JP4923436B2 - ガス燃焼式打込み工具 - Google Patents

Description

本発明は、可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、燃焼ガス圧により駆動される打撃ピストン・シリンダ機構と、打撃ピストンに結合したドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、ノーズ部にファスナーを送る送りピストン・シリンダ機構とを備えるとともに、上記送りピストン・シリンダ機構の送り爪の退避作動を遅延させる作動遅延機構を備えたガス燃焼式打込み工具に関する。

ガス燃焼式打込み工具の一例として、ボディ内に密閉された燃焼室内へ可燃性ガスを注入して燃焼室内で可燃性ガスと空気との混合ガスを撹拌し、撹拌された混合ガスを燃焼室内で燃焼させることによって燃焼室内に高圧の燃焼ガスを発生させ、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容されている打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバによって、ボディの下方のノーズ部に供給された釘を鋼板やコンクリートへ打ち込むようにした燃焼ガス駆動打込み機が知られている。このような燃焼ガス駆動打込み機では可燃性ガスを充填したガスボンベ等の容器を工具内に装着するとともに、可燃性ガスに着火するための電力源であるバッテリーを工具に装着することによって携帯が可能な工具として形成されており、電力や圧縮空気等の動力供給源に拘束されることなく釘やピンの打ち込み作業を行うことが可能にされている。

上記ガス燃焼式打込み工具では、マガジンに収納された連結ファスナーを順次ノーズ部に送り込む送り機構が設けられている。この送り機構としては、鞘状のマガジンに多数のファスナーを真直状に連結してなる連結ファスナーを収容し、この連結ファスナーを定出力バネによって常時ノーズ部側に押圧し、ノーズ部内の射出口に供給されたファスナーが打ち込まれた後は直ちに次位のファスナーがノーズ部内に供給するようにしたものが知られている。

しかしながら、このような直状マガジンでは収容されるファスナーの数は少ないので、多数のファスナーをコイル状にまき回した連結ファスナーを収容できる円筒状のマガジンを取り付けることが求められている。ところが、円筒状マガジンにおけるファスナーの送り機構としては、送りピストン・シリンダ機構が一般的である。これは、送りシリンダに摺動自在に収容された送りピストンに、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を設け、該送り爪をノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させるものである。

したがって、上記送りピストン・シリンダ機構とともに円筒状マガジンを採用することができる。この場合、送りピストン・シリンダ機構の送りピストンはバネと燃焼室の燃焼ガスの圧力を利用して往復動させることが考えられる。送りピストンの送りはバネで、退避作動はガス圧で往復動させるものである。

ところが、燃焼室と送りシリンダとを直結した構成では、図１２（ａ）に示されるように、燃焼ガスは打撃ピストンと送りピストン（送り爪）の両者にほとんど同時に作用するので、打撃ピストンの打撃作動とほとんど同時に送りピストンも退避作動し、打ち込み時にファスナーが不安定になる。つまり、送りピストンがバネによって送り位置にとどまっていることによりノーズ部内に供給された先頭の釘は送り爪によって押圧されているので、姿勢が安定する。ドライバによってファスナーが打ち出されている間はファスナーの姿勢が安定しているのが好ましい。しかし、燃焼ガスの圧力によって打撃機構が作動し、打撃ピストンとともにドライバが駆動されてファスナーを打撃すると同時に送りピストンが退避作動すると、ファスナーを押圧保持する力が失われてその姿勢が不安定になってしまい、ファスナーを正しい姿勢で確実に打ち込むことができない。

このため、打撃機構の打撃ピストンの作動タイミングを遅らせる手段として、打撃ピストンの上死点よりも少し下の位置で打撃シリンダから燃焼ガスを取り出すことにより、打撃ピストンの作動タイミングを遅延させることが考えられている。
特開平８−２５２８０６号公報

しかしながら、打撃ピストンの上死点よりも少し下の位置では燃焼ガスの圧力が少し減圧してしまうので、送り機構の送りシリンダに送られる圧力も低くなってしまう。このため、送りシリンダ内に供給されるガス量も大きくしなければならないから、送り機構も大きくせざるを得ない。

本発明は前記問題点を解消し、ファスナーの送り機構である、送りピストン・シリンダ機構に十分に高い圧力を供給しつつ、上記送りピストン・シリンダ機構における送りピストンの退避作動を遅らせることができるガス燃焼式打込み工具を提供することをその課題とする。

請求項１に係る発明は、可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、上記作動遅延機構は、上記ガス管路の中途部に、一端が燃焼室に、他端が上記送りシリンダに開口する遅延シリンダを配置し、上記燃焼ガスの圧力で上記遅延シリンダ内を摺動する遅延ピストンを上記遅延シリンダの上記一端から他端に摺動させたときに遅延シリンダ内で圧縮された空気を上記遅延シリンダの他端から上記送りシリンダに供給するものであることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、上記作動遅延機構は、上記ガス管路に、上記燃焼室から送りシリンダへのガス供給を遅延させるガス溜め空間部を形成したものであることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、上記作動遅延機構は、上記ガス管路の中途部に、弁体が一端にあるときに上記ガス管路を遮断し、燃焼ガスの圧力によって上記弁体が他端に移動したときに上記ガス管路を開通させるタイミングバルブ機構であることを特徴とする。

請求項１に係る発明は、燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して作動させる作動遅延機構を設けた構成であるから、燃焼室の燃焼に伴って打撃ピストンが打ち込み作動し、これに遅れて送りピストンが退避作動することになるから、打撃ピストンの打ち込み作動によりノーズ部内の先頭釘がドライバに打撃されて打ち出されるまでは送りピストンは退避作動しない。したがって、ノーズ部から打ち出されるとき上記先頭釘はノーズ部内に押し付けられ、姿勢が安定した状態となっているから、正しく打ち出される。

また、ガス管路からは燃焼室（打込みピストンの上部）で燃焼した燃焼ガスの圧力が送りピストン・シリンダ機構に送られるので、十分に高い圧力を供給することができる。また、上記ガス管路の中途部に、一端が燃焼室に、他端が上記送りシリンダに開口する遅延シリンダを配置し、上記燃焼ガスの圧力で上記遅延シリンダ内を摺動する遅延ピストンを上記遅延シリンダの上記一端から他端に摺動させたときに遅延シリンダ内で圧縮された空気を上記遅延シリンダの他端から上記送りシリンダに供給する構成であるから、燃焼室側のガス圧の供給は、遅延ピストンが一端から他端まで摺動するときに圧縮された空気が送りピストンを退避させるのに十分に昇圧するまでの時間だけ遅れさせることができる。

請求項２に係る発明は、上記ガス管路に、上記燃焼室から送りシリンダへのガス供給を遅延させるガス溜め用空間部又は絞り部を形成した構成であるから、燃焼室側のガス圧の供給速度は、上記ガス溜め用空間部又は絞り部で鈍ることになるので、空気圧が送りピストンを退避させるのに十分に昇圧するまでの時間だけ送りピストン退避作動を遅れさせることができる。

請求項３に係る発明は、ガス管路の中途部に、弁体が一端にあるときに燃焼室と送りシリンダとを連結するガス管路を遮断し、燃焼ガスの圧力によって上記弁体が他端に移動したときに上記ガス管路を開通させるタイミングバルブ機構を設けた構成であるから、燃焼室で混合ガスが燃焼しても、弁体が上記上死点位置から開通位置に移動するまでの間、ガス管路は遮断され、燃焼ガスの圧力は遅延シリンダには供給されないから、送りピストンを退避させるのに十分な時間だけ送りピストン退避作動を遅れさせることができる。

本発明は、可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具を前提とし、上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して作動させる作動遅延機構を設けたものである。

なお、本発明に係る打込み工具は、釘打機に限定されない。燃焼によって動力が伝達され、連結された頭付き棒材（釘、ネジ）や頭無し棒材（平行ピン）等のファスナーを送る打込み工具に適用することができる。

次に、具体的実施形態について説明する。

図１において符号１はガス燃焼式釘打機のボディを示す。このボディ１には、グリップ２とマガジン３とが連設されているとともに、打撃ピストン・シリンダ機構４と燃焼室５とノーズ部６と釘送り用の送りピストン・シリンダ機構７とが設けられている。

打撃ピストン・シリンダ機構４は、打撃シリンダ９内に打撃ピストン１０を摺動自在に収容するとともに、打撃ピストン１０の下方にドライバ１１を一体的に結合させたものである。

燃焼室５は、上記打撃ピストン１０の上端面と打撃シリンダ９と上部ハウジング１２の内部に形成された上部壁（シリンダヘッド）１３と両者間に配置されている環状の可動スリーブ１４とによって形成されており、可動スリーブ１４を上方に移動させることにより密閉された燃焼室５が形成され、下方に移動させることにより燃焼室５の上部が大気に連通するように構成されている。

すなわち、可動スリーブ１４は図２に示されるように、リンク部材１９を介してコンタクトアーム１５と連係している。リンク部材１９は、打撃シリンダ９の下方に配置された篭状底部１９ａの端部から打撃シリンダ９の外周部に沿ってアーム部１９ｂを延長形成してなるもので、アーム部１９ｂの上端は上記可動スリーブ１４に連結され、篭状底部１９ａは打撃シリンダ９の下面との間に設けられたバネ２９により下方に付勢されている。また、コンタクトアーム１５はノーズ部６に沿って上下に摺動自在に設けられ、その下端１５ａはノーズ部６から突出し、ノーズ部６とともに上記下端１５ａを被打込み材Ｐに押し付けることにより、ノーズ部６に対して相対的に上方に移動するようになっている（図３参照）。そして、リンク部材１９の篭状底部１９ａの下面はコンタクトアーム１５の上端１５ｂに係合している。このため、ノーズ部６を被打込み材Ｐに押し付けることによりコンタクトアーム１５が相対的に上方に移動し、リンク部材１９をバネ２９に抗して押し上げて可動スリーブ１４を上方に移動させる。これにより密閉された燃焼室５が形成される。その反対に、ノーズ部６を被打込み材Ｐから離反させることにより、コンタクトアーム１５は相対的に下方に移動し、リンク部材１９と可動スリーブ１４はバネ２９により下方に移動し、燃焼室５は大気に開放される。

このように、釘打機を起動させる際に、可動スリーブ１４はコンタクトアーム１５を被打込み材Ｐに押し付ける行為と連動して相対的に図３に示す上方位置に移動し、燃焼室５内を大気と遮断する。これに対し、釘打ち込み直後に生じた反動によって釘打機が持ち上がったとき、コンタクトアーム１５は図４のように自重によりノーズ部６に沿って下方に移動するが、後述のように、燃焼室５内は釘打ち込み直後は負圧となっており、可動スリーブ１４（とリンク部材１９）は同じ位置に保持されるため、コンタクトアーム１５とリンク部材１９の篭状底部１９ａとは互いに離れる。その後、打撃ピストン１０が原位置まで上昇し燃焼室５が大気に開放されると、可動スリーブ１４とリンク部材１９とはバネ２９により下方に移動し、再びコンタクトアームに係合して一体となる。

上部ハウジング１２には、ガス容器に連通する噴射ノズル１７と、混合ガスに添加して燃焼させるための点火プラグ１８が配置されている。また、上部ハウジング１２には、燃焼室５内に噴射された可燃性ガスを燃焼室５内の空気と撹拌させて燃焼室５内で所定の空燃比の混合ガスを生成するための回転ファン２０が設けられている。

ノーズ部６は上記ドライバ１１の摺動を案内するとともに、マガジン３に開口している。

送りピストン・シリンダ機構７は、図５（ａ）（ｂ）に示されるように、送りシリンダ２１内に摺動自在に収容された送りピストン２２に送り爪２３を連結させ、送りピストン２２とともに送り爪２３をマガジン３に収納された連結釘Ｎに係脱させて、上記ノーズ部６側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させるものである。送りピストン２２が送り方向の移動端まで移動したときは、連結釘Ｎの先頭釘Ｎ１はノーズ部６の射出口２４内に押し込まれる。したがって、送りピストン２２が上記送り方向の移動端位置にある状態では、連結釘Ｎも動かないので、先頭釘Ｎ１は射出口２４内に保持される。

次に、上記送りピストン・シリンダ機構７の送りシリンダ２１には、常時送りピストン２２を送り方向に付勢するバネ２５が設けられている。これに対し、送りシリンダ２１の上記バネ２５と反対側はガス管路２６を介して上記燃焼室５と連結している。そして、ガス管路２６の中途部には、遅延機構として遅延ピストン・シリンダ機構Ａが設けられ、遅延シリンダ２７内に遅延ピストン２８が摺動自在に収容されている。

上記遅延シリンダ２７の上端は燃焼室５に、下端は送りシリンダ２１に開口するように配置され、燃焼ガスの圧力で遅延ピストン２８を上記遅延シリンダ２７の上端から下端に摺動させたときに遅延シリンダ２７内で空気が圧縮され、圧縮された空気圧を上記遅延シリンダ２７の下端から上記送りシリンダ２１に供給する。

また、遅延シリンダ２７の下端側部には大気中の空気を取り入れるための第１の逆止弁３１が配置され、また遅延シリンダ２７の下方には第２の逆止弁３２が配置されている。さらに、ガス管路２６の中途部には第２の逆止弁３２と送りシリンダ２１との間には開閉弁３３が設けられている。これは、リンク部材１９の作動に連動するもので、常時はバルブステム３３ａは図１のようにリンク部材１９の底部１９ａ（詳しくは図３参照）に押圧されてガス管路２６を大気に開く位置にあり、打ち込みにあたり、図３のようにノーズ部６の先端を被打込み材Ｐに押し付けて釘打機に対しコンタクトアーム１５を相対的に上動させると、上記底部１９ａがバネ２９に抗して押し上げられて上動し、これに応じてバルブステム３３ａが上記ガス管路２６と大気とを遮断する位置に移動する。

次に、上記作動遅延機構の作動態様について説明すると、まず、釘の打ち込みにあたり、図３及び図６に示されるように、ノーズ部６を被打込み材Ｐに強く押し付け、コンタクトアーム１５を相対的に上動させることにより、可動スリーブ１４が上動して密閉した燃焼室５を形成するとともに、燃焼室５内に噴射ノズル１７から可燃性ガスが噴射され、回転ファン２０が回転して可燃ガスと空気とを撹拌混合する。またコンタクトアーム１５の上動により開閉弁３３はガス管路２６を大気に対して遮断する。次に、トリガ１６を引くと、点火プラグ１８が混合ガスに点火し、混合ガスは燃焼して爆発的に膨張する。この燃焼ガスの圧力が打撃ピストン１０の上面に作用して下方に駆動するので、ドライバ１１がノーズ部６の射出口２４内に供給されている先頭釘を打撃し、被打込み材Ｐ中に打ち込む。

同時に、燃焼室５の燃焼ガスの圧力はガス管路２６から作動遅延機構を構成する遅延ピストン・シリンダ機構Ａの遅延ピストン２８の上面にも作用するので、遅延ピストン２８も上端から下端に摺動する。このとき、既に遅延シリンダ２７内には第１の逆止弁３１から大気中の空気が取り入れられており、また遅延シリンダ２７の下方には第２の逆止弁３２があるので、遅延ピストン２８の下方摺動により上記空気は圧縮される。そして、所定の圧力まで昇圧すると、第２の逆止弁３２のバネ３４に抗して圧縮された空気が上記遅延シリンダ２７の下端から上記送りシリンダ２１に供給されるので、送りピストン２２が退避方向に移動する。

このように、燃焼室５から送りシリンダ２１に対するガス圧の供給は、遅延ピストン２８が上端から下端まで摺動するときに遅延シリンダ２７内で圧縮された空気の圧力が送りピストン２２を退避させるのに十分に昇圧するまでの時間だけ上記退避作動を遅れさせることができる。

上述のように、燃焼室５の燃焼に伴って打撃ピストン１０が打ち込み作動し、その後送りピストン２２が退避作動することになるから、図６に示されるように、打撃ピストン１０の打ち込み作動によりノーズ部６内の先頭釘がドライバ１１に打撃されて打ち出されるまでは送りピストン２２の送り爪２３が作動しないので、上記先頭釘はノーズ部６の射出口２４内壁に保持されて姿勢が安定した状態となっているから、正しく打ち出される。その後、図７に示されるように、遅延ピストン２８が下死点に到達すると、送りピストン２２は元の位置に戻る。

なお、打ち込み時の打撃ピストンと送り爪（送りピストン）の動作タイミングのずれの様子は図１２（ｂ）に示したとおりである。

打ち込みが完了すると、燃焼室５内の温度が急激に下がるので、打撃シリンダ９まで拡大した打撃ピストン１０の上方空間は負圧となり、下からの大気圧との差圧によって元の容積に戻ろうとするので、図４、図８に示されるように、打撃ピストン１０は上死点にリターン移動する。同様に、遅延ピストン２８も上死点に戻る。これに対し、燃焼室５を開放すると、篭状底部１９ａがバネ２９によって下動し、開閉弁３３を押し下げるので、開閉弁３３がガス管路２６を大気に開き、送りシリンダ２１から圧縮空気が開閉弁３３から大気に排出されて減圧し、送りピストン２２は図５（ａ）（ｂ）に示されるように、バネ２５の力により釘送り方向に移動し、新たな先頭釘がノーズ部６内に供給される。

なお、ガス管路からは燃焼室で（打込みピストンの上部で）燃焼した燃焼ガスの圧力が送りピストン・シリンダ機構に送られるので、十分に高い圧力を供給することができる。

次に、図９は、上記遅延ピストン・シリンダ機構Ａに代わる作動遅延機構を示すもので、この作動遅延機構Ｂは、燃焼室５と送りピストン・シリンダ機構７との間にガス溜め用空間部３５を形成した遅延チャンバ機構によって構成されている。なお、上記部材と同じ部材は同符号で示す。打ち込み時の一連の動作も図３、図６、図７および図８とおなじであるから、説明は省略する。

上記構成によれば、釘の打ち込みにあたり、上述と同じ要領で燃焼室５内の混合ガスに点火して燃焼させると、燃焼ガスの圧力で打撃ピストン１０を下方に駆動し、ドライバ１１がノーズ部６の射出口内に供給されている先頭釘を打撃し、被打込み材中に打ち込む。

同時に、燃焼室５の燃焼ガスの圧力はガス管路２６から送りピストン・シリンダ機構７に供給されるが、その途中にはガス溜め用空間部３５が形成されているので、このガス溜め用空間部３５に燃焼ガスが充満して所定の圧力になるまでは送りピストン２２を作動させることはできない。ガス管路２６内が所定の圧力まで昇圧すると、燃焼ガスが上記送りシリンダ２１に供給されるので、送りピストン２２が退避方向に移動する。

このように、燃焼ガスがガス溜め用空間部３５に充満して所定の圧力になるまでの間、送りシリンダ２１に対するガス圧の供給は十分ではないので、上記ガス圧が送りピストン２２を退避させることが可能な程度に昇圧するまでの時間だけ送りピストン２２の作動を遅れさせることができる。したがって、先頭釘を安定な姿勢に保持した状態で打ち込むことができる。

打ち込みが完了すると、燃焼室５内における打撃ピストン１０の上方空間は負圧となって打撃ピストン１０は上死点に復帰移動する。同様に、ガス管路２６も負圧となるから送りピストン２２はバネ２５の力で送り方向に移動し、新たな先頭釘がノーズ部６内に供給される。

なお、上記作動遅延機構は、ガス管路２６に、上記ガス溜め用空間部３５ではなく、図１０に示されるような遅延用の絞り部３６を形成することによって構成してもよい。

この場合は、燃焼ガスは絞り部３６を通過するのに時間がかかるので、通過した燃焼ガスが送りピストン２２を退避させることが可能な程度に昇圧するまでの間、送りピストン２２の退避作動を遅延させることができる。

絞り部は図に示された部位に限定されない。ガス管路のどの位置に設けてもよい。

次に、図１１は上記とは別の作動遅延機構を示すもので、この作動遅延機構は、ガス管路２６の中途部に設けられた遅延用タイミングバルブ機構Ｃによって構成されている。なお、上記部材と同じ部材は同符号で示す。打ち込み時の一連の動作も図３、図６、図７および図８とおなじであるから、説明は省略する。

すなわち、遅延用タイミングバルブ機構Ｃは、上端と側部とをガス管路２６に接続する開口部３７、３８を形成したバルブシリンダ４０内に弁体４１を摺動自在に収容し、この弁体４１をバネ４２により常時上死点にあるように付勢したもので、弁体４１が上死点にあるときはガス管路２６は遮断され、弁体４１が下方に移動して、点線で示すように、側部開口部３８を通過したときはガス管路２６が開通するように構成されている。

上記作動遅延機構によれば、釘の打ち込みにあたり、上述と同じ要領で燃焼室５内の混合ガスに点火して燃焼させると、燃焼ガスの圧力で先頭釘は被打込み材中に打ち込まれる。

同時に、燃焼室５の燃焼ガスの圧力はガス管路２６から送りピストン・シリンダ機構７に供給されるが、その途中には遅延用タイミングバルブ機構Ｃが設けられているので、弁体４１が点線のように上死点から開通位置に移動するまでの間は送りシリンダ２１には供給されない。そして、ガス管路２６内が所定の圧力まで昇圧すると、送りピストン２２が退避方向に移動する。

このように、弁体４１が移動してガス管路２６が開通して所定の圧力になるまでの間、送りピストン２２の作動を遅れさせることができるから、先頭釘を安定な姿勢に保持した状態で打ち込むことができる。

打ち込みが完了すると、打撃ピストン１０は上死点に復帰移動するとともに、ガス管路２６も負圧となるから弁体４１は上死点に移動し、送りシリンダ２１側のガス管路２６内のガスはバルブシリンダ４０の下端の開口部３９から大気に排出される。このため、送りピストン２２はバネの力によって釘送り方向に作動し、新たな先頭釘がノーズ部内に供給される。なお、マガジンは、円筒状マガジン３以外に、送り爪により供給する直状マガジンでも可能である。

ガス燃焼式釘打機の非作動時の要部を示す縦断面図である。 コンタクトアームとリンク部材の取付状態を示す釘打機の要部の正面図である。 上記釘打機の打ち込み開始時の状態を示す縦断面図である。 上記釘打機の打ち込み終了直後の状態を示す縦断面図である。 （ａ）（ｂ）は釘送りピストン・シリンダ機構を裏側からみた側面図及び釘送り爪の釘送り状態を示す縦断面図である。 上記遅延ピストン・シリンダ機構の釘送りピストンの退避開始状態を示す縦断面図である。 上記遅延ピストン・シリンダ機構の釘送りピストン退避状態を示す縦断面図である。 打撃ピストンのリターン途中の状態を示す縦断面図である。 ガス燃焼式釘打機を遅延チャンバ機構とともに示す縦断面図である。 ガス燃焼式釘打機を遅延絞り機構とともに示す縦断面図である。 ガス燃焼式釘打機を遅延タイミングバルブ機構とともに示す縦断面図である。 （ａ）（ｂ）は燃焼室と送りシリンダとを直結した場合と遅延作動機構を設けた場合における送り爪と打撃ピストンのタイミングのずれを示すタイミングチャート図である。

Ａ 遅延ピストン・シリンダ機構
Ｂ 遅延チャンバ機構
Ｃ 遅延用タイミングバルブ機構
５ 燃焼室
７ 送りピストン・シリンダ機構
２６ ガス管路
２８ 遅延ピストン
３５ ガス溜め用空間部
４１ 弁体

Claims (3)

1. 可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、
   上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、
   上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、
   上記作動遅延機構は、上記ガス管路の中途部に、一端が燃焼室に、他端が上記送りシリンダに開口する遅延シリンダを配置し、上記燃焼ガスの圧力で上記遅延シリンダ内を摺動する遅延ピストンを上記遅延シリンダの上記一端から他端に摺動させたときに遅延シリンダ内で圧縮された空気を上記遅延シリンダの他端から上記送りシリンダに供給するものであることを特徴とするガス燃焼式打込み工具。
2. 可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、
   上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、
   上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、
   上記作動遅延機構は、上記ガス管路に、上記燃焼室から送りシリンダへのガス供給を遅延させるガス溜め空間部を形成したものであることを特徴とするガス燃焼式打込み工具。
3. 可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを爆発的に燃焼させる燃焼室と、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバを摺動案内してファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を上記ノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる送りピストン・シリンダ機構とを備えたガス燃焼式打込み工具において、
   上記送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダに、上記送り爪を備えた送りピストンを常時送り方向に付勢するバネを設けるとともに、
   上記燃焼室と上記送りピストン・シリンダ機構との間にガス管路を設け、このガス管路に、上記燃焼室における混合ガスの燃焼による打撃ピストンの作動に遅延させて上記送りピストン・シリンダ機構の送りピストンを上記バネに抗して退避方向に作動させる作動遅延機構を設け、
   上記作動遅延機構は、上記ガス管路の中途部に、弁体が一端にあるときに上記ガス管路を遮断し、燃焼ガスの圧力によって上記弁体が他端に移動したときに上記ガス管路を開通させるタイミングバルブ機構であることを特徴とするガス燃焼式打込み工具。

Images