JP5040854B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は電子機器に関する。

従来からテレビジョン受信機やディスプレイ装置のように、ディスプレイパネルを支持する筐体と、該筐体の内部に収容され筐体に設けられた放音孔に臨むスピーカーユニットと、音響が通過できるように形成され放音孔を覆うスピーカーグリルとを備える電子機器が提供されている（特許文献１参照）。
ところで、電子機器のデザイン性の向上を図る観点から、予めさまざまなデザインのスピーカーグリルを用意しておき、ユーザーが好みのスピーカーグリルを選択して筐体に付け替えるようにすることが求められている。
特開２００７−２３３４０２

しかしながら、スピーカーグリルは質感、外観性を高める上で金属材料などの導電材料を用いて構成されることが多く、したがって、静電気対策を図る上でスピーカーグリルを如何にして確実に接地するかが重要となる。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、筐体に着脱可能に設けられたスピーカーグリルを確実に接地する上で有利な電子機器を提供することにある。

上述の目的を達成するため、本発明の電子機器は、電子機器用筐体と、前記電子機器用筐体の内部に収容され前記電子機器用筐体に設けられた放音孔に臨むスピーカーユニットと、前記放音孔を覆う大きさの板状を呈し導電材料で音響が通過できるように形成されたグリル本体と、絶縁材料からなり前記グリル本体を支持して前記電子機器用筐体に着脱可能に取着され前記電子機器用筐体に取着された状態で前記放音孔を前記グリル本体で覆うフレームと、前記フレームに設けられ前記グリル本体と電気的に導通する導電性および弾力性を有するクッション部材と、前記電子機器用筐体内部で接地され、前記フレームが前記電子機器用筐体に取着された状態で前記クッション部材を介して前記グリル本体と電気的に導通する導電部材とを備える。

本発明によれば、グリル本体およびフレームを電子機器用筐体に組み付けることにより、グリル本体がクッション部材および導電部材を介して接地される。
したがって、導電材料を用いて構成されたグリル本体が電子機器用筐体に着脱可能に設けられる場合、グリル本体を確実に接地する上で有利となり静電気対策を図る上で有利となる。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は実施の形態による電子機器１０の正面図、図２は電子機器１０の分解斜視図である。
本実施の形態では、電子機器１０がテレビジョン受信機あるいはディスプレイ装置である場合について説明する。
図１、図２に示すように、電子機器１０は電子機器用筐体１１を備え、電子機器用筐体１１に、ディスプレイパネル１４と、センターパネル１６と、前パネル１８と、後パネル２０と、左右のスピーカー２２などが設けられている。

（電子機器用筐体１１）
電子機器用筐体１１は、筐体本体１２と、センターパネル１６と、後述するスピーカーボックス３６を含んで構成されている。
筐体本体１２は、図２に示すように、ディスプレイパネル１４を収容し支持するものである。
筐体本体１２は、前後方向の厚さと、厚さよりも大きい寸法の上下方向の高さと、高さよりも大きい寸法の左右方向の幅を有し、扁平な薄い矩形枠状を呈している。
なお、本実施の形態では、電子機器１０の左右はディスプレイパネル１４の画面１４０２の前方から見ていうものとする。
筐体本体１２は、前方に臨む前面１２Ａと、後方に臨む後面１２Ｂと、上方に臨む上面１２Ｃと、下方に臨む下面１２Ｄと、左右に臨む側面１２Ｅ、１２Ｆとを有している。
下面１２Ｄの中央から下方にスタンド２４（図１）が突設されている。
筐体本体１２は、上下左右の中央に高さよりも幅が大きな矩形状の開口からなる収容部２６を有し、この収容部２６にディスプレイパネル１４を収容する。

（ディスプレイパネル１４）
ディスプレイパネル１４は、図２に示すように、前後方向の厚さと、厚さよりも大きい寸法の上下方向の高さと、高さよりも大きい寸法の左右方向の幅を有し、扁平な薄い矩形板状を呈している。
ディスプレイパネル１４は、厚さ方向の一方の面が動画や静止画などの画像を表示する画面１４Ａとされ、他方の面が後面とされる。
ディスプレイパネル１４は、収容部２６に収容されることで、画面１４Ａを前方に臨ませた状態で筐体本体１２の前面１２Ａに配置される。
本実施の形態では、ディスプレイパネル１４として液晶ディスプレイパネルを用いているが、ディスプレイパネル１４としては、有機ＥＬディスプレイパネル、あるいは、プラズマディスプレイパネルなど従来公知のさまざまな表示装置が採用可能である。

（センターパネル１６）
センターパネル１６は、前後方向の厚さと、厚さよりも大きい寸法の上下方向の高さと、高さよりも大きい寸法の左右方向の幅を有する矩形枠状に形成されている。
センターパネル１６を構成する材料としてはポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂などの従来公知のさまざまな合成樹脂が採用可能であり、本実施の形態では、センターパネル１６を構成する材料として光を透過する合成樹脂が用いられている。
センターパネル１６は、図２に示すように、筐体本体１２の前面１２Ａに取着されると共に、画面１４Ａを前方に臨ませる矩形状の第１開口２８が設けられている。
センターパネル１６は、第１開口２８の上下に位置する上板１６Ａおよび下板１６Ｂと、第１開口２８の左右に位置する左板１６Ｃおよび右板１６Ｄを有している。

図８、図９、図１０に示すように、左板１６Ｃおよび右板１６Ｄには、２つの放音孔３０と、５つの取り付け部３２と、１つの導通用開口部３４がそれぞれ設けられている。
２つの放音孔３０は、後述するスピーカーユニット３８から発せられた音響を前方に通過させるためのものであり、左板１６Ｃおよび右板１６Ｄの上下方向の中間部を挟んで上下に間隔をおいて設けられている。

５つの取り付け部３２は、取り付け部材５８（図１５）が係脱可能に係合されることでスピーカーグリル４０が保持される箇所であり、左板１６Ｃおよび右板１６Ｄの上下方向に間隔をおいて設けられている。
図１１（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、取り付け部３２は、左板１６Ｃおよび右板１６Ｄから後方に窪んだ凹部３２０２と、凹部３２０２の下方に設けられた開口部３２０３と、開口部３２０３の左右および下部を縁取るＵ字状の係合縁部３２０４とを有している。
また、凹部３２０２の底壁にはねじ挿通孔３２１０が貫通形成されている。
なお、図１０に示すように、５つの取り付け部３２のうち最も下方に位置する取り付け部３２は、凹部３２０２が無く、開口部３２０３と係合縁部３２０４のみが形成されている。
図１０に示すように、１つの導通用開口部３４は、クッション部材４２（図３）と導電部材４４とを互いに当接させるためのものであり、左板１６Ｃおよび右板１６Ｄの最も下方に位置する取り付け部３２の係合縁部３２０４に接続して形成されている。

（前パネル１８）
前パネル１８は、前後方向の厚さと、厚さよりも大きい寸法の上下方向の高さと、高さよりも大きい寸法の左右方向の幅を有する矩形枠状に形成されている。
前パネル１８を構成する材料としては、従来公知のさまざまな合成樹脂が採用可能であり、本実施の形態では、前パネル１８を構成する材料として光を透過しない合成樹脂が用いられている。
前パネル１８は、センターパネル１６が筐体本体１２の前面１２Ａに臨む面と反対側に位置する面に取着されると共に、画面１４Ａを第１開口２８を介して前方に臨ませる矩形状の第２開口２９が設けられている。
前パネル１８は、第２開口２９の上下に位置する上板１８Ａおよび下板１８Ｂと、第２開口２９の左右に位置する左板１８Ｃおよび右板１８Ｄを有している。
そして、図１に示すように、ディスプレイパネル１４の前方から見た際に、センターパネル１６の上板１６Ａ、下板１６Ｂ、左板１６Ｃ、右板１６Ｄの各外縁１６０２は、前パネル１８の上板１８Ａ、下板１８Ｂ、左板１８Ｃ、右板１８Ｄの各外縁１８０２の外側に突出している。
すなわち、センターパネル１６の左板１６Ｃおよび右板１６Ｄは、前パネル１８の左板１８Ｃおよび右板１８Ｄよりも左右外側に突出している。

（後パネル２０）
後パネル２０は矩形板状を呈し、筐体本体１２の後面１２Ｂに取着されることで、後面１２Ｂおよびディスプレイパネル１４の後面を覆うものである。

（左右のスピーカー２２）
図３はスピーカー２２の縦断面図、図４は図３のＡＡ線断面図である。
図５はスピーカー２２の下部寄りの部分の縦断面図、図６は図５のＡＡ線断面図、図７は図５のＢＢ線断面図である。
図８はセンターパネル１６の平面図、図９はセンターパネル１６の右板１６Ｄの斜視図である。
図１０はスピーカーグリル４０を取り外した状態における右側のスピーカー２２の下方寄り部分の斜視図である。
図１１（Ａ）は取り付け部３２の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＲ１Ｒ１線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ１Ｂ１線断面図である。
図１２はスピーカーグリル４０の分解斜視図である。
図１３（Ａ）はグリル本体５０の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図である。
図１４（Ａ）はスピーカーグリル４０の後面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＬ０Ｌ０線断面図である。
図１５は図１４（Ａ）のＬ１Ｌ１線断面図、図１６は図１４（Ａ）のＬ２Ｌ２線断面図、図１７は図１４（Ａ）のＬ３Ｌ３線断面図である。
図１８は取り付け部３２の斜視図、図１９は取り付け部材５８の斜視図である。
図２０、図２１は取り付け部材５８の取り付け部３２に対する取り付けの説明図である。
図２２はクッション部材４２と導電部材４４の導通状態を示す断面図である。
左右のスピーカー２２は、図１、図２に示すように、センターパネル１６の左板１６Ｃおよび右板１６Ｄにそれぞれ設けられている。
図３に示すように、各スピーカー２２は、１つのスピーカーボックス３６と、２つのスピーカーユニット３８と、１つのスピーカーグリル４０と、１つのクッション部材４２と、１つの導電部材４４などを含んで構成されている。
また、左右のスピーカー２２は同一構造であるため、以下では、右側のスピーカー２２を示して説明する。

（スピーカーボックス３６）
図４に示すように、スピーカーボックス３６は上下に縦長に設けられている。
スピーカーボックス３６は、バッフル４６と、リアキャビネット４８とで構成され、スピーカーボックス３６はセンターパネル１６の右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）に取り付けられている。
バッフル４６とリアキャビネット４８は、右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の上下方向のほぼ全長にわたって延在している。
バッフル４６は、右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の取り付け部３２のねじ挿通孔３２１０（図１１）に挿通された不図示のねじがバッフル４６のねじ孔に螺合することにより右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）に取着される。
図４に示すように、バッフル４６と右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の後面との間には、音漏れを防止するためのゴムなどの弾性材料から形成されたパッキン４７がバッフル４６の輪郭に沿って設けられている。
リアキャビネット４８は、バッフル４６の後方を覆うように形成されている。
リアキャビネット４８は、図４に示すように、バッフル４６のねじ挿通孔に挿通されたねじＮ１がリアキャビネット４８に螺合することにより、バッフル４６に取着される。
本実施の形態では、スピーカーボックス３６は電子機器用筐体１１に取着されており、したがって、電子機器用筐体１１は、スピーカーボックス３６を含んで構成されることになる。また、スピーカーボックス３６が電子機器用筐体１１に加えられ、電子機器用筐体１１に一体化されることにより、電子機器用筐体１１の剛性が高められている。

（スピーカーユニット３８）
２つのスピーカーユニット３８は、筐体本体１２の内部に設けられた電子回路から供給される音声信号が供給されることによって音響を発生するものであり、図３に示すように、上下に間隔をおいて配置されている。
各スピーカーユニット３８はそれらの前方を放音孔３０に臨ませてバッフル４６に取着され、各スピーカーユニット３８の後方はリアキャビネット４８で覆われている。
したがって、各スピーカーユニット３８は、スピーカーボックス３６の内部に収容されスピーカーボックス３６に設けられた放音孔３０に臨んでいる。

（スピーカーグリル４０）
図１２に示すように、スピーカーグリル４０は、グリル本体５０と、フレーム５２と、目隠し部材５４と、カバー５６と、５つの取り付け部材５８などを含んで構成されている。
図１、図２に示すように、スピーカーグリル４０は、２つの放音孔３０と導通用開口部３４を覆う大きさを有し、右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）に設けられている。

（グリル本体５０）
図１２に示すように、グリル本体５０は、２つの放音孔３０と導通用開口部３４を覆う大きさの板状を呈している。
グリル本体５０は、図４に示すように、その前面が、電子機器用筐体１１（詳細には、センターパネル１６）の前面から前方に露出するように配置されている。
図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本実施の形態では、グリル本体５０は右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の上下方向の全長にわたって延在する帯板状を呈する板部５００２を有している。
板部５００２は、導電材料により音響が通過できるように形成されている。より詳細には、板部５００２は、音響が通過できるように金属製のメッシュによって形成され、あるいは、金属板に多数の孔が貫通形成されることで形成されている。
このように板部５００２を金属製の材料で形成することにより、電子機器１０の質感、外観性が高められている。
板部５００２の長手方向に沿った両側の縁部には、複数の折り曲げ片５００４が板部５００２と一体的に形成され、各折り曲げ片５００４は板部５００２の後方に向けて起立している。
また、板部５００２の両側の縁部のうち一方の縁部の下端寄りの箇所には、１つの接続片５０１０が板部５００２と一体的に形成され、接続片５０１０は板部５００２の後方に向けて起立している。言い換えると、板部５００２で２つの放音孔３０を覆った状態で接続片５０１０は、板部５００２からスピーカーユニット３８側に突出している。
このようにグリル本体５０に接続片を設けることにより、クッション部材４２とグリル本体５０との電気的接続が簡単になされ、電子機器１０のコストの削減化が図られている。
本実施の形態では、電子機器用筐体１１の内部にディスプレイパネル１４が支持され、スピーカーユニット３８およびグリル本体５０は、左板１６Ｃ、右板１６Ｄに配置されることから、電子機器用筐体１１の内部でディスプレイパネル１４の外側に配置されることになる。

（フレーム５２）
図１２に示すように、フレーム５２は、絶縁材料からなり右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の上下方向の全長にわたって延在している。
フレーム５２は、グリル本体５０を支持して電子機器用筐体１１（詳細には、取り付け部３２の係合縁部３２０４）に着脱可能に取着され、電子機器用筐体１１に取着された状態で２つの放音孔３０をグリル本体５０で覆うものである。
本実施の形態では、フレーム５２は、グリル本体５０の板部５００２よりも一回り小さい輪郭を有する帯板状を呈する板部５２０２を有している。
板部５２０２の後面には、図６に示すように、前述した５つの取り付け部３２に対応する箇所にそれぞれボス５２０４が突設されており、各ボス５２０４の中心にねじ孔５２０６が形成されている。
また、図１２に示すように、板部５２０２がスピーカーユニット３８および放音孔３０に臨む箇所には音響を通過させるための複数の開口５２０８が形成されている。
また、グリル本体５０の折り曲げ片５００４に対応する板部５２０２の両側の縁部の部分には、折り曲げ片５００４を係合するための凹部５２１０が形成されている。
また、グリル本体５０の接続片５０１０に対応する板部５２０２の後面の部分には、図１２、図１６に示すように、クッション部材４２を収容する矩形枠状の収容壁部５２２０が形成されている。
収容壁部５２２０には、接続片５０１０を収容壁部５２２０の内側に導くための切り欠き５２２２が形成されている。
このように収容壁部５２２０を設けることにより、クッション部材４２の取り付けの簡易化が図られ、電子機器１０のコストの削減化が図られている。

（目隠し部材５４）
図１２に示すように、目隠し部材５４は、グリル本体５０の板部５００２と同一の上下方向の長さと、左右方向の幅を有している。
目隠し部材５４は、例えば、黒色を呈する布で形成されている。
目隠し部材５４は板部５００２の後面を覆うことにより、グリル本体５０の後方に位置する構造や部材が透けて見えることを防止して外観性を高めるものである。

（カバー５６）
図１２に示すように、カバー５６は、フレーム５２の板部５２０２と同一の上下方向の長さと、左右方向の幅を有している。
カバー５６は、２つの放音孔３０と導通用開口部３４とボス５２０４に対応した開口を有している。
カバー５６は、フレーム５２の板部５２０２の後面に取着されることでスピーカーグリル４０を単体で取り扱う際の外観性を高めるものである。

（取り付け部材５８）
図６、図１２、図１５に示すように、取り付け部材５８は、ゴムなどの弾性部材によって形成された円筒部５８０２を有している。
図６、図１５に示すように、円筒部５８０２の軸方向の一方を基端５８２０、他方を先端５８２２とした場合、円筒部５８０２の外周で基端５８２０寄りの箇所に円筒部５８０２の周方向に沿って係合溝５８０４が形成されている。
係合溝５８０４は、センターパネル１６の取り付け部３２の係合縁部３２０４（図１１（Ａ）乃至（Ｃ））に係合する箇所である。
円筒部５８０２の外周のうち係合溝５８０４と先端５８２２との間に、軸方向において係合溝５８０４に至るにつれて次第に直径が大きくなる円錐状の斜面からなるガイド面５８０６が形成されている。
図６に示すように、円筒部５８０２の内周で先端５８２２寄りの箇所に環板状の内フランジ部５８０８が形成され、内フランジ部５８０８の中心にフレーム５２のボス５２０４が挿通されるボス挿通孔５８１０が形成されている。

スピーカーグリル４０は、次のようにして組み立てられる。
図１２に示すように、グリル本体５０の板部５００２の後面に目隠し部材５４とフレーム５２をこの順番で載置した状態で、図１４（Ｃ）に示すように、グリル本体５０の各折り曲げ片５００４をフレーム５２の後方において折り曲げ凹部５２１０内に押し付ける。
これにより、折り曲げ片５００４と板部５００２との間に目隠し部材５４、フレーム５２が固定される。
次いで、図１４（Ｃ）に示すように、カバー５６をフレーム５２の後面に両面粘着テープなどにより接着固定する。
次いで、図６に示すように、各取り付け部材５８の基端５８２０をフレーム５２の各ボス５００４に臨ませて、取り付け部材５８のボス挿通孔５８１０にボス５２０４を挿入する。
そして、取り付け部材５８の基端５８２０がカバー５６の後面に当接した状態で、ねじＮ２をねじ孔５２０６に螺合してねじＮ２の頭部をフランジ５８０８に当接させ、これにより取り付け部材５８がフレーム５２に取着される。

（クッション部材４２）
図５、図７、図１６に示すように、クッション部材４２は、フレーム５２に設けられグリル本体５０と電気的に導通するものである。
クッション部材４２は、導電性および弾性を有する材料で形成され、このような材料として従来公知のさまざまな材料が使用可能である。
図５、図１６に示すように、本実施の形態では、クッション部材４２は、断面が矩形状を呈した細長い柱状を呈している。
図１６に示すように、予めグリル本体５０の接続片５０１０が屈曲され接続片５０１０がフレーム５２の収容壁部５２２０内に位置した状態で、クッション部材４２が収容壁部５２２０内に収容保持され、クッション部材４２は接着剤により収容壁部５２２０に固定される。
これにより、クッション部材４２が接続片５０１０と当接してクッション部材４２がグリル本体５０と電気的に導通する。

（導電部材４４）
図５、図７に示すように、導電部材４４は、電子機器用筐体１１内部で接地され、フレーム５２が電子機器用筐体１１（詳細には、取り付け部３２の係合縁部３２０４）に取着された状態でクッション部材４２を介してグリル本体５０と電気的に導通するものである。
本実施の形態では、導電部材４４は金属材料で形成されている。
導電部材４４は、細長形状を呈し、長手方向の半部が、断面が円形で軸状を呈する軸部４４０２として設けられ、長手方向の残りの半部が、軸部４４０２と同軸上で軸部４４０２よりも直径が小さい雄ねじ部４４０４として設けられている。
軸部４４０２の先端には、軸部４４０２と同軸上に六角レンチが係合可能な断面が六角形の係合孔部４４０６が形成されている。
軸部４４０２の基端には、フランジ４４０７が設けられている。
雄ねじ部４４０４は、バッフル４６のねじ孔４６１０に螺合可能に形成されている。
図５、図７、図１０に示すように、導電部材４４は、軸部４４０２の先端を導通用開口部３４に臨ませた状態で、雄ねじ部４４０４がバッフル４６のねじ孔４６１０に螺合することで固定されている。
導電部材４４を上述のような形状で形成することにより、電子機器用筐体１１（詳細には、バッフル４６）への取り付けの簡易化が図られ、電子機器１０のコストの削減化が図られている。

（スピーカーグリル４０の組み付け）
スピーカーグリル４０の組み付けについて説明する。
前述したように組み立てられたスピーカーグリル４０にクッション部材４２を取り付けたならば、図１８、図１９に示すように、スピーカーグリル４０の各取り付け部材５８を、センターパネル１６の右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の各取り付け部３２に臨ませる。
そして、各取り付け部材５８を各取り付け部３２の凹部３２０２に挿入し、スピーカーグリル４０の後面（カバー５６の後面）を右板１６Ｄ（左板１６Ｃ）の前面に当て付ける。
次に、スピーカーグリル４０を下方に移動させることにより、各取り付け部材５８の係合溝５８０４を各取り付け部３２の係合縁部３２０４に係合させると、図５、図７、図２２に示すように、クッション部材４２が導電部材４４の先端に接触する。
これにより、スピーカーグリル４０の電子機器用筐体１１への組み付けがなされると共に、グリル本体５０がクッション部材４２および導電部材４４を介して接地される。

なお、上述のように各取り付け部材５８を各凹部３２０２に挿入した後、下方に移動することで各取り付け部材５８の係合溝５８０４を各取り付け部３２の係合縁部３２０４に係合することに代えて次のようにしてもよい。
すなわち、図２０に示すように、各取り付け部材５８のガイド面５８０６を前方から各取り付け部３２の係合縁部３２０４に当て付ける。
この状態で、スピーカーグリル４０を押し込むことにより、図２１に示すように、係合縁部３２０４に当て付けられたガイド面５８０６を弾性変形させて、係合溝５８０４を係合縁部３２０４に係合させる。
この場合にも、クッション部材４２が導電部材４４の基端に接触し、グリル本体５０がクッション部材４２および導電部材４４を介して接地される。
以上により、図１に示すようにスピーカーグリル４０の組み付けが完了する。
なお、スピーカーグリル４０を電子機器用筐体１１から取り外す際には、スピーカーグリル４０を上方に移動させることで、各取り付け部材５８の係合溝５８０４と各取り付け部３２の係合縁部３２０４との係合を解除する。次いで、スピーカーグリル４０を前方に移動すればよい。

以上説明したように本実施の形態によれば、グリル本体５０およびフレーム５２を電子機器用筐体１１（詳細には、取り付け部３２の係合縁部３２０４）に組み付けることにより、グリル本体５０がクッション部材４２および導電部材４４を介して接地される。
したがって、質感、外観性を高める上で金属材料などの導電材料を用いて構成されたグリル本体５０が電子機器用筐体１１に着脱可能に設けられる場合、グリル本体５０を確実に接地する上で有利となり静電気対策を図る上で有利となる。
また、電子機器１０のユーザーが種々のグリル本体５０を付け替えることにより電子機器１０の外観を変える際に、グリル本体５０を接地するためのリード線の引き回しなどの煩雑な作業が不要となり、電子機器１０の使い勝手を高め、商品価値を高める上で有利となる。

なお、本実施の形態では、電子機器１０がテレビジョン受信機あるいはディスプレイ装置である場合について説明したが、本発明は、スピーカーを備える種々の電子機器に広く適用可能である。

実施の形態による電子機器１０の正面図である。 電子機器１０の分解斜視図である。 スピーカー２２の縦断面図である。 図３のＡＡ線断面図である。 スピーカー２２の下部寄りの部分の縦断面図である。 図５のＡＡ線断面図である。 図５のＢＢ線断面図である。 センターパネル１６の平面図である。 センターパネル１６の右板１６Ｄの斜視図である。 スピーカーグリル４０を取り外した状態における右側のスピーカー２２の下方寄り部分の斜視図である。 （Ａ）は取り付け部３２の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＲ１Ｒ１線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ１Ｂ１線断面図である。 スピーカーグリル４０の分解斜視図である。 （Ａ）はグリル本体５０の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図である。 （Ａ）はスピーカーグリル４０の後面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＬ０Ｌ０線断面図である。 図１４（Ａ）のＬ１Ｌ１線断面図である。 図１４（Ａ）のＬ２Ｌ２線断面図である。 図１４（Ａ）のＬ３Ｌ３線断面図である。 取り付け部３２の斜視図である。 取り付け部材５８の斜視図である。 取り付け部材５８の取り付け部３２に対する取り付けの説明図である。 取り付け部材５８の取り付け部３２に対する取り付けの説明図である。 クッション部材４２と導電部材４４の導通状態を示す断面図である。

符号の説明

１０……電子機器、１１……電子機器用筐体、３０……放音孔、３８……スピーカーユニット、４２……クッション部材、４４……導電部材、５０……グリル本体、５２……フレーム。

Claims (6)

1. 電子機器用筐体と、
   前記電子機器用筐体の内部に収容され前記電子機器用筐体に設けられた放音孔に臨むスピーカーユニットと、
   前記放音孔を覆う大きさの板状を呈し導電材料で音響が通過できるように形成されたグリル本体と、
   絶縁材料からなり前記グリル本体を支持して前記電子機器用筐体に着脱可能に取着され前記電子機器用筐体に取着された状態で前記放音孔を前記グリル本体で覆うフレームと、
   前記フレームに設けられ前記グリル本体と電気的に導通する導電性および弾力性を有するクッション部材と、
   前記電子機器用筐体内部で接地され、前記フレームが前記電子機器用筐体に取着された状態で前記クッション部材を介して前記グリル本体と電気的に導通する導電部材と、
   を備える電子機器。
2. 前記電子機器用筐体の内部にディスプレイパネルが支持され、
   前記スピーカーユニットおよび前記グリル本体は、前記電子機器用筐体の内部で前記ディスプレイパネルの外側に配置されている、
   請求項１記載の電子機器。
3. 前記スピーカーユニットは、スピーカーボックスに収容され、
   前記スピーカーボックスは前記電子機器用筐体に取着され、
   前記電子機器用筐体は、前記スピーカーボックスを含んで構成されている、
   請求項１記載の電子機器。
4. 前記導電部材は、細長形状を呈し、長手方向の半部が、断面が円形で軸状を呈する軸部として設けられ、長手方向の残りの半部が、前記軸部と同軸上で前記軸部よりも直径が小さい雄ねじ部として設けられ、
   前記軸部の先端には、前記軸部と同軸上に六角レンチが係合可能な係合孔部が形成されている、
   請求項１記載の電子機器。
5. 前記グリル本体は、前記放音孔を覆う板部と、前記板部で前記放音孔を覆った状態で前記板部から前記スピーカーユニット側に突出する接続片とを有し、
   前記クッション部材と前記グリル本体との電気的な導通は、前記接続片が前記クッション部材に接触することでなされる、
   請求項１記載の電子機器。
6. 前記電子機器用筐体と前記グリル本体はそれぞれ前面を有し、
   前記グリル本体の前面は、前記電子機器用筐体の前面から前方に露出するように配置され、
   前記グリル本体は、該グリル本体の後面が前記フレームで支持され、
   前記フレームに、矩形枠状の収容壁部が後方に突出形成され、
   前記クッション部材は、前記収容壁部に収容保持されている、
   請求項１記載の電子機器。

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