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JP5067095B2 - Gas fired driving tool - Google Patents

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JP5067095B2 JP2007246805A JP2007246805A JP5067095B2 JP 5067095 B2 JP5067095 B2 JP 5067095B2 JP 2007246805 A JP2007246805 A JP 2007246805A JP 2007246805 A JP2007246805 A JP 2007246805A JP 5067095 B2 JP5067095 B2 JP 5067095B2
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Description

本発明は、ガス燃焼式打込み工具の燃焼室の改良構造に関する。   The present invention relates to an improved structure of a combustion chamber of a gas combustion type driving tool.

一般に、ガス燃焼式打込み工具は、特許文献1に示されるように、工具本体の内部に、打撃シリンダとともに、その上部に円筒状の可動スリーブを開閉可能に設け、可動スリーブが閉じて、燃焼室が密閉状態となったときに内部に可燃性ガスと新鮮な空気を供給し、可燃性ガスと空気とをファンの回転により撹拌混合した後、混合ガスに点火して爆発的に燃焼させ、高圧のガス圧を打撃ピストンに作用させてファスナーの打込みを行い、打込み終了後に燃焼室を開放させて燃焼ガスを排気し、次の打込み作動を準備するものである。   In general, as shown in Patent Document 1, a gas combustion type driving tool is provided inside a tool body with a striking cylinder and a cylindrical movable sleeve that can be opened and closed, and the movable sleeve is closed to form a combustion chamber. When the is in a sealed state, flammable gas and fresh air are supplied to the inside, and after the flammable gas and air are stirred and mixed by the rotation of the fan, the mixed gas is ignited and explosively burned. The gas pressure is applied to the striking piston to drive the fastener, and after the driving is completed, the combustion chamber is opened to exhaust the combustion gas to prepare for the next driving operation.

可動スリーブは打撃シリンダ上部に配置されており、この可動スリーブを上下動させることによって燃焼室を開閉する構造となっている。つまり、特許文献1に示されるように、上記可動スリーブが上方に移動したときは、打撃シリンダの上方に設けられたシリンダヘッド部の外周面と上記打撃シリンダの上端の外周面とにそれぞれ設けた上部シール部と下部シール部に当接して燃焼室が密閉状態となり、可動スリーブが下方に移動したときは上記上下のシール部とのシールが外れて燃焼室を開き状態となるように構成されている。
特公平4−48589号公報
The movable sleeve is arranged at the upper part of the impact cylinder, and has a structure for opening and closing the combustion chamber by moving the movable sleeve up and down. That is, as shown in Patent Document 1, when the movable sleeve moves upward, the movable sleeve is provided on the outer peripheral surface of the cylinder head portion provided above the striking cylinder and the outer peripheral surface of the upper end of the striking cylinder, respectively. The combustion chamber is sealed by contacting the upper seal portion and the lower seal portion, and when the movable sleeve moves downward, the seal with the upper and lower seal portions is removed and the combustion chamber is opened. Yes.
Japanese Examined Patent Publication No. 4-48589

しかし、可動スリーブの径方向の大きさは打撃シリンダよりも大きいので、その分だけ前後及び左右に突出する。このため、壁際にファスナーを打ち込むときなどのように、狭い空間でのファスナーの打込み作業には適していなかった。   However, since the size of the movable sleeve in the radial direction is larger than that of the striking cylinder, it protrudes forward and backward and to the left and right accordingly. For this reason, it was not suitable for the operation of driving the fastener in a narrow space, such as when driving the fastener near the wall.

本発明は、上記問題点を解消し、燃焼室における基本的な配置構造の維持と所定の容積を確保しつつ、狭い場所での隅打ち時などにおける操作性に優れたガス燃焼式打込み工具を提供することをその課題とする。   The present invention eliminates the above-mentioned problems, and provides a gas combustion type driving tool excellent in operability when cornering in a narrow place while maintaining a basic arrangement structure and a predetermined volume in a combustion chamber. The issue is to provide.

すなわち、上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、打撃ピストンを摺動可能に収容する打撃シリンダの上方にシリンダヘッド部を設け、上記打撃シリンダとシリンダヘッド部との間に筒状の可動スリーブを配置し、上記可動スリーブの内側に形成された燃焼室を可動スリーブの作動により開閉し、密閉状態において混合ガスに点火燃焼され、開放状態において排気と吸気とがなされるガス燃焼式打込み工具において、上記可動スリーブを上記打撃シリンダよりも後方の偏り位置に配置したことを特徴とする。   That is, in order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 provides a cylinder head portion above a striking cylinder that slidably accommodates a striking piston, and has a cylindrical shape between the striking cylinder and the cylinder head portion. A gas combustion type in which a combustion chamber formed inside the movable sleeve is opened and closed by the operation of the movable sleeve, the mixed gas is ignited and burned in a sealed state, and exhaust and intake are made in an open state In the driving tool, the movable sleeve is disposed at a biased position behind the hitting cylinder.

請求項1に係る発明によれば、可動スリーブを打撃シリンダよりも後方の偏り位置に配置したので、可動スリーブが前方に突出する度合いを小さくする代わりに後方により大きく突出させ、または左右に突出する度合いを小さくする代わりに後方により大きく突出させることにより、可動スリーブの基本的な配置構造を維持し、可動スリーブの径方向の大きさを確保するとともに、可動スリーブが前方又は左右に突出する度合いを小さくすることができる。したがって、狭い場所でのファスナーの打込みにも余裕が得られるので、隅打ち時における作業性や操作性に優れている。また、燃焼室の容積は小さくならないので、燃焼エネルギは変わらず、十分な打込み能力を発揮することができる。   According to the first aspect of the present invention, since the movable sleeve is arranged at a position biased rearward of the striking cylinder, instead of reducing the degree of protrusion of the movable sleeve forward, it protrudes larger rearward or protrudes left and right. Instead of reducing the degree, the rearwardly projecting more greatly maintains the basic arrangement structure of the movable sleeve, ensures the radial size of the movable sleeve, and the degree to which the movable sleeve projects forward or left and right. Can be small. Therefore, since a margin can be obtained for driving the fastener in a narrow place, it is excellent in workability and operability when cornering. In addition, since the volume of the combustion chamber does not become small, the combustion energy does not change and a sufficient driving ability can be exhibited.

以下に本発明に係るガス燃焼式打込み工具を釘打ち機について説明する。   The gas burning type driving tool according to the present invention will be described below with reference to a nailing machine.

図1及び図2において符号1はガス燃焼式打ち込み工具(釘打機)の工具本体を示す。この工具本体1にはグリップ2とマガジン3とが連接されているとともに、内部には燃焼室4と打撃ピストン・シリンダ機構が設けられている。工具本体1の下方には釘を打ち出すノーズ部5が設けられている。また、工具本体1の後部には燃料ガスのガス容器6の収納部7が設けられている。   1 and 2, reference numeral 1 denotes a tool body of a gas combustion type driving tool (nailing machine). A grip 2 and a magazine 3 are connected to the tool body 1, and a combustion chamber 4 and a striking piston / cylinder mechanism are provided inside. A nose portion 5 for driving out a nail is provided below the tool body 1. In addition, a storage portion 7 for a fuel gas gas container 6 is provided at the rear of the tool body 1.

打撃ピストン・シリンダ機構は、打撃シリンダ8内に打撃ピストン9を摺動自在に収容するとともに、打撃ピストン9の下方にドライバ10を一体的に結合させたものである。   The striking piston / cylinder mechanism is configured such that a striking piston 9 is slidably accommodated in a striking cylinder 8 and a driver 10 is integrally coupled below the striking piston 9.

ところで、打撃シリンダ8の上部延長上には筒状の隔壁部11が設けられ、隔壁部11の上端は工具本体1の上部のシリンダヘッド部12の下面に突き合せ結合されている。また、隔壁部11の上部と下部にはそれぞれ開口部13、14が形成されている。   By the way, a cylindrical partition wall 11 is provided on the upper extension of the striking cylinder 8, and the upper end of the partition wall 11 is butt-coupled to the lower surface of the cylinder head 12 at the top of the tool body 1. Openings 13 and 14 are formed in the upper and lower portions of the partition wall 11, respectively.

なお、シリンダヘッド部12にはガス容器6に接続して燃料ガスを吹き出す噴出ノズル15と点火プラグ16と回転ファン17が設けられている。点火プラグ16は燃焼室4内のガス燃料と空気との混合ガスに点火して燃焼させるためのものであり、また回転ファン17は、上記ガス燃料と空気とを撹拌混合するためのものであり、隔壁部11の中央に配置され、回転ファン17の先端と隔壁部11との間の隙間は小さくなるように形成され、また、回転ファン17の位置は、隔壁部11の上部開口部13と下部開口部14との間に配置されている。18は回転ファン17の駆動用モータである。   The cylinder head 12 is provided with a jet nozzle 15, a spark plug 16, and a rotary fan 17 that are connected to the gas container 6 and blow out fuel gas. The spark plug 16 is for igniting and burning the mixed gas of gas fuel and air in the combustion chamber 4, and the rotary fan 17 is for stirring and mixing the gas fuel and air. The rotary fan 17 is disposed at the center of the partition wall 11 so that the gap between the tip of the rotary fan 17 and the partition wall 11 is small, and the rotary fan 17 is positioned at the upper opening 13 of the partition wall 11. It is arranged between the lower opening 14. Reference numeral 18 denotes a motor for driving the rotary fan 17.

さらに、打撃シリンダ8の上部には燃焼室4を構成する可動スリーブ20が配置されている。可動スリーブ20は円筒状に形成され、打撃シリンダ8とシリンダヘッド部12との間に上下方向に摺動可能に配置されている。そして、図1のように下動したときは可動スリーブ20の内部に構成された燃焼室4は開放され、図2のように上動したときは、可動スリーブ20の内部には密閉した燃焼室4が形成されるようになっている。   Further, a movable sleeve 20 constituting the combustion chamber 4 is disposed on the upper part of the impact cylinder 8. The movable sleeve 20 is formed in a cylindrical shape, and is disposed between the striking cylinder 8 and the cylinder head portion 12 so as to be slidable in the vertical direction. The combustion chamber 4 configured inside the movable sleeve 20 is opened when it moves down as shown in FIG. 1, and the combustion chamber sealed inside the movable sleeve 20 when it moves up as shown in FIG. 4 is formed.

すなわち、シリンダヘッド部12の周縁は円形状に形成され、上記外周縁には上部Oリング21が設けられている。また、打撃シリンダ8の上端外周部には偏心した環状摺動部22が形成され、該環状摺動部22の下部には一定の間隔をおいて開口溝19が抉り取られている。   That is, the peripheral edge of the cylinder head portion 12 is formed in a circular shape, and the upper O-ring 21 is provided on the outer peripheral edge. Further, an eccentric annular sliding portion 22 is formed on the outer peripheral portion of the upper end of the striking cylinder 8, and an opening groove 19 is scraped off at a predetermined interval below the annular sliding portion 22.

可動スリーブ20は筒状の部材で、打撃シリンダ8よりも大径に形成され、可動スリーブ20は上記打撃シリンダ8よりも後方に偏った偏り位置に配置されている。すなわち、可動スリーブ20が前方に突出する度合いを小さくする代わりに後方により大きく突出するように配置されている。   The movable sleeve 20 is a cylindrical member and is formed with a larger diameter than the striking cylinder 8, and the movable sleeve 20 is disposed at a biased position biased rearward from the striking cylinder 8. In other words, the movable sleeve 20 is disposed so as to protrude more rearward instead of reducing the degree of forward protrusion.

なお、可動スリーブ20の上下部には、環状摺動部22と同軸の小径部23、25が形成され、上部の小径部23の上端には一定の間隔をおいて突起部24が形成されている。隣り合う突起部24の間は空間となっている。また、下部の小径部25の内周には下部Oリング26が周設されている。   The upper and lower portions of the movable sleeve 20 are formed with small diameter portions 23 and 25 that are coaxial with the annular sliding portion 22, and the upper end of the upper small diameter portion 23 is formed with a protrusion 24 at a certain interval. Yes. There is a space between the adjacent protrusions 24. A lower O-ring 26 is provided around the inner periphery of the lower small-diameter portion 25.

上記可動スリーブ20の上部小径部の内面は、シリンダヘッド部12の端面の上部Oリング21に摺動可能に配置され、また、可動スリーブ20の下部小径部の下部Oリング26は、打撃シリンダ8の環状摺動部22の外面に摺動可能に配置されている。   The inner surface of the upper small-diameter portion of the movable sleeve 20 is slidably disposed on the upper O-ring 21 on the end surface of the cylinder head portion 12, and the lower O-ring 26 of the lower small-diameter portion of the movable sleeve 20 is The annular sliding portion 22 is slidably disposed on the outer surface.

上記構成により、可動スリーブ20が図1のように上動したときは、上部Oリング21と下部Oリング26とによって燃焼室4はシールされて密閉状態となる。これに対し、図2のように下動したときは、シリンダヘッド部12の上部Oリング21によるシールは解除され、燃焼室4の上部は突起部24の間の空間を通して外部に開放される。同様に、可動スリーブ20の下部Oリング26のシールも解除され、燃焼室4の下部は打撃シリンダ8の環状摺動部22の開口溝19を通して外部に開放されている。   With the above configuration, when the movable sleeve 20 moves up as shown in FIG. 1, the combustion chamber 4 is sealed by the upper O-ring 21 and the lower O-ring 26 to be in a sealed state. On the other hand, when it moves downward as shown in FIG. 2, the seal by the upper O-ring 21 of the cylinder head portion 12 is released, and the upper portion of the combustion chamber 4 is opened to the outside through the space between the protrusions 24. Similarly, the seal of the lower O-ring 26 of the movable sleeve 20 is also released, and the lower portion of the combustion chamber 4 is opened to the outside through the opening groove 19 of the annular sliding portion 22 of the striking cylinder 8.

また、上記隔壁部11により、中央部の燃焼室4aと隔壁部11の外側の燃焼室4bとが構成される。   Further, the partition wall portion 11 constitutes a central combustion chamber 4 a and a combustion chamber 4 b outside the partition wall portion 11.

なお、可動スリーブ20は図示しないリンク部材を介してノーズ部5の先端に摺動自在に設けられたコンタクト部材27に連結している。コンタクト部材27はノーズ部5の先端から突出するようにバネ付勢されている。したがって、ノーズ部5を被打ち込み材に押し付けると、コンタクト部材27は図1のように押し込まれて上動するので、リンク部材を介して可動スリーブ20も上動し、図1のように密閉した燃焼室4が構成されるのである。逆に、ノーズ部5を被打ち込み材から離すと、図2に示されるように、コンタクト部材27は元の位置に移動するので、可動スリーブ20も下方に移動し、燃焼室4が開放されるのである。   The movable sleeve 20 is connected to a contact member 27 slidably provided at the tip of the nose portion 5 via a link member (not shown). The contact member 27 is biased by a spring so as to protrude from the tip of the nose portion 5. Therefore, when the nose portion 5 is pressed against the driven material, the contact member 27 is pushed up and moved up as shown in FIG. 1, so that the movable sleeve 20 is also moved up via the link member and sealed as shown in FIG. The combustion chamber 4 is configured. On the contrary, when the nose portion 5 is separated from the driven material, as shown in FIG. 2, the contact member 27 moves to the original position, so that the movable sleeve 20 also moves downward and the combustion chamber 4 is opened. It is.

次に、上記構成の釘打機の作動態様について説明する。まず釘の打ち込みに当たり、ノーズ部5を被打ち込み材に強く押しつけて工具本体1に対して相対的に上動させると、これに連動してコンタクト部材27とともに可動スリーブ20が上方に移動し、図1に示されるように、シリンダヘッド部12に設けられた上部Oリング21と打撃シリンダ8の上端外周に設けられた下部Oリング26によって密閉した燃焼室4が形成される。この燃焼室4内に噴射ノズルから可燃性ガスを噴射し、モータにより回転ファン17を回転させて可燃性ガスと空気とを撹拌混合した後、トリガ29を引いて点火プラグ16で混合ガスに点火して爆発的に燃焼させる。これにより、打撃ピストン9が駆動され、ノーズ部5内に供給された釘が打ち出される。   Next, the operation mode of the nailing machine having the above configuration will be described. First, when the nail is driven, when the nose portion 5 is strongly pressed against the workpiece and moved upward relative to the tool body 1, the movable sleeve 20 moves upward together with the contact member 27 in conjunction with this. 1, a sealed combustion chamber 4 is formed by an upper O-ring 21 provided in the cylinder head portion 12 and a lower O-ring 26 provided on the outer periphery of the upper end of the impact cylinder 8. After combustible gas is injected from the injection nozzle into the combustion chamber 4 and the rotating fan 17 is rotated by a motor to mix the combustible gas and air with stirring, the trigger 29 is pulled and the spark plug 16 ignites the mixed gas. And burn it explosively. Thereby, the striking piston 9 is driven, and the nail supplied into the nose portion 5 is driven out.

これに対し、打ち込み終了後に、打撃ピストン9が復帰し、さらに上記コンタクトアームを被打ち込み材から離反させることにより、図2に示されるように可動スリーブ20を下方に移動させ、上記上部Oリング21と下部Oリング26によるシールが解除されて燃焼室4が開放され、上部の開口溝からは新鮮な空気が入り込み、下部の開口溝からは燃焼ガスが排気され、次の打ち込みが準備される。   On the other hand, after the driving is completed, the striking piston 9 is restored, and the contact arm is moved away from the driven material to move the movable sleeve 20 downward as shown in FIG. And the seal by the lower O-ring 26 is released, the combustion chamber 4 is opened, fresh air enters from the upper opening groove, combustion gas is exhausted from the lower opening groove, and the next driving is prepared.

上述のように、可動スリーブ20の中心を打撃シリンダ8の中心よりも後方の偏り位置に配置したので、可動スリーブ20が前方に突出する度合いを小さくする代わりに後方に大きく突出させることにより、可動スリーブ20の基本的な配置構造を維持し、可動スリーブ20の大きさを確保するとともに、可動スリーブ20が前方に突出する度合いを小さくすることができる。したがって、図1に示すような壁際28や狭い場所でも余裕をもって釘を打ち込むことができるので、隅打ちなどの作業性や操作性がよい。また、燃焼室4の容積は変わらないので、釘の打込みに必要な燃焼エネルギを十分に確保することができる。   As described above, since the center of the movable sleeve 20 is arranged at a position biased rearward of the center of the striking cylinder 8, the movable sleeve 20 can be made movable by projecting it largely backward instead of reducing the degree of projection forward. The basic arrangement structure of the sleeve 20 can be maintained, the size of the movable sleeve 20 can be secured, and the degree to which the movable sleeve 20 protrudes forward can be reduced. Therefore, since the nail can be driven with a margin even at the wall 28 as shown in FIG. 1 or in a narrow place, workability and operability such as cornering are good. Further, since the volume of the combustion chamber 4 does not change, it is possible to sufficiently secure the combustion energy necessary for driving the nail.

また、打撃シリンダ8の上端の延長上に筒状の隔壁部11を設け、該隔壁部11の上部と下部にそれぞれ開口部13、14を形成したから、燃焼室4の内部には、燃焼室4の中央部4aから下部開口部14を通って隔壁部11の外側の燃焼室4bの下部、さらに外側の燃焼室4bの下部から上部へ、外側の燃焼室4bの上部から上部開口部13を通って燃焼室4の中央部へと流れる流路が矢印のように形成される。このため、燃焼室4内に供給されたガス燃料と空気とを燃焼室4の中央の回転ファン17によって混合撹拌するときに、混合ガスは上記流路に沿って滞留することなく円滑に流れるため、撹拌混合の効率がよく、したがって混合ガスを確実に燃焼させることができる。   In addition, since the cylindrical partition wall 11 is provided on the extension of the upper end of the impact cylinder 8 and the openings 13 and 14 are formed in the upper and lower portions of the partition wall 11, respectively, the combustion chamber 4 has a combustion chamber inside. 4 through the lower opening 14 from the central portion 4a to the lower portion of the combustion chamber 4b outside the partition wall 11, further from the lower portion to the upper portion of the outer combustion chamber 4b, and from the upper portion of the outer combustion chamber 4b A flow path that passes through to the center of the combustion chamber 4 is formed as shown by an arrow. For this reason, when the gas fuel and air supplied into the combustion chamber 4 are mixed and stirred by the rotary fan 17 at the center of the combustion chamber 4, the mixed gas flows smoothly without staying along the flow path. Therefore, the efficiency of stirring and mixing is high, and therefore, the mixed gas can be reliably burned.

なお、実施例では可動スリーブ20を上下動することによって燃焼室4が開閉する構成であることを説明したが、たとえば可動スリーブが回転することで燃焼室と可動スリーブ間で開閉する構成であってもよい。また、打撃シリンダ8の上端の延長上に筒状の隔壁部11を設けた構成としているが、打撃シリンダ8とシリンダヘッド部12を工具本体1のハウジング側に固定させて隔壁部11を設けない構成でも可能である。   In the embodiment, it has been described that the combustion chamber 4 is opened and closed by moving the movable sleeve 20 up and down. However, for example, the movable sleeve is rotated to rotate between the combustion chamber and the movable sleeve. Also good. In addition, the cylindrical partition wall 11 is provided on the extension of the upper end of the impact cylinder 8, but the impact cylinder 8 and the cylinder head 12 are fixed to the housing side of the tool body 1 and the partition wall 11 is not provided. A configuration is also possible.

また、ガス燃料と空気とを混合する手段はファン17に限定されない。   Further, the means for mixing the gas fuel and the air is not limited to the fan 17.

さらに、図3、図4に示されるように、左右に突出する度合いを小さくする代わりに前方により大きく突出させることにより、可動スリーブ20の基本的な配置構造を維持し、可動スリーブ20の大きさを確保するとともに、可動スリーブ20が左右に突出する度合いを小さくすることができる。この場合左右の狭い場所でのファスナーの打込みにも余裕が得られるので、隅打ち時における操作性に優れている。また、グリップの位置が打撃シリンダ位置に近くなるため、操作安定性が向上する。なお、図3及び図4の符号は図1及び図2の符号と同じ部材を示すものとする。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the basic arrangement structure of the movable sleeve 20 is maintained by projecting it more forward rather than reducing the degree of projecting to the left and right. In addition, it is possible to reduce the degree to which the movable sleeve 20 protrudes to the left and right. In this case, a margin is also obtained for driving the fasteners in the left and right narrow places, so that the operability at the time of cornering is excellent. Further, since the grip position is close to the striking cylinder position, operational stability is improved. 3 and 4 indicate the same members as those in FIGS. 1 and 2.

本発明に係る実施形態のガス燃焼式釘打機の要部を示す縦断面図で、燃焼室が密閉されている状態の縦断面図1 is a longitudinal sectional view showing a main part of a gas combustion type nailing machine according to an embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view showing a state where a combustion chamber is sealed. 釘打込み時に燃焼室が開放状態となった状態を示す上記釘打機の縦断面図Longitudinal section of the nailing machine showing the combustion chamber open when nailing 他の実施形態のガス燃焼式釘打機の要部を示す縦断面図で、燃焼室が密閉されている状態の縦断面図It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the gas combustion type nailing machine of other embodiment, and is a longitudinal cross-sectional view of the state in which the combustion chamber is sealed 釘打込み時に燃焼室が開放状態となった状態を示す上記釘打機の縦断面図Longitudinal section of the nailing machine showing the combustion chamber open when nailing

A ガス燃焼式打込み工具
4 燃焼室4
8 打撃シリンダ
9 打撃ピストン
20 可動スリーブ
A Gas combustion type driving tool 4 Combustion chamber 4
8 Stroke cylinder 9 Stroke piston 20 Movable sleeve

Claims (1)

打撃ピストンを摺動可能に収容する打撃シリンダの上方にシリンダヘッドを設け、上記打撃シリンダとシリンダヘッド部との間に筒状の可動スリーブを配置し、上記可動スリーブの内側に形成された燃焼室を可動スリーブの作動により開閉し、密閉状態において混合ガスに点火燃焼され、開放状態において排気と吸気とがなされるガス燃焼式打込み工具において、
上記可動スリーブを上記打撃シリンダよりも後方の偏り位置に配置したことを特徴とするガス燃焼式打込み工具。
A combustion chamber formed inside the movable sleeve by providing a cylinder head above the striking cylinder that slidably accommodates the striking piston, and disposing a cylindrical movable sleeve between the striking cylinder and the cylinder head portion. In the gas combustion type driving tool in which the mixed gas is ignited and burned in the sealed state and exhausted and sucked in the open state,
A gas combustion type driving tool characterized in that the movable sleeve is arranged at a biased position behind the hitting cylinder.
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