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JP5066524B2 - 磁気検出装置 - Google Patents

磁気検出装置 Download PDF

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JP5066524B2
JP5066524B2 JP2008531961A JP2008531961A JP5066524B2 JP 5066524 B2 JP5066524 B2 JP 5066524B2 JP 2008531961 A JP2008531961 A JP 2008531961A JP 2008531961 A JP2008531961 A JP 2008531961A JP 5066524 B2 JP5066524 B2 JP 5066524B2
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Description

本発明は、磁気抵抗効果を利用した磁気抵抗効果素子を有する磁気検出装置に係り、特に、消費電流を低減できる磁気検出装置に関する。
図17は従来の磁気検出装置の回路構成図である。磁気検出装置はセンサ部Sと集積回路(IC)1とから構成されている。図17に示す磁気検出装置は双極検出対応型センサである。前記センサ部Sは、正方向の外部磁界に対して抵抗値が変化するGMR素子等の第1磁気抵抗効果素子2を備えた第1ブリッジ回路BC1と、負方向の外部磁界に対して抵抗値が変化するGMR素子等の第2磁気抵抗効果素子3を備えた第2ブリッジ回路BC2とを有する。「正方向の外部磁界」とは任意の一方向の外部磁界を指すが、図20の形態では、第1磁気抵抗効果素子2の抵抗値は変動するが、第2磁気抵抗効果素子3の抵抗値は変動しない(すなわち固定抵抗として作用する)方向の外部磁界を指し、「負方向の外部磁界」とは前記正方向の外部磁界の反対方向の外部磁界であり、図20の形態では、第2磁気抵抗効果素子3の抵抗値は変動するが、第1磁気抵抗効果素子2の抵抗値は変動しない(すなわち固定抵抗として作用する)方向の外部磁界を指す。
図17に示すように、各第1磁気抵抗効果素子2は、夫々、固定抵抗素子4と直列回路を構成し、各直列回路は並列接続されて第1ブリッジ回路BC1が構成される。前記第1ブリッジ回路BC1を構成する2本の直列回路の各出力取り出し部は、第1の差動増幅器6に接続されている。また図17に示すように、各第2磁気抵抗効果素子3は、夫々、固定抵抗素子5と直列回路を構成し、各直列回路は並列接続されて第2ブリッジ回路BC2が構成される。前記第2ブリッジ回路BC2を構成する2本の直列回路の各出力取り出し部は、第2の差動増幅器7に接続されている。
前記集積回路1内には、差動増幅器6,7のほかに、シュミットトリガー型のコンパレータ12,13、ラッチ回路8,9等が設けられており、外部磁界検出信号は外部出力端子10,11から取り出される。
図17に示す磁気検出装置では、正方向の外部磁界が作用すると、第1ブリッジ回路BC1を構成する第1磁気抵抗効果素子2の抵抗値が変動することで、出力が前記第1の差動増幅器6で差動増幅され、それに基づき検出信号が生成されて、前記検出信号が第1外部出力端子10から出力される。一方、磁気検出装置に、負方向の外部磁界が作用すると、第2ブリッジ回路BC2を構成する第2磁気抵抗効果素子3の抵抗値が変動することで、出力が前記第2の差動増幅器7で差動増幅され、それに基づき検出信号が生成されて、前記検出信号が第2外部出力端子11から出力される。
以上のように図17に示す磁気検出装置は、正方向及び負方向のどちらの方向の外部磁界も検知可能な双極検出対応型センサとなっている。
特開2004−77374号公報 特開2004−180286号公報 特開2005−214900号公報 特開2003−14833号公報 特開2003−14834号公報 特開2003−121268号公報 特開2004−304052号公報
しかしながら図17に示す従来の磁気検出装置の構造では、ブリッジ回路の各出力取り出し部の電位を中点電位に適切に制御すべく、各磁気抵抗効果素子2,3と直列接続された各固定抵抗素子4,5の素子抵抗を、前記磁気抵抗効果素子2,3に近付ける必要があった。
前記磁気抵抗効果素子2,3の素子抵抗は数kΩであるから、前記固定抵抗素子4,5も同じように数kΩ程度に調整することが必要であった。
このように従来構造では、磁気抵抗効果素子2,3の素子抵抗を無視して固定抵抗素子4,5の素子抵抗を大きくすることはできなかった。特に、磁気検出装置の小型化により、センサ部Sを構成する各素子の形成スペースは益々小さくなり、よって、素子抵抗を十分に大きくできなかったため、消費電流の増大を招く結果となった。
特に、図17のように双極対応型センサにおいては、センサ部Sを構成する素子数が多く必要であった。すなわち双極検出対応型センサとしたことで、ブリッジ回路BC1,BC2が2つ必要となり、素子数が合計で8個必要となった。このため、さらに各素子の形成スペースを減少させることになり、従来のセンサ部Sの素子構成では素子抵抗を大きくするにも限界があった。
そこで本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、特に、従来に比べて消費電流を低減できる磁気検出装置を提供することを目的としている。
本発明における磁気検出装置は、
第1直列回路と、第2直列回路とを並列接続してなるブリッジ回路を有し、
前記第1直列回路を構成する複数の抵抗素子には、少なくともいずれか一つに外部磁界に対し電気抵抗が変化する磁気抵抗効果を利用した磁気抵抗効果素子が含まれ、
前記第2直列回路を構成する複数の抵抗素子は、外部磁界に対して電気抵抗が変化しない固定抵抗素子で構成されており、
前記第2直列回路を構成する前記固定抵抗素子の素子抵抗は、前記第1直列回路を構成する前記抵抗素子の素子抵抗に比べて大きく、
さらに、第3直列回路を有し、
前記第1直列回路に設けられた前記磁気抵抗効果素子は、正方向の外部磁界(+H)の磁界強度変化に基づいて電気抵抗が変化する磁気抵抗効果を利用した素子であり、
前記第3直列回路を構成する複数の抵抗素子には、少なくともいずれか一つに負方向の外部磁界(−H)に対し電気抵抗が変化する磁気抵抗効果素子が含まれ、
前記第1直列回路と前記第2直列回路とが並列接続されて、前記一方向の外部磁界検出用の第1ブリッジ回路が構成されるとともに、前記第2直列回路と前記第3直列回路とが並列接続されて、前記逆方向の外部磁界検出用の第2ブリッジ回路が構成されており、
前記第1ブリッジ回路と前記第2ブリッジ回路に共通の差動増幅器が第1のスイッチ回路を介して接続されており、
さらに第1外部出力端子、第2外部出力端子、入力端子、及びアース端子を有し、
前記第1外部出力端子及び前記第2外部出力端子と、前記差動増幅器との間に第2のスイッチ回路が接続されており、
前記第1直列回路及び前記第3直列回路と、前記アース端子との間に第3のスイッチ回路が接続されており、
前記第1のスイッチ回路、前記第2のスイッチ回路及び前記第3のスイッチ回路を連動させて、正方向の外部磁界(+H)検出回路状態と、負方向の外部磁界(−H)検出回路状態とに切り換えることを特徴とするものである。
上記したブリッジ回路の素子構成では、前記第2直列回路には磁気抵抗効果素子が接続されておらず固定抵抗素子だけで構成されている。したがって前記固定抵抗素子を形成するにあたり、磁気抵抗効果素子と直列接続される固定抵抗素子のように、前記固定抵抗素子の素子抵抗を前記磁気抵抗効果素子の素子抵抗に合わせなくてもよい。すなわち従来に比べて材料選択等の自由度が増し、出力取り出し部の電位を中点電位に制御しつつ、本発明のように前記第2直列回路を構成する固定抵抗素子の素子抵抗を第1直列回路の抵抗素子の素子抵抗よりも大きくでき、これにより、検出精度を維持しつつ、従来より消費電流の低減を図ることが出来る。
また本発明では、基板上に、前記第1直列回路を有するセンサ部と、前記センサ部に接続され、磁界検出信号を出力する集積回路と、を有し、前記第2直列回路は前記集積回路内に組み込まれていることが好ましい。これにより前記センサ部の形成スペースを広げることができ設計自由度が増し、前記第1直列回路を構成する抵抗素子の素子抵抗も大きくできるから、センサ部を構成する各抵抗素子の素子抵抗を従来よりも大きくでき、より効果的に、消費電流の低減を図ることが可能である。また、前記第2直列回路を、集積回路内に組み込むことで、前記集積回路内に設けられる他の抵抗体と同様にシート抵抗が高い高抵抗材料で前記第2直列回路を構成する固定抵抗素子を形成でき好適である。
本発明では、前記第3直列回路を構成する複数の抵抗素子は全て同じ材料層で形成されていることが、各抵抗素子の素子抵抗を同等にでき、出力取り出し部の電位を中点電位に保ち、さらに温度係数(TCR)のばらつきを抑制でき、この結果、温度変化に対して前記中点電位のばらつきを抑制でき、動作安定性を向上させることが出来、好適である。
また本発明では、基板上に、前記第1直列回路及び前記第3直列回路を有するセンサ部と、前記センサ部に接続され、磁界検出信号を出力する集積回路と、を有し、
前記第2直列回路は前記集積回路内に組み込まれていることが好ましい。これにより前記センサ部の形成スペースを広げることができ設計自由度が増し、前記第1直列回路及び第3直列回路を構成する抵抗素子の素子抵抗も大きくできるから、センサ部を構成する各抵抗素子の素子抵抗を従来よりも大きくでき、より効果的に、消費電流の低減を図ることが可能である。また、前記第2直列回路を、集積回路内に組み込むことで、前記集積回路内に設けられる他の抵抗体と同様にシート抵抗が高い高抵抗材料で前記第2直列回路を構成する固定抵抗素子を形成でき好適である。
さらに本発明では、前記基板上に前記集積回路が形成され、前記集積回路上に絶縁層を介して前記センサ部が形成されることがより好ましい。このような積層構造とすることで、前記センサ部の素子形成スペースをより広くでき設計自由度が増し、センサ部を構成する各抵抗素子の素子抵抗を向上させることができ、効果的に、消費電流を低減させることが出来る。
また本発明では、前記第1直列回路を構成する複数の抵抗素子は全て同じ材料層で形成されることが、出力取り出し部の電位を中点電位に適切に制御でき、さらに温度係数(TCR)のばらつきを抑制でき、この結果、温度変化に対して前記中点電位のばらつきを抑制でき、動作安定性を向上させることが出来、好適である。
また本発明では、前記第2直列回路を構成する複数の固定抵抗素子は全て同じ材料層で形成されていることが、出力取り出し部の電位を中点電位に適切に制御でき、さらに温度係数(TCR)のばらつきを抑制でき、この結果、温度変化に対して前記中点電位のばらつきを抑制でき、動作安定性を向上させることが出来、好適である。
本発明では、前記固定抵抗素子はシリコン(Si)で形成されることがより効果的である。特に、前記固定抵抗素子を集積回路内に組み込むことで、前記集積回路に形成される他の抵抗体等と同じくシリコンを用いて前記固定抵抗素子を形成でき、特にシリコンで前記固定抵抗素子を形成することで素子抵抗を数十kΩ程度に大きくできる。図17に示す従来構造で用いられる固定抵抗素子の素子抵抗の実に数十倍の素子抵抗にでき、より効果的に、消費電流を低減させることが出来る。
本発明では、従来に比べて効果的に、消費電流を低減できる。
図1,図2は本実施形態の磁気検出装置20の回路構成図、図3は第1磁気抵抗効果素子のヒステリシス特性を説明するためのグラフ(R−H曲線)、図4は第2磁気抵抗効果素子のヒステリシス特性を説明するためのグラフ(R−H曲線)、図5は本実施形態の磁気検出装置20のセンサ部の抵抗素子形状を示す磁気検出装置20の部分拡大斜視図、図6は図5に示すA−A線から厚さ方向に前記磁気検出装置を切断し矢印方向から見た前記磁気検出装置の部分断面図、図7は、第1磁気抵抗効果素子及び第2磁気抵抗効果素子の層構造を示す部分断面図、図8は、主に固定抵抗素子の層構造を説明するための部分断面図、図9〜図16は、本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例であり、前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図や部分平面図、である。
図1に示す本実施形態の磁気検出装置20は、センサ部21と集積回路(IC)22とを有して構成される。
前記センサ部21には、第1抵抗素子(第1磁気抵抗効果素子)23と第2抵抗素子(本実施形態では固定抵抗素子)24とが第1出力取り出し部(接続部)25を介して直列接続された第1直列回路26、及び、第5抵抗素子(第2磁気抵抗効果素子)27と第6抵抗素子(本実施形態では固定抵抗素子)28とが第3出力取り出し部(接続部)29を介して直列接続された第3直列回路30が設けられている。
また、前記集積回路22内には、第3抵抗素子(固定抵抗素子)31と第4抵抗素子(固定抵抗素子)32が第2出力取り出し部33を介して直列接続された第2直列回路34が設けられる。
なお上記のように「抵抗素子」の表記は、第1〜第6までの通し番号とした。なお以下では、各抵抗素子を、主に「磁気抵抗効果素子」及び「固定抵抗素子」として表記し、「磁気抵抗効果素子」及び「固定抵抗素子」と区別する必要のない説明箇所については「抵抗素子」の表記を使用することとした。
前記第2直列回路34は、共通回路として前記第1直列回路26及び前記第3直列回路30と夫々ブリッジ回路を構成している。以下では前記第1直列回路26と前記第2直列回路34とが並列接続されてなるブリッジ回路を第1ブリッジ回路BC3と、前記第3直列回路30と前記第2直列回路34とが並列接続されてなるブリッジ回路を第2ブリッジ回路BC4と称する。
図1に示すように、前記第1ブリッジ回路BC3では、前記第1抵抗素子23と、前記第4抵抗素子32とが並列接続されるとともに、前記第2抵抗素子24と前記第3抵抗素子31とが並列接続されている。また前記第2ブリッジ回路BC4では、前記第5抵抗素子27と、前記第3抵抗素子31とが並列接続されるとともに、前記第6抵抗素子28と前記第4抵抗素子32とが並列接続されている。
図1に示すように前記集積回路22には入力端子(電源)39、アース端子42及び2つの外部出力端子40,41が設けられている。前記入力端子39、アース端子42及び外部出力端子40,41は夫々図示しない機器側の端子部とワイヤボンディングやダイボンディング等で電気的に接続されている。
前記入力端子39に接続された信号ライン50及び前記アース端子42に接続された信号ライン51は、前記第1直列回路26,第3直列回路30及び第2直列回路34の両側端部に設けられた電極の夫々に接続されている。
図1に示すように集積回路22内には、1つの差動増幅器35が設けられ、前記差動増幅器35の+入力部、−入力部のどちらかに、前記第2直列回路34の第2出力取り出し部33が接続されている。
前記第1直列回路26の第1出力取り出し部25及び第3直列回路30の第3出力取り出し部29は夫々第1スイッチ回路(第1接続切換部)36の入力部に接続され、前記第1スイッチ回路36の出力部は前記差動増幅器35の−入力部、+入力部のどちらか(前記第2出力取り出し部33が接続されていない側の入力部)に接続されている。
図1に示すように、前記差動増幅器35の出力部はシュミットトリガー型のコンパレータ38に接続され、さらに前記コンパレータ38の出力部は第2のスイッチ回路(第2接続切換部)43の入力部に接続され、さらに前記第2スイッチ回路43の出力部側は2つのラッチ回路46,47及びFET回路54、55を経て第1外部出力端子40及び第2外部出力端子41に夫々接続される。なおFET回路54,55は論理回路を構成している。
さらに図1に示すように、前記集積回路22内には第3のスイッチ回路48が設けれている。前記第3のスイッチ回路48の出力部は、前記アース端子42に接続された信号ライン51に接続され、前記第3のスイッチ回路48の入力部には、第1直列回路26及び第3直列回路30の一端部が接続されている。
さらに図1に示すように、前記集積回路22内には、インターバルスイッチ回路52及びクロック回路53が設けられている。前記インターバルスイッチ回路52のスイッチがオフされると集積回路22内への通電が停止するようになっている。前記インターバルスイッチ回路52のスイッチのオン・オフは、前記クロック回路53からのクロック信号に連動しており、前記インターバルスイッチ回路52は通電状態を間欠的に行う節電機能を有している。
前記クロック回路53からのクロック信号は、第1スイッチ回路36、第2スイッチ回路43、及び第3スイッチ回路48にも出力される。前記第1スイッチ回路36、第2スイッチ回路43、及び第3スイッチ回路48では前記クロック信号を受けると、そのクロック信号を分割し、非常に短い周期でスイッチ動作を行うように制御されている。例えば1パルスのクロック信号が数十msecであるとき、数十μmsec毎にスイッチ動作を行う。
前記第1磁気抵抗効果素子23は正方向の外部磁界(+H)の強度変化に基づいて磁気抵抗効果を発揮する磁気抵抗効果素子であり、一方、前記第2磁気抵抗効果素子27は、前記正方向は反対方向である負方向の外部磁界(−H)の磁界強度変化に基づいて磁気抵抗効果を発揮する磁気抵抗効果素子である。
ここで、正方向の外部磁界(+H)はある一方向を示し、本実施形態では、図示X1方向に向く方向であり、負方向の外部磁界(−H)は、前記正方向とは逆方向の外部磁界であり、図示X2方向に向く方向である。
前記第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子27の層構造及びヒステリシス特性について以下で詳しく説明する。
図7に示すように、前記第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子2は共に、下から下地層60,シード層61、反強磁性層62、固定磁性層63、非磁性中間層64、フリー磁性層65,67(第2磁気抵抗効果素子27のフリー磁性層を符号37とした)、及び保護層66の順で積層されている。前記下地層60は、例えば、Ta,Hf,Nb,Zr,Ti,Mo,Wのうち1種または2種以上の元素などの非磁性材料で形成される。前記シード層61は、NiFeCrあるいはCr等で形成される。前記反強磁性層62は、元素α(ただしαは、Pt,Pd,Ir,Rh,Ru,Osのうち1種または2種以上の元素である)とMnとを含有する反強磁性材料、又は、元素αと元素α′(ただし元素α′は、Ne,Ar,Kr,Xe,Be,B,C,N,Mg,Al,Si,P,Ti,V,Cr,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Ga,Ge,Zr,Nb,Mo,Ag,Cd,Sn,Hf,Ta,W,Re,Au,Pb、及び希土類元素のうち1種または2種以上の元素である)とMnとを含有する反強磁性材料で形成される。例えば前記反強磁性層62は、IrMnやPtMnで形成される。前記固定磁性層63及びフリー磁性層65,67はCoFe合金、NiFe合金、CoFeNi合金等の磁性材料で形成される。また前記非磁性中間層64はCu等で形成される。また前記保護層66はTa等で形成される。前記固定磁性層63やフリー磁性層65,67は積層フェリ構造(磁性層/非磁性層/磁性層の積層構造であり、非磁性層を挟んだ2つの磁性層の磁化方向が反平行である構造)であってもよい。また前記固定磁性層63やフリー磁性層65,67は材質の異なる複数の磁性層の積層構造であってもよい。
前記第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子27では、前記反強磁性層62と前記固定磁性層63とが接して形成されているため磁場中熱処理を施すことにより前記反強磁性層62と前記固定磁性層63との界面に交換結合磁界(Hex)が生じ、前記固定磁性層63の磁化方向は一方向に固定される。図5及び図7では、前記固定磁性層63の磁化方向63aを矢印方向で示している。第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子27において前記固定磁性層63の磁化方向63aは共に図示X1方向(正方向)である。
一方、前記フリー磁性層65,67の磁化方向は、第1磁気抵抗効果素子23と第2磁気抵抗効果素子27とで異なっている。図7に示すように前記第1磁気抵抗効果素子23では前記フリー磁性層65の磁化方向65aが図示X2方向(負方向)であり、固定磁性層63の磁化方向63aと同じ方向であるが、前記第2磁気抵抗効果素子27では前記フリー磁性層67の磁化方向67aが図示X1方向(正方向)であり、前記固定磁性層63の磁化方向63aと反平行である。
正方向の外部磁界(+H)が作用すると、第2磁気抵抗効果素子27のフリー磁性層67の磁化67aは変動しないが、第1磁気抵抗効果素子23のフリー磁性層65の磁化65aは変動して前記第1磁気抵抗効果素子23の抵抗値は変化する。図3は第1磁気抵抗効果素子23のヒステリシス特性を示すR−H曲線である。なお図のグラフでは縦軸が抵抗値Rであるが、抵抗変化率(%)であってもよい。図3に示すように、外部磁界が無磁場状態(ゼロ)から徐々に正方向に増加していくと、フリー磁性層65の磁化65aと固定磁性層63の磁化63aとの平行状態が崩れて反平行状態に近づくため前記第1磁気抵抗効果素子23の抵抗値Rは、曲線HR1上を辿って徐々に大きくなり、正方向の外部磁界(+H)を徐々にゼロに向けて小さくしていくと、前記第1磁気抵抗効果素子23の抵抗値Rは、曲線HR2上を辿って徐々に小さくなる。
このように、第1磁気抵抗効果素子23には正方向の外部磁界(+H)の磁界強度変化に対して、曲線HR1と曲線HR2で囲まれたヒステリシスループHRが形成される。前記第1磁気抵抗効果素子23の最大抵抗値と最低抵抗値の中間値であって、前記ヒステリシスループHRの広がり幅の中心値がヒステリシスループHRの「中点」である。そして前記ヒステリシスループHRの中点から外部磁界H=0(Oe)のラインまでの磁界の強さで第1の層間結合磁界Hin1の大きさが決定される。図3に示すように第1磁気抵抗効果素子23では、前記第1の層間結合磁界Hin1が正の磁界方向へシフトしている。
一方、負方向の外部磁界(−H)が及ぼされると、前記第1磁気抵抗効果素子23のフリー磁性層65の磁化65aは変動しないが、第2磁気抵抗効果素子27のフリー磁性層67の磁化67aは変動して前記第2磁気抵抗効果素子27の抵抗値が変動する。
図4は第2磁気抵抗効果素子27のヒステリシス特性を示すR−H曲線である。図4に示すように、外部磁界が無磁場状態(ゼロ)から徐々に負方向に増加していくと、フリー磁性層67の磁化67aと固定磁性層63の磁化63aとの反平行状態が崩れて平行状態に近づくため、前記第2磁気抵抗効果素子27の抵抗値Rは、曲線HR3上を辿って徐々に小さくなり、一方、負方向の外部磁界(−H)を徐々にゼロに向けて変化させると、前記第2磁気抵抗効果素子27の抵抗値Rは、曲線HR4上を辿って徐々に大きくなる。
このように、第2磁気抵抗効果素子27には負方向の外部磁界(−H)の磁界強度変化に対して、曲線HR3と曲線HR4で囲まれたヒステリシスループHRが形成される。前記第2磁気抵抗効果素子27の最大抵抗値と最低抵抗値の中間値であって、前記ヒステリシスループHRの広がり幅の中心値がヒステリシスループHRの「中点」である。そして前記ヒステリシスループHRの中点から外部磁界H=0(Oe)のラインまでの磁界の強さで第2の層間結合磁界Hin2の大きさが決定される。図4に示すように第2磁気抵抗効果素子27では、前記第2の層間結合磁界Hin2が負の磁界方向へシフトしている。
このように本実施形態では、前記第1磁気抵抗効果素子23の第1の層間結合磁界Hin1は、正の磁界方向にシフトし、一方、前記第2磁気抵抗効果素子27の第2の層間結合磁界Hin2は、負の磁界方向にシフトしている。
図3、図4で説明した互いに逆符号の層間結合磁界Hin1,Hin2を得るには、例えば、前記非磁性中間層64の表面に対するプラズマトリートメント(PT)の際の、ガス流量(ガス圧)や電力値を適切に調整すればよい。ガス流量(ガス圧)の大きさ、及び電力値の大きさに応じて、層間結合磁界Hinが変化することがわかっている。前記ガス流量(ガス圧)や電力値を大きくするほど層間結合磁界Hinを正値から負値へ変化させることができる。また、前記層間結合磁界Hinの大きさは前記非磁性中間層64の膜厚でも変化する。あるいは、前記層間結合磁界Hinの大きさは、下から、反強磁性層/固定磁性層/非磁性中間層/フリー磁性層の順に積層されている場合に、前記反強磁性層の膜厚を変えることでも調整できる。
第1磁気抵抗効果素子23では第1の前記層間結合磁界Hin1が正値であり、かかる場合には前記固定磁性層63と前記フリー磁性層65間には互いの磁化を平行にしようとする相互作用が働く。また、第2磁気抵抗効果素子27では第2の前記層間結合磁界Hin2が負値であり、かかる場合には前記固定磁性層63と前記フリー磁性層67間には互いの磁化を反平行にしようとする相互作用が働く。そして、各磁気抵抗効果素子23,27の反強磁性層62と固定磁性層63との間に同一方向の交換結合磁界(Hex)を磁場中熱処理にて生じさせることで、各磁気抵抗効果素子23,27の固定磁性層63の磁化63aを同一方向に固定でき、また固定磁性層63とフリー磁性層65,67との間には上記した相互作用が働いて、図7の磁化状態となる。
上記した第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子27は巨大磁気抵抗効果(GMR効果)を利用したものであったが、GMR素子以外に、異方性磁気抵抗効果(AMR)を利用したAMR素子やトンネル磁気抵抗効果(TMR)を利用したTMR素子であってもよい。
一方、第1磁気抵抗効果素子23に直列接続される固定抵抗素子24は、前記第1磁気抵抗効果素子23と積層順が異なるだけで、前記第1磁気抵抗効果素子23と同じ材料層で形成される。すなわち図8に示すように、前記固定抵抗素子24は下から下地層60、シード層61、反強磁性層62、第1磁性層63、第2磁性層65、非磁性中間層64、及び保護層66の順に積層される。前記第1磁性層63が、第1磁気抵抗効果素子23を構成する固定磁性層63に該当し、前記第2磁性層65が前記第1磁気抵抗効果素子23を構成するフリー磁性層65に該当している。図8に示すように、前記第1固定抵抗素子24では、前記反強磁性層62上に第1磁性層63及び第2磁性層65が連続して積層されて第1磁性層63及び第2磁性層65の磁化は共に、反強磁性層62との間で生じる交換結合磁界(Hex)により固定されており、前記第2磁性層65は前記第1磁気抵抗効果素子23のフリー磁性層65のように外部磁界に対して磁化変動しない。
図8に示すように、前記固定抵抗素子24の各層を、前記第1磁気抵抗効果素子23に対応する各層と同じ材料で構成することで、前記第1磁気抵抗効果素子23と前記固定抵抗素子24の素子抵抗をほぼ同じにでき、無磁場状態での前記第1出力取り出し部25の電位を中点電位に適切に制御出来る。また前記第1磁気抵抗効果素子23の温度係数(TCR)と、前記固定抵抗素子24の温度係数とのばらつきを抑制でき、この結果、温度変化に対しても前記中点電位のばらつきを抑制でき、動作安定性を向上させることが出来る。なお材料のみならず第1の磁気抵抗効果素子23と対応する各層の膜厚も前記第1の磁気抵抗効果素子23の各層と等しいとさらに好ましい。
また図示しないが上記と同じように、前記第2磁気抵抗効果素子27と直列接続された固定抵抗素子28は、前記第2磁気抵抗効果素子27と積層順が異なるだけで、前記第2磁気抵抗効果素子27と同じ材料層で形成される。
一方、第2直列回路34を構成する抵抗素子は、固定抵抗素子のみで構成され、磁気抵抗効果素子を含まないので、前記集積回路22内に組み込まれた固定抵抗素子31,32を、前記磁気抵抗効果素子と同じ材料層で形成する必要がない。
すなわち、固定抵抗素子31,32は、互いに同じ材料層で形成した素子抵抗がほぼ同じ固定抵抗素子であれば、特に層構造は限定されない。
よって前記固定抵抗素子31,32を形成するにあたり、第1直列回路26を構成する固定抵抗素子24や第3直列回路30を構成する固定抵抗素子28に比べて材料選択の自由度が広い。
本実施形態では、前記固定抵抗素子31,32は集積回路22内に組み込まれている。前記固定抵抗素子31,32は磁気抵抗効果素子のように外部磁界を検知する素子でなく、本実施形態では、前記第2直列回路34の中点電位を前記第1ブリッジ回路BC3及び前記第2ブリッジ回路BC4の双方の基準電位として使用するためのものであるから、前記固定抵抗素子31,32を集積回路22内に組み込むことに何ら問題はない。
そして本実施形態では、前記固定抵抗素子31,32を前記集積回路22内に設けられる他の抵抗体と同様に、シート抵抗の非常に高いシリコン(Si)にて形成することが出来る。前記固定抵抗素子31,32の素子抵抗を数十kΩ程度にまで大きくできる。
次に本実施形態の磁気検出装置20の断面形状について図6を用いて説明する。図6に示すように、前記磁気検出装置20は、例えばケイ素(Si)で形成された基板70上に、図示しないシリカ(SiO)の下地膜が一定の厚さで形成される。
前記下地膜上に、集積回路22を構成する差動増幅器やコンパレータ等の能動素子71〜73や第3抵抗素子31、第4抵抗素子32、及び配線層77等が形成されている。前記配線層77は、例えば、アルミニウム(Al)で形成される。
図6に示すように、前記基板70上及び集積回路22上は、レジスト層等から成る絶縁層78で覆われている。前記絶縁層78には、前記配線層77上の一部に穴部78bが形成され、前記穴部78bから前記配線層78の上面が露出している。
前記絶縁層78の表面78aは平坦化面で形成され、平坦化された前記絶縁層78の表面78aに、第1抵抗素子23、第2抵抗素子24、第5抵抗素子27及び第6抵抗素子28が図5に示すミアンダー形状で形成されている。これにより、各素子の素子抵抗を増大させることができる。
図5に示すように、各素子の両側端部には、電極23a,23b,24a,24b,27a,27b,28a,28bが形成され、前記第1抵抗素子23の電極23bと前記第2抵抗素子24の電極24b間が第1出力取り出し部25によって接続され、前記第1出力取り出し部25が図6に示すように前記配線層77上に電気的に接続されている。同様に、第5抵抗素子27の電極27bと第6抵抗素子28の電極28b間が第3出力取り出し部29により接続され、図示しない配線層に電気的に接続されている。
図6に示すように、前記素子上、電極上及び出力取り出し部上は、例えばアルミナやはシリカで形成された絶縁層80で覆われている。そして前記磁気検出装置20はモールド樹脂81によりパッケージ化される。
本実施形態では、図6に示すように基板70上に集積回路22とセンサ部21とを絶縁層78を介して積層しており、これにより前記絶縁層78の表面78aの広いスペースを前記センサ部21の形成スペースとして使用できる。そのため、各抵抗素子23,24,27,28の形成スペースは広くなり、各抵抗素子23,24,27,28を図5に示すミアンダー形状としたとき、素子長さを長く形成でき、各抵抗素子の素子抵抗を大きくできる。
特に本実施形態では、前記第2直列回路34を構成する第3抵抗素子31及び第4抵抗素子32を集積回路22内に組み込んだため、前記センサ部21を構成する素子数を減らすことができ、さらに前記センサ部21を構成する各抵抗素子23,24,27,28の形成スペースを広げることが出来る。
しかも本実施形態では、前記第2直列回路34を前記第1ブリッジ回路BC3と、前記第2ブリッジ回路BC4の双方で共通回路として使用し、前記第2直列回路34の中点電位を前記第1ブリッジ回路BC3及び前記第2ブリッジ回路BC4の双方の基準電位としている。
これにより、従来、磁気抵抗効果素子を用いた双極検出対応型センサでは、素子数が全部で少なくとも8個必要であったものを本実施形態では図1,図2に示すように全部で6個で構成でき、素子数を減らすことが可能である。従来では、この8個の素子全てをセンサ部21として図6に示す絶縁層78の表面78aに形成することが必要であったが、本実施形態では、上記したように第2直列回路34を集積回路22内に組み込むことが可能となったこととあわせて、前記センサ部21を構成する素子の合計数を少なく出来、磁気検出装置20の小型化においても、各抵抗素子23,24,27,28の形成スペースを従来に比べて広げることが出来る。
次に、外部磁界の検出原理について説明する。
まずは、本実施形態の磁気検出装置20に外部磁界が作用していない場合について説明する。かかる場合、前記第1磁気抵抗効果素子23及び第2磁気抵抗効果素子27の抵抗値は共に変化しない。前記クロック回路53からのクロック信号を第1スイッチ回路36、第2スイッチ回路43及び第3スイッチ回路48の夫々が受けると、図1に示すように、第1スイッチ回路36が前記第1直列回路26の第1出力取り出し部25と差動増幅器35間を接続、第2スイッチ回路43が前記コンパレータ38と第1外部出力端子40間を接続、及び、第3スイッチ回路48が第1直列回路26とアース端子42間を接続する正方向の外部磁界(+H)検出回路状態と、図2のように、第1スイッチ回路36が前記第3直列回路30の第3出力取り出し部29と差動増幅器35間を接続、第2スイッチ回路43が前記コンパレータ38と第2外部出力端子41間を接続、及び、第3スイッチ回路48が第2直列回路30とアース端子42間を接続する負方向の外部磁界(−H)検出回路状態とに、数十μsecごとに切り換わる。
外部磁界が及んでいなければ、図1の正方向の外部磁界(+H)検出回路状態では、第1ブリッジ回路BC3の第1出力取り出し部25と第2出力取り出し部33間の差動電位、及び図2の負方向の外部磁界(−H)検出回路状態では、第2ブリッジ回路BC4の第3出力取り出し部29と第2出力取り出し部33間の差動電位が、共にほぼ0となる。差動増幅器35から、差動電位が0の出力がコンパレータ38に向けて出力されると、前記コンパレータ38では、シュミットトリガー入力により、例えば高レベル信号が、前記ラッチ回路46,47、FET回路54を経て第1外部出力端子40及び第2外部出力端子41から出力されるように制御されている。
次に、本実施形態の磁気検出装置20に正方向の外部磁界(+H)が及ぼされると、第1磁気抵抗効果素子23の抵抗値が変動し、前記第1直列回路26の第1出力取り出し部25での電位が中点電位から変動する(図1の回路構成において図3に示すヒステリシス特性を持っていると、具体的には電位が大きくなる)。
今、図1に示す正方向の外部磁界(+H)検出回路状態では、前記第2直列回路34の第2出力取り出し部33の中点電位を基準電位とし、前記第1直列回路26と第2直列回路34とで構成される第1ブリッジ回路BC3の第1出力取り出し部25と第2出力取り出し部33との差動電位を、前記差動増幅器35にて生成し、コンパレータ38に向けて出力する。前記コンパレータ38では、前記差動電位を、シュミットトリガー入力によりパルス波形の信号に整形し、整形された検出信号がラッチ回路46及びFET回路54を経て第1外部出力端子40から出力される。このとき、正方向の外部磁界(+H)が所定以上の大きさであると前記検出信号は、前記第1外部出力端子40から低レベル信号として出力されるように制御されている。なお前記正方向の外部磁界(+H)の大きさがある一定値よりも小さいときは、前記コンパレータ38では、高レベル信号を生成するように制御されており、外部磁界が作用していない場合と変化がない。
一方、正方向の外部磁界(+H)が作用している場合に図2の負方向の外部磁界(−H)検出回路状態に切り換わっても、第2磁気抵抗効果素子27は抵抗変化しないから、外部磁界が作用していない場合と同様に、前記第2外部出力端子41からは高レベル信号が出力されるように制御される。
このように、第1外部出力端子40では、ある一定上の正方向の外部磁界(+H)が作用すると、高レベル信号から低レベル信号に(あるいはその逆であってもよい)信号レベルが変化するため、この信号レベルの変化によってある一定以上の大きさの正方向の外部磁界(+H)が作用していることを検知できる。
同様に、本実施形態の磁気検出装置20に負方向の外部磁界(−H)が及ぼされると、第2磁気抵抗効果素子23の抵抗値が変動し、前記第3直列回路30の第2出力取り出し部29での電位が中点電位から変動する(具体的には電位が大きくなる)。
今、図2に示す負方向の外部磁界(−H)検出回路状態では、前記第2直列回路34の第2出力取り出し部33の中点電位を基準電位とし、前記第3直列回路30と第2直列回路34とで構成される第2ブリッジ回路BC4の第3出力取り出し部29と第2出力取り出し部33間の差動電位を前記差動増幅器35で生成し、それをコンパレータ38に向けて出力する。前記コンパレータ38では、前記差動電位を、シュミットトリガー入力によりパルス波形の信号に整形し、整形された検出信号が、ラッチ回路46及びFET回路54を経て第2外部出力端子41から出力される。このとき、負方向の外部磁界(−H)が所定以上の大きさであると前記前記検出信号は、前記第2外部出力端子41から低レベル信号として出力されるように制御される。なお前記負方向の外部磁界(−H)の大きさがある一定値よりも小さいときは、前記コンパレータ38では、高レベル信号を生成するように制御されるので、外部磁界が作用していない場合と変化がない。
一方、負方向の外部磁界(−H)が作用している場合に図1の正方向の外部磁界(+H)検出回路状態に切り換わっても、第1磁気抵抗効果素子23は抵抗変化しないから、外部磁界が作用していない場合と同様に、前記第1外部出力端子40からは高レベル信号が出力されるように制御される。
このように、第2外部出力端子41では、ある一定以上の負方向の外部磁界(−H)が作用すると、高レベル信号から低レベル信号に(あるいはその逆であってもよい)信号レベルが変化するため、この信号レベルの変化によってある一定以上の大きさの負方向の外部磁界が作用していることを検知できる。
そして前記第1外部出力端子40あるいは前記第2外部出力端子41から出力された検出信号を、図示しない機器側の処理回路等で、例えば後述する折畳み式携帯電話の開閉検知信号として使用する。
本実施形態の磁気検出装置20の特徴的部分は、第1磁気抵抗効果素子23を備えた第1直列回路26及び第2磁気抵抗効果素子27を備えた第3直列回路30の双方に並列接続される第2直列回路34を構成する抵抗素子を、固定抵抗素子31,32で構成し、前記固定抵抗素子31,32の素子抵抗を、センサ部21を構成する各抵抗素子23,24,27,28の素子抵抗に比べて大きくした点にある。
本実施形態では、前記第2直列回路34を構成する抵抗素子に磁気抵抗効果素子を含めず、固定抵抗素子31,32のみで構成したため、前記磁気抵抗効果素子と直列接続された第1直列回路26の固定抵抗素子24や第3直列回路30の固定抵抗素子28のように中点電位を適切に調整すべく前記磁気抵抗効果素子と同じ材料層で形成するといった制約がない。
よって、前記固定抵抗素子31,32に対する材料選択の自由度が増し、適切に前記固定抵抗素子31,32の素子抵抗を、第1直列回路26及び第2直列回路30を構成する各抵抗素子23,24,27,28の素子抵抗よりも大きくでき、消費電流を低減させることが出来る。
本実施形態では、前記第2直列回路34を構成する固定抵抗素子31,32を集積回路22内に組み込んでいる。前記固定抵抗素子31,32をセンサ部21に組み込むのも本実施形態の一態様であるが、前記固定抵抗素子31,32を集積回路22内に組み込むことで、前記固定抵抗素子31,32を、前記集積回路22を構成する他の抵抗体の形成と同じ工程内で非常にシート抵抗の高いシリコン(Si)で形成できる。前記固定抵抗素子31,32を、図5に示すようなミアンダー形状で形成すれば、限られた面積内で素子長さを十分に長く形成でき、より効果的に素子抵抗を大きくでき好適であるが、仮にそのようなスペースが集積回路22内に無い場合でもシート抵抗の高いシリコン(Si)で形成することにより、前記固定抵抗素子31,32の素子抵抗を効果的に大きくできる。素子抵抗の一例を示すと、センサ部21を構成する各抵抗素子23,24,27,28の素子抵抗が概ね2〜3kΩのところ、第2直列回路34を構成する各固定抵抗素子31,32の素子抵抗は30kΩ程度に大きくできる。
また集積回路22内に前記固定抵抗素子31,32を組み込んだだけであるから回路構成は、さほど複雑化せず、また後述するように本実施形態では、双極検出対応型センサであっても、差動増幅器35やコンパレータ38が一つづつで済み、むしろ回路構成を簡単にでき、一つの集積回路22で小さい回路を実現できる。
前記集積回路22内に組み込まれる前記固定抵抗素子31,32は、CVD工程やスパッタリング工程などの薄膜形成プロセスや印刷により形成可能である。
なお前記第2直列回路34の第2出力取り出し部33での電位を中点電位に適切に制御すべく、前記固定抵抗素子31,32は同じ材料層で形成されることが好適である。また前記固定抵抗素子31,32を同じ材料層で形成することで、温度係数(TCR)のばらつきを抑制でき、この結果、温度変化に対して前記中点電位のばらつきを抑制でき、動作安定性を向上させることが出来る。
本実施形態のように、前記固定抵抗素子31,32を前記集積回路22内に組み込むと、前記センサ部21を構成する素子数を減らすことができる。すなわち図1,図2,図5,図6に示すように、センサ部21の素子数は全部で4個であるから、センサ部21を構成する各抵抗素子の形成スペースを広げることが出来る。特に、本実施形態では、基板70上に集積回路22とセンサ部21とを絶縁層78を介して積層している。前記集積回路22とセンサ部21とを平面的に並べて形成する形態も本実施形態の一態様であるが、基板70上に集積回路22とセンサ部21とを絶縁層78を介して積層することで、前記絶縁層78の表面78aの広い範囲を前記センサ部21の形成スペースとして使用できる。さらに本実施形態の磁気検出装置20は、双極検出対応型センサであり、前記第2直列回路34を前記第1ブリッジ回路BC3と、前記第2ブリッジ回路BC4の双方で共通回路として使用し、これにより、従来、磁気抵抗効果素子を用いた双極検出対応型センサでは、素子数が全部で少なくとも8個必要であったものを本実施形態では図1,図2に示すように全部で6個で構成でき、素子数を減らすことが可能である。
以上からセンサ部21を構成する各素子の形成スペースを効果的に大きくできるから、従来に比べて、センサ部21を構成する各抵抗素子23,24,27,28の素子長さを長く形成でき、各抵抗素子23,24,27,28の素子抵抗を大きくできる。各抵抗素子23,24,27,28を図5のようにミアンダー形状にすれば限られた形成スペース内で素子長さを長く形成でき素子抵抗を大きくでき好適である。
また本実施形態では、固定抵抗素子31,32が直列接続された第2直列回路34の中点電位を前記第1ブリッジ回路BC3と、前記第2ブリッジ回路BC4の基準電位として共通化し、且つ、前記第1ブリッジ回路BC3を構成する第1直列回路26の第1出力取り出し部25と差動増幅器35間の接続、及び前記第2ブリッジ回路BC4を構成する第3直列回路30の第3出力取り出し部29と差動増幅器35間の接続を交互に切り換える第1スイッチ回路36を設けている。
上記したように、第1スイッチ回路36を設ければ、1つの差動増幅器35を設けるだけで、第1ブリッジ回路BC3と差動増幅器35とが接続された正方向の外部磁界検出状態(図1)と、第2ブリッジ回路BC4と差動増幅器35とが接続された負方向の外部磁界検出状態(図2)との2検出状態を交互に得ることが出来、簡単な回路構成で適切に、第1ブリッジ回路BC3及び第2ブリッジ回路BC4の双方から前記差動増幅器35にて差動電位を得ることが出来る。
すなわち従来(図17)では、ブリッジ回路毎に差動増幅器等を設けていたが、本実施形態では、2つのブリッジ回路BC3,BC4を共通の差動増幅器35に第1のスイッチ回路36を介して接続し、第1のスイッチ回路36のスイッチ動作により、第1ブリッジ回路BC3と差動増幅器35とが接続された正方向の外部磁界検出状態(図1)と、第2ブリッジ回路BC4と差動増幅器35とが接続された負方向の外部磁界検出状態(図2)との2検出状態を形成できるから、差動増幅器35等を一つだけ用意すれば足り信号ラインの数も減らすことができ回路構成を簡単に出来、しかも回路を小さく形成できる。
また本実施形態では、アース端子42と第1直列回路26間の接続、及び前記アース端子42と前記第3直列回路30間の接続とを切り換える第3スイッチ回路48が設けられている。
そして、前記第1スイッチ回路36により前記第1ブリッジ回路BC3と前記差動増幅器35部間が接続されたとき、前記第3スイッチ回路48により前記第1直列回路26と前記アース端子42間が接続され、前記第1スイッチ回路36により前記第2ブリッジ回路BC4と前記差動増幅器35間が接続されたとき、前記第3スイッチ回路48により前記第2直列回路30と前記アース端子42間が接続される。これにより、前記第1ブリッジ回路BC3と前記差動増幅器35部間が接続されたとき、第2直列回路30に電流は流れず、また前記第2ブリッジ回路BC4と前記差動増幅器35部間が接続されたとき、第1直列回路26に電流は流れないため、より効果的に、消費電流の低減を図ることが出来る。
本実施形態による双極検出対応型の磁気検出装置20の用途を説明する。本実施形態の磁気検出装置20は、例えば折畳み式携帯電話の開閉検知に使用できる。
図9に示すように折畳み式携帯電話90は、第1部材91と第2部材92とを有して構成される。前記第1部材91は画面表示側であり、前記第2部材92は操作体側である。前記第1部材91の前記第2部材92との対向面には液晶ディスプレイやレシーバ等が設けられている。前記第2部材92の前記第1部材91との対向面には、各種釦及びマイク等が設けられている。図9は折畳み式携帯電話90を閉じた状態であり、図9に示すように前記第1部材91には磁石94が内臓され、前記第2部材92には本実施形態の磁気検出装置20が内臓されている。図9に示すように閉じた状態で、前記磁石94と磁気検出装置20は互いに対向した位置に配置されている。あるいは前記磁気検出装置20は前記磁石94との対向位置よりも、外部磁界の進入方向と平行な方向にずれた位置に配置されてもよい。
図9では、前記磁石94から放出された正方向の外部磁界(+H)が、前記磁気検出装置20に伝わり、前記磁気検出装置20では前記外部磁界(+H)を検出し、これにより、折畳み式携帯電話90は閉じた状態にあることが検出される。
一方、図10のように折畳み式携帯電話90を開くと、前記第1部材91が前記第2部材92から離れるにつれて、徐々に前記磁気検出装置20に伝わる外部磁界(+H)の大きさは小さくなっていき、やがて前記磁気検出装置20に伝わる外部磁界(+H)はゼロになる。前記磁気検出装置20に伝わる外部磁界(+H)の大きさがある所定の大きさ以下となった場合に、前記折畳み式携帯電話90が開いた状態にあることが検出され、例えば、前記携帯電話90内に内臓される制御部にて、液晶ディスプレイや操作釦の裏側にあるバックライトが光るように制御されている。
本実施形態の磁気検出装置20は、双極対応型センサである。すなわち図9では、磁石94のN極は図示左側にS極は図示右側に位置するが、図11に示すように極性を逆にした場合(N極が図示右側、S極が図示左側)、前記磁気検出装置20に及ぼされる外部磁界(−H)の方向(以下、負方向という)は、図1の外部磁界(+H)の方向と反転する。本実施形態では、かかる場合でも、図11のように折畳み式携帯電話90を閉じた状態から図12のように前記携帯電話90を開いたとき、開いたことが適切に検知されるようになっている。
よって、外部磁界の極性に関係なく磁石94を配置できるので、前記磁石94の配置に規制が無くなり、組み立てが容易になる。
上記した開閉検知方法では、外部磁界の方向まで認知できなくても、双極にて外部磁界の変化だけを検知できればよいので、例えば図1,図2に示す外部出力端子40,41はどちらか一つでもよい。
すなわち例えば図1,図2に示す第2スイッチ回路43を無くして、コンパレータ38からラッチ回路46、FET回路54を経て外部出力端子40に至る一つの信号ラインを形成すると、前記外部出力端子40からは、正方向の外部磁界(+H)検知信号、負方向の外部磁界(−H)検知信号の双方の信号を得ることが出来る。このとき、双方の検知信号は例えば上記したように低レベル信号であるため、どちらの外部磁界検知信号かまで判別できなくなるが、開閉検知においては、外部磁界の方向まで認知できなくてもよいニーズがあり、したがって、外部出力端子を一つだけにして、さらに回路構成を簡単にしてもよい。
あるいは、以下に説明するように、ターンオーバータイプの折畳み携帯電話100のように、外部磁界の方向によって異なる機能を起動させるような場合は、図1,図2に示すように外部出力端子40,41を2つ設けて、外部磁界の方向まで検知できるようにしたほうがよい。
図13のように折畳み携帯電話100を開くと、図10,図12で説明したように、磁気検出装置20に及ぼされる外部磁界の強度変化によって、携帯電話100が開いたことが検知される。図13のときの磁石101の配置は図15に示す平面図で示すとおりであり、前記携帯電話100の第1の部材102を、回転軸を中心として180度回転させ、図13の状態において、前記第1の部材102の内面であった画面表示面102aを、図14、図16に示すように、外面に向ける。このとき図16に示すように磁石101の向きは、図15の配置状態から反転する。例えば、第1の部材102をターンオーバーさせることでカメラ機能を起動させる場合には、磁気検出装置20は、図13のように携帯電話100を開いたり閉じたりしたことを検知する開閉検知機能のほかに、磁石101の向きが反転したことを検知できないといけないが、本実施形態の磁気検出装置20では、図1,図2に示す回路構成によって、正方向の外部磁界(+H)検知信号か、負方向の外部磁界(−H)検知信号かを2つの外部出力端子40,41を持たせることで検知可能としている。
本実施形態におけるセンサ部21の素子構成は一例であり、これに限定されるべきものではない。例えば、図1,図2に示す第1直列回路26に接続された第2抵抗素子24及び、第3直列回路30に接続された第6抵抗素子28は、外部磁界に対し抵抗変化しない固定抵抗素子であったが、例えば、第2抵抗素子24を、正方向の外部磁界(+H)に対して電気抵抗が変化するが、外部磁界の磁界強度変化に対する抵抗値の増減が、前記第1磁気抵抗効果素子23とは逆傾向を示す磁気抵抗効果素子で形成し、また、第6抵抗素子28を、負方向の外部磁界(−H)に対して電気抵抗が変化するが、外部磁界の磁界強度変化に対する抵抗値の増減が、前記第2磁気抵抗効果素子27とは逆傾向を示す磁気抵抗効果素子で形成すると、差動電位を大きくでき検出感度を良好にできて好適である。
また磁気抵抗効果素子にバイアス磁界を与えるか否かは任意である。前記磁気抵抗効果素子を構成するフリー磁性層にバイアス磁界を供給しなくてもよいが、前記バイアス磁界を供給する場合には、例えば固定磁性層とフリー磁性層との磁化を無磁場状態で直交する関係に制御する。
また本実施形態の磁気検出装置20は、折畳み式携帯電話の開閉検知以外にゲーム機等の携帯式電子機器の開閉検知等に使用されてもよい。本形態は、上記開閉検知以外にも、双極検出対応の磁気検出装置20が必要な用途で使用できる。
本実施形態の磁気検出装置の正方向の外部磁界検出回路状態を示す回路構成図、 本実施形態の磁気検出装置の負方向の外部磁界検出回路状態を示す回路構成図、 第1磁気抵抗効果素子のヒステリシス特性を説明するためのグラフ(R−H曲線)、 第2磁気抵抗効果素子のヒステリシス特性を説明するためのグラフ(R−H曲線)、 本実施形態の磁気検出装置のセンサ部の抵抗素子形状を示す磁気検出装置20の部分拡大斜視図、 図5に示すA−A線から厚さ方向に前記磁気検出装置を切断し矢印方向から見た前記磁気検出装置の部分断面図、 第1磁気抵抗効果素子及び第2磁気抵抗効果素子の層構造を示す部分断面図、 主に固定抵抗素子の層構造を説明するための部分断面図、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、前記電話を閉じた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、前記電話を開いた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、磁石の配置を図9とは逆にし、前記電話を閉じた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、磁石の配置を図10とは逆にし、前記電話を開いた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、前記電話を開いた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の部分模式図であり、第1の部材をターンオーバーさせた状態を示す)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の図13の部分平面図)、 本実施形態の磁気検出装置の用途を説明するための一例(前記磁気検出装置を内臓した折畳み式携帯電話の図15の部分平面図)、 従来の磁気検出装置の回路構成図、
符号の説明
20 磁気検出装置
21 センサ部
22 集積回路(IC)
23 第1磁気抵抗効果素子(第1抵抗素子)
24 固定抵抗素子(第2抵抗素子)
25 第1出力取り出し部
26 第1直列回路
27 第2磁気抵抗効果素子(第5抵抗素子)
28 固定抵抗素子(第6抵抗素子)
29 第3出力取り出し部
30 第3直列回路
31 固定抵抗素子(第3抵抗素子)
32 固定抵抗素子(第4抵抗素子)
33 第2出力取り出し部
34 第2直列回路
35 差動増幅器
36 第1スイッチ回路(第1接続切換部)
38 コンパレータ
39 入力端子
40 第1外部出力端子
41 第2外部出力端子
42 アース端子
43 第2スイッチ回路
46、47 ラッチ回路
48 第3スイッチ回路
53 クロック回路
62 反強磁性層
63 固定磁性層(第1磁性層)
64 非磁性中間層
65、67 フリー磁性層(第2磁性層)
78、80 絶縁層
81 モールド樹脂
90、100 折畳み式携帯電話
91、102 第1部材
92 第2部材
94、101 磁石

Claims (7)

  1. 第1直列回路と、第2直列回路とを並列接続してなるブリッジ回路を有し、
    前記第1直列回路を構成する複数の抵抗素子には、少なくともいずれか一つに外部磁界に対し電気抵抗が変化する磁気抵抗効果を利用した磁気抵抗効果素子が含まれ、
    前記第2直列回路を構成する複数の抵抗素子は、外部磁界に対して電気抵抗が変化しない固定抵抗素子で構成されており、
    前記第2直列回路を構成する前記固定抵抗素子の素子抵抗は、前記第1直列回路を構成する前記抵抗素子の素子抵抗に比べて大きく、
    さらに、第3直列回路を有し、
    前記第1直列回路に設けられた前記磁気抵抗効果素子は、正方向の外部磁界(+H)の磁界強度変化に基づいて電気抵抗が変化する磁気抵抗効果を利用した素子であり、
    前記第3直列回路を構成する複数の抵抗素子には、少なくともいずれか一つに負方向の外部磁界(−H)に対し電気抵抗が変化する磁気抵抗効果素子が含まれ、
    前記第1直列回路と前記第2直列回路とが並列接続されて、前記一方向の外部磁界検出用の第1ブリッジ回路が構成されるとともに、前記第2直列回路と前記第3直列回路とが並列接続されて、前記逆方向の外部磁界検出用の第2ブリッジ回路が構成されており、
    前記第1ブリッジ回路と前記第2ブリッジ回路に共通の差動増幅器が第1のスイッチ回路を介して接続されており、
    さらに第1外部出力端子、第2外部出力端子、入力端子、及びアース端子を有し、
    前記第1外部出力端子及び前記第2外部出力端子と、前記差動増幅器との間に第2のスイッチ回路が接続されており、
    前記第1直列回路及び前記第3直列回路と、前記アース端子との間に第3のスイッチ回路が接続されており、
    前記第1のスイッチ回路、前記第2のスイッチ回路及び前記第3のスイッチ回路を連動させて、正方向の外部磁界(+H)検出回路状態と、負方向の外部磁界(−H)検出回路状態とに切り換えることを特徴とする磁気検出装置。
  2. 前記第3直列回路を構成する複数の抵抗素子は全て同じ材料層で形成されている請求項記載の磁気検出装置。
  3. 基板上に、前記第1直列回路及び前記第3直列回路を有するセンサ部と、前記センサ部に接続され、磁界検出信号を出力する集積回路とを、有し、
    前記第2直列回路は前記集積回路内に組み込まれている請求項またはに記載の磁気検出装置。
  4. 前記基板上に前記集積回路が形成され、前記集積回路上に絶縁層を介して前記センサ部が形成される請求項に記載の磁気検出装置。
  5. 前記第1直列回路を構成する複数の抵抗素子は全て同じ材料層で形成される請求項1ないしのいずれかに記載の磁気検出装置。
  6. 前記第2直列回路を構成する複数の固定抵抗素子は全て同じ材料層で形成されている請求項1ないしのいずれかに記載の磁気検出装置。
  7. 前記固定抵抗素子はシリコン(Si)で形成される請求項記載の磁気検出装置。
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