JP4985806B2

JP4985806B2 - 洗濯機

Info

Publication number: JP4985806B2
Application number: JP2010062342A
Authority: JP
Inventors: 純司神谷; 正犬塚; 龍太矢澤
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2010-03-18
Filing date: 2010-03-18
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2030-03-18
Also published as: TW201200668A; CN102191667B; CN102191667A; JP2011193965A; TWI422723B

Description

本発明は、液体洗剤の投入を制御する洗濯機に関するものである。

従来、この種の洗濯機では液体洗剤を予め蓄えた洗剤タンクから、洗濯兼脱水槽に液体洗剤を投入する構成が提案されてきた（例えば、特許文献１参照）。

図６は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の第１の実施例の縦断面図を示すもので、図７は、同洗濯機の第２の実施例の要部断面図である。

図６に示すように外郭カバー１９は、外郭６の上部を覆い、制御装置１０、給水弁１１、給水経路１２などを設けている。

この外郭カバー１９内に、少なくとも複数回の洗濯に使用できる量の液体洗剤２０を収容した洗剤タンク２１を設けている。

洗剤タンク２１は、液体洗剤２０を補給する補給口２１ａを洗剤タンク蓋２２により気密的に閉じて、洗剤タンク２１内を密閉できるようにし、空気流入口２１ｂと液体排出口２１ｃとを有している。

空気ポンプ（ポンプ装置）２３は、洗剤タンク２１内の液体洗剤２０を洗濯兼脱水槽１内に投入するもので、ピストン式、弁式などで構成し、密封管２４により直結した洗剤タンク２１の空気流入口２１ｂに連通して、この空気ポンプ２３によって、密閉した洗剤タンク２１内の空気圧を高めるようにしている。

ここで、密封管２４は、洗剤タンク２１内の液体洗剤２０の液面より高くなる空気溜め部２４ａを形成し、内部に空気が残留するよう構成している。

制御装置１０は、洗濯兼脱水槽１に投入された洗濯物（衣類）の量を判定する布量判定手段を有しており、この布量判定手段により判定された判定結果に応じて、つまりは洗濯物の量、または洗濯物の量に合わせた水量の少なくとも一方に合わせて、空気ポンプ２３を動作させ、液体洗剤２０を液体排出口２１ｃより洗濯兼脱水槽１に投入するように構成している。

また、図７の例においては、洗剤タンク２５は、液体洗剤２０を補給する補給口２５ａを洗剤タンク蓋２２により洗剤タンク２５内を密閉できるようにし、空気流入口２５ｂ、液体排出口２５ｃと空気室２５ｄとを有している。

空気ポンプ２３の動作により、密封管２６により直結した洗剤タンク２５の空気流入口２５ｂに連通して空気を送り込み、この空気ポンプ２３によって、密閉した洗剤タンク２５内の空気圧を高め、液体排出口２５ｃより洗剤保持ケース（図示せず）に液体洗剤を流出し、洗剤保持ケースは、予約時等直接衣類に洗剤原液を掛けないよう配慮している引き出し式のケースである。

特開２００１−２５９２９０号公報

しかしながら、このような従来の構成では、液体洗剤を洗濯兼脱水槽に直接投入する構成であるため、洗濯水に希釈されていない洗剤が直接衣類に付着することになる。図７の例では予約運転等の長時間待ちの間は衣類に洗剤が付着しないが、洗濯運転時前には洗剤保持ケースより洗濯兼脱水槽に滴下し衣類に付着することになる。

上記のように汚れた衣類に洗剤が付着してしまうと、洗剤の泡立ちが悪くなり、近年多用され始めた洗濯本洗い運転前に定格水位より低い水位で行なう洗剤高濃度洗浄により、容積あたりの界面活性剤の量を大幅に増加させて洗浄効果を高めるという新洗浄方式が採用できなくなるという不具合がある。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、液体洗剤使用の自動投入時に、洗剤液を衣類へ直接滴下させないで、洗剤高濃度洗浄を可能とすることを目的としている。

本発明は上記目的を達成するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽の上面を覆う外槽カバーと、前記外槽内に回転自在に支持された内槽と、この内槽の内底部に設けられたパルセータと、前記内槽または／およびパルセータを回転駆動する駆動手段と、導電率または水圧で水位を検知する手段と、前記筺体上部に設けられ液体洗剤を収納および供給する液体洗剤自動投入装置と、前記筺体上部に設けられ前記内槽内に給水する給水弁および給水ホースと、前記液体洗剤自動投入装置と前記外槽カバー間に接続され前記外槽と前記内槽との間に液体洗剤を投入するように設置された洗剤注水ホースと、前記駆動手段、前記液体洗剤自動投入装置、前記給水弁などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗い行程の初期に、前記液体洗剤自動投入装置を動作させて、液体洗剤を、前記洗剤注水ホースを介して前記外槽と前記内槽との間に投入し、前記給水弁により第１の所定水位まで給水し前記内槽を回転させて洗剤を発泡溶解させ、その後前記給水弁により定格水位より低く前記第１の所定水位より高い所定水位まで給水して前記内槽または前記パルセータを回転駆動し洗剤高濃度洗浄を行うものである。

これにより、液体洗剤を汚れた衣類へ直接滴下させないので、洗剤の泡立ちが極めて良くなり、洗剤高濃度洗浄の効果を高め、洗い時間を効果的に低減することができる。

本発明の洗濯機は、洗剤液を衣類へ直接滴下させないので、洗剤高濃度洗浄の効果が高まり、洗濯時間低減をすることができる。

本発明の実施の形態１における洗濯機の縦断面図同洗濯機の要部分解斜視図同洗濯機の要部拡大分解断面図同洗濯機のブロック回路図同洗濯機の洗い行程のシーケンスを示す図従来の洗濯機の第１の実施例の縦断面図同洗濯機の第２の実施例の要部断面図

第１の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽の上面を覆う外槽カバーと、前記外槽内に回転自在に支持された内槽と、この内槽の内底部に設けられたパルセータと、前記内槽または／およびパルセータを回転駆動する駆動手段と、導電率または水圧で水位を検知する手段と、前記筺体上部に設けられ液体洗剤を収納および供給する液体洗剤自動投入装置と、前記筺体上部に設けられ前記内槽内に給水する給水弁および給水ホースと、前記液体洗剤自動投入装置と前記外槽カバー間に接続され前記外槽と前記内槽との間に液体洗剤を投入するように設置された洗剤注水ホースと、前記駆動手段、前記液体洗剤自動投入装置、前記給水弁などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗い行程の初期に、前記液体洗剤自動投入装置を動作させて、液体洗剤を、前記洗剤注水ホースを介して前記外槽と前記内槽との間に投入し、前記給水弁により第１の所定水位まで給水し前記内槽を回転させて洗剤を発泡溶解させ、その後前記給水弁により定格水位より低く前記第１の所定水位より高い所定水位まで給水して前記内槽または前記パルセータを回転駆動し洗剤高濃度洗浄を行うことにより、洗剤液を汚れた衣類へ直接滴下させないから、高濃度に発泡した洗剤を衣類に浸透できるので、本洗い前の洗剤高濃度洗浄の効果を高め、洗濯時間低減をすることができる。

第２の発明は、特に、上記第１の発明において、洗剤注水ホースは、可撓性を有するとともにその先端に環状リブを形成する円筒状の注水ホース接続パイプを固着し、外槽カバーにおける複数の爪部を設けた接続口に、前記注水ホース接続パイプを挿入し、前記環状リブと前記爪部を係着させることにより、ワンタッチ操作で接続することができ、生産性やサービス性が向上するとともに、液体洗剤が外槽カバー外へ溢れることを防止できる。また、洗剤注水ホースは可撓性があるために、脱水時に、振動系である外槽全体が振れ回っても、振動系への影響は無い。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における洗濯機の縦断面図、図２は、同洗濯機の要部分解斜視図、図３は、要部拡大分解断面図である。

図１において、筐体４１は、内部に複数のサスペンション４２によって弾性的に吊り下げた外槽４３を設け、脱水時の振動をサスペンション４２によって吸収する構成としている。外槽４３の内部には、衣類および乾燥対象物を収容する内槽４４を中空で２重構造とした洗濯・脱水軸４５を中心に回転可能に配設し、内槽４４の内底部に衣類や乾燥対象物を撹拌するパルセータ４６を回転自在に配設している。

また、内槽４４の内部周壁には、脱水時の水抜き穴であって兼乾燥時の通気孔４４ａを多数設けるとともに、上方には流体バランサ４７を設けている。モータ（駆動手段）４８は、外槽４３の外底部に取り付け、洗濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸４５に切り換えるクラッチ４９と洗濯・脱水軸４５を介して、内槽４４またはパルセータ４６に連結している。パルセータ４６は外周部に傾斜面５０を有する略鍋型の形状をし、撹拌用突出部５１を形成し、洗濯行程時に衣類が攪拌されるとともに、乾燥行程において、乾燥対象物をパルセータ４６の回転による遠心力で傾斜面に沿って上方へと舞い上がりやすくしている。つまり、衣類は攪拌により、左右（回転方向）に入れ替わるとともに、上下にも入れ替わるという動きをするように構成されている。

内槽４４の内周壁には内槽カバー３５が装着されており、内槽４４とで粉末洗剤を投入する洗剤投入路３６を構成している。内槽カバー３５の下端部には内槽カバー開口部５９が形成され、上端部には洗剤入れ蓋３７が開閉自在に取り付けられている。洗剤入れ蓋３７を開けた状態で、粉末洗剤を投入すると、洗剤は内槽カバー開口部５９近傍まで落下し、蓋を閉じてパルセータ４６の回転による洗い動作を始めると、水流により粉末洗剤が攪拌され洗濯水に溶出するようになっている。

乾燥機能の熱交換ダクト５２は、循環する湿った温風（循環風）を除湿するもので、一端を、接続ダクト５３を介して外槽４３の下部に設けた排水経路口５４に接続し、他端を、温風循環経路５７を構成する温風送風手段６１の入り口側に接続している。

温風送風手段６１には、他に図４で後述するヒータ５６、乾燥用ファン５５や、衣類から発生した糸くずなどを捕集するフィルター（図示せず）などが設けられ、出口側には、温風噴出孔６０を有する上部蛇腹状ホース５８に接続されている。また、温風循環経路５７の入り口側には、温風送風手段６１に入ってくる循環風の温度を検知する温度検知手段６２（図４で後述）が設けられ、出口側にはヒータで温められた循環風の温度を検知する温度検知手段６３が設けられ、乾燥行程時の循環風温度を検知している。

外槽４３には、外槽４３の上面を気密的に覆う外槽カバー６５を設けており、この外槽カバー６５に伸縮自在の上部蛇腹状ホース５８からの温風噴出孔６０を開口している。また、外槽カバー６５に中蓋６６を開閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。

筺体４１の上部は、略中央部に衣類投入口６７を有する上部枠体６８が装着されており、衣類投入口６７を覆うように外蓋６９が開閉自在に設けられている。

また、上部枠体６８後部内方には、前述の温風送風手段６１や給水弁７０などを装着した支持部材７１が設けられており、給水弁７０には給水ホース７３が接続され、支持部材７１に設けた注水部材（図示せず）等を介して内槽４４に洗濯水として給水可能に接続される。即ち、給水弁７０を開放すれば、外槽４３および内槽４４内方に、例えば図１で示したランク１、ランク２、ランク３、ランク５、ランク９などで示した所定の水位まで所定の水量を給水する。

また、上部枠体６８内方の支持部材７１には、複数回の洗濯に使用できる量の液体洗剤が収納可能で、その液体洗剤を外槽４３内に自動的に投入する液体洗剤自動投入装置６４が構成されている。液体洗剤自動投入装置６４と外槽カバー６５の間には、可撓性のある洗剤注水ホース７２が接続され、液体洗剤自動投入装置６４から送り出された液体洗剤が、この洗剤注水ホース７２を介して、外槽４３と内槽４４の間に滴下される。なお、洗剤注水ホース７２は可撓性があるために、脱水時に、振動系である外槽４３全体が振れ回っても、振動系への影響や注水ホース７２への振動による影響はほとんど無い。

外槽４３の底部には、外槽４３内の水を排水する排水弁７４を設け、排水ダクト７５を介して熱交換ダクト５２と接続ダクト５３とに接続し、接続ダクト５３と熱交換ダクト５２からの排水を排水ダクト７５、排水弁７４に導き、排水ホース７６から機外へ排水するようにしている。

外槽４３の外周下部内方には、洗濯水の導電率を検知して、水の有無や洗剤の種類を検知する一対の電極９４を有する導電率検知手段７８が設けられており、外槽４３の下部でパルセータ４６外周部上面より下方にあるため、パルセータ４６の回転による水流の影響をパルセータ４６外周部上面より上方にある場合よりも受けにくく、比較的安定して導電率を検知することができる。

冷却用送風機７９は、筺体４１の側面に取り付け、筺体４１の内部に外槽４３、熱交換ダクト５２などを冷却するように送風できるよう構成している。

制御装置８０は、一体集中的に形成するとともに、筺体４１の背面部（裏カバー）８１に略垂直に配設し、制御装置８０の下側に冷却用送風機７９を設けている。また、制御装置８０は、カバー８２にて覆われ保護されている。

上部枠体６８の前面部には、入力設定手段８３と、図４にて後述する表示手段８４とで構成される操作表示部８５が設けられている。

図２の要部分解斜視図において、上部枠体６８の後部内方に設けられた支持部材７１には、水槽内に水道水を給水する給水弁７０、風呂水などを吸水して水槽内に供給する吸水ポンプ９１や、温風循環経路５７などから成る温風送風手段６１、および液体洗剤自動投入装置６４などを装着している。

液体洗剤自動投入装置６４は、複数回の洗濯に使用できる量の液体洗剤が収納可能な洗剤タンク７７に、液体洗剤を補給する洗剤補給口３８が設けられ、洗剤タンク蓋３９により、パッキング（図示せず）を介して閉じて、洗剤タンク７７を密閉できるようにしている。また、洗剤タンク７７内部と連通し、外槽カバー６５と接続される洗剤注水ホース７２が設けられており、空気ポンプ４０によって密閉した洗剤タンク７７内の空気圧を高め、その空気圧により液体洗剤を洗剤タンク７７から圧送し洗剤注水ホース７２を介して、外槽４３と内槽４４の間に滴下されるように構成されている。

前記の支持部材７１は、上部枠体６８の下方から取り付け、ねじ９５ａ、９５ｂを上部枠体６８の後面より螺合し、ねじ９５ｃ、９５ｄを上部枠体６８の上面より螺合して、上部枠体６８に固定するとともに、支持部材７１の後部をねじ９６ａ、９６ｂで筺体４１の後面に固定している。これにより、上部枠体６８は、支持部材７１をねじ９５ａ〜９５ｄで取り付け、固定した状態で、ねじ９６ａ、９６ｂを外すことにより、上部枠体６８の前面が上方になるように略垂直方向に、筺体４１から取り外すことができるようになっている。

図３の要部拡大分解断面図は、洗剤注水ホース７２と外槽カバー６５との接続を示す図であるが、洗剤注水ホース７２の先端には注水ホース接続パイプ３１が固着されており、注水ホース接続パイプ３１は円筒状で、その内方下端に筒部９４を、外方に環状リブ３２を形成している。

一方、外槽カバー６５には、円筒状で、弾性を有するようにスリット状の溝９７を構成した複数の爪部３３を有する接続口３４が形成されており、この接続口３４の円筒部９２内に、注水ホース接続パイプ３１の筒部９４を挿入して、接続口３４の爪部３３と環状リブ３２をワンタッチ操作で係着させることにより、洗剤注水ホース７２と外槽カバー６５が接続される。

図４は、本発明の実施の形態１における洗濯機のブロック回路図である。

図４のブロック回路図において、制御装置８０は、負荷駆動手段８６を介して、モータ（駆動手段）４８、クラッチ４９や、温風送風手段６１を構成する乾燥用ファン５５およびヒータ５６、排水弁７４、冷却用送風機（冷却手段）７９、給水弁７０、空気ポンプ４０などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する制御手段８７を有している。

制御手段８７は、マイクロコンピュータなどで構成し、商用電源８８から、電源スイッチ８９のＯＮにより電力が供給されて動作を始め、布量検知手段９３、水位検知手段９０、温度検知手段６２、６３の出力を入力し、入力設定手段８３にて使用者の入力により設定された内容に基づいて、表示手段８４に設定内容を表示するとともに、双方向サイリスタ、リレーなどで構成した負荷駆動手段８６を介して、モータ４８、クラッチ４９、乾燥用ファン５５、ヒータ５６、排水弁７４、冷却用送風機７９、給水弁７０、吸水ポンプ９１などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御する。また、入力設定手段８３と表示手段８４とで、操作表示部８５を構成している。

また、制御手段８７は、導電率検知手段７８から得られる洗濯液の導電率や、その変化率をもとに、洗濯水の有無や洗剤の種類などを検知し、各行程を制御する。

そして、制御手段８７は、乾燥行程にて、温度検知手段６３により検知した温度が第１の所定温度（たとえば、１１０℃）に達したとき、ヒータ５６をオフし、そのときの温度検知手段６２による温度から第２の所定温度（たとえば、２ｋ）が下がったとき、ヒータ５６を動作させて循環風の温度を調節するよう構成している。

上記構成において、洗い行程の動作を説明する。

図５は、本発明の実施の形態１における洗濯機の洗い行程のシーケンス表の例を示すものである。以下、図１で示した縦断面を示す構成図とともにその行程を説明する。

洗い行程では、使用者が外蓋６９を開け、中蓋６６を開けて、内槽４４に衣類を投入し、入力設定手段８３にて運転コースと液体洗剤を自動投入するコースを設定して運転を開始すると、布量検知定手段９３にて投入された布量を検知し、制御手段８７にて布量に応じた水位、洗剤量の決定をし、表示手段８４にて表示する。

そして、制御装置８０は、負荷駆動手段８６を介して、決定された洗剤量に対応して、空気ポンプ４０を所定時間動作させ、密閉した洗剤タンク７７内の空気圧を高め、洗剤タンク７７内の液体洗剤を、洗剤注水ホース７２を介して、外槽４３と内槽４４の間に押し出し、滴下させる。その後、給水弁７０を動作させ、給水ホース７３を介して槽内へランク１まで給水される。

なお、水位は、例えばランク１からランク９まで順番に水位が高くなるように設定されており、ランク３までがパルセータ４６の外周部上面よりも低い水位であり、また、ランク４からランク９までが布量に応じて、洗い攪拌ｂが行なわれる水位であり、ランク９が最も高い水位である。なお、図５は、布量が多く、高水位に検知された場合のシーケンス例を示している。

水位のランク１は、パルセータ４６の外周部上面よりも略１００ｍｍ低く、導電率検知手段７８が水に浸かる水位であり、導電率検知手段７８にて水位が検知され、給水が停止する。

水位検知手段９０は、外槽４３に設けたエアートラップ（図示せず）で受圧した水圧を検知するという、洗濯機に一般的に採用されている方式であるが、この方式では、パルセータ４６外周上面より略１００ｍｍも低い最低ランクの水位を正確に検知することは、水圧が非常に小さいためにその検知精度に問題がある。しかし、導電率検知手段７８にて検知することにより、水が導電率検知手段７８の一対の電極９４に触れた時点で、最低ランクの水位になったことを正確に検知することができる。

次に、排水弁７４は閉じた状態で、伝達機構部のクラッチ４９を脱水側に切り換えて、モータ４８の動力を、脱水軸を介し内槽４４に伝達して回転させ、内槽４４とパルセータ４６を一緒に１００ｒ／ｍｉｎ前後の低速で回転させる（槽回転動作）。これにより、槽内の洗濯液は、遠心力の作用で内槽４４と外槽４３の間をゆっくりと回転し、洗濯液が衣類の汚れに付着することなく、洗剤が十分に溶解され発泡する。

次に、水位のランク２まで給水をしながら、排水弁７４は閉じた状態で、伝達機構部のクラッチ４９を脱水側に切り換えて、モータ４８の動力を、脱水軸を介し内槽４４に伝達して回転させ、内槽４４とパルセータ４６を一緒に、上記よりさらに低速の３５ｒ／ｍｉｎ前後で回転（給水＆槽回転）させて高濃度に発泡した洗剤を衣類に浸透させ、そして、停止した後、ランク３まで給水して、伝達機構部のクラッチ４９によりモータ４８の動力を、洗濯軸を介してパルセータ４６に伝達し、パルセータ４６が回転するという攪拌ａの洗剤高濃度洗浄を行い、さらに布量が多い場合のランク５まで給水して、攪拌ａの洗剤高濃度洗浄を行なう。

以上のように、図５のシーケンス表において、洗剤高濃度洗浄９８で示した範囲の時限で、定格水位（布量検知手段９３にて判定された布量に応じた、洗剤高濃度洗浄ではなく通常洗浄時の水位：この例では高容量の衣類と判定されたため高水位であるランク９）より低い水位から段階的に給水していき、都度、内槽の槽回転やパルセータ回転の攪拌ａという動作で衣類への高濃度に発泡した洗剤を浸透させつつ洗剤高濃度洗浄を行なうものである。

さらにその後、例えば衣類量が多い場合のランク９の高水位まで給水して、通常のパルセータ回転による洗い攪拌ｂの動作が行われて洗い行程が終了する。

以上のように、本実施の形態においては、制御手段により空気ポンプを動作させて、液体洗剤自動投入装置の密閉した洗剤タンク内の空気圧を高め、その空気圧により収納された液体洗剤を、洗剤タンクから、外槽カバーに接続された洗剤注水ホースを介して、外槽と内槽の間に滴下させるようにしたものである。

これにより、液体洗剤を汚れた衣類へ直接滴下させないので、洗剤の泡立ちが極めて良くなり、定格水位まで水を入れて行なう本洗いの前に、低い水位より段階的に上げながら攪拌していく洗剤高濃度洗浄の効果が高まり、洗い時間を効果的に低減することができる。

また、洗剤注水ホースは可撓性を有しており、その先端に固着され外方に環状リブを形成した注水ホース接続パイプを、外槽上面に設けた外槽カバーに形成し、複数の弾性を有する爪部を設けた接続口に挿入して、爪部と環状リブをワンタッチ操作で係着させることにより、洗剤注水ホースと外槽カバーが接続されるようにしたものである。

これにより、生産性やサービス性が向上するとともに、液体洗剤が外槽カバー外へ溢れることを防止できる。また、洗剤注水ホースは可撓性があるために、脱水時に、振動系である外槽全体が振れ回っても、振動系への影響は無い。

以上のように、本発明にかかる洗濯機は、洗剤高濃度洗浄を行なうことが可能となるので、ドラム式洗濯機等各種の洗濯機の用途にも適用できる。

３１注水ホース接続パイプ
３２環状リブ
３３爪部
３４接続口
４０空気ポンプ
４１筺体
４３外槽
４４内槽
４６パルセータ
４８モータ（駆動手段）
６４液体洗剤自動投入装置
６５外槽カバー
６８上部枠体
７０給水弁
７１支持部材
７２洗剤注水ホース
７３給水ホース
８７制御手段

Claims

筐体内に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽の上面を覆う外槽カバーと、前記外槽内に回転自在に支持された内槽と、この内槽の内底部に設けられたパルセータと、前記内槽または／およびパルセータを回転駆動する駆動手段と、導電率または水圧で水位を検知する手段と、前記筺体上部に設けられ液体洗剤を収納および供給する液体洗剤自動投入装置と、前記筺体上部に設けられ前記内槽内に給水する給水弁および給水ホースと、前記液体洗剤自動投入装置と前記外槽カバー間に接続され前記外槽と前記内槽との間に液体洗剤を投入するように設置された洗剤注水ホースと、前記駆動手段、前記液体洗剤自動投入装置、前記給水弁などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗い行程の初期に、前記液体洗剤自動投入装置を動作させて、液体洗剤を、前記洗剤注水ホースを介して前記外槽と前記内槽との間に投入し、前記給水弁により第１の所定水位まで給水し前記内槽を回転させて洗剤を発泡溶解させ、その後前記給水弁により定格水位より低く前記第１の所定水位より高い所定水位まで給水して前記内槽または前記パルセータを回転駆動し洗剤高濃度洗浄を行うことを特徴とする洗濯機。
洗剤注水ホースは、可撓性を有するとともにその先端に環状リブを形成する円筒状の注水ホース接続パイプを固着し、外槽カバーにおける複数の爪部を設けた接続口に、前記注水ホース接続パイプを挿入し、前記環状リブと前記爪部を係着させることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。