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JP4983708B2 - Reactor - Google Patents

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JP4983708B2
JP4983708B2 JP2008106791A JP2008106791A JP4983708B2 JP 4983708 B2 JP4983708 B2 JP 4983708B2 JP 2008106791 A JP2008106791 A JP 2008106791A JP 2008106791 A JP2008106791 A JP 2008106791A JP 4983708 B2 JP4983708 B2 JP 4983708B2
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coil
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Description

本発明は、コイルの発熱を冷却しやすい構造を有するリアクトルに関する。   The present invention relates to a reactor having a structure that easily cools heat generated by a coil.

リアクトルは、例えば、磁性体からなるコアとこれに巻回したコイルとからなる。そして、コイルに通電することにより磁束を形成する。
コイルに通電してリアクトルを作動させると、これに伴いジュール熱が発生する。この発熱により、リアクトルの温度が上昇しすぎると、リアクトルの作動の安定性が損なわれるおそれがある。また、リアクトルの周囲の電子部品の温度上昇を招き、その電子部品の作動安定性を損ねるおそれがある。
その結果、かかるリアクトルを内蔵する電力変換装置等の作動安定性を損ねるおそれがある。
The reactor includes, for example, a core made of a magnetic material and a coil wound around the core. Then, a magnetic flux is formed by energizing the coil.
When energizing the coil and operating the reactor, Joule heat is generated. If the temperature of the reactor rises too much due to this heat generation, the stability of the operation of the reactor may be impaired. Moreover, the temperature of the electronic components around the reactor may increase, and the operation stability of the electronic components may be impaired.
As a result, there is a risk of impairing the operational stability of a power converter or the like that incorporates such a reactor.

そこで、リアクトルの温度上昇を抑制するために、冷却部材を設けたリアクトルが提案されている(特許文献1参照)。
このリアクトルは、磁性粉末混合樹脂をコアとして用い、ケースと一体化された突起部(冷却部材)をコイルの内側に配設している。この構成により、コイルから発生した熱がコア(磁性粉末混合樹脂)を介して突起部に伝わり、さらにケースに伝わって放熱される。
Then, in order to suppress the temperature rise of a reactor, the reactor which provided the cooling member is proposed (refer patent document 1).
In this reactor, a magnetic powder mixed resin is used as a core, and a protrusion (cooling member) integrated with the case is disposed inside the coil. With this configuration, the heat generated from the coil is transferred to the protrusion via the core (magnetic powder mixed resin), and further transferred to the case for heat dissipation.

特開2007−335833号公報JP 2007-335833 A

しかしながら、上記リアクトルよりも、コイルから発生した熱をさらに効果的に冷却できるリアクトルが求められてきた。
また、上記冷却部材は高い熱伝導性が要求されるため金属等の導体が使用されるが、この場合、冷却部材の内部に渦電流が発生して発熱することがある。そのため、冷却部材における渦電流の発生を抑制し、この渦電流に起因する発熱を抑制できるリアクトルが求められてきた。
However, there has been a demand for a reactor that can more effectively cool the heat generated from the coil than the reactor.
In addition, since the cooling member is required to have high thermal conductivity, a conductor such as a metal is used. In this case, an eddy current may be generated inside the cooling member to generate heat. Therefore, there has been a demand for a reactor that can suppress the generation of eddy currents in the cooling member and suppress the heat generation caused by the eddy currents.

本発明は、かかる従来の問題に鑑みてなされたもので、コイルから発生した熱を効果的に冷却できるとともに、渦電流の発生を抑制できるリアクトルを提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of this conventional problem, and makes it a subject to provide the reactor which can suppress the generation | occurrence | production of an eddy current while being able to cool effectively the heat | fever which generate | occur | produced from the coil.

本発明は、通電により磁束を発生するコイルと、
上記コイルの内側に配置され、該コイルの軸線方向を向く柱状に形成されるとともに、上記通電により発生した熱を外部に放熱する柱状放熱部材と、
絶縁樹脂に磁性粉末を分散した磁性粉末混合樹脂により構成され、上記コイルと上記柱状放熱部材とが埋設されるコアと、
を備え、上記柱状放熱部材は、上記コアよりも熱伝導率が高い材料にて構成され、
上記柱状放熱部材にスリットを切り込むことにより、上記柱状放熱部材の表面に凹凸部形成してあり、
上記スリットは、上記柱状放熱部材の外面から該柱状放熱部材の半径方向へ凹み、上記軸線方向に延びるように形成されていることを特徴とするリアクトルにある(請求項1)。
The present invention comprises a coil that generates magnetic flux when energized,
A columnar heat dissipating member disposed inside the coil and formed in a columnar shape facing the axial direction of the coil, and dissipating heat generated by the energization to the outside;
A core composed of a magnetic powder mixed resin in which magnetic powder is dispersed in an insulating resin, and in which the coil and the columnar heat dissipation member are embedded;
The columnar heat dissipation member is made of a material having higher thermal conductivity than the core,
By forming slits in the columnar heat dissipation member, an uneven portion is formed on the surface of the columnar heat dissipation member ,
The slit is formed in a reactor that is recessed from the outer surface of the columnar heat radiating member in the radial direction of the columnar heat radiating member and extends in the axial direction (Claim 1).

次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記リアクトルにおいては、上記柱状放熱部材の表面に凹凸部が形成されているため、柱状放熱部材の表面積が増加し、コイルから発生した熱が柱状放熱部材に伝わりやすくなる。これにより、コイルの冷却効果を高めることができる。
また、表面に凹凸部が形成されていると、柱状放熱部材内の渦電流が凹凸部によって分断されやすくなる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。
Next, the effects of the present invention will be described.
In the reactor, since the uneven portion is formed on the surface of the columnar heat radiating member, the surface area of the columnar heat radiating member is increased, and heat generated from the coil is easily transmitted to the columnar heat radiating member. Thereby, the cooling effect of a coil can be heightened.
Moreover, when the uneven | corrugated | grooved part is formed in the surface, the eddy current in a columnar heat radiating member will become easy to be parted by an uneven | corrugated | grooved part. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

以上のごとく、本発明によれば、コイルから発生した熱を効果的に冷却できるとともに、渦電流の発生を抑制できるリアクトルを提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a reactor capable of effectively cooling the heat generated from the coil and suppressing the generation of eddy currents.

上述した各発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明(請求項1)において、上記磁性粉末混合樹脂は、磁性粉末を絶縁樹脂に分散させたもので、磁性粉末としては、例えばフェライト粉末、鉄粉、珪素合金鉄粉等を用いることができる。また、上記絶縁樹脂としては、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂や、熱可塑性樹脂を用いることができる。
A preferred embodiment in each invention described above will be described.
In the present invention (Claim 1), the magnetic powder mixed resin is obtained by dispersing magnetic powder in an insulating resin. As the magnetic powder, for example, ferrite powder, iron powder, silicon alloy iron powder, or the like can be used. . Moreover, as said insulating resin, thermosetting resins, such as an epoxy resin, and a thermoplastic resin can be used, for example.

本発明のリアクトルは、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等に搭載される電力変換装置に使用することができる。自動車の電力変換装置は大電流が流れる場合があるため、コイルの発熱量が多く、本発明によって得られる効果が特に大きい。   The reactor of this invention can be used for the power converter device mounted in a hybrid vehicle, an electric vehicle, etc., for example. Since a large current may flow in an automobile power converter, the amount of heat generated by the coil is large, and the effect obtained by the present invention is particularly great.

また、上記本発明(請求項1)において、上記柱状放熱部材は柱状中心部と、該柱状中心部から半径方向へ放射状に突出する複数個の放射部材とを有し、個々の上記放射部材の間に上記スリットが形成されていることが好ましい(請求項2)。
この場合には、柱状放熱部材の表面積をより大きく確保することができるため、コイルから発生した熱を吸収しやすくなる。また、柱状放熱部材内の渦電流を放射部材により分断しやすくなる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。
In the above invention (claim 1), the columnar heat radiating member has a columnar center, and a plurality of radiating members projecting radially radially from said columnar center of each of said radiating member It is preferable that the slit is formed between them (claim 2).
In this case, since the surface area of the columnar heat radiating member can be secured larger, it becomes easier to absorb the heat generated from the coil. Moreover, it becomes easy to divide the eddy current in the columnar heat radiation member by the radiation member. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

また、上記凹凸部は、上記柱状放熱部材にスリットを切り込むことにより形成されている
そのため、柱状放熱部材の表面積がスリットによって増加、コイルを冷却する効果が高くなる。また、柱状放熱部材内の渦電流を、スリットによって分断しやすくなる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。
Moreover, the said uneven | corrugated | grooved part is formed by cutting a slit in the said columnar heat radiating member .
Therefore, the surface area of the columnar heat dissipation member is increased by the slit, and the effect of cooling the coil is enhanced. Moreover, it becomes easy to divide the eddy current in the columnar heat radiation member by the slit. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

また、上記スリットは、上記柱状放熱部材の軸線方向に直交する方向に切り込まれていてもよい。
この場合には、柱状放熱部材内を流れる渦電流を、スリットによって軸線方向に分断することができる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。
Moreover, the said slit may be cut | disconnected in the direction orthogonal to the axial direction of the said columnar heat radiating member .
In this case, the eddy current flowing in the columnar heat dissipation member can be divided in the axial direction by the slit. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

また、上記柱状放熱部材は、上記コイルの軸線方向中間位置にて外径が極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されていることが好ましい(請求項)。
この場合には、柱状放熱部材を貫くコイルの磁束の大きさを小さくできる形状をしているため、渦電流が少なくなる。そのため、渦電流に起因する発熱を少なくすることができる。
Further, the columnar heat radiating member is to take the outer diameter of the minimum value at the axial intermediate position of the coil, it is preferably formed in a shape which is curved radially inwardly (claim 3).
In this case, the eddy current is reduced because the magnetic flux of the coil penetrating the columnar heat radiation member can be reduced. Therefore, heat generation due to eddy current can be reduced.

また、上記コイルと上記柱状放熱部材とを収納する収納ケースを備え、該収納ケース内における、上記コイルと上記柱状放熱部材との残余空間に上記コアが充填されるとともに、上記柱状放熱部材の、軸線方向の少なくとも一端が上記収納ケースと接続されてなることが好ましい(請求項)。
この場合には、リアクトル内において発生した熱が柱状放熱部材を介して収納ケースに伝わり、この収納ケースから放熱される。そのため、冷却効率が高い。
In addition, a storage case for storing the coil and the columnar heat dissipation member is provided, and the core is filled in a remaining space between the coil and the columnar heat dissipation member in the storage case. it is preferred that at least one end in the axial direction is connected with the storage case (claim 4).
In this case, the heat generated in the reactor is transmitted to the storage case via the columnar heat dissipation member, and is radiated from the storage case. Therefore, the cooling efficiency is high.

(実施例1)
本発明の実施例にかかるリアクトルにつき、図1〜図3を用いて説明する。
本例のリアクトル1は、図1に示すごとく、通電により磁束を発生するコイル11を備える。コイル11の内側には、該コイル11の軸線方向を向く柱状に形成されるとともに、通電により発生した熱を外部に放熱する柱状放熱部材12が配置されている。また、コイル11と柱状放熱部材12とは、絶縁樹脂に磁性粉末を分散した磁性粉末混合樹脂により構成された、コア13に埋設されている。
柱状放熱部材12は、コア13よりも熱伝導率が高い材料にて構成されている。そして、柱状放熱部材12の表面に凹凸部15が形成されている。
Example 1
A reactor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The reactor 1 of this example is provided with the coil 11 which generate | occur | produces magnetic flux by electricity supply, as shown in FIG. Inside the coil 11, a columnar heat radiating member 12 that is formed in a column shape facing the axial direction of the coil 11 and that radiates heat generated by energization to the outside is disposed. In addition, the coil 11 and the columnar heat radiating member 12 are embedded in a core 13 made of a magnetic powder mixed resin in which a magnetic powder is dispersed in an insulating resin.
The columnar heat radiating member 12 is made of a material having a higher thermal conductivity than the core 13. An uneven portion 15 is formed on the surface of the columnar heat radiating member 12.

また、図1に示すごとく、柱状放熱部材12は柱状中心部12aを備え、凹凸部15は、柱状中心部12aから半径方向へ放射状に突出する複数個の放射部材15aにて構成されている。   As shown in FIG. 1, the columnar heat dissipation member 12 includes a columnar central portion 12a, and the uneven portion 15 includes a plurality of radiating members 15a that protrude radially from the columnar central portion 12a.

また、図1(B)、図2に示すごとく、柱状放熱部材12は、コイル11の軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されている。
ここで柱状放熱部材12の「外径」とは、柱状放熱部材12の軸線方向に直交する断面における凹凸部15の外接円の半径を意味する。
Further, as shown in FIGS. 1B and 2, the columnar heat dissipation member 12 is formed in a shape that is curved inward in the radial direction so that the outer diameter d takes a minimum value at an intermediate position in the axial direction of the coil 11. ing.
Here, the “outer diameter” of the columnar heat radiating member 12 means the radius of the circumscribed circle of the uneven portion 15 in the cross section orthogonal to the axial direction of the columnar heat radiating member 12.

また、図3に示すごとく、柱状放熱部材12の外径dと、放射部材15aの長さxとの関係は、0.05≦x/d≦0.45とされている。   Moreover, as shown in FIG. 3, the relationship between the outer diameter d of the columnar heat radiating member 12 and the length x of the radiating member 15a is 0.05 ≦ x / d ≦ 0.45.

また、図1に示すごとく、リアクトル1は、コイル11と柱状放熱部材12とを収納する収納ケース14を備えている。収納ケース14内における、コイル11と柱状放熱部材12との残余空間にコア13が充填されるとともに、柱状放熱部材12の、軸線方向の少なくとも一端121が収納ケース14と接続されている。
収納ケース14および柱状放熱部材12は、熱伝導性に優れた金属を使用することが好ましく、例えばアルミニウムを採用することができる。
As shown in FIG. 1, the reactor 1 includes a storage case 14 that stores the coil 11 and the columnar heat dissipation member 12. The remaining space between the coil 11 and the columnar heat dissipation member 12 in the storage case 14 is filled with the core 13, and at least one end 121 of the columnar heat dissipation member 12 in the axial direction is connected to the storage case 14.
The storage case 14 and the columnar heat radiating member 12 are preferably made of a metal having excellent thermal conductivity. For example, aluminum can be used.

本例のリアクトル1は、ハイブリッド自動車や電気自動車等に搭載される電力変換装置に使用される。電力変換装置は、車両に搭載された電池から得られる直流電流を交流電流に変換するもので、この交流電流により交流モータが駆動される。   The reactor 1 of this example is used for a power conversion device mounted on a hybrid vehicle, an electric vehicle, or the like. The power conversion device converts a direct current obtained from a battery mounted on a vehicle into an alternating current, and an alternating current motor is driven by the alternating current.

次に、本例の作用効果につき説明する。
本例のリアクトル1は、図1に示すごとく、柱状放熱部材12の表面に凹凸部15が形成されているため、柱状放熱部材12の表面積が増加し、コイル11から発生した熱が柱状放熱部材12に伝わりやすくなる。これにより、コイル11の冷却効果を高めることができる。
また、表面に凹凸部15が形成されていると、柱状放熱部材12内の渦電流が凹凸部15によって分断されやすくなる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。
Next, the function and effect of this example will be described.
As shown in FIG. 1, the reactor 1 of this example has an uneven portion 15 formed on the surface of the columnar heat dissipation member 12, so that the surface area of the columnar heat dissipation member 12 increases and the heat generated from the coil 11 is generated by the columnar heat dissipation member. 12 is easy to be transmitted. Thereby, the cooling effect of the coil 11 can be improved.
Further, when the uneven portion 15 is formed on the surface, the eddy current in the columnar heat radiating member 12 is easily divided by the uneven portion 15. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

また、図1に示すごとく、凹凸部15は、柱状中心部12aから半径方向へ放射状に突出する複数個の放射部材15aにて構成されているため、柱状放熱部材12の表面積をより大きく確保することができる。その結果、コイル11から発生した熱を吸収しやすくなる。また、放射部材15aにより柱状放熱部材12内の渦電流を分断しやすくなる。そのため、渦電流の発生を抑制でき、これに起因する発熱を少なくすることができる。   Further, as shown in FIG. 1, the uneven portion 15 is composed of a plurality of radiation members 15 a that protrude radially from the columnar center portion 12 a in the radial direction, so that a larger surface area of the columnar heat dissipation member 12 is secured. be able to. As a result, the heat generated from the coil 11 is easily absorbed. Moreover, it becomes easy to divide the eddy current in the columnar heat radiation member 12 by the radiation member 15a. Therefore, generation of eddy current can be suppressed, and heat generation due to this can be reduced.

図1に示すごとく、柱状放熱部材12は、コイル11の軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されている。この構成によると、柱状放熱部材12が、コイル11の磁束の影響を受けにくい形状をしているため、渦電流が少なくなる。そのため、渦電流に起因する発熱を少なくすることができる。   As shown in FIG. 1, the columnar heat radiating member 12 is formed in a shape that is curved inward in the radial direction so that the outer diameter d takes a minimum value at an intermediate position in the axial direction of the coil 11. According to this configuration, since the columnar heat radiation member 12 has a shape that is not easily affected by the magnetic flux of the coil 11, eddy current is reduced. Therefore, heat generation due to eddy current can be reduced.

すなわち、図2に示すごとく、磁束Φはコイル11の回りに発生するため、コイル11の軸線方向中間位置にて柱状放熱部材12に磁束Φが最も接近する。そのため、この位置にて渦電流が最も多く発生し得る。そこで柱状放熱部材12の形状を上記のようにすることにより、磁束Φの影響を受けにくくなり、渦電流が発生しにくくなる。
また、柱状放熱部材12は、軸線方向両端部121,122に接近するほど磁束Φの影響が少なくなる。本例では、この軸線方向両端部121,122に接近するほど外径dが大きくなっているため、磁束Φの影響を少なくしつつ、柱状放熱部材12の全体の表面積を大きく確保することができる。これにより、コイル11からの熱を効率よく吸収することができる。
That is, as shown in FIG. 2, since the magnetic flux Φ is generated around the coil 11, the magnetic flux Φ comes closest to the columnar heat radiating member 12 at an intermediate position in the axial direction of the coil 11. Therefore, the most eddy current can be generated at this position. Therefore, by making the shape of the columnar heat radiating member 12 as described above, the columnar heat radiating member 12 is less susceptible to the influence of the magnetic flux Φ, and the eddy current is less likely to occur.
Further, the closer the columnar heat dissipation member 12 is to the axial end portions 121 and 122, the less the influence of the magnetic flux Φ. In this example, since the outer diameter d increases as the axial direction both ends 121 and 122 become closer, the entire surface area of the columnar heat radiating member 12 can be ensured while reducing the influence of the magnetic flux Φ. . Thereby, the heat from the coil 11 can be absorbed efficiently.

また、図1に示すごとく、柱状放熱部材12の、軸線方向の少なくとも一端121が収納ケース14と接続されている。この構成によると、コイル11内の熱が柱状放熱部材12を介して収納ケース14に伝わり、この収納ケース14から放熱される。そのため、冷却効率が高い。
また、柱状放熱部材12は、収納ケース14との接続部123にて凹凸部15の外径dが最大値をとる形状をしているため、収納ケース14と柱状放熱部材12との接触面積が大きくなり、コイル11の熱を効率よく収納ケース14に伝えることができる。
Further, as shown in FIG. 1, at least one end 121 of the columnar heat radiating member 12 in the axial direction is connected to the storage case 14. According to this configuration, the heat in the coil 11 is transmitted to the storage case 14 via the columnar heat radiating member 12 and is radiated from the storage case 14. Therefore, the cooling efficiency is high.
Further, since the columnar heat dissipation member 12 has a shape in which the outer diameter d of the uneven portion 15 takes the maximum value at the connection portion 123 with the storage case 14, the contact area between the storage case 14 and the columnar heat dissipation member 12 is large. As a result, the heat of the coil 11 can be efficiently transferred to the storage case 14.

また、本例のリアクトル1は、ハイブリッド自動車や電気自動車の電力変換装置2に使用される。自動車の電力変換装置は大電流が流れ、リアクトル1にも大電流が流れることにより発熱量が大きく、そのため凹凸部15による冷却効果が特に大きい。   Moreover, the reactor 1 of this example is used for the power converter device 2 of a hybrid vehicle or an electric vehicle. A large amount of current flows through the power conversion device of the automobile, and a large amount of heat is generated by the large current flowing through the reactor 1, so that the cooling effect by the uneven portion 15 is particularly large.

また、図3に示すごとく、柱状放熱部材12の外径dと、放射部材15aの長さxとの関係は、0.05≦x/d≦0.45とされている。x/dが0.05未満の場合は、柱状放熱部材12の表面積が十分大きくないので、コイル11の熱を吸収する効率が低下する場合がある。また、x/dが0.45を超える場合は、柱状中心部12aが細くなってしまうため、熱を収納ケース14へ伝えにくくなる。
なお、上記xとdとの関係は、0.1≦x/d≦0.4とされていることが更に好ましく、0.2≦x/d≦0.3が最も好ましい。
Moreover, as shown in FIG. 3, the relationship between the outer diameter d of the columnar heat radiating member 12 and the length x of the radiating member 15a is 0.05 ≦ x / d ≦ 0.45. When x / d is less than 0.05, since the surface area of the columnar heat radiating member 12 is not sufficiently large, the efficiency of absorbing the heat of the coil 11 may be reduced. In addition, when x / d exceeds 0.45, the columnar central portion 12a becomes thin, so that it is difficult to transfer heat to the storage case 14.
The relationship between x and d is more preferably 0.1 ≦ x / d ≦ 0.4, and most preferably 0.2 ≦ x / d ≦ 0.3.

なお、図1に示すごとく、本例では柱状放熱部材12の一端121のみ収納ケース14と接続しているが、他端122側に収納ケース14の壁部を設け、この他端122も収納ケース14と接続するようにしてもよい。このようにすると、コイル11の熱を両端121,122から収納ケース14に伝えることができるので、冷却効率がさらに高くなる。   As shown in FIG. 1, in this example, only one end 121 of the columnar heat radiating member 12 is connected to the storage case 14, but the wall of the storage case 14 is provided on the other end 122 side, and the other end 122 is also connected to the storage case. 14 may be connected. If it does in this way, since the heat of the coil 11 can be transmitted to the storage case 14 from both ends 121 and 122, cooling efficiency will become still higher.

以上のごとく、本例によれば、コイルから発生した熱を効果的に冷却できるとともに、渦電流を抑制できるリアクトルを提供することができる。   As described above, according to this example, it is possible to provide a reactor capable of effectively cooling the heat generated from the coil and suppressing eddy currents.

(実施例2)
本例は、図4、図5に示すごとく、柱状放熱部材12の形状を変えた例である。本例では、凹凸部15は、柱状放熱部材12にスリット16を切り込むことにより形成されている。
図4に示すリアクトル1は、スリット16は、柱状放熱部材12の軸線方向に直交する方向に切り込まれている。より詳しくは、このリアクトル1は、柱状放熱部材12の外面125から半径方向に切り込まれ、周方向に連なるスリット16を、軸線方向に所定間隔をおいて複数個形成してある。
また、図5に示すリアクトル1は、柱状放熱部材12の外面125から半径方向に切り込まれ、軸線方向に連なるスリット16を、周方向に所定角度をおいて複数個形成してある。
その他の構成は実施例1と同様である。
(Example 2)
In this example, as shown in FIGS. 4 and 5, the shape of the columnar heat radiation member 12 is changed. In this example, the concavo-convex portion 15 is formed by cutting a slit 16 in the columnar heat radiating member 12.
In the reactor 1 shown in FIG. 4, the slit 16 is cut in a direction orthogonal to the axial direction of the columnar heat radiating member 12. More specifically, the reactor 1 has a plurality of slits 16 that are cut in the radial direction from the outer surface 125 of the columnar heat radiating member 12 and that are continuous in the circumferential direction at predetermined intervals in the axial direction.
Further, the reactor 1 shown in FIG. 5 is formed with a plurality of slits 16 cut in the radial direction from the outer surface 125 of the columnar heat radiating member 12 and connected in the axial direction at a predetermined angle in the circumferential direction.
Other configurations are the same as those of the first embodiment.

次に、本例の作用効果につき説明する。
図4、図5に示すごとく、柱状放熱部材12にスリット16を切り込んだ場合には、柱状放熱部材12の表面積を大きくすることができる。これにより、コイル11の熱を吸収する効率を高めることができる。
Next, the function and effect of this example will be described.
As shown in FIGS. 4 and 5, when the slit 16 is cut in the columnar heat radiating member 12, the surface area of the columnar heat radiating member 12 can be increased. Thereby, the efficiency which absorbs the heat | fever of the coil 11 can be improved.

また、図4に示すごとく、スリット16は、柱状放熱部材12の軸線方向に直交する方向に切り込まれているため、柱状放熱部材12内を流れる渦電流を軸線方向に分断することができる。これにより、渦電流を抑制できる。   Further, as shown in FIG. 4, the slit 16 is cut in a direction perpendicular to the axial direction of the columnar heat radiating member 12, so that the eddy current flowing in the columnar heat radiating member 12 can be divided in the axial direction. Thereby, an eddy current can be suppressed.

また、図5に示すごとく、柱状放熱部材12の外面125から半径方向に切り込まれ、軸線方向に連なるスリット16を、周方向に所定角度をおいて複数個形成することにより、柱状放熱部材12内を流れる渦電流を周方向に分断することができる。これにより、渦電流の発生を抑制できる。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
Further, as shown in FIG. 5, by forming a plurality of slits 16 cut in the radial direction from the outer surface 125 of the columnar heat dissipation member 12 and connected in the axial direction at a predetermined angle in the circumferential direction, the columnar heat dissipation member 12 is formed. The eddy current flowing through the inside can be divided in the circumferential direction. Thereby, generation | occurrence | production of an eddy current can be suppressed.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

参考例1
本例のリアクトル1は、図6、図7に示すごとく、柱状放熱部材12の形状を変えた例である。より詳しくは、本例のリアクトル1は、複数個の放射部材15aが各々板状に形成され、柱状中心部12aの端面124に対し、板状の放射部材15aの主面152が直交する位置関係で、放射部材15aが柱状中心部12aに取り付けられている。
( Reference Example 1 )
The reactor 1 of this example is an example in which the shape of the columnar heat radiating member 12 is changed as shown in FIGS. More specifically, in the reactor 1 of this example, a plurality of radiation members 15a are each formed in a plate shape, and the positional relationship in which the main surface 152 of the plate-like radiation member 15a is orthogonal to the end surface 124 of the columnar center portion 12a. Thus, the radiation member 15a is attached to the columnar central portion 12a.

また、放射部材15aの側面151は、コイル11の軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されている。
また、柱状中心部12aよりも小さな軸線方向長さを有する複数個の小型放熱板17が、板状に形成された放射部材15aに対して、その主面152に交差する向きに各々取り付けられている。
その他の構成は実施例1と同様である。
Further, the side surface 151 of the radiating member 15 a is formed in a shape that is curved inward in the radial direction so that the outer diameter d takes a minimum value at the intermediate position in the axial direction of the coil 11.
A plurality of small heat sinks 17 having axial lengths smaller than the columnar center portion 12a are respectively attached to the plate-shaped radiation member 15a so as to intersect with the main surface 152. Yes.
Other configurations are the same as those of the first embodiment.

次に、本例の作用効果につき説明する。
本例によると、放射部材15aは板状に形成されているため、その主面152を大きく確保することができ、これにより、コイル11の熱を吸収する効率を高めることができる。
また、柱状中心部12aの端面124に対して主面152が交差する位置関係で、放射部材15aが取り付けられているため、放射部材15aに発生する渦電流ECを周方向に分断することができる。これにより、渦電流を抑制することができる。
Next, the function and effect of this example will be described.
According to this example, since the radiation member 15a is formed in a plate shape, it is possible to ensure a large main surface 152, thereby increasing the efficiency of absorbing the heat of the coil 11.
In addition, since the radiation member 15a is attached in such a positional relationship that the main surface 152 intersects the end surface 124 of the columnar central portion 12a, the eddy current EC generated in the radiation member 15a can be divided in the circumferential direction. . Thereby, an eddy current can be suppressed.

また、放射部材15aの側面151は、コイル11の軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとる形状をしているため、コイル11の磁束Φの影響を少なくすることができ、これにより、渦電流ECの発生を少なくすることができる。
また、放射部材15aに取り付けられた複数個の小型放熱板17によって、表面積が増加するので、コイル11の冷却効果がさらに高まる。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
Further, the side surface 151 of the radiating member 15a has a shape in which the outer diameter d takes a minimum value at the intermediate position in the axial direction of the coil 11, so that the influence of the magnetic flux Φ of the coil 11 can be reduced. The generation of eddy current EC can be reduced.
Moreover, since the surface area is increased by the plurality of small heat radiating plates 17 attached to the radiation member 15a, the cooling effect of the coil 11 is further enhanced.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

(実施例
本例のリアクトル1は、図8に示すごとく、柱状放熱部材12の形状を変えた例である。この柱状放熱部材12は、柱状中心部12aと、半径方向へ放射状に突出する複数個の放射部材15aとを備え、横断面形状が軸線方向に一定となるように形成されている。
その他の構成は実施例1と同様である。
(Example 3 )
The reactor 1 of this example is an example in which the shape of the columnar heat radiation member 12 is changed as shown in FIG. The columnar heat radiation member 12 includes a columnar central portion 12a and a plurality of radiation members 15a projecting radially in the radial direction, and is formed so that the cross-sectional shape is constant in the axial direction.
Other configurations are the same as those of the first embodiment.

次に、本例の作用効果につき説明する。本例では、柱状放熱部材12を、横断面形状が軸線方向に一定となるように形成してある。この構成によると、実施例1と比較して、柱状放熱部材12を通過する磁束Φを小さくしやすいという作用効果は得られないものの、柱状放熱部材12を例えばアルミニウムで製造した場合、押出成型法を利用して製造することができるなど、比較的容易に製造できるというメリットがある。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
Next, the function and effect of this example will be described. In this example, the columnar heat radiation member 12 is formed so that the cross-sectional shape is constant in the axial direction. According to this configuration, compared to the first embodiment, although the effect of easily reducing the magnetic flux Φ passing through the columnar heat dissipation member 12 cannot be obtained, when the columnar heat dissipation member 12 is made of, for example, aluminum, an extrusion molding method is used. There is a merit that it can be manufactured relatively easily.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

参考例2
本例は、図9に示すごとく、柱状放熱部材12の形状を変えた例である。この柱状放熱部材12は、柱状中心部12aに複数個の円板状部材18を取り付け、各円板状部材18の間にスリット16を形成している。これら複数の円板状部材18とスリット16とによって、凹凸部15が構成される。
また、柱状放熱部材12は、軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成してある。
その他の構成は、実施例1と同様である。
( Reference Example 2 )
In this example, as shown in FIG. 9, the shape of the columnar heat radiation member 12 is changed. In the columnar heat radiation member 12, a plurality of disk-shaped members 18 are attached to the columnar central portion 12 a, and slits 16 are formed between the disk-shaped members 18. The plurality of disk-shaped members 18 and the slits 16 constitute an uneven portion 15.
In addition, the columnar heat dissipation member 12 is formed in a shape that curves inward in the radial direction so that the outer diameter d takes a minimum value at an axially intermediate position.
Other configurations are the same as those of the first embodiment.

次に、本例の作用効果につき説明する。本例によると、円板状部材18によって柱状放熱部材12の表面積が増加するため、熱を吸収する効果が高くなるとともに、スリット16によって、渦電流ECを軸線方向に分断しやすくなる。そのため、渦電流ECの発生を抑制できる。
また、柱状放熱部材12は、軸線方向中間位置にて外径dが極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されているため、磁束Φが最も接近する部分を、コイル11から遠ざけることができる。これにより、柱状放熱部材12内に発生する渦電流ECの量を少なくすることができる。
その他、実施例1と同様の作用効果を有する。
Next, the function and effect of this example will be described. According to this example, since the surface area of the columnar heat radiating member 12 is increased by the disk-shaped member 18, the effect of absorbing heat is increased, and the eddy current EC is easily divided in the axial direction by the slit 16. Therefore, generation of eddy current EC can be suppressed.
Further, since the columnar heat radiating member 12 is formed in a shape that is curved inward in the radial direction so that the outer diameter d takes a minimum value at the intermediate position in the axial direction, the portion where the magnetic flux Φ is closest to the coil 11 Can be kept away from Thereby, the amount of eddy current EC generated in the columnar heat radiating member 12 can be reduced.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

実施例1における、リアクトルの(A)横断面図であって、図1(B)のB−B線矢視断面図(B)縦断面図であって、図1(A)のA−A線矢視断面図。1A is a cross-sectional view of a reactor in Example 1, and is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 1B, which is a vertical cross-sectional view, and is AA in FIG. FIG. 図1(B)の拡大図。The enlarged view of FIG. 実施例1における、柱状放熱部材の拡大横断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a columnar heat radiating member in Example 1. 実施例2における、リアクトルの(A)横断面図であって、図4(B)のD−D線矢視断面図(B)縦断面図であって、図4(A)のC−C線矢視断面図。In Example 2, it is (A) cross-sectional view of a reactor, Comprising: It is DD sectional view taken on the line of FIG. 4 (B), (B) It is longitudinal cross-sectional view, Comprising: CC of FIG. 4 (A) FIG. 実施例2における、リアクトルの(A)横断面図であって、図5(B)のF−F線矢視断面図(B)縦断面図であって、図5(A)のE−E線矢視断面図。In Example 2, it is (A) cross-sectional view of a reactor, Comprising: It is FF arrow directional cross-sectional view (B) longitudinal cross-sectional view of FIG. 5 (B), Comprising: EE of FIG. 5 (A) FIG. 参考例1における、リアクトルの(A)横断面図であって、図6(B)のH−H線矢視断面図(B)縦断面図であって、図6(A)のG−G線矢視断面図。6A is a cross-sectional view of the reactor in Reference Example 1, and is a cross-sectional view taken along the line H-H in FIG. 6B, which is a vertical cross-sectional view, and is GG in FIG. FIG. 参考例1における、柱状放熱部材の斜視図。The perspective view of the columnar heat radiating member in the reference example 1. FIG. 実施例における、リアクトルの(A)横断面図であって、図8(B)のJ−J線矢視断面図(B)縦断面図であって、図8(A)のI−I線矢視断面図。8A is a cross-sectional view of the reactor in Example 3 (A), and is a cross-sectional view taken along line JJ in FIG. 8B. FIG. 8B is a vertical cross-sectional view taken along II of FIG. FIG. 参考例2における、柱状放熱部材の斜視図。The perspective view of the columnar heat radiating member in the reference example 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 リアクトル
11 コイル
12 柱状放熱部材
12a 柱状中心部
13 コア
14 収納ケース
15 凹凸部
15a 放射部材
16 スリット
d (柱状放熱部材の)外径
EC 渦電流
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reactor 11 Coil 12 Columnar heat radiation member 12a Columnar center part 13 Core 14 Storage case 15 Concavity and convexity 15a Radiation member 16 Slit d (columnar heat radiation member) outer diameter EC Eddy current

Claims (4)

通電により磁束を発生するコイルと、
上記コイルの内側に配置され、該コイルの軸線方向を向く柱状に形成されるとともに、上記通電により発生した熱を外部に放熱する柱状放熱部材と、
絶縁樹脂に磁性粉末を分散した磁性粉末混合樹脂により構成され、上記コイルと上記柱状放熱部材とが埋設されるコアと、
を備え、上記柱状放熱部材は、上記コアよりも熱伝導率が高い材料にて構成され、
上記柱状放熱部材にスリットを切り込むことにより、上記柱状放熱部材の表面に凹凸部形成してあり、
上記スリットは、上記柱状放熱部材の外面から該柱状放熱部材の半径方向へ凹み、上記軸線方向に延びるように形成されていることを特徴とするリアクトル。
A coil that generates magnetic flux when energized;
A columnar heat dissipating member disposed inside the coil and formed in a columnar shape facing the axial direction of the coil, and dissipating heat generated by the energization to the outside;
A core composed of a magnetic powder mixed resin in which magnetic powder is dispersed in an insulating resin, and in which the coil and the columnar heat dissipation member are embedded;
The columnar heat dissipation member is made of a material having higher thermal conductivity than the core,
By forming slits in the columnar heat dissipation member, an uneven portion is formed on the surface of the columnar heat dissipation member ,
The reactor is characterized in that the slit is formed to be recessed from the outer surface of the columnar heat dissipation member in the radial direction of the columnar heat dissipation member and extend in the axial direction .
請求項1において、上記柱状放熱部材は柱状中心部と、該柱状中心部から半径方向へ放射状に突出する複数個の放射部材とを有し、個々の上記放射部材の間に上記スリットが形成されていることを特徴とするリアクトル。 According to claim 1, it said columnar heat radiating member has a columnar center, and a plurality of radiating members projecting radially radially from the pillar center, the slit is formed between the individual said radiating member A reactor characterized by 請求項1または2において、上記柱状放熱部材は、上記コイルの軸線方向中間位置にて外径が極小値をとるように、半径方向内側に湾曲する形状に形成されていることを特徴とするリアクトル。  3. The reactor according to claim 1, wherein the columnar heat dissipation member is formed in a shape that curves inward in the radial direction so that the outer diameter takes a minimum value at an intermediate position in the axial direction of the coil. . 請求項1〜3のいずれか1項において、上記コイルと上記柱状放熱部材とを収納する収納ケースを備え、該収納ケース内における、上記コイルと上記柱状放熱部材との残余空間に上記コアが充填されるとともに、上記柱状放熱部材の、軸線方向の少なくとも一端が上記収納ケースと接続されてなることを特徴とするリアクトル。  4. The storage device according to claim 1, further comprising: a storage case that stores the coil and the columnar heat dissipation member, wherein the core fills a remaining space between the coil and the columnar heat dissipation member in the storage case. And at least one end of the columnar heat radiation member in the axial direction is connected to the storage case.
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