the non-pressing portion 81d shown in FIG. Yes. In the cassette facing surface 12b, the maximum range (width in the vertical direction) in which the plurality of detection switches 300a to 300f are provided is substantially equal to the height T2 on the arm side surface 35.

そして、図４０に示すように、テープカセット３０が適正に装着されている場合、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、複数の検出スイッチ３００がアーム側面３５のうちでカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１または正常押圧部８２）に対向する。具体的には、一部の検出スイッチ３００（図４０に示す検出スイッチ３００ａおよび図示外の検出スイッチ３００ｆ、３００ｄ、３００ｅ）が、それぞれ非押圧部８１ａ〜８１ｄに挿入されてオフ状態となる。残りの検出スイッチ３００（図４０に示す検出スイッチ３００ｂ、３００ｃ）が、それぞれ正常押圧部８２ａ、８２ｂに押圧されてオン状態となる。   As shown in FIG. 40, when the tape cassette 30 is properly mounted, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the plurality of detection switches 300 are located on the cassette detection unit 80 within the arm side surface 35. It faces each detection part (non-pressing part 81 or normal pressing part 82). Specifically, some of the detection switches 300 (the detection switch 300a shown in FIG. 40 and the detection switches 300f, 300d, and 300e not shown) are inserted into the non-pressing portions 81a to 81d, respectively, and are turned off. The remaining detection switches 300 (detection switches 300b and 300c shown in FIG. 40) are pressed by the normal pressing portions 82a and 82b, respectively, and are turned on.

ところで、図４１に示すように、図３８に示すような幅広のテープカセット３０において、第２の実施形態（図２１等参照）と同様の係止溝８４を、第１領域Ｗ１における各検出部の左右側に設けてもよい。この場合には、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂにおいて、図４１に示す係止溝８４と対向する位置に、第２の実施形態（図１９等参照）と同様の係止片２９が設けられる。つまり、図示しないが、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂでは、係止片２９が検出スイッチ２０の上下側ではなく左右側に設けられる。なお、図４１に示すテープカセット３０の例では、カセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１ａ〜８１ｃ、正常押圧部８２ａ）のうちで、テープカセット３０の着脱方向（つまり、上下方向）に対して最も高い位置にある非押圧部８１ｂおよび正常押圧部８２ａと同程度の高さ位置に係止溝８４を設けている。これによれば、第２の実施形態と同様に、プラテンホルダ１２が印字位置に移動したときに係止溝８４に係止片２９が嵌め込まれると、第１領域Ｗ１および第２領域Ｗ２に設けられた各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ３００が選択的にオン状態またはオフ状態とされる。   By the way, as shown in FIG. 41, in the wide tape cassette 30 as shown in FIG. 38, the same locking groove 84 as in the second embodiment (see FIG. 21 etc.) is provided in each detection section in the first region W1. You may provide in the right-and-left side. In this case, a locking piece 29 similar to that of the second embodiment (see FIG. 19 and the like) is provided on the cassette facing surface 12b of the platen holder 12 at a position facing the locking groove 84 shown in FIG. . That is, although not shown, on the cassette facing surface 12 b of the platen holder 12, the locking pieces 29 are provided on the left and right sides of the detection switch 20 instead of the upper and lower sides. In the example of the tape cassette 30 shown in FIG. 41, the attaching / detaching direction (that is, the vertical direction) of the tape cassette 30 among the detection parts (non-pressing parts 81a to 81c, normal pressing part 82a) of the cassette detection part 80. On the other hand, a locking groove 84 is provided at the same height as the non-pressing portion 81b and the normal pressing portion 82a at the highest position. According to this, similarly to the second embodiment, when the locking piece 29 is fitted in the locking groove 84 when the platen holder 12 is moved to the printing position, the platen holder 12 is provided in the first region W1 and the second region W2. Each detection switch 300 that faces each of the detected units is selectively turned on or off.

一方、図４２に示す幅狭（例えば、テープ幅９ｍｍ）のテープカセット３０では、図３８に示す幅広のテープカセット３０と同様に、第１領域Ｗ１に４つの検出部（非押圧部８１ａ、８１ｂ、８１ｃおよび正常押圧部８２ａ）が上下方向に２段で設けられている。ただし、アーム側面３５において、第１領域Ｗ１以外にはカセット検出部８０が設けられておらず、第１領域Ｗ１の下方に検出スイッチ３００を挿脱可能な逃がし溝８６が形成されている。逃がし溝８６は、アーム側面３５における第１領域Ｗ１以外の部位（ここでは、第１領域Ｗ１の下方）に形成された凹部であって、テープカセット３０が適正に装着された状態で第１領域Ｗ１以外に対向可能な検出スイッチ３００と対向する位置（ここでは、図３９に示す検出スイッチ３００ｃ、３００ｅに対向する位置）を少なくとも含んでいる。   On the other hand, in the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 (for example, tape width 9 mm), as in the wide tape cassette 30 shown in FIG. 38, four detection parts (non-pressing parts 81a, 81b) are formed in the first region W1. 81c and a normal pressing portion 82a) are provided in two steps in the vertical direction. However, on the arm side surface 35, the cassette detection unit 80 is not provided except for the first region W1, and a relief groove 86 into which the detection switch 300 can be inserted and removed is formed below the first region W1. The relief groove 86 is a recess formed in a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, below the first region W1), and the first region in a state where the tape cassette 30 is properly mounted. It includes at least a position facing the detection switch 300 that can face other than W1 (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39).

例えば、テープ印字装置１において、カセット装着部８に装着されている幅広のテープカセット３０（図３８参照）を取り外し、図４２に示す幅狭のテープカセット３０を装着したとする。そして、図４３に示すように、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、第１領域Ｗ１に対向する検出スイッチ３００が、アーム側面３５のうちでカセット検出部８０の各検出部にそれぞれ対向する。また、第１領域Ｗ１に対向しない複数の検出スイッチ３００が、アーム側面３５のうちで逃がし溝８６にそれぞれ対向する。具体的には、第１領域Ｗ１に対向する一部の検出スイッチ３００（図４３に示す検出スイッチ３００ａおよび図示外の検出スイッチ３００ｆ、３００ｄ）が、それぞれ非押圧部８１ａ〜８１ｃに挿入されてオフ状態となる。また、第１領域Ｗ１に対向する残りの検出スイッチ３００（図４３に示す検出スイッチ３００ｂ）が、正常押圧部８２ａに押圧されてオン状態となる。一方、第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ３００（図４３に示す検出スイッチ３００ｃおよび図示外の検出スイッチ３００ｅ）は、それぞれ逃がし溝８６に挿入されてオフ状態に維持される。   For example, in the tape printer 1, it is assumed that the wide tape cassette 30 (see FIG. 38) attached to the cassette attaching portion 8 is removed and the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 is attached. As shown in FIG. 43, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switch 300 facing the first region W1 faces each detection portion of the cassette detection portion 80 in the arm side surface 35. To do. In addition, the plurality of detection switches 300 that do not face the first region W1 face the escape groove 86 in the arm side surface 35, respectively. Specifically, some of the detection switches 300 (the detection switch 300a shown in FIG. 43 and the detection switches 300f and 300d not shown) facing the first region W1 are inserted into the non-pressing portions 81a to 81c, respectively, and turned off. It becomes a state. Further, the remaining detection switches 300 (detection switches 300b shown in FIG. 43) facing the first region W1 are pressed by the normal pressing portion 82a and turned on. On the other hand, the detection switches 300 (the detection switch 300c shown in FIG. 43 and the detection switch 300e not shown) that are not opposed to the first region W1 are respectively inserted into the escape grooves 86 and maintained in the OFF state.

このように、幅狭のテープカセット３０では、第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ３００に対応して、各検出スイッチ３００が押圧されない（つまり、オンされない）ように逃がすための凹部（逃がし溝８６）を設けている。そのため、テープ印字装置１では、複数の検出スイッチ３００が第１領域Ｗ１のみに接触可能となり、幅広のテープカセット３０よりも実際に使用される検出スイッチ３００の数量を少なくして、カセット検出部８０に応じたテープカセット３０に関する情報が正確に取得できる。さらに、カセット検出部８０に対向しない検出スイッチ３００がカセットケース３１の側面によって押圧されてしまい、テープカセット３０の種類が誤検出されるような不具合の発生を抑制できる。   As described above, in the narrow tape cassette 30, a recess (an escape groove 86) for releasing each detection switch 300 so as not to be pressed (that is, not turned on) corresponding to the detection switch 300 not facing the first region W <b> 1. ). Therefore, in the tape printer 1, the plurality of detection switches 300 can contact only the first region W1, and the number of the detection switches 300 actually used is smaller than that of the wide tape cassette 30, so that the cassette detector 80 The information regarding the tape cassette 30 according to can be acquired accurately. Furthermore, the detection switch 300 that does not face the cassette detection unit 80 is pressed by the side surface of the cassette case 31, and it is possible to suppress the occurrence of a problem that the type of the tape cassette 30 is erroneously detected.

なお、図４４に示すように、図４２に示すような幅狭のテープカセット３０において、図４１に示す幅広のテープカセット３０と同様に、第１領域Ｗ１における各検出部の左右側に係止溝８４を設けてもよい。そして、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２ｂに、図４４に示す係止溝８４と対応する係止片２９を設ければよい。これによれば、プラテンホルダ１２が印字位置に移動したときに係止溝８４に係止片２９が嵌め込まれると、第１領域Ｗ１の各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ３００が選択的にオン状態またはオフ状態とされ、第２領域Ｗ２の各検出部にそれぞれ対向する各検出スイッチ３００がオフ状態に維持される。   As shown in FIG. 44, in the narrow tape cassette 30 as shown in FIG. 42, like the wide tape cassette 30 shown in FIG. 41, it is locked to the left and right sides of each detection section in the first region W1. A groove 84 may be provided. And what is necessary is just to provide the locking piece 29 corresponding to the locking groove 84 shown in FIG. 44 in the cassette opposing surface 12b of the platen holder 12. FIG. According to this, when the locking piece 29 is fitted in the locking groove 84 when the platen holder 12 moves to the printing position, each detection switch 300 that faces each detection portion in the first region W1 selectively. Each detection switch 300 that is turned on or off and faces each detection unit in the second region W2 is maintained in the off state.

上記の図４２および図４３に示す例では、第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ２０を逃がす構成として凹部（逃がし溝８６）を採用したが、これに限定されず孔部や段差を採用してもよい。例えば、図４５に示す幅狭（例えば、テープ幅９ｍｍ）のテープカセット３０は、図４２に示すテープカセット３０とほぼ同一構成であるが、逃がし溝８６に代えて逃がし段差８７が形成されている。逃がし段差８７は、アーム側面３５における第１領域Ｗ１以外の部位（ここでは、第１領域Ｗ１の下方）を内側に向けて階段状に曲げ形成した段差であって、テープカセット３０が適正に装着された状態で第１領域Ｗ１以外に対向可能な検出スイッチ３００と対向する位置（ここでは、図３９に示す検出スイッチ３００ｃ、３００ｅに対向する位置）を少なくとも含んでいる。   In the example shown in FIG. 42 and FIG. 43 described above, the concave portion (the relief groove 86) is adopted as a configuration for escaping the detection switch 20 that does not face the first region W1, but the present invention is not limited to this, and a hole or a step is adopted. Also good. For example, the tape cassette 30 having a narrow width (for example, a tape width of 9 mm) shown in FIG. 45 has substantially the same configuration as the tape cassette 30 shown in FIG. 42, but a relief step 87 is formed instead of the relief groove 86. . The relief step 87 is a step formed by bending a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, the lower portion of the first region W1) in a stepwise manner, and the tape cassette 30 is properly mounted. In this state, it includes at least a position facing the detection switch 300 that can be opposed to other than the first region W1 (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39).

かかる構成においても、図４６に示すように、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ３００（図４６に示す検出スイッチ３００ｃおよび図示外の検出スイッチ３００ｅ）が、アーム側面３５のうちで逃がし段差８７に対向してオフ状態に維持される。もちろん、図４５に示すような幅狭のテープカセット３０においても、図４４に示す幅狭のテープカセット３０と同様に、第１領域Ｗ１における各検出部の左右側に係止溝８４を設けてもよい（図４７参照）。   Also in such a configuration, as shown in FIG. 46, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switch 300 that does not face the first region W1 (the detection switch 300c shown in FIG. 46 and the detection switch 300e not shown). However, the arm side surface 35 is maintained in the off state facing the relief step 87. Of course, in the narrow tape cassette 30 as shown in FIG. 45, as in the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 44, the locking grooves 84 are provided on the left and right sides of the respective detection portions in the first region W1. It is also possible (see FIG. 47).

また、図４８に示す幅狭（例えば、テープ幅９ｍｍ）のテープカセット３０は、図４４に示すテープカセット３０とほぼ同一構成であるが、逃がし溝８６に代えて逃がし孔８８が形成されている。逃がし孔８８は、アーム側面３５における第１領域Ｗ１以外の部位（ここでは、第１領域Ｗ１の下方）を貫通する孔部であって、テープカセット３０が適正に装着された状態で第１領域Ｗ１以外に対向可能な検出スイッチ３００と対向する位置（ここでは、図３９に示す検出スイッチ３００ｃ、３００ｅに対向する位置）に形成される。この場合も、プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると、第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ３００（すなわち、検出スイッチ３００ｃ、３００ｅ）が、アーム側面３５のうちで逃がし孔８８にそれぞれ挿入されてオフ状態に維持される。   Further, the tape cassette 30 having a narrow width (for example, a tape width of 9 mm) shown in FIG. 48 has substantially the same configuration as the tape cassette 30 shown in FIG. 44, but a relief hole 88 is formed instead of the relief groove 86. . The escape hole 88 is a hole that passes through a portion of the arm side surface 35 other than the first region W1 (here, below the first region W1), and the first region with the tape cassette 30 mounted properly. Other than W1, it is formed at a position facing the detection switch 300 that can be opposed (here, a position facing the detection switches 300c and 300e shown in FIG. 39). Also in this case, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the detection switches 300 (that is, the detection switches 300c and 300e) that do not face the first area W1 are inserted into the escape holes 88 in the arm side surface 35, respectively. Are kept off.

ここで、テープ印字装置１にて検出されるテープカセット３０の種類（以下、テープ種類）について、より具体的に説明する。ここでは、図３９に示すプラテンホルダ１２を備えたテープ印字装置１において、以下の表１に示すカセット特定テーブルを参照してテープ種類が特定される場合を例示して説明する。

Figure 0005077223
Here, the types of tape cassettes 30 (hereinafter referred to as tape types) detected by the tape printer 1 will be described more specifically. Here, in the tape printer 1 provided with the platen holder 12 shown in FIG. 39, a case where the tape type is specified with reference to the cassette specifying table shown in Table 1 below will be described as an example.
Figure 0005077223

表１のカセット特定テーブルには、テープカセット３０に設けられるカセット検出部８０の各検出部（非押圧部８１および正常押圧部８２）の組み合わせに応じて、そのテープカセット３０の種類（以下、テープ種類）が定義されている。「テープ種類」は、テープカセット３０のテープ幅（ここでは、３．５ｍｍ〜３６ｍｍまでの７サイズ）、テープ種（ここでは、ラミネートタイプまたはレセプタータイプ）、印字速度（ここでは、通常または高速）の他、テープ種類が適正に特定されない不正なカセット装着状態（ここでは、エラー１〜３）などを示す。   In the cassette specifying table of Table 1, the type of the tape cassette 30 (hereinafter referred to as tape) according to the combination of the detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) of the cassette detection unit 80 provided in the tape cassette 30. Type) is defined. “Tape type” is the tape width of the tape cassette 30 (here, 7 sizes from 3.5 mm to 36 mm), tape type (here, laminate type or receptor type), printing speed (here, normal or high speed). In addition, an illegal cassette mounting state (here, errors 1 to 3) in which the tape type is not properly specified is shown.

より詳細には、表１のカセット特定テーブルでは、第１領域Ｗ１に対向する４つの「検出スイッチ」と、第２領域Ｗ２に対向する２つの「検出スイッチ」とが、それぞれオン状態（ＯＮ）またはオフ状態（ＯＦＦ）のいずれであるかの組み合わせに応じて、上記の「テープ種類」が対応付けられている。ここでは、図３９に示す複数の検出スイッチ３００のうちで、検出スイッチ３００ｂ、３００ｆ、３００ｄ、３００ａが、表１に示す第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」にそれぞれ対応している。また、検出スイッチ３００ｃ、３００ｅが、表１に示す第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」に対応している。   More specifically, in the cassette specifying table of Table 1, the four “detection switches” facing the first area W1 and the two “detection switches” facing the second area W2 are each turned on (ON). Alternatively, the “tape type” is associated with the combination of the OFF state (OFF). Here, among the plurality of detection switches 300 shown in FIG. 39, the detection switches 300b, 300f, 300d, and 300a correspond to the detection switches “1” to “4” in the first region W1 shown in Table 1, respectively. Yes. The detection switches 300c and 300e correspond to the detection switches “5” to “6” in the second region W2 shown in Table 1.

なお、表１のカセット特定テーブルでは、計６つの検出スイッチ３００のオン・オフ状態の総組合せ数である最大６４個の検出パターンに対応して、最大６４個の「テープ種類」を特定可能である。ここでは、最大６４個の検出パターンのうち、２７個の検出パターンに対応する「テープ種類」が設定されているため、残り３７個の検出スイッチ３００の組合せに対応する任意の「テープ種類」を追加することができる。また、カセット特定テーブルに登録済みの「テープ種類」を削除したり、各検出パターンと「テープ種類」との対応を変更したり、各検出パターンに対応する「テープ種類」の内容を変更したりすることができる。   In the cassette identification table in Table 1, a maximum of 64 “tape types” can be identified corresponding to a maximum of 64 detection patterns, which is the total number of combinations of the ON / OFF states of the six detection switches 300. is there. Here, since “tape type” corresponding to 27 detection patterns among the maximum 64 detection patterns is set, any “tape type” corresponding to the remaining 37 combinations of detection switches 300 is set. Can be added. Also, delete the “tape type” registered in the cassette identification table, change the correspondence between each detection pattern and “tape type”, or change the contents of “tape type” corresponding to each detection pattern. can do.

図３９に示すプラテンホルダ１２を具備するテープ印字装置１では、図３８に示す幅広のテープカセット３０が適正に装着されている場合、検出スイッチ３００ｂ、３００ｃがオン状態とされる（図４０参照）。つまり、検出スイッチ「１」および「５」がＯＮとなり、他の検出スイッチ「２」〜「４」、「６」がＯＦＦとなる。そのため、先述のＳ１１（図１６参照）では、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「３６ｍｍラミネート通常」が特定される。   In the tape printer 1 having the platen holder 12 shown in FIG. 39, when the wide tape cassette 30 shown in FIG. 38 is properly mounted, the detection switches 300b and 300c are turned on (see FIG. 40). . That is, the detection switches “1” and “5” are turned on, and the other detection switches “2” to “4” and “6” are turned off. Therefore, in the above-described S11 (see FIG. 16), the tape type “36 mm laminate normal” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

また、図４２または図４５に示す幅狭のテープカセット３０が適正に装着されている場合、検出スイッチ３００ｂのみがオン状態とされる（図４３、図４６参照）。つまり、検出スイッチ「１」がＯＮとなり、他の検出スイッチ「２」〜「６」がＯＦＦとなる。そのため、先述のＳ１１（図１６参照）では、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「９ｍｍラミネート高速」が特定される。   When the narrow tape cassette 30 shown in FIG. 42 or FIG. 45 is properly mounted, only the detection switch 300b is turned on (see FIGS. 43 and 46). That is, the detection switch “1” is turned on, and the other detection switches “2” to “6” are turned off. Therefore, in the above-described S11 (see FIG. 16), the tape type “9 mm laminating high speed” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

一方、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されていない場合、または、テープカセット３０が検出スイッチ３００に接触する高さ位置に至っていない場合、全ての検出スイッチ３００がオフ状態とされる（つまり、検出スイッチ「１」〜「６」が全てＯＦＦとなる）。そのため、先述のＳ５（図１６参照）において、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー２」が特定されてエラー警告が出力される。   On the other hand, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 has not reached the height position where it contacts the detection switch 300, all the detection switches 300 are turned off (that is, , Detection switches “1” to “6” are all turned OFF). Therefore, in the above-described S5 (see FIG. 16), the tape type “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output.

また、テープカセット３０が適正に装着されていない場合、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」が全てＯＮとなる。このとき、第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」が、後述するように全てＯＮとなる場合と全てＯＦＦとなる場合とが生じうる。いずれの場合も、特定の検出スイッチ３００（つまり、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」）がＯＮとされているため、先述のＳ９（図１６参照）において、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー１」または「エラー３」が特定されてエラー警告が出力される。   When the tape cassette 30 is not properly mounted, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on. At this time, the detection switches “5” to “6” in the second region W2 may be turned on or turned off as described later. In any case, since the specific detection switch 300 (that is, the detection switches “1” to “4” in the first region W1) is ON, the cassette shown in Table 1 is used in S9 (see FIG. 16). The tape type “error 1” or “error 3” is specified with reference to the specific table, and an error warning is output.

具体的には、図４９に示す例では、幅狭のテープカセット３０がカセット装着部８における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面３５における異常押圧部８３が検出スイッチ３００ａ、３００ｂ、３００ｄ、３００ｆを押圧している。一方、検出スイッチ３００ｃ、３００ｅは逃がし段差８７に対向しているため、オフ状態のままである。つまり、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」が全てＯＮとなり、第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」が全てＯＦＦとなる。そのため、先述のＳ９では、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー１」が特定される。   Specifically, in the example shown in FIG. 49, the narrow tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from an appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 is detected by the detection switches 300a, 300b, 300d and 300f are pressed. On the other hand, since the detection switches 300c and 300e are opposed to the relief step 87, they remain off. That is, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on, and all the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are turned off. Therefore, in S9 described above, the tape type “error 1” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

また、図５０に示す例では、幅広のテープカセット３０がカセット装着部８における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面３５における異常押圧部８３が検出スイッチ３００ａ〜３００ｆを全て押圧している。つまり、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」のみならず、第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」もＯＮとなる。そのため、先述のＳ９では、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー３」が特定される。   In the example shown in FIG. 50, the wide tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from the appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 presses all the detection switches 300a to 300f. Yes. That is, not only the detection switches “1” to “4” in the first area W1, but also the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are turned on. Therefore, in S9 described above, the tape type “error 3” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1.

ところで、テープ印字装置１には、その用途、価格、性能などに応じて、幅狭のテープカセット３０のみを装着可能な機種（専用モデル）と、幅狭のテープカセット３０および幅広のテープカセット３０の両方を装着可能な機種（多用途モデル）とが存在する。上記の例では、図３９に示すプラテンホルダ１２を具備する多用途モデルのテープ印字装置１におけるテープ種類の特定態様を説明した。そこで、以下では、専用モデルのテープ印字装置１におけるテープ種類の検出態様を説明する。   By the way, in the tape printer 1, a model (dedicated model) capable of mounting only a narrow tape cassette 30, a narrow tape cassette 30, and a wide tape cassette 30 according to the use, price, performance, and the like. There is a model (multipurpose model) that can be mounted on both. In the above example, the specific mode of the tape type in the versatile model tape printer 1 including the platen holder 12 shown in FIG. 39 has been described. Therefore, in the following, a detection mode of the tape type in the dedicated model tape printer 1 will be described.

専用モデルのテープ印字装置１では、幅狭のテープカセット３０が適正に装着されると第１領域Ｗ１に設けられた検出部のみに対向するように、プラテンホルダ１２に各検出スイッチ３００を有している。具体的には、図３９に示すようなプラテンホルダ１２を専用モデルのテープ印字装置１に具備させる場合、第２領域Ｗ２に対向可能な検出スイッチ３００ｃ、３００ｅは設けられない。そのため、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類が特定される場合も、第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」は常にＯＦＦとされ、第２領域の検出スイッチ「５」〜「６」のいずれかがＯＮとなる検出パターンは特定されない。その結果、幅狭のテープカセット３０が適正に装着されている場合、先述のＳ１１（図１６参照）では、表１のカセット特定テーブルを参照して第１領域の検出スイッチ「１」〜「４」の検出パターンに対応するテープ種類（表１では、ＮＯ．「１」〜「１６」までのテープ種類）が特定される（先述の図１２においても同様）。   The dedicated model tape printer 1 has each detection switch 300 in the platen holder 12 so as to face only the detection unit provided in the first region W1 when the narrow tape cassette 30 is properly mounted. ing. Specifically, when the platen holder 12 as shown in FIG. 39 is provided in the tape printer 1 of the dedicated model, the detection switches 300c and 300e that can face the second region W2 are not provided. Therefore, even when the tape type is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are always OFF, and the detection switch “5” in the second area is set. A detection pattern in which any one of “6” is ON is not specified. As a result, when the narrow tape cassette 30 is properly mounted, the detection switches “1” to “4” in the first area are referred to the cassette specifying table in Table 1 in the above-described S11 (see FIG. 16). ”Is identified (in Table 1, tape types of No.“ 1 ”to“ 16 ”in Table 1) (the same applies to FIG. 12 described above).

テープカセット３０がカセット装着部８に装着されていない場合、または、テープカセット３０が検出スイッチ３００に接触する高さ位置に至っていない場合は、多用途モデルのテープ印字装置１と同様に、全ての検出スイッチ３００がオフ状態とされる。そのため、先述のＳ５（図１６参照）において、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー２」が特定されてエラー警告が出力される（先述の図１４においても同様）。   When the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 has not reached the height position where the tape cassette 30 contacts the detection switch 300, as with the multi-purpose model tape printer 1, The detection switch 300 is turned off. Therefore, in the above-described S5 (see FIG. 16), the tape type “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output (the same applies to FIG. 14 described above).

テープカセット３０が適正に装着されていない場合、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」が全てＯＮとなる。具体的には、図５１に示す例では、幅狭のテープカセット３０がカセット装着部８における適正位置から浮き上がった状態で装着されて、アーム側面３５における異常押圧部８３が検出スイッチ３００ａ、３００ｂ、３００ｄ、３００ｆを押圧している。一方、第２領域Ｗ２に対向する検出スイッチ３００ｃ、３００ｅが存在しないため、第２領域Ｗ２の検出スイッチ「５」〜「６」が全てＯＦＦとして検出される。つまり、特定の検出スイッチ３００（つまり、第１領域Ｗ１の検出スイッチ「１」〜「４」）がＯＮとされているため、先述のＳ９において、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー１」が特定されてエラー警告が出力される（先述の図１３においても同様）。   When the tape cassette 30 is not properly mounted, all the detection switches “1” to “4” in the first area W1 are turned on. Specifically, in the example shown in FIG. 51, the narrow tape cassette 30 is mounted in a state of being lifted from the appropriate position in the cassette mounting portion 8, and the abnormal pressing portion 83 on the arm side surface 35 is detected by the detection switches 300a, 300b, 300d and 300f are pressed. On the other hand, since the detection switches 300c and 300e facing the second area W2 do not exist, all the detection switches “5” to “6” in the second area W2 are detected as OFF. That is, since the specific detection switch 300 (that is, the detection switches “1” to “4” in the first area W1) is turned on, the tape type is referred to by referring to the cassette specific table in Table 1 in S9 described above. “Error 1” is specified and an error warning is output (the same applies to FIG. 13 described above).

なお、テープ印字装置１およびテープカセット３０に雄雌関係（凹凸関係）を有する一対の嵌合部（例えば、係止溝８４と係止片２９、または、突条部８５と嵌合溝２０４）を設けた場合も、テープ種類の特定態様は上記と同様である。すなわち、幅狭のテープカセット３０が適正に装着されている場合（図２３、図３４参照）、先述のＳ４１（図２６参照）では、表１のカセット特定テーブルを参照して第１領域の検出スイッチ「１」〜「４」の検出パターンに対応するテープ種類が特定される。また、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されていない場合や、テープカセット３０が適正に装着されていない場合などは（図２４、図２５、図３３、図３５参照）、先述のＳ３５（図２６参照）において、表１のカセット特定テーブルを参照してテープ種類「エラー１」または「エラー２」が特定されてエラー警告が出力される。   In addition, a pair of fitting parts (for example, the locking groove 84 and the locking piece 29, or the protrusion part 85 and the fitting groove 204) which have a male-female relationship (concave-concave relationship) with the tape printer 1 and the tape cassette 30. In the case of providing the tape, the specific mode of the tape type is the same as described above. That is, when the narrow tape cassette 30 is properly mounted (see FIGS. 23 and 34), in the above-described S41 (see FIG. 26), the first area is detected with reference to the cassette specifying table in Table 1. The tape type corresponding to the detection pattern of the switches “1” to “4” is specified. Further, when the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8 or when the tape cassette 30 is not mounted properly (see FIGS. 24, 25, 33, and 35), the above-described S35 ( In FIG. 26), the tape type “error 1” or “error 2” is specified with reference to the cassette specifying table in Table 1, and an error warning is output.

ところで、所定の最大テープ幅（例えば、３６ｍｍ）までのテープが使用されることを想定してテープ印字装置１を設計・生産したものの、事後的にテープ幅がより大きいテープ（例えば、４８ｍｍ幅のテープ）を提供する必要が生じることもありうる。この場合、新規に追加使用される幅広（ここでは、４８ｍｍ）のテープカセット３０に対応して、テープ印字装置１に設けられる検出スイッチ２０の数量および段数を増やす。そして、ＲＯＭ７４に記憶されているカセット特定テーブルに、この新規に追加されるテープカセット３０に対応する各検出スイッチ２０のオン・オフの検出パターンを登録する。さらに、あらかじめ幅狭のテープカセット３０に、上記のように第１領域Ｗ１に対向しない検出スイッチ２０を逃がす構成（つまり、逃がし溝８６）を設けておく。これにより、テープ印字装置１において、すでに出荷した３６ｍｍ幅以下のテープカセット３０に影響を与えることなく、当初想定されていなかった４８ｍｍ幅のテープカセット３０を使用することができる。   By the way, although the tape printer 1 was designed and produced on the assumption that a tape up to a predetermined maximum tape width (for example, 36 mm) is used, a tape having a larger tape width (for example, a width of 48 mm) is used. Tape) may need to be provided. In this case, the number and the number of steps of the detection switch 20 provided in the tape printer 1 are increased in correspondence with the tape cassette 30 having a wide width (here, 48 mm) that is newly used. Then, an on / off detection pattern of each detection switch 20 corresponding to the newly added tape cassette 30 is registered in the cassette specifying table stored in the ROM 74. Further, the narrow tape cassette 30 is previously provided with a configuration (that is, a relief groove 86) for releasing the detection switch 20 that does not face the first region W1 as described above. Thereby, in the tape printer 1, the tape cassette 30 with a width of 48 mm that was not initially assumed can be used without affecting the tape cassette 30 with a width of 36 mm or less that has already been shipped.

以上説明したように、カセット検出部８０をカセット幅やテープ幅に応じた最適な段数（列数）で配置された複数の検出部（非押圧部８１および正常押圧部８２）で構成することで、カセット検出部８０のパターン（つまり、複数の検出部の数量や位置など）の自由度を高めることができる。そして、テープ印字装置１で検出可能なテープカセット３０の種類数を効率よく設定することができる。   As described above, the cassette detection unit 80 is configured by a plurality of detection units (non-pressing unit 81 and normal pressing unit 82) arranged in an optimum number of rows (number of rows) according to the cassette width and tape width. The degree of freedom of the pattern of the cassette detection unit 80 (that is, the number and position of a plurality of detection units) can be increased. The number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 can be set efficiently.

また、テープカセット３０のカセット幅やテープ幅が所定値以下である場合、カセット検出部８０を第１領域Ｗ１に設けている。そのため、カセット幅やテープ幅が小さいテープカセット３０では、そのケース側面が狭いのに対応して、より少ない面積でカセット検出部８０を効率よく構成することができる。さらに、逃がし溝８６を第１領域Ｗ１の上下方向側の少なくとも一方に設けることが好適である。これにより、特に検出スイッチ３００はテープカセット３０の幅方向（つまり、テープカセット３０の着脱方向）に位置ズレを生じるおそれが高いことを鑑みて、検出スイッチ３００による誤検出が生じやすい第１領域Ｗ１の両側に位置する検出スイッチ３００をオフ状態とすることで誤検出を効率的に防止できる。   Further, when the cassette width or the tape width of the tape cassette 30 is equal to or less than a predetermined value, the cassette detection unit 80 is provided in the first region W1. Therefore, in the tape cassette 30 with a small cassette width or tape width, the cassette detector 80 can be efficiently configured with a smaller area corresponding to the narrow case side surface. Furthermore, it is preferable to provide the escape groove 86 on at least one of the first region W1 on the vertical direction side. Thereby, in particular, the detection switch 300 is likely to be misaligned in the width direction of the tape cassette 30 (that is, the attaching / detaching direction of the tape cassette 30). It is possible to effectively prevent erroneous detection by turning off the detection switches 300 located on both sides of the.

また、テープカセット３０のカセット幅やテープ幅が所定値よりも大きい場合、カセット検出部８０を第１領域Ｗ１および第２領域Ｗ２に設けている。そのため、カセット幅やテープ幅が大きいテープカセットでは、そのケース側面が広いのに対応して、より大きな面積でカセット検出部８０を構成することで、テープ印字装置１で検出可能なテープカセット３０の種類数を増やすことができる。さらに、第２領域Ｗ２を、第１領域Ｗ１の上下方向側の少なくとも一方に設けることが好適である。これによれば、第１領域Ｗ１からテープカセット３０の幅方向に拡大された領域（つまり、第２領域Ｗ２）を有効活用して、テープ印字装置１で検出可能なテープカセット３０の種類数を増やすことができる。また、当初想定していなかった幅広のテープカセット３０を後から投入する場合でも、そのカセット幅やテープ幅に応じてカセット検出部８０を拡大（つまり、検出部の数量や段数を増加）させることができる。その結果、テープ印字装置１では、すでに出荷された幅狭のテープカセット３０に影響を与えることなく（つまり、カセット検出部の構成を変える必要がなく）、検出可能なテープカセット３０の種類数を増加させることができる。   Further, when the cassette width or the tape width of the tape cassette 30 is larger than a predetermined value, the cassette detector 80 is provided in the first area W1 and the second area W2. Therefore, in the case of a tape cassette having a large cassette width or tape width, the cassette detection unit 80 is configured with a larger area corresponding to the wide side surface of the case. The number of types can be increased. Furthermore, it is preferable to provide the second region W2 on at least one of the first region W1 on the vertical direction side. According to this, the number of types of tape cassettes 30 that can be detected by the tape printer 1 can be increased by effectively utilizing the area expanded in the width direction of the tape cassette 30 from the first area W1 (that is, the second area W2). Can be increased. Even when a wide tape cassette 30 that was not initially assumed is inserted later, the cassette detection unit 80 is expanded (that is, the number of detection units and the number of stages are increased) according to the cassette width and tape width. Can do. As a result, in the tape printer 1, the number of types of detectable tape cassettes 30 can be determined without affecting the narrow tape cassettes 30 that have already been shipped (that is, without having to change the configuration of the cassette detector). Can be increased.

ところで、テープ印字装置１では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０は、凹陥部８ａの側壁や位置決めピン１０２、１０３等によって水平方向（前後方向および左右方向）への移動は制限される。さらに、第２および第３の実施形態のように、テープ印字装置１およびテープカセット３０に雄雌関係（凹凸関係）を有する一対の嵌合部（例えば、係止溝８４と係止片２９、または、突条部８５と嵌合溝２０４）を備えた場合は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の上下方向への移動も制限される。   By the way, in the tape printer 1, the movement of the tape cassette 30 mounted in the cassette mounting portion 8 in the horizontal direction (front-rear direction and left-right direction) is restricted by the side wall of the recessed portion 8a, the positioning pins 102, 103, and the like. . Furthermore, as in the second and third embodiments, the tape printer 1 and the tape cassette 30 have a male-female relationship (concave relationship) (for example, a locking groove 84 and a locking piece 29). Alternatively, when the protrusion 85 and the fitting groove 204) are provided, the vertical movement of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 is also restricted.

しかし、第１の実施形態のように、テープ印字装置１およびテープカセット３０に雄雌関係（凹凸関係）を有する一対の嵌合部を備えていない場合は、カセット装着部８の内部でテープカセット３０の上下方向への位置ズレ（いわゆる、浮き）が生じるおそれがある。テープカセット３０に浮きが生じると、検出スイッチ２０が適正な非押圧部８１に対向せずに、その上下方向に位置する他の非押圧部８１または正常押圧部８２に対向してしまい、テープ印字装置１にて誤ったテープ種類が認識されることがある。   However, as in the first embodiment, when the tape printer 1 and the tape cassette 30 are not provided with a pair of fitting portions having a male-female relationship (concave-convex relationship), the tape cassette is formed inside the cassette mounting portion 8. There is a possibility that positional deviation (so-called floating) of 30 in the vertical direction occurs. When the tape cassette 30 is lifted, the detection switch 20 does not face the appropriate non-pressing portion 81 but faces another non-pressing portion 81 or the normal pressing portion 82 positioned in the vertical direction, and tape printing is performed. The device 1 may recognize an incorrect tape type.

そこで、カセット検出部８０の各検出部（および、これらに対応する検出スイッチ２０、３００）は、各検出部をそれぞれ結ぶ線がテープカセット３０の着脱方向（すなわち、上下方向）と交差するように設けられることが好適である（例えば、図３１、図３６、図３７、図３８、図３９、図４２、図４５等参照）。つまり、カセット検出部８０の各検出部は、テープカセット３０の側面において、左右方向にそれぞれ異なる位置に配置される（言い換えると、上下方向に重ならない）ことが好適である。これにより、テープカセット３０に浮きが生じたとしても、検出スイッチ２０、３００は必ず異常検出部８３に接触して全てオン状態とされるため、テープカセット３０が適正に装着されていないことを正確に検出できる。   Therefore, the detection units of the cassette detection unit 80 (and the detection switches 20 and 300 corresponding thereto) are arranged so that the lines connecting the detection units intersect with the attaching / detaching direction (ie, the vertical direction) of the tape cassette 30. It is preferable to be provided (see, for example, FIG. 31, FIG. 36, FIG. 37, FIG. 38, FIG. 39, FIG. 42, FIG. 45, etc.). That is, it is preferable that the detection units of the cassette detection unit 80 are arranged at different positions in the left-right direction on the side surface of the tape cassette 30 (in other words, do not overlap in the vertical direction). As a result, even if the tape cassette 30 is lifted, the detection switches 20 and 300 are always in contact with the abnormality detection unit 83 and are all turned on, so that the tape cassette 30 is not properly mounted. Can be detected.

また、上記実施形態では、プラテンホルダ１２またはカセット保持片２００に複数の検出スイッチ２０、３００を設けているが、これに限定されない。すなわち、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の側面に接離可能な他の可動部材に、複数の検出スイッチ２０、３００が搭載されてもよい。また、可動部材がテープカセット３０に接触する側面（言い換えると、カセット検出部８０が形成される側面）も、テープカセット３０のアーム側面３５や左側面５１に限定されず、テープカセット３０の他の側面（背面や右側面など）であってもよい。ただし、カセット検出部８０は、カセットケース３１における長手方向（ここでは、左右方向）の中心位置よりもヘッド装着部３９に近接する位置に設けられることが好適である。これにより、テープ印字装置１では、印字品質への影響が大きいサーマルヘッド１０の近傍を基準に、テープカセット３０が適切に装着されたか否か等を認識することができる。   Moreover, in the said embodiment, although the several detection switches 20 and 300 are provided in the platen holder 12 or the cassette holding piece 200, it is not limited to this. That is, the plurality of detection switches 20 and 300 may be mounted on another movable member that can be brought into contact with or separated from the side surface of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8. Further, the side surface on which the movable member contacts the tape cassette 30 (in other words, the side surface on which the cassette detection unit 80 is formed) is not limited to the arm side surface 35 or the left side surface 51 of the tape cassette 30. It may be a side surface (back side, right side, etc.). However, the cassette detection unit 80 is preferably provided at a position closer to the head mounting unit 39 than the center position of the cassette case 31 in the longitudinal direction (here, the left-right direction). As a result, the tape printer 1 can recognize whether or not the tape cassette 30 is properly mounted, based on the vicinity of the thermal head 10 that has a large influence on the print quality.

カセットカバー６が閉じた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。2 is a perspective view of the tape printer 1 with a cassette cover 6 closed. FIG. 第１の実施形態における、カセットカバー６が開いた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state which the cassette cover 6 opened in 1st Embodiment. 第１の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 1st Embodiment. 第１の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 1st Embodiment. 第１の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 1st Embodiment. テープ印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. 複数の検出スイッチ２０が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 20 was provided. 図７のＩ−Ｉ線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II line | wire of FIG. アーム部３４の構成を示す分解斜視図である。4 is an exploded perspective view showing a configuration of an arm part 34. FIG. カセット検出部８０が設けられたアーム側面３５の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the arm side surface 35 in which the cassette detection part 80 was provided. 図１０のＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II-II line | wire of FIG. 第１の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 第１の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 第１の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 1st Embodiment. 図１０のＩＩ−ＩＩ線における他の矢視方向断面図である。It is another arrow directional cross-sectional view in the II-II line | wire of FIG. 第１の実施形態における、ＣＰＵ７１によって実行されるメイン処理のフローチャートである。It is a flowchart of the main process performed by CPU71 in 1st Embodiment. 第２の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tape cassette 30 was mounted | worn in 2nd Embodiment. 複数の検出スイッチ２０および係止片２９が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 20 and the latching piece 29 were provided. 図１９のＩＩＩ−ＩＩＩ線における矢視方向断面図である。It is an arrow directional cross-sectional view in the III-III line of FIG. カセット検出部８０および係止溝８４が設けられたアーム側面３５の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the arm side surface 35 in which the cassette detection part 80 and the locking groove 84 were provided. 図２１のＩＶ−ＩＶ線における矢視方向断面図である。It is arrow sectional drawing in the IV-IV line of FIG. 第２の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における、テープカセット３０とプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the platen holder 12 were opposingly arranged in 2nd Embodiment. 第２の実施形態における、ＣＰＵ７１によって実行されるメイン処理のフローチャートである。It is a flowchart of the main process performed by CPU71 in 2nd Embodiment. 第３の実施形態における、カセットカバー６が開いた状態にあるテープ印字装置１の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state which the cassette cover 6 opened in 3rd Embodiment. 第３の実施形態における、テープカセット３０およびカセット装着部８を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8 in 3rd Embodiment. 複数の検出スイッチ２０が設けられたカセット保持片２００の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the cassette holding piece 200 in which the some detection switch 20 was provided. 図２９のＶ−Ｖ線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VV line | wire of FIG. カセット検出部８０が設けられた左側面５１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the left side surface 51 in which the cassette detection part 80 was provided. 図３１のＶＩ−ＶＩ線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VI-VI line of FIG. テープカセット３０とカセット保持片２００とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. テープカセット３０とカセット保持片２００とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. テープカセット３０とカセット保持片２００とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the tape cassette 30 and the cassette holding piece 200 were opposingly arranged. カセット検出部８０の各検出部をアーム側面３５に１段で設けた幅狭のテープカセット３０を示す図である。It is a figure which shows the narrow tape cassette 30 which provided each detection part of the cassette detection part 80 in the arm side surface 35 in one step. カセット検出部８０の各検出部をアーム側面３５に３段で設けた幅広のテープカセット３０を示す図である。It is a figure which shows the wide tape cassette 30 which provided each detection part of the cassette detection part 80 in the arm side surface 35 in three steps. アーム側面３５の第１領域Ｗ１および第２領域Ｗ２にカセット検出部８０を設けた幅広のテープカセット３０を示す図である。It is a figure which shows the wide tape cassette 30 which provided the cassette detection part 80 in the 1st area | region W1 and the 2nd area | region W2 of the arm side surface 35. FIG. 変形例における、複数の検出スイッチ３００が設けられたプラテンホルダ１２の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the platen holder 12 in which the some detection switch 300 was provided in the modification. 幅広のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図３９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視方向断面図である。FIG. 40 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the VIII-VIII line in FIG. 39 for explaining a state in which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of the modified example are arranged to face each other. 図３８に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。FIG. 39 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 38 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. アーム側面３５の第１領域Ｗ１のみにカセット検出部８０を設けた幅狭のテープカセット３０を示す図である。It is a figure which shows the narrow tape cassette 30 which provided the cassette detection part 80 only in 1st area | region W1 of the arm side surface 35. FIG. 幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図４２のＩＸ−ＩＸ線における矢視方向断面図である。FIG. 43 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line of FIG. 38 and the IX-IX line of FIG. 図４２に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。FIG. 43 is a partially enlarged view of the tape cassette 30 shown in FIG. 42 when a locking groove 84 is provided in the first region W1. 図４２に示すテープカセット３０において、逃がし溝８６に代えて逃がし段差８７を設けた変形例を示す図である。42 is a view showing a modification in which a relief step 87 is provided instead of the relief groove 86 in the tape cassette 30 shown in FIG. 変形例の幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための、図３８のＶＩＩ−ＶＩＩ線および図４５のＸ−Ｘ線における矢視方向断面図である。38 is a cross-sectional view in the direction of the arrows in the VII-VII line in FIG. 38 and the XX line in FIG. 45 for explaining a state in which the narrow tape cassette 30 in the modified example and the platen holder 12 in the modified example are arranged to face each other. It is. 図４５に示すテープカセット３０において、第１領域Ｗ１に係止溝８４を設けた場合の部分拡大図である。In the tape cassette 30 shown in FIG. 45, it is the elements on larger scale at the time of providing the latching groove 84 in 1st area | region W1. 図４４に示すテープカセット３０において、逃がし溝８６に代えて逃がし孔８８を設けた他の変形例を示す図である。In the tape cassette 30 shown in FIG. 44, it is a figure which shows the other modification which replaced with the escape groove | channel 86 and provided the escape hole 88. FIG. 適正に装着されていない幅狭のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of a modification which are not mounted | worn appropriately are opposingly arranged. 適正に装着されていない幅広のテープカセット３０と変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図であるIt is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the wide tape cassette 30 and the platen holder 12 of a modification which are not mounted | worn properly are opposingly arranged. 適正に装着されていない幅狭のテープカセット３０と他の変形例のプラテンホルダ１２とが対向配置された状態を説明するための側面断面図である。It is side surface sectional drawing for demonstrating the state by which the narrow tape cassette 30 and the platen holder 12 of another modification which are not mounted | worn properly are opposingly arranged.

１ テープ印字装置
６ カセットカバー
８ カセット装着部
１０ サーマルヘッド
１２ プラテンホルダ
２０ 検出スイッチ
２３ テープ送りモータ
２９ 係止片
３０ テープカセット
３１ カセットケース
３２ 共通部
３４ アーム部
３９ ヘッド装着部
４０ テープスプール
５０ 印字済テープ
５１ 左側面
７０ 制御回路部
７１ ＣＰＵ
７４ ＲＯＭ
７５ ＲＡＭ
８０ カセット検出部
８１ 非押圧部
８２ 正常押圧部
８３ 異常検出部
８４ 係止溝
８５ 突条部
８６ 逃がし溝
８７ 逃がし段差
８８ 逃がし孔
９０ 分離壁
２００ カセット保持片
２０４ 嵌合溝
２０５ 係止爪部
３００ 検出スイッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 6 Cassette cover 8 Cassette mounting part 10 Thermal head 12 Platen holder 20 Detection switch 23 Tape feed motor 29 Locking piece 30 Tape cassette 31 Cassette case 32 Common part 34 Arm part 39 Head mounting part 40 Tape spool 50 Printed Tape 51 Left side surface 70 Control circuit unit 71 CPU
74 ROM
75 RAM
80 Cassette detecting part 81 Non-pressing part 82 Normal pressing part 83 Abnormality detecting part 84 Locking groove 85 Projection part 86 Relief groove 87 Relief step 88 Relief hole 90 Separating wall 200 Cassette holding piece 204 Fitting groove 205 Locking claw part 300 Detection switch

Claims (13)

印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、
前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における正規の位置に装着されていないと判断する第１判断手段と、
前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段と、
前記複数の検出スイッチに隣接して設けられ、前記テープカセットが前記正規の位置に装着されている場合に、前記カセットケース側面に設けられたカセット側係合部と係合する装置側係合部とを備え、
前記複数の検出スイッチは、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とするテープ印字装置。 A cassette in which a tape cassette including a tape roll around which a tape as a printing medium is wound and a box-like cassette case that rotatably supports the tape roll is detachable, and the cassette case can be disposed inside A mounting part;
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a printing unit that performs printing by pulling out the tape from the cassette case along a predetermined transport path;
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a plurality of detection switches projecting toward the cassette case side surface of the tape cassette;
When none of the plurality of detection switches is pressed, or when all of the plurality of detection switches are pressed, it is determined that the tape cassette is not mounted at a proper position in at least the cassette mounting portion. First determining means for
When some of the plurality of detection switches are pressed, the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion based on the combination of the detection switches pressed among the plurality of detection switches a second determination means for determining,
An apparatus-side engagement portion that is provided adjacent to the plurality of detection switches and engages with a cassette-side engagement portion provided on a side surface of the cassette case when the tape cassette is mounted at the regular position. And
The tape printing apparatus, wherein the plurality of detection switches oppose each other so that they can be pressed against the side surface of the cassette case when the apparatus-side engaging section and the cassette-side engaging section are engaged. . 少なくとも前記複数の検出スイッチおよび前記装置側係合部を備えて、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に近接する位置と、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面から離間する位置と、の間で変位可能な可動部材を備え、
前記カセット装着部は、前記可動部材が前記離間する位置に変位した場合に、前記テープカセットを着脱可能となり、
前記複数の検出スイッチは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とする請求項１に記載のテープ印字装置。 The cassette case provided with at least the plurality of detection switches and the device-side engaging portion, and in the vicinity of the side surface of the cassette case disposed in the cassette mounting portion, and in the cassette mounting portion A movable member displaceable between a position spaced from the side surface,
The cassette mounting portion can be attached and detached when the movable member is displaced to the separated position,
The plurality of detection switches can be pressed against the side face of the cassette case when the movable member is displaced to the close position and the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. The tape printer according to claim 1 , wherein the tape printer is opposed to the tape printer. 前記可動部材は、前記テープの搬送経路に沿って回動可能なプラテンローラを、前記テープへの印字を行う印字ヘッドに対応する位置に備えており、
前記プラテンローラは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記印字ヘッドに圧接されることを特徴とする請求項２に記載のテープ印字装置。 The movable member includes a platen roller that can rotate along a transport path of the tape at a position corresponding to a print head that performs printing on the tape,
The platen roller is pressed against the print head when the movable member is displaced to the close position and the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion engage with each other. The tape printer according to claim 2 . 前記印字ヘッドが搭載され、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着されると前記カセットケースに設けられた印字ヘッド挿嵌部に挿嵌されるヘッドホルダを備え、
前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面における前記印字ヘッド挿嵌部に隣接する位置に設けられて前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部に対して、前記複数の検出スイッチは押圧可能に対向することを特徴とする請求項３に記載のテープ印字装置。 When the print head is mounted and the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the head includes a head holder that is inserted into a print head insertion portion provided in the cassette case,
A part of the plurality of detection switches provided at a position adjacent to the print head insertion portion on the side surface of the cassette case when the device side engagement portion and the cassette side engagement portion are engaged. The tape printer according to claim 3 , wherein the plurality of detection switches oppose each other so as to be pressed against a cassette detection unit that selectively presses the cassette. 前記可動部材は、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースが前記テープカセットの着脱方向に移動することを抑止する係止片を、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースの受部に対応する位置に備えており、
前記係止片は、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記受部に係止されることを特徴とする請求項２に記載のテープ印字装置。 The movable member has an engaging piece for preventing the cassette case disposed in the cassette mounting portion from moving in the attaching / detaching direction of the tape cassette, and the cassette case disposed in the cassette mounting portion. In the position corresponding to the receiving part of
When the movable member is displaced to the close position, the locking piece is locked to the receiving portion when the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. The tape printer according to claim 2 , wherein 印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、A cassette in which a tape cassette including a tape roll around which a tape as a printing medium is wound and a box-like cassette case that rotatably supports the tape roll is detachable, and the cassette case can be disposed inside A mounting part;
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a printing unit that performs printing by pulling out the tape from the cassette case along a predetermined transport path;
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a plurality of detection switches projecting toward the cassette case side surface of the tape cassette;
前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における正規の位置に装着されていないと判断する第１判断手段と、When none of the plurality of detection switches is pressed, or when all of the plurality of detection switches are pressed, it is determined that the tape cassette is not mounted at a proper position in at least the cassette mounting portion. First determining means for
前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段とを備え、When some of the plurality of detection switches are pressed, the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion based on the combination of the detection switches pressed among the plurality of detection switches Second judging means for judging
前記複数の検出スイッチは、一の前記検出スイッチと他の前記検出スイッチと結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とするテープ印字装置。The tape printing apparatus according to claim 1, wherein the plurality of detection switches are provided such that a line connecting one detection switch and another detection switch intersects with the attaching / detaching direction of the tape cassette. 印字媒体であるテープが巻回されたテープロールと、前記テープロールを回転可能に内部で支持する箱状のカセットケースとを備えたテープカセットと、
前記テープカセットが着脱され、前記カセットケースを内部に配置可能なカセット装着部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記カセットケースから所定の搬送経路に沿って前記テープを引き出して印字を行う印字手段と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットのカセットケース側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、
前記複数の検出スイッチに隣接して設けられ、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に対向する装置側係合部と
を備えたテープ印字装置であって、
前記テープカセットは、
前記カセットケース側面における少なくとも一部に設けられ、前記テープカセットが前記カセット装着部における正規の位置に装着されている場合に、前記装置側係合部と係合するカセット側係合部と、
前記カセットケースの前記カセット側係合部が位置する側面に設けられ、前記カセット側係合部と前記装置側係合部とが係合している場合に、前記複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するカセット検出部と
を備えており、
前記テープ印字装置は、
さらに、前記複数の検出スイッチが１つも押圧されていない場合、または、前記複数の検出スイッチの全部が押圧されている場合、前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における前記正規の位置には装着されていないと判断する第１判断手段と、
前記複数の検出スイッチの一部が押圧されている場合、前記複数の検出スイッチのうちで押圧されている前記検出スイッチの組み合わせに基づいて、前記カセット装着部に装着されている前記テープカセットの種類を判断する第２判断手段と
を備えたことを特徴とするテープ印字装置。 A tape cassette comprising: a tape roll around which a tape as a printing medium is wound; and a box-shaped cassette case that rotatably supports the tape roll inside;
A cassette mounting portion to which the tape cassette is attached and detached, and the cassette case can be disposed inside;
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a printing unit that performs printing by pulling out the tape from the cassette case along a predetermined transport path;
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a plurality of detection switches projecting toward the cassette case side surface of the tape cassette;
A tape printer comprising: a device-side engaging portion that is provided adjacent to the plurality of detection switches and faces the side surface of the cassette case disposed inside the cassette mounting portion;
The tape cassette is
A cassette side engaging portion that is provided at least in part on the side surface of the cassette case and engages with the device side engaging portion when the tape cassette is mounted at a regular position in the cassette mounting portion;
The cassette case is provided on a side surface of the cassette case where the cassette side engaging portion is located, and when the cassette side engaging portion and the device side engaging portion are engaged, a part of the plurality of detection switches is set. And a cassette detector that selectively presses,
The tape printer is
Further, when none of the plurality of detection switches is pressed, or when all of the plurality of detection switches are pressed, the tape cassette is mounted at least at the regular position in the cassette mounting portion. A first determination means for determining that it is not,
When some of the plurality of detection switches are pressed, the type of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion based on the combination of the detection switches pressed among the plurality of detection switches A tape printing apparatus comprising: a second judging means for judging 少なくとも前記複数の検出スイッチおよび前記装置側係合部を備えて、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面に近接する位置と、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケース側面から離間する位置と、の間で変位可能な可動部材を備え、
前記カセット装着部は、前記可動部材が前記離間する位置に変位した場合に、前記テープカセットを着脱可能となり、
前記複数の検出スイッチは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記カセットケース側面に対して押圧可能に対向することを特徴とする請求項７に記載のテープ印字装置。 The cassette case provided with at least the plurality of detection switches and the device-side engaging portion, and in the vicinity of the side surface of the cassette case disposed in the cassette mounting portion, and in the cassette mounting portion A movable member displaceable between a position spaced from the side surface,
The cassette mounting portion can be attached and detached when the movable member is displaced to the separated position,
The plurality of detection switches can be pressed against the side face of the cassette case when the movable member is displaced to the close position and the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. The tape printer according to claim 7 , wherein the tape printer is opposed to the tape printer. 前記可動部材は、前記テープの搬送経路に沿って回動可能なプラテンローラを、前記テープへの印字を行う印字ヘッドに対応する位置に備えており、
前記プラテンローラは、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記印字ヘッドに圧接されることを特徴とする請求項８に記載のテープ印字装置。 The movable member includes a platen roller that can rotate along a transport path of the tape at a position corresponding to a print head that performs printing on the tape,
The platen roller is pressed against the print head when the movable member is displaced to the close position and the apparatus side engaging portion and the cassette side engaging portion engage with each other. The tape printer according to claim 8 . 前記印字ヘッドが搭載され、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に前記カセットケースに設けられた印字ヘッド挿嵌部に挿嵌されるヘッドホルダを備え、
前記複数の検出スイッチは、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合している場合に、前記カセットケース側面における前記印字ヘッド挿嵌部に隣接する位置に設けられた前記カセット検出部に対向することを特徴とする請求項９に記載のテープ印字装置。 The print head is mounted, and when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a head holder that is inserted into a print head insertion portion provided in the cassette case,
The plurality of detection switches are provided at positions adjacent to the print head insertion portion on the side surface of the cassette case when the device-side engagement portion and the cassette-side engagement portion are engaged. The tape printer according to claim 9 , wherein the tape printer faces the cassette detection unit. 前記可動部材は、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースが前記テープカセットの着脱方向に移動することを抑止する係止片を、前記カセット装着部の内部に配置された前記カセットケースの受部に対応する位置に備えており、
前記係止片は、前記可動部材が前記近接する位置に変位した場合に、前記装置側係合部と前記カセット側係合部とが係合すれば、前記受部に係止されることを特徴とする請求項８に記載のテープ印字装置。 The movable member has an engaging piece for preventing the cassette case disposed in the cassette mounting portion from moving in the attaching / detaching direction of the tape cassette, and the cassette case disposed in the cassette mounting portion. In the position corresponding to the receiving part of
When the movable member is displaced to the close position, the locking piece is locked to the receiving portion when the device side engaging portion and the cassette side engaging portion are engaged. The tape printer according to claim 8 , wherein 前記複数の検出スイッチは、一の前記検出スイッチと他の前記検出スイッチと結ぶ線が前記テープカセットの着脱方向と交差するように設けられたことを特徴とする請求項７乃至１１のいずれかに記載のテープ印字装置。 Wherein the plurality of detection switches, to any one of claims 7 to 11, characterized in that a line connecting the one said detecting switch and the other of said detection switch is provided so as to cross the detachment direction of said tape cassette The tape printer as described. 前記第１判断手段によって前記テープカセットが少なくとも前記カセット装着部における前記正規の位置には装着されていないと判断された場合に、所定の警告を出力する警告出力手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載のテープ印字装置。 And a warning output means for outputting a predetermined warning when the first determination means determines that the tape cassette is not mounted at least at the regular position in the cassette mounting portion. The tape printer according to any one of claims 1 to 12 .
JP2008331639A 2008-12-25 2008-12-25 Tape printer Active JP5077223B2 (en)

Priority Applications (98)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008331639A JP5077223B2 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Tape printer
CA2748177A CA2748177C (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
HUE13175763A HUE026714T2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PL09799744T PL2370264T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP09804075.1A EP2370265B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
KR1020167020378A KR101725746B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette
DK13175763.5T DK2666642T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape Cartridge and ribbons printer.
DE202009018839U DE202009018839U1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
SG2011046281A SG172356A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
BRPI0923680A BRPI0923680B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 cassette tape
AT09180351T ATE545513T1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 TAPE PRINTER
ES09180354T ES2379753T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Ribbon printer
US12/644,451 US8770877B2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
AT09180354T ATE545510T1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 TAPE PRINTER
PL09180354T PL2202080T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
KR1020117017238A KR101629049B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PCT/JP2009/007085 WO2010073599A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
ES09799744.9T ES2521677T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Ribbon cartridge and ribbon printer
PCT/JP2009/007086 WO2010073600A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
EP15182690.6A EP2965916B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
ES13175763.5T ES2554777T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Ribbon cartridge and ribbon printer
PT09180354T PT2202080E (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
EP09799743.1A EP2370267B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
DK09804075.1T DK2370265T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PL13175763T PL2666642T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
AU2009332345A AU2009332345B2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
US12/644,481 US8562228B2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
SG10201704331PA SG10201704331PA (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP21170115.6A EP3878657A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PCT/JP2009/007087 WO2010073601A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP09180351A EP2202082B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
KR1020157006347A KR20150038644A (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette
MYPI2011002889A MY156926A (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette
EP09180354A EP2202080B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
DE102009059956.8A DE102009059956B4 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
US12/644,572 US9493016B2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette
EP14161683.9A EP2752299B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
US12/644,555 US8382389B2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette
EP14161711.8A EP2752301B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP14161706.8A EP2752300B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
CN2009901002168U CN201989420U (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP13175763.5A EP2666642B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
DK09180354.4T DK2202080T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Ribbon Printer
EP14161676.3A EP2752298B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PT98040751T PT2370265E (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PL09804075T PL2370265T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
RU2011130886/12A RU2507074C2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PT131757635T PT2666642E (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
DK09799744.9T DK2370264T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
PT97997449T PT2370264E (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
ES09804075T ES2431933T3 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Ribbon cartridge and ribbon printer
CN2009901002172U CN201989421U (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cartridge and tape type printer
EP21152566.2A EP3854595B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
EP09799744.9A EP2370264B1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
US12/644,373 US20100166477A1 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape printer
EP24181992.9A EP4424515A2 (en) 2008-12-25 2009-12-22 Tape cassette and tape printer
CN201310660169.5A CN103786451B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN201310717871.0A CN103753980B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN200910262677.1A CN101758673B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape printer
CN200910262679.0A CN101758675B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape printer
CN201310659625.4A CN103692781B (en) 2008-12-25 2009-12-25 tape cartridge
CN201310718014.2A CN103753972B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN200910262678.6A CN101758674B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape cassette
CN201310717842.4A CN103753979B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN201410046812.XA CN103862894B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN201310659875.8A CN103692782B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN201310660168.0A CN103692789B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape cassette
CN201310662324.7A CN103722906B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN200910262680.3A CN101758676B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape printer
CN201310717389.7A CN103753978B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape drum
CN200910262676.7A CN101758672B (en) 2008-12-25 2009-12-25 Tape printer
ZA2011/04990A ZA201104990B (en) 2008-12-25 2011-07-07 Tape cassette and tape printer
US13/755,174 US8651756B2 (en) 2008-12-25 2013-01-31 Tape cassette
US13/848,750 US9498997B2 (en) 2008-12-25 2013-03-22 Tape cassette
US14/226,256 US9511609B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,373 US9855779B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,259 US9656497B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,417 US9522556B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,428 US9511611B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,201 US9656496B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,402 US9511610B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,367 US9539838B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape Cassette
US14/226,380 US9649861B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,289 US20140205346A1 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape Cassette
US14/226,165 US9751349B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,424 US20140320581A1 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape Cassette
US14/226,411 US9498998B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,262 US9682584B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/226,325 US9566812B2 (en) 2008-12-25 2014-03-26 Tape cassette
US14/755,141 US9533522B2 (en) 2008-12-25 2015-06-30 Tape cassette
US15/276,474 US10189284B2 (en) 2008-12-25 2016-09-26 Tape cassette
US15/832,531 US10661589B2 (en) 2008-12-25 2017-12-05 Tape cassette
US15/981,465 US10744798B2 (en) 2008-12-25 2018-05-16 Tape cassette
US16/782,368 US11285749B2 (en) 2008-12-25 2020-02-05 Tape cassette
US16/924,874 US11479053B2 (en) 2008-12-25 2020-07-09 Tape cassette
US17/677,455 US20220250400A1 (en) 2008-12-25 2022-02-22 Tape cassette
US17/943,869 US20230082472A1 (en) 2008-12-25 2022-09-13 Tape cassette
US18/398,104 US20240123741A1 (en) 2008-12-25 2023-12-27 Tape cassette

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008331639A JP5077223B2 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Tape printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010149438A JP2010149438A (en) 2010-07-08
JP5077223B2 true JP5077223B2 (en) 2012-11-21

Family

ID=42569069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008331639A Active JP5077223B2 (en) 2008-12-25 2008-12-25 Tape printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5077223B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6508904B2 (en) * 2014-09-30 2019-05-08 セイコーエプソン株式会社 Tape cartridge

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2939400B2 (en) * 1992-12-25 1999-08-25 アルプス電気株式会社 Thermal transfer printer and ribbon cassette
JP2976843B2 (en) * 1995-03-29 1999-11-10 ブラザー工業株式会社 Tape-shaped label making device
JPH1056604A (en) * 1996-08-07 1998-02-24 Olympus Optical Co Ltd Electronic camera with built-in printer and medium to be recorded

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010149438A (en) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240123741A1 (en) Tape cassette
US20200171868A1 (en) Tape cassette
JP5850322B2 (en) Tape cassette and printing label production system
JP4957717B2 (en) Tape cassette
US20100247206A1 (en) Tape cassette and tape printer
JP5234161B2 (en) Tape cassette and tape printer
JP4962520B2 (en) Tape cassette and tape printer
JP5233800B2 (en) Tape cassette
JP5077222B2 (en) Tape printer
WO2013039139A1 (en) Tape cassette and printed label-making system
JP5029594B2 (en) Tape cassette
JP4862888B2 (en) Tape cassette
JP5077223B2 (en) Tape printer
JP5233969B2 (en) Tape cassette and tape printer
JP5359820B2 (en) Tape cassette
JP4862889B2 (en) Tape cassette
JP5233877B2 (en) Tape cassette and tape printer
JP2006289988A (en) Tape cassette
JP4962521B2 (en) Tape cassette and tape printer
JP2010234784A (en) Tape cassette
JP2006103337A (en) Tape-like label generating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110318

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120327

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120508

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120731

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120813

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150907

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5077223

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150