JP5064270B2 - Motor driven industrial vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、バッテリにより回転させられるモータの駆動力により走行するようにしたモータ駆動式産業用車両に関する。 The present invention relates to a motor-driven industrial vehicle that is driven by a driving force of a motor rotated by a battery.
近年の排気ガスや騒音等の環境問題に配慮して、倉庫や工場、空港等の敷地内において、荷物を運搬したり、他の台車などを牽引したりする際に用いられるフォークリフトや牽引車等の産業用車両を、従来のエンジンを動力としたものから、バッテリによるモータ駆動式のものに代える傾向にある。
このような、モータ駆動式のフォークリフト等の駆動ユニットには、例えば特許文献1に記載されているように、直流直巻型モータが用いられているのが一般的である。
For such a drive unit such as a motor-driven forklift, a direct current type motor is generally used as described in
上記特許文献1に記載されている、直流直巻型モータを用いたフォークリフト等においては、モータへの給電電流とほぼ比例した駆動トルクと回転数が得られるため、変速装置を備えていない(減速機構のみ設けることもある)のが一般的である。
The forklift using a direct-current-winding motor described in
変速装置を備えていないと、モータへの給電電流の制御(例えばアクセル操作)のみで、駆動トルクや回転数を変えることとなるが、この場合、次のような問題が生じる。
例えば、空港等において使用される牽引車等に、複数の台車を連結して走行する際などには、高い駆動トルクが要求され、また、台車を切り離して走行するときには、作業能率を向上させるために、速度を上げて走行することが要求されることがあるが、このようなとき、変速装置がないと、モータへの給電電流を大として、その駆動トルクや回転数を高めなくてはならず、バッテリの電力消費が大きくなる。
そのため、1回の充電で走行可能な距離は短く、これを解消するために、容量の大きなバッテリを搭載すると、コストや車両の重量が増大する。
また、高い駆動トルクと高回転を両立させるために、大型のモータを使用すると、駆動ユニットが大型化するとともに、それに適した大容量のバッテリを搭載しなければならないため、寸法的及びコスト的に不利となる。
If the transmission is not provided, the drive torque and the number of revolutions are changed only by controlling the current supplied to the motor (for example, accelerator operation). In this case, the following problems occur.
For example, a high driving torque is required when traveling with a plurality of trucks connected to a tow truck used in an airport or the like, and when traveling with a truck separated, the work efficiency is improved. In such a case, it may be required to drive at a higher speed. In such a case, if there is no transmission, the current supplied to the motor must be increased to increase the driving torque and the rotational speed. Therefore, the power consumption of the battery increases.
Therefore, the distance that can be traveled by one charge is short, and in order to solve this problem, if a battery with a large capacity is mounted, the cost and the weight of the vehicle increase.
In addition, if a large motor is used to achieve both high driving torque and high rotation, the drive unit will become large and a large-capacity battery suitable for it must be installed. Disadvantageous.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、モータの駆動力を、変速装置を介して出力軸に伝達することにより、高い駆動トルクと高回転を両立しうるようにし、かつモータの小型化とバッテリの小容量化を可能とすることにより、軽量化及びコスト低減が図れるようにした、モータ駆動式産業用車両を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems. By transmitting the driving force of the motor to the output shaft through the transmission, it is possible to achieve both high driving torque and high rotation, and the motor. It is an object of the present invention to provide a motor-driven industrial vehicle that can be reduced in weight and reduced in cost by enabling downsizing and reduction in battery capacity.
本発明によると、上記課題は、次の各項のようにして解決される。
(1)モータに連係した入力軸と、車輪に連係した出力軸との間に、低速用クラッチと高速用クラッチとを備え、かつこれらを選択的に作動させることにより、前記入力軸の回転を低速と高速のいずれかに切り換えて、前記出力軸に伝達する変速装置を設け、バッテリにより回転させられるモータの駆動力を車輪に伝達して走行するようにしたモータ駆動式産業用車両において、
前記低速用クラッチを、入力軸に固着されたクラッチドラムと、入力軸に相対回転自在に設けられ、前記クラッチドラムと断続可能な低速クラッチギヤとからなるものとし、高速用クラッチを、前記入力軸と平行をなす出力軸に固着されたクラッチドラムと、出力軸に相対回転自在に設けられ、クラッチドラムと断続可能な高速クラッチギヤとからなるものとし、低速クラッチギヤを、前記出力軸に固嵌した出力ギヤに、入力軸の回転を出力軸に減速して伝達しうるギヤ比をもって噛合させ、かつ前記高速クラッチギヤを、前記入力軸に固嵌した、前記低速クラッチギヤよりも歯数の多い入力ギヤに、少なくとも入力軸の回転を等速以上で出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させるとともに、前記低速用クラッチのクラッチドラム及び低速クラッチギヤと、高速用クラッチのクラッチドラム及び高速クラッチギヤとを、互いに逆向きで、かつ軸方向に対してほぼ同位置となるように、入力軸と出力軸に並列状に配置する。
According to the present invention, the above-mentioned problems are solved as follows.
(1) mode and the input shaft which is linked to over data, between the output shaft which is linked to the car wheels, and a low speed clutch and high speed clutch, and by operating them selectively, the input shaft A motor-driven industrial vehicle provided with a transmission that switches the rotation of the motor to either the low speed or the high speed and transmits it to the output shaft so that the driving force of the motor rotated by the battery is transmitted to the wheels. In
The low speed clutch is composed of a clutch drum fixed to the input shaft, and a low speed clutch gear which is provided relative to the input shaft and is rotatable relative to the input shaft. The high speed clutch is connected to the input shaft. A clutch drum fixed to an output shaft that is parallel to the output shaft, and a high-speed clutch gear that can be rotated relative to the output shaft and can be intermittently connected. The low-speed clutch gear is fixedly fitted to the output shaft. The output gear is meshed with a gear ratio capable of decelerating and transmitting the rotation of the input shaft to the output shaft, and the high-speed clutch gear is fixedly fitted to the input shaft and has more teeth than the low-speed clutch gear. The input gear is meshed with at least a gear ratio capable of transmitting the rotation of the input shaft to the output shaft at a constant speed or higher, and the low-speed clutch clutch drum and the low gear A clutch gear and a clutch drum and a high-speed clutch gear of the high speed clutch, in opposite directions, and so as to be substantially the same position with respect to the axial direction, you place in parallel form to the input shaft and the output shaft.
このような構成とすると、変速装置の低速用クラッチと高速用クラッチとを、車両の使用形態に応じて選択的に切り換えるだけで、モータの回転数を変えずに、高い駆動トルクと高回転を両立することができる。
従って、バッテリの電力消費が少なくなり、1回の充電で走行可能な距離が延びるとともに、モータの小型化とバッテリの小容量化が可能となる。
また、大型のモータやそれに適した容量の大きなバッテリを搭載する必要がないので、駆動ユニットの小型化や軽量化が図れるとともに、コストも低減される。
さらに、入力軸と出力軸は互いに平行をなし、かつ低速用クラッチの低速クラッチギヤを出力軸の出力ギヤに、高速用クラッチの高速クラッチギヤを入力軸の入力ギヤに、それぞれ常時噛合させるとともに、低速用クラッチのクラッチドラム及び低速クラッチギヤと、高速用クラッチのクラッチドラム及び高速クラッチギヤとを、互いに逆向きで、かつ軸方向に対してほぼ同位置となるように、入力軸と出力軸に並列状に配置しているので、変速装置の軸方向の寸法が小さくなり、それを小型、軽量化することができる。
また、低速用クラッチと高速用クラッチを選択して作動させるだけで、入力軸の回転を、低速と高速に切り換えて、出力軸に確実に伝達することができる。
With such a configuration, a high drive torque and a high rotation speed can be achieved without changing the rotational speed of the motor, simply by selectively switching between the low speed clutch and the high speed clutch of the transmission according to the usage mode of the vehicle. It can be compatible.
Therefore, the power consumption of the battery is reduced, the distance that can be traveled by one charge is extended, and the motor can be downsized and the battery capacity can be reduced.
Further, since it is not necessary to mount a large motor or a battery having a large capacity suitable for it, the drive unit can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
Furthermore, the input shaft and the output shaft are parallel to each other, and the low speed clutch gear of the low speed clutch is always meshed with the output gear of the output shaft, and the high speed clutch gear of the high speed clutch is meshed with the input gear of the input shaft, respectively. The input shaft and the output shaft are arranged so that the clutch drum and the low-speed clutch gear of the low-speed clutch and the clutch drum and the high-speed clutch gear of the high-speed clutch are opposite to each other and substantially in the same position with respect to the axial direction. Since they are arranged in parallel, the dimension of the transmission in the axial direction is reduced, and it can be reduced in size and weight.
Further, the rotation of the input shaft can be switched between the low speed and the high speed by only selecting and operating the low speed clutch and the high speed clutch and reliably transmitted to the output shaft.
(2)モータに連係した入力軸と、車輪に連係した出力軸との間に、低速用クラッチと高速用クラッチとを備え、かつこれらを選択的に作動させることにより、前記入力軸の回転を低速と高速のいずれかに切り換えて、前記出力軸に伝達する変速装置を設け、バッテリにより回転させられるモータの駆動力を車輪に伝達して走行するようにしたモータ駆動式産業用車両において、
前記低速用クラッチを、出力軸に固着されたクラッチドラムと、出力軸に相対回転自在に設けられ、前記クラッチドラムと断続可能な低速クラッチギヤとからなるものとし、高速用クラッチを、前記出力軸と平行をなす入力軸に固着されたクラッチドラムと、入力軸に相対回転自在に設けられ、クラッチドラムと断続可能な高速クラッチギヤとからなるものとし、低速クラッチギヤを、前記入力軸に固嵌した、前記高速クラッチギヤよりも歯数の少ない入力ギヤに、入力軸の回転を減速して出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させ、かつ前記高速クラッチギヤを、前記出力軸に固嵌した出力ギヤに、少なくとも入力軸の回転を等速以上で出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させるとともに、前記低速用クラッチのクラッチドラム及び低速クラッチギヤと、高速用クラッチのクラッチドラム及び高速クラッチギヤとを、互いに逆向きで、かつ軸方向に対してほぼ同位置となるように、入力軸と出力軸に並列状に配置する。
(2) A low speed clutch and a high speed clutch are provided between an input shaft linked to the motor and an output shaft linked to the wheels, and the input shaft can be rotated by selectively operating them. In a motor-driven industrial vehicle that is switched to either low speed or high speed, provided with a transmission that transmits to the output shaft, and that travels by transmitting the driving force of a motor rotated by a battery to wheels,
The low speed clutch is composed of a clutch drum fixed to an output shaft, and a low speed clutch gear which is provided relative to the output shaft and is rotatable relative to the output shaft. The high speed clutch is connected to the output shaft. A clutch drum fixed to the input shaft parallel to the input shaft, and a relatively fast rotating clutch gear connected to the input shaft. The low speed clutch gear is fixedly fitted to the input shaft. The input gear having a smaller number of teeth than the high-speed clutch gear is meshed with a gear ratio that can reduce the rotation of the input shaft and transmit it to the output shaft, and the high-speed clutch gear is fixedly fitted to the output shaft. The output gear is meshed with at least a gear ratio capable of transmitting the rotation of the input shaft to the output shaft at a constant speed or higher, and the clutch drum of the low speed clutch and Speed clutch gear and a clutch drum and a high-speed clutch gear of the high speed clutch, in opposite directions, and so as to be substantially the same position with respect to the axial direction, arranged in parallel form to the input shaft and the output shaft.
このような構成とすると、上記(1)項に記載の発明と同様の効果が得られる。 With such a configuration, the same effect as that of the invention described in the above item (1) can be obtained.
(3)上記(1)または(2)項において、低速用クラッチ及び高速用クラッチを、油圧により作動する湿式多板クラッチよりなるものとする。 ( 3 ) In the above item (1) or (2) , the low speed clutch and the high speed clutch are made of a wet multi-plate clutch that is operated by hydraulic pressure.
このような構成とすると、低速用クラッチと高速用クラッチを切り換えたときの衝撃が、湿式多板クラッチにより吸収されるので、モータに衝撃力が伝達されるのが防止される。 With such a configuration, the impact when the low speed clutch and the high speed clutch are switched is absorbed by the wet multi-plate clutch, so that the impact force is prevented from being transmitted to the motor.
(4)上記(3)項において、湿式多板クラッチよりなる低速用クラッチと高速用クラッチとを、油圧回路に設けた4ポート2位置切換型のソレノイドバルブにより、選択的に作動させるようにする。 ( 4 ) In the above item ( 3 ), the low speed clutch and the high speed clutch, which are wet multi-plate clutches, are selectively operated by a 4-port 2-position switching solenoid valve provided in the hydraulic circuit. .
このような構成とすると、ソレノイドバルブを電気的に作動させることにより、油圧回路の圧油を、低速用クラッチと高速用クラッチとに選択的に供給しうるので、両クラッチの切り換え操作が容易となる。 With this configuration, the solenoid valve can be electrically operated to selectively supply pressure oil in the hydraulic circuit to the low speed clutch and the high speed clutch, facilitating the switching operation of both clutches. Become.
本発明によれば、変速装置の低速用クラッチと、高速用クラッチとを、車両の使用形態に応じて選択的に切り換えるだけで、モータの回転数を変えずに、高い駆動トルクと高回転を両立することができる。
従って、バッテリの電力消費が少なくなり、1回の充電で走行可能な距離が延びるとともに、モータの小型化とバッテリの小容量化が可能となる。
また、大型のモータやそれに適した容量の大きなバッテリを搭載する必要がないので、駆動ユニットの小型化や軽量化が図れるとともに、コストも低減される。
According to the present invention, high drive torque and high rotation can be achieved without changing the rotational speed of the motor by merely selectively switching the low speed clutch and the high speed clutch of the transmission according to the usage pattern of the vehicle. It can be compatible.
Therefore, the power consumption of the battery is reduced, the distance that can be traveled by one charge is extended, and the motor can be downsized and the battery capacity can be reduced.
Further, since it is not necessary to mount a large motor or a battery having a large capacity suitable for it, the drive unit can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図1は、本発明のモータ駆動式産業用車両、すなわち空港等において使用される牽引車の略図で、その車体1には、充電可能なバッテリ2、直流直巻型モータ3、及び変速装置4が搭載され、バッテリ2により駆動されるモータ3の駆動力が、変速装置4及びこれに連結されたドライブシャフト5を介して、後輪6のアクスル7に伝達されるようになっている。車体1の後部には、図示しない複数の台車を牽引する牽引台8が取付けられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram of a motor-driven industrial vehicle according to the present invention, that is, a towing vehicle used in an airport or the like. A
変速装置4は、図2の概略図に示すように、低速用クラッチ9と、高速用クラッチ10とを備えている。両クラッチ9、10は、油圧により作動させられる湿式多板クラッチとしてある。
As shown in the schematic diagram of FIG. 2, the
低速用クラッチ9は、モータ3の出力軸3aに連結された入力軸11を囲むようにして、これと一体的に回転するクラッチドラム12と、入力軸11に相対回転自在に設けられた低速クラッチギヤ13とからなり、クラッチドラム12の内周面と低速クラッチギヤ13の外周面とに設けた複数のクラッチディスク14、14同士を、油圧により接続したときに、モータ3の駆動力が、入力軸11を介して低速クラッチギヤ13に伝達されるようになっている。
The
高速用クラッチ10は、入力軸11と平行をなす中間軸15を囲むようにして、これと一体的に回転するクラッチドラム16と、中間軸15に相対回転自在に設けられた、上記低速クラッチギヤ13よりも歯数の多い高速クラッチギヤ17とからなり、クラッチドラム16の内周面と高速クラッチギヤ17の外周面とに設けた複数のクラッチディスク14、14同士を、油圧により接続すると、モータ3の駆動力は、入力軸11、後記する入力ギヤ19、高速クラッチギヤ17、及びクラッチドラム16を介して、中間軸15に伝達される。
The high-
上記低速用クラッチ9と高速用クラッチ10とは、クラッチドラム12及び低速クラッチギヤ13と、クラッチドラム16及び高速クラッチギヤ17とが、互いに逆向きで、かつ軸方向に対しほぼ同一位置となるように、それぞれ入力軸11と中間軸15とに並列状に設けられている。低速クラッチギヤ13は、クラッチドラム16の左方の中間軸15に固嵌された、低速クラッチギヤ13よりも歯数の多い第1中間ギヤ18に、また高速クラッチギヤ17は、クラッチドラム12の右方の入力軸11に固嵌された、低速クラッチギヤ13よりも歯数の多い入力ギヤ19に、それぞれ常時噛合している。
The low-
なお、上記実施形態では、高速クラッチギヤ17と入力ギヤ19との歯数は、ギヤ比が1:1となるように互いに同数としてあるが、高速クラッチギヤ17を増速したいときは、入力ギヤ19の歯数を増やすか、または高速クラッチギヤ17の歯数を少なくして、互いのギヤ比を変えればよい。
低速クラッチギヤ13と第1中間ギヤ18の歯数は、入力軸11の回転を後記する出力軸21に減速して伝達しうるギヤ比となるように、適宜に設定されている。
低速用クラッチ9及び高速用クラッチ10を、上記のように互いに反対向きに配置とすると、変速装置4の軸方向の寸法が小さくなり、変速装置4の小型化と軽量化が図れる。
In the above embodiment, the number of teeth of the high-
The number of teeth of the low-
If the low-
第1中間ギヤ18の左方の中間軸15には、高速クラッチギヤ17及び第1中間ギヤ18より歯数の少ない第2中間ギヤ20が固嵌され、この第2中間ギヤ20は、中間軸15と平行をなす出力軸21に固嵌された、第2中間ギヤ20よりも若干歯数の多い出力ギヤ22に噛合させてある。出力軸21は、上述した後輪6のアクスル7を駆動するドライブシャフト5に連結されている。なお、上記第2中間ギヤ20と出力ギヤ22とにより減速ギヤを構成しており、中間軸15の回転を、出力軸21とドライブシャフト5に若干減速して伝達するようにしてある。
The
低速用クラッチ9と高速用クラッチ10には、油圧回路24に設けた4ポート2位置切換型のソレノイドバルブ24により、圧油が選択的に供給され、それらのいずれか一方が作動しているとき、他方は非作動状態となるようにしてある。
例えば牽引車に複数の台車を連結して走行する際などには、ソレノイドバルブ24を、低速用クラッチ9側に圧油が供給されるように切り換える。すると、低速用クラッチ9が接続されることにより、モータ3の駆動力は、低速クラッチギヤ13、第1中間ギヤ18、中間軸15、第2中間ギヤ20、及び出力ギヤ22を介して出力軸21に伝達され、この出力軸21に連結したドライブシャフト5によりアクスル7が駆動される。なお、低速用クラッチ9が作動しているときには、高速用クラッチ10は空転するため、入力ギヤ19と高速クラッチギヤ17とが常時噛合していても、入力軸11から中間軸15に駆動力が伝達されることはない。
When the
For example, when traveling with a plurality of trucks connected to a towing vehicle, the
このように、低速用クラッチ9側を作動させると、低速クラッチギヤ13と噛合している第1中間ギヤ18の歯数を大としているので、モータ3の回転は減速されて出力軸21に伝達される。その結果、モータ3の回転数が一定でも、その駆動トルクが高まり、牽引車は大きな駆動力をもって走行することができる。
As described above, when the
一方、牽引車より台車を切り離して走行する際には、ソレノイドバルブ24を、高速用クラッチ10側に圧油が供給されるように切り換える。すると、高速用クラッチ10が接続されることにより、モータ3の駆動力は、入力ギヤ19と噛合している高速クラッチギヤ17を介して、中間軸15及び第2中間ギヤ20に伝達され、この第2中間ギヤ20と噛合している出力ギヤ22及び出力軸21を介して、ドライブシャフト5に伝達される。
On the other hand, when traveling with the carriage separated from the towing vehicle, the
このように、高速用クラッチ10側を作動させると、入力ギヤ19と高速クラッチギヤ17とのギヤ比は等しく、モータ3の回転が、等速で中間軸15の第2中間ギヤ20に伝達されるため、出力軸21とドライブシャフト5は、第2中間ギヤ20と噛合している出力ギヤ22を介して高速回転する。これにより、モータ3の回転数を上昇させることなく、牽引車の速度が上がる。
Thus, when the high speed clutch 10 side is operated, the gear ratio between the
上記のように、低速用クラッチ9と高速用クラッチ10を選択的に作動させると、その切り換え時に衝撃が発生することがあるが、この衝撃は、多板よりなるクラッチディスク14により吸収されるので、モータ3に衝撃力が伝達されることはない。なお、牽引車を後退させる際には、モータ3を逆回転させればよいので、それ用のギヤトレーンは不要である。この後退の際は、低速用クラッチ9側を作動させるのがよい。
As described above, when the low-
図3は、変速装置4の変形例を示すもので、上記実施形態とは反対に、中間軸15側に低速用クラッチ9を、入力軸11側に高速用クラッチ10を設けてある。
すなわち、入力ギヤ25の歯数を、上記入力ギヤ19よりも少なくするとともに、入力ギヤ25と噛合する低速用クラッチ9の低速クラッチギヤ26の歯数を、入力軸11の回転が減速されて中間軸15に伝達されるように、入力ギヤ25よりも多くしてある。
また、高速用クラッチ10の高速クラッチギヤ27の歯数を、入力ギヤ25よりも多くするとともに、中間軸15の第1中間ギヤ28と高速クラッチギヤ27の歯数を互いに等しくしてある。
FIG. 3 shows a modification of the
That is, the number of teeth of the
Further, the number of teeth of the high speed
このようにしても、低速用クラッチ9を作動させると、入力軸11の回転は減速されて出力軸21に伝達され、反対に高速用クラッチ10を作動させると、入力軸11の回転が等速で出力軸21に伝達される。
Even in this case, when the
以上説明したように、上記実施形態の牽引車においては、変速装置4の低速用クラッチ9と、高速用クラッチ10とを、牽引車の使用形態に応じて選択的に切り換えることにより、モータ3の回転数を変えずに、高い駆動トルクと高回転を両立することができる。
従って、バッテリ2の電力消費が少なくなり、1回の充電で走行可能な距離が延びるとともに、モータ3の小型化とバッテリの小容量化が可能となる。
また、大型のモータやそれに適した容量の大きなバッテリを搭載する必要がないので、駆動ユニットの小型化や軽量化が図れるとともに、コストも低減される。
As described above, in the tow vehicle of the above-described embodiment, the low-
Accordingly, the power consumption of the
Further, since it is not necessary to mount a large motor or a battery having a large capacity suitable for it, the drive unit can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
なお、上記実施形態では、中間軸15に入力された駆動力を、第2中間ギヤ20と出力ギヤ22を介して、減速して出力軸21に伝達しているが、第2中間ギヤ20及び出力ギヤ22を省略することもある。この際には、中間軸15を出力軸として、これにドライブシャフト5を連結すればよい。
In the above embodiment, the driving force input to the
1 車体
2 バッテリ
3 モータ
3a 出力軸
4 変速装置
5 ドライブシャフト
6 後輪
7 アクスル
8 牽引台
9 低速用クラッチ
10 高速用クラッチ
11 入力軸
12 クラッチドラム
13 低速クラッチギヤ
14 クラッチディスク
15 中間軸
16 クラッチドラム
17 高速クラッチギヤ
18 第1中間ギヤ
19 入力ギヤ
20 第2中間ギヤ
21 出力軸
22 出力ギヤ
23 油圧回路
24 ソレノイドバルブ
25 入力ギヤ
26 低速クラッチギヤ
27 高速クラッチギヤ
28 第1中間ギヤ
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記変速装置の低速用クラッチを、入力軸に固着されたクラッチドラムと、入力軸に相対回転自在に設けられ、前記クラッチドラムと断続可能な低速クラッチギヤとからなるものとし、高速用クラッチを、前記入力軸と平行をなす出力軸に固着されたクラッチドラムと、出力軸に相対回転自在に設けられ、クラッチドラムと断続可能な高速クラッチギヤとからなるものとし、低速クラッチギヤを、前記出力軸に固嵌した出力ギヤに、入力軸の回転を出力軸に減速して伝達しうるギヤ比をもって噛合させ、かつ前記高速クラッチギヤを、前記入力軸に固嵌した、前記低速クラッチギヤよりも歯数の多い入力ギヤに、少なくとも入力軸の回転を等速以上で出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させるとともに、前記低速用クラッチのクラッチドラム及び低速クラッチギヤと、高速用クラッチのクラッチドラム及び高速クラッチギヤとを、互いに逆向きで、かつ軸方向に対してほぼ同位置となるように、入力軸と出力軸に並列状に配置したことを特徴とするモータ駆動式産業用車両。 An input shaft which is linked to the motors, between the output shaft which is linked to the car wheels, and a low speed clutch and high speed clutch, and by operating them selectively, the rotation of the input shaft In a motor-driven industrial vehicle that is switched to either low speed or high speed, provided with a transmission that transmits to the output shaft, and that travels by transmitting the driving force of a motor rotated by a battery to wheels,
The low-speed clutch of the transmission is composed of a clutch drum fixed to the input shaft and a low-speed clutch gear that is relatively rotatable on the input shaft and can be connected to the clutch drum. A clutch drum fixed to an output shaft that is parallel to the input shaft, and a high-speed clutch gear that is relatively rotatable on the output shaft and that can be connected to the clutch drum. The low-speed clutch gear is connected to the output shaft. The output gear fitted to the input shaft is meshed with a gear ratio capable of decelerating and transmitting the rotation of the input shaft to the output shaft, and the high speed clutch gear is toothed more than the low speed clutch gear fitted to the input shaft. A large number of input gears are meshed with a gear ratio that can transmit at least the rotation of the input shaft to the output shaft at a constant speed or more, and the clutch gear of the low-speed clutch is engaged. A beam and low speed clutch gear and a clutch drum and a high-speed clutch gear of the high speed clutch, in opposite directions, and so as to be substantially the same position with respect to the axial direction, are arranged in parallel form to the input shaft and the output shaft A motor-driven industrial vehicle characterized by the above.
前記変速装置の低速用クラッチを、出力軸に固着されたクラッチドラムと、出力軸に相対回転自在に設けられ、前記クラッチドラムと断続可能な低速クラッチギヤとからなるものとし、高速用クラッチを、前記出力軸と平行をなす入力軸に固着されたクラッチドラムと、入力軸に相対回転自在に設けられ、クラッチドラムと断続可能な高速クラッチギヤとからなるものとし、低速クラッチギヤを、前記入力軸に固嵌した、前記高速クラッチギヤよりも歯数の少ない入力ギヤに、入力軸の回転を減速して出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させ、かつ前記高速クラッチギヤを、前記出力軸に固嵌した出力ギヤに、少なくとも入力軸の回転を等速以上で出力軸に伝達しうるギヤ比をもって噛合させるとともに、前記低速用クラッチのクラッチドラム及び低速クラッチギヤと、高速用クラッチのクラッチドラム及び高速クラッチギヤとを、互いに逆向きで、かつ軸方向に対してほぼ同位置となるように、入力軸と出力軸に並列状に配置したことを特徴とするモータ駆動式産業用車両。 A low-speed clutch and a high-speed clutch are provided between the input shaft linked to the motor and the output shaft linked to the wheels, and by selectively operating these, the rotation of the input shaft is slow and fast. In a motor-driven industrial vehicle in which a transmission is provided for transmission to the output shaft, and the driving force of a motor rotated by a battery is transmitted to wheels to travel.
The low-speed clutch of the transmission is composed of a clutch drum fixed to the output shaft, and a low-speed clutch gear that is provided on the output shaft so as to be relatively rotatable and can be intermittently connected to the clutch drum. A clutch drum fixed to an input shaft that is parallel to the output shaft, and a high-speed clutch gear that can be relatively rotated on the input shaft and can be intermittently connected. The low-speed clutch gear is connected to the input shaft. The input gear having a smaller number of teeth than the high-speed clutch gear is meshed with a gear ratio that can reduce the rotation of the input shaft and transmit it to the output shaft, and the high-speed clutch gear is connected to the output shaft. The fixed output gear is meshed with at least a gear ratio capable of transmitting the rotation of the input shaft to the output shaft at a constant speed or higher, and the clutch of the low speed clutch. The ram and low-speed clutch gear and the clutch drum and high-speed clutch gear of the high-speed clutch are arranged in parallel to the input shaft and the output shaft so as to be opposite to each other and substantially in the same position with respect to the axial direction. A motor-driven industrial vehicle characterized by the above .
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